ОХЛАДИТЕЛЬ ЗЕРНА ОЗ-1 Руководство по эксплуатации

ОХЛАДИТЕЛЬ ЗЕРНА
ОЗ-1
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
Содержание
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Назначение изделия………………………………………..…………............................2
Технические характеристики…………………………………………........................3
Устройство…………………………………..………………………....................................3
Принцип работы………………………………………………………...............................4
Управление................…………………………….…………………..............................4
Указание мер безопасности…………………………………………..........................5
Монтаж…………………………………………………………………...................................7
Порядок работы……………………………………….…………….…..............................8
Очистка охладителя………………………………………………….............................10
Регулирование и настройка………………………………………….........................10
Возможные неисправности и способы их устранения….......................11
Техническое обслуживание и ремонт……………………...…………................13
Консервация…….…………………………………………………..…..............................15
Приложения
Настоящее руководство по эксплуатации содержит в себе описание работы, технические
характеристики, основные данные по наладке и подготовке к работе, возможныенеисправности и
методы их устранения.
Охладители изготавливаются ООО «ЗЭО «СОКОЛ», г.Харьков,
тел/факс: (057) 7140097, 7142825.
Завод изготовитель оставляет за собой право вносить в конструкцию охладителя изменения, не
ухудшающие его технические характеристики, эстетику, показатели надежности и долговечности, условия
монтажа, ремонта и эксплуатации.
Тщательное изучение документа и соблюдение содержащихся в нём рекомендаций гарантирует
длительную и безаварийную работу изделия.
Для разъяснений или получения дополнительной информации необходимо обратиться к
Изготовителю.
Изготовитель не несет ответственности за последствия изменений, внесенных в конструкцию
изделия без согласования с Изготовителем.
1.
Назначение изделия
Охладитель зерна (далее в тексте «охладитель») предназначен для непрерывного охлаждения
зерна пшеницы, ржи, ячменя, овса, кукурузы, риса, рапса и других зерновых, масличных, зернобобовых,
мелкосемянных и крупяных культур
семенного, продовольственного и фуражного назначения
поступающих из зоны нагрева зерносушилки. Применение его для других целей будет расцениваться, как
эксплуатация не по назначению.
Охладитель может быть использован в индивидуальных хозяйствах, на хлебоприемных
предприятиях, мельницах, элеваторах и других предприятиях агропромышленного комплекса и пищевой
промышленности в технологических линиях.
Охладители изготавливаются в климатическом исполнении для стран с умеренным климатом У1,
ГОСТ 15150.
Условное обозначение охладителя при заказе: ОЗ-1 У1
2
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
2
Технические характеристики
Наименование параметра
Значение
Номинальная производительность, т/ч 1)
50
Разница температуры зерна на выходе и температуры окружающего
10
воздуха, не более, °С 1)
Максимальная производительность выпускного механизма, т/ч
100
Количество вентиляторов, шт
3
Установленная электрическая мощность одного вентилятора, кВт 2)
4
3
Суммарный расход воздуха, м /ч
60000
Установленная электрическая мощность выпускного механизма, кВт 2)
0,37
3)
Засыпная емкость, т
17
Площадь продувки, м2
72
Толщина зернового слоя, мм
90
Время пребывания зерна в охладителе, мин
регулируется
Состояние зернового слоя
сплошной слой
Выпуск зерна
периодический
Габаритные размеры, м
длина
2,6
ширина
2,5
высота
9,7
Вес, т
7
1)
- Данные даны для следующих условий: температура зерна на входе не выше +45°С,
температура окружающей среды +5°C, относительная влажность воздуха - 65%, зерно предварительно
очищено, процесс охлаждения непрерывный.
2)
- Без внешних транспортирующих механизмов.
3)
– Для зерна натурой 750г/л.
3
Устройство
Охладитель состоит из:
- основания;
- охладительной колонны;
- верхнего бункера.
3.1 Основание расположено внизу охладителя и представляет собой сварной металлический
каркас, на который сверху устанавливаются секции охладительной колонны. В основании
непосредственно под каждой шахтой по все длине расположены выпускные механизмы с приводом от
мотор-редуктора, которые в процессе работы, вращаясь, отгребают зерно из-под шахт и сбрасывают его в
нижний бункер.
В основании сбоку над выпускными механизмами расположены люки аварийной выгрузки. Они
предназначены для экстренной выгрузки зерна из обесточенного охладителя при пожаре.
