Приложение 2 к КД
Информационная карта конкурса
1. Наименование работ (услуг):
Строительство и ввод в эксплуатацию двух баков дизельного топлива (БДТ) №2 и №4
объемом 5000м3 каждый, одного бака горячего водоснабжения (ГВС) №3 объемом 5000 м3 и
одного бака запаса конденсата (БЗК) №3 объемом 2000 м3, входящие в состав Третьего этапа
(Пускового комплекса) Второй очереди строительства Юго-Западной теплоэлектроцентрали, за
исключением свайных оснований под ними.
2. Начальная (максимальная) цена: 89 480 000 руб, в том числе НДС-18%
Определение начальной цены Договора осуществлялось:
- в соответствии со сводным сметным расчетом в текущих ценах;
- в соответствии с указаниями территориальных единичных расценок (ТЕРМ-2001-СПб, ТЕР2001-СПб);
- рабочей документации;
- услуги Генподрядчика принимались в размере 4%.
3. Пункт плана закупок 2014гг.:
89
,
4. Cроки выполнения работ/ календарный график/ этапы реализации работ:
Начало строительно-монтажных работ – июль 2014г, окончание – июль 2015г с соблюдением
промежуточных сроков, указанных в Приложении №1 к Договору;
Работы выполняются по Графику производства работ (Приложение №1 к проекту договора)
5. Заказ на выполнение работ/исходные данные/сводка объемов работ/мероприятия:
Детализированные объемы работ, включая материально- технические ресурсы, содержатся в
рабочей документации (п.14).
5.1. Исходные данные/ сводка объемов работ:
5.1.1 Баки дизельного топлива №2 и №4:
В проекте приняты фундаменты глубокого заложения – забивные сваи с ростверком плитного
типа.
Свайное основание к моменту проведения конкурса выполнено.
Грунт, выбранный в ходе земляных работ, вывозится на резервную территорию площадки.
Арматуру верха сваи оголить и загнуть в тело плиты для увязки с арматурным каркасом.
По монолитной железобетонной плите ростверка толщиной – 500 мм выполняется бетонная
стяжка из бетона класса В 7.5 с уклоном i=0.01 от центра к периферии. По верху стяжки
укладывается гидрофобный слой толщиной 20 мм.
Все конструкции резервуаров должны изготовляться на заводе.
Для обслуживания оборудования, расположенного на покрытии и в стенке, резервуар снабжен
площадками с ограждением, наружной лестницей и стремянками.
Для предохранения резервуара от теплопотерь на стенке предусматривается тепловая изоляция
выполняемая в соответствии с «Проектом тепловой изоляции баков-аккумуляторов №1,2 горячей
воды V=5000м3» №582-00-11-ТИ. Используется теплоизоляционный слой толщиной 100мм из
матов т/и МТПЭ 21-100, профнастил оцинкованный, съемная теплоизоляция люков и крепеж.
Предусмотрена внутренняя и наружная антикоррозионная защита металлоконструкций баков,
которая выполняется по типовому проекту «Резервуар стальной вертикальный цилиндрический
для хранения мазута объемом 5 тыс. куб. м» ТХЖТ-06-02.91 КМ (Альбом-02).
1
Внутреннюю антикоррозионную защиту резервуаров выполнить эпоксидной шпатлевкой по
подготовленной поверхности. Наружную антикоррозионную защиту - в 2 слоя грунта и 4 слоя
краски.
Корпус баков присоединить с двух сторон оцинкованной полосой 4х40 к наружному
заземляющему контуру.
Металлические трубопроводы а запорной арматурой, подводимые к бакам, присоединить к
заземляющему контуру баков.
Монтаж КИПиА.
Гидравлическое испытание баков.
Эстакады:
Свайное к моменту проведения конкурса выполнено.
Под фундаментами выполнить подготовку из бетона класса B10; F100; толщиной 100мм, по
песчаной подушке из среднезернистого песка с тщательным послойным уплотнением (до Купл.
0,95). Монтажную подливку выполнять из бетона класса В15 на мелком заполнителе толщиной
50мм после установки и выверки металлических колонн.
