Для заказа доставки данной работы воспользуйтесь поиском на е

Для заказа доставки данной работы воспользуйтесь поиском на
сайте http://www.mydisser.com/search.html
ЗАПОРОЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ИНЖЕНЕРНАЯ
АКАДЕМИЯ
На правах рукописи
Баришенко Елена Николаевна
УДК 658.567.1:662.613.125
РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТОДОВ И УСТРОЙСТВ
ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В ТЕРМИЧЕСКИХ ПЕЧАХ
С ЦЕЛЬЮ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ
Специальность 05.14.06 – «Техническая теплофизика и промышленная
теплоэнергетика»
Диссертация
на соискание научной степени
кандидата технических наук
Научный руководитель
Ревун Михаил Павлович
доктор технических наук, профессор,
Заслуженный работник
высшей школы Украины
Запорожье – 2008
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ,
ЕДИНИЦ И ТЕРМИНОВ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
ВВЕДЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
РАЗДЕЛ 1
АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ТЕПЛОВОЙ
ОБРАБОТКИ СТАЛИ В ТЕРМИЧЕСКИХ ПЕЧАХ . . . . . . .
1.1.
12
Технология тепловой обработки стали в термических
печах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
1.2.
Горелочные устройства . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
1.3.
Режимы отопления в термических печах . . . . . . . . . .
21
ВЫВОДЫ К РАЗДЕЛУ 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
27
РАЗДЕЛ 2
РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ И
ИССЛЕДОВАНИЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПО
ШИРИНЕ ПЕЧИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.
Краткий обзор теоретических работ по решению задач
теплообмена в термических печах . . . . . . . . . . . . .
2.2.
2.4.
29
Постановка задачи моделирования тепловой обработки
металла в термических печах . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.
29
30
Математическое моделирование поля температур в
рабочем пространстве печи. . . . . . . . . . . . . . . . . .
32
Результаты теоретического эксперимента . . . . . . . . .
40
2.5. Экспериментальное обоснование зависимости температуры
по ширине печи от коэффициента расхода воздуха
46
Выводы к разделу 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
48
РАЗДЕЛ 3
РАЗРАБОТКА,
ИССЛЕДОВАНИЕ
И
ПРОМЫШЛЕННОЕ
ВНЕДРЕНИЕ ГОРЕЛОЧНЫХ УСТРОЙСТВ . . . . . . . . . .
3.1.
Особенности работы печей термического цеха завода
«Днепроспецсталь». . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.
49
Разработка и исследование горелочного устройства на
базе физической модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.
48
51
Результаты промышленных исследований работы горелки
на термических печах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
66
Выводы к разделу 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
79
РАЗДЕЛ 4
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ
СИСТЕМЫ
ИМПУЛЬСНОГО
ОТОПЛЕНИЯ И РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ДЛИТЕЛЬНОСТИ ИМПУЛЬСОВ ПОДАЧИ ТОПЛИВА . . . .
4.1.
Выбор рациональной системы управления тепловым
режимом . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.
4.3.
81
81
Методика определения длительности импульсов на
действующих печах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
87
Результаты экспериментальных исследований . . . . . .
89
Выводы к разделу 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
93
РАЗДЕЛ 5
ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ВНЕДРЕНИЯ УСТРОЙСТВ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ
СТАЛИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Выводы к разделу 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
94
99
ЗАКЛЮЧЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
100
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ . . . . . . . .
102
ПРИЛОЖЕНИЕ А . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
113
ПРИЛОЖЕНИЕ Б . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
114
ПРИЛОЖЕНИЕ В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
115
ПРИЛОЖЕНИЕ Д . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
116
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
126
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ,
ЕДИНИЦ И ТЕРМИНОВ
t – температура, 0С;
Т – температура, К;
 в – коэффициент расхода воздуха;
Vд  объем продуктов горения, м3/м3;
В – объемный расход топлива, м3/ч;
t  перепад температур, 0С;
Q  теплота, кДж/м3;
сг  средняя теплоемкость газа, кДж/м3град;
t г  температура газа, 0С;
t гр.с.  температура греющей среды, 0С;
  время, с;
  плотность, кг/м3;
q  тепловой поток, Вт/м2;
  коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2*К);
  коэффициент теплопроводности, Вт/м·град;
Lф
max  максимальная длина факела, м;
Рг – давление газа, кгс/м2;
Рв – давление воздуха, кгс/м2;
d г.тр.  диаметр газовой трубы, м;
d н.  диаметр насадка, м;
dT  перепад температуры по садке металла, 0С;
k  коэффициент передачи объекта регулирования, 0С;
  частота, с-1;
  относительная погрешность;
Эп  полный экономический эффект от внедрения, грн.;
Зв  общие затраты на внедрение, грн.;
ЧПС – частичное предварительное смешение;
ДСС – завод «Днепроспецсталь»;
ТХА – хромель-алюмелевый термоэлектрический преобразователь;
ЦЗЛ – центральная заводская лаборатория;
Индексы
г – газ;
в – воздух;
т – топливо;
об – объект;
в – внедрение;

суммарный;
д – дым, отходящие газы, продукты горения;
кл – кладка.
