2/10/2014 2/10/2014 B05905.00 ООО «БКС» Г-н. Сергей Белкин БУРОВАЯ УСТАНОВКА 2000 л.с. до -40°C ПУНКТ РАЗДЕЛ 1.0 РАЗДЕЛ 2.0 РАЗДЕЛ 3.0 РАЗДЕЛ 4.0 РАЗДЕЛ 5.0 РАЗДЕЛ 6.0 РАЗДЕЛ 7.0 РАЗДЕЛ 8.0 РАЗДЕЛ 9.0 РАЗДЕЛ 10.0 РАЗДЕЛ 11.0 РАЗДЕЛ 12.0 ОПИСАНИЕ ЦЕНА, ДОЛЛ. США БУРОВАЯ ЛЕБЕДКА ВЫШКА ПОДВЫШЕЧНОЕ ОСНОВАНИЕ ДОСТУПНОЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ БУРОВЫЕ НАСОСЫ ТРУБОПРОВОД СИСТЕМЫ ЦИРКУЛЯЦИИ СИСТЕМА ЦИРКУЛЯЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРОТИВОВЫБРОСОВЫЙ ПРЕВЕНТОР / БЛОК ЗАКРЫТИЯ ПРЕВЕНТОРА/ МАНИФОЛЬД ДРОССЕЛИРОВАНИЯ И ГЛУШЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ МОНТАЖ, ИСПЫТАНИЕ И ДЕМОНТАЖ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ ПОДГОТОВКА ПЕРСОНАЛА И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Предоплата составляет 50% цены, через 30 дней после предоплаты еще 25 %, остальные 25 % - перед отгрузкой установки с завода Loadcraft в Brady, Техас. 2/10/2014 ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ РАЗДЕЛ 1.0 БУРОВАЯ ЛЕБЕДКА 1.1. БУРОВАЯ ЛЕБЕДКА ПЕРЕМЕННОГО ТОКА - АМЕРИКАНСКИЙ БЛОК DKS-2300B Спецификации зубчатого привода переменного тока лебедки (на основе 2-го пласта) Максимальная грузоподъемность (12) 1 053 000 Максимальная грузоподъемность (10) 915 000 Максимальная грузоподъемность (8) 764 000 Максимальная тяга одной линии 113 224 Диаметр барабана (диаметр начальной окружности) 34” Длина барабана 60.73 Редуктор и смазка Односкоростной зубчатый редуктор: Материал - сталь, нормализованная перед механической обработкой. Качество редуктора: Показатель AGMA (Американской ассоциации производителей зубчатых передач и приводов) 11Q или выше Внешняя система смазки: Теплообменник, (1,5 HP, класс 1, подр.1, 3 фазы, 230/460В, 60 Гц) Двигатель масляного насоса (5HP, класс 1, подр.1, 3 фазы , 230/460В, 60 Гц) Двойной фильтр (10 микрон) Насос с предохранительным клапаном Тормоз (Безопасная тормозная скоба и диски с воздушным охлаждением), Пружинное торможение, пневматическое разъединение Рабочее давление: 90‐120 фн кв. дюйм Защита вокруг тормоза для ограничения загрязнения дисков. Панель пневматического управления для воздушного тормоза Для регулирования рабочего давления, требуемого для разъединения тормоза, используется пневмозамок. Быстродействующий выпускной клапан используется для быстрого и безопасного зацепления тормозов. В систему наряду с необходимыми клапанами и обвязкой входит воздушный баллон емкостью 15 галлонов. В случае отказа питания предусмотрено ручное разъединение тормоза. Двигатель буровой установки (переменного тока) (по 2 на лебедку) Amerimex или эквивалентный Номинальные данные лебедки: 1400 л.с. (9200 фт‐фн) 40 Гц, 600 В Нагнетательный вентилятор: 20 л.с., 480 В, 60 Гц, DKS-2300B С ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ТОРМОЗАМИ (1.5- WR - БАЗОВЫЙ) 600 В пер.тока, (для главных двигателей) Потребитель должен обеспечить кабели и подачу электроэнергию на главный двигатель. 230/460В, (для маслонасоса и теплообменника) Потребитель должен обеспечить кабели и подачу электроэнергию на двигатели. Система управления энергетикой (программное обеспечение управления лебедкой) Тормозной резистор для динамического торможения Система привода лебедки 2/10/2014 РАЗДЕЛ 2.0 ВЫШКА 2.1. ВЫШКА 142’ x 1000 К Вышка размером 142' x 25', статическая нагрузка крюка 1 000 000 фунтов, трехсекционная с 12-струнной канатной оснасткой на талевом блоке. Вышка комплектуется полным набором лестниц, подкосных опор, колодок, болтов и направляющих штифтов, необходимых для сборки вышки. Верхняя секция может быть перемещена на опорную трубную тележку с верхним приводом, поворотной трубой и намоточным механизмом с талевым канатом. Буровая коронка будет иметь вместимость 500 тонн, шесть 60-дюймовых желобов шкива для 1 3/8" талевого каната в главном узле и 60-дюймовый шкив ходового конца. Все шкивы оснащаются коническим роликовым подшипником и каналами для их смазки. Шкивы имеют ограждения канатов, а платформа имеет расширенный металлический настил и поручни высотой 3 фута и 6 дюймов с напольной оградительной планкой высотой 4 дюйма и дверцей в отверстии лестницы. Рама буровой коронки будет иметь четыре (4) 12- тонных планок с проушиной на нижней стороне рамы и планку с проушиной каната подвески блока. Вышка имеет два гидроцилиндра со шлангами и источник питания мощностью 75 л.с. для монтажа мачты. Балкон для работы с лифтовыми трубами имеет вместимость на 15 000 футов буровых труб диаметром 5-1/2 дюймов, 9 стеллажей утяжеленных бурильных труб и 8 стеллажей тяжелых буровых труб диаметром 5-1/2 дюймов. Балкон регулируется на 76 – 86 футов и имеет поручни высотой 10 футов. С буровой стороны балкона находится настил, шарнирно сочленённый из 2 частей. Трамплин отогнут назад и имеет шарнирный конец. Пальцы для расстановки труб имеют предохранительные цепи, приваренные к пальцу и раме, промежуточные лестничные площадки с 10-футовыми поручнями и креплением для устанавливаемой заказчиком тяговой лебедки и предохранительного каната верхового рабочего. Все элементы конструкции обрабатываются пескоструйным аппаратом и покрываются обогащенной цинком эпоксидной грунтовкой и вершиной и эпоксидной смолой. Два (2) уравновешенные пластины типа Тонг, укомплектованные шкивами и канатами. Блоки амортизатора буровой коронки в расположены в расширенном металлическом корпусе и смонтированы под рамой буровой коронки. Площадка буровой вышки расположена на 42 фута выше рабочей площадки. У нее нет прохода или поручней. Удаление твёрдых компонент охлаждением на уровне балкона для работы с лифтовыми трубами использует 10 gauge sheeting, приваренных к поручням балкона по бокам и сзади вышки. Каждый 20-футовый шест с монтажными кронштейнами и нагрузочным канатом монтируется на вышке над балконом. Нагрузочный канат и пневматические буксирные лебедки поставляются потребителем. Трубная тележка верхней секции с намоточным механизмом способна перемещать верхнюю секцию, талевый блок и верхний привод. Трехосевая тележка вышки с тормозами, освещением, воздушными подушками, воздушными баллонами и воздушными шлангами на захват и талевым канатом с гидравлическим намоточным механизмом способна к размещению 5000 футов буровых труб диаметром 1 3/8 дюймов. 2/10/2014 РАЗДЕЛ 3.0 ПОДВЫШЕЧНОЕ ОСНОВАНИЕ 3.1. ПОДВЫШЕЧНОЕ ОСНОВАНИЕ 30 футов Самоподъемное подвышечное основание с высотой площадки 30 футов, зазором под ротором 26 футов, опорой на основание 25 футов, грузоподъемностью нагрузочного крюка вышки 1 000 000 фунтов с буровой лебедкой и дополнительным оборудованием. Подвышечное основание имеет грузоподъемность 1 000 000 фунтов по обсадным трубам и 750 000 фунтов на подсвечник. Подвышечное основание состоит из 2 базовых оснований, 2 подъемных оснований рабочей площадки, поднимаемых двумя гидравлическими лебедками. Рабочая площадка имеет металлическую плиту настила толщиной 1/4 дюйма в передней области, плиту настила толщиной 3/8 дюйма вокруг поворотного стола и понижения в настиле вокруг лебедки для ее установки потребителем. Гидравлическое оборудование включает электродвигатель мощностью 75 л.с., насос с органами управления обеими лебедками, шланги от источника питания к лебедкам длиной 75 футов и гидробак емкостью 100 галлонов. Все оборудование размещено на платформе. Лебедка размещена на рабочей площадке в нижнем положении, в то время как вышка устанавливается и поднимается. Рабочая площадка затем поднимается до уровня 30 футов гидравлическими лебедками. Модифицированное подвышечное основание для перемещения установки с вышкой, лебедкой и грузоподъемностью 500 000 фунтов на подсвечник. Передние и задние колодки типа прокладок с домкратом и длинными болтами колодок для установки 2-дюймовых прокладок. Анкерные опорные балки неподвижного конца талевого каната с разрывом петли на уровне пола. 1/2-дюймовое уплотнение опорной плиты приварено к низу основания. Пескоструйная обработка и покрытие опорной плиты. Выносная стрела кабины оператора шириной 1 0 футов длиной 40 футов с тремя шарнирными опорами. Каждая из двух мачт ставится для сборки в нижнем положении и одна регулируемая мачта ставится для поддержки вышки при установке балкона для работы с лифтовыми трубами и дополнительного оборудования. Основание под тягач буровой установки со скатом и штифтовыми соединениями для крепления силовых цилиндров подъема вышки. Основание включает гнезда для транспортировки цилиндров. 3.2. ПОДЪЕМНИК ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ПРЕВЕНТОРА 50-тонная система противовыбросового превентора – Bishop Lifting System модель BH50T 3.3. ДВОЙНОЙ ОГРАНИЧИТЕЛЬ Узел двойного ограничителя, Mattco модель 400 3.4. ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЛЕБЕДКИ (2) Лебедка настила Ingersoll Rand IR - FA5A-24MX1GJ12 – 10 000-фунтовая лебедка установки. (1) Лебедка Ingersoll Rand IR-BU7APTABJ124-15 1000-фунтовое тяговое усилие на тросе для верхового рабочего (1) Лебедка Ingersoll Rand подъемника для работы на высоте FA150KGI грузоподъемностью 330 фунтов 2/10/2014 3.5. РОТОРНЫЙ СТОЛ 37 ½ дюйма – НЕЗАВИСИМЫЙ ПРИВОД РОТОРА (ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК) Роторный стол - Тройные лабиринтные уплотнения на верхней и нижней поверхности стола для дополнительной защиты от попадания бурового шлама. - Масло самотеком поступает в опорные шестерни для обеспечения постоянной смазки. - Реальный уровень масла проверяется непосредственно в маслоотстойнике. - Конусный роликовый подшипник, предназначенный для тяжёлого режима, воспринимает нагрузку вращающихся устройств. - Конусный роликовый подшипник сконструирован для восприятия осевой нагрузки, в отличие от самовыравнивающихся подшипников, разработанных для восприятия радиальной нагрузки. - Главный и верхний упорные подшипники собраны на столе для их установки во вращающееся основание. Это позволяет упростить сборку и установку подшипников. - Опорные шестерни уплотняются прокладкой при корпусе крепежного фланца. - Отсутствует внутреннее уплотнительное кольцо круглого сечения, которое может быть привести к утечкам или отказу. - Простая установка стола в основу – отсутствует необходимость разборки системы опор для установки. ‐ Проходное отверстие ротора: 37 ½ дюйма ‐ Центрирующий интервал: 53 ¼” - Статическая нагрузка: 800 тонн - Максимальная скорость вращения: 350 оборотов в минуту - Максимальный вращающий момент: 37 800 фт‐фн - Передаточное число редуктора: 3,6 Трансмиссия - Односкоростная - Качество редуктора по показателю AGMA - 10 или выше - Выходное передаточное число редуктора: 1. Пониженное: 1.76:1 уменьшение скорости Двигатель буровой установки (переменного тока) Марка (AmeriMax) -Номинальная мощность в длительном режиме: 1150 л.с. -Воздуходувка из нержавеющей стали 20 л.с., 480В переменного тока -Распределительная коробка из нержавеющей стали - Омедненная шина - Низковольтная клеммная панель -Реле давления - Выключатель -Обогреватели двигателя -Спиральные термометры сопротивления Муфта - Два гибких зубчатых сцепления (роторный стол – трансмиссия и трансмиссия двигатель буровой установки) -Распорные втулки муфты между роторным столом/ трансмиссией /приводом 2/10/2014 Тормоз - Eaton Airflex Модель: 18CB500 Накладка - Полная защита привода от роторного стола до конца двигателя. - Демонтируемая для проверки или ремонта с доступом ко всем требуемым узлам. 3.6. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПЕРЕДВИЖНАЯ СИСТЕМА – ПОДЪЕМ и КАЧЕНИЕ Подвышечное основание имеет штифтовое соединение на каждом конце для крепления подъемников. Система разработана под использование гидравлической энергии для подъема и качения. Система поднимает всю буровую установку и гидроцилиндр и перемещается за счет рабочего хода цилиндра в каждом подъемнике. Перемещение может осуществляться по трем направлениям - X, Y и Z. Установка может перемещаться со скоростью 70 футов в час. Весь трубопровод линии от вибраторов до активной системы промывки буровым раствором встраивается в сегменты, добавляемые во время перемещения буровой установки волоком без демонтажа. Длина каждой секции устанавливается после определения сетки размещения скважин. Предусмотрено шесть (6) опор для поддержки трубопровода линии подачи назад к активной системе промывки буровым раствором. 3.7. СИСТЕМА SUITCASE (ГИРЛЯНДА) Полная сборка системы позволяет перемещать все электрическое, водяное и пневмооборудование на расстояние до 200 футов РАЗДЕЛ 4.0 ДОСТУПНОЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 4.1. ТАЛЕВЫЙ БЛОК 8C-SR2 (1) Новый американский 500 тонный блок с 6 60-дюймовыми шкивами для проволочного каната диаметром 1-3/8 дюйма 4.2. ВЕРХНИЙ ПРИВОД – CANRIG 1250AC 500 ТОНН Статическая мощность подъемника Путь нагружения элеватора 500 тонн Путь нагружения выдвижного шпинделя 500 тонн Электродвигатель 1150 л.с. перем. тока Выходная мощность в продолжительном режиме 1150 л.с. 860 кВт Передаточное число 6:808:1 Номинальный крутящий момент в продолжительном режиме 51 400 фт-фн 120 об/мин Номинальная максимальная скорость 23.500 фт-фн 265 об/мин Тормозной момент 50 000 фт-фн Бустерный момент компоновка 24 000 фт-фн отвинчивание 37 500 фт-фн Максимальный соединительный вращающий момент B/O 95 000 фт-фн (Предел компоновки регулируется оператором). 2/10/2014 Ориентация трубного манипулятора Произвольная, дистанционное управление. Замок трубного манипулятора 418 положений, дистанционное управление. Диапазон диаметра захвата фиксирующего ключа для неподвижной трубы 5.75-9.0 дюймов 3.75-7 дюймов для дополнительных обойм. Максимальное перемещение фиксирующего ключа для неподвижной трубы 43.25 дюйма Соединение шпинделя 6-5/8 Reg Диаметр промывочного отверстия 3 дюйма Номинальное давление циркуляции стандартное 5 000 фунтов на кв. дюйм Номинальное давление циркуляции опционное 7 500 фунтов на кв. дюйм Плавающее перемещение шпинделя 8 дюймов Перемещение соединительного противовеса 8 дюймов. Система охлаждения Локальный воздухонагнетатель 15 л.с., 2 800 стандартных куб. футов в мин Система смазки 2 л.с., 4 галлона в минуту Требования к гидросистеме 12 галлонов в минуту 2 350 фунтов на кв. дюйм Масса (без блоков) 29 000 фунтов Двигатель генератор 3508 c мощностью 1200 кВA, 915 л.с., новый 4.3. ТАПЕВЫЙ КАНАТ 7 500 футов диаметром 1-3/8 дюйма 6 x 19 первосортная сталь повышенной прочности для подъёмных тросов 4.4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОМОСТ – CANRIG PC3000 Максимальная длина цилиндра 45 футов - диапазон 3 одинарный Максимальный наружный диаметр цилиндра 20 дюймов Максимальная масса цилиндра 10 000 фунтов Диапазон подъема буровой площадки 18 – 35 футов Высота настила 26 или 42 фута Рабочие размеры высота 26 [42] дюймов x ширина 28 футов 2 дюйма x длина 68 футов 5 дюймов Транспортные размеры высота 9 футов 2 дюйма x ширина 10 футов 5 дюймов x длина 61 фут 6 дюймов Длина площадки для труб 10 футов Максимальная грузоподъемность площадки для труб 15 000 фунтов Масса 60 000 фунтов Стандартная электрическая система привода HPU Потребляемая мощность 75 л.с. 4.5. ОБОРУДОВАНИЕ (1) Механизм крепления талевого каната HA120T-ML ANCHOR, Hercules, 100K Механизм крепления талевого каната, Hercules, натяжение каната 100K 1-1/4, 1-3/8, 1-1/2 и 1-5/8-дюймовый проволочный канат Смонтированная стойка вышки 102239-101 динамометрический преобразователь, работающий на сжатие Размер бурильного каната 1-5/8” DC серия 1 БУРОВАЯ КОНСОЛЬ, Double Bay Комплектующие: 1 – 16-дюймовый индикатор массы модель 100 2/10/2014 1 – Индикатор натяжения каната , 6 дюймов 1 - Индикатор давления насоса 6 дюймов 1 - Индикатор давления штуцерного шланга 6 дюймов 1 - Счётчик числа ходов насоса, 6 разрядов 1- Измеритель оборотов 5-1/2 дюйма 1 - Индикатор усилия ротора 5-1/2 дюйма 1 - Дисплей (Автоматизированная система управления данными) 1 - Клавиатура (Автоматизированная система управления данными) (1) ИНДИКАТОР МАССЫ AWCH-10, модель 100 смонтированный на панели, ИНДИКАТОР МАССЫ, модель 100 смонтированный на панели, Англия Включает: 1) Индикатор WC-10 16 дюймов, смонтированный на панели, фунты 1) 102239-101 динамометрический преобразователь, работающий на сжатие 1) 109547-150 шланг, 50 футов 2) 98-900A-220 разъединитель, сборка 1) D814-10-2 наборный диск, 8/14 линий 1) D1012-10-2 наборный диск, 10/12 линий (1) УЗЕЛ НАТЯЖЕНИЯ КАНАТА 257653-101, 0-25 000 фунтов. Смонтированный на панели шланг 2 5 дюймов и УЗЕЛ НАТЯЖЕНИЯ КАНАТА, 0-25 000 фунтов. Смонтированный на панели шланг 25 дюймов и динамометрический преобразователь 6,53 (1) Напорная система 45AP-506, 6K, смонтированная на панели - 68P-6 Индикатор Напорная система, 6K, смонтированная на панели - 68P-6 Индикатор - 109547-150HP шланг, 50 дюймов,10K WP - 517-152 преобразователь - 98-900A-220 разъединитель, сборка, высокое давление (1) СИСТЕМА ИНДИКАЦИИ ДАВЛЕНИЯ ШТУЦЕРНОГО ШЛАНГА серия 45AP Включает: Датчик давления 681P-10 0-10,000 фн/кв. дюйм 517-152 преобразователь 109547-150HP 50' 10K шланг, 50 дюймов,10K WP 101344 Узел демпфера, высокое давление, смонтированный на панели (1) ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ AP21-F1C, 5 дюймов, ОБОРОТЫ В МИНУТУ, (0-200), смонтированный на панели, с коротким выводом Сигнал поступает с буровой установки (0 - 10 В постоянного тока) (1) ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ AEP-102A-1, 5 дюймов, электрический 1 КАЖДЫЙ момент 0 - 1000 А, смонтированный на панели Сигнал поступает с буровой установки (0 - 10 В постоянного тока) 2/10/2014 (1) СЧЁТЧИК ЧИСЛА ХОДОВ НАСОСА PSC 1106-1C, 6-разрядный 1 КАЖДЫЙ искробезопасный A (Сигнал поступает от автоматизированной системы управления данными) (2) ИЗМЕРИТЕЛЬ ОБЩЕГО ДАВЛЕНИЯ UPG-100, 0-10 000 фн/кв. дюйм ИЗМЕРИТЕЛЬ ОБЩЕГО ДАВЛЕНИЯ, 0-10 000 фн/кв. дюйм (2) ИЗМЕРИТЕЛЬ ОБЩЕГО ДАВЛЕНИЯ НА ФЛАНЦЕ UFPG-100-3 Тип 6BX, 2-1/16 дюйма 10M ИЗМЕРИТЕЛЬ ОБЩЕГО ДАВЛЕНИЯ НА ФЛАНЦЕ Тип 6BX, 2-1/16 дюйма, фланец 10M, с пружинным кольцом BX152 0-10 000 фн/кв. дюйм, отсчет по шкале (1) ЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК DAC ADK 0001 A DU 5500 ПРОЦЕССОР мини-корпус с: ЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК DAC ADU 5500 ПРОЦЕССОР мини-корпус с E-Proms ADB 2577 Печатная монтажная плата 16-канальная аналоговая ADB 2586 Печатная монтажная плата 8-канальная цифровая ADB 5648 Печатная монтажная плата 