Проект Изображение Государственного Герба Республики Казахстан НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Проект
Изображение Государственного Герба Республики Казахстан
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
СИСТЕМЫ СВЕТООПТИЧЕСКИЕ СВЕТОДИОДНЫЕ ДЛЯ
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ СВЕТОФОРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ
Технические условия
СТ РК - _____
Настоящий проект стандарта
не подлежит применению до его утверждения
Комитет технического регулирования и метрологии
Министерства по инвестициям и развитию Республики Казахстан
(Госстандарт)
Астана
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Республиканским государственным
предприятием «Казахстанский институт стандартизации и сертификации» и
Акционерным обществом «Казахская академия транспорта и коммуникаций
им. М.Тынышпаева».
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Председателя
Комитета технического регулирования и метрологии Министерства по
инвестициям и развитию Республики Казахстан от __________________ №
________.
3 В настоящем стандарте реализованы положения Закона Республики
Казахстан «О техническом регулировании» от 9 ноября 2004 года № 603-II;
Закона Республики Казахстан «О железнодорожном транспорте» от
8 декабря 2001 года № 266-II; Технического регламента Таможенного союза
ТР ТС 001/2011 «О безопасности железнодорожного подвижного состава»,
утвержденного Решением Комиссии Таможенного союза от 15 июля 2011 г.
N 710.
4 СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ
ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
II
201_ год
5 лет
СТ РК -__
(проект, редакция 1)
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в
ежегодно издаваемом информационном указателе «Нормативные
документы по стандартизации», а текст изменений и поправок – в
ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные
стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего
стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в
ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные
стандарты».
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично
воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального
издания без разрешения Комитета технического регулирования и
метрологии Министерства по инвестициям и развитию Республики
Казахстан.
III
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
IV
СТ РК -__
(проект, редакция 1)
Содержание
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Область применения
Нормативные ссылки
Термины и определения
Технические требования
Комплектность
Правила приемки
Методы испытаний
Транспортирование и хранение
Гарантии изготовителя
Библиография
1
1
4
4
14
14
16
21
21
22
V
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
VI
СТ РК -__
(проект, редакция 1)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
СИСТЕМЫ СВЕТООПТИЧЕСКИЕ СВЕТОДИОДНЫЕ ДЛЯ
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ СВЕТОФОРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ
Технические условия
Дата введения
1 Область применения
Настоящий
стандарт
распространяется
на
светодиодные
светооптические системы для железнодорожной светофорной сигнализации.
Светодиодные светооптические системы являются составной частью
напольных
сигнальных
приборов
железнодорожного
транспорта,
предназначенных для подачи видимых световым сигналов, обеспечивающих
безопасность движения поездов.
Настоящий стандарт применяют при разработке, проектировании и
изготовлении светодиодных светооптических систем железнодорожной
светофорной сигнализации.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие
ссылочные нормативные документы:
ГОСТ 9.024 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины.
Методы испытаний на стойкость к термическому старению.
ГОСТ 9.301-86. Единая система защиты от коррозии и старения
Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие
требования
ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения.
Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы
контроля.
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная
безопасность. Общие требования
Проект, редакция 1
1
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная
безопасность. Общие требования.
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие
санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия
электротехнические. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.2.007.14-75 Кабели и кабельная арматура. Требования
безопасности.
ГОСТ 12.3.008-75 Система стандартов безопасности труда.
Производство покрытий металлических и неметаллических неорганических.
Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства
защиты работающих. Общие требования и классификация.
ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда
специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук.
Классификация.
ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила
установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными
предприятиями.
ГОСТ 20.57.406-81 Комплексная система контроля качества. Изделия
электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы
испытаний.
ГОСТ 9242-59 Светофильтры сигнальные для транспорта. Методы
измерений цветности и коэффициента пропускания
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические
условия
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия.
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические
условия.
ГОСТ 3345-76 Кабели, провода и шнуры Метод определения
электрического сопротивления изоляции.
ГОСТ
8711-93
Приборы
аналоговые
показывающие
электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним.
Часть 2. Особые требования к амперметрам и вольтметрам.
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой
деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия.
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 14254-96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)
ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения
адгезии
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия.
Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия
2
СТ РК -__
(проект, редакция 1)
эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия
климатических факторов внешней среды.
ГОСТ
23216-78
Изделия
электротехнические.
Хранение,
транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка.
Общие требования и испытания.
ГОСТ 24606.1-81 Изделия коммутационные, установочные и
соединители электрические. Методы контроля электрической прочности
изоляции.
ГОСТ 25024.4-85 Индикаторы знакосинтезирующие. Методы
измерения яркости, силы света, неравномерности яркости и неравномерности
силы света.
ГОСТ 25360-82 Изделия электронной техники. Правила приемки
ГОСТ
30804.4.2–2013
(IEC
61000-4-2:2008)
Совместимость
технических средств электромагнитная. Устойчивость к электростатическим
разрядам. Требования и методы испытаний
ГОСТ
30804.4.4–2013
Совместимость
технических
средств
электромагнитная. Устойчивость к наносекундным импульсным помехам.
Требования и методы испытаний
ГОСТ
30804.4.11–2013
Совместимость
технических
средств
электромагнитная.
