рекомендации по ресурсосберегающему производству говядины

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕМУ ПРОИЗВОДСТВУ ГОВЯДИНЫ
ВВЕДЕНИЕ
Основа социально-экономической стабильности общества – продовольственная безопасность, обеспечить которую может только
агропромышленный комплекс, как основной поставщик продуктов питания.
Биоклиматический потенциал сельскохозяйственных угодий Республики Беларусь аграрной наукой определяется в 50 млн.тонн кормовых
единиц за счет травяных культур, что позволяет произвести почти 25 млн.тонн молока и не менее 2,5 млн. т говядины, если их распределить
в равной степени по данным видам продукции.
С учетом специфики потенциала кормовой базы республики дальнейшее наращивание объемов продукции животноводства в первую
очередь будет осуществляться за счет скотоводства на дешевых травяных кормах.
Главными показателями развития производства продукции скотоводства, в том числе и говядины, являются финансовая результативность,
конкурентоспособность, увеличение производства высококачественной продукции, пользующейся спросом на внутреннем и внешних
рынках.
Производство говядины должно стать экспортоориентированным, только при таком направлении развития можно достичь высоких
результатов в условиях рыночных отношениях. Продукция на рынке оказывается конкурентоспособной, если она обеспечивает
рентабельность 30-40%.
Организация производства говядины начинается с технологии, а экономика – с производства. Если технологию не менять, то производство и
экономика будут пребывать в застое. В связи с этим, технология должна непрерывно совершенствоваться. В настоящее время важной целью
в аграрном комплексе становится решение проблемы экологизации производства, повышения качества, биологической ценности и
безопасности продовольствия. Это требует перехода на новые адаптивные технологии, освоение соответствующих им поколений комплекса
сельскохозяйственных машин и оборудования, учета факторов, сберегающих природную среду при экономном использовании всех видов
ресурсов и прежде всего не возобновляемых.
Топливно-энергетические ресурсы и вода становятся одним из самых дорогих составляющих в жизнедеятельности человека. Проблема
энергосбережения становится проблемой государственной важности. В связи с этим в республике принят в 1998 г. закон об
энергосбережении.
Используемые в настоящее время хозяйствами республики технологии производства говядины, предусматривают значительное количество
энерго- и материалоемких механизмов по заготовке и переработке кормов, а также обеспечения условий кормления и содержания животных,
что приводит к высоким энергозатратам.
Высокие цены на энергоносители, технику, комбикорма, несовершенство структуры кормопроизводства (с учетом природно-климатических
условий отдельных зон), высокая себестоимость собственных кормов при неудовлетворительном их качестве значительно повышают
затраты на производство говядины, увеличивают себестоимость и снижают конкурентоспособность продукции.
В настоящее время на большинстве ферм и комплексов назрела реальная необходимость обновления и модернизации технологических
приемов выращивания и откорма скота, технологического оборудования, реконструкции помещений, обеспечивающих снижение
энергоемкости и повышение рентабельности производства говядины, увеличение производства высококачественной и конкурентоспособной
продукции, снижение уровня загрязнения окружающей среды.
1. Технология выращивания И откорма молодняка крупного рогатого скота
Источником производства говядины в Беларуси является главным образом молочное скотоводство, доля специализированного мясного не
превышает 1%. Свыше 70%. убойного скота составляет молодняк. Данное обстоятельство является определяющим в организации и
технологии производства говядины. Одна группа хозяйств осуществляет полный цикл производства - получение телят, выращивание телят
молочников с 10 - 30-дневного возраста и интенсивный откорм бычков до достижения живой массы 420 - 460 кг в возрасте 13 - 15 мес. Такая
система применяется во многих хозяйствах, не являющихся поставщиками молодняка специализированным комплексам.
Вторая группа - предприятия, специализирующиеся на выращивании и доращивании молодняка до 10 – 12- месячного возраста и живой
массы 260—300 кгс последующей передачей его на откорм в спецхозы.
Зачительное pacnpocтранение получили специализированные хозяйства с помещениями закрытого типа по выращиванию телят с 20 - 30дневного возраста, доращиванию и откорму бычков до живой массы 460 - 500 кг в возрасте 1-15 мес.
Откорм молодняка крупного рогатого скота на открытых площадках в Беларуси не нашел широкого применения в силу природноклиматических особенностей.
Производственные мощности предприятий определяются с учетом природно-экономических условий отдельных зон, источников и
особенностей организации кормовой базы, возможностей формирования поголовья, принятых объемно-планировочных и технологических
решений в частности способов утилизации отходов производства, требований по охране окружающей среды.
Интенсивная технология с полным циклом производства предусматривает откорм молодняка крупного рогатого скота на комплексах до
живой массы 500 кг. Технологические периоды различаются продолжительностью, особенностями кормления и содержания животных. В
зависимости от живой массы поступающего молодняка (50-110 кг) можно применять один из основных вариантов выращивания и откорма
телят (табл. 1).
Суть данной технологии выращивания молодняка на мясо заключается в непрерывном и возрастающем высоком уровне кормления
животных с первых дней после рождения и до реализации. Это позволяет получать у молодняка относительно постные полномясные туши в
возрасте 15-16 месяцев при живой массе 500 кг. Туши имеют высокий выход съедобных и ценных частей. Это значительно
снижает затраты кормов на единицу продукции. Эффективность использования кормов при этом способе выращивания молодняка на мясо
возрастает на 40-50%.
Таблица 1. Основные варианты выращивания и откорма телят
Показатели
Технологические
периоды
1-й
2-й
Полный
цикл
Вариант первый
Живая масса в начале периода, кг
Продолжительность периода, дней
Среднесуточный прирост живой массы, г
Живая масса в конце периода, кг
Прирост живой массы одного животного, кг
Расход кормов на 1 голову, корм. ед.
Расход кормов на 1 кг прироста живой массы, корм. ед.
В том числе концентрированных
Вариант второй
Живая масса в начале периода, кг
Продолжительность периода, дней
Среднесуточный прирост живой массы, г
Живая масса в конце периода, кг
Прирост живой массы одного животного, кг
Расход кормов на 1 голову, корм. ед.
Расход кормов на 1 кг прироста живой массы, корм. ед.
В том числе концентрированных
Вариант третий
50
150
867
180
130
556
4,38
2,4
180
280
1143
500
320
2452
7,66
3,61
50
430
1046
500
450
3008
6,68
3,25
70
121
909
180
110
483
4,39
2,61
180
280
1143
500
320
2452
7,66
3,61
70
401
1072
500
430
2892
6,72
3,36
Живая масса в начале периода, кг
90
Продолжительность периода, дней
94
Среднесуточный прирост живой массы, г
957
Живая масса в конце периода, кг
180
Прирост живой массы одного животного, кг
90
Расход кормов на 1 голову, корм. ед.
409
Расход кормов на 1 кг прироста живой массы, корм. ед.
4,54
В том числе концентрированных
2,8
Вариант четвертый
Живая масса в начале периода, кг
110
Продолжительность периода, дней
68
Среднесуточный прирост живой массы, г
1029
Живая масса в конце периода, кг
180
Прирост живой массы одного животного, кг
70
Расход кормов на 1 голову, корм. ед.
342
Расход кормов на 1 кг прироста живой массы, корм. ед.
4,88
В том числе концентрированных
3,01
180
280
1143
500
320
2452
7,66
3,61
90
370
1108
500
410
2861
6,98
3,43
180
280
1143
500
320
2452
7,66
3,61
110
348
1120
500
390
2794
7,12
3,5
Подробнее о данной технологии выращивания молодняка на мясо показано на примере крупного промышленного комплекса СПК
«Остромечево» Брестского района Брестской области с объемом производства 8 тыс. и более голов скота в год, где выращивание и откорм
осуществляются в два периода, включающихтри фазы.
