К ВОПРОСУ О НАУЧНЫХ ПРИНЦИПАХ КОНСТРУИРОВАНИЯ ПЕЧЕЙ И.Д. СЕМИКИНА

СЕКЦИЯ 6.
ТЕХНИЧЕСКИЕ И ЕСТЕСТВЕННЫЕ НАУКИ
А.В. Бородулин*, Л.Г. Панюхно*,
А.Л. Чайка*, Е.Ф. Шкурко*,
Основная закономерность, которую установила физика, это закон сохранения энергии
П.Л. Капица
К ВОПРОСУ О НАУЧНЫХ ПРИНЦИПАХ
КОНСТРУИРОВАНИЯ ПЕЧЕЙ И.Д. СЕМИКИНА625
В статье рассматриваются основные принципы построения металлургических печей и вклад Семикина в металлургическую науку и практику.
Ключевые слова: металлургия, печи, истории я науки и техники
Великий мыслитель и естествоиспытатель В.И. Вернадский [1] утверждает, что «история науки и её прошлое должна критически составляться каждым научным поколением и не только потому, что меняются
запасы наших знаний о прошлом, открываются новые документы или
находятся новые приёмы восстановления былого… Каждое поколение
научных исследователей ищет и находит в истории науки отражение
научных течений своего времени. Двигаясь вперёд, наука не только
создаёт новое, но и неизбежно переоценивает старое, пережитое <…>.
Только этим путём возможна правильная и полная оценка того, что добывается современной наукой, что высказывается ею, как важное, истинное или нужное ...». В этом направлении можно привести много
примеров. Так имя фундатора энергетической теории печей, первого
заведующего кафедрой металлургических печей Днепропетровского
металлургического института Иосифа Даниловича Семикина в связи
с повышенным вниманием к энергетическому базису экономики, либерализацией общества привлекает все новое внимание и продолжает
вызывать порой противоречивые оценки современников.
Двум первым соавторам посчастливилось не только учиться у
одного из выдающихся профессоров и личностей середины ХХ в.,
но и какое-то время контактировать с ним, работать под его руководством, другими словами, становиться на крыло.
Жизнь и творчество И.Д. Семикина вызывали противоречивые
представления у специалистов, да и порой просто интеллигентов,
Бородулин Александр Васильевич - доктор технических наук Института черной
металлургии НАН Украины. Днепропетровск.
*
Панюхно Леонид Григорьевич – старший научный сотрудник Национальной металлургической академии Украины.
*
Чайка Александр Леонидович – кандидат технических наук Института черной металлургии НАН Украины. Днепропетровск.
*
Шкурко Евгений Федорович – кандидат технических наук, доцент МИСИС. Москва.
625
В начале 1990-х мы с Л.Г Панюхно часто возвращаясь из Кривого Рога на вечерней электричке. Уставшие, набегавшись по горячим цехам, вспоминали многое и
многих, особенно Иосифа Даниловича. После неоднократных бесед возникли записи, которые Л.Г., к сожалению уже не смог прочитать, Позже я опубликовал их в
Сб. науч. трудов межд. научн.-практ. конференции «Металлургия России на рубеже
ХIХ века. Том I./ Под ред. Е.В. Протопопова. Новокузнецк. СибГТУ. 2006, с. 297
- 305. В настоящем эссе мы дополнили материалы анализом содержания мыслей
ученых и производственных отношений. - А.В.Бородулин.
*
601
интересующимися теми или иными сторонами нашей жизнедеятельности.
В работах И.Д. Семикина прошли становление и развитие
практически все звенья теплотехнического процесса в металлургических печах различного технологического назначения. Это теория
струй и факела, теория нагрева и инженерная модель теплопроводности, теория излучения и теория регенерации тепла, теория ванны плавильных агрегатов и иные аспекты.
Важнейшее достижение И.Д. Семикина – это формирование научной доктрины конструирования печей, которая вошла в анналы
металлургической науки как «энергетическая теория печей», натурфилософия комплексного печного процесса, научное мировоззрение на печи, если хотите. Эта доктрина и принципы проектирования, заложенные в работе [2], прошли красной нитью через всю его
творческую деятельность, где все подчинено доминирующей идее,
выдвинутой автором: «Успех решает большая тепловая мощность
печи!». В это время у американских ватержакетчиков – специалистов по шахтной плавке в цветной металлургии был аналогичный
лозунг: «More air, more coke, more production!».