8-канальная аналоговая ADP 2521 Источник питания, 24 В постоянный ток ADP 2523 Источник питания, 5 В постоянный ток ADF 2611 Автомат защиты сети, 7,5 А ADP 3677 Источник питания, 12 В постоянный ток (мини-корпус) ADB 5451 Стенной кронштейн Данный блок должен быть установлен в зоне с регулируемым климатом. (3) ЧИСЛО ХОДОВ В МИНУТУ ADK 0002 Бесконтактный датчик приближения к узлу зацепления ADP 2650 ЧИСЛО ХОДОВ В МИНУТУ ADP 2650 Бесконтактный датчик приближения к узлу зацепления Утверждено лабораторией по технике безопасности Класс 1, Отдел II ASK 1355 Барьер, I.S., пассивное устройство Одобрено FM Класс 1, Подр. II ADD 2576 Цифровой модуль (3) Барьер ASK 1355, I/S, Цифровой вход (1) ЗВУКОВОЙ СИГНАЛИЗАТОР узла зацепления ADK 0004 2721 Звуковой сигнализатор ЗВУКОВОЙ СИГНАЛИЗАТОР Узел зацепления ADH 2721 Звуковой сигнализатор Одобрено FM Класс 1, Подр. II 2/10/2014 ASK 7252 Барьер, I.S., Звуковой сигнализатор Одобрено FM Класс 1, Подр. II ADD 2585 Звуковой сигнализатор, Цифровой выходной модуль (1) ДАТЧИК УЗЛА ЗАЦЕПЛЕНИЯ ADK 0008 для ИНДИКАТОРА МАССЫ УЗЛА ЗАЦЕПЛЕНИЯ МОДЕЛИ 100, Включает: ADT 2690A Датчик, Нагрузка крюка, 1088 фн/кв. дюйм Гнездо NPT 1/4 дюйма, Одобрено CSA C1D2 ASK 3342 Барьер, I.S., 4-20 Ma Одобрено FM Класс 1, Подр. II ADA 2594 Аналоговый модуль (1) Нагнетательный насос ADK 0010, 6000 фн/кв. дюйм Датчик узла зацепления ADT НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ НАСОС, 6,000 фн/кв. дюйм Датчик узла зацепления Включает: ADT 2676A Датчик, давление в магистрали, 6K Гнездо NPT 1/4 дюйма, Одобрено Ассоциацией стандартов Канады Класс 1, Подр. II ASK 3342 Барьер, I.S., 4-20Ma Одобрено FM Класс 1, Подр. II ADA 2594 Аналоговый модуль (1) Каждый дроссель давления ADK 0011, 10 000 фн/кв. дюйм Датчик зацепления Дроссель давления, 10,000 фн/кв. дюйм Датчик узла зацепления ADT 2608A Датчик, давление в магистрали, 10k Гнездо NPT 1/4 дюйма, Одобрено Ассоциацией стандартов Канады Класс 1, Подр. II ASK 3342 Барьер, I.S., 4-20Ma Одобрено FM Класс 1, Подр.II ADA 2594 Аналоговый модуль 4.6. СИСТЕМА ВНУТРЕННЕЙ СЕЛЕКТОРНОЙ СВЯЗИ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ – GAITronics Восемь (8) всепогодных, коррозионостойких, широкозахватных, переговорных устройств с максимальным углом рассеивания 120 x 60 градусов с воздуховодов длиной 2,8 футов. Восемь (8) Взрывобезопасных драйверов на 16 Ом номинальной мощностью 30 ватт, одобренные для Класса I, Подр.1, Групп B, C, D. Один (1) Узел линейной балансировки, одобренный FM и Ассоциацией стандартов Канады - для Подр.2 2/10/2014 250 футов кабеля, сертифицированного лабораторией по технике безопасности – премиум класса 90 0C, 600 В длительного срока эксплуатации восемь (8) кабелей системы разводки, состоящей из трех (3) проводников14AWG и пяти (5) 18AWG, с наружной поливинилхлоридной изоляцией, соответствующих IEEE45. Восемь (8) внутренних станций опасной зоны, индивидуальная телефонная линия с рабочим напряжением120 В переменного тока, одобренные Национальной Поверочной Лабораторией NRTL для использования в США и Канаде: - Класс I, Подр.1, Группы C и D - Класс II, Подр. 1, Группы E, F и G 4.7. ШТРОПЫ ЭЛЕВАТОРА (1) комплект BVM 3-1/2 x 264 дюйма 500 тонн (1) комплект BVM 3-1/2 x 168 дюймов 500 тонн API 8C-PSL-1 4.8. РУЧНЫЕ КЛЕЩЕВЫЕ ЗАХВАТЫ (1) комплект Blohm+Voss BV-65 ручной клещевой захват C/W длинный рычаг и стандартный узел крюка размером 3.4 фута, безопасные крюки C/W, меньшие зажимы для труб диаметрами 3.1/2 - 21.1/2 дюймов, номинальное усилие 65,000 фт/фн, спецификация API-7K, степень ATEX SR2-40, соответствует основным требованиям директив ЕС (1) комплект Blohm+Voss тип BV-65 узел зажима с выступом 3.1/2 -8.1/4 дюймов, C/W безопасный крюк, спецификация API-7K, степень ATEX SR2-40, соответствует основным требованиям директив ЕС (1) комплект Blohm+Voss тип BV-65 узел зажима с выступом 8 -11.1/4 дюймов, C/W безопасный крюк, спецификация API-7K, степень ATEX SR2-40, соответствует основным требованиям директив ЕС (1) комплект Blohm+Voss тип BV-65 узел зажима с выступом 11.3/4 -14.3/8 дюймов, C/W безопасный крюк, спецификация API-7K, степень ATEX SR2-40, соответствует основным требованиям директив ЕС, СДЕЛАНО В ГЕРМАНИИ (1) комплект B+V TИП BV-65 шарнирный зажим A 8 – 17 дюймов (18.5/8 - 21.1/2 дюймов в сочетании с узлом шарнирного зажима № 70793) , спецификация API-7K, степень ATEX SR2-40, соответствует основным требованиям директив ЕС, СДЕЛАНО В ГЕРМАНИИ (1) U-образная скоба II Предохранительное устройство троса бурового ключа и составной тяги для BV-35, BV55, BV-65, BV-80, BV-100, WRT-35, WRT-55, WRT-55C, WRT-160 4.9. ТРУБНЫЙ КЛЮЧ (1) Дистанционно управляемый трубный ключ Blohm+Voss, система гидравлического управления буровым ключом. Характеристики: Диапазон изменения наружного диаметра: 4 дюйма TJ - 9.1/24 дюйма DC Усилие при монтаже: 80 000 фт-фн Усилие при демонтаже: 100 000 фт-фн Скорость вращения: 100 об/мин ( при номинальном диаметре 5 дюймов) Усилие закручивания: 2 400 фт-фн Высота соединения: 20 – 59 дюймов 2/10/2014 Горизонтальное перемещение: 60 дюймов Максимальное вертикальное перемещение: 36 дюймов Дистанционно управляемый балочный манипулятор типа FH-100 включает взрывозащищенный электрический шкаф, балочный манипулятор и транспортную платформу с узлом крепления 9FH-01389SK. Манипулятор, кроме того, включает соединение порта 24-дюймовым шлангом, датчик, расходометр, набор уплотнительных колец, набор уплотнений двигателя, набор уплотнений гидроцилиндра, металлический контейнер, блок дистанционного управления №7, состоящего из рукоятки, коленчаторычажных соединений, источника питания, модуля, монитора и кабелей. 4.10. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ РЕЗЕРВУАР - ОДИНАРНЫЙ Цилиндрический резервуар 5 дюймов ( наружный диаметр 5-1/2 дюйма) XXH, 7500 фунтов на квадратный дюйм с 1502 быстроразъемными соединениями, смонтированный с противоположной стороны от оператора. Манифольд с одной 5-дюймовой задвижкой и двумя 2-дюймовыми задвижками с быстроразъемными соединениями. 4.11. БУРОВОЙ ШЛАНГ (1) 75-футовый буровой шланг, 7500 фн/кв. дюйм с 1502 соединениями (1) шланг между выкидом насоса и манифольдом буровой установки для цилиндрического резервуара с 1502 быстроразъемными соединениями РАЗДЕЛ 5.0 БУРОВЫЕ НАСОСЫ 5.1. ДВА (2) БУРОВЫХ НАСОСА ELLIS-WILLIAMS E-1600 1) Насос: Буровой насос Ellis-Williams E-1600 5K FB - Обычный, однотактный, трехпоршневой - Номинальная мощность в продолжительном режиме 1600 л.с. - Максимальная рабочая скорость 120 ходов в минуту - Длина хода 12 дюймов - Максимальное рабочее давление 5000 фн/кв. дюйм - Роликовый подшипник Western MFG - Конструкция силовой рамы - двойная стальная стенка - Кованый из легированной стали вал шестерни с шевронным зубчатым колесом с передаточным отношением 4.688:1 - Сборный эксцентриситетный коленчатый вал из кованой стали - Чугунные крестовины со сменными направляющими согласно ASTM A48 - Индивидуальные модули напорной части FB - Смонтированный спереди напорный коллектор с двойными фланцевыми соединениями API-5K 5-1/8 дюйма - Сборный всасывающий манифольд с тремя (3) фланцевыми соединениями - Пневматический встроенный демпфер всасывающего манифольда 2) Насос и устройства подачи: a. 20-галлонный демпфер пульсаций Mattco - номинальное давление 5000 фн/кв. дюйм - комплект включает эластичный баллон, кольцевую прокладку API, узлы подачи, штифты и гайки для установки 2/10/2014 b. 6-направленный разветвляющийся патрубок напорного фильтра - номинальное давление 5000 фн/кв. дюйм - Включает корпус, штифты, гайки для установки на насос c. Измеритель давления бурового раствора Oteco Moдель 6 - диапазон измеряемого давления 0 - 6000 фн/кв. дюйм - Стрелочный указатель 4-7/8 дюйма - Штыревой разъем 1502, 2 дюйма - Стандартное обслуживание d. Клапан сброса давления Oteco тип RR 3 дюйма - Ручной сброс - Гнездовой входной и штыревой выходной разъем 1502, 3 дюйма - Рабочее давление 400 - 5000 фн/кв. дюйм e. Система промывки нижней трубы обсадной колонны с приводом переменного тока - 1 X 1-1/2 Центробежный насос рециркуляции - Электродвигатель переменного тока взрывозащитного исполнения ATEX (номинальная окружающая температура 55°C) - 5 л.с. 230/460 В 60 Гц (3 л.с. 380 В 50 Гц) - Промывочный резервуар с соответствующим оборудованием крепления насосных тяг - Манометр 3) Конфигурация и варианты модуля: a. Модуль бурения тип 40 - 3 рабочих колеса платформы с захватом троса лебедки на обоих концах - Установленный сзади электродвигатель - Привод через клиновидный ремень с защитой b. Электродвигатель переменного тока Amerimex серии Dominator - Электродвигатель переменного тока 1600 л.с. - Воздуходувка 20 л.с. c. Группа приводного клиновидный ремня тип 40 (однодвигательная конфигурация MP16) - Клиновидные ремни Kevlar и шкивы для модулей тип 40 - Ограждение ременного привода - Установочные салазки двигателя с фиксирующими винтами d. Отсутствует e. Система покраски Weatherford Standard Land Duty РАЗДЕЛ 6.0 ТРУБОПРОВОД СИСТЕМЫ ЦИРКУЛЯЦИИ 6.1. ВСАСЫВАЮЩИЙ МАНИФОЛЬД Всасывающий манифольд 12 дюймов, (150 фн/кв. дюйм) 6.2. ВСАСЫВАЮЩАЯ ЛИНИЯ 12- дюймовая всасывающая линия с 12- дюймовыми быстроразъёмными соединениями с уплотнительными кольцами с круглым сечением. 