Телят, поступивших из хозяйств-репродукторов на комплекс, размещают в секторе первого периода, где их выращивают до 115 дней, затем
переводят в сектор второго периода, где идет интенсивный откорм в течение 227 дней. Общий срок откорма молодняка составляет 392 дня.
Производственный цикл выращивания и откорма подразделяется на три фазы. Каждая из них отличается спецификой труда, кругом
обязанностей обслуживающего персонала и типом кормления животных.
Продолжительность первой фазы — 30 дней (время исчисления от поступления молодняка на комплекс из хозяйств-поставщиков). За этот
период еще недостаточно окрепшие телята приспосабливаются к новым условиям содержания. Они находятся под тщательным
наблюдением ветеринарных специалистов. Кормят их регенерированным молоком, выдают комбикорма особого состава, высококачественное сено бобовых культур, приготовленное методом активного вентилирования. Первая фаза выращивания телят рассчитана на
получение среднесуточного прироста до 932г.
Вторая фаза начинается с 31-годня пребыванияживотных на комплексе и продолжается до 100-го. В этот период происходит постепенная
подготовка телят к третьей фазе откорма. Бычки получают рацион, в который вклю-чает комбикорма, сено и сенаж. Комбикорм второй фазы
существенно отличается по своему составу от комбикорма первой. Эта фаза рассчитана на получение среднесуточного прироста 1001 г и
увеличение массы тела с 110 до 180 кг.
Третья фаза продолжается со 100-го до 380-го дня. Поголовье находится на интенсивном откорме. Рацион состоит из комбикормов,
кукурузного силоса, сенажа и соломы. Эта фаза рассчитана на получение среднесуточного прироста 1071 г и увеличение массы тела со 180
до 460 - 480 кг.
Организация выращивания, доращивания и откорма крупного рогатого скота но приведенной схеме позволила комплексу «Остромечево» за
время пребывания животных на предприятии получать в среднем по 424 кг прироста живой массы (без учета постановочной массы), или
1052 г в сутки. Затраты кормов на 1 центнер прироста составили 5,2 ц корм.ед., из них 61,5% - концентраты.
Концентрация поголовья на комплексах, интенсивное выращивание и длительное пребывание животных в помещениях, обусловливают
высокие требования к организации биологически полноценного кормления молодняка. Интенсивное выращивание и откорм животных
обеспечивается использованием высокоэнергетических рационов в виде кормосмесей, состоящих из доброкачественных кормов.
Уровень кормления на комплексах должен обеспечивать среднесуточный прирост живой массы 1050-1120 в целом за весь
производственный цикл. Для этого необходимо на каждую среднегодовую голову иметь 25 ц корм.ед., из них 12,5 ц за счет качественных
травяных кормов. Концентрация обменной энергии в 1 кг сухого вещества сенажа должна составлять не менее 9,5 МДж.
Развитие специализации и концентрации производства говядины вызывают необходимость интенсификации и специализации
кормопроизводства, чтобы обеспечить высокий уровень и полноценность кормления скота, увеличение производства кормов с единицы
площади и снижение их себестоимости.
Система кормообеспечения скота на выращивании и откорме строится на собственных кормах. Значительный удельный вес при
производстве говядины занимают комбикорма.
С учетом этих особенностей создание собственной кормовой базы при производстве говядины должно быть направлено на получение
высоких и устойчивых урожаев зернофуражных и кормовых культур и заготовку высококачественных объемистых кормов (сена, сенажа,
силоса). При этом зернофураж должен использоваться как сырье для производства комбикормов. Корма, используемые в рационах крупного
рогатого скота, должны соответствовать следующим минимальным зоотехническим требованиям по питательности (табл. 2).
Таблица 2. Питательность кормов.
корм.ед.
В 1 кг корма содержится
перевар.
Сухого клетчат- каротина,
рН
Зеленая масса
Сен клеверотимофеечное
Сенаж из клеверозлаковых смесей
Сенаж из люцерны
Силос вико–горохоовсяный
Силос кукурузный
Комбикорм
протеина, г в-ва, г
0,18-0,22 30-50
150-300
0,40-0,50 50-60
820-850
ки, г
40-60
220-250
г
50-80
30-40
-
0,30-0,37 35-45
450-500
125-130
40-45
4,5-5,0
0,35-0,40 60-70
0,20-0,30 25-35
450-500
250-300
120-130
65-70
45-60
15-20
4,7-5,0
4,0-4,2
0,25-0,30 15-20
1,0
100-120
250-300
850-870
55-70
40-50
15-20
-
3,9-4,2
-
Важными факторами роста производства и улучшения качества кормов являются совершенствование структуры посевных площадей,
правильный подбор кормовых культур.
Основными культурами для производства зеленых и грубых кормов (сена, сенажа, травяной резки, а нередко и силоса) должны быть
многолетние травы. Однолетние культуры являются дополняющими многолетние травы. Приготовление сенажа из многолетних трав
позволяет заготавливать корм в сжатые сроки и на 88% сохранить питательные вещества выращиваемого урожая. В 1 кг
высококачественного сенажа содержится 0,42-0,45 корм.ед. и 50-55 г переваримого протеина.
Немаловажное значение имеет экономическая сторона: наибольшую себестоимость среди всех культур имеет кукуруза (в 2,07-2,54 раза
выше, чем у многолетних трав).
Качество корма определяется сроком уборки кормовых культур и соблюдением технологии. Многолетние бобовые травы и их смесит со
злаковыми должны быть скошены на сенаж не позднее начала цветения. Силосные культуры – кукурузу, бобовозлаковые смеси
целесообразно убирать на силос в фазе восковой спелости зерна, многолетние злаковые травы – в начале колошения. При уборке кукурузы в
фазе восковой спелости масса должна быть измельчена на частицы не более 15 мм, молочного состояния – восковой спелости – 20-30 мм.
При влажности сырья 80% и более массу измельчают на отрезки 50-60 мм, чтобы уменьшить сокоотделение и интенсивность
микробиологических процессов.
2. КОМПЛЕКТОВАНИЕ КОМПЛЕКСОВ ПОГОЛОВЬЕМ
Технология производства говядины предусматривает непрерывный процесс выращивания и откорма молодняка крупного рогатого скота.
Завоз и реализация молодняка осуществляется по принципу «все занято - все свободно». Однородные (по полу, возрасту и массе животных)
производственные группы, размещаемые по секциям, следует сохранять в течении всего производственного цикла. Продолжительность
содержания животных в группе (производственный ритм) должна устанавливаться в соответствии с требованиями технологии, принятой на
комплексе.
При определении ритма производства учитывают условия комплектования поголовья, то есть концентрацию животных на фермах,
сезонность отелов и другие особенности.
На комплексы по выращиванию и откорму скота поступает сверхремонтный молодняк из хозяйств, благополучных по инфекционным
заболеваниям животных. Отбирают здоровых, нормально развитых телят. Зооветеринарные специалисты комплекса и хозяйства проводят
индивидуальный клинический осмотр. Из хозяйств молодняк перевозят специальным автотранспортом с регулируемым микроклиматом,
обеспечивающим сохранность животных от респираторных заболеваний.
Телят, поступивших на комплекс, размещают в приемном отделении. Здесь их моют дезраствором, обсушивают и проводят ветеринарную
обработку. Затем молодняк поступает в секцию с карантинным режимом. Из завезенных телят формируют однородные по живой массе и
возрасту группы, в результате чего животные на любом этапе выращивания и откорма находятся в одинаковых условиях кормления и
содержания.