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время вопросам экономии топлива в печах уделяется
большое внимание. В связи с тем, что потребности в энергоносителях за счет
отечественных ресурсов удовлетворяются всего на 38 – 40 %, Украина
относиться к числу энергодефицитных стран. По сравнению с Европейским
Союзом в Украине потребление энергии в черной металлургии на 1 тонну
превышает в 1,6 раза, а затраты на энергоресурсы в себестоимости
металлургической продукции достигают 45 %.
Более 18 % потребляемого топлива в металлургическом производстве
расходуется на нагрев металла. Используемые в настоящее время режимы
управления нагревом, ориентированные на достижение максимальной
производительности печей, оказываются слишком дорогостоящими в
современных условиях. Применение оптимальных режимов термической
обработки металла, минимизирующих затраты топлива, требует пересмотра
существующих методов и устройств для нагрева металла в термических
печах.
Актуальность работы.
В связи с ростом рыночной стоимости топлива для промышленных
предприятий
Украины
важным
вопросом
становится
сокращение
потребления природного газа. Это особенно актуально для наиболее
энергоемкой отросли страны – металлургического производства.
Однако, уменьшение использования природного газа не должно
ухудшать качество производственных процессов металлургии, одним из
которых является нагрев металла в термических печах. Возникает вопрос
усовершенствования методов и устройств термической обработки металла,
обеспечивающих минимизацию расхода природного газа.
Одним из актуальных способов уменьшения расхода природного газа
на
термических
печах
является
применение
усовершенствованных
горелочных устройств, что позволило бы не только сократить потребление
природного газа, но и улучшить качество термической обработки.
Важным моментом для термических печей с подподовыми топками
является отработка режимов отопления с переменным коэффициентом
расхода воздуха.
Кроме
того,
применение
перспективного
импульсного
способа
отопления с необходимыми для него устройствами столкнулось с проблемой
теоретического определения длительности импульсов подачи топлива и
воздуха в рабочее пространство печи.
Связь работы с научными программами и планами.
Рассматриваемые в диссертационной работе вопросы соответствуют
Государственной
программе
развития
металлургического
комплекса
Украины до 2010 года. Работа связана с планом научно-исследовательских
работ Министерства образования и науки Украины по теме «Теоретическое
обоснование
и
разработка
методов
повышения
эффективности
высокоэнергоемких агрегатов» в 2000-2003 г.г. (номер
государственной
регистрации № 101И007511).
Цель и задачи исследования.
Цель работы: экономия топлива в термических печах путем
усовершенствование методов и устройств тепловой обработки металла.
Объект исследования: тепломассообменные процессы в термических
печах.
Предмет исследования: камерные термические печи с неподвижным
подом.
Задачи исследования:
– выполнить анализ современного состояния термических печей,
методов и устройств тепловой обработки металла;
– разработать и опробовать на физической модели оптимальные
конструктивные элементы горелочных устройств, с помощью которых
последние будут работать в широком диапазоне температур с регулируемой
длиной
факела
и
с
переменным
коэффициентом
расхода
воздуха.
Предложенные горелочные устройства смогут обеспечат улучшенное
смешение продуктов сгорания в рабочем пространстве печи;
– выполнить экспериментальные исследования усовершенствованных
горелочных устройств;
– разработать теоретическую методику определения длительности
подачи топлива при импульсном отоплении, выполнить теоретические и
экспериментальные исследования по предложенной методике расчета
параметров импульсного отопления;
– разработать математическую модель и провести исследования
распределения температур по ширине печи;
– получить зависимость расхода топлива от изменения коэффициента
расхода воздуха.
Методы исследования.
В работе использованы: метод физического моделирования при
разработке
конструкции
горелочного
устройства;
лабораторные
и
промышленные эксперименты разрабатываемых устройств и методов
тепловой обработки металла; методы математического моделирования для
исследования зависимости распределения температуры по ширине печи.
Научная новизна полученных результатов.
1. На основе математического моделирования и экспериментальных
исследований доказана зависимость распределения температур по ширине
печи в период выдержки и суммарный расход топлива на нагрев металла от
коэффициента расхода воздуха.
2.
На
основе
исследований
физической
модели
горелки
экспериментально доказана функциональная зависимость длины факела от
суммарной площади отверстий в газовом канале и площади сечения
рассекателей газовоздушной смеси, что в перспективе позволит обеспечить
управляемый теплоперенос в рабочем пространстве печи.
3.
Впервые
разработана
методика
определения
длительности
импульсов подачи топлива и воздуха в рабочее пространство печи в период
выдержки металла на основе динамических характеристик температуры в
различных точках по ширине печи.
Практическое значение полученных результатов.
