Рисунок 10 - Универсальный сошник

1. СПОСОБЫ ПОСЕВА ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР
Пропашные культуры сеют рядовым способом, т.е. семена располагают
на поле рядами или полосами .
Ряд (рядок) – это линия, на которой размещены семена (растения).
Если расстояние в ряду между семенами не определено – это обычный рядовой
посев (рис.1а,б). При точно заданном расстоянии между семенами (вп) получают пунктирный или точный рядовой посев (в). Его выполняют сеялками точного высева. Когда высевают вместе по два и более семян, то такой посев
называют гнездовым (г); если расстояние между гнездами (вп) равно расстоянию между рядами (вм)- квадратно-гнездовым (д).
Рисунок 1 - Схема размещения семян на поверхности поля при
различных способах посева:
а – обычный узкомеждурядный, б – обычный широкомеждурядный;
в - точный (пунктирный); г – гнездовой; д – квадратно-гнездовой ;
е – разномеждурядный (ленточный); ж – полосовой ; вп – шаг посева;
вм – ширина междурядья.
2
Междурядье – это промежуток (расстояние) между двумя соседними
рядами. Бывает равномеждурядный посев, если все междурядья (вм) одинаковы (рис. 1д) или двух (трех) междурядный, называемый часто ленточным, при
котором суженные междурядья (ву) (рис. 1е) чередуются с расширенными (вм).
Расширенные междурядья (вм) нужны для прохода колес (гусениц) тракторов,
сельскохозяйственных машин при уходе за посевами и уборке.
На основании изложенного проведена классификация способов посева
семян пропашных культур (рис. 2).
При посеве расстояние между семенами в ряду (шаг посева) и между
рядками (ширина междурядий) выбирают на основании рекомендуемой площади питания.
Площадь питания – площадь поля, приходящаяся на одно растение.
Это важнейший показатель, определяющий урожайность и качество продукции, эффективность противостояния культурного растения сорнякам. При
чрезмерно загущенных посевах одно растение угнетает другое, при изреженных – не используется вся площадь поля, на которой затем разрастаются сорняки.
Площадь питания – величина переменная и зависит прежде всего от
биологических особенностей сельскохозяйственной культуры: продолжительности вегетационного периода, мощности вегетативной массы и корневой системы, а также от плодородия почвы, влагообеспечения и других условий возделывания.
3
Способы посева
Полосовой
Рядовой
По расположению рядов на поле
По размещению семян в ряду
Точный
Равномеждурядный
Разномеждурядный
Пунктирный
Узкомеждурядный
(узкорядный)
Широкомеждурядный
(широкорядный)
Двух и более
междурядный
(ленточный
Гнездовой
Рисунок 2 - Способы посева семян пропашных культур
Обычный
(неупорядоченный)
Квадратногнездовой
4
Для более скороспелых растений и с небольшим кустом требуется
меньшая площадь питания, чем для растений с сильно развитой вегетативной
массой и с продолжительным вегетационным периодом. Например, арбуз имеет развитую вегетативную массу и мощную стелющуюся корневую систему,
поэтому его сеют с расстоянием между семенами в рядке 0,7 м и шириной
междурядий 1,8 м.
Площадь питания каждого растения 0,7 х 1,8 = 1,26 м². Для капусты ранних сортов площадь питания не превышает 0.2 м², среднеранних – 0,24, среднеспелых – 0,28, среднепоздних – 0,33, и поздних – 0,4 м². Такая закономерность
выдерживается при возделывании практически всех пропашных культур.
Чем плодороднее почва, тем в меньшей площади питания нуждаются
растения. Часто густоту стояния увязывают с влагообеспеченностью. Так, если
площадь питания сахарной свеклы в зоне достаточного увлажнения равна 0,10
м², то в зоне неустойчивого увлажнения – 0,11 м², а недостаточного – 0,12 м².
На Северном Кавказе, например, площадь питания подсолнечника выбирают в
зависимости от глубины увлажнения почвы перед посевом. Если она достигает
1.0 м, площадь питания составляет 0,29…0,33 м², 1,5 м – 0,22…0,25 м², 2,0 м и
более – 0,18…0,21 м². От площади питания зависит схема посева.
Схема посева – это характеристика параметров площади питания растений. При обозначении схемы первая цифра равна расстоянию между рядами
(вм), а вторая – шагу посева (вп) . Так, схема посева подсолнечника 0,7 х 0,3 м
означает, что семена посеяны с междурядьями шириной 0,7 м, пунктирным
5
способом, расстояние между семенами в рядке (шаг посева) 0,3 м. Площадь питания каждого растения :
П = вп × вм .
Тогда , для подсолнечника :
(1)
П = 0,7 х 0,3 = 0,21 м² .
По площади питания определяют густоту стояния (количество) растений
на 1 га:
Г = 10000/П = 10000/0,21 = 47620,
Площадь питания растений имеет, как правило, форму прямоугольника, одна сторона которого представляет собой шаг вп посева, другая – среднюю ширину междурядий. Исходя из этого следует, что оптимальную
площадь питания П можно получать, изменяя величины вп и вм , то есть
уменьшив (увеличив) одну и на столько же увеличив (уменьшив) другую.
Тем самым представляется возможность подбирать междурядья и шаг посева, позволяющие эффективно бороться с сорняками.
Шаг посева и ширину междурядий выбирают такими, чтобы, при оптимальной площади питания, суммарная длина рядков на 1 га была как можно
меньше. При этом надо выдерживать следующее условие: ширина междурядья
не должна превышать шаг посева более чем в десять раз.
Уменьшая длину рядков на 1 га площади поля, снижаются затраты труда
и расходы на гербициды при рядковом (ленточном) их внесении.
Например, при вм = 0,7 м суммарная длина рядков на 1 га (10000 м²) площади
поля С = 10000/0,7 = 14300 м; при вм = 0,9м, С = 10000/0,9 = 11110 м; при вм =
1.4м, C = 10000/1.4 = 7150 м.
6
Но, увеличив ширину междурядья, чтобы сохранить оптимальную площадь питания, необходимо соответственно уменьшить шаг посева. И это тоже
положительный фактор с точки зрения борьбы с сорняками: при загущении
растений в рядке возрастает затененная площадь в защитной зоне, и у лишенных света сорняков подавляются рост и развитие.
При широких междурядьях кусты соседних рядков длительное время не
смыкаются, что дает возможность увеличивать число культиваций и поддерживать на протяжении всего вегетационного периода почву в рыхлом и чистом
от сорняков состоянии.
2. УСЛОВИЯ РАБОТЫ ПОСЕВНЫХ МАШИН
2.1. Почва. Поверхность почвы в зоне посева должна быть тщательно
подготовлена. Она может быть ровной, гребневой, грядовой, бороздковой и со
стерней (рис 3).
Рисунок 3 - Вид поверхности поля при посеве:
а - ровная, б - гребневая, в - грядовая, г - бороздковая, д - стерневая.
7
В период прорастания семян им необходим оптимальный питательный,
водный, тепловой и воздушный режимы. Вода нужна потому, что зародыши
семени потребляют только растворенные питательные вещества. Прорастающие семена поглощают кислород и выделяют углекислый газ, поэтому доступ
воздуха к ним должен быть свободным и постоянным.
Исходя из этого , семена должны укладываться на слежавшийся или
уплотненный слой почвы – семенное ложе, что обеспечивает подтягивание
влаги к ним под действием капиллярного механизма. С боков семена заделываются влажным слоем для объемного контакта их с почвой и ускоренного
набухания, а сверху рыхлым мульчирующим слоем, обеспечивающим аэрацию.
В зоне заделки семян размеры комочков почвы должны быть в пределах
1…10мм,то есть соизмеримыми с размерами семян, а в верхнем слое–до 20 мм.
Плотность почвы в зоне семенного ложе – 1,1…1,3 г/см3 , над семенами –
0,7…0,9 г/см3 .
2.2 Семена. Качество работы высевающих систем сеялок зависит от
сыпучести семян и выравненности их по размерам.
Семена имеющие опушенность, зацепы, различного рода шероховатости – подвергаются шлифованию.
Перед посевом для настройки сеялок необходимо знать среднее значение размеров семян: толщины, ширины и длины, а также массу 1000 семян –
m1000 , г, их сыпучесть.
8
2.2.1. Определение сыпучести семян.
Сыпучесть оценивается углом естественного откоса. Его можно определить с использованием простой установки (рис.4).
Рисунок 4 - Схема определения сыпучести семян:
1 – сосуд; 2 – заслонка; 3 – штатив; 4 - семена ; 5 – угломер-транспортир.
Сосуд с воронкой 1 (рис.4) , заполненный зерном , закрепляют в штативе 3 на определенном расстоянии от горизонтальной плоскости . Плавно
выдвигают задвижку 2, и зерно , высыпаясь через воронку , располагается на
плоскости в виде конуса 4. Угол естественного откоса α измеряют с помощью угломера-транспортира в трех местах и берут среднее значение .
Коэффициент внутреннего трения семян:
fв = tg α,
α = arc tg(2h/d) ,
где α - угол естественного откоса, град ;
(2)
9
h - высота насыпа в середине основания, мм;
d - диаметр основания насыпа, мм.
По сыпучести семена разделяют на четыре группы:
- повышенной сыпучести: fв < 0,45 ;
- сыпучие: fв = 0,45…0,7 ;
- пониженной сыпучести: fв = 0,71…1,0 ;
- несыпучие: fв > 1,0 .
Для повышения сыпучести опушенные семена освобождают от волосков механическим путем (шлифуют), химическим (обрабатывают кислотами, щелочами) или дражируют с использованием пленкообразователей. С
повышением влажности семян угол естественного откоса возрастает.
2.2.2.Определение размера семян.
Размеры семян определяют для каждой партии, подлежащей посеву.
Берется выборка на менее nc =100 семян и с помощью индикаторной головки
часового типа ИЧ-10, или микрометра МК определяют размеры семян в трех
взаимно перпендикулярных плоскостях: длину lci, ширину шci, и толщину tci .
Однако точно установить эти плоскости бывает затруднительно, особенно для семян сложной формы, например, как у сахарной свеклы.
Поэтому предложен другой более точный способ определения размерных характеристик семян.
Используется персональный компьютер с программным обеспечением
и сканер. Семена помещают на рабочий элемент сканера и накрывают
крышкой. На персональном компьютере запускается специализированное
10
программное обеспечение для работы с графикой. На полученное изображение семян, программным путем накладывается сетка с размерами ячейки от
0,01 до 1 мм. Осуществляется процесс измерения двух размеров семян. Третий размер семени – высота, определяется с помощью индикаторной головки часового типа ИЧ-1. При наличии трехмерного сканера, получают все искомые размеры : длину lci, ширину шci, и толщину tci .
По полученным замерам находят средние значения:
lc 
 lci
 шci
t
; шс 
; t c  ci .
nc
nc
no
(3)
Характеристика семян некоторых пропашных культур дана в приложении 1 (средние значения) .
3. ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПРОПАШНЫХ СЕЯЛОК
3.1. Классификация посевных машин.
Сеялки состоят из бруса 1 (рис.5) или рамы в виде пространственной
фермы, на которой размешены посевные секции 2 . Рама опирается на опорноприводные колеса, связанные с механизмом передач. По торцам рамы установлены складывающиеся маркеры 3 с гидравлическим управлением.
Технологический процесс высева осуществляется следующим образом.
Семена, расположенные в бункерах, под действием силы тяжести поступают к
высевающим аппаратам. Для активизации подачи и разрущения сводов применяют ворошилку, вибраторы. Высевающие аппараты отбирают определенную
порцию семян и выдают ее в направители, в качестве которых используют се-
11
мяпроводы, лотки, раструбы. Они подводят семена к сошникам. Сошники делают в почве бороздки необходимой глубины, куда подаются семена. Осыпающаяся после прохода сошника почва, частично засыпает бороздку. Окончательное закрытие бороздки осуществляют заделывающие органы в виде загортачей, шлейфов, катков.
Рисунок 5 - Общий вид сеялки:
1 – брус; 2 – посевная секция; 3 – маркер; 4 – бункер для семян; 5 – сошник;
6 – каток; 7 – шлейф.
Сеялки снабжаются системами контроля высева, которые автоматически
контролируют до 12 показателей в процессе посева по каждому высевающему
аппарату и сеялки в целом.
Посевные машины классифицируются:
По высеваемой культуре: кукурузные, свекловичные, хлопковые,
льняные, овощные, бахчевые, лесные и комбинированные.
12
По способу агрегатирования: прицепные, навесные, и монтируемые.
Последние агрегатируются с самоходными шасси или устанавливаются на
комбинированные агрегаты.
3.2. Посевные секции.
Для пропашных сеялок характерна секционность их исполнения. Каждая секция - это однорядная сеялка с высевающим аппаратом, сошником, заделывающими и прикрывающими рабочими органами. Секции могут комплектоваться приспособлениями для одновременного внесения минеральных удобрений и пестицидов.
Секционность позволяет обеспечивать требуемую ширину междурядий и настраивать сеялку на рекомендуемую площадь питания для растений.
Классификация посевных секций:
1. По способу подвески к раме сеялки.
