Технические условия на противни

advertisement
ООО «Перфоком»
ОКП 181210
ГРУППА в 03
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ООО «Перфоком»
_________________ В.Г. Цыцулин
« 30 » декабря 2008 г.
ЛИСТЫ ПЛОСКИЕ (ПРОТИВНИ), ЛИСТЫ ПЛОСКИЕ ПЕРФОРИРОВАННЫЕ (ПРОТИВНИ),
ЛИСТЫ ВОЛНИСТЫЕ (ПРОТИВНИ), ЛИСТЫ ПЕРФОРИРОВАННЫЕ ВОЛНИСТЫЕ
(ПРОТИВНИ) «Перфоком»
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 1812-002-50336739-2008
Срок введения: 31.12.2008 г.
РАЗРАБОТАНО:
Технический директор
ООО «Перфоком»
________________ А.В. Петряев
« 29 » декабря 2008 г.
Настоящие технические условия распространяются на противни хлебопекарные,
поддоны для выпечки хлеба, листы хлебопекарные и кондитерские, хлебопекарные и
кондитерские формы:
 плоские и волнистые;
 неперфорированные и перфорированные;
предназначенными для пищевой, хлебопекарной промышленности и сельского
хозяйства (сита и решетки для сушки, поддоны для выпечки хлеба). При производстве
противней может использоваться различные виды антипригарным покрытий допущенных
органами Госсанэпиднадзора для изготовления хлебопекарных и кондитерских форм, листов
и противней.
Листы (противни) изготавливает ООО «Перфоком».
Пример обозначения продукции в других документах и (или) при заказе
При заказе продукции и ее обозначении в документах указывается тип противня
(волнистый/плоский), ширина волны (70мм, 85мм) тип перфорации (в соответствии с
таблицей 1), материал, размеры листа в мм (толщина × ширина × длина), кол-во волн, длинна
ручья, количество бортов (2,3,4), длина открытой стороны.
Наименование материала дается в соответствии с требованиями соответствующих
стандартов (ГОСТ, ОСТ, ТУ).
Пример 1 для заказа плоских противней.
противень плоский перфорированный с круглой перфорацией в смещенных рядах, с
диаметром отверстий 3 мм, шагом – 5 мм, толщиной 2.0 мм, длиной 800 мм, шириной 600 мм,
изготовленный из алюминиевого сплава марки А5 в полунагартованном состоянии, с тремя
бортами, с открытым бортом со стороны 600, записывается следующим образом:
Противень плоский/ Rv 3-5/ А5Н2/
Наименование
продукции
Тип перфорации
2,00*600*800*20 мм/ кол-во бортов 3/
Наименование
исходного
материала
Размеры
противня
откр. борт 600 *
Количество
бортов
Наличие
открытых
бортов
* При отсутствии указаний какого-либо из параметров заказа его выбирает ООО
«Перфоком».
2
Пример 2 для заказа волнистых противней.
Противень волнистый,
с шириной волны 85 мм перфорированный с квадратной
перфорацией в прямых рядах, размером отверстий 3 мм, шагом – 5 мм, толщиной 1.5 мм,
длиной 800 мм, шириной 600 мм, с количеством волн 6, длиной ручья 800 мм, изготовленный
из алюминиевого сплава марки А5 в мягком состоянии записывается следующим образом:
Противень волн / (85 мм)/ Qg 3-5/ А5М/ 1.5*600*800 мм/ кол-во волн 6/ длина ручья 800 мм
Наименование
продукци
и
Шаг
волны
Тип
перфорации
Наименование
исходного
материала
Размеры
противня
Количество волн
Сторона,
вдоль
которой
выполнена
волна
1. Технические требования
