ГОСТ - гос. стандарт

СЕРВИС НА ПРЕДПРИЯТИЯХ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА
ВОПРОСЫ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ
1. Программное обеспечение компьютеров. (Общая характеристика программного обеспечения).
Любая работа выполняется компьютером под управлением соответствующей программы. Число
существующих программ чрезвычайно велико и не поддается оценке. Тем не менее, все
программы можно классифицировать по степени их использования на следующие основные
группы.
Практически всегда при работе на компьютере используются специальные управляющие
программы, составляющие так называемую операционную систему (ОС). Назначение и основные
приемы работы с ОС рассматриваются далее.
На втором месте по частоте использования находятся текстовые редакторы, среди которых в
настоящее время наиболее распространены редакторы семейства Word фирмы Microsoft.
Третье место занимают программы автоматизации табличных расчетов - так называемые
электронные таблицы. Наиболее известное семейство - продукты Excel фирмы Microsoft.
Далее можно поставить различные информационно-справочные системы, основанные на
использовании баз данных. Здесь надо отметить, что создание подобных систем часто является
весьма сложной задачей и требует специальной подготовки. Фирма Microsoft для этих целей
предоставляет программный продукт, называемый Access.
В последнее время большое распространение находят программы обработки графической
информации - так называемые графические редакторы. Наиболее известными семействами здесь
являются пакеты CorelDraw , Adobe PhotoShop, 3DStudio.
Важное место среди программных продуктов занимают системы для создания программ - так
называемые системы программирования. Они основаны на использовании специальных языков
программирования, среди которых наиболее распространенными являются языки Basic, Pascal и
C++. Для каждого из них создано много различных систем разработки программ, среди которых
можно отметить следующие:
 Visual Basic корпорации Microsoft
 Borland C++ фирмы Borland
 Borland Pascal/Delphi
В последние 3 года очень популярным становится язык программирования Java, который
позволяет создавать программы для любых наиболее распространенных типов процессоров и
операционных систем и поэтому лучше других языков подходит для разработки программ,
которые могут функционировать в сети Internet.
В связи с широким распространением сети Internet в последние годы получили развитие
программы навигации, поиска и просмотра информации в сети. Подобные программы принято
называть броузерами (от англ. brouse). Наиболее известными броузерами являются Microsoft
Internet Explorer и Netscape Navigator.
Среди специальных программ можно отметить следующие:
 антивирусные программы, предназначенные для выявления и устранения программвирусов (например - программа DrWeb)
 программы-архиваторы для сжатия файлов с целью уменьшения их размеров (например программы WinRar, Arj, WinZip)
 программы для обслуживания жестких дисков (например - пакет программ Norton Utilities)
 программы для распознавания отсканированных документов (например - программы
FineReader, CuneiForm)
В качестве примеров прикладных программ можно отметить следующие:
 программы для бухгалтерских расчетов (1С Бухгалтерия, ТурбоБухгалтер, БЭСТ)
 информационно-справочные
юридические
базы
данных
(Гарант,
Кодекс,
КонсультантПлюс)
 программы для финансового анализа (ProjectExpert)
 программы компьютерной верстки газет и журналов (PageMaker, QuarkXPress)
2. Персональный компьютер. Основные устройства: назначение, характеристики, организация
взаимодействия
Компьютеры – это электронные системы, которые могут быть запрограммированы на множество
разнообразных задач. В школах, офисах и домах они оформляют документы, создают макеты,
решают задачи.
Компьютеры производят обработку данных, содержащих информацию. Данные – это цифры,
слова, изображения, звуки, то есть практически любая информация. Компьютер выполняет
команды, хранящиеся в электронной памяти, совокупность этих команд называется программой.
Основные элементы и классификация компьютеров.
Для выполнения необходимых задач в составе компьютера обычно выделяют следующие
функциональные элементы: - основная (оперативная) память; - внешняя память; - процессор; устройства ввода информации; - устройства вывода информации; - коммуникационные устройства
Все элементы имеют свои специфические характеристики, значения которых определяют
вычислительные возможности компьютера и его стоимость.
Основная память
Основная или оперативная память используется для кратковременного хранения
обрабатываемых данных и программ, используемых для этой обработки. Этот вид памяти не
используется для долговременного хранения программ и данных. Другими словами, данные,
которые требуется обработать, должны находиться в основной памяти, вместе с необходимыми
программами.
Физические принципы, на которых основана эта память, приводят к тому, что способность памяти
хранить информацию зависит от наличия электропитания. При отключении питания вся
находившаяся в памяти информация исчезает. Это необходимо понимать пользователю, чтобы в
процессе работы не потерять важную информацию.
Основная память организована как последовательность байтов. Каждый байт имеет свой адрес в
виде целого числа. Вся память разбивается на отдельные области, в которых находятся
обрабатываемые данные и программы обработки.
Основная характеристика памяти - это ее объем или емкость, т.е. общее число доступных байтов.
Современные компьютеры имеют объем основной памяти, измеряемый миллионами байтов. Для
удобства введены более крупные единицы измерения объемов памяти:
1 Килобайт (Кб) = 1024 байт (т.е. 2 в степени 10)
1 Мегабайт (Мб) = 1024 Кб ( чуть больше миллиона байт )
1 Гигабайт (Гб) = 1024 Мб ( чуть больше миллиарда байт )
Внешняя память.
В отличие от основной памяти, внешняя память предназначена для долговременного хранения и
только хранения информации. Способность этой памяти хранить информацию не зависит от
наличия питания. Вся хранимая во внешней памяти информация разбивается на так называемые
файлы. Другими словами, файл - это единица хранения информации во внешней памяти.
Все файлы разбиваются на несколько основных типов в зависимости от хранимой в них
информации: - текстовые файлы содержат текстовую информацию как набор кодов символов; графические файлы содержат закодированную информацию о всех точках изображения; программные файлы содержат закодированное представление программ в виде, понятном
процессору компьютера; - звуковые файлы содержат закодированное представление звуковой
информации.
Независимо от типа файла, все они в конечном счете содержат только наборы нулей и единиц,
которые объединены в байты. Отсюда следует, что основной характеристикой файла является его
размер в байтах. Этот размер может изменяться в очень широких пределах - от нескольких байт
до нескольких мегабайт.
Основным типом внешней памяти являются жесткие магнитные диски ( Hard Disk, HD, винчестер ).
Вторым по распространенности типом внешней памяти являются дискеты или гибкие магнитные
диски ( Floppy Disk, FD ). В последнее время все большую популярность приобретают компактдиски ( CD, Compact Disk ).
Процессор.
Процессор компьютера - это устройство, которое выполняет обработку данных, хранящихся в
основной памяти, в соответствии с программой, также находящейся в основной памяти. Любые
действия, выполняемые компьютером, определяются соответствующими программами. Любая
программа состоит из отдельных команд ( инструкций ), реализующих набор основных
элементарных операций, таких как сложение двух чисел, выбор необходимого числа из памяти,
запись числа в память, сравнение двух чисел и т.д. Все команды закодированы и понятны
процессору. Процессор выполняет одну команду за одной и тем самым реализует необходимую
обработку данных.
Основной характеристикой процессора является его быстродействие, т.е. количество
выполняемых в секунду операций.
Устройства ввода
Основные устройства - клавиатура, манипулятор "мышь" и сканер.
Клавиатура используется для ввода текстовой информации и управления работой программ.
Стандартная клавиатура для машин фирмы имеет 102 клавиши, которые можно разбить на
несколько групп: клавиши для ввода изображаемых символов; функциональные клавиши;
управляющие клавиши.
Клавиши первой группы используются для ввода символьной информации (буквы, цифры, знаки
пунктуации, скобки, знаки арифметических операций, специальные символы ).
Клавиши второй группы используются для управления вводом информации или управления
работой программы. Они включают в себя следующие основные клавиши: - Enter используется
для завершения ввода строки или фиксации выбора элемента меню; - BackSpace используется для
удаления символа слева от курсора; - Delete используется для удаления символа, отмеченного кур
сором; - F1, F2, ..., F12 используются для выбора одного из возможных в данный момент действий;
- Home, End, PageUp, PageDown, стрелки вверх-вниз-влево-вправо используются для перемещения
курсора; - Esc часто используется для отмены какого-либо действия.
Клавиши третьей группы предназначены для совместного использования с другими клавишами. К
ним относятся клавиши Ctrl, Alt, Shift. Нажатие одной из этих клавиш вместе с какой-либо
клавишей из первой или второй группы изменяет стандартное действие последней.
Манипулятор 'мышь' используется для быстрого позиционирования курсора на экране дисплея.
Перемещение 'мыши' по какой-либо ровной поверхности приводит к изменению положения
курсора на экране. 'Мышь' имеет 2 или 3 кнопки, нажатие которых приводит к выполнению
некоторого действия.
Манипулятор 'мышь' часто используется для организации диалога с пользователем в прикладных
программах. Типичная последовательность действий при этом включает в себя: - вывод на экран
управляющих элементов (меню, световые кнопки), определяющих набор возможных действий; перемещение курсора с помощью 'мыши' к необходимому элементу меню; - выбор указанного
элемента меню путем нажатия кнопки 'мыши'.
Устройства вывода
Основными типами устройств вывода являются монитор, принтер и звуковые колонки.
Монитор является основным устройством для вывода информации в процессе использования ПК
для решения задач. В мониторах ПК используется растровый способ вывода, когда любое
изображение представляется в виде отдельных маленьких точек - пикселов. Количество пикселов
определяет разрешающую способность экрана, а в итоге - качество получаемого изображения.
Принтеры используются для вывода текстовой и графической информации на бумагу и
различаются по способу получения оттиска.
Наиболее дешевыми являются матричные принтеры, в которых каждый символ формируется как
набор отдельных точек. Точки выводятся с помощью иголок печатающей головки. Иголки
расположены вертикально и их число определяет качество печати. Число иголок может
изменяться от 9 до 24. Скорость печати матричных принтеров - от 10 до 60 секунд на страницу.
Струйные принтеры обеспечивают получение более качественного изображения за меньшее
время по сравнению с матричными, но являются более дорогими. В них изображение создается
за счет напыления на бумагу мельчайших капелек чернил. Струйные принтеры позволяют
создавать цветные изображения весьма высокого качества и работают по сравнению с
матричными практически бесшумно.
Наиболее дорогими и качественными являются лазерные принтеры. В них изображение создается
нанесением порошка на нагретую бумагу. Качество получаемого изображения может
превосходить типографское. Лазерные принтеры работают очень быстро и бесшумно.
Вывод звуковой информации требует наличия специальной так называемой звуковой
электронной платы, а также - выносных или встроенных звуковых колонок. Их наличие позволяет
выводить высококачественную речь и музыку и широко используется в обучающих программах.
3. Природа человека: взаимосвязь биологического и социального.
Как известно, человек - высшая ступень развития живых организмов на земле. Как уникальный
биологический вид, как Homosapiens чел возник более 2 млн. лет назад в результате длительного
процесса становления общества, который одновременно является и периодом формирования
человека. Данный процесс получил название антропосоциогенез. Уже само название данного
процесса говорит о том, что чел по своей природе является целостным биосоциальным
существом. Социальное в человеке не противостоит биологическому и не проистекает из
биологического. От рождения чел получает такую телесную ( природную) организацию, в которой
изначально запрограммирована возможность ее универсального социально – деятельного
развития. В то же время, хотя сущность чела, по К.Марксу, состоит в совокупности всех
общественных отношений, она призвана отразить лишь те устойчивые связи, которые определяют
внутреннюю логику развития чела как природного существа. Социальная жизнь утверждает и
развивает антропогенетические человеческие качества, которые выражаются в многообразных
аспектах жизнедеятельности человека.
«Появление чела можно определить как возникновение той точки в процессе эволюции, где
инстинктивная адаптация свелась к минимуму. Но чел появился с новыми свойствами,
отличающими его от животного: осознанием себя как отдельного существа, способностью
помнить прошлое, предвидеть будущее и обозначать предметы и действия символами, разумом
для постижения и понимания мира, и воображением, благодаря которому он выходит далеко за
пределы своих ощущений». Можно считать, что чел, будучи самым беспомощным из всех
животных, приобретает силу, недосягаемую для других представителей животного мира. Эта сила
– в его специфических, отмеченных выше человеческих свойствах. Но именно поэтому сама
природа чела изначально двойственна: он часть природы, субъект ее физических законов,
неспособный изменить их; и все же он выходит за пределы остальной природы. Он обособлен,
будучи в то же время и частью целого. Он бездомен и при этом прикован к дому, который он
делит с другими творениями. Он не может избавиться от своего ума, даже если и захочет; он не
может избавиться от своего тела, пока жив – и это тело заставляет его хотеть жить. Благодаря
разуму, человеческая жизнь не может « проживаться» по образцу, заданному роду, т.к. чел
должен жить сам. Чел, в отличие от других животных, может быть недоволен своей жизнью, его
собственное существование всегда составляет для него проблему, которую он стремиться
разрешить. Он не может вернуться к чисто биологическому существованию, обеспечивающему
ему полную гармонию с природой, он должен продолжить развивать свой разум, пока не станет
хозяином природы и самого себя. Сам динамизм человеческой истории связан с развитием
человеческого разума, в ходе которого создается особый «человеческий» мир, в котором чел
может чувствовать себя в согласии с собой и со своими ближними. Каждая достигнутая стадия
человеческого развития рождает новую неудовлетворенность его двойственной природы и
является источником дальнейшего развития. Именно противоречивость существования чела
заставляет его стремиться к новому. В постоянном процессе развития чел пытается преодолеть
свой внутренний разум, приблизиться одновременно и к природе, и к своим ближним, и к самому
себе. Данное противоречие природы чела неустранимо, но на него чел реагирует различными
способами, в зависимости от уровня культуры и свойств характера. В значительной степени
эффект таких реакций зависит от наличия чувства солидарности с ближними, с прошлыми и
будущими поколениями. Следовательно, чел должен принять на себя ответственность за самого
себя и признать, что только собственными силами он может придать смысл своей жизни. В жизни
чела нет иного смысла, кроме того, какой он сам придаст ей, раскрывая свои силы.
Итак, двойственность, дисгармония человеческого существования порождает потребности,
отстоящие далеко от животных (инстинктивно-биологических) потребностей чела. Эти
потребности выражаются в настойчивом стремлении восстановить единство и равновесие между
челом и остальной природой. Это равновесие чел пытается восстановить прежде всего мысленно.
Но этого недостаточно. Ему приходиться стремиться к переживанию единства во всех сферах
бытия, только в этом случае он найдет новое равновесие. Чел наделен не только умом, но и
телом, и ему приходиться реагировать на двойственность своего существования не только
мыслью, но и жизнью, чувствами и действиями. Во всех сферах человеческих усилий действия
выступают как единство интеллектуальных проявлений чувств и ощущений. Исследование чела
как целостности предполагаю комплексный подход. Он основан на представлении о челе как
социально-природном существе, о неразделенности в то же время неслиянности его социальной
сущности и биологической природы, на данных естественных и общественных наук.
Отмеченная социоприродная целостность чела предполагает и наличие множества свойств. Эти
свойства можно сгруппировать. Совокупность свойств чела выступает в качестве его измерений. В
этих измерениях социальное и природное оказываются в значительной мере неразрывными.
Применительно к челу термин «измерение» стал использоваться довольно часто: человеческое
измерение экономических реформ, социальных и политических преобразований, в сценариях
социально-природных процессов и т.д.
4. Основные типы человеческих потребностей.
Потребность в самом общем смысле есть состояние нужды, недостатка в чем –либо, состояние
стимулирующее деятельность, направленную на восполнение этого недостатка.
Потребность – одна из отличительных черт всякой жизнедеятельности.
Потребности могут испытывать индивиды, группы, организации, общество в целом.
Они могут быть осознанными и неосознанными. Неосознанные потребности наз-ся влечениями.
Осознанные потребности выступают как интересы, мотивы, ориентации, установки, цели,
решения, действия. Все потребности классифицируются в зависимости от критерия по различным
группам. Можно выделить следующие группы потребностей:
материальные,
духовные,
индивидуальные,
групповые,
производственные
и
непроизводственные, рациональные и нерациональные, текущие, реальные и идеальные,
жизненно важные и второстепенные, традиционные и новые, постоянные и временные,
возвышенные и низменные.
По критерию происхождения потребности делятся на первичные и вторичные. К числу первичных
относятся потребности в самосохранении т.е. пище, воде, отдыхе, сне, тепле, в сохранении
здоровья, воспроизведение потомства и д.р. Ко вторичным относятся потребности в
самоудовлетворении, общении, различных достижениях, дружбе, любви и т.д., потребности в
знаниях, саморазвитии, в творчестве, самовыражении. Все потребности человека носят
социальный характер, формы их появления зависят от уровня развития культуры, общества. Само
“рождение” различных потребностей человека происходит в процессе общественноисторического развития. Чем разнообразнее деятельность человека, тем сложнее система
ценностей и богаче его потребности, т.к. именно ценности человека являются основами
формирования его потребностей.
Известный американский психолог А.Маслоу создал иерархическую теорию потребностей,
которая до сих пор является исходной основой для многих современных моделей мотивации
труда и нашла применение на практике (при организационных нововведениях). А.Маслоу исходит
из иерархии потребностей, зависящих от фазы развития индивида и приоритетного ранжирования
потребностей. Согласно его теории, человек, прежде чем перейти к следующей категории
(иерархии) потребностей, должен попытаться удовлетворить доминирующие потребности .
Удовлетворение потребностей низшего порядка , позволяет более высоким потребностям
служить мотиватором человеческого поведения и влиять на него. Интенсивность уже
удовлетворенных потребностей ослабляется, а настоятельность потребностей высшего порядка
повышается. Происходит эволюция структуры потребностей в зависимости от уровня развития
индивида по мере его перехода от общей цели обеспечения жизненного минимума к целям
более высокого порядка, относящимся к стилю и качеству жизни.
Потребности в самореализации
Потребности в самоудовлетворении
Социальные потребности
Потребности в безопасности
Функциональные потребности
Функциональные потребности – это фундаментальные потребности. Будучи удовлетворенными,
они перестают быть доминирующими факторами мотивации и более на поведение индивида не
влияют. Потребности в безопасности –это потребности в физической и психологической
безопасности.
Социальные потребности – это потребности во взаимопомощи , сопричастности, общности.
Потребности в уважении – это потребности в самоуважении, личном достоинстве, в признании,
наличии значимого социального статуса.
Потребности в самоактуализации – это потребность в самореализации, развитии личности. В
реальной жизни все категории потребностей сосуществуют причем та или иная категория
потребностей приобретает большую важность в зависимости от особенностей индивида или в
соответствии с теми обстоятельствами в которых индивид находится в данное время. Для
потребностей существования можно выделить два уровня удовлетворения: минимальный и
базовый. Минимальный уровень удовлетворения потребностей существования влияет на
структуру интеллектуальных , социальных, духовных потребностей.
После достижения базовых уровней удовлетворения потребностей существования формируются
потребности достижений цели. При этом материальные потребности считаются нормой для
каждой группы населения, если уровень их удовлетворения равен базовому. При превышении
базового уровня материальные потребности могут выступать как потребность в роскоши.
Социальные потребности также можно разделить на 2-е группы: эгоистические и
альтруистические. К эгоистическим потребностям относятся потребности в свободе, славе, власти,
признании, уважении. К альтруистическим- потребности в благотворительности, любви к детям,
родителям.
Интеллектуальные потребности – это потребности в знаниях, творчестве. Духовные потребности –
это потребности в духовном совершенствовании, вере, истине, правде.
5. Удовлетворение потребностей человека в сфере сервиса.
Все большее распространение сервисного обслуживания населения обусловило необходимость
оформления этой деятельности как профессиональной обеспечивающей на соответствующем
уровне удовлетворение чьих-либо потребностей. Изначально это означает, прежде всего, процесс
индивидуального обслуживания. Кроме того данный вид профессиональной деятельности
предполагает соблюдение некоторых правил или норм а именно:
- обязательность предложения сопутствующих услуг
- необязательность использования этих услуг
- эластичность сервиса, что означает широкий набор сервисных мероприятий дающих
возможность выбора
- удобство сервиса
- техническая адекватность сервиса, учитывающая технический уровень производства и в тоже
время способствующая созданию оригенальных технических решений для технологии сервиса
- информационная отдача сервиса
- разумная ценовая политика в сфере сервиса
- гарантирование соответствия производства сервису
- консультирование потенциальных покупателей перед приобретением данной продукции,
облегчая осознанный выбор.
- подготовка покупателя к наиболее эффективной и безопасной эксплуатации приобретаемых
изделий
- передача необходимой технической документации помогающей покупателю грамотно
использовать изделие
- предпродажная подготовка изделия с целью избежать отказа в его работе во время
демонстрации потенциальному покупателю
- доставка изделия на место его эксплуатации с минимальной вероятностью повреждения в пути.
- приведение изделия в рабочее состояние на месте эксплуатации и демонстрация его
покупателю в действии
- обеспечение полной готовности изделия к эксплуатации в течении всего срока нахождения его у
потребителя
- оперативная поставка запчастей, тесный контакт с их изготовителем
- сбор и систематизация информации об эксплуатации изделия потребителями
- участие в совершенствовании и модернизации потребляемых изделий по результатам анализа
собранной информации
- сбор и систематизация информации о сервисной деятельности конкурентов
- помощь службе маркетинга предприятия в анализе и оценки рынков покупателей и товара
- формирование постоянной клиентуры рынка по принципу: “вы покупаете наш товар и
используете его, мы делаем все остальное”.
По содержанию деятельности по сервисному обслуживанию все большее распространение
получают интеллектуальные услуги, что обусловило деление сервиса на 4-и вида:
- жесткий сервис включающий в себя все услуги связанные с поддержанием работоспособности
безотказности и заданных параметров функционирования товара
- мягкий сервис, включающий весь комплекс интеллектуальных услуг, связанных с
индивидуализацией т.е. с более эффективной эксплуатацией товара в конкретных условиях его
функционирования у данного потребителя
-прямой сервис – комплекс услуг непосредственно связанный с эксплуатацией купленного товара
- косвенный сервис – комплекс услуг не имеющих непосредственного отношения к купленному
товару, но способствующих установлению доверия покупателя к данной фирме.
Конкретные виды и формы сервиса должны определяться особенностями производимой
продукции и особенностями ее эксплуатации. Для оценки эффективности сервиса с точки зрения
потребителей продукции и услуг промышленного предприятия специалисты предлагают
использовать показатель уровня сервиса. При оценке уровня сервиса сопутствующего основной
продукции рекомендуется учитывать его 2-е составляющие:
- функциональное кач-во сервиса как процесса передачи услуги или комплекса услуг при
взаимодействии с потребителями
- технологическое качество сервиса как результат того, что получает и с чем остается потребитель.
Исходя из этого уровень сервиса предприятия –это интегральный показатель характеризующий
качество всего комплекса услуг сопровождающих продукцию на всех жизненных фазах : от фазы
ее разработки до фазы ликвидации как процесса и как результата, и определяющий возможность
этих услуг удовлетворять требованиям потребителя при сохранении или увеличении доходов
производителя и укрепления его конкурентных позиций на рынке.
Количественная оценка данного интегрального показателя предполагает учет и оценку
следующих параметров сервиса:
- объединение разнородных параметров в один интегральный показатель
- обеспечение объективной и всесторонней оценке уровня сервиса конкурентов
- учет действия фактора времени
- сбор и анализ большого количества исходной информации прогнозного характера
- учет возможности свободного показателя уровня сервиса в системы оценки более емких
экономических категорий: конкурентоспособности продукции и конкурентоспособности
предприятия. Параметры доступности услуг предполагают использование
метода селекции
обслуживаемой продукции. Метод селекции – это степень охвата продукции данной отрасли
сервисом предприятия. Чаем выше степень охвата и ниже уровень специализации сервисных
работ , тем менее избирателен сервис.
Параметры ассортимента услуг являются мерой сбалансированности спроса на сервис со стороны
потребителя и предложения сервиса со стороны производителя. При этом широта ассортимента
есть количество наименований сервисных услуг или их наборов и его анализ основан на
классификации услуг по тому ил или иному признаку характер потока связанного с
предоставляемой услугой : материальный, финансовый, информационный. Полнота ассортимента
услуг количественно измеряется числом сервисных услуг в каждом наборе и характеризует
потенциальную возможность удовлетворения альтернативного спроса допускающего
взаимозаменяемость услуг в наборе.
Сервисные услуги неоднородны и как правило продаются ”не разбиваемыми наборами”, хотя
иногда могут быть и разбиты.
Структура ассортимента услуг представляет собой соотношение видов сервиса в стоимости набора
услуг. Все перечисленные параметры ассортимента услуг позволяют судить о соответствии
предложения сервиса стандарта обслуживания. При этом устойчивость ассортимента услуг
отражает степень колебаний параметров широты и плотности и позволяет опре5делить их
характер. Обновляемость ассортимента услуг характеризует скорость “омоложения” наборов в
результате пополнения новыми услугами и исключения устаревших.
Параметр стабильности и четкости обслуживания в значительной мере связан:
- с высокой стабильностью и оперативностью информационных потоков между производителями
и потребителями услуг
- с финансовым сервисным сопровождением услуги
- с периодичностью этих видов услуг
Экономические параметры предполагают дисконтирование стоимости набора услуг т.е.
распределение во времени затрат потребителя на сервис а так же долю их в полной стоимости
услуги величину прироста цены продаж и величину прироста оборачиваемости денежных
средств.
Существует 8 правил эффективного сервиса:
-стратегия
-связь с покупателями
-ясность требований
-четкая система снабжения
-обучение персонала
-руководство правилом”зеркало –наш клиент”
-творчество
обеспечение эффективности сервиса предполагает контроль эффективности который в свою
очередь предусматривает:
-информацию по кач-ву, производительности, рентабельности средств вложенных в сервисное
обслуживание
-выделение различных уровней сервиса и соответствующих этим уровням задач
-интеграция деятельности работников сервисной службы.
В социально бытовой сфере решение о покупке услуг носит коллективный характер.
Функциональные роли участников коллективного решения следующие:
-инициатор, тот кому пришла идея сделать покупку, услугу
- влияющий-то, кто обладает достаточным авторитетом
- принимающий решение –тот чье слово оказалось решающим
- покупатель – тот кто употребляет ее по назначению.
Успех организации достигаемый в обслуживании клиента способствует его удержанию при своей
организации что в значительной мере и эффективность ее деятельности. Затраты на удержание
постоянного клиента составляют 20% от того, что пришлось бы затратить на привлечение нового.
Итак, сервис как система индивидуального обслуживания предполагает комплекс
организационных технических технологических видов деятельности по обеспечению
комфортности жизнедеятельности людей.
6. Основные понятия стандартизации.
1798г. начало эры взаимозаменяемости.
Стандартизацией называют установление и применение правил с целью упорядочения
деятельности в определенной области, на пользу и причастие всех заинтересованных сторон.
Цель стандартизации: достижение оптимальной степени упорядоченности в той или иной
области, по средствам широкого и многократного использования установленных положений,
требований и норм для решения реально-существующих планируемых или потенциальных задач.
Метрология – по средствам изменения и контроля гарантирует соответствие св-в продукции
стандартам и ТУ.
Сертификация продукта с помощью, которой независимая аудиторская организация
удостоверяющая, что продукция соответствует стандартам ТУ.
Стандарт - это нормативно - технический документ по стандартизации, устанавливающих
комплекс норм, правил, требований к объекту стандартизации и утвержденный компетентными
органами (Гос. стандарт)
Стандарт по ISO – нормативный документ разработанный на основе соглашения, утвержденного,
признанным органом и направленный на достижение упорядочения в определенной области.
По уровням стандартиз. распределяются следующим образом: 1. международные стандарты ( ISO,
МЭК); 2. стандарты РФ (ГОСТ); 3. региональные стандарты; 4. общероссийские стандарты; 5.
стандарты отраслей; 6. стандарты предприятий; 7. стандарты научно-технических, инженерных
обществ и др. общественных объединений
Стандарт является результатом конкретной работы и может быть представлен:
1. в виде документа содержащего ряд требований и норм (стандарт по специальности)
2. в виде основной - единицы или физической константы
3. в виде какого - либо предмета для физического сравнения (метр, кг)
объектами стандартизации является конкретная продукция, а также нормы, правила, требования,
методы, термины, обозначения и т.п. имеющие перспективу многократного применения в науке,
технике, промышленности, с\х, строительстве, транспорте здравоохранении и Т.д., а также в
международном сотрудничестве.
Унификация - разновидность стандартизации связанная сокращением разнообразия элементов
без сокращения разнообразия систем в которых они применяются (конструктор. из одних деталей
другие)
Симплификация - это работа по рациональному ограничению числа используемых марок, типов,
видов, материалов, процессов которая завершается выпуском стандарта.
Типизация - разновидность стандартизации заключающаяся в разработке и установлении
типовых, конструктивных или технологических решений для ряда изделий, составных частей,
процессов имеющих общие конструктивные или технологические характеристики.
Категории, виды и системы стандартов.
ГОСТ - гос. стандарт
ГОСТ 2.201-90
2. - класс (l - 21)
201 - код классификационной группы (О - 9) порядковый номер стандарта в данной группе
90 - год утверждения стандарта
ГОСТ 1.0 - 92*
*- стандарт подвергался изменениям
** - стандарт заменен полностью или отменен в частях
ГОСТ Р... - после 92г.
ISO - международная организация по стандартам
ISO 9000
IEC - международная электротехническая комиссия.
TQM - всеобщее управление качеством
Системы стандарта:
1. ГСС - ГОС.система стандартизации ГОСТ 1.
2. ЕСКД - единая система конструкторской документации ГОСТ 2.
3. ЕСТ Д - единая система технологической документации ГОСТ 3.
4. ЕСТПП - единая система технологической подготовки производства ГОСТ 14.
5. ССБТ - система безопасности труда ГОСТ 12.
Принципы разработки стандартов:
1. научно - исследовательский принцип (для успешной разработки стандартов необходимо
теоретич., эксперемент., ОКР)
2. прогрессивности (исполняется за счет жестких сроков пересмотра (5 и 10 лет)
3. принцип взаимоувязки всех категорий
4. принцип предпочтительности заключается в установлении предпочтительных рядов
(параметрических иразмерных) .
5. принцип функциональной взаимозаменяемости
6. принцип обеспечивания патентной чистоты стандартов
7. Стандарты. Отклонения, допуски, посадки, квалитеты
Стандарт - это нормативно-технический документ по стандартизации, устанавливающих комплекс
норм, правил, требований к объекту стандартизации и утвержденный компетентными органами
(Гос. стандарт)
Стандарт по ISO – нормативный документ разработанный на основе соглашения, утвержденного,
признанным органом и направленный на достижение упорядочения в определенной области.
По уровням стандартиз. распределяются следующим образом: 1. международные стандарты ( ISO,
МЭК); 2. стандарты РФ (ГОСТ); 3. региональные стандарты; 4. общероссийские стандарты; 5.
стандарты отраслей; 6. стандарты предприятий; 7. стандарты научно-технических, инженерных
обществ и др. общественных объединений
Стандарт является результатом конкретной работы и может быть представлен:
1. в виде документа содержащего ряд требований и норм (стандарт по специальности)
2. в виде основной - единицы или физической константы
3. в виде какого - либо предмета для физического сравнения (метр, кг)
объектами стандартизации является конкретная продукция, а также нормы, правила, требования,
методы, термины, обозначения и т.п. имеющие перспективу многократного применения в науке,
технике, промышленности, с\х, строительстве, транспорте здравоохранении и Т.д., а также в
международном сотрудничестве.
Категории, виды и системы стандартов.
ГОСТ - гос. стандарт
ГОСТ 2.201-90
2. - класс (l - 21)
201 - код классификационной группы (О - 9) порядковый номер стандарта в данной группе
90 - год утверждения стандарта
ГОСТ 1.0 - 92*
*- стандарт подвергался изменениям
** - стандарт заменен полностью или отменен в частях
ГОСТ Р... - после 92г.
ISO - международная организация по стандартам
ISO 9000
IEC - международная электротехническая комиссия.
TQM - всеобщее управление качеством
Системы стандарта:
1. ГСС - ГОС.система стандартизации ГОСТ 1.
2. ЕСКД - единая система конструкторской документации ГОСТ 2.
3. ЕСТ Д - единая система технологической документации ГОСТ 3.
4. ЕСТПП - единая система технологической подготовки производства ГОСТ 14.
5. ССБТ - система безопасности труда ГОСТ 12.
Принципы разработки стандартов:
1. научно - исследовательский принцип (для успешной разработки стандартов необходимо
теоретич., эксперемент., ОКР)
2. прогрессивности (исполняется за счет жестких сроков пересмотра (5 и 10 лет)
3. принцип взаимоувязки всех категорий
4. принцип предпочтительности заключается в установлении предпочтительных рядов
(параметрических иразмерных) .
5. принцип функциональной взаимозаменяемости
6. принцип обеспечивания патентной чистоты стандартов
Отклонения - это алгебраическая разность между размером (действительный, предельный и т.п.)
и соответствующим номинальным размером. В зависимости от расположения относительно
нулевой линии соответствующей номиналу, отклонения могут быть положительными и
отрицательными. Поэтому их указывают со знаками в отличии от допуска который может быть
только положительным.
Отклонение
Отверстие
Вал
верхнее
ES
es
нижнее
EI
ei
Предельные отклонения:
- верхнее - это алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным
размером.
- нижнее - алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами.
Поле допуска отличается от допуска тем, что оно определяет не только величину, но и
расположение этого допуска относительно номинального размера (или нулевой линии)
Основное отклонение: это отклонение верхнее или нижнее используемое для определения
положения поле допуска относительно нулевой линии.
В стандарте за основное отклонение принимается отклонение ближайшее к нулевой линии.
Допуск - это разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или
абсолютная величина алгебраической разности между верхним и нижним допускаемыми
отклонениями. Допуск характеризует точность параметра, чем меньше допуск , тем выше
требования по точности параметров.
Характер соединения деталей называется посадкой. Номинальный размер посадки - это
номинальный размер общий для отверстия и вала составляющих соединения. Посадка
характеризует свободу относительного перемещения соединяемых деталей или степень
сопротивления их взаимному смещению. В зависимости от взаимного расположения полей
допусков отверстия и вала посадки могут быть:
1. с зазором (S) (подвижное соединение)-положительная разница действительных размеров
отверстия и вала для соединения с зазором поле допуска отверстия всегда выше поля допуска
вала.
2. посадки с натягом (неподвижное соединение)- положительная разность размеров вала и
отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия. Для соединения с натягом
поле допуска вала выше поля допуска отверстия.
3. переходная посадка (возможно получение как зазора так и натяга)
Квалитет (степень точности) - это ступени градации (деления) значений допусков системы
характеризующие точность изготовления. Чем больше номер квалитета, тем грубее требования к
изготовлению и тем больше величина допуска для гладких соединений установлено стандартом
19 квалитетов: 0,1; о; 1; 2; 3;...; 17."
Стандартный допуск того или иного квалитета обозначается IT. Табличное значение допусков IT
0,1.. .IT4, рассчитываются по индивидуальным для каждого квалитета зависимостям. для IT5 - IТ17,
значение допуска подсчитывается по формуле:
T=ai,мкм где i - единица допуска (мкм), а - число единиц допуска.
Для размеров от 0 до 500 мм
i= 0, 45 з-Vд + 0, 001Д, мкм
Для размеров свыше 500 мм ~
i = 0, 004Д + 2,1, мкм.
Число единиц допуска определяется из следующей таблицы:
IТ
5
6
7
8
9
10
11
12
13
15
16
17
а
7
10
16
25
40
64
100
160
250
640
1000
1600
8. этический кодекс в организации.
Этический кодекс – это свод моральных норм, которым следует отдельный человек или коллектив
людей.
Виды этических кодексов:
- профессиональный
- корпоративный
Профессиональные кодексы регулируют отношения внутри профессионального сообщества и
эффективны для свободных профессий, где наиболее выражены профессиональные этические
дилеммы.
Функции профессионального кодекса:
- повышают статус профессионального сообщества в социуме
- кодексы регламентируют поведение специалиста в сложных этических ситуациях, характерных
для данной специальности
- формируют доверие к представителям данной профессии
Формы профессиональных кодексов:
- единый кодекс
- кодекс-этикет
- кодекс-идеал
- формальный кодекс
- дисциплинарный кодекс
Свойства профессиональных кодексов:
1) он должен быть регулятивным
2) он должен быть контролирующим
3) он должен быть предметным
4) он должен быть просоциальным
Важнейшая задача кодекса корпоративной этики – установить приоритеты в отношении целевых
групп и пути согласования их интересов.
Цель – помочь персоналу лучше реализовывать миссию компании.
Функции:
- управленческая
- репутационная
- функция развития корпоративной культуры
Управленческая функция состоит в регламентации поведения в сложных ситуациях.
Репутационная функция заключается в формировании доверия компании со стороны
референтных внешних групп.
Функция развития корпоративной культуры – кодекс транслирует ценности компании всем
сотрудникам, ориентирует сотрудников на единые корпоративные цели.
Части корпоративного кодекса:
- идеологическая (миссия, цели, ценности)
- нормативная (стандарты рабочего поведения)
Варианты корпоративного кодекса:
- декларативный
- развернутый
Профессиональный
Декларативный
Развернутый
пример
Альфа-банк,
Северная Johnson&Johnson,
BP Amoco, P&G
торгово-промышленная
Panasonic
палата
Характеристика Профессионально
Крупные,
профессионально
неоднородные
организации
однородные организации
организации
Содержание
Описывает
Описывает
Описывает
политику
в
профессиональные
идеологию и общие отношении ключевых групп.
этические
дилеммы, правила поведения Регламентирует
поведение
нормы
и
стандарты
сотрудников. Может содержать
поведения
идеологическую часть
Основные
функции
Может реализовывать все Реализует
в Реализует репутационную и
3 функции
основном функцию управленческую функции
развития
корпоративной
культуры, частично
- управленческую
Кому
Всем сотрудникам
Преимущественно
адресован
менеджменту
формат
Профессиональный язык, Понятный
текст, Специальная
терминология,
большой объем
небольшой объем
большой объем.
Основный виды ответственности, на которых базируется кодекс корпоративной этики:
1) соблюдение закона
2) соблюдение прав человека
3) честность с партнерами, конкурентами, клиентами, потребителями
4) социальная ответственность
5) экологическая ответственность
6) соблюдение безопасности труда
7) соблюдение принципов кодекса
9. автоматизированные системы обработки информации и управления в сервисе
АСОИУ (автоматизированная система обработки информации и управления) — это человекомашинная система, предназначенная для сбора, обработки и выдачи информации, необходимой
для оптимизации управления в различных сферах человеческой деятельности. АСОИУ базируется
на использовании экономико-математических методов, средств ВТ и связи для отыскания и
реализации наиболее эффективного управления объектом.
АСОИУ
Рис. 1. Функциональная структура АСОИУ
В основе АСОИУ лежит функциональная структура АСОИУ (рис. 1), которая представляет собой
синтез организационных (кадровая) и функциональных (перечень должностных инструкций)
структур предприятия. Поэтому, внешне, схематично функциональная структура АСОИУ повторяет
организационную (кадровую) структуру предприятия.
В частности, АСОИУ сервисного предприятия в целом нужно генерировать директору
предприятия. Обычно, функции заместителя директора воплощаются в отделах, подчинённых
ему. Другими словами, каждый функциональный отдел имеет для себя функциональную
подсистему, например «1», ...... «n» (см. рис.1).
В каждом отделе, обычно, выделяется круг задач - круг однотипных функций, которые получили
название «комплексных задач».
Таким образом, отдельные задачи входят в конкретный комплекс задач, комплекс задач
объединяется в подсистему, которые вместе и есть АСОИУ.
Обычно, названные задачи, комплексы задач и подсистем носят условный характер, например,
п/с «Бухгалтерского учета», п/с «Логистика» и т.д.
В процессе создания АСОИУ по каждой из подсистем разрабатываются следующие виды
обеспечения:
 информационное – распределение информации между вне- и внутримашинными базами
данных, которые входят в состав АС и взаимодействие между компонентами системы. В
требованиях указывается совместимость создаваемой АС с внешней средой, требования к
безбумажным информационным технологиям, форматам и носителям. Дополнительно
приводятся требования к согласованию и разработке оригинальных форм документов.
Выдвигаются требования по составу и структуре внемашинной ИБ и по организации ее
ведения. Конкретизуются требования по сохранности информации и формулируются
требования к процедуре придания юридической силы документам, создаваемым ТС АС;
 лингвистическое – тип, форма и язык интерфейса пользователей и ТС. Выбирается язык
описания предметной области или формулируются требования к структуре такого языка,
форматам и шаблонам сообщений. Устанавливается порядок согласования правил
применения в лингвистическом обеспечении профессиональной лексики предметной
области. При формировании диалога на ограниченном подмножестве естественного языка
должны быть определены границы этого подмножества; если бугалтер, то должен быть
понятный данному специалисту набор меню и т.д.
 программное – необходимые для создания АС программные продукты (универсальных и
прикладных). Необходимо иметь лицензии на все ПО, в случае разработки оригинального ПО,
необходима государственная регистрация. При доработке ПО определяются функции, для
которых должно быть разработано оригинальное ПО;
 техническое – КТС, необходимый и достаточный для выполнения функций АС. Необходимо
установить минимально необходимые значения функциональных, конструктивных и
эксплуатационных характеристик КТС, а также необходимость строительно-монтажных,
электротехнических и других работ;
 метрологическое – как правило, для АСУТП, АСК, АСНИ, для выполнения функций, для которых
нужны измерительные каналы и средства измерений;
 организационное – изменения, которые нужно внести в организационную структуру
предприятия для обеспечения выполнения функций АС. Определение требований по
организации взаимодействия пользователей и эксплуатационного персонала АС, а также по
предотвращению ошибочных действий пользователей АС;
 методическое – перечень общегосударственных, отраслевых и/или ведомственных
нормативно-технических документов (стандартов, инструкций, положений), в соответствии с
требованиями которых должна быть организована эксплуатация АС. Д/каждой категории
пользователей свое методическое обеспечение, которое есть или должно быть разработано.
- Математическое обеспечение АСОИУ — совокупность математичеких методов, моделей и
алгоритмов обработки информации, исользуемых при функционировании системы.
- Правовое обеспечение АСОИУ — совокупность правовых норм, регаментирующих
правоотношения при функционировании АС и юридический статус результатов ее
функционирования.
- Эргономическое обеспечение АСОИУ — совокупность взаимосвязанных требований,
направленных на согласование технических хаактеристик КСА, параметров рабочей среды на
рабочем месте с психологическими, психофизиологическими, антропометрическии,
физиологическими характеристиками и возможностями человека-оператора.
АСОИиУ территориально распределенной сбытовой инфраструктуры нефтесбытовых компаний.
Формируя основные политики для работы всей сбытовой системы сети АЗК (автозаправочные
комплексы) и осуществляя информационный обмен с подразделениями нижнего уровня, АСОИиУ
сбытовой инфраструктуры нефтесбытовых компаний, состоит из четырех взаимосвязанных
уровней:
1.
2.
3.
4.
Головной офис.
Региональный офис.
Уровень нефтебазы.
Уровень АЗК.
Головной офис позволяет централизованно управлять территориально распределенной
сбытовой сетью АЗК межрегионального масштаба, решая следующие задачи:
 управление конфигурацией сети АЗК и нефтебаз
 формирование и поддержка общей базы клиентов и условий работы с ними, таких, как
схемы обслуживания, формирование скидок / наценок
 поддержка централизованных справочников по предлагаемым НП, товарам, услугам
 формирование цен на НП, товары и услуги для сети АЗК и нефтебаз
 управление платежными системами, доступными в сети АЗК и нефтебаз
 обмен информацией с региональными процессинговыми центрами или непосредственно
с АЗК и нефтебазами по приему, хранению и реализации НП, сопутствующих товаров и
услуг
 предоставление оперативной отчетности по различным срезам: конкретным
региональным сегментам сети АЗК и нефтебаз, товарным группам, видам товаров и услуг и
т.д.
 подготовка аналитических и статистических отчетов по деятельности всей сбытовой сети
АЗК и нефтебаз
Региональный офис является эффективным инструментом управления региональным сегментом
сбытовой сети, решая следующие задачи:
 формирование цен на НП, товары и услуги
 управление схемами наценок и скидок на АЗК
 управление списками клиентов и резервов клиентов на АЗК
 сбор
с
АЗК
и
нефтебаз
оперативной
информации:
– по приему, хранению и реализации НП, сопутствующих товаров, услуг
–
по
ценам
на
НП,
товары,
услуги
– по состоянию и изменениям конфигурации технологического оборудования


–
по
изменениям
списка
операторов
и
их
прав
доступа
– по новым клиентам, а также товарам и услугам
подготовка оперативной отчетности по приему, хранению, реализации НП, товаров, услуг в
рамках региональной сети АЗК и нефтебаз
предоставление аналитических и статистических отчетов по деятельности региональной
сети АЗК и нефтебаз
Рис. Региональный уровень.
Уровень нефтебазы предназначен для распределения и реализация нефтепродуктов через
нефтебазы. Этот уровень обеспечивает автоматизируемый сквозной учет нефтепродуктов по всей
структуре сбыта в розничном и оптовом звеньях нефтесбытовых компаний. Контролируя и
управляя территориально распределенными технологическими объектами на нефтебазах и
наливных пунктах, АСОИиУ данного уровня осуществляет:
 управление технологическими режимами работы оборудования в процессе приема,
отпуска и хранения НП
 выполнение команд оператора по управлению технологическим оборудованием объектов
автоматизации
 выявление, регистрацию и локализацию предаварийных и аварийных ситуаций
 работу сигнализации и при необходимости формирование блокирующих воздействий с
выдачей необходимых сообщений при выходе контролируемых параметров за
допустимые пределы
 регистрацию и индикацию контролируемых параметров
 контроль работоспособности комплекса технических средств
 ведение протокола работы комплекса технических средств с возможностью его
последующего анализа и ведение статистики
 оформление документов в соответствии с предъявляемыми требованиями при
выполнении технологических операций
В соответствии с основными технологическими процессами нефтебазы АСОИиУ данного уровня
состоит из 4 подсистем:
 подсистема зоны приема нефтепродуктов осуществляет учет принятых нефтепродуктов по
трубопроводам, из ж/д цистерн, автотранспорта и нефтеналивных судов в соответствии с
существующими нормативными актами

подсистема зоны отгрузки нефтепродуктов отвечает за отгрузку нефтепродуктов через
трубопроводы, в ж/д цистерны, автотранспорт и нефтеналивные суда в соответствии с
имеющимися нормативными актами
 подсистема зоны хранения позволяет вести учет нефтепродуктов, находящихся в
резервуарном парке нефтебазы и контролировать их внутреннее перемещение
 подсистема документооборота обеспечивает формирование различного рода отчетности
Схема автоматизации нефтебазы
Уровень АЗК предназначен для автоматизации основных процессов АЗК (прием, хранение и
реализация нефтепродуктов, товаров и услуг). АСОИиУ данного уровня должны обладать
необходимым для управления АЗК программно-аппаратным обеспечением. В частности, должны
включать в свой состав инструменты измерения количества и основных качественных параметров
нефтепродуктов, хранящихся в резервуарах, в соответствии с ГОСТом, а также системы управления
отпуском нефтепродуктов с топливораздаточных колонок различного типа – электронных и
механических. АСОИиУ данного уровня должны объединять все процессы АЗК в единый
технологический цикл и позволять детально фиксировать все совершенные операции и
параметры оборудования.