Также сбоку в основании возле люка аварийной выгрузки расположен штуцер для установки
термопреобразователя температуры, предназначенного для измерения температуры охлажденного
зерна на выходе из охладителя.
3.2 Охладительная колонна представляет собой две параллельно расположенные вертикальные
шахты, установленные на основании. Шахты состоят из секций отлежки и охлаждения. В трех секциях
охлаждения расположены осевые вентиляторы.
3
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
Начиная от основания снизу вверх секции расположены в следующем порядке:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
секция охлаждения с дверью для входа внутрь колонны;
секция охлаждения с осевым вентилятором;
секция отлежки;
секция охлаждения;
секция охлаждения с осевым вентилятором;
секция отлежки;
секция охлаждения;
секция охлаждения с осевым вентилятором;
секция отлежки.
Внутри каждой секции охлаждения конструктивно устроены вертикальные каналы с жалюзийными
стенками.
Пространство между шахтами образует вытяжную камеру.
С двух боков со стороны всасывания окружающего воздуха секции закрыты кожухами.
3.3 Верхний бункер расположен над колонной. В верхней части находится загрузочное отверстие,
люк и два кронштейна для установки сигнализаторов уровня, а внизу внутри находится рассекатель,
закрывающий сверху вытяжную камеру и распределяющий поток зерна по двум шахтам. Внутри бункера
под загрузочным отверстием подвешен регулируемый рассекатель, с помощью которого на месте
эксплуатации возможно обеспечить разделение потока зерна на две части и равномерную загрузку шахт.
Бункер служит для создания гидравлического затвора и обеспечивает непрерывную работу охладителя
при кратковременных перебоях в подаче зерна.
4
Принцип работы
Сухое нагретое зерно с помощью нории или другого транспортирующего механизма подается
сверху в охладитель, заполняет шахты и верхний бункер. Уровень зерна контролируется по показаниям
сигнализаторов уровня в бункере. Сигнализатор уровня с удлинителем 500мм измеряет максимальный
уровень засыпки зерна, сигнализатор уровня с удлинителем 1000мм измеряет минимальный уровень
засыпки зерна.
В процессе работы вентиляторы засасывают атмосферный воздух снаружи, протягивают через
зерно в вертикальных каналах с жалюзийными стенками и через вытяжную камеру выбрасывают наружу.
Зерно, перемещаясь сверху вниз, охлаждается и после этого попадает в выпускные механизмы.
Выпускные механизмы работают в прерывистом режиме, значения времени работы и паузы
задаются вручную с пульта управления предприятия. Благодаря этому можно регулировать скорость
движения зерна и интенсивность охлаждения.
Выпускные механизмы подают зерно в нижний бункер, откуда оно поступает во внешние
транспортирующие механизмы.
5
Управление
Охладитель не оснащен пусковой, защитной, сигнальной аппаратурой и проводами.
Управление охладителем осуществляется от пульта управления предприятия.
При этом должно быть предусмотрено:
1.
Использование электрооборудования, предназначенного для работы в помещениях класса ВIIа по ПУЭ от трехфазной сети переменного тока напряжением 380В, частотой 50Гц;
2.
Дистанционное управление приводами вентиляторов и выпускного механизма с
соответствующей сигнализацией;
3.
Световая сигнализация состояния сигнализаторов уровня;
4.
В рабочем режиме подача сигнала аварии и отключение механизмов загрузки охладителя
при длительности непрерывного включения верхнего сигнализатора уровня более 30сек;
5.
Работа выпускного механизма по следующему лагоритму:
4
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
6.1. Выпускной механизм работает в циклическом режиме с раздельной регулировкой времени
работы и времени простоя с дискретностью 0,1сек;
6.2. В рабочем режиме невозможность включения выпускного механизма при выключенном
сигнализаторе нижнего уровня;
6.3. В рабочем режиме невозможность включения выпускного механизма при выключенном
внешнем механизме выгрузки из охладителя;
6.4. В рабочем режиме выпускной механизм включается при включении верхнего сигнализатора
уровня и выключается пр выключении нижнего и т.д. циклически.
Управление работой охладителя основано на регулировании длительности нахождения зерна в
секциях охлаждения.