Устойчивость
к
провалам,
кратковременным
прерываниям и изменениям напряжения электропитания. Требования и
методы испытаний.
ГОСТ IEC 61000-4-5–2014 Электромагнитная совместимость. Часть 45. Методы испытаний и измерений. Испытания на устойчивость к
микросекундным импульсам большой энергии
ГОСТ Р 51317.4.14-2000* Совместимость технических средств
электромагнитная. Устойчивость к колебаниям напряжения электропитания.
Требования и методы испытаний
ГОСТ Р 55369–2012 «Аппаратура железнодорожной автоматики и
телемеханики. Общие технические требования»
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить
действие ссылочных стандартов и классификаторов по ежегодно издаваемому
информационному указателю «Нормативные документы по стандартизации» по
состоянию на текущий год и соответствующим ежемесячно издаваемым
информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный
документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует
руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ
отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части,
не затрагивающей эту ссылку
3
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с
соответствующими определениями:
3.1 Светодиодная светооптическая система: Технически законченное
устройство, предназначенное для формирования светового сигнала,
состоящее из светодиодов в качестве источника света, оптических элементов
отдельно или в составе корпусов светодиодов, электронных компонентов,
элементов защиты и крепления светодиодов, а также элементов
присоединения к внешнему источнику электропитания и, при
необходимости, к устройствами контроля.
3.2
Железнодорожная
светофорная
сигнализация:
Часть
сигнализации
на
железных
дорогах,
выполненная
на
основе
железнодорожных светофоров, расположенных стационарно на территории
железной дороги и предназначенных для подачи световых сигналов с целью
обеспечения безопасного движения поездов и маневровой работы.
3.3 Мачтовый светофор и светофор, устанавливаемый на мостиках
и консолях: Железнодорожный светофор, головка которого устанавливается
на мачте, на мостике или на консоли.
3.4 Карликовый светофор: Железнодорожный светофор, головка
которого устанавливается на мачате, на мостике или на консоли.
3.5 Переездной светофор: Светофор, предназначенный для
регулирования движения автотранспортных средств через железнодорожный
переезд.
4 Технические требования
Головки светофоров должны соответствовать требованиям стандарта и
[1], и изготавливаться по конструкторской и технологической документации
предприятия-изготовителя, утвержденной в установленном порядке (далее –
конструкторская и технологическая документация).
4.1 Условное обозначение
4.1.1 Условное обозначение головок светофоров мачтового и
карликового типов, не укомплектованных светодиодными модулями или
линзовыми комплектами должно состоять из:
- наименования (головка светофора);
- типа светофора (карликовый, мачтовый);
- модификации головки светофора («однозначная», «двузначная»,
«трехзначная»);
- через интервал КСХY-Z-RWD, где КС – корпус светофора, Х –
4
СТ РК -__
(проект, редакция 1)
буквенное обозначение типа светофора (К – карликовый; М – мачтовый); Y –
буквенное обозначение типа источника света (С – светодиодный; Л –
линзовый), через дефис Z – обозначение цифрами модификации (1однозначный, 2-двузначный, 3-трехзначный); через дефис аббревиатура
RWD (обозначает, что данная продукция предназначена для применения на
железной дороге).
ПРИМЕР. Условное обозначение головки светофора карликового светодиодного
двузначного, не укомплектованного светодиодными модулями и линзовыми комплектами:
- головка светофора карликового «двузначная» КСКС-2-RWD.
4.1.2 Условное обозначение головок светофоров переездного,
заградительного и предупредительного типов, не укомплектованных
светодиодными модулями или линзовыми комплектами должно состоять из:
- наименования (головка светофора);
- типа светофора (переездной, заградительный, предупредительный);
- через интервал КСХY-Z-RWD, где КС – корпус светофора, Х –
буквенное обозначение типа светофора (П – переездной; З – заградительный;
Пр – предупредительный); Y – буквенное обозначение типа источника света
(С – светодиодный; Л – линзовый), через дефис Z – обозначение цифрами
модификации (1 – однозначный, 2 – двузначный, 3 – трехзначный); через
дефис аббревиатура RWD (обозначает, что данная продукция предназначена
для применения на железной дороге).
ПРИМЕР. Условное обозначение головки светофора переездного светодиодного
однозначного, не укомплектованного светодиодными модулями и линзовыми
комплектами:
- головка светофора переездного КСПС-1-RWD.
4.1.3 Условное обозначение головок светофоров мачтового и
карликового типов, укомплектованных модулями или линзовыми
комплектами должно состоять из:
- наименования (головка светофора);
- типа светофора (карликовый, мачтовый);
- модификации головки светофора («однозначная», «двузначная»,
«трехзначная»);
- через интервал ГСХY-Z-А-RWD, где ГС – головка светофора, Х –
буквенное обозначение типа светофора (К – карликовый; М – мачтовый); Y –
буквенное обозначение типа источника света (С – светодиодный; Л –
линзовый), через дефис Z – обозначение цифрами модификации (1 –
однозначный, 2 – двузначный, 3-трехзначный); через дефис А – буквенное
обозначение цвета свечения (указывается при необходимости) (R – красный,
Y – желтый; G – зеленый; B – синий; W – лунно-белый); через дефис
5
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
аббревиатура RWD (обозначает, что данная продукция предназначена для
применения на железной дороге).
