Министерство образования и науки Российской Федерации Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова Шахтинский институт (филиал) ЮРГПУ(НПИ) им. М.И. Платова МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ Методические указания к практическим работам для направлений: 08.03.01 Строительство, 13.03.02 Электроэнергетика и электротехника, 15.03.02 Технологические машины и оборудование, 20.03.01 Техносферная безопасность всех форм обучения 21.05.04 Горное дело 23.03.01 Организация перевозок на автомобильном транспорте 23.03.03 Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов Новочеркасск ЮРГПУ(НПИ) 2015 УДК 389(076) Рецензент – канд. техн. наук А.С. Чирской Составители: Марков В.Ф., Сухарникова В.А. Метрология, стандартизация и сертификация: методические указания к практическим работам / Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова. – Новочеркасск: ЮРГПУ(НПИ), 2015. - 36 с. Содержат практические задания, методические указания к выполнению, требования к составлению отчета и список необходимой литературы. Предназначены для студентов, обучающихся по направлениям: 08.03.01 Строительство, 13.03.02 Электроэнергетика и электротехника, 15.03.02 Технологические машины и оборудование, 23.03.01 Организация перевозок на автомобильном транспорте, 21.05.04 Горное дело, 23.03.03 Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов, 20.03.01 Техносферная безопасность всех форм обучения. УДК 389(076) Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова, 2015 2 Содержание ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………......4 ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №1. Применение универсальных измерительных инструментов для определения линейных размеров………………...…………………6 ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №2. Математическая обработка результатов многократных измерений…………………………………………………………................9 ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №3. Основы метрологии………………………...……….…...…………11 ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №4. Изучение Закона РФ «О защите прав потребителей»…………...15 ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №5. Классификация, построение и содержание стандартов…………17 ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №6. Расчет и графическое построение полей допусков…..…………..19 ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №7. Выбор посадок сопряжений деталей редуктора и их расчет…………………………………………………………………...21 ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №8. Изучение порядка проведения сертификации продукции и правил заполнения сертификата соответствия……………………….26 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК………………………..........32 ПРИЛОЖЕНИЯ…………………………………………………….33 3 ВВЕДЕНИЕ Изучение дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» позволит студентам углубить знания по фундаментальным наукам, общетехническим дисциплинам, приобрести навыки самостоятельной работы с новейшей технической информацией: стандартами, учебной, научной и справочной литературой. Преподавание дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» имеет своей целью ознакомить студентов с методами обеспечения взаимозаменяемости, со стандартизацией и еѐ методическими основами, а также метрологией - наукой об измерениях физических величин, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Достижение поставленной цели осуществляется решением ряда задач, в результате чего студент должен получить необходимые знания, умения и навыки. Студент в курсе «Метрология, стандартизация и сертификация» изучает требования и нормы, государственные акты и нормативно-технические документы по стандартизации, основные метрологические правила и технику измерений. Изучение курса «Метрология, стандартизация и сертификация» включает проработку теоретического материала и решение типовых задач во время внеаудиторной работы. Практические работы имеют важное значение при изучении естественных и технических дисциплин – они интегрируют теоретико-методологические знания и практические умения и навыки студентов в едином процессе деятельности учебноисследовательского характера. Они способствуют закреплению, углублению и обобщению теоретических знаний, а также применению этих знаний к решению конкретной задачи; развивают у студента творческую инициативу и самостоятельность, повышают его интерес к изучению дисциплины и прививают некоторые навыки научно-исследовательской работы. Характерная особенность практических работ состоит в том, что самостоятельное добывание знаний студентами и овладение практическими умениями осуществляется в процессе практического взаимодействия с реальными задачами и другими объектами, в которых моделированы основные научные принципы изучаемой дисциплины. 4 Для помощи студентам подготавливаются методические указания, которые содержат систему учебных текстов, раскрывающих перед студентами цели и содержание предстоящей работы, а также особенности использования учебной и справочной литературы. Важнейшей особенностью этих текстов является подробное описание и обоснование методики и технологии решения экспериментальных задач. Отчет должен содержать: - титульный лист; - цель работы; - содержание работы; - задания; - варианты заданий; - диаграммы; - список использованной литературы. Перед выполнением работы студент должен ознакомиться с соответствующими разделами рекомендованной литературы. По окончании работ студент представляет к защите отчет, составленный в соответствии с общими требованиями и правилами оформления текстовых документов в учебном процессе, разработанными в Южно-Российском государственном политехническом университете им. М.И. Платова. 5 ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №1. Применение универсальных измерительных инструментов для определения линейных размеров Цель работы: приобрести практические навыки определения действительных размеров с помощью штангенциркуля и микрометра. Основные задачи: 1. Освоить основные приемы работы со штангенциркулем и микрометром. 