Выполнить антикоррозионную защиту стальных конструкций.
Монтаж трубопроводов дизельного топлива, пенотушения, водяного охлаждения, паропроводов,
тепловых спутников.
Теплоизоляция трубопроводов пара и дизельного топлива (в т.ч. внутренней эстакады
трубопроводов с изоляцией трубопроводов, арматуры, окраской опознавательных колец,
покрытием изоляции, сталью оцинкованной и т.д.)
Эстакады пенопожаротушения от узлов управления до резервуаров дизельного топлива:
Свайное основание к моменту проведения конкурса выполнено.
Оголовки и траверсы частично выполнены.
Выполнить заземление эстакады.
Система пожаротушения:
- Автоматическая установка пенного пожаротушения: дренчерные секции 1п-4п с
электропуском;
- Стационарная установка водяного охлаждения: дренчерные секции 1в-8в с дистанционным
пуском.
Монтаж наружных сетей подводящих и питающих трубопроводов, сухотрубного
растворопровода, распределительных трубопроводов секции помещений узлов управления,
распределительных трубопроводов секций водяного пожаротушения, пенного пожаротушения
установкой контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры, рукавов пожарных,
оросителей, камер низкократной пены,
Осуществляется защита от коррозии трубопроводов и вспомогательных металлоконструкций для
крепления трубопроводов, оборудования, кабелей и монтажных изделий нанесением защитной
окраски эмалями марок ПФ-115 ГОСТ 6465 в два слоя по предварительно очищенной и
обезжиренной поверхности.
Окраска оросителей не допускается.
Гидравлическое испытание сетей.
Обвалование баков:
Обвалование выполнить в объеме 50% от проекта, так как при строительстве 1-ой очереди было
выполнено обвалование для баков №1 и №3 с отсекающей временной обваловкой от баков №2 и
№4.
- разборка существующей отсекающей временной обваловки между баками № 1,3 и № 2,4;
- устройство насыпи h=1200мм из песка с послойным уплотнением по 0,4м;
- планировка насыпи в грунтах II гр.;
- укрепление наружных откосов насыпи посевом трав по слою растительного грунта;
- укрепление внутренних откосов насыпи бетонными плитами;
- уплотнение дна межбакового пространства катками 10т с добавлением щебня и гравия;
- устройство межбакового пространства из бетона толщиной 100мм.
2
Трубы трубопроводов проходят через обвалование в футлярах. После прокладки труб концы
футляров должны быть тщательно заделаны. Под фундаментами и лестницами выполнить
подготовку из бетона класса В10 толщиной 100мм. Монтажную подливку выполнять из бетона
класса В15 на мелком заполнителе толщиной 50мм после установки и выверки металлических
колонн.
Узлы управления №1 и №2
Узлы управления выполнены в полном объеме на момент начала строительства баков дизельного
топлива №2 и №4.
Прибаковые №2 и №4:
Фундамент: свайное основание С80.40-6.1. Бетон B25, W6, F150 на сульфатостойком цементе (к
моменту проведения конкурса выполнено). Арматуру верха сваи оголить и загнуть в тело плиты.
- основание – монолитная ж/б плита толщиной – 300мм из бетона класса В25 по прочности, W6
по водонепроницаемости, F150 по морозостойкости;
- уплотненный щебнем грунт – 350мм;
- подстилающий слой – бетон класса В15 – 120мм;
- покрытие – цементно-песчаное марки 200 – 30мм.
Каркас – металлические колонны.
Цоколь высотой 1200мм из керамического полнотелого кирпича, со стороны фасада оштукатурить и окрасить, с внутренней стороны – облицевать глазурованной плиткой.
Ограждающие конструкции наружных стен выполняются из металлических трехслойных
«Сэндвич» - панелей «МП-100 СТ» толщиной 100мм; облицовочный слой: лист из оцинкованной
стали толщиной 0,6мм.
Кровля принята с наружным неорганизованным водостоком.
