Поступающие в аспирантуру готовят реферат по теме научного

ПРОГРАММА
для вступительных экзаменов в аспирантуру по специальности
05.02.13 – Машины, агрегаты и процессы (пищевая промышленность,
машиностроение и металлообработка)
Программа составлена на основе программ экзаменов кандидатского минимума,
разработанных экспертным советом Высшей аттестационной комиссии по
машиностроению в соответствии с приказом Министерства образования и науки
Российской Федерации от 08 октября 2007 г. № 274 "Об утверждении программ
кандидатских экзаменов".
При подготовке к вступительному экзамену аттестуемым предлагается
ознакомиться с данной программой в целом и подробно изучить разделы
программы, отвечающие направлению предполагаемого диссертационного
исследования с учётом одной из перечисленных далее отраслей машиностроения
(общее
машиностроение,
станкостроение,
сельскохозяйственное,
горное,
металлургическое, транспортное и нефтегазохимическое машиностроение).
Введение
Настоящая программа базируется на содержании базовых дисциплин
специальностей инженерной подготовки в высших учебных заведениях:
сопротивление материалов, механика разрушения, теория машин и механизмов,
основы кинематики и динамического анализа механизмов, детали машин и основы
конструирования машин, методы планирования и обработки результатов
экспериментов, основы материаловедения и конструкционные материалы для
производства оборудования, современные технологии создания оборудования в
различных хозяйственных отраслях (общее и специальное машиностроение станкостроение,
агропромышленный
комплекс,
горное,
транспортное,
металлургический комплекс, нефтегазохимическое машиностроение) с учётом
проектных характеристик оборудования (машин и агрегатов), основы метрологии и
стандартизации, основы теории надежности оборудования на всех стадиях
жизненного цикла, основы техники безопасности, управление техническими
системами и др.
1. Раздел общих вопросов, предлагаемых для вступительного экзамена
1.1. Основные требования, предъявляемые к машинам и агрегатам.
Общие параметры и показатели машин
Классификация машин. Основные признаки классификации, характер
воздействия на обрабатываемый продукт, структура рабочего цикла, степень
механизации и автоматизации, сочетание в производственном потоке по
технологическому назначению.
Технико-экономические показатели и оценка эффективности машин и
комплексов. Коэффициент полезного действия, удельные затраты энергии,
материалоемкость, габаритность. Физический и моральный износ машин.
2
Определение патентной чистоты и технического уровня изделий. Возможность
выполнения процессов прогрессивной технологии при высоких техникоэкономических показателях. Высокая износостойкость рабочих органов машин и
агрегатов. Способы повышения износостойкости. Структура механизмов. Основы
кинематики и динамического анализа механизмов. Силовой расчет механизмов.
Основы точностного анализа механизмов. Технологичность машин и агрегатов соответствие их конструкций оптимальным способам изготовления и сборки при
заданных объемах производства. Статическое и динамическое уравновешивание
вращающихся частей машин. Рациональность конструкции машины: формы
траектории и скоростей движения рабочих органов, конструкции исполнительных и
передаточных механизмов. Унификация и нормализация деталей, а также блочность
узлов машин. Значение стандартизации и стандартов в повышении технологичности
и улучшении других показателей качества машин. Специальные требования по
технике безопасности, пожаро- взрывобезопасности, предъявляемые к машинам и
агрегатам. Надежность машин и агрегатов. Основные положения теории
надежности. Классификация отказов. Ремонтопригодность машин и агрегатов.
Количественное описание надежности. Долговечность элементов машин.
Технический ресурс. Пути повышения надежности.
Обеспечение надежности оборудования на стадии проектирования, изготовления
и эксплуатации. Понятие надежности конструкции, методы определения
интегрального параметра надежности и его составляющих на стадии
проектирования. Общие принципы и методы проектирования оборудования.
Понятие ресурса оборудования и методы его расчета для квазистатического и
циклического нагружения. Накопление повреждений в конструкциях при наличии
усталостных явлений. Напряженное деформированное состояние в тонкостенных
оболочках. Толстостенные оболочки. Напряженные состояния. Напряжения в
сопряжениях оболочек. Методы увеличения несущей способности.
1. 2. Конструкционные материалы,
применяемые для изготовления деталей машин и агрегатов
Классификация материалов. Требования, предъявляемые к материалам деталей
оборудования. Сопротивление истиранию, коррозионная стойкость, отсутствие
химического взаимодействия с сырьем и готовым продуктом. Черные металлы.