6.3. МАНИФОЛЬД БУРОВОГО НАСОСА Один (1) укомплектованный манифольд бурового насоса на каждый насос (по 1 запорному клапану 4 дюйма x 7500 фунтов на квадратный дюйм и по 3 запорных клапана 2 дюйма x 7500 фунтов на квадратный дюйм на каждый насос) 2/10/2014 6.4. ЛИНИЯ БУРОВОГО РАСТВОРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Одна (1) линия 7500 фн/кв. дюйм для соединения манифольда бурового насоса с вертикальной трубой, включающая 5-дюймовую трубу из высокопрочной стали с быстроразъёмными соединениями 1502. РАЗДЕЛ 7.0 СИСТЕМА ЦИРКУЛЯЦИИ 7.1. СИСТЕМА ПРОМЫВКИ БУРОВЫМ РАСТВОРОМ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ В СЕБЯ ТРИ РЕЗЕРВУАРА (система на 1500 баррелей) Система будет включать в себя два (3) резервуара с круглым дном и открытым верхом емкостью 500 баррелей каждый. Один (1) резервуар для улавливания твердых частиц емкостью 500 баррелей – ширина 12’ x длина 40’ x высота 6’ Т. Резервуар будет разделен на три (3) отсека и включать в себя (1) ловушку для песка, (2) вибросито для очистки бурового раствора и (3) дегазатор/шламоотделитель. Резервуар будет снабжен двумя (2) центробежными насосами 6 x 5 x 14 75 л.с., 60 Гц, 480 В, двумя (2) мешалками мощностью10 л.с. – Все клапаны (диаметром 10” и 6”, включая два (2) 10” всасывающих клапана, один (1) 6” уравнительный клапан, четыре (4) дроссельных клапана, трубы, сита и ограждения, утвержденные Федеральным агентством по охране труда и здоровья. В комплект входит один лестничный пролет, а также три (3) взрывобезопасных светильника. Установлена одна (1) центральная точка присоединения к постоянной электропроводке, расположенная на резервуаре. Один (1) приемный резервуар емкостью 500 баррелей – ширина 12’ x длина 40’ x высота 6’ Т. Резервуар с открытым верхом и емкостью 500 баррелей будет разделен на два (2) отсека и содержать (1) емкость для приготовления бурового раствора и (2) приемные емкости. Резервуар будет снабжен двумя (2) центробежными насосами 6 x 5 x 14 75 л.с., 60 Гц, 480 В. Емкость для приготовления бурового раствора будет оборудована одной (1) мешалкой мощностью 10 л.с., одной (1) линией нагнетателей 3” поворотного типа, установленной на днище, и одним (1) нагнетательным клапаном (очистка). Отсек для бурового раствора будет иметь две (2) мешалки мощностью 10 л.с., две (2) стационарные линии нагнетателей, установленные на днище, и два (2) нагнетательных клапана (очистка). Все трубопроводы показаны на чертежах. В комплект входят два (2) лестничных пролета, а также три (3) взрывозащитных светильника. Одна (1) резервная емкость на 500 баррелей – ширина 12’ x длина 40’ x высота 6’. Емкость на 500 баррелей с открытым верхом будет разделена на два (2) отсека и снабжена двумя (2) центробежными насосами 8 x 6 x 14 75 л.с., 60 Гц, 480 В. Один отсек будет снабжен одной (1) мешалкой мощностью 10 л.с., одной (1) линией нагнетателей 3” поворотного типа, установленной на днище, и одним (1) нагнетательным клапаном (очистка). Другой отсек будет иметь одну (1) мешалку мощностью 10 л.с., две (2) стационарные линии нагнетателей, установленные на днище, и два (2) нагнетательных клапана (очистка). Все трубопроводы показаны на чертежах. В комплект входят два (2) лестничных пролета, а также три (3) взрывозащитных светильника. Одна (1) центральная точка присоединения к электричеству на резервуарах, установленных на рамах с 3 полозьями, для подключения нового оборудования: (3) Derrick®FLC-504 / Высокопроизводительные "G" встряхиватели Ведущие в отрасли высокопроизводительные встряхиватели G Обеспечивают повышенную производительность и превосходную транспортировку твердых частиц Односторонняя система натяжения Допускает смену сита в течение 1 минуты для 1 панели Технология рассева "Пирамида" и "Пирамида Плюс" Дальнейшая повышенная производительность и более мелкий рассев Регулировка угла наклона площадки Подъем до +7º - опускание до -1º / регулируемый вручную храповик вовремя бурения Питатель с перегородкой Взрывозащитные электрические компоненты, сертифицированные по UL Рассчитаны для использование в опасных зонах Класс I, подразделение 1, группы C и D Вибрационные двигатели Super G® SGX (герметичные для использования химически стабильной консистентной смазки) 460/480 В, 3 фазы, 60 циклов Стандартный бункер – для подрешеточного продукта Стандартная окраска в зеленый цвет Ящичный питатель Derrick®FLC-504 / 4-панельный высокопроизводительный встряхиватель "G" с устройством очистки бурового раствора * Ведущие в отрасли высокопроизводительные встряхиватели G - Обеспечивают повышенную производительность и превосходную транспортировку твердых частиц * Односторонняя система натяжения - Допускает смену сита в течение 1 минуты для 1 панели * Технология рассева "Пирамида" и "Пирамида Плюс" * Дальнейшая повышенная производительность и более мелкий рассев * Регулировка угла наклона площадки Подъем до +7º - опускание до -1º / регулируемый вручную храповик вовремя бурения * Один (1) общий блок, имеющий: * Ящичный питатель * Взрывозащитные электрические компоненты, сертифицированные по UL - Рассчитаны на использование в опасных зонах - Класс I, подразделение 1, группы C и D - Вибрационные двигатели Super G® SGX (герметичные для использования химически стабильной консистентной смазки) - 460/480 В, 3 фазы, 60 циклов * Стандартный бункер – для подрешеточного продукта * Стандартная окраска в зеленый цвет --- ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ВКЛЮЧЕННОЕ В КОМПЛЕКТ --Одинарный лоток для комплекта конусов 20-ходовой круглый шламоотделитель с 4" конусами – без шаровых клапанов 3-ходовое устройство для удаления песка с 10" конусами Один (1) дегазатор Дегазатор Derrick Vacu-Flo 1200 или эквивалентный – емкость и вакуумный насос установлены на блочный модуль – в комплекте с трубкой Вентури и эжектором – односторонний входной патрубок 8” Victaulic - (460 В, 60 циклов, 3 фазы) - расход 1200 галлонов/мин. Два – смесителя бурового раствора * Встроенный стол для мешков и водоприемник * 6” дроссельный клапан * 3” Патрубок с нормальной трубной резьбой для набора сопел * 6” трубка Вентури * Основание * Оцинкованные Шесть – центробежных насосов 6” x 5”x 14” с электродвигателями мощностью 75 л.с. * Муфта с ограждением, утвержденным Федеральным агентством по охране труда и здоровья * Центробежный насос Derrick "Premium 250" 6x5x14 - Рабочее колесо – заказчик должен указать размер колеса во время размещения заказа - Напорная часть из твердого железа. - Сменная износная накладка защитного кожуха жидкости - Подшипники высшего класса - Смазка консистентной смазкой - Механическое уплотнение из карбида вольфрама * Электродвигатель мощностью 75 л.с. * Взрывозащитные – 460 В, 1750 об/мин, 60 Гц, 3 фазы * Покрытые грунтовкой и краской Семь – мешалок для бурового раствора с электродвигателями мощностью 10 л.с. * Тип монтажа – горизонтальный * 10 л.с., 1750 об/мин, 460 В, 60 циклов, 3 фазы * Взрывозащитные электрические компоненты, сертифицированные по UL - Нормированные для использования в опасных зонах - Класс I, подразделение 1, группы C и D * Вал мешалки: диаметр 3-1/4" * Длина вала: 96” * Снабжены необходимыми муфтами и втулками * Скошенное рабочее колесо: 34” 7.2. ВОДЯНОЙ РЕДЕРВУАР ЕМКОСТЬЮ500 БАРРЕЛЕЙ – 2 ШТ. Два (2) – новых резервуара шириной 10’ и длиной 40’. V-гофрированный квадратный водяной резервуар, снабженный следующим оборудованием: Два – 2” x 3” центробежных насоса с электродвигателями мощностью 20 л.с. 7.3. ТОПЛИВНЫЙ РЕЗЕРВУАР ЕМКОСТЬЮ 500 БАРРЕЛЕЙ /ДВОЙНАЯ СТЕНКА – 2 ШТ. Два (2) – новых топливных резервуара с: Двумя (2) топливными насосами, снабженными электродвигателями мощностью 3 л.с. и защитой от переполнения. 7.4. БЛОК ШЛАМОУЛОВИТЕЛЯ И ЗАКРЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА Одна рама шламоуловителя с закрывающим устройством и регулятором на торце корпуса. 7.5. ЭСТАКАДА ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ 8 комплектов трубных эстакад высотой 42” и длиной 28’. 7.6. ДОЛИВОЧНЫЙ РЕЗЕРВУАР Доливочный резервуар емкостью 100 баррелей и два (2) центробежных насоса 2” X 3” с электродвигателями мощностью 20 л.с. и газосепаратором “Poor Boy”, имеющим наружный диаметр 48 в центре над башмаком для перемещения буровой установки. Блок дросселирования, доливочный резервуар, центробежные насосы и дегазатор типа «Poor Boy» монтируются на нефтепромысловой опоре скольжения с 3 полозьями. 7.7. ПОМЕЩЕНИЯ ДЛЯ МЕХАНИКА / ЭЛЕКТРИКА Одно (1) помещение – высота 8’, ширина 8’, длина 40’L – предназначен для рабочего места механика и рабочего места электрика. Одно (1) помещение – высота 8’, ширина 8’, длина 40’ имеет офисное помещение с одной стороны и комнату для смены вахты с другой стороны, снабженной 6 запирающимися шкафами и скамейками. 7.8. СКЛАД / ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ КЛАДОВАЯ Один комбинированный склад / инструментальная кладовая. Характеристики: Установленное на нефтепромысловой опоре скольжения с тремя полозьями, помещение имеет следующие размеры: высота 8, ширина 8’, длина 40’. В помещении имеется инструментальная кладовая (со шкафами) РАЗДЕЛ 8.0 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА 8.1. 