Для основного водоизоляционного ковра принят верхний слой «Изопласт-К» рулонный битумнополимерный материал с крупнозернистой посыпкой, нижний слой «Изопласт-П» - стеклохолст с
мелкозернистой посыпкой. По верху кровельного ковра наносится слой гравия с фракцией зерен
5-10мм на антисептированной битумной мастике – 15мм. В слое гравия уложить грозозащитную
сетку из арматуры Ø6AI с ячейками 3х4м. Сетка должна быть сварена во всех пересечениях
арматуры и с заземляющим контуром сваркой внахлест. Утеплитель на кровле – минераловатные
плиты марки Руф-БАТТС-Н Y= 125 кг/м2 толщиной 70мм. Основание – стальной
профилированный настил.
Вокруг здания запроектирована асфальтобетонная отмостка шириной 800мм и толщиной 30мм
по утрамбованному щебнем грунту.
Выполнить антикоррозионную защиту стальных конструкций каркаса.
Выполнить монтаж монорельса.
Выполнить монтаж Контрольно-Измерительных Приборов и Автоматики (КИПиА) и Системы
контроля и управления (СКУ) загазованности баков и противопожарной защитой баков, включая
пожарную сигнализацию.
5.1.2 Бак горячего водоснабжения №3:
- Частичная разборка обваловки баков ГВС;
-Земляные работы по устройству ростверка с вывозом грунта на временную площадку
складирования на северо – западной оконечности территории ТЭЦ;
-Свайное основание С220.35-Св
по серии 1.011.1-10 вып.8. Бетон B25, W6, F150 на
сульфатостойком портландцементе (к моменту проведения конкурса выполнено);
- Обрубка и «распушение» свай;
-По монолитной железобетонной плите ростверка из бетона В25, W6, F150 толщиной 400 мм
выполняется набетонка из бетона класса В7.5 с уклоном i=0.01 от центра к периферии. По верху
набетонки укладывается гидроизолирующий слой толщиной 20 мм.
-Выполнить бетонную отмостку вокруг баков из бетона В7,5 толщиной 100мм по щебеночной
подготовке толщиной 100мм.
3
- Устройство фундамента под бак и под опоры трубопроводов с толщиной ростверка 400 мм.
Вокруг баков – бетонная отмостка 100 мм;
- Поставка и монтаж металлоконструкций бака ГВС;
- Все конструкции резервуаров должны изготовляться на заводе;
- Поставка и монтаж м/конструкций лестниц и площадок обслуживания, эстакады трубопроводов;
- Поставка и прокладка трубопроводов в объеме технологического оборудования бака и
трубопроводов обвязки бака, включая опорные конструкции, фасонину, крепеж;
- Антикоррозийное покрытие металлоконструкций, наружной поверхности бака ГВС, опор под
трубопроводы, направляющих для установки датчиков уровня и.т.д. .
- Теплоизоляция бака матами, общей толщиной 80 мм с покрытием из оцинкованного профлиста и
съемной теплоизоляцией на люках;
- Теплоизоляция трубопровода сетевой воды;
- Восстановление обваловки вокруг баков высотой 2000 мм;
- Устройство молниезащиты и заземления бака.
- Отрывка траншеи вокруг бака на расстоянии 1м на глубину 0,8м;
- Монтаж наружного контура заземления бака с применением оцинкованной полосы 4х40 и
омедненных электродов диаметром 17,2мм на глубину 4,5м;
- Монтаж 4-х молниеприемников;
- Металлические трубопроводы, подводимые к баку, присоединить к заземляющему контуру бака;
- Гидравлическое испытание баков;
- Монтаж КИП и А;
- Поставка и заливка герметика осуществляется Подрядчиком.
5.1.3 Бак запаса конденсата №3:
- Земляные работы по устройству ростверка с вывозом грунта на временную площадку
складирования на северо – западной оконечности территории ТЭЦ;
- Свайное основание под ростверки и эстакады трубопроводов к моменту проведения конкурса
выполнено;
- Обрубка и «распушение» свай;
- Устройство фундамента под бак с толщиной ростверка 600 мм;
- Поставка и монтаж металлоконструкций бака БЗК, площадки обслуживания, лестницы,
усиливающие конструкции, люки, патрубки;
- Все конструкции резервуаров должны изготовляться на заводе;
- Поставка и прокладка трубопроводов в объеме обвязки бака.