Углеродистая сталь (классификация, маркировка, область применения).
Легированная сталь (классификация, маркировка, область применения). Цветные
металлы и сплавы. Неметаллические материалы (неорганические материалы, КМ на
органической основе). Защита от коррозии. Специальные металлы, сплавы и
неметаллические материалы, применяемые в машинах. Методы защиты металлов.
Металлические и металлизированные покрытия, покрытия полимерными
материалами, эмалевые и лакокрасочные покрытия.
1. 3.Основные расчеты при проектировании машин
Расчет производительности. Производительность машин непрерывного и
циклического действия. Исходные данные для расчета производительности. Расчет
потребной мощности привода рабочих органов машин. Последовательность
3
проведения расчетов при конструировании машин и агрегатов. Основы
динамического расчета элементов оборудования. Основные понятия. Свободные,
вынужденные, параметрические и автоколебания деталей и узлов оборудования.
Определение частоты собственных колебаний системы с несколькими степенями
свободы. Расчет на прочность при наличии вибраций. Способы уменьшения
вибраций узлов и деталей. Уравновешивание. Проектирование виброизоляции.
Расчет и конструирование автоматов. Структурная схема автомата. Рабочий и
холостой ход машины. Технологический, рабочий и кинематический циклы
автоматов. Производительность машин-автоматов. Цикловые и внецикловые потери
рабочего времени. Способы задания законов движения рабочих органов. Функция
положения, передаточные функции. Характеристики законов движения. Выбор
законов движения рабочих органов с учетом требований технологической
производительности.
Коэффициент
динамичности
приложения
нагрузки.
Исполнительные и передаточные механизмы машин. Общие требования.
Классификация. Рычажные механизмы, винтовые механизмы, зубчатые механизмы,
расчеты механизмов. Механизмы с гибкими звеньями. Гидравлические,
пневматические и электрические приводы рабочих органов. Кинематическое и
силовое замыкание цепи. Выбор способа замыкания. Пространственные и
кулачковые исполнительные механизмы с прерывистым односторонним движением
ведомого звена. Назначение и область применения. Мальтийские исполнительные
механизмы. Мальтийские механизмы со встроенными зубчатой и планетарной
передачами, силовой расчет мальтийских механизмов. Храповые и звездчатые
исполнительные механизмы. Конструирование исполнительных механизмов
прерывистого одностороннего движения.
1. 4.Основные методы исследования машин и агрегатов
Экспериментальный, аналитический и синтетический методы исследования.
Экспериментальный метод. Основные этапы экспериментального исследования и их
характеристика. Лабораторные, полупроизводственные и производственные
установки. Понятие о моделировании процессов и аппаратов. Современные
математические методы планирования многофакторных экспериментов. Полный
факторный эксперимент. Достоинства и недостатки экспериментального метода
исследования. Аналитический метод, его значение, основные этапы: математическое
описание физического процесса, формулировка условий однозначности. Граничные
условия. Достоинства и недостатки аналитического метода. Системный анализ
технологических процессов. Синтетический метод исследования. Новейшие
представления о подобии, как методе мышления в обобщенных переменных.
Преимущества теории подобия по сравнению с экспериментальным и
аналитическим методами исследования процессов и аппаратов. Геометрическое
подобие. Константы и инварианты подобия. Подобие физических величин.
Одноименные величины, сходственные точки и моменты времени. Формулировка
подобия физических явлений. Первая теорема подобия - вывод, формулировка и
применение. Вторая теорема подобия, ее формулировка и применение. Определение
необходимого и достаточного числа критериев подобия в критериальном уравнении,
описывающем конкретный процесс. Образование критериев и чисел подобия.
Методика получения критериев подобия из дифференциальных уравнений.
4
Образование критериев методом анализа размерностей. Третья теорема подобия - ее
формулировка и применение. Методы математической обработки результатов
измерений. Определение коэффициентов, входящих в критериальные уравнения, и
показателей степеней в них. Этапы исследования процессов, аппаратов и машин
методом теории подобия. Анализ синтетического характера третьего метода
исследования.
