Автоклавное окисление сульфидных золотосодержащих

advertisement
Автоклавное окисление сульфидных
золотосодержащих концентратов
повысило извлечение с 15 до 90%
Баликов С.В. - д.т.н., Богородский А.В.-аспирант - ОАО Иргиредмет
Золотодобыча, №130, 2009
К перспективным способам вскрытия золота и серебра в сульфидных концентратах
относится метод гидрометаллургического автоклавного окисления последних в кислой
среде. Автоклавная технология обеспечивает высокую скорость химических реакций,
окисление сульфидов, перевод мышьяка в нетоксичные продукты.
В данной работе объектом для исследований служили руда и концентрат одного из
месторождений Амурской области.
Первичные руды на 93–94% состоят из породообразующих минералов — кварца,
гидрослюды, полевого шпата, содержат 8–12% карбонатов. Рудные минералы
представлены гидроксидами железа (2,7–2,8%) и сульфидами (4,5–5,0%). Основным
сульфидом является пирит. Массовая доля арсенопирита — 1,2–1,3%. Содержание золота
в руде — 1,7–2,0 г/т. Содержание свободного золота в руде — 0,01–0,04 г/т. Руда
содержит углеродистое вещество: С орг. — 0,13–0,15%, С карб. — 3,45–4,58%.
Флотоконцентраты, полученные при обогащении этих руд, содержат значительное
количество пирита и арсенопирита. Отмечается высокая массовая доля серы (23,7–34,2%).
Одной из важных особенностей флотационных концентратов является содержание
углеродистого вещества (0,29–0,49%), которое обладает естественными сорбционными
свойствами к растворенному золоту и снижает его извлечение в процессе цианирования
руды. Извлечение золота составляет всего 6–15%.
Исследования по автоклавному окислению флотоконцентратов проведены в Иргиредмете,
где имеются автоклавы для лабораторных испытаний объемом от 1 до 12 литров. В
процессе исследований выполнено порядка 40 лабораторных опытов. Испытывались
варианты процессов при различных температурах, давлении и продолжительности. Кеки
автоклавного окисления подвергли прямому и сорбционному цианированию. В итоге
были подобраны условия автоклавного окисления, при которых прямым цианированием
кека извлекается до 80% золота, сорбционным цианированием — до 90% золота.
Сквозное извлечение золота по технологической схеме «флотационное обогащение—
автоклавное окисление—сорбционное цианирование (смола или уголь)» составляет 76–
78%.
На рисунке представлена схема цепи аппаратов автоклавного окисления.
Выводы.
1. Автоклавное вскрытие при оптимальных режимах обработки сульфидных (пирит,
арсенопирит, халькопирит и др.) флотоконцентратов позволяет повысить извлечение из
них золота с 6–15% до 86–90%.
2. Максимальное сквозное извлечение золота из руд одного из месторождений Амурской
области по технологической схеме «флотационное обогащение—автоклавное
окисление—сорбционное цианирование» составило 76–78%.
Download