2. Соблюдая правила ЕСКД, вычертить эскиз детали с простановкой всех номинальных размеров. Пояснения к работе Самыми массовыми и широко применяемыми в машиностроении средствами контроля размеров изделий являются штанген- и микрометрические инструменты. Они отличаются несложной конструкцией, простотой в обращении и довольно высокой точностью замеров [1]. К штангенинструментам относят: штангенциркули, штангенглубиномеры и штангенрейсмасы. Основные детали штангенинструментов – штанга с миллиметровой шкалой и одной измерительной поверхностью и подвижная по штанге рамка со второй измерительной поверхностью и указателем в виде нониуса для отсчета долей миллиметра. Нониусы изготовляют с величиной отсчета – 0,1 и 0,05 мм. Штангенциркуль служит для наружных и внутренних измерений, для разметки, для измерения величин до 40000 мм. Штангенглубиномер предназначается для измерения глубины отверстий и выступов, пазов, расстояний между двумя плоскостями до 500 мм. Штангенрейсмас служит для разметки и измерения высот до 2500 мм. Для разметки в рамку вставляется заточенная ножка, а для измерения – плоская ножка или державка с индикатором. При измерении, если нулевой штрих нониуса совпадает с каким либо штрихом на линейке, то это деление и указывает размер изделия в целых миллиметрах. Если же нулевой штрих нониуса не совпал со штрихом на основной шкале, то ближайшее сле6 ва деление на линейке показывает целое число миллиметров, а десятые доли отсчитываются по шкале нониуса. Какой по счету штрих нониуса (кроме нулевого) совпадает с одним из штрихов на линейке, столько десятых долей миллиметра и прибавляется к целому числу миллиметров. К микрометрическим инструментам относятся: микрометры, нутромеры, глубиномеры и специальные микрометры. Микрометрические измерительные инструменты имеют винтовую пару, микрогайка которой обычно жестко скреплена с корпусом, снабженным основной шкалой, а микровинт скреплен с барабанчиком, имеющим круговую шкалу с 50-ю делениями. Так как основная шкала состоит из двух рядов делений (верхних и нижних) с относительным смещением 0,5 мм, а шаг винтовой пары составляет также 0,5 мм, то цена деления барабанчика микрометра с=0,5/50=0,01 мм. Поскольку погрешность винтовой пары с увеличением ее длины возрастает, погрешность измерения размеров до 25 мм составляет ±3 мкм, размеров до 100 мм - ±10 мкм. Микрометры выпускают 3-х типов. Тип МК – гладкие. Диапазон измерения 0-25 мм; 25-50 мм и выше. Для размеров свыше 300 мм имеются приставные или сменные пятки, расширяющие диапазон измерения. Тип МЛ – листовые с неподвижным циферблатом для измерения листов и лент. Диапазоны измерения: 0-5 мм; 0-10 мм; 0-25 мм. Тип МТ – трубные, служащие для измерения толщины стенок труб с внутренним диаметром 12 мм и более. Диапазоны измерения: 0-10 мм; 0-25 мм. Для увеличения точности измерений микрометры дополняют стрелочными отсчетными устройствами – рычажные микрометры. Нутромеры микрометрические имеют измерения: 50-75 мм; 75-175 мм; 175-600 мм и более. Предназначены для измерения расстояний между внутренними поверхностями деталей машин. Глубиномер микрометрический также как и штангенглубиномер предназначен для измерения глубины отверстий и выступов, пазов, расстояний между двумя плоскостями до 500 мм. Установлены следующие рациональные пределы измерения: 0100 мм; 0-150 мм, достигаемые винтом с ходом 25 мм и сменными стержнями. Погрешность в диапазоне 0-25 мм до 5 мкм. При измерении по продольной шкале микрометра, нанесенной на стебель, производят отсчет с точностью до 0,5 мм. Сотые 7 доли миллиметра отсчитываются по круговой шкале, нанесенной на барабан, и прибавляются к размеру, отсчитанному по продольной шкале. При замерах микровинт микрометра нужно вращать за головку трещотки, которая обеспечивает постоянное измерительное усилие. Содержание работы 1. Для выданной преподавателем детали (ступенчатый вал) начертить эскиз с простановкой необходимых номинальных размеров. Номинальные диаметры двух ступеней определяются штангенциркулем. 2. Для этого необходимо: – штангенциркулем сделать шесть замеров диаметров одного из ступеней вала в трех сечениях и в двух взимноперпендикулярных направлениях; – определить среднее арифметическое значение, вычисленное из всего ряда измеренных значений по формуле: 6 d dn 1 n , где d n - значение измеренного диаметра в n-ом измерении; n = 6 – количество измерений; Рассчитанное среднее арифметическое значение необходимо округлить до ближайшего большего значения в соответствии с нормальным рядом линейных размеров, принять его за номинальное значение и проставить на эскизе детали. 3. Действительные размеры определяются с помощью микрометра и строится график изменения действительных размеров. 4. Определить погрешности геометрической формы детали, к которым относятся: овальность, конусообразность, бочкообразность, корсетность и сделать заключение о годности. Величина конусообразности, бочкообразности и корсетности равна разности между наибольшим и наименьшим диаметрами в одном и том же продольном сечении, деленном пополам. 5. Сделать выводы в целом по работе. Контрольные вопросы 1. Какие виды размеров существуют в единой системе допусков и посадок? 8 2. Какие размеры называют номинальными и как их определяют? 3. Какие размеры называют действительными, и в каких пределах должны находиться их числовые значения? 4. Какие бывают предельные размеры, каково их назначение и как они определяются? 5. Что называют допуском и как его определяют? 6. Охарактеризуйте графический способ изображения полей допусков через предельные размеры и предельные отклонения ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №2. Математическая обработка результатов многократных измерений Цель работы: освоить методику обработки результатов многократных измерений. Основная задача: заключается в нахождении оценки измеряемой величины и доверительного интервала, в котором находится еѐ истинное значение. Содержание работы Обработка результатов измерений должна проводиться в соответствии с ГОСТ 8.206-76 «ГСИ. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Общие положения» [2]. Исходной информацией для обработки является ряд из n (n4) результатов измерений x1, x2,....,xi, из которых исключены известные систематические погрешности, – выборка. Число n зависит как от требований к точности получаемого результата, так и реальной возможности выполнять повторные измерения. Для обеспечения самостоятельности при выполнении работы каждому студенту выдается деталь и указывается измеряемая поверхность. Предлагается выполнить не менее 10 измерений в различных секущих плоскостях одной и той же поверхности и разработать эскиз детали. Последовательность обработки результатов прямых многократных измерений следующая: – точечной оценкой математического ожидания (МО) ре9 зультата измерений является среднее арифметическое значение измеряемой величины, которое определяется по формуле: 1 n x xi . n i 1 (1) При любом законе распределения оно является состоятельной и несмещенной оценкой, а также наиболее эффективной по критерию наименьших квадратов. – оценивается среднее квадратическое отклонение (СКО) результата измерения Sx по формуле (2) n Sx (x i 1 i x )2 . (2) n 1 Полученные оценки МО и СКО являются случайными величинами. Это проявляется в том, что при повторении несколько раз серий из n наблюдений каждый раз будут получаться различные оценки x . – оценивается СКО среднего арифметического значения по формуле: n Sx Sx n (x i 1 i x)2 n(n 1) . (3) – исключаются грубые ошибки и промахи. При многократных измерениях для обнаружения промахов используют статистические критерии. Для выявления грубых погрешностей задаются вероятностью q – уровнем значимости того, что сомнительный результат действительно мог иметь место в данной совокупности результатов измерений. Критерий Романовского применяется в случае, если число измерений n 20. При этом вычисляется отношение ( x xi ) и Sx сравнивается с критерием βT, выбранным по табл. 2.1. Если β βT, то результат xi считается промахом и отбрасывается. – после исключения грубых ошибок проводится повторный расчет среднего арифметического и оценок его СКО. – истинное значение измеряемой величины будет находиться в интервале x x x ; здесь x – абсолютная погрешность измерения, а интервал x называется доверительным интервалом. 10 Таблица 2.1 Вероятность q 0,01 0,02 0,05 0,10 Уровень значимости βT = f(n) Число измерений n=4 n=6 n=8 n=10 n=12 1,73 2,16 2,43 2,62 2,75 1,72 2,13 2,37 2,54 2,66 1,71 2,10 2,27 2,41 2,52 1,69 2,00 2,17 2,29 2,39 n=15 2,90 2,80 2,64 2,49 n=20 3,08 2,96 2,78 2,62 Абсолютная погрешность x определяется из выражения x S x , где – аргумент функции Лапласа. Определяется по таблице прил. 2 в зависимости от доверительной вероятности . При обычных измерениях можно ограничиться доверительной вероятностью 0,99, 0,98, 0,95. – результат измерения записывается в виде x x x доверительной вероятности . ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №3. Основы метрологии Цель работы: изучение основ метрологии. Справочный материал. Метрология – наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и требуемой точности. Также, это вид деятельности связанный с измерениями. Метрология состоит из трех основных разделов: 1) теоретической; 2) практической; 3) законодательной метрологии. Главная задача метрологии – обеспечение единства измерений. Единство измерений – это состояние измерений, при котором их результаты выражены в узаконенных единицах величин, а погрешности известны с заданной вероятностью и не выходят за установленные пределы. Объекты метрологии – единицы величин, средства измерений, эталоны и методики выполнения измерений. Физическая величина – это характеристика физических свойств объекта. Физические величины подразделяются на основные и производные. Характеристиками физической величины являются размер и размерность. Единица физической величины – это принятая количественная доля физического свойства объекта. Система физических единиц – совокупность основных и произ11 водных единиц измерения. Измерение – это совокупность операций, выполняемых с помощью технического средства, хранящего единицу величины, позволяющего сопоставить измеряемую величину с ее единицей и получить значение величины. Средство измерений – техническое устройство, предназначенное для измерений и имеющее нормированные метрологические характеристики. Эталон единицы величины – средство измерения, предназначенное для воспроизведения и хранения единицы величины с целью передачи ее средствам измерений данной величины. Погрешность измерений – отклонение результата измерений от истинного (действительного) значения измеряемой величины. Различают следующие виды погрешности: 1) абсолютная; 2) относительная; 3) основная; 4) дополнительная; 5) закономерная; 6) систематическая; 7) случайная. Точность измерений – это степень приближения погрешности измерения к нулю, когда действительное значение в наибольшей степени совпадает с истинным. Достоверность измерений характеризует такие измерения, при которых погрешность не выходит за приделы отклонений, заданных в соответствии с поставленной целью измерений. Воспроизводимость результатов измерения – это повторяемость результатов измерения одной и той же величины, полученных в разных местах, разными методами, разными операторами, в разное время, но приведенных к одним и тем же условиям измерений (температуре, давлению, влажности и др.). Принцип измерений – совокупность физических явлений, на которых основано измерение. Метод измерений – совокупность использования принципов и средств измерения. По общим приемам получения результатов измерения различают прямой и косвенный метод измерения. По условиям измерения различают контактный и бесконтактный метод измерения. По способу сравнения измеряемой величины с ее единицей различают следующие методы измерения: 1) непосредственной оценки; 2) метод сравнения с мерой; 3) противопоставление; 4) дифференциальный (разностный) метод; 5) нулевой; 6) метод совпадения; 7) метод замещения. Измерения бывают разных видов. По характеристике точности различают – равноточные и неравноточные виды измерения. 12 По числу измерений – однократные и многократные. По отношению к изменению измеряемой величины – статические и динамические. По метрологическому назначению – технические и метрологические. По выражению результата измерений – абсолютные и относительные. По общим приемам получения результатов измерений – прямые, косвенные, совокупные и совместные виды измерений. На результат измерения влияют следующие факторы:1) объект измерения; 2) субъект (оператор); 3) метод измерения; 4) средство измерения; 5) условия измерения. Государственная метрологическая служба России (ГМС) – это совокупность государственных метрологических органов, созданная для управления деятельностью по обеспечению единства измерений. В составе ГМС действуют: Государственный метрологический контроль (ГМК) и Государственный метрологический надзор (ГМН). ГМК осуществляет деятельность, включающую: 1) утверждение типа средств измерения; 2) поверку средств измерения; 3) лицензирование деятельности юридических и физических лиц на право изготовления, ремонта, продажи и проката средств измерений. ГМН осуществляется: 1) за выпуском, состоянием и применением средств измерений, за аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами единиц величин, соблюдением метрологических правил и норм; 2) за количеством товаров, отчуждаемых при совершении торговых операций; 3) за количеством фасованных товаров в упаковках любого вида при их расфасовке и продаже. Крупнейшими международными организациями по метрологии являются: Международная организация мер и весов (МОМВ), основанная на базе Метрической конвенции, принятой в 1875 году и Международная организация законодательной метрологии (МОЗМ), созданная в 1956 году. Задание 1. Уяснить понятие о метрологии как науке и виде деятельности. Разобраться в основных понятиях метрологии. Проанализировать сферу применения единиц измерений. 