ПРИМЕР Условное обозначение головки светофора карликового светодиодного
двузначного укомплектованного светодиодными модулями с красным и зеленым цветом
свечения:
- головка светофора карликового «двузначная» ГСКС-2-RG-RWD.
4.1.4 Условное обозначение головок светофоров переездного,
заградительного
и
предупредительного
типов,
укомплектованных
светодиодными модулями или линзовыми комплектами должно состоять из:
- наименования (головка светофора);
- типа светофора (переездной, заградительный, предупредительный);
- через интервал ГСХY-Z-RWD, где ГС – головка светофора, Х –
буквенное обозначение типа светофора (П – переездной; З – заградительный;
Пр – предупредительный); Y – буквенное обозначение типа источника света
(С – светодиодный; Л – линзовый), через дефис Z – обозначение цифрами
модификации (1 – однозначный, 2 – двузначный, 3 – трехзначный); через
дефис аббревиатура RWD (обозначает, что данная продукция предназначена
для применения на железной дороге).
ПРИМЕР Условное обозначение головки светофора переездного светодиодного
однозначного укомплектованного светодиодным модулем с красным цветом свечения:
- головка светофора переездного ГСПС-1-R-RWD.
4.1.5 Условное обозначение модуля светодиодного для карликового и
мачтового типов светофоров должно состоять из:
- наименование (светодиодный модуль);
- информации о наличии (с переходником) или отсутствии
переходника;
- через тире Модуль LED-А-RWD, где LED – обозначение светодиода;
через дефис А – буквенное обозначение цвета свечения (R – красный, Y –
желтый; G – зеленый; B – синий; W – лунно-белый), через дефис
аббревиатура RWD (обозначает, что данная продукция предназначена для
применения на железной дороге)
ПРИМЕР 1. Условное обозначение светодиодного модуля с переходником
красного цвета свечения:
- светодиодный модуль с переходником – Модуль LED-R-RWD.
ПРИМЕР 2 Условное обозначение светодиодного модуля без переходника
красного цвета свечения:
- светодиодный модуль – Модуль LED-R-RWD.
4.1.6 Условное обозначение модуля светодиодного для переездного,
заградительного и предупредительного типа светофоров должно состоять из:
6
СТ РК -__
(проект, редакция 1)
- наименования (светодиодный модуль);
- типа светофора (переездной; заградительный; предупредительный);
- через интервал LED-А-RWD, где LED – обозначение светодиода,
через дефис А – буквенное обозначение цвета свечения (R – красный, Y –
желтый; W – лунно-белый), через дефис аббревиатура RWD (обозначает, что
данная продукция предназначена для применения на железной дороге).
ПРИМЕР Условное обозначение светодиодного модуля переездного красного
цвета свечения:
- светодиодный модуль переездной LED-R-RWD
4.2 Требования к конструкции
4.2.1 Конструкция головки светофоров представляют собой стальной
корпус, состоящий из крышки, козырька, фонового щита. Толщина металла 2
мм. В качестве источников света используют светодиодный модуль LED
(далее – модуль) или линзовый комплект.
4.2.2 Размеры рабочих поверхностей корпуса по вариантам
конструкции в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
Параметр,
Карликовый
светофор
Мачтовый
светофор
Переездной
светофор
Заградитель
ный и
предупредит
ельный
светофор
Вариант конструкции
1
2
3
1
2
3
1
1
Высота
260
623
840
285
748
1023
285
285
Ширина
292
292
292
300
300
300
300
300
Глубина
Длина
козырька
Диаметр
апертуры
250
250
250
140
140
140
140
140
300
300
300
500
500
500
390
500
192
192
192
192
192
192
192
192
4.2.3 Фоновый щит предназначен для мачтовых, переездных,
заградительных и предупредительных головок светофоров.
4.2.3.1 У однозначных мачтовых головок светофоров фоновый щит
представляет собой круглую металлическую пластину диаметром 440 мм. У
7
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
двузначной и трехзначной мачтовых головок светофоров фоновый щит
представляет собой прямоугольную металлическую пластину размером:
- двузначная – 604 мм х 829 мм,
- трехзначная – 604 мм х 1104 мм.
4.2.3.2 У переездных головок светофоров фоновый щит представляет
собой круглую металлическую пластину диаметром 440 мм.
4.2.3.3 У заградительных и предупредительных головок светофоров
фоновый щит представляет собой квадратную металлическую пластину
размером 400 мм х 400 мм.
4.2.4 Все детали и сборочные единицы головки светофоров должны
иметь защитное покрытие по ГОСТ 9.301.
4.2.5 Покрытие должно быть сплошными по всей окрашиваемой
поверхности, однородными, без трещин, пор, вздутий, отслоений и
посторонних включений.
4.2.6 Толщина покрытия должна быть от 80 до 120 мкм.
4.2.7 Адгезия покрытия должна быть не ниже 2 класса по ГОСТ 15140.
4.2.8 Поверхность корпуса должна быть ровной, без сколов, вмятин и
заусенцев.