На практике изучали отраслевое решение комплексной АСОИиУ "Галактика" для нефтегазовой
отрасли, которое обеспечивает поддержку следующих задач:
 управление распределенным сбытом и отгрузками нефти (нефтепродуктов) и газа
потребителям;
 система контроля за исполнением сроков отгрузок;
 разделение потребителей по категориям, различные тарифы;
 комплексный учет взаиморасчетов с контрагентами;
 ведение расчетов с потребителями с использованием векселей, взаиморасчетов;
 учет векселей, ценных бумаг и кредитов;
 учет давальческого сырья;
 взаимодействие с подразделениями с консолидацией информации в единую базу данных;
 параллельный многоплановый, мультивалютный учет (Россия, GAAP, IAS, HGB) для любого
количества филиалов;
 генерацию отраслевой отчетности;
 учет расчетов между подразделениями;
 отражение в бухгалтерском учете всех операций, учет ТМЦ, МБП, основных средств и НМА,
бухгалтерский учет в полном объеме;
 получение баланса и всей налоговой отчетности.
10. состав функции управления
Функции управления это - конкретный вид управленческой деятельности, который осуществляется
специальными приемами и способами.
Функции управления бывают: 1. Планирование - это часть управления, которая заключается в
разработке и практическом осуществлении планов, определяющих будущее состояние
экономической системы. 2. Организация - это часть управления, суть которой заключена в
координации действий отдельных элементов системы. 3. Маркетинг - это управленческая
деятельность, осуществляемая в целях стимулирования сбыта услуг для лучшего удовлетворения
потребностей и получения прибыли. 4. Мотивация - это внешнее и внутреннее побуждение
работника к деятельности для достижения какой либо цели. 5. Регулирование - это
управленческая деятельность по соблюдению определенного порядка, правила, закона,
нормативного акта. 6. Учет - часть управления , сущность которой состоит в сборе и накоплении
сведений об экономическом объекте и отражении этих сведений в учетных ведомостях. 7.
Контроль - это часть управления экономическими объектами, которые заключается в наблюдении
за объектом с целью проверки соответствия наблюдаемого состояния с желаемым и
необходимым состоянием объекта, которое предусмотрено законами, положениями,
инструкциями, программами, планами, договорами.
Принципы управления:
Это основополагающие идеи закономерности и правила поведения руководителей по
осуществлению ими управленческих функций.
Общие принципы: - принцип применимости; - принцип системности; - принцип интеграции; принцип ориентации на ценности
Частные принципы: 1. принцип оптимального сочетания централизации и децентрализации в
управлении; 2. принцип научной обоснованности; 3. принцип мотивации; 4. принцип сочетания
прав, обязанности и ответственности.
Методы управления- это совокупность приемов и способов воздействия на управленческий
объект для достижения цели.
Методы бывают:
1. организационно-административные (штатное расписание, устав предприятия, коллективный
договор, организационная структура управления); 2. экономические (плановое ведение хоз-ва,
хоз-ный расчет, система оплаты труда, методы ценообразования, формы собственности,
налогообложение предприятия); 3. социально-психологические (соревнования, переговорная
деятельность, управление конфликтами, способы психологического воздействия: внушение,
убеждение, похвала, просьба)
Методы изучения управления: 1. процессный метод - управление рассматривается как процесс,
состоящий из взаимосвязанных функций управления. 2. системный - организация представляет
собой сложные открытые системы, состоящие из нескольких взаимосвязанных подсистем. 3.
ситуационный - пригодность различных методов управления определяется ситуацией.
11. организационные структуры управления предприятием
Организационная структура управления предприятием – форма разделения труда по управлению
производством. Каждое подразделение и должность создаются для выполнения определенного
набора функций управления или работ. Для выполнения функций подразделения их должностные
лица наделяются определенными правами на распоряжения ресурсами и несут ответственность
за выполнение закрепленных за ним функций. Схема организационной структуры управления
отражает статическое положение подразделений и должностей и характер связи между ними.
Основные элементы организационной структуры управления: 1. цели и стратегии предприятия; 2.
иерархические звенья; 3. горизонтальные звенья по уровням управления
Звено управления - это самостоятельное структурное подразделение или должностное лицо,
выполняющее определенную функцию управления.
Связи – это отношение к коммуникации и информации
Связи бывают: 1. горизонтальные – это одноуровневые связи и носят характер согласования; 2.
вертикальные – это связи подчинения.
Различают связи: - линейные – это движение информации между линейными руководителями
(административное подчинение); - функциональные возникают в управлении, где происходи
обмен информацией по функциям управления (по сфере деятельности без прямого
административного подчинения); - межфункциональные, или кооперационные (между
подразделениями одного и того же уровня).
Принципы построения организационных структур: 1. достаточная целесообразность; 2. гибкость;
3. оптимальное число звеньев; 4. минимизация персонала; 5. высокая квалификация персонала; 6.
минимизация накладных расходов.
В зависимости от характера связей выделяются несколько основных типов организационных
структур управления: - линейная; - функциональная; - линейно-функциональная; - матричная; дивизиональная; - множественная
В линейной структуре управления каждый руководитель обеспечивает руководство
нижестоящими подразделениями по всем видам деятельности.
Она основывается на принципе единства распределения поручений, согласно которому право
отдавать распоряжения имеет только вышестоящая инстанция. Соблюдение этого принципа
должно обеспечивать единство управления. Такая организационная структура образуется в
результате построения аппарата управления из взаимоподчинённых органов в виде иерархической лестницы, Т.е. каждый подчинённый имеет одного руководителя, а руководитель имеет
несколько подчинённых. Два руководителя не могут непосредственно связываться друг с другом,
они должны это сделать через ближайшую вышестоящую инстанцию. Такую структуру часто
называют однолинейной.
Преимуществами такой структуры можно назвать: - Простое построение; - Однозначное
ограничение задач, компетенции, ответственности; - Жесткое руководство органами управления; Оперативность и точность управленческих решений
Недостатки: - Затруднительные связи между инстанциями; - Концентрация власти в управляющей
верхушке; - Сильная загрузка средних уровней управления; - Линейная структура управления
используется мелкими и средними фирмами, осуществляющими несложное производство, при
отсутствии широких кооперационных связей между предприятиями.
Функциональная организационная структура реализует тесную связь административного
управления с осуществлением функционального управления
Основана на создании подразделений для выполнения определённых функций на всех уровнях
управления. К таким функциям относят исследования, производство, сбыт, маркетинг и Т.д. Здесь
с помощью директивного руководства могут быть соединены иерархически нижние звенья
управления с различными более высокими звеньями управления. Передача поручений, указаний
и сообщений осуществляется в зависимости от вида поставленной задачи. Такую
организационную структуру называют многолинейной. Функциональная структура управления
производством нацелена на выполнение пос:гоянно повторяющихся рутинных задач, не
требующих оперативного принятия решений. Функциональные службы обычно имеют в своём
составе специалистов высокой квалификации, выполняющих в зависимости от возложенных на
них задач конкретные виды деятельности. К преимуществам такой структуры можно отнести: Сокращение звеньев согласования; - Уменьшение дублирования работ; - Укрепление
вертикальных связей и усиление контроля за деятельностью нижестоящих уровней; - Высокая
компетентность специалистов, отвечающих за выполнение конкретных функций.
К недостаткам: - Неоднозначное распределение ответственности; - Затруднённая коммуникация; Длительная процедура принятия решений; - Возникновение конфликтов из-за несогласия с
директивами, так как каждый функциональный руководитель ставит свои вопросы на первое
место.
В этой структуре нарушен принцип единоначалия и затруднена кооперация.
Линейно-функциональная структура - ступенчатая иерархическая. При ней линейные
руководители являются единочальниками, а им оказывают помощь функциональные органы.
Линейные руководители низших ступеней административно не подчинены функциональным
руководителям высших ступеней управления.
Основу линейно-функциональной структуры составляет "шахтный" принцип построения и
специализация управленческого персонала по функциональным подсистемам организации.
По каждой подсистеме формируются "иерархия" служб ("шахта"), пронизывающая всю
организацию сверху донизу. Результаты работы любой службы аппарата управления оцениваются
показателями, характеризующими реализацию ими своих целей и задач.
Многолетний опыт использования линейно-функциональных структур управления показал, что
они наиболее эффективны там, где аппарату управления приходится выполнять множество
рутинных, часто повторяющихся процедур и операций при сравнительной стабильности
управленческих задачи функций: посредством жесткой системы связей обеспечивается четкая работа каждой подсистемы и организации в целом. В то же время выявились и существенные
недостатки, среди которых в первую очередь отмечают следующие: невосприимчивость к
изменениям, особенно под воздействием научно-технического и технологического прогресса;
закостенелость системы отношений между звеньями и работниками аппарата управления,
обязанными строго следовать правилам и процедурам; медленную передачу и переработку
информации из-за множества согласований (как по вертикали, так и по горизонтали); замедление
прогресса управленческих решений.
Иногда такую систему называют штабной, так как функциональные руководители
соответствующего уровня составляют штаб линейного руководителя.
Дuвuзuональная (филиальная структура) Дивизионы (филиалы) выделяются или по области
деятельности или географически.
Ключевыми фигурами в управлении организациями с дивизиональной структурой становятся не
руководители функциональных подсистем, а управляющие производственными отделениями.
Структурирование организации по отделениям производится, как правило, по одному из трех
критериев: по видам выпускаемой продукции или предоставляемых услуг (продуктовая
специализация), по ориентации на те или иные группы потребителей (потребительская
специализация), по обслуживаемым территориям (территориальная или региональная
специализация). Такой подход обеспечивает более тесную связь с потребителями и рынком,
существенно ускоряя реакцию организации на изменения, происходящие во внешней среде.
Мировая практика показала: с введением дивизиональных принципов структура управления
организацией (и входящими в нее отделениями) в основе своей остается линейнофункциональной, но одновременно усиливается ее иерархичность, то есть управленческая
вертикаль. В результате существенно уменьшается нагрузка на верхний эшелон управления,
который сосредоточивается на стратегическом менеджменте организации в целом. В то же время
отделения, обретающие оперативно-хозяйственную самостоятельность, начинают работать как
"центры прибыли", активно использующие предоставленную им свободу для повышения
эффективности своей деятельности.
И все же в целом структура управления оказывается усложненной, прежде всего за счет
промежуточных (средних) уровней менеджмента, созданных для координации работы различных
отделений. Дублирование функций управления на разных уровнях в конечном счете вело к росту
затрат на содержание управленческого аппарата.
Матричная структура характерна тем, что исполнитель может иметь двух и более руководителей
(один - линейный, другой - руководитель программы или направления).
Может быть охарактеризована как "решетчатая" организация, построенная на основе принципа
двойного подчинения исполнителей: с одной стороны, непосредственному руководителю
функционального подразделения, которое предоставляет персонал и другие ресурсы
руководителю проекта (или целевой программы), с другой, - руководителю временной группы,
который наделен необходимыми полномочиями и несет ответственность за сроки, качество и
ресурсы. При такой организации руководитель проекта взаимодействует с двумя группами
подчиненных: с членами проектной группы и с другими работниками функциональных
подразделений, подчиняющимися ему временно и по ограниченному кругу вопросов (причем
сохраняется их подчинение непосредственным руководителям подразделений - отделов, служб).
Переход к матричным структурам охватывает не всю организацию, а лишь ее часть, причем успех
здесь в значительной мере зависит от того, в какой степени руководители проектов обладают
профессиональными качествами менеджеров и способны выступить в проектной группе в роли
лидеров. Масштабы применения матричных структур в организациях довольно значительны, что
говорит об их эффективности, хотя система двойного (а в ряде случаев даже множественного)
подчинения вызывает немало проблем с управлением персоналом и его эффективным
использованием.
Такая схема давно применялась в управлении НИОКР, а сейчас широко применяется в фирмах,
ведущих работу по многим направлениям. Она все более вытесняет из применения линейнофункциональную.
Множественная структура объединяет различные структуры на разных ступенях управления.
Например, филиальная структура управления может применяться для всей фирмы, а в филиалах линейно-функциональная или матричная.
Организационные структуры управления предприятием
Структура управления – это строение, единство устойчивых взаимосвязей между элементами
системы управления предприятием.
На предприятии осуществляется совместная трудовая деятельность, которая нуждается в
организационных процессах:
- разделение труда
- ресурсом обеспечения
- спросов и последовательности работы
Основными элементами организационной структуры управления выступают:
1. цели и стратегии предприятия
2. иерархичность звенья управления или уровень принятия решения и ответственности
3. горизонтальные звенья по уровням управления
4. связи – это отношение коммуникаций информирования.
Связи бывают:
-горизонтальные, носят характер согласования
-вертикальные, носят характер подчинения
-линейные, отражают движение информации между линейными руководителями
-функциональные
Линейный руководитель – это лицо, отвечающее за деятельность организации или за
деятельность ее структуры подразделений.
Функциональные связи – существуют там, где происходит обмен информации по тем или иным
функциям управления.
Принципы, которые необходимо учитывать при построении организационной структуры
управления:
1. достаточная целесообразность
2. гибкость
3. оптимальное число звеньев
4. высокая квалификация персонала
5. минимизация накладных расходов
12. предприятие и виды предпринимательской деятельности в сфере сервиса
Предпринимательской является деятельность самостоятельная, осуществляемая на свой риск,
направленная на систематическое получение прибыли от пользования имуществом, продажи
товаров, выполнения работ или оказания услуг лицами, зарегистрированными в этом качестве в
установленном законом порядке.
Признаки предпринимательской деятельности:
1. Предпринимательская деятельность характеризуется самостоятельностью. Условно можно
выделить имущественную и организационную самостоятельность предпринимателя.
Имущественная
самостоятельность определяется
наличием у
предпринимателя
обособленного собственного имущества как экономической базы деятельности.
Организационная самостоятельность - это возможность принятия самостоятельных решений
2. Предпринимательская деятельность сопряжена с риском.
3. Предпринимательская деятельность направлена на систематическое получение прибыли.
4. Самостоятельная ответственность предпринимателя своим имуществом также является
признаком предпринимательской деятельности, не вошедшим в легальное определение.
5. Предпринимательская деятельность осуществляется лицами, зарегистрированными в этом
качестве в установленном законом порядке. Это формальный признак, то есть признак,
легализующий эту деятельность, придающий ей законный статус. Его отсутствие не приводит к
утрате деятельностью качества предпринимательской, однако делает ее незаконной.
Виды предпринимательской деятельности
Виды предпринимательской деятельности можно классифицировать по различным основаниям:



по форме собственности, на базе которой деятельность осуществляется (частная,
государственная, муниципальная);
по количеству участников (индивидуальная, коллективная);
по характеру деятельности (производство товаров, оказание услуг, выполнение работ и
др.).
13. методы прогнозирования и планирования в сервисе
14. надежность технических средств систем сервиса.
Надежность – свойство объекта исполнять и сохранять во времени заданные ему функции в
заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и
транспортировки.
Надежность является внутренним свойством объекта, проявляющимся в его взаимодействиях с
другими объектами внутри механической системы, а также с внешней средой, с которой
взаимодействует механическая система в соответствии с ее назначением.
Являясь комплексным свойством, надежность объекта оценивается через показатели частных
свойств (безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость) в отдельности или
в сочетаниях.
Безотказность – свойство объекта сохранять работоспособность непрерывно в течение некоторого
времени или некоторой наработки.
Долговечность – свойство объекта сохранять работоспособность до перехода в предельное
состояние с возможными перерывами для ТОиР.
Ремонтопригодность – свойство объекта, заключающееся в его приспособленности к
предупреждению отказов и повреждений, к восстановлению работоспособности и неисправности
путем проведения ТОиР.
Свойства ремонтопригодности характеризует компоновочная система, а также их доступность и
легкосъемность.
Сохраняемость – свойство объекта непрерывно сохранять исправное и/или работоспособное
состояние в течение и/или после режима ожидания, хранения и/или транспортировки.
Технические средства в течение всего срока службы всегда находятся в одном из 4х состояний:
1. исправность
2. неисправность
3. работоспособность
4. неработоспособность
особым видом неработоспособного состояния является предельное.
Исправность – состояние, при котором объект удовлетворяет всем требованиям нормативнотехнической документации.
Неисправность – состояние, при котором объект не соответствует хотя бы одному из требований
нормативно-технической документации.
Работоспособность – состояние объекта, при котором он способен нормально выполнять
заданные функции.
Неработоспособность – состояние объекта, при котором значение хотя бы одного параметра
характеризующего его способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям
нормативно-технической документации.
Неисправный объект может быть работоспособен, но не наоборот.
Исправное изделие обязательно работоспособно.
Прдельное состояние – состояние объекта, при достижении которого его дальнейшее
применение по назначению недопустимо или невозможно.
Переход объекта из одного состояния в другое фиксируется событиями – повреждением или
отказом.
Повреждение – событие, заключающееся в нарушении исправности объекта при сохранении его
работоспособности.
Отказ – событие, заключающееся в неработоспособности объекта.
Различают неисправности неприводящие к отказам и неисправности, приводящие к отказам.
Классификация отказов:
признаки
Характер развития и проявления
Причины возникновения
Физическая природа
Последствия отказов
Возможность дальнейшего использования
Сложность устранения
Время возникновения
Виды
 внезапные
 постепенные по развитию и внезапные
по проявлению
 постепенные
 конструкционные
 технологические
 эксплуатационные
 связанные с разрушением деталей или
их поверхностей
 не связанные с разрушением деталей
или их поверхностей
 легкие
 средние
 тяжелые
 полная
 частичная
 устранимы при ТО
 устранимы при среднем ремонте
 устранимы при капитальном ремонте
 приработочные
 при нормальной эксплуатации
 износовые
15. стали. Термическая и термохимическая обработка сталей.
Стали – они классифицируются по химическому составу:
Низкоуглеродистые, до 0,25% углерода
Среднеуглеродистые то 0,25 до 0,6% углерода
Высокоуглеродистые от 0,6% углерода
Низколегированные, содержащие легирующих элементов до 2,5%.
Среднелегированные, до 2,5-10%
Высоколегированные, свыше 10%
По назначению: Конструкционные и инструментальные, стали специального назначения
(нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие, износостойкие и тд.)
По качеству: определяется процентным содержанием вредных примесей:
Обыкновенного качества 0,06%
Фосфор 0,07%
Качественные: сера и фосфор по 0,035%; высококачественные: сера и фосфор по 0,025%; особо
высококачественные: сера-0,015% фосфор-0,025%
По степени раскисления (раскисление – процесс удаления кислорода из жидкой стали с целью
повышения пластичности и снижению хрупкости при горючей обработке давлением)
Стойкие стали хорошо раскалены марганцем, алюминием и кремнием в печи, поэтому
затвердевают в изложницы без газовыделения. Кипящие стали раскисляются только магнием. При
затвердевании кислород частично реагирует с углеродом и выделяется в виде пузырей окиси СО,
они хорошо штампуются и применяются для изготовления кузовов автомобилей.
Углеродистые конструкционные стали.
Углеродистые стали обыкновенного качества:
Сm3cn –условный номер стали, чем выше число, тем выше содержание углерода. При этом
повышается прочность и ниже пластичность.
n –спокойная, Kn-кипящая, nc-полуспокойная. Буква Г показывает на повышенное содержание
марганца.
Углеродистые стали применяют для изготовления ало и средненагруженных деталей(болты,
шпильки, рычаги, чайки, оси, валы и т.д.)
Стали углеродистые, качественные конструкционные с меньшим содержанием углерода и
фосфора. Сталь 30 КП – обозначают содержание углерода в сотых долях %-та.
Стали конструкционные, однородистые специального назначения.
А) автолатные стали обрабатываются резанием, применяются для изготовления деталей
массового производства.
Б) стали листовые, которые предназначены для изготовления котлов и сосудов, работающих под
давлением. Эти стали хорошо свариваются и обозначаются 12К. К-котельная сталь.
Легированные конструкционные стали для повышения конструкционной прочности в них вводят
различные легирующие элементы (кремний, магний, молибден, ванадий), стали обозначают (X, H
Г, С,Ю,Ф,Д,К,М,В,Ц,Т,П)
Цифра, стоящая возле буквы указывает на содержание легирующих элементов в процентах в
конце марки.
a –высококачественная
m –особовысококачественная
30ХГСН2А – сталь высококачественная, 0,030% углерода, 1% Cr,марганца и кремния и до 2%
никеля.
Углеродистые инструментальные стали применяют для изготовления режущего инструмента,
измерительного инструмента и штампов.
Маркируют – У13
Цифра указывает на содержание углерода в десятых долях процента.
Легирующие инструментальные стали с повышенным содержанием хрома 9кс
Высоколегированные инструментальные стали с большим содержанием вольфрама до 18%
называются быстрорежущими.
Например: Р10 К5 Ф5
Р - быстрорежущие стали. Применяются для изготовления инструмента с повышенной
твёрдостью. Износостойкие стали применяются для изготовления шариков подшипников,
поршневых колец, поршней, коленчатых валов и других фасонных отливок, работающих в
условиях трения. Для этого их графитизируют, т.е. насыщают углеродом до 1,5-2% и легируют
хромом до 2%. Графит в такой стали является смазкой.
Стали и сплавы с особыми физическими свойствами.
Магнитные стали сплавы.
В сталь добавляют кобальт и никель – это электротехническое железо и пермолон. Также ферриты
– это магнитные материалы, получающиеся спеканием смеси Парашков магнитной окиси железа
Fe2O3 и окислов двухвалентных металлов, т.е. ZnO. Используются в аппаратуре высокой частоты.
Сплавы с повышенным электросопротивлением железо-хромо-алюминиевые сплавы. Х13 Ю10.
называются они никилиевым нихромом.
Сплавы с заданным коэффициентом теплового расширения: содержат повышенное количество
никеля. Сплавы с заданными упругими свойствами, например, 40 КХ нм –обладают
высокопрочными упругими свойствами, применяют для изготовления витых пружин.
Отжиг и нормализация стали.
Отжиг – процесс термической обработки, состоящий в нагреве стали до определённой
температуры, выдержки и последующем охлаждении.
Сущ. скорость охлаждения
Сущ. диффузионный отжиг (Д0) упрощённая диаграмма. Железо-цементит.
До применяют для снижения химической неоднородности стальных слитков и фасонных слитков.
Полный отжиг и закалка (ПОn3) применяют после горячей обработки наковок давлением с целью
измельчения зерна и снятию внутренних напряжений.
Неполный отжиг (НО) применяется для снятия внутренних напряжений, снижения твёрдости,
повышения пластичности и улучшения обработки резанием.
Рекристализационный отжиг. Применяют его для снятия наклепа, вызванного пластичной
деформацией металла, при холодной прокатке и волочении.
Нормализация (Н) – нагрев стали на 30-500 выше линии превращений, выдержки и охлаждения на
воздухе. Нормализация – более короткий процесс термической обработки по сравнению с
отжигом. Она снижает внутреннее напряжение, измельчает зерно и улучшает обрабатываемость
стали резанием.
Закалка – процесс термической обработки, нагревают, выдерживают и резко охлаждают в
характеной среде. Закаливаемость стали зависит от процентного содержания углерода. Чем выше
процентное содержание углерода, тем выше прокаливаемость. Цель закалки – повысить
прочность и твёрдость, снизить пластичность конструкционных и инструментальных сталей.
Отпуск – окончательный процесс термической обработки, медленное охлаждение на воздухе или
вместе с печкой. Цель – снизить твёрдость, прочность, повысить пластичность. Различают низкий
(НО), средний (СО) и высокий отпуск(ВО). НО применяют для инструментальных сталей, СО –
применяют для пружин, рессор и инструмента. ВО – для получения наилучшего сочетания
упругости, прочности при достаточной вязкости.
После закалки надо провести отпуск с целью снятия внутреннего напряжения. При отжиге и
нормализации происходит: окисление, обезуглероживание и перегрев.
Окисление образуется в пламенных печах за счёт взаимодействия деталей с печными газами.
Окисление увеличивается с повышением температуры и времени выдержки. В результате
происходит потеря металла и при том же давлении окалину удаляют травлением в растворе
серной кислоты, очисткой в дробеструйных установках или голтовкой.
Обезуглероживание – выгорание углерода с поверхности детали, в результате возможно
образование закалочных трещин и коробления. Для предотвращения деталей от окисления и
обезуглероживание в рабочее пространство печи вводят защитные газы. Перегрев сталей ведёт к
быстрому росту зёрен, из-за чего снижается пластичность стали и образование трещин. Перегрев
исправляется повторным отжигом или нормализацией.
Пережог – результат длительного пребывания металла в печи в температуре, близкой к
температуре плавления, в результате чего металл теряет пластичность и становится хрупким.
Пережог является неисправимым браком. При закалке могут появляться следующие дефекты:
деформация, коробление, обезуглероживание, трещины, мягкие пятна, низкая твёрдость.
Закалочные трещины – неисправный брак, вызванный высоким внутренним напряжением. Для
исключения этого дефекта применяют закалку в масле до температуры 150-2000С и
организовывают последующий отпуск.
Деформация и коробление – результат неравномерного нагрева и охлаждения по сечению и
длине детали.
Детали, имеющие толстые и тонкие части погружают в закалённую среду сначала толстой частью,
а длинные детали опускают строго вертикально, диски, срезы и другие плоские детали опускают
рёбрами.
Мягкие пятна – участки на поверхности детали с низкой твёрдостью. Образуются при закалке в
местах наличия окалины, следов затвердений и на участках с обуглероженной поверхностью.
Причинами низкой твёрдости могут быть:
Недостаточно быстрое охлаждение, низкая температура закалки, недостаточная выдержка
времени при закалке. При повторной закалке деталь следует подвергнуть отжигу для
измельчения зерна.
Химико-термическая обработка и поверхностное упрочнение стали.
Химико-термическая обработка (ХТО) – процесс химико-термического воздействия на
поверхностный слой стали с целью повышения её твёрдости, износостойкости, коррозийной
стойкости, кислотной устойчивости, жаропрочности и других свойств.
ХТО основана на диффузии атомов различных химических элементов. Кристаллическую решётку
железа при нагреве в среде, содержащей эти элементы. Сюда относят цементацию, т.е.
насыщение углеродом,, цианирование – насыщение углеродом и азотом, борирование и т.д.
цементация применяется для низкоуглеродистых сталей, предназначено для придания
поверхности слоя высокой твёрдости, износостойкости, пределу выносливости, при изгибе и
кручении.
Азотирование – подвергают легированные стали для тех же целей.
Нитроцементация – процесс ХТО в газовой среде азота и углерода, цели те же.
Более эффективный процесс цианирования. Борирование применяют для низко и
среднеуглеродистых сталей. Цель та же, особенно повышается износостойкость в абразивных
средах. Применяется для изготовления деталей, нефтяных насосов, трубок, штампов и т.д.
Алитирование – насыщение алюминием.
Применяют для повышения жаростойкости углеродистых сталей, концентрация алюминия в
поверхностном слое доводится до 30%.
Толщина слоя от 0,2 до 1 мм.
Хлорирование – повышает окалиностойкость и износостойкость в агрессивных средах.
Диффузионная металлизация – насыщение поверхности стали различными металлами, при этом
образуются твёрдые растворы замещения. Осуществляются твёрдой, жидкой или газовой
диффузионной металлизацией при температурах от 700 до 14000С. Поверхностное упрочнение
стали, закалка, цель та же. Применяют газоплазменную закалку. Закалку с индукционным
нагревом токами высокой частоты. Закалка в электролитической газопламенной горелке, нагрев в
ацетилено-кислородным пламенем и последующее быстрое охлаждение.
Применение тока высокой частоты – это более прогрессивный способ, не даёт окисления и
образования окалин. Отсутствует выгорание других элементов.
Закалка в электролитах. Берём 5 -10% кальцион. Соды, пропускаем постоянный электрический
ток, деталь подключаем к катоду. Закалка осуществляется в этом же электролите путём
отключения электрического тока. Используется для закалки стержней, клапанов двигателей.
Упрочнение пластического деформирования осуществляется обкатыванием поверхности изделия
роликами или ударами шариков дробью.
Наклёп поверхностного слоя на глубину 0,2 -0,4 мм, применяется для повышения усталостной
прочности детали, например: витых пружин автомобиля, коленчатых валов, при этом усталостная
прочность повышается в 30 -60 раз.
Особенности термической обработки легированных сталей. В зависимости от применяемых
легируемых элементов, температура нагрева при термической обработке может быть ниже или
выше чем у нелегированных сталей. При использовании меди, вольфрама, ванадия, кремния –
температура ниже на 30 – 500С. Для легированных сталей требуется большее время выдержки
чтобы обеспечить полное растворение легированных карбидов в аустените. Легированные стали
обычно закаливают в масле. Высоколегированные стали проявляют способность к
самозакаливанию. Легированная сталь обладает большей прокаливаемостью, чем углеродистая.
Быстрорежущие стали – основной легирующий элемент – вольфрам, режущая способность при
высоких температурах, используют кобальт, ванадий. Брак в количестве 4% предаёт стали
самозакаливающее свойство, т.е. сталь закаливается на воздухе.
16. термопластичные и термореактивные полимеры. Пластмассы: свойства и области
применения.
ПОЛИМЕРАМИ НАЗЫВАЮТСЯ СВОЙСТВА МАКРОМАЛЕКУЛЫ, КОТОРЫЕ СОСТОЯТ ИЗ
МНОГОЧИСЛЕННЫХ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ЗВЕНЬЕВ ОДИНАКОВОЙ СТРУКТУРЫ.
Химический состав полимера выражается элементным звеном, а число звеньев в цепи называется
степенью полимеризации.
От степени полимеризации зависит агрегатное состояние полимера
n- 5- это жидкость
n- от 50 до 70 – это вязкая жидкость ( смазка)
при n= от 1500 до 2000 – это полиэтилен
по формуле макромолекул полимеры делятся на:
 литейные
 ленточные
 лестничные
 сетчатые
 пространственные
связи внутри макромолекул по длине цепи значительно сильнее, чем связи между
макромолекулами за исключением пространственных полимеров, которые характеризуются
высокой твердостью, теплостойкостью, нерастворимостью.
Литейные и ленточные полимеры используются для получения проволок, волокон, так же
возможно получение привитых сополимеров, когда главной молекуле цепи, состоящий из одних
мономеров можно привить отрезки цепи из других мономеров. По отношению к нагреву
полимеры подразделяются на:
1. термопластичные
2. термоактивные
Термопластичные полимеры, при нагревании размельчаются, переходят в вязко-тягучие, а затем в
жидкое состояние, а при охлаждении вновь затвердевают.
Термоактивные при нагревании до определенных температур или при взаимодействии со
специальными отвердителями создают, образуют пространственно-сетчатую структуру и при
повторном нагревании переходят в вязко-тягучее состояние.
При переработке, эксплуатации, хранении полимеры подвергаются воздействию теплоты,
световой радиации кислорода, влаги, агрессивных химических соединений, механических
нагрузок, что приводит к изменению их технических свойств, т.е. происходит стирание металла.
Для повышения стойкости полимеров к старению в них вводят стабилизаторы:
1. Антиоксиданты ( входят амины, фенолы, серосодержащие соединения)
2. Светостабилизаторы
3. Антирады ( против радиации)
4. Антиозонаты
5. Антиперены (для снижения горючести)
6. Антимикробные (соединения ртути, мышьяка)
Для повышения пластичности вводят пластификаторы-стеорин, гейбутилертапат, аленовая
кислота.
Для цвета вводят красители в основном минеральные пигменты и спиртовые
растворы,органических красок.
Термопластичные полимеры
Полиэтилен
Твердый упругий метал, без запаха, белый в толстом слое и прозрачный в тонком.
Изготавливаются:
1. низкого
2. среднего
3. высокого
При повышении плотности повышается прочность. Твердость и теплостойкость, легко
перерабатывается, сваривается, устойчив к ударным и вибрационным нагрузкам, агрессивным
средам и воздействию радиации, морозостойкость до 700, разрушается при свете, а так же в
растворах азотной кислоты и перекиси.
Применяются для изготовления не силовых деталей, пленок, труб, изоляции вч- проводов и
набелей для защиты изделий от коррозии.
Полипропилен.
Жесткий, нетоксичный, допускающий более высокую температуру эксплуатации материал, чем
полиэтилен. Стоек к действию кислоты и щелочей, хорошо формируется в изделии, склонен к
фотостарению. Применяется для антикоррозийной фотировки, резервуаров, арматуры, для
изготовления волокон и пленок.
Поливинилхлорид.
Обладает высокими диэлектрическими свойствами атмосферой и химической стойкостью, стоек к
маслам, бензину, не поддерживает горение. Применяется для изоляции проводов, для
изготовления изоленты, а так же в качестве заменителей конси.
Разновидностью является: винипласт, применяют для облицовки гальванических ванн.
Политетрафторэтилен.
Это тонко-дисперстный порошок белого цвета при 4230С переходит в вязко тягучее состояние с
интенсивным выделением фтора.
Фторопласт прессуют при температуре приблизительно 3700С
Термон , стойкость выше, чем у золота, пластины, форфора, разрушается при воздействии
расплавленных щелочных металлов и элементарного фтора, набухает во фрионах.
Очень хороший диэлектрик обладает низким коэффициентом трения. Применяют для
изготовления высококачественной аппаратуры, конденсаторов и деталей антифрикционного
назначения.
Политрифторхлорэтилен.
Оладает худшими св., чем фторпласт 4, но дешевле в произв.
Применяют для изготовления,нг диэлектриков, шлангов, пленок и влагостойких лакокрасочных
порытий.
Полистирол.
Твердый, жесткий, прозрачный полимер с высок. Диэтектрическими св.,стоек к щелочам,
кислотам, спирту, бензину, маслам, воде, хорошо окрашивается и склеивается.
Применяется для изготовления деталей автомобильной, приборостроительной и
радиотехнической промышленности, а тек же деталей свето технического назначения, для
изготовления изоляционной ленты и производства пенопласта.
Полизоэтилен.
Полимер,но пластичности близкий к каучуку, морозостоек до 710С, обладает характерными
диэлекрическими свойствами, стоек к старению. Применяется для подводных УВЧ кабелей
Полиметилметакрилат
Прозраный полимер на основе сложных эфиров и метакриловой кислоты, стоек к действию
разбавленных кислот и щелочей, топлив и смазок.Обладает высокой атмосферостойкостью и
оптической прозрачностью.
Недостаток: невысокая твердость. Формируется около 1500С, используется для изготовления
оптических линз, радиодеталей, деталей стойких к бензину и маслам. Хорошо растворяется в
эфирах и кетонах, органических растворителях, ароматических и хлорированных углеводородов.
Для склеивания органического стекла применяют дихлорэтан.
Полиамиды.
Разновидности: капрон, нейлон и др. Обладают хорошими механическими свойствами, высокой
износостойкостью, не набухают в маслах и бензине, применяются как конструкционные
материалы для изготовления зубчатых колес, звездочек цепных передач, подшипников
скольжения.
Полиуритан.
Обладает высокой эластичностью, износостойкостью, высокой механической прочностью,
морозостойкостью до 700С .применяют для уплотнительных устройств, труб, шлангов,
приготовления клеев для склеивания метал., стекол керамики.
Поликарбонаты.
Разновидность: дифалон и капролактан. Обладает высокими механическими свойствами,
диапозон рабочих температур от -1300С до+1400С.Применяют для изготовления шестерен,
подшипников скольжения, деталей радиоаппаратуры и техники.
Поликарбонаты.
Высокие диэлектрические свойства, диапазон раб. Температур от-100 до +170. Примен. для
изготовления деталей радио и электротехники, уплотнителей узлов буровой техники, а при
наполнении графитом используют как подшипники, работающей без смазки.
Пентопласт.
Разновидность: лавсан. Применяется для изоляции электродвигателей, кабельной продукции, для
изготовления магнитофонных лент, кинопленок и др.
Полиэлиды.
Примен. для изготовления электротехнических деталей и теплоизоляции.
Полибензимидозолы.
Прим. Дли получения пленок,волокон, тканей используемых для изготовления летних и спец.
Костюмов, привязных ремней, а так же в качестве исвпользуевающего сптеклопластика.
Термостойкость до 6000С.
Термореактивные полимеры.
Фенол формальдегидная смола. Выпускается резонного и наволочного типа, с резонного:
отверждается при нагреве или без нагревания с отвердителем, в качестве отвердителя выступает
либо уротропин, либо полиэтилен-полиамин в объеме около 10% от массы смолы, эти смолы
обладают
высокоы
атмосферой
и
теплостойкостью,
электроизоляционными
свойствами,растворяется в фенолах, растворах едких щелочей и в органических
растворителях.Выпускаются следующие марки: болелит ВФГ ФН .
Эпоксидные смолы.
Полимеры пространственного строения отвежается по средствам отвердителей, в качестве
которых выступает полиэтиленполиамин в объеме около10% от массы смолы или
олигоаминоалиды приблизительно 70% от массы смолы, обладает высокой адгезией к металлу,
стеклу, керамике и др. материалам. Обладает высокими диэлектрическими свойствами, высокой
химич. Стойкостью и стойкостью к радиации.
Кремнеорганические полимеры.
Высокая термостойкость, стойкость к воздействию агрессивных средств, высокие диэлектрические
свойства, применяется для изготовления композиционных материалов, лаков и клеев. Для
придания определенных свойств термоактивным полимерам, в них вводят различные
наполнители. Например для повыш. Твердости вводят кварцевый песок от 100% от объема смолы;
для придания магнитных свойств вводят ферромагнитики для придания пластичностипластифенаторы, например, танзол или ксиол.
Уплотнительные материалы.
Применяют для уплотнения разъемных частей механизма, для регулировки различных
сочленений, для гермотизации зазаров между подвижными деталями механизмов. К материалам
на полимерной основе относят: бумагу, азбест, резину, фибру, пергамент; а на метел.основе
алюминий, латун, сталь, алюминий. Латун изготавливают из целлюлозы, древесной массы,
бумажной макулатуры, волооко хлопка, пеньки . Технический картон делится на:
водонепроницаемый, прокладочный, термоизоляционный и электроизоляционный, прессипан.
Прокладочный картон- эластичный, бензиностойкий. Выпускается толщиной от 0,2 до 1,5 мм.
Пергамент- представляет собой прозрачную масло и жаронепроницаемую и влагостойкую бумагу,
получаемую обработкой серной кислотой последующей нейтрализацией щелочью.
Фибра- твердый многолитным материал, образующийся в результате обработке нескольких слоев
бумаги хлористым цинком. Разновидности: склеенная, высокопрочная, огнестойкая,
электротехническая, подслочная. Применяется для изготовления шайб и втулок.
17. генераторы переменного и постоянного тока. Конструкция и области применения
В настоящее время на отечественных автомобилях устанавливают генераторы переменного тока.
Это объясняется их большей надежностью, меньшей массой и способностью обеспечивать
получение номинального напряжения и мощности при меньшей частоте вращения коленчатого
вала двигателя. Однако большое количество автомобилей, работающих в автохозяйствах, имеют
генераторы постоянного тока, а ряд зарубежных фирм продолжает выпускать автомобили с
такими генераторами.
Генератор постоянного тока (рис. 1,а) состоит из двух основных частей: неподвижного корпуса
(статора), в котором создается магнитное поле, и вращающегося в корпусе якоря 1 с обмотками, в
которых индуцируется ЭДС. В каждой секции обмотки якоря ЭДС меняется по величине и
направлению в зависимости от положения секции в магнитном поле.
Концы секции подключены к двум изолированным диаметрально расположенным на коллекторе
2 пластинам (ламелям). При определенном положении секции ламели подходят к двум
неподвижным медно-графитовым щеткам, снимающим напряжение с данной секции. Таким
образом, к щеткам всегда проводится напряжение, постоянное по величине и направлению.
Магнитное поле создается •электромагнитами. Обмотки электромагнитов, которые называются
обмотками возбуждения 3, питаются током, вырабатываемым генератором. Концы обмотки
возбуждения подключены к щеткам генератора 4 и 5, т. е. параллельно обмоткам якоря. Такие
генераторы называются генераторами с параллельным самовозбуждением (шунтовыми). В
начале работы генератора, пока ток в обмотках возбуждения отсутствует, магнитное поле, в
котором вращается якорь, создается за счет остаточного магнетизма в сердечниках
электромагнитов.
Генератор переменного тока (рис. 2,6)состоит также из двух основных частей: статора с
неподвижной обмоткой, в которой индуцируется переменный ток. и ротора, создающего подвижное магнитное поле. Полюсы ротора 10 поочередно проходят мимо неподвижных катушек,
размещенных в пазах с внутренней стороны корпуса генератора. При этом в сердечниках катушек,
расположенных с внутренней стороны корпуса генератора, изменяется направление магнитного
потока, а следовательно, и направление индуцируемой в катушке ЭДС. Обычно число полюсов
магнита на роторе и число катушек в корпусе такое, которое необходимо для получения
трехфазного тока. У трехфазных генераторов обмотки часто имеют одну общую точку — в ней
соединяются их концы. Такая схема соединения называется «звезда», а общая точка обмоток —
«нулевой». Вторые концы 1—3 обмоток присоединяют к двухполупериодному выпрямителю.
Магнитное поле ротора может создаваться постоянным магнитом или электромагнитом. В
последнем случае к обмотке возбуждения электромагнита необходимо подводить постоянное
напряжение. Применение в роторе электромагнитов усложняет конструкцию генератора, так как
требуется подводить напряжение к вращающейся детали, однако в этом случае возможно
регулирование напряжения при изменении частоты вращения ротора.
а-постоянного тока, б-переменного тока с
постоянным магнитом
1-якорь, 2-коллектор,3-обмотка возбуждения,
4 и 5-щетки,6-регулятор напряжения,7-9-выводы обмотки
10-магнитный ротор, Я и Ш-клеммы
При использовании генераторов постоянного тока необходимо также ограничивать
максимальную силу тока, чтобы защитить генератор от перегрузок и отключать батарею от
генератора, если напряжение на его клеммах ниже, чем на клеммах аккумуляторной батареи,
чтобы батарея не разряжалась через обмотки генератора. Эти функции выполняют соответственно
ограничитель тока и реле обратного тока.
Для регулирования напряжения генераторов используют вибрационные реле, контактнотранзисторные и транзисторные регуляторы.
Регулирование напряжения генераторов постоянного тока осуществляется с помощью
электромагнитных вибрационных реле. Обычно три электромагнитных реле, осуществляющих
соответственно регулирование напряжения, ограничение максимальной силы тока и отключение
батареи от генератора при неработающем генераторе, объединяют в один блок, называемый
реле-регулятором.
В генераторах переменного тока с ростом частоты вращения ротора увеличивается частота
изменения направления тока. Это приводит к увеличению индуктивного сопротивления фазовых
обмоток. Поэтому при частотах вращения ротора, обеспечивающих получение максимальной
мощности генератора, сила тока не может превысить предельной величины. Это свойство
генераторов переменного тока называют свойством «саморегулирования». Вследствие этого при
применении генераторов переменного тока отпадает необходимость в ограничителях тока. Так
как выпрямитель пропускает ток только в одном направлении - от генератора к аккумуляторной
батарее, то отпадает необходимость и в реле обратного тока.
Генераторы переменного тока имеют ряд преимуществ по сравнению с генераторами
постоянного тока. Ротор генератора переменного тока может вращаться с большей частотой, чем
якорь генератора постоянного тока. При большой частоте вращения якоря генератора
постоянного тока ухудшается контакт между щетками и ламелями коллектора вследствие
колебаний щеток при скольжении их по коллектору. Кроме того, под действием центробежных
сил возможен выход обмоток из пазов якоря.
Щетки обмотки возбуждения генератора переменного тока скользят по сплошному кольцу,
поэтому возможна работа с большей частотой вращения, а обмотка возбуждения надежно закреплена под звездочками. Это позволяет увеличить передаточное число а приводе от коленчатого
вала двигателя к генератору, а следовательно, напряжение на клеммах генератора переменного
тока достигает номинальной величины при меньшей частоте вращения коленчатого вала, чем в
генераторах постоянного тока. При этом уменьшается продолжительность питания потребителей
током аккумуляторной батареи, улучшаются условия ее работы, а срок службы увеличивается.
Щеточный узел генератора переменного тока более долговечен, так как щетки скользят по
сплошному кольцу и через них проходит лишь ток возбуждения. У генератора постоянного тока
щетки соприкасаются с коллектором, состоящим из отдельных ламелей, и через щетки проходит
ток нагрузки. Таким образом, генераторы переменного тока более надежны, а объем их технического обслуживания меньше, чем у генераторов постоянного тока. Кроме того, генераторы
переменного тока при той же мощности имеют меньшие габаритные размеры и массу по
сравнению с генераторами постоянного тока.
19. Особенности расчета деталей на прочность при сложном сопротивлении (косой изгиб, изгиб
растяжения-сжатия, изгиб кручения).
Сложное сопротивление: Если на элемент конструкции действует несколько силовых факторов,
вызывающих различные деформации, то расчет на прочность производят по принципу
независимости действия сил.
1. Если на элемент конструкции действует пара сил растяжение + изгиб, то прочность этого
элемента обеспечивается при выполнении условия:
,т.е. необходимо, чтобы наибольшее напряжение,
получаемое в результате расчета конструкции, не превышало так называемого
допускаемого напряжения
Сигма – прочностное напряжение
N – Продольная сила
F – Площадь сечения
Мu – изгибающий момент
Wx – осевой момент сопротивления
2. При действии косого изгиба прочность элемента конструкции обеспечивается, если
выполняется условие:
Т.е. необходимо, чтобы наибольшее напряжение, получаемое в результате расчета
конструкции, не превышало так называемого допускаемого напряжения
Му – продольный изгибающий момент
Wx – осевой момент сопротивления
Мх – продольный изгибающий момент
Wy – продольный момент сопротивления
3. Если на элемент конструкции действует пара сил изгиб + кручение, то прочность этого
элемента обеспечивается при выполнении условия:
, т.е. необходимо, чтобы наибольшее напряжение, получаемое
в результате расчета конструкции, не превышало так называемого допускаемого напряжения.
Wx – осевой момент сопротивления
Мпр – приведенный момент, который рассчитывается по формуле:
20. Бухгалтерский учет в системе управления предприятием. Методы и принципы
бухгалтерского учета
I ). Бухгалтерский учет в системе управления предприятием.
" Методы и принципы бухгалтерского учета.
Управление - целенаправленное воздействие администрации на хозяйственные процессы
в целях получения прибыли за cчeт повышения эффективности производства
Основой разработки и принятия управленческих решений служит информация о
функционировании управляемого объекта, о его окружении, о выполнении команд и о
результатах деятельности.
Информационная подсистема включает в себя взаимосвязанные элементы (конструктивную,
технологическую, экономическую и др. информации). Экономическая подсистема занимает
наиболее удельный вес по объему и значимости в принятии решений. Она подразделяется на
виды:
1. нормативная (нормы, тарифные ставки, ценники и т.д.);
2. плановая;
3. учетная (оперативный, статистическ8Й, бухгалтерский учет);
4. прочее (деловая переписка, данные ревиз8Й, аудиторских проверок, объяснительные и
деловые записки).
Характеристика видов учетной информации:
а) оперативный учет - это система наблюдения и контроля за отдельными хозяйственными
операциями и процессами для
получения оперативной информации в ходе их совершения.
б) статистический учет - система наблюдения и контроля массовых общественных явлений
изучающих количественную
сторону производства.