Теория И.Д. Семикина позволила целенаправленно с единых
энергетических позиций развить и реализовать широкий класс
практических идей, а среди калейдоскопа эмпирических факторов
увидеть стройное здание, где каждый из них, как кирпич, ложится на свое место и играет важную роль. Она обеспечили работой
многих – «и творцов-созидателей и критиков-созерцателей», создала ряд оригинальных работ по конструированию и расчетам печей
различного назначения: сталеплавильным, отражательным, нагревательным, доменным, иным агрегатам. Во истину – «нет ничего
практичнее хорошей теории!».
И.Д. Семикин не был кабинетным ученым и всегда рассматривал теорию под призмой практической направленности, при этом
выработка принципов конструирования печей проходила не как самоцель, а как необходимая методическая и научная база для строительства новых агрегатов. Управлению и организации производства
он, как ученый, прошедший богатую заводскую школу, уделял особое внимание и подчеркивал, что «от взглядов на теорию зависит
состояние практики, а это уже дело государственной важности».
Эта часть научного наследия И.Д. Семикина, представляющая и в
настоящее время огромный практический интерес, рассредоточена
по многочисленным журнальным, газетным статьям и подлежит детальному осмысливанию. При проектировании новых металлургических агрегатов и технологий полезно использовать его богатый
опыт конструирования печей.
Проектирование агрегата начинается с расстановки акцентов,
выбора стратегического направления: «теплотехника подводит
энергетический фундамент под технологический процесс. Не только количество, но и качество металла есть функция тепловой энергетики печи» В энергетическом базисе технологического процесса,
как доминирующий фактор, выбрана тепловая мощность печи. Смелость И.Д. Семикина, как конструктора, опиралась на фундамен602
тальные знания теории и практики мартеновского дела, все более
обогащающейся многочисленными образцами великолепной стахановской работы металлургов. Здесь И.Д. Семикин – первопроходец,
лидер! «Трусость мысли – вот что нас губит. Кто идет первым – тот
кладет голову. Мы идем первыми!» – это стиль его инженерной и
научной деятельности. Он активно выступал против обнаучивания
практики особенно, если авторы черпают сведения из старой литературы, превращаясь из исследователей в перекладчиков архивных
материалов. Такой однобокий путь конструирования печей ведет к
ошибкам и к отставанию на 5 – 10 лет от современности.
И.Д. Семикин подчеркивал, что производительность печи зависит от конструкции ее постольку, поскольку эта конструкция способствует или препятствует увеличению тепловой мощности печи.
Большая емкость печи и большая поверхность нагрева разрешают
применение большой тепловой мощности печи и улучшают использование этой мощности путем повышения КИТ. Эффект будет тем
выше, чем больше тепловая мощность печи.
И.Д. Семикин обладал замечательной способностью объяснять
сложные вопросы просто и наглядно, изящно использовал мощнейший метод исследования, каким является редукционизм – сведение
сложного явления к анализу более простых процессов. Это позволяло ему без излишнего академизма, но всегда достаточно строго
получать конкретные числовые результаты. Интересны принципиальные подходы И.Д. Семикина к вычислению доминирующих параметров и, прежде всего, к тепловой мощности печи.
Критики энергетической теории предлагали вести расчеты регенераторов, головок, тяги и т.д. по среднему расходу топлива, а не
по максимальному количеству, потребляемому в период завалки и
расплавления. Жизнь показывает, что они дальше от истины, чем
энергетическая теория И.Д. Семикина, где отмечалось [3]: «Среднегодовая производительность печи составляется из периодов с минимальной производительностью (изношенная печь, неполадки и
пр.) и периодов с максимальной производительностью (новая печь,
удачная организация работы и пр.) Чтобы выровнять неизбежные
периоды с пониженной производительностью печь должна быть
в состоянии показать максимальную работу. Только, обеспечивая
максимум, при неизбежном минимуме получим нужное среднее!
«Средняя», так сказать «крейсерская» или «эксплуатационная» скорость никогда не может быть взята в качестве расчетной скорости.
Расчетная скорость есть скорость максимальная. Это правило справедливо не только для паровозов, самолетов и пр. – справедливо так
же и для других машин, в том числе и мартеновских печей».
Борьба мнений вызывала дискуссии, переходящие на страницы
журналов и газет. Зачастую проектировщики подвергались принципиальной критике: «Установка некоторых проектных организаций проектировать агрегаты на самые благополучные условия и
не принимать во внимание неизбежных в практике трудных периодов производства являются, по нашему мнению, принципиальной
ошибкой». Неверие в науку привело к тому, что тепловые мощности строящихся печей явно недостаточны для получения действи603
тельно хорошей производительности, отвечающей теоретическим
возможностям теплообмена и механики газов. Большие, трудно исправимые потом ошибки допускаются именно при проектировании
печей. Ответственность в этом важном вопросе лежит, конечно, на
инженерах – на техническом руководстве.