- Антикоррозионное покрытие наружной поверхности металлоконструкций бака (в т.ч. площадок,
лестниц и т.д.) и внутренней поверхности металлоконструкций бака (в т.ч. стенки и днища, люкилазы, патрубки и т.д.);
- Антикоррозионное покрытие внутренней поверхности резервуара выполнить эпоксидной
шпатлевкой ЭП-0010 в 6 слоев после дробеструйной очистки;
- Корпус бака присоединить с двух сторон оцинкованной полосой 4х40 к наружному
заземляющему контуру;
- Теплоизоляция бака матами, общей толщиной 80 мм с покрытием из оцинкованного профлиста и
съемной теплоизоляцией на люках;
- Теплоизоляция трубопровода химобессоленной воды с окраской опознавательных колец;
- Гидравлическое испытание баков;
- Монтаж КИП и А.
5.1.4 Участие монтажного персонала в пусконаладочных операциях
6. Стоимостные показатели оценки:
6.1. Общая стоимость строительства Объектов на весь период работ является твердой.
Общая стоимость должна включать в себя:
4
- Работы по строительству и вводу в эксплуатацию Объектов с подключением к действующим
сетям и сооружениям, включая, но не ограничиваясь осуществлением поставки материальнотехнических ресурсов, за исключением поставки Заказчика.
- Генподрядные услуги 4%,
- Работы по размещению бытовых и строительных отходов вне строительной площадки и т.п.
6.2. Расчет стоимости.
Расчет стоимости оформляется в виде детализированного расчета предложения по форме
Приложений № 5 к Проекту договора.
7. Порядок платежей (условия авансирования):
7.1. Авансовый платеж в размере до 30% от стоимости работ при наличии банковской гарантии
на возврат аванса с учетом НДС, выданных кредитными организациями, согласованными
сторонами;
7.2. Ежемесячная оплата стоимости выполненных и принятых объемов работ производится в
течение 10 рабочих дней с даты получения счета Подрядчика за вычетом:
гарантийной суммы в размере 10% от общей стоимости работ с учетом НДС;
авансового платежа пропорционально стоимости выполненных и принятых работ;
7.3. Подрядчик оплачивает Заказчику генподрядные услуги в размере 4 % от стоимости
выполненных Подрядчиком и принятых Заказчиком Работ в течение 10 рабочих дней с даты
подписания Акта о приемке выполненных работ.
7.4. Гарантийная сумма в размере 10% выплачивается в следующем порядке:
-5% в течение 30 календарных дней с даты предоставления счета, выставленного после
подписания Акта Приемочной комиссии Третьего Пускового комплекса;
- 5% в течение 30 дней по окончании Гарантийного периода на основании Акта приема из
гарантийного периода в промышленную эксплуатацию Третьего Пускового комплекса.
7.5 Результаты выполненных работ оформляются:
- Актом о приемке выполненных работ, составленным по форме КС-2;
- Справкой о стоимости выполненных в отчетном месяце работ и затрат, составленной по форме
КС-3 при наличии исполнительной документации передаваемой Заказчику (в т.ч. ранее
подписанные сторонами акты приема-передачи скрытых работ с прилагаемыми исполнительными
схемами), на бумажном и электронном носителях, по мере выполнения работ;
8. Требования к Участникам/ Исполнителям
- Требования к референтности:
- участник должен предоставить сведения об опыте выполнения аналогичных работ за последние 5
лет;
- участник должен предоставить не менее 2-х отзывов-рекомендаций о выполнении аналогичных
работ.