13 Задание 2. Вспомнить Систему единиц измерений СИ, основные, дополнительные и производные единицы, их наименование и обозначение. Задание 3.Дать определение погрешностей: 1) абсолютной, 2) относительной; 3) основной; 4) дополнительной; 5) закономерной; 6) систематической; 7) случайной. Пояснить о чем свидетельствует каждая из погрешностей, и указать способы ее снижения. Результаты представить в виде табл. 3.1. Таблица 3.1 Характеристика видов погрешностей Вид погрешности Определение погрешности О чем свидетельСпособ ствует погрешность снижения погрешности Задание 4. Изучить классификацию методов измерения, четко представить их достоинства и недостатки при проведении измерений. Контрольные вопросы 1. Чем отличается метрологическая деятельность от производственной? 2. Объясните понятие «физическая величина», дайте описание ее количественной и качественной характеристик. 3. Какое действие лежит в основе измерения физической величины? 4. Какие факторы влияют на результат измерения? 5. Чем отличается ошибка от погрешности измерений? 6. Перечислите методы измерения и дайте их краткую характеристику. 7. Какие виды измерений вы знаете? 8. Что является главной задачей метрологии? 9. Перечислите основные виды государственного метрологического контроля и надзора. 10. Назовите международные организации по метрологии, их статус и функции. 14 ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №4. Изучение Закона РФ «О защите прав потребителей» Цель работы: ознакомление с Законом РФ «О защите прав потребителей» и формирование навыков практического применения его в реальных жизненных ситуациях. Справочный материал. Закон РФ «О защите прав потребителей» (выдается на занятии) [3]. Закон РФ «О защите прав потребителей» впервые был принят 07.02.1992 г. В последующие годы в него был внесен ряд изменений. На сегодняшний день этот закон действует в редакции от 03.07.2016 г. Закон «О защите прав потребителей» регулирует отношения с участием потребителей, определяет права потребителей и механизм реализации этих прав. Задание 1. Охарактеризуйте сферу действия Закона РФ «О защите прав потребителей» и следующие основные понятия: потребитель; изготовитель; исполнитель; продавец; недостаток; существенный недостаток. Задание 2. Изучите положения Закона, устанавливающие обязанности изготовителя в области качества и безопасности изготовляемой им продукции (ст. 4 и 7). Задание 3. Разберитесь в понятиях «срок службы», «срок годности» и «гарантийный срок» (ст. 5). Задание 4. Изучите права потребителя на полную и достоверную информацию об изготовителе (исполнителе, продавце), о товаре и ответственности изготовителя (продавца) за ненадлежащую информацию (ст. 8-12). Задание 5. Ознакомьтесь с правами потребителя в случае приобретения им товаров ненадлежащего качества, с защитой прав изготовителя при выполнении работ или оказании услуг. Задание 6. Изучите ответственность изготовителя (исполнителя, продавца), которая наступает за нарушение прав потребителей. Задание 7. Покупатель, выбирая в универсаме бутылку вина, уронил ее на пол, и бутылка разбилась. Администрация магазина предъявила покупателю требование об оплате данной бутылки. Покупатель отказался. Кто прав в данной ситуации? 15 Задание 8. Покупатель, по своей невнимательности, приобрел в магазине вместо рафинированного подсолнечного масла бутылку нерафинированного. Когда на следующий день с чеком на руках, покупатель обратился в магазин с просьбой обменять бутылку масла на рафинированное, администрация магазина ему отказала, ссылаясь на то, что товар доброкачественный. Кто прав в данной ситуации? Задание 9. Покупательница, приобретая с лотка батон нарезной, потребовала, чтобы продавец упаковал покупку в целлофановый пакет. Продавец отказался выполнить данное требование, ссылаясь на то, что у него нет сейчас пакетов. Кто прав в данной ситуации? Контрольные вопросы 1. Какова роль Закона «О защите прав потребителей»? 2. Кто имеет право регулировать отношения по защите прав потребителей? 3. В каких случаях применяются правила международного договора? 4. В течение какого срока изготовитель (исполнитель) несет ответственность за безопасность товара (работы) если на него не установлен срок службы (годности)? 5. Должен ли быть режим работы продавца (исполнителя) доведен до сведения потребителя? 6. Кто несет ответственность, предусмотренную законом или договором, за нарушение прав потребителей? 7. В каких случаях изготовитель освобождается от ответственности за вред? 8. В праве ли продавец, без согласия потребителя, выполнять дополнительные работы (услуги) за плату? 9. Является ли основанием для отказа в удовлетворении требований потребителя отсутствие у него кассового или товарного чека, либо иного документа, удостоверяющего факт и условие покупки товара? 10. В каком случае потребитель вправе предъявить требование о соразмерном уменьшении покупной цены товара? 