3. СИСТЕМЫ КОРМЛЕНИЯ ЖИВОТНЫХ
ПРИ ВЫРАЩИВАНИИ И ОТКОРМЕ
В основу системы кормления должны быть положены его полноценность, обеспечивающая высокую продуктивность скота, а также
дифференцирование норм и рационов по фазам и периодам производственного процесса в соответствии с планируемым уровнем
продуктивности. Рационы и программы кормления составляют исходя из норм потребностей животных в энергии, переваримом протеине,
минеральных веществах и витаминах (табл.3-4). Главными критериями при составлении рационов являются возраст и живая масса
животных, а также планируемый уровень продуктивности (среднесуточный прирост). Поедаемость и эффективность использования рациона
зависят от содержания в кормах сухих веществ, клетчатки и легкопереваримых углеводов, а также, концентрации энергии.
Таблица 3. Потребность выращиваемого на мясо молодняка крупного рогатого скота в питательных и биологи
чески активных веществах на голову в сутки
Живая Среднесут.
масса прирост
Требуется на 1 голову в сутки
50-71
71-95
95-122
122151
151180
180209
209239
239272
272308
308344
344380
380416
416452
452500
700
800
900
950
сухое корм. сырой перев.протеин клетчатка сахар жиры Ca
веед. протеин
щество
1,4
2,5 370
310
370 210 19
2.1
3.0 460
390
430 200 25
2.9
3.4 520
410
390
355 210 27
3.9
4.6 710
505
585
430 225 31
P S K повар. Fe Mg Zn Co J
сол.
Cu каротин Витамины
11
15
17
19
10
15
25
30
950
4.7
5.1
870
565
720
465
230
35 21 15 34 20
950
5.0
6.0
900
590
995
480
240
1000
5.8
6.8
985
640
1235
510
1100
6.6
7,4
1080
700
1440
1200
8.3
8,6
1145
745
1200
9.2
9,0
1170
1200
9.9
9.5
1200
6
8
11
13
16
21
27
31
5
10
15
20
75
120
165
205
55
90
120
145
65
100
135
165
0,8
1.3
2
2.3
0,6
1
1.4
1.5
35
55
75
80
1,2
1.8
2.3
3
45
70
95
100
265 175 200 2.6 1.5 35 85
4
110
38 22 16 40 20
295 195 220 2.9 1.6 40 95
5
120
525
40 23 21 48 25
345 235 265 3.4 1.7 50 120
6
145
560
280
41 24 25 55 35
395 260 295 3.9 2
7
165
1785
655
325
46 25 27 61 40
490 325 370 4.9 2.5 65 160
7.8 205
765
1890
685
335
49 27 29 66 45
540 360 405 5.4 2.8 75 175
8.2 230
1220
780
1960
715
350
51 28 31 71 50
580 390 435 5.8 3.0 85 185
8.6 245
10.5
10,1 1350
810
2100
810
380
55 30 31 76 60
360 420 475 6.3 3.2 90 205
9.0 265
1200
11.5
10.4 1370
820
2185
820
385
58 32 33 80 65
660 440 500 6.6 3.4 95 215
9.0 280
1200
12
10.6 1410
850
2185
850
400
68 37 39 94 70
780 520 585 7.8 3.9 110 250
9.5 315
55 145
Составление рационов по нормам позволяет достигнуть при откорме молодняка высоких привесов – 1200-1500 г в сутки. Для достижения
таких среднесуточных привесов требуется обеспечить высокую переваримость органического вещества (70-80%).
Высокой переваримости корма можно достичь при содержании клетчатки в сухом веществе рациона не более 15-20%. Большее количество
клетчатки в сухом веществе рациона снижает аппетит у животных и потребление объемистых кормов, удлиняет время переваривания и
задерживает корм в рубце. В результате снижается эффективность использования питательных веществ.
Таблица 4. Программа кормления.
Продолжительность
ЗЦМ
дней
в день
за период
1-7
8-14
15-21
22-28
29-35
36-42
43-50
51-60
61-70
Итого за 70 дней, кг
корм. ед.
0,6
0,7
0,7
0,7
0,6
0,6
0,5
0,4
0,3
4,2
4,9
4,9
4,9
4,2
4,2
4,0
4,0
3,0
38,3
95
0,1
0,2
0,3
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
1,0
71-80
81-90
91-100
101-110
111-120
121-150
-
-
1,2
1,5
1,5
1,2
1
сено
в день за период
комбикорм
в день
за
период
I технологический период
1 молочная фаза
0,7
0,3
2,1
1,4
0,4
2,8
2,1
0,6
4,2
2,1
0,8
5,6
2,8
0,9
6,3
3,5
1,0
7,0
4,8
1,2
9,6
7
1,3
13
10
1,8
18
34,4
68,6
17
85
2 мослемолочная фаза
12
2,2
22
15
2,4
24
15
2,5
25
12
2,6
26
10
2,7
27
2,8
84
сенаж
в день
за
период
-
-
-
-
1,0
2,0
3,0
4,5
6
10
20
30
45
180
Итого за 80 дней ,кг
корм. ед.
64
35
151-180
181-210
211-240
241-270
271-300
301-330
331-360
361-390
391-430
итого за 280 дней, кг
корм.ед.
208
222
102
II технологический период (доращивание и откорм)
3,0
90
3,2
96
3,4
102
3,8
114
4,1
123
4,3
129
4,5
135
4,7
141
5,1
204
1134
1156
285
8
9,5
10,9
13
13,5
14,2
15,3
15,6
15
240
285
327
390
405
426
459
468
600
3600
1296
На основании выявленной зависимости установлено, что общая переваримость у крупного рогатого скота при увеличении содержания сырой
клетчатки на 1% снижается на 0,88% (табл.5).
Таблица 5. Зависимость переваримости органических веществ у крупного рогатого скота от содержания сырой клетчатки в рационе
Содержание сырой
клетчатки в сухом
веществе, %
0,1-5,1
10,1-15,0
15,1-20,0
Коэффициент
переваримости
органических
веществ
88,1
76,3
73,3
Содержание сырой
клетчатки в сухом
веществе, %
20,1-25,0
25,1-30,0
30,1-35,0
Коэффициент
переваримости
органических
веществ
72,4
66,4
61,0
Скармливание низкокачественных кормов неблагоприятно сказывается на продуктивности животных. Привесы животных, содержащихся на
силосе из травы, скошенной перед колошением, в два раза выше, чем на силосе из этой же травы, но скошенной через две недели после
начала колошения. Заготовка клеверо-тимофеечного сенажа, из трав, убранных в ранние фазы вегетации (трубкование злаковых,
стеблевание бобовых), дает возможность получать корм, содержащий в 1 кг сухого вещества 0,82-0,90 корм. ед. и около 10 МДж обменной
энергии. Высококачественные объемистые корма позволяют снизить удельный вес концентратов в рационах крупного рогатого скота и
снизить себестоимость продукции.
Не рекомендуется частая смена кормов, поскольку изменение состава рациона и неоднородное качество кормов ведут к снижению
использования питательных веществ. Перевод животных на другой рацион (при необходимости) должен проходить постепенно.
Особенно важным для успеха откорма является рост и развитие телят в период выращивания до 4 месячного возраста. В этот период
среднесуточный прирост телят должен быть не ниже 800 г, а живая масса в 120-дневном возрасте – 150-160 кг. Важнейшим принципом
выращивания полноценного молодняка считается выпаивание до 35-дневного возраста цельного молока; ЗЦМ не могут выполнить функцию
последнего. Нарушения в развитии, возникающие в первые 50 дней жизни у телят, приводят к длительному отставанию от ровесников по
приросту живой массы. Одной из причин такой депрессии прироста следует считать нарушение клеточного, особенно гиперпластического
роста.
Нельзя перекармливать телят. С целью профилактики поносов количество жидкости для телят в первую неделю жизни не должно
превышать 8, а в дальнейшем 10-14% от живой массы в сутки. С раннего возраста телятам обязательно нужно давать теплую питьевую воду.