При работе охладителя в секциях происходят процессы тепловлагообмена между воздухом и
зерном: зерно охлаждается и отдает влагу, а воздух отбирает тепло и влагу и выносит их в окружающее
пространство. Чем выше температура зерна на входе в охладитель, тем ниже должна быть скорость
движения зерна в колонне. Изменяя время работы и время простоя на таймере управления выпускным
механизмом, можно управлять скоростью движения зерна в охладителе.
Температуру охлажденного зерна можно контролировать по показаниям измерителя температуры.
Рекомендуется записывать значения времени работы и времени простоя, температуры зерна на
входе в охладитель и на выходе и соответствующие им погодно-климатические условия, чистоту и вид
зерна и использовать эти данные в дальнейшей работе.
В процессе работы охладителя во время включения выпускных механизмов возможен вынос зерна
вентиляторами. Чтобы избежать этого явления схемой управления должна быть предусмотрена
возможность отключения одного и/или двух вентиляторов или уменьшения скорости вращения
электродвигателей осевых вентиляторов во время включения выпускных механизмов.
6
Указание мер безопасности
6.1
Общие
1.
При эксплуатации и обслуживании охладителя следует руководствоваться настоящим
«Руководством по эксплуатации», «Правилами пожарной безопасности для предприятий, организаций и
учреждений сферы хлебопродуктов», действующими «Правилами технической эксплуатации
электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации
электроустановок потребителей».
2.
Не допускать к обслуживанию охладителя лиц, не прошедших обучения по технике
безопасности и пожарной безопасности.
3.
Не допускать к охладителю лиц моложе 18 лет.
4.
Немедленно выключать выпускные механизмы охладителя в случае неправильной их работы.
5.
При удалении мусора и пыли из секций охладителя необходимо надевать защитные очки и
респиратор.
6.
Все проходы между узлами и частями охладителя должны быть свободными.
7.
Постоянные и переносные лестницы необходимо содержать в исправном состоянии, а их
конструкции должны строго соответствовать требованиям техники безопасности.
8.
Все производственные помещения должны быть хорошо освещены.
9.
В производственных помещениях необходимо вывесить правила по технике безопасности и
производственной санитарии.
10. Все люки во время работы охладителя должны быть тщательно закрыты.
14. Проводить продувку колонны после выгрузки всего зерна и перед пуском после каждого
перерыва в работе.
15. Для предотвращения засыпания зерном механизмов загрузки во время пуска охладителя
необходимо контролировать работу сигнализаторов уровня через люк в крыше бункера.
16. Поддерживать чистоту и порядок вокруг охладителя.
17. Не употреблять открытого огня вблизи охладителя.
5
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
18. Все ограждения должны быть установлены и надежно закреплены.
19. Работы по монтажу, эксплуатации и ремонту выполнять с учетом требований
ГОСТ
12.2.022
20. Обеспечить заземление изделия в соответствии с действующими нормами и правилами.
21. К ремонту и обслуживанию электрооборудования охладителя допускаются электрики,
имеющие 4 группу по электробезопасности и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
22. При эксплуатации электротехнических установок нужно следить за тем, чтобы
электроприводы и пусковые приспособления были в полной исправности, а электродвигатели и
электроаппаратура надежно заземлены.
23. Во время осмотров, консервации, чистки и проведения ремонтов выключать главный
рубильник электропитания и вывешивать предупредительную табличку: „НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ
ЛЮДИ!”.
24. Для тушения пожара около охладителя устанавливают на видном месте огнетушители и
ящики с песком, а в теплое время года, кроме того – бочки с водой и ведра.
25. Весь противопожарный инвентарь (ломы, багры, топоры и пр.) необходимо хранить в
предусмотренном для этого месте и в исправном состоянии.
26. Возле пульта управления предприятия должна быть вывешена инструкция о порядке
оповещения в случае загорания и пожара, а также о порядке вызова пожарных частей.
27. Запас смазочных материалов не должен превышать суточной потребности.
28. Использованные промасленные концы следует собирать в специальные металлические
ящики с крышками и каждую смену утилизировать.
6.2
Запрещается
1.
Включать оборудование со снятыми щитками ограждения движущихся частей.
2.
Ремонт и смазка во время работы движущихся частей механизмов.
3.
Надевать и сбрасывать приводные ремни без соответствующих приспособлений.
4.
Входить в вытяжную камеру и верхний бункер во время загрузки охладителя и при
работающих вентиляторах.
5.
Входить внутрь охладителя без присутствия снаружи второго лица, контролирующего
работника внутри.
6.