Этот основополагающий принцип конструирования печей И.Д.
Семикина показательно созвучен методологии известного энергетика
Л.А. Мелентьева. В [4] показано, что производительность генерирующих объектов, определяемая расчетом, так же не может выбираться для «средних» условий. Производительность основных генерирующих элементов и распределительных связей подобных систем
рассчитывается применительно к таким относительно редко наступающим событиям как: совпадение во времени зимнего совмещенного максимума нагрузки с аварией ряда элементов оборудования и
с ремонтом части оборудования и наступление в течение нескольких
суток подряд особо холодных температур наружного воздуха и др.
Методология расчета агрегатов и сетей в большой энергетике и методология расчета, созданная в энергетической теории печей, стоят на
одних и тех же философских и общенаучных позициях.
Второй важнейший принцип проектирования печей – это сбалансированность, увязка различных сторон производственного процесса таким образом, чтобы второстепенные факторы не превращались в лимитирующие. Наиболее характерно это проявлялось при
расчетах и проектировании мартеновских печей в свете достижений
стахановского движения. Мартеновское производство представляет
собой сложную производственную цепь, ведущим звеном которой
является печь. Ее нужно проектировать так, чтобы она могла потреблять в единицу времени большое количество тепла при хорошем
его использовании. Печи должны определять режим работы всего
цеха, показывая максимальную скорость хода. Роль остальных звеньев производства – безотказно обслуживать печь.
Это требовало от И.Д. Семикина не только новых научных разработок, но и создания технических условий и механизмов для их
реализации: завалочные машины бросального типа, термоподготовка и брикетирование легковесного лома, магазин дымовой тяги.
Здесь он успешно сотрудничал с известными учеными - механиками: Н.С Щиренко, С.Ф. Чукмасовым и другими.
Важнейшее условие проектирования печей – это четкое понимание теплотехнических, технологических и организационно-экономических аспектов проблемы, места в рабочем строю. Многие
специалисты в экономике промышленного производства, в частности в сфере получения металла, изучают балансовые соотношения, энергетические характеристики и производственные функции
агрегатов, цехов, предприятий, влияние технологий, конструкций
на интенсивность того или иного процесса и практически не обращают внимания на то, что производственные процессы протекают
в рамках конкретных организационных структур. А часто именно
эти структуры, их научный уровень и гражданская позиция оказывают решающее влияние на экономическое и техническое развитие предприятия.
604
И.Д. Семикин активно работал для ликвидации этого положения и, развивая теоретическую базу конструирования нагревательных печей, он выделил следующие задачи [5]: исправлять старые
грубые ошибки в конструкциях печи; перенести высокую теплотехническую культуру в круг наших металлургов; развить среди
инженеров интерес к физико - математическому анализу процессов
теплопередачи; создать свои мощные кадры квалифицированных
теплотехников, творчески владеющих при решении технических
вопросов высокоценным оружием математики. Эти задачи не потеряли актуальность и для настоящего дня. Не был он и сторонником используемого приема при проектировании «цельностянутых
конструкций» – известны его изменения, внесенные в проект мартеновского цеха Магнитогорского завода и иных предприятий [6].
Известный девиз «Практика – критерий истины» ИДС конкретизировал: «Передовая практика – критерий истины!».
Следующий важнейший элемент в проектировании – это постоянное научное сопровождение проектных работ, реализация в
проекте научных и технических достижений. Прежде всего, практическое обеспечение базовой идеи проекта, например, максимально
высокая температура в печи при быстрой завалке шихты и равномерное распределение ее по всей площади пода печи.
Температура с точки зрения энергетической ценности является
важнейшей характеристикой качества тепла и входит в комплексный
параметр – КИТ. Этому параметру, регенерации тепла, кауперам И.Д.
Семикин уделял особое внимание. После притирок и неудач при постройке кауперов с высокоглиноземистыми огнеупорами, настал
период активного сотрудничества его с Укргипромезом, который использовал при проектировании рекомендации кафедры печей ДМетИ по проектированию высокотемпературных воздухонагревателей.
Это направление, развитое И.Д. Семикиным, а впоследствии Э.М.
Гольдфарбом и сотрудниками [7-10], очень важно и для современных
предприятий, потерявших и высокий нагрев дутья, и культуру производства. Реконструкция энергетического хозяйства доменных цехов
является важнейшим элементом возрождения металлургии.
И.Д. Семикин мечтал о самостоятельном цехе горячего воздуха, отмечая, что в воздухонагревателе с куполом и верхней частью
регенеративной решетки, выполненными из динаса, можно, при необходимости, нагревать воздух до температуры 1400-1500 °C [11].
