Котлы водогрейные, газогенераторного типа

Котлы водогрейные, газогенераторного типа
Патент № 29574 от 20.05.03.
«ЭКОМ 15», «ЭКОМ 30», «ЭКОМ 50»
«ЭКОМ 100»,
«ЭКОМ 300»
ПАСПОРТ
и
Руководство по эксплуатации
ООО «ЭКОМ», г. Владивосток
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Способ сжигания углеводородов в котлах «Эком» не имеет аналогов - Патент
№ 29574 от 20.05.03.
Изготавливаются
по
ТУ
4931-001-73249753-2004,
в
соответствии
с
требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации котлов, с
температурой нагрева воды до 115С 0 . Предназначены для отопления
помещений и утилизации отработанных ГСМ . Признаны годными к
эксплуатации. Сертификат соответствия: ОССС RU.АЯ20. В22866 от 09.11.2004
Отличительные особенности:
 Способность работать на всех жидких, тяжелых углеводородах!
В качестве топлива можно использовать:
o Сырую нефть, жидкие гудроны и нефтешламы, мазуты всех марок.
o Масла всех видов и типов, включая отработанные:
 трансмиссионные;
 моторные;
 декстроны (ATF);
 трансформаторные и веретенные.
o Тормозные и промывочные жидкости.
o Масла и жиры, растительного и животного происхождения.
o Дизельное топливо (ДТ), керосин и различные смеси вышеперечисленных
жидкостей.
 Высокий КПД за счет качественного сжигания, пламя сине-белое, выходные газы
прозрачны. Отсутствие сажистых отложений.
 Невысокая цена в сравнении с аналогами, как отечественными, так и зарубежными.
 Мизерная себестоимость теплоэнергии и быстрая окупаемость (1,5-2 месяца), с учетом
установки и обслуживания - за счет бросового топлива.
 Небольшие габариты при высокой энергонасыщенности, а также незначительное
потребление электроэнергии (100 - 560 Вт).
 Простота в обслуживании и ремонте. Отсутствие сложных узлов и агрегатов, а также
дополнительного оборудования (насосов, горелок, форсунок, подогревателей, высоких
дымоходов, фильтров, компрессоров и пр.).
 Не критичность к вязкости используемого топлива.
 Быстрое и простое подключение к системе отопления, не требующее высокой
квалификации.
 Длительный срок службы:10-12 лет. Толщина стенок жаровой камеры 8-10 мм,
испарителя 35 мм.
2
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Наименование
Тепловая мощность,
кВт
Отапливаемая
площадь до, м2
Отапливаемый объём
(м3)
Рабочее давление,
кг/см2
Рабочее напряжение,
В
Потребляемая
мощность, Вт
Температура воды в
котле, Cо
Габаритные размеры
ГxШxВ, мм
Масса котла, кг
Время работы без
обслуживания, час.
Присоединительная
резьба (ДУ), мм
Наружные размеры
дымохода, мм
Расход топлива
(л/час.)
Вид топлива
Таблица 1
ЭКОМ 15
ЭКОМ 300
ЭКОМ 100
ЭКОМ 50
ЭКОМ 30
300
100
50
30
15
3000
1000
500
300
150
7500
2500
1300
800
400
3
3
3
3
3
220
220
220
220
220
560
180
100
100
100
95
95
95
95
95
900х900х2400
540х740х1200
460х660х950
400х600х900
360х560х850
750
220
150
110
80
10-12
10-12
10-12
10-12
10-12
60 (76)
50
40
40
32
220
160
133
114
108
7-30
3-10
2-5
1,5-3
0,5-1,5
Тяжелые жидкие углеводороды
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Наименование
Нагнетатель
Дозатор топлива (в сборе)
Топливопровод стальной
Кран шаровой топливный
Кочерга
Паспорт и руководство по эксплуатации
Количество
1 шт
1 шт
2м
1 шт
1 шт
1 шт
Таблица 2
Техническая характеристика
220 в.,100-560 Вт.,2800 об/мин.
Тип поплавковый
Нерж. гофр. ДУ15
ДУ15
ПРИМЕЧАНИЕ. Циркуляционный насос, дымоход и расходный топливный бак в комплект
поставки не входят.
3
Устройства котла
Рис.1
1. Крышка, взрывной клапан
2. Газоход
3. Теплоизоляция
4. Камера дожига
5. Теплоноситель
6. Декоративная панель
7. Нагнетатель
8. Ресивер
9. Топливопровод
10. Регулируемые ножки
11. Испаритель
12. Ящик для шлака
13. Зольник
14. Вихревое устройство
15. Камера пиролиза
16. Жаровой корпус котла
Устройство дозатора топлива
Рис. 2
1. корпус
2. крышка
3. сифон
4. регулятор уровня топлива
5. отсекающий топливный кран
6. сливной кран
7. пробка
8. поплавок
9. запорная игла
10. уплотнительное кольцо
11. жиклер
12. топливопровод
4
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Основные показатели котла приведены в табл. 1.