– разработана конструкция горелочного устройства (декларационный
патент на полезную модель № 70600А), которое устойчиво работает в
широком диапазоне температур и расходов топлива на камерных печах
термического цеха ОАО «Днепроспецсталь». В настоящее время эти
устройства внедрены на 25 термических печах;
– разработанное горелочное устройство позволяет осуществлять на
одних и тех же печах низкотемпературную и высокотемпературную
термообработку в диапазоне температур от 250 до 920 0С.
Применение
предложенного
горелочного
устройства
позволило
улучшить качество тепловой обработки металла, привело к снижению
расхода топлива и повышению производительности цеха.
Разработанное
горелочное
устройство
позволяет
реализовать
импульсное отопление на различных типах термических и нагревательных
печей.
Акт
об
использовании
результатов
диссертационной
работы
приводится в приложении А. Экономический эффект от полного внедрения
горелочного устройства ЧПС-НТ за 2006 год составляет 473421 грн. в год
(прил. Б). Акт внедрение материалов диссертации в учебный процесс
приведен в приложении В.
Личный вклад соискателя.
Теоретические исследования, их обработка, а также обобщение
полученных результатов выполнены соискателем самостоятельно. В работах,
опубликованных в соавторстве, автор принимал участие в постановке задачи
исследования, получении и обсуждении экспериментальных и численных
результатов, обобщении опытных данных.
Апробация результатов диссертации.
Основные положения и результаты работы доложены на научных
конференциях «Автоматизированные печные агрегаты и энергосберегающие
технологии в металлургии» (Москва, 2002); «Разработка, исследование и
создание продуктов функционального питания, оборудования и новых
технологий для пищевой и перерабатывающей промышленности» (Киев,
2002, 2003); «Теплотехника и энергетика в металлургии» (Днепропетровск,
2003,
2005);
«VII
–
XII
научные
конференции.
Энергетика
и
энергосбережение. Информационные технологии» (Запорожье, 2002 – 2007).
Публикации.
Основные результаты изложены в 9 статьях, опубликованных в
научных журналах и сборниках научных трудов, которые входят в
соответствующий перечень ВАК; в 1 декларационном патенте на полезную
модель № 70600А.
Структура диссертации.
Работа
состоит
из
введения,
пяти
глав,
заключения,
списка
использованных источников и приложения. Материал диссертации изложен
на 103 страницах машинописного текста общим объемом в 126 страниц с
учетом 37 рисунков, 7 таблиц и 5 приложений на 15 страницах. В
библиографии приводится 106 источников.
Работа выполнена на кафедре автоматизированного управления
технологическими процессами Запорожской государственной инженерной
академии.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основе теоретических и экспериментальных исследований тепловых
процессов в термических печах решена важная научно-техническая задача по
снижению расхода топлива и повышению их производительности. Основные
результаты работы состоят в следующем:
1. Анализ научно-технической литературы показал, что наиболее
перспективными
направлениями
повышения
эффективности
работы
вышеуказанных печных агрегатов являются новые методы и устройства,
направленные на организацию управляемого массопереноса в рабочем
пространстве печей.
2. Разработана математическая модель, позволяющая определить
распределение температуры по ширине печи и расход топлива как функции
коэффициента расхода воздуха. Результаты расчетов позволили установить
время сокращения термообработки и суммарный расход топлива на печь.
3. Разработана физическая модель горелки, исследование которой
позволили выбрать оптимальный вариант промышленной горелки.
4. Разработана и внедрена на 25 печах термического цеха, испытана
новая промышленная горелка, предназначенная для различных конструкций
термических печей (Декларационный патент Украины №70600А от
15.10.2004). Указанное горелочное устройство устойчиво работает на
природном, коксовом и доменном газах, а также на различных их смесях.
5. Проведены экспериментальные исследования физической модели
горелки на огневом стенде и реальной горелки на действующих печных
агрегатах, которые позволили определить функциональную зависимость
длины факела от соотношений суммарной площади отверстий в газовом
канале, боковых отверстий для частичной предварительной подачи воздуха в
газовую струю и площади рассекателей на выходе горелки. Установлено, что
длина факела может изменятся от максимального значения, которое имеет
место в горелках «труба в трубе» до 20-50 см от уровня среза сопла
разработанной горелки.
6.
Проведенные
эксплуатации
позволили
промышленные
установить,
исследования
что
и
результаты
разработанные
горелочные
устройства позволяют вести высокотемпературную и низкотемпературную
термообработку на одних и тех же печах при использовании этих горелок.
Это
дает
возможность
организационно
увеличить
общую
производительность цеха или же при заданной производительности
уменьшить общее количество работающих печей и за счет этого снизить
расход топлива.
7. Предложена усовершенствованная система импульсного отопления
печей, позволяющая значительно увеличить ее срок работы за счет
применения пневматического исполнительного механизма с цилиндрами и
переменной скоростью перемещения штока.
8. Разработана методика определения длительности импульсов подачи
топлива и воздуха при импульсном отоплении печей в период выдержки
металла.