Бухгалтерский учет - порядочная система сбора, регистрации и обобщения информации в
денежном выражении об имуществе организации, обязательствах, их движении путем
сплошного, непрерывного и документального учета всех хозяйственных операций.
Принципы бухгалтерского учета:
1. обязательность двойной записи
2. объекты учитываются в рублях и на русском языке
3. учет текущих затрат осуществляется отдельно от капитальных
4. обязательность документирования
5. для систематизации и накопления информации используются учетные регистры
6. объекты подлежат денежной оценке
7. обязательность инвентаризации
8. для ведения бухгалтерского учета в организации формируется учетная политика
Задачи бухгалтерского учета:
1. формирование полной и достоверной информации о деятельности организации и ее
имущественном положении;
2. обеспечение информацией внутренних и внешних пользователей для контроля за
соблюдением законодательства в ходе
совершения хозяйственных операций;
3. предотвращение отрицательных результатов хозяйственной деятельности;
4. выявление внутрипроизводственных резервов и обеспечение финансовой устойчивости
организации;
5. оценка фактического использования выявленных резервов.
Цель бухгалтерского учета: формирование полной и достоверной информации, обеспечение ею
внешних и внутренних пользователей, а также анализ и интерпретация информации для
выявления тенденций развития предприятия и выбора различных альтернатив в принятии
управленческих решений.
Методы бухгалтерского учета:
Метод бухгалтерского учета - совокупность правил и приемов при помощи, которых решаются
задачи бухгалтерского учета.
1. документирование
обеспечивают сбор первичной информации для последующей
обработки
2. инвентаризация
3. денежная оценка
обеспечивает стоимостное выражение полученной информации
4. калькуляция.
5. счет
систематизация и начальное обобщение первичной информации
6.двойная запись
7. балансовое обобщение
системное обобщение и представление информации в
обозримом виде
8. отчетность
1. Документирование - способ первичного отражения бухгалтерского учета, в котором на каждую
операцию или однородную группу по установленной форме составляются документы. Реквизиты
документов: наименование и номер документа; место составления; дата; краткая характеристика
хозяйственной операции и ее основание; количественная характеристика; подписи ответственных
лиц. В денежных и банковских документах исправления не допускаются. В остальных документах
исправления допускаются при наличии подтверждающей подписи.
П. Инвентаризация - систематическая проверка наличия средств в натуре, и сопоставление
их в наличных остатках с данного учета.
Этапы инвентаризации:
а) проверка наличия и соответствия объекта учета выполняется путем непосредственного
подсчета, обмера, взвешивания и Т.д. Завершается составлением инвентаризационной описи,
акта инвентаризации. .
б) сверка данных полученных в ходе проверки с данными бухгалтерского учета, при этом
оставляются сличительные ведомости, выявляются результаты инвентаризации и причины,
вызвавшие их, устанавливается порядок их регулирования. в) отражение результатов
инвентаризации в учетных регистрах
Классификация инвентаризации:
1. по степени охвата объектов учета
'" полная (1 раз в год перед составлением бухгалтерской отчетности)
'" частичная
2. по времени проведения
'" плановая
'" внеплановая
IП. Денежная оценка - способ выражения денежных средств в обобщенном денежном
измерителе. Он используется для получения сводных показателей по различным операциям и
средствам, при помощи этого метода осуществляется перевод натуральных и трудовых
показателей в стоимостные.
IV. Калькуляция - способ измерения себестоимости путем обобщения разнородных затрат
в едином денежном измерителе и группировки их по видам продукции, работ, услуг.
Виды калькуляции:
1. по объектам, является основанием для расчета затрат и показывает себестоимость чего
именно определяется. Объекты: продукт, изделие, часть изделия, серия, вид работ, вид услуг.
2. по элементам затрат, отражается информация о том что израсходовано и сколько.
Выделяют следующие элементы: а) расходы на оплату труда; б) отчисления с оплаты труда; в)
амортизация основных средств; г) прочее.
3. по статьям затрат, отражается информация о назначении затрат, об их роли в формировании
себестоимости. Статьи: а) материальные затраты; б) отчисления с з/п; в) расходы на содержание и
эксплуатацию оборудования; г) общепроизводственные расходы; д) общехозяйственные расходы.
У. Метод счетов - предполагается, что информация необходимая для принятия
управленческих решений должна
накапливаться и храниться. Система хранения этой информации состоит из счетов.
Счет - способ отражения и группирования показателей хозяйственных операций по
экономически однородным объектам
средств и источников.
Классификация счетов:
1) по характеру учитываемых объектов
'" активные, предназначены для учета хозяйственных средств по их составу и размещению.
Находятся в активе
баланса, сальдо по активным счетам всегда в дебете. Пример: О l-основные средства; 50касса; 51-расчетный счет.
'" пассивные, для учета источников хозяйственных средств по их целевому назначению.
Находятся в пассиве
баланса, сальдо по ним всегда в кредите. Пример: 02-амортизация основных средств; 80уставной капитал; 60
расчеты с поставщиками.
'" активно-пассивные, Т.е. объект учета в разные периоды времени, в разных ситуациях
имеет разный характер.
Пример: 76-расчеты с разными дебиторами и кредиторами.
VI. Двойная запись - хозяйственные операции на счетах бухгалтерского учета записываются
одновременно по дебету
одного счета и по кредиту другого.
Сумма оборотов по дебиту всех счетов должна быть равна сумме оборотов по кредиту
всех счетов.
VII. Балансовая обобщенность (баланс)
Особенности:
1. двойственный характер отображения, т. е. объект, учитывается в 2-х аспектах, как средства и как
источник.
2. уравненность показателей
3. синтетичность, т. е. показатели, имеют обобщенный характер
Бухгалтерская обобщенность реализуется в бухгалтерском балансе
Баланс (как метод бухгалтерского учета)- это способ обобщения и группировки хозяйственных
средств предприятия,
источников их формирования на определенную дату в стоимостном выражении.
Баланс (как форма бухгалтерской отчетности) - совокупность взаимосвязанных
показателей характеризующих состояние
средств предприятия и их источников на определенную дату в стоимостном выражении.
УIII. Отчетность - совокупность форм отчетности утвержденная в соответствии с действующим
законодательством. Виды отчетности:
'" бухгалтерская (финансовая) утвержденная министерством финансов Р.Ф. - совокупность форм
отчетности, в которой нарастающим итогом отражены имущественное и финансовое состояние, а
также результаты хозяйственной деятельности за отчетный период.
'" налоговая - расчеты по отдельным видам налогов, справки и сведений.
'" статистическая утвержденная государственным комитетом Р.Ф. по статистике и содержит
сведения об основных показателях в хозяйственной деятельности
'" прочая отчетность.
21. реклама и связи с общественностью (PR): сходства и различие понятий.
Одно из центральных мест в системе маркетинговых коммуникаций занимает реклама. Из
многочисленных определений рекламы можно выделить следующие:
"Реклама - любая платная форма неличного представления и продвижения идей или услуг от
имени известного спонсора"
"Реклама - это платное, однонаправленное и неличное обращение, осуществляемое через
средства массовой информации и другие виды связи, агитирующие в пользу какого-либо
товара, марки, фирмы (какого-то дела, кандидата, правительства)"
Некоторые специалисты рассматривают рекламу как форму коммуникации, которая пытается
перевести качества товаров и услуг, а также идеи на язык нужд и запросов потребителя"
"Реклама - коммуникация с аудиторией посредством неличных оплачиваемых каналов;
аудитория четко представляет источник послания, как организацию, оплатившую средства
распространения рекламы"
Как видим, в различных определениях отражаются разные подходы к сложному и
многостороннему понятию "реклама". Выделим основные черты, коммуникативные
характеристики рекламы как одного из главных средств СМК. Наиболее важными из этих
характеристик представляются следующие:
1. Неличный характер. Коммуникативный сигнал поступает к потенциальному покупателю не
лично от продавца рекламируемого товара, а через различного рода посредников (средства
массовой информации, разнообразные рекламоносители);
2. Односторонняя направленность рекламного обращения от продавца к покупателю. Ответная
реакция получателя может запаздывать на значительные промежутки времени;
3. Неопределенность с позиции измерения эффекта рекламы. Это качество является логическим
продолжением предыдущего. Обратная связь в коммуникации (а продавец, естественно, ожидает
от покупателя решения о покупке) носит вероятностный и неопределенный характер, факт
покупки зависит от массы факторов, не имеющих прямого отношения к рекламе, носящих
субъективный характер и практически не поддающихся формализации. Например, отличная
рекламная кампания может совпасть во
времени с браком в выпуске большой партии изделия, которое рекламируется. В результате
реклама только усугубит негативные последствия брака. Не приведут к положительному
результату рекламных усилий и недоработки в сфере сбыта. Например, активная реклама может
быть сведена на нет отсутствием рекламируемого товара в сети дистрибуции.
4. Общественный характер. Предполагается, что рекламируемый товар является законным и
общепринятым. Вот почему мы не встречаем рекламы наркотиков и других товаров, запрещенных
законом.
5. В рекламном объявлении четко определен спонсор, рекламодатель, субъект, за чей счет и от
чьего имени осуществляется реклама. Изначально, как само
собой разумеющееся, предполагается, что источник рекламной коммуникации - это тот, кто ее
оплачивает.
6. Реклама не претендует на беспристрастность. Общепринято, что в рекламном обращении
основное внимание уделяется преимуществам рекламируемого товара или фирмы. Они могут
быть в значительной степени преувеличены. И в то же время могут не упоминаться недостатки
предмета рекламы. Получатели давно уже воспринимают это как должное.
Скептицизм и недоверие к рекламе как таковой продолжают усиливаться.
 Броскость и способность к увещеванию. Многократное повторение рекламных доводов
оказывает определенное психологическое воздействие на потребителя и подталкивает его
к покупке. Основные функции рекламы соответствуют общим целям системы
маркетинговых коммуникаций, которые рассмотрены выше. В зависимости от целей,
определяемых конкретной рыночной ситуацией, реклама может эффективно решать
следующие задачи:
• информирование (формирование осведомленности и знания о новом товаре, конкретном
событии, о фирме и т.п.);
• увещевание (постепенное, последовательное формирование предпочтения, соответствующего
восприятию потребителем образа фирмы и ее товаров; убеждение покупателя совершить
покупку; поощрение факта покупки и т.д.);
• напоминание (поддержание осведомленности, удержание в памяти потребителей информации
о товаре в промежутках между покупками; напоминание, где можно купить данный товар) и
другие задачи;
• позиционирование (перепозиционирование) товара/фирмы-коммуникатора;
• удержание покупателей, лояльных к рекламируемой марке;
•
создание "собственного лица" фирмы, которое отличалось бы от образов конкурентов.
Обозначающее эту функцию сленговое выражение "отстройка от конкурентов" стало уже
общепринятым термином.
В конечном итоге, все функции рекламы, так же, как и других элементов комплекса маркетинга,
сводятся к достижению основных целей СМК: формирование спроса и стимулирование сбыта.
По образному выражению известного американского рекламиста Альфреда Дж. Симена,
"...Реклама - это и свеча зажигания, и смазочное масло в механизме экономики, создающем
изобилие для потребителей. И в качестве таковых ее задача заключается в информировании... Но
это задача — не просто информировать Функция рекламы — продавать. Продавать товары.
Проливать идеи. Продавать образ жизни"
Многообразие функций рекламы, универсальный и всеобъемлющий характер этой формы
маркетинговых коммуникаций делают необходимым более глубокий анализ отдельных
разновидностей.
При классификации рекламы используется множество критериев. Рассмотрим некоторые из них.
1. Классификация рекламы по типу ее спонсора, инициатора коммуникации. Выделяют
следующие разновидности подобной рекламы: реклама от имени производителя, реклама от
имени торговых посредников, реклама от имени частных лиц, реклама от имени правительства и
других общественных институтов.
1.1. Реклама от имени производителей и торговых посредников осуществляется, как правило,
параллельно и носит в подавляющем большинстве случаев коммерческий характер (т.е.
способствует достижению
маркетинговых целей рекламодателей). При этом рекламная деятельность может осуществляться
рекламодателями самостоятельно или сообща, для достижения общих целей. Соответственно,
реклама является фирменной или корпоративной. Например, в недавнем прошлом в нашел
стране проводились
мощные кампании корпоративной рекламы, призывавшие покупать морепродукты, фруктовые
соки, организовывать праздничные и семейные обеды в предприятиях общественного питания,
хранить деньги в сберкассах и т.п. При этом не указывались конкретный продавец, определенное
предприятие питания или сберегательная касса.
1.2. Реклама от имени частных лиц в большинстве случаев представляет собой объявления (о
купле-продаже, о знаменательных событиях; помолвке, свадьбе и т.п.), поздравления и т.д.
1.3. Реклама от имени правительства осуществляется в целях популяризации определенных
общегосударственных программ. Ее аудиторией является в большинстве случаев все активное
население страны или его определенные категории. Примером такой рекламы может служить
кампания, проводившаяся Правительством Украины в поддержку приватизации. Все
большую рекламную активность проявляют государственные налоговые службы. Естественно,
основной целью их обращений является своевременная и полная уплата налогов. В странах, где
предусмотрена контрактная форма формирования вооруженных сил, правительства инициируют
рекламу по набору вольнонаемных служащих в армию и флот и т.п.
1.4. Социальная реклама также носит некоммерческий характер и способствует утверждению
социально значимых принципов и достижению определенных целей в сфере общественной
жизни (охрана природы, борьба с бедностью, защита прав потребителей, сдерживание
преступности, защита животных и т.п.).
К этому же типу можно отнести непосредственную рекламу общественных организаций
1.5. Политическая реклама используется как инструмент пропаганды определенных
политических идей, партий, деятелей и т.п. В конечном итоге, она призвана способствовать
достижению целей в борьбе за политическую власть. Ярко выраженные пики активности
политической рекламы наблюдаются в ходе предвыборных кампаний.
2. В зависимости от типа целевой аудитории выделяют рекламу:
на сферу бизнеса (для производственных потребителей, использующих рекламируемые товары в
качестве сырья и комплектующих изделий; для торговых и других типов посредников и т.п.);
на индивидуального потребителя.
3. Критерий сконцентрированности на определенном сегменте аудитории позволяет различать
рекламу:
селективную (избирательную), четко адресованную определенной группе покупателей (сегменту
рынка);
массовую, не направленную на конкретный контингент.
4. В зависимости от размеров территории, охватываемой рекламной деятельностью,
выделяется реклама:
локальная (масштабы - от конкретного места продажи до территории отдельного пункта);
региональная (охватывает определенную часть страны);
общенациональная (в масштабах всего государства);
международная (ведется на территории нескольких государств);
глобальная (иногда охватывающая весь мир).
5. Предмет рекламной коммуникации (то, что рекламируется), его характеристики определяют
необходимость следующей классификации:
товарная реклама (формирование и стимулирование спроса на конкретный товар или товарную
группу);
престижная реклама (реклама конкретной фирмы, организации);
реклама идеи;
реклама личности;
реклама территории (города, региона или страны в
целом) и т.д.
6. Стратегическая цель, которую преследует рекламная кампания, позволяет выделить рекламу:
формирующую спрос;
стимулирующую сбыт;
способствующую позиционированию и перепозиционированию товара и т.д.
7. Определение цели к рекламных кампаниях конкретного товара в сочетании с его жизненным
циклом легло в основу понятия "рекламная спираль". Она
последовательно объединяет рекламу:
• вводящую,
• утверждающую,
• напоминающую.
8. Классифицировать рекламу по способу воздействия предложил чешский рекламист Б. Гекл:
• зрительная (витрина, световая, печатная реклама и т.п.);
• слуховая (радиореклама, реклама по телефону и т.д.);
• зрительно-обонятельная (ароматизированная листовка);
• зрительно-слуховая (теле-, кино- и видеореклама) и др.
9. По характеру воздействия на аудиторию выделяют жесткую и мягкую рекламу.
• Жесткая реклама близка по характеру к средствам стимулирования сбыта и используется в
комплексе с ними. По форме представляет собой агрессивный нажим на покупателя с целью
заставить его купить рекламируемый товар. Рассчитана на краткосрочную перспективу.
• Мягкая реклама не только сообщает о товаре, но и формирует вокруг него благоприятную
атмосферу. Рассчитана на среднесрочную и длительную перспективу.
10. В зависимости от используемых средств передачи рекламного обращения выделяют рекламу:
• печатную (полиграфическую);
• в газетах и журналах;
• радио- и телерекламу;
• наружную щитовую и т.д.
Связи с общественностью (Паблик рилейшнз)
Паблик рилейишнз очевидно, является термином, по множественности и многозначности
толкований превосходящим все остальные категории СМК. Специалисты насчитали свыше 500
научных определений паблик рилейшнз. Дословный перевод термина с английского "связи с
общественностью" отражает лишь одну из сфер функционирования ПР, поэтому не может быть
использован для обозначения этой категории. Тем более, что термин "паблик рилейшнз" без
перевода используется не только в англоязычных развитых странах.
Один из наиболее известных в мире специалистов определил эту сферу деятельности как
"искусство и науку достижения гармонии посредством взаимопонимания, основанного на
правде и полной информированности"
Французский специалист считает:
что ПР - это "комплекс скоординированных действий по воздействию на общественное мнение,
направленных на то, чтобы изменить в свою пользу установки и поведение людей"
Одним из распространенных подходов к пониманию ПР является представление его как функции
менеджмента.
Например: "ПР является функцией менеджмента, которая устанавливает и поддерживает
взаимовыгодные отношения между организацией и общественностью, от которой зависит
успех или неудача"
Приблизительно тот же подход демонстрирует другое, более развернутое определение: "ПР - это
функция менеджмента, которая оценивает отношение общественности, координирует
политику и действия индивидуума или организации с общественными интересами и реализует
программу действия для достижения общественного понимания и восприятия".
Если же рассматривать паблик рилейшнз с точки зрения системы маркетинговых коммуникаций,
то можно определить ПР как формирование системы гармоничных коммуникаций организации с
ее целевыми аудиториями на основе полной и объективной информированности в рамках
достижения маркетинговых целей коммуникатора.
Важной причиной быстрого и широкого распространения паблик рилейшиз в последние годы
является то обстоятельство, что непонимание основных направлений деятельности организации
ее целевой аудиторией, возникающее в результате этого недоверие, в прямом смысле этого
слова, дорого обходятся организации.
Одним из важных факторов масштабного внедрения ПР стало то обстоятельство, что принцип
социальной ответственности предпринимателя в современных условиях превратился из
желательного в обязательный. Этому способствует расширяющаяся свобода выбора для
потребителя в условиях "рынка покупателя"; развитие консюмеризма (общественное движение,
отстаивающее права потребителей); усиление роли государства в регулировании рыночных
отношений; активизация местных контактных аудиторий (общинные организации, общественные
организации местных жителей и т.п.), возросшее влияние общественного мнения на достижение
фирмой успехов в бизнесе и т.д.
Указанные аудитории являются основными адресатами коммуникаций в рамках ПР. Не последнее
место в ряду этих адресатов занимает и внутренняя контактная аудитория - сотрудники фирмыкоммуникатора.
Паблик рилейшнз наиболее актуальны в тех случаях, когда достижение маркетинговых целей
непосредственно зависит от степени гармонизации фирменных или корпоративных интересов с
общественными. Они способствуют предотвращению конфликтов или решают другие задачи,
связанные с влиянием общественного мнения. Так, по данным всемирного опроса ПР-агептств, в
1995 году основными категориями потребителей ПР-услуг являлись; фармацевтические и
медицинские компании (21 %), телекоммуникационные фирмы (15%), финансовые структуры
(12%), энергетические компании (5 %).
К основным направлениям практической реализации ПР на уровне функционирования
конкретной фирмы относятся следующие;
1) формирование благоприятного общественного имиджа фирмы;
2) разработка системы приемов и методов, направленных на улучшение взаимопонимания между
фирмой и ее многочисленными аудиториями;
3) реализация мер, направленных на устранение барьеров, препятствующих распространению
информации о фирме, и излишних помех, возникающих в
процессе коммуникации фирмы и ее аудиторий (вредные, ложные слухи и т.п.);
4) усиление влияния на получателей за счет снижения уровня недопонимания общественностью
целей фирмы и путей их достижения;
5) разработка системы мер в конфликтных и кризисных ситуациях;
6) постоянное отслеживание ситуации, складывающейся в среде сотрудников самой фирмы, и
разработка мер по ее контролю и оптимизации;
7) создание яркого индивидуального образа фирмы (отстройка от конкурентов) и др.
Несмотря на то, что паблик рилейшнз рассматривается нами как элемент системы маркетинговых
коммуникаций, следует отметить, что сфера применения ИР иногда гораздо шире, чем в целом у
СМК или отдельных ее элементов. Область действия маркетинговых коммуникаций
ограничивается, как правило, решением рыночных, предпринимательских задач. Кардинально
отличаются главные цели систем: у ПР - это достижение взаимопонимания и согласия; у СМК - это,
в конечном итоге, - продажа товара и решение других задач маркетинговой нолитики
организации.
Паблисити, по определению АМА, представляет собой "неличное и неоплачиваемое спонсором
стимулирование спроса на товар, услугу или деловую организационную единицу посредством
распространения о них коммерчески важных сведений в печатных средствах информации или
благожелательного представления по радио, телевидению или со сцены".
Еще одно определение: "Паблисити - любая бесплатная форма неличного представления идеи,
товара или услуги. Конечно же, работа службы паблисити оплачиваема.
По нашему мнению, наиболее обоснованным подходом к паблисити является понимание его как
одной из форм паблик рилейшнз.
Можно вполне согласиться со следующим утверждением: "По определению, паблик рилейшнз
является генерируемой самой фирмой информацией о пиаре, идее или услуге, которая
используется как новость, а образовательном процессе или для удовлетворения интереса
широкой публики. Паблисити - один из аспектов ПР – бесплатное упоминание о ваших товарах
или компании посредством средств массовой информации" [43, с. б].
На то, что рассматриваемая проблема не получила однозначной оценки у специалистов,
указывает следующее высказывание: "Профессионалы ПР могут бесконечно писать и говорить о
различиях между паблисити и паблик рилейшнз. Однако, исходя из наших целей (Авт. - практики
фирменных коммуникаций), различия в следующем. Паблисити: делай хорошо и пусть мир об
этом знает. Хороший товар, хороший повод, хороший фильм или хороший поступок - все
удовлетворяет этим критериям.
Паблик рилейшнз: ограничь ущерб, который тебя постигает, и, но возможности, нейтрализуй его
или обрати во благо".
Несмотря на шутливо-назидательный тон заявления и довольно ограниченное понимание
функций ПР, следует отметить, что антиконфликтное, антикризисное направление деятельности
паблик рилейшнз является одним из важнейших.
1. Связь со средствами массовой информации (пресса, телевидение, радио). Основными
приемами это го направления паблисити являются следующие:
1.1. Организация фирмой пресс-конференций и брифингов, на которых обсуждаются проблемы ее
деятельности;
1.2. Рассылка в средства массовой информации пресс-релизов (или пресс-бюллетеней);
1.3. Производство при участии фирмы теле- и радиорепортажей; написание статей о самой
фирме, ее сотрудниках или о сфере ее деятельности;
Статьи и репортажи при этом носят некоммерческий, нерекламный характер. Чаще всего жанр научно-популярный, очерковый, событийный, видовой
и т.п. В ходе контакта аудитория или получаст необходимую, с точки зрения фирмы информацию,
или узнает о фирме что-либо, хорошо ее характеризующее, формирующее ее положительный
образ;
1.4. Организация интервью руководителей фирмы, других ее сотрудников средствам массовой
информации;
1.5. Установление доброжелательных, а по возможности и дружественных связей с
редакторами и другими сотрудниками средств массовой информации (формирование так
называемого журналистского лобби).
В службах ПР крупных организаций назначаются ответственные за связи с прессой, которые
координируют эту работу. Среди требований, которые предъявляются к этим сотрудникам,
являются основными:
• высокие личные коммуникативные способности;
• хорошее знание специфики деятельности своей организации;
• обязательность и пунктуальность;
• внешнее соответствие сложившемуся имиджу представляемой организации;
• наличие хотя бы поверхностных связей в журналистской среде;
• наличие представления о реальной практике работы интересующих организацию СМИ;
• желание и готовность к сотрудничеству с представителями СМИ.
2. Паблик рилейшт посредством печатной продукции приобрела следующие формы:
2.1. Публикация ежегодных официальных отчетов о деятельности фирмы.
это требует тщательной проработки ПР-кампаний, проводимых коммуникаторами для
достижения определенных целей. В качестве основных традиционных этапов ПР-кампании
можно назвать такие:
1) оценка сложившейся ситуации;
2) формулирование целей кампании;
3) определение и изучение целевой аудитории;
4) выбор инструментов воздействия в рамках ПР;
5) разработка бюджета кампании;
6) проведение запланированных в рамках кампании мероприятий;
7) заключительный контроль итогов кампании.
Основными чертами паблик рилейишз как вида маркетинговых коммуникаций можно назвать:
1) широкий охват потребительской аудитории;
2) повествовательную форму изложения информации, претендующую на объективность;
3) достоверность (или, по крайней мере, ее иллюзию);
4) относительно высокий уровень респектабельности, что позволяет без ущерба для деловой
репутации применять средства ПР в таких сферах, как шансы, политика, здравоохранение,
производство медикаментов, энергетика и др.;
5) еще большая, чем у рекламы, неопределенность в измерении эффекта воздействия;
6) ориентированность на решение широкомасштабных задач, на долговременную
перспективу;
7) многообразие применяемых форм;
8) относительно невысокую среднюю стоимость одного контакта с целевой аудиторией.
Кратко прокомментируем некоторые обозначенные качества.
Широкий охват покупателей средствами коммерческой пропаганды объясняется следующими
причинами. Во-первых, материалы информационного характера (представленные, например, в
пресс-релизах) могут быть одновременно использованы многими средствами массовой
информации. Во-вторых, обращение СМИ к этим материалам имеет форму публикации новости,
факта, объективной информации, что кажется читателям более достоверным и правдоподобным
по сравнению с рекламой. Получатели при любой возможности избегающие контактов с
рекламой, могут заинтересованно воспринять ту же информацию в виде научно-популярной
статьи, интервью, видового видеоролика и т.п. Даже в тех случаях, когда коммуникатору
приходится платить за редакционную площадь для размещения материалов паблисити, средняя
стоимость контакта будет значительно ниже, чем в рекламе, за счет расширения аудитории
послания.
22. характеристика защиты прав потребителей в сервисных правоотношениях
Статья 12 ГК РФ называет одиннадцать способов 3ащиты гражданских Прав. Среди названных в
данной статье способов защиты можно выделить:
♦ способы, осуществляемые только судом;
♦ способы, которые могут быть использованы стороной! правоотношения как без обращения в
суд, так и с помощью! суда;
♦ самозащита, т. е. защита гражданских прав без участия суда.
Согласно п. 2 ст. 5 Закона на товары (результаты работ),
^пользование которых по истечении определенного срока представляет опасность для жизни и
здоровья потребителей, окружающей среды или может причинить вред имуществу потребителей,
устанавливается срок службы (годности). Сущность этих сроков состоит в том, что использование
соответствующих товаров по прямому назначению за их пределами ^допустимо или даже
невозможно ввиду достижения предельного технического состояния или приобретения какихлибо вредных качеств, поскольку их использование становится опасным.
Сроки службы устанавливают обычно для машин, приборов и других товаров длительного
пользования, а срок годности — для пищевых продуктов, лекарств, парфюмерно-косметических
товаров и иные товары. Перечень такого рода товаров (работ) устанавливается Правительством
Российской федерации. В течение этого срока изготовитель (исполнитель) несет определенные
обязанности, направленные на обеспечение возможности использования продукции, и
ответственность за их неисполнение или ненадлежащее исполнение.
Договорами могут устанавливаться гарантийные сроки, если" они не предусмотрены стандартами
или техническими условиями, а также гарантийные сроки более продолжительные, чем
предусмотренные ГОСТ и ТУ.
Гарантийные сроки и сроки службы (сроки, установленные Законом) исчисляются со дня продажи
товара потребителю. Если день продажи установить невозможно, эти сроки исчисляются со дня
изготовления товара. Для сезонных товаров (обувь, одежда и т. п.) такие сроки исчисляются с
момента наступления соответствующего сезона, определяемого правительствами Российской
Федерации и субъектов Федерации исходя из территориальных, климатических условий
местонахождения потребителя.
Статья 18 Закона установлено, что потребитель, которому продан товар с недостатками, если они
не были оговорены продавцом, вправе по своему выбору потребовать:
♦ безвозмездно устранить недостатки товара или возместить расходы на исправление
недостатков потребителем либо третьим лицом;
♦ соразмерно уменьшить покупную цену;
♦ заменить на товар аналогичной марки (модели, артикула);
♦ заменить на такой же товар другой марки (модели, артикула) с соответствующим перерасчетом
покупной цены;
♦ расторгнуть договор и возместить убытки.
Упомянутые требования могут быть предъявлены потребителем по своему выбору продавцу или
торговому предприятию, которое создано продавцом или выполняет соответствующие функции
на основе договора с ним.
Точно так же охраняются права лиц, которым товар был подарен.
Потребителем считается не только гражданин, уже приобретший товар (работу или услугу) и
использующий его (ее),|но и тот, кто только собирается это сделать. Это означает, ;что вы
являетесь потребителем уже тогда, когда обращаетесь к продавцу с просьбой показать вам товар
и рассказать его свойствах. Отказ продавца в данной ситуации может расцениваться как
нарушение Закона
Продавцом в соответствии с рассматриваемым Законом является лишь та организация, которая
реализует потребителям товары по договору купли-продажи. Если же товар получен в
организации каким-либо другим путем (например, по договору мены, подряда и т. д.), нормы
потребительского законодательства к отношениям сторон применяться не будут.
Исполнителем согласно данному в Законе определению выступает организация, которая
выполняет работы или оказывает услуги потребителям на основе возмездного договора
Гражданский кодекс Российской Федерации закрепляет принцип свободы договора. Это означает,
что стороны свободны в определении условий заключаемого договора, которые формулируются
по, их усмотрению и могут содержать отступления от правил, установленных законодательством.
Этот принцип и реализуется в Законе "О защите прав потребителей", который устанавливает, что
продавец (исполнитель) обязан передать; потребителю товар (работу, услугу), качество которого
соответствует договору. Таким образом, если стороны договорились о качестве товара, то
нарушение этих договоренностей будет рассматриваться как нарушение договора
Однако свобода договора не означает, что качество товара будет зависеть только от желания
сторон. Обязательныe требования к качеству некоторых товаров могут устанавливаться в
стандартах. Поэтому Закон специально закрепляет правило: если предметом договора является
товар (рала, услуга), качество которого должно соответствовать обязательным требованиям
стандартов, то переданный потребителю товар (услуга, работа) должен соответствовать этим
требованиям.
Право потребителя на качество товара (работы) предполагает не только передачу потребителю
качественного товара, но и гарантии поддержания этого товара в работоспособном состоянии, а
также возлагает на производителя (исполнителя) определенные обязательства перед
потребителем в этой сфере.
Как известно, товар или работа не могут использоваться вечно, рано или поздно они выходят из
строя. Чтобы определить, какой же срок использования товара считается нормальным, Закон
вводит понятие "срок службы", определяя его как период времени, в течение которого
изготовитель (исполнитель) обязуется обеспечить потребителю возможность i, использовать товар
(работу) по назначению и несет ответственность перед потребителем за возникшие в товаре
существенные недостатки, возникшие по его вине. Этот срок может определяться как временным
периодом, так и другими единицами измерения (километрами, метрами и т. д.). Продолжительность срока службы определяется изготовителем исходя из видов используемых
материалов, технологических возможностей, конструктивных особенностей, способа обработки,
поэтому могут встречаться товары одного вида с разными сроками годности, произведенные
разными изготовителями.
Чтобы период привыкания к товару прошел наименее болезненно для потребителя, Закон
предусматривает право изготовителя (исполнителя) кроме сроков службы или сроков годности
устанавливать на товар гарантийный срок. Этот срок можно определить как период времени, в
течение которого изготовитель принимает на себя повышенные обязательства перед
потребителями, например, обязуется за свой счет устранить возникшие, недостатки, а в некоторых
случаях – и заменить товар на новый.
Рынок диктует свои условия, и наряду с изготовителя» борьбу за потребителей включились
торговые компании, которые пытаются привлечь клиентов, предоставляя им различного рода
дополнительные услуги. И здесь гарантийное обслуживание приобрело довольно широкое
распространение.
23. понятие и виды субъектов предпринимательского права
Предпринимательское право – это хозяйственное право рыночной экономики. Такова точка
зрения многих ученых-правоведов, которые считают, что хозяйственное право- самостоятельная
отрасль права, а не право имеющий комплексный характер сформированное из норм других
отраслей права, в основном таких, генеральное, административное, трудовое, финансовое,
экономическое, земельное.
Предпринимательское право является совокупностью юридических норм, регламентирующих
общественные отношения, которые возникают, в процессе предпринимательской деятельности, а
также отношения по государственному регулированию предпринимательской деятельности,
осуществляемой в масштабе единого народно-хозяйственного комплекса.
Общественные отношения, регулируемые нормами предпринимательского права, обычно
подразделяют на две группы в зависимости от субъектов, принимающих в них участие. К первой
группе относятся так называемые горизонтальные отношения, т.е.отношения типа
предприниматель-предприниматель. Они носят, как правило, коммерческий характер и
регламентируются договором. Во вторую группу входят отношения по вертикали, т.е.
некоммерческие отношения, которые возникают между предпринимателем и органом
управления гос., регулирующим разнообразные аспекты предпринимательской деятельности,
связанные с созданием, осуществлением и прекращением предпринимательской деятельности.
Регулирование предпринимательских отношений осуществляется на основе норм ст.1 ГКРФ,
которые закрепляют:
- равенство участников
- неприкосновенность собственности
- свободу договора
- недопустимость произвольного вмешательства в частные дела
- необходимость беспрепятственного осуществления прав участников
- обеспечение восстановления нарушенных прав и их судебную защиту.
Эти нормы позволили сформировать принципы предпринимательского права:
- свобода предпринимательской деятельности
- юридическое равенство различных форм собственности, используемых в предпринимательской
деятельности
- равенство участников договора
- свобода конкуренции и ограничение монополистической деятельности
Законность предпринимательской деятельности
- государственное регулирование предпринимательской деятельности
Предпринимательское право является сложной отраслью права, и поэтому в нем используются
Несколько методов правового регулирования, наиболее распространенным является метод
согласований ( метод автономных решений). На основе этого метода заключаются договоры
между предпринимателями и выполнением договора, согласовывая, действия друг с другом.
Государственное регулирование деятельности хозяйствующих субъектов, занимающих
доминирующее положение на рынке товара, и некоторых других случаях осуществляется с
помощью метода обязательных предписаний. Государственные органы могут использовать в
процессе управления предпринимательской деятельностью метод запретов и метод
рекомендаций.
Следовательно, в предпринимательском праве как в сложной отрасли права применяются обо
метода правового регулирования предпринимательской деятельности - диспозитивный,
предполагающей равенство сторон правоотношения (договорные отношения), и императивный,
обеспечивающий властное воздействие государства в лице своих уполномоченных органов на
субъекты предпринимательской деятельности.
Объектом предпринимательских отношений является предпринимательская деятельность.
Предпринимательской считается самостоятельная деятельность, осуществляемая на свой риск,
направленная на систематичное получение прибыли от пользования имуществом, продажи
товаров, выполнения работ или оказание услуг лицам, зарегистрированными в этом качестве, в
установленном законном порядке.
Субъектами предпринимательского права являются физические лица – предприниматели, а так же
юридические лица – организации, осуществляющие предпринимательскую деятельность с целью
получения прибыли. Хозяйствующий субъект – российские и иностранные коммерческие
организации и их объединения (союзы или ассоциации), некоммерческие организации, за
исключением не занимающихся предпринимательской деятельностью, в том числе
сельскохозяйственные
потребительские
кооперативы,
а
так
же
индивидуальные
предприниматели. Источники предпринимательского права – это прежде всего нормы,
изложенные в конституции РФ, признающие, равенство частной, государственной,
муниципальной и иных форм собственности, гарантирующие единство экономического
пространства, перемещение товаров, услуг и финансовых средств, поддержку конкуренции,
свободу экономической деятельности. Провозглашается право граждан, а собственное
использование своих собственностей и имущества для предпринимательской и иной не
запрещенной законом экономической деятельности. Не допускается экономическая
деятельность, направленная на монополизацию и недобросовестную конкуренцию.
Регулирование
отношений
по
осуществлению
предпринимательской
деятельности
обеспечиваются
гражданского
–
правовыми
нормами,
федеральными
законами,
постановлениями, указами, регулирующих правовые положения хозяйствующих субъектов,
особенности их взаимодействия с государственными органами.
24.управление конфликтами в организации
Понятие управления конфликтом Понятие управление имеет очень широкую сферу своего применения: управление самоорганизующихся систем, управление техническими системами,
управление обществом... Что касается понятия управление конфликтом, то можно дать
следующее его определение: Управление конфликтом — это целенаправленное, обусловленное
объективными законами воздействие на процесс его динамики в интересах развития или
разрушения той социальной системы, к которой имеет отношение данный конфликт.
В функциональном плане конфликты могут носить конструктивный или деструктивный характер. В
первом случае конструктивное разрешение конфликта способствует развитию социальной
системы, а во втором случае инициированием деструктивных конфликтов мы можем
стимулировать ее разрушение. Основная цель управления конфликтами будет заключаться в том,
чтобы предотвращать деструктивные конфликты и способствовать адекватному разрешению
конструктивных.
Содержание управления конфликтами
Управление конфликтами — сложный процесс, который включает следующие этапы:
• Прогнозирование конфликтов и оценка их функциональной направленности.
• Предупреждение или стимулирование конфликта.
• Регулирование конфликта.
• Разрешение конфликта.
Прогнозирование конфликта — это один из важнейших видов деятельности субъекта
управления, направленный на выявление его причин в потенциальном развитии.
Основными источниками прогнозирования конфликтов является изучение объективных и субъективных условий и факторов взаимодействия между людьми их индивидуально-психологических
особенностей. В коллективе, например, такими условиями и факторами могут быть: стиль
управления; уровень социальной напряженности; социально-психологический климат; лидерство
и микрогруппы и другие социально-психологические явления. Особое место в прогнозировании
конфликтов занимает постоянный анализ конфликтных ситуаций.
Предупреждение конфликта — это вид деятельности субъекта управления, направленный на
недопущение его возникновения. Предупреждение конфликтов основывается на их
прогнозировании. Как и в процессе прогнозирования, особое значение по предупреждению
конфликтов занимает работа с конфликтными ситуациями . Основными путями такого
предупреждения конфликтов в организациях может быть:
• Постоянная забота об удовлетворении нужд и запросов сотрудников.
• Подбор и расстановка сотрудников с учетом их индивидуально-психологических особенностей.
•
Соблюдение принципа социальной справедливости в любых решениях, затрагивающих
интересы коллектива и личности.
• Воспитание сотрудников, формирование у них высокой психолого-педагогической культуры
общения и другие.
Стимулирование конфликта — это вид деятельности субъекта управления, направленный на
провокацию, вызов конфликта. Средства стимулирования конфликтов могут быть самые разные:
вынесение проблемного вопроса для обсуждения на собрании, совещании, семинаре и т.п.;
критика сложившейся ситуации на совещании; выступление с критическим материалом в
средствах массовой информации и т.д. При стимулировании конфликта руководитель должен
быть готов к его конструктивному управлению.
Регулирование конфликта — это вид деятельности субъекта управления, направленный на его
ослабление и ограничение, обеспечение его развития в сторону разрешения. Регулирование, как
сложный процесс, включает в свое содержание три этапа, которые важно учитывать в
управленческой деятельности.
- Первый этап. Признание реальности конфликта конфликтующими сторонами.
•
Второй этап. Легитимизация конфликта, то есть соглашение между конфликтующими
сторонами признать и соблюдать установленные нормы и правила конфликтного взаимодействия.
•
Третий этап. Институциализация конфликта, то есть создание соответствующих органов,
рабочих групп по регулированию конфликтного взаимодействия.
Разрешение конфликта — это вид деятельности субъекта управления, связанный с его
завершением. Разрешение — это заключительный этап управления конфликтом. Разрешение
конфликта может быть полным или неполным. Полное достигается при устранении всех
причеин,неполное –соответсвенно не всех.
Алгоритм деятельности руководителя по управлению конфликтом
Деятельность руководителя по управлению конфликтом можно свести к четырехшаговому
алгоритму, каждый шаг которого в содержательном плане отражает конкретные цели, а также
способы и методы достижения этих целей.
1шаг (изучение
причин возникновения конфликта)-Наблюдение,анализ
результатов
деятельности,беседа
2шаг.(ограничение числа участников)-Работа с лидерами в микрогруппах,поощрение или
наказание
3шаг( дополнительный анализ конфликта с помощью экспертов)-Опрос экспертов,привлечение
психолога,переговоры.
4 шаг( принятие решения) –Административные или педагогические методы.
Важным шагом в управлении конфликтом является принятие решений руководителем.
25. состав и структура финансовых отчетов
Финансово-экономическая информация о деятельности компании представляет собой важный
канал обратной связи, обеспечивающий успешное функционирование экономической системы в
целом.
Основным источником данной информации является финансовая отчетность,
периодически составляемая компанией и представляемая основным заинтересованным группам
ее потребителей (пользователей отчетной информации). К числу пользователей относятся
поставщики, покупатели и другие контрагенты, вступающие в контакты с компанией в ходе своей
обычной деятельности, менеджмент компании, ее персонал (в том числе, профсоюзные
организации), органы государственной власти и местного самоуправления.
Для каждой из перечисленных выше категорий пользователей особый интерес представляют
отдельные аспекты деятельности компании: например, поставщики заинтересованы в получении
информации о способности компании во-время оплатить полученные ею материалы, для
персонала принципиальную важность составляют сведения о перспективах роста заработной
платы, налоговые органы контролируют правильность начисления платежей в бюджеты
различных уровней.
Вместе с тем, существуют такие пользователи отчетной информации, интересы которых не
ограничиваются отдельными аспектами бизнеса, а распространяются на все его грани. Речь идет
об уже существующих и потенциальных инвесторах компании - экономических субъектах,
снабжающих ее капиталом. В зависимости от вида предоставляемого компании капитала
различают акционеров (собственников, владельцев бизнеса), обеспечивающих компанию
собственным капиталом и кредиторов, предоставляющих ей заемное финансирование. Наиболее
обширные информационные потребности возникают у акционеров, так как владение компанией
означает возникновение у них наиболее высоких рисков.
Особое положение акционеров среди всех пользователей отчетной информации позволяет им
требовать получение исчерпывающей информации обо всех аспектах финансово-хозяйственной
деятельности компании, а именно о ее финансовом положении (соотношении ресурсов и
обязательств перед контрагентами), изменениях этого положения за отчетный период (притоках
и оттоках денег, а также изменениях величины собственного капитала), а также о полученных в
течение отчетного периода финансовых результатах (прибыли или убытках). Поэтому целью
финансовой отчетности является представление информации о финансовом положении,
результатах деятельности и изменениях в финансовом положении компании.
Финансовое положение компании на начало и конец отчетного периода отражается в
бухгалтерском балансе (отчете о финансовом положении), составляемым на начло и конец
отчетного периода. Он дает представление о ликвидности, платежеспособности, финансовой
устойчивости и финансовой гибкости (способности адаптироваться к быстро меняющимся
экономическим условиям). Также в балансе показывается величина накопленной
нераспределенной прибыли на начало и конец отчетного периода (в составе собственного
капитала).
Результаты деятельности за отчетный период отражаются в отчете о прибылях и убытках (отчете
о совокупном доходе) за период. Итоговый показатель этого отчета (bottom line, нижняя черта) –
чистая прибыль – увязывает его с балансом. Чистая прибыль за минусом выплаченных
дивидендов равна нераспределенной (реинвестированной) прибыли за отчетный период.
Добавляя эту величину к балансовой сумме нераспределенной прибыли на начало отчетного
периода, получают накопленную нераспределенную прибыль на конец отчетного периода.
Например, чистая прибыль по отчету о прибылях и убытках составила 110 млн. руб., сумма
выплаченных дивидендов равна 20 млн. руб., балансовый остаток накопленной
нераспределенной прибыли равен 0 млн. руб. Тогда величина накопленной нераспределенной
прибыли на конец отчетного периода по балансу составит 90 млн. руб. (0 + 110 – 20) (см. схему на
рис. 1).
Изменения в финансовом положении за отчетный период (изменения статей баланса)
расшифровываются в отчете о движении денежных средств и отчете об изменениях в капитале.
Отчет об изменениях в капитале расшифровывает изменение собственного капитала
предприятия: к балансовому остатку собственного капитала на начало периода добавляются
чистая прибыль (из отчета о прибылях и убытках), другие статьи прироста собственного капитала
(например: эмиссия акций, переоценка долгосрочных активов и т.д.), а затем из полученного
результата вычитаются суммы выплаченных дивидендов и другие статьи уменьшения капитала
(например: выкуп собственных акций компании).
Отчет о движении денежных средств расшифровывает балансовый остаток денег и их
эквивалентов (высоконадежных краткосрочных финансовых вложений). Все денежные притоки и
оттоки группируются по трем признакам: от операционной, инвестиционной и финансовой
деятельности. Итоговая величина по трем этим группам денежных потоков отражает совокупный
чистый денежный поток за отчетный период. Добавляя его величину к остатку денежных средств
по балансу на начало периода, получают балансовый остаток денег на конец отчетного периода.
Например: чистый денежный поток от операционной деятельности составил 230 млн. руб.
(приток), денежный поток от инвестиционной деятельности равен -150 млн. руб. (отток),
финансовая деятельность принесла предприятию отток в сумме -50 млн. руб., тогда совокупный
чистый денежный поток за отчетный период составит +30 млн. руб. (230 – 150 – 50). Если по
балансу на начало отчетного периода значился остаток денежных средств в сумме 0 млн. руб., то
конечное сальдо денежных средств по балансу составит 30 млн. руб. (0 + 30) (см. схему на рис. 1).
Кроме этих 4 отчетных форм, в состав финансового отчета входят примечания, пояснения и
другие дополнительные материалы, включая раскрытия нефинансового характера (экология,
охрана труда, деятельность в социальной сфере и т.п.).
Отчет о прибылях и
убытках
157
Статья
Выручка и другие
доходы
Себестоимость и
другие расходы
Прибыль
отчетного года
47
Налог на прибыль
0
110
Чистая прибыль
10
20
90
90
Дивиденды
Реинвестированная прибыль
-70
Информация о дивидендах
и
реинвестированной
(нераспределенной
за
отчетный период) прибыли
приводится только в отчете
о совокупном доходе.
Сумма
5 220
5 063
Бухгалтерский баланс
Отчет о денежных
потоках
Статья
Операционная
деятельность
Инвестиционная
деятельность
Финансовая
деятельность
Чистый денежный
поток
Сумма
Изм
за Статьи актива
год
Основные
70 фонды
230
-150
-150
40
-50
-30
30
30
-40
Запасы
Дебиторы
Финансовые
вложения
Денежные
средства
Баланс
Статьи СК и
пассива
Уставный
капитал
Добавочный
капитал
Накопленная
прибыль
Кредиты
банков
Изм
за
год
Кредиторы
Баланс
Рисунок 1. Взаимосвязь основных финансовых отчетов.