16 ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №5. Классификация, построение и содержание стандартов Цель работы: изучение классификации, построения и содержания стандартов. Ознакомление с объектами стандартизации и с формированием обозначения стандарта. Справочный материал. Стандарт – это нормативный документ, разработанный на основе консенсуса, утвержденный признанным органом и направленный на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области. Стандарты бывают разных категорий и разных видов. Категория стандарта – это статус стандарта в зависимости от сферы действия. В настоящее время в России используются семь категорий стандартов: 1. Международные (напр., ИСО 9000); 2. Региональные (напр., EN 45001); 3. Межгосударственные (напр., ГОСТ 7454-90); 4. Государственные (национальные) стандарты РФ (напр., ГОСТ Р 51331-99) 5. Стандарты отраслей (напр., ОСТ 10-060-95); 6. Стандарты научно-технических, инженерных обществ и других общественных объединений (напр., СТО РОО 10.0195); 7. Стандарты предприятий (напр., СТП 1-97). Вид стандарта – это специфика назначения и содержания стандарта, определяемая объектом стандартизации. На сегодняшний день в России используются стандарты четырех видов: 1. Основополагающий (напр., ГОСТ Р 50779.0-95 «Статистические методы. Основные положения» [4]); 2. Стандарт на продукцию (услугу) (напр., ГОСТ Р 518652002. «Изделия макаронные. Общие технические условия» [5]); 3. Стандарт на работы (процессы) (напр., ГОСТ 7595-79 «Мясо. Разделка говядины для розничной торговли» [6]); 4. Стандарт на методы контроля (испытаний, измерений, анализа) (напр., ГОСТ 51944-2002 «Мясо птицы. Методы опре17 деления органолептических показателей, температуры и массы» [7]). В общем случае стандарт на продукцию содержит следующие разделы: классификация, основные параметры и размеры; общие технические требования; правила приемки; маркировка, упаковка, транспортирование, хранение. Обозначение стандарта формируется из индекса, регистрационного номера и двух последних цифр года принятия. Для отраслевых стандартов, после индекса указывается условное обозначение министерства (ведомства), а для стандартов организации – аббревиатура общества. Задание 1. Получите у преподавателя не менее трех стандартов на конкретную продукцию (по своей специальности), изучите их и заполните табл. 5.1. Таблица 5.1 Характеристика конкретных стандартов Обозначение и название стандарта Категория стандарта Вид стандарта Структурные Объекты элементы (они стандартизации совпадают с названиями разделов) Задание 2. Охарактеризуйте стандарты разных видов, заполнив табл. 5.2, согласно приведенному примеру. Задание 3. Переведены на русский язык и приняты к использованию в РФ два международных стандарта: ГОСТ Р ИСО 9591-93; ГОСТ Р 50231-92 (ИСО 7173-89) Поясните, какой из них используется без изменения текста международного стандарта, а в какой внесены дополнительные требования, отражающие специфику потребностей России. Таблица 5.2 Характеристика стандартов разных видов Вид стандарта 1. Основополагающий стандарт Содержание стандарта Общие или руководящие положения для определенной области 18 Объекты стандартизации Объекты межотраслевого значения; общие положения для стандартов конкретной системы Задание 4. Назовите и охарактеризуйте основные этапы разработки государственного (национального) стандарта РФ. Задание 5. Перечислите крупнейшие международные организации по стандартизации и укажите сферы их деятельности. Контрольные вопросы Что такое стандарт? Что такое категория стандарта? Перечислите известные вам категории стандартов. Какие категории стандартов прописаны в Федеральном законе «О техническом регулировании»? 5. Что значит вид стандарта? 6. Назовите виды стандартов, применяемые в международной практике. 7. Какие виды стандартов используются в РФ? 8. Назовите основные международные организации по стандартизации. 9. Какие направления являются приоритетными при разработке международных стандартов? 10. Являются ли международные стандарты обязательными? 1. 2. 3. 4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №6. Расчет и графическое построение полей допусков Цель работы: получение представлений о методе расчета предельных размеров деталей, входящих в соединение. Основная задача: определить наибольшие, наименьшие предельные размеры и допуски размеров деталей, входящих в соединение. Содержание работы 1. При расчете полей допусков студенты должны руководствоваться примером, пользуясь данными соответствующих ГОСТов [8,9] и прил. 2 и 3 . 2. Студент получает задание из табл. 6.1 19 Таблица 6.1 Варианты заданий Вариант Посадки Вариант Посадки 1 45H6/m5 6 75H7/m5 2 60H6/p5 7 100H6/n5 3 80D9/h9 8 180H7/g6 4 90H7/k6 9 120H6/g5 5 35H6/k5 10 32H7/js5 При построении полей допусков следует помнить, что поле допуска это поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями. Отверстие Нулевая линия Вал 0 Ном инальный размер D 0 Рис. 6.1. Поля допусков отверстия и вала При графическом изображении поле допуска заключено межу двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии. Нулевая линия – линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладывают отклонения размеров. Пример расчета и построения полей допусков. Пусть дана посадка ø35H7/k6. Определить наибольшие и наименьшие предельные размеры и допуски размеров деталей, входящих в соединение. Последовательность решения задачи следующая: – по таблицам прил. 2 и 3 в соответствии с ГОСТ ст. СЭВ 144-75 находим предельные отклонения отверстия и вала: ø35H7: ES=+0,030мм; EI=0 мм; ø35k6: es= –0,018мм; ei= –0,002мм. – строим схемы расположения полей допусков отверстия и вала (рис. 6.2): – определяем предельные размеры и допуски отверстия и вала: 20 Dmax=dнс+ES=35+0,030=35,030 мм Dmin=dнс+EI=35+0=35 мм TD=ES–EI=0,030-0=0,030 мм dmax=dнс+es=35+0,018=35,018 мм dmin=dнс+ei=35+0,002=35,002 мм Td=es–ei=0,018–0,002=0,016 мм Рис. 6.2. Схемы расположения полей допусков отверстия и вала ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №7. Выбор посадок сопряжений деталей редуктора и их расчет Цель работы: на основе анализа условий эксплуатации отдельных узлов редуктора, приобрести навыки назначения и расчета посадок деталей машин. Основная задача: на основе эксплуатационных требований к соединениям деталей редуктора назначить и рассчитать посадки, определив предельные зазоры и натяги. Содержание работы 1. Используя эскиз сборочного чертежа вала редуктора [10], (задание выдается преподавателем), вычертить его и проставить номинальные размеры сопряженных поверхностей. 21 2. Исходя из эксплуатационных требований, назначить посадки сопряженных нестандартных деталей редуктора. 