4x5 СИСТЕМА ЧАСТОТНО-РЕГУЛИРУЕМОГО ПРИВОДА - OMRON (4) комплекта двигателя переменного тока /генератора. (1) Буровая лебедка мощностью 2000 л.с., приводимая в действие одним (2) двигателем AmeriMex AMD1150. (2) насоса для бурового раствора мощностью 1600 л.с. Каждый насос приводится в действие двумя (2) двигателями AmeriMex AMD1600. Питатель с верхним приводом (1) Роторный стол (1) Кабина бурильщика (приблизительные размеры: высота 11’, ширина 10’, длина 25) 8.2. ГЕНЕРАТОРНЫЙ АГРЕГАТ Четыре (4), 3512C Cat, 1200 об/мин, KATO 6P6-3150, 2-подшипниковый генератор или его эквивалент, 1720 кВА, 1365 кВт, 600 В Комплект генератора с двигателями Cat 3512C имеет следующие характеристики: ДИЗЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ СО СТАНДАРТНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ Двигатель Cat 3512C, в сборе с электронными средствами управления Рассчитан на мощность 1476 л.с. при 1200 об/мин (непрерывно) Радиатор, охлаждаемый вентилятором, с водяным насосом Воздушная система пуска Очиститель сухого воздуха Выхлопной коллектор с фланцем Удлинитель для слива масла выше кромки опорной рамы ГЕНЕРАТОР KATO 6P6-3150. Генератор на 2 подшипниках. Длительная мощность без нагрузки 1720 кВА Номинальная мощность 1365 кВт, 1200 об/мин, рама 867, коэффициент мощности 0,7, 600 В, 60 Гц Радиаторы – Разъемный радиатор обычного типа с двумя контурами охлаждающей воды для двигателя и вторичного охладителя. Включает в себя: центробежный вентилятор 72”, привод вентилятора, шкивы вентилятора, ограждение для ремня, ограждение для вентилятора, охладитель топлива и разъемы для подключения к трубопроводу. Основные блоки – нефтепромысловые опоры скольжения с тремя полозьями (длина 40’, ширина 10’, высота 18”), имеющие фиксаторы на обоих концах для крепления откидных бортов. Блоки должны состоять из следующих элементов: полностью покрыты предохранительной плитой ¼”. Плиты со сверлеными отверстиями, в которых нарезана резьба для съемных разъемов перекрытий арочного типа. Плиты со сверлеными отверстиями, в которых нарезана резьба для снятия малой рамы двигателя. 8.3. ВОЗДУШНЫЕ КОМПРЕССОРЫ (1) Двухступенчатый компрессор R-15 Gardner Denver, смонтированный на резервуаре емкостью 30 галлонов, приводимый в действие электродвигателем Honda мощностью 13 л.с. с холодным запуском. RNC250 – рефрижераторный осушитель воздуха 250 куб. фут/мин (2) Компрессоры Gardner Denver Electra Saver II приводится в действие электродвигателем 460 TEFC с воздушным охлаждением мощностью 50 л.с. с (2) резервуарами Manchester емкостью 400 галлонов. (1) Воздушный компрессор Boss Bullet 2, 70 куб. фут/сек при давлении100 фунтов/кв. дюйм СИСТЕМА ОСВЕЩЕНИЯ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ (КЛАСС I, ПОДР. II) (БУРОВАЯ ВЫШКА, ТРУБНЫЙ ПОДСВЕЧНИК И КРОНБЛОК) Система для освещения буровой вышки, трубного подсвечника и кронблока включает кабели, фиксаторы и все необходимые провода и арматуру для установки: A. двойного освещения буровой вышки; B. 1 осветительного прибора с красным сферическим стеклом – КРОНБЛОК РАЗДЕЛ 9.0 ПРОТИВОВЫБРОСОВЫЙ ПРЕВЕНТОР / БЛОК ЗАКРЫТИЯ ПРЕВЕНТОРА/ МАНИФОЛЬД ДРОССЕЛИРОВАНИЯ И ГЛУШЕНИЯ 9.1. ПРОТИВОВЫБРОСОВЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ – СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПОТОКАМИ (1) Противовыбросовый превентор, привинчиваемая головка кольцевого типа "GK", верхняя часть со шпилечным креплением, диаметр 13-5/8", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-160), фланцевое днище диаметром 13-5/8", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX159); кольцевые канавки, покрытые 625 Inconel; исполнение, стойкое к сероводороду; укомплектован набором уплотнений и уплотнительным элементом из нитрильного каучука, соответствует последнему изданию ТУ API 16A, температура: t-20 (1) Буровая катушка; диаметр 13-5/8", рабочее давление 10,000 фунтов/кв. дюйм (BX-159); фланцевая верхняя и нижняя части с одним (1) фланцевым боковым отводом с диаметром 41/16" и рабочим давлением 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-155), и одним (1) фланцевым боковым отводом диаметром 2-1/16" и рабочим давлением 10,000 фунтов/кв. дюйм (BX-152); общая высота 24.00", кольцевые канавки, покрытые 625 Inconel, соответствует последнему изданию ТУ API 6A, исполнение, стойкое к сероводороду; температура: t-20 (1) Противовыбросовый превентор, спаренного плашечного типа "U"; с гидравлическим приводом /ручными фиксаторами; фланцевая верхняя часть с диаметром 13-5/8" и рабочим давлением 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-159), фланцевое днище с диаметром 13-5/8" и рабочим давлением 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-159); срезные крышки большого диаметра; четыре (4) выходных фланца с диаметром 4-1/16" и рабочим давлением 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-155), кольцевые канавки, покрытые 625 Inconel; исполнение, стойкое к сероводороду; укомплектован ручными маховиками, "U"-образными соединениями и золотниками в сборе (меньшими плашками), соответствует последнему изданию ТУ API 6A, температура: t-20 (2) Усилитель срезающих плашек со срезом в одной плоскости (левой или правой), для противовыбросового превентора типа "U" с диаметром 11" и рабочим давлением 15 000 фунтов/кв. дюйм и противовыбросового превентора типа "U" с диаметром 13 5/8" и рабочим давлением от 3 000 до 10 000 фунтов/кв. дюйм. (4) Глухой фланец; диаметр 4-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-155), длина 5,62"; кольцевые канавки, покрытые 625 Inconel; работа в среде, содержащей сероводород; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, MAT: EE-NL, температура: P+U (1) Противовыбросовый превентор, одинарного плашечного типа "U"; с гидравлическим приводом /ручными фиксаторами; фланцевая верхняя часть с диаметром 13-5/8" и рабочим давлением 10,000 фунтов/кв. дюйм (BX-159), фланцевая нижняя часть с диаметром 13-5/8" и рабочим давлением 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-159); стандартные крышки; два (2) фланцевых отвода с диаметром 4-1/16" и рабочим давлением 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-155); 625 кольцевые канавки, покрытые 625 Inconel; ручные маховики; "U"-образные соединения и золотники в сборе (меньшие плашки); соответствует последнему изданию ТУ API 6A; работа в среде, содержащей сероводород; температура: t-20 (2) Глухой фланец; диаметр 4-1/16", рабочее давление 10,000 фунтов/кв. дюйм (BX-155), длина 5,62", кольцевые канавки, покрытые 625 Inconel; исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A; PSL-2, PR-2, материал: EE-NL, температура: P+U (1) набор (2 шт. в комплекте) срезающих глухих плашек DS; для противовыбросового превентора типа "U" с диаметром 13-5/8" и рабочим давлением 3 000-10 000 фунтов/кв. дюйм; снабжены уплотнениями и пакерами. (1) набор (2 шт. в комплекте) универсальных плашек 4 1/2"-7"; для противовыбросового превентора типа "U" с диаметром 13-5/8" и рабочим давлением 3 000–10 000 фунтов/кв. дюйм, снабжены уплотнениями и пакерами. (1) набор (2 шт. в комплекте) универсальных плашек; трубы диаметром 2 7/8"-5"; для противовыбросового превентора типа "U" с диаметром 13-5/8" и рабочим давлением 3 000 – 10 000 фунтов/кв. дюйм; снабжены уплотнениями и пакерами. (2) Регулирующий клапан, диаметр 2-1/16", рабочее давление 10,000 фунтов/кв. дюйм; тип "Flocheck"; фланцевый отвод; стандартные кольцевые канавки (BX-152); исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, материал: DD-NL, температура: P+U (1) Шиберный затвор, тип "BWH"; диаметр 4-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм; фланец на отводе; гидравлический привод; Стандартные кольцевые канавки (BX-155); исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A; PSL-2, PR-2, материал: DD1.5, температура: P+U (1) Шиберный затвор, диаметр 4-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм; тип "BW"; фланец на отводе; привод от ручного маховика; стандартные кольцевые канавки (BX-155); исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, материал: DD-1.5, температура: P+U (1) Промежуточная устьевая катушка; диаметр 13-5/8", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-159); фланцы на обеих отводах, общая длина 24.00" (2'0"); стандартные кольцевые канавки; соответствует последнему изданию ТУ API 6A; работа в среде, содержащей сероводород; температура:T-20, PR-2 (1) Двойной адаптер со шпильками; диаметр 13-5/8", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-159) x диаметр 11", рабочее давление 5 000 фунтов/кв. дюйм (R-54), длина 6.63"; в комплекте шпильки и гайки, покрытые кадмием, для использования с кольцевой прокладкой "R", стандартные кольцевые канавки; соответствует последнему изданию ТУ API 6A; работа в среде, содержащей сероводород; температура:T-2 (1) Двойной адаптер со шпильками; диаметр 13-5/8", рабочее давление 10,000 фунтов/кв. дюйм (BX-159) х диаметр 13-5/8", рабочее давление 5 000 фунтов/кв. дюйм (BX-160), длина 6.63"; в комплекте шпильки и гайки, покрытые