Котел (рис. 1) состоит из:
 Камеры сгорания (4) и пиролиза (15), оборудованной дожигателем с вихревыми
устройством (14) для сжигания углеводородов.
 Центробежного нагнетателя (7), закрепленного на кронштейне.
 Испарителя (11), обеспечивающего температурный режим для пиролиза.
 Водяной рубашки (5),предназначенной для снятия энергии теплоносителем с
поверхности камеры сгорания. Рубашка имеет резьбовые патрубки, для соединения
котла с системой отопления.
 Теплоизоляции (3), обеспечивающей минимальные теплопотери и низкую температуру
боковых стенок котла.
 Декоративных панелей (6).
 Зольника (13) - для розжига котла и удаления шлака.
 Крышки камеры сгорания (1), служащей для визуального контроля процесса горения,
и в качестве взрывного клапана.
 Газохода (2) - для отвода отработанных газов в атмосферу.
 Ящика для шлака (12).
 Регулируемых ножек (10) - для установки испарителя агрегата в строго
горизонтальное положение.
 Кочерги - для обслуживания котла.
Дозатор топлива (рис 2.), обеспечивающий подачу топлива в камеру пиролиза, согласно
установленному режиму, и состоит из:
 Корпуса (1) с крышкой (2) поплавковой камеры.
 Гидрозатвора (сифона) (3), блокирующего поступление газов из камеры сгорания в
поплавковую камеру.
 Регулятора уровня (4), предназначенного для изменения тепловой мощности котла.
 Вентиля (5), отсекающего подачу топлива в котел.
 Сливного вентиля (6), служащего для удаления влаги и грязи.
 Пробки (7) – для прочистки топливного канала (9, рис 1).
 Запорного устройства, состоящего из поплавка (8), запорной иглы (9),
уплотнительного кольца (10), установленного в жиклере (11), которое обеспечивает
дозированное поступление топлива в поплавковую камеру.
 Топливопровода (12), предназначенного для подачи топлива от расходного бака к
котлу.
ВНИМАНИЕ! Приступать к установке котла и в дальнейшем к эксплуатации можно
только после внимательного ознакомления с настоящим руководством по эксплуатации.
ОБШИЕ УКАЗАНИЯ
 Котел водогрейный стальной «ЭКОМ» предназначен для отопления жилых и
производственных помещений.
 Топка котла приспособлена для сжигания жидкого топлива различных видов, от легкого
- керосин, ДТ, до тяжелых фракций нефтеперегонки – мазут, жидкие гудроны и
нефтешламы, в том числе отработанные масла всех марок и типов, а также их смеси.
 На отработанных маслах котел может работать без обслуживания до 12 часов.*
 Для эксплуатации котел устанавливается в закрытых помещениях с естественной или
принудительной вентиляцией, где колебания температуры и влажности воздуха
значительно ниже, чем на открытом воздухе.
* ПРИМЕЧАНИЕ. Время работа котла без обслуживания зависит от качества топлива, а
точнее от количества минеральных элементов, находящихся в маслах в виде присадок, которые
5
зашлаковывают испаритель. Обслуживание заключается в периодическом удалении шлака.
Дизельное топливо, мазуты различных видов, веретенные масла шлака не образуют.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Котел является источником повышенной опасности. Его установка должна производиться в
отдельном (от обогреваемого) помещении, с принудительной вентиляцией и системой
пожаротушения.
При условии выполнения всех требований к установке и эксплуатации котла,
обеспечивающих предотвращение нанесения вреда имуществу потребителя, а также безопасности
жизни и здоровью потребителя.
Во избежание пожаров, котел не допускается устанавливать на сгораемые детали
помещений. Под котлом и перед его фронтом необходима прокладка стальных листов по
асбестовому картону.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
Производить монтаж котла и системы отопления с отступлениями от настоящего
Руководства.
Устанавливать запорные устройства на подающей линии до предохранительного клапана, и
на патрубке, соединяющем систему отопления с расширительным баком.
Установка котла без предохранительного клапана.
Эксплуатация котла при неполном заполнении системы отопления водой.
Превышение давление воды свыше 0,3 МПа (3 кг/см2 или высота 30 м). Данное требование
необходимо учитывать при установке циркуляционных насосов в системе отопления.
МОНТАЖ КОТЛА
При установке на сгораемые конструкции здания, под котлом и перед его фронтом на 0,5 м
необходимо устанавливать прокладку из стального листа по асбестовому картону.
С целью улучшения циркуляции воды в системе отопления, котел необходимо
устанавливать таким образом, чтобы его нижний патрубок был ниже радиаторов отопительной
системы здания (строения).
При монтаже трубопроводов сваркой, следует оставлять резьбовые соединения для
обеспечения разборки системы отопления при ремонте.
Важным моментом является установка испарителя котла в горизонталь для обеспечения
равномерного распределения топлива по поверхности днища (испарителя). Регулировка в
плоскости производится ножками котла, а контроль – уровнем.
Устройство дымовой трубы должно отвечать следующим требованиям: дымовыводящие
трубы, прокладываемые через не отапливаемые помещения, при необходимости должны быть
покрыты теплоизоляцией.