9. Предварительные расчеты за 2005 год показали, что общая
экономическая эффективность от частичного внедрения новых горелочных
устройств на печах термического цеха составила 120906 грн. в год, а общий
экономический эффект от полного внедрения горелочных устройств на 25
печах в 2006 году составил 473421 грн. в год.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ:
1.
Грум – Гржимайло В. Е. Пламенные печи / Грум – Гржимайло В. Е.
– Москва, Госмашметиздат, 1932. – 75 с. – (часть 2).
2.
Глинков М. А. Общая теория печей / М. А. Глинков, Г. М. Глинков Москва, «Металлургия», 1978. – 264 с.
3.
Губинский В. И. Теория пламенных печей / В. И. Губинский, Лу
Чжун – У. – Москва, Машиностроение, 1995. – 256 с.
4.
Гольдфарб Э. М. Теплотехника металлургических процессов /
Гольдфарб Э. М. – Москва, Металлургия, 1967. – 439 с.
5.
Металлургические печи. Теория и расчеты / Губинский В. И.,
Тимошпольский В. И., Ольшанский В. М. и др. – Минск: Беларусь
Наука, 2007. – 596 с.
6.
Тайц Н. Ю. Методические нагревательные печи / Н. Ю. Тайц, Ю. И.
Розенгарт – Москва, Металлургиздат, 1964. – 406 с.
7.
Рыжков Г. М. Совершенствование термических камерных печей /
Рыжков Г. М., Черняков В. А., Рыжков В. Г. – Москва, Ин-т
«Черметинформация», 1988. – 20 с. (Обзор. информ. Сер.
Общетраслевые вопросы. Вып. 3)
8.
Ревун
М.
П.
Моделирование
нагрева
автоматизированном проектировании и
металла
управлении
при
(Учебное
пособие) / М. П. Ревун, А. К. Соколов – Запорожье, Издательство
ЗГИА, 2000. – 351 с.
9.
Высокотемпературные теплотехнические процессы и установки в
металлургии (Учебн. пос.) / М.П. Ревун, Б.Б. Потапов, В.М.
Ольшанский, А.В. Бородулин – Запорожье, ЗГИА, 2002. – 443 с.
10.
Теплообмен и тепловые режимы в промышленных печах / [Ю. И.
Розенгарт, Б. Б. Потапов, В. М. Ольшанский и др.] – К.: Вища
школа, 1986. – 296 с.
11.
Девочкина C. И. Система управления нагревом металла / С. И.
Девочкина, Е. В. Захарова // Известия ВУЗ. ЧМ. – 1987. – № 2. – С.
96 – 100.
12.
Герасименко С. А. Разработка методик и исследование способов
контроля температуры металла в протяжных термических печах / С.
А. Герасименко, О. М. Блинов // Известия ВУЗ. ЧМ. – 1992. – № 1.
– С. 103 – 105.
13.
Лисиенко В. Г. Оптимальный нагрев металла в камерах печах с
минимальным расходом газа / В. Г. Лисиенко, В. Б. Ковалевский,
Хо Жуйтиюань // Известия ВУЗ. ЧМ. – 1994. – № 12. - С. 40 – 42.
14.
Лисиенко В. Г. Улучшение теплоиспользования и управления
теплообменом в металлургических печах / Лисиенко В. Г., Волков
В. В., Маликов Ю. К. – Москва, Металлургия, 1988. – 231 с.
15.
Бутковский А. Г. Управление нагревом металла / Бутковский А. Г.,
Малый С. А., Андреев Ю. Н. – Москва, Металлургия, 1981. – 270 с.
16.
Ерёмин А.О. Энергосбережение в термических камерных печах с
глубоким охлаждением кладки между нагревами металла / Ерёмин
А.О., Шемет Т.Н., Ерёмина О.Л. // Металургійна теплотехніка:
Збірник наукових праць НМетАУ. - Дніпропетровськ: "ПП Грек
О.С.", 2006. - С. 139 – 151.
17.
Стерлигов В. В. Об одном способе решения задач регулярного
режима нагрева / В. В. Стерлигов // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1988. – № 12. –
С. 92 – 94.
18.
Панферов В. И. Об оптимальном управлении нагревом металла / В.
И. Панферов // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1981. – № 8. – С. 117 – 119.
19.
Погорелов В. Н. Исследование режимов нагрева массивных тел / В.
Н. Погорелов, А. И. Чепрасов, В. П. Гирич // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1989.
– № 10. – С. 112 – 113.
20.
Парсункин Б. Н. Контроль нагрева металла / Б. Н. Парсункин, В. И.
Панферов // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1981. – № 10. – С. 127 – 129.
21.
Ефроймович С. Ю. Управление нагревательной печью как объектом
с распределенными параметрами и неполной информацией / С. Ю.
Ефроймович // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1983. – № 1. – С. 133 – 135.
22.
Панферов В. И. К теории моделирования нагрева металла в печах /
В. И. Панферов, Е. В. Торопов // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1992. – № 3. – С.