- Требования к персоналу:
- наличие собственных, аттестованных в установленном порядке специалистов Подрядчика в
количестве (не менее 50 человек), необходимом для выполнения работ: инженернотехнические работники, сварщики, крановщики, дефектоскописты. (Предоставить выписку из
штатного расписания и копии документов о проверке знаний специалистов);
- Требования к наличию оборудования, механизмов, площадок и т.п:
- наличие собственной, либо привлеченной по договору лаборатории для проведения контроля
сварных соединений, свидетельств об аттестации лаборатории и специалистов лаборатории НК;
- участник должен иметь аттестованное сварочное оборудование и аттестованные технологии
сварки (предоставить копии свидетельств об аттестации);
- на балансе/аренде монтажное оборудование и механизмы, необходимые для выполнения Работ
(Заполнить форму КД).
5
9. Требования к гарантийным срокам:
Гарантийный период на работы не менее 2-х лет с даты подписания акта приемочной комиссии.
10. Наличие обеспечения для участия в конкурсе
- 1% от начальной максимальной цены.
11. Допуск к участию в конкурсе:
11.1 Наличие «Свидетельства о допуске к работам», которые оказывают влияние на безопасность
объекта капитального строительства, выдаваемое СРО (для привлекаемых субподрядных
организаций в части работ, выполняемых субподрядными организациями).
Список видов работ из Приказа № 624 от 30.12.2009г. Минрегиона РФ - (минимально
необходимые требования (раздел III) предъявляемые к участнику конкурса):
1. Геодезические работы, выполняемые на строительных площадках
1.1. Разбивочные работы в процессе строительства <*>
1.2. Геодезический контроль точности геометрических параметров зданий и сооружений <*>
3. Земляные работы
3.1. Механизированная разработка грунта
3.7. Работы по водопонижению, организации поверхностного стока и водоотвода
6. Устройство бетонных и железобетонных монолитных конструкций
6.1. Опалубочные работы
6.2. Арматурные работы
6.3. Устройство монолитных бетонных и железобетонных конструкций
10. Монтаж металлических конструкций
10.1. Монтаж, усиление и демонтаж конструктивных элементов и ограждающих
конструкций зданий и сооружений
10.3. Монтаж, усиление и демонтаж резервуарных конструкций
10.5. Монтаж, усиление и демонтаж технологических конструкций
10.6. Монтаж наружного контура заземления.
12. Защита строительных конструкций, трубопроводов и оборудования (кроме
магистральных и промысловых трубопроводов)
12.3. Защитное покрытие лакокрасочными материалами <*>
12.9. Гидроизоляция строительных конструкций
12.10. Работы по теплоизоляции зданий, строительных конструкций и оборудования
12.11. Работы по теплоизоляции трубопроводов <*>
17. Устройство наружных сетей канализации
17.1. Укладка трубопроводов канализационных безнапорных
17.3. Монтаж и демонтаж запорной арматуры и оборудования канализационных сетей
17.4. Устройство канализационных и водосточных колодцев
23. Монтажные работы
23.3. Монтаж оборудования тепловых электростанций
23.6. Монтаж электротехнических установок, оборудования, систем автоматики и
сигнализации <*>
32. Работы по осуществлению строительного контроля привлекаемым застройщиком
или заказчиком на основании договора юридическим лицом или индивидуальным
предпринимателем
32.1. Строительный контроль за общестроительными работами (группы видов работ N 1 - 3,
5 - 7, 9 - 14)
32.6. Строительный контроль за работами в области пожарной безопасности (вид работ N
12.3, 12.12, 23.6, 24.10 - 24.12)
6
В случае привлечения субподрядчиков/соисполнителей Участник конкурса должен
предоставить свидетельство о допуске к работам», выдаваемое СРО (Список видов работ
из Приказа № 624 от 30.12.2009г. Минрегиона РФ).
33. Работы по организации строительства, реконструкции и капитального ремонта
привлекаемым застройщиком или заказчиком на основании договора юридическим
лицом или индивидуальным предпринимателем (генеральным подрядчиком):
33.1.11 Тепловые электростанции.
<*> Данные виды и группы видов работ требуют получения свидетельства о допуске на
виды работ, влияющие на безопасность объекта капитального строительства, в случае
выполнения таких работ на объектах, указанных в статье 48.1 Градостроительного кодекса
Российской Федерации.