Недостаток воды приводит к сильному отставанию в росте.
В возрасте 2-4-х недель теленка следует обеспечить сухим стартерным комбикормом и сеном. Сено в сечке или в полнорационных паллетах
скармливают вволю. Высококачественное мелкое сено должно быть второго и третьего укосов и содержать не менее 17% протеина и
состоять не менее чем на ¾ из бобовых трав. Зерновой стартерный комбикорм телята должны получать по поедаемости, лучше в
пеллетированном виде. Такие рационы обеспечивают минимальные затраты корма на получение прироста, снижают затраты труда и не
сказываются отрицательно на здоровье телят.
Оптимальная усвояемость молочного корма (ЗЦМ) достигается при условии, если он содержит 15-20% жира, 45-53 – углеводов и 24%
азотистых веществ. При полной замене молочного белка другими протеинами снижается прирост живой массы телят (на 22%). Снижает
среднесуточный прирост массы телят и повышает их заболеваемость выпаивание молока и ЗЦМ из ведра по сравнению со свободным и
ограниченным подсосом, а также поением из сосковой поилки. Отход молодняка при выпаивании из ведра может доходить до 29%, из
сосковых поилок – до 5% (отверстие соска 1,5 мм). При отверстии соска у поилок 6,5 мм случаи падежа редки.
Телята на подсосе растут и развиваются лучше, чем искусственно выпаиваемые. Подсосные телята медленно высасывают молоко
небольшими порциями. Два килограмма молока теленок высасывает за 8-12 минут, делая при этом 700-900 глотательных движений. Такое
же количество молока из ведра теленок выпивает за 50-60 секунд и делает 50-60 глотков, с каждым глотком в желудок теленка поступает в
20 раз больше молока, чем при сосании. При подсосном выращивании в желудок теленка поступает чистое, одинаковой температуры и
обильно смоченное слюной молоко, полностью утоляется рефлекс сосания. Все это обеспечивает возможность сохранения всех телят,
получать высокие привесы, сократить затраты труда. У животных, выращенных в своем хозяйстве до 2-3- недельного возраста, устойчивость
к различного рода заболеваниям выше, чем у телят, проданных в другие хозяйства сразу же после рождения.
Болезни телят наносят большой ущерб животноводству. Около 90% от всех заболеваний относятся к желудочно-кишечным незаразного
характера, связанных с технологическими и зоогигиеническими нарушениями в кормлении и содержании сухостойных коров,
глубокостельных нетелей и новорожденных телят. У переболевших животных запаздывает становление функций преджелудков и других
органов, снижается усвоение питательных веществ. Переболевшие телята отстают в росте и развитии, в последующем подвержены другим
болезням как инфекционного, так и незаразного характера. Продуктивность переболевших телят уменьшается в дальнейшем на 18-20%.
В последние годы для профилактики и лечения желудочно-кишечных заболеваний у телят стали шире применяться лекарственные веществ
растительного происхождения, которые легко доступны, не обладают токсичностью, просты в применении и обладают эффективным
действием. К ним относятся танниды – дубильные вещества, экстрагируемые из древесины дуба и каштана, коры ивы, ели. Танниды
содержатся в акции, зеленом чае.
Танниды (таннины) - вяжущее лекарственное средство. Таннин оказывает противовоспалительное и кровеостанавливающее действие.
Таннин применяют при катаральных и геморрагических воспалениях желудка и тонких кишок, отравлении солями тяжелых металлов и
алкалоидов, при воспалении слизистых оболочек полости рта, носа, глотки, гортани и прямой кишки, для остановки капиллярных
кровотечений, кровотечений из слизистых оболочек.
В республике более доступны в практике лечения и профилактики нарушений процессов пищеварения у телят алиментарной этиологии,
сопровождающейся диспепсическим синдромом и диареей, является «экстракт дубовый ветеринарного назначения» (ТУ РБ 400016685.001ё
– 2004), получаемый из древесины дуба по специальной технологии РУП «Речицкий опытно-промышленный гидролизный завод».
Экстракт дубовый является источником важнейших макро-микроэлементов, принимающих участие в обмене веществ и способствующих
увеличению энергии роста животных.
Препарат назначают в виде 1%-ного водного раствора. Водный раствор, как лечебное средство, применяют перорально из расчета 10 мл на 1
кг живой массы теленка за 30-40 минут до кормления по 3 раза в день до полного выздоравливания. Терапевтический эффект при
диспепсических явлениях у телят достигается в течение 2-3 дней с момента его проявления.
Для профилактики нарушений процессов пищеварения алиментарной этиологии, проявляющихся диареей, 1%-ный водный раствор дубового
экстракта следует выпаивать за 30-40 минут до кормления в течение 3-4 дней телятам по 5 мл на 1 кг живой массы 3 раза в день.
Система интенсивного выращивания и откорма молодняка предусматривает следующие основные технологические приемы: выращивание
телят в помещениях первого периода до живой массы 180 кг и откорм в зданиях второго периода до живой массы 500 кг. Выращивание
телят в первом периоде подразделяется на две фазы. В 1 фазе первого периода программой кормления предусмотрено использование ЗЦМ,
специального комбикорма КР-1, высококачественного бобово-злакового сена. Суточную норму ЗЦМ скармливают в два приема с
интервалом 8 ч., комбикорм дают в рассыпном виде. Комбикорм и сено скармливают по поедаемости. При отсутствии ЗЦМ используют
цельное и снятое молоко. Скармливают молоко от здоровых коров, перед выпаиванием его температуру доводят до 35ºС, обрат используют
только свежий. Следует учесть, что комбикорма (стартеры) не являются заменителями цельного молока, а лишь сокращают его расход.
Во второй фазе из рациона телят исключается ЗЦМ или молоко, и животных постепенно в течение 12-15 дней переводят на кормление
полнорационными высококачественными сенажно-концентрированными кормосмесями.
Во втором периоде молодняк доводится до необходимой живой массы и высшей упитанности. В данный период в состав рациона входят
комбикорма, сенаж, силос из кукурузы в фазе восковой спелости зерна. Суточный рацион необходимо задавать в виде кормосмеси.
Круглогодовое сбалансированное кормление скота высококачественными полнорационными кормосмесями обеспечивает при экономном
расходовании концентратов стабильное получение среднесуточных приростов от 800 до 1300 г. Также позволяет за счет уборки кормовых
культур в наиболее благоприятные сроки увеличить выход кормов с 1 га кормовой площади на 25-30% и обеспечить своевременное
поступление кормов независимо от погодных условий.
Для удовлетворения потребностей животных в макро- и микроэлементах, витаминах при приготовлении комбикормов в их состав
необходимо вводить премиксы, БВМД.
Рекомендуется кормление животных «вволю», этим создаются лучшие условия энергообеспеченности животных в течение суток, более
эффективно загружаются ферментативные системы организма, лучше используются синтетические азотистые вещества, меньше случаев
переедания и заболевания животных (тимпания, заболевания печени). Объясняется это тем, что при кормлении «вволю» животные поедают
корм 10-15 раз в сутки, а при нормированном кормлении – 3-4 раза.
Технология производства говядины на комплексах основывается на использовании потенциальных возможностей животного в период от
рождения до наступления зрелости. В это время телята интенсивно растут в высоту, длину, ширину, у них происходит окостенение скелета и
максимальное образование мускулатуры. За первые 6-8 месяцев после рождения масса всей мускулатуры увеличивается в 4,5 раза, в
последующие 10-12 месяцев – в 2,5 раза. Благоприятное соотношение протеина и жира в составе прироста удерживается до 18-месячного
возраста. В более старшем возрасте в составе прироста преобладает синтез жира.