Секции подразделяются на радиальные двухзвенные (рис.6а) и параллелограммные четырехзвенные (б).
Рисунок 6 - Схемы подвесок секции:
а – радиальная; б – параллелограммная;
1, 2, 3, 4 – звенья подвески; 5 – стабилизирующая пружина; 6 – сошник;
7 – рама (брус) сеялки.
13
У радиальной подвески (а) условия копирования сошником микрорельефа почвы изменяются в зависимости от изменения высоты расположения
рамы сеялки относительно поверхности поля, что существенно снижает равномерность глубины заделки семян.
При параллелограммной подвеске (б) выравненность глубины не зависит от положения рамы сеялки по высоте (в процессе работы).
Наличие пружины стабилизирует глубину хода сошника при изменении
твердости почвы.
2. По числу опор.
Секции подразделяются на безопорные, одноопорные и двухопорные.
В качестве опор используются катки и полозы (лыжи).
В одноопорных секциях опоры могут размещаться впереди сошника
(рис. 7а), по центру (б) и сзади него (в).
Рисунок 7 - Схемы одноопорных секций:
а – опора впереди; б – опора в центре; в – опора сзади; 1 - четырехзвенник;
2 - механизм регулировки положения опоры; 3 - сошник; 4 - опора;
5 - рама; 6 - полоз; l - база.
14
Примером одноопорной служит секция кукурузной сеялки СУПН-8А
(опора сзади).
В двухопорных секциях опоры размещают впереди и сзади сошника
(рис. 8).
Рисунок 8 - Схема двухопорной секции:
1 - четырехзвенник; 2 - механизм регулировки опор; 3 - сошник; 4, 5 - опоры
(катки); 6 - рама сеялки; l – база (расстояние между опорами).
Примером двухопорной секции является секция свекловичной сеялки
ССТ-12 Б.
При использовании любой секции равномерность глубины хода сошника зависит от величины базы l, то есть расстояния между опорами или от
опоры до сошника, в случае одноопорной секции. Чем меньше это расстояние, тем стабильнее работает сошник по глубине. Наилучшие результаты,
когда опора размещается по центру (рис.7б).
Заглубление сошников осуществляется за счет собственной массы посевной секции.
15
Регулировка глубины заделки семян ведется путем изменения положения в вертикальной плоскости опорных катков (лыж) относительно сошника. Для увеличения глубины катки поднимают, а для уменьшения - опускают. Это делается с помощью винтовых механизмов, или перестановкой тяг
катков вдоль кулисы (стойки).
В безопорных схемах копирование микрорельефа поверхности поля
определяется самим сошником. Они используются только на участках с выровненной поверхностью и незначительными колебаниями сил сопротивления почвы.
3.3. Сошники.
Они служат, для образования бороздок определенной глубины и
укладки в них семян и частичную их заделку почвой.
По принципу действия различают сошники поступательного (наральниковые) и поступательно-вращательного действия (дисковые).
На пропашных сеялках устанавливают, как правило, наральниковые
сошники с тупым углом вхождения в почву: килевидный (рис.9б), полозовидный (в), а также двухдисковый (г).
Иногда используют сразу два типа сошника: килевидный с дисковым.
Дисковый открывает посевную бороздку, а килевидный вдавливает почвенные агрегаты, создавая уплотненное дно.
Анкерный сошник (а) выносит на поверхность нижние, более влажные
слои почвы, поэтому их нецелесообразно использовать в зонах с недостаточным увлажнением.
16
Рисунок 9 - Виды сошников:
а – анкерный; б – килевидный; в - полозовидный; г - двухдисковый; 1наральник ; 2 – раструб; 3 – хомутик; 4 – щека; 5 – диск ; 6 - чистик ; 7 – ось
; 8 – поводок;
Недостатком килевидного сошника (б) является нестабильность его работы при комковатой почве. При встрече с комками он выглубляется, поэтому требуется тщательная обработка почвы перед посевом и создание
мелкокомковатой структуры.
Полозовидный сошник (в) имеет большой наральник 1, улучшающий
разрушение комков и длинные щеки 4, удерживающие стенки посевной бороздки от осыпания. Это обеспечивает возможность укладки в бороздку семян, имеющих большой коэффициент трения: свекла, хлопчатник, кукуруза.
Двухдисковый сошник (г) имеет два плоских диска 5, установленных
под углом 10° друг к другу. Диски сходятся в передней части, образуя в
плане клин. Точка стыка располагается выше поверхности почвы, но ниже
середины дисков.
17
Их используют на более тяжелой комковатой почве, имеющей растительные остатки, они менее подвержены залипанию.
Однако дисковые сошники не уплотняют дна борозды, засыпают семена сухой почвой и по равномерности глубины заделки семян уступают
килевидным.
Универсальный сошник
В соответствии с агротехническими требованиями семена при посеве
должны попадать на требуемую глубину, иметь плотный контакт с почвой,
обеспечивающий приток влаги и хорошую аэрацию. Зона рядков должна быть
чистой от всходов сорняков.
Для выполнения этих требований предложен универсальный сошник.
Он включает долотовидную лапу 1 (рис.10), на которой в горизонтальной
плоскости симметрично установлены право- и левосторонние плоскорежущие
открылки 2,3.
Долотовидная лапа 1 хорошо заглубляется, формирует посевную бороздку, не забивается пожнивными остатками. Это объясняется тем, что носок от стойки долотовидной лапы расположен на расстоянии более 200 мм.
Плоскорежущие открылки имеют угол крошения 15°, рыхлят почву в
рядке, не вынося влажную почву на поверхность. Одновременно уничтожается
сорная растительность в защитных зонах рядка, появившаяся к посеву. Ширина
обрабатываемой полосы до 200 мм. Плоскорежущие открылки съемные.
18
Рисунок 10 - Универсальный сошник
1-долотовидная лапа; 2,3- право- и левосторонние плоскорежущие открылки;
4- вертикальный нож; 5,6 - щеки; 7- семявдавливающее колесо; 8-шлейф.
В нижней части долотовидной лапы установлен вертикальный нож 4. Он
нарезает подрядковую щель в дне посевной бороздки глубиной до 50 мм ниже
глубины посева. Это облегчает проникновение зародышевых корешков к более влажным слоям почвы, особенно в засушливый период. Ширина подрядковой щели меньше размера высеваемых семян. В верхней части подрядковая
щель расширена. При попадании в нее семян, они фиксируются, что исключает
их перемещение по дну посевной бороздки, тем самым более равномерно выдерживается шаг посева.
19
С обеих сторон долотовидной лапы приварены вертикальные щеки 5 и 6.
Между щеками размещено семявдавливающее колесо 7 шириной до 25 мм.
Семявдавливающее колесо 7 наезжает на щель, закрывая семена почвой.
Долотовидная лапа нарезает посевную бороздку на глубину меньшую
глубины посева на 10 мм, а семявдавливающее колесо доводит ее до глубины посева. Колесо крепится к щекам, закрыто ими с обеих сторон, предотвращая осыпание почвы до полного вдавливания семян.
Плотность семенного ложа повышается, что улучшает подтягивание влаги
по капиллярам. Одновременно увеличивается степень контакта семян с почвой, ускоряя их набухание и прорастание. Если почву под семенами не уплотнить, если она
не осядет до или при посеве, она после посева порвет корешки растений.
Щеки в задней части срезаны под острым углом, что обеспечивает осыпание со стенок борозды в первую очередь нижних, более влажных слоев
почвы. Предотвращается попадание в посевную бороздку пожнивных остатков. Выравнивание
поверхности рядка
осуществляется
шлейфом. Копиру-
ющее колесо установлено впереди или сбоку сошника . Рыхлый слой почвы над
семенами обеспечивает хорошую аэрацию, и не препятствует выходу проростков на дневную поверхность. При этом создаются неблагоприятные условия
для прорастания находящихся в
верхнем слое семян сорняков . Таким об-
разом, зона рядка шириной до 200 мм остается рыхлой и чистой от сорняков.
Наличие в сошниковой группе долотовидной лапы, открылков, вертикального ножа, семявдавливающего колеса способствует стабилизации глубины посева.
20
На сошниковую группу действуют силы нормального давления (N), силы трения (F) почвы о рабочую поверхность лапы и ножа, реакция почвы (Р) на ее смятие семявдавливающим колесом, сила трения почвы (Fщ) о рабочую поверхность щек,
сила тяжести (Gc), составляющие силы сопротивления смятию и подрезанию почвы
плоскорежущими открылками : в вертикальной плоскости Mв направленной вниз, и в
горизонтальной - Мг .
Как видно из рис.11 сумма сил в горизонтальной плоскости (тяговое сопротивление) :
- в вертикальной :
Тг = Rг + Qг + Рr + 2Fщ + Мг ;
(3)
Тв = Gc + RB - QB - Рв + Мв.
(4)
Рисунок 11 - Схема сил, действующих на универсальный сошник
Из формулы (4) следует, что на сошниковую группу в вертикальной
плоскости действуют разнонаправленные силы.
Амплитуда колебаний глубины посева определяется действием сил в вертикальной плоскости. При действии сил в одном направлении амплитуда колебаний увеличивается. В результате чего, даже незначительные изменения техно-
21
логических свойств почвы в процессе движения агрегата, существенно изменяют
глубину посева.
При действии разнонаправленных сил, они уравновешивают друг друга и не дают возможности существенно изменять глубину посева. Вариабельность этого показателя уменьшается, коэффициент вариации глубины посева
не превышает 10…15%.
Сошник сеялки прямого посева
Для высева семян пропашных культур используют также прямой и мульчированный посев. Прямой посев осуществляют в необработанную почву, по
стерне. При мульчированном посеве ведется предварительно мелкая поверхностная обработка почвы. Использование прямого посева существенно снижает
деградацию почвы вследствие эрозии и уплотнения, разрушение структуры
почвы. Значительно уменьшаются энергозатраты, потребность в топливе. Чаще
всего в сеялках прямого посева применяются дисковые сошники. При этом, на
каждый высевающий аппарат устанавливают до трех дисков : один дисковый
нож размещают перед двухдисковым сошником. Их преимущество – не забиваются растительными остатками. Недостатки – не уплотняется семенное ложе;
посевная бороздка полностью не закрывается; частицы соломы попадают в бороздку; оставляют неровную поверхность.
Исходные требования к сошникам сеялки прямого посева :
 надежное проникновение в почву и формирование бороздки;
 стабильность глубины бороздки;
 плотный контакт семян с почвой;
22
 бороздка должна хорошо закрываться рыхлой почвой;
 сошники не должны забиваться соломой, стерней, сорняками;
 не должны выносить влажную почву на поверхность, не оставлять неровную поверхность.
Для прямого посева был предложен комбинированный сошник. Он включает лапу долотовидную 1 (рис.12), с расположенным перед ней в вертикальной
плоскости пластинчатым ножом 2, который имеет возможность перемещаться в
держателе 3 вверх-вниз и стопорится болтом с контргайкой 4. Пластинчатый
нож, сечением 3х40 мм, размещен под углом  к горизонтали.
Под долотовидной лапой в задней части установлен наральник 5 треугольной формы. За ним в лапе просверлено сквозное отверстие 6. С боков к
долотовидной лапе приварены щеки 7, закрытые сзади наклонной крышкой 8.
Сверху в образовавшуюся коробку вставлен семяпровод 9. В передних частях
лапы и наральника сделаны узкие пазы 10, 11, в которые входит задняя часть
пластинчатого ножа. Сошник опирается на кольчато-шпоровое колесо 12, которое через кронштейн 13 соединяется с помощью шарнира 14 с долотовидной
лапой 1. Кольчато-шпоровое колесо диаметром 300…350 мм и шириной 100 мм
меет возможность поворачиваться вокруг шарнира 14, поднимаясь или опускаясь.
Работа сошника осуществляется следующим образом.
В процессе движения сеялки пластинчатый нож 2 делает вертикальный
разрез в стерне, обеспечивая долотовидной лапе проникновение в почву на тре-
23
буемую глубину. Глубина поддерживается кольчато-шпоровым колесом 12.
Задняя часть пластинчатого ножа входит в пазы 10 долотовидной лапы и 11
наральника, что обеспечиваете стабильное движение в почве. Наральник 5 расположен на лапе выше глубины посева. За ним при движении образуется свободная от почвы зона, куда падают сквозь отверстие 6 в долотовидной лапе семена, подаваемые семяпроводом 9. Концевой частью долотовидной лапы 1 семена вдавливаются в щель, образованную пластинчатом ножом 2 в почве, на
глубину посева. Величина вдавливания 10…15мм, что обеспечивает хороший
контакт семян с почвой. Замкнутая зона в бороздке исключает перемещение
семян в процессе падения, что позволяет выдерживать стабильный шаг посева,
расстояние между семенами в рядке.
Наличие щели глубже расположения семян, облегчает проникновение в
почву зародышевого корешка семени, ускоряя тем самым процесс набухания и
прорастания. Глубина щели регулируется перемещением пластинчатого ножа 2
в вертикальной плоскости. Глубина хода сошника регулируется поднятием или