11.2. Не превышение НМЦ (начальной максимальной цены)
11.3. Наличие обеспечения участия в конкурсе.
12. Передаваемая документация участникам конкурса
12.1 Стадия рабочая документация по Бакам дизельного топлива № 2,4:
№ п/п
1
1.1
Наименование чертежа
Рабочая документация
Баки ДТ
Фундаменты под баки
(1файл)
№ чертежа
дизельного
топлива
1.2
Конструкции металлические (1файл)
1.3
1.7
Мониезащита и заземление 4 (файла)
Тепловая изоляция баков
(прим. для баков дизельного топлива) (1файл)
Прибаковые
Прибаковые № 2,4. Архитектурные решения
(1 файл)
Прибаковые № 2,4. Ростверки 1 (файл)
Прибаковые № 2,4. М/конструкции (1 файл)
1.8
Обвалование баков дизельного топлива (2 файла)
1.4
1.5
1.6
1.9
1.10
1.11
1.12
Эстакады
Эстакады баков дизельного топлива. Фундаменты
под эстакады (1файл)
Эстакады баков дизельного топлива. М/к опор под
короба и переходные мостики (1 файл)
Склад дизельного топлива (Трубопроводы баков
дизельного топлива и внутренних эстакад
трубопроводов пара и дизтоплива) (26 файлов)
Эстакады
пенопожаротушения
от
узлов
управления до резервуаров дизельного топлива
(Опоры) (1файл)
7
SWP.0-UEJ-223-12-DС-001
SWP.0-UEН-223-13-DС-002
изм.2
SWP.0-0-024-31-DС-009
582-00-11-ТИ
SWP.0-UEJ-223-11-DС-001
SWP.0-UEJ-223-12-DС-002
SWP.0-UEJ-223-13-DС-002
SWP.0-UEJ-223-12-DC-006,
SWP.0-UEJ-223-12-DZ-001
SWP.0-UEJ-223-12-DC-003
SWP.0-UEJ-223-13-DС-003
SWP.0-UEН-212-21-DС-001,
SWP.0-UEJ-223-12-DС-005
1.16
Эстакады
пенопожаротушения
от
узлов
управления до резервуаров дизельного топлива
(1файл)
Трубопроводы пенотушения баков (12файлов)
Трубопровод водяного охлаждения баков
(15 файлов)
Тепловая изоляция трубопроводов (9 файлов)
1.17
Пожарная сигнализация (19 файлов)
1.13
1.14
1.15
1.18
1.19
Рабочие чертежи КИП и СКУ. КИП и А
(7 файлов)
Автоматизация системы контроля загазованности
(9 файлов)
Кабели питания Прибаковых(1 файл)
1.21
Тепловые спутники трубопроводов (3 файла)
Резервуар
стальной
вертикальный
цилиндрический для хранения мазута объемом 5
тыс. м3 (24 файла)
№ п/п
1
1.1
Наименование чертежа
Рабочая документация
Баки ДТ
Фундаменты под баки
(1файл)
дизельного
топлива
Конструкции металлические (1файл)
1.3
1.6
1.7
Мониезащита и заземление 4 (файла)
Тепловая изоляция баков
(прим. для баков дизельного топлива) (1файл)
Прибаковые
Прибаковые № 2,4. Архитектурные решения
(1 файл)
Прибаковые № 2,4. Ростверки 1 (файл)
Прибаковые № 2,4. М/конструкции (1 файл)
1.8
Обвалование баков дизельного топлива (2 файла)
1.5
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
598-018-074-НВ
SWP.0-UEН-212-21-BZ-001
598-018-074-АК1
SWP.0-UЕJ-387-32-DC-001,
SWP.0-UЕJ-387-32-ZE-001
SWP.0-UEL-212-31-DC(SD)-003,
SD-004, ZE-001.