1. 5. Машины и агрегаты для разделения, измельчения, сортировки,
дозирования и смешивания сыпучих и жидких материалов
(общее, сельскохозяйственное машиностроение, станкостроение)
Конструктивные особенности и расчет оборудования для разделения
неоднородных систем. Машины для разделения сыпучих материалов. Ситовые
сепараторы. Сепараторы с возвратно- поступательным и круговым поступательным
движением плоских сит. Приводные механизмы сепараторов. Воздушные и
воздушно-ситовые сепараторы. Триеры. Машины для разделения жидких
материалов. Кассификация жидкостных сепараторов. Сепараторы - разделители
тарельчатые. Сепараторы - осветлители тарельчатые. Машины для разделения
грубодисперсных суспензий. Классификация центрифуг. Подвесные центрифуги.
Центрифуги с выгрузкой осадка скребками или ножами, со шнековой,
центробежной и пульсирующей выгрузкой осадка. Методы расчета центрифуг
периодического и непрерывного действия. Мембранная технология в
промышленности. Аппараты для обратного осмоса и ультрафильтрации.
Электродиализные аппараты и установки. Машины для приготовления и
гомогенизация эмульсий. Классификация эмульсаторов. Эмульсаторы с мешалками,
ударного и фрикционного действия, центробежно-распылительные эмульсаторы.
Клапанные гомогенизаторы. Вибрационные эмульсаторы и гомогенизаторы.
Машины для поштучного разделения пластических материалов. Машины со
шнековыми, поршневыми, валковыми и лопастными нагнетательными
устройствами. Машины для измельчения материалов. Способы дробления и
измельчения. Классификация методов измельчения. Характеристика работы
дробилок: производительность, степень измельчения, расход энергии, КПД.
Принцип действия и классификация измельчающих машин. Машины для резания
пластичных и хрупких материалов. Пилы. Ножи. Волчки. Куттера. Коллоидные
измельчители. Дисковые мельницы. Вальцовые машины. Машины ударного и
ударно-фрикционного действия. Молотковые дробилки. Машины для дозирования.
Объемные дозаторы: барабанные, тарельчатые, шнековые,
ленточные,
вибрационные. Весовые дозаторы, многокомпонентные весовые дозаторы
порционного действия, непрерывные весовые дозаторы. Дозаторы для жидких
пастообразных материалов. Машины для смешивания сыпучих материалов.
Классификация смесителей для материалов. Смесители для ввода жидких
компонентов в сыпучие продукты. Машины с вращающимися оболочками для
механической, тепловой и химической обработки материалов. Классификация
машин с вращающимися оболочками. Типы барабанов и приводов. Машины для
перемешивания пластичных (тестообразных) материалов. Методы перемешивания
пластичных материалов и машинное оформление. Мешалки с вертикальными
сосудами, лопастные, шнековые и винтовые. Машины для перемешивания жидких
продуктов. Механические мешалки, лопастные, рамные, якорные, турбинные,
5
пропеллерные. Машины для прессования и гранулирования материалов.
Классификация машин для прессования. Винтовые, шнековые, вальцовые,
штанговые прессы, карусельные прессы, эспандеры и экструдеры. Устройство и
методы расчета комплексов, обеспечивающих эффективность совместной работы
нескольких функциональных агрегатов. Конструктивные особенности и принципы
выбора перемешивающих устройств. Основные способы и закономерности
процессов очистки газов. Конструктивные особенности газоочистительных
аппаратов.
1. 6. Машины для механизации транспортных операций
(горное и транспортное машиностроение)
Машины, агрегаты и процессы в транспортных работах: виды транспорта для
доставки различных грузов, принципы выбора транспортных средств, типаж
специализированных автотранспортных средств и агрегатов, области рационального
использования саморазгружающихся специализированных автотранспортных
средств; основные типы специализированного транспортного и погрузочноразгрузочного оборудования, применяемого в автомобильном, железнодорожном и
водном транспорте; принципы устройства специализированных транспортных
средств, применяемых для перевозки порошкообразных, сыпучих мелкоштучных,
длинномерных материалов, бетонной смеси, растворов и крупноразмерных
конструкций; расчет потребности в транспортных средствах для перевозок грузов;
требования к качеству транспортных средств; сертификация транспортных средств
и агрегатов; требования безопасности и охраны окружающей среды.
Машины непрерывного транспорта. Основы теории машин непрерывного
транспорта: определение сопротивлений, мощность двигателя, расположение
привода, натяжное устройство. Конвейеры непрерывного транспорта с тяговым
элементом: ленточные, цепные (пластинчатые, скребковые, ковшевые) элеваторы.