Постройка может производиться силами самих заводов. Для строительства кауперов требуется, в основном, огнеупорный кирпич (шамот и динас) и листовое железо. Они могут централизованно снабжать горячим воздухом целые группы печей: и открывают новые
возможности упрощения конструкций печей и интенсификации их
работы. Постоянно оглядываясь на Запад, мы забываем, что бег по
чужим следам приводит к потере и инициативы, и темпа и не уделяем должного внимания уникальным отечественным разработкам.
Плодотворным методическим приемом И.Д. Семикина является анализ и реализация противоречий в изучаемом процессе или
конструкции. Он обладал поразительной простотой, смелостью
творческой мысли и мастерски учитывал тенденции развития науки
605
и техники. Огромное внимание до последних дней жизни он уделял
молодежи. Отметим и богатейший арсенал логических житейских
подходов И.Д. Семикина и доминирование принципа «здравого
рассудка»: из глубокой и широкой ванны легко сделать мелкую, из
большой тепловой мощности – меньшую, но обратное невозможно
без переделки печи. Где надо, например, для формирования закономерностей развития ванн плавильных печей И.Д. Семикин выполнил замеры на действующих агрегатах. В этом направлении постоянно велись и инструментальные, и аналитические исследования, а
в дальнейшем научные основы подобия металлургических печей,
опираясь на фундаментальные работы Учителя, плодотворно развили Э.М. Гольдфарб [7] и И.Г. Харченко.
Оригинальны работы ИДС и в области теоретических основ конструирования и охлаждения доменных печей [12, 13]. Открытый горн
системы И.Г. Половченко – И.Д. Семикина первоначально был встречен в штыки. Затем Г.Г. Орешкин сделал смелый инженерный шаг и
оборудовал сферической лещадью, охлаждаемой водой, печь № 6 объемом 600 м3 завода им. Дзержинского. Охлаждение лещади снизу водой
широко применяется за рубежом и для печей большого объема, считается наиболее перспективным (в СНГ с водяным охлаждением лещади
снизу работает пока лишь одна печь №1 ЗСМК объемом 3000м3). В
последних неопубликованных работах он разрабатывал конструкцию
доменной печи со ступенчатым горном для получения жидкой стали.
Главное, И.Д. Семикин впервые в промышленных масштабах
в процесс конструирования печей ввел научную теплотехническую
базу, в отличие от распространенного проектирования агрегатов по
эмпирическим зависимостям и лучшим образцам, что демонстрируется подборкой в журнале [14]. Этот естественный подход пока
не получил должного развития в проектной деятельности, что во
многом и предопределило застой в металлургии.
История знает много примеров пагубных идей, когда ошибочная научная доктрина, неудачно поставленная цель направляют усилия многих людей не в то русло и могут поставить предприятие, общество на грань катастрофы. Этим энергетическая теория никогда
не страдала. Не случайно, что и в период ее максимальной критики
оппоненты отмечали и ее достижения:
Б.И. Китаев в газете «Черная металлургия» №27 от 4 марта
1941г. замечает «Если бы все мартеновцы Союза с 1930 г. стали ориентироваться только на эмпирические данные, то очень вероятно,
наша типовая печь и сегодня имела бы тепловую «мощность» в 17
млн. калорий в час и давала бы в сутки 266 тонн стали или, в лучшем случае, копировала бы «вчерашнюю» Америку». Ему вторит
М.В. Грошев [15]: «Производственники, согласно рекомендациям
И.Д. Семикина, стали стремиться сохранять температуру свода постоянной в течение всей плавки и увеличивать тепловую мощность
печи, что привело к значительному увеличению производительности мартеновских печей». Поучительны и профессиональные суждения сталеваров, работающих у мартеновских печей [16, 17].
Все, и даже идейные и технические противники, отмечали
огромную роль энергетической теории для определения верных
606
тенденций развития и выработки правильной технической политики в металлургической теплотехнике. Например, М.А. Глинков в
работе [18, с.6] резюмировал: «Все последующее развитие теории
печей в той или иной мере базировались на вышеуказанных основополагающих направлениях. Можно так же утверждать, что теория
печей – есть наука отечественного происхождения».
Новое в технике, как везде, не всегда шло гладко. Наиболее показательный случай – испытания опытных мартеновских печей завода «Запорожсталь». В основу проектирования печи № 7 (в [19]
есть аксонометрия этой печи) положены принципы, предложенные
Днепропетровским металлургическим институтом и принятые экспертным советом ГУМПа 11 – 12 ноября 1936 г. Испытание печей на
комбинате «Запорожсталь» показало важнейшую роль человеческого
фактора и организации, особенно, в экстремальных ситуациях. Ведь
металлурги, печники впервые становились на путь самостоятельного
развития, а до этого лишь копировали готовые заграничные образцы.