79 – 82.
23.
Гончаров А. Л. Использование математической модели пламенной
печи для разработки АСУ ТП нагрева металла / А.Л. Гончаров, В.Г.
Лисиенко, И.М. Резник // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1991. – № 4. – С. 77 – 80.
24.
Бублевский М. Л. Модель расчета температурных полей термически
массивных тел / М.Л. Бублевский, Л.И. Бублевский // Изв. ВУЗ.
ЧМ. – 1991. – № 6. – С. 84 – 86.
25.
Лисиенко
В.
Г.
моделирования
Развитие
математического
процессов
сложного
многозонального
теплообмена
в
высокотемпературных теплотехнических агрегатах и печах / В.Г.
Лисиенко // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1991. – № 7. – С. 100 – 102.
26.
Панферов В. И. Идентификация математической модели нагрева
металла в печах / В.И. Панферов // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1990. – № 6. – С.
86 – 89.
27.
Ольшанский В. М. Об одном приближенном решении задачи
нагрева массивных тел излучением / В.М. Ольшанский // Изв. ВУЗ.
ЧМ. – 1984. – № 11. – С. 116 – 119.
28.
Зубкова Л. В. Имитационное моделирование проведения активного
и пассивного экспериментов при исследованиях металлургических
печей / Л.В. Зубкова, О.М. Блинов, В.Ф. Бердышев, А.М. Беленький
// Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1987. – № 5. – С. 138 – 142.
29.
Панферов В. И. Об алгоритмах вычисления некоторых показателей
качества нагрева массивных тел / В.И. Панферов // Изв. ВУЗ. ЧМ. –
1988. – № 5. – С. 116 – 118.
30.
Панферов В. И. Об одном решении задачи идентификации
параметров
моделей
внешнего
теплообмена
металла
в
нагревательных печах / В. И. Панферов // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1988. –
№ 1. – С. 135 – 138.
31.
Панферов В. И. О некоторых свойствах и об алгоритме косвенного
контроля температурных полей массивных тел в период выдержки
при постоянной температуре печи / В. И. Панферов // Изв. ВУЗ. ЧМ.
– 1985. – № 6. – С. 114 – 116.
32.
Бровкин Л. А. Температурное поле призмы при лучистоконвективном нагреве / Л. А. Бровкин, К. В. Чернов // Изв. ВУЗ.
ЧМ. – 1980. – № 9. – С. 153 – 156.
33.
Бровкин Л. А. О коэффициенте теплоотдачи конвекцией в камерных
печах / Л. А. Бровкин, Б. Г. Коптев // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1980. – № 3. –
С. 137 – 139.
34.
Антонов В. И. Расчет продолжительности нагрева слитков перед
ковкой / В. И. Антонов // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1981. – № 9. – С. 149 –
152.
35.
Программирование нагрева металла по расходу топлива с учетом
технологических ограничений / Е.А. Капустин, Л.Э. Гольфарб, Г.Н.
Сидорин и др. // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1980. – № 7. – С. 114 – 118.
36.
Рыжов Н. Н. Задача нагрева твердых тел / Н. Н. Рыжов // Изв. ВУЗ.
ЧМ. – 1990. – № 9. – С. 79 – 81.
37.
Турбицын Г. В. Численное решение задачи оптимального нагрева
металла в камерных печах с минимальным расходом топлива / Г. В.
Турбицын, Г. В. Сотников // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1983. – № 12. – С. 103
– 107.
38.
Вальтер Г. О необходимой продолжительности интервалов в
расчетах нагрева / Г. Вальтер, В. И. Миткалинный // Изв. ВУЗ. ЧМ.
– 1980. – № 11. – С. 135 – 137.
39.
Горбунов А.Д. К расчету коэффициентов усреднения температуры и
тепловых
потоков/
А.Д.
Горбунов,
Н.П.
Свинолобов
//
Металлургическая теплотехника. Сб. научн. трудов НМетАУ.-
Днепропетровск: Пороги, 2004.– С. 195 – 206.
40.
Панферов В. И. Об одной задаче оптимального управления
нагревом металла / В. И. Панферов, В. М. Рябков, Б. Н. Парсункин //
Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1981. – № 6. – С. 105 – 108.
41.
Гусовский В. Л. Сожигательные устройства нагревательных и
термических печей / Гусовский В. Л., Лифшиц А. Е., Тымчак В. М.
– Москва, Металлургия, 1981. – 272 с.
42.
Ревун М. П. Интенсификация работы нагревательных печей / Ревун
М. П., Гранковский В. И., Байбуз А. Н. – К.: Техника, 1987. – 135 с.
43.
Работа
нагревательного
колодца
с
качающейся
горелкой
/
Губинский В. И., Сацкий В. А., Гладуш В. Д. и др. // Сталь. – 1978. –
№ 6. – С. 862 – 863.
44.