Типы, устройства, область применения, методика расчета. Конвейеры непрерывного
транспорта без тягового элемента: винтовые, качающиеся, роликовые. Типы,
устройства, область применения, методика расчета. Транспортирующее
оборудование поточных линий.
Установки пневматического и гидравлического транспорта: пневмотранспорт в
"разреженной"
фазе,
аэрозольтранспорт,
аэрожелоба,
контейнерный
пневмотранспорт, гидравлический транспорт. Принцип действия, схемы, рабочие
элементы, область применения. Основы теории и расчета установок
пневматического и гидравлического транспорта. Устройство самотечного
транспорта для сыпучих и штучных грузов.
Грузоподъемные машины. Классификация. Основные механизмы и элементы.
Основы расчета.
Трубопроводные системы. Классификация, категорийность, технологические и
конструктивные особенности технологических (заводских) трубопроводных систем.
Компенсация и самокомпенсация температурных деформаций, конструктивные
особенности и принципы выбора компенсаторов. Трубопроводная арматура.
Принципиальная схема движения потоков в трубопроводной арматуре и анализ
конструктивных особенностей трубопроводной арматуры. Дефекты и отказы,
возникающие при эксплуатации трубопроводной арматуры. Технологические и
6
конструктивные особенности и область применения резервуаров. Особенности
эксплуатации резервуаров с плавающей крышей и шаровых резервуаров.
Классификация насосов и компрессоров. Конструктивные особенности объемных и
динамических насосов и компрессоров. Специальные насосы. Конструкции
уплотнений. Факторы и явления, приводящие к возникновению дефектов и отказов.
Физическая сущность балансировки и центровки узлов и деталей насоснокомпрессорных агрегатов. Основные способы балансировки и центровки узлов и
деталей.
Общие понятия о системах комплексной механизации и автоматизации (по
отраслям). Поточно-транспортные системы. Выбор типа транспортного
оборудования. Основы технико-экономических расчетов применения транспортного
оборудования. Экономическая эффективность системы механизации.
1. 7. Машины, агрегаты и процессы металлургических производств
(металлургическое машиностроение)
Технологии и конструкции агрегатов подготовки рудных, топливных и иных,
необходимых для получения металлов и их сплавов материалов; процессы и
агрегаты для производства металлов и сплавов; технологии использования и
переработки металлургическими способами техногенных и вторичных ресурсов и
аппараты и конструкции для воплощения этих технологий; технологии и
технологические машины для литья, обработки металлов давлением;
технологические
процессы
производства,
контроля
и
сертификации
полуфабрикатов и изделий различного назначения из порошковых и
композиционных материалов, а также материалов и изделий с покрытиями и
модифицированными слоями. Структура и основные агрегаты современных
металлургических заводов; основные требования технологии металлургического
производства к машинам и агрегатам; процессы, машины и агрегаты для
подготовки шихтовых материалов к доменной плавке; процессы, машины и
агрегаты доменных цехов, сталеплавильных цехов, машины и агрегаты для
получения цветных металлов и сплавов, прокатного, трубного и волочильного
производства. Динамика, надежность и долговечность металлургических машин и
агрегатов.
1. 8. Машины, агрегаты и процессы нефтегазохимической отрасли
(нефтегазохимическое машиностроение)
Способы повышения безопасности производственного оборудования и
технологических процессов опасных производственных объектов; разработка
методов оценки и прогнозирования ресурса безопасной эксплуатации технических
устройств сложных технических систем опасных производственных объектов;
совершенствование методов обеспечения безопасности при техническом
обслуживании, ремонте и эксплуатации машин и агрегатов.
Технологии геологоразведочных работ, машины, аппараты и иное оборудование
(в т.ч. геологоразведочный транспорт), обеспечение соответствия конструкций
передовым современным достижениям науки и практики (повышенная
производительность, долговечность, безопасность в эксплуатации, экологичность,
7
низкая себестоимость и т.п.). Технологии и технические средства добычи и
подготовки скважинной продукции, проектирование, испытание, диагностика
оборудования, обеспечивающего добычу, сбор и промысловую подготовку нефти и
газа к транспорту. Научные основы и методы прочностного, гидравлического и
теплового расчетов нефтегазопроводов и газонефтехранилищ; разработка и
оптимизация
методов
проектирования,
сооружения
и
эксплуатации
нефтегазопроводов, нефтебаз и газонефтехранилищ с целью усовершенствования
технологических процессов с учетом требований промышленной экологии;
технологии трубопроводного транспорта газа, нефти и нефтепродуктов, гидро- и
пневмоконтейнерного транспорта; методы эксплуатации и технической диагностики
оборудования насосных и компрессорных станций, линейной части трубопроводов и
методов защиты их от коррозии;
Технология переработки нефти. Нефть: теории происхождения и элементный
состав нефти. Три основные схемы переработки нефти. Основные блоки НПЗ.