В поспешно развернутой, тенденциозной дискуссии, не отличавшейся свободой технического анализа, в критической ситуации И.Д.
Семикин рекомендовал [20]: «Первое – с чего начать – это правильно
организовать людей, разумно построить их зарплату в зависимости
от фактических результатов их собственной работы. Бодрость духа,
основанная на уверенности, что все в порядке, играет немаловажное
психологическое значение в достижении высоких успехов в работе.
Частые неполадки – простои, задержки снижают интерес к работе,
мешают получению наивысших показателей. К сожалению, руководители цеха и предприятия часто об этом забывают. Используя этот
фактор, можно сразу же достигнуть значительных успехов.
Второе – проверить все звенья в цикле производства. Выявить
узкие места и устранить их. Изучение этого вопроса показывает,
что производство металла часто определяется не возможной производительностью самих печей, а зависит от иных факторов: работы
вспомогательного оборудования (от кранов, машин, ковшей и пр.),
организации производства и др.» Эти рекомендации, порой нестандартные, созвучны с предложениями зарубежных экспертов в аналогичных ситуациях [21], стилем управления производством металла В.И. Гулыги [22]. Но…«в своем Отечестве пророка нет!» Пока.
В заключение дискуссии И.Д. Семикин написал пророческие
слова [20]: «Несмотря на активный напор наших противников, у меня
нет ни крохи сомнения в полнейшей правильности основных, вытекающих из теплотехники принципов конструирования мартеновских
печей. Само собой разумеется, отдельные детали печей могут иметь
десятки вариантов решений, пригодных для практики. По мере повышения квалификации мартеновцев в области теплотехники все яснее
и яснее станет правильность новой теории. Печи с хорошим тепловым резервом будут регулярно выдавать 600 тонн и более металла в
сутки. Конечно, легкой победы в таком большом вопросе, как удвоение производительности печей, ожидать не приходится; чем крупнее
идея, тем больше времени уходит на усвоение. Предстоит упорная
работа. Нельзя впадать в панику и отступать на устарелые, бесперспективные позиции при первых же встречных препятствиях».
607
Вышеизложенное позволяет нам констатировать, что и в будущем с достижением любого уровня физико-математического описания процесса энергетический базис, энергетическая концепция
будут всегда присутствовать и занимать ведущее место не только
при конструировании металлургических печей. Триединство энергетической теории, проекта и «передовой практики – критерия истины» представляют огромную созидательную силу.
Обсуждали мы с Л.Г. Панюхно и работу И.Д. Семикина начальником сталеплавильного отдела в Стальпроекте. Подошли к продолжению этого вопроса c соавторами следующим образом. Общественное мнение, исторические воззрения, по-видимому, является важной
мерой оценки вклада того или иного ученого в развитие науки, техники, общества в целом. Но особенно важно в научном творчестве
уметь понять и оценить работу мысли ученого, а не рассуждать о его
месте в истории, порой определяемого властвующими повелениями.
Проверить и понять его мысль можно только мыслью, а не порой пространными рассуждениями о месте личности в истории. В этом направлении могут сказать многое научные работы авторов.
Таблица
Научная и прикладная оценка первых публикаций И.Д. Семикина и М.Е. Пилника:
И.Д. Семикин, 1898 – Примеча
- М.Е. Пильник, 1888 - 1938 Примеча -ние
1971
ние
В 1924 – 1927 гг. последовательно В 1913 г. на строительстве и начальник
чертежник, десятник, техник, мастер сталеплавильного цеха Н- Салдинского
– сталевар, сменный инженер, помощ- завода, далее начальник мартеновского
ник начальника цеха по производству, цеха и помощник управляющего В- Салзаместитель начальника мартеновского динского завода, 1915г – начальник марцеха Надеждинского завода
теновского цеха Путиловского завода,
главный металлург Кварцханского медеплавильного завода
1. Форма ванны основ- В проекте
1. К вопросу о современ- В 1923 г. поных мартеновских печей Магнитоной работе доменных пе- мощник зав.
чей Приокского округа. кафедрой
/Уральский техник, 1929. строя
у
Вестник металлопромыш- М..А. Павлова
№ 1. с. 45 – 68.
с августа
1929 г.
ленности, 1924, №1 – 3, с.
147 – 149
2. Тепловая работа мар- К о м а н д и 2. Современное положетеновских печей /Метал- -ровка
в ние вопроса о газогенелург 1930 - №4-5, с.581 США, 1930- раторах.