Демонтировать датчики температуры и сигнализаторы уровня во время работы охладителя.
7.
Производить любые действия с топливом в открытой таре вблизи охладителя.
8.
Хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости возле охладителя.
6.3
Действия в экстремальных ситуациях
6.3.1 При возникновении аварийных условий эксплуатации, а также отказах узлов охладителя,
способных привести к возникновению опасных аварийных ситуаций, необходимо остановить работу,
отключить охладитель от электрической сети, доступными средствами обозначить и оградить опасное
место, доложить руководству о случившемся.
6.3.2 При необходимости экстренной эвакуации обслуживающего персонала немедленно
остановить работу и отключить все работающее оборудование от электрической сети.
6.3.3 Причины загораний зерна в охладителе
1.
2.
3.
4.
6
занос стороннего источника огня;
неисправность электропроводки;
неисправность транспортирующих механизмов;
буксование ленты нории;
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
6.3.4 При загорании зерна в охладителе
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Выключить вентиляторы.
Выпускные механизмы установить на максимальный выход зерна из охладителя.
Зерно направить на пол или другую пожаробезопасную площадку.
При необходимости открыть люки аварийной выгрузки в основании охладителя.
Тлеющее зерно засыпать в железные ящики или ведра и заливать водой.
При необходимости сообщить в ближайшую пожарную команду.
При загорании зерна категорически запрещается заливать охладитель водой, так как это может
привести к короблению металлических стенок, а также к слипанию зерна и торможению его движения, а,
следовательно, к дальнейшему усилению процесса горения. Гасить зерно жидкостными огнетушителями
не рекомендуется, так как при этом зерно становится непригодным к употреблению.
После того, как потушено все горящее зерно, необходимо очистить охладитель и устранить
причины и последствия возгорания. Затем произвести повторный пуск охладителя.
7
Монтаж
7.1 Монтаж охладителя должен производиться в строгом соответствии с проектом,
разработанным институтом Заказчика и утвержденным в установленном порядке.
7.2
При монтаже должны быть учтены следующие требования:
1.
Охладитель необходимо устанавливать на хорошо проветриваемой площадке.
2.
Вокруг охладителя должен быть предусмотрен противопожарный разрыв.
3.
Площадка вокруг охладителя должна быть покрыта бетоном или асфальтом на расстоянии не
менее 2-х метров и иметь уклон наружу для стока конденсата.
4.
Необходимо предусматривать свободный проход вокруг охладителя не менее 0,7м.
5.
Необходимо предусматривать свободный доступ на крышу верхнего бункера, к люку входа
внутрь охладителя и люкам аварийной выгрузки в основании.
6.
Охладитель не должен нагружаться весом работающего с ним смежного технологического и
транспортного оборудования и машин, подающих и отводящих зерно из охладителя.
7.
Загрузочные и выгрузочные самотеки должны быть достаточными по сечению и
соответствовать производительности транспортного оборудования.
8.
Схема загрузки охладителя должна обеспечивать вертикальность потока зерна, поступающего
непосредственно в верхний бункер, на высоте не менее 0,7м.
9.
Производительность транспортных устройств, подающих и отводящих продукт из охладителя
должна быть в 1,1-1,2 раза выше производительности охладителя.
7.3 Перед монтажом необходимо проверить соответствие фундаментов требованиям проекта.
8
Порядок работы
В процессе работы верхний бункер должен быть заполнен зерном.
Следует учитывать, что влажность зерна дополнительно снижается после выхода из охладителя,
при транспортировке нориями, транспортерами, движении по самотекам и очистке в сепараторах.
Величина дополнительного снижения влажности определяется экспериментальным путем отдельно для
каждой технологической схемы работы. Ее следует учитывать при определении значения конечной
влажности зерна при сушке.
7
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
Также следует учитывать, что зерно, выходящее из охладителя в первые 30÷40мин после
включения вентиляторов при запуске, может иметь более высокую температуру. При необходимости
рекомендуется выгрузить его на открытую площадку под навесом и охладить естественным способом.
Надо иметь ввиду, что при включении вентиляторов и незаполненных шахтах основная часть
воздуха проходит через назаполненную часть шахт и зерно не охлаждается.
8.1
Подготовка охладителя к работе
8.1.1 Перед пуском охладителя необходимо проверить:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Отсутствие сора и пыли в секциях, чтобы обеспечить свободное движение зерна.
Вентиляторы и выпускной механизм.