Подготовка нефти к переработке. Методы разрушения эмульсий. Виды установок
обессоливания и обезвоживания. Методы испарения углеводородного сырья.
Первичная переработка нефти. Вакуумная переработка нефти. Термодеструктивные
процессы. Каталитический крекинг. Каталитический риформинг. Замедленное
коксование. Классификация оборудования. Основные требования, предъявляемые к
машинам и агрегатам. Характерные особенности эксплуатации машин и агрегатов.
Особенности машин и агрегатов. Машинно-агрегатные схемы и комплексы машин.
Поточные линии в машиностроительных, транспортных и нефтегазовых
производствах. Однолинейные, многолинейные, сходящиеся, расходящиеся,
смешанные машинно-агрегатные схемы. Структурная схема машин и агрегатов.
Теплообменные аппараты. Основы теории теплообмена. Назначение, выбор и
классификация теплообменных аппаратов. Кожухотрубчатые теплообменные
аппараты. Элементы кожухотрубчатых теплообменных аппаратов. Особенности
конструкций и расчет. Интенсификация процесса теплообмена в кожухотрубчатых
теплообменниках. Теплообменные аппараты типа «труба в трубе». Аппараты
воздушного охлаждения. Аппараты с поверхностью теплообмена, изготовленной из
листового материала. Теплообменники оросительные, погружные, змеевиковые и
блочные. Перспективная теплообменная техника. Тепловые аппараты (печи, топки,
котлы). Классификация печей. Трубчатые печи. Классификация трубчатых печей.
Новые конструкции трубчатых печей. Печи беспламенного горения. Основные
показатели работы трубчатых печей. Горелки для трубчатых печей. Аппараты для
массообменных процессов. Понятие о массообменных процессах. Основы теории
массопередачи. Назначение процессов ректификации и абсорбции. Физические
основы процессов. Классификация и конструкции тарельчатых контактных
устройств. Насадочные массообменные аппараты. Экстракторы. Основы процесса.
Классификация и принципы работы экстракторов. Методы расчета и особенности
конструктивного исполнения. Адсорберы. Назначение процесса адсорбции.
Классификация аппаратов. Сушилки. Назначение процесса сушки и его
теоретические основы. Конструкции сушилок.
1. 9. Производственные процессы в машиностроении
8
Система управления качеством как совокупность управляющего объекта и
объекта управления. Информационные и технические мероприятия по обеспечению
целей управления. Показатели качества изготовления машин и агрегатов.
Обеспечение качества функционирования машин и аппаратов (по отраслям).
Система управления качеством функционирования машин и агрегатов на всех
стадиях
жизненного
цикла.
Качество
функционирования
изделий.
Эксплуатационные показатели. Квалиметрический анализ машин и аппаратов.
Количественная оценка технического уровня оборудования дифференциальным и
комплексным методами. Технологичность как показатель технического уровня
машин и агрегатов. Показатели технологичности. Методы и способы обработки
металлов резанием и давлением. Металлорежущие станки и инструмент.
Технологические процессы получения заготовок. Технологии литейного
производства. Машины и агрегаты металлургических производств. Основные
положения теории пластических деформаций металлов применительно к
технологическим процессам ковки и штамповки. Методика проектирования
технологического процесса формоизменяющей операции. Выбор температурносиловых параметров операций обработки металлов давлением. Кузнечно - прессовое
и штамповочное оборудование, инструменты и приспособления. Оптимизация
технологических параметров процессов обработки металлов давлением.
Функциональный анализ соединений базовых деталей аппаратуры. Установление
причинных
связей
функциональных
параметров.
Технологическая
последовательность
формирования
погрешностей
параметров.