Техник-эконо– 616
31гг
мический вестник, 1924,
№8 – 9
3. Дренаж мартеновской Р у к о в о д и т 3. Современные спосо- 1925г.
нач.
печи / Сталь. 1932 № 6, с. п р о е к т о м бы получения железа и бюро стале80 – 82. Магнитогорский мартенов. це- стали, Конспект лекций, плав.
произ
хов Магнито- читанных студентам Мо- -ва в Сталь завод.
строя. 1931 сковской горной академии проекте
и Московского института
стали (стеклограф)
4. Регенераторы марте4. К вопросу об очистке Зав. каф. стадоменных
(колошнико- ли, 1927 г.
новской печи (в порядвых) газов при помощи
ке обсуждения)./ Сталь.
электрических
пылеот1933. №4 - 5. с.69 – 80.
делителей, Вестник меМагнитогорский завод.
таллопромышленности,
1927, №4. 6, с.197 – 198
608
5. Добавления и изменения, внесенные в проект
Магнитогорского
мартеновского цеха №2
в период строительства/
Уральская металлургия.
1933. № 9 - 10.
6. Добавления и исправления, внесенные в проект
Магнитогорского
мартеновского цеха № 2
в период строительства //
Уральская металлургия.
1933. № 11 - 12. с.20 - 24
(окончание)
7.
Комбинированный
обогрев регенераторов
мартеновской
печи./
Сталь. 1933. № 12, с.29
– 31 Магнитогорский металлургический завод.
8. Проект новомартеновского цеха Н.Салдинского завода /
Уральская металлургия.
1935 № 1, с.21 – 25
9. По вопросу о расчете
мартеновских печей (ответ доценту М.А. Глинкову)./ Уральская металлургия. 1935 № 2, с.27
– 30
10. Условия работы плавильного пространства
мартеновской печи./ Домез. 1935 № 8, с.10 – 25.
Днепропетровский металлургический институт.
11. Расчет мартеновской
печи в свете стахановской практики./ Теория
и практика металлургии.
1936. №1, с. 84 - 94. Днепропетровский металлургический институт.
12. Тепловая энергетика
– основа высокой производительности мартеновских печей «Труды
Уральской конференции
мартеновцев»
Свердловск. 1936.
Нач. проекта
р е ко н с т р .
Нижне -Салдинско- го завода, 1933 г.
5. Доклад «Сводная таблица размеров мартеновских печей уральских заводов и ее разбор». Ч. III,
Труды первого Уральского
съезда деятелей по мартеновскому производству.
Свердловск, 13 - 22 декабря 1926г. Химтехиздат.,
Л.: 1928, 883с.
6. Доклад «Последние новости в области мартеновского производства Германии и других странах» Ч.
III, Труды первого Уральского съезда деятелей по
мартеновскому производству. Свердловск, 13 - 22
декабря 1926 г. Химтехиздат., Л.: 1928, 883 с..
7. Качающиеся или ста- Профессор и
ционарные мартеновские далее д.т.н. без
печи. Вестник инженеров защиты
и техников.1930, № 2, с.
55 – 57
8. Современные способы
получения сварочного железа. Сталь, 1931, №3 – 4,
с.203 – 214, №5- 6, с. 191
– 200
9. Ковши типа Клингса
для перевозки жидкого
чугуна, Гипромез, 1931,
№7 – 8,с. 46 – 48
10. О конструкции днищ
миксеров,
Гипромез,
1931, №7 – 8, с. 49 – 50
11. Проблема получения
качественной стали из
халиловских бурых железняков. Советская металлургия. 1932, №1, с.
27 – 34
12. О сталеплавильном
производстве во второй
пятилетке. Сталь. 1932.
№7 – 8, с. 133 – 140
609
13. Улучшение конструкций мартеновских печей./ Теория и практика
металлургии. 1937. № 1,
с.12 – 24.
14. Теоретические основы расчета нагревательных печей и колодцев /
Сталь. 1937 № 12, с.29 –
42 (печатается в порядке
обсуждения)
15. Проект новой типовой 250 тонной мартеновской печи./ Сталь 1937.
№ 4 - 5, с.34 – 39. Днепропетровский металлургический институт.
16. И.Семикин и Л. Сиган. Стальпроект Устройства для отсасывания
продуктов горения в мартеновских печах./ Сталь.
1938. № 5, с.30 – 35
На начало 1940 г. автор
32 работ по металлургической теплотехники в
журналах и 9 статей в газетах «Техника» и «Черная металлургия»
13. Газогенератор, Техническая энциклопедия, т.V,
с.23 - 39
Нач. стале- 14. Генераторный газ, Техплав. отдела ническая энциклопедия, т.