Состояние и натяжение приводной цепи выпускного механизма.
Средства пожаротушения.
Контрольно-измерительные приборы, световую, звуковую сигнализацию.
Наличие и исправность защитных ограждений, заземления.
Наличие смазки в подшипниках и масла в мотор-редукторе.
8.1.2 После очистки и осмотра, чтобы убедиться в исправности оборудования, все механизмы
следует запустить на холостом ходу.
8.2
Запуск охладителя
1.
Убедиться в наличии достаточного количества зерна для полной загрузки охладителя.
2.
Включить главный выключатель на пульте управления.
3.
Включить вентиляторы и вентилировать шахты в течение 1÷2мин.
4.
Включить соответствующие транспортирующие механизмы и начать загрузку охладителя,
следить за их работой и за процессом заполнения охладителя зерном.
5.
При неравномерности деления потока зерна на две части отрегулировать положение
рассекателя внутри верхнего бункера и добиться равномерной загрузки обеих шахт.
6.
Для предотвращения засыпания механизмов загрузки во время первого с момента монтажа
включения необходимо контролировать работу сигнализаторов уровня через люк в крыше верхнего
бункера. При необходимости отрегулировать длину удлинителей сигнализаторов уровня таким образом,
чтобы при включении нижнего сигнализатора уровня в верхнем бункере толщина слоя зерна над
шахтами была не менее 300мм, а при включении верхнего сигнализатора уровня расстояние от зерна до
крыши бункера было не более 100мм.
7.
При включении нижнего сигнализатора уровня включить внешние механизмы выгрузки зерна
из охладителя.
8.
Включить вентиляторы.
9.
При включении верхнего сигнализатора уровня проверить включение выпускного механизма.
10. Регулируя время работы и время простоя выпускного механизма добиться максимальной
производительности выпуска зерна, соответствующего производительности внешних механизмов.
11. Через 30мин начать контролировать температуру охлажденного зерна. Температура зерна на
выходе из охладителя не должна превышать температуру атмосферного воздуха более, чем на 10°С.
12. При недостаточной степени охлаждения зерна уменьшить производительность выпускного
механизма увеличивая время простоя.
13. В установившемся режиме необходимо каждые 30мин контролировать температуру
охлажденного зерна.
14. Контролировать работу внешних транспортирующих механизмов загрузки и выгрузки.
15. В случае, когда температура загружаемого зерна или условия окружающей среды
значительно изменяются, следует отрегулировать работу выпускного механизма.
16. Не реже одного раза в 14 дней следует тщательно очищать от скопившейся пыли и мусора
колонну охладителя. Колонну при этом необходимо освободить от зерна.
8
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
8.3
Остановка охладителя
1.
Остатками зерна максимально заполнить верхний бункер.
2.
Выключить механизмы загрузки и выпускной механизм.
3.
Через 20мин после выключения выпускного механизма выключить вентиляторы.
4.
Включить выпускной механизм.
5.
Максимально, чтобы не засыпать механизмы выгрузки, увеличить время работы выпускного
механизма.
6.
После полной выгрузки зерна включить вентиляторы и вентилировать шахты в течение
1÷2мин.
7.
Выключить все механизмы охладителя и внешние механизмы, очистить колонну от остатков
зерна, сора и пыли.
8.
Выключить главный выключатель на пульте управления.
8.4
Кратковременная остановка и запуск охладителя
Перерывы в работе можно использовать на проведение ремонтных работ и технического
обслуживания.
1.
2.
3.
Выключить выпускной механизм, механизмы загрузки и выгрузки.
Через 20мин после выключения выпускного механизма выключить вентиляторы.
Выключить главный выключатель на пульте управления.
Запуск охладителя после короткого перерыва происходит в обычном порядке по п.8.2.
8.5
Пуск охладителя после длительного перерыва
1.
Проверить, не появились ли во время простоя какие-либо внешние повреждения, не
позволяющие включить охладитель.
2.
Провести повторную очистку охладителя.
3.
Проверить, были ли выполнены все необходимые технические осмотры и обслуживание, и,
если нет, то провести их.
Провести испытательный пуск охладителя в следующем порядке:
1.
Убедиться в наличии достаточного количества зерна для полной загрузки.
2.
Включить главный выключатель на пульте управления.
3.
Проверить на холостом ходу без зерна правильную работу всех механизмов. После проверки
выключить все механизмы.
4.