кадмием; кольцевые канавки, покрытые нерж. сталью 316; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, работа в среде, содержащей сероводород; температура: T-20 9.2. Блок дросселей – Схема управления потоками (I) Блок дросселей и глушения; диаметр 4-1/16", рабочее давление 10,000 фунтов/кв. дюйм; стандартные кольцевые канавки, исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A; PSL-2, PR-2, материал: DD-NL, температура: P+U КАЖДЫЙ СОСТОИТ ИЗ: (II) Шиберная заслонка; диаметр 4-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм; тип "BW", фланцевый конец, с приводом от ручного маховика; стандартные кольцевые канавки (BX-155); работа в среде, содержащей сероводород; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL2, PR-2, материал: DD-1.5, температура: P+U (1) Шиберный затвор, диаметр 2-1/16", рабочее давление 10,000 фунтов/кв. дюйм, тип "BW", фланцевый отвод, шток из нерж. стали 410; привод от ручного маховика; стандартные кольцевые канавки (BX-152), исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, материал: DD-1.5, температура: P+U (1) Буферная емкость, шесть (6), диаметр 4-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-155); фланцевые отводы с двумя (2) торцевыми заглушками 4-1/16" и рабочим давлением 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-155), длина 161.375"; стандартные кольцевые канавки; исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, материал: DD, температура: P+U (1) Регулируемый дроссель, тип "CH2", диаметр 4-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-155), впускной патрубок с фланцем x выпускной патрубок с фланцем, номинальный диаметр 3", максимальный диаметр диафрагмы 2"; стандартные кольцевые канавки; исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, материал:DD-1.5, temp: P+U (1) Многопоточный дроссельный вентиль, диаметр 4-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-155); фланцевые впускной и выпускной патрубки; подготовлен для установки привода или индикатора положения; кольцевые канавки, покрытые нерж. сталью 316; исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, материал: EE-1.5, температура: P+U Крестовина с крепление отводов на шпильках, 5-ходовая, четыре (4), диаметр 4-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-155) x один (1), диаметр 2-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-152), патрубки x 13.75" куб, снабжена шпильками и гайками с кадмиевым покрытием; стандартные кольцевые канавки; исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, материал: DD-NL, температура: P+U (2) Воротниковый фланец, диаметр 4-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-155) x 5" XXH подготовка под сварку, длина примерно 6.50"; стандартные кольцевые канавки; исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, материал: EE-NL, температура: P+U (2) Глухой фланец, диаметр 4-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-155), длина 5.62"; стандартные кольцевые канавки; исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, материал: EE-NL, м: P+U (2) Глухой фланец с выемкой и амортизирующим устройством, диаметр 4-1/16", рабочее давление 10,000 фунтов/кв. дюйм, длина 6.00"; стандартные кольцевые канавки; исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, материал: EE-NL, температура: P+U (1) Промежуточная устьевая катушка; диаметр 4-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-155); фланцы на обеих отводах, длина 21.75"; стандартные кольцевые канавки; исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, материал: EE-NL, температура: P+U (1) Промежуточная устьевая катушка, диаметр 4-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-155), фланцы на обеих отводах, длина 18.25"; стандартные кольцевые канавки; исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, материал: EE, температура: P+U (1) Приборный блок, четыре (4), диаметр 2-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-152), выпускные патрубки с соединением на шпильках; снабжен шпильками и гайками, покрытыми кадмием; стандартные кольцевые канавки; исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, материал: DD-NL, температура: P+U (1) Глухой фланец, диаметр 2-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-152), длина 3.75"; стандартные кольцевые канавки; исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ API 6A, PSL-2, PR-2, материал: EE-NL, температура: P+U (1) Переходной фланец, диаметр 2-1/16", рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (BX-152) x 2" черт. 1502 муфта с внутренней резьбой, длина приблизительно 5.95"; стандартные кольцевые канавки; исполнение, стойкое к сероводороду; соответствует последнему изданию ТУ, PSL-2, PR-2, материал: DD-NL, температура: P+U (1) Манометр, рабочее давление 0 – 10 000 фунтов/кв. дюйм, фланцевое днище с диаметром 2-1/16 и рабочим давлением 10 000 фунтов/кв. дюйм; стандартные кольцевые канавки; исполнение, стойкое к сероводороду. (1) Единый пульт управления многопоточными дроссельными вентилями, двухтактный счетчик, цифровые манометры и индикатор работают до давления 10m фунтов/кв. дюйм; пульт укомплектован всеми шлангами, насосом, манометрами, датчиками и кабелями. 9.3. Блок закрытия превентора – блок закрытия превентора на 7 станций, имеющий монограмму API - CPC Система управления изготовлена так, чтобы соответствовать или превышать параметры следующих технических условий: программа качества ISO 9001, API 16D; а все гидроаккумуляторные баллоны имеют сертификаты ASME U-1A. 2.0 Аккумуляторный модуль 2.1 Новый резервуар для жидкости емкость 400 галлонов, изготовленный из углеродистой стали. Резервуар снабжен перегородками, смотровым люком, сливом, отверстием для очистки /люком-лазом и визуальным указателем уровня жидкости. 2.2 (4) – Коллекторы для баллонов на 6 портов, изготовленные из механически обработанной стальной трубы и рассчитанные на рабочее давление 5 000 фунтов/кв. дюйм. Коллектор изготовлен из цельного куска бесшовного материала. Отключение коллектора осуществляется шаровым клапаном с диаметром 1” и рабочим давлением 5 000 фунтов/кв. дюйм. Каждый коллектор осуществляет подачу в резервуар через игольчатый клапан с диаметром ½” и рабочим давлением 6 000 фунтов/кв. дюйм. 2.3 (24) – Гидроаккумуляторы с разделительной камерой, емкостью 15 галлонов, с рабочим давлением 3 000 фунтов/кв. дюйм, с подачей через верх. Аккумуляторы проверены и прошли гидравлическое испытание под давлением 4 500 фунтов/кв. дюйм. К аккумуляторам прилагаются сертификаты U-1A. 2.4 (1) – Предохранительный редукционный клапан диаметром 1½”, настроенный на давление 3 300 фунтов/кв. дюйм и выпускающий газ в резервуар. (В соответствии с API 16D, раздел 5.1.2.3.b, “… редукционный клапан должен быть настроен на давление, которое превышает номинальное рабочее давление не более чем на 10%…”). 2.5 Модуль смонтирован на нефтепромысловой опоре скольжения, рассчитанной также на установку основной и вспомогательной насосных систем. 2.6 (1) – Полнопроходной клапан диаметром 1” для подачи гидравлического давления из альтернативного источника накачки. 3.0 Блок управления гидравликой 3.1 (1) – Клапан для редукции и регулировки давления серии 4100, с установкой на базовой плите, под отверстие 1½”, с низкой зоной нечувствительности для контроля давления в кольцевом пространстве. Клапан имеет функцию дистанционного отказоустойчивого управления с помощью блока зубчатой передачи и пневматического двигателя, а также обеспечивает ручное управление регулятором за счет прерывания подачи давления для дистанционного управления. 3.2 (1) – (1) – Клапан для редукции и регулировки давления серии 2100, с установкой на базовой плите, под отверстие 1, для контроля давления в коллекторе к превентору плашечного типа и/или клапанам линий дросселирования и глушения скважины. Этот клапан регулируется вручную и ограничивает давление на выходе максимум до 1 500 фунтов/кв. дюйм при нормальной эксплуатации. 3.3 (1) – 4-ходовой, 3-позиционный поворотный селекторный клапан со срезным штифтом, диаметр 1½”, изготовленный из нержавеющей стали, с ручным управлением предназначен для регулировки давления открытия и закрытия кольцевых превенторов. Этот клапан будет изолирован от контура клапана коллектора и воспринимать давление подачи от регулятора кольцевого превентора. (1) – На клапане управления функциями кольцевого превентора устанавливается воздушный цилиндр с монтажными кронштейнами, трубами и арматурой для дистанционного управления процессами открытия и закрытия превентора. 3.4 (6) – 4-ходовой, 3-позиционный поворотный селекторный клапан со срезным штифтом, диаметр 1”, изготовленный из нержавеющей стали, с ручным управлением, рассчитанный на давление 3 000 фунтов/кв. дюйм, предназначен для регулировки давления открытия и закрытия плашечных превенторов и/или клапанов на линиях дросселирования и глушения скважины. На 4-ходовом поворотном клапане со срезным штифтом устанавливается воздушный цилиндр с монтажными кронштейнами, трубами и арматурой для дистанционного управления функциями блока превенторов. Примечание: Клапан управления глухими или глухими/срезными плашками будет включать в себя защитную крышку, которая не будет подавлять функцию дистанционного управления. Конфигурацию превенторов необходимо предоставить во время размещения заказа. 