-70
-40
Как видно из схемы на рис. 1, информация о финансовых результатах и об изменениях в
финансовом положении в конечном итоге находит отражение в бухгалтерском балансе (отчете о
финансовом положении). То есть, данный отчет занимает центральное место в системе
финансовой отчетности компании.
Важным компонентом финансового отчета является аудиторское заключение, подтверждающее
достоверность отраженных в отчете данных и их соответствие действующим правилам
(стандартам) составления финансовой отчетности.
Период времени, к которому относится финансовая отчетность (отчетный период) может быть
различным - от одного квартала до года, но наиболее подробным и всеохватывающим является
годовой финансовый отчет, поэтому при упоминаниях о финансовой отчетности по умолчанию
будет подразумеваться именно годовая отчетность.
Правила (стандарты) составления финансовой отчетности варьируются от страны к стране.
Например в Российской Федерации существуют так называемые ПБУ (правила бухгалтерского
учета). В США используются общепринятые учетные принципы (Generally Accepted Accounting
Principles - GAAP). В последние годы наблюдается усиливающаяся тенденция к международной
унификации (стандартизации) правил составления финансовой отчетности. Этот процесс
материализуется в создании международных стандартов финансовой отчетности (МСФО),
единых для всех государств. В настоящее время на МСФО перешли уже десятки стран и в
ближайшие годы ожидается полный переход на отчетность по международным стандартам всех
крупных российских компаний.
26. показатели оценки ликвидности и платежеспособности предприятия.
Для анализа текущей платежеспособности предприятия рассчитываются
ликвидности, включающие в себя:
 коэффициент текущей ликвидности (KTL);
 коэффициент быстрой ликвидности (KBL);
 коэффициент абсолютной ликвидности (КABS),
а также коэффициент достаточности чистого рабочего капитала (KNWC).
Ниже приведены формулы расчета этих показателей:
K TL 
CA
StL
норматив = 2
(1)
коэффициенты
CA  Invent
StL
Cash
K ABS 
StL
NWC
K NW C 
CA
K BL 
норматив = 1,5
(2)
норматив = 0,2
(3)
норматив = 0,1
(4)
Текущая платежеспособность (ликвидность) характеризует способность предприятия рассчитаться
по наиболее срочным обязательствам перед кредиторами. Высокий уровень ликвидности дает
уверенность инвесторам в способности предприятия продолжить свою деятельность в ближайшей
перспективе. Однако, наряду с краткосрочной ликвидностью, необходимо иметь представление о
долгосрочной финансовой устойчивости бизнеса.
Для оценки способности предприятия сохранять свою финансовую независимость в течение
длительного периода времени сравнивают динамику различных показателей правой стороны
баланса: заемного капитала (D), инвестированного (платного) капитала (E+D), беспроцентной
задолженности (LIF) и долгосрочного капитала (Lg). Формулы расчета этих показателей приведены
на рис. 2. Сравнение темпов прироста их значений позволяет выявить тенденции изменения
структуры капитала: соотношения удельных весов долгосрочных и краткосрочных источников,
платного и бесплатного, собственного и заемного финансирования. Очевидно, что более
финансово устойчивым будет такое предприятие, у которого возрастает доля собственных,
долгосрочных и бесплатных финансовых ресурсов.
Интегральным показателем надежности финансового положения можно считать коэффициент
финансовой зависимости (плечо финансового рычага) – KFL – отражающий степень зависимости
предприятия от заемного финансирования. Он рассчитывается по следующей формуле:
K FL 
A
E
(5)
27. Интеллектуальные системы управления в сервисе, основы проектирования, практическое
обеспечение
Интеллектуальная система управления (ИСУ) — это система, которая сохраняет работоспособность
при непредвиденных изменениях свойств управляемого объекта, целей управления или
окружающей среды путем смены алгоритма функционирования, программы поведения либо
поиска оптимальных (в некоторых случаях просто эффективных) решений и состояний. Под
алгоритмом будем понимать последовательность заданных действий, которые для решаемой
задачи однозначно определены и выполнимы на современных ЭВМ за приемлемое время.
Центральным в ИСУ является понятие «знания». Рассмотрим несколько его определений.
1. Знания есть результат, полученный познанием окружающего мира и его объектов.
2. Знания — система суждений с принципиальной и единой организацией, основанная на
объективной закономерности.
3. Знания — это формализованная информация, на которую ссылаются или которую
используют в процессе логического вывода (рис. 30).
4. Под знаниями понимается совокупность фактов и правил. Понятие правила,
представляющего фрагмент знаний, имеет вид:
если <условие>, то <действие>.
Определения 1 и 2 являются достаточно общими философскими определениями. В ИCУ принято
для определения знаний использовать определение 3. Определение 4 есть частный случай
определения 3. Под статическими знаниями будем понимать знания, введенные в ИСУ на этапе
проектирования. Под динамическими знаниями (опытом) будем понимать знания, полученные
ИСУ в процессе функционирования или эксплуатации в реальном масштабе времени. Знания
можно разделить на факты и правила. Под фактами подразумеваются знания типа «A это A», они
характерны для баз данных. Под правилами понимаются знания вида «ЕСЛИ-ТО».
Интеллектуальные системы управления способны выполнять отдельные интеллектуальные
функции человека. ИСУ помимо традиционных функций управления, контроля, защиты и
диагностирования выполняют и дополнительные специфические функции, облегчающие
интеллектуальный труд человека: быстрое принятие правильных решений в сложной обстановке,
практически мгновенное реагирование на изменение внешних воздействий, непрерывный анализ
и оценка текущих ситуаций, прогнозирование и предотвращение экстремальных и
непредвиденных ситуаций, выдача оператору советов и рекомендаций по оптимальному
управлению объектом и т. д. ИСУ, подобно человеку, работают со знаниями, при этом важно
учитывать что знания в ИСУ ориентированы на компьютерную обработку. Знания, используемые в
ИСУ, должны быть определенным образом представлены или описаны. Представление знаний в
ИСУ — это процесс или результат кодирования и хранения знаний в базе знаний (правил). Процесс
использования знаний в ИСУ осуществляется с помощью специальных механизмов вывода
(поиска) решений. База знаний и механизм вывода решений составляет ядро ИСУ.
Существуют различные способы практической реализации базы знаний (правил) и механизмов
вывода решений ИСУ, основанные на технологиях моделирования интеллектуальной
деятельности человека.
Наиболее широко на предприятиях нефтегазового комплекса используется технология экспертных
систем.
В основе базы знаний экспертных систем используется система представления знаний,
называемая «системой продукций». Системы продукций — это набор правил, используемый как
база знаний, поэтому его еще называют базой правил.
В продукционных системах, основанных на правилах, знания о решении задачи представляются в
виде правил «Если…то…». Этот подход, являясь одним из старейших методов представления
знаний о предметной области в экспертной системе, широко применяется в коммерческих и
экспериментальных ИСУ.
Общий вид продукционного правила представлен ниже:
<Идентификатор правила> <приоритет правила>
Если <Условие> то <Действие>,
где:
идентификатор правила — это уникальное наименование продукционного правила,
выделяющее его из множества других правил в базе знаний;
приоритет правила — число, показывающее «важность» правила в рассуждениях. Если два и
более правил будут иметь истинные условия в левой части, то продолжит рассуждения правило с
большим приоритетом;
условие и действие — это левая и правая часть продукционного правила, совокупность
элементарных фактов (информационных обьектов вида атрибут-значение), связанных знаками
конъюнкции (И), дизъюнкции (ИЛИ) и отрицания (НЕ).
В качестве простого примера рассмотрим следующее продукционное правило, формат записи
которого представлен на языке интегрированной среды для разработки интеллектуальных систем
управления КAPPA-РС (компании IntelliCorp):
Хранение(3 категория):
IF Нефтепродукты : температура > 120 (градусов) And
Нефтепродукты : количество < 60 (м3 )
THEN Вместимость : количество < 1200 (м3).
При записи правила сначала указывается его идентификатор (имя) «Хранение(3 категория)», а
затем после двоеточия — левая и правая части, соответственно <Условие> и <Действие>. Имеем
следующий словарь информационных объектов (фактов): Нефтепродукты : температура —
температура вспышки паров нефтепродуктов, Нефтепродукты : количество — количество
хранимых нефтепродуктов, Вместимость : количество — общая вместимость одного складского
здания или площадки под навесом для нефтепродуктов в таре.
Логический смысл данного правила следующий:
Если < на складах III категории хранятся нефтепродукты с температурой вспышки паров выше 1200
С в количестве до 60 м >
То < Общая вместимость одного складского здания или площадки под навесом для
нефтепродуктов в таре не должна превышать 1200 м3 >
Поиск решений в системах продукций наталкивается на проблемы выбора правил из
конфликтного множества. Один из вариантов механизма поиска решений в системах продукций
рассмотрим на примере технологии, предлагаемой разработчиками широко известной в России
интегрированной среды для разработки интеллектуальных систем управления КAPPA-РС.
На рисунке 32 изображены основные элементы механизма поиска решений системы КAPPA-РС.
Интерпретатор
Agenda
База фактов
Список правил
База знаний
Рис. 32. Механизм поиска решений в системе продукций
Интерпретатор — программа, имитирующая рассуждения эксперта, решающего задачу, и
работающая в одном из двух режимов — в режиме рассуждений в прямом направлении (прямой
вывод) или в режиме рассуждений в обратном направлении (обратный вывод). Рассуждения в
прямом направлении — это рассуждения, идущие в направлении «от фактов» в левых частях
правил базы знаний к «действиям», указанным в правых частях правил из базы знаний.
База фактов хранит иерархию информационных объектов (пирамиду знаний) в виде «объект: слот
или атрибут-значение».
База знаний хранит иерархию правил обработки фактов.
План решения задачи (Agenda) — очередь пар «объект: слот», которые должны быть обработаны
машиной прямого вывода. Слоты, чьи значения изменены в результате применения правила,
автоматически добавляются интерпретатором в Agenda.
Список правил (Rule List) — это список всех правил из текущего подмножества правил,
удовлетворяющего следующему условию: все элементарные факты, а значит, и составной факт в
левой части правила получили значение ИСТИНА. Правило, размещенное в списке правил,
считается возбужденным, т. е. «готовым к применению». Прежде чем проверять истинность всех
элементарных фактов из левой части правила, интерпретатор проверяет его релевантность
(«уместность»). Для этого пара «объект: слот» из Agenda сверяется со всеми элементарными
фактами из левых частей всех правил базы знаний. Если совпадений нет, правило исключается из
рассмотрения. Если есть хотя бы одно совпадение, то правило продолжает рассматриваться, т. е.
продолжается оценка истинности других фактов в его левой части.
Таким образом, Agenda содержит обрабатываемую информацию из базы фактов, а список правил
— множество правил, готовых продолжить рассуждения по решению задачи.
Если в списке будет несколько правил, то такая ситуация называется «конфликтом правил», они
«конфликтуют» за то, чтобы продолжить рассуждения. Для того чтобы разрешить конфликт,
интерпретатору нужна дополнительная информация. Такая информация называется стратегией
разрешения конфликта.
Пример.
Проект автоматизации АЗС Центральной Европы компании «Лукойл» ИСУ ЗРСО
(интегрированная система управления зарубежными сбытовыми региональными обществами).
Для обеспечения IT- сервисами зарубежных предприятий Группы компаний «Лукойл» в декабре
2005 г. по решению Правления Компании было создано ее дочернее общество LUKOIL Technology
Services (LTS). Сейчас у LTS несколько своих дочерних компаний: LTS Болгарии, LTS Белград, LTS
Румыния, LTS Украина, LTS Прага, LTS Женева. Основная нагрузка по реализации проекта ИСУ
ЗРСО была возложена на компанию LTS и ее представительства в зарубежных странах.
После проведенного предпроектного обследования стало очевидно, что в ходе внедрения
проектный офис столкнется с рядом проблем организационно-технического характера, связанных
с различиями в моделях управления АЗС и бизнес-процессах, с разнородностью и недостаточным
техническим оснащением станций, с мультиязычностью используемых приложений и разным
уровнем IT –инфраструктуры.
Но основная проблема заключалась в сложном многоуровневом управлении (АСУТП-МЕS-ИСУ см.
файл с вопросом САПР) и специфических особенностей системы распределения и сбыта
продукции с большим числом факторов риска. Они так или иначе сопряжены с динамично
меняющимися структурой и спецификой бизнес-среды, глобальной изменчивостью товарнофинансовых рынков сырой нефти и нефтепродуктов,
конкурентным противостоянием,
неодинаковыми возможностями и ограничениями региональных товаропроводящих сетей,
новациями в законодательных требованиях. К наиболее существенным факторам риска в данном
контексте следует отнести следующее:
 Операционная сложность поставок со множественными неопределенностями в деловой
среде.
 Разнообразие товарно-коммерческих операций.
 Большой круг лиц, участвующих в формировании решений на уровне линейного
руководства в разветвленной сети, что снижает адекватность и лимитирует скорость их
принятия.
 Зависимость от организаций, осуществляющих транспортировку.
 Продолжительные циклы, относительная инерционность и негибкость производства. Как
следствие – ограниченные возможности варьирования одновременно товарным
ассортиментом и обьемами оперативного наполнения. Другая особенность заключается в
том, что поставки с перерабатывающих предприятий являются процессо-обусловленными,
а единицы продукции, за исключением фасованной, - псевдодискретными.
 Неоптимальная логистическая инфраструктура наряду с объективными географическими,
ценовыми и другими ограничениями – по числу экономически выгодных вариантов (мест),
срокам поставок.
Перечисленное выше увеличивает обьемы обработки и без того огромного числа вариантов
решений, вероятность ошибок в документах операционного учета и, в конечном итоге, создает
высокий совокупный риск потери надежности и производительности в распределительной
системе, крайне осложняя управление традиционными методами. Указанные факторы и
проблематика потребовала выработки стратегического, целенаправленного подхода к разработке
ИСУ ЗРСО, применения более совершенных методик и специализированных технологий
проактивного планирования и совместного оперативного управления цепочками сбыта и
поставок. Для поддержания уровня конкурентоспособности и адаптивности были необходимы,
прежде всего средства интеллектуальной поддержки далеко не очевидных либо компромиссных
управленческих решений по отгрузке и распределению нефтепродуктов, контролю запасов,
исключению (минимизации) срывов планов поставок по договорам ит.д.
ИСУ ЗРСО разрабатывалась на основе распределенного искусственного интеллекта на базе систем,
основанных на продукционных правилах, и рассуждениях на основе прецедентов (см. рис).
Рис. Архитектура пилотного проекта ИСУ ЗРСО.
Описание прикладного интеллектуального программного комплекса поддержки принятия
решения.
В интеллектуальном комплексе используется два вида технологий выводов – на логических
(продукционных, см. выше) правилах и суждениях по прецедентам. Алгоритм распознавания
сравнивает описание распознаваемого объекта с таблицей распознавания и принимает
решение: к какому классу следует отнести этот объект. Решение выносится на основе
вычисления степени близости распознаваемого объекта с объектами, принадлежность которых
к заданным классам известна.
С помощью инструментальных интеллектуальных средств (см. описание KAPPA выше) в проекте
создана прикладная интеллектуальная система прогнозирования процессов в ситуациях для
исследуемой проблемной области и соответствующие действия системы управления по
разрешению ситуации и контроля их выполнения.
Целостное описание ситуации экспертом обеспечивается при наличии полного набора
характеризующих эту ситуацию показателей. Наиболее удобной и надежной формой для
предоставления исходных экспертных знаний являются прецедентные пары "информационное
описание ситуаций" – "вывод по ситуации", которые получаются в ходе заблаговременного
анализа экспертом возможных ситуаций, либо в ходе практической работы по оценке конкретной
ситуации.
Для учета множества факторов исходный набор показателей разбивается на фрагменты, которые
объединяют в своем составе показатели, образующие относительно самостоятельную смысловую
группу. Задача оценки ситуации разбивается на ряд частных задач. Выводы, формируемые
частными задачами, составляют показатели более высокой степени обобщения, которые служат
исходными данными для частных задач следующего уровня иерархии и т.д. Такой процесс
декомпозиции общей задачи оценки приводит к образованию многоуровневой иерархии
связанных по входу - выходу частных задач, а ее решение позволяет сформировать систему
выводов по отдельным аспектам и общий вывод о степени соответствия сложившейся ситуации
целям управления.
Каждая задача (подзадача) в принятой трактовке представляет из себя совокупность
функциональных зависимостей, описывающих исходную ситуацию и вывод по ситуации. Данные о
функциональной зависимости представляются в виде экспертных таблиц, содержащих
прецедентные пары "набор показателей ситуации – вывод о ситуации".
С использованием подсистемы логического вывода обобщенной оценки ситуации и
формирование объяснений строятся правила и пополняется база знаний. Решение прикладной
задачи осуществляется путем применения правил из базы знаний к данным о текущей
ситуации.
Выводы о ситуации формируются путем логико-аналитической обработки данных о ситуации в
целом и объектах проблемной области. Причем полагается, что по ситуациям, характерным для
данной проблемной области, это данные предварительно формируются информационными
источниками на основе добываемой ими первичной информации о состоянии и деятельности
объектов наблюдения (показатели и массив подтверждающих их сведений).
В дальнейшем при составлении логической схемы соответствующих информационных структур
такое представление развертывается в систему нормализованных реляционных таблиц "данные –
подзадача" и многомерных таблиц "базы фактов" и "базы правил". Таблицы решений определяют
заданное соответствие между ситуациями и решениями.
Система обеспечивает в диалоге с экспертом автоматизированную настройку на исследуемую
проблемную среду путем ввода в систему основных понятий, атрибутов, их возможных значений,
связей между ними, а также типов возможных ситуаций, характерных процессов и интерактивное
взаимодействие с пользователем в процессе ее функционирования. В системе предусмотрено
использование (адаптация) различных моделей процессов для исследуемой проблемной области
с возможными последовательностями процессов и взаимосвязей между ситуациями. Модель
процесса задается в виде совокупности ситуаций.
Ситуация представляется совокупностью событий. Событие означает установление определенного
значения или достижения некоторой границы значения одного или нескольких атрибутов объекта
(объектов). Таким образом, событие характеризуется изменением состояния одного или
нескольких объектов. Возможная последовательность протекания процессов задается их
последовательностью и отношением предусловия между ситуациями. Отношение предусловия
означает, что обязательным условием возникновения ситуации является не только наступление
характеризующих ее событий, но наступление одной или нескольких задаваемых в отношении
предусловия ситуаций. Формирование информационных сообщений имитирует процесс сбора от
внешних источников (операторов системы или автоматических датчиков) сообщений об
изменениях.
При моделировании процесса прогнозирования механизм логического вывода запускается
автоматически через установленные промежутки времени. Сопоставляя заданные модели
процессов с поступающими информационными сообщениями, осуществляет выдачу
рекомендаций в реальном времени пользователю и реально происходящих процессах.
Получаемая информация дает объективную оценку происходящих процессов и позволяет
осуществлять прогнозирование их протекания и осуществлять контроль выполнения задаваемых
управляющих воздействий.
Результаты прогнозирования визуально отображаются на электронных картах объектов. Данная
подсистема является инвариантной к проблемной области и реализует все функции, присущие
современным геоинформационным системам (ГИС, более подробно о ГИС, см. файл с вопросом
ГИС).
В комплексе предусмотрена возможность моделирования всего процесса от оценки ситуации до
контроля выполнения управляющих воздействий. Предусмотрена возможность настройки
комплекса для функционирования в распределенном варианте отдельных элементов
организации (органа управления) в целом.
28. виды автомобильных топлив (требования, свойства, маркировка)
Бензин - это сложная смесь легких ароматических, нафтеновых, парафиновых углеводородов и их
производных числом углеродных атомов от 4 - 10 и средней молекулярной массой около 100.
1. имеет высокие карбюрационные свойства т.е. образует такую горючую смесь которая
обеспечивает легкий пуск двигателя и устойчивую работ) при всех возможных режимах
2. не вызывает детонации двигателя Т.е. имеет достаточную детонационную стойкость
3. обеспечивает полное сгорание, не вызывает смоло и нагарообразования двигателя
4. обладает высокой стабильностью Т.е. при длительном хранении перекачках и транспортировке
состав и свойства бензина остаются без существенных изменений
5. при хранении не вызывает коррозии металла в резервуаре баков, а при сгорании деталей
двигателя от действия продуктов сгорания
6. теплота продуктов сгорания горючей смеси должна быть мах возможной
Испаряемость. от испаряемости бензина зависят возможность и быстрота запуска двигателя,
надежность его работы в данных климатических условиях, расход и потери бензина при
транспортировании, хранению и перекачке. Испаряемость эксплуатационное свойство, не менее
важное для бензина, чем его антидетонационная характеристика, которая строго
регламентируется стандартами.
Окисляемость. Склонность автомобильного бензина к окислению оценивается такими
показателями, как кислотность, фактические смолы, индукционный период. Его окисляемость
зависит от доступа кислорода воздуха, температуры, химического состава бензина и контакта с
металлами, катализирующими его окисление. Окисляемость составляющих бензина сильно
различается. Наиболее подвержены окислению гетероатомные соединения, за которыми следуют
ненасыщенные углеводороды. При длительном хранении автомобильного бензина
окислительному распаду с образованием нерастворимой фазы подвергается и тетраэтилсвинец,
содержащийся в нем. Автомобильные бензины стабилизируют антиокислительными присадками
(ингибиторами окисления).
Диз. топливо - сложная смесь парафиновых от 10 - 40%, нафтеновых от 20 - 60% и ароматических
от 14 - 30% углеводородов и их производных средней молекулярной массы 11 0- 230,
выкипающих в пределах 170 - 380 оС, температурой застывания ниже - 50С. Относительная
диэлектрическая проницаемость от 1,8 - 2, 1; удельная теплоемкость 1, 9 - 2, 6 кДж\кгоС;
теплопроводность 0,14 Дж\м с оС при температуре 1000С; теплота испарения 234 - 279 кДж\кг.
Дизельное топливо менее взрыво и огнеопасно. При эксплуатации дизельного двигателя при
низких температурах возникают проблемы с запуском.
Цетановое число характеризует задержку воспламенения и горение топлива в двигателе. По нему
Судятт о склонности топлива к самовоспламенению, что для дизельного двигателя очень важно. С
увеличением цетанового числа топлива до 50--55 ед. двигатель работает все более плавно; выше
этого предела сгорание протекает с недостаточной полнотой, увеличивается удельный расход
топлива, возникает дымление. По ГОСТу 305-82 цетановое число дизельного топлива должно
иметь не менее 45 ед. С повышением цетанового числа в обозначенных пределах облегчается
запуск двигателя и при более низкой температуре.
Испаряемость для дизельных топлив, так же как и для томив иного назначения, существует
непосредственная связь между фракционным составом (испаряемостью) и расходом топлива,
запуском двигателя, дымлением и составом отработавших газов. нагарообразованием и
закоксовыванием форсунок, износом поршневых колец и цилиндров, пригоранием колец и т. п.
Фракционный состав топлива оказывает сильное влияние на смесеобразование, давление,
температуру и интенсивность завихрения заряда топлива в двигателе. Топливо с чрезмерно
утяжеленным фракционным составом приведет к увеличению его расхода, ухудшению запуска
двигателя, повышенному нагарообразованию и закоксовыванию форсунок, большему дымлению
двигателя. Чрезмерное же облегчение фракционного состава вызовет понижение цетанового
числа, уменьшение скорости сгорания топлива в двигателе. С падением вязкости топлива
возрастут износы трущихся пар механизмов топливной системы, увеличится жесткость работы
двигателя, поскольку подготовка к воспламенению рабочей смеси будет протекать с большей
скоростью, чем это необходимо. Топлива с повышенной испаряемостью являются причиной
накопления в цилиндре двигателя к моменту самовоспламенения рабочей смеси большего
количества паров, воспламенение которых приведет к резкому возрастанию давления. На
испарение такого топлива будет затрачено большее количество тепла, вследствие чего понизится
температура в цилиндре, ухудшится запуск двигателя, что особенно сильно будет проявляться с
понижением температуры воздуха. Данные табл. 6 иллюстрируют, как велико влияние
фракционного состава дизельного топлива па работу двигателя.
Вязкость характеризует такие свойства дизельного топлива, как распыление, испарение и
сгорание его в камере сгорания двигателя, изнашиваемость механизмов топливной системы и ее
аппаратуры, возможность использования топлива при низких температурах. Низкотемпературные
свойства дизельных топлив оцениваются не только по их вязкости, но и по температурам
помутнения, начала кристаллизации (плавления) и застывания. С понижением температуры
увеличивается вязкость топлива, ухудшается его подвижность, вплоть до образования пластичной
неподвижной массы. В присутствии налканов с повышенной молекулярной массой образуются
кристаллы при большей температуре, чем в их отсутствие.
Температура вспышки. О пожарной опасности дизельных топлив судят главным образом по их
температуре вспышки. Этот показатель положен в основу классификации топлив многих стран.
Сама же температура вспышки связана с температурными пределами выкипания топлива, а
следовательно и с его испаряемостью. Температура вспышки топлива не должна быть чрезмерно
высокой или чрезмерно низкой, поскольку и то и другое приведет к затруднениям при
эксплуатации двигателя.
Стабильность. Под стабильностью понимают способность дистилляционного топлива
противостоять образованию в нем нерастворимой фазы: смол и осадков. Применение
стабильного топлива позволяет увеличить продолжительность работы фильтров, уменьшить
интенсивность закоксовывания топливных форсунок дизельного двигателя, снизить загрязнение
моторного масла шламом, уменьшить отложения лаков и нагаров на кольцах, днищах и юбке
поршней. При работе со стабильными топливами дольше сохраняются в чистоте топливные
коммуникации, насосы, складские и транспортные емкости снижается дымообразование и
содержание токсичных компонентов в отработавших газах двигателя.
Присутствие сернистых соединений в дизельных топливах.
Жесткое ограничение содержания, серы в топливе вызывается, по крайней мере, двумя важными
обстоятельствами: а) сернистые соединения являются одним из основных источников
образования всех продуктов окисления и формирования нерастворимой в топливе фазы;
б) сернистые соединения топлива независимо от их химического строения, сгорая в двигателе
окружающую атмосферу. В смолах и осадках топлив обычно концентрация серы превышает более
чем в 10 раз концентрацию серы в топливе, где они образовались.
Кроме того, известно, что с увеличением в дизельных топливах количества сернистых соединений
повышается износ цилиндропоршневой группы двигателя.
Газовое топливо
Сжиженный углеводородный газ состоит в основном из смеси двух газов пропана около 80 % и
бyтaна около 20%, кроме того в нем присутствуют в небольшом количестве попутные газы это
этан, пентан, пропилен, бутилен и этилен. Газ получают при переработке нефти, нефтяных
попутных газов, а также газов газоконденсатных месторождений. При сравнительно небольшом
давлении до 1,6 МПа он превращается в легко испаряющуюся жидкость. Уступая по объемной
теплоте сгорания бензину сжиженный газ как топливо является полноценным его заменителем.
29. смазочные материалы. Общие требования, классификация. Моторные масла. Условия
работы, свойства, классификация и обозначение.
Смазочные материалы – твердые, пластичные, жидкие и газообразные вещества, используемые
в узлах трения автомобильной техники, индустриальных машин и механизмов, а также в быту для
снижения износа, вызванного трением.
Функции СМ:
 сокращение затрат энергии на трение
 охлаждение деталей
 защита от коррозии
 уплотнение деталей
 удаление абразива
 электроизоляция
 уменьшение скорости изнашивания трущихся деталей.
Виды (классификация) СМ:
1. газообразные
2. твердые
3. жидкие (масла)
4. пластичные (смазки)
Требования к СМ:
 обеспечивать разделение трущихся деталей надежным масялным слоем
 удерживаться на поверхности неработающих деталей, предохраняя их от коррозии
 обеспечивать теплоотвод
 обладать способностью смывать с трущихся поверхностей продукты износа
 не изменять своих свойств в процессе работы и хранения.
Моторные масла – один из видов жидких СМ.
Моторные масла – масла, применяемые для смазывания поршневых и роторных двигателей
внутреннего сгорания автомобиля.
Условия работы: повышенное давление 100 МПа, температура до 20000С.
Вследствие условий работы и загрязнения масла пылью, продуктами износа, продуктами сгорания
топлива и физико-химических изменений углеводородов происходит старение масла.
Продукты работы ММ:
 шламы – густые мазеобразные липкие продукты, выпадающие в виде осадка
 лаки – прочные тонкие пленки толщиной 50-200 мкм
 нагар – твердая масса с шероховатой поверхностью черного цвета, образующаяся про
температуре более 20000С
Свойства ММ:
1. вфзкость масла (внутреннее трение) – свойство оказывать сопротивление перемещению
одной из частей относительно другой. Зависит от температуры. Характеризуется индексом
вязкости.
2. Температура застывания
3. Химическая стабильность
4. Физическая стабильность.
Классификация ММ:
1. В зависимости от назначения:
 Масла для дизелей
 Масла для бензиновых двигателей
 Универсальные моторные масла
2. В зависимости от температурных пределов работоспособности:
 Летние
 Зимние
 Всесезонные
3. В зависимости от основы:
 Минеральные
 Синтетические
 Смесь (полусинтетические)
Маркировка ММ (обозначение):
Состоит из букв и цифр:
1. буква «М» - ММ
2. цифра – класс вязкости
3. прописная буква – группа по эксплуатационным свойствам
4. индекс.
Пример: М-8-А2
Расшифровка: моторное масло, 8го класса вязкости для дизельного нефорсированного двигателя.
30. качество объектов, его оценка и управление им.
Согласно ГОСТ 15467-79, оценка уровня качества продукции- это совокупность операций,
включающая выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение
значений этих показателей и сопоставление их с базовыми. Для определения оценки качества вся
промышленная продукция разделена на 2 класса:
Первый класс (продукция, расходуемая при использовании)
Подразделяется на 3 группы:
1. сырье и топливно–природные ископаемые, прошедшие стадию добычи, твердое и
газообразное топливо и др.
2.
материалы и продукты (лесоматериалы, искусственное топливо, масла и
смазки, химические продукты и др.)
3.
расходные изделия (жидкое топливо в бочках, баллоны с газами, кабели в
катушках и т.п.).
Второй класс (продукция, расходующая свой ресурс)
Составляют 2 группы:
1 неремонтируемые изделия ( электровакуумные и полупроводниковые приборы, резисторы,
конденсаторы, подшипники, шестерни и т.п.)
2 ремонтируемые изделия (технологическое оборудование, автоматические линии,
измерительные приборы, транспортные средства и т.п.).
Указанная классификация применяется для выбора номенклатуры единичных показателей
определенной группы продукции, определение области их применения, обоснование выбора
конкретного изделия или нескольких изделий в качестве базовых образцов, создание системы
государственных стандартов на номенклатуру показателей качества продукции.
Номенклатуру показателей качества продукции устанавливают с учетом назначения и условий
ее применения, требований потребителей (заказчиков), основных требований к показателям
качества продукции и области их применения.
Уровень качества продукции - это относительная характеристика ее качества, основанная на
сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями
соответствующих показателей. Базовым значением показателя является оптимальный уровень,
реально достижимый на некоторый период времени. За базовые могут приниматься следующие
значения показателей качества: лучших отечественных и зарубежных образцов, по которым имеются
достоверные данные о качестве, а так же достигнутые в некотором предыдущем периоде времени
или найденные экспериментальным и теоретическими методами.
Для оценки уровня качества продукции применяют дифференциальный, комплексный или
смешанный методы.
Дифференциальный метод основан на использовании единичных показателей, чтобы
определить, по каким из них достигнут уровень базового образца и значения каких наиболее
отличается от базовых. Расчет относительных показателей качества продукции (Qi) ведется по
формуле: Qi=Pi/Pib, где Pi – значение i-го показателя качества оцениваемой продукции;
Pib - значение i-го базового показателя;
i = 1,..., n – количество оцениваемых показателей качества.
В результате расчетов, произведенных по формуле, улучшению качества может
соответствовать как увеличение, так и уменьшение относительного показателя.
Комплексный метод основан на применении обобщенного показателя качества продукции,
который представляет собой функцию от единичных ( комплексных) показателей.
Обобщенный показатель может быть выражен главным показателем, отражающим основное
назначение продукции интегральным или средним взвешиванием.
Если имеется необходимая информация, определяют главный показатель и устанавливают
функциональную зависимость его от исходных показателей. Например, главным показателем в m-км,
автобусов – производительность в пассажиро – км, энергетических турбин – годовая выборка
энергии в кВm – ч, в металлорежущих станках – производительность в количестве обработанных
деталей и т.п. Интегральный (обобщенный) показатель используется тогда, когда можно установить
суммарный полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции и суммарные затраты на
создание и эксплуатацию продукции.
Средние взвешенные показатели применяют, если нельзя установить функциональную
зависимость главного показателя от исходных показателей качества, но возможно с достаточной
степенью точности определить параметры весомости усредняемых показателей.
Смешанный метод основан на одновременном использовании единичных и комплексных
(обобщенных) показателей оценки качества продукции. Он применяется в тех случаях, когда
совокупность единичных показателей является достаточно обширной и анализ значений каждого из
них дифференциальным методом не позволяет получить обобщающих выводов или когда
обобщенный показатель при комплексном методе недостаточно полно учитывает все существенные
свойства продукции и не позволяет получить выводы о группах свойств.
При смешанном методе необходимо часть единичных показателей объединить в группы о для
каждой определить соответствующий комплексный показатель, при этом отдельные важные
показатели можно не объединять, а применять как единичные. На основе полученной совокупности
комплексных и единичных показателей можно оценивать уровень качества продукции уже
дифференциальным методом.
Оценка технического уровня продукции – совокупность операций, включающая номенклатуры
показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции, определение
значений этих показателей и сопоставление их с базовыми. Технологический уровень продукции
является относительной характеристикой, основанной на сопоставлении показателей, отражающих
только техническое совершенство оцениваемой продукции по сравнению с базовыми
соответствующими показателями ( оно определяется по специальным картам технического уровня).
Принципиальный подход в оценке технического уровня основан на сопоставлении значений
единичных показателей качества продукции со значениями соответствующих показателей лучших
мировых аналогов, учете значимости каждого показателя в условиях эксплуатации, определении
комплексного показателя технического уровня (КПТУ) и принятии заключения о соответствии
продукции современному мировому техническому уровню.
Аналог-продукция отечественного или зарубежного производства, подобная сравниваемому
изделию, обладающая сходством функционального назначения и условий применения.
Анализ исходных данных оценки технического уровня, как правило, проводят группа
экспертов, состав которой комплектуется специалистами в данной области науки и техники,
представляющие заказчика, разработчика, изготовителя и потребителя.
Система качества, как правило, взаимосвязана со всеми видами деятельности,
определяющими качество продукции. Ее действие распространяется на все этапы жизненного цикла
продукции и процессы, от первоначального выявления потребностей рынка до конечного
удовлетворения установленных требований. Типичными видами деятельности, влияющими на
качество, явл. Следующие:
- маркетинг и изучение рынка
- проектирование и разработка продукции
- планирование и разработка процессов
- закупки
- производство и предоставление услуг
- проверки
- упаковка и хранение
- реализация и распределение
- монтаж и ввод в эксплуатацию
- техническая помощь в обслуживании
- послепродажная деятельность
- утилизация или переработка продукции в конце полезного срока службы
Технологический контроль качества- это проверка соответствия продукции или процесса, от
которого зависит ее качество, установленным требованиям. На стадии разработки технический
контроль заключается в проверке соответствия опытного образца техническому заданию,
изложенным в ЕСКД; на стадии изготовления он охватывает качество, комплексность, упаковку,
маркировку, количество предъявляемой продукции, ход производственных процессов; на стадии
эксплуатации состоит в проверке соблюдения требований эксплуатационной и ремонтной
документации.
Технический контроль включает 3 основных типа:
- получение первичной информации о фактическом состоянии объекта контроля,
контролируемых признаках и его показателях.
- получение вторичной информации- отклонение от заданных параметров путем сопоставления
первичной информации с запланированными критериями, нормами и требованиями
- подготовка информации для выработки для соответствующих управленческих воздействий на
объект, подвергавшийся контролю
Контролируемый признак- это количественная или качественная характеристика свойств
объекта, подвергаемая контролю. Комплекс организационно технических операций, направленных
на обеспечение производства продукцией с заданным уровнем качества, составляет предмет
организации контроля.
Метод контроля- это совокупность правил применения определенных принципов для
осуществления контроля. В метод контроля входят физические основы, химические, биологические и
др. явления, а так же зависимости (законы, принципы), применяемые при снятии первичной
информации относительно объекта контроля.
Под системой контроля понимают совокупность средств контроля и исполнителей,
взаимодействующих с объектом по правилам, установленным соответствующей документацией.
Средства контроля- это изделия (приборы, приспособления, инструмент, испытательные
стенды) и материалы, используемые при контроле, например, реактивы.
Виды технического контроля подразделяются по следующим основным признакам:
- в зависимости от объекта контроля – количественных и качественных характеристик свойств
продукции, технического процесса (его режимов, параметров, характеристик, соответствие
требованиям ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП)
- по стадиям создания и существования продукции – проектирование (контроль процесса
проектирования конструкторской и технологической документации), производственный (контроль
производственного процесса и его результатов, эксплуатационный
- по этапам процесса- входной (контроль качества поступающей продукции, осуществляемых
потребителем), операционный (контроль продукции или процесса во время выполнения или после
завершения определенной операции), приемочный (контроль законченной производством
продукции, по результатам которого принимаются решения о ее пригодности к поставке или
использованию)
- по полноте обхвата –сплошной (контроль каждой единицы продукции, осуществляемой с
одинаковой полнотой), выборочный (контроль выборок или проб из партии или потока продукции)
- по связи с объектом контроля во времени – летучий (контроль в случайные моменты,
выбираемые в установленном порядке) непрерывный (контроль при котором поступление
информации происходит непрерывно), периодический ( информация поступает через установленные
интервалы)
- по возможности последующего использования продукции- разрушающий( объект контроля
использованию не подлежит), неразрушающий( без нарушения пригодности объекта контроля к
дальнейшему использованию)
- по степени использования средств контроля- измерительный, регистрационный,
органолептический, по контрольному образцу (путем сравнения признаков качества продукции с
признаками качества контрольного образца), технический осмотр (при помощи органов чувств, в
необходимых случаях с привлечением средств контроля, номенклатура которых установлена
соответствующей документацией)
- по проверке эффективности контроля- инспекционный(осуществляется специально
уполномоченными специалистами с целью проверки эффективности ранее выполняющегося
контроля
- в зависимости от исполнения- ведомственный контроль осуществляется органами
министерства или ведомства), гос.надзор( осуществляется специальными органами)
- в зависимости от уровня технической оснащенности- ручной( используются
немеханизированные средства контроля для проверки качества деталей, изделий),
механизированный( применение механизированных средств контроля), автоматизированный (
осуществляется с частичным участием человека), автоматический( без непосредственного участия
человека), активный( непосредственно воздействует на ход технологического процесса и режимов
обработки с целью управления ими)
- по типу применяемых параметров и признакам качества- геометрических параметров(
контроль линейных, угловых размеров, формы и др.), физических свойств( теплопроводность,
электропроводность, температура плавления и др.), механических свойств (жесткость, твердость,
пластичность и др.), химических свойств ( химический анализ свойства вещества, коррозийная
стойкость в различных средах и др.), металлографические исследования ( контроль микро- и
макроструктуры заготовок, полуфабрикатов, деталей), специальный ( контроль герметичности,
отсутствие внутренних дефектов), функциональных параметров(контроль работоспособности
приборов, систем, устройств в различных условиях), признаков качества, например внешнего вида
визуально.
Статистический приемочный контроль – это выборочный контроль качества продукции,
основанный на применении методов математической статистики для проверки соответствия качества
изделий установленным требованиям. Основной его задачей является отбраковка партий,
засоренность
которых
дефектными
экземплярами
изделий,
превышает
уровень,
регламентированной нормативной документацией для нормального хода производства.
Под входным контролем качества продукции (ВККП) понимается контроль изделий
поставщика, поступивших к потребителю и предназначенных для использования при изготовлении,
ремонта или эксплуатации изделий. Основной его целью является исключение возможности
проникновения в производство сырья, металлов, полуфабрикатов, комплектующих изделий,
инструмента с отступлениями от параметров качества, предусмотренных нормативной
документацией.
В проведении входного контроля применяют планы и порядок проведения статистического
приемного контроля качества продукции по альтернативному признаку.
План контроля – это совокупность значений объемов выборок , приемочных и бракованных
чисел.
Контроль по альтернативному признаку – это контроль по качественному признаку, в ходе
которого каждую проверенную единицу продукции относят к категории годных либо дефектных, а
последующее решение о контролируемой совокупности принимают в зависимости от обнаруженных
в выборке или пробе дефектных единиц продукции или от количества дефектов, приходящихся на
определенное число единиц продукции.
Приемочное число – это контрольный норматив, являющийся критерием для приемки партии
продукции. Он может быть равным максимальному числу дефектов в выборке или пробе в случае
статического приемочного контроля по альтернативному признаку либо соответствующая
предельному значению контролируемого параметра в выборке или пробе в случае статистического
приемочного контроля по количественному признаку.
Браковочное число – это контрольный норматив, являющийся критерием для забракования
партии продукции. Он может быть равным минимальному числу дефектов в выборке или пробе в
случае статистического приемочного контроля по количественному признаку.
Единица продукции – отдельный экземпляр неточной продукции или определенное в
установленном порядке количества нештучной или штучной продукции.
Дефектная единица продукции – это единица продукции, имеющая хотя бы один дефект.
При выборочном контроле план входного контроля должен соответствовать плану приемасдаточных испытаний, установленных в стандартах и ТУ.
Сплошной контроль проводится при отсутствии данных о фактической дефектности продукции,
при повышенных требованиях к ней на основании технологических процессов и СТП, разработанных
технологическими службами, согласованных с ОТК и утвержденных руководителем предприятия.
Методы и средства применяемые на входном контроле, выбираются с учетом требований,
предъявляемых к точности измерения показателей качества контролируемой продукции.
Основные задачи ВККП: контроль за проведением входного качества поступающей на
предприятие продукции, оформление документов по результатам контроля; контроль за
проведением технологических испытаний продукции в цехах, лабораторных, контрольно –
испытательных станциях и др. подразделениях; контроль за проведением складскими работниками
правил хранения и выдачи в производства продукции; вызов представителей поставщиков для
участия в составлении акта по дефектам, обнаруженным на входном контроле; анализ причин
возникновения дефектов в поставляемой продукции; подготовка статистической информации о
дефектах, их характеристика для использования ее в системе управления качества продукции на
заводе – поставщике.
Эффективность входного контроля тем выше, чем меньше случаев поступления со склада
недобросовестной продукции. В целях компенсации предприятию-потребителю затрат на
проведение входного контроля для поступающего сырья, материалов, полуфабрикатов,
комплектующих, целесообразно установить порядок, при котором входной контроль производится
за счет средств предприятия-поставщика продукции. Это заставит поставщика временно сокращать
согласованную с потребителем номенклатуру предметов и средств труда, подвергающихся входному
контролю, путем коренного повышения их качества, обеспечение сохранности во время упаковки и в
пути следования до пункта назначения, возмещать утраченные средства за счет виновных лиц.
31. элементы всеобщего управления качеством
Высокое качество продукции, удовлетворяющее ожидание потребителя, в настоящее время
является более предпочтительней, чем цена. Сейчас рынок сбивает цены из-за конкурентной
борьбы между производителями и рынок становится ориентированным главным образом на
удовлетворение потребителя. В этих условиях успех производителя зависит от скорости его
адекватной реакции на запросы потребителя. Наиболее эффективной моделью качества в
настоящее время является модель TQm.
Единственным выходом из отставания от конкуренции является умение оперативно управлять
качеством продукции в зависимости от изменения запросов потребителей. TQm –принципиально
новый подход к управлению логистической организации, нацеленной на качество, основанное на
участии всех ее членов и направленное на достижение долгосрочного успеха через
удовлетворение требований потребителя и выгоды как для членов организации, так и общества.
Существенными факторами для успешной реализации этого подхода является сильное и
настойчивое руководство, процесс подготовки и обучение всех членов организации. Общее
руководство качеством включает управление качеством и обеспечение качества, а также
улучшение качества. В соответствии с ISO 9000 общее руководство качеством на предприятии
осуществляется с помощью СМИ.
TQm выносит данные понятия в долговременную стратегию глобального руководства и участия
всех членов организации в интересах самой организации, ее членов, потребителей и общества в
целом.
Постулаты Э.Демпинга:
1 сделать постоянной целью улучшение качества продукции и услуг
2 принять новую философию -нельзя жить со сложной системой
3 прекратить зависимость от инспекции. Устранить массовые инспекции как способ достижения
качества.
4 прекратить практику заключения контрактов на основании низких цен. Нужно соизмерять
качество с ценой.
5 постоянно улучшать всю систему
6 обучать на рабочем месте всех по современным методам
7 учредить руководство
8 искоренить страх
9 устранить барьеры между отделами и группами
10 избегать пустых лозунгов
11 исключить цифровые квоты для управления работой
12 дать возможность гордиться принадлежностью к своей организации
13 поощрять образование и самосовершенствование
14 вовлечь каждого в работу по преобразованию компании
Говоря о качестве, подразумевается не только продукт. Более широким понятием являются
объекты качества. Объектами качества могут быть:
1 деятельность или процесс
2 продукция ( результат деятельности или процесса), которая может быть материальной,
нематериальной или комбинированной.
3 организация, система или физическое лицо
4 любая комбинация из них
Качество-это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворить
установленные или предполагаемые потребности.
Управление и обеспечение требуемого качества и дальнейшее его улучшение осуществляется по
РDСА-циклу или циклу Демпинга.
Р-план, D-реализация, С- проверка, А- действие ( исправление).
А пересмотр и исправление целей и планов
Р выбор целей, разработка плана, реализация
С проверка полученного результата
D улучшение состояния дел, выработка и
реализация мероприятий
Цикл повторяется до совпадения результатов с планом, который может изменяться с требованием
потребителя. В случае установления серийного или массового производства на первой стадии
вместо Р устанавливается С, которым сверяется получаемая в результате масштабного
производства продукция.
Параметры качества могут иметь количественные характеристики и качественные (определяются
органолептически), но целеобразнее для всех параметров иметь количественные оценки.
Эти количественные оценки характеристик свойств объектов принято называть показателями
качества.
По международным стандартам для оценки продукции приняты 10 групп показателей качества:
1 показатели назначения: для них создана эта продукция, она формируется в соответствии с
функциональным назначением продукции
2 показатели надежности
3 показатели технологичности: минимизировать материалоемкость, трудоемкость, энергоемкость
и себестоимость на всех этапах жизненного цикла объекта.
4 эргономичность показателей ( гигиенические, антропометрические, психофизические,
физиологические), характеризуют удобство взаимодействия изделия с пользователями,
оператором.
5 эстетические показатели характеризуют конструкторскую выразительность и дизайн изделия.
6 экономические показатели по всем стадиям жизненного цикла изделия: доходные и затратные
7 показатели стандартизации и унификации – характеризуют степень использования в изделии
стандартизированных единиц
8 патентно-правовые показатели характеризуют патентную зависимость и патентную чистоту
изделия
9 экологические показатели
10 показатели безопасности
Для услуг можно отметить следующие показатели качества:
-надежности
-гарантии
-доступности
-взаимосвязь
-вежливость и отзывчивость
-симпатии
-ощутимость услуг
Показатели качества могут быть определены следующими методами:
1 экспериментальные ( измерительные)
2 экспертно-балльные
32.
