Информация для покупателей компрессора

Информация для покупателей
С 1959 г. ЗАО «Паневежио Аурида» («Паневежский компрессорный завод») поставлял
компрессоры на все предприятия Министерства автомобильной промышленности
Советского Союза. На заводе был не только разработан но и внедрен в производство
широкий ряд автомобильных компрессоров, которые полностью соответствовали
требуемым характеристикам.
После распада Советского Союза на некоторых предприятиях бывших Союзных
республик и России было начато производство автомобильных компрессоров с
использованием опыта Паневежского компрессорного завода.
Учитывая вышеизложенное, обращаем внимание Покупателей, что в случае выхода из
строя компрессоров производства Борисовского автоагрегатного завода и Ижевского
механического завода они могут быть заменены на компрессоры производства ЗАО
«Паневежио Аурида» без дополнительных доработок.
Инструкции по установке
На двигателе компрессор крепится в специально предназначенном месте с помощью 4
болтов, которые вворачиваются в отверстия М10х1,25 на торцевом фланце. Максимально
допустимый момент затяжки-40 Н•м. Для уплотнения фланца применяется паронитная
прокладка.
Внутренние полости компрессора законсервированы. Перед эксплуатацией или
испытанием на выброс масла компрессор должен быть расконсервирован. Расконсервация
компрессора производится способом прокручивания компрессора не менее 30 минут, при
частоте номинального вращения вала. Во время расконсервации компрессора
нагнетательный трубопровод должен быть отключен.
Перед монтажом компрессора на двигатель обязательно выполнить следующие
указания:
1. Снять транспортную крышку от отверстия всасывания воздуха-0
2. Вынуть пробку из отверстия отвода масла-82
3. Снять крышки от отверстий подвода охлаждающей жидкости-91; отвода
охлаждающей жидкости-92; нагнетания воздуха-2
4. Проверить ход уплотнителя канала подвода масла-81 (нажать и отпустить
уплотнитель, который должен нажиматься без больших усилий и вернуться на
исходное положение под давлением пружины)
5. Для обеспечения зубчатого зацепления, необходимо рукой повернуть коленчатый
Требования к присоединяемым узлам
Подсоединяемые к компрессору узлы ( трубопровод для всасывания воздуха,
нагнетательный трубопровод, трубопровод для охлаждающей жидкости, магистраль для
смазки, привод, фланец для монтажа ) должны соответствовать конструкции двигателя,
должны быть исправными, на поверхностях трубопровода и на подсоединительных
фланцах не должно быть загрязнений, частиц резины, пластмассы или других
посторонних предмет, которые могли бы попасть в компрессор и повлиять на его
работоспособность.
Техническое обслуживание
1. Смена масла
Поскольку компрессор подключён к циркулярной смазке двигателя и не имеет
собственного масляного резервуара, необходимо соблюдать предписанные
интервалы для смены масла в двигателе
2. Крепежные детали
При первой смене масла необходимо подтянуть: гайки для крепления головкимоментом 12...16 Н•м, гайки для крепления цилиндра- моментом 20...30 Н•м, болты
для крепления компрессора к двигателю- моментом 30...40 Н•м. Крепящие
элементы следует затягивать равномерно в два приёма.
Транспортирование и хранение
Транспортировать компрессоры можно только законсерви-роваными и упакованными,
любым видом транспорта, исключающим их повреждение и попадание влаги. Хранить
компрессоры следует только в сухих помещениях. Если компрессор расконсервирован, то
эго необходимо законсервировать, залив во всасывающие отверстия 10-15г любого
консервационного масла и повернуть коленчатый вал на несколько оборотов. После чего
необходимо закрыть отверстие для предохранения от попадания пыли, грязи и влаги.
Гарантийное обслуживание
«ПАНЕВЕЖИО АУРИДА» гарантирует исправную работу компрессора при соблюдении
условий эксплуатации, хранения и транспортирования. Гарантийный срок исчисляется с
момента приобретения компрессора в течении 12 месяцев, при пробеге не более 30000 км.
Гарантийный срок хранения 5 лет с момента изготовления.
При нарушении правил монтажа, хранения, транспортиро-вания, эксплуатации и
обслуживания, а также при установленной попытке разборки компрессора ПРОДАВЕЦ
претензий не принимает. Рекламационные акты и претензии по качеству компрессоров
направлять в адрес ПРОДАВЦА.
Претензии по качеству без предъявления заполненного паспорта не принимаются. Все
претензии решаются в индивидуальном порядке
Порядок приемки и проверки
неисправных компрессоров
Порядок приемки и проверки неисправных компрессоров, изготовленных на ЗАО
"Паневежио Аурида", возвращенных ПОТРЕБИТЕЛЯМИ ПРОДАВЦАМ в гарантийный
срок эксплуатации
По имеющей информации значительное количество компрессоров возвращается по
неисправности «не создает давления».