Производство говядины должно быть экспортоориентированным и технология должна обеспечивать получение высококачественной,
конкурентоспособной продукции, пользующейся спросом на внутреннем и внешних рынках. Качественное мясо должно иметь оптимальное
соотношение протеина к жиру (1,5-2:1), быть нежным, ароматным, сочным, с равномерным распределением жира внутри мышц и между
мышцами, легкоусвояемым.
Особое внимание необходимо обратить на предубойное содержание животных (24 часа и более) приводит не только к потере живой массы,
но и к снижению массы туш на 3-5 кг и ухудшению качества мяса. Поэтому сдача скота должна производиться строго по графику с голодной
выдержкой в хозяйстве, а убой не позднее 4-5 часов после доставки на мясокомбинат. Интенсивно откормленные бычки дают высокий
выход туши, который значительно превышает требования, установленные ГОСТом для молодняка крупного рогатого скота высшей
упитанности.
4. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ БЕСПРИВЯЗНОГО СОДЕРЖАНИЯ МОЛОДНЯКА КРУПНОГО
РОГАТОГО СКОТА
В соответствии с требованиями норм технологического проектирования предприятий крупного рогатого скота на комплексах по
выращиванию и откорму крупного рогатого скота возводят основные производственные здания и вспомогательные сооружения: блок
помещений для содержания животных, здание приемки и санобработки телят, кормоприготовительные для телят, траншеи для хранения
силоса и сенажа; ветсанпропускник, санбойня, навозосборник, площадка для хранения техники, автомобильные весы, трансформаторная
подстанция, пожарные резервуары, служебные и бытовые помещения.
Все конструктивные элементы зданий для содержания откармливаемого молодняка, включая ограждающие конструкции и полы должны
быть надежными, долговечными, обеспечивать поддержание нормативных параметров внутреннего воздуха помещений с минимальными
единовременными и эксплутационными затратами материалов, средств, топливно-энергетических и трудовых ресурсов.
Наружные ограждающие конструкции зданий для выращивания и доращивания и откорма молодняка должны иметь теплоизоляцию и
воздухопроницаемость, исключающие возможность образования конденсата на внутренней поверхности ограждений при нормальной работе
систем создания микроклимата.
Для сокращения теплопотерь следует предусмотреть сопротивление теплопередаче наружных ограждающих конструкций (стен) 1,78-2 м2
0
К/Вт, совмещенных перекрытий 2,25 м2 0К/Вт.
Здания, где содержатся телята, в зависимости от объемно-планировочных решений, примененных строительных конструкций и материалов,
а также особенностей технологического процесса разделяют на 2 типа здания: первого и второго периода откорма скота.
Здание первого периода внутри должно быть разделено на две-три равные части – секторы, между которыми располагают вспомогательные
помещения шириной 5-7 м. В них устанавливают оборудование по кормообеспечению животных, а также приборы управления системами
вентиляции и освещения. Сектор должен иметь 24 станка, в которых размещают по 10-15 телят. Станки и секции располагают 4 рядами,
образуя 2 служебных прохода. В каждом станке устанавливают автопоилки для воды, а вдоль служебного прохода оборудуют кормушки из
расчета 0,35-0,4 м длины на 1 голову. Наиболее гигиеничны кормушки съемные пластмассовые или из стеклопластика разделенные на
ячейки. Все помещения первого периода должны быть соединены между собой закрытой галереей.
Станки обычно делают из металла, они значительно легче, лучше очищаются и дезинфицируются. Для уменьшения коррозии металлических
частей клетки их обрабатывают антикоррозийным составом.
Пол в помещениях должен быть решетчатым по всей площади, занимаемой животными (зона кормления и зона отдыха). Планки
решетчатого пола должны иметь сплошную рабочую поверхность. Направление элементов клеток следует выбирать перпендикулярным
направлению движения скота. Решетки должны быть выполнены из железобетона, планки иметь трапециевидное сечение. Под полом
предусматривают бетонные каналы, по которым навоз поступает в навозоприемники насосных станций навозоудаления.
В регионах республики, где возделывается много зерновых культур, успешно можно применять беспривязный способ содержания
молодняка на глубокой подстилке.
Помещения второго периода разделяют на 2 сектора. Число животных в станках не должно превышать 10-12 голов, фронт кормления – 0,6
метров.
Параметры конструкций и оборудование групповых станков приведены в таблице 6.
При проектировании животноводческих объектов по производству говядины кормовые, кормонавозные и навозные проходы в зданиях
первого и второго технологических периодов должны иметь ширину в соответствии с габаритами применяемого оборудования по раздаче
кормов и уборке навоза.
Таблица 6. Параметры конструкций и оборудования групповых станков
Показатель
Площадь пола на 1 гол. м2
Фронт кормления, м
Высота ограждающих конструкций, секций, м
Размеры кормушек, м:
высота заднего борта
высота переднего борта
ширина по верху
ширина по днищу
Размеры боксов, м:
Возраст молодняка, мес
от 1 до 6
от 6 до 16
2,1-2,4
2,5-3,4
0,35-0,4
0,6
1,2
1,5
0,4
0,3
0,4
0,3
0,7
0,5
0,8
0,6
Длина
ширина
Размеры решеток полов, см:
ширина планок
ширина просветов
1,2
0,55
1,5-1,7
0,8
8
3,0-3,5
10-12
4-4,5
При беспривязно боксовом содержании групповые клетки необходимо оборудовать боксами в соотношении 1:1, а щелевые полы устраивать
в зоне кормления.
Системы микроклимата в реконструируемых животноводческих зданиях должны обеспечивать параметры воздушной среды в соответствии
с нормами технологического проектирования предприятий крупного рогатого скота, а также предупреждать выпадения конденсата на
ограждающих конструкциях, исключать сквозняки, снижать уровень микробного, пылевого и акустического фонов.
В зданиях первого технологического периода оборудование систем микроклимата должно обеспечивать длительную и надежную работу при
следующих параметров окружающей среды в помещении: температура воздуха – 15 0С (15-18); относительная влажность – 70%;
воздухообмен м3 в час на 1 животное: зимой – 20-25, переходный период – 40-50 и летом – 100-120 м3/час; концентрация вредных газов:
углекислый газ – 0,15-0,25%, аммиака – 10,1 мг/м3, сероводорода – 0,005-0,01 мг/л. Для второго технологического периода (доращивание и
откорм) температура в помещении должна быть 12 0С (8-16); относительная влажность – 75% (50-85); воздухообмен на 1 животное: зимой –
60, переходный период – 120 и летом – 250 м3/час. Относительные параметры, как и для первого периода. Максимальная допустимая
температура для всех возрастных групп не должна превышать 250С, минимальная влажность – 50%.
Уровень шума от работающих механизмов и вентиляционного оборудования в помещениях для молодняка не дожжен превышать 65 дБ.
Отклонение температуры в течение суток допускается ±1,5-20С.
Помещения для содержания животных оборудуют вентиляцией, исходя из условий обеспечения расчетных параметров внутреннего воздуха.
Конструкция оборудования систем микроклимата должна обеспечивать надежную работу в течение всего периода эксплуатации, включая
дезинфекцию аэрозолями с последующим смывом химических веществ водой из шланга под давлением 0,198 ГПа.
5. Ветеринарные санитарные мероприятия
Меры ветеринарно-санитарной защиты, обеспечивающие повышение продуктивности, профилактику и сохранность поголовья, являются
важной составной частью интенсивной технологии производства говядины.