4.2.9 В пазы крышки должно быть уложено пористое резиновое
уплотнение.
4.2.10 Головки светофоров должны быть изготовлены в
антивандальном исполнении.
4.2.11 Модуль LED должен обладать «антифантомным» эффектом.
4.2.12 В головке светофоров, использующей в качестве источника
света линзовые комплекты, должны применяться специальные переходники.
Конструкция и применяемые материалы для изготовления переходников
должны соответствовать конструкторской и технологической документации
предприятия изготовителя.
4.3 Основные параметры Модуля – LED
4.3.1 Вольтамперные характеристики модулей в соответствии с
таблицей 2.
Таблица 2
Наименование параметра
Напряжение питания, В
Максимальный потребляемый ток, А,
не более
Максимальная
потребляемая
мощность, Вт
8
Значение
AC/DC 12±1
1,3
15
СТ РК -__
(проект, редакция 1)
4.3.2 Модули должны иметь минимальную осевую
номинальном напряжении питания в соответствии с таблицей 3.
силу
при
Таблица 3
Значения осевой силы света, кд
Мачтовые, карликовые,
Переездные
предупредительные и
светофоры
заградительные светофоры
2100
200
4000
-
Цвет сигнала
Красный
Желтый
Зеленый
2600
-
Синий
200
-
Лунно-белый
1500
200
4.3.3 Координаты цветности сигналов модулей в заданных условиях
эксплуатации должны соответствовать настоящему стандарту и лежать в
пределах областей с координатами угловых точек, в соответствии с таблицей
4.
Таблица 4
Цвета
сигнальных
огней
Красный
Желтый
Зеленый
Лунно-белый
Синий
Координаты угловых точек
1
2
3
4
x
0,660
0,680
0,735
0,721
y
0,320
0,320
0,265
0,259
x
0,536
0,547
0,613
0,593
y
0,444
0,452
0,387
0,387
x
0,009
0,284
0,209
0,028
y
0,720
0,520
0,400
0,400
x
0,300
0,440
0,440
0,300
y
0,342
0,432
0,382
0,276
x
0,109
0,173
0,208
0,149
y
0,087
0,160
0,125
0,025
9
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
4.4.1 Для присоединения головок светофоров к питающей электросети
должны быть предусмотрены клеммы, которые размещают на задней стороне
корпуса.
4.4.2 По способу защиты человека от поражения электрическим током
головки светофоров должны относиться к классу «0I» по ГОСТ 12.2.007.0.
4.4.3 Электрическое сопротивление изоляции между соединенными
вместе токоведущими частями головки светофороов, изолированными от
корпуса, и корпусом при испытательном напряжении мегаомметра 500 В
должно быть не менее 200 МОм.
4.4.4 Изоляция всех токопроводящих частей головок светофоров,
должна выдерживать без пробоя и явлений разрядного характера
(поверхностного перекрытия изоляции) испытательное напряжение 1500 В
переменного тока частотой 50 Гц в течение 1 минуты.
4.5 Требования к механическим параметрам
4.5.1 Головки светофоров должны быть устойчивыми и прочными при
и после воздействия механических нагрузок для группы МС3 по ГОСТ Р
55369.
4.5.2 Головки светофоров должны соответствовать требованиям
стандарта и быть стойкими воздействию механических факторов в
соответствии с таблицей 5.
Таблица 5
Вибрация
Диапазон
частот, Гц
от 5 до 100
Многократные удары
Длительность
Амплитудное значение ускорения, действия ударного
g, в вертикальном направлении
ускорения, мс, в
воздействия
направлении
воздействия
1
3
от 5 до 40
4.6 Требования по стойкости внешним воздействующим факторам
4.6.1 Головки светофоров должны быть устойчивыми при и после
воздействия климатических факторов для группы К4 по ГОСТ Р 55369.
4.6.2 Головки светофоров должны быть стойкими к внешним
воздействующим факторам (далее - ВВФ) в соответствии с таблицей 6.
10
СТ РК -__
(проект, редакция 1)
Таблица 6
Вид ВВФ
1
Повышенная
температура
окружающей среды
2.Пониженная
температура
окружающей среды
Характеристика ВВФ
Значение ВВФ
Повышенная
температура, 0C
рабочая
Пониженная
температура, 0C
рабочая
65
минус 60
4.6.3 Модуль должен обладать степенью защиты IP54 по ГОСТ 14254
от попадания воды и пыли со стороны прозрачного колпака.
4.6.4 Уплотнения головок светофоров должны обеспечивать степень
защиты IP 54 по ГОСТ 14254 от попадания воды и пыли.
4.6.5 Уплотнение должно быть работоспособно при атмосферном
воздействии в интервале температур от минус 30 до 60° С. Уплотнитель
должен быть устойчивым к старению.
4.7 Требования к электромагнитной совместимости
4.7.1 Модули должны быть со степенью жесткости 3 устойчивы к
наносекундным импульсным помехам в цепях электропитания в
соответствии с таблицей 7, по ГОСТ 30804.4.4.
Таблица 7
Амплитуда импульсов, кВ
Помеха по цепям
Помеха по цепи
ввода/вывода
питания (схема
относительно цепи
«провод-земля»)
питания
2
2
Частота повторения
импульсов, кГц
5 или 100
ПРИМЕЧАНИЕ Предпочтительней использовать частоту 100кГц, т.к. она более
соответствует действительности.