33. социально-экономическая сущность и функции финансов. Финансовая система.
Финансы – историческая категория, означающая документ, который подтверждает оплату долга.
Историческое понятие «финансы» прошло 2 этапа развития:
1. докапиталистическая формация (возникновение государств, выделение государственной казны,
появление денежных отношений, возникновение фондов денежных средств);
2. капиталистическая формация (развитие товарно-денежных отношений и участие финансов в
распределении национального дохода);
Финансы – система экономических отношений возникающих между государством, физическими и
юридическими лицами, между отдельными государствами по поводу формирования,
распределения, использования централизованных и децентрализованных фондов денежных
средств для выполнения функций и задач государства.
Финансы – экономический инструмент распределения и перераспределения внутреннего
валового продукта (ВВП) и орудие контроля за финансовыми средствами.
ВВП (внутренний валовой продукт) – стоимость конечных товаров и услуг, произведенных
резидентами данной страны за определенный период времени.
Функции финансов:
1. распределительная (т.е. распределение и перераспределение национального дохода между
участниками производства, отраслями хозяйствования, регионами производства и
непроизводственной сферы);
2. фискальная (с помощью изъятия части доходов у одних экономических субъектов
обеспечивающих жизнедеятельность других субъектов, которые не в состоянии получить такие
доходы);
3. стимулирующая функция государства (с помощью штрафов, льгот, налоговой ставки);
4. учетно-контрольная;
Роль государства в финансовых отношениях:
1. обеспечение общей экономической стабильности и пропорционального развития экономики;
2. обеспечение разумной конкуренции на рынках;
3. обеспечение социальной сбалансированности;
Финансовая система:
1.Домохозяйства
2. Централизованные
финансы (госбюджет, специальные внебюджетные фонды,
государственный кредит, государственные фонды имущества и личного страхования)
3. Децентрализованные финансы (финансы коммерческих и некоммерческих организаций и
предприятий)
ВОПРОСЫ ПО СПЕЦИАЛИЗАЦИИ
1. основные понятия экспертизы и диагностики.
Экспертиза- это исследование специалистами каких-либо вопросов, решение которых требует
специальных познаний в соответствующей отрасли науки, техники и тд.
Экспертиза оформляется в виде заключения
Диагностика- учение о методах и принципах распознавания состояния объектов.
Техническая диагностика- это установление и изучение признаков, характеризующих наличие
дефектов в машинах, устройствах и узлах элементов для предсказания возможных отключений в
режимах работы, а также разработка методов и средств обнаружения и локализации дефектов
технических систем.
Техническая диагностика осуществляется либо внешним осмотром, либо с помощью
диагностической аппаратуры или диагностической программы.
Экспертиза, проверка, оценка - является практически обязательным этапом любой деятельности,
т.к. призваны оценить соответствие результата деятельности запланированным показателем
Экспертиза как правило осуществляется на основе определенных правил, зафиксированных
документами в виде ведомственных, нормативных, законодательных актов.
2. Виды и характеристики дефектов и их контроль.
Дефект - каждое отдельное несоответствие продукции требования НТД.
Дефект детали по месту расположения:
1 локальные (трещины, риски)
2 дефекты во всём объеме или по всей поверхности (несоответствие химического состава качества
механической обработки)
3 Дефекты в ограниченных зонах объема или поверхности деталей (зоны неполной закалки,
местный наклеп)
Местонахождение дефекта:
1. Внутренний (глубинный)
2. Наружный (поверхностный или подповерхностный)
По возможности исправления:
1. устраняемый дефект
2. неустраняемый дефект
По отражению в НТД:
1. скрытый (в НТД не предусмотрены правила, средства и методы контроля)
2. явные
По причине возникновения:
1. конструктивные (несоответствие требованиям технических задач и правил
конструирования продукции, ошибочный выбор материала, неверное определение
размеров и режимов технической обработки)
2. производственные (несоответствие требованиям НТД на изготовление или ремонт или
поставку продукции, нарушение технического процесса, процесса изготовления, ремонта и
восстановления деталей)
3. эксплуатационные (износ, усталость, коррозия деталей):
3.1. изменение размеров и геометрической формы рабочих поверхностей
3.2. нарушение требуемой точности взаимного расположения поверхностей
3.3. механические повреждения
3.4. коррозийные повреждения
3.5. изменение физических, механических свойств материала деталей
возникающие у сборочных единичные дефекты:
1. Потеря жесткости соединений (ослабление рабочих и заклепочных соединений)
2. нарушение контакта поверхностей (уменьшение площади прилегания поверхности у
соединяемых деталей по мере герметичности и повышения ударных нагрузок)
3. дефекты посадки деталей (увеличение зазора или снижение натяга)
4. дефекты размерных цепей (изменение целостности, перпендикулярности,
параллельности, нагрев деталей, растущие нагрузки и изменение геометрической формы)
Возникающие у деталей дефекты могут быть:
1. нарушение целостности (трещины, обломы, разрывы, механические повреждения)
1.1 превышение допустимых нагрузок
1.2 усталость материала деталей, работающих в условиях циклических закономерных или
ударных нагрузок
2. несоответствие формы (изгиб, кручение, смятие размеров деталей - деформация)
2.1 несоответствие размеров
2.2 несоответствие формы
2.3 несоответствие взаимного расположения (неравномерный износ)
2.4 нарушение целостности, коррозия (контакт металла с коррозионной средой), эрозия
(контакт металла с жидкостью), ковитация
Методы контроля дефектов
Для выявления дефектов в материалах, изделиях, а также измерение геометрических параметров
дефектов используется методы неразрушающего контроля:
4. визуально-оптичесий
5. магнитно-порошковый
6. электромагнитный
7. ультразвуковой
8. звуковой
К средствам дефектоскопического контроля относятся:
1. дефектоскопы
2. дефектоскопические материалы
3. Вспомогательные приборы
4. Приспособления
5. Контрольные образцы (эталоны)
Визуально-оптический метод контроля применяется для выявления или измерения
поверхностных дефектов. Обнаружению подлежат трещины, разрывы, деформация, раковины,
коррозионные и эрозионные выражения. Их используют для обнаружения сравнительно трудных
поверхностных дефектов. Данный метод контроля характеризуется высокой
производительностью, простотой приборного обеспечения, достаточно высокой разрешающей
способностью.
Визуально-оптические приборы:
7. Приборы для обнаружения близкорасположенных дефектов с расстояния наилучшего
зрения 250 мм и менее (монокуляры, и бинокулярные лупы, микроскопы)
8. Оптические приборы для обнаружения невидимых дефектов в закрытых полостях
конструкции деталей, отверстий (перископические дефектоскопы и эндоскопы)
Магнитно-порошковый метод контроля
Применяется только для контроля деталей изготовленных из ферромагнитных материалов. Метод
основан на использовании магнитного поля рассеивания, возникающего над дефектом при
намагничивании изделия. В его основе лежит явление притягивания частиц магнитного порошка в
местах выхода на поверхность контролируемой детали магнитного потока. Применяют магнитные
суспензии или магнитный порошок.
1. деталь намагничивают, используя постоянный и переменный токи, а также постоянные
магниты
2. на поверхность подлежащую контролю наносят ферромагнитные частицы, находящиеся во
взвешенном состоянии
3. если на пути магнитного потока встречается препятствие (в виде нарушение
сплошности),то часть магнитных линий выходит из металла, частицы скапливаются вблизи
дефекта и в то же время намагничиваются. В результате над дефектом формируется валик
из осевшего порошка
Технологии контроля:
1. подготовка деталей к контролю
2. намагничивание детали
3. нанесение на контролируемую поверхность магнитного порошка или суспензии
4. осмотр детали
5. размагничивание
Вид намагничивания может быть циркулярным, продольным и комбинированием.
Электромагнитный метод контроля применяется для контролирования детали из
электропроводящих материалов. Он позволяет определить форму и размер детали, выявить
поверхностные и глубинные трещины, пустоты, неметаллические включения,
межкристаллическую коррозию.
Сущность метода – измерение степени взаимодействия электромагнитного поля в вихревых
потоках наводимых на поверхностных слоях контролируемых деталей с применением
электромагнитного потока в катушке преобразования.
При наличии в контролируемой детали трещины или другого дефекта изменяется интенсивность и
характер распределения результирующего электромагнитного поля, наличие дефекта
регистрируется с помощью электросхемы прибора имеющего регистрационный индикатор
(индикация – стрелочная, световая, звуковая, осциллографическая и цифровая)
На возникновение и характеристики электромагнитного поля влияют:
1. размер дефекта
2. расположение дефекта
3. характер дефекта
4. электропроводность и магнитная проницаемость материала
5. структура материала
6. чистота и сила тока в преобразователе
7. расстояние и взаимное расположение катушки и контролируемой детали.
Метод обладает преимуществами:
1. высокая разрешающая способность для поверхностных дефектов
2. портативность и автономность аппаратуры
3. простота конструкции преобразователей
4. производительность и простота методики контроля
5. возможность неконтактных изменений через слой краски
6. возможность автоматизации контроля
По назначению электромагнитные преобразователи:
♦
накладные (прикладные)
♦
проходные
♦
комбинированные
Ультразвуковой метод контроля использует закон распространения, преломления и отражения
упругих волн частотой f=0,524 Гц. Поле упругой волны при наличии дефектов в металле изменяет
вблизи от дефекта свою структуру. Метод позволяет контролировать самые мелкие дефекты до 1
мм.
Достоинства этого метода:
1. односторонний доступ к детали
2. возможность определения размеров и определение дефектов по глубине
3. высокая чувствительность
недостатком является наличие мертвой зоны (неконтролируемый поверхностный слой, из-за
которого на экране ЛТ отражаемый от дефекта импульс совпадает с зондирующим импульсом)
Капиллярный метод контроля базируется на принципе проникновения жидкостей в скрытые
области невидимых нарушений и выявление дефектов путем формирования индикаторных,
оптически-контрастных рисунков, контролирующего месторасположение и форму дефекта.
Достоинства метода:
 высокая чувствительность и разрешающая способность
 наглядность результатов контроля и возможность определения направления
протяженности и размера дефекта
 возможность контроля изделий из любых материалов
 высокая степень обнаружения дефектов
Недостатки:
1. высокая трудоемкость
2. большая длительность процесса
3. громкость применяемого оборудования
Методы капиллярной дефектации:
3. ахроматический (яркостный)
4. хроматический
5. люминесцентный
6. альминисцентный – цветной
Технология контроля капиллярной дефектации включает:
1. подготовка объекта к контролю
2. обработку контролируемой поверхности дефектоскопическими материалами
3. появление дефектов
4. обнаружение, измерение дефектов и расшифровка результатов контроля
5. очистку объекта от материалов, применяемых при контроле
Компрессионный метод. Данный метод заключается в образовании перепадов давления воздуха
или другого газа между внутренней и наружной поверхностями контролируемой конструкции и
наблюдение прохождения газа через дефекты (трещины) в изделии по формированию пузырьков
или снижению давления в объеме контролируемой конструкции. Способы:
1. погружение изделия в воду, что дает возможность определить негерметичность детали по
выделению пузырьков
2. обмыливание
3. монометрический способ
4. гидравлический (основан на создании давления пробной жидкости в объеме
контролируемой детали)
Контроль отклонения размеров и формы рабочей поверхности детали.
При дефектации для обследования размеров служат калибры и универсальный инструмент. Для
контроля валов применяется предельные калибры-скобы, контроль отверстий калибры-пробки.
Универсальный инструмент включает:
1. штангенциркуль
2. штангензубомер
3. штангенглубиномер
4. микрометры
5. индикаторные нутрометры (для измерения внутренних размеров)
Контроль отклонений расположения поверхностей и осей детали.
Для оценки точности расположения поверхности задается базой, которой могут являться:
1. поверхность (плоскость) её образующие или точка.
2. ось
Радиальные и торцовые биения относятся к погрешностям расположения поверхностей.
За радиально биение принимается наибольшая разность наибольшего и наименьшего расстояния
от точек реальной поверхности до базовой оси вращения в сечениях перпендикулярных этой оси.
Дельта p= Rmax – Rmin.
За торцевые биения принимается разность наибольшего и наименьшего расстояния от точек
торцевой поверхности деталей до проверочной плоскости перпендикулярности оси
4. организация производственных процессов в пространстве и во времени.
Организация производственных процессов в пространстве Представляет собой сочетание
основных, вспомогательных и обслуживающих процессов на территории организации по
переработке ее входа в выход. Для обеспечения высоко качества процесса в системе на I этапе
следует осуществить и проанализировать
 маркетинговые исследования
 обоснованность параметров выхода
 степень влияния на процесс параметров внешней среды( полит,эконом,технич,нал.) и
инфраструктуры региона
 конкурентноспособность поставщиков.
На II этапе анализир.параметры процесса в системе,при этом задача производителя заключается в
обеспечении конкурентноспособности- кач-ва, для всехкомпонентов системы.
Правило 1 Уровень кач-ва конечного этапа любого процесса определяется уровнем качества
промежуточного этапа имеющего наихудший показатель качества.
Правило 2 Отрабатывать процесс следует начиная с входа систем, с 1го этапа,объекта,компонента.
Организ-я производственного процесса в пространстве реализуется в производственной
структуре( по горизонтали и вертикали) ,т.е. чтобы представить производственный процесс в
пространстве нужно налодить организационную структуру(иерархию) на производственные(
технологические)и определенные пространственные (территориальные)связи
Организация производственных процессов во времени. Способ сочетания в времени осн.
Вспомогат-х и обслуживающих процессов по переработке «входа» организации в ее
«выход».Важнейшими параметрами организации производственного процесса во времени явл-ся
производственный цикл излогаемого предмета труда или оказание услуги,или какие-либо
вспомогательные работы .
Длительность производственного цикла состоит из рабочего времени и времени перерывов.
Также из времени на подготовку раб.места вначале смены (настройка оборудования, установка
инструментов..) и в конце смены…( уборка и тд).
Также из организационных перерывов(например задержка поставок материала и др)
И регламента( плановый обед, полдник)
Принципы организации производственных процессов во времени
-Пропорциональности (или ритмичности)выполнение этого принципа обеспечит равную
пропускную способность разных раб.мест одного процесса,а также пропорциональное
обеспечение раб.мест материальными ресурсами,кадрами,информацией.
-Принцип непрерывности это принцип рациональной организации процессов определенный
отношением рабочего времени к общей продолжительности процесса.
-Принцип прямоточности принцип рациональной организации процессов,характеризующих
оптимальные пути прохождения предмета труда,материалов, информации и т.п.
-Принцип параллельности принцип рациональной организации процессов,характеризующий
степень совмещения операций во времени.
5. Виды и взаимосвязи производственных процессов.
Производственный процесс - совокупность действий, в результате которых предмет труда
превращается в готовое изделие. Это определение производственного процесса распространяется
на сферу материальных услуг, задачей которой является производство изделий (одежды,
трикотажных изделий, обуви, мебели и др.) по индивидуальным заказам клиентов.
Производственный процесс - совокупность действий, в результате которых восстанавливаются
потребительские свойства и внешний вид изделия (товара, предмета длительного пользования).
Такое определение производственного процесса можно использовать для услуг химической
чистки и крашения одежды, прачечных, различных видов ремонтных услуг.
Любой производственный процесс требует наличия трех основных компонентов: предмет труда;
средство труда; сам труд.
Предмет труда - это те материалы, из которых изготавливается новый продукт по заказу клиента
(ткани, пряжа, прикладные материалы, кожматериалы и др.); материалы и запчасти, которые
используются для выполнения различного рода ремонтных работ; материалы (стиральные
средства, растворители, химикаты) для выполнения работ по восстановлению потребительских
свойств одежды.
Средство труда - это орудия производства (силовое и технологическое оборудование, приборы);
здания, сооружения, транспортные средства, хозяйственный инвентарь, т. е. то, с помощью чего
осуществляется производственный процесс.
Труд, или целесообразная деятельность - осуществляется работником, который затрачивает
нервно-мышечную энергию для выполнения работ, услуг, используя при этом средства труда для
воздействия на предметы труда
Технологический процесс - основная часть производственного процесса, непосредственно
связанная с воздействием средств труда и самого труда на предмет труда, в результате чего либо
изготавливается новый товар, либо восстанавливаются потребительские свойства
отремонтированного. Технологический процесс, как правило, состоит из отдельных стадий.
Вспомогательные (нетехнологические) процессы не связаны непосредственно с изготовлением
нового или восстановлением потребительских свойств какого-то товара.
Операция характеризуется постоянством места, обрабатываемого изделия (полуфабриката,
детали) и рабочего исполнителя. Нарушение любого из этих признаков означает, что одна операция сменяется другой.
Технологическая операция - такая, в процессе которой происходит изменение форм, размеров,
свойств материала, изделия.
Вспомогательная операция не приводит к изменению свойств материалов или изделий.
Организация производственных процессов должна строить--ся на определенных принципах.
Параллельность выполнения частичных процессов (операций) предусматривает расчленение
производственного процесса на отдельные организационные операции, закрепление их за конкретным рабочим местом для постоянного выполнения. В этом случае обеспечивается
равномерная работа каждого производственного участка и, следовательно, всего предприятия в
целом, сокращается длительность производственного цикла и время оказания услуги.
Соблюдение данного принципа организации производственных процессов особенно актуально на
предприятиях, занимающихся изготовлением новых изделий (товаров) по заказам населения
(пошив одежды, обуви, изготовление трикотажных изделий, мебели и др.).
Пропорциональность предполагает соответствие пропускной способности отдельных цехов и
участков, участвующих в выполнении услуги. Она достигается тем, что количество рабочих мест
цехов и участков определяется исходя из трудоемкости выполняемых частичных процессов.
Особенно важное значение этот принцип имеет при организации работ по выполнению услуг на
основе технологического разделения труда. В этом случае рассчитываются такт технологического
процесса изготовления (ремонта) изделия и основные и дополнительные условия согласования
времени выполнения операций. Нарушение пропорциональности между отдельными частями
производственного процесса приводит к нарушению равномерности работы предприятия,
простою оборудования и рабочих и, в конечном счете, ухудшает показатели производственнохозяйственной деятельности участков, цехов, предприятия в целом.
Однако следует учитывать, что на соблюдение принципа пропорциональности в
производственных процессах обязательно будет оказывать влияние сезонный характер
выполнения услуг. Поэтому предприятия сферы сервиса при проектировании производственных
процессов должны учитывать эту особенность выполнения услуг, разрабатывать мероприятия по
выравниванию сезонной волны спроса населения на услуги.
Непрерывность процесса выполнения услуги предполагает сокращение до минимума перерывов
в процессе изготовления, ремонта, восстановления потребительских свойств изделия и
прохождения его от первой до последней технологической операции. На рабочем месте
непрерывность достигается в процессе выполнения каждой операции путем сокращения времени
вспомогательных подготовительных операций; на участке, в цехе -при передаче полуфабриката
(изделия) с одного рабочего места на другое; на предприятии в целом - сведением до минимума
межцеховых перерывов.
Соблюдение принципа непрерывности технологического процесса достигается благодаря
разработке рациональных структур технологических процессов; использованию эффективных
форм разделения и кооперации труда; построению оптимальных планировок рабочих мест
производственных цехов и участков. В конечном счете непрерывность технологических процессов
обеспечивает более полное использование оборудования, рабочего времени, производственных
площадей, материальных и энергетических ресурсов. Все это позволяет максимально ускорить
оборачиваемость оборотного капитала предприятия, снизить трудоемкость выполнения услуги,
повысить производительность труда работников предприятия сферы сервиса, увеличить объем
реализации услуг.
Прямоточность характеризуется прямолинейным и кратчайшим путем движения деталей, узлов,
изделий по рабочим местам, производственным участкам или цехам. Она достигается
рациональным размещением оборудования в соответствии с последовательностью
технологического процесса и отсутствием возврата полуфабриката (изделия) в ходе его
обработки. Соблюдение принципа прямоточности способствует сокращению числа
переместительных операций и времени, которое затрачивается на их выполнение; сокращению
длительности производственного цикла и времени оказания услуг.
Ритмичность означает регулярное повторение всех элементов производственного процесса во
времени. Ритмичность достигается своевременным регулярным запуском исходных материалов
(полуфабрикатов, изделий) в производственный процесс выполнения услуг; соблюдением норм
времени и обязательным выполнением всех вспомогательных процессов. Соблюдение принципа
ритмичности способствует соблюдению сроков выполнения услуг и росту объемов их реализации.
Гибкость производственных процессов. Она означает способность производственного процесса
быстро переналаживаться в соответствии с изменениями во внешней среде. Для предприятий
сферы сервиса с их разнообразием оказываемых услуг, сезонным характером спроса этот
принцип организации производственных процессов в сегодняшних условиях особенно значим.
Реализация данного принципа осуществляется за счет использования на предприятиях сферы
сервиса высококвалифицированных рабочих-универсалов, организации «переключающихся»
бригад, создания комплексных бригад с частичной и полной взаимозаменяемостью работников и
др. Соблюдение данного принципа позволяет предприятию лучше адаптироваться к происходящим изменениям и выжить в жесткой конкурентной борьбе на рынке то
6. технологические процессы ремонта.
7. классификация АЗС
АЗС – комплекс зданий, сооружений и оборудования, ограниченный участком площадки и
предназначенный для заправки ТС моторным топливом.
На АЗС организуется продажа масел, консистентных смазок, запчастей, принадлежностей для
автомобилей, а также производится оказание сервисных услуг по обслуживанию автотранспорта,
его владельцев и пассажиров.
Классификация АЗС:
1) Традиционная АЗС – АЗС с подземным расположением резервуаров для хранения
топлива, технологическая схема которой характеризуется разнесением резервуаров и ТРК.
2) Блочная АЗС – АЗС с подземным расположением резервуаров для хранения топлива,
технологическая схема которой характеризуется размещением ТРК над блоком хранения
топлива, выполненным как единое заводское изделие
3) Модульные АЗС – АЗС с надземным расположением резервуаров для хранения топлива,
технологическая схема которой характеризуется разнесением ТРК и контейнера хранения
топлива, выполненного как единое заводское изделие:
- Тип А – когда общая вместимость резервуаров от 40 до 100 м3
- Тип Б - когда общая вместимость резервуаров до 40 м3
4) Контейнерная АЗС – АЗС с надземным расположением резервуаров для хранения топлива,
технологическая схема которой характеризуется размещением ТРК в контейнере для
хранения топлива, выполненным как единой заводской изделие:
- Тип А – общая вместимость резервуаров более 20 м3
- Тип Б - общая вместимость резервуаров менее 20 м3
5) Передвижные АЗС – АЗС, предназначенные для розничной продажи топлива, мобильная
технологическая схема которой установлена на автомобильном шасси, прицепе,
полуприцепе и выполнено как единой заводское изделие
6) Топливораздаточный пункт (ТРП) – АЗС, размещаемая на территории предприятия и
предназначенная для заправки ТС этого предприятия
7) Многотопливная АЗС – АЗС, на территории которой предусмотрена заправка ТС как
жидким топливом (бензин, дизельное топливо), так и сжиженным газом (сжиженный
пропан-бутан) и сжатым природным газом.
8) Автомобильная газонаполнитетельная компрессорная станция – АЗС, на которой
предусмотрена заправка баллонов топливной системы сжатым природным газом,
используемым в качестве моторного топлива
9) Автомобильная газозаправочная станция – АЗС, на территории которой предусмотрена
заправка баллонов сжиженным газом, используемым в качестве моторного топлива
8. конструктивные особенности резервуаров АЗС
Резервуары для хранения нефтепродуктов, а также здания и сооружения для тарного хранения
нефтепродуктов могут быть:
a) Наземными, когда днище резервуара или пол склада находятся на одном уровне или
выше прилегающей территории, а также когда резервуар или склад заглублены менее,
чем на половину их высоты
b) Полуподземными, когда резервуары и склад заглублены на высоту менее, чем на
половину его высоты. Наивысший уровень жидкости в резервуаре находится не более чем
на 2 м выше прилегающей территории
c) Подземными, если наивысший уровень жидкости в резервуаре ниже прилегающей
территории не менее чем на 0,2 м
Для хранения топлива и масел на АЗС применяются металлические резервуары вертикального
горизонтального типа одно- и многокамерные.
Резервуары могут быть одностенными и двустенными.
Резервуары для хранения топлива на блочных, модульных и контейнерных АЗС выполняются
только двустенными, а на традиционных – могут быть т одностенные, и двустенные.
Подземные одностенные резервуары должны устанавливаться внутри оболочек, выполненных из
материалов, устойчивых к воздействию нефтепродуктов и внешней среды. Свободное
пространство заполняется с уплотнением негорючим материалом, способным впитывать в себя
топливо.
В двустенных резервуарах межстенное пространство заполняется негорючей жидкостью с
плотностью, превышающей плотность топлива, либо инертным газом. Они должны быть
оборудованы системой непрерывного контроля герметичности межстенного пространства,
обеспечивающую автоматическую сигнализацию о разгерметизации.
Многокамерные резервуары предназначаются для хранения бензина и дизельного топлива в
различных камерах одного резервуары. Резервуары только двустенные, камеры для бензина и
дизельного топлива разделены двумя перегородками с обеспечением контроля герметичность
межперегородочного пространства.
Система флегматизации – комплекс оборудования, обеспечивающий защиту от возможного
воспламенения паровоздушной смеси внутри технологического оборудования. Флегматизация
осуществляется путем наполнения инертным газом свободного пространства резервуара или
оборудования технологической линии.
9. Очистка резервуаров для хранения нефтепродуктов на АЗС
Для обеспечения качественности сохранности топлива и смазочных материалов при смене сорта
хранимого нефтепродукта, а также по мере потребности, но не реже 1 раза в два года
необходимо периодически очищать резервуары, так как от степени их чистоты во многом зависит
качество хранимых нефтепродуктов.
Очищать резервуары можно только с письменного разрешения руководства с проведением
необходимых мероприятий по пожарной безопасности и при строгом соблюдении правил
техники безопасности.
Независимо от квалификации рабочих, ответственный руководитель обязан проинструктировать
их, убедиться в знании ими правил выполнения работ по очистке резервуаров, правил
противопожарной безопасности и техники безопасности, а также проверить исправность
оборудования, инвентаря и средств индивидуальной защиты. Женщины и подростки до 18
летнего возраста не допускаются к работам по очистке резервуаров.
Все работы по очистке должны выполняться неискрообразующими инструментами. Рабочие,
производящие работы внутри резервуара, обязаны надевать спецодежду, непромокаемые сапоги
без гвоздей и подков, а также воздушную маску, снабженную шлангом, приемный конец которого
необходимо заранее закреплять в зоне чистого воздуха за пределами резервуара. На спецодежду
рабочий надевает спасательный пояс с крестообразными лямками и перекрепляет к нему
прочной веревкой конец, который должен выходить наружу через горловину резервуара.
Снаружи у люка должно находиться не менее двух рабочих и ответственный руководитель для
оказания в случае необходимости помощи работающему в резервуаре, причем один из рабочих
держит в руках конец веревки, проверяя подергиванием состояние работающего, а второй
рабочий следит за тем, чтобы дыхательный шланг от воздушной маски не имел изломов и крутых
изгибов, а приемный конец шланга находился в зоне чистого воздуха. Пребывание рабочего в
резервуаре во всех случаях не должно превышать 15 мин, с последующим пребыванием на
воздухе не менее 15 мин.
При необходимости применения искусственного освещения последнее должно быть
взрывобезопасным. Причем, взрывобезопасный фонарь подается работающему в резервуар
включенным. Внутри резервуара включать и выключать фонарь нельзя.
Как правило, очищают р6езервуар поэтапно.
В первую очередь из резервуара удаляют мертвый остаток путем его откачивания.
После удаления нефтепродукта резервуар заполняют водой доверху так, чтоб воды с плавающими
в ней остатками нефтепродуктов некоторое время вытекала через одно из отверстий в верхней
части резервуара (замерный люк, смотровой люк и т.п.)
Вода в резервуарах должна оставаться в течение суток, после чего доливают еще немного воды,
чтобы последние остатки нефтепродуктов, плавающие на поверхности воды, вылились через
замерный или смотровой люк в крышке резервуара. После этого воду из резервуара удаляют,
приняв меры для отвода ее дальше от фундамента резервуара.
При наличии пара, резерв4уар следует пропарить в течение 2-3 часов. После пропаривания все
трубопроводы отсоединяют от резервуара, а все люки и другие отверстия открывают для
проветривания.
После этого внутреннюю поверхность промывают водой из брандспойта.
Оставшиеся смолистые отложения, ржавчина, окалина, грязь и т.п. удаляют из резервуара при
помощи деревянных скребков, неметаллических щеток, метел и т.п. загрязненные остатки
нефтепродуктов вывозят с территории и уничтожают в специально предусмотренном месте.
Окончательно очищают резервуар мешковиной и промывают горячей водой.
После окончания очистки монтируются трубопроводы и оборудование, а также закрывают все
люки и лазы и т.п.
Подготовленный таким образом резервуар можно заполнять топливом или смазочными
материалами.
Прием резервуара после очистки должен быть оформлен актом.
10. назначение, принцип работы задвижек, вентилей, кранов. Применение.
Задвижки.
К задвижкам относят запорные устройства, в которых подход перекрывается поступательным
перемещением затвора в направлении, перпендикулярном движению потока транслируемой
среды. Задвижки широко применяют для перекрытия потоков газообразных или жидких сред в
трубопроводах с диаметрами условных проходов от 50 до 2000 мм при рабочих давлениях 0,4...20
МПа и температурах среды до 450° С. Иногда задвижки изготовляют и на более высокие
давления.
Они ставятся на прямых участках трубопроводов и в простейшем случае представляют собой
шиберы, разобщающие трубопровод на две части. Перемещением шибера перпендикулярно оси
трубопровода можно достигнуть разной степени разобщенности, вплоть до полного перекрытия
трубы. От способа полного перекрытия потока зависит конструкция запирающего органа (шибера)
и, следовательно, всей задвижки.
Малое гидравлическое сопротивление задвижек делает их особенно ценными при применении
на трубопроводах, через которые среда постоянно движется с большой скоростью, например для
трубопроводов большого диаметра.
В сравнении с другими видами запорной арматуры задвижки имеют следующие преимущества:
 незначительное гидравлическое сопротивление при полностью открытом проходе;
 отсутствие поворотов потокам рабочей среды;
 возможность применения для перекрытия потоков среды большой вязкости;
 простота обслуживания;
 относительно небольшая строительная длина;
 возможность подачи среды в любом направлении.
Наиболее целесообразны и экономически оправданы проектирование и изготовление задвижек с
диаметром условных проходов более 300...400 мм, так как при этом их габаритные размеры,
масса и стоимость меньше аналогичных показателей кранов и вентилей.
К недостаткам задвижек следует отнести их относительно большую высоту, поэтому в тех случаях,
когда затвор в соответствии с технологическим процессом большую часть времени должен быть
закрыт, а открывается он редко, в целях экономии места при Dу < или = 200 мм, как правило,
применяют вентили. Это особенно наглядно видно, когда трубопроводы располагаются в
несколько этажей.
Недостатки, общие для всех конструкций задвижек, следующие:
 невозможность применения для сред с кристаллизующимися включениями;
 небольшой допускаемый перепад давлений на затворе (по сравнению с вентилями);
 невысокая скорость срабатывания затвора;
 возможность получения гидравлического удара в конце хода;
 большая высота;
 трудности ремонта изношенных уплотнительных поверхностей затвора при эксплуатации.
По сравнению с другими видами запорной арматуры, применяемой для перекрытия потоков
рабочей среды в трубопроводах с небольшими диаметрами условных проходов (менее 200 мм),
задвижки имеют большую массу, габаритные размеры и, следовательно, большую стоимость.
Вентили.
Для перекрытия потоков в трубопроводах с небольшими условными проходами (до 250 мм) и
высокими перепадами давлений широко применяют вентили. Изготовление вентилей
экономически целесообразно, так как их габаритные размеры, масса и стоимость при малых
условных диаметрах ниже, чем аналогичных задвижек.
К вентилям относят запорную арматуру с поступательным перемещением затвора в направлении,
параллельном потоку транспортируемой среды. Затвор перемещается, как правило, при помощи
системы винт – ходовая гайка.
По сравнению с другими видами запорной арматуры вентили имеют следующие преимущества:
 Возможность работы при высоких перепадах давлений на золотнике и при больших
величинах рабочих давлений;
 Простота конструкции, обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации
 Меньший ход золотника (по сравнению с задвижками), необходимый для полного
перекрытия прохода (обычно 0,25 Dy)
 Относительно небольшие габаритные размеры и масса
 Применение при высоких и сверхнизких температурах рабочей среды
 Герметичность перекрытия прохода
 Использование в качестве регулирующего органа
 Установка на трубопроводе в любом положении (вертикальном или горизонтальном)
 Исключение возможности возникновения гидравлического удара
К недостаткам, общим для всех конструкций вентилей, относятся:
 высокое гидравлическое сопротивление (по сравнению с задвижками, дисковыми
затворами и кранами)
 невозможность применения на потоках сильно загрязненных сред, а также на средах с
высокой вязкостью
 большая строительная длина (по сравнению с задвижками и дисковыми затворами)
 подача среды только в одном направлении, определяемом конструкцией вентиля
Если сравнивать вентили с другими видами запорной арматуры, применяемыми для перекрытия
потоков сред в трубопроводах с диаметрами условных проходов 250 мм и более, то они имеют
большие массу, габаритные размеру и, следовательно, большую стоимость.
Кроме того, применение вентилей на магистральных трубопроводах из-за их большого
гидравлического сопротивления вряд ли рационально, так как это требует повышения мощности
перекачивающего оборудования для повышения давления на входе системы.
Краны
Кран – запорное устройство, в котором подвижная часть затвора (пробка) имеет форму тела
вращения с отверстием для пропуска потока, для перекрытия которого вращается вокруг своей
оси.
Любой кран имеет две основные детали: неподвижную (корпус) и вращающуюся (пробку).
В зависимости от геометрической формы уплотнительных поверхностей пробки и корпуса
(затвора) краны разделяют на три основных типа:
 конические
 цилиндрические
 шаровые, или со сферическим затвором.
11. интегрированные системы автоматизированного проектирования, управления и
документооборота в сервисе
Достижение эффективности производства на современных предприятиях сервиса, оказывается
невозможным без широкого использования комплексной автоматизации предприятий сервиса.
Комплексная автоматизация предприятий сервиса возможна за счет интеграции систем
проектирования, управления и документооборота, путем разработки и внедрения, так
называемых, интегрированных САПР .
В интегрированных САПР предприятий сервиса принято выделять системы функционального,
конструкторского и технологического проектирования.
Обучение
Рис. 1. Основные подсистемы интегрированных САПР.
Первые из них называют системами расчетов и инженерного анализа или системами CAE
(Computer Aided Engineering). Системы конструкторского проектирования называют системами
CAD (Computer Aided Design). Проектирование технологических процессов выполняется в
автоматизированных системах технологической подготовки производства (АСТПП), входящих как
составная часть в системы CAM (Computer Aided Manufacturing).
Для решения проблем совместного функционирования компонентов САПР различного
назначения, координации работы систем CAE/CAD/CAM, управления проектными данными и
проектированием разрабатываются системы, получившие название систем управления
проектными данными PDM (Product Data Management). Системы PDM либо входят в состав
модулей конкретной САПР, либо имеют самостоятельное значение и могут работать совместно с
разными САПР.
На большинстве предприятий сервиса, начиная с определения предприятий-поставщиков
исходных материалов и компонентов и кончая реализацией продукции, требуются услуги системы
управления цепочками поставок — Supply Chain Management (SCM). Цепь поставок обычно
определяют как совокупность стадий увеличения добавленной стоимости продукции при ее
движении от компаний-поставщиков к компаниям-потребителям. Управление цепью поставок
подразумавет продвижение материального потока с минимальными издержками. При
планировании производства система SCM управляет стратегией позиционирования продукции.
Если время производственного цикла меньше времени ожидания заказчика на получение готовой
продукции, то можно применять стратегию "изготовление на заказ". Иначе приходится
использовать стратегию "изготовление на склад". При этом во время производственного цикла
должно входить время на размещение и исполнение заказов на необходимые материалы и
комплектующие на предприятиях-поставщиках.
В последнее время усилия многих компаний, производящих программно-аппаратные средства
автоматизированных систем, направлены на создание систем электронного бизнеса (E-commerce).
Задачи, решаемые системами E-commerce, сводятся не только к организации на сайтах Internet
витрин товаров и услуг. Они объединяют в едином информационном пространстве запросы
заказчиков и данные о возможностях множества организаций, специализирующихся на
предоставлении различных услуг и выполнении тех или иных процедур и операций по
проектированию,
изготовлению,
поставкам
заказанных
изделий.
Проектирование
непосредственно под заказ позволяет добиться наилучших параметров создаваемой продукции, а
оптимальный выбор исполнителей и цепочек поставок ведет к минимизации времени и
стоимости выполнения заказа. Координация работы многих предприятий-партнеров с
использованием технологий Intrenet возлагается на системы E-commepce, называемые
системами управления данными в интегрированном информационном пространстве CPC
(Collaborative Product Commerce)
Управление в сервисе, как и в любых сложных системах, имеет иерархическую структуру. В общей
структуре управления выделяют несколько иерархических уровней, показанных на рис. 2.
Автоматизация управления на различных уровнях реализуется с помощью автоматизированных
систем управления (АСУ).
Рис. 2. Общая структура управления
Информационная
поддержка
этапа
производства
продукции
осуществляется
автоматизированными системами управления предприятием (АСУП) и автоматизированными
системами управления технологическими процессами (АСУТП).
К АСУП относятся системы планирования и управления предприятием ERP (Enterprise Resource
Planning), планирования производства и требований к материалам MRP-2 (Manufacturing
Requirement Planning) и упомянутые выше системы SCM. Наиболее развитые системы ERP
выполняют различные бизнес-функции, связанные с планированием производства, закупками,
сбытом продукции, анализом перспектив маркетинга, управлением финансами, персоналом,
складским хозяйством, учетом основных фондов и т.п. Системы MRP-2 ориентированы, главным
образом, на бизнес-функции, непосредственно связанные с производством. В некоторых случаях
системы SCM и MRP-2 входят как подсистемы в ERP, в последнее время их чаще рассматривают
как самостоятельные системы.
Промежуточное положение между АСУП и АСУТП занимает производственная исполнительная
система MES (Manufacturing Execution Systems), предназначенная для решения оперативных задач
управления проектированием, производством и маркетингом.
В состав АСУТП входит система SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), выполняющая
диспетчерские функции (сбор и обработка данных о состоянии оборудования и технологических
процессов) и помогающая разрабатывать ПО для встроенного оборудования. Для
непосредственного программного управления технологическим оборудованием используют
системы CNC (Computer Numerical Control) на базе контроллеров (специализированных
компьютеров, называемых промышленными), которые встроены в технологическое
оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ). Системы CNC называют также
встроенными компьютерными системами.
На этапе реализации продукции выполняются функции управления отношениями с заказчиками и
покупателями, проводится анализ рыночной ситуации, определяются перспективы спроса на
планируемые изделия. Эти функции возложены на систему CRM.
Функции обучения обслуживающего персонала выполняют интерактивные электронные
технические руководства IETM (Interactive Electronic Technical Manuals). С их помощью
выполняются диагностические операции, поиск отказавших компонентов, заказ дополнительных
запасных деталей и некоторые другие операции на этапе эксплуатации систем.
Управление данными в едином информационном пространстве интегрированных САПР систем
возлагается на систему управления жизненных циклов продукции PLM (Product Lifecycle
Management). Характерная особенность PLM — обеспечение взаимодействия различных
автоматизированных систем многих предприятий, т.е. технологии PLM (включая технологии CPC)
являются основой, интегрирующей информационное пространство, в котором функционируют
ERP, PDM, SCM, CRM и другие подсистемы интегрированных САПР.
Интегрированную систему автоматизированного проектирования и управления предприятием
нефтегазового комплекса можно представить в виде трех взаимосвязанных уровней управления
(рис):
При этом каждый уровень выполняет свою основную управленческую функцию:
 верхний уровень управления предприятием (административно-хозяйственный) решает
стратегические задачи, а соответствующая ERP-система обеспечивает управление
ресурсами в масштабе предприятия в целом, включая часть функций поддержки
производства (долгосрочное планирование и стратегическое управление в масштабе:
годовое, квартальное, месячное);
 средний уровень управления (производственный) решает задачи оперативного
управления процессом производства, а соответствующая автоматизированная система
обеспечивает эффективное использование ресурсов (сырья, энергоносителей,
производственных средств, персонала), а также оптимальное исполнение плановых
заданий (сменное, суточное, декадное, месячное);
 низшие уровни технологического управления решают классические задачи управления
технологическими процессами.
При этом каждый контур управления характеризуется своим уровнем интенсивности
циркулирующей в нем информации, своим масштабом времени и своим набором функций:
 контур управления уровня АСУТП (технологический) является самым интенсивным по
объему информации и самым жестким по времени реакции, которое может составлять
секунды и даже миллисекунды. В верхнем уровне слоя АСУТП - в SCADA-системах
происходит накопление и обработка большого числа технологических параметров и
создается информационная база исходных данных для MES-уровняю.
 контур управления уровня MES (оперативно-производственный) опирается на
отфильтрованную и обработанную информацию, поступающую как от АСУТП, так и от
других служб производства (снабжения, технической поддержки, технологических,
планово-производственных и т.д.). Интенсивность информационных потоков здесь
существенно ниже и связана с задачами оптимизации заданных производственных
показателей (качество продукции, производительность, энергосбережение,
себестоимость и т.д.). Типовые времена циклов управления составляют минуты, часы,
смены, сутки. Оперативное управление производством в этом контуре управления
осуществляется специалистами, которые более детально, чем высший менеджмент,
владеют производственной ситуацией (руководители производственных участков,
главные технологи, и др.). В связи с этим должно повышаться качество и
эффективность принимаемых решений в пределах делегированных сверху
полномочий.
 контур управления уровня ERP (стратегический) освобождается в этом случае от
решения оперативных задач производства и обеспечивает поддержку бизнеспроцессов предприятия в целом. Поток информации от производственного блока
становится минимальным и включает в себя агрегированную управляющую и отчетную
информацию по стандартам ERP с типовыми временами контроля (декада, месяц,
квартал), а также "алармовые" сигналы, требующие немедленного вмешательства
высшего менеджмента предприятия.
В основании интегрированной системы автоматизированного проектирования и управления
предприятием нефтегазового комплекса лежит САПР-платформа, которая обеспечивает базовые
инженерные функции на каждом автоматизированном рабочем месте проектировщика. Базовая
платформа унифицирует форматы электронных чертежно-графических документов и позволяет
выполнять геометрическое согласование моделей (при 3D-проектировании). На базовой
платформе функционируют узкопрофильные решения, которые расширяют возможности базовой
платформы для каждой отдельной специальности: инженер-электрик вооружен программами для
электротехнических расчетов и выпускает документы той формы, которая установлена именно в
его сфере деятельности; технолог оперирует со своими функциями и т.д. Всё объединяется
системой управления технической информацией (системой электронного архива и/или
документооборота), которая регулирует (контролирует) отношения проектировщиков при работе
над проектом: упорядочивает сам проект, управляет согласованиями, изменениями,
контролирует выдачу заказчику и прием от субподрядчиков, подготавливает данные для контроля
календарного и ресурсного планирования и т.п. Венчают конструкцию информационная
подсистема по нормативным документам, библиотека оборудования, изделий и материалов и
пр., что предоставляет быстрый и удобный доступ к актуальной нормативной документации,
номенклатуре изделий, типовым проектам и типизированным решениям, используемым при
проектировании. Такая платформа позволяет построить трехмерные модели (3D-модели)
предприятий нефтегазового комплекса, которые могут использоваться как на этапах строительства
и пуска в эксплуатацию, так и впоследствии — для ведения оперативных журналов, контроля
плановой замены оборудования, ремонтов, управления производством и т.д.
Фрагменты трехмерной модели объекта нефтегазового комплекса на этапе
проектирования
Сегодня на российском рынке программные средства для создания интегрированных систем
автоматизированного проектирования и управления предприятием нефтегазового комплекса
представлены продуктами таких фирм, как AspenTech (Info+), Honeywell (РHD), OSIsoft (PI System) и
др. Анализ функциональных возможностей и опыта эксплуатации показал, что наиболее
известным и функционально развитым из программных продуктов этого назначения является
пакет Plant Information System (PI System). Дружественный интерфейс, а также высокая
надежность программного продукта, непрерывный процесс поддержки пользователей и
продуманная политика регулярных обновлений привели к тому, что PI System заняла ведущее
место в мире среди продуктов этого класса. Сегодня PI System используются на 70% зарубежных
предприятиях нефтегазового комплекса, среди которых Shell, Exxon, Texaco и другие мировые
нефтегазовые лидеры. В России PI System и др. подобные системы активно используют такие
крупные компании, как «Транснефть», «ЮКОС», «ЛУКОЙЛ», «Надымгазпром», «Сургутгазпром»,
«Уренгойгазпром», «Ямбургаздобыча», «Волготрансгаз», «Лентрансгаз», «Киевтрансгаз» и т.д.
13. Характеристика видов услуг и форм обслуживания потребителя
Эффективность организации процесса обслуживания потребителя, повышение уровня и культуры
обслуживания зависят от видов и номенклатуры, оказываемых предприятием или организацией
сферы сервиса услуг.
Широко используется характеристика услуг по характеру и конечным результатам труда
работников предприятий сферы сервиса. В зависимости от того, какие потребности они
удовлетворяют и на что направлен труд при их оказании, услуги можно разделить на две большие
группы: производственные (материальные) и непроизводственные (нематериальные).
Производственные услуги направлены на удовлетворение запросов потребителей по
изготовлению новых или ремонту товарно-материальных ценностей заказчика (предметов
длительного пользования) в соответствии с требованиями и пожеланиями последнего. К таким
услугам можно отнести пошив одежды, обуви, головных уборов, изготовление трикотажных,
металлических, кожгалантерейных изделий, мебели, производство фотоснимков, ремонт одежды,
обуви, мебели, автотранспортных средств, бытовых машин и приборов, радиотелевизионной
аппаратуры, металлоизделий, ремонтно-строительные работы, химическую чистку, крашение
изделий, стирку белья и т. д.
К непроизводственным услугам относят услуги парикмахерских и косметических салонов, бань,
душевых, плавательных бассейнов и спортивных учреждений, услуги прокатных пунктов,
справочно-информационных служб, рекреационные и анимационные услуги, услуги ломбардов,
ритуальные услуги, транспортно-экспедиционное обслуживание.
Следует отметить, что состав услуг в связи с непрерывным расширением потребностей в
последнее время существенно обновился и характеризуется неоднородностью. В связи с этим услуги можно характеризовать и группировать по отраслевому признаку.
Отраслевая группа услуг - это совокупность конкретных видов услуг, характеризуемых общностью
процесса организации производства, технологии и методов организации обслуживания1.