Противни соответствуют требованиям настоящих технических условий.
1.1.
Основные параметры и характеристики
1.1.1. Типы перфорации
Противни изготавливаются толщиной от 0.5 до 3 мм, шириной до 1500 мм, длиной до 3000 из
холоднокатаной, коррозионно-стойкой сталей, алюминия и алюминиевых сплавов с круглыми,
квадратными, фигурными отверстиями.
Типы перфорации, размеры отверстий, их взаимное расположение соответствуют ТУ 1812001-50336739-2008 Листы перфорированные «Перфоком». Технические условия.
1.1.2. Габаритные размеры противней
Допустимые отклонения габаритных размеров противней указаны в таблице 1, допустимые
отклонения размеров перфорированных полей указаны в таблице 2.
Таблица 1
Допустимые отклонения длины и ширины противней
Размер наибольшего
габарита, мм
до 500
Св. 500 до 1000
Св. 1000 до 2000
Св. 2000 до 3000
Допустимые отклонения при толщине листа s, мм
до 1 мм
свыше 1 до 3 мм
±1,5
±2
±2,5
±3
±3
±5
±5
±8
3
Таблица 2
Допустимые отклонения длины и ширины перфорированных полей
Наибольший габаритный
размер противня, мм
допустимые отклонения длины, мм
Сталь и её сплавы
до 1000
±8
Алюминий, его сплавы и
др. материалы
± 12
Св. 1000 до 2000
± 12
± 18
Св. 2000 до 3000
± 18
± 25
Таблица 3
Допустимые отклонения прямоугольности противней
Наибольший габаритный размер противня, мм
до 1000
Св. 1000 до 2000
Св. 2000 до 3000
Допустимые отклонения
± 20’ ( 0,6 мм на 100 мм)
± 30’ ( 0.9 мм на 100 мм)
± 30’ ( 0.9 мм на 100 мм)
1.1.3. Прямоугольность противней
Допустимые отклонения прямоугольности противней указаны в таблице 3. Допустимые
отклонения серповидности, косины реза, разнотолщинности листов по ГОСТ 19904 для
холоднокатаного стали, по ГОСТ 21631 для алюминия и алюминиевых сплавов.
1.1.4. Контуры листов
Контуры листов должны быть плоскими. Отклонение от плоскостности не должно
превышать 10 мм на длине 1000 мм.
1.1.5. Размещение отверстий
Размещение отверстий равномерное, без нарушения прямолинейности рядов и
пропусков.
1.1.6. Качество поверхности
В листах не
должно быть
трещин,
рванин
на
кромках,
плен,
расслоений,
деформированных и порванных перемычек.
1.1.7. Наличие заусенцев
По контуру отверстий и бортов не допускается наличие заусенцев размером более 0.3
мм.
4
1.1.8.
Требования к сварочным швам и кромкам
Неровности и наплывы сварных швов свыше 3 мм должны быть зачищены. Острые
кромки швов притуплены.
Острые кромки краев противня должны быть завальцованы, глубина завальцовки
должна быть не менее 6 мм. По согласованию с клиентом допускается притупление краев
противня без завальцовки.
1.2.
Требования к сырью
Противни изготовляются из стали холоднокатаной (ГОСТ 16523) при соблюдении
требований ГОСТ 17327, коррозионно-стойких сталей ГОСТ 5582, алюминия и алюминиевых
сплавов (ГОСТ 21631, ГОСТ 13726). Качество материала определяется по сертификатам
предприятий-поставщиков металла при входном контроле.
1.3.
Маркировка
Маркировка противней наносится на ярлыке, прикрепленном к пакету однотипных
листов. Маркировка должна содержать:

наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

обозначение продукции;

количество;

номер заказа;

дату;

подпись лица, ответственного за контроль.
1.4.
Упаковка
Противни уложены на деревянные поддоны, проложены гофрокартоном сверху и снизу
и формируются в транспортные пакеты.
Противни могут укладываться вниз дном со смещением по вертикальной оси на 1520% один на другой пачками не более 30 шт. в пачке. Допускается укладка противней на
боковую поверхность ровными рядами.
При перевязке упаковок применяется стальная лента ГОСТ 503. При перевязке
упаковок должны выполняться следующие требования:
- каждая упаковка должна перетягиваться перевязочной лентой не менее 2-х
раз по ширине и один раз по длине;
- погрузка поддона на поддон недопустима;
Для предотвращения повреждений поверхности продукции, к которой предъявляются
повышенные требования со стороны заказчика, каждый противень может быть проложен
гофрокартоном или пузырчатой полиэтиленовой пленкой и не стапелироваться поддон на
поддон.
Допускается упаковка противней в тарные ящики и другой вид упаковки,
обеспечивающий сохранность противней при транспортировке. При этом допускается
отсутствие перевязки пачек и укладка противней на боковую поверхность не более трёх
ярусов.
5
1.5.
Правила приемки
Приемка и поставка металлических противней осуществляется партиями. К одной партии
относят противни одного типоразмера, изготовленные из металла одной партии по одному и
тому же технологическому режиму.
Для проверки соответствия противней требованиям настоящих технических условий,
предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль. Объем выборок,
приемочные и браковочные числа определяются по табл. 4. Показатели качества,
подлежащие контролю, приведены в пунктах 1.1.2-1.1.8 настоящих технических условий.
При
превышении
количества
несоответствующих
противней
приемочному
числу,
возможно проведение перепроверки качества забракованной продукции, при этом объем
выборки, приемочные и браковочные числа увеличиваются в два раза. Вторая перепроверка
не допускается.
Таблица 4
Планы контроля
Объем партии, шт.
Показатели планов
контроля
до 150
151 и более
Объем выборки, шт.
3
2% от партии, но не
более 5
Приемочное число, шт.
1
1
Браковочное число, шт.
2
2
2.
Требования безопасности
Металлические противни не создают опасности в отношении пожаров, взрывов,
радиации, воздействия химических и загрязняющих веществ.
3.
Требования охраны окружающей среды
Металлические противни не наносят вред окружающей природной среде, здоровью и
генетическому фонду человека при испытаниях, хранении, транспортировании, эксплуатации
и утилизации.
4.
Методы контроля
1. Габаритные размеры противней (длину и ширину) проверяют измерительной
металлической рулеткой по ГОСТ 7502.
2. Толщину противней проверяют на одном из свободных от отверстий полей на
расстоянии не менее 5 мм от кромки листа микрометром по ГОСТ 6507.
3. Рабочие размеры отверстий контролируют по размерам пуансонов при установке их в
штамп.
6
4. Среднее значение шага расположения отверстий определяют измерением 20 шагов
при рабочих размерах отверстий до 5 мм включительно и 10 шагов при остальных размерах
отверстий штангенциркулем по ГОСТ 166.
5. Правильность
форм
контура
листа
проверяют
по
разности
его
диагоналей
измерительной рулеткой по ГОСТ 7502.
6. Величину размеров неперфорированных полей проверяют штангенциркулем по ГОСТ
166, перфорированных полей – измерительной рулеткой по ГОСТ 7502.
7. Равномерность расположения отверстий и наличие дефектов поверхности определяют
визуально, без применения увеличительных приборов.
8. Наличие заусенцев определяют путем сравнения с утвержденными в установленном
порядке образцами, для которых известны размеры заусенцев.
5.
Противни
Транспортирование и хранение
транспортируют
автомобильным
и
железнодорожным
транспортом
в
соответствие с правилами, действующими на данном виде транспорта.
Не допускается транспортирование листов в открытых транспортных средствах,
транспортных средствах, загрязненных химически активными веществами, вызывающими
коррозию металла.
В случае использования услуг транспортной компании в заявке на перевозку в
обязательном порядке указывается требование упаковки, обеспечивающей сохранность
продукции при перевозке.
В случае самовывоза ответственность за качество транспортировки несёт заказчик.
Противни хранятся в условиях не ниже условий группы 2С по ГОСТ 15150 (закрытые или
другие
помещения
с
естественной
вентиляцией
без
искусственно
регулируемых
климатических условий, где колебания температуры и влажности существенно меньше, чем
на открытом воздухе (например, каменные, бетонные, металлические с теплоизоляцией и
другие хранилища), расположенные в макроклиматических районах с умеренным и холодным
климатом (температура воздуха +60, -50)).
При хранении противней исключается их совместное нахождение с химически активными
веществами.
Противни упаковываются в штабели на поддонах. Высота штабеля не должна превышать
1,0 м.
6.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие противней требованиям настоящих технических
условий при соблюдении потребителем условий применения, транспортирования и хранения,
установленных настоящими техническими условиями в течение 6 месяцев со дня реализации
противней.
7
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Перечень государственных стандартов, на которые имеются ссылки в тексте
технических условий
ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 166 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 6507 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 19904 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 16523 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного
качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 21631 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 13726 Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 5582 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный.
Технические условия
ГОСТ 503 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали
8
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Перечень применяемых средств измерения
Рулетка измерительная металлическая (ГОСТ 7502)
Штангенциркули (ГОСТ 166)
Микрометр (ГОСТ 6507)
9
Перечень внесенных изменений
№
п/п
Дата
Причина изменений
Номера
измененных
страниц
Подпись лица,
внесшего
изменения
10
Download