4.7.2 Модули должны относиться к классу 2 по устойчивости к
провалам напряжения сети электропитания в соответствии с таблицей 8, по
ГОСТ 30804.4.11.
11
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
Таблица 8
Напряжение питания после
провала до, В
0
0
8,05
Длительность провала
напряжения
0,5 периода
1 период
25 периодов
4.7.3 Модули со степенью жёсткости 3 должны быть устойчивыми к
колебаниям напряжения электропитания в соответствии таблицей 9, по ГОСТ
Р 51317.4.14.
Таблица 9
Максимальное
напряжение, В
13,38
Минимальное
напряжение, В
Период
повторения, с
9,12
5
Длительность
ступенчатого
изменения
напряжения, с
2
4.7.4 Модули со степенью жёсткости 3 должны быть устойчивыми к
микросекундным импульсным помехам в цепях электропитания в
соответствии с ГОСТ IEC 61000-4-5 и быть стойкими микросекундным
импульсным помехам напряжением импульса 2кВ.
4.7.5 Модули со степенью жёсткости 3 должны быть устойчивыми к
электростатическим разрядам в соответствии с таблицей 10, согласно ГОСТ
30804.4.2.
Таблица 10
Испытательное напряжение, кВ
контактный разряд
воздушный разряд
6
8
4.8 Требования к маркировке
4.8 1 Маркировка должна соответствовать требованиям [2].
4.8.2 Маркировка модуля наносится на самоклеющуюся этикетку,
которая наклеивается с задней стороны корпуса модуля.
На этикетке на государственном и русском языках должны быть
указаны:
12
СТ РК -__
(проект, редакция 1)
- наименование изделия, тип, модель, модификация;
- наименование завода-изготовителя;
- цвет свечения;
- дата производства;
- заводской номер.
4.8.3 Маркировка головок светофоров наносится на самоклеящуюся
этикетку, которая наклеивается на упаковку.
На этикетке на государственном и русском языках должны быть
указаны:
- условное обозначение;
- предприятие-изготовитель;
- юридический адрес предприятия-изготовителя;
- надпись «Сделано в Республике Казахстан»;
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- заводской номер партии, дата изготовления;
- масса брутто/нетто;
- обозначение стандарта;
- штамп отдела технического контроля;
- наличие знака соответствия или информация о наличии сертификата
соответствия;
- дата производства;
- срок эксплуатации.
4.8.4 Транспортная маркировка должна соответствовать по ГОСТ
14192.
4.9 Требования к упаковке
Упаковочные материалы и способы упаковки должны соответствовать
требованиям, установленным в технологической документации.
4.10 Требования безопасности
4.10.1 Требования безопасности должны соответствовать ГОСТ
12.2.007.14.
4.10.2 При производстве головок светофоров должны выполняться
требования техники безопасности по ГОСТ 12.3.008.
4.10.3 Обеспечение спецодеждой, спецобувью и предохранительными
приспособлениями при производстве головок светофоров по ГОСТ 12.4.011 и
ГОСТ 12.4.103.
4.10.4 Санитарно-гигиенические требования к рабочей зоне при
производстве головок светофоров по ГОСТ 12.1.005.
4.10.5 Общие требования пожарной безопасности в производственных
помещениях должны соответствовать ГОСТ 12.1.004 и [3].
13
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
4.10.6 Контроль вредных выбросов при производстве головок
светофоров по ГОСТ 17.2.3.02.
4.10.7 Головки светофоров должны быть пожаробезопасными по ГОСТ
12.1.004.
4.10.8 По электробезопасности головки светофоров должны
соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0.
5 Комплектность
Комплект
документации.
поставки
должен
соответствовать
конструкторской
ПРИМЕЧАНИЕ. По согласованию с потребителем может поставляться модуль
LED (с переходником/без переходника) без корпуса, головка без модулей или головка
укомплектованная светодиодными модулями или готовым линзовым комплектом.
6. Правила приемки
6.1 Правила приемки должны соответствовать требованиям,
установленным в настоящем стандарте.
6.1.1 Для проверки соответствия головок светофоров требованиям
стандарта устанавливают следующие виды испытаний:
- приемо-сдаточным;
- периодическим;
- типовым;
6.2 Приемо-сдаточные испытания
6.2.1 Испытаниям подвергают 10 процентов головок светофоров от
изготовленной партии.
6.2.3 Состав испытаний в соответствии с Таблицей 11.