Заполнить охладитель зерном. Во время заполнения верхнего бункера следить за работой
сигнализаторов уровня.
5.
При включении верхнего сигнализатора уровня выключить загрузку.
6.
Для предотвращения засыпания зерном механизмов загрузки во время первого включения
необходимо контролировать работу сигнализаторов уровня через люк в крыше верхнего бункера.
7.
Проверить секции колонны на наличие отверстий, трещин и просыпания зерна.
8.
Перед устранением неисправностей включить выгрузку и полностью очистить охладитель от
зерна.
9.
При отсутствии отказов в работе узлов, механизмов и пульта управления охладитель можно
запускать в работу (п.8.2).
9
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
9
Очистка
1.
Перед началом чистки охладителя необходимо выключить главный выключатель на пульте
управления.
2.
Запрещается входить внутрь вытяжной камеры во время загрузки и при работающих
вентиляторах.
3.
Запрещается входить внутрь верхнего бункера во время загрузки, при работающих
вентиляторах и незагруженных шахтах.
4.
Запрещается входить внутрь охладителя без присутствия снаружи второго лица,
контролирующего работника внутри.
5.
Войти внутрь верхнего бункера и щеткой или веником очистить внутренние поверхности,
петли люка и сигнализаторы уровня.
6.
Войти в вытяжную камеру.
7.
Удалить остатки зерна с горизонтальных полок на стыках секций по всей высоте.
8.
Удалить остатки зерна из рабочих зазоров под и над валками выпускного механизма обеих
шахт и с наклонных стенок нижнего бункера.
9.
Открыть и очистить люки аварийной выгрузки.
10. Убрать мусор и посторонние предметы вокруг охладителя.
10
Регулирование и настройка
10.1
Управление выпускным механизмом
Режим работы выпускного механизма – периодический.
Для управления работой выпускного механизма рекомендуется применять цифровой циклический
таймер.
Описание прибора изложено в технической документации, поставляемой вместе с прибором.
При включении выпускного механизма включается таймер и на лицевой панели загорается
цифровой индикатор.
10.2 Измерение температуры охлажденного зерна
Для измерения температуры зерна рекомендуется применять цифровой измеритель температуры.
Описание прибора изложено в технической документации, поставляемой вместе с прибором.
При включении главного выключателя пульта управления на измерителе загорается цифровой
индикатор и отображается текущее значение температуры зерна.
10
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
11
Возможные неисправности и способы их устранения
Внешние признаки
Причины
Способ устранения
Не включается схема
управления
Пониженное или повышенное
напряжение
Отсутствует одна или несколько
фаз
Проверить питающее напряжение
Отключается тепловое реле
Не выставлено тепловое реле
Выставить тепловое реле
Перегрузка двигателя
Проверить параметры и обмотку
двигателя
Проверить проводку
Короткое замыкание в
Выключается автоматический электропроводке
выключатель
Короткое замыкание обмотки
двигателя
Двигатель при включении
гудит, ротор не вращается
При включении выгрузки
выпускной механизм не
вращается
Стук в редукторе
Проверить обмотку, заменить
двигатель
Перегрузка
Убрать посторонние предметы из
механизма, проверить параметры
двигателя
„Завал” механизма
Открыть и прочистить
Заклинил привод
Заменить
Обрыв одной фазы или отсутствие
контакта одной из фаз в пускателе
Проверить контакты, найти и
устранить обрыв
Включается электрическая защита
Проверить мотор-редуктор и
проводку
Порвалась приводная цепь
Заменить цепь
Заклинило лопасти валков
Убрать посторонние предметы
Вышел из строя таймер
Проверить и заменить
Вышел из строя подшипник
Заменить подшипник
Отсутствие (недостаток) масла
Залить (долить) масло в редуктор
Чрезмерный износ или поломка
подшипников, зубьев шестерен
Отремонтировать или заменить
шестерню, заменить подшипники
Засорилось дренажное отверстие
Прочистить
Износ манжеты
Заменить
Повреждение прокладки
Заменить
Течь масла из редуктора
11
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
Внешние признаки
Перегрев корпуса редуктора
более чем на 30°С от
температуры окружающей
среды
Причины
Отсутствие (недостаток) масла
Слишком медленная загрузка Неисправен механизм загрузки
Способ устранения
Залить (долить) масло в редуктор
Проверить и отремонтировать
Налипание продукта на внутренние Прочистить
стенки самотеков
Вибрация отдельных секций
Недостаточная затяжка болтовых
соединений
Подтянуть болты в местах
соединений
Не выключается загрузка
Вышел из строя сигнализатор
уровня
Проверить и заменить
Обрыв электрической цепи
Проверить соединения и
исправить
Обеспечить загрузку зерна
Нет зерна
Не включается выпускной
механизм
Вышел из строя сигнализатор
нижнего уровня
Проверить и заменить
Обрыв электрической цепи
Проверить соединения и
исправить
Обеспечить загрузку зерна
Недостаточный уровень зерна в
верхнем бункере
12
Техническое обслуживание и ремонт
12.1 Все работы по осмотру выполняются при выключенном главном выключателе на пульте
управления.