3. Вычертить схемы полей допусков сопряжений гладких диаметров и рассчитать посадки. Посадка – это характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся в нем зазоров и натягов. В зависимости от взаимного расположения полей допусков отверстия и вала посадка может быть: с зазором, с натягом или переходной. Гладкие цилиндрические соединения разделяют на подвижные и неподвижные. Основное требование, предъявляемое к ответственным подвижным соединениям – создание между валом и отверстием наименьшего зазора, обеспечивающего трение со смазочным материалом, заданную несущую способность подшипника и сохранение указанного вида трения при увеличении зазора в процессе эксплуатации машины. Основное требование, предъявляемое к неподвижным соединениям – обеспечение точного центрирования деталей и передача в процессе длительной эксплуатации заданного крутящего момента или осевой силы благодаря гарантированному натягу. Посадки выбирают в зависимости от назначения и условий работы оборудования и механизмов, их точности и условий сборки. В первую очередь должны применяться предпочтительные посадки [8,9]. В основном применяют посадки в системе отверстия (сокращается номенклатура размерного, режущего и калибрового инструмента для отверстий). Допуски отверстия и вала в посадке не должны отличаться более чем на 1-2 квалитета. Больший допуск, как правило, назначают для отверстия. Зазоры и натяги следует рассчитывать для большинства типов соединений, в особенности для посадок с натягом, подшипников жидкостного трения, тепловых посадок. Во многих случаях посадки могут назначаться по аналогии с ранее спроектированными изделиями, сходными по условиям работы. Посадки с зазором (рис. 7.1) – это посадки, которые обеспечивают зазор в соединении. К посадкам с зазором относятся такие посадки, в которых нижняя граница поля допуска отверстия совпадает с верхней границей поля допуска вала, т. е. Smin = 0. При посадке с зазором поле допуска вала всегда будет располагаться ниже поля допуска отверстия. Ниже приведены расчеты основных параметров посадки с зазором. 22 Наибольший диаметр отверстия Dmax = D +ES Наименьший диаметр отверстия Dmin = D + EI Допуск отверстия TD = Dmax - Dmin = ES - EI Наибольший диаметр вала dmax = d + es Наименьший диаметр вала dmin = d + ei Допуск вала Td = d max – d min = es - ei Наибольший зазор Smax = Dmax – dmin = ES - ei Наименьший зазор Smin = Dmin – dmax = EI - es Рис. 7.1. Схема расположения полей допусков отверстия и вала в посадках с зазором Следует отметить, что в формулы значения величин подставляются с соответствующими знаками. Посадки H/h применяют главным образом в неподвижных соединениях при необходимости частой разборки (сменные детали), если требуется легко передвигать или поворачивать детали одну относительно другой при настройке и регулировании, для центрирования неподвижно скрепляемых деталей. Посадка H/g характеризуется минимальной по сравнению с остальными величиной гарантированного зазора. Применяют в подвижных соединениях для обеспечения герметичности, точного направления или коротких ходах. Посадки H/f и H/e применяют в подвижных соединениях (чаще это подшипники скольжения) или в неподвижных легко 23 разбираемых соединениях (крышки подшипников качения редукторов). Переходные посадки (рис. 7.2) – это посадки, в которых возможно получение как зазора, так и натяга. Ниже приведены расчеты основных параметров переходной посадки. Предельные размеры и допуски отверстия и вала определяются также как и в посадках с зазором. Рис. 7.2. Схема расположения полей допусков отверстия и вала в переходных посадках Наибольший натяг и наибольший зазор определяют по формулам: Nmax = dmax – Dmin = es – EI; Smax = Dmax – dmin=ES – ei. Переходные посадки (H/n, H/m, H/k, H/js) предназначены для неподвижных соединений, подвергающихся при ремонтах или по условиям эксплуатации сборке или разборке. Взаимная неподвижность деталей обеспечивается шпонками, штифтами, нажимными винтами и т.п. Менее тугие посадки назначают при необходимости в частых разборках соединения, при неудобствах разборки и возможности повреждения соседних деталей; более тугие, если требуется высокая точность центрирования, при ударных нагрузках и вибрациях. Посадки с натягом (рис. 7.3) обеспечивают взаимную неподвижность деталей после их сборки. При посадке с натягом 24 размер вала всегда больше размера отверстия расположенного под полем допуска вала. Ниже приведены расчеты основных параметров посадки с натягом. Предельные размеры и допуски отверстия и вала определяются также как и в посадках с зазором. Наибольший и наименьший натяги определяют по формулам: Nmax = dmax – Dmin = es - EI; Nmin = dmin – Dmax= ei - ES. Рис. 7.3. Схема расположения полей допусков отверстия и вала в посадках с натягом Посадки с натягом (H/p, H/r, H/s, H/u, H/x, H/z) выбираются из условия, чтобы при наименьшем натяге была обеспечена прочность соединения и передача нагрузки, а при наибольшем натяге – прочность деталей. Допуск посадки – разность между наибольшим и наименьшим допускаемыми зазорами (допуск зазора TS в посадках с зазором) или набольшим допускаемыми натягами (допуск натяга TN в посадках с натягом): TS = Smax – Smin; TN = Nmax – Nmin. Ниже приведен пример расчета переходной посадки зубчатого колеса на вал цилиндрического редуктора (см. рис. 7.2). Dmax=dнс+ES=35+0,030=35,030 мм Dmin=dнс+EI=35+0=35 мм TD=ES–EI=0,030-0=0,030 мм dmax=dнс+es=35+0,018=35,018 мм dmin=dнс+ei=35+0,002=35,002 мм Td=es–ei=0,018–0,002=0,016 мм Smax = Dmax – dmin = 35,030 – 35,002 = 0,028мм Nmax = dmax – Dmin = 35,018 – 35,0 = 0,018мм 25 ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №8. Изучение порядка проведения сертификации продукции и правил заполнения сертификата соответствия Цель работы: ознакомление с порядком проведения сертификации продукции. Овладение умением анализировать порядок заполнения бланков сертификатов соответствия. Справочный материал. Сертификация – это вид деятельности по оценке соответствия. Оценка соответствия – это прямое или косвенное определение соблюдения требований, предъявляемых к объекту. Организация и проведение работ по обязательной и добровольной сертификации основываются на Правилах по сертификации, которые распространяются на все объекты сертификации, как российского, так и зарубежного происхождения. Согласно Правилам сертификация проводится по схемам, установленным системами сертификации однородной продукции или группы услуг. Схемы сертификации – это определенная совокупность действий, официально принимаемая в качестве доказательства соответствия продукции, работы или услуги заданным требованиям. Схемы сертификации продукции включают 10 основных и 6 дополнительных схем. Схемы сертификации работ и услуг включают 7 схем. Общими критериями выбора схемы сертификации продукции являются: объем производства; требования к качеству; вид