Анализ возвращенных компрессоров на ЗАО «Паневежио Аурида» показал, что 50%
компрессоров указанная неисправность не подтверждается, а в остальных неисправность
возникает по вине эксплуатационников. То есть, из системы трубопроводов подачи
воздуха в компрессор всасывается резиновые частицы, которые, попадая под
всасывающий клапан компрессора, делает его неработоспособным.
Чтобы значительно уменьшить возврат (обмен) компрессоров по неисправности «не
создает давления» предоставляем разъяснение по причинам, способам определения и
способам устранения указанной неисправности. Разъяснения приведены в таблице №1.
(Рисунках № 1, № 2, № 3 и на фото).
Одновременно напоминаем, что при продаже и при приемке возвращенных компрессоров
(в гарантийный срок) для замены следует придерживаться следующих правил:
При продаже к каждому компрессору приложить паспорт с записями:
Даты выпуска и порядкового № компрессора (данные с фирменной таблички,
прикрепленной к картеру компрессора)
Даты продажи с поставленной подписью и печатью ПРОДАВЦА
При возврате неисправного компрессора проверить:
Наличие заполненного паспорта
Гарантийные сроки (указаны в паспорте)
Отсутствие механических повреждений (за исключением, если корпусные детали разбиты
при заклинивании шатунно‐поршневой группы)
Наличие фирменной таблички
Не подвергался разборке
Примечание:
Без паспорта, по истечению гарантийного срока, с явными механическими
повреждениями, при отсутствии фирменной таблички и если подвергались разборке –
компрессоры для замены не принимать.
В тех случаях, когда определить причину неисправности возвращенного компрессора
невозможно без частичной разборки, нужно обратиться к ИЗГОТОВИТЕЛЮ
компрессоров ЗАО «ПАНЕВЕЖИО АУРИДА» по тел.+370 45 502005, факсу (+370 45)
502000, e-mail:kokybe@aurida.lt.
Получив обращение ИЗГОТОВИТЕЛЬ поможет своими консультациями по
неисправностям. Данные о поступивших от потребителей (клиентов) дефектных
(неисправных) компрессорах ДИЛЕРЫ ежеквартально представляет ИЗГОТОВИТЕЛЮ –
ЗАО "Паневежио Аурида" по форме (приложение № 1). Согласно полученным данным
ИЗГОТОВИТЕЛЬ решает вопрос по замене дефектных компрессоров или возмещении
стоимости.
Руководитель качества Римантас Калинаускас
Проверка работоспособности клапанной системы
Ладонью закрыть отверстие 1 на верхней части головки. Рукой взяв
за шестерню, прокрутить коленвал. При прокручивании коленвала
ладонь должна чувствовать давление (компрессор "булькает")
Проверка всасывающего клапана 1го
цилиндра
- Ход клапана
Слегка нажать на клапан 1. Он должен перемещаться вверх примерно
на 3,0 мм. Под действием пружинки 7 клапан должен вернуться в
исходное состояние
- прилегание клапана к седку 3 и отсутствию посторонних частиц
(обычно резиновых) - визуально
При обнаружении посторонних частиц - удалить.
Проверка всасывающего клапана 2го
цилиндра
- Ход клапана
Слегка нажать на клапан 1. Он должен перемещаться вверх примерно
на 3,0 мм. Под действием пружинки 7 клапан должен вернуться в
исходное состояние
- прилегание клапана к седку 3 и отсутствию посторонних частиц
(обычно резиновых) - визуально
При обнаружении посторонних частиц - удалить.
Проверка работоспособности всасывающих
клапанов
При прокручивании коленвала пальцы должны
чувствовать всасывание
Проверка работоспособности нагнетательных клапанов
Пальцем зажать отверстие угольника отвода сжатого воздуха и рукой
взяв за шестерню прокрутить коленвал
При прокручивании вала палец должен чувствовать давление
(компрессор "булькает")
Проверка состояния нагнетательного клапана (визуально)
Через отверстие отвода сжатого воздуха 1, осмотреть клапан 2
нет ли на нем трещин
Неисправности компрессоров
Возможные причины неисправности компрессоров
Причина неисправности Способ определения
неисправности
Способ устранения
неисправности
Компрессор 5320-3509015, 16.3509012, 130-3509009-11, 500-3509015 Б1
Неисправность: Не создает рабочего давления (менее 0,8 МРа)
Попадание посторонних
предметов под всасывающим
клапаном и гнездом
Через всасывающее окно и
осмотром проверить наличие
посторонних частиц между
всасывающим клапаном и гнездом
Удалить посторонние
частицы
Зависание всасывающего
клапана между направляющей
Через всасывающее окно осмотром
проверить прилегание
всасывающего клапана и гнездом и
ход всасывающих клапанов хода
~3,0 мм.