3.5 (1) – 3-ходовой, 3-позиционный поворотный селекторный клапан со срезным штифтом, диаметр 1”, изготовленный из нержавеющей стали, с ручным управлением и рассчитанный на рабочее давление 3 000 фунтов/кв. дюйм предназначен для обвода рампового редуктора. Клапан позволяет выбирать регулируемое давление или давление 3 000 фунтов/кв. дюйм будет (полное давление аккумулятора) для его подачи в распределительные гребенки при аварийном режиме работы превентора плашечного типа. (1) – На клапане обвода устанавливается воздушный цилиндр с монтажными кронштейнами, трубами и арматурой для дистанционного управления обводом рампового редуктора. 3.6 (1) – Приборная панель с манометрами, заполненными глицерином, со шкалой диаметром 6”, для прямой индикации: 1. Давления в гидроаккумуляторе (0-6 000 фунтов/кв. дюйм) 2. Регулируемого давления в коллекторе (0-6 000 фунтов/кв. дюйм) 3. Регулируемого давления в кольцевом пространстве (0-3 000 фунтов/кв. дюйм) 3.7 (1) – Клапан отбора давления в коллектор, рабочее давление 6 000 фунтов/кв. дюйм; для системы продувки в резервуар, когда необходимо провести техническое обслуживание. 3.8 Трубопровод подачи в коллектор, включающий: A) Основная линия подачи диаметром 1” из трубы сортамента 160. B) Сетчатый фильтр типа "Т" с диаметром 1” и рабочим давлением 5 000 фунтов/кв. дюйм. C) Отводные линии диаметром 1” из трубы сортамента 160. 4.0 Первичная насосная система 4.1 (1) – Плунжерный возвратно-поступательный насос CPC T40 тройного действия. Насос специально сконструирован для нескольких значений номинальной мощности. Насос СРС снабжен коваными напорной частью и коленвалом для увеличенной прочности и предельной нагрузки. В стандартной комплектации он оснащен прокладками из тефлона/кевлара, плунжерами с твердым покрытием и тарельчатыми клапанами вставного типа. Насос способен обеспечивать расход до 19 галлонов в минуту и рабочее давление 3 000 фунтов/кв. дюйм. 4.2 (1) – Двигатель мощностью 50 л.с., во взрывозащитном исполнении, коэффициент эксплуатации 1,15 может непрерывно работать при максимальной температуре окружающей среды 50°C. Номинальные характеристики двигателя: 460 В, 3 фазы, 60 Гц. Двигатель унифицирован как третий элемент для работы в системе с зубчатым ремнем и звездочкой. 4.3 (1) – Стартер двигателя мощностью 50 л.с. с 3-фазной защитой от сверхтоков и вспомогательным контактом для включения индикатора «Работает насос» (Pump Running). 4.4 Система соединена с независимым гидроэлектрическим реле давления, обеспечивающим поддержание давления в системе между 2 700 и 3 000 фунтов/кв. дюйм. 4.5 Система оснащена ситами, запорными и всасывающими клапанами на всасывающей стороне и нагнетательным клапаном, рассчитанным на давление 5 000 фунтов/кв. дюйм, на нагнетательной стороне. 4.6 Система снабжена всасывающим клапаном диаметром 1½”, ситом “Y” с размером ячейки 20 меш, установленном на всасывании, и запорным клапаном на линии нагнетания с диаметром 1” и рабочим давлением 5 000 фунтов/кв. дюйм. 5.0 Вторичная насосная система 5.1 (4) – Воздушные компрессоры с гидропневматическим приводом и степенью сжатия 40:1. Эти компрессоры обеспечивают подачу до 5 галлонов в минуту на один насос при среднем рабочем давлении (2 000 фунтов/кв. дюйм). Независимая работа этой системы позволит закрыть кольцевой превентор в срок, определяемый в технических условиях API 16D. Общее потребление воздуха на насос составляет 40 стандартных кубических футов в минуту на галлоны выхода при давлении на входе 100 фунтов/кв. дюйм. 5.2 Система управляется гидропневматическим реле давления, которое поддерживает давление в блоке между 2 550 фунтов/кв. дюйм и 2 900 фунтов/кв. дюйм. 5.3 Сторона всасывания системы управляется с помощью байпасной шиберной задвижки и шиберных задвижек, предназначенных для отделения каждого воздушного насоса. На всасывающей стороне система подключается к водяной ловушке и смазочному устройству для воздуха, а также всасывающим клапанам и сетчатым фильтрам для жидкости. Подача жидкости к каждому насосу осуществляется через регулирующие клапаны, рассчитанные на давление 5 000 фунт/кв. дюйм. *Примечание: Согласно API 16D, раздел 5.1.2, питание к вторичной насосной системе должно подаваться от независимого источника или привода, который не используется для приведений в действие первичной насосной системы. 6.0 Модуль удаленного интерфейса Устанавливаемое по месту помещение, рассчитанное для класса защиты 1, подразделения 2, имеет электронный модуль интерфейса и позволяет осуществлять электрическое/пневматическое дистанционное управление клапанами с двух удаленных панелей. В помещении установлены: - Бесконтактные датчики для индикации работы клапанов и положения байпасов. - ПЛК для реализации схемы аварийной сигнализации, передачи сигналов в отдаленные узлы с целью индикации положения клапанов, а также передачи сигналов для работы блока превенторов и отклоняющего устройства. - Источник питания с преобразователем переменного тока 10 А 110 В в постоянный 24 В. - Все необходимые указатели, клеммы и бирки - Аварийный световой сигнал и сирена - Аварийные сигналы для нижнего уровня жидкости, низкого давления в гидроаккумуляторе, низкого давления подачи воздуха, перебоя электроснабжения, потери связи, прекращении продувки. - Пневматический коллектор для сопряжения с электрической панелью управления, снабженный коалесцирующим фильтром диаметром ¼”. - Датчики для удаленной индикации давления. - Резервное питание, обеспечивающее 2 часа эксплуатации. 7.0 Сенсорный выносной пульт человеко-машинного интерфейса для бурильщика и бурового мастера Выносной пульт для бурильщика будет разработан для класса защиты 1, подразделения 2, а выносной пульт бурового мастера будет предназначен для установки в безопасной зоне. Пульты должны включать следующие элементы: - До 6 конфигураций превенторов с функциями открытия/закрытия, а также индикацией состояния - Отдельная главная кнопка (защищенная) - Аварийная индикация для следующих состояний: низкое давление масла для гидравлической системы, низкое давление в коллекторе, низкое давление в гидроаккумуляторе, аварийный сигнал источника бесперебойного питания, низкое давление воздуха, работающий двигатель, потеря связи. - Сирена - Кнопка отключения аварийного сигнала - Выбор режима «Превентор» BOP/ «Отклонение потока» (Divert) - Все функции открытия/закрытия отводного устройства, а также индикация состояния - Удаленные узлы подключены к кабельной коробке через 150’ CPC электрический отрывной разъем, предоставляемый заказчиком. Армированный и экранированный с помощью разъемов Amphenol. 8.0 Автоматическое задание последовательности действий для отводного устройства Приборный блок для установки на блок гидроаккумуляторов между регулирующим клапаном кольцевого превентора и клапанами работы коллектора. Блок состоит из следующих элементов: - Два (2) клапана регулировки направления воздуха, каждый из них 3-ходовой, 2-позиционный, с пружинным возвратом, с гидравлическим приводом (нормально открытый). - (N/C) Один (1) клапан регулировки направления воздуха, 3-ходовой, 2-позиционный, с пружинным возвратом, с гидравлическим приводом (нормально закрытый). - Два (2) клапана регулировки направления воздуха, каждый из них 4-ходовой, 2-позиционный, с пружинным возвратом, с гидравлическим приводом. - Один (1) клапан регулировки направления жидкости (выбор режима), с диаметром 1/4”, 4ходовой, 3-позиционный, с ручным приводом, поворотный, со срезным штифтом. - Один (1) воздушный клапан, с диаметром 3/8”, 4-ходовой, 3-позиционный, с ручным приводом, имеющий пневматическое устройство для дистанционного управления. Конфигурация, центральное положение сообщается с цилиндром 1 и 2, вентиляционное отверстие блокировано (предварительно установлено положение сброса). - Два (2) маятниковых клапана с гидроприводом, диаметр каждого 1/4”. - Один (1) комплект бирок с двойной функцией (кольцевой превентор/отводное устройство, дросселирование/правый борт, глушение/левый борт), присоединенные к 4-ходовым клапанам диаметром 1” на линиях дросселирования и глушения скважины. - Регулировочный клапан 1½“ (3 000 фунтов/кв. дюйм) с сервоуправлением для предотвращения преждевременного потока в закрытую часть пакера. Описание работы (A) Режим отводного устройства 1. Установить заглушки на все выпускные линии превенторов, за исключением кольцевого превентора, глушения и дросселирования для предотвращения непреднамеренного срабатывания гидроаккумуляторов во время операций отклонения потока. 2. Установить клапан выбора режима в положение «Превентор» (BOP), что позволит обойти цепь автоматического управления отклоняющего устройства и позволит закрыть его при доэксплуатационном испытании под давлением. 3. Установить клапан выбора режима в положение отклонения. Клапан пакера (превентора) отводного устройства должен быть установлен в положение «открыто». Клапаны (глушение) сброса на правую сторону и (дросселирование) сброса на левую сторону должны быть в открытом положении. 