598-018-114-ТП
ТХЖТ-06-02.91 КМ
№ чертежа
1.2
1.4
598-018-074-ТП
SWP.0-UEJ-024-68-DC(SD, ZE)-001
1.20
1.22
SWP.0-UEJ-212-67-DС-001
Эстакады
Эстакады баков дизельного топлива. Фундаменты
под эстакады (1файл)
Эстакады баков дизельного топлива. М/к опор под
короба и переходные мостики (1 файл)
Склад дизельного топлива (Трубопроводы баков
дизельного топлива и внутренних эстакад
трубопроводов пара и дизтоплива) (26 файлов)
Эстакады
пенопожаротушения
от
узлов
управления до резервуаров дизельного топлива
(Опоры) (1файл)
Эстакады
пенопожаротушения
от
узлов
управления до резервуаров дизельного топлива
8
SWP.0-UEJ-223-12-DС-001
SWP.0-UEН-223-13-DС-002
изм.2
SWP.0-0-024-31-DС-009
582-00-11-ТИ
SWP.0-UEJ-223-11-DС-001
SWP.0-UEJ-223-12-DС-002
SWP.0-UEJ-223-13-DС-002
SWP.0-UEJ-223-12-DC-006,
SWP.0-UEJ-223-12-DZ-001
SWP.0-UEJ-223-12-DC-003
SWP.0-UEJ-223-13-DС-003
SWP.0-UEН-212-21-DС-001,
SWP.0-UEJ-223-12-DС-005
SWP.0-UEJ-212-67-DС-001
1.16
(1файл)
Трубопроводы пенотушения баков (12файлов)
Трубопровод водяного охлаждения баков
(15 файлов)
Тепловая изоляция трубопроводов (9 файлов)
1.17
Пожарная сигнализация (19 файлов)
1.14
1.15
1.18
1.19
598-018-074-ТП
598-018-074-НВ
SWP.0-UEН-212-21-BZ-001
SWP.0-UEJ-024-68-DC(SD, ZE)-001
Рабочие чертежи КИП и СКУ. КИП и А
(7 файлов)
Автоматизация системы контроля загазованности
(9 файлов)
1.20
Кабели питания Прибаковых(1 файл)
1.21
Тепловые спутники трубопроводов (3 файла)
598-018-074-АК1
SWP.0-UЕJ-387-32-DC-001,
SWP.0-UЕJ-387-32-ZE-001
SWP.0-UEL-212-31-DC(SD)-003,
SD-004, ZE-001.
598-018-114-ТП
12.2 Стадия рабочая документация по Баку-аккумулятору ГВС № 3:
№ п/п
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Наименование чертежа
№ чертежа
Свайное основание 6 (файлов)
SWP.2-UNB-023-12-DC-001
Фундамент под бак ГВС 7 (файлов)
598-008-125-КЖ1
Опоры под трубопроводы 17 (файлов)
598-008-125-КЖ2 (КЖ2 изм.1)
Фундаменты под площадку обслуживания 8 (файлов) 598-008-125-КЖ3 (КЖ3 изм.1)
Обвалование баков ГВС 1 (файл)
SWP.0-0-072-01-DC-006
М/конструкции бака ГВС (в том числе установка
598-008-125-КМ1
чертежи бака ГВС) 6 (файлов)
М/конструкции
вокруг
бака.
Площадка
598-008-125-КМ2
обслуживания 3 (файла)
Установочные чертежи бака ГВС №3. Трубопроводы
598-008-125-ТМ
обвязки бака ГВС 4 (файла)
Трубопроводы обвязки бака ГВС 11 (файлов)
598-008-125-ТМ1
Тепловая изоляция бака и трубопроводов 4 (файла)
598-008-079-ТИ.001изм.2
Молниезащита и заземление бака ГВС 3 (файла)
598-008-103-ЭМ1
Бак ГВС.КИП и А 7 (файлов)
598-008-125-АК
12.3 Стадия рабочая документация по Баку запаса конденсата № 3:
№ п/п
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Наименование чертежа
№ чертежа
Фундамент под БЗК 19 (файлов)
М/конструкции бака 4 (файла)
Установочный чертеж бака БЗК 2 (файла)
Трубопроводы обвязки бака БЗК 9 (файлов)
Антикоррозионная защита бака БЗК 5 (файлов)
Тепловая изоляция бака 4 (файла)
Тепловая изоляция трубопроводов обвязки
4 (файла)
Бак запаса конденсата №3. КИП и А 6 (файлов)
БЗК. Рабочие чертежи СКУ 9 (файлов)
13. Рассмотрение привлечения организаций на субподряд:
9
SWP.0-UGC-023-12-DС-002
598-022-074-КМ1
598-022-074-ТМ
598-022-074-ТМ1 (ТМ1 изм.1)
598-022-074-АЗО
598-022-079-ТИ изм.1)
598-022-079-ТИ1
598-022-074-АК.