При уменьшенном
ходе всасывающего
клапана снять головку
и заменить
направляющее.
Проверить пружинки
и клапана на
отсутствие поломки.
Поломка всасывающего
клапана
Через всасывающее окно и
осмотром проверить качество
всасываюшего клапана
Снять головку и
заменить клапан
. Не срабатывает разгрузочное
устройство (для компрессоров
Осмотром проверить, опущены ли
плунжера. Работу разгрузочного
Размонтировать
разгрузочное
130-3509009-11, 500-3509015 Б1
и др., имеющих разгрузочное
устройство), т.е.неравномерно
(с перекосом) или не опускается
плунжера.
устройства (простым способом)
возможно проверить подсоединив
сжатый воздух к каналу подачи
воздуха в разгрузочное устройство
(в блоке цилиндров). При давлении
воздуха 4,0 – 5,0 кг/см² плунжера
должны подыматься в верхнее
положение и возвращаться в
исходное положение равномерно.
устройство, заменить
плунжера и пружинку.
Поломка нагнетательного
клапана.
Отвернуть пробку и проверить
состояние клапанов Заменить клапан
Засоренность трубопроводов:
поступления воздуха от
воздушного фильтра
автомобиля к
компрессору
отвода сжатого воздуха
Проверить систему трубопроводов Очистить
трубопроводы
Не снята транспортная крышка
с окна всасывания воздуха
Перед монтажом снять
транспортные крышки и пробки.
Неисправность: Не создает рабочего давления
Упрощенный метод определения неисправности:
1. Положить компрессор на стол всасывающим окном вверх.
2. Снять транспортную крышку со всасывающего окна
3. Двумя пальцами руки прикрыть всасывающие отверстия
4. Другой рукой провернуть коленвал компрессора несколько оборотов. При
прокручивании коленвала и при нормальной работе компрессора пальцы
чувствуют всасывание воздуха. Если пальцы чувствует отталкивание, то со
всасывающим клапаном непорядок, а причины дефектов и способ проверки
описаны выше.
Компрессор 18.3509015, 18.3509015-10 и компрессора 3 и 4 группы 3(3ххх-ххх), 4(4хххххх)
Неисправность: Не создает рабочего давления
Поломка нагнетательного
клапана
1. Положить компрессор на
стол отверстием нагнетения
возлуха в верх.
2. Ладонью руки зажать
отверствие нагнетания
воздуха.
3. Другой рукой несколько раз
провернуть коленчатый вал.
При прокручивании коленвала и
при нормальной работе ладонь
чувствует давление воздуха. Если
отсутствует давление, то через
отверстие нагнетания воздуха
(головки) осмотром проверить
состояние нагнетательного клапана
(нет ли трещин).
Снять головку и
заменить
нагнетательный
клапан.
Компрессор 5320-3509015-10, 161-3509012, 16.3509012, 22.3509015
Неисправность: Не создает рабочего давления
1. Поломка
нагнетательного клапана
2. Пробита прокладка
между полостями
всасывания и нагнетания
воздуха головки
При прокручивании рукой
коленвал и при зажатии ладонью
отверстия нагнетания воздуха
головки должно чувствоваться
давление. При отсутствии
давления возможные причины
неисправности 1 или 2.
Снять головку и
заменить клапан или
прокладку
Марки выпускаемых компрессоров:
№ Наименование Модель
1. Компрессор ( ЗИЛ-130 ) 130К-3509012
2. Компрессор __________( Урал , Краз,БелАЗ, МАЗ ) 500-3509015Б1
3. Компрессор (МАЗ, Урал, КрАЗ, БелАЗ ) 16.3509012
4. Компрессор (Краз , МАЗ , Урал ) 161.3509012
5. Компрессор (БелАЗ) 540-3509015
6. Компрессор (ЗИЛ - 130, 131 и др.) 130-3509009-11
7. Компрессор (ЗИЛ) 157КД-3509012
8. Компрессор (КамАЗ 5320, 53212, 5410, 54112, 5511, 55102) 5320-3509015
9. Компрессор (КамАЗ 5320, 53212, 5410, 54112, 5511, 55102 ) 5320-3509015-10
10. Компрессор (ГАЗ, ПАЗ - 32053, 3205-10, 3206 и др. ) 26.3509015
11. Компрессор ( СуперМАЗ, Краз, Урал ) 161.3509012-20
12. Компрессор одноцилиндровый (Камаз 53205,54105 ..) 18.3509015
13. Компрессор одноцилиндровый (МАЗ, К-700, К-744 и др. ) 18.3509015-10
14. Компрессор одноцилиндровый (ПАЗ 3205 ГАЗ и др ) 22.3509015
15. Компрессор одноцилиндровый (ПАЗ 3205 ГАЗ и др ) 22.3509015-10
16. Компрессор одноцилиндровый (БелАЗ, МАЗ) 20.3509015__