Система ветеринарной защиты, ферм и комплексов должна включать:
- выбор площади для размещения фермы (комплекса) с учетом ветеринарных требований (эпизоотическое благополучие данной территории
и окружающих хозяйств, удаленность от основных трасс и скотопрогонов, возможность комплектования животными из хозяйств;
- зонирование производственной территории ферм;
- наличие ветеринарных объектов, санитарно-защитных зон;
- соблюдение принципа "все занято - все свободно" и профилактических перерывов в использовании помещений для содержания животных;
- соблюдение режима предприятий закрытого типа;
- ограждение территории ферм (комплексов);
- устройство дезбарьеров и санпропускников;
- выполнение установленного для ветеринарно-санитарных пропусков режима;
- сохранение установленных требований по проведению дезинфекционных, дератизационных, дезинсекционных мероприятий;
- предупреждение рециркуляции отработанного воздуха из здания в здание (при павильонной застройке) путем размещения
производственных зданий торцевой стороной к направлению господствующих ветров (при строительстве);
- должны быть предусмотрены централизованная система притока воздуха со стороны господствующих ветров и удаление отработанного из
помещений факелом вверх на высоту, рассчитанную для создания аэродинамической тени;
- своевременное удаление, надлежащее хранение, утилизацию навоза и его обеззараживание в случае возникновения заразных болезней;
- своевременную уборку и утилизацию трупов. Хозяйства должны иметь ветсанпропускник, убойно-санитарный пункт, ветеринарный
изолятор.
В период комплектования и эксплуатации ферм и комплексов необходимо обеспечить ветеринарное обследование хозяйств-поставщиков и
всех граничащих с ними животноводческих хозяйств независимо от ведомственной подчиненности, а также находящихся в личном
пользовании.
При подборе хозяйств-поставщиков для комплексов необходимо учитывать:
- эпизоотическую обстановку и ветеринарное благополучие в них; график поставки животных с учетом плана противоэлизоотических
мероприятий, воспроизводства и сроков их вывоза из каждого хозяйства;
- комплектование каждой секции животными одного возраста из хозяйств в течение трех дней;
- транспортировку животных с использованием комплекса противострессовых препаратов;
- режим карантирования завозимых в хозяйства животных, размещаемых в изолированных секциях;
- постоянный ветеринарно-санитарный контроль заготовки, хранения, доставки, раздачи кормов и поением животных;
- соблюдение ветеринарно-санитарных и зоогигиенических правил содержания животных и уходу за ними.
Выращивание и содержание животных следует проводить в изолированных секциях. После завершения каждого производственного цикла в
изолированной секции делают профилактический перерыв (в течение 5 дней), включающий тщательную механическую очистку, мойку,
ремонт, дезинфекцию и просушку помещений с применением дезинфекционных установок ОМ-22613 или ОМ-926Т4.
Должны соблюдаться единые производственные группы (по возрасту, живой массе, иммунному статусу) от начала до конца. Запрещаются
внеплановые перегруппировки, переводы животных из одной в другую, объединение молодняка различных возрастных групп.
Плановые производственные переводы и перегруппировки животных осуществляют с учетом эпизоотической обстановки, проведенной
вакцинации, сроков профилактических перерывов.
Больных животных необходимо содержать в изолированных станках или клетках. При массовых заболеваниях животных секцию переводят
на режим карантина с осуществлением диагностических исследований и лечебно-профилактических мероприятий.
Вынужденный убой животных проводят в оборудованном убойном пункте, вскрытие павшего скота - на специальной площадке.
Нужно постоянно вести контроль выполнения плана по очистке, дезинфекции, дезинсекции и дератизации производственных помещений.
Специфическую профилактику болезней животных проводят с учетом эпизоотической обстановки, согласно действующим инструкциям и
наставлениям.
6. Механизация производственных процессов
Комплексная механизация и автоматизация основных производственных процессов при производстве говядины является одним из факторов
роста производительности труда, увеличения выхода и снижения себестоимости продукции.
Основными тенденциями механизации технологических процессов на комплексах являются разработка эффективных средств по
приготовлению и раздаче кормов, создание экономичных систем удаления и переработки навоза, совершенствование оборудования по
поддержанию оптимального микроклимата в животноводческих помещениях.
Приготовление и раздача кормов. Эффективное использование кормов достигается при скармливании их в виде полнорационных
кормосмесей, приготавливаемых непосредственно на комплексах. Приготовление кормосмесей улучшает переваримость и использование
питательных веществ в организме животных, уменьшает расход кормов на 10-15%.
Наиболее ценным видом корма являются концентрированные корма. Использование фуражного зерна в виде комбикорма повышает его
продуктивное действие на 20-30%, а это значит, что каждая тонна зерна, скормленная в обогащенном виде, дает дополнительно 12-20 кг
говядины. Комбикорма, приготовленные в хозяйствах из зерна собственного производства с использованием белково-витаминных добавок,
жмыхов, шротов, зерна бобовых в 1,5-2,0 раза дешевле, а по кормовому достоинству не уступают полученным на комбикормовых заводах.
Скармливание обогащенного зернофуража по сравнению с необогащенным позволяет повысить среднесуточные приросты на 17-18% при
снижении затрат кормов на 13-15%.
В хозяйствах комбикорма приготавливают, используя малогабаритную установку УМК-Ф-2 или мобильную «Мерседес». Установка УМКФ-2 имеет пропускную способность 1,9-3,6 т в час комбикорма и установленную мощность 25 кВт, обслуживается одним оператором.
Трудоемким и энергоемким технологическим процессом является кормление животных. Правильно кормить животных следует с учетом
научно обоснованных требований, основными из которых являются подбор необходимых видов основных кормов, макро- и
микроэлементов, измельчение кормов, приготовление смесей из необходимых компонентов, их правильное соотношение в этих
кормосмесях. Достигается это с помощью специального оборудования. Обосновывается это стремлением выполнить необходимые операции
минимальным набором машин и механизмов при экономном расходовании топливно-энергетических ресурсов. В связи с этим широкое
распространение получило мобильное универсальное оборудование, обеспечивающее измельчение грубых кормов (в т.ч. в тюках, рулонах),
приготовление полнорационной кормовой смеси из различных компонентов и равномерную ее раздачу на две стороны.
Базовой машиной такого оборудования является измельчитель-смеситель-раздатчик кормов ИСРК-12 «Хозяин», изготавливаемый
компаниями «Запэнергомаш» и «Запагромаш» по лицензии фирм «Мармикс», «Сторти» (Италия). Есть модели осуществляющие
самозагрузку кормов (сенажа, силоса) из траншей фрезой (ИСРК-12 Ф) и осуществляющие самозагрузку сена, соломы, сенажа, силоса
грейферным погрузчиком г/п 350 кг (ИСРК-12Г). Это – мобильные кормоприготовительные цеха и раздатчики кормов.
Данная модель (ИСРК-12 «Хозяин») с объемом бункера 12 м3 (г/п до 4 т) агрегатируется с трактором МТЗ-80, 82, оснащена электронной
системой взвешивания с точностью в пределах 2%, управляемой бортовым процессором (компьютером), позволяющим получать
кормосмеси по 4-12 рационам с заданным соотношением из 5-14 компонентов. Управление операциями производится одним человеком из
кабины трактора.
При приготовлении кормосмеси необходимо соблюдать следующий порядок загрузки компонентов в кормораздатчики: сыпучие корма
(комбикорма, мука и т.д.); корнеклубнеплоды (свекла, картофель и т.д.); длинноволокнистые корма (сено, солома, любые тюки, рулоны);
измельченный корм (сенажа, силос, зеленая масса); жидкие продукты (меласса, патока и т.д.).
Приготовление и раздача корма происходят следующим образом.
Загрузка компонентов корма в бункер машины производится с помощью погрузчиков. Комбикорма засыпаются из бункера типа БСК-Ф-10.
После загрузки происходит измельчение и смешивание компонентов двумя противоположно вращающимися шнеками с ножами в течение 57 мин. (не более) до получения однородной кормосмеси.