По этому признаку можно выделить следующие виды услуг:
• пошив швейных изделий верхней одежды, верхнего платья, спортивной одежды, предметов
туалета, детской одежды, рабочей одежды, меховых изделий, головных уборов, прочих
изделий;
• изготовление трикотажных изделий;
• ремонт и техническое обслуживание бытовых машин, приборов и металлоизделий
(холодильников, различного электрооборудования, стиральных машин и вибрационных
приборов, электрополотерных машин, электропылесосов, часов всех марок и систем,
киноаппаратуры, измерительных приборов, счетных и пишущих машин, водогрейных установок и
насосов, лодочных моторов, прочих бытовых машин, приборов и металлоизделий, микропроцессорной техники);
• ремонт и техническое обслуживание транспортных средств (легковых автомобилей,
автомотоколясок, мопедов, мотоциклов, велосипедов, мотороллеров, катера различных
агрегатов и узлов к транспортным средствам
• ремонт мебели (мягкой, решетчатой, корпусной, прочей мебели).
Некоторые виды услуг можно разделить поформе расчета на следующие группы:
•
услуги но гарантийному ремонту предметов потребления, когда расчет производит не
заказчик, а завод-изготовитель,
• услуги по платному ремонту, когда полный расчет производит заказчик.
Различаются услуги и по характеру спроса на: услуги постоянного спроса (ремонт обуви, услуги
парикмахерских, фотографий, стирка белья, бани). Эти услуги характерны тем, что являются
наиболее часто потребляемыми;
• услуги периодического спроса, потребность в которых возникает сравнительно редко
(индивидуальный пошив одежды и обуви, вязание трикотажных изделий, изготовление мебели и
т. д.);
« услуги эпизодического спроса (ремонт предметов длительного пользования, ритуальные
услуги и т. д.); потребность на такие услуги обусловлена случаем, эпизодом (качественно
изготовленный холодильник, к примеру, длительное время не требует ремонта). В зависимости от
многих социально-экономических, климатических, природных и других факторов спрос
практически на все услуги характеризуется регулярно повторяющимися изменениями в течение
года, причем эти колебания в динамике имеют относительно устойчивую форму. С точки зрения
интенсивности их внутригодичного потребления различают услуги:
сезонно-устойчивые (ремонт бытовых машин и приборов, услуги фотографий, ремонт
радиоэлектронной аппаратуры и микропроцессорной техники);
• с повторяющимися внутригодичными колебаниями (химчистка одежды, ремонт и пошив
швейных и трикотажных изделий, обуви, услуги бань, парикмахерских и косметических салонов);
•
с явно выраженным сезонным подъемом и спадом (ремонтно-строительные работы по
заказам потребителя, туристские услуги, рекреационные услуги);
•
относительно равномерного потребления (изготовление и ремонт мебели, медицинские
услуги, образовательные услуги.
Одним из наиболее важных направлений, позволяющих повысить качество обслуживания,
является внедрение прогрессивных его форм.
Под формой обслуживания понимается определенная система организации оказания услуги
потребителю.
Прогрессивность форм обслуживания характеризуется сокращением времени, затрачиваемого на
получение услуг, и созданием наибольших удобств для потребителя.
Одна из наиболее традиционных и широко распространенных форм обслуживания предполагает
прием и выдачу заказов непосредственно по месту производства и использования услуг (ателье,
мастерские, парикмахерские, бани, рестораны и др.). Этой формой обслуживания пользуются все
предприятия сферы сервиса в большей или меньшей степени.
При такой форме обслуживания у заказчика возникают дополнительные затраты времени для
проезда к месту расположения предприятия. Для услуг, предполагающих многократное и частое
обращение потребителя к предприятиям сферы сервиса, эта форма обслуживания из-за
дополнительных затрат времени не будет удобна, здесь наиболее рациональным будет выездное
обслуживание.
Под выездной формой обслуживания понимается такой способ доведения услуги до потребителя,
при котором работники максимально приближаются к заказчикам и оказывают услуги
непосредственно по месту их жительства или работы. Различают два основных вида выездного
обслуживания населения: с помощью передвижных мастерских и приемных пунктов, а также на
дому.
Передвижные мастерские и приемные пункты монтируются на шасси грузовых автомобилей
повышенной проходимости. В автофургоне компактно располагается универсальное оборудование и все самое необходимое для выполнения работ на месте. Комплексная обслуживающая
бригада составом до 6 человек (водитель, универсал-приемщик, закройщик, мастер по ремонту
бытовой техники, парикмахер, фотограф) работает по заранее составленному графику объезда
населенных пунктов.
ФОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ
По месту оказания услуг –(в стационарных подразделениях, передвижные мастерские, на дому,
по месту работы, по месту проживания)
По способу приема заказов и заявок у населения ( через сеть приемных пунктов , по телефону, по
почте или по Интернету, бесконтактным методом)
По срокам исполнения заказов ( в обычные сроки, срочное исполнение, экспресс исполнение в
присутствии заказчика)
По методам организации взаимодействия с потребителем( самообслуживание, абонементное и
договорное обслуживание, прокат на период ремонта, обмен неисправных предметов на заранее
отремонтированные, по предварительной записи, по образцам ,чертежам и эскизам заказчика)
ПО способу расчета с заказчиком( наличные и безналичные)
Комплексное обслуживание
14. сетевое планирование. Метод стрелочных диаграмм. График Ганта.
Сетевое планирование – метод управления, основанный на использовании математического
аппарата теории графов и системного подхода для отображения и алгоритмизации комплексов
взаимосвязанных работ, действий или мероприятий для достижения четко поставленной цели.
Разработаны в начале 50-х г. ХХ в.
Наиболее известны практически одновременно и независимо разработанные метод критического
пути - МКП и метод оценки и пересмотра планов - PERT.
Применяются для оптимизации планирования и управления сложными разветвленными
комплексами работ, требующими участия большого числа исполнителей и затрат ограниченных
ресурсов.
Основная цель сетевого планирования - сокращение до минимума продолжительности проекта.
Задача сетевого планирования состоит в том, чтобы графически, наглядно и системно отобразить
и оптимизировать последовательность и взаимозависимость работ, действий или мероприятий,
обеспечивающих своевременное и планомерное достижение конечных целей.
Наиболее распространенными направлениями применения сетевого планирования являются:
 планирование и управление основной деятельностью разрабатывающих организаций;
 планирование комплекса работ по подготовке и освоению производства новых видов
промышленной продукции;.
Использование методов сетевого планирования способствует сокращению сроков создания новых
объектов на 15-20%, обеспечению рационального использования трудовых ресурсов и техники.
Календарное планирование в управлении проектами – это ключевой и важный процесс,
результатом которого является утвержденный руководством компании календарный план
проекта
 планирование сроков,
 определение потребности в ресурсах
 расчет затрат и трудозатрат по проекту.
Составление календарного плана-графика проекта включает в себя несколько аспектов. Мы
должны спланировать сроки и длительности работ, определить их последовательность и
взаимосвязи.
Стрелочная диаграмма (сетевой график; метод ПЕРТ; метод критического пути) – инструмент,
позволяющий планировать оптимальные сроки выполнения всех необходимых работ для
реализации поставленной цели и эффективно их контролировать. Входит в состав инструмента
"Семь (новых) инструментов управления качеством".
По сути, это хорошо известный метод сетевого планирования, использующий для отображения и
алгоритмизации тех или иных действий или ситуаций сетевые модели, простейшие из них сетевые графики. Кроме этого известного метода, в тех же целях используются еще и так
называемые диаграммы Гантта.
Стрелочная диаграмма применяется после того, как выявлены проблемы, требующие своего
решения, и определены необходимые меры, сроки и этапы их осуществления.
Цель - сокращение до минимума продолжительности проекта.
Суть метода. Стрелочная диаграмма графически, наглядно и системно отображает и оптимизирует
последовательность и взаимозависимость работ, действий или мероприятий, обеспечивающих
своевременное и планомерное достижение конечных целей.
Назначение метода
Применяется после выявления проблем, требующих своего решения, и определения
необходимых мер, сроков и этапов их осуществления. Японский союз ученых и инженеров в 1979
г. включил стрелочную диаграмму в состав семи методов управления качеством.
Цель метода
Детальное планирование оптимальных сроков выполнения всех необходимых работ для
реализации поставленной цели и последующий эффективный контроль хода проведения работ.
Суть метода
Наглядное и системное графическое отображение последовательности и взаимозависимости
действий (работ, решений или мероприятий), обеспечивающих своевременное и планомерное
достижение конечных целей.
Стрелочная диаграмма представляет собой диаграмму хода проведения работ, из которой
наглядно видны порядок и сроки проведения различных этапов. Этот инструмент используется
для обеспечения уверенности, что планируемое время выполнения всей работы и отдельных ее
этапов по достижению конечной цели является оптимальным. Инструмент применяется как для
планирования, так и для контроля работ.
План действий
1. Сформировать команду из специалистов, владеющих вопросами по обсуждаемой теме.
2. Четко сформулировать проблему, требующую решения.
3. Определить необходимые меры, сроки и этапы выполнения работ.
4. Построить диаграмму хода проведения работ, отобразив последовательность действий,
необходимых для получения требуемого результата.
5. Осуществить эффективный контроль за ходом выполнения работ.
Особенности метода
По сути, это хорошо известный метод сетевого планирования, в основе которого лежит метод
критического пути (МКП) и метод оценки и пересмотра планов (PERT), в котором для отображения
и алгоритмизации тех или иных действий или ситуаций используются сетевые модели,
простейшие из которых - сетевые графики. Кроме этого, в тех же целях используются еще и
диаграммы Гантта, которые оказались вполне подходящими для визуализации процессов.
Диаграмма Гантта - горизонтальная линейная диаграмма, на которой задачи проекта
представляются протяженными во времени отрезками, характеризующимися датами начала и
окончания, задержками и возможно другими временными параметрами.
Стрелочная диаграмма
Достоинства метода
Наглядность, простота освоения и применения.
Недостатки метода
Отсутствие правил отбора и критериев оценки перспективности и эффективности вариантов
выполнения всех необходимых работ.
Ожидаемый результат
Конкретный план выполнения работ, обеспечивающий своевременное и планомерное
достижение конечных целей.
Диагра́мма Га́нта (англ. Gantt chart, также ленточная диаграмма, график Ганта) — это
популярный тип столбчатых диаграмм (гистограмм), который используется для иллюстрации
плана, графика работ по какому-либо проекту. Является одним из методов планирования
проектов. Используется в приложениях по управлению проектами.
Первый формат диаграммы был разработан Генри Л. Гантом в 1910 году.
По сути, диаграмма Ганта состоит из полос, ориентированных вдоль оси времени. Каждая полоса
на диаграмме представляет отдельную задачу в составе проекта (вид работы), её концы —
моменты начала и завершения работы, её протяженность — длительность работы. Вертикальной
осью диаграммы служит перечень задач. Кроме того, на диаграмме могут быть отмечены
совокупные задачи, проценты завершения, указатели последовательности и зависимости работ,
метки ключевых моментов (вехи), метка текущего момента времени «Cегодня» и др.
Ключевым понятием диаграммы Ганта является «Веха» — метка значимого момента в ходе
выполнения работ, общая граница двух или более задач. Вехи позволяют наглядно отобразить
необходимость синхронизации, последовательности в выполнении различных работ. Вехи, как и
другие границы на диаграмме, не являются календарными датами. Сдвиг вехи приводит к сдвигу
всего проекта. Поэтому диаграмма Ганта не является, строго говоря, графиком работ. И это один
из основных её недостатков. Кроме того, диаграмма Ганта не отображает значимости или
ресурсоемкости работ, не отображает сущности работ (области действия). Для крупных проектов
диаграмма Ганта становится чрезмерно тяжеловесной и теряет всякую наглядность.
Указанные выше недостатки и ограничения серьёзно ограничивают область применения
диаграммы. Тем не менее, в настоящее время диаграмма Ганта является стандартом де-факто в
теории и практике управления проектами, по крайней мере, для отображения Структуры
перечня работ (WBS) по проекту.
15. Характеристики средств сокращения выбросов паров углеводородов, применяемых в
резервуарах
Ежегодно по различным оценкам [1] в атмосферу планеты выбрасывается 50...90 млн т
углеводородов. Значительная часть этих выбросов приходится на предприятия
нефтеперерабатывающей и нефтегазодобывающей отраслей промышленности. Удельные потери
углеводорода за счет их испарения на нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ) различных стран
мира составляют 1,1...1,5 кг на 1 т продукта [1].
Потери углеводородов при "больших дыханиях" вызваны сжатием паровоздушной смеси (ПВС) в
газовом пространстве (ГП) резервуара поступающим в него жидким нефтепродуктом. Когда
давление в ГП достигнет некоторого предельного значения, происходит выброс части ПВС в
атмосферу через специальный "дыхательный" клапан.
Уменьшение объема выбросов паров углеводородов в атмосферу может быть достигнуто
различными путями: улучшением герметизации емкостей; снижением абсолютных значений
температуры ГП и хранимых продуктов, а также уменьшением амплитуды их колебаний;
уменьшением объема ГП в резервуаре; улавливанием паров углеводородов, образующихся в
резервуарах.
рис. 1. Средства сокращения потерь от испарения (УЛФ - улавливание лёгких фракций).
В настоящее время наибольшее распространение за рубежом в качестве средств сокращения
потерь углеводородов получили ПК и понтоны. Они обеспечивают значительную степень
сокращения потерь и относительно дешевы и просты. Доля резервуаров с ПК и понтонами за
рубежом превышает 60 % [6] от общего числа резервуаров. В нашей стране доля резервуаров с ПК
и понтонами составляет около 20 % [6], однако эти средства сокращения потерь являются одними
из самых распространенных, так как до сих пор велико число резервуаров, не имеющих никаких
средств сокращения потерь от испарений.
Использование ПК и понтонов связано с рядом конструктивных и технологических проблем,
которые затрудняют их применение. Основными из них являются:
 потопление и заклинивание ПК и понтонов из-за неравномерной нагрузки от атмосферных
осадков, перекоса направляющих труб, образования твердых отложений на стенках
резервуара;
 потери углеводородов со смоченных стенок резервуара;
 возможность загрязнения хранимого нефтепродукта примесями из атмосферного воздуха;
 повышенная пожаро- и взрывоопасность.
Одним из наиболее перспективных направлений развития средств улавливания углеводородных
паров является применение компрессионных систем улавливания легких фракций с
использованием
жидкостно-газовых
струйных,
аппаратов
(струйно-компрессорных
установок). В таких системах сжатие ПВС происходит за счет энергии высокоскоростных струй
рабочей среды, находящейся в различных агрегатных состояниях (жидкость, двухфазная
газожидкостная смесь). В этих установках для улавливания паров легких фракций в качестве
рабочей среды можно использовать нефтепродукт, поступающий в резервуар, а затем подавать
уловленные пары непосредственно в нефтепродукт. При этом схема становится замкнутой.
Струйно-компрессорные установки (СКУ) для улавливания легких фракций обеспечивают высокую
степень сокращения потерь, обладают малой металлоемкостью и капиталоемкостью, просты и
надежны в эксплуатации. Работа струйного аппарата (эжектора) устойчива при значительных
колебаниях параметров и фракционного состава отсасываемого газа.
Диск-отражатель - это препятствие в форме диска, устанавливаемое на некотором расстоянии под
монтажными патрубками дыхательной арматуры.
Назначением диска-отражателя является предотвращение перемешивания содержимого газового
пространства резервуаров при их опорожнении.
Газоуравнительной системой (ГУС) называется газовая обвязка, к которой подключен какой-либо
газосборник. Благодаря этому при несовпадении операций закачки и откачки часть ПВС
аккумулируется в нем, что делает ГУ С более эффективной, чем ГО.
Роль газосборников могут играть газгольдеры низкого или высокого давления. Эластичные
емкости, а также металлические емкости переменного объема (газосборники типа «дышащий
баллон»). Общим недостатком применения газгольдеров являются большие металлозатраты.
Работа эластичных газосборников в принципе не отличается от работы резервуаров с «дышащими
крышами». Их объем достигает 500 м3 при диаметре 7,6 м.
Вследствие короткого срока службы эластичных газосборников они не получили распространения.
Покрытия, плавающие на поверхности нефтепродукта
В качестве покрытий, плавающих на поверхности нефтепродукта и препятствующих его
испарению, применялись и применяются плавающие защитные эмульсии, микрошарики из
пластмасс, понтоны и плавающие крыши.
Способ сокращения потерь от испарения путем применения защитных эмульсий заключается в
том, что на поверхность нефтепродукта помещается текучая концентрированная эмульсия с
меньшей плотностью, чем у защищаемого нефтепродукта. Достоинством данного способа
сокращения потерь от испарения является то, что эмульсия хорошо распространяется по всей
поверхности нефтепродукта, изолируя ее от ГП, независимо от степени отклонения стенки
резервуара от цилиндрической формы. Защитные эмульсии могут быть применены как во вновь
строящихся, так и в уже эксплуатирующихся резервуарах с любой конструкцией кровли без ее
модернизации.
Понтоном называется жесткое плавающее покрытие, помещаемое в резервуар со стационарной
кровлей с целью уменьшения скорости насыщения ГП парами нефтепродуктов (рис. 4).
Конструктивно понтон представляет собой жесткую газонепроницаемую конструкцию в форме
диска, закрывающую не менее 90 % поверхности нефтепродукта и снабженную затвором,
уплотняющим кольцевой зазор между диском и стенкой резервуара. По материалу, из которого
изготовлен диск, различают металлические и синтетические понтоны.
Плавающие крыши (ПК) в отличие от понтонов применяются в резервуарах, не имеющих
стационарной кровли. В связи с этим их конструкция несколько отличается от конструкции
понтонов
Применение систем улавливания легких фракций
Системой улавливания легких фракций (УЛФ) называется совокупность технологического
оборудования, обеспечивающего отбор и утилизацию легких фракций нефти и нефтепродуктов
при повышении давления в газовом пространстве резервуаров до того, как произойдет их
«выдох» в атмосферу. Под утилизацией в данном случае понимается либо накопление ПВС с
целью последующего ее возврата в ГП резервуаров (поэтому простейшей системой УЛФ является
ГУС), либо отделение углеводородов от нее, либо реализация смеси потребителям.
Адсорбционный метод улавливания углеводородов, нашедший применение для получения
газового бензина из нефтяного газа. Процесс осуществляется по следующей схеме: 1) насыщение
(адсорбция) угля углеводородами; 2) отгонка (десорбция) поглощенных фракций перегретым
водяным паром; 3) сушка активированного угля нагретым до 120... 130 °С воздухом; 4)
охлаждение холодным воздухом.
Как показали исследования, наибольший отбор пропан-бутановой фракции из газовой смеси
достигается при температуре угля 20...24 °С и его остаточной влажности 1 ...7 % . Однако
содержание воздуха в газе снижает эффективность метода.
Принцип действия конденсационных систем основан на более высокой температуре конденсации
паров углеводородов по сравнению с воздухом.
Много публикаций в отечественной и зарубежной литературе посвящено компрессионным
системам улавливания легких фракций. Сущность этих систем заключается в компримировании
отобранной из емкостей парогазовой смеси с целью ее аккумулирования или реализации (в
сжиженном или газообразном состоянии).
По способу компримирования эти системы делятся на эжекторные и компрессорные. Рабочей
средой в эжекторах является жидкость (техническая вода, углеводороды и т. д.) или газ.
Соответственно они называются жидкостно-га-зовыми (ЖГЭ) или газ-газовыми (ГТЭ) эжекторами.
Компрессорные системы классифицируются по типу используемых компрессоров (поршневые,
винтовые, роторные, ротационные).
Описанные выше системы УЛФ не всегда обеспечивают необходимое сокращение паров
углеводородов в атмосферу. Поэтому во многих изобретениях предполагается совмещать сразу
несколько способов улавливания паров.
16. Технология последовательной перекачки нефтепродуктов
Последовательная перекачка нефтей и нефтепродуктов serial transfer (transit) of mineral oils Транспортировка разносортных нефтепродуктов и нефтей с различными физико-химическими
свойствами по одному магистральному трубопроводу последовательно (один продукт
непосредственно за другим). Продукты поступают в трубопровод на головной станции из
отдельных резервуаров и принимаются в резервуары на конечном пункте трассы отдельно один
от другого так, чтобы жидкости не перемешивались. Последовательная перекачка позволяет
максимально загрузить магистральный трубопровод, уменьшает нагрузку на другие виды
транспорта. Кроме того, транспорт разносортных нефтей к нефтеперерабатывающим заводам
этим методом позволяет избежать смешения нефтей в резервуарах на головной станции
трубопровода и упростить технологию их переработки.
Современная технология метода последовательной перекачки, основанная на ее цикличности,
позволяет одновременно перекачивать несколько десятков партий разносортных
нефтепродуктов. При циклической перекачке в партии группируются нефтепродукты, близкие по
своим свойствам. Например, в одну группу могут быть объединены карбюраторные, в другую —
дизельные топлива. Две партии нефтепродуктов, принадлежащих к различным группам,
составляют
цикл.
Перед началом перекачки для каждого цикла составляют технологическую карту расположения
нефтепродуктов в партии, где указывают порядок следования нефтепродукта данного сорта и его
объем. Формирование партий и цикла на головном пункте трубопровода осуществляется согласно
этой технологической карте. При этом партии нефтепродуктов составляются таким образом, чтобы
не было резкого изменения физико-химических свойств при переходе внутри цикла от одной
партии нефтепродуктов к другой и чтобы наиболее ценные нефтепродукты (например, бензин с
высоким октановым числом) сохраняли свои качества до конца процесса транспортировки.
При всех своих достоинствах метод последовательной перекачки имеет характерный недостаток,
связанный с самим способом перекачки жидкостей. Дело в том, что в.процессе последовательной
перекачки, когда один нефтепродукт следует непосредственно за другим, происходят
перемешивание разносортных жидкостей в зоне контакта и образование области смеси,
разделяющей однородные компоненты. Образующаяся при этом смесь имеет физико-химические
свойства, отличные от свойств перекачиваемых нефтепродуктов, и не может быть реализована
как
полноценный
продукт.
17. Кривые разгонки нефти. Фракции нефти. Перегонка нефти. Ректификационная колонна.
Основные фракции нефти следующие:* Газолиновая фракция, собираемая от 40 до 200 °С,
содержит углеводороды от С5Н12 до С11Н24. При дальнейшей перегонке выделенной фракции
получают газолин (tкип = 40-70 °С), бензин(tкип = 70-120 °С) - авиационный, автомобильный и т.д.*
Лигроиновая фракция, собираемая в пределах от 150 до 250 °С, содержит углеводороды от С8Н18
до С14Н30. Лигроин применяется как горючее для тракторов. Большие количества лигроина
перерабатывают в бензин.* Керосиновая фракция включает углеводороды от С12Н26 до С18Н38 с
температурой кипения от 180 до 300 °С. Керосин после очистки используется в качестве горючего
для тракторов, реактивных самолетов и ракет.* Газойлевая фракция (tкип > 275 °С), по-другому
называется дизельным топливом.* Остаток после перегонки нефти - мазут - содержит
углеводороды с большим числом атомов углерода (до многих десятков) в молекуле. Мазут также
разделяют на фракции перегонкой под уменьшенным давлением, чтобы избежать разложения.
Разделение нефти на составные части (фракции) по их температурам кипения в целях получения
товарных нефтепродуктов или их компонентов. Перегонка нефти-- начальный процесс
переработки нефти на нефтеперерабатывающих заводах, основанный на том, что при нагреве
нефти образуется паровая фаза, отличающаяся по составу от жидкости. Фракции, получаемые в
результате перегонки нефти, обычно представляют собой смеси углеводородов. С помощью
методов многократной перегонки нефтяных фракций удаётся выделить некоторые
индивидуальные углеводороды. Перегонка нефти осуществляется методами однократного
испарения (равновесная дистилляция) или постепенного испарения (простая перегонка, или
фракционная дистилляция); с ректификацией и без неё; в присутствии перегретого водяного пара
--испаряющего агента; при атмосферном давлении и под вакуумом. На промышленных установках
перегонка нефти вначале проводится при атмосферном давлении, а затем под вакуумом. При
атмосферной перегонке нефть нагревается не выше 370 °С, так как при более высокой
температуре начинается расщепление углеводородов -- крекинг, а это нежелательно из-за того,
что образующиеся непредельные углеводороды резко снижают качество и выход целевых
продуктов.
В результате атмосферной перегонка нефти отгоняются фракции, выкипающие примерно от 30 до
350--360 °С, и в остатке остаётся мазут. Из нефтяных фракций, выкипающих до 360 °С, получаются
различные виды топлив (бензины, топлива для реактивных и дизельных двигателей), сырьё для
нефтехимического синтеза (бензол, этилбензол, ксилолы, этилен, пропилен, бутадиен),
растворители и др. Дальнейшая перегонка мазута проводится под вакуумом (остаточное
давление 5,3--8 кн/м2, или 40--60 мм рт. ст.), чтобы свести к минимуму крекинг углеводородов.
При определении фракционного состава нефть и нефтепродукты перегоняют в стандартном
приборе при определенных условиях и в системе координат ("температура-отгон") строят график
выкипания отдельных углеводородов и их смесей. При нагревании нефтепродукта в паровую
фазу, прежде всего, переходят низкокипящие компоненты, обладающие высокой летучестью. По
мере отгона низкокипящих компонентов остаток обогащается высококипящими компонентами.
Чтобы сделать кипение безостановочным, жидкий остаток непрерывно подогревают. При этом в
паровое пространство переходят все новые и новые компоненты с все возрастающими
температурами кипения. Отходящие пары конденсируются в измерительной емкости или
отбираются по интервалам температур кипения компонентов в виде отдельных нефтяных
фракций. Данные разгонки представляют в виде таблицы или графика ("температура кипения - %
отгона"). Линии на этом графике называют кривыми разгонки или кривыми фракционного
состава.
При четком делении смеси (то есть при использовании лабораторных методов периодической
ректификации) получают кривые истинных температур кипения (ИТК), при нечетком делении кривые условных температур кипения (кривые стандартной разгонки). Наиболее важными
являются кривые ИТК. Их используют для определения фракционного состава сырой нефти,
расчета физико-химических и эксплуатационных свойств нефтепродуктов и параметров
технологического режима процессов перегонки и ректификации нефтяных смесей.
19. объекты магистрально газопровода
МГ – газопровод, предназначенный для транспортировки газа, прошедшего подготовку из района
добычи в районы его потребления.
В состав МГ входят:
 Головные сооружения
 Линейная часть или собственно газопровод
 Компрессорные станции
 Газораспределительные станции
 Подземные хранилища газа
 Объекты ремонтно-эксплуатационной службы
 Устройство линейной и станционной связи
 Система электрозащиты сооружений газопровода от почвенной коррозии
 Управленческий комплекс для эксплуатационного персонала
 Вспомогательные сооружения бесперебойной работы системы газопровода
Головными сооружениями МГ называется производственный комплекс, размещающийся на
стыке газового промысла и газопровода и осуществляющий всестороннюю подготовку газа к
транспортировке.
Комплекс головных сооружений зависит от состава газа, поскольку в его состав входят установки
по очистке газа от пыли, механических примесей, осушке и одоризации.
Компрессорные станции предназначены для перекачки газа; входят в состав головных
сооружений МГ. На них производится очистка газа от жидких и твердых примесей, а также его
осушка.
Объекты компрессорной станции, где происходит очистка, компримирование и охлаждение,
называются основными. Для обеспечения их нормальной работы сооружают объекты
вспомогательного назначения. Это системы водоснабжения, электроснабжения, вентиляции,
маслоснабжения и т.д.
Газораспределительные станции (ГРС) сооружают в конце МГ или отвода от него.
Высоконапорный газ, транспортируемый по МГ не может быть непосредственно отдан
потребителю, поскольку газовое оборудование, применяемое в промышленности и в быту,
рассчитано на сравнительно низкое давление.
Подземные хранилища газа служат для компенсации неравномерности газопотребления.
Использование подземных структур для хранения газа позволяет существенно уменьшить
металлозатраты и капиталовложения в хранилище.
Линейные сооружения газопроводов отличаются от аналогичных сооружений нефтепроводов тем,
что вместо линейных задвижек используются линейные шаровые краны, а для сбора
выпадающего конденсата сооружаются конденсатосборники.
21. Обсаживание и цементирование: основное оборудование, технология.
С углублением ствола скважины по мере необходимости проводят работы по его креплению.
Понятие крепления скважины охватывает работы по спуску в скважину обсадной колонны и ее
цементированию. Спущенная в ствол обсадная колонна составной элемент конструкции
скважины.
На практике в глубокие скважины обычно спускают несколько обсадных колонн, которые
различаются по назначению и глубине спуска:
1 - направление - служит для закрепления устья скважины и отвода выходящего из скважины
бурового раствора в циркуляционную систему, обычно спускается на глубину 310м;
2 - кондуктор - устанавливается для закрепления стенок скважины в интервалах, представленных
разрушенными и выветрелыми породами, и предохранения водоносных горизонтов - источников
водоснабжения и от загрязнения; глубина спуска до нескольких сот метров;
3 - промежуточная колонна - служит для изоляции интервалов слабосвязанных неустойчивых
пород и зон поглощения промывочной жидкости; глубина спуска колонны зависит от
местоположения осложненных интервалов;
4 - эксплуатационная колонна - образует надежный канал в скважине для извлечения пластовых
флюидов или закачки агентов в пласт; глубина ее спуска определяется положением
продуктивного объекта. В интервале продуктивного пласта эксплуатационную колонну
перфорируют или оснащают фильтром;
5 - потайная колонна - служит для перекрытия некоторого интервала в стволе скважины; верхний
конец колонны не достигает поверхности и размещается внутри расположенной выше обсадной
колонны. Если она не имеет связи с предыдущей колонной, то называется "летучкой".
Спущенную обсадную колонну цементируют в стволе скважины по всей длине или в некотором
интервале, начинающемся от нижнего конца колонны. Если необходимо, то в отдельных
интервалах
против
продуктивного
пласта обсадная
колонна может
оставаться
незацементированной. Промежуточная колонна в отдельных случаях, когда имеется опасность
чрезмерного ее износа при бурении нижерасположенного интервала, может быть съемной или
проворачиваемой. В этом случае ее не цементируют. При бурении скважин на морских акваториях
с опорных или плавучих средств от водяной поверхности к донному устью скважины
устанавливают подвесную водоизолирующую колонну, которая служит для подъема
промывочной жидкости к поверхности и является направлением для бурильной колонны ВО
время ее спуска в скважину.
Разработка конструкции скважины начинается с решения двух проблем: определения требуемого
количества обсадных колонн и глубины спуска каждой из них; обоснования расчетным путем
номинальных диаметров обсадных колонн и диаметров породоразрушающего инструмента.
Число обсадных колонн определяется на основании анализа геологического разреза в месте
заложения скважины, наличия зон, где бурение сопряжено с большими осложнениями, анализа
картины изменения коэффициентов аномальности пластового давления и индексов поглощения, а
также накопленного практического опыта проводки скважин.
В отдельных случаях, когда имеющихся геологических сведений недостаточно для обоснования
количества колонн и у проектировщиков имеются серьезные опасения, что в скважине могут
возникнуть непредвиденные осложнения, в конструкции первых поисковых и поисковоразведочных скважин может быть предусмотрена резервная колонна.
Глубину спуска каждой обсадной колонны уточняют с таким расчетом, чтобы ее нижний конец
находился в интервале устойчивых, монолитных, слабопроницаемых пород и чтобы она
полностью перекрывала интервалы слабых пород, в которых могут произойти гидроразрывы при
вскрытии зон АВПД в нижележащем интервале.
Определив число обсадных колонн и глубину их спуска, приступают к согласованию расчетным
путем нормализованных диаметров обсадных колонн и породоразрушающего инструмента.
Исходным для расчета является диаметр эксплуатационной колонны, который устанавливают в
зависимости от ожидаемого дебита скважины, либо конечный диаметр скважины, определяемый
размером инструментов и приборов, которые будут использоваться в скважине.
Обсадная колонна составляется из обсадных труб с одинаковым наружным, но с различным
внутренним диаметром, т.е. обсадная колонна по всей длине имеет несколько секций обсадных
труб с различной толщиной стенок. Это объясняется тем, что такая колонна подвергается
воздействию различных усилий, значение которых по всей длине непостоянно. Эти силы можно
подразделить на три группы: 1. Осевые нагрузки; 2. Избыточные наружные давления
(сминающие); 3. Внутренние давления.
Разобщение пластов при существующей технологии крепления скважин завершающий и наиболее
ответственный этап, от качества выполнения которого в значительной степени зависит успешное
строительство скважины. Под разобщением пластов понимается комплекс процессов и операций,
проводимых для закачки тампонажного раствора в затрубное пространство (т.е. в пространство за
обсадной колонной) с целью создания там надежной изоляции в виде плотного материала,
образующегося со временем в результате отвердения тампонажного раствора. Поскольку в
качестве тампонажного наиболее широко применяется цементный раствор, то для обозначения
работ по разобщению используется термин "цементирование".
Цементный камень за обсадной колонной должен быть достаточно прочным и непроницаемым,
иметь хорошее сцепление (адгезию) с поверхностью обсадных труб и со стенками ствола
скважины. Высокие требования к цементному камню обусловливаются многообразием его
функций: плотное заполнение пространства между обсадной колонной и стенками ствола
скважины; изоляция и разобщение продуктивных нефтегазоносных горизонтов и проницаемых
пластов; предупреждение распространения нефти или газа в затрубном пространстве под
влиянием высокого пластового давления; заякоривание обсадной колонны в массиве горных
пород; защита обсадной колонны от коррозионного воздействия пластовых вод и некоторая
разгрузка от внешнего давления.
Цементирование включает пять основных видов работ: приготовление тампонажного раствора,
закачку его в скважину, подачу тампонажного раствора в затрубное пространство, ожидание
затвердения закачанного материала и проверку качества цементировочных работ. Оно
проводится по заранее составленной программе, обоснованной техническим расчетом.
Существует несколько способов цементирования. Они различаются схемой подачи тампонажного
раствора в затрубное пространство и особенностями используемых приспособлений. Возможны
два варианта подачи тампонажного раствора в затрубное пространство: 1. раствор, закачанный
внутрь цементируемой обсадной колонны, проходит по ней до башмака и затем поступает в
затрубное пространство, распространяясь снизу вверх (по аналогии с промывкой называется
цементированием по прямой схеме); 2. тампонажный раствор с поверхности подают в затрубное
пространство, по которому он перемещается вниз (цементирование по обратной схеме).
В промышленных масштабах применяют способы цементирования по прямой схеме.
Если через башмак обсадной колонны в затрубное пространство продавливают весь
тампонажный
раствор,
то
способ
называется
одноступенчатым
(одноцикловым)
цементированием. Если обсадная колонна на разных уровнях оснащена дополнительными
приспособлениями (заливочными муфтами), позволяющими подавать тампонажный раствор в
затрубное пространство поинтервально на разной глубине, то способ цементирования называется
многоступенчатым (многоцикловым). Простейший и наиболее распространенный способ
многоступенчатого цементирования цементирование в две ступени (двухступенчатое). Иногда
возникает необходимость не допустить проникновения тампонажного раствора в нижнюю часть
обсадной колонны, расположенную в интервале продуктивного пласта; тогда этот интервал в
затрубном пространстве изолируется манжетой, установленной на обсадной колонне. Этот способ
цементирования называется манжетным. Выделяются таюке способы цементирования потайных
колонн и секций, поскольку тампонажный раствор в этом случае закачивают по бурильной
колонне, на которой спускают секцию или потайную колонну.
В мелких скважинах (например, структурных), которые заведомо не вскрывают продуктивных
залежей и интервалов с высоким пластовым давлением, затрубное пространство можно
изолировать тампонированием нижней части обсадной колонны глиной. Тампонирование
выполняется по более простой технологии, чем цементирование, и обеспечивает лишь
временную и довольно слабую изоляцию.
При меняемая технология должна обеспечить: цементирование предусмотренного интервала по
всей его протяженности; полное замещение промывочной жидкости тампонажным раствором в
пределах цементируемого интервала; предохранение тампонажного раствора от попадания в
него промывочной жидкости; получение цементного камня с необходимыми механическими
свойствами, с высокой стойкостью и низкой проницаемостью; обеспечение хорошего сцепления
цементного камня с обсадной колонной и стенками скважины.
При разработке технологии цементирования для конкретных условий прежде всего подбирают
способ. Он должен обеспечить подъем тампонажного раствора на заданную высоту, заполнение
им всего предусмотренного интервала, а если есть необходимость, то и защиту некоторого
интервала от проникновения тампонажного раствора), предохранение тампонажного раствора от
попадания в него промывочной жидкости при движении по обсадной колонне.
Цементирование обсадной колонны можно представить как цепочку ряда процессов и операций:
подготовка ствола скважины к цементированию; цементирование затрубного пространства
(приготовление и закачка тампонажного раствора в скважину, продавливание цементного
раствора в затрубное пространство); ожидание затвердения цемента IО3Ц): при цементировании
кондуктора ·О3Ц обычно длится 5-8 ч, при цементировании промежуточных и эксплуатационных
колонн - от 1 до 24 ч; проведение контрольных замеров для определения качества
цементирования, испытание обсадной колонны на герметичность, разбуривание цементного
стакана в колонне, проверка герметичности изоляции затрубного пространства.
Подготовленный и проверенный в лаборатории тампонажный цемент в необходимых количествах
засыпают (затаривают) в специальные смесительные установки и отправляют на буровую. Вместе
с ними отправляют насосные установки ( например, УНБ1 Р-40 или УНБ1-400х400), в комплект
которых входят насосы с высокой подачей, способные создать необходимое давление для
вытеснения из обсадной колонны в затрубное пространство цементного раствора.
Насосные и смесительные установки соединяются трубопроводами друг с другом, а также с
цементировочной головкой, установленной на обсадной колонне (на верхней ее трубе).
22. Методы воздействия на пласт: кислотная обработка скважин.
Впервые кислоту использовали для воздействия на пласт в 1895 г. Кислота, закачиваемая в
микроскопические протоки пласта горной породы, растворяет ее и таким образом увеличивает
проходы. Это улучшает приток коллекторных жидкостей к скважине. Хотя при этом удавалось
добиться значительного увеличения объемов добычи, но оказалось, что кислотные растворы
вызывают чрезвычайно сильную коррозию скважинного оборудования, и этот метод был забыт.
Разработка в 1932 г. химических ингибиторов, позволяющих растворам кислот избирательно
вступать в реакцию с породой, не поражая скважинного оборудования, возродила интерес к
кислотной обработке скважин. Благодаря отличным результатам, полученным с помощью
улучшенной кислотной методики воздействия, применение этой технологии расширилось, и в
настоящее время она является одной из стандартных методик заканчивания и восстановления
скважин.
Наиболее часто для кислотной обработки используется соляная кислота, так как она недорога и не
оставляет нерастворимых продуктов реакции. Соляная кислота содержит около 32% по массе
газообразного хлористою водорода. Кислоту хранят в складских резервуарах и разбавляют до
нужной концентрации (обычно около 15%) перед применением.
Когда соляная кислота закачивается в известковый пласт, происходит химическая реакция.
Скорость реакции во время кислотной обработки пропорциональна концентрации кислоты и
температуре и обратно пропорциональна давлению. Но так как для возвращения высоковязких
растворов отработанной кислоты из пор в пласте требуется существенное давление,
концентрации выше 15% редко применяются для кислотной обработки.
В полевых условиях концентрацию кислоты можно определить с помощью либо ареометра, либо
полевого набора для титрования. Точность ареометрических измерений зависит от аккуратности
их проведения и от методики, используемой инженером. Во время измерений ареометр и
стеклянный цилиндр должны быть чистыми, чтобы ни грязь, ни нефть не оставались на
движущихся частях. Температуру образца кислоты надо довести до 150С.
При кислотной обработке следует оценить несколько характеристик, поэтому испытания так
важны. Керны или обломки выбуренной породы дают сведения о пористости, проницаемости и
насыщенности пласта водой и нефтью. Образец сырой нефти из пласта можно также проверить на
склонность к эмульгированию. Если сырая нефть образует эмульсии либо со свежей, либо с
отработанной кислотой, следует добавлять соответствующие деэмульгаторы.
Другой важный фактор - выяснение способности к набуханию силикатных компонентов пород
пласта. В некоторых случаях частицы глин и бентонитов могут увеличиваться в размерах в
несколько раз под действием кислотных растворов. Эти увеличившиеся частицы способны
заблокировать микроскопические протоки в коллекторе или, что еще хуже, уменьшить размер
протоков по сравнению с начальным. Таким образом, если проверка показывает, что образец
породы имеет склонность к набуханию, необходимы дополнительные средства контроля
силикатов для предохранения от набухания и вызываемого им повреждения.
Для кислотной обработки нефтяных и газовых скважин разработано специальное транспортное и
насосное оборудование. Растворы кислоты перевозят на промысел в автоцистернах емкостью от
500 до 3500 гал. (2-13 м3). Химические добавки замешиваются в кислоту во время заправки
цистерны.
Насосы, установленные на грузовых автомобилях, используются для подачи кислоты через
скважину в продуктивный пласт. Бензиновые или дизельные моторы насосов могут развивать
гидравлическую мощность до 1000 л.с. Эти большие мощности необходимы, для того чтобы
заставить кислоту проникать в поры породы против естественного давления в пласте.
Два основных типа кислотной обработки - неконтролируемый, или неизбирательный, и
контролируемый, или избирательный, метод. При неконтролируемой обработке вниз по
обсадной колонне сначала закачивается раствор кислоты, затем достаточное количество
жидкости, чтобы вытеснить кислоту в пласт. Этот метод может осуществляться с насоснокомпрессорной колонной или без нее и наиболее применим в скважинах с одной продуктивной
ЗОНОЙ, в нагнетательных скважинах или скважинах для утилизации рассола, в газовых скважинах
низкого давления или низкопродуктивных скважинах.
Достоинства - экономия времени и средств, а также легкое удаление продуктов реакции из
продуктивного пласта.
Недостатком метода является отсутствие контроля над тем, куда направится кислота.
Жидкость для воздействия на пласт может быть потеряна на непродуктивной зоне. Методика
обработки приведена ниже: • удалить жидкость из скважины свабированием (поршневанием)
или тартанием (откачиванием); • закачать кислоту в скважину; если жидкость не была удалена, ее
следует нагнетать в пласт перед кислотой; • вслед за кислотой подать достаточное количество
вытесняющей жидкости, чтобы заставить всю кислоту проникнуть В пласт; давление, создаваемое
для нагнетания кислоты в пласт, определяется мощностью и производительностью наземных
насосов; • по истечении времени, достаточного для окончания реакции, удалить отработанную
кислоту, содержащую продукты реакции, свабированием, тартанием, откачиванием насосом или,
если забойное давление достаточно велико, фонтанированием из скважины.
В случае водонагнетательных скважин часто достаточно просто возобновить нагнетание, чтобы
заставить отработанную кислоту перейти из призабойной зоны в пласт. Это не помешает
дальнейшей эксплуатации. При обычной контролируемой кислотной обработке насоснокомпрессорная колонна должна оставаться в скважине и должна существовать возможность
заполнения скважины жидкостью. Насоснокомпрессорная колонна устанавливается ниже
продуктивной зоны. Сначала скважина заполняется нефтью, затем поступает кислота в
количестве, достаточном для вытеснения нефти из насосно-компрессорной колонны, включая
кольцевой объем над продуктивной толщей. Как только кислота оказывается на уровне
продуктивного пласта, выход обсадной колонны перекрывается. Кислота закачивается по насоснокомпрессорной колонне и продавливается в пласт. За ней следует достаточное количество
вытесняющей жидкости для очистки насосно-компрессорной колонны и ствола скважины.
Другой вид контролируемой обработки - покерный метод. В этом случае в насоснокомпрессорную
колонну непосредственно над зоной, подлежащей кислотной обработке, вводится пакер
(расширяющаяся пробка). Скважина заполняется нефтью, после чего кислота закачивается по
насосно-компрессорной колонне и локализуется на уровне продуктивной зоны. Затем пакер
устанавливается, не позволяя кислоте перемещаться вверх по кольцевому зазору. Иногда сначала
устанавливается пакер, а нефть удаляется из насосно-компрессорной колонны свабированием,
после этого кислота прокачивается вниз. В некоторых случаях кислота прокачивается в насоснокомпрессорную колонну, вытесняя перед собой нефть в пласт.
Преимущество пакерного метода заключается в том, что кислота запирается в участке пласта ниже
пакера. Это предотвращает ее попадание в непродуктивные зоны выше по стволу скважины. При
необходимости в кольцевой зазор может подаваться нефть для снижения перепада давлений на
разных сторонах пакера и предотвращения его срыва.
Другие распространенные виды контролируемой обработки: метод селективных электродов,
методика радиоактивных меток, комбинированные методы, а также применение шаровых
уплотнителей и временных пластозакупоривающих материалов. Все эти методы имеют свои
достоинства и недостатки и подлежат тщательному анализу перед применением.
В целом достоинство селективной кислотной обработки состоит в ТОМ, что максимальное
положительное действие кислоты достигается посредством ее попадания только в заданный
участок. Помимо того что кислота не поступает внепродуктивные зоны, она может направляться
на менее проницаемые участки, в которые в ином случае не попадет. Кроме того, кислота может
быть отведена от любых известных обводненных зон, на которые обработка не сможет повлиять
благотворно.
Недостатки селективной кислотной обработки заключаются в ее более высокой стоимости,
сложности проведения и (в некоторых случаях) увеличении времени, необходимого для
прочистки скважины после обработки.
Ступенчатую кислотную обработку используют для плотных известняков. Скважину обрабатывают
в две или несколько раздельных стадий, а не в одну общую. Это позволяет выполнить работу при
более низких давлениях, чем при одной большой обработке.
Иногда ступенчатая обработка применяется в известняковых пластах, где существует вероятность
прорыва в обводненную зону. Это позволяет прекратить обработку при первых признаках воды.
Отработанная кислота проверяется на наличие воды после каждой стадии.
Другая область применения - это очистка загрязненной приствольной зоны после одностадийной
кислотной обработки. При этом облегчается более глубокое проникновение в пласт при более
низких давлениях на более поздних стадиях. Если пласт содержит мелкий нерастворимый песок
или частицы кремнистого сланца, способные вызвать засорение, при обычной обработке часто
происходит резкое увеличение давления. В случае засорения кислота должна быть выкачана из
насоснокомпрессорной колонны и хорошо очищена перед продолжением обработки.
Ступенчатая обработка облегчает эту задачу, потому что свежая кислота на каждой последующей
стадии может проникать в пласт при более низких давлениях с более высокой скоростью.
23. Методы воздействия на пласт: гидроразрыв пласта.
При гидравлическом разрыве пласта (метод разработан примерно в 1948 г.) нефть или вода,
смешанные с песком или другим расклинивающим наполнителем, закачиваются в пласт с
высокой скоростью, вызывая растрескивание пласта. Именно песок, движущийся вместе с водой
сквозь эти трещины, вызывает их раскрытие. Это значительно увеличивает дренируемую площадь
вокруг ствола скважины, а также производительность скважины.
Гидроразрыв пласта успешно применялся на всех типах геологических пластов, кроме очень
мягких и несвязанных. Пластичная природа мягких сланцев и глин мешает их гидроразрыву.
Повышение добычи нефти в результате гидроразрыва варьируется в широких пределах, хотя
обычно в среднем составляет 200-300%. Гораздо большего увеличения можно добиться, если
добыча ограничивается малопроницаемыми блоками вокруг ствола скважины. При этом
суммарную нефтеотдачу такой метод может увеличить на 5-15%. Итак, гидроразрыв пласта
позволяет сделать выгодной добычу из многих скважин и месторождений, которая иначе не
могла бы быть экономически оправданной.