Ст а л ь п р о е - V, с.350 - 358
кта
профессор
15. Ковши литейные, Техническая энциклопедия,
т.X, с.420 – 424
16. Мартеновское производство, Техническая энциклопедия, т. XII, с.566
– 601
из
Уволен
из Автор свыше 80 статей Ушел
С т а л ь п р - по актуальным вопросам Стальпроекта,
оекта 1940 г. металлургии. Пропаган- 1937 г.
дировал «шлаковую металлургию»
Оба закончили с золотой медалью средние учебные заведения,
получили хорошую подготовку по кафедрам будущих академиков
М.А. Павлова и Н.П. Чижевского, прошли богатую заводскую школу на заводах Урала и за рубежом. Они имели несомненный авторитет у своих коллег и столкнулись лбами в период развертывания
стахановского движения в Стальпроекте, когда надо было выводить
на более высокий научный и технический уровень сталеплавильное
производство, которое оказалось тормозом индустриализации.
Судя по работам, если первый был новатором в науке, творцом,
то второй был больше популяризатором науки. Когда Стальпроект
стал испытывать определенные трудности при проектировании
(ведомственная разобщенность и др.), то у И.Д. Семикина оказались более привлекательными технические наработки и пути преодоления этих трудностей. Его четкий, научно обоснованный, детерминированный стиль проектирования новых металлургических
агрегатов, использующую мощную научную базу утверждался, но
возникали противоречия, по организационным, техническим внешним причинам, которые не позволили ему утвердиться.
Анализ развития технической творческой мысли в металлургии
на примерах деятельности И.Д. Семикина, В.И. Гулыги, других первопроходцев подтверждает, что в задачах, связанных с научно-техническим прогрессом, не редко именно «крайние» решения являются наиболее верным. И вполне может быть, что «крайнее» мнение
какого-либо талантливого специалиста с «нестандартным» мышлением более верно, чем «среднее» мнение многочисленной группы
610
специалистов. Неверно поставленная цель, доктрина направляет
усилия людей в тупик, что чревато негативными последствиями и
в науке, и в жизни.
Объективных методов выделения такого «крайнего» мнения
пока не существует. Тем не менее, в борьбе мнений и дискуссиях,
проводимых разными, порой совсем не джентльменскими методами, в конце концов, и создается совместными усилиями практически всех членов общества научно-технический прогресс. И, как поучал нас великий гуманист и гражданин Лев Толстой, надо брать с
его пример: «прежде всего, на вопрос, что делать, я ответил себе: не
лгать ни пред людьми, ни пред собою, не бояться истины, куда бы
она ни привела меня».
Отсутствие научной парадигмы [15-28], т.е. отсутствие согласованных, общепризнанных представлений, объясняющих большинство известных фактов и охватывающих фундаментальные положения теории печей, не способствует развитию практики производства
чугуна и развитию металлургии в целом. Авторам не хотелось бы
ждать иного времени еще много лет, к которому неясные, но жизненно важные вопросы будут устранены. Они предлагают Читателю высказаться в любом режиме по затронутым проблемам. Нашу
точку зрения мы высказали ниже:
Работы И.Д. Семикина по конструированию печей являются
пионерскими, всецело основанными на научном фундаменте металлургической теплотехники и достижениях передовой практики. Их
автору не посчастливилось создать в металлургии уникальный научно – производственный коллектив, какие впоследствии сформировали в авиации, ядерной физике, космосе титаническими, объединенными усилиями всего Отечества А.Н. Туполев, И.В. Курчатов,
С.П. Королев, но, по нашему мнению, И.Д. Семикин был Инженером, Новатором, Ученым их ультра - класса.
При разработке принципиально новой техники и технологий в
металлургии использование научного и инженерного наследия И.Д.
Семикина весьма полезно.
Литература:
1. Вернадский В.И. Из истории идей. Из журнала «Русская мысль». 1912.
М.: Типо – литография товарищества Н.Н. Кушнеров и К0. Пименовская ул.. 18 с.
2. Семикин И.Д. Тепловая работа мартеновских печей. Металлург, 1930.
№4-5, с. 581 – 616.
3. Семикин И.Д. Расчет мартеновской печи в свете стахановской практики.
Теория и практика металлургии, 1936. №1, с.84-94.
4. Мелентьев Л.А. Оптимизация развития и управления больших систем
энергетики М.: «Высшая школа» 1976. 336 с.
5. Семикин И.Д. О расчете процесса нагрева слитков. Сталь 1939. №4-5,
с.36-42.
6. Семикин И.Д. Добавления и изменения, внесенные в проект Магнитогорского мартеновского цеха №2 в период строительства/ Уральская металлургия.