Преимущества таких раздатчиков-смесителей – в ликвидации перевалочных операций, не нужен кормоцех, с общей мощностью
электродвигателей 112-130 кВт и массой оборудования 20-22 т. Затраты труда на кормление снижаются в 3,5-5,0 раз, издержки на
механизацию по подготовке и раздаче кормов уменьшаются на 35-40%. Экономия топлива – до 50%.
Компанией «Запагромаш» выпускаются прицепные измельчители-смесители-раздатчики кормов (Генерал Микс) с одним горизонтальным
шнеком и с двумя вертикальными шнеками, с объемом бункера от 9 до 25 м3 и требуемой мощностью двигателя от 57 – до 100 л.е.
На заводе РУПП «Бобруйскагромаш» выпускается измельчитель-смеситель-кормораздатчик РСК-12 «Белмикс». РСК-12 – одноосный
прицеп, состоит из бункера установленного на шасси, 3-х тензометрических датчиков системы взвешивания. В бункере размещены 2 шнека
с ножами, которые вращаются в противоположных направлениях. Шнеки перемещают массу на середину бункера к выгрузным окнам при
одновременном измельчении и смешивании компонентов кормосмеси.
Кроме того, в стандартную комплектацию машины входит электронная весовая система, обеспечивающая максимально точное составление
заданных компонентов рационов и, соответственно, наиболее эффективное кормление животных.
Раздатчик-смеситель прицепной РСП-10 предназначен для смешивания различных компонентов рациона (комбикорма, измельченное сено,
сенаж, силос и др.) между собой, транспортирования полученной смеси к кормушкам и раздачи ее животным.
Используют несколько типов мобильных раздатчиков кормов. Большинство из них представляет собой двухосный (КТУ-10А, КР-Ф-10) или
одноосный (РММ-Ф-6) прицеп, агрегатируемый с тракторами. Они служат для транспортирования и раздачи кормосмеси или отдельных
компонентов рациона (сенажа, силоса измельченной зеленой массы).
К мобильным кормораздатчикам относятся тракторный КУТ-3А, шнековый на шасси Т-16М. Кормораздатчик КУТ-3А предназначен для
перевозки и раздачи в кормушки сухих (комбикорма), сочных и влажных кормов. Состоит из тележки на пневматическом ходу, бункера
вместимостью 3 м3, скребкового транспортера, выгрузного устройства, привода от ВОМ трактора, механизмов управления и регулирования.
Энергоемким является процесс кормления скота при использовании для приготовления и раздачи кормов кормосмесительных цехов,
пневматической установки для подачи корма в помещения и стационарных раздатчиков КРС-15 (КРС-Ф-15А). Проектная установленная
мощность электродвигателей такой линии составляет 527 кВт.
В настоящее время в ряде хозяйств пневмоскребковые линии раздачи корма заменяют координатными кормораздатчиками.
Вместо громоздкого, энергоемкого кормоцеха к одному из зданий пристраивается помещение с размерами 9 х 12 м, а все здания для скота
объединяются технологическим коридором шириной 6 м.
Для приготовления полнорационных кормосмесей используется ограниченный перечень оборудования. Дозирование и учет расхода
компонентов рациона производится весовым способом с регистрацией количества израсходованных кормов. Смешивание концентратов,
БВМД, макро- и микродобавок производится в вертикальном шнековым смесителе периодического действия, установленном на
тензометрические весы с показывающим и записывающим устройством.
Приготовленный комбикорм, смешиваясь с сенажом, силосом, попадает в бункер-наполнитель, установленный на высоте 3 м от уровня пола
кормоцеха.
Процесс раздачи кормов для 360 голов (длительность одного циклаот загрузки до загрузки) занимает 10-12 минут.
Координатный кормораздатчик включает в себя раздатчик КР-Ф-10, установленный на электрифицированное шасси. Шасси вместе с
раздатчиком, в свою очередь, поставлено на тележку-носитель.
Вдоль технологического коридора раздатчик перемещается на тележке-носителе, а в производственном помещении по кормушкам –
самостоятельно.
Суммарная установленная мощность электродвигателей оборудования кормосмесительной и одного координатного кормораздатчика в
одном блоке на 3600 голов молодняка на доращивании и откорме составляет 70 кВт, т.е. в 7,5 раза меньше, чем при использовании
пневмоскребковой линии. Кроме снижения установленной мощности линии, резко сокращается продолжительность ее работы для
приготовления и раздачи корма, что также снижает энергоемкость процесса.
Приготовление телятам заменителей молока осуществляется следующим образом. В секциях первого периода имеются установки
«Сольвилат». Сухой заменитель молока в двух контейнерах емкостью по 200 л смешивается с водой в соотношении 1:10. Готовое молоко
должно иметь температуру 37-390С. По такому принципу готовят ЗЦМ на агрегатах АЗМ-0,8А, которые можно использовать и как
нагреватели воды.
Приготовление 800 кг заменителя молока на агрегате осуществляют за 3,5 ч.
Для выпаивания телятам заменителя молока или цельного молока используют групповую сосковую поилку. Поилка предназначена для
выпаивания 100 телят.
Механизация удаления навоза. В связи с актуальностью проблемы охраны окружающей среды в настоящее время в сельском хозяйстве
серьезное внимание уделяется вопросам удаления, переработки и рационального использования навоза. Технология переработки и
последующее использование навоза в значительной мере определяется способом его уборки из животноводческих помещений. При наиболее
распространенном на крупных комплексах гидросмыве навоза происходит его разбавление и превращение в малоконцентратные стоки,
объем которых в 5-10 раз превышает количество исходного навоза. Так, при разбавлении водой бесподстилочного навоза до влажности 90%,
92, 95, 97, 98, 99% объем его увеличивается соответственно на 100, 125, 200, 333, 500, 1000%.
В ближайшее время предстоит решить две первостепенной важности проблемы: это проблема дефицита питьевой воды и проблема охраны
природных вод от загрязнения различными стоками.
В силу этого необходимо применять на животноводческих комплексах менее водоемкие системы навозоудаления. Так, рециркуляционная
система обеспечивает сокращение выхода стоков в 2 раза и позволяет до 40% уменьшить потребление питьевой воды.
При беспривязном содержании животных наиболее экономичной по приведенным затратам является технология уборки навоза из-под
решетчатых полов с помощью скреперных установок, разработанных на базе серийной УС-15. Такая технология позволяет: получать
естественные отходы животноводства с высокой удобрительной ценностью без применения воды; провести реконструкцию помещений в
сложных гидрологических условиях (с высоким уровнем грунтовых вод), обеспечивает экономию не менее 140 кг у.т. на голову в год.
На предприятиях мощностью до 3000 скотомест при содержании животных беспривязно на глубокой подстилке, навоз из помещения
удаляют бульдозером Д-606.
Технические средства для создания микроклимата. Среди факторов, определяющих затраты энергоресурсов на выращивание молодняка
крупного рогатого скота, важная роль принадлежит микроклимату в зоне обитания животных. Так, содержание животных в холодных,
сырых, плохо вентилируемых или со сквозняками помещениях приводит к снижению продуктивности на 10-40%, увеличению расхода
кормов на 12-35%, росту заболеваемости молодняка в 2-3 раза.
Перегрев или переохлаждение организма животного нарушает нормальный обмен веществ и отрицательно сказывается на проявлении всех
жизненных процессов.
Лучшие показатели микроклимата в зоне обитания животных обеспечивает система вентиляции через подпольные вытяжные воздуховоды,
когда основная масса воздуха забирается на уровне пола. При данной системе, количество водяных паров, поднимающихся в воздух с пола,
уменьшается в 3-4 раза, что также позволяет снизить расход тепла на подогрев приточного воздуха до 40%.
Экономически эффективно применение системы с частичной переменной рециркуляцией в холодный период года и охлаждение воздуха – в
теплый (для телят до 2,5 мес.).