Таблица 11
Группа
испытаний по
ГОСТ 25360
С-1
С-2
С-3
14
Номер пункта
технических методов
требований контроля
Конструкция
и 4.2.1-4.2.3,
7.2.1
конструктивные размеры
4.2.10-4.2.12
Требования к защитному
покрытию
головок 4.2.4-4.2.6
7.2.2,7.2.3
светофоров
Проверка адгезии покрытия
4.2.7
7.2.4
Вид испытания или
проверки
СТ РК -__
(проект, редакция 1)
С-3
С-5
С-5
С-5
С-4
С-5
С-6
C-7
Требования к поверхности
корпуса головок светофоров
Проверка уплотнителя
Проверка
вольтамперных
характеристик модуля
Класс защиты от поражения
электрическим током
Электрическое
сопротивление изоляции в
нормальных климатических
условиях испытаний
Испытания напряжением
Проверка
маркировки
и
упаковки
Проверка комплектности
4.2.8
7.2.5
4.2.9
7.2.6
4.3.1
7.3.1
4.4.1
7.4.2
4.4.3
7.4.3
4.4.4
7.4.4
4.8, 4.9
7.8
5
7.9
6.3 Периодические испытания
6.3.1 Испытаниям подвергают головки светофоров установочной серии
при запуске в производство или возобновлении их изготовления после
перерыва более одного года.
6.3.2 При установившемся производстве не реже одного раза в три
года. Испытания проводят на трех головках светофоров.
6.3.3 Состав испытаний в соответствии с таблицей 12.
Таблица 12
Группа
испытаний по
ГОСТ 25360
П-1
Номер пункта
технических методов
требований контроля
Осевая сила света модулей
4.3.2 (см.
7.3.3
таблицу 3)
Координаты
цветности
4.3.3 (см.
7.3.4
сигналов модулей
таблицу 4)
Вибрационные нагрузки
4.5.1 (см.
7.5.1
таблицу 5)
Стойкость к многократным
4.5.1 (см.
7.5.2
ударам
таблицу 5)
Стойкость к повышенной
4.6.2 (см.
7.6.1
температуре
строку 1
Вид испытания или
проверки
15
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
Стойкость к пониженной
температуре
Защита от попадания воды со
стороны прозрачного колпака
модуля и уплотнения головок
светофоров
Защита от попадания пыли со
стороны прозрачного колпака
модуля и уплотнения головок
светофоров
Стойкость уплотнителя к
старению
Стойкость к наносекундным
импульсным помехам в цепях
электропитания
Стойкость к провалам
напряжения сети
электропитания
Стойкость к колебаниям
напряжения электропитания
Стойкость к микросекундным
импульсным помехам
Стойкость
электростатическим разрядам
таблицы 6)
4.6.2 (см.
строку 2
таблицы 6)
7.6.2
4.6.3
7.6.3
4.6.4
7.6.4
4.6.5
7.6.5
4.7.1 (см.
таблицу 7)
7.7.1
4.7.2 (см.
таблицу 8)
7.7.2
4.7.3 (см.
таблицу 9)
7.7.3
4.7.4
7.7.4
4.7.5 (см.
таблицу 10)
7.7.5
6.4 Типовые испытания
Типовые испытания проводятся с целью проверки соответствия головок
светофоров требованиям стандарта при изменении конструкции, технологии,
применяемых материалов, если эти изменения могут оказать влияние на
качество головок светофоров.
По результатам испытаний принимают решение о возможности и
целесообразности внесения изменений в техническую документацию.
7. Методы испытаний
7.1 Общие положения
Испытания проводятся в нормальных климатических условиях в
16
СТ РК -__
(проект, редакция 1)
соответствии с требованиями ГОСТ 15150.
ПРИМЕЧАНИЕ Испытаниям подвергаются головки светофоров в сборе или
модуль – LED без корпуса.
7.2 Проверка конструкции
7.2.1 Проверка соответствия конструкции и размеров головок
светофоров в 4.2.1 – 4.2.3, 4.2.10 – 4.2.12 стандарта, проводятся внешним
осмотром, штангенциркулем по ГОСТ 166 и измерительной линейкой по
ГОСТ 427, а так же сличением с конструкторской документацией.
7.2.2 Качество защитного покрытия установленного в 4.2.4, 4.2.5
стандарта проводят по ГОСТ 9.302.
7.2.3. Проверка толщины покрытия, установленной в 4.2.6, стандарта,
проводится толщиномером по ГОСТ 11358 с погрешностью измерения не
более 15 процентов.
7.2.4 Определение адгезии покрытия, установленной в 4.2.7 стандарта,
проводят методом решетчатого надреза по ГОСТ 15140.
7.2.5 Проверка требований к поверхности корпуса установленных в
4.2.8 стандарта, проводится путем внешнего осмотра и сличением с
образцом-эталоном, при дневном или искусственном рассеянном свете без
применения увеличительных приборов.
7.2.6 Проверка требований к уплотнителю, установленных в 4.2.9
проводится внешним осмотром и сличением с конструкторской
документацией.
7.3 Проверка основных параметров
7.3.1 Вольтамперные характеристики, установленные в 4.3.1 стандарта,
следует контролировать приборами класса не ниже 0,2 по ГОСТ 8711.
7.3.3 Осевая сила света, установленная в 4.3.2, стандарта, проверяется
по ГОСТ 25024.4 до и после проведения всех испытаний.
7.3.4 Координаты цветности сигнала, установленные в 4.3.3 стандарта,
проверяются по ГОСТ 9242 до и после проведения всех испытаний.
7.4 Проверка электротехнических параметров
7.4.1 Проверку клемм колодок по 4.4.1 проводят внешним осмотром.
7.4.2 Проверку класса защиты от поражения электрическим током
проводят внешним осмотром на отсутствие открытых электрических
соединений с заземлением.