сертификации (обязательная или добровольная); специфика продукции; необходимые затраты Заявителя. В качестве способов доказательства соответствия продукции заданным требованиям используют четыре способа: испытания типа; проверку производства (системы качества); инспекционный контроль сертифицированной продукции (системы качества производства); рассмотрение заявки-декларации о соответствии. Порядок сертификации продукции включает семь основных этапов: – подача заявки на сертификацию; – рассмотрение и принятие решения по заявке; – отбор, идентификация образцов и их испытания; 26 – проверка производства; – анализ полученных результатов, принятие решения о возможности выдачи сертификата; – маркировка продукции, на которую выдан сертификат, знаком соответствия, принятым в системе; – инспекционный контроль за сертифицированной продукцией (если это предусмотрено схемой сертификации). Орган по сертификации после анализа протокола испытаний, анализа документов о соответствии продукции осуществляет оценку соответствия продукции установленным требованиям, оформляет сертификат соответствия и регистрирует его. В сертификате указывают все документы, служащие основанием для выдачи сертификата в соответствии со схемой сертификации. Срок действия сертификата устанавливает орган по сертификации с учетом действия нормативного документа, но не более чем на три года. Действие сертификата на партию продукции или на каждое изделие, имеющее срок службы, должно распространяться на срок не более срока службы. В сертификате соответствия в данном случае дата окончания срока действия не указывается. Для приобретения навыков правильного заполнения сертификата, на прилагаемом чистом бланке, цифрами указаны 13 позиций. Правила заполнения бланка сертификата соответствия заключаются в указании в графах бланка следующих сведений: Позиция 1 – регистрационный номер сертификата, отражающий страну происхождения продукции, область аккредитации органа по сертификации, выдавшего сертификат и порядковый номер сертификата, зарегистрированного в данном органе по сертификации. Позиция 2 – срок действия сертификата (число, месяц – арабскими цифрами через точку, год – четырьмя арабскими цифрами). Позиция 3 – регистрационный номер органа по сертификации, его наименование (прописными буквами), адрес, телефон, телефакс (строчными буквами). Позиция 4 – наименование, тип, вид, марка продукции с указанием расфасовки и ее веса, обозначение нормативного документа, номера контракта постановки, а при серийном производстве 27 указывается «серийный выпуск»; здесь же дается ссылка на имеющееся приложение записью «см. приложение, бланк №…». Позиция 5 – обозначение нормативных документов, на соответствие которым проведена сертификация и ссылки на нормируемые показатели (по СанПиН, ГОСТ, ГОСТ Р). Позиция 6 – код продукции (шесть разрядов с пробелом после первых двух) по Общероссийскому классификатору продукции (ОКП). Позиция 7 – код продукции (10 – разрядный) по классификатору Товарной номенклатуры внешней экономической деятельности (ТН ВЭД) для импортируемой и экспортируемой продукции. Этот код является факультативным и сообщается Заявителем. Позиция 8 – наименование и адрес изготовителя. Позиция 9 – наименование Заявителя и держателя сертификата и его адрес. Позиция 10 – перечень документов, на основании которых выдан сертификат: протокол испытаний, его номер и дата; наименование испытательной лаборатории и номер ее государственной регистрации; санитарно-эпидемиологическое заключение, его номер, дата выдачи и срок действия; наименование организации, выдавшей это заключение. Позиция 11 – при необходимости указать сведения для импортируемой продукции о транспортных накладных, а если продукция поставляется в упаковках, отметить в каких. Позиция 12 – подпись, инициалы, фамилия руководителя органа, выдавшего сертификат. Позиция 13 – подпись, инициалы, фамилия эксперта, проводившего сертификацию. Цвет бланка сертификата соответствия при обязательной сертификации – желтый, при добровольной – голубой. При выполнении заданий на заполнение бланка сертификата соответствия (Задания 4 – 8) используйте следующие данные: Позиция 1 – РОССRU.0001.10AE47 ОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИ И УСЛУГ ГОУВПО «МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ» 109004, Москва, ул. Земляной вал, 73, тел. (495)915-36-85 Позиция 10 – протоколов испытаний №… от …, выданных ИЦ ГОУВПО 28 «МГУ ТУ, рег. № РОС RU.0001.21ПЧ86, адрес 109004, г. Москва, ул. Земляной вал, д. 73; санитарно-эпидемиологического заключения №…от…до…, выданного Управлением Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека по г. Москве. Примечание ГОУ ВПО – Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования. Задание 1. Назовите известные вам Правила проведения сертификации. Задание 2. Охарактеризуйте способы доказательства соответствия продукции заданным требованиям. Результаты оформите в виде табл. 8.1. Таблица 8.1 Способы доказательства соответствия продукции заданным требованиям Номер способа Способ доказательства Характеристика Задание 3. Охарактеризуйте каждый из семи основных этапов порядка сертификации продукции. Результаты представьте в виде табл. 8.2. Таблица 8.2. Порядок сертификации продукции № п/п Наименование этапа Характеристика Задание 4. Заполните бланк сертификата соответствия на йогурты. ГОСТ Р 51331-99 [11]. Код ОКП 92 2232. Задание 5. Заполните бланк сертификата соответствия на изделия макаронные. ГОСТ Р 51865-2002 [5]. Код ОКП 91 4900. Задание 6. Заполните бланк сертификата соответствия на вина виноградные (виноматериалы виноградные обработанные). ГОСТ 7208-93[12]. Код ОКП 91 7100 (вина). Код ОКП 91 7520 (виноматериалы) Задание 7. Заполните бланк сертификата соответствия на рыбу океанического промысла мороженую. ГОСТ 20057-96 [13]. Код ОКП 92 6070. 29 Контрольные вопросы 1. Может ли Заявитель предлагать схему сертификации? 2. Кто проводит отбор образцов для испытаний? 3. Каков максимальный срок действия сертификата соответствия? 4. Перечислите субъекты сертификации. 5. Назовите способы доказательства соответствия продукции заданным требованиям. 6. Что такое однородная продукция? 7. Какой вид сертификации преобладает в РФ в настоящее время? 8. Назовите непосредственных участников обязательной сертификации и их функции. 9. Какая продукция считается скоропортящейся? 10. Каковы основные критерии выбора схемы сертификации продукции? 