Допускается устройство дымоходов из асбоцементных труб.
Устройство дымохода должно быть согласованно с органами пожарного надзора.
Для обеспечения пожаробезопасности и избегания загазованности в помещении, дымовая
труба должна быть выведена над уровнем крыши в соответствии с требованиями
СНИП 2.04.08-87.
Площадь сечения дымохода не должна быть меньше площади сечения выводного патрубка
котла, присоединяемого к дымоходу.
При монтаже котла к системе отопления сваркой необходимо следить за уровнем
поверхности испарителя, так как сварочные соединения дают натяжку, что в свою очередь может
вызвать перекос котла.
Расходный бак (в комплект не входит) оборудуется отстойником для влаги и шаровым
краном для ее удаления. Для отсечки топлива из расходного бака в поплавковую камеру также
используют шаровой кран 1/2 дюйма (входит в комплект), который монтируется выше дна
расходного бака на 150-200 мм.
6
Во избежание попадания крупных частиц грязи в расходный бак, рекомендуется
фильтрация топлива через сетку с ячейкой не более 2 мм.
Высота расходного бака должна быть такой, чтобы обеспечить попадание топлива из
расходного бака в поплавковую камеру самотеком. Но перепад высот между уровнем топлива в
поплавковой камере и уровнем топлива расходного бака не должен превышать 2,5 м во избежание
перелива.
Расходный бак с поплавковой камерой соединяется тонкостенной гофрированной трубой из
нержавеющей стали, с проходным сечением ДУ15, для обеспечения протекания загустевшего
топлива и пожарной безопасности.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА
Перед началом растопки котла НЕОБХОДИМО заполнить систему отопления водой, до
появления ее из переливной трубки расширительного бака.
Удалить воздух из системы.
Открыть крышку зольника (12) и проверить наличие тяги в дымоходе с помощью полоски
бумаги. Если тяга есть, то полоска будет притягиваться.
Открыть отсекающий кран расходного бака и поплавковой камеры и дождаться, когда
топливо начнет растекаться по днищу котла.
Регулятором (4) настроить уровень топлива в камере сгорания около 5-10 мм.
Разжечь топливо любым источником открытого пламени. Можно воспользоваться газовой
горелкой, паяльной лампой и пр.
Для ускорения процесса растопки, рекомендуется добавить (до растопки) непосредственно
в камеру сгорания 100-150 мл ДТ или керосина.
ВНИМАНИЕ!: Не используйте для розжига бензин или растворитель.
Дождаться интенсивного горения топлива на испарителе (10).
Включить нагнетатель (6) и плотно закрыть крышку зольника (12), чтобы прекратить
поступление холодного воздуха в камеру пиролиза
Выход на рабочий режим (при холодном пуске) 15-20 минут.
Изменение мощности* котла осуществляется регулятором уровня топлива (4) – рис 2.
ПРИМЕЧАНИЕ: В некоторых моделях - дополнительно и регулятором давления
нагнетаемого воздуха.
При использовании в качестве топлива отработанных ГСМ, испаритель (10) необходимо
периодически очищать от несгораемого шлака. В зависимости от качества «отработки»,
обслуживание производится каждые 10-12 часов.
Чистка поверхности испарителя (10) может осуществляться без остановки нагнетателя (6)
котла. Для этого нужно перекрыть подачу топлива в камеру пиролиза отсекающим краном (5)
поплавковой камеры - рис 2.
Дождаться выгорания остатков топлива (5-10 мин). Визуально это проконтролировать
можно через верхнюю крышку камеры (15).
Открыть крышку зольника (12) и кочергой удалить образовавшийся шлак с поверхности
испарителя в ящик для шлака.
Во избежание задымленности, дождитесь полного выгорания остатков топлива.
Подать отсекающим клапаном (5) топливо в камеру сгорания, поджечь его при помощи
факела и плотно закрыть крышку топки.
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Гарантийный срок эксплуатации котла 12 месяцев со дня продажи через торговую сеть.
Срок службы котла 10-12 лет. Критерий предельного состояния изделия - прогар поверхности
нагрева.
7
Претензии не принимаются, если неисправность котла возникла в результате небрежного
обращения или несоблюдения правил эксплуатации, а также при отсутствии гарантийного талона
со штампом магазина и даты продажи.
Гарантийное обслуживание производится производителем.
Котел соответствует требованиям безопасности, установленным действующей нормативнотехнической документацией.
ПРИМЕЧАНИЕ: В связи с постоянным совершенствованием конструкций котла могут
быть незначительные отличия в рисунках или тексте.
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРОДАЖЕ
Котел водогрейный стальной, жидкотопливный,
торговой марки «ЭКОМ». ТУ 4931-001-73249753-2004
Заводской номер:
Модель: «ЭКОМ
Дата продажи ________________ 2009 г.
Продавец __________________
М.П.
Контактный тел: +7 921 379 3384
e-mail: fkonson@mail.ru
8
.»
ПРИЛОЖЕНИЕ
9
10
11