598-022-074-АК1
Допускается.
В случае привлечения субподрядчиков/соисполнителей Участник конкурса должен предоставить
сведения о привлекаемых на субподряд организациях.
14. Требования к материалам, комплектующим и пр.:
Все применяемые в ходе исполнения работ материалы, оборудование и арматура должны
быть сертифицированы и иметь разрешение Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору России (Ростехнадзор) на применение; отвечать
требованиям соответствующих стандартов, технических условий, (ТУ, ГОСТ и т.д.); санитарногигиеническим требованиям и т.п.; подрядчик должен предоставить сведения по
эксплуатационным свойствам предлагаемых материалов, сведения о положительном опыте
применения предполагаемых материалов и оборудования, информацию по производителю
материалов и т.п.
15. Условия проведения работ:
- соблюдение пропускного и внутриобъектового режима ОАО «Юго-Западная ТЭЦ»;
- приемка Подрядчиком зоны (территории) для проведения строительно-монтажных работ;
- выделение и ограждение зоны проведения работ;
- работа на территории станции по акту-допуску и наряду-допуску;
- наличие утверждённого Заказчиком и разработанного Подрядчиком проекта производства
работ (ППР);
- выполнение требований безопасности при производстве работ, соблюдение требований
охраны труда, соблюдение противопожарного режима.
16. Перечень форм Конкурсной документации необходимых для заполнения и
предоставления в составе конкурсной заявки участника:
Наименование формы КД
Письмо о подаче конкурсного предложения
(форма 1)
Анкета Участника конкурса (форма 2)
Сведения о судебных разбирательствах
(форма 3)
Расчет стоимости конкурсной заявки (форма
4)
Справка о финансовом состоянии Участника
конкурса (форма 5)
Сведения о выполнении аналогичных работ
(услуг), поставок (форма 6)
Сведения о стоимости набора необходимых
з/ч для проведения регламентных ремонтных
работ в течение 10 лет эксплуатации (форма
7)
Сведения о сроке и объеме предоставления
гарантии качества товаров, работ, услуг
(форма 8)
Сведения о наличии лицензий и
сертификатов (форма 9)
Сведения о производственных мощностях.
(Форма 10)
Информация о
необходимости заполнения и
предоставления в составе
заявки Участника
Заполняется
Комментари
и по
заполнению
Заполняется
Заполняется
Заполняется
Заполняется
Заполняется
Не заполняется
Заполняется
Заполняется
Заполняется
10
П.6.
Сведения о кадрах (квалификация персонала)
(форма 11)
Информационное письмо о наличии у
Участника конкурса связей, носящих
характер аффилированности с сотрудниками
Заказчика (форма 12)
Наличие решения (одобрения) со стороны
установленного законодательством РФ
органа о заключении сделки, в совершении
которой имеется заинтересованность (форма
13)
Справка о крупной сделке Участника (форма
14);
Информация о собственниках участника
конкурса (включая конечных бенефициаров)
(форма 15)
План распределения объемов выполнения
между участником конкурса (исполнителем)
и субподрядчиками/соисполнителями.
(Форма 17)
Заполняется
4.17 Подтверждение партнерских
отношений с заводом-изготовителем
(форма18)
Не заполняется
Заполняется
Заполняется
Заполняется
Заполняется
Заполняется
11
Форма
заполняется в
случае
привлечения
субподрядчик
ов/соисполни
телей, п.11,
п.13
Скачать

192 KB - Юго-западная ТЭЦ