Работа
нагревательных
колодцев
с
верхней
горелкой
при
пульсирующем факеле / Капустин Е. А., Шаламов Ю. Н., Кулаков
А. М. и др. // Сталь. – 1980. – № 12. – С. 1105 – 1107.
45.
Опыт внедрения горелок частичного предварительного смешения /
М. П. Ревун, А. Н. Андриенко, А. Н. Байбуз и др. // Сталь. – 1985. –
№ 12. – С. 71 – 73.
46.
Пашистов М.А. Современные конструкции пламенных термических
печей / Пашистов М.А., Брук
В.Д., Неймарк Л.А. – Москва,
НИИмаш, 1982. – 48 с.
47.
Исследование конвективного теплообмена скоростной струи с
нормально расположенной плоской поверхностью в камере печи /
Краснокутский П. Г., Кривандин В. А., Шперный А. В.,
Слободянский А. Х. // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1984. – № 8. – С. 141 – 145.
48.
Стерлигов В. В. Разработка и исследование вихревой инжекционной
горелки для низкокалорийного топлива / Стерлигов В. В., Коротков
С. Г. // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1988. – № 10. – С. 114 – 117.
49.
Петров Н. Ф. К вопросу расчета скоростных газогорелочных
устройств / Петров Н. Ф., Краснокутский П. Г. // Изв. ВУЗ. ЧМ. –
1986. – № 8. – С. 114 – 118.
50.
Тепловая работа вихревых горелок в печах косвенного нагрева.
Сообщение 1 / Смирнов В. Г., Зеньковский А. Г., Давыдов В. А.,
Костяков В. В. // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1980. – № 11. – С. 132 – 135.
51.
Тепловая работа вихревых горелок в печах косвенного нагрева.
Сообщение 2 / Смирнов В. Г., Зеньковский А. Г., Давыдов В. А.,
Костяков В. В. // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1981. – № 2. – С. 128 – 132.
52.
Пуговкин
А.
У.
Рециркуляционные
пламенные
печи
в
машиностроении / Пуговкин А. У. – Ленинград, 1987. – 160 с.
53.
Сборник технологических инструкций по термическому цеху. –
Запорожье, Мин. чер. мет. З-д «Днепроспецсталь», 1989. – 180 с.
54.
Тепловая работа рециркуляционных печей при термической
обработке слитков / С. П. Тандура, В. И. Иванов, Г. М. Подоляка и
др. // Сталь. – 1984. –№ 1. – С. 86 – 89.
55.
Кудрявая Н. А. Реконструкция горелочного узла термической печи
для отжига слябов / Н. А. Кудрявая, Э. В. Ильина, С. И. Архиреева //
Металлургия. – 1980. – № 12. – С. 32 – 33.
56.
Дистергефт И. М. Методика определения температурных режимов
нагревательной печи, дифференцированных по производительности
стана / И. М. Дистергефт, А. В. Баженов // Сталь. – 2000. – № 3. – С.
49 – 53.
57.
Исследование отопительных систем камерных печей / Г. М.
Рыжков, В. Г. Рыжков, С. В. Башлий и др. // Сталь. – 1995. – № 11. –
С. 53 – 56.
58.
Исследование теплового режима нагревательного колодца с одной
верхней горелкой при импульсном отоплении / М. А. Глинков, В.
Ю. Качанов, Ш. Энекеш и др. // Сталь. – 1973. – №2. – С. 171 – 173.
59.
Авторское свидетельство 644853 СССР, МКИ С 23 Д 9/70. Способ
нагрева металла в рекуперативных нагревательных колодцах / М. П.
Ревун, М. С. Крускаль, и др. 1983 г.
60.
Синев Ю. А. Импульсный режим нагрева слитков в нагревательных
колодцах с одной верхней горелкой / Ю. А. Синев, Б. И. Сельский //
Бюл. Черметинформации. – 1977. – № 5. – С. 52 – 53.
61.
Сравнительные исследования способов отопления нагревательных
печей на огневом стенде. Сообщение 1 / В. Т. Лисиенко, В. Н.
Шимов, Б. А. Фитисов и др. // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1976. – № 2. – С. 94 –
97.
62.
Сравнительные исследования способов отопления нагревательных
печей на огневом стенде. Сообщение 2 / В. Т. Лисиенко, А. Т.
Булатов, В. Н. Шимов и др. // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1976. – № 4. – С. 105
– 108.
63.
Лисиенко В. Г. Интенсификация теплообмена в пламенных печах /
В. Г. Лисиенко. – Москва, Металлургия, 1979. – 224 с.
64.
Авторское свидетельство 726198 СССР, МКИ С 21 Д 9/70.
Устройство для регулирования нагрева металла. / С. М. Николаев,
Е. Н. Казанцев и др. 1980 г.
65.
Авторское свидетельство 722964 СССР, МКИ С 21 Д 9/00. Способ
нагрева массивной садки в камерной печи периодического действия
/ В. М. Бербенев, Н. А. Кудрин и др. 1981 г.
66.