В помещениях для телят старше 2,5 мес. и молодняка на откорме при содержании на щелевых полах целесообразно применять вытяжку из
нижней зоны (до 80% минимального зимнего воздухообмена), в теплый период года - активное вентилирование.
Хорошо зарекомендовала себя шторно – коньковая система вентиляции. Имеются различные конструкции штор на продольных стенах
зданий. В наиболее полной комплектации система вентиляции оснащается сенсорными и исполнительными механизмами, позволяющими
автоматически изменять поток приточного воздуха с каждой стороны здания в зависимости от температуры наружного и внутреннего
воздуха, интенсивности осадков, направления и скорости ветра. В широкогабаритных помещениях для возбуждения движения воздуха в
летний и переходный период целесообразно использовать малооборотистые осевые вентиляторы с размахом лопастей до 1,5м.
Значительная утечка тепла из помещений происходит через оконные проемы. Коэффициент теплопередачи одинарных окон с деревянной
рамой составляет 5,8 Вт/м С, а двойных окон- 2,67 Вт/м С. Через окна из помещения уходит примерно в 6 раз больше теплого воздуха, чем
через стены. Чтобы уменьшить теплопотери через светопроемы, следует тщательно подогнать оконные блоки, сделать двойное остекление,
промазать пазы и устранить подоконные сливы.
Исследованиями установлено, что при мобильной раздаче кормов (ИСРК-12, РММ-5 и др.) в зимний период температурновлажностный
режим помещений резко меняется, возникают сквозняки и туман. Мероприятия по повышению тепловой эффективности животноводческих
зданий, включающие устройство влагопроницаемых подвесных потолков, утепление окон, дверей и ворот, своевременное их закрытие при
въезде и выезде мобильных раздатчиков, позволяют сократить теплопотребление на 25-30%.
Обеспечить сокращение расхода электроэнергии на вентиляцию можно за счет следующих факторов: автоматизация контроля и управления
работой вентиляционно-отопительной системы и микроклимата в помещениях; применения для вентиляции помещений в летнее время
прямоточных систем воздухораздачи с осевыми вентиляторами; широкое применение естественных систем вентиляции.
В животноводческих помещениях используют системы микроклимата, включающие вентиляционные установки типа «Климат», в состав
которого входят электровентиляторы и электрические системы управления. В них используются низконапорные электровентиляторы серии
ВО, плавно регулирующие подачу в широких пределах. Это обеспечивает требуемый воздухообмен с соблюдением допустимых скоростей
движения воздуха.
Оптимальные показатели микроклимата обеспечивает автоматическая вентиляционно-отопительная система типа ДОЛ 23-У.
Целесообразно применение децентрализованного вентиляционно-отопительного оборудования, работающего на местных (экологически
чистых) видах топлива. Так, теплогенератор ТТ-150, работающий на твердом топливе (дрова, торф или их отходы), тепловой мощностью 150
кВт нагревает 5000м3 воздуха в час, потребляя около 60 кг дров. Теплогенератор экономит в год до 25 тонн условного топлива.
Теплогенераторы производства РУП «Мозырьсельмаш» ТГТ-100, ТГТ-150, ВНТ-300 тепловой мощностью 100-300 кВт обеспечивают
воздушное отопление и вентиляцию помещений, нагревая 5000-13000м3 воздуха в час, расходуя от 40 до 95 кг/ч дров. Преимуществом
децентрализованной отопительной системы является также автономное управление каждой установкой.
Перспективно применение теплообменных систем с децентрализованными эжекционными агрегатами и частичной рециркуляцией
внутреннего воздуха, работающими без воздуховодов. Так, в телятнике благодаря рециркуляции 30% отработанного воздуха экономия
электроэнергии достигает 20-30%. Однако для внедрения рецеркуляции необходимы дополнительные технические средства по очистке
загазованного и запыленного воздуха, имеющего высокую бактериальную обсемененность. Принцип действия рекомендуемых в этом случае
установок состоит в окислительном, дезинфицирующем и бактерицидном действии озона. Для очистки воздуха эффективно применение
механических фильтров из стекловолокна и электрофильтров, а также системы вентиляции в сочетании с электрическими ионизационными
установками, способствующими осаждению пыли и микроорганизмов. Применение теплоутилизаторов-осушителей позволяет увеличивать
до 72% тепловозрат для подогрева приточного воздуха, что способствует экономии энергии до 235 кВт/ч для зданий КРС на 1000 голов.
Помещения для содержания крупного рогатого скота должны обеспечиваться как естественным, так и искусственным освещением.
Дежурное освещение составляет около 15-20% общего.
Для очистки воздуха эффективно применение механических фильтров из стекловолокна и электрофильтров, а также системы вентиляции в
сочетании с электрическими ионизационными установками, способствующими осаждению пыли и микроорганизмов.
В формировании микроклимата важную роль играют строительные материалы. На стенках, покрытиях и оборудовании недопустимо
образование конденсата. Для борьбы с увлажнением стен необходимо использовать водонепроницаемые пленочные покрытия: латексные
смеси, резино-битумные мастики, полиэтиленовые пленки и другие материалы.
Большое значение в создании оптимального микроклимата животноводческих зданиях имеет пол. При плохой теплоизоляции пола даже в
отапливаемом помещении и при наличии подстилки животные переохлаждаются, что ведет к перерасходу кормов. Гигиеничные
полы должны быть не скользкими, стойкими против воздействия сточной жидкости и дезинфицирующих веществ, малотеплопрводными.
Показатель теплоусвоения полов в местах отдыха скота (при содержании без подстилки) должен быть не более 13-15,1 Вт/м С.
Приложение
Технологическая карта выращивания и откорма молодняка крупного рогатого скота
Показатели
Период
I
Фаза
II
Фаза
1
70
2
80
1
140
2
140
Продолжительность
выращивания и откорма
Среднесуточный
800
925
1070
1215
прирост живой массы, г
Живая масса, г в конце
106
180
330
500
фазы
Расход кормов на 1
голову, кг: ЗЦМ
38,3
Комбикорм стартер (КР1)
68,6
Комбикорм (КР-2)
298
Комбикорм (КР-3)
484
650
Сено
34,4
64
Сенаж
525
1512
2088
Расход кормов на 1 кг
3,5
5,02
6,7
8,0
прироста живой массы,
корм.ед.
В том числе
1,5
3,07
3,53
4,27
концентрированных
Содержание
Групповое в Групповое в
БеспривязноБеспривязноклетках по 10- клетках по
групповое в
групповое в
14 гол.
10-14 гол.
клетках по 10 гол. клетках по 10
гол.
Поение
Автопоилки Автопоилки
Автопоилки
Автопоилки
групповые
групповые
групповые
групповые
0
0
0
Температура
15-18 С
15-18 С
8-16 С
8-16 0С
Влажность
50-85%
50-85%
50-85%
50-85%
Механизация
Приготовление
Раздача кормов мобильным раздатчикомпроизводственных
и раздача ЗЦМ смесителем типа ИСРК-12 («Мармикс» с МТЗпроцессов
или молока,
80, 82 или координатным раздатчиком
обрата
оборудованном на базе КРФ-10
Уборка навоза
Рециркулярная система или канатно-скреперными установками
на базе УС-15, УС-250
Рекомендация разработана сотрудниками Республиканского унитарного предприятия «Научно-практический центр Национальной академии
наук Беларуси по животноводству»: Попковым Н.А., Шейко И.П., Петрушко И.С., Трафимовым А.Ф., Тимошенко В.Н., Музыка А.А.,
Коронцом И.Н., Ковалевским И.А., Москалевым А.А., Шматко Н.А., Пучка М.А.
Рассмотрена и одобрена на заседании ученого совета РУП «НПЦ НАН Беларуси по животноводству», протокол №13 от 22.05.2008 г.