опусканием кольчато-шпорового колеса 12 вокруг шарнира 14. На долотовидной лапе имеется мерная шкала 15, указывающая с помощью кронштейна 13
глубину посева. После установки глубины посева кронштейн 13 фиксируется
стопорным болтом 16. Кольчато-шпоровое колесо расположено рядом с опорной частью долотовидной лапы, что обеспечивает точное копирование поверхности почвы и выдерживание заданной глубины посева. Кольчато-шпоровое
колесо рыхлит верхний слой почвы, заделывая посевную бороздку. При работе
на комковатой почве кольчато-шпоровое колесо устанавливают спереди (II).
24
Рисунок 12 - Схема сошника сеялки прямого посева
1 – лапа долотовидная; 2 – нож; 3 – держатель; 4,16 – болты стопорные;
5 – наральник; 6 – отверстие в лапе; 7 – щеки; 8 – крышка; 9 – семяпровод;
10,11 – пазы; 12 – колесо кольчато-шпоровое; 13 – кронштейн; 14 – шарнир;
15 – мерная шкала; 17 – семена.
В процессе работы сошника, долотовидная лапа действует на почву силой
Rл (рис.13), равной векторной сумме силы нормального давления Nл и силы
трения F. Такое же действие оказывает и нож. Представим реакцию почвы,
равную по величине, но обратную по направлению Rл – Rл′, как равнодействующую двух сил : вертикальной составляющей Rлв и горизонтальной Rлг .
Такие же составляющие есть и у силы Rн′ : Rнв и Rнг .
Реакцию почвы, действующую на кольчато-шпоровое колесо при его
движении Р можно разложить на вертикальную Рв и горизонтальную Рг составляющие.
25
Рисунок 13 - Схема сил действующих на сошник
Сошник погружается в почву под действием силы тяжести
G = mg, H,
(6)
где m – масса сошника и элементов посевной секции, кг.
Вертикальные составляющие реакции почвы Рв , Rлв , Rнв направлены
вверх, что приводит к уменьшению заглубляющей силы
Тв = G - Рв - Rлв – Rнв .
(7)
Наличие разнонаправленных сил способствует стабилизации глубины хода сошника и выдержанности глубины посева hп.
Тяговое сопротивление сошника
Тг = Pг + Rлг + Rнг ,
(8)
26
Для того, чтобы резание стеблей происходило со скольжением, должно
соблюдаться условие
 < 90 – (1 + 2),
(9)
где 1 - угол трения стеблей о лезвие ножа;
2 - угол трения стеблей о почву.
Если принять 1 = 18 , 2 = 22 , то  < 90 – (18 + 22);  < 50.
В виду наличия шарниров в звеньях секции сеялки, на которой размещается сошник, он может колебаться в горизонтальной плоскости , ухудшая прямолинейность рядков. Большие отклонения от прямолинейности рядков приводят при уходе за посевами к подрезанию растений, к снижению скорости движения и производительности культиваторов при междурядной обработке.
При отсутствии ножа, для перемещения сошника в горизонтальной плоскости надо преодолеть силу
Rc  G  f  S л  k , Н ,
(10)
где f – коэффициент трения почвы по стали;
Sл – площадь сошника, соприкасающаяся с почвой в продольновертикальной плоскости, м2;
к - удельное сопротивление почвы, кПа; к = 40…90 кПа.
Установка на сошнике вертикального пластинчатого ножа улучшает стабилизацию его хода.
Сила сопротивления перемещению ножа в горизонтальной плоскости
определяется по формуле
27
QH  k  S H , Н
(11)
где SH - площадь ножа в продольно-вертикальной плоскости,
находящаяся в почве, м2.
Как видно из рис.13
SH  a 
hн
,
sin 
где а – ширина ножа, м;
hн – глубина хода ножа, м.
Тогда, сила сопротивления перемещению сошника с ножом в горизонтальной плоскости составит
RСН  RC  QH  G  f  S л  k  a  k 
hн
.
sin 
(12)
Изменяя глубину хода ножа, hн, добиваются высокой прямолинейности
рядков.
Стерня разрезается наклонно установленным пластинчатым ножом. Это
предотвращает забивание сошника стерней. Работая выпуклой стороной, долотовидная лапа не выносит на поверхность влажную почву. Семена вдавливаются, что обеспечивает плотный контакт с почвой. Почва, разрыхляясь кольчатошпоровым колесом, попадает на дно бороздки. Происходит закрытие бороздки,
мульчирование ее рыхлой почвой.
3.4. Бессошниковый посев.
Есть сеялки, в конструкции высевающей системы которых отсутствует
сошник. Почва в рядке предварительно разрыхляется, на неё высевающим
28
аппаратом сбрасываются семена и сразу же вдавливаются прикатыванием на
необходимую глубину. Глубина заделки семян регулируется путем изменения грузов на вдавливающем катке. Давление на почву остается постоянным вне зависимости от изменения микрорельефа поверхности почвы, что
обеспечивает высокую стабильность глубины посева. Сверху семена присыпаются мульчирующим слоем рыхлой почвы. Прикатывается только узкая
полоска почвы. Сбоку рядков сохраняется разрыхленная почва, что способствует оптимальному газообмену. Такая технология посева используется, в
основном, в условиях орошения.
3.5. Высевающие аппараты.
3.5.1. Классификация
Они служат для отбора семян из общей массы и формирования дозированного потока с заданными параметрами.
Высевающим аппаратом определяется характер и качество распределения
семян в ряду.
По принципу захвата и подачи семян высевающие аппараты подразделяются на четыре группы: механические, пневматические, пневмомеханические и
гидравлические (рис.14).
К высевающему аппарату семена поступают из питающей емкости (семенного бункера), которой на большинстве пропашных сеялках снабжена каждая посевная секция. Истечение семян подчиняется закономерностям движения
сыпучих тел.
29
Расход семенного материала при свободном истечении зависит от размера выходного отверстия.
Критический радиус отверстия составляет :
rкр  4 шс  t c , мм.
(13)
где шс и tc – ширина и толщина семян.
Чтобы семена сыпались самотеком, стенки емкости в нижней части
наклонены под углом, превышающим угол трения семени о поверхность стенки. Для улучшения процесса истечения емкости снабжают ворошилками или
встряхивателями, предотвращающими образование сводов.
Высевающие аппараты пропашных сеялок
С раздельным
дозированием
семян и жидкости
Гидравлические
С дозированием
суспензии
Катушечные
Дисковые
Барабанные
Ложечные
Вибрационные
Ленточные
Дисковые
Дисковые
Пневматические
Механические
Пневмомеханические
Рисунок 14 - Классификация высевающих аппаратов
3.5.2. Механические высевающие аппараты.
По конструктивному исполнению и принципу действия механические
высевающие аппараты делятся на катушечные, дисковые, ленточные, вибрационные и ложечные.
30
Катушечный высевающий аппарат
Основным рабочим органом этого аппарата является дозирующая желобчатая катушка 8 (рис.15). Она установлена на квадратном валике , вставляется в корпус 6, который крепится к дну семенной емкости.
Отверстия в боковинах корпуса закрыты справа муфтой 7, слева розеткой. Розетка вставляется в обойму, закрепленную на левой боковине корпуса. Катушка 8 своими ребрами входит в прорези розетки, а на ее хвостовик надевается муфта 7, которая своими выступами проходит в вырезы на
правой боковине корпуса. От осевых смещений относительно вала муфта
фиксируется шайбой и шплинтом.
Рисунок 15 - Катушечный высевающий аппарат:
1 – передняя стенка семенной коробки; 2 – клапан; 3 – пружина клапана;
31
4 – регулировочный болт; 5 – вкладыш клапана;
6 - корпус; 7 – муфта; 8 – высевающая катушка; 9 – пружина.
Снизу корпус закрывается клапаном 2, величина открытия которого,
то есть зазор между ним и катушкой, регулируется болтом 4.
Катушка 8 вращаясь вместе с валом и розеткой , с помощью желобков
подает семена в семяпровод. Муфта 7 свободно сидит на хвостовике катушки и не вращается.
Количество желобков КЖ варьирует от 8 до 16 . На большинстве катушечных высевающих аппаратов КЖ = 12.
Дисковые высевающие аппараты
Основным рабочим органом дискового аппарата является плоский
диск 3 (рис.16), на цилиндрической поверхности которого расположены
один или несколько рядов ячеек 2.
Рисунок 16 - Схемы дискового высевающего аппарата:
а – с горизонтальной осью вращения; б – с наклонной осью вращения;
1 – бункер для семян; 2 – ячейка диска (паз) ; 3 – диск; 4 – вал;
5 - выталкиватель; 6 – сошник; 7 – ролик снятия лишних семян.
32
В зоне бункера 1 семена западают в ячейки, при этом лишние счищаются активными роликом 7. Его частота вращения в 3…4 раза больше скорости вращения диска. В нижней части вращающегося диска семена выпадают из ячеек. Этому способствуют выталкиватели 5, установленные в
кольцевые канавки, проходящие через центры ячеек по окружности диска.
Аппараты такого типа бывают с горизонтальной (а), вертикальной или
наклонной (б) осью вращения 4.
Дисковые аппараты с горизонтальной осью вращения используются,
например, на свекловичных сеялках ССТ-12Б , с наклонной осью – на зарубежных сеялках «Грэмер» (США), «Эбра» (Франция).
Дисковые аппараты с вертикальной осью вращения устанавливают на
некоторых кукурузных , хлопковых и бахчевых сеялках.
Аппараты дискового типа располагаются непосредственно над сошником 6, что исключает семяпроводы и максимально сокращает высоту падения семян. Для высева семян различных культур сеялки комплектуются
сменными дисками с определенным количеством ячеек необходимых размеров.
Наиболее распространенными выталкивающими устройствами у дисковых высевающих аппаратов являются пластинчатый выталкиватель (рис.17а) и
выталкиватель-звездочка (б). Пластинчатый выталкиватель воздействует на семена, заклиненные в ячейках. Семена, свободно расположенные в ячейках выгружаются под действием силы тяжести.
33
Рисунок 17 – Типы выталкивателей :
а – пластинчатый; б – звездчатый.
Воздействие пластинчатого выталкивателя на заклиненные в ячейках семена, приводит к неравномерности выгрузки, и как следствие к ухудшению
точности посева. Не исключается и повреждение семян.
Точность высева семян несколько повышается применением звездчатого выталкивателя.
Недостатки этих аппаратов: необходимость тщательной калибровки
семян, качественная работа только на скорости не выше 5…6 км/час, что
снижает производительность посевных агрегатов. На больших скоростях
ухудшается распределение семян в рядке, наблюдается повреждение семян.
Внутреннереберчатый высевающий аппарат.
Он выполнен в виде кольца 2 (рис.18) с внутренними ребрами, помещенного в приливе корпуса 1. На валу аппарата укреплен диск 5 с вырезами, соответствующими профилю ребер кольца. Заслонкой 4 с рычагом 3 можно регулировать величину входного окна. Перемещением диска 5 с валом изменяют рабочую ширину кольца, чем регулируют количество высеваемых семян.
34
Рисунок 18 - Схема внутреннереберчатого высевающего аппарата :
1 – корпус; 2 – кольцо; 3 – рычаг; 4 – заслонка; 5 – диск;
Этот показатель регулируется также изменением частоты вращения кольца. При вращении кольца 2 семена, поступившие из семенной коробки в I и частично во II квадрант, поднимаются на некоторую высоту в квадранте IV. Образуя полуконическую поверхность осыпания, семена, увлеченные кольцом,
проходят кромку корпуса, встречают на своем пути открытую часть кольца и
выходят наружу в виде зерновой струи, поступая в семяпровод. Наличие ребер
на внутренней поверхности кольца способствует увеличению угла подъема семян и лучшему осыпанию лишних семян.
Ленточный высевающий аппарат
Рабочим органам ленточного высевающегося аппарата является бесконечная прорезиненная лента 6 (рис.19) со сквозными круглыми отверстиями, ячейками, натянутая на роликах 1, 2, 7.
35
Семена из бункера 8 попадают на внутреннею ветвь ленты 6 и заполняют ячейки. Приводится в движение лента роликом 7. Лишние семена удаляются резиновым роликовым счищателем 4 и сбрасываются обратно в семенную камеру. Проходу семян сквозь ячейки препятствует пластина 3 ,
расположенная под лентой.
Рисунок 19 - Схема ленточного высевающего аппарата:
1 – натяжной ролик; 2 – опорный ролик; 3 – жесткая пластина; 4 – ролик
снятия лишних семян; 5 - упор; 6 – высевающая ячеистая лента;
7 - приводной ролик ; 8 – бункер .
36
Выйдя за пределы пластины, семена выпадают в раскрытую сошником
бороздку. Семена, не выпавшие под роликом 4, сбрасываются при подходе к
упору 5, вызывающему деформацию ленты, что облегчает выпадание семян.
Для односемянного высева различных культур используются ленты с
требуемым количеством и размерами ячеек.
Аналогичный высевающий аппарат устанавливается на сеялках “Стенхей” (Англия).
Ложечный высевающий аппарат
Он представляет собой диск 4 (рис. 20) с расположенными по окружностями ложечками 3. Семена из бункера 1 поступают в камеру заполнения.
Ложечки, проходя при вращении диска через слой семян, захватывают по
одному семени и поднимают их к горловине семяпровода 5.
Рисунок 20 - Схема ложечного высевающего аппарата:
1 – бункер для семян; 2 – упор; 3 – ложечки; 4 – диск; 5 – семяпровод;
6 – сошник.
37