Методы
исследования отклонений параметров. Методы и способы обеспечения точности
форм и размеров базовых деталей и соединений аппаратов. Обеспечение принципов
взаимозаменяемости при сборочных операциях. Системный подход в решении задач
точности. Математическое моделирование при обеспечении качества изготовления
машин и агрегатов. Построение математических моделей оптимизации
последовательного, параллельного и смешанного комплексов. Технологии сварки,
оборудование, инструменты. Особенности сборки свариваемых элементов в
аппаратостроении. Свариваемость сталей. Термическая обработка изделий.
1.10. Обеспечение надежности на стадии эксплуатации машин и агрегатов
Разработка и повышение эффективности методов технического обслуживания,
диагностики, ремонтопригодности и технологии ремонта машин и агрегатов в целях
обеспечения надежной и безопасной эксплуатации и продления ресурса. Принципы
организации оценки технического состояния и ремонтных циклов. Виды и состав
технического обслуживания машин и агрегатов. Износ оборудования. Виды износа
и методы их расчета. Теоретическая кривая износа. Техническая диагностика.
Диагностические параметры. Методы определения предельного состояния деталей
машин и агрегатов. Методы реализации и приборное оснащение. Система плановопредупредительных ремонтов машин и агрегатов.
2. Специальный раздел для подготовки к вступительному экзамену
Поступающие в аспирантуру готовят реферат по теме научного исследования
(предложенной либо согласованной с предполагаемым научным руководителем). В
9
реферате должно быть отражено состояние вопроса на момент анализа известных
источников, выделены нерешенные проблемы и намечены первоочередные задачи
для включения в план исследования. Объем реферата (включая список
использованных источников) - не более 30 страниц машинописного текста.
Предполагаемое направление исследований должно отвечать формуле
специальности 05.02.13 – Машины, агрегаты и процессы (машиностроение и
металлообработка) и одной либо нескольким областям паспорта специальности в
отрасли технических наук:
Формула специальности: Машины, агрегаты и процессы – область науки и
техники, включающая разработку научных и методологических основ
конструирования, производства, ремонта и эксплуатации машин, агрегатов и
процессов; теоретические и экспериментальные исследования; техникоэкономическое обоснование применения отдельных типов и типоразмеров машин,
высокопроизводительных комплектов машин и механизмов, механизированного
инструмента на всех стадиях жизненного цикла (расчет, проектирование,
монтаж/демонтаж, наладка, эксплуатация, ремонт и испытания). Решение проблем
данной области знаний требует научно- технического обоснования новых
эффективных методов и технологий проектирования, создания и модернизации
процессов, машин и агрегатов и их эксплуатации в различных отраслях
промышленности.
Области исследований:
1.Разработка научных и методологических основ проектирования и создания
новых машин, агрегатов и процессов; механизации производства в соответствии с
современными требованиями внутреннего и внешнего рынка, технологии, качества,
надежности, долговечности, промышленной и экологической безопасности.
2.Разработка параметрических рядов машин на основе унификации и
оптимизации отдельных узлов и агрегатов и оптимизационного синтеза
производственных систем из них.
3.Теоретические и экспериментальные исследования параметров машин и
агрегатов и их взаимосвязей при комплексной механизации основных и
вспомогательных процессов и операций.
4.Методологические основы формирования количественной и качественной
структуры парка машин и агрегатов в зависимости от функционального назначения,
организационно-производственных и технологических параметров региональных и
природно-климатических условий производства.
5.Разработка
научных
и
методологических
основ
повышения
производительности машин, агрегатов и процессов и оценки их экономической
эффективности и ресурса.
6.Исследование технологических процессов, динамики машин, агрегатов, узлов
и их взаимодействия с окружающей средой.
7.Разработка
и
повышение
эффективности
методов
технического
обслуживания, диагностики, ремонтопригодности и технологии ремонта машин и
агрегатов в целях обеспечения надежной и безопасной эксплуатации и продления
ресурса.
Результаты исследований должны найти практическое применение в одной
либо нескольких хозяйственных отраслях машиностроения: общее; станкостроение;
10
металлургическое; горное;
сельскохозяйственное.
нефтегазовое;
нефтехимическое;
транспортное;
3. Список рекомендуемых источников информации*
Автомобили: Основы проектирования / Под ред. А.И. Гришкевича и М.С.
Высоцкого. — Мн.: Выш. шк., 1987. — 152 с.
Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий /
Ю.П. Адлер, М.В. Грановский. - М.: Наука, 1971. - 357 с.