4. Если обнаружен выброс нефти, бурильщик должен только закрыть пакер отводного устройства, а клапаны сброса за борт откроются автоматически. Клапаны сброса за борт могут быть предварительно установлены на основном блоке на следующие позиции: Открыт клапана на левую сторону – Закрыт клапан на правую сторону; Оба клапана закрыты; Открыт клапан на левую сторону – Закрыт клапана на правую сторону. 5. Бурильщик может выбрать или отклонить с выносного пульта управления следующую конфигурацию клапанов: Открыт клапана на левую сторону – Закрыт клапан на правую сторону; Открыт клапан на левую сторону – Закрыт клапана на правую сторону. 6. Вспомогательные панели могут только открывать/закрывать пакер отклоняющего устройства. Они не предназначены для предварительной установки или замещения функции первичной панели. 7. Закрытие одного клапана сброса за борт приведет к автоматическому открытию другого клапана, пока закрыт пакер отклоняющего устройства. Регулировочный клапан с сервоуправлением в линии закрытия отклоняющего устройства препятствует к приложению гидравлического давления к MSP, пока хотя бы один клапан сброса за борт будет открыт. (B) Режим противовыбросового превентора 1. При установке клапана выбора режима в положение «Превентор» (BOP): a. Прерывается цепь автоматического управления b. К регулировочному клапану, установленному на линии закрытия кольцевого превентора (пакера отклоняющего устройства) прилагается постоянное давление гидросистемы управления. Это давление удерживает в отикрытом положении клапан, закрывающийся при отключенном питании, обеспечивая свободный поток в обоих направлениях для нормальной работы кольцевого превентора. c. При испытании отводящей системы клапан должен находиться в режиме «BOP». Только в таком положении пакер и клапаны сброса за борт могут закрываться вместе. 9.4. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ПРЕВЕНТОРОВ (1) Устройство Veristic (BHT-G3) для подачи и транспортировки противовыбросовых превенторов состоит из следующих элементов: - (1) Нефтепромысловая модульная рама тяжелого типа предназначена для удержания блока противовыбросовых превенторов с максимальным весом 60 000 фунтов. Один открытый конец рамы позволит выполнить ее установку над устьем скважины - (2) Седлообразные фиксаторы предназначены для крепления блока превенторов к верхней опорной раме. 4 проушины на верхнем седлообразном фиксаторе предназначены для вертикального подъема. - (1) Верхняя рама с креплением на цапфе и опорой для 3 седлообразных фиксаторов - (1) Тележка с регулируемой поворотной рамой предназначена для поддержания верхней рамы с полным блоком превенторов - (6) Скользящие колодки скребковой конструкции устанавливаются снизу рамы тележки - (1) Гидравлический цилиндр двойного действия предназначен для опускания и подъема превенторов относительно центра скважины - (1) Подъемная система с гидравлическим цилиндром, предназначенная для подъема и опускания противовыбросовых превенторов из горизонтального положения в вертикальное положение. - Система покраски для нефтепромыслов в два цвета: синее покрытие рамного основания и оранжевое для верхней рамы - (1) BX глухой испытательный фланец 13-5/8” 10 M в соответствии с API-6A 9.5. ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ НАСОС С РЕГИСТРАТОРОМ, УСТАНОВЛЕННЫЙ НА МОДУЛЬНО РАМЕ ПРЕВЕНТОРА Испытательный блок, установленный на модульную раму превентора, включающий следующие элементы: (1) – Воздушный насос 55:1 / 7-3/8” (1) – Воздушный насос 215:1 7-3/8” Регистрирующее устройство 0-30 кфунт/кв. дюйм с набором бланков для диаграммы и перьев для регистратора (6 перьев и 100 бланков) Манометры, заполненные глицерином, для измерения давления 0-30 кфунт/кв. дюйм Испытательный шланг 50’ с разъемами ”M” Игольчатые клапаны автоклавного стиля для выпуска газа из системы и ее отсоединения Шаровые клапаны низкого давления на впускной патрубок подачи жидкости, оба воздушных насоса и впускной патрубок воздуха Воздушный фильтр и масленка Разрывная мембрана, установленная на давление 21 500 фунтов/кв. дюйм Быстросъемные соединения для подключения испытательного шланга к блоку и регистрирующему устройству Переходник для испытательного шланга “M” на стандартную трубную резьбу ½” 9.6. ШЛАНГИ СOFLEX (1) Шланги coflex, диаметр4-1/16”, длина 45 футов, рабочее давление 10 000 фунтов/кв. дюйм, с фланцами, рассчитанными на давление 10 000 фунтов/кв. дюйм (12) Линии управления превенторов 1” x 45 футов РАЗДЕЛ 10.0 ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Котлы и кожухи: (2) Котел CRG, мощность 200 л.с., расчетное давление 150 фунтов/кв. дюйм, работающий на мазуте. Запорный и регулирующий клапан диаметром 4", шиберная заслонка диаметром 4" и Code Spool. Горелка Power Flame - "НОВАЯ" 3 –ходовая экранированная. (2) (2) Насосы питательной воды, автоматическая система предварительного нагрева и панель управления, встроенная в питающий резервуар емкостью 200 галлонов. (2) Система подачи реактивов: резервуар для химикатов, (6) брикетов реактивов и тестовые полоски (2) Сепаратор продувочного газа (2) Система кондиционирования воды с клапанами, фильтрами и корзиночным фильтром (2) Котельная: высота 10.6 x ширина 11' x длина 40 с тремя (3) 10" полозьями. Изолированный пол и боковые стены. Двойные двери на обеих концах и (1) дверь для персонала сбоку. Эпоксидная грунтовка и верхнее покрытие 2 слоя внутри и снаружи. (4) подъемные проушины приварены от модульной рамы до верха здания. (2) Установка котла и всего оборудования, все трубы и фитинги сортамента 80. Проходные запорные клапаны на паровых линиях и шаровые клапаны на дренажных механизмах. Вытяжная и топливная система. Паровые и возвратные трубы изолированы. Проверка в работе и обучение персонала заказчика на нашем заводе производится за счет заказчика. (2) Электрическая панель - Seimens, панель 480 В, Панель 208 В и сухой трансформатор 10 кВА, электрообогреватель Snelson мощностью 15 кВт, система флуоресцентного освещения. Кабельный канал – Seal Flex & Condulets. Электрические розетки типа FS. (2) Комплект дополнительного оборудования – Расходный бак – резервный контактор для топливного насоса и переключатели для насоса. (2) Отверстие размером 12 футов сбоку каждого здания с двумя (2) сдвижными дверями размером 6 футов, регулируемым переходом между зданиями и ограждение с виниловым покрытием. Эпоксидная грунтовая Sigma в 2 слоя и эпоксидное финишное покрытие в 2 слоя. (2) Сборник и коллектор пара с клапанами и фланцами, коллектор возвратной линии с клапанами и фланцами, топливный коллектор с клапанами, изолированный и маркированный, соединительные шланги между кожухом #1 и #2 Все указанные выше линии должны устанавливаться сверху в конце каждого кожуха. Впускные и выпускные патрубки должны быть установлены заподлицо с боковой стеной чуть выше уровня модульной рамы. Топливная линия должна проходить внутри модульной рамы для подачи топлива самотеком. Единственным оборудованием, необходимым для выносного пульта управления, будут короткие соединительные шланги между пультом и котельной № 1. *Система подачи бурового раствора и вспомогательная система будет снабжена кожухами для работы при температуре -40°C – Кожухи будут установлены на следующие элементы: 3 кожуха для генераторных установок 1 кожух для частотно-регулируемого привода 2 кожуха для водяных резервуаров 1 кожух для будки, в которой находится буровая смена 2 кожуха для насосов бурового раствора 3 кожуха для емкостей бурового раствора 1 кожух для доливной емкости и дроссельного блока 1 кожух для кабины оператора 1 кожух для топливных резервуаров В комплект поставки должны быть включены запчасти и руководства по техническому обслуживанию. Необходимо приложить всю документацию по испытаниям. РАЗДЕЛ 11.0 МОНТАЖ, ИСПЫТАНИЕ И ДЕМОНТАЖ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ 11.1. МОНТАЖ И ИСПЫТАНИЕ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ НА ПРЕДПРИЯТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ: МОНТАЖ И ИСПЫТАНИЕ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ ДОЛЖНЫ ПРОВОДИТЬСЯ В СЛЕДУЮЩЕМ ПОРЯДКЕ: A. Смонтировать буровую установку. B. Предоставить топливо для испытания оборудования буровой установки. C. Провести функциональное испытание всего оборудования. D. Провести испытание под давлением всех линий и соединение, работающих под давлением, через регулируемый дроссель. E. Провести испытание генераторов под нагрузкой и проверить назначение всех тиристорных преобразователей. F. Демонтировать буровую установку и погрузить ее на грузовики, предоставленные заказчиком. G. Заказчик должен предоставить всю упаковку и решетчатую тару для всего бурового оборудования и запасных частей (если они заказаны). РАЗДЕЛ 12.0 ПОДГОТОВКА ПЕРСОНАЛА И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ 12.1. ОБУЧЕНИЕ И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Компания LCI должна организовать бесплатное обучение персонала заказчика на заводе в Brady. (Заказчик оплачивает расходы по перевозке, проживанию, питанию своих работников и стоимость авиабилетов для них).