В верхнем положении семена сходят с ложечек, и по направителю поступают в семяпровод и далее в посевную бороздку нарезанную сошником
6. Для высева различных культур аппарат снабжен комплектом сменных ложечек разных типоразмеров. Для удобства в эксплуатации они имеют определенный цвет и номер. Такие аппараты применяются на сеялках “Нибекс”(Швеция) и разрабатываются к российским сеялкам.
Известны аппараты, у которых ложечки закреплены на бесконечной
ленте. Преимуществом ложечного высевающего аппарата является отсутствие повреждения семян, недостатком – чувствительность к толчкам и
уклонам местности.
Вибрационный высевающий аппарат
У вибрационного высевающего аппарата используется принцип высокочастотных колебаний упругого рабочего органа 2 (рис. 21).
Рисунок 21 Схема вибрационного
высевающего аппарата
1 – бункер для семян ; 2 – упругий рабочий орган ; 3 – задатчик
количества высеваемых семян ;
4 – семяпровод .
Колебания необходимой частоты и амплитуды обеспечиваются пальцевым задатчиком 3, приводящимся во вращение от колес сеялки через передаточный механизм. Семена под действием вибрационных сил текут из бун-
38
кера 1 в семяпровод 4 и далее в бороздку, образованную сошником. Норма
высева регулируется изменением частоты вращения и числа пальцев на задатчике. Существуют помимо механического и другие способы задания
вибрации : гидравлический, пневматический, электромагнитный. Сыпучие и
даже плохо сыпучие семена под действием вибрации ведут себя как вязкие
жидкости. Это основной свойство материала в импульсном поле сил.
Вибрационные высевающие аппараты обеспечивают равномерный высев, причем для семян с различными физико-механическими свойствами,
меньше повреждают семена и практически нечувствительны к уклонам.
Конусоидальный высевающий аппарат
Высевающий аппарат крепят к бункеру 1 (рис.22) с выходным окном
2 , выполненным в виде цилиндра. На него установлена опора 3 с подшипником 4 усеченного пустотелого конуса 5 . На опоре 3 расположена ведомая
звездочка 6 привода усеченного пустотелого конуса 5. К основанию конуса
5 крепится дозирующее кольцо 7 со сквозными ячейками 8 , на него надета
крышка 9 с ободом 10. Крышка 9 глухая , неподвижная , но имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси 11 и фиксироваться стопором 12. По
окружности обода 10 крышки на длине 30…40мм сделан локальный паз 13 ,
размеры которого превышают максимальные размеры высеваемых семян 14
. Угол конуса α составляет 8±2˚ . Количество подаваемых в конус 5 семян 14
регулируют задвижкой 15 . Изменение угла происходит в зависимости от
высеваемой культуры : для округлых семян угол меньше , для плоских –
больше .
39
В процессе работы семена 14 из бункера под собственным весом попадают во внутреннюю полость конуса 5. За счет сил трения и наклона стенки конуса 5 при вращении они перемещаются вдоль оси 11 и достигают определенным
слоем дозирующее кольцо 7 с ячейками 8 . Ячейки 8 сквозные , их количество и
размеры зависят от характеристики семян 14 высеваемых культур и от шага посева. Семена 14 западают в ячейки 8 и удерживаются от выпадения ободом 10
крышки 9. При настройке высевающего аппарата поворотом крышки 9 вокруг
своей оси добиваются , чтобы при подходе к пазу 13 на ободе крышки 9 лишние семена осыпались под собственным весом . Семена, попавшие в ячейку 8 ,
выпадают через паз 13 крышки 9 в бороздку раскрытую сошником. Свободному выпадению семян способствуют конусная форма ячеек 8. Односеменной высев различных по форме и размерам семян, а также высев гнездами достигается
за счет смены дозирующих колец 7 , имеющих разные параметры и количество
ячеек 8 . Количество высеваемых семян регулируется частотой вращения конуса 5 и числом ячеек 8 на дозирующем кольце 7 .
За счет самоосыпания семян при заполнении ячеек , а не принудительной
очистке , исключается их повреждаемость .
40
Рисунок 22 - Конусоидальный высевающий аппарат :
а – вид сбоку ; б – кольцо с ячейками , сбоку и спереди; в – крышка , сбоку и спереди ; г,д – схема высева семян ; 1 – бункер ; 2 – окно ; 3 – опора ;
4 – подшипник ; 5 – пустотелый конус ; 6 – звездочка ; 7 – кольцо ;
8 – ячейки ; 9 – крышка ; 10 - обод ; 11 – ось крышки ; 12 – стопор ;
13 – паз ; 14 – семена .
41
3.5.3. Пневматические высевающие аппараты
Наиболее распространенными сейчас на пропашных сеялках являются
пневматические высевающие аппараты. Достоинствами их являются: большая универсальность; отсутствие дробления семян; исключение необходимости в тщательном калибровании посевного материала; возможность работы на скоростях 9-12 км/ч. Они бывают дисковыми и барабанными .
Дисковый пневматический высевающий аппарат включает семенной
бункер 1 (рис.23) и вращающийся на горизонтальной оси плоский диск 3 со
сквозными отверстиями, равномерно расположенными на его торцевой поверхности. С одной стороны диска имеется вакуумная камера, и с другой –
семенная. При вращении диска семена присасываются к отверстиям, выносятся из семенной камеры и в нижней части, за счет снятия разрежения, падают в посевную бороздку.
Рисунок 23 - Схема дискового пневматического высевающего аппарата с
горизонтальной осью вращения:
42
а – вид сбоку; б – вид спереди; 1- бункер для семян; 2- воздуховод; 3- высевающий диск; 4- ворошитель семян; 5- корпус; 6- приводная звездочка.
Присасывающая сила семени к отверстию диска зависит от площади
отверстия и разрежения воздуха в вакуумной камере:
F = к∙p∙ S,
(14)
где F – присасывающая сила, Н;
к- экспериментальный коэффициент присасывания;
р – разрежение, Па;
S – площадь присасывающего отверстия, м².
Коэффициент присасывания изменяется в широких пределах и зависит
от размеров и формы семян, шероховатости их поверхности, сцепления с
другими семенами.
Для расчетов к принимают: кукуруза – 1,5; сахарная свекла – 0,8;
хлопчатник – 1,3; подсолнечник – 0,8; соя – 1,25; клещевина – 1,15;
арбуз – 0,75. Разрежение р и площадь отверстия S устанавливают такими,
чтобы обеспечивать многократное превышение присасывающей силы F над
силой тяжести семян G.
F = aG = α∙m g,
где α - коэффициент превышения присасывающей силы;
m – масса семени, г;
g – ускорение свободного падения, м/с².
(15)
43
Коэффициент превышения присасывающей силы α принимают для
культур: кукуруза – 32; подсолнечник - 18 клещевина - 27; соя - 22; сахарная свекла - 125; арбуз – 15.
В применяемых пневматических высевающих аппаратах разрежение р
составляет 3.2…3.6 кПа.
Диаметр присасывающего отверстия определяют по следующей экспериментальной зависимости:
dот = 0,55…0,65шс ,
(16)
где шс – средняя ширина семян, мм.
Установлено, что частота вращения высевающего диска не должна
превышать n = 0,8 с-1. Если учесть, что присасывающие отверстия располагаются на высевающем диске на диаметре D = 0,12 м, допустимая линейная
окружная скорость перемещения отверстий не должна быть больше
V =  · n · D = 3,14 · 0,8 · 0,12 = 0,3 м/с.
В этом случае обеспечивается стабильное присасывание семян.
Барабанные пневматические высевающие аппараты
В сеялках применяют барабанные высевающие аппараты с внутренним или наружным присасыванием семян .
В этих аппаратах вместо диска используется барабан со сквозными отверстиями. Снаружи барабана 1 (рис.24а) или внутри его (б) создается разрежение, обеспечивающее присасывание семян и перемещение их при вращении вверх. При разрежении во внешней камере 8 (а) семена присасываются к отверстиям и при вращении барабана перемещаются к трубчатому
44
сбрасывателю семян 7, который доставляет их в бороздку, образованную
сошником 4. На противоположном торце барабана установлены пальцы 3,
которые ворошат семена. Отверстия очищаются иглами 5 расположенными
на вращающемся ролике 6.
Рисунок 24 - Схемы пневматического высевающего
аппарата барабанного типа:
а – с подачей семян во внутреннюю полость; 1 – полый барабан; 2 – присосавшееся семя; 3 – пальцы-ворошилки; 4 – сошник; 5 – иглы; 6 – ролик;
7 – трубчатый сбрасыватель семян; 8 – камера разрежения;
б – с наружным присасыванием семян ; 1 – барабан; 2 – семя ; 3 – воздуховод ; 4 – вибратор; 5 – бункер для семян; 6 – ворошитель; 7 – сошник;
8 - экранирующий ролик.
45
При простоте конструкции недостатком является большая высота падения семян, что сказывается на равномерности распределения их вдоль
рядка. Этого недостатка лишен высевающий аппарат с разрежением создаваемым внутри барабана. Семена, присосавшиеся к отверстиям, выносятся
из бункера 5 (б). При этом лишние семена за счет вибрации стенки барабана
1 вибратором 4 в зоне выноса сбрасываются обратно в бункер.
Внутри барабана в нижней части расположен ролик 8, экранирующий
семена от разрежения, в результате чего семена отрываются от барабана и
падают в бороздку, образованную сошником 7.
Существенным недостатком пневматических аппаратов является опасность забивания присасывающих отверстий кожурой, шелухой, обломками
семян и другими примесями, что приводит к пропускам.
Струйная дозирующая система
Указанных недостатков пневматических высевающих аппаратов лишена струйная дозирующая система. Она включает в себя струйный дозатор
и устройство синхронизации дозирования семян со скоростью движения сеялки. Дозатор состоит из рабочей камеры, в которую поступают семена из
бункера, и струйного элемента. Воздушная струя постоянной длительности ,
которую создает струйный элемент выдувает из камеры семена порциями
постоянного объема и подает их в семяпровод. Дозированный отбор семян,
транспортирование их в посевную бороздку, синхронизацию технологического процесса дозирования со скоростью движения сеялки осуществляет
воздушный поток создаваемый вентилятором, установленным на раме сеял-
46
ки. Устройство синхронизации состоит из струйного формирователя импульсов и струйного датчика передвижения сеялки, который связан с ее
опорно-приводным колесом.
3.5.4. Пневмомеханические высевающие аппараты
Пневмомеханический аппарат , использующий избыточное давление
Эти аппараты применяют в основном для посева семян округлой формы
и с гладкой поверхностью : соя , горох , фасоль , кукуруза.
Высевающий диск 3 (рис.25) имеет ячейки 2 конусной формы со сквозными отверстиями. Диск при вращении захватывает каждой ячейкой из слоя
семян в бункере 5 несколько семян .
Рисунок 25 - Схема пневмомеханического высевающего аппарата с избыточным давлением :
1 – семя ; 2 – конусная ячейка ; 3 – высевающий диск ; 4 – сопло ; 5 - бункер ;
6 – сошник .
47
На выходе из бункера расположено сопло 4 для подвода воздуха. При
проходе под струей воздуха сверху находящиеся семена выдуваются из ячейки
обратно в бункер , а одно нижнее семя прижимается воздушным потоком к
вершине конуса , закрывая сквозное отверстие . В нижней части семя выпадает
из ячейки в раскрытую сошником бороздку .
Застрявшие в ячейках семена выталкиваются с помощью пластинчатых и
игольчатых выталкивателей.
Пневмомеханический аппарат с централизованным дозированием семян
механическим способом и транспортированием их к сошникам - пневматическим.
Система дозирования включает бункер 4 (рис.26) и дозирующее устройство 5 , в качестве которого используется катушечный или дисковый механические высевающие аппараты. Воздушный поток создает вентилятор 6. Семена
путем эжектирования подаются в колонку 3 и далее воздушным потоком в распределительную головку 1 и по семяпроводам 2 в сошники 8. Используют центробежные вентиляторы высокого давления, с частотой вращения до 80 с-1 .
Скорость воздушного потока устанавливают исходя из скорости витания
семян . Скорость витания или критическая скорость VK семян варьирует для
семян различных культур в широких пределах (табл.1).
Рабочую скорость воздушного потока определяют по следующей зависимости :
VB = VK α ,
(17)
где α = 1,3…1,5 , коэффициент , учитывающий потери давления в системе .
48
Рисунок 26 - Схема пневмомеханического высевающего аппарата с
централизованным дозированием семян и пневматическим
транспортированием их в сошник
1 – распределительная головка; 2 – рядковые семяпроводы; 3 – пневмопровод ;
4 – бункер для семян ; 5 - дозирурующее устройство; 6 – вентилятор;
7 – эжекторное устройство; 8 – сошник.
Таблица 1 - Скорость витания семян
Показатель
Культура
Максимальная куку- подсол- свек- соя горох мор- лук томат огурец
скорость ви-
руза
нечник
14,0
8,5
ла
ковь
5,6 18,0 16,0
3,5 5,0
кабачок
тания семян
,м/с
3,5
6,6
6,9
49
Характеристиками процесса пневмотранспортирования семян является
расход воздуха и коэффициент массовой концентрации, представляющий отношение массовых расходов семян и воздуха :
 