7.4.3 Определение электрического сопротивления изоляции,
17
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
установленного в 4.4.3 стандарта, проводится по ГОСТ 3345.
7.4.4 Испытание напряжением, проводится по ГОСТ 24606.1.
7.5 Проверка механических параметров.
7.5.1 Испытания на стойкость к вибрации, установленной в 4.5.2
(таблица 5) стандарта, проводятся на вибростенде по ГОСТ 20.57.406 (метод
102-1).
Испытания проводят воздействием синусоидальной вибрации методом
качания частоты в вертикальном направлении.
Во время испытаний на головку светофора должно подаваться
напряжение. Мерцание и угасание светодиодов не допускается. В процессе
испытаний не должно происходить смещения корпуса головки относительно
мест крепления. На образце не должно быть дефектов и механических
повреждений.
7.5.2 Испытания на стойкость к многократным ударам по 4.5 2 (таблица
5) стандарта проводятся на ударном стенде по ГОСТ 20.57.406 (метод 104-1).
Испытания проводят воздействием ударов многократного действия в
вертикальном направлении.
Во время испытаний на головку светофора должно подаваться
напряжение, и проводиться визуальное наблюдение за свечением
светодиодов. Мерцание и угасание светодиодов не допускается. В процессе
испытаний не должно происходить смещения корпуса головки относительно
мест крепления. На образце не должно быть дефектов и механических
повреждений.
7.6. Проверка стойкости к внешним воздействующим факторам
7.6.1 Испытания на стойкость к воздействию повышенной рабочей
температуры установленной в 4.6.2 (см. строку 1 таблицы 6) стандарта,
проводят в климатической камере по ГОСТ 20.57.406 (метод 201-1.1).
Испытания проводят в камере тепла, образцы помещают в камеру в
вертикальном положении, после чего устанавливают температуру в камере
плюс (55±2)ºС и выдерживают не менее 3 часов. После извлечения образцов
из камеры и выдержки в нормальных климатических условиях в течение 1
часа образцы осматривают без применения увеличительных приборов.
Образец считают выдержавшим испытание если:
- отсутствует мерцание и угасание светодиодов;
- сила света модуля LED соответствует требованиям 4.3.2 стандарта;
- координаты цветности модуля LED соответствуют 4.3.3 стандарта;
- на поверхности корпуса светофора, прошедшего испытание,
отсутствуют трещины, вздутия, видимые без применения увеличительных
18
СТ РК -__
(проект, редакция 1)
приборов;
- не произошло отслаивание, растрескивание, деформация или иное
повреждение уплотнительных материалов.
7.6.2 Испытания на стойкость пониженной рабочей температуры в 4.6 2
(см. строку 2 таблицы 6) стандарта, проводят в климатической камере по
ГОСТ 20.57.406 (метод 203-1). Испытания проводят в камере холода,
образцы помещают в камеру в вертикальном положении, после чего
устанавливают температуру в камере минус (60±2)ºС и выдерживают не
менее 3 часов. После извлечения образцов из камеры и выдержки в
нормальных климатических условиях в течение 1 часа образцы осматривают
без применения увеличительных приборов.
Образцы считаются выдержавшими испытание, если:
- отсутствует мерцание и угасание светодиодов;
- сила света модуля LED соответствует требованиям 4.3.2 стандарта;
- координаты цветности модуля LED соответствуют 4.3.3 стандарта;
- на поверхности корпуса светофора, прошедшего испытание,
отсутствуют трещины, видимые без применения увеличительных приборов;
- не произошло отслаивание, растрескивание, деформация или иное
повреждение уплотнительных материалов.
7.6.3 Проверку водозащищенности, установленной 4.6.3, 4.6.4 с целью
проверки оболочки модуля LED и уплотнителя корпуса головки светофора
не пропускать воду при воздействии водяных струй, проводят по ГОСТ
14254. Испытание проводят путем обливания оболочки со всех сторон струей
воды, формирующейся с помощью стандартного сопла. При проведении
испытания должны быть выполнены следующие условия:
- внутренний диаметра сопла – 6,3 мм;
- расход воды – 12,5 л/мин;
- давление воды – регулируется для получения требуемого расхода;
- параметры раскрытия струи - круг диаметром 40 мм на расстоянии
2,5 м от сопла;
- продолжительность испытания на 1 м2 поверхности корпуса, которую
подвергают обрызгиванию, – 1минута;
- минимальная продолжительность испытания – 3 минуты;
- расстояние между соплом и поверхностью оболочки – 2,5-3 м.
После испытания образец обтирают, вскрывают и подвергают
визуальному осмотру.
Головку светофора считают выдержавшим испытание, если внутри
оболочки модуля LED и корпуса не обнаружено воды, в количестве,
вызывающем нарушение нормальной работы модуля LED и его
безопасности.
7.6.4 Проверку стойкости к воздействию пыли, установленной в 4.6.3,
4.6.4 стандарта проводят по ГОСТ 14254. Образец помещают в камеру пыли
19
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
и располагают таким образом, чтобы воздействие пыли максимально
соответствовало воздействию пыли при эксплуатации. Минимальное
расстояние от образца до стенок камеры должно быть не менее 10 см.