Растрескивание происходит в стволе скважины, обусловленной прочностью породы на разрыв и
напряжением, вызванным весом вышележащих пород, когда гидравлическое давление
превосходит объединенное сопротивление. Разрыв начинается в точке, где сумма этих двух сил
наименьшая. В пластах, залегающих менее глубоко, обычно возникают горизонтальные разрывы,
а в пластах, залегающих более глубоко, вертикальные разрывы.
Трещины, образующиеся при гидроразрыве, должны иметь раскрытие, достаточное для того,
чтобы воспринять поток жидкости, нагруженной расклинивающим наполнителем. Стенки разлома
после обработки стремятся сомкнуться, поэтому песок и некоторые другие расклинивающие
материалы должны задержаться в нем, чтобы он остался открытым.
Оборудование для гидроразрыва состоит из четырех главных частей: насосной установки,
смесителей, транспортеров песка и жидкостных магистралей. Современные установки могут
непрерывно работать при давлениях до 20 000 psi (140 МПа), причем их можно объединять для
осуществления одной обработки.
Давление на поверхности, необходимое для гидроразрыва скважины, определяется сочетанием
трех факторов: • давления, необходимого для закачивания жидкости для гидроразрыва в пласт в
нижней части скважины; • потерь давления из-за трения, возникающих при течении жидкости
вниз по насоснокомпрессорной колонне или по обсадной трубе; • давления, создаваемого
столбом жидкости в скважине.
Суммарное давление на поверхности равно давлению в пласте плюс падение давления в трубе в
результате трения минус гидростатический напор жидкости для гидроразрыва. Во многих случаях,
особенно если гидроразрыв происходит через насоснокомпрессорную колонну, наиболее важной
составляющей является трение.
Наиболее старые варианты обработки осуществлялись по насосно-компрессорной колонне ниже
пакера. Такой метод до сих пор применяется, когда ожидаются чрезмерно высокие давления или
обсадная колонна может не выдержать давления обработки. Тем не менее, при тенденции к
более высоким скоростям закачивания и большим объемам гидроразрыва потери давления на
трение в насосно-компрессорной колонне становятся очень велики и ограничивают скорость.
Иногда это вызывает выпадение песка, когда он начинает оседать из жидкости и заполняет
забойную зону скважины. Для преодоления больших потерь на трение насосно-компрессорная
колонна вынимается, и обработка осуществляется по обсадной колонне. Другой практикуемый
метод заключается в одновременной обработке по кольцевому зазору.
Используется также и метод более тяжелых, чем может потребоваться, обсадных колонн. Такой
вариант дает возможность гидроразрыва по обсадной колонне.
Более высокие скорости вызывают более длинные трещины. По мере увеличения таких трещин
очень быстро расширяется площадь пласта, контактирующая с жидкостью для гидроразрыва, и
соответствующая потеря жидкости резко уменьшается. Таким образом, промышленность перешла
на более высокие скорости закачивания для получения достаточно длинных трещин.
Тем не менее, иногда используются низкие скорости закачивания, особенно если скважина
обрабатывается по насосно-компрессорной колонне. Это справедливо, если пласт распложен
недалеко от водоносной зоны. В этом случае для гидроразрыва нужны загущенные жидкости с
хорошей пескоудерживаюшей способностью.
Жидкости для гидроразрыва в зависимости· от их главного компонента подразделяются на
жидкости на водной, углеводородной и смешанной основе. Жидкости для гидроразрыва на
водной основе представляют собой смесь воды и кислоты. Для повышения вязкости,
увеличивающей песконесущую способность, в жидкость добавляются загущающие агенты.
Жидкости на углеводородной основе представляют собой смесь масла и кислоты.
Жидкости эмульсионного типа (смешанные) изготавливаются из масла и воды либо кислоты. Одна
фаза диспергирована в виде крохотных капелек в другой фазе. Эти жидкости обладают хорошей
песконесущей способностью и очень низкими потерями жидкости, но они дороже, чем жидкости
на водной основе. В США наиболее часто используемый расклинивающий материал - песок из
Оттавы. Канадский песок гладкий, круглый и имеет одинаковые размеры зерен. Он хорош еще и
тем, что имеет высокую прочность на сжатие. Во всем мире известны другие типы песка, но для
большинства работ используется песок с размером зерна 20х40. Если для гидроразрыва глубоких
скважин нужна дополнительная прочность, может использоваться прокаленный боксит.
24. АСУТП на предприятиях нефтегазового комплекса
Технологическое содержание производственного труда принято называть технологическим
процессом (ТП). Для целей организации и нормирования труда ТП расчленяют на операции.
Операция – это часть ТП, выполняемая над определенным предметом труда на одном рабочем
месте одним или группой рабочих.
Для представления ТП как объекта управления используется язык теории управления. В
простейшем случае ТП представляется в виде одномерного объекта (рис.1.1.2а), на входе
которого действует переменная x(t), характеризующая какое-либо свойство сырья, а на выходе
имеем переменную у(t), характеризующую какое-либо свойство готового продукта.
Рис.1.1.2 Виды ТП
В общем случае ТП представляется в виде многомерного объекта (рис.1.1.2б), на входе которого
действует векторная переменная Х(t) с составляющими x1(t),...,xn(t).
К этим переменным относятся все свойства сырья и оборудования (хим. состав, размеры,
механические свойства и т.д.). Параметры процесса, характеризующие условия протекания
(температура, давление, число оборотов, скорость и т.д.), описывается векторной функцией Z(t) с
составляющими z1(t),...,zm(t). Выходные переменные описываются вектором У(t) с составляющими
y1(t),..., yn(t).
АСУТП – человеко – машинная система управления, обеспечивающая автоматизированный
сбор и обработку информации, необходимой для оптимизации управления ТОУ (техническим
обьектом управления) в соответствии с принятым критерием. Критерий управления АСУТП – это
соотношение, характеризующее качество функционирования ТОУ в целом и принимающее
конкретные числовые значения в зависимости от используемых управляющих воздействий.
Критерием управления может быть:
 технико-экономический показатель (себестоимость, производительность
ТОУ и т.п.)
 технический показатель (параметр процесса, характеристики выходного
продукта).
Система управления ТОУ является АСУТП в том случае, если она осуществляет управление ТОУ в
целом в темпы протекания ТП и если в выработке и реализации решений по управлению
участвуют средства ВТ и другие технические средства и человек- оператор.
Функции АСУТП – это круг (совокупность) действий системы, направленных на достижение
частной цели управления функции АСУТП подразделяются на:
 управляющие – результатом которых являются выработка и реализация управляющих
воздействий на ТОУ [регулирование (стабилизация) отдельных технологических
переменных, однотактное логическое управление операциями или аппаратами,
программное логическое управление группой оборудования, оптимальное управление
установившимися или переходными технологическими режимами, адаптивное
управление объектом в целом]. Отличительная особенность управляющих и
информационных функций АСУТП – их направленность на конкретного потребителя (ТОУ,
оперативный персонал, смежные системы управления).
 информационные – содержанием которых является сбор, обработка и представление
информации о состоянии АТК (автоматизированный технический комплекс) оперативному
персоналу или передача этой информации для последующей обработки
[централизованный контроль и измерение технологическич параметров, косвенное
измерение параметров процесса, формирование и выдача данных оперативному
персоналу АТК, подготовка и передача информации в смежные системы управления,
обобщенная оценка и прогноз состояния АТК и его оборудования].
 вспомогательные – это функции обеспечивающие решение внутри системных задач. Они
имеют потребителя вне системы [контроль за функционированием и состоянием
технических средств, контроль за хранением информации и т.п.]
В состав АСУТП входит:
 техническое обеспечение (вычислительные и управляющие устройства, средства получения
(датчики), преобразования, хранения, отображения и регистрации информации, устройства
передачи сигналов и исполнительные устройства).
 программное обеспечение – совокупность программ, необходимая для реализации функций
АСУТП, заданного функционирования КТС и предполагаемого развития системы.
 информационное обеспечение включает информацию, характеризующую состояние АТК,
системы классификации и кодирования технологической и технико-экономической
информации, массива данных и документов, необходимых для выполнения всех функций
АСУТП, в том числе нормативно-справочную информацию.
 организационное обеспечение – совокупность описаний функциональной, технической и
организационных структур, инструкции для оперативного персонала, обеспечивающих
задание функционирования его в составе АТК.
 оперативный персонал.
 технологи-операторы, осуществляющие контроль за управлением ТОУ с использованием
рекомендаций выработанных АСУТП.
 эксплуатационный персонал АСУТП
Состав комплекса технических средств АСУТП.
Комплекс технических средств (КТС) АСУТП представляет собой управляемую вычислительную
систему, структура которой представлена на рис.2.
Рис.2 Общая структура КТС АСУТП.
КТС АСУТП отличается от КТС других АСУ блоком УСО (устройство сопряжения с объектом),
который обеспечивает связь ЭВМ с датчиками и исполнительными устройствами, установленными
на объекте управления ОБ. Другие компоненты, указанные на схеме Процессор (Проц.), Память
(ЗУ), канал и устройства ввода/вывода (ВВ/ВЫВ), составляют ядро КТС, функционально
идентичное ядру КТС любой другой АСУ. В качестве ЭВМ в современных АСУТП используются
персональные ЭВМ или специальные микропроцессорные устройства.
ЭВМ обеспечивает выполнение следующих функций:
1. обработку информации,
2. контроль и управление состоянием ЭВМ,
3. ввод-вывод информации (клавиатура, дисплей, принтер).
Программные пакеты АСУ ТП предприятий нефтегазового комплекса
Ведущие разработчики средств для построения АСУ ТП все больше внимания уделяют открытости
систем, возможности ее взаимодействия не только с внешним миром, но и тесной интеграции с
другими системами. Как правило, эти задачи решаются на уровне ПО, и особую роль здесь играет
поддержка наиболее распространенных стандартов и технологий.
Среди доступных на рынке программных пакетов для построения АСУ ТП наибольшим
авторитетом пользуются SCADA-пакеты американской компании Intellution. В частности, такие из
них, как: FIX32, FIX DMACS, iFIX. Огромный объем внедрения — более 190 тыс. инсталляций —
является хорошим подтверждением качества и развитой функциональности этого программного
продукта. В настоящее время компания предлагает семейство программных средств,
позволяющих решать и смежные задачи.
Так, последняя версия SCADA-пакета iFIX 3.0 выделяется на общем фоне использованием
передовых
информационных
технологий
от
Microsoft,
а
также
собственными
специализированными разработками. Пакет поддерживает распределенную архитектуру клиентсервер и такие технологии, как Visual Basic for Application (VBA) 6.3, OLE for Process Control (OPC)
2.0, Component Object Model (COM), ActiveX, Secure Containment и др. . Intellution имеет
значительный опыт разработок, превышающий 20 лет, и последовательно развивает свои
программные продукты на платформе Microsoft. Сегодня это Windows NT/00/XP.
На базе программных продуктов компании Intellution создано большое количество систем
диспетчерского управления для ведущих мировых компаний добычи, транспорта и переработки
нефти. К их числу относятся: West Shore Pipelines — управление нефтяным трубопроводом длиной
283 мили в США, Trapil — транспорт нефти, Marathon Pipeline — транспорт нефти и
нефтепродуктов во Франции, PDVSA — нефтеперерабатывающий завод в Венесуэле, BPX Alaska —
добыча нефти (США), ESSO — нефтеналивные терминалы (Великобритания), корпорация Chevron
— управление нефтяными платформами в Тихом океане (Калифорния, США) и многие другие.
В России программные средства компании Intellution также хорошо известны специалистам АСУ
ТП нефтегазовых предприятий. Среди пользователей FIX в нашей стране такие крупные компании,
как «Транснефть», «ЮКОС», «ЛУКОЙЛ», «Надымгазпром», «Сургутгазпром», «Уренгойгазпром»,
«Ямбургаздобыча», «Волготрансгаз», «Лентрансгаз», «Киевтрансгаз» и т.д.
26. Уровень логистического сервиса.
Логистический сервис неразрывно связан с процессом распределения и представляет собой
комплекс услуг, оказываемых в процессе поставки товаров потребителям.
Объектами
логистического
сервиса
являются
предприятия
производственной
и
непроизводственной сфер, а также население.
Уровень логистического сервиса – качественная характеристика соответствия фактических
значений показателей качества и количества логистических услуг оптимальным или теоретически
возможным значением этих показателей.
Расчет уровня логистического сервиса определяется по формуле
𝑚
𝑦 = ∗ 100%
𝑀
где у – уровень логистического обслуживания
m – количественная оценка фактически оказываемого объема логистических услуг
М – количественная оценка теоретически возможного объема логистического сервиса
Уровень обслуживания можно оценить также , сопоставляя время на выполнение фактически
оказываемых услуг со временем, которое необходимо было бы затратить в случае оказания всего
комплекса возможных услуг
∑𝑛1 𝑡𝑖
𝑦 = 𝑁 ∗ 100%
∑1 𝑡𝑖
где ti – время оказания i-й услуги
n, N – фактическое и теоретически возможное количество оказываемых услуг
Для оценки уровня логистического сервиса выбираются наиболее значимые виды услуг, оказание
которых сопряжено со значительными затратами, а отсутствие существенные потери на рынке.
Зависимость расходов на сервис от его уровня:
З
70
80
90
Уровень сервиса (обслуживания)
у, %
З – затраты на обслуживание (относительные единицы
При этом снижение уровня сервиса ведет к увеличению потерь, вызванных ухудшением качетсва
сервиса.
у, %
Задача логистической службы заключается в поиске оптимальной величины уровня сервиса.
Графически оптимальный уровень сервиса можно определить как суммарную кривую,
отображающую поведение затрат и потерь в зависимости от уровня обслуживания.
З, П
(З+П)min
70
80
90
1
у, %
уопт
27. Концепции современной логистики. Моделирование в логистике
В современных условиях в жесточайшей борьбе за рынки имеется жизненная необходимость
изыскания доп. возможностей уменьшения затрат и себестоимости продукции, повышения
уровня качества обслуживания потребителя, реорганизации и реструктуризации для повышения
эффективности бизнеса.
Логистика – процесс планирования, управления и контроля эффективного потока запасов сырья,
материалов, незавершенного производства, готовой продукции, услуг и сопутствующей
информации от места возникновения потока до места его потребления (включая импорт, экспорт,
внутренние перемещения) для целей полного удовлетворения запросов потребителя.
Логистика – бизнес-концепция, базирующаяся на вовлечении отдельных взаимосвязанных
элементов в общий процесс с целью предотвращения нерационального расходования ресурсов
компании.
Основной задачей логистики является оптимизация внутренних и внешних материальных потоков,
а также сопутствующих им информационных и финансовых потоков, оптимизация бизнеспроцессов с целью минимизации общих совокупных затрат ресурсов.
Логистический процесс должен протекать с соблюдением основного правила логистики – «7R»
(right):
1. Right product – нужный продукт (товар)
2. Right quality – высокое качество
3. Right quantity – нужное количество
4. Right time – нужное время
5. Right place – правильное место
6. Right customer – нужный потребитель
7. Right cost – правильные затраты
Логистическое управление в компании выполняет функции:
 Организации
 Планирования
 Координации
 Мотивации
 Контроля
Целью выполнения этих функций является эффективность, которая должна быть подвергнута
анализу.
Организация
(как процесс)
планирование
координация
мотивация
контроль
анализ
Все эти функции взаимно увязываются и взаимно проникают таким образом, что каждая
существует во всех и все – в каждой.
Объектов логистического управления являются потоки, потоковые процессы и любые другие
процессы, связанные с перемещением чего-либо.
Логистическое управление компанией можно рассматривать как систему, увязывающую в единое
целое управление, как внутренними бизнес-процессами, так и бизнес-процессами партнера.
В основе логистического управления лежит система непрерывного мониторинга всей
логистической цепи.
Основными составляющими концепциями логистики являются:
1. Реализация принципа системного подхода
2. Принятие решения на основе экономических компромиссов. Нужно добиваться
максимального результата в совокупности для всех стадий и участников логистической
системы, а не для отдельных объектов.
3. Учет издержек на протяжении всей логистической цепи. Управлять затратами можно лишь
в том случае, если осуществляется их строгий учет.
Главным критерием оптимального варианта логистической системы является минимум
совокупных затрат на протяжении всей логистической цепи.
4. Ориентация на логистику как фактор повышения конкурентоспособности предприятия.
Моделирвоание – процесс исследования системы, включающий построение модели, изучение ее
свойств и перенос полученных сведений на моделируемую систему.
Можель – материальный или абстрактный объект, находящийся в определенномобъективном
соответствии с исследуемым объектом, несущим о нем определенную информацию и способную
его заменить на определенных этапах познания.
В поисках метода моделирования транспортных систем логистики обращается к различным
разделам математики, и используют многочисленные приемные методы постановки задач и
организации принятия управленческих решений.
В системном анализе выделяют группы методов моделирования.
Например, аналитические методы. В подобных методах свойства многомерной системы
отображается в n-мерном пространстве точкой, совершающей какое-либо движение. Это
отображение осуществляется при помощи некоторой функции. На базе аналитического подхода
возникли и развиваются некоторые теории: математический анализ, вариационное вычисление,
теория игр, математическое программирование. Его применяют в тех случаях, когда свойства
системы можно отобразить с помощью детерминированных величин. Их используют для
определения оптимального решения и работы ресурсов, выбора пути, оптимальной стратегии
поведения в различных ситуациях.
Моделирование объекта и процесса логистики бывают настолько сложными, что говорят лишь о
некоторой вероятности появления того или иного значения, иными словами характеристики
моделей представляют случайные цифры.
28. Система наземного мониторинга окружающей среды
В условиях стремительного научно-технического прогресса и бурного роста промышленного
производства, усложнения техногенных систем, их значительного влияния, в том числе опасного,
на природную и социальную среды резко возросло внимание к проблеме устойчивого развития.
Комплексность, взаимосвязанность процессов, происходящих в окружающей среде,
чрезвычайность проблем, стоящих перед человечеством на пути обеспечения долгосрочной
экологической безопасности и устойчивого развития, определяют актуальность темы и делают
необходимой разработку методологических и методических основ организации и
функционирования систем экологического мониторинга.
Разработка и проектирование системы мониторинга сложное междисциплинарное исследование.
Оно направлено на решение комплексных проблем создания кибернетической модели
мониторинга как инструмента изучения, контроля и управления состоянием сложных природнотехногенных систем.
Для разумного управления природопользованием необходимо прежде всего располагать
данными о том, какая среда является оптимальной для нормальных условий жизни человека.
Исходным понятием в этой работе служит качество среды, то есть такая совокупность ее
параметров, которая всецело удовлетворяет как экологической нише человека, так и научнотехническому прогрессу общества. Для получения своевременной информации об изменениях в
экологической системе необходима так называемая «точка отсчета», то есть какое-то
определенное значение параметра качества среды, которое Ю.А.Израэль называет «фоновым».
Параметры такого фонового состояния не являются постоянными, а меняются под влиянием
деятельности человека в пределах некоторого критического уровня среды, за пределы которого
посторонние воздействия не должны выводить данную систему во избежание необратимых
изменений. Таковыми считаются предельно допустимая экологическая нагрузка (ПДЭН) или
предельно допустимые концентрации чуждых данной системе веществ-ксенобиотиков (ПДК).
Секретариат ООН по окружающей среде определил экологический мониторинг как систему
повторных наблюдений за элементами окружающей среды в пространстве и во времени с
определенными целями в соответствии с заранее подготовленными программами. Объектами
мониторинга могут быть природные, антропогенные или природно-антропогенные экосистемы.
Цель мониторинга - не только пассивная констатация фактов, но и проведение экспериментов,
моделирование процессов.
При организации мониторинга возникает необходимость решения нескольких задач разного
уровня, поэтому И.П.Герасимов (1975) предложил различать три ступени мониторинга:
Система наземного мониторинга окружающей среды (по И.П.Герасимову, 1975)
Ступени
Объекты мониторинга
Характерируемые
показатели
мониторинга
мониторинга
Биоэкологичес Приземный слой воздуха ПДК токсичных веществ
кий
Поверхностные
и Физические
и
биологические
(санитарногрунтовые
воды, раздражители (шумы, аллергены и др.)
гигиенический) промышленные
и
Геосистемный
(природнохозяйственный
)
бытовые
стоки
и
различные выбросы
Радиоактивные
излучения
Исчезающие
виды
животных и растений
Природные экосистемы
Агроэкосистемы
Предельная степень радиоизлучения
Популяционное состояние видов
Их структура и нарушения
Урожайность
сельскохозяйственных
культур
Лесные экосистемы
Биосферный
(глобальный)
Продуктивность насаждений
Атмосфера
Радиационный
баланс,
тепловой
перегрев, состав и запыление
Гидросфера
Загрязнение рек и водоемов:водные
бассейны,
круговорот
воды
на
континентах
Растительный
и Глобальные характеристики состояния
почвенный
покровы, почв, растительного покрова и животных.
животное население
Глобальные круговороты СО2, О2 и др.
При биоэкологическом (синоним - локальный) мониторинге предполагается контроль за
содержанием токсичных для человека химических веществ в атмосфере, природных водах,
растительности, почве, подверженных воздействию конкретных источников загрязнения
(промышленные предприятия, стройки, рудники, мелиоративные системы, предприятия
энергетики и т.д.). При этом выявляют источник загрязнения и степень загрязнения природных
сред. Состояние окружающей среды оценивают с точки зрения здоровья человека, что служит
самым важным, емким и комплексным показателем. Проводят локальный мониторинг
гидрометеорологические, водохозяйственные и санитарно-эпидемиологические службы.
Геосистемный (синонимы - геоэкологический, региональный, природохозяйственный) мониторинг
должен давать оценку антропогенного влияния на природную среду в ходе обычной
хозяйственной деятельности человека, которая обязательно предполагает тот или иной вид
взаимодействия с природой (градостроительство, сельское хозяйство, промышленность,
энергетика, лесное хозяйство, рыболовство, коммунально-бытовая деятельность и т.д.). Этот вид
мониторинга предполагает оценку взаимодействия человека и природы во всех направлениях и
дает характеристику привноса и выноса из природной среды вещества и энергии Региональный
мониторинг проводят агрослужба, гидроклиматическая, сейсмологическая и другие службы.
Биосферный (синонимы - фоновый, глобальный) мониторинг предполагает контроль за обще
планетарными изменениями в биосфере, которые связаны с деятельностью человека. Фоновый
мониторинг проводят в соответствии с Глобальной системой мониторинга окружающей среды,
Международной программой «Наблюдения за планетой», Программой ЮНЕСКО «Человек и
биосфера», Программой ООН по окружающей среде ЮНЕП.
Основные задачи биосферного мониторинга определены в одном из разделов Международной
программы «Человек и биосфера» и состоят в следующем:
установление взаимосвязи между загрязнением, структурой и функционированием экосистем, их
звеньев, популяций или отдельных организмов;
определение перечня тех показателей и измерений, которые необходимы для наблюдения и
оценки существующего состояния экосистемы и прогноза изменения его в будущем;
анализ путей и скоростей преобразования загрязняющих веществ в экосистеме;
определение критических уровней показателей окружающей среды.
Программу работ выполняют на станциях фонового мониторинга. На территории России эти
станции действуют в заповедниках: Березинском, Приокско-Террасном, Центральном лесном,
Кавказском, Астраханском, Баргузинском, Сихотэ-алинском, Сары-Челекском, Чаткальском,
Репетекском, Кроноцком, Боровое, леднике Абрамова. В пунктах - Сыктывкар, Ново Пятигорск,
Туруханск, Курган, Иркутск. Программа станций фонового мониторинга предполагает регулярный
отбор проб и определение следующих показателей:
в атмосфере - взвешенные частицы, мутность, озон, диоксид углерода, диоксид серы, оксиды
азота, углеводороды, сульфаты, 3,4 - бензпирен, ДДТ;
в атмосферных осадках - свинец, ртуть, кадмий, мышьяк, 3,4 -бензпирен, рН;
в поверхностных, подземных водах, донных отложениях - свинец, ртуть, метил ртуть, кадмий,
мышьяк, ДДТ, 3,4 -бензпирен, биогенные элементы;
В почвах - свинец, ртуть, кадмий, мышьяк, ДДТ, 3,4 - бензпирен, биогенные элементы.
Анализ проб унифицированными методами выполняют в двух аналитических центрах - в СанктПетербурге и Ташкенте. Координирует и обобщает работы по комплексному фоновому
мониторингу Лаборатория мониторинга природной среды и климата Госкомгидромета РФ.
29. Объекты мониторинга нефтяных загрязнений
К объектам производственного экологического мониторинга относятся источники техногенного
воздействия и элементы социально-хозяйственного назначения нефтегазового комплекса (НГК),
компоненты окружающей среды. В отношении производственной и социально-хозяйственной
инфраструктуры НГК объектами мониторинга источников воздействия на разных уровнях
выступают блоки, группы и элементы технических объектов НГК и их техническая безопасность. В
качестве факторов воздействия объектами мониторинга являются выбросы, сбросы, изъятия
природных ресурсов, геофизические и геохимические нарушения состояния окружающей среды
(ОС), отходы, воздействие шума, электромагнитного и теплового излучения, радиоволн.
Объектами мониторинга в отношении окружающей среды служат различные компоненты
природы, хозяйства и населения. К природным компонентам относятся: атмосферный воздух,
поверхностные воды, геологическая среда, в том числе и подземные воды, почвы, растительность,
животный мир. Одновременно с мониторингом состояния природных компонентов окружающей
среды должен осуществляться мониторинг состояния природных ресурсов, включающий:
мониторинг водных ресурсов (поверхностных и подземных вод), их оценку.
- мониторинг земельных ресурсов осуществляемый как землепользователями (лесо, охото- и
недропользователями), так и государственными землеустроительными органами, земельным
комитетом района;
- мониторинг минерально-сырьевых ресурсов, осуществляемый в отношении углеводородного
сырья (природного газа и конденсата) на различных стадиях освоения месторождения;
- мониторинг биологических ресурсов, включая мониторинг промысловых видов животных,
ценных промысловых рыб, ценных и редких растений, лесов.
В качестве элементов ОС как объекты мониторинга должны рассматриваться функциональные
зоны, т.е. нормативные защитные зоны природных и техногенных объектов, попадающих в зону
воздействия НГК. В частности, это зеленая зона поселков, водоохранная зона, нерестовая зона,
зона санитарной зашиты водозаборов, зоны защиты линейных сооружений, защитные зоны
спецобъектов МО, МЧС, МВД и других ведомств.
Выбор объектов мониторинга осуществляется исходя из целей и задач, уровня организации,
принятых проектных решений, характеристик источников и факторов воздействия и зон их
влияния, географического положения территории, особенностей компонентов ОС и их
экологического состояния, политики природопользования и нормативно-правовой базы (рисунок
2.3.1). При выборе объектов и пунктов мониторинга должна соблюдаться репрезентативность
наблюдения -представительность выбранной части каких-либо наблюдений данного объекта по
отношению ко всей совокупности наблюдений, из которых сделана выборка. Приоритеты в
выборе объектов и пунктов наблюдения определяются исходя из величины воздействия и его
последствий. При этом учитывается не только степень нарушенности, отклонение от нормы, но и
экологическая и социально-хозяйственная оценка значимости того либо иного компонента
окружающей среды. Компоненты окружающей среды (природа, население, хозяйство) также
рассматриваются в качестве источников воздействия друг на друга и объекты НГК. Такой подход
связывается с представлениями о мере - функциональные зоны - нормативные защитные зоны
природных и техногенных объектов, попадающих в зону воздействия НГК (зеленая зона поселков,
водоохранная зона, нерестовая зона, зона санитарной защиты водозаборов, зоны защиты
линейных сооружений, защитные зоны спецобъектов МВД и других ведомств и т.д.)
экологической опасности и степени обоснованности риска хозяйственной деятельности.
Значимые воздействия должны выявляться на всех этапах освоения и развития НГК на основе
анализа характеристик источников воздействия, оценки современного и прогнозируемого
состояния компонентов окружающей среды и экологической ситуации, величины отклонения их
показателей. В качестве приоритетных объектов мониторинга выделяются те компоненты и
элементы ОС, на которые существующее или планируемое воздействие НГК оказывает или может
оказать наиболее значимое влияние.
30. Особенности загрязнения нефтепродуктами окружающей среды.
Попадание нефти и ее компонентов в окружающую среду, будь то воздух, вода или почва,
вызывает изменение их физических, химических, биологических свойств и характеристик, нарушая
протекание естественных биохимических процессов. В ходе трансформации углеводороды нефти
способны образовывать токсические соединения, обладающие опасными для здоровья человека
свойствами, в том числе и канцерогенными, которые характеризуются стойкостью к
микробиологическому расщеплению.
Сложность проблемы заключается не только в ее масштабах, но и в разработке критериев и
методов борьбы с этим сложным и непостоянным по своему составу загрязнением. Что же такое
нефть и ее производные - нефтепродукты? Нефть, как известно, горючее ископаемое, сложная
смесь углеводородов (парафиновых, нафтеновых и в меньшей степени ароматических) с другими
органическими соединениями (кислородными, сернистыми и азотистыми). Содержание углерода
в нефтях колеблется в пределах 82-87 %, водорода - 11-14 %, серы - 0,1-5 %, а содержание азота и
кислорода не превышает десятых долей процента. К кислородным соединениям нефти относятся
нафтеновые кислоты, фенолы, асфальто-смолистые вещества. Сернистые соединения содержатся
в нефтях главным образом в виде сероводорода, меркаптанов, сульфидов, дисульфидов,
тиофенов и тиофанов, азотистые соединения - в виде гомологов пиридина, пиперидина,
гидрохинолина. Кроме того, в нефти после ее озоления обнаружено свыше 20 различных
элементов (Са, Fe, Si, Zn, Си, Al, Mg, Ni, V, Na, Sn, Ti, Mn, Sr, Pb, Co, Ag, Ba, Be, Cr и др.), содержание
которых (в перерасчете на нефть) находится в пределах 5x10-6 -1x10-3 % .
В результате переработки нефти получают нефтепродукты (НИ) - смеси углеводородов и
некоторых их производных: топлива (реактивное и газотурбинное топливо, бензины, лигроины,
керосины, дизельное топливо, мазут и другое горючее), масла, твердые углеводороды (парафины,
церезины и озокериты), битумы, кокс нефтяной, сажу, различные продукты пиролиза нефти
(бензол, толуол, ксилол и другие соединения), мылонафты, асидолы, деэмульгаторы,
хлорпарафин и др.
Предельно допустимые концентрации нефтяных загрязнений в различных объектах окружающей
среды зависят от вида нефтепродуктов или назначения воды и составляет:
для воды - от 0,001 (фенол) до 3 мг/л. Принятое суммарное содержание нефтепродуктов в
соответствии с ОСТ 38.01378-85 -0,05 мг/л;
для почвы - 0,1 мг/кг. Однако ПДК суммарного содержания нефтепродуктов в почве не
стандартизировано; установлены ПДК для некоторых видов нефтепродуктов: бензол - 0,3 мг/кг;
толуол - 0,3 мг/кг; ксилол - 0,3 мг/кг;
для воздуха - 0,05 - 5 мг/м3.
Разлитые нефтепродукты обычно существуют в четко различимых формах:
свободной - разлитые НП плавают на поверхности открытых водоемов либо, просачиваясь через
грунт, образуют на поверхности подземных водоносных горизонтах так называемые линзы
(погребенная форма или техногенные месторождения НП):
растворенной - НП растворимы в поверхностных или подземных водах;
адсорбированной - НП связаны с почвогрунами;
испаренной - НП, испаряющиеся с поверхности воды или почвы, а также их пары, мигрирующие в
атмосферу через почвогрунты либо защемленные в их поровом пространстве.
Многообразие нефтепродуктов заключает в себе сложность проблемы их мониторинга: каждый
из продуктов, имея собственный обусловленный химический сосостав, обладает индивидуальной
растворимостью и биодеградацией. Для нефтей, например, растворимость составляет 10-50 мг/л,
для бензинов - 9 -505 мг/л, для керосинов - 23 - 5 мг/л, для дизельных топлив - 8 -22 мг/л.
Увеличение растворимости наблюдается в ряду: ароматические > циклопарафиновые >
парафиновые, а скорость биодеградации возрастает в ряду: н-алканы > разветвленные алканы >
ароматические углеводороды > циклопарафины. Поэтому необходимо разрабатывать
специфические методики контроля для каждого отдельно взятого загрязнителя.
Выработка методологии борьбы с загрязнением окружающей среды нефтью и НП крайне сложное
дело, поскольку реакция почвы, например, далеко не одинакова с реакцией воздуха или воды.
Даже реакция почв на загрязнение нефтью и НП, их чувствительность к этим загрязнителям
отличаются в разных почвенных зонах, а также в пределах сопряженных ландшафтов. В случае с
водой проблема заключается в том, что нефтяные загрязнения в природных водах имеют
тенденцию к рассеиванию и миграции. Различие наблюдается и в поведении объектов водной
среды: поверхностных, подземных водах и почвогрунтах. Так, например, в поверхностных водах
состав НП под влиянием испарения и интенсивного протекания химического и биологического
разложения претерпевает за короткий срок быстрые изменения, а в подземных водах, наоборот,
процессы разрушения заторможены.
31. персонал предприятия: понятие, виды. Методы управления персоналос предприятий.
Персонал - трудовой коллектив, т.е. все работники ,выполняющие производственные или
управленческие операции занятые переработкой предметов труда с использованием средств
труда.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Персонал
1.производственный (рабочие)
2.управленческий (служащие)
Производственный персонал:
-деятельность в сфере материального производства
-преобладает физический труд
-обеспечивают выпуск продукции, ее сбыт и сервисное обслуживание
1. основной производственный персонал
2.вспомогательный производственный персонал
Управленческий персонал:
-осуществляют трудовую деятельность в процессе управления производством
-преобладает доля умственного труда
-изучают информацию, обрабатывают ее и создают новую
-готовят управленческие решения, реализуют их и контролируют
Управленческий персонал:
1.Руководители:
-линейные
-функциональные
2.Специалисты:
-функциональные (экономист, бухгалтер, маркетолог)
-специалисты (инженеры, технологи)
-служащие (курьеры, секретари, диспетчеры)
Методы управления трудовыми ресурсами предприятияЭто способы воздействия на коллектив в целом и на отдельных работников с целью обеспечить их
эффективную деятельность в процессе производства услуг
Методы:
-административные
-социально-экономические
-социально-психологические
Административные методы:
нормирование труда работников всех категорий
разработка положений об отдельных подразделениях
разработка технологических карт для ремонтных рабочих
разработка штатного расписания для работников управления
разработка путевых листов для водителей
соблюдение процедур найма,увольнения,перевода,командировок
установление норм, обеспечивающих безопасность труда внутри предприятия
определение режимов труда и отдыха
распорядительные воздействия(приказы,распоряжения)
10.контроль за выполнением решений
Социально-экономические методы:
1. планирование численности работников
2. материальное стимулирование труда работников
3. оперативное планирование деятельности
4. подготовка и повышение квалификации работников
5. совершенствование разделения и кооперации труда и др.
Социально-психологические методы:
1. участие работников в управлении
2. социальное планирование
3. учет мотивов и реакций работников при разработке управленческих решений
4. минимизация психологических конфликтов
5. формирование организационной (корпоративной) культуры и др.
32. Требования безопасности, предъявляемые к территории нефтебазы, склада горючесмазочных материалов, автозаправочной станции. Требования безопасности, предъявляемые к
оборудованию на территории нефтебазы, склада горюче-смазочных материалов,
автозаправочной станции.
Основным опасным и вредным химическим фактором является токсичность нефтепродуктов и их
паров.
 Безопасность производственнх процессов достигается:
 Обустройством территории нефтебаз, складов ГСМ, АЗС
 Применением производственного оборудлования, удовлетворяющего нормативной
документации
 Применением надежно действующих и регулярно проверячемых измерительных
приборов
 Применением средств локализации опасных и вредных факторов
 Применением средств индивидуальной и коллективной защиты
 Осуществлением технических и организационных мер по предупреждению взрыва и
противопожарной защите
 Производство работ, где имеется повышенная опасность должно осуществляться по
наряду-допуску на работы повышенной опасности
 Для
взрывоопасных
технологических
процессов должны
предусматриваться
автоматические системы защиты
Требования по охране ОС:
Для предотвращения загрязнения водоемов и почвы вредными веществами производственнодождевые сточные воды нефтебаз в обязательном порядке должны очищаться
Требования пожаро- и взрывобезопасности:
Должны обеспечиваться предупреждением возникновения взрывоопасных ситуаций.
Требования к территории и оборудованию нефтебазы, складов ГСМ, АЗС:
 Территория должна иметь автомобильные дороги, должна содержаться в чистоте, иметь
гравийное или бетонное покрытие
 Наземные трубопроводы в местах пересечения автомобильных дорог и переходов
должны быть подвешены на опорах высотой не менее 4,25 м, а над автомобильными
дорогами и переездами не менее 2,2 м
Требования к оборудованию:
 Ремонт должен производиться только после его отключения
 Технологические системы приема, хранения и отпуска
33. теории и характеристика стилей руководства и лидерства
Руководство – это интеллектуальная и физическая деятельность с целью выполнения
подчиненными предписанных им действий и решения определенных задач.
Лидерство – это процесс, с помощью которого один человек оказывает влияние на другого или на
группу людей. Лидерство построено на влиянии личного авторитета человека на поведение
членов группы.
Общие черты Р. и Л.: выполняют роль организаторов и координаторов членов группы;
осуществляют социальное влияние в коллективе; используют субординационные отношения.
Стили Р. и Л.:
Это совокупность применяемых руководителем методов воздействия на подчиненных, а также
форма и манера исполнения этих методов.
Авторитарный стиль: «+» обеспечивает четкость и оперативность управления ; минимизирует
время принятия решения; позволяет быстрее справиться с трудностями становления на вновь
создаваемых предприятиях.
«-» подавление инициативы; отсутствие стимула к труду; большая система контроля; высокая
степень зависимости работы группы от воли руководителя; невысокая удовлетворенность
исполнителей результатами своего труда.
Демократический стиль: «+» стимулирование инициативы и творческого потенциала; более
успешное решение нестандартных задач; создание благоприятного психологического климата;
удовлетворение исполнителей своим трудом.
«-» длительность принятия решений; отсутствие централизованного контроля; перекладывание
работы и ответственности; возможный низкий уровень ответственности и дисциплины
исполнителей.
Либеральный стиль: «+» свобода творчества подчиненных; неформальный тип взаимоотношений
в коллективе.
«-» уход от принятия важных решений; незначительный контроль подчиненных; уклонение от
ответственности; безразличие к персоналу.
Теории Р. и Л.:
1. Харизматическая теория. Согласно ей лидерами рождаются.
2. Теория черт. Согласно ей лидера можно воспитать или приобрести определенные лидерские
качества в результате обучения и накопления опыта.
3. Поведенческая теория лидерства. Эффективность руководства определяется не личностными
качествами, а манерой его поведения по отношению к подчиненным.
4. Ситуационная теория лидерства. Люди становятся руководителями не только в силу
особенностей своей личности, но и в силу различных факторов и взаимосвязи между лидером и
ситуацией.
Теория «Путь-цель» Митчела-Хауса. Лидеры должны применять такой стиль руководства,
который в большей степени отвечал бы конкретной управленческой ситуации.
Теория жизненного цикла Херси и Бланшара. Эффективность лидерства зависит от способностей
исполнителей нести ответственность за своё поведение и желание достигнуть поставленной цели.
5. Синтетическая концепция лидерства. Согласно этой теории лидерство- есть процесс
организации межличностных отношений в группе, а лидер является субъектом управления этим
процессом.
34. Этапы и организация процесса разработки управленческих решений
Под управленческим решением понимают выбор альтернативы, акт, направленный на
разрешение проблемной ситуации. В более широком понимании это основной вид
управленческого труда, совокупность взаимосвязанных, целенаправленных и логически
последовательных управленческих действий, обеспечивающих реализацию управленческих
задач.
Классификация управленческих решений:
. по сроку действия решения: долго-, средне- и краткосрочные;
. по частоте принятия: одноразовые (случайные) и повторяющиеся;
. по частоте принятия: одноразовые (случайные) и повторяющиеся;
. по форме подготовки: единоличные, групповые и коллективные;
. по сложности: простые и сложные;
. по жесткости регламентации: контурные - лишь приблизительно обозначающие схему действия
подчиненных и дающие простор для выбора приемов и методов их осуществления,
структурированные - предполагают жесткое регламентирование действий подчиненных,
алгоритмические - предельно жестко регламентирующие деятельность подчиненных и
практически исключающие их инициативу.
Классификация решений по М. Мескону, М. Альберту и Ф. Хедоури:
. запрограммированные - те, в которых число возможных альтернатив ограничено, и выбор
должен быть сделан в пределах направлений, заданных организацией;
. незапрограммированные - решения, требующие в определенной мере новых ситуаций, они
внутренне не структурированы или сопряжены с неизвестным факторами.
Подходы к принятию решений: Существуют 2 основных подхода к принятию решений:
индивидуальный и групповой.
В рамках индивидуального подхода большая часть решений в организации принимается в
высшем звене управления и, как правило, одним или небольшой группой менеджеров. При
групповом подходе менеджер любого уровня привлекает служащих.
При рассмотрении процессов принятия решений следует учитывать 2 момента:
1. принимать решения, как правило, сравнительно легко, но принять хорошее решение
трудно;
2. принятие решения - это психологический процесс, поэтому не удивительно, что способы,
используемые руководителем для принятия решений, варьируются от спонтанных до высоко
логических. Отсюда можно утверждать, что процесс принятия решения имеет интуитивный,
основанный на суждениях, и рациональный характер.
Процесс принятия решений состоит из следующих этапов:
1.
постановка проблемы;
2.
выявление ограничений и определение альтернатив;
3.
выявление ограничений и определение альтернатив;
4.
реализация решения;
5.
контроль за исполнением решения.
Индивидуальные стили принятия решений:
1.
Решения уравновешенного типа - свойственны людям, которые приступают к
проблеме с уже сформулированной исходной идеей, возникшей в результате предварительного
анализа условий и требований задачи. Такая тактика принятия решений наиболее продуктивна.
2.
Импульсивные решения - характерны для людей, у которых процесс построения
гипотез резко преобладает над действиями по их проверке и уточнению.
3.
Инертные решения - являются результатом очень неуверенного и осторожного
поиска, что ведет к растягиванию процесса их принятия.
4.
Рискованные решения - напоминают импульсивные, но отличаются от них
некоторыми особенностями индивидуальной тактики. Если импульсивные решения
перескакивают через этап обоснования гипотезы, то рискованные все же его не обходят, но к
оценке человек приходит лишь после того, как обнаружена несообразность.
5.
Решения осторожного типа - характеризуются особой тщательностью
оценки гипотез, критичностью. осторожные люди более чувствительны к отрицательным
последствиям своих действий, чем к положительным. их больше пугают ошибки, чем радуют
успехи, поэтому тактическая линия осторожных избежать ошибок Для импульсивных, К примеру,
характерна противоположная тенденция: они ориентируются на успех и менее чувствительны к
неудачам.
Условия эффективности управленческих решений:
1.
Иерархия в принятии решений - делегирование полномочий по принятию решения
ближе к тому уровню, на котором имеется больше необходимой информации и который
непосредственно участвует в реализации принятого решения.
2.
Использование целевых меж функциональных групп, в которых, члены, входящие в
их состав, отбираются из различных подразделений и уровней организации.
3.
Использование непосредственных (прямых) горизонтальных связей при принятии
решений, при этом сбор и обработка информации осуществляются без обращения к
вышестоящему руководству, что снижает сроки принятия решений и повышает уровень
ответственности за их выполнение.
4.
Централизация Руководства при принятии решения. Процесс принятия решения
должен находиться в руках одного (общего) руководителя, в таком случае каждый низший
руководитель решает свои проблемы со своим непосредственным руководством, а не с
вышестоящим начальником.
Процессы разработки решения и управления
Ход решения можно рассматривать как выполнение взаимосвязанного набора
этапов и подэтапов процесса решения. В каждом конкретном случае этот процесс будет
естественно уточнен и индивидуализирован (табл.l).
На практике, разумеется, все проходит не так гладко:
- подэтапы могут проходить не в такой очередности, они могут срываться, перескакивать,
подчиняться обратным связям, перекрытиям, параллельному движению;
- процесс принятия решения тем более индивидуален, чем решение сложнее;
Содержание основных фаз принятия и реализации решения
Фаза
Содержание фазы
1.
Сбор
информации
возможных проблемах
2.Выявление
причин
проблемы
и
1.1. Наблюдение за внутренней средой фирмы
о 1.2. Наблюдение за внешней средой
определение 2.1. Описание проблемной ситуации
возникновения 2.2. Выявление организационного звена, где возникла
проблема
2.3. Формулировка проблемы
2.4. Оценка ее важности
2.5. Выявление причин возникновения проблемы
3.
Формулирование
решения проблемы
4.
Обоснование
решения проблемы
целей 3.1. Определение целей фирмы
3.2. Формулировка целей решения проблемы
стратегии 4.1. Детальное описание объекта
4.2. Определение области изменения переменных факторов
4.3. Определение требований к решению
4.4.Определение критериев эффективности решения
4.5. Определение ограничений
5. Разработка вариантов решения
5.1. Расчленение задачи на подзадачи
5.2. Поиски идей решения по каждой подзадаче
5.3. Построение моделей и проведение расчетов
5.4. Определение возможных вариантов решения по каждой
подзадаче и подсистеме
5.5. Обобщение результатов по каждой подзадаче 5.(;.
Прогнозирование последствий решений по каждой подзадаче
5.7. Разработка вариантов решения всей задачи
6. Выбор лучшего варианта
6.1. Анализ эффективности вариантов решения
6.2. Оценка влияния неуправляемых параметров
7. Корректировка и согласование 7.1. Проработка решения с исполнителями
решения
7.2.
Согласование
решения
с
взаимодействующими службами
7.3. Утверждение решения
8. Реализация решения
функционально
8.1. Подготовка рабочего плана реализации
8.2. Его реализация
8.3. Внесение изменений в решение в ходе реализации 8.4.
Оценка эффективности принято го и реализованного решения
- участие нескольких лиц и организационные условия изменяют порядок прохождения подэтапов.
- ограниченный объем информации ограничивает рациональность решения, растет роль
интуиции;
- предварительные установки по альтернативам влияют на выбор решения; - нет стремления к
оптимальному решению, если есть удовлетворяющее;
- менеджеры различным образом вмешиваются в структуру и процесс принятия решений, влияя
таким образом на их качество.
Наиболее часто встречаются следующие случаи вмешательства менеджеров: - априорное
определение лица, принимающего решение к исполнению;
- определение круга лиц, участвующих в решении;
- участие ШIP в его исполнении;
- определение момента решения и его места;
- определение методики и калькуляции решения;
- задание целей и их относительной важности;
- ограничение числа альтернатив;
- привлечение лиц определенной компетентности;
- контроль хода решения;
- предоставление или ограничение информации;
- ссылки на аналогичные решения;
- моральное и материальное воздействие;
- расширение свободы в решениях;
- возложение ответственности за решения.