QC
,
QП
(18)
где Qc – массовый расход семян (подача) , кг/с ;
Qп – массовый расход воздуха (подача) , кг/с.
Массовый расход QП прямо пропорционален объемному расходу Qв :
QП = QВ ρв ,
(19)
где Qв – объемный расход воздуха , м3/с;
ρв = 1,2 – плотность воздуха , кг/м3 .
Из формул (18) и (19) находим :
QВ 
QП
В

QC
.
  В
Массовый расход семян определяют по следующей формуле :
QС 
VC  вС  НС
, кг / с,
10000
(20)
где VC – рабочая скорость движения сеялки , м/с ;
вС – ширина захвата сеялки , м;
НС – норма высева семян , кг/га.
Отсюда :
QВ 
VC  вС  НС
, м3 / с.
4
10     В
(21)
50
Коэффициент массовой концентрации рекомендуется в пределах µ =
1,0…1,5 . При больших значениях µ возможно осаждение семян и завал в
пневмосистеме.
Например : определить Qв при следующих показателях : Vc = 3 м/с;
вс = 5,6м; Нс = 100 кг/га (соя), μ = 1,0;
Qв 
Vc  вс  Н с
3  5,6  100

 0,14 м 3 / с.
4
10     в 10000  1,0  1,2
По этому показателю и сопротивлению в системе подбирают центробежный вентилятор высокого давления, одностороннего всасывания со спиральным кожухом.
3.5.5. Гидравлические высевающие аппараты
Гидравлические высевающие аппараты состоят из резервуара 1
(рис.27) для суспензии, включающей жидкость и семена, порционных насосов 3, трубопровода 2. В качестве жидкости используется вода или гель. Подача суспензии в каждый сошник 4 проводится индивидуально собственным
насосом 3. Привод насосов осуществляется от колес сеялки через передаточный механизм, которым регулируют расход семян. Расход жидкости составляет 110…140 л/га. Возможна импульсная подача, определяемая шагом
посева.
Рисунок 27 - Схема гидравлического высевающего аппарата:
1 – бак для суспензии: семена плюс жидкость (гель); 2 – трубопровод;
51
3 - порционные насосы; 4 – сошники.
Одним из преимуществ сеялок с гидравлическим высевающим аппаратом является возможность высева пророщенных семян, что повышает дружность и полевую всхожесть.
4. ПОДГОТОВКА ПОСЕВНОГО АГРЕГАТА К РАБОТЕ
4.1. Требования к условиям работы сеялок
4.1.1. Поверхность почвы должна быть выровнена ,высота гребней не
более 20 мм.
4.1.2. Почва на глубине заделки семян должна иметь размеры комочков
до 10 мм , в верхнем слое – до 20 мм.
4.1.3. Глубина предпосевной культивации должна равняться глубине посева , а при недостаточной влажности почвы – на 10 мм меньше. Волнообразность дна не допускается.
4.1.4. Поле должно быть чистым от сорняков.
4.2. Подготовка трактора.
4.2.1. Колея трактора – это расстояние между серединами передних колес трактора в задней нижней части. Ее рассчитывают по следующим зависимостям:
вк = 2вм – при четном числе секций сеялки;
вк = вм – при нечетном числе секций.
52
Например, определить колею трактора при посеве сеялкой СУПН-8А кукурузы с шириной междурядья вм = 0,7 м.
Число секций – чётное (8):
вк = 2 ∙ вм = 2 ∙ 0,7 = 1,4м .
4.2.2. Давление в шинах передних колёс трактора МТЗ-80/82 - 0,17 мПа
(1,7 кгс/см²), задних – 0,14 мПа (1,4 кгс/см²).
4.2.3. При навешивании 8-ми – 10-ти рядной сеялки на трактора МТЗ80/82 для повышения продольной устойчивости впереди устанавливают грузы
массой 200…250 кг.
4.2.4. Вилки раскосов 1, 8 (рис.28) механизма навески трактора соединяют с нижними тягами 3,6 через продолговатое отверстие 7. Это обеспечивает лучшее копирование рельефа поверхности поля. Длина левого раскоса 8
должна быть 515мм.
4.2.5. Регулируя длину правого раскоса 1, выравнивают брус 10 сеялки в
поперечном направлении (б), а длину центральной тяги 2 – в продольном
направлении (в).
4.2.6. Регулировкой длины растяжек 4,5 добиваются, чтобы брус 10 сеялки расположился параллельно оси задних колёс трактора, а его середина на
продольной оси трактора. Расстояние А (в) от бруса до левой 11 и правой 12
полуосей трактора должно быть одинаковым. Контролируют также и вылет
бруса Б слева и справа от полуосей.
53
Рисунок 28 - Схемы : а - навесного устройства трактора класса 14 кН;
б,в – регулирования положения бруса; 1,8 – правый и левый расколы; 2 – центральная тяга; 3,6 – нижние тяги ; 4,5 – растяжки; 7 – продолговатое отверстие;
9 – рукоятка правого раскоса; 10 – брус ; 11,12 – полуоси трактора ; А,Б – контролируемые размеры.
4.3. Подготовка сеялки
4.3.1. Проверяют комплектность и исправность узлов механизмов сеялки, правильность расстановки посевных секций. При нечетном количестве секций на сеялке первую секцию устанавливают посередине бруса , а от нее влево
и вправо секции расставляют на расстоянии ширины междурядья вм .
При четном количестве секций – первые две секции ставят на расстоянии
вм/2 от середины бруса , а последующие от них – на вм .
54
4.3.2. Вылет маркеров .
Первый проход агрегата осуществляют, ориентируясь серединой трактора
по вешкам, расставленным вдоль участка на расстоянии ½ ширины захвата агрегата от края поля. В дальнейшем агрегат движется по полю челночным способом, при этом правое колесо трактора перемещается по маркерной линии.
Вылет маркеров рассчитывают по следующим формулам:
Lпр 
вс  всТ  вк
,
2
(22)
Lл 
вс  всТ  вк
,
2
(23)
где Lпр , Lл – вылет правого и левого маркеров, м;
вс– рабочая ширина захвата сеялки , вс = вм ∙ кс;
вм – средняя ширина междурядья, м;
кс – число секций сеялки;
всТ – ширина стыкового междурядья, м;
вк – колея трактора, м.
Например. Определить вылет маркеров при посеве сеялкой СУПН-8А с шириной междурядья вм = 0,7 м (всТ = 0,7 м).
Находим : вс = вм ∙ кс = 0,7∙8 = 5,6 м; вк = 2 ∙ вм = 2∙0,7 = 1,4 м.
Lпр = (вс + вст - вк)/2 = (5,6 + 0,7-1,4)/2 = 2,45 м; Lл = (5,6 + 0,7+1,4)/2 = 3,85 м.
Вылет маркеров замеряют от сошников крайних секций сеялки.
55
4.4. Настройка на норму высева
4.4.1. Механический катушечный высевающий аппарат
В литературе часто встречается такое выражение – “норма высева сеялки”. Норма высева – установленное количество (масса) семян, которое должно быть высеяно на единице площади поля. Она зависит от культуры, сорта,
почвенного плодородия, прогнозных погодных условий.
Дозирующее устройство сеялки настраивают на высев данного количества семян. Этот показатель можно назвать подачей. Подача высевающего аппарата должна равняться или приближаться к норме высева.
Подачу катушечного высевающего аппарата регулируют изменением частоты вращения катушки и длины ее рабочей части. При этом исходят из того,
что длина рабочей части катушки должна быть максимальной (0,8…0,9 от общей длины), а частота вращения – минимальной. Это существенно уменьшает
повреждения семян.
Для установки подачи, соответствующей заданной норме высева, по таблице или диаграмме представленных в заводской инструкции к сеялки выбирают и устанавливают рабочую длину катушки и передаточное отношение от
опорно-приводных колес к валу катушки. Однако, для новых и разрабатываемых сеялок с централизованным дозированием необходимо проводить соответствующий расчет по выбранным параметрам катушки.
Масса семян, высеваемая катушкой за один оборот m0
m0 = mk + ma
где mk – масса семян, поданная желобками катушки, кг;
(24)
56
ma – масса семян, вынесенная активным слоем, кг.
Активным слоем называется слой семян, который перемещается за счет
сил внутреннего трения, возбуждаемых ребрами катушки. Толщина этого слоя
равна четырех-шестикратной толщине семян.
Для расчетов можно принять ma = ρmk ,
где ρ – коэффициент, учитывающий высев семян за счет активного слоя,
ρ ≈ 0,7 – при нижнем высеве и ρ ≈ 0,1 – при верхнем.
Тогда : m0 = mk + ρmк = mк( 1 + ρ )
По параметрам катушки находят mk ( с учетом полного заполнения желобков)
mk  f  l p  K ж   ,
где f 
 r2
2
(25)
- площадь поперечного сечения желобка, м2;
r – радиус желобка, м;
lp – длина рабочей части катушки, м;
Кж – количество желобков в катушке;
γ – насыпная плотность семян, кг/м3;
Отсюда :
m0  mk 1    
 r2
2
 l p  K ж    1   ,
(26)
Размеры желобков устанавливают по размерам высеваемых семян
r  1,7 шс  t c ,
где шс , tc – ширина и толщина семени.
(27)
57
Определяют число оборотов, которое сделает катушка при посеве 1 га
Ч0 
10 4
,
  Dk  B
(28)
где Dk – диаметр опорно-приводных колес сеялки, м;
В – ширина захвата сеялки, м.
Тогда, количество высеваемых на 1 га семян, которое должно быть равным норме высева Q
Q  m0 Ч 0  i, кг / га,
(29)
где i - передаточное отношение от опорно-приводных колес к валу катушки;
Однако, с учетом скольжения опорно-приводных колес и налипания на
них почвы i должно быть увеличено
i p  i 1   ,
где ε = 0,08…0,15 – коэффициент, учитывающий проскальзывание колес
по почве. Он зависит от типа почвы, влажности и скорости движения сеялки.
Следовательно, подача катушечного высевающего аппарата
5  10 3  r 2  l p  K ж   1     i1   
  r2
10 4
П  m0  Ч 0  i p 
 l p  K ж    1    
 i1    
, кг / га (30)
2
  Dk  B
Dk  B
Количество высеваемых семян (подача) прямо пропорциональна параметрам катушки r, lpКж ; передаточному отношению i и обратно пропорциональна диаметру опорно-приводных колес Dк и ширине захвата сеялки В.
Из формулы (29) и (30)
П  Q1   ,
(31)
58
Например : норма высева семян кукурузы Q = 11,4 кг/га. На какую подачу должен быть настроен высевающий аппарат сеялки при ε = 0,09.
П  Q1     11,4  1  0,09  12,4 кг / га.
Такая подача высевающего аппарата обеспечивает заданную норму высева.
4.4.2 Пневматический высевающий аппарат
Подбор высевающих дисков
Сеялка поставляется с пятью комплектами дисков: два комплекта с четырнадцатью отверстиями в каждом диске и два с двадцатью двумя отверстиями. В одном комплекте диаметр отверстий 3.0 мм, в другом – 5.5 мм. Пятый
комплект дисков поставляется без отверстий. В них , при необходимости , просверливают отверстия нужные для посева конкретной культуры.
Вначале определяют необходимый диаметр отверстия:
do= 0,55…0,65 шс ,
где шс – среднее значение ширины семени высеваемой культуры, мм.
При ширине семени кукурузы шс = 8,3 мм : do = 0,65∙8,3 = 5,4 мм .
Можно использовать диски прилагаемые к сеялке с d0=5,5 мм .
Семена клещевины имеют среднюю ширину 8,9 мм, тогда
do = 0,6∙8.9 = 5,34 мм . Также можно использовать диски с d0=5,5 мм.
Для семян подсолнечника с шс = 5,3 мм : d0 = 0,55 ∙ 5,3 = 2,92 мм, т.е следует устанавливать диски с диаметром отверстий 3,0 мм.
Семена томата имеют шс = 2,5 мм . Для их посева необходимы диски с d0
= 0,55 ∙ 2,5 = 1,4 мм
59
Дисков с такими отверстиями в комплекте нет. Значит, для посева семян
томата в чистых дисках на диаметре 120 мм надо просверливать отверстия диаметром 1,4 мм.
Определение передаточного отношения
Передаточное отношение от опорно-приводного колеса к высевающему диску,
обеспечивающее заданную норму высева определяют по формуле:
i
2R  q  в м  1   
,
10000по
(32)
где R - радиус опорно-проводного колеса. Для СУПН-8А: R = 0,24 м;
q - норма высева, шт. семян на 1га;
вм - ширина междурядья, м;
no - число отверстий в высевающем диске, шт.;
ε = 0,08…0,15 - коэффициент, учитывающий проскальзывание колёс по
почве.
Например: определить передаточное отношение у сеялки СУПН-8А при
посеве семян кукурузы: - норма высева с учётом полевой всхожести семян и
вырезов растений при культивациях q = 38000 семян/га. Ширина междурядья
вм = 0,7 м, ε = 0,07. Вначале берутся диски с большим числом отверстий. Они
требуют меньшую скорость вращения диска для обеспечения одного и того
же шага посева, а значит, будут лучшие условия для присасывания к отверстиям семян и можно несколько повысить скорость агрегата.
Следовательно, выбираем диски с no = 22.
60
Тогда:
i
2  R  q  в м (1   ) 2  3,14  0,24  38000  0,7  1,07

 0,196 .
10000  n0
10000  22
Однако на сеялке можно установить передаточные отношения в пределах от 0,208 до 1,206. Требуемое передаточное отношение она обеспечить не
может. Значит надо брать диски с числом отверстий no = 14.
Тогда:
i
2  3,14  0,24  38000  0,7  1,07
 0,308 .
10000  14
По таблице, прилагаемый к инструкции по сеялке видно что передаточный механизм сеялки обеспечивает ίp = 0,303, что близко к расчётному.
Имея фактическое значение передаточного отношения, определим количество высеваемых семян и насколько оно соответствует норме высева :
qф 
10000  n0  i p
2  R  в м 1   

10000  14  0,303
 37200 семян / га.
2  3,14  0,24  0,7  1,07
Различие с нормой высева составляет всего около 2%.
В сеялках с пневматическими высевающими аппаратами разрежение
определяется с помощью тягомера ТмМН-100.
Если табличных данных по передаточному отношению нет, то можно
произвести его расчет, и подобрать требуемые звездочки, шестерни, шкивы.
4.4.3. Расчет передаточных отношений различных передач
а) цепная передача
Передаточное отношение цепной передачи:
iц 
z1
z2 ,
где z1 и z2 – число зубьев ведущей и ведомой звёздочек.
(33)
61
У цепной передачи направление вращения обеих звёздочек одинаковое.
При сложной передаче
iц 
z1  z 3  z 5
z 2  z4  z6 ,
(34)
где z1, z3, z5 – число зубьев ведущих звёздочек;
z2, z4, z6 – число зубьев ведомых звёздочек.
Передаточное отношение показывает во сколько раз частота вращения ведомой
звёздочки (ведомого вала) больше или меньше частоты вращения ведущей
звёздочки (ведомого вала).
При i = 1 – частота вращения обоих валов одинакова;
при i > 1 – частота вращения ведомого вала больше, чем ведущего;
при i < 1 – частота вращения ведомого вала меньше, чем ведущего.
б) Зубчатая передача
iз 
z1
z2 ,
(35)
где z1 и z2 – число зубьев ведущей и ведомой звёздочек (шестерен).
У зубчатой передачи направление вращения шестерен разное.
в) Ременная передача
ip 
d1
d2 ,
(36)
где d1 и d2 – диаметры ведущего и ведомого шкивов.
При ременной передаче ведущий и ведомый шкивы могут вращаться как
в одном направлении (прямой ремень), так и в противоположном (перекрёст-
62
ный ремень).Если в сеялке имеются цепная (ременная) передачи и редуктор
(коробка передач), то общее передаточное отношение
io = iц ∙iр ,
(37)
где iр – передаточное отношение редуктора.
Например: определить передаточное отношение от опорно-приводных
колёс сеялки на вал высевающих аппаратов (рис.29).
Из рисунка видно, что звёздочки с числом зубьев z1, z3, z5
являются ведущими для звёздочек с числом зубьев z2, z4, z6 .
Тогда : i п 
z1  z 3  z 5
8  12  15

 0,069.
z 2  z4  z6
18  32  36
Рисунок 29 - Схема передач сеялки:
1 – опорно-приводное колесо; 2 – вал высевающих аппаратов; z – число зубьев.
Это значит, что за один оборот приводного колеса вал высевающих аппаратов сделает 0,069 оборота, то есть полный оборот вала произойдёт за
1/0,069 = 14,5 оборота колеса.
63
4.5. Определение допустимой скорости движения пропашной сеялки
с пневматическим высевающим аппаратом
Она определяется допустимой скоростью вращения высевающего диска.
По опытным данным установлено, что Vд = 0,3 м/с по окружности расположения присасывающих отверстий.
Проведем расчет : за время одного оборота диска сеялка пройдет путь
L  в п  n0 , м
где
(38)
вп – шаг посева, м;
n0 – число отверстий в высевающем диске , шт.
Зная линейную окружную скорость Vд = 0,3 м/с и диаметр d, на котором
расположены присасывающие отверстия, можно определить время одного оборота диска :
t
 d
Vд
,c
(39)
где d - диаметр окружности диска, на котором расположены
присасывающие отверстия, м.
Тогда, допустимая скорость движения сеялки
VC 
L в п  n0  Vд

, м/с
t
 d
(40)
Например: определить допустимую скорость движения сеялки СУПН-8А
при посеве кукурузы.
Исходные данные: вп = 0,3 м; no = 14; d = 0,12 м.
Тогда:
Vc 
вп  n0  Vд
0.3  0.3  14

 3,3 м / c .
 d
3.14  0.12
64
Таким образом, при данных параметрах посева, максимально возможная
скорость движения сеялки 3,3 м/с или до 12 км/ч.
При этом необходимо учитывать скольжение опорно-приводных колёс,
которое в зависимости от условий работы может изменяться от 5 до 15 %. С
увеличением скорости движения этот показатель увеличивается.
4.6. Проверка равномерности высева.
4.6.1. Показатель неравномерности высева между аппаратами сеялки
Для проверки равномерности высева засыпают в каждый бункер семена,
под высевающие аппараты подставляют мешочки или коробочки. У пневматических сеялок должен работать на оптимальном режиме вентилятор, создающий разрежение.
Определяют число оборотов , которое сделает опорно-приводное колесо
при посеве 100м2 (0,01га):
n0 
100
,
вС    D
(41)
где вс – ширина захвата сеялки , м;
D – диаметр опорно-приводного колеса , м.
Например : для сеялки СУПН-8А : вс = 5,6м, D = 0,48 м.
Получим : n0 
100
 12 оборотов.
5,6  3,14  0,48
Прокручивают опорно-приводные колеса , делая 12 оборотов . Подсчитывают количество семян высеянных каждым аппаратом Кi . Определяют количество семян , высеянных в среднем одним аппаратом :
65
КСР 
К
i
na
,
где na = 8 – число высевающих аппаратов сеялки СУПН-8А.
Тогда , показатель неравномерности высева :
ПНР 
 К  К   100%.
K
СР
i
(42)
i
При этом разность всегда положительна ( со знаком +).
Например : после прокручивания опорно-приводных колес получили , что
каждый из восьми аппаратов высеял соответственно семян Ki :
48 ; 49 ; 51 ; 50 ; 53 ; 47 ; 50 ; 52.
К СР 
П НР 
K
i
na

48  49  51  50  53  47  50  52
 50.
8
 К  K   2  1  1  0  3  3  0  2 100%  3%.
400
K
СР
i
i
Показатель неравномерности высева не должен превышать 4%.
4.6.2. Показатель неустойчивости высева .
Подсчитывают суммарное количество высеваемых семян всеми высевающими аппаратами после 12 оборотов опорно-приводных колес. Это повторяют три раза.
По полученным данным определяют среднее значение :
N ср 
N
3
i
.
66
Определяют показатель неустойчивости высева
П НУ 
 N  N  100%,
N
СР
i
(43)
i
где NСР – средний высев высевающими аппаратами при нескольких повторениях.
Например : по трем повторностям получили количество высеваемых семян всеми аппаратами :
N1 = 400 ; N2 = 413 ; N3 = 396 .
Тогда : N СР 
N1  N 2  N 3 400  413  396

 403.
3
3
Отсюда : П НУ 
 N  N  100%  3  10  7 100%  1,16%.
1209
N
СР
i
i
Показатель неустойчивости высева не должен превышать 2% . Умножив
NСР на 100 , получим число семян , которое сеялка высеет на каждом гектаре :
403×100 = 40300 шт.
67
5. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ПОСЕВА
5.1. Проверка соответствия количества высеваемых семян (подачи)
норме высева.
Проверку проводят в поле . В заполненных на ⅓ бункерах разравнивают
семена и отмечают (мелом) на стенках их верхний уровень. Затем в каждый
бункер засыпают контрольную навеску семян m , определяемую по следующей
формуле :
m
q  m1000   K  вС
,
104  na
(44)
где вс – ширина захвата сеялки, м;
 K - длина контрольного пути , м ;
na – число высевающих аппаратов, шт;
m1000 – масса 1000 семян (натура) , кг;
q – норма высева, тыс.шт./га.
Если уровень семян после прохода контрольного пути совпадает с уровнем до засыпки контрольных навесок, сеялка отрегулирована правильно.
Обычно при этом сеялка проходит в прямом и обратном направлениях по длине
 П поля .
Например: определить контрольную навеску семян кукурузы при длине
поля  П = 1000 м, вм = 0,7 м, na = 8. Необходимо высеять 38 тыс.шт. семян на 1 га, m1000 = 0,3 кг.
Находим : вс = na ∙ вм = 8 ∙ 0,7 м = 5,6 м;
 K = 2  П = 2 ∙ 1000 = 2000м ;
68
m
q  m1000   K  вС
38  0,3  2000 5,6

 1,6 кг.
104  na
10000 8
На контрольном пути должна быть высеяна контрольная навеска семян
1,6 кг каждым аппаратом . Одновременно определяют показатель неравномерности высева между аппаратами . Проводят проверку полученных данных.
Вычисляют засеянную площадь :
F   k  в с  2000  5,6  11200 м 2 .
Определяют сколько должно быть высеяно семян на этой площади, если норма
высева q = 38000 шт/га.
qП 
F  q 11200  38000

 42560 семян.
10000
10000
М
qП
42560
 m1000 
 0,3  12,768 кг
1000
1000
Масса этих семян :
Сеялка должна была высеять по норме высева
М  m  na  1,6  8  12,8 кг.
Следовательно, количество высеянных семян 12,768 кг соотвествует норме высева 12,8 кг.
5.2. Глубина посева.
Её измеряют линейкой. Поверхность почвы на линии рядка слегка выравнивают, раскрывают посевную бороздку и фиксируют расстояние от поверхности до дна бороздки, на которой лежит семя.
Замеры проводят в 15…20 точках по каждой секции.
69
Уточняют глубину посева после появления у растений 2-3 листьев, по их этиолированной (светлой) части. Для этого по диагонали поля у 15…20 растений
срезают надземную часть, выкапывают оставшуюся часть вместе с семенем и
измеряют расстояние от семени или корневой шейки до места среза. Полученные данные подвергают статистической обработке.
Например: получили следующие данные по глубине посева, см
4,7; 8,1; 5,0; 5,5; 6,0; 7,1; 8,0; 4,5; 5,0; 5,5; 4,3; 5,8; 5,0; 5,0; 4,5; 5,1; 6,0; 7,1; 8,0;
6,5.
1. Средняя глубина посева:
hcp 
 hi
130.9

 5,8см
n
20
По среднему значению определяют насколько полученная глубина посева
отличается от заданной h3 = 6,0 см.

hз  hср
hз
 100 
6,0  5,8
 100  3,3%.
6,0
Это отличие не должно превышать 10%.
2. Стандартное (среднеквадратическое) отклонение находят по упрощённой формуле:
S
hmax  hmin
,
кз
где hmax, hmin – максимальное и минимальное значения глубины посева;
кз– коэффициент, зависящий от числа замеров, n;
(45)
70
п
<5
5 … 10
11 … 25
26 … 50
> 50
кз
2
3
4
5
6
S
hmax  hmin 8,1  4,3

 0,95см .
кз
4
3.Показатель стабильности (выровненности) глубины посева
В  100 
S
 100, %
hcp
В  100 
0,95
 100  84,0 % .
5,8
(46)
Он должен быть более 80%. В данном примере качество посева по
глубине удовлетворительное.
5.3. Расстояние между семенами в ряду, ширина междурядий.
На первых трёх проходах сеялки вскрывают все рядки на длине
 Р = 1,0…3,0м. При расчетном расстоянии между семенами в ряду менее
вП=0,30 м, подсчитывают количество семян nc (гнезд семян) на 1м длины ряда ,
более 0,30 м – на длине до 3,0м. Фактический шаг посева вычисляют по формуле:
вп 
Р
,м
пс
Можно непосредственно замерить расстояние между семенами в ряду
(шаг посева).
(47)
71
Например : в результате подсчетов на длине рядка  Р = 3,0 м получили
nc = 9,0. Рассматривают фактическое вПФ расстояние между семенами в ряду
(шаг посева) :
в ПФ 
р
nc

3,0
 0,33 м.
9,0
Определяют, какой должен быть шаг посева в соответствии с нормой
высева q = 38000 семян /га.
в ПЗ 
10000
;
вм  q
в ПЗ 
10000
 0,37 м;
0,7  38000
где вм – ширина междурядий, м.
По полученным данным находят степень отклонения фактического шага
посева от заданного
СП 
в ПЗ  в ПФ
0,37  0,33
100 
100  12,1%.
в ПФ
0,33
Степень отклонения шага посева не должно превышать ± 20% .
Ширина междурядий
Вначале ширину междурядий определяют по следам сошников или прикатывающих катков (колес) между всеми секциями сеялки и в трех смежных
проходах. Замерив расстояние между крайними рядами двух смежных проходов сеялки : первым и вторым , вторым и третьим, находят отклонение ширины
стыковых междурядий вСТ от заданной ширины междурядий вм . Оно не должно превышать ±50 мм . При необходимости корректируют вылет левого и правого маркеров.
72
Ширина основных междурядий не должны превышать ±20 мм . В противном случае уточняют расстановку посевных секций , проверяют их крепление к брусу сеялки.
Для проверки раскрывают посевную бороздку на длине до 3м и измеряют
расстояния между семенами соседних рядков. Измерения проводят при движении сеялки в прямом и обратном направлениях на поле в трех-пяти местах при
первых проходах агрегата.
По полученным значениям шага посева вПФ = 0,33 м и ширины междурядий вМФ = 0,72 м, определят фактическое количество высеянных семян
qФ 
10000
10000

 42100 шт / га.
в ПФ  в МФ 0,33  0,72
Отклонения от нормы высева составляет

qФ  q
42100  38000
 100 
 100  10,8%.
q
3800
Это допустимое отклонение, тем более в сторону увеличения. К моменту
уборки, с учетом части потерь, фактическая густота стояния растений приблизится к заданной.
5.4. Прямолинейность рядков
От этого показателя во многом зависит величина защитных зон при культивации посевов.
Ее определяют одновременно с замерами ширины междурядий при
вскрытых посевных бороздках.
73
По линии рядков натягивают с помощью двух колышков шнур длиной
10 м. Измеряют расстояние от семени до шнура. При этом учет ведется отдельно для семян расположенных слева (+) и справа (-) от шнура. Раздельно ведется
обработка полученных данных.
Прямолинейность характеризуется отклонением семян от шнура ±Δ. Эта
величина не должна превышать 0,5 ширины защитной зоны Шз : Δ < 0,2 Шз.
Если принять Шз = 100 мм, то Δ < ± 20 мм.
5.5. Определение расстояния между заправочными пунктами.
Расстояние между пунктами заправки сеялки семенами зависит от нормы
высева, вместимости бункеров для семян, количества их на сеялке, насыпной
плотности семян, ширины захвата.
10 4  nб  е     б
L
,м
q  m1000  вс
где е – вместимость семенного бункера, дм3;
nб – количество бункеров на сеялке, шт;
γ – насыпная плотность семян , кг/дм3;
δб – коэффициент использования вместимости бункера;
q – норма высева, тыс.шт./га;
m1000 – масса 1000 семян;
вс – ширина захвата сеялки, м.
(48)
74
Например : при посеве сеялкой СУПН-8А кукурузы m1000 = 0,3 кг, с нормой высева 38 тыс.шт/га, вс = 5,6 м, е = 30 дм3, γ = 0,8 кг/дм3, δб = 0,86.
10 4  nб  е     б 10 4  8  30  0,8  0,86

 26000 м.
Получим : L 
q  m1000  вс
38  0,3  5,6
Желательно, чтобы заправочные пункты располагались на одной стороне
поля. Линию первого прохода провешивают вдоль гона на расстоянии от границы поля равном вс/2 .
5.6. Система прямого контроля процесса высева семян пропашными
сеялками
Для прямого контроля служит система СКВ “НИВА-23”. Она включает в
себя монитор, информационное табло, датчики, кнопки управления, розетки,
выключатели, блок питания и разводка по сеялке.
“НИВА-23” является многофункциональной системой контроля процесса
высева, предоставляющая следующую информацию :
 количество высеваемых семян в каждом рядке (шт/м);
 процент двойников и пропусков семян по рядкам;
 нижний уровень семян в бункерах;
 скорость движения агрегата;
 засеянная площадь поля и время работы на нем;
 величину скольжения опорно-приводных колес.
Система выдает данные по равномерности распределения семян в рядках
и по всей площади поля. Информация выдается как текстовая на электронном
75
табло, так и звуковая при прекращении и нарушении процесса высева, или достижении нижнего уровня семян в бункере.
Можно оперативно влиять на процесс посева, обеспечивая высокие качественные показатели, а , следовательно, и высокий урожай.
5.7. Полевая всхожесть семян, дивергенция всходов
После появления всходов берут рядки длиной в 100 раз превышающую
фактический шаг посева вПФ. Количество всходов на этом расстоянии соответствует полевой всхожести в процентах.
Например: шаг посева вПФ = 0,37м. Выделяют рядки длиной 0,37∙100=37
м. На каждом из восьми рядков получили всходов : 88, 93, 97, 99, 94, 94, 92, 96.
Эти значения показывают полевую всхожесть по рядкам. Средняя полевая
всхожесть П в 
88  93  97  99  94  91  92  96
 93,75%.
8
Одновременно определяют дивергенцию всходов, т.е. отклонение места
выхода всхода на поверхность от места расположения семени. Отклонения превышающие 0,2 глубины посева свидетельствуют , что над семенами почва не
была рыхлой, переуплотнена.
76
6. СПОСОБЫ ПОСЕВА СЕМЯН ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР ПРИ
ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ
6.1. Ранний срок посева.
При раннем сроке посева между посевом и появлением всходов проходит
не менее 10…15 дней из-за невысокой температуры в этот период. И если для
получения всходов культурных растений необходимо две-три недели , то ранние сорняки , произрастающие при более низкой температуре , появляются
намного быстрее.
Необходимо повысить температуру почвы в зоне семян и создать условия
для эффективной обработки почвы в довсходовый период. Особенно это важно
при посеве мелких семян , высеваемых на глубину 30…40 мм.
В этих условиях одновременно с посевом проводят присыпание рядков
слоем почвы с последующим его срезанием. Копирующее колесо 1 (рис.30.а)
перемещается по рядку . Почва для присыпания срезается рядом с рядком
плоскорежущей односторонней (левосторонней) лапой и подается на рядок
вертикально установленной на ней окучивающим пластинчатым отвалом
(плоскосрезающий окучник) . Над рядком образуется валик почвы 2, а рядом с
рядком бороздка с плоским дном 6. При этом профиль дна бороздки копирует
профиль поверхности почвы над рядком семян. Высота валика почвы 40…50
мм.
Рыхлая почва валика 2 над семенами препятствует образованию корки и
испарению почвенной влаги . Имея куполообразную форму , почва над рядками
77
быстрее и лучше прогревается , что стимулирует прорастание семян сорных
растений 4 и наклевывание семян культурного растения 5.
Рисунок 30 - Схема посева на небольшую глубину :
1 – копирующее колесо секции сеялки ; 2 – валик почвы над семенами ;
3 – семя ; 4 – всходы сорняков ; 5 - проросшее семя ; 6 – плоское дно бороздки;
7 – копирующее колесо секции культиватора ; а,б,в – этапы обработки .
Валик почвы срезают и удаляют в ранее образовавшуюся бороздку при
наклевывании , начале прорастания культурного растения . При ранних сроках
посева это происходит через 10…15 дней , а иногда и больше , после посева. К
этому времени в рядках уже появляется большое количество сорняков (б) . Копирующие колеса секций культиватора 7 перемещаются по дну 6 ранее нарезанных бороздок . Теперь уже правосторонняя лапа срезает валик почвы над
рядками вместе с взошедшими сорняками и с помощью пластинчатого отвала
возвращает ее в бороздку 6 , засыпая и там появившиеся сорняки (в). Культурные растения прорастают на чистом от сорняков фоне.
6.2. Посев при засушливой весне.
При засушливой весне в верхнем слое почвы оказывается недостаточное
количество влаги для набухания и прорастания семян , особенно если глубина
78
посева не превышает 30…40 мм. Для подтягивания влаги к семенам из нижних
слоев почву прикатывают. При этом катками обрабатывают всю площадь поля ,
что приводит на посевах пропашных культур к излишнему испарению влаги ,
созданию благоприятных условий для семян сорных растений . Но даже и прикатывание не всегда обеспечивает получение дружных всходов . В таких условиях семена высевают на глубину hЗ = 80…100 мм, гарантируя попадание семян 2 (рис.31а) в слой влажной почвы 1. При наклевывании и начале прорастания семян, в зоне рядка срезают плоскорежущим окучником слой почвы высотой до 40…50 мм, образуя бороздку 6 и обеспечивая тем самым требуемую
глубину заделки семян hП (в) . При этом копирующее колесо 5 секции культиватора перемещается по рядку , что обеспечивает заданную толщину срезаемого слоя почвы.
Рисунок 31 - Схема посева при засушливой весне :
1 – слой влажной почвы; 2 - семя; 3 – слой сухой почвы; 4 – всходы сорняков;
5 – копирующее колесо секции культиватора; 6 - бороздка;
7 – всходы культурного растения; а,б,в,г – этапы обработки .
Одновременно уничтожаются взошедшие сорняки 4. Кроме того , благодаря образованным бороздкам 6 , борьба с сорняками непосредственно в рядках
79
ведется и после появления культурных растений 7 путем их присыпания срезанной ранее почвой (г). Всходы культурных растений дружно появляются даже при засушливой весне , а защитные зоны рядков 3З , долго находятся чистыми от сорняков.
В этих условиях используют и второй способ : семена высевают в дно бороздки с плоским дном (бороздковый посев) . Бороздки , как правило , нарезают
при предпосевной рядковой обработке почвы . Высеваемые семена попадают в
слой влажной почвы. При этом обеспечивается требуемая глубина посева .
Находясь во влажной почве , семена дружно прорастают . После укоренения
культурных растений бороздки засыпают , тем самым лишая света всходы сорняков в зоне рядков, что приводит к их гибели.
6.3. Посев при сильной засоренности почвы
В пахотном слое почвы на 1 га находится от 100млн до 5млрд семян сорных растений. При сильной засоренности почвы вырастить экологически чистую продукция очень сложно . Для решения этой проблемы предложен новый
способ посева с одновременным измельчением почвы в зоне рядков.
Семена сорняков небольшие по размеру (табл.2) .
Предложен способ борьбы с семенами сорняков в почве путем измельчения
ее до размеров частиц, равных или несколько меньших размеров се-
мян. В результате измельчения находящиеся в почве семена сорняков полностью разрушаются или механически повреждаются, что лишает их жизнеспособности. Способ приемлем в основном при возделывании пропашных
80
культур, так как предусматривает измельчение только узких полос в месте
будущего рядка культурного растения шириной, равной двум защитным
зонам - до 150 мм, и толщиной, равной максимальной глубине прорастания семян сорняков, которая для наиболее распространенных сорных растений не
превышает 70 мм.
Таблица 2 - Характеристики семян некоторых сорных растений
Характеристики семян
№
Название
Минимальная
длина,
ширина,
толщина,
масса 1000
температура
мм
мм
мм
шт.,
прорастания , ◦С
г
1
Амброзия
полыннолист-
1,5…2,3
0,8…1,5
1,5…2,0
6…8
0,75…1,0
2,0
4…6
ная
2
Бодяк полевой
2,5…4,0
3
Вьюнок полевой
2,5…3,5
2,0…2,5
1,5…2,0
5,0…6,0
4…6
4
Ежовник
2,0…2,25
1,25…1,75
1,0…1,75
1,5…2,0
4…6
8,0…12,0
3…4
обыкновенный
(куриное просо)
5
Канатник Теофраста
2,75…3,25
1,5…1,75
6
Лебеда красноплодная
Диаметр 1,0…1,6
3,5…4,5
2…4
7
Марь белая
Диаметр 1,5…1,75
1,2…1,5
3…4
8
Осот полевой
2,5…3,25
0,75…1,25
0,5
0,5…0,6
6…8
9
Пастушья сумка обыкно-
0,75…1,0
0,5
0,25
0,1…0,2
1…2
0,2…0,25
2…4
венная
10
Полынь обыкновенная
1,25…2,0
0,25…0,35
11
Пырей ползучий
6,0…10,0
1,25…1,75
1,0…1,25
3,0…4,0
2…4
12
Щетинник зеленый
2,0…2,5
0,75…1,5
0,75…1,0
1,0…1,5
6…8
13
Щирица запрокинутая
0,5…0,75
0,3…0,4
6…8
Диаметр 1,0…1,25
81
Обработку проводят комбинированной машиной в агрегате с тракторами ДТ-75М или Т-70С одновременно с нарезанием направляющих элементов (борозд, щелей,).
Комбинированный агрегат для посева и уничтожения семян сорняков
в почве работает следующим образом .
При движении по полю долотообразные лапы 2 (рис.32) рыхлят полосу почвы шириной 100…200 мм, удаляют растительные остатки , комки
почвы , инородные предметы.
Рисунок 32 - Схема агрегата для измельчения семян сорняков в почве с
одновременным посевом :
1 – опорные лыжи; 2 – долотообразные лапы; 3 – лопастной ротор; 4 – заборно-швыряющее устройство; 5 - кожух; 6 - измельчитель; 7 - почвопровод; 8 - бороздобразователь; 9 – измельченная почва; 10,14 – уплотняющие
колеса; 11 – сошник сеялки; 12 – посевная секция; 13 – семена культурных
растений.
82
Движущийся за ними лопастной ротор 3 захватывает и швыряет почву
с этой полосы , а кожух 5 направляет ее в измельчитель 6. В заборношвыряющем устройстве 4 почва предварительно дробится , что снижает
энергоемкость процесса измельчения и упрощает конструкцию машины.
Для точного копирования и выдерживания глубины хода устройство оснащено опорными лыжами 1.
Попадая в барабан, почва измельчается зубьями и , просеиваясь через
решето, поступает в почвопровод 7. Благодаря высокой частоте вращения
барабана, измельчение происходит быстро и высококачественно, почва просыпается через отверстия цилиндрического решета. Так как зубья расположены
на валу по винтовой линии , то очень твердые комочки почвы, камешки, небольшие инородные предметы смещаются в сторону и выбрасываются в окно боковой крышки кожуха
измельчителя. Подбирая решета (с нужным
размером отверстия), добиваются требуемой степени измельчения почвы
(0,5…1,0 ; 1,0..2,0 мм) и повреждения семян сорняков.
Измельченная почва по почвопроводу 7 поступает в бороздообразователь 8,
который по следу будущего рядка делает бороздку глубиной 50…70 мм и шириной
70…100 мм. Отвалы , расположенные параллельно направлению движения , препятствуют попаданию в бороздку вынутой почвы. Между этими отвалами засыпается измельченная почва.
После заполнения бороздки измельченная почва 9 уплотняется колесом 10
посевной секции 12, в нее высеваются семена 13 и прикатываются колесом 14. В
засушливых зонах семена высевают в дно бороздки , где влажность достаточна для
83
прорастания , а сверху засыпают измельченной почвой . Всходы появляются на чистом от сорняков фоне.
Применение комбинированного агрегата практически исключает внесение
гербицидов . При этом существенно увеличивается полевая всхожесть семян.
Например , при обычной технологии посева семян томата полевая всхожесть составляет 40…50% , то при посеве в измельченную почву – 65…75% . Это объясняется несколькими причинами.
При размерах комочков почвы 0,25…2,0 мм , т.е. соизмеримых с размерами
семян , улучшается контакт семян с почвой . Возрастает площадь их соприкосновения , а отсюда ускоряется поглощение семенами влаги , набухание и прорастание
их . Кроме того , такая почва лучше прогревается.
7. НОВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ В ПОСЕВНОЙ ТЕХНИКЕ.
7.1. Электричество на посеве.
Принцип работы электрической сеялки заключается в следующем. Семена из бункера поступают в зону действия кругового коронирующего электрода ,
который сообщает им отрицательный заряд . На изолированном высевающем
диске равномерно по окружности расположены пальцы со шляпками заряженными положительно . Отрицательно заряженные семена , попадая на диск ,
притягиваются к положительно заряженным шляпкам пальцев. При этом каждый палец захватывает по одному семени . При вращении диска семена , дойдя
до заземленного сбрасывателя , отделяются от шляпок пальцев и попадают в
посевную бороздку .
84
Такой аппарат универсален , не надо переналаживать его для высева семян различных культур : менять диски, сверлить отверстия разного диаметра и
количества. Здесь не играют роли ни размеры семян , ни их форма , масса. Шаг
посева регулируют изменением количества съемных пальцев на дисках и частотой вращения .
Не требуется счищатели , выталкиватели для семян , что обеспечивает их
сохранность , целостность при посеве .
7.2. Автоматизация посева.
В полевых условиях , когда на сеялку действуют динамические нагрузки,
вибрация , сложно обеспечить точность высева , размещение каждого семени
на нужную глубину и с требуемым расстоянием друг от друга в рядке.
Предложено высев семян осуществлять в заводских условиях. На непрерывно движущуюся ленту , изготовленную из водорастворимой смолы , наклеивают семена . Установка , выполняющая эту операцию позволяет : высевать
семена любой формы и размера , с заданным расстоянием между ними. Она
универсальна и рассчитана на посев всех пропашных культур.
Готовую ленту режут на части по полтора километра , наматывают на катушки , пакуют в бумагу и отправляют потребителю . В поле катушку распечатывают , надевают на барабан посевной машины . При перемещении ее по полю со скоростью до 1,5 км/ч , сошники раздвигают почву и в образуемую бороздку укладывают ленту и сразу же засыпают ее почвой . Посев окончен. Через один-два дня почвенная влага растворяет смолу и на поле остаются идеально выстроенные рядки семян, которые быстро и дружно прорастают.
85
Приложение 1
Технологические свойства семян
(средние значения)
Культура
Размеры , мм
длина
Масса
Коэффици-
Насыпная
шири-
тол-
1000
ент трения
плотность,
на
щина
семян ,г
движения
кг/дм3 (л)
по стали
Кукуруза
12,3
8,3
5,4
300,0
0,39
0,80
Подсолнечник
11,3
5,3
3,9
90,0
0,41
0,42
Сахарная
4,8
4,7
3,1
5,2
0,33
0,26
Соя
7,2
6,1
5,6
140,0
0,21
0,73
Хлопчатник
9,3
5,3
4,6
100,0
0,32
0,23
Томат
3,5
2,6
0,9
2,6
0,38
0,34
Лук
2,9
2,2
1,7
3,8
0,39
0,50
Морковь
2,3
1,3
0,8
1,2
0,37
0,49
свекла
86
Приложение 2
Схемы посева , число секций и ширина захвата сеялок
№
Культура
Схема
Шаг по-
Норма
Число
Число
Ширина
посева,
сева, мм
высева,
секций
сошников,
захвата
шт
сеялки, м
мм
1
Кукуруза на
тыс.шт/га
700
300…350
30…40
8
8
5,6
зерно
2
Подсолнечник
700
250…300
40…50
8
8
5,6
3
Сахарная свек-
450
40…50
450…550
6
12
5,4
300+300+
20
1100
6
12
5,4
ла
4
Лук
300+900
5
Томат
900
150…200
55…70
6
6
5,4
6
Огурец
1400
80…100
70…90
3
3
4,2
900
120…140
6
6
5,4
7
Хлопчатник
900
80…100
110…130
6
6
5,4
8
Сорго на зерно
700
200…300
50…70
8
8
5,6
87
Приложение 3
Термины и определения
Посев (сев) - технологический процесс размещения семян на поле в верхнем
слое почвы.
Высев - операция перемещения семян из бункера в посевную бороздку.
Технология посева - совокупность агротехнических, энергетических, экономических требований и производственных действий, выполняемых при посеве.
Посевная секция - комплекс устройств, обеспечивающих подготовку почвы в
зоне рядка, поделку семенного ложе, дозированную подачу семян из бункера в
посевную бороздку и заделку семян.
Высевающий аппарат - устройство для отбора заданных доз семян и перемещения их из бункера в посевную бороздку (семяпровод).
Способ посева - характер размещения семян в двухмерном пространстве поля:
по длине и ширине.
Площадь питания - площадь поля, приходящаяся на одно растение.
Схема посева - параметрическая характеристика площади питания растений на
поле.
Обычный посев - размещение семян рядами (полосами) при неупорядоченном
88
расстоянии между ними в ряду (полосе).
Пунктирный посев - размещение семян рядами с заданным расстоянием между
ними в ряду.
Пунктирно-гнездовой посев - размещение семян в ряду группами по (2 ... 7
шт.) с заданным расстоянием между ними.
Квадратно-гнездовой посев - размещение семян группами с одинаковым расстоянием между ними по длине и ширине поля.
Шаг посева – расстояние между семенами (группами семян) в ряду.
Семенное ложе – выровненная и уплотненная до 1,10…1,30 г/см3 плоскость
почвы , на которую укладывают семена при посеве
Глубина посева – расстояние по вертикали от верхней части семени до поверхности почвы в месте заделки семян .
Пропашные культуры – это культуры , которые размещают на поле рядами
(полосами) , с шириной междурядий , обеспечивающих передвижение по ним в
период вегетации растений машинно-тракторных агрегатов .
89
Контрольные вопросы и задания
ГЛАВА 1
1. Способы посева пропашных культур.
2. Чем отличается обычный рядовый посев от точного.
3. Что такое междурядье, для чего нужны широкие междурядья.
4. Как отличаются посевы по взаимному расположению рядов.
5. Что такое площадь питания растений.
6. Что называется схемой посева, приведите примеры
7. Как определить густоту стояния растений на 1 га.
8. Как уменьшить суммарную длину рядков на 1 га площади поля
ГЛАВА 2
1. Вид поверхности поля при посеве
2. Технологические показатели почвы в зоне рядков
3. Как определить сыпучесть семян, способы повышения сыпучести
4. Методика определения размеров семян
5. Для чего применяют трехмерное сканирование семян
ГЛАВА 3
1. Классификация посевных машин
2. Общее устройство пропашной сеялки
3. Схемы подвески секций к раме сеялки
4. Как подразделяются секции по числу опор
5. Типы сошников, их достоинства и недостатки
6. Что представляет собой универсальный сошник, его преимущества
7. Требования к сошникам сеялки прямого посева
8. Пути повышения стабилизации глубины хода сошника
9. Классификация высевающих аппаратов
10. Катушечный высевающий аппарат
90
11.Механический дисковый высевающий аппарат
12.Ленточный высевающий аппарат
13.Ложечный высевающий аппарат
14.Вибрационный высевающий аппарат
15.Конусоидальный высевающий аппарат
16.Дисковый пневматический высевающий аппарат
17.Барабанные пневматические высевающие аппараты
18. Пневмомеханический высевающий аппарат используемый избыточное
давление
19. Пневмомеханический высевающий аппарат с централизованным дозированием семян и пневматическим транспортированием их к сошникам
20.Гидравлические высевающие аппараты
ГЛАВА 4
1. Требования к условиям работы сеялок
2. Как определяют колею трактора, работающего с сеялкой
3. Регулировка навесного устройства трактора класса 14 кН
4. Порядок расстановки секций на брусе сеялки
5. Определите вылет маркеров при посеве сеялкой СУПН-8А при ширине
междурядий 0,7 м, колее трактора 1,4 м
6. Определите передаточное отношение от опорно-приводного колеса сеялки к валу высевающего аппарата
7. Чем определяется диаметр присасывающего отверстия
8. Как определяется передаточное отношение многоступенчатой цепной передачи
9. Определите допустимую скорость движения пропашной сеялки с пневматическим высевающим аппаратом
10. Определите показатель неравномерности высева, если каждым из восьми
высевающих аппаратов сеялки высеяно 48, 49, 51, 50, 53, 47, 50, 52 семян
91
11.Определите показатель неустойчивости высева , если всеми высевающими аппаратами сеялки при трехкратной повторности высеяно : 400, 413,
396 семян
ГЛАВА 5
1. Как проводится проверка в поле соответствия количества высеваемых
семян норме высева
2. Методика определения глубины посева
3. Как определяется в поле шаг посева
4. Назовите методы определения ширины междурядий
5. Как проверить количество высеваемых семян
6. Приведите пример определения полевой всхожести семян
7. Что такое дивергенция всходов
8. Как определить прямолинейность рядков
ГЛАВА 6
1. Какие имеются способы посева при ранних сроках высева
2. Способы посева при засушливой весне
3. Способы посева при сильной засоренности почвы
4. Способы воздействия на семена сорняков в почве
5. Охарактеризуйте новые технологии посева
92