Включить головку светофора. Головку светофора обдувают в течение 2-х
часов тальком. Используемый порошок талька должен проходить через сито
с размерами квадратной ячейки 75 мкм и толщиной проволочки 50 мкм.
Количество порошка талька составляет 2 кг на 1 м3 объема испытательной
камеры. Для испытаний вместо талька применяют портландцемент марки 400
по ГОСТ 10178, той же дисперсности. Головку светофора считают
выдержавшим испытание, если в работе модуля LED не произошло
нарушений.
7.6.5 Проверку стойкости уплотнителя к старению, установленной в
4.6.5 стандарта проводят по ГОСТ 9.024. Тип полимера, на основе которого
изготовлен уплотнитель – пенополиуретан. Образцы подвешивают за
нерабочие участки на нитях, или стержнях, или держателях из материала, не
влияющего на ход испытаний, и помещают в термостат, нагретый по
температуры старения равной 100 °С. Термостаты должны быть загружены
образцами не более, чем на 10 процентов объема рабочей камеры. При
старении в камерном термостате расстояние между образцами должно быть
не менее 10 мм, а между образцами и стенками термостата - не менее 50 мм.
Продолжительность старения должна быть равна 24, 72, 168, 240 часов или
числу часов, кратному 24. После старения образцы вынимают из термостата,
кондиционируют и проверяют повреждения визуальным осмотром.
7.7 Проверка электромагнитной совместимости
7.7.1 Испытание на стойкость к воздействию наносекундных
импульсных помех, установленных в 4.7.1 (см. таблицу 7) стандарта,
проводят по ГОСТ 30804.4.4 в соответствии методом подачи импульсной
помехи в цепь электропитания на вход питающей схемы. Длительность
испытания 1 минута.
7.7.2 Испытание на стойкость к провалам напряжения сети
электропитания установленных в 4.7.2 (см. таблицу 8) стандарта, проводят по
ГОСТ 30804.4.11.
7.7.3 Испытание на стойкость к колебаниям напряжения сети
электропитания установленных в 4.7.3 (см. таблицу 9) стандарта, проводят по
ГОСТ Р 51317.4.14.
7.7.4 Испытание на стойкость к микросекундным импульсным помехам
установленных в 4.7.4 стандарта, проводят по ГОСТ IEC 61000-4-5.
7.7.5 Испытание на стойкость к электростатическим разрядам,
установленных в 4.7.5 (см. таблицу 10) стандарта проводят по ГОСТ
30804.4.2. Контактный разряд производится на корпус головки LED20
СТ РК -__
(проект, редакция 1)
светофора и на каждую из клемм подключения электропитания. Воздушный
разряд производится на прозрачный колпак. Во время испытания на головку
LED-светофора должно подаваться напряжение. Видимое для глаз мерцание
и угасание светодиодов не допускается.
7.8 Проверка маркировки и упаковки
7.8.1 Маркировка проверяется визуально на соответствие требованиям
п.4.8 стандарта.
7.8.2 Упаковка проверяется визуально и сличением с конструкторской
документацией на соответствие требованиям п.4.9 стандарта.
7.9 Проверка комплектности
Проверку комплектности проводят внешним осмотром.
8. Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование головок светофоров может производиться
автомобильным, железнодорожным и морским транспортом.
8.1.1 Условия транспортирования должны соответствовать в части
воздействия:
- механических факторов "С" по ГОСТ 23216;
- климатических факторов "5" (ОЖ4) по ГОСТ 15150.
8.2 Условия хранения головок светофоров "5" (ОЖ4) по ГОСТ 15150.
9 Гарантии изготовителя
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям
стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и
эксплуатации, установленных настоящим стандартом.
9.2 Для головок светофоров, изготовленных для применения по
назначению, гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в
эксплуатацию при условии предварительного хранения не более 12 месяцев
со дня изготовления.
9.3 Срок службы головок светофоров должен быть не менее 10 лет.
21
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
Библиография
[1]
[2]
[3]
22
Технический регламент «Требования к безопасности сигнализации,
блокировки, связи и информатизации движения», утвержденный
Постановлением правительства РК от 31 июля 2010 года № 769.
Технический регламент «Требования к упаковке, маркировке,
этикетированию и правильному их нанесению», утвержденный
Постановлением Правительства РК от 21 марта 2008 года № 277.
Технический регламент «Общие требования к пожарной
безопасности», утвержденный Постановлением Правительства РК от
16 января 2009 года № 14.
СТ РК -__
(проект, редакция 1)
УДК 656.253:006.354
МКС 45.120
Ключевые
слова:
система
светооптическая
светодиодная,
железнодорожная светофорная сигнализация, технические условия
23
СТ РК -___
(проект, редакция 1)
УДК 656.253:006.354
МКС 45.120
Ключевые
слова:
система
светооптическая
светодиодная,
железнодорожная светофорная сигнализация, технические условия
24
Исполнительный директор
по научной работе и
сотрудничеству КазАТК, д.т.н.
Б.Р. Кангожин
Руководитель разработки,
к.т.н., доцент кафедры РТ
Е.А. Бахтиярова
Ответственный исполнитель
Старший преподаватель кафедры АУ
К.М. Сансызбай