1933. № 9 - 10, с. 20-27; № 11 – 12, с. 20 – 24.
7. Гольдфарб Э.М. Введение в теорию подобия мартеновских печей Сб.: Новое в теории и практике производства мартеновского производства стали. 1961.
8. Семикин И.Д., Гольдфарб Э.М. Регенерация тепла в доменных воздухонагревателях. - Сталь, 1954, №9, с.789-796.
611
9. Грес Л.П. Высокоэффективный нагрев доменного дутья. Монография.
Днепропетровск: «Пороги». 2008, 491 с.
10. Грес Л.П., Карпенко С.А., Миленина А.Е. Теплообменники доменных печей. Монография. Днепропетровск: «Пороги». 2012, 492 с.
11. Семикин И.Д. Проект реконструкции мартеновской печи в универсальный агрегат - прямоточная печь - конвертер. Сб. Технический прогресс в черной
металлургии. Сталеплавильное производство (по материалам семинара) Киев,
1966. с.38-49.
12. Половченко И.Г. и Семикин И.Д. Новая конструкция горна доменной печи
- Сталь. 1947 № 12, 1067 – 1074.
13. Бородулин А.В., Можаренко Н.М., Кобеза И.И. Вклад И.Д. Семикина в
теплотехнику доменного производства и его развитие. Металлургическая и горнорудная промышленность 1998. № 4, с.70 – 74.
14. Советская металлургия 1937. №11, с. 5 – 63.
15. Грошев М.В. Тепловые расчеты мартеновских печей Металлургиздат М.:
1957, с.25 – 29.
16. Шелковников Ф.А. Плавка за 6ч. 30м. Рабочий металлург. 1938. №2 – 3,
с. 22.
17. Чайковский Я.Г. Мой опыт. Рабочий металлург. 1938. № 5, с. 19 – 20.
18. Глинков М.А., Глинков Г.М. Общая теория печей. М.: Металлургия. 1978.
264 c.
19. Лычагин А.С. Проект опытной 185-тонной мартеновской печи «Запорожстали». Советская металлургия 1938. № 3, с.37 – 45.
20. Семикин И.Д. Что доказал анализ работы печей «Запорожстали». Газета
«Черная металлургия» от 01.02.41г.
21. Руководство по энергосбережению. Всемирный центр по охране окружающей среды - USAID/WEC. Днепропетровск. 1999. 118 с.
22. Домна в энергетическом измерении./ А.В. Бородулин, А.Д. Горбунов,
В.И. Романенко и др. Кривой Рог. СП «Мир». 2004. 412 с; Днепродзержинск: ДГТУ.
Изд. 2, испр. и доп. 2006, 542 с. Есть в РГБ, Москва.
23. Стальпроект. 1915 – 2005. 90 лет в Российском печестроении. Фрагменты истории./ Ф.И. Вибе, В.Л. Гусовский, Р.В. Гребенников А.Е. Лифшиц, Г.Е.
Марьянчик, А.Б. Усачев, Екатеринбург: Уральское литературное агентство, 2006.
– 308 с. с ил.
24. Телегин А.С.. История метфака УПИ 1920 – 1986 гг. Екатеринбург: Копировальный центр «Юнион». 1998, 328 с.
25. «Ярошенко Ю.Г. Профессор Н.Н. Доброхотов и его уральский период
инженерного, научного и педагогического творчества. -Прошлое, настоящее наше
будущее/ Под ред. Ю.Г. Ярошенко. Еатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ – УПИ. 2005.
c.36 – 49.
26. Металлург Иван Соколов». Серия «Выдающиеся металлурги Урала» издается с 1996. Автор – сост. В.А. Мазур; под редакцией проф. М.Е. Главацкого.
Вступительные статьи и комментарии В.А. Мазур, А.С. Телегина, Ю.Г. Ярошенко.
– Екатеринбург: УГТУ – УПИ. 2003. – 256 с.
27. Еринов А.Е. Н.Н. Доброхотов - создатель общей теории промышленных
печей - Промышленная теплотехника №5, 1989, с .84-91.
28. Металлургическая теплотехника : история, современное состояние, будущее. К столетию со дня рождения М.А .Глинкова. Труды Междунар. Научно –
практической конференции. М.: МИСиС. 2006, 672 с.
A.V. Borodulin, L.G. Panukho,
A.L. Chayka, E.F. Shkurko
TO THE QUESTION ABOUT THE SCIENTIFIC PRINCIPLES OF
CONSTRUCTING FURNACES I. D. SEMIKINA
The article discusses the basic principles of metallurgical furnaces and the
contribution Semikina in metallurgical science and practice.
Keywords: metallurgy, furnace, history I science and technology
612