Авторское свидетельство 1086023 СССР, МКИ С 21 Д 9/70. Способ
отопления камерных нагревательных печей / М. П. Ревун, Я. Ю.
Сайфаров и др. 1982 г.
67.
Ревун
М.
П.
Система
импульсного
отопления
камерных
нагревательных печей / М. П. Ревун, Ф. Ф. Франк //Сталь. – 1983. –
№ 9. – С. 84 – 87.
68.
Сайфаров Я. Ю. Импульсный нагрев слитков в колодцах с
центральной горелкой / Я. Ю. Сайфаров, В. П. Грачов, Н. Н. Цакун
//Сталь. – 1982. – № 9. – С. 88 – 89.
69.
Воловик И. С. Автоматизация печей с импульсной системой
отопления / И. С. Воловик, В. Л. Гусовский, А. А. Лифшиц
//Системы регулирования и управления работой металлургических
печей: Сб.науч.тр. – Москва, 1987. – С. 48 – 56.
70.
Исследование отопительных систем камерных печей / Г. М.
Рыжков, В. Г. Рыжков, С. В. Башлий и др. // Сталь. – 1995. – № 11.
– С. 53 – 56.
71.
Усовершенствование
рециркуляционной
термической
печи
с
подподовыми топками / М. П. Ревун, А.И. Чепрасов, С.В. Башлий и
др. // Сталь. – 1996. – № 2. – С. 53 – 55.
72.
Брук В. Д. Перспективы развития рециркуляционных камерных
печей / В.Д. Брук, И.С. Воловик, А.Н. Похилевич // Сталь. – 1989. –
№ 8. – С. 98 – 101.
73.
Неймарк
Л.
А.
Сравнительное
испытания
импульсного
и
непрерывного отопления в термических печах / Л. А. Неймарк, Я.
М. Гречишников // Кузнечно-штамповочное производство. – 1987. –
№ 9. – С. 35 – 37.
74.
Буйлов А. А. Исследование теплообмена в печах при многорядном
расположении заготовок / А. А. Буйлов, В. И. Становой, А. У.
Пуговкин // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1984. – № 1. – С. 157 – 160.
75.
Китаев Б.И. Теплотехнические расчеты металлургических печей / Б.
И. Китаев. – Москва, Металлургия, 1970. – 528 с.
76.
Теплотехнические
расчеты
при
автоматизированном
проектировании нагревательных и термических печей: Справ.изд.
Научные труды ОАО «Институт Стальпроект». / Под ред.: А.Б.
Усачева. М.: Черметинформация, 1999. – 185 с.
77.
Швыдкий В. С. Математические методы теплофизики: Учебник для
вузов / В. С. Швыдкий, М. Г. Ладыгичев, В. С. Шаврин. – Москва,
Машиностроение, 2001. – 232 с.
78.
Селезнев Н. П. Теплообмен между термически массивными телами
в камерном режиме прямой контактной рекуперации тепла / Н. П.
Селезнев, В. В. Белых // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1999. – № 8. – С. 59 – 61.
79.
Моделирование и оптимизация теплообменных процессов в
трехмерном приближении на основе разработки Excel-приложений /
Калашников С.Н., Красноперов С.Ю., Мочалов С.П. и др. // Изв.
ВУЗ. ЧМ. – 1999. – № 8. – С. 65 – 68.
80.
Ибадуллаев Т. Б. Математическое моделирование сложного
теплообмена в камерной печи периодического действия / Т. Б.
Ибадуллаев, В. А. Арутюнов, И. А. Левицкий / /Изв. ВУЗ. ЧМ. –
2006. – № 7. – С. 49 – 52.
81.
Бухмиров В. В. Оценка эффективности разностных схем решения
задачи теплопроводности / В. В. Бухмиров, С. А. Крупенников, Т. Е.
Созинова // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1999. – № 9. – С. 58 – 60.
82.
Пилипенко Р.А. Интенсификация тепловой работы камерных печей,
отапливаемых
природным
Металлургическая
газом
теплотехника
/
Р.
А.
(Сб.науч.труд.
Пилипенко
//
НМетАУ).
–
Днепропетровск: НметАУ, 2002. – Том 8. – С. 99 –106.
83.
Современные горелочные устройства (конструкции и технические
характеристики): Справочное издание / А.А. Винтовкин и др. –
Москва, Машиностроение-1, 2001. – 496 с.
84.
Патент РФ №2021558. Горелочное устройство / М.П.Ревун, А.И.
Чепрасов, С.В. Башлий, и др.//Опубл.25.10.94, Бюл.№19.
85.
Ревун М. П. Горелка частичного предварительного смешения / М.
П. Ревун, А. И. Чепрасов, С. В. Башлий // Сталь. – 1993. – № 9. – С.
87 – 89.
86.
Ревун М.П., Байбуз А.Н., Андриенко А.Н. и др. Газовая горелка.
Авторское свидетельство СССР № 870854, 1981.
87.