30 31 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 1. Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: учебник для вузов, 6-е изд. - М.: Машиностроение, 1987, 352с. 2. ГОСТ 8.206-76. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Общие положения. – М.: Стандартинформ, 2008. – 8 с. 3. О защите прав потребителей (федеральный закон от 9 января 1996 года №2 – ФЗ) (с изменениями на 3 июля 2016 года): федеральный закон №265 – ФЗ // www.pravo.gov.ru, 04.07.2016, № 0001201607040051. 4. ГОСТ Р 50779.0-95. Статистические методы. Основные положения. – М.: Стандартинформ, 2008. – 4 с. 5. ГОСТ Р 51865-2002. Изделия макаронные. Общие технические условия. – М.: Стандартинформ, 2010. – 14 с. 6. ГОСТ 7595-79. Мясо. Разделка говядины для розничной торговли. – М.: Стандартинформ, 2006. – 4 с. 7. ГОСТ 51944-2002. Мясо птицы. Методы определения органолептических показателей, температуры и массы. – М.: Стандартинформ, 2008. – 6 с. 8. Допуски и посадки: Справ. в 2-х ч. Т1 / под редакцией В.Д. Мягкова. -5-е изд., перераб. и доп. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1978 – 544 с. 9. Белкин И.М. Справочник по допускам и посадкам для рабочего-машиностроителя. – М.: Машиностроение, 1985. – 320 с. 10. Цехнович Л.Н. Атлас конструкций редукторов. – Киев.: Высшая школа, 1979. – 128 с. 11. ГОСТ Р 51331-99. Продукты молочные. Йогурты. Общие технические условия. – М.: Стандартинформ, 2008. – 6 с. 12. ГОСТ 7208-93. Вина виноградные и виноматериалы виноградные обработанные. Общие технические условия. – Минск: Издательство стандартов, 2000. – 8 с. 13. ГОСТ 20057-96. Рыба океанического промысла мороженная. Технические условия.– М.: Стандартинформ, 2010.– 19 с. 32 ПРИЛОЖЕНИЯ Справочные таблицы 1. Доверительные вероятности α для доверительного интервала, выраженного в долях средней квадратичной ошибки x Sn 2 е 2 Функция Лапласа: 20 2 2 0 d ε α ε α ε α 0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 0 0,04 0,08 0,12 0,16 0,24 0,31 0,38 0,45 0,51 0,57 0,63 0,68 0,73 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 0,77 0,80 0,84 0,87 0,89 0,91 0,93 0,94 0,95 0,964 0,972 0,978 0,984 0,988 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 0,990 0,993 0,995 0,996 0,997 0,9981 0,9986 0,9390 0,9993 0,9995 0,9997 0,9998 0,99986 0,99990 0,99993 33 2. Система вала Предельные отклонения отверстий и валов ( по СТ СЭВ 144-75) НомиОбозначение полей допусков нальн. h5 N6 М6 K6 Js6 F6 размеG6 ры, мм Обозначение полей допусков h6 Предельные отклонения, мкм От 1 до 3 От 3 до 6 от 6 до 10 от 10 до 18 от 18 до 30 от 30 до 50 от 50 до 80 от 80 до 120 от 120 до 180 от 180 до 250 от 250 до 315 от 315 до 400 от 400 до 500 0 -4 0 -5 0 -6 0 -8 0 -9 0 -11 0 -13 0 -15 0 -18 0 -20 0 -23 0 -25 0 -27 -4 -10 -5 -13 -7 -16 -9 -20 -11 -24 -12 -28 -14 -33 -16 -38 -20 -45 -22 -51 -25 -57 -26 -62 -27 -67 -2 -8 -1 -9 -3 -12 -4 -15 -4 -17 -4 -20 -5 -24 -6 -28 -8 -33 -8 -37 -9 -41 -10 -46 -10 -50 0 -6 +2 -6 +2 -7 +2 -9 +2 -11 +3 -13 +4 -15 +4 -18 -4 -21 +5 -24 +5 -27 +7 -29 +8 -32 +3,0 +12 -3,0 +6 +4,0 +18 -4,0 +10 +4,5 +22 -4,5 +13 +5,5 +27 -5,5 +16 +6,5 +33 -6,5 +20 +8,0 +41 -8,0 +25 +9,5 +49 -9,5 +30 +11 +58 -11 +36 +12,5 +68 -12,5 +43 +14,5 +79 -14,5 +50 +16 +88 -16 +56 +18 +98 -18 +62 +20 +108 -20 +68 34 +8 +2 +12 +4 +14 +5 +17 +6 +20 +7 +25 +9 +29 +10 +34 +12 +39 +14 +44 +15 +49 +17 +54 +18 +60 +20 N7 M7 K7 Js7 F7 G7 Предельные отклонения, мкм 0 -6 0 -8 0 -9 0 -11 0 -13 0 -16 0 -19 0 -22 0 -25 0 -29 0 -32 0 -36 0 -40 -4 -14 -4 -16 -4 -19 -5 -23 -7 -28 -8 -33 -9 -39 -10 -45 -12 -52 -14 -60 -14 -66 -16 -73 -17 -80 -2 -12 0 -12 0 -15 0 -18 0 -21 0 -25 0 -30 0 -35 0 -40 0 -46 0 -52 0 -57 0 -63 0 -10 +3 -9 +5 -10 +6 -12 +6 -15 +7 -18 +9 +21 +10 -25 +12 -28 +13 -33 +16 -36 +17 -40 +18 -45 +5 -5 +6 -6 +7 -7 +9 -9 +10 -10 +12 -12 +15 -15 +17 -17 +20 -20 +23 -23 +26 -26 +28 -28 +31 -31 +16 +6 +22 +10 +28 +13 +34 +16 +41 +20 +50 +25 +60 +30 +71 +36 +83 +43 +96 +50 +108 +56 +119 +62 +131 +68 +12 +2 +16 +4 +20 +5 +24 +6 +28 +7 +34 +9 +40 +10 +47 +12 +54 +14 +61 +15 +69 +17 +75 +18 +83 +20 3. Система отверстий Предельные отклонения отверстий и валов ( по ст СЭВ144-75) НомиОбозначение полей допусков нальные H6 n5 m5 k5 js5 g5 f6 размеры, мм Предельные отклонения,мкм H7 От 1 до 3 от 3 до 6 от 6 до 10 от 10 до 18 от 18 до 30 от 30 до 50 От 50 до 80 От 80 до120 От120 до180 От I80 до250 +6 0 +8 0 +9 0 +11 0 +13 0 +16 0 +19 0 +22 0 +25 0 +29 0 +8 +4 +13 +8 +16 +10 +20 +12 +24 +15 +28 +17 +33 +20 +38 +23 +45 +27 +51 +31 +6 +2 +9 +4 +12 +6 +15 +7 +17 +8 +20 +8 +24 +11 +28 +13 +33 +15 +37 +17 +2 -2 +8,5 -2,5 +3 -3 +4 -4 +4,5 -4,5 +5,5 -5,5 +6,5 -6,5 +7,5 -7,5 +9 -9 +10 -10 -2 -6 -4 -9 -5 -11 -6 -14 -7 -16 -9 -20 -10 -23 -12 -27 -14 -32 -15 -35 -6 -12 -10 -18 -13 -22 -16 -27 -20 -33 -25 -41 -30 -49 -36 -58 -43 -68 -50 -79 +10 0 +12 0 +15 0 +18 0 +21 0 +25 0 +30 0 +35 0 +40 0 +46 0 +10 +4 +16 +8 +19 +10 +23 +12 +28 +15 +33 +17 +39 +20 +45 +23 +52 +27 +60 +31 +8 +2 +12 +4 +15 +6 +18 +7 +21 +8 +25 +9 +30 +11 +35 +13 +40 +15 +46 +17 +6 0 +9 +1 +10 +1 +12 +1 +15 +2 +18 +2 +21 +2 +25 +3 +28 +3 +33 +4 +3 -3 +4 -4 +4,5 -4,5 -5,5 -5,5 +6,5 -6,5 +8 -8 +9,5 -9,5 +11 -11 -12,5 -12,5 +14,5 -14,5 -2 -8 -4 -12 -5 -14 -6 -17 -7 -20 -9 -15 -10 -29 -12 -34 -14 -39 -15 -44 -6 -16 -10 -12 -13 -28 -16 -34 -20 -41 -25 -50 -30 -60 -36 -71 -43 -83 -50 -96 От 250 до 315 От 315 до 400 +32 0 +36 0 +40 0 +57 +34 -62 +37 +67 +40 +43 +27 +11,5 +20 + 4 -11, 5 +46 +29 +12,5 +21 + 4 -12,5 +50 +32 +13,5 +23 +5 -13, 5 -17 -40 -18 -43 -20 -47 -56 +52 -88 0 -62 +57 -98 0 -68 +63 -108 0 +66 +34 +73 +37 +80 +40 +52 +20 +57 +21 +63 +23 +36 +4 +40 +4 +45 +5 +16 -16 +18 -18 +20 -20 -17 -49 -18 -54 -20 -60 -56 -108 -62 -119 -68 -131 От 400 до500 +4 0 +6 +1 +7 +1 +9 +1 +11 +2 +13 +2 +15 +2 +18 +3 +21 +3 +24 +4 35 Обозначение полей допусков n6 m6 k6 js6 g6 f7 Предельные отклонения, мкм Учебно-методическое издание МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ Методические указания к практическим работам Составители: Марков Владимир Филиппович, Сухарникова Валентина Александровна Отв. за выпуск И.И. Кузнецова Подписано в печать 05.06.2015 г. Формат 60х841/16. Бумага офсетная. Ризография. Усл.-печ.л. 2,09. Уч.-изд. л. 2,25. Тираж 50 экз. Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова Адрес ун-та: 346428, г. Новочеркасск, ул. Просвещения, 132 Отпечатано в Шахтинском институте (филиале) ЮРГПУ(НПИ) им. М.И. Платова 36