12.2 Техническое обслуживание и ремонт включают осмотры, техническое обслуживание,
текущий и капитальный ремонты.
12.3 Результаты технического обслуживания фиксируются в журнале.
12.4 При эксплуатации охладителя между сроками службы до капитального ремонта (К) должна
выполняться следующая структура ремонтного цикла:
10ТО→ТР1→ 10ТО→ ТР2→ 10ТО→ ТР3→10ТО→ ТР4→ 10ТО→ ТР5→ 10ТО→ К
где: ТО – техническое обслуживание – 66 раз
ТР – текущий ремонт – 5 раз
12.5 Техническое обслуживание (ТО) проводится не реже одного раза в 30 дней, текущий ремонт
(ТР) – через 12 месяцев, капитальный ремонт (К) – 1 раз в 6 лет.
12.6 В первые 500 часов работы охладителя происходит приработка всех механизмов, а также
выявление неисправностей и причин, нарушающих их нормальную эксплуатацию. В этот период
технический осмотр проводится не реже 2-х раз в смену.
12.7 Техническое обслуживание внешних транспортирующих механизмов проводится в
соответствии с технической документацией, входящей в комлект их поставки.
12
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
12.8 Ежедневный осмотр
Выполняется ежедневно перед началом работы во время пересменки:
1.
Проверить чистоту площадки вокруг охладителя.
2.
Проверить внешнюю целостность электропроводки и пульта управления.
3.
Проверить состояние сигнализаторов уровня в верхнем бункере, очистить их от мусора.
12.9 Периодический технический осмотр
Периодический технический осмотр проводится не реже 1 раза в 15 дней:
1.
Выполнить все работы, предусмотренные п.12.8.
2.
Выгрузить из охладителя все зерно.
3.
Провести очистку охладителя (п.9).
4.
Очистить подводящие и отводящие самотеки от налипшего транспортируемого продукта.
5.
Проверить натяжение, подтянуть и смазать цепь привода выпускного механизма.
6.
Убедиться в отсутствии течи масла из редуктора и смазки из подшипниковых узлов.
7.
Кратковременным включением на холостом ходу проверить работу всех механизмов, средств
управления, сигнализации и блокировки, убедиться в отсутствии посторонних шумов и вибрации.
8.
Устранить обнаруженные неисправности и их причины.
12.10 Техническое обслуживание
1.
Выполнить все работы, предусмотренные п.12.9.
2.
Проверить состояние и крепление подшипниковых узлов выпускного механизма и внешних
транспортирующих механизмов загрузки и выгрузки, если необходимо подтянуть крепление и смазать.
3.
Проверить уровень масла в редукторах, если необходимо – долить.
12.11 Текущий ремонт
1.
Выполнить все работы, предусмотренные п.12.10.
2.
Проверить нет ли нарушений или износа узлов охладителя. Поврежденные детали заменить
новыми или отремонтировать.
3.
При подтеках смазки проверить манжетные уплотнения и при необходимости заменить их.
4.
Заменить масло в редукторах.
5.
Проверить клеммы и изоляцию электропроводов, при их окислении, повреждении заменить.
6.
Произвести чистку основания.
12.12 Капитальный ремонт
1.
Выполнить все работы, предусмотренные п.12.11.
2.
Заменить подшипники, цепь привода выпускного механизма.
3.
Прверить состояние шахт, при необходимости произвести полную разборку и осмотр всех
сборочных единиц и произвести их ремонт или замену.