Каждое управленческое решение должно отвечать следующим требованиям: - иметь ясную цель,
поскольку в противном случае принятие обоснованных рациональных решений невозможно;
- быть своевременным, Т.е. приниматься тогда, когда реализация этого решения может привести к
поставленной цели. Своевременность решения определяется тем на какой стадии оно
принимается: в самом начале, когда конфликт только еще зарождается и его можно устранить без
больших хлопот и затрат; в период когда конфликт назрел, приобрел острые формы, и уже
неизбежны крупные потери и издержки; на стадии развития конфликта,' когда уже ничего не
изменить, и поэтому остается только подсчитать убытки и наказать виновных;
- быть обоснованным, Т.е. иметь всестороннюю сбалансированность по
срокам, ресурсам и целям;
- быть законным, Т.е. соответствовать требованиям нормативных правовых актов;
- быть непротиворечивы,, Т.е. всесторонне согласованным с предшествующими решениями, с
внутренними и внешними обстоятельствами;
- быть экономичным, т.е. иметь высокие конечные результаты при наименьших затратах;
- быть понятным исполнителям без каких-либо дополнительных уточнений и разъяснений.
Технология подготовки решения
Принятие решений в управлении представляет собой сложный и систематизированный процесс,
состоящий из ряда стадий. Технология подготовки и
Принятия решения включает 4 стадии:
- определение проблемы и выяснение ее причин;
- установка цели;
- разработка альтернативных вариантов решения проблемы;
- выбор наилучшего варианта.
Обнаружение проблемы - это осознание факта существования некоторого отклонения от
ожидаемого хода событий. Источниками, из которых руководитель узнает о существовании
проблемы, могут быть личные наблюдения, документы, средства массовой информации,
общественное мнение и др.
На практике при выявлении крупных проблем, решение которых нельзя откладывать, чаще всего
руководитель вместе со специалистами постоянно следит за контрольными индикаторами,
которые сигнализируют, когда положение на управляемом объекте достигает или даже
превышает предельные экстремальные значения. В государственном и муниципальном
управлении используются следующие индикаторы:
- соотношение денежных доходов и расходов населения;
- доля (10 или 20%) полярных групп населения в присвоении общих доходов; - доля населения,
имеющего доходы ниже прожиточного минимума;
- средняя продолжительность жизни мужчин и женщин и их динамика;
- доля безработных среди экономически активного населения;
- соотношение роста производительности труда и средней денежной зарплаты; - структура
использования календарного рабочего времени;
- доля производственных инвестиций в ВВП или национальном доходе. Определение проблемы
есть процесс установления масштаба и причин
проблемы тогда, когда она уже обнаружена.
Когда проблема определена требуется постановка целей, которые будут служить основой для
будущего решения. Руководитель должен спросить себя: "Какого результата я желаю достичь
этим решением?"
Альтернативные решения - это два или более вариантов решения проблемы. Они помогают
предотвратить выбор первого попавшего решения и найти наилучшее возможное решение.
Альтернативные варианты необходимо рассматривать вместе.
Выбор альтернативы является вершиной процесса принятия решения. Некоторые руководители
не любят этот этап и пытаются избежать его или переложить на иное лицо, так как принимающий
решение вынужден брать ответственность за будущий курс действий и их последствия. Следует
помнить, что хороший анализ 3..Thтернатив резко сужает рамки выбора. На этой стадии
руководитель должен задать себе вопрос "Является ли это решение наилучшим?". Ожидаемый
эффект каждого варианта должен быть просчитан вместе с оценкой вероятности того, что этот
эффект будет получен.
Существуют и иные взгляды на этапы принятия управленческого решения. В частности, М. Х.
Мескон, М. Альберт, Ф. Хедоури выделяют и описывают следующие шаги в процессе
управленческого решения:
- постановка цели решения;
- установление критериев решения;
- выработка альтернатив;
- сравнение альтернатив;
- определение риска;
- оценка риска:
- принятие решения.
На процесс принятия решения оказывают влияние следующие факторы:
- организационная структура;
- распределение полномочий в организации;
- участие работников в принятии решений;
- личностные качества руководителя;
- уровень риска, время и изменяющееся окружение;
- информационные и поведенческие ограничения.
При принятии решения следует учитывать, что человек больше дорожит собственным
решением, чем спущенным извне. Этот фактор особо учитывается в японских компаниях.
Принятию решений здесь предшествует длительное, тщательное и всестороннее изучение
проблем во всех инстанциях, подразделениях и звеньях. Если у работника создается впечатление,
что ему приказывают, как автомату, то это считается грубейшей управленческой ошибкой,
подрывающей "социальную гармонию" на предприятии.
Организация выполнения решения
Принятием решения, как известно, не заканчивается цикл процесса управления.
Следующим этапом является организация выполнения решения. Как показывает практика, это
наиболее слабая сторона управленческой деятельности. Организовать реализацию принятого
решения - значить разделить на части и делегировать выполнение общей управленческой задачи
путем распределения полномочий и ответственности, а также установить взаимосвязи между
различными видами работ.
основные этапы реализации решений:
- оформление решения в виде приказа или распоряжения, где указывается программа
действия для выполнения данного решения со сроками и исполнителями; своевременное
доведение решения до исполнителей;
- организационная работа по выполнению решения: материально-техническое
обеспечение, подготовка и переподготовка кадров и т. д.
- контроль за выполнением решения. Система контроля должна быть направлена не столько на
выявление виновных в невыполнении решений, сколько на то, чтобы достичь их своевременного
выполнения.
Пути совершенствования организации выполнения решений:
- повышение уровня мотивации исполнителей принятого решения, а это возможно лить, в
случае если решение отражает и их интересы;
- своевременное внесение корректив в принятое решение, если практика показывает его
издержки.
35. риск-менеджмент в деятельности специалистов по сервису.
Система риск-менеджмента – это выполнение функций предприятия в рамках риска, характерных
для этого предприятия и бизнеса:
1) Регулярное планирование действий в рамках существующего законодательства и контроль
протекания бизнес-процессов
2) Организация внутренних бизнес-процессов
3) Оценка бизнес-процессов на экономичность, упорядоченность и функциональность
4) Изучение и оценка внешних и внутренних событий, влияющих на развитие предприятий
5) Ведение процессов и развитие концепции риск-менеджмента
Задачи подразделений управления рисками на предприятии:
1) Создание и развитие системы риск-менеджмента
2) Координация системных мероприятий
3) Инвентаризация риска
4) Мониторинг рисков, составление отчетов (риск-репортинг)
5) Согласование с ответственными экспертами
6) Обеспечение центра управления рисками информационными потоками
Риск-менеджмент подразумевает создание культуры риска в организациях:
1) Выявление причин и факторов возникновения риска
2) Идентификация, анализ и оценка рисков
3) Принятие решений
4) Разработка антирисковых управляющих воздействий
5) Снижение риска до приемлемого уровня
6) Организация выполнения намеченной программы
7) Контроль
8) Анализ и оценка результатов рискового решения
Стандарт риск-менеджмента Австралии и Новой Зеландии AS/NZS 4360:2004 определяет общие
требования выявления условий возникновения, идентификации, анализа, оценки, мониторинга и
обслуживания риска и обмена информацией о рисках.
Основные положения стандарта AS/NZS 4360:2004:
1) Создание базы для создания решений и планирования
2) Идентификация перспектив и опасностей
3) Получение выгоды от неопределенности предпринимательской среды
4) Построение системы управления, ориентированной на предупреждение потенциальных
проблем, а не на коррекцию последствий после их возникновения
5) Эффективное распределение и использование ресурсов
6) Улучшение антикризисного управления, сокращение издержек и убытков риска
7) Укрепление доверия заинтересованных сторон в соответствии с нормами действубщего
законодательства
8) Совершенствование корпоративного управления
 Риск – менеджмент в деятельности специалистов по сервису.
В условиях объективного существования риска и связанных с ними финансовых, моральных и
др.потерь возникает потребность в определенном механизме. Который бы позволил бы
наилучшим из возможных способов с точки зрения поставленных предпринимателем целей
учитывать риск при принятии и реализации хозяйственных решений. Таким механизмом является
управление риском (риск-менеджмент).
Рисковые отношения возникают как результат определенных хозяйственных операций
инициированных самим предприятием или другими участниками экономического процесса
Поэтому состояние рисковых отношений или просто состояние механизма риск- менеджмента
определяется состоянием его торгово-хозяйственных характеристик (факторов). Необходимым
условием для формирования эффективной, научно-обоснованной системы управления рисками
Является создание концепции управления рисками, т.е. совокупности связанных между собой и
вытекающих один из другого взглядов о всей системе регулирования хозяйственной деятельности
предприятия, действующую в ситуации неопределенности и риска.
Концепция управления рисками включает в себя следующие основные позиции:
7. выявление последствий действия деятельности экономических субъектов и ситуации риска
8. умение реагировать на возможные отрицательные последствия этой деятельности
9. разработка теоретических основ относительно анализа, измерение и управление рисками
10. реализация практических мер, при помощи которых могут быть нейтрализованы или
компенсированы вероятные негативные результаты предпринимаемых действий
11. применение мировых стандартов по управлению рисками
12. осуществление соответствующей подготовки специалистов по анализу, оценки и
управлению рисками
13. определение ключевой роли риск – менеджмента в создании атмосферы делового
партнерства, ответственность за принятия рисковых решений
Чтобы правильно управлять рисками необходимо:
1.определить требуемые результаты, к которым предприятие стремиться, как часть процесса
формирования своей рисковой политики и стратегии. Эти результаты включают как финансовые,
так и отношение всех заинтересованных сторон
2. запланировать и разработать комплекс подходов для достижения требуемых результатов как в
настоящем, так и в бедующем
3. детально проработать и системно применять подходы, чтобы обеспечить их полное
осуществление
4. оценить и пересматривать используемые подходы на основах результата контроля и анализа
достигнутых результатов, а так же информации, получаемой в процессе освоения новых знаний,
определять необходимые улучшения, устанавливать приоритетность их осуществления.
При построении основных требований, которым и должна соответствовать система
управления рисками выделяют принципы:
- общие применяемые к большинству систем управления общественным воспроизводством
- локальные специализируемые применительно к сфере риска
К общественным принципам относятся:
- принципы научности- научную обоснованность принимаемых решений
- принцип интегрированности – оказание влияния на формирование денежных потоков и
результаты хоз.деятельности
- принцип целенаправленности – реализация конкретных программ и проектов предприятия
- принцип системности и комплектности – разработка взаимозависимых и не противоречивых
друг другу управленческих решений
- принцип высокого динамизма управления – анализ, оценка и минимизация рисков в условиях
быстро меняющихся факторов внутренней и внешней среды предприятия
- принцип вариативности – обязательная разработка нескольких вариантов конкретных моделей
анализа, оценки и управления рисками с целью выбора оптимального варианта
- принцип эффективности – учитывающий экономический, социальный , моральный,
экологический аспекты деятельности предприятия
К локальным принципам относятся:
- принцип ориентированности на стратегические цели – принимается в расчет только тогда, когда
не впускает в противоречие с главной целью предприятия
- принцип осознанности предприятия рисков – необходимость осознанно подходить к выбору
варианта действий, взвешивая все + и – последствия
- принцип поощрения обоснованной рисковой деят. – отражает необходимость создания на
уровне каждого подразделения (отдела, службы), благоприятных условий для осущ.рисковой
деят.
- принцип создания равных условий рисковой деятельности для всех отделов, служб – означает
исключение любых форм дискриминации интересов со стороны управления
- принцип избирательности и последовательности – обоснование, выбор и последовательная
реализация конкретных целей рисковой деятельности
- принцип непрерывности мониторинга – необходимость отслеживания факторов и последствий
возникающих рисков для оперативной корректировки
- принцип действенного ( стратегического и оперативного) контроллинга – постоянное
отслеживание соблюдения отслеживания внешних и внутренних правовых норм
- принцип сплошного репортинга риска и результатов рисковой деятельности – документирование
всех факторов, параметров и видов риска и всех результатов последствий рисковой деятельности
- принцип экономичности управления – выбор разумного числа применяемых методов анализа,
оценки и управления рисками, определении экономической целесообразности их использования
Соблюдению всех принципов – важное условие создания эффективной системы управления
рисками.
Итак, риск – менеджмент представляет систему оценки риска, управление риском и
экономическими ( финансовыми) отношениями, включает стратегию и тактику управленческих
действий.
Стратегия управления – направление и способы использования средств для достижения
поставленной цели. После достижения поставленной цели данная стратегия прекращает свое
существование, поскольку новые цели требуют новой стратегии.
Тактика – практические методы и принципы менеджмента для достижения поставленной цели в
конкретных условиях.
Управление риском – совокупность методов, приемов и мероприятий, позволяющих
прогнозировать наступление рисковых событий и принимать меры к исключению или снижению
отрицательных последствий наступления таких событий.
Система управления риском состоит из:
- управляемой подсистемы (объекта управления)
- управляющий подсистемы (субъекта управления)
Объект управления – риск, рисковые вложения капитала и экономические вложения между
хозяйствующими субъектами в процессе реализации риска.
Субъект управления – специальная группа людей ( предприниматель, финансовый менеджер,
менеджер по риску и др.), которая по средствам различных приемов и способов управления
осуществляет целенаправленное воздействие на объект управления.
Риск – менеджер выполняет функции:
- объекта управления (организация разрешения риска; рисковых вложений капитала, работ по
снижению величины риска, страхование рисков, экономических отношений между субъектами
хозяйственных процессов)
- субъекта управления (прогнозирование, организация, координация, регулирование,
стимулирование, контроль)
Прогнозирование – предвидение определенных событий
Организация – объединение людей, совместно реализующих программу рискового вложения
капитала на основе определенных правил и процедур.
Регулирование – воздействие на объект управления
Координация – обеспечение согласованности работы, всех звеньев системы управления риском.
Стимулирование – побуждение всех специалистов в заинтересованности в результатах своего
труда.
Контроль – проверка организации работы по снижению степени риска.
Главными задачами специалиста по риску являются:
- обнаружение областей повышенного риска
- оценка степени риска
- анализ приемлемости данного уровня риска для организации ( предпринимателя)
- разработка мер по предупреждению или снижению риска
- в случае, когда рисковое событие произошло – принятие мер к максимально возможному
возмещения ущерба.
Основные принципы принятия решения в условиях риска:
9. нельзя рисковать больше, чем это может позволить собственный капитал
10. необходимо думать о последствиях риска
11. нельзя рисковать многим, ради малого
12. положительное решение принимается лишь при отсутствии сомнения
13. при наличии сомнений принимается отрицательное решение
14. нельзя думать, что всегда существует только одно решение, возможно, есть другое
15. прежде, чем принять решение необходимо:
- сопоставить с объемом вкладываемого капитала и определить, не приведут ли эти решения к
банкротству.
- зная максимальную возможную величину убытка, определить вероятность риска
- соизмерить оптимальный результат (отдачу) с возможными потерями
- уровень возможных потерь повышает отдачу
- уменьшение вероятности и объема потерь
- ответственность за риск
Основные правила управления риском:
- максимум выигрыша – выбор того варианта, который обеспечит максимальный доход при
минимуме риска
- оптимальное сочетание выигрыша и величины риска – выбор варианта риска у которого
соотношение дохода и потерь наибольшие
- оптимальная вероятность результата – выбор варианта, обеспечивающего максимальный
выигрыш.
Конечная цель управления риском – получение наибольшей прибыли при оптимальном,
приемлемом для предпринимателя соотношении прибыли и риска.
36. организационная культура предприятия.
Организация - скоординированное образование, по меньшей мере из 2-х человек, которые
работают для достижения общей цели.
Организационная культура соединяет воедино традиции предприятия, философию, нормы и
правила поведения, воздавая единственный в своем роде образ организации.
Функции организационной культуры:
1. формирование стратегии и имиджа организации
2. воспитание чувства общности и преданности ей
3. укрепление социальной стабильности в организации
4. сплочение организации
5. формирование организационного поведения, обеспечение его предсказуемости и
управляемости
6. служит психологическим гарантом стабильности социальной системы организации
Организационная культура зависит от внутренних факторов, к которым можно отнести миссию и
цель организации, стратегию, характер и содержание работы, квалификацию, профессиональный
опыт, общий уровень развития работника, личность руководителя.
Внешние факторы:
- общие экономические условия
- национальные особенности
- социально-этнические и расовые различия
- деловая среда
Управление организационной культурой предполагает ее формирование, поддержание и
изменение.
Исследователями выделяют 4 подхода к формированию организационной культуры:
1. внутренний: делает акцент на миссию, принципы подбора персонала и управление им, а
также удовлетворение потребностей членов организации
2. конгнетивный: организует организационную культуру на планирование карьеры и
развитие персонала, совершенствование деятельности организации и каждого ее члена, а
также развитие неформального лидерства
3. символический: предполагает наличие в организации особого языка различных символов,
фиксированная история организации, фирменных знаков.
4. побуждающий: который уделяет особое внимание в организационной культуре в системе
мотивирования работников.
Поддержание организационной культуры
Очень важно дальнейшее поддержание организационной культуры, которое проходит в
несколько этапов:
1. набор сотрудников
2. этап социализации работника к организации
3. приобщение новых работников к истории корпорации, ритуалы, символам, могущества.
4. признание и продвижение сотрудников, которые хорошо выполняют свою работу и могут
быть вновь приняты в организацию.
Изменение организационной культуры
Вопрос об изменении организационной культуры встает только тогда, когда произошли
изменения в окружении и организация должна либо приспособиться к новым условиям, либо
прекратить свое существование.
Выделяют след. методы для изменения организационной культуры:
1. поддержка новых ценностей высшим руководством
2. обучение персонала
3. формирование заявленных ценностей
4. поощрения желаемого поведения
5. использование истории и мифов организации
6. публичное признание заслуг агентов переем
7. широкое использование новых лозунгов
8. введение в штат должности менеджера по культуре
Основные элементы организационной культуры
1. система ценностей
2. церемонии и ритуалы
3. стиль руководства
4. культурная сеть организации (скрытая иерархия власти)
5. истории и легенды организации
6. герои организации
7. репутация организации – это элементы внешней и внутренней среды организации,
влияющие на создание устойчивого мнения о качествах, достоинствах и недостатках
организации в деловом мире.
37. характеристика моделей организационного поведения.
Модели организационного поведения – это системы убеждений, которые определяют действие
руководителя в конкретной компании.
Выделяют следующие модели ОП:
1) поведенческие модели работника:
- модель Х
теории Макгрегора
- модель Y
- модель Z (Теория Оучи)
2) поведенческие модели руководителя
- авторитарная
- опекунская
- поддерживающая
- коллегиальная
ТЕОРИЯ Х
Согласно этой теории люди типа Х негативно относятся к труду и всеми силами стараются
увильнуть от работы, стремятся уклониться от ответственности, ими можно управлять с помощью
«кнута и пряника»
ТЕОРИЯ Y
Согласно этой теории люди типа Y не являются прирожденными лентяями, а их негативное
отношение к труду – результат осознания опыта пребывания в организации.
Если руководство обеспечит надлежащие условия, стимулирующие потенциал работника, то он
готов брать на себя ответственность, определять стратегии достижения целей и осуществлять
самоконтроль.
Сотрудники имеют возможности для самосовершенствования.
ТЕОРИЯ Z
Для этой модели характерно то, что работники активны по совей природе. Они готовы брать на
себя ответственность, «грызть гранит» новых знаний и задача руководства – поддержка усилиц
работника.
Авторитарная модель. Данная модель основана на власти. Для того, чтобы заставить
подчиненного выполнить определенную работу, руководитель должен обладать властными
полномочиями, позволяющими подвергнуть штрафным санкциям неподчиняющегося работника.
Особенности:
1.Руководители ориентированы на формальные официальные полномочия.
2.Знания руководителя абсолютны, работники должны бесприкосновно выполнять его
распоряжения.
3.Задача руководства направлять и принуждать работников.
4.Жесткий контроль руководителя.
5.Подавление потенциальных лидеров.
6.Скорость принятия решений высока, но качество ниже.
7.Негибкость.
8.Неравномерное распределение ответственности и полномочий.
9.Психологическая зависимость от начальника.
10.Чтремление системы закрыться.
11.Чувство неуверенности, разочарования подчиненных.
Опекунская модель. Успех модели опеки зависит от экономических ресурсов. Усилия руководства
организации направлены на обеспечение необходимого для выплаты з/п и предоставления льгот
денежных средств. В данной организации в качестве основного мотивирующего фактора является
потребность в безопасности. Модель опеки приводит к усилению зависимости работника от
организации. Данная модель является переходной моделью для организации. Она помогает
перейти от силовых форм управления к психологическим.
Особенности:
1. зависимость человека от организации
2. для персонала характерно пассивное сотрудничество
3. данная модель дает сотрудникам чувство удовлетворения и безопасности
4. Уровень трудовых усилий невысок
Поддерживающая модель. Данная модель базируется на поддерживающих отношениях.
Особенности.
1. Организация представляет собой социальную систему, важнейшим элементом является
работник.
2. Большое значение имеет понимание групповой динамики в контексте поддерживающего
управления.
3. Поддерживающая модель опирается не на деньги и не на власть, а на руководство или
лидерство.
4. У сотрудников данной организации появляются ощущения соучастия и причастности к
решению задач организации.
5. Возрастает мотивация работников к труду.
6. Создается климат, помогающий индивидуальному росту работников и использованию их
способностей в интересах организации.
Поддерживающая модель эффективна в случаях особо развитых у работников духовных
потребностей в сочетании др. моделями.
Коллегиальная модель. Первоначально коллегиальная модель включала в себя понятие команды,
получила широкое распространение в исследовательских лабораториях и организациях.
Особенности.
1. Деятельность людей определяется творческим отношением к рабочим обязанностям.
2. Существует значительная свобода действий сотрудников.
3. Формирование у работников чувства партнерства, ощущение своей необходимости и
полезности.
4. Общность руководителей с работниками.
5. Формирование самодисциплины.
Управление организацией с помощью этой модели ориентировано на командную работу.
38. АНАЛИЗ АВАРИЙНОГО РИСКА на предприятиях нефтегазового комплекса
Анализ риска - обоснование частоты возникновения и специфики развития различного рода
аварии, а также определение количественных показателей связанных с этим социального,
материального и экологического ущербов.
Сочетание этих двух категорий: последствий и вероятности (обычно в виде произведения) и
образует понятие риска - нового количественного критерия оценки безопасности, позволяющего
получить универсальную шкалу для сравнения опасностей различного происхождения.
Обычно риск аварии исчисляется в единицах ущерба, отнесенных ко времени.
Суммирование производится по всей совокупности аварийных процессов, которые могут иметь
место на объекте.
Прогноз уровня аварийной опасности связан с частотным анализом возможных аварийных
процессов и с прогнозом ущерба при потенциальных авариях.
Методология риска позволяет в рамках системного анализа:
 исследовать причинно-следственный механизм (логику) возникновения различных аварий
и спрогнозировать их частоту;
 учесть влияние технологических, метеорологических, региональных и целого ряда других
особенностей на характер и масштабы последствий от аварий;
 оптимизировать управленческие решения по повышению безопасности объекта в
условиях ограниченных средств.
Методология «риск-анализ» получила за рубежом самое широкое развитие и уже около 30 лет
рассматривается как один из наиболее эффективных инструментов административно-правового
управления безопасностью в промышленности.
Анализ оценок риска позволяет дифференцировать опасные техногенные объекты в первую
очередь по угрозе, которую они представляют для человека и для окружающей природной среды,
и даёт возможность провести дифференциацию территорий по уровню потенциальной
опасности.
Основные области приложения теории аварийного риска
 поддержка принятия решений по выбору принципиальных схем и основных
технологических приемов на техногенном объекте, обеспечивающих приемлемый уровень
безопасности жизнедеятельности человека и безопасности окружающей природной
среды;
 поддержка принятия решений по размещению техногенных объектов;
 разработка планов обеспечения безопасности жизнедеятельности человека и защиты
окружающей природной среды в случае возникновения чрезвычайных ситуаций,
обусловленных антропогенными катастрофами
Основные этапы анализа риска
 определение конкретных целей и задач анализа;
 анализ технологической специфики объекта;
 идентификация опасностей, возможных аварий и сценариев их развития;
 оценка частоты (вероятности) возникновения аварий и вероятности реализации
характерных сценариев их развития;
 оценка последствий (т.е. значений характеристик поражающих факторов и мер
негативного воздействия на потенциальных;
 оценка собственно риска;
 управление риском, заключающееся в выработке оптимальной стратегии по обеспечению
безопасности людей и охране окружающей среды.
Этапы оценки последствий техногенных аварий
 Анализ риска должен отвечать на следующие основные вопросы:
 что может произойти? (идентификация опасностей);
 как часто это может случиться?
(анализ частоты);
 какие могут быть последствия?
(анализ последствий).
Анализ аварийного риска содержит ряд последовательно выполняемых процедур.
1. Выбор типа или вида аварийного риска и соответствующая ему мера.
Виды риска:
 аварийный риск для одного человека - локальный индивидуальный риск,
 риск для группы людей - коллективный риск
 индексы риска.
2. Выбор формы представления риска. Все виды риска могут быть представлены с помощью
чисел (точечные оценки) и/или графически.
3. Составление модели прогноза и выполнение необходимых вычислений.
4. Сравнительная оценка уровня аварийного риска, когда исследователь должен принять
решение, приемлем риск или нет. Это решение принимается на основе сопоставления найденных
значений риска с фоновыми и критическими значениями.
 Если уровень аварийного риска приемлем, анализ аварийного риска заканчивается.
 В противном случае, когда риск (или возможные потери) признаются недопустимо
высокими производится исследование чувствительности, степени неопределенности и
значимости составляющих аварийного риска. Выявляется "наиболее узкое звено" в
системе обеспечения безопасности объекта. И сообразно этому, а также с учетом
экономических аспектов, разрабатываются рекомендации по снижению уровня риска.
39. Методология анализа риска при нормальном функционировании производства
Риск при нормальном функционировании промышленных объектов может быть обусловлен
за счет выбросов или утечки вредных или опасных веществ в количествах, превышающих
санитарно-гигиенические нормативы и оказывающих постоянное воздействие на здоровье
населения и окружающую среду.
 Постоянные выбросы составляют:
 загрязнители
воздуха
—
выбросы
из
дымовых
труб, выхлопных труб
автотранспорта, выбросы летучих веществ из промышленной вентиляции, при сжигании
различных материалов на открытом огне и т.д.;
 загрязнители воды — сброс стоков в поверхностные водоемы, перелив из
очистных прудов, ливневые стоки с городских дорог; загрязнение подземных вод,
разгрузки поверхностных водоемов, утечек из трубопроводов, сбросов из инжектирующих
скважин.
Этапы общего анализа загрязнения объектов окружающей среды в результате выбросов
стационарных источников
Шаг 1. Идентифицировать источники постоянных выбросов.
Шаг 2. Охарактеризовать источники выбросов: отбор предприятий и веществ для последующей
оценки. При наличии системы мониторинга можно воспользоваться данными прямых измерений.
При отсутствии системы мониторинга или в случае, когда система не обеспечивает полноты
данных, можно рассчитать выбросы на основе объемов предельно допустимых выбросов (ПДВ).
При отсутствии мониторинга и данных по ПДВ можно воспользоваться для первичной оценки
данными, полученными для аналогичных объектов, с применением балансовых методов расчета,
при этом следует предварительно проверить, насколько корректно применение этих результатов
к изучаемому объекту.
Шаг 3. Выбрать для изучения предполагаемую схему миграции загрязнителей в принимающей
среде: воздухе, воде, почве.
Шаг 4. Используя соответствующие модели и расчетные коды, оценить рассеивание в
принимающей среде. Если принимающей средой является воздух, рассчитать концентрации
загрязняющих веществ при наихудших погодных условиях для процесса рассеивания в данном
регионе, используя известные модели и расчетные коды. Перейти к шагу 5.
 Если принимающей средой является вода, необходимо рассчитать
концентрации
загрязняющих
веществ
в заданный момент времени и на заданном расстоянии от
источника выброса. Перейти к шагу 6.
 Если принимающей средой является почва, необходимо оценить критическую нагрузку.
Перейти к шагу 6.
Шаг 5. Для оценки концентраций загрязняющих веществ, как функции расстояния и времени,
используются модели рассеивания в атмосфере. Рассчитать среднегодовые концентрации
канцерогенов и суммы взвешенных частиц (РМ 10), NОХ, SО2, СО и др. в рецепторных точках.
 Для расстояний до 50-80 км от источника выброса рекомендуется простая Гауссова
модель.
 При
сложных
метеоусловиях
и
для
тяжелых
газов рекомендуется
модифицированная Гауссова модель.
Шаг 6. Принимая во внимание плотность населения, рассчитать число людей, подверженных
воздействию постоянных концентраций вредных веществ в импактной зоне (импактная зона —
зона, где концентрация вредных веществ больше предельно допустимой для каждого данного
типа вещества).
Шаг 7. Используя зависимости «доза-эффект» в оценке риска для населения, оценить количество
людей, подвергающихся определенному эффекту (смертность, заболеваемость), т.е. оценка
индивидуального и популяционного риска.
Шаг 8. Оценить воздействие на окружающую среду. Для этого рекомендуется воспользоваться
временной типовой методикой определения ущерба от загрязнения окружающей среды либо
воспользоваться результатами экспертных оценок.
41. способы хранения нефте- и газопродуктов на складе
Оптимальные условия хранения различных видов ГСМ
Горюче-смазочные материалы относятся к категории относительно неприхотливых продуктов в
плане условий хранения. Для них практически не требуется специального складского
оборудования и систем регулирования температурного режима. Специфические требования, если
они есть, указываются производителем в документации конкретного товара. Специальная
организация мест хранения может иметь место в случае с летучими материалами или продуктами
с низкой морозоустойчивостью.
Обычно обустройство складских помещений, предназначенных для хранения нефтепродуктов,
осуществляется с учетом вида продукции - помещение склада делится на зоны, в которых
создаются оптимальные для складирования определенной категории ГСМ условия. Тем не менее,
существуют общие рекомендации в отношении хранения всех видов горюче-смазочных
материалов, которые позволяют избежать не только порчи продукции, но и несчастных случаев. В
первую очередь это касается характеристик складского помещения или площадки.
Открытое и закрытое хранение ГСМ
Теоретически большинство видов горюче-смазочных материалов могут храниться на открытых
площадках при условии наличия навеса и плюсовой температуры, особенно если речь идет о
водных смесях и материалах. Тем не менее, складирование ГСМ на открытом воздухе
специалистами не рекомендуется - такой вид хранения может использоваться только в качестве
резерва при перевозке продукции или реорганизации складских помещений. Закрытое хранение
в специальных складских помещениях - универсальный вариант. Он оптимален для всех видов
горюче-смазочных материалов.
Хранение на открытых площадках
При хранении горюче-смазочных материалов на открытых площадках следует учитывать
колебания температуры воздуха, которые могут привести к изменению давления в емкостях, а
также вероятность конденсации влаги, что может повлиять на качество ГСМ. Еще один важный
момент - попадание дождевой или конденсированной влаги на поверхность тары: в этом случае
может пойти коррозия и пострадать маркировка. Следует обратить особое внимание на
расположение емкостей. Установка пробками вверх чревата просачиванием дождевой (или
конденсированной) влаги внутрь бочки, что может негативно отразиться на ее содержимом. Не
менее важен выбор поверхности, на которую должны устанавливаться емкости с ГСМ - это опять
же связано с воздействием влаги на поверхность тары. Недопустима установка резервуаров с
горюче-смазочными материалами на землю.
По мнению специалистов, оптимальные условия хранения горюче-смазочных материалов на
открытых площадках могут обеспечить стеллажи и навесы, которые позволят снизить вероятность
воздействия влаги на металлическую поверхность емкостей. Возможно применение брезентовых
покрытий, но в этом случае должна быть обеспечена циркуляция воздуха. Бочки рекомендуется
устанавливать в наклонном положении, при этом пробки емкостей должны быть повернуты так,
чтобы их сальники соприкасались с масляной смесью.
Существует отдельная категория горюче-смазочных материалов, для которых исключается
хранение на открытом пространстве. Как правило, это требование указывается производителем в
характеристиках продукта. К "закрытым" ГСМ относятся:
" электроизоляционные масла;
" рефрижераторные масла;
" белые и медицинские масла;
" пластичные смазки;
" смазочно-охлаждающие жидкости;
" смазки с пищевым допуском.
При открытом хранении этих материалов их состав и консистенция могут значительно измениться,
и продукты просто придут в негодность.
Хранение в складских помещениях
Эффективность и сроки хранения горюче-смазочных материалов во многом определяются
характеристиками складского помещения. Специфика данного вида продукции предполагает
определенные требования - как в отношении расположения склада, так и в плане его оснащения.
Тем не менее, эти показания выполнить достаточно просто - хранение горюче-смазочных
материалов не требует приобретения специального складского оборудования.
Оптимальными для хранения ГСМ в помещении являются условия, которые позволяют
обеспечить:
" удобный доступ к погрузочно-разгрузочным докам склада для транспортных средств и
достаточную для их маневрирования площадь;
" необходимое для проведения погрузочно-разгрузочных работ оборудование;
" удобное с точки зрения контроля и инвентаризации расположение стеллажей;
" наличие "чистой" зоны (отсутствие пыли) для отлива горюче-смазочных материалов.
Особое внимание следует обратить на атмосферный режим складского помещения. Обязательное
требование для хранения горюче-смазочных материалов - сухость склада. Повышенная влажность
может спровоцировать коррозию металлических емкостей для хранения ГСМ и вызвать утечку их
содержимого. В отношении температуры складского помещения следует помнить о том, что
перегрев некоторых горюче-смазочных материалов может вызвать испарение их компонентов, а
значительное превышение средней температуры чревато возгоранием смесей. Если помещение
склада предусматривает возможность организации различных тепловых зон, то в более теплом
секторе желательно располагать густые масла и смеси с содержанием воды.
Требования
к
емкостям
для
хранения
ГСМ
Для хранения горюче-смазочных материалов, как правило, применяются специальные
резервуары, покрытые изнутри эпоксидной смолой. Эти емкости конструируются с учетом
циркуляции воздуха - резервуары оснащаются специальными клапанами, обеспечивающими
доступ воздуха, но, в то же время, препятствующими попаданию влаги вовнутрь. Подобная тара
рекомендуется для всех видов ГСМ, однако для таких категорий как белые и медицинские масла
и смазки с пищевым допуском она выступает обязательным требованием к хранению и
транспортировке.
Некоторые виды горюче-смазочных материалов могут храниться и в обычных емкостях из
низкоуглеродистой стали, при условии их модернизации. Основные требования предъявляются
не столько к составу металла, из которого изготовлен корпус резервуара, сколько к конструкции
дренажной системы. Емкости, не оснащенные силикагелевыми клапанами, следует регулярно
проверять на наличие конденсированной влаги. Специалисты рекомендуют располагать
резервуары с ГСМ под небольшим наклоном, исключения составляют емкости для хранения
пластичных смазок.
Тара для хранения нефтепродуктов
Тара
для
транспортировки
нефти
и
нефрепродуктов
и
ГСМ.
Способы транспортировки нефти и производных продуктов (красители, высоковязкие
нефтебитумы) жестко регулируются государственными нормами и правилами. В частности, четко
определяются разрешенные типы емкостей для хранения и перевозки нефтепродуктов, методы их
залива, способы маркировки и правила безопасности при перевозке. Соответствие транспорта и
тары установленным правилам - обязательное условие для получения разрешения на
осуществление перевозок нефтепродуктов. Основными способами наземной транспортировки
нефтепродуктов остаются железнодорожные и автомобильные цистерны, канистры разной
емкости, железные и полимерные бочки. Для каждого вида топлива ГОСТ 1510-84 определяет
свои особенности хранения и перевозки.
Основные группы нефтепродуктов
Можно выделить несколько основных групп НП, условия перевозки и хранения которых
значительно различаются:
" легковоспламеняющиеся и взрывоопасные жидкие нефтепроизводные: бензины, ДТ, светлое и
темное печное топливо;
" густые топлива (мазуты);
" смазочные материалы;
" битумы.
Тара
для
перевозки
бензинов,
дизельного
топлива,
печного
топлива
Для транспортировки бензинов и светлых топлив обязательным условием является наличие в
цистерне устройств нижнего слива и залива, специальных воздушных клапанов, систем контроля
давления. Регулируется максимальный уровень залива - не выше 95% от общей емкости
цистерны. Согласно ГОСТ 1510-84, железнодорожные и автомобильные цистерны для
транспортировки нефти и легковоспламеняющихся нефтепродуктов должны быть оборудованы
внутренним маслобензостойким и паростойким покрытием, необходимо обеспечение
электростатической безопасности. Должен проводиться регулярный осмотр цистерн,
устанавливающий пригодность тары к дальнейшему использованию
Транспортировка нефтепродуктов в малом объеме допускается в специальных металлических и
полимерных бочках, канистрах малого литража, обеспечивающих безопасное хранение.
Авиационные нефтеперевозки и перевозка нефтепродуктов по воде, на судах не танкерного типа,
осуществляется в металлической и мягкой таре, установленной ГОСТ 1510-84.
Хранение нефтепродуктов
Хранение нефтепродуктов в резервуарах осуществляется в соответствии с требованиями
стандартов. Выбор резервуара обосновывается технико-экономическими расчетами в
зависимости от характеристик нефтепродукта, условий эксплуатации, с учетом максимального
снижения потерь нефтепродукта от испарения при хранении.
Нефтепродукты каждой марки должны храниться в отдельных, предназначенных для них
исправных резервуарах. Особое внимание при эксплуатации резервуаров должно быть уделено
техническому состоянию резервуаров (герметичность, толщина стенки и днища резервуара,
отклонения наружного контура днища от горизонтали и образующих стенки резервуара от
вертикали) и установленного на резервуарах оборудования, а также устройств молниезащиты и по
защите от статического электричества.
Для хранения бензинов с целью сокращения потерь от испарения следует применять резервуары
с защитными покрытиями (понтонами, плавающими крышами и др.) или оборудованные газовой
обвязкой.
Не допускается хранить авиационные бензины в резервуарах, оборудованных плавающими
крышами.
На нефтебазах, наливных и перекачивающих станциях должны быть составлены технологические
схемы с отображением всех трубопроводов, запорно-регулирующего оборудования, контрольноизмерительных приборов, насосов, заглушек, продувочных кранов, компенсаторов, приемораздаточных устройств с присвоением номера каждому элементу технологической схемы.
Все изменения, произведенные в резервуарных парках, насосных установках, трубопроводных,
коммуникациях, расположении арматуры, должны вноситься в технологическую схему и
доводиться до сведения обслуживающего персонала нефтебазы. Изменение действующих
технологических схем без соответствующего согласования запрещается.
Резервуары должны иметь исправные запорные устройства и люки с прокладками, стойкими к
нефтепродуктам и обеспечивающими герметичность.
Измерение массы, уровня и отбор проб нефтепродуктов в резервуарах, эксплуатирующихся с
избыточным давлением, должны осуществляться без нарушения герметичности газового
пространства с помощью измерительных устройств и сниженных пробоотборников,
предусмотренных проектами и допущенных к использованию в установленном порядке.
Для сокращения потерь от испарения нефтепродуктов необходимо:
обеспечить полную герметизацию крыши;
поддерживать давление в резервуаре, равное проектному;
осуществлять перекачку легко испаряющихся нефтепродуктов из резервуара в резервуар только
при крайней необходимости, по возможности,
ночное время;
максимально заполнять резервуар при хранении легкоиспаряющихся нефтепродуктов;
окрашивать наружную поверхность резервуара лучеотражающими светлыми эмалями и
красками;
применять теплоизоляцию поверхности резервуара, предназначенного для хранения
застывающих нефтепродуктов.
Эксплуатация и обслуживание понтонов производится в соответствии с технической
документацией на понтоны и инструкциями по их эксплуатации.
Производительность наполнения и опорожнения резервуара не должна превышать суммарной
пропускной способности установленных на резервуаре дыхательных, а также предохранительных
клапанов или вентиляционных патрубков.
При наполнении и опорожнении резервуаров с металлическими понтонами или плавающими
крышами скорость подъема и опускания понтона или плавающей крыши не должна превышать
для
резервуаров:
700 м3 и менее - 3,5 м/ч;
более 700 м3 - 6 м/ч.
При этом скорость сдвига (вращение по горизонтали) понтона или плавающей крыши для
резервуаров
700
м3
и
менее
не
должна
превышать
2,5
м/ч.
Допустимая скорость подъема понтонов из синтетических материалов должна быть указана в
технической документации на понтон.
При хранении нефтепродуктов в резервуарах не допускается наличие подтоварной воды выше
минимального уровня, обеспечиваемого конструкцией устройства для дренажа воды (порядка 25
мм от днища резервуара).
При отрицательных температурах следует по мере необходимости сливать подтоварную воду из
резервуара, а сифонный кран промывать хранящимся нефтепродуктом и поворачивать в боковое
положение.
Застывающие нефтепродукты должны храниться в резервуарах, оборудованных теплоизоляцией и
средствами обогрева, обеспечивающими сохранение качества нефтепродуктов и пожарную
безопасность.
При оснащении резервуарных парков газоуравнительной системой (ГУС) запрещается объединять
ею резервуары с авиационными и автомобильными, а также с этилированными и
неэтилированными бензинами.
Для обеспечения эффективной работы ГУС необходимо:
обеспечить синхронность процесса наполнения и опорожнения резервуаров по времени и
производительности;
поддерживать полную герметичность системы;
регулярно осматривать и подтягивать фланцевые соединения, проверять исправность
дыхательной арматуры резервуара;
систематически спускать конденсат из трубопроводов газовой обвязки в сборник с дальнейшей
его откачкой;
утеплять дренажные устройства и в зимнее время предохранять их от снежных заносов.
При необходимости вывода из эксплуатации резервуара, включенного в ГУС, или заполнения его
нефтепродуктом другого сорта следует отключить его от газовой обвязки, закрыв задвижку на
газопроводе.
При смене марок нефтепродуктов подготовка к заполнению резервуаров должна соответствовать
требованиям стандарта.
Территория резервуарного парка своевременно очищается от мусора, сухой травы и листьев.
Места разлива нефтепродуктов следует зачищать путем снятия слоя земли до глубины, на 1-2 см
превышающей глубину проникновения нефтепродуктов в грунт. Загрязненный нефтепродуктами
грунт удаляют в специально отведенное место, а образовавшуюся выемку засыпают свежим
грунтом или песком. Запрещается складировать горючие материалы на территории
резервуарного парка. Ямы и траншеи, вырытые при ремонтах, должны быть ограждены, а в
ночное время - освещены. По окончании работ эти ямы должны быть засыпаны.
Подогрев вязких и застывающих нефтепродуктов производят при проведении технологических
операций по приему, отпуску и регенерации нефтепродуктов с целью увеличения их текучести и
уменьшения гидравлического сопротивления при перекачке.
Температура подогрева нефтепродуктов в резервуарах не должна превышать 90°С и должна быть
ниже температуры вспышки паров нефтепродуктов в закрытом тигле не менее чем на 35°С. За
температурой подогрева нефтепродуктов должен быть установлен постоянный контроль.
Для подогрева используют водяной насыщенный пар, перегретую промтеплофикационную воду
или электроэнергию.
Конструкции подогревателей различаются в зависимости от назначения и принципа действия. В
основном рекомендуется использовать подогреватели следующих типов:
стационарные и переносные;
общие и местные;
трубчатые, циркуляционного подогрева;
паровые, электрические и др.
Подогреватели предназначены для обеспечения бесперебойного круглогодичного приема и
отпуска вязких нефтепродуктов с температурой вспышки паров выше 45°С.
Для подогрева вязких нефтепродуктов в вертикальных резервуарах используются, как правило,
стандартные секционные трубчатые подогреватели, а в горизонтальных резервуарах змеевиковые подогреватели.
Подогреватели должны:
обеспечивать подогрев вязких нефтепродуктов или поддержание оптимальной температуры для
необходимой
производительности
перекачки;
обеспечивать
экономное
расходование
пара
и
электроэнергии;
быть технически исправными, простыми в монтаже и ремонте.
Вязкие нефтепродукты подогревают в железнодорожных цистернах и в резервуарах до
температуры, при которой обеспечиваются минимальные затраты на подогрев и перекачку.
Выбор исходных данных для определения оптимальной температуры подогрева зависит от
конкретных условий слива-налива, температуры нефтепродукта и окружающей среды, а также от
свойств нефтепродукта и т.п.
При самотечном сливе-наливе нефтепродуктов оптимальная температура подогрева
определяется исходя из условий обеспечения слива-налива железнодорожных и автомобильных
цистерн, судов в установленные сроки.
При принудительном сливе и наливе оптимальная температура подогрева выбирается, исходя из
условия обеспечения всасывания насоса и минимальных затрат на подогрев и перекачку.
За оптимальную температуру подогрева нефтепродукта при наливе автоцистерн принимается
такая температура, при которой слив его в пункте назначения возможен без подогрева.
При комбинированном способе подогрева оптимальной температурой подогрева считается такая,
которая обеспечивает самотечное заполнение транспортных средств в установленное время (при
суточной реализации данного вида нефтепродукта более 3 т).
При нагреве нефтепродукта с помощью стационарных секционных пароподогревателей давление
насыщенного пара не должно превышать 0,4 МПа, а с помощью переносных - 0,3 МПа.
В экстренных случаях, при необходимости подогрева высоковязких нефтепродуктов (главным
образом топочных мазутов в железнодорожных цистернах и нефтеналивных судах) допускается их
подогрев "острым паром". В этих случаях насыщенный водяной пар инжектируется через
перфорированные трубы непосредственно в нефтепродукт и конденсируется, сообщая ему
необходимое тепло. Обводненный нефтепродукт в дальнейшем должен подвергаться
обезвоживанию.
Подогрев нефтепродуктов в резервуарах насыщенным паром или перегретой водой
осуществляется стационарными или переносными подогревателями, а также устройствами
циркуляционного подогрева и размыва.
Для слива вязких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн предпочтителен
циркуляционный способ подогрева с использованием специальных стационарных
теплообменников, установленных за пределами железнодорожной эстакады. При применении
переносных пароподогревателей целесообразно предусматривать коллектор насыщенного пара с
отводами к каждой цистерне. На отводах обязательна установка запорной арматуры.
Во избежание гидравлических ударов пароподогреватели перед пуском в них пара должны быть
освобождены от воды (конденсата). Пуск пара осуществляют путем постепенного и плавного
открытия паропропускных вентилей. При пуске пара в змеевики резервуаров все трубки для
выпуска конденсата должны быть открыты.
С целью контроля за герметичностью пароподогревателей и предотвращения обводнения
нефтепродукта необходимо постоянно наблюдать за чистотой вытекающего конденсата.
Конденсат от пароподогревателей, имеющий удовлетворительное качество, необходимо
возвращать
на
внутрибазовые
сети
конденсаторов.
Загрязненный конденсат, очистка которого невозможна, следует охлаждать с последующим
сбросом в производственную канализацию.
Основными технологическими операциями с применением электроподогрева на нефтебазах
являются:
слив нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, перекачка нефтепродуктов по
трубопроводам;
хранение нефтепродуктов в резервуарах;
налив нефтепродуктов в автоцистерны, бочки и т.д.
Для подогрева вязких нефтепродуктов при сливе из железнодорожных вагонов-цистерн
применяют специальные подогревающие устройства.
При комплексном электроподогреве фронт слива вязких нефтепродуктов оснащают грелками
железнодорожными и установками нижнего слива с электроподогