Министерство образования и науки Российской Федерации Департамент образования Новосибирской области

Министерство образования и науки Российской Федерации
Департамент образования Новосибирской области
Управление образовательной политики в сфере начального и среднего
профессионального образования
Государственное бюджетное образовательное учреждение
начального профессионального образования Новосибирской области
Профессиональное училище № 72
ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.02 Выполнение
слесарных работ по ремонту и техническому
обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования
по профессии начального профессионального образования
110800.01 Мастер сельскохозяйственного производства
2014 г.
1
Программа профессионального модуля разработана на основе
федерального государственного образовательного стандарта по укрупненной
группе профессий по направлению подготовки 110000 Сельское и рыбное
хозяйство по профессии 110800.01 Мастер сельскохозяйственного
производства
Организация – разработчик ГБОУ НПО НСО ПУ №72
Разработчики:
Куропатник А.И. преподаватель
Овсянников А.Д. преподаватель
Филиппов М.И. мастер п/о высшей категории
Эрендраут А.Ю. мастер п/о первой категории
2
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
4-5
6
7-27
28 -30
31 -36
3
1 ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию
сельскохозяйственных машин и оборудования
1.1 Область применения программы
Программа профессионального модуля – является частью основной
профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по
укрупненной группе направлений подготовки НПО 110000 Сельское и рыбное
хозяйство по профессии
110800.01 Мастер сельскохозяйственного
производства в части освоения основного вида профессиональной
деятельности (ВПД): выполнение слесарных работ по ремонту и техническому
обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования и соответствующих
профессиональных компетенций (ПК):
1. Выполнять
работы
по
техническому
обслуживанию
сельскохозяйственных машин и оборудования при помощи стационарных
и передвижных средств технического обслуживания и ремонта.
2. Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей
тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин,
прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм
и комплексов с заменой отдельных частей и деталей.
3. Проводить профилактические осмотры тракторов, самоходных и других
сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств,
оборудования животноводческих ферм и комплексов
4. Выявлять причины несложных неисправностей тракторов, самоходных и
других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств,
оборудования животноводческих ферм и комплексов и устранять их.
5. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированные
сельскохозяйственные машины и оборудование.
6. Выполнять работы по консервации и
сельскохозяйственных машин и оборудования.
сезонному
хранению
Программа профессионального модуля может быть использована при
подготовке по профессии тракторист-машинист категории «В», «С», «Д», «Е»,
«F»; в дополнительном профессиональном образовании при повышении
квалификации и переподготовке; при освоении профессии рабочего
110800.01 мастер сельскохозяйственного производства в рамках
специальности 110809 механизация сельского хозяйства. Уровень образования:
основное общее и среднее (полное) общее образование. Опыт работы не
требуется.
4
1.2 Цели и задачи профессионального модуля – требования к
результатам освоения профессионального модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и
соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе
освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт: выполнения слесарных работ по ремонту и
техническому обслуживанию сельскохозяйственной техники;
уметь:
 пользоваться
нормативно-технической
и
технологической
документацией;
 проводить
техническое
обслуживание
и
текущий
ремонт
сельскохозяйственной техники с применением современных контрольноизмерительных приборов, инструментов и средств технического
оснащения;
 выявлять
и
устранять
причины
несложных
неисправностей
сельскохозяйственной техники в производственных условиях;
 осуществлять самоконтроль по выполнению техобслуживания и ремонта
машин;
 проводить консервацию и сезонное хранение сельскохозяйственной
техники;
 выполнять работы с соблюдением требований безопасности;
 соблюдать экологическую безопасность производства;
знать:
- виды нормативно-технической и технологической документации,
необходимой для выполнения производственных работ;
- правила применения современных контрольно-измерительных приборов,
инструментов и средств технического оснащения;
- технологии технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных
машин и оборудования;
- общие положения контроля качества технического обслуживания и ремонта
машин;
- свойства, правила хранения и использования топлива, смазочных материалов
и технических жидкостей;
- правила хранения и использования топлива, смазочных материалов и
технических жидкостей;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности производственной
санитарии и пожарной безопасности.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение примерной программы
профессионального модуля:
максимальной учебной нагрузки обучающегося - 678 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 468 часов;
в том числе лабораторных и практических работ – 258 часов.
самостоятельной работы обучающегося – 210 часов;
учебной и производственной практики – 288 часов.
5
2. Результаты освоения профессионального модуля
Результатом освоения профессионального модуля является овладение
обучающимися видом профессиональной деятельности выполнение слесарных
работ по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и
оборудования, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК)
компетенциями:
Код
ПК
2.1
ПК
2.2
ПК
2.3
ПК
2.4
ПК
2.5
ПК
2.6
ОК 1
ОК 2
ОК 3
ОК 4
ОК 5
ОК 6
ОК 7
ОК 8
Наименование результата обучения
Выполнять
работы
по
техническому
обслуживанию
сельскохозяйственных машин и оборудования при помощи
стационарных и передвижных средств технического обслуживания и
ремонта
Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей
тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин,
прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих
ферм и комплексов с заменой отдельных частей и деталей.
Проводить профилактические осмотры тракторов, самоходных и
других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных
устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов
Выявлять
причины
несложных
неисправностей
тракторов,
самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и
навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и
комплексов и устранять их.
Проверять
на
точность
и
испытывать
под
нагрузкой
отремонтированные сельскохозяйственные машины и оборудование.
Выполнять работы по консервации и сезонному хранению
сельскохозяйственных машин и оборудования.
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей
профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и
способов ее достижения, определенных руководителем
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый
контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести
ответственность за результаты своей работы
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач
Использовать информационно-коммуникационные технологии в
профессиональной деятельности
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами,
руководством, клиентами
Организовывать собственность деятельность с соблюдением
требований охраны труда и экологической безопасности
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением
полученных профессиональных знаний (для юношей)
6
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды
Наименования разделов
Всего
Объем времени, отведенный на освоение
профессион
профессионального модуля
часов
междисциплинарного курса (курсов)
альных
Обязательная
Самостоятельная
компетенци
аудиторная учебная
работа
й
нагрузка обучающегося
обучающегося,
часов
Всего,
в т.ч.
часов
лабораторные
работы и
практические
занятия,
часов
1
2
3
4
5
6
ПК 2.1
Раздел
ПМ
1
Техническое
ПК 2.3
обслуживание и профилактические
осмотры
сельскохозяйственной
техники,
оборудования
животноводческих ферм и комплексов
при
помощи
стационарных
и
передвижных средств ТО
ПК 2.2
Раздел ПМ 2 Выявление причин
ПК 2.4
несложных
неисправностей,
их
ПК 2.5
устранение,
ремонт,
наладка,
регулировка, проверка и испытание
сельскохозяйственной
техники
и
оборудования животноводческих ферм
и комплексов в производственных
условиях
ПК 2.6
Раздел ПМ 3 Консервация и сезонное
хранение
сельскохозяйственных
машин
и
оборудования
животноводческих ферм и комплексов
Практика
Учебная,
часов
7
Производствен
ная,
часов
(если
предусмотрена
рассредоточенн
ая практика)
8
7
Всего:
678
468
258
210
108
180
8
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)
Наименование разде-лов
профессиональ-ного
модуля (ПМ),
междисциплинарных
курсов (МДК) и тем
1
Раздел1ПМ
1Техническое
обслуживание
и
профилактические
осмотры
сельскохозяйственной
техники, оборудования
животноводческих ферм
и комплексов
при
помощи стационарных и
передвижных средств ТО
МДК 02.01 Технология
слесарных
работ
по
ремонту и техническому
обслуживанию
сельскохозяйственных
машин и оборудования
животноводческих ферм и
комплексов
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические
занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)
Объем
часов
Уровень
освоения
2
3
4
26
4
2
6
2
Тема 1.1 Техническое Содержание
обслуживание
(ТО) 1 Нормативно – техническая и технологическая документация, необходимая для
сельскохозяйственных
выполнения производственных работ, её виды и содержание. Руководство по
машин и оборудования при
эксплуатации сельскохозяйственной техники и оборудования.
помощи стационарных и 2 Технологии технического обслуживания сельскохозяйственных машин и
9
передвижных средств ТО
Тема1.2
Профилактический осмотр
(ПО) сельскохозяйственной
техники и оборудования
животноводческих ферм и
комплексов
оборудования при помощи стационарных и передвижных средств ТО. Правила
и нормы охраны труда, техники безопасности производственной санитарии и
пожарной безопасности при проведении ТО.
3 Современные контрольно – измерительные приборы (КИП), инструменты и
средства технического оснащения.
КИП: прибор для проверки форсунок, для определения числа оборотов
центрифуги, манометр давления масла, моментоскоп,
стетоскоп,
компрессометр,
сигнализатор
засоренности
воздухоочистителя,
приспособление для измерения теплового зазора, индикаторы, манометр,
ориометр, плотномер, нагрузочная вилка, устройство для проверки
гидросистемы КИ – 5473. Правила применения КИП при проведении ТО.
Инструменты: приспособление для развальцовки трубок, ножовочный станок,
рычажно-плунжерный
шприц,
домкрат,
измерительная
линейка,
штангенциркуль, микрометр, нутромер, глубиномер, набор щупов набор
инструментов. Правила пользования инструментами при выполнении работ на
стационарных и передвижных средствах ТО.
Средства технического оснащения: слесарные тиски, моечная машина,
компрессор, топливозаправочная установка, комплект диагностических
приборов. Правила применения средств технического оснащения при
проведении ТО.
Содержание
1 Назначение профилактического осмотра. Периодичность, последовательность
проведения ПО тракторов, комбайнов, сельскохозяйственных машин,
оборудования животноводческих ферм и комплексов.
2 Правила и нормы охраны труда, техники безопасности производственной
санитарии и пожарной безопасности при проведении ПО.
Лабораторно-практические занятия
1 Проведение ПО тракторов с соблюдением требований безопасности.
2 Проведение ПО комбайнов с соблюдением требований безопасности.
3 Проведение ПО сельскохозяйственных машин с соблюдением требований
безопасности.
4 Проведение ПО оборудования животноводческих ферм и комплексов с
соблюдением требований безопасности.
8
2
4
2
4
2
48
12
12
12
12
10
Раздел ПМ 2 Выявление
причин
несложных
неисправностей,
их
устранение,
ремонт,
наладка,
регулировка,
проверка и испытание
сельскохозяйственной
техники и оборудования
животноводческих ферм и
комплексов
в
производственных
условиях
Тема
2.1
Выявление
причин
несложных
неисправностей и восстановление
работоспособности
тракторов и самоходных
сельхоз-машин
в
производственных
условиях
Содержание
Правила выявления причин несложных неисправностей и восстановления
работоспособности (ремонт, наладка, регулировка, проверка и испытание)
тракторов и самоходных сельхозмашин в производственных условиях.
1
Система охлаждения. Основные неисправности: перегрев охлаждающей
жидкости. Ремонт и устранение неисправностей: замена ремня привода
радиатора, замена термостата. Наладка и регулировка: доливка охлаждающей
жидкости, управление положения шторкой радиатора, натяжение ремня
привода вентилятора. Проверка и испытание системы охлаждения под
нагрузкой на всех режимах работы на герметичность и рабочую температуру.
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности производственной
санитарии и пожарной безопасности при выполнении работ.
2
Система смазки. Основные неисправности: падение давления и повышение
температуры масла. Ремонт и устранение неисправностей: устранение
подтекания масла, замена датчиков указателей температуры и давления.
Наладка и регулировка: наладка соединений узлов и деталей, проверка числа
оборотов центрифуги, температуры масла, доведение масла до уровня
указанном на масломерном стержне, очистка сапуна. Проверка и испытание
системы смазки при разных частотах работы двигателя на герметичность и на
предельно допустимую температуру и давление.
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности производственной
174
4
2
10
2
10
2
11
3
4
5
санитарии и пожарной безопасности при выполнении работ.
Система питания. Основные неисправности: двигатель не запускается,
подкачивающий насос не подает топливо, дизель дает отдельные вспышки и
глохнет или работает с перебоями, двигатель не развивает полной мощности,
черный дым на всех режимах работы. Ремонт и устранение неисправностей:
ремонт подкачивающего насоса, замена неработающей форсунки, замена
фильтрующего элемента. Наладка и регулировка: наладка соединений узлов и
деталей, очистка фильтрующих элементов воздухоочистителя, удаление из
системы воздуха, слив отстоя из топливного бака, промывка фильтра грубой
очистки, очистка и герметизация пробки заливной горловины, поддержание
уровня масла в регуляторе насоса высокого давления, прокачка системы
насосом ручной подкачки, обнаружение неработающей форсунки. Проверка и
испытание системы питания на разных режимах работы двигателя, расход
топлива и герметичность. Соблюдение правил техники безопасности (ТБ)
Тормозная система. Основные неисправности: неполное торможение колёс,
потеря давления воздуха в системе привода тормозов, стояночный тормоз не
удерживает на месте транспортное средство, повороты сопровождающиеся
рывками. Ремонт и устранение неисправностей: замена тормозных дисков,
барабанов, лент, ремонт компрессора. Наладка и регулировка: наладка
соединений узлов и деталей, регулировка зазора между колодками и
тормозным барабаном, свободного хода педали управления тормозом и рычага
стояночного тормоза, регулировка тормозных лент, обнаружение и устранение
утечки воздуха, регулировка стояночного тормоза. Проверка и испытание
тормозной системы: остановка на подъеме, полное торможение всех колес,
плавность поворота. Правила и нормы охраны труда, техники безопасности
производственной санитарии и пожарной безопасности при выполнении
работ.
Навесная гидросистема. Основные неисправности: навесное оборудование
не поднимается или поднимается медленно, навесное орудие не удерживается
в поднятом состоянии, навесное оборудование резко опускается в плавающее
положение, масло и пена выбрасываются через сапун масляного бака. Ремонт
и устранение неисправностей: промывка деталей перепускного клапана,
заворачивание накидных гаек запорных устройств, устранение подсоса
10
2
10
2
10
2
12
6
воздуха, проверка состояния уплотнительного кольца и замена его, установка
штуцера с замедлительным клапаном, затяжка мест соединения
маслопроводов от насоса к масляному баку, снятие гидронасоса и замена
манжеты вала гидронасоса замена гидронасоса, маслопроводов. Наладка и
регулировка: наладка соединений узлов и деталей, работы по двух и трех
точечной схеме, установка штуцера с замедлительным клапаном для
регулировки скорости опускания орудия, регулировка хода поршня по штоку.
Изменение длины левого раскоса и ограничительной цепи, доливка масла в
бак до нормального уровня. Проверка и испытание гидросистемы на разных
режимах работы двигателя, на скорость подъема и герметичность.
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности производственной
санитарии и пожарной безопасности при выполнении работ.
Электрооборудование. Основные неисправности: аккумуляторная батарея
быстро разряжается, из отверстия аккумулятора выплескивается электролит,
генератор не вырабатывает ток или малый зарядный ток, генератор шумит, не
работают фары, указатели поворотов, звуковой сигнал, контрольно –
измерительные приборы. Ремонт и устранение неисправностей: устранение
повреждений или замена аккумуляторной батареи, отсасывание грушей
лишнего электролита, регулировка натяжения приводного ремня, затяжка
гайки крепления шкива, замена предохранителей и ламп, звукового сигнала.
Наладка и регулировка: регулировка напряжения реле – регулятора, дальнего
света фар, уровня электролита и его плотности, расстояния между
электродами свечи зажигания, угла опережения подачи искры, громкости
звукового сигнала, натяжения ремня генератора, контактов прерывателя.
Проверка и испытание: показания амперметра, включение звуковой и световой
сигнализации, исправности проводки, состояние аккумуляторной батареи.
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности производственной
санитарии и пожарной безопасности при выполнении работ.
10
2
13
7
Рулевое управление. Основные неисправности: увеличен свободный ход
рулевого колеса, необходимо повышенное усилие при управлении рулевым
колесом, вибрация колес, нет свободного хода рычагов управления,
пробуксовывает тормоз планетарного механизма. Ремонт и устранение
неисправностей: замена насоса, шарнира неравных угловых скоростей,
рулевой колонки, планетарного механизма, лент планетарного механизма.
Наладка и регулировка: наладка соединений узлов и деталей, регулировка
подшипников направляющих колес, зазоров в подшипниках червяка и между
червяком и роликом, шарнирных соединений рулевых тяг, положения червяка
относительно сектора, регулировка зазора в конических подшипниках и
шарнирах тягах, подтяжка гайки, регулировка зазора в подшипниках червяка,
зазора в зацеплении, регулировка клапана, подтяжка крепления сборочных
единиц и регулировка шарниров тяг, лент планетарного механизма и
механизма управления. Проверка и испытание: на ходу по прямой, с
поворотами, легкости поворота рулевого колеса и рычагов рулевого
управления. Правила и нормы охраны труда, техники безопасности
производственной санитарии и пожарной безопасности при выполнении
работ.
10
2
Ходовая часть. Основные неисправности: неустойчивость прямолинейного
движения, быстрое изнашивание и расслоение шин передних колес, задних
колес, при буксовании не включается передний ведущий мост, трактор уводит
в сторону при прямолинейном движении, утечка масла из катков, роликов и
колес, износ гусеничной цепи. Ремонт и устранение неисправностей: замена
подшипников передних колес, покрышки, дифференциала, замена пальцев,
звеньев, гусеничной цепи, резинового чехла и уплотнительных колец. Наладка
и регулировка: регулировка натяжения гусеничной цепи, тормозных лент,
свободного хода тормозных педалей и рычагов управления тормозами
планетарных механизмов поворотов, зазоров подшипников, тяг, колеи,
сходимость передних колес, поддержание давления в шинах. Проверка и
10
2
14
испытание: натяжение гусеничной цепи, механизма управления поворотом,
крепления узлов и деталей при работе под нагрузкой, переднего ведущего
моста, автоматической блокировки дифференциала.
Правила и нормы
охраны труда, техники безопасности
производственной санитарии и
пожарной безопасности при выполнении работ.
Тема 2.2 Выявление и Содержание
устранение
причин 1
Плуги. Основные неисправности: износ или поломка лемеха, отвала, полевой
несложных неисправностей
доски, предплужника.
и
восстановление
Ремонт и устранение неисправности: замена лемеха, отвала, полевой доски,
работоспособности
предплужника. Наладка и регулировка: установка плуга на заданную глубину
сельхозмашин
в
вспашки, регулировка длины раскоса, болта кронштейна ограничительных
производственных
цепей, расстояния между носками лемехов предплужника и корпуса, высоты
условиях
положения предплужника, положения ножа, отклонения лемехов от прямой,
установка ширины захвата.
Проверка и испытание: глубины обработки,
ширины захвата, крепления узлов и деталей при работе под нагрузкой.
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности производственной
санитарии и пожарной безопасности при выполнении работ.
2
Культиваторы. Основные неисправности: износ лап, изгиб лап, выход из
строя гидравлического шланга и цилиндра. Ремонт и устранение
неисправностей: замена лап, гидравлических шлангов, замена или ремонт
гидроцилиндра, замена лап. Наладка и регулировка: регулировка глубины
хода рабочих органов винтовыми механизмами, сжатия пружин нажимных
штанг, натяжения предохранительных пружин с помощью натяжных болтов
с гай-ками, перекрытия смежных культиваторов,
ширины междурядий.
Проверка и испытание: равномерности глубины обработки, расстановки
рабочих органов на ширину междурядий, крепления узлов и деталей при
работе под нагрузкой. Правила и нормы охраны труда, техники безопасности
производ-ственной санитарии и пожарной безопасности при выполнении
работ.
3
Бороны и лущильники. Основные неисправности: изгиб и затупление
заостренной части зуба, приобретение овальной формы рабочей части
квадратных зубьев, затупление лезвия и износ по диаметру дисков борон и
10
2
10
2
6
2
15
4
5
лущильников, разрыв гибкого шланга высокого давления, износ подшипников
в ступицах колес. Ремонт и устранение неисправностей: замена зубьев, дисков,
подшипников, гибкого шланга высокого давления. Наладка и регулировка:
регулировка глубины обработки, изменения сжатия пружин нажимных штанг,
ползуна понизителя, измене-ние угла атаки, изменение длины тяг и смещение
брусьев секций относительно сницы лущильника, регулировка натяжения
ограничительных цепей, глубины обработки положением скосов зубьев.
Проверка и испытание: глубины обработки, ширины захвата, крепления узлов
и деталей при работе под нагрузкой.
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности производственной
санитарии и пожарной безопасности при выполнении работ.
Машины для посева. Основные неисправности: дефекты высевающих
аппаратов, изгибы вала высевающих аппаратов, износ или поломка ребер
катушек, износ стенки корпуса в месте соприкосновения с вращающейся
розеткой, растяжение, и деформация семяпроводов, износ и деформация
дисковых сошников, износ шариковых подшипников, поломка корпуса
сошника, разрыв гибкого шланга высокого давления.
Ремонт и устранение неисправностей: замена высевающих аппаратов, правка
валов, замена катушек, замена корпуса высевающего аппарата, замена
семяпроводов, сошников, подшипников, замена шланга высокого давления.
Наладка и регулировка: регулировка равномерности высева зерновых и
туковых высевающих аппаратов, нормы высева, изменения передаточного
отношения и длины рабочей части катушек, ширины междурядий, подъема
сошников, натяжных устройств цепных передач, глубины хода сошников,
вылета маркеров, зазора между штифтами катушек и клапанами. Проверка и
испытание: нормы высева, глубины заделки семян, ширины междурядий,
прямолинейности рядков, работы зерновых высевающих аппаратов, крепления
узлов и деталей при работе под нагрузкой.
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности производственной
санитарии и пожарной безопасности при выполнении работ.
Водополивные машины. Основные неисправности: износ подшипников
рабочих колес, стаканов, гильз, изгиб и вмятины трубопроводов. Ремонт и
устранение неисправностей: замена подшипников, стаканов, гильз, правка
10
6
2
2
16
6
7
трубопроводов. Наладка и регулировка: регулировка между болтом и штоком
клапана распределителя, положения трубопроводов в вертикальной плоскости
, выпрямителя выравнивая потока, напора воды, системы гидрозащиты,
скорости вращения, расхода и напора воды. Проверка и испытание: уровня
давления в магистрали, герметичности, высоты всасывания воды, расхода и
напора воды. Правила и нормы охраны труда, техники безопасности
производственной санитарии и пожарной безопасности при выполнении
работ.
Машины для внесения удобрений и защиты растений. Основные
неисправности: износ подшипников, балансира, валов и деталей транспортера,
износ измельчающего и разбрасывающего барабанов, износ резьбовых
соединений, вмятины и погнутости элементов кузова и прицепных устройств,
поломка мешалки, кожуха вентилятора, предохранительной муфты.
Ремонт и устранение неисправностей: замена подшипников, балансира, валов
и деталей транспортера, измельчающего и разбрасывающего барабанов,
восстановление резьбовых соединений, правка вмятин и погнутостей
элементов кузовов и прицепных устройств, мешалки, кожуха вентилятора,
предохранительной муфты. Наладка и регулировка: регулировка натяжения
ленты
транспортера,
приводных
цепей
и
клиновых
ремней,
предохранительной муфты, высоты расположения валкователя и
разбрасывателя, рабочего хода проталкивателя, рабочих органов, зазора между
высевающими тарелками и дном тукового ящика, высевающими тарелками и
лопатками сбрасывателя, зазора зацепления червяка с венцами высевающих
тарелок, дозирующих заслонок, скорости движения транспортера,
регулировка ширины розлива, изменение диаметра жиклера, давления в
напорной магистрали и скорости движения агрегата, регулировка расхода
суспензии ядохимикатов. Проверка и испытание: нормы внесения, глубины
заделки, давления в магистрали, герметичности системы при работе под
нагрузкой, работоспособности узлов и механизмов. Правила и нормы охраны
труда, техники безопасности производственной санитарии и пожарной безопасности при выполнении работ.
Машины для кормопроизводства. Основные неисправности: износ деталей
режущего и питающего аппаратов, резьбовых и заклепочных соединений,
6
2
14
2
17
8
ремней
привода,
цепей
и
звездочек,
фрикционных
прокладок
предохранительной и обгонной муфт, цапф вальцов, подшипников, граблин.
Ремонт и устранение неисправностей: замена деталей режущего и питающего
аппаратов, ремней привода, цепей и звездочек, фрикционных прокладок
предохранительной и обгонной муфт, цапф вальцов, подшипников, граблин,
восстановление резьбовых и заклепочных соединений.
Наладка и
регулировка: высоты среза, частоты вращения мотовила, регулировка
мотовила по высоте, зазора между зубьями граблин, витками шнека и
пальцами режущего аппарата, натяжения прессующих ремней и фрикционной
предохранительной муфты, длины резки растений, давления башмаков на
почву. Проверка и испытание: высоты среза, длины резки растений, плотности
тюков, работоспособность узлов и механизмов при работе под нагрузкой.
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности производственной
санитарии и пожарной безопасности при выполнении работ.
Машины для посадки, возделывания и уборки корнеплодов и
клубнеплодов. Основные неисправности: износ вычерпывающих аппаратов,
сошников, цепей привода, звездочек, подшипников, предохранительной
муфты, карданного вала, ремней, полотна горки, колес, редукторов,
ботвоудалителя.
Ремонт и устранение неисправностей: замена
вычерпывающих аппаратов, сошников, цепей привода, звездочек,
подшипников, предохранительной муфты, карданного вала, ремней, полотна
горки, колес, редукторов, ботвоудалителей.
Наладка и регулировка:
регулировка зазоров между концами зажимов и плоскостью боковины,
сошников, глубины посадки, положения копирующих колес, вычерпывающего
аппарата, норм посадки, густоты посадки, нормы высева удобрений, величины
гребней, основного элеватора, угла наклона грохота и ботвоудалителя,
частоты колебания, баллонов комкодавителя, скорости движения элеваторов,
частоты колебания лемехов, подъемного барабана, горки и переборочного
стола, транспортеров, бункера и предохранительных муфт. Проверка и
испытание: густоты посадки, глубины заделки и копки, ширины междурядий,
крепления узлов и механизмов при работе под нагрузкой. Правила и нормы
охраны труда, техники безопасности
производственной санитарии и
пожарной безопасности при выполнении работ.
6
2
18
Тема 2.3 Выявление и Содержание
устранение
причин 1
Ремонт зерноочистительных машин и зерносушилок. Основные
несложных
неисправнеисправности: трещины и разрывы корпуса приемной и отстойной камеры,
ностей и восстановле-ние
воздуховодов вентилятора, решетных станов, решет, рам, барабанов,
работоспособности
бункеров, деформация лент шнека, износ поддерживающих роликов, выход из
оборудования
для
строя подшипников, электродвигатель не запускается или не развивает
животноводческих ферм и
номинальной частоты вращения. Ремонт и устранение неисправностей:
комплексов
в
замена вентиляторов, воздуховодов, решетных станов, решет, резинового
производственных
обода поддерживающих роликов, втулок подшипников шнека, цапф, ремней,
условиях
зажимных устройств , правка вмятин и прогибов деталей из листовой стали,
ремонт или замена электродвигателей, замена триеров. Наладка и
регулировка: потока воздуха, температуры нагрева зерна, норий, угла наклона
решётного стана, величины ячеек решёт, загрузочного транспортёра. Проверка
и испытание: технологических параметров очистки и сушки на всех режимах
работы.
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности
производственной санитарии и пожарной безопасности при выполнении
работ.
2
Машины и оборудование для приготовления и раздачи кормов. Основные
неисправности: обрыв цепей транспортёра, изгиб валов, износ подшипников
ступиц колёс, деформация и изгиб элементов кузова, разрыв гибких шлангов
высокого давления, поломка гидроцилиндра, облом скребков транспортёра,
обрыв ленты кормораздатчика, выход из строя смесителя кормов. Ремонт и
устранение неисправностей: замена цепей, подшипников, правка или замена
валов, правка элементов кузова, замена шлангов высокого давления, ремонт
или замена гидроцилиндров, замена скребков транспортёра, ремонт или
замена ленты кормораздатчика, замена смесителя кормов.
Наладка и
регулировка: трехзвенного цепного контура, натяжения цепей, лент, нормы
подачи корма. Проверка и испытание: нормы и скорости подачи корма.
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности производственной
санитарии и пожарной безопасности при выполнении работ.
3
Машины для уборки навоза. Основные неисправности: облом скребков
транспортеров, обрыв цепей, выход из строя редуктора и натяжного
устройства, износ роликов и оси, выход из строя оси, подшипников,
10
2
6
2
6
2
19
уплотнение, шестерен. Ремонт и устранение неисправностей: замена скребков
транспортеров, ремонт цепей, замена роликов и оси, подшипников,
уплотнение, шестерен, ремонт или замена редуктора и натяжного устройства.
Наладка и регулировка: натяжения цепей транспортера, приводных ремней.
Проверка и испытание: узлов и механизмов в процессе работы. Правила и
нормы охраны труда, техники безопасности производственной санитарии и
пожарной безопасности при выполнении работ.
Лабораторные работы
1
ТО и ремонт плугов с соблюдением требований безопасности.
2
ТО и ремонт культиваторов для сплошной обработки почвы с соблюдением
требований безопасности.
3
ТО и ремонт лущильников и борон с соблюдением требований безопасности.
4
ТО и ремонт машин для посева зерновых, зернобобовых, крупяных культур и
трав с соблюдением требований безопасности.
5
ТО и ремонт кукурузных сеялок с соблюдением требований безопасности.
6
ТО и ремонт культиваторов для междурядной обработки с соблюдением
требований безопасности.
7
ТО и ремонт машин для посадки картофеля с соблюдением требований
безопасности.
8
ТО и ремонт машин для уборки картофеля с соблюдением требований
безопасности.
9
ТО и ремонт машин для внесения удобрений с соблюдением требований
безопасности.
10 ТО и ремонт машин для защиты растений с соблюдением требований
безопасности.
11 ТО и ремонт машин для полива с соблюдением требований безопасности.
156
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
12
ТО и ремонт машин для скашивания кормовых культур с соблюдением
требований безопасности.
6
13
ТО и ремонт машин для сгребания, стогования и прессования сена с
соблюдением требований безопасности.
6
20
14
ТО и ремонт погрузочно-транспортного оборудования токов с соблюдением
требований безопасности.
6
15
ТО и ремонт машин для очистки зерна с соблюдением требований
безопасности.
6
16
ТО и ремонт оборудования для сушки зерна с соблюдением требований
безопасности.
6
17
ТО и ремонт оборудования животноводческих ферм и комплексов с
соблюдением требований безопасности.
6
18
ТО и ремонт жатвенной части зерноуборочных комбайнов с соблюдением
требований безопасности.
6
19
ТО и ремонт молотильно-сепарирующего устройства зерноуборочных
комбайнов с соблюдением требований безопасности.
6
20
ТО и ремонт приспособлений для уборки незерновой части урожая с
соблюдением требований безопасности.
6
21
ТО и ремонт ходовой части зерноуборочных комбайнов с соблюдением
требований безопасности.
6
22
ТО и ремонт гидросистем зерноуборочных комбайнов с соблюдением
требований безопасности.
6
23
ТО и ремонт трансмиссии зерноуборочных комбайнов с соблюдением
требований безопасности.
6
24
ТО и ремонт бункера, шнеков, элеваторов зерноуборочных комбайнов с
соблюдением требований безопасности.
6
25
ТО и ремонт электрооборудования зерноуборочных комбайнов с соблюдением
требований безопасности.
6
21
26
Подготовка машинно-тракторных
требований безопасности.
агрегатов
к
работе
с
соблюдением
Раздел ПМ 3 Консервация Содержание
Консервация и хранение сельскохозяйственных машин и оборудования.
и
сезонное
хранение 1
Кратковременное и длительное хранение, его сроки. Открытый и закрытый
сельскохозяйственных
способы хранения сельскохозяйственных машин и оборудования. Подготовка
машин и оборудования
и установка на профилированной площадке с улучшенным грунтовым или
животноводческих ферм и
твердым покрытием: асфальт, бетон, гравий. Нанесение защитных покрытий
комплексов
для предохранения от коррозии и разрушения деталей машин. Смазывание и
применение чехлов. Снятие и складирование агрегатов и составных частей
машин, требующих складских условий хранения. Установка рычагов и
педалей механизмов в положение, исключающее произвольное включение в
работу машины или агрегата. Разгрузка шин от действия веса машин и
вывешивание над опорной поверхностью. Снижение давления в шинах до 70. .
.80% от номинального. Постановка машин с пневматическими шинами на
установочные подставки или козлы. Проверка деталей из резинотекстиля - 1
раз в три месяца, при необходимости их перекладка, протирка, дезинфиция и
припудривание тальком. Применение микровосковых защитных составов и
консистентных смазок для окрашенных и неокрашенных металлических
поверхностей. Нанесение на поверхность бункеров кожухов жидких
ингибированных смазок с последующей герметизацией. Нанесение на
резинотекстильные детали (ремни, шланги и т. п.) микровосковых составов
или светозащитных покрытий.
Лабораторные работы
1
Организация хранения сельскохозяйственной техники
2
Проведение консервации сельскохозяйственной техники
3
Организация хранения сельскохозяйственных машин и
животноводческих ферм и комплексов
4
Организация проведения консервации различными методами
оборудования
6
10
2
54
6
30
6
6
22
5
Оценка и контроль качества хранения
6
23
Самостоятельная работа при изучении ПМ
Виды работ
Систематическая проработка конспектов, занятий, учебной и специальной технической литературы (по
вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).
рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их
защите.
Примерная тематика домашних заданий:
Поиск информации по современным технологиям ТО и ремонта сельскохозяйственной техники и
оборудования в литературе и интернете.
Подготовка презентаций и сообщений по модернизации процессов обслуживания сельскохозяйственной
техники и оборудования.
Составление технологических карт по темам:
« Регулировка теплового зазора механизма газораспределения»;
«Техническое обслуживание системы охлаждения»;
«Смазка тракторов и сельскохозяйственных машин»;
«Регулировка механизмов управления»;
22
Проведение профилактических осмотров сельскохозяйственной техники и оборудования, имеющихся в
личных домашних хозяйствах и составление отчетов.
Выявление причин несложных неисправностей сельскохозяйственной техники и оборудования,
имеющихся в личных домашних хозяйствах и их устранение под руководством старшего наставника и
составление отчетов.
Выполнение расчетов по определению расхода топлива, разбивки поля на загонки, расчёта ширины
поворотных полос.
Учебная практика
108
Вид работ
Выполнение основных слесарных операций
1
Плоскостная разметка
36
2
24
2
Правка и гибка металла
4
3
Рубка и резание металла
6
4
Опиливание металла
6
5
Притирка, доводка, шабрение металла
2
6
Сверление, зенкование, зенкерование и развёртывание
6
7
Нарезание резьбы
4
8
Ручная обработка древесины и других неметаллических материалов
2
9
Лужение и пайка деталей
4
Выполнение комплексных работ с использованием нормативно-технической и технологической
документации; применением современных контрольно-измерительных приборов, инструментов и средств
технического оснащения; с соблюдением требований безопасности
72
1
Диагностика, техническое обслуживание и ремонт двигателя
6
2
Ремонт цилиндропоршневой группы и кривошипно - шатунного механизма
6
3
Техническое обслуживание и ремонт газораспределительного механизма
6
4
Техническое обслуживание и ремонт системы смазки
6
5
Техническое обслуживание и ремонт системы охлаждения
6
6
Техническое обслуживание и ремонт системы питания двигателей
6
7
Сборка, обкатка и испытание двигателя
6
25
8
Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования
6
9
Разборка, дефектовка узлов и деталей тракторов
6
10
Техническое обслуживание и ремонт тормозной системы, механизмов управления тракторов
6
11
Техническое обслуживание и ремонт трансмиссии, ходовой части тракторов
6
12
Сборка и обкатка тракторов
6
Производственная практика
180
1
Ознакомление с производством и требованиями техники безопасности труда и противопожарных
мероприятий при техническом обслуживании и ремонте тракторов, сельскохозяйственных машин,
оборужования животноводческих ферм и комплексов
6
2
Техническое обслуживание и ремонт агрегатов для основной и предпосевной обработки почвы
24
3
Техническое обслуживание и ремонт посевных и посадочных агрегатов
24
4
Техническое обслуживание и ремонт агрегатов для внесения удобрений и защиты растений
24
5
Техническое обслуживание и ремонт водополивальных машин
12
6
Техническое обслуживание и ремонт агрегатов для заготовки грубых и сочных кормов
24
7
Техническое обслуживание и ремонт агрегатов для уборки зерновых, зернобобовых, крупяных культур и
трав
30
8
Техническое обслуживание и ремонт агрегатов для уборки корне и клубнеплодов
12
9
Техническое обслуживание и ремонт оборудования животноводческих ферм и комплексов
24
26
4. УСЛОВИЯ
РЕАЛИЗАЦИИ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПРОГРАММЫ
4.1
Требования к минимальному материально-техническому
обеспечению
Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов:
«Трактора и автомобили»; «Сельскохозяйственные машины»
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
Натуральные образцы (фары, лампы освещения приборов, распределители
зажигания,
включатели,
контрольно-измерительные
приборы,
предохранители, карбюраторы, топливные насосы, диски муфт сцепления,
карданные передачи, раздаточные коробки, двигатель в сборе);
Плакаты;
Стенды;
Схемы;
Справочные таблицы;
Модели, макеты;
Оборудование учебного кабинета:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект учебно-наглядных пособий
Технические средства обучения:
- компьютер
с
лицензионным
программным
обеспечением
и
мультимедиапроектор.
Лаборатория: разборочно-сборочных работ (количество единиц на 5 рабочих
мест);
Оборудование лаборатории разборочно-сборочных работ:
Двигатели в сборе;
Сборочные единицы кривошипно-шатунного механизма двигателя;
Сборочные единицы механизма газораспределения двигателей;
Сборочные единицы системы питания двигателей;
Сборочные единицы смазочной системы двигателей;
Сборочные единицы системы охлаждения двигателей;
Двигатели пусковые;
Ведущие мосты тракторов, автомобилей, сельхозмашин.
Коробки перемен передач.
Силовое гидравлическое оборудование;
Электрооборудование тракторов, автомобилей;
Приспособления, инструменты, приборы;
Лаборатория по проведению лабораторно-практических занятий по СХМ:
Плуги, сеялки, машины для внесения удобрений, картофелесажалка,
опрыскиватель, косилки, картофелекопатель, культиватор для междурядной
обработки, зерноуборочный комбайн.
27
4.2 Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов,
дополнительной литературы
Основные источники:
1. Микотин В.Я. «Технология ремонта сельскохозяйственных машин и
оборудования». Академия. 2000г.
2. Пучин Е.А. и др. «Техническое обслуживание и ремонт тракторов».
Москва. Издательский центр «Академия». 2005г.
3. Родичев В.А.
«Тракторы». Москва. Издательский центр
«Академия».2008г.
4. Устинов А.Н «Зерноуборочные машины». М. ПрофОбрИздат. 2001
5. Устинов А.Н. «Сельскохозяйственные машины» М.Академия. 2004 г.
6. В.М. Сергеев. Справочник мастера по техническому обслуживанию и
ремонту машинно-тракторного парка. М., Издательский центр.
«Академия» 2008.
7. Батищев А.Н. «Справочник мастера по техническому обслуживанию и
ремонту машинно-тракторного парка». Академия. 2008г.
8. А.С. Кузнецов. Слесарь по ремонту топливной аппаратуры. М.,
Издательский центр. «Академия» 2007.
9. В.В. Курчаткин. «Техническое обслуживание и ремонт машин в
сельском хозяйстве». Москва. Издательский центр. «Академия» 2003г.
Дополнительные источники:
1. Копылов Ю. М. и др. «Текущий ремонт колесных тракторов». Москва.
Росагропромиздат. 2003г.
2. Альбом. «Техническое обслуживание и ремонт сельскохозяйственных
машин». Москва. Издательский центр «Академия». 2004г.
3. Мультимедийные диски по техническому обслуживанию и ремонту
МТП
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
ОУ должно предусматривать при реализации компетентного подхода
использование в образовательном процессе методов активного обучения,
проведения занятий с применением электронных образовательных ресурсов,
деловых и ролевых игр, индивидуальных и групповых проектов, анализа
производственных ситуаций, групповых дискуссий в сочетании с
внеаудиторной работой для формирования и развития общих и
профессиональных компетенций обучающихся.
Консультационная помощь обучающимся должна оказываться в
групповой форме, а также возможна и в индивидуальной форме.
Освоению ПМ.02 предшествуют следующие учебные дисциплины:
ОП.01. Основы технического черчения, ОП.02. Основы материаловедения и
технология общеслесарных работ, ОП.03.Техническая механика с основами
28
технических измерений, ОП.04.Основы электротехники; профессиональные
модули:
ПМ.01
Эксплуатация
и
техническое
обслуживание
сельскохозяйственных машин и оборудования.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических)
кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам):
высшее профессиональное образование, соответствующее профилю
преподаваемой дисциплины (модуля). Опыт деятельности в организациях
соответствующей профессиональной сферы, является обязательным для
преподавателей отвечающих за освоение обучающимися профессионального
цикла.
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих
руководство практикой инженерно-педагогический состав: высшее
профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой
дисциплины (модуля). Мастера: должны иметь на 1-2 разряда по профессии
рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для
выпускников
29
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Результаты
(освоенные профессиональные
компетенции)
ПК 2.1 Выполнять работы по
техническому
обслуживанию
сельскохозяйственных машин и
оборудования
при
помощи
стационарных и передвижных
средств
технического
обслуживания и ремонта
Основные показатели оценки
результата
Формы и
методы
контроля и
оценки
Точность
и
полнота
заполнения документов.
Точное
толкование
информации
нормативно технической и технологической
документации, необходимой для
выполнения
производственных
работ.
Выполнение
работ
с
применением
современных
контрольно-измерительных
приборов,
инструментов
и
средств технического оснащения
в точном соответствии с их
назначением
и
нормативнотехнологическими требованиями.
Точное
соответствие
выполняемых
операций
при
техническом
обслуживании
сельскохозяйственных машин и
оборудования
техническим
требованиям завода изготовителя.
Соблюдение норм времени
при техническом обслуживании
сельскохозяйственных машин и
оборудования.
Соответствие выполняемых
работ требованиям безопасности
труда,
экологической
безопасности и правилам личной
гигиены.
Соотнесение
содержания,
последовательности и быстроты
собственных
действий
с
нормативно заданными в течение
всего процесса выполнения работ.
30
ПК 2.2 Проводить ремонт,
наладку
и
регулировку
отдельных узлов и деталей
тракторов, самоходных и других
сельскохозяйственных
машин,
прицепных
и
навесных
устройств,
оборудования
животноводческих
ферм
и
комплексов с заменой отдельных
частей и деталей.
ПК2.3
Проводить
профилактические
осмотры
тракторов, самоходных и других
сельскохозяйственных
машин,
прицепных
и
навесных
устройств,
оборудования
животноводческих
ферм
и
комплексов
ПК 2.4 Выявлять причины
несложных
неисправностей
тракторов, самоходных и других
сельскохозяйственных
машин,
прицепных
и
навесных
устройств,
оборудования
животноводческих
ферм
и
комплексов и устранять их.
Соответствие
выполняемых
операций по ремонту, наладке,
регулировке,
проверке
и
испытанию
технологическим
требованиям.
Соответствие выполняемых
работ требованиям безопасности
труда,
экологической
безопасности и правилам личной
гигиены.
Соотнесение
содержания,
последовательности и быстроты
собственных
действий
с
нормативно заданными в течение
всего процесса выполнения работ.
Соответствие
выполняемых
операций по профилактическим
осмотрам тракторов, самоходных
и других сельскохозяйственных
машин, прицепных и навесных
устройств,
оборудования
животноводческих
ферм
и
комплексов
технологическим
требованиям.
Соответствие выполняемых
работ требованиям безопасности
труда,
экологической
безопасности и правилам личной
гигиены.
Соотнесение
содержания,
последовательности и быстроты
собственных
действий
с
нормативно заданными в течение
всего
процесса
выполнения
работ..
Полный перечень и точная
характеристика причин несложных неисправностей тракторов,
самоходных
и
других
сельскохозяйственных
машин,
прицепных и навесных устройств,
оборудования животноводческих
ферм и комплексов.
Правильность
подбора
инструментов,
средств
технического
оснащения
и
оборудования для устранения
выявленных неисправностей.
Соответствие выполняемых
операций
по
устранению
несложных
неисправностей
тракторов, самоходных и других
31
сельскохозяйственных
машин,
прицепных и навесных устройств,
оборудования животноводческих
ферм
и
комплексов
технологическим требованиям;
Соответствие выполняемых
работ требованиям безопасности
труда,
экологической
безопасности и правилам личной
гигиены.
Соотнесение
содержания,
последовательности и быстроты
собственных
действий
с
нормативно заданными в течение
всего процесса выполнения работ.
Соответствие
результатов
ПК 2.5 Проверять на точность и проверки
на
точность
испытывать
под
нагрузкой отремонтированных
отремонтированные
сельскохозяйственных машин и
сельскохозяйственные машины и оборудования
нормативным
оборудование
требованиям.
Соответствие
результатов
испытаний
под
нагрузкой
отремонтированных
сельскохозяйственных машин и
оборудования
нормативным
техническим характеристикам.
Соответствие выполняемых
работ требованиям безопасности
труда,
экологической
безопасности и правилам личной
гигиены.
Соотнесение
содержания,
последовательности и быстроты
собственных
действий
с
нормативно заданными в течение
всего процесса выполнения работ.
32
ПК 2.6 Выполнять работы по
консервации
и
сезонному
хранению сельскохозяйственных
машин и оборудования.
Соответствие
содержания
и
последовательности
работ по
консервации
и
сезонному
хранению сельскохозяйственных
машин
и
оборудования
требованиям ГОСТ 7751-85.
Соответствие выполняемых
работ требованиям безопасности
труда,
экологической
безопасности и правилам личной
гигиены.
Соотнесение
содержания,
последовательности и быстроты
собственных
действий
с
нормативно заданными в течение
всего процесса выполнения работ.
33
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять
проверять у обучающихся не только сформированности профессиональных компетенций,
но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений
Формы и
Результаты
Основные показатели оценки
методы
(освоенные общие
результата
контроля и
компетенции)
оценки
1.
Понимать
сущность
и Обучающийся проявляет интерес Мониторинг на
социальная значимость своей к своей будущей профессии и основе
будущей профессии, проявлять к понимает
ее
социальную наблюдения
за
ней устойчивый интерес
значимость.
деятельностью
2. Организовывать собственную Обучающийся умеет рационально обучающихся в
и
деятельность, исходя из цели и Организовывает
свою учебной
способов
ее
достижения, деятельность,
используя внеучебной
определенных руководителем.
разнообразные
способы
для деятельности;
изучения
достижения цели
3.
Анализировать
рабочую Обучающийся
осознает
и документов:
ситуацию, осуществлять текущий оценивает
результаты
своей журналов,
проектов,
и итоговый контроль, оценку и работы
портфолио и др.
коррекцию
собственной
деятельности,
нести
ответственность за результаты
своей работы
4.
Осуществлять
поиск Обучающийся умело использует
информации, необходимый для справочную литературу, ресурсы
эффективного
выполнения Интернет.
профессиональных задач
5. Использовать информационно- Обучающийся
владеет
коммуникационные технологии в компьютером
и
извлекает
профессиональной деятельности. необходимую информацию из
Интернет ресурсов.
6. Работать в команде, эффектив- Обучающийся владеет техникой
но общаться с коллегами, делового общения.
руководством, клиентами.
7. Организовать собственную Обучающийся
знает и умеет
деятельность с соблюдением применять в своей деятельности
требований охраны труда и требования, предъявляемые к
экологической безопасности
режиму труда и отдыха, правила и
нормы охраны труда, техники
безопасности и экологической
безопасности.
8. Исполнять воинскую
Обучающийся
осознает
обязанность, в том числе с
значимость
профессиональных
применением полученных
знаний во время исполнения
профессиональных знаний (для
воинской обязанности
юношей)
Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам текущего и
итогового контроля производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).
34
Процент
результативности
(правильных ответов)
90 ÷ 100
80 ÷ 89
70 ÷ 79
менее 70
Качественная оценка индивидуальных
образовательных достижений
балл (отметка)
вербальный аналог
5
отлично
4
хорошо
3
удовлетворительно
2
не удовлетворительно
На этапе промежуточной аттестации по медиане качественных оценок
индивидуальных образовательных достижений экзаменационной комиссией определяется
интегральная оценка освоенных обучающимися профессиональных и общих компетенций
как результатов освоения профессионального модуля.
35