Баграмов, Р.А. Буровые машины и комплексы. – М.: Недра, 1988. – 501 с.
Вейц, В.Л. Динамика управляемых машинных агрегатов / В.Л. Вейц, М.З.
Каловский, А.Е. Кочура. - М.: Машиностроение, 1984. - 351 с.
Вихман,
Г.А.
Основы
конструирования
аппаратов
и
машин
нефтеперерабатывающих производств / Г.А. Вихман, С.А. Круглов. - М.:
Машиностроение, 1978. - 328 с.
Воскобойников, В.Г. Общая металлургия: Учебник для вузов / В.Г.
Воскобойников, В.А.Кудрин, А.М. Якушев. - 6-изд., перераб. и доп. -М.: ИКЦ
«Академкнига», 2005 - 768 с
Гейер В.Г., Дулин B.C., Заря А.Н. Гидравлика и гидропривод. М.: Недра, 1991.
Григорьев В.Н. Транспортные машины для подземных разработок / Григорьев
В.Н., Дьяков В.А., Пухов Ю.С. - М.: Недра, 1984.- 383с.
Гухман, А.А. Введение в теорию подобия. - М.: Наука, 1973, 254 с.
Детали машин : расчет и конструирование : справочник / Под ред. Н.
С. Ачеркана. – В 3-х т. – 3-е изд., перераб. - М.: Машиностроение, 1968. - Т. I – 440
с.; Т.2. – 408 с. ; Т.3.-472 с.
Добровольский, В. А. Детали машин : учебник для машиностроительных вузов /
В. А. Добровольский, К. И. Заблонский, С. Л. Мак, А.С.Радчик, Л.Б.Эрлих. - 3-е изд.
- М.: Машиностроение, 1972. – 504 с.
Дорожно-строительные машины и комплексы. Учеб. Для вузов по спец.
"Строительные и дорожные машины и оборудование" Под общей ред.
В.И.Баловнева.-М.: Машиностроение, 2002. - 382с.
Дытнерский, Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. - М.:Химия,
1995.
Испытательная техника: справочник: в 2-х книгах / Ред. В. В. Клюев. - М.:
Машиностроение, 1982. - Кн. 1. - 1982. - 528 с.
Испытательная техника: справочник: в 2-х книгах / Ред. В. В. Клюев. - М.:
Машиностроение, 1982. - Кн. 2. - 1982. - 560 с.
Клюев, В.В. Справочник. Неразрушающий контроль и диагностика. - М.:
Машиностроение, 1995. - 488 с.
Когаев, В. П. Прочность и износостойкость деталей машин : учеб. пособие для
машиностр. ВУЗов / В. П.Когаев , Ю.Я.Дроздов. - М.: Машиностроение, 1991.-318 c.
Липатов, Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. - М.: Экономика,
1987, 272с.
11
Лоран, П.Ж. Аппроксимация и оптимизация / П.Ж. Лоран. - М.: Мир, 1975. 357 с.
Малевич, Н.А. Горно-проходческие машины и комплексы. - М.: Недра, 1980.384 c.
Машиностроение. Энциклопедия / Ред.совет: Фролов К.В. и др. - М.:
Машиностроение, 1997. – 1066 с.
Машины и агрегаты металлургических заводов: учеб. для вузов / А.И. Целиков,
П.И. Полухин, В.М. Гребеник [и др.].- Т. 1. -М.: Металлургия, 1987.- 438 с.
Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 1.: Учебн. для вузов /
СТ. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. акад. РАСН В.А.
Панфилова. -М.: Высш. шк, 2001.-703 с.
Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 2.: Учебн. для вузов /
СТ. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. акад. РАСН В.А.
Панфилова. -М.: Высш. шк., 2001.-680 с.
Молоканов, Ю.К. Процессы и аппараты нефтегазпереработки. - М.: Химия,
1980.-408 с.
Николаев, Г. А. Сварные конструкции. Расчет и проектирование / Г. А.
Николаев, В. А. Винокуров. - М.: Высш. школа, 1990. - 446 с.
Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических,
нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. ПБ 09-170-97 (Утв.
Посановлением Госгортехнадзора России от 22.12.97 №52). – М.: ПИО ОБТ, 2000. –
131 с.