Ревун М.П., Чепрасов А.И., Андриенко А.Н. и др. Газовая горелка.
Авторское свидетельство СССР № 1229517, 1984.
88.
Патент Украины №19735. Горелочное устройство /М. П. Ревун, О.
И. Чепрасов, С. В. Башлий и др.// Опубл. 25.12.97. – Бюл. №6.
89.
Разработка горелочного устройства для низкотемпературного
отпуска специальных сталей в камерных термических печах / М. П.
Ревун, А. И. Чепрасов, С. В. Башлий, Е. Н. Баришенко //
Металлургия: Сб. научн. тр. ЗГИА. – Запорожье, 2003. – С. 104 –
108.
90.
Сушка и нагрев футеровок сталеразливочных ковшей / М. П. Ревун,
А. И. Чепрасов, С. В. Башлий, Е. Н. Баришенко // Теория и практика
металлургии: Сб. научн. тр. НМетАУ. – Днепропетровск, 2003. – №
5-6 (37-38). – С. 22 –26.
91.
Контроль роботи газового пальника за допомогою стримерного
разряду / М. П. Ревун, О. І. Чепрасов, О. М. Барішенко и др. //
Металлургия: Сб. научн. тр. ЗГИА. – Запорожье, 2004. – № 10. – С.
103-107.
92.
Удосконалення конструкції та роботи пальникових пристроїв
камерних термічних печей ВАТ «Електрометалургійний завод
Дніпрспецсталь» / М. П. Ревун, О. І. Чепрасов, О. М. Барішенко и
др. // Металлургия: Сб. научн. тр. ЗГИА. – Запорожье, 2005. – № 11.
– С. 77 – 83.
93.
Патент Украины №70600А. Горелочное устройство /М. П. Ревун, С.
В. Башлий, Е. Н. Баришенко и др.// Опубл. 15.10.2004. – Бюл. №10.
94.
Опробование низкотемпературного отпуска спецсталей в камерных
термических печах / М. П. Ревун, А. И. Чепрасов, Е. Н. Баришенко и
др. // Автоматизированные печные агрегаты и энергосберегающие
технологии: 2-я международная науно-практическая конференция. –
Москва, 2002. – С. 535 – 537.
95.
Разработка горелочного устройства для низкотемпературного
отпуска специальных сталей в камерных термических печах / Ревун
М.П., Чепрасов А.И., Шаповаленко В.В. и др. // Металлургия:
Сб.науч.тр. – Запорожье. – 2003, Вып. 7. – С. 104 – 108.
96.
Новые
схемы
импульсного
отопления
нагревательных
и
термических печей / М.П. Ревун, Е.Н. Баришенко, А.И. Чепрасов и
др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2005, №
3. – С. 97 – 100.
97.
Ротач В. И. Расчет настройки промышленных систем регулирования
/ В. И. Ротач. – М. – Л., Госэнергоиздат, 1961, – 344 с.
98.
Копелович
А. П.
Автоматическое регулирование в черной
металлургии / А. П. Копелович. – М. – Металлургиздат, 1963, – 371
с.
99.
Ревун М.П. Методика расчета параметров импульсного отопления
термических печей / М. П. Ревун, Е. Н. Баришенко, С. В. Башлий //
Металлургическая теплотехника: Сб. научн. тр. НМетАУ. –
Днепропетровск, 2007. – С. 219 –224.
100. Горбунов В. А. Оптимальный нагрев металла с минимальным
расходом топлива в камерной печи на основе «наследственного»
алгоритма / В. А. Горбунов //Изв. ВУЗ. ЧМ. – 2005. – № 1. – С. 57 –
60.
101. Кецлах Г. А. Оценка условий оптимального использования топлива
в нагревательных печах / Г. А. Кецлах, В. Г. Лисиенко, Ю. А.
Левченко. // Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1984. – № 5. – С. 132 – 135.
102. Рапопорт Э. Я. Минимизация расхода энергии при индукционном
нагреве металла / Э. Я. Рапопорт, Л. С. Зимин, М. Ю. Лифшиц //
Изв. ВУЗ. ЧМ. – 1988. – № 8. – С. 111 – 116.
103. Серебряков В. А. Системный подход к проблеме энергосбережения
как средства повышения эффективности производства / В. А.
Серебряков, Л. А. Копцев // Сталь. – 2002. – № 4. – С. 93 – 96.
104. Лютый А. П. Совершенствование энергетической системы ОАО
«ДСС» / А. П. Лютый // Сталь. – 2002. – № 9. – С. 104 – 105.
105. Аптерман В. Н. Комплексные программы энергосбережения при
термической обработке / В. Н. Аптерман, А. П. Шадрин, М. В. Зуев
// Сталь. – 1995. – № 11. – С. 49 – 50.
106. Парсункин Б. Н. Обоснование требований при реализации
энергосберегающих режимов нагрева металла / Б. Н. Парсункин, С.
М. Андреев // Сталь. – 2002. – № 2. – С. 47 – 51.