13
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
12.13 Смазка
Смазка охладителя производится в соответствии с таблицей:
Место смазки
Марка смазочного
материала
Кол-во
точек
смазки
Способ
нанесения
смазки
Периодичность
смазки
Объем
смазочного
материала
0,18л
0,09 кг на
один
подшипник
МЧ-40
Летние масла:
ТАП-15В
ГОСТ 23652-79
Зимние масла:
ТСП-10
ГОСТ 23652-79
1
Заливом
Через 12 месяцев
(во время
текущего ремонта
при ревизии
привода)
Подшипники
валов
выпускного
механизма
Летние смазки:
Солидол Ж ГОСТ
1033-79
Солидол С ГОСТ
4366-76
14
Шприцем
Через 3 месяца
12.14 Нормальная и долговечная работа охладителя (при качественном монтаже) в большой
степени зависит:
1.
2.
3.
4.
деталей.
От обязательной работы всей предусмотренной проектом системы блокировки.
От предохранения механизмов охладителя от попадания в них посторонних предметов.
От систематического профилактического осмотра.
От времени работы охладителя в холостом режиме – чем оно меньше, тем меньше износ
13
Консервация
13.1
Консервация и постановка на хранение
13.1.1 Консервацию охладителя следует выполнять перед каждым перерывом в эксплуатации,
который длится более 14 дней. Правильное выполнение консервации позволит продлить срок службы и
уменьшить расходы на ремонтно-восстановительные работы.
Консервация и постановка на хранение выполняются следующим образом:
1.
Выключить главный рубильник.
2.
Тщательно очистить весь охладитель внутри и снаружи от остатков зерна, пыли, грязи и
посторонних предметов. Остатки зерна и пыль впитывают влагу, гниют или прорастают, и, как следствие,
вызывают коррозию и разрушение металла.
3.
Обильно смазать приводные и натяжные звездочки, подшипники скольжения и вращения,
приводные цепи.
4.
Заполнить смазкой щели между валами и корпусами подшипников и редукторов.
5.
Ослабить натяжение приводных цепей.
6.
Очистить сжатым воздухом внутренность пульта управления.
7.
Выключить все автоматические выключатели.
14
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
13.1.2 При постановке на зимне-весеннее хранение или на срок более 3-х месяцев необходимо
дополнительно к п.14.1.1 выполнить следующие операции:
1.
Электродвигатели необходимо закрыть со всех сторон пылевлагонепроницаемым
материалом.
2.
Редуктор полностью залить маслом.
3.
Участки металлоконструкций, начавшие корродировать, очистить и покрасить сначала
грунтовкой, а затем краской.
4.
В случае сильной коррозии, особенно на элементах, влияющих на безопасность
обслуживания и эксплуатации - элементы заменить на новые.
13.2 Расконсервация и предсезонный осмотр
Проводят перед пуском охладителя после длительного перерыва в эксплуатации. Если охладитель
был законсервирован, то необходимо произвести все операции консервации в обратном порядке.
Для подготовки охладителя к работе после расконсервации следует:
1.
Проверить, были ли выполнены все виды технического обслуживания, если нет, то выполнить
2.
3.
4.
5.
6.
Проверить надежность всех резьбовых соединений.
Проверить натяжение приводной цепи.
Осмотреть пульт управления.
Провести запуск охладителя в соответствии с п.8.2 и проверить работу всех механизмов.
Проверить работу всех внешних механизмов загрузки и выгрузки.
их.
15
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
Приложение 1
Охладитель
Общий вид
16
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
Приложение 2
Охладитель
Внутреннее устройство
17
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
Приложение 3
Охладитель
Присоединительные размеры
18
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
Приложение 4
Охладитель
Схема запасовки цепи привода выпускного механизма
Приложение 5
Кинематическая схема выпускного механизма
№
Название
Обозначение
Моторредуктор
МЧ-40-112-0,37-51-3
Звездочка
ЗШ-1500.03.07.500
Кол-во зубьев
18
Звездочка
ЗШ-1500.03.07.400-Е
Кол-во зубьев
41
Звездочка
ЗШ-1500.03.07.350
Кол-во зубьев
18
Цепь
ПР-12,7-1820
Длина, мм
4115
6
Подшипник
UCFL 206 D1
7
Подшипник
80104
1
2
3
4
5
19
Руководство по эксплуатации
ОЗ.РЭ
Приложение 6
Кинематическая схема вентилятора
№
20
Название
Обозначение
1
Электродвигатель
АИР 100 L4 IM 1081
4кВт*1500
2
Лопасть к вентилятору
800/6-9/36/PPG/4ZL/28/8/62/A