Орлов, П. И. Основы конструирования / П. И. Орлов. – В 3-х т.- М.:
Машиностроение, 1977. – Т.1.- 623 с.; Т.2.- 574 с.; Т.3.-357 с.
Пановко, Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. Изд.3-М.:
Машиностроение, 1976. – 319 с.
Петренко, А.И. Основы автоматизированного проектирования. - Киев: Техника,
1982.-256 c.
Проников, А. С. Надежность машин / А. С. Проников. М.:Машиностроение.1978.– 295 с.
Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии: Учебник для вузов /
А.И. Скобло, Ю.К. Молоканов, А.И. Владимиров, В.А. Щелкунов М.: ООО «НедраБизнесцентр», 2000.
Расчеты на прочность в машиностроении. Т.3 / Под. ред. Пономарев С.Д. и др. М.: Машгиз, 1959. – 1118 с.
Решетов, Д. Н. Детали машин / Д. Н. Решетов. - М.: Машиностроение, 1989. –
496 с.
Ривин, Е.И. Динамика привода станков / Е.И.Ривин. - М.: Машиностроение,
1966. - 83 с.
Сафохин М.С. Горные машины и оборудование: Учебник для ВУЗов. / М.С.
Сафохин, Б.А. Александров, В.И. Нестеров - М.: Недра, 1995. - 463 с
Свешников В.К. Станочные гидроприводы. Справочник. 3-е изд. М.:
Машиностроение, 1995.
Скобло, А.И. Процессы и агрегаты нефтегазопереработки и нефтехимии:
Учебник для вузов / А.И. Скобло, Ю.К.Молоканов, А.И.Владимиров, ВА.Щелкунов.
- М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000. - 677 с.
12
Солод, В.И. Проектирование и конструирование горных машин и комплексов /
В.И. Солод, В.Н.Гетопанов, В.М. Рачек . - М.: Недра, 1982.-350 c.
Спиваковский, А.О. Транспортные машины и комплексы открытых горных
разработок / А.О. Спиваковский, М.Г. Потапов. - М.: Недра, 1983. – 383 с.
Тарасик, В.П. Математическое моделирование технических систем. — Мн.:
«Дизайн ПРО», 2004. — 640 с.
Трение, изнашивание и смазка : справочник в 2- х кн. / Под ред. И.
В. Крагельского и В. В. Алисина. М.: Машиностроение, 1978-1979. – 760 с.
Фарамазов, С А. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его
эксплуатация. - М.: Химия, 1984. - 328 с.
Федеральный
Закон
«О
промышленной
безопасности
опасных
производственных объектов» от 21.07.97 г. №116-ФЗ
Феодосьев, В. И. Сопротивление материалов : учебник для ВУЗов / В. И.
Феодосьев. - М.: МГТУ, 2000. – 592 с.
Фролов, К.В. Теория механизмов и машин / К.В. Фролов, С.А. Попов, А.К.
Мусатов. - М.: Высш. шк., 1987.- 495 с.
Чичеров, Л.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы. – М.: Недра, 1983. -307
с.
Шеннон, Р. Имитационное моделирование систем - искусство и наука / Р.
Шеннон. - М.: Мир. 1978. - 418 с.
Энциклопедия машиностроения. Т. IV-15. Колесные и гусеничные машины. М.: Машиностроение, 1995. – 688 c.
Якушев, А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения :
учебник для втузов.-3-е изд.,перераб.и доп. - М.:Машиностроение,1974.- 470 с.
Яценко, Н.Н. Колебания, прочность и форсированные испытания. М.:
Машиностроение, 1972.- 372 c.
_______________
*) полезно при ознакомлении с источником из рекомендуемого списка изучить
также публикации из библиографического списка данного источника;
рекомендуется использование других печатных и электронных изданий в области
машиностроения, в том числе научно-технических и научно-производственных
журналов: «Трение и смазка в машинах и механизмах», «Сборка в машиностроении
и
приборостроении»,
«Справочник.
Инженерный
журнал»,
«Вестник
машиностроения», «Автомобильная промышленность»,
«Автостроение за
рубежом» и т.п.
Составитель программы:
д-р технических наук, профессор
кафедры деталей машин и прикладной механики
______________
А.П.Фот
Программа рассмотрена и утверждена
на заседании кафедры машин и аппаратов
пищевых и химических производств
(протокол от _____________ № ___ )
Зав.кафедрой, д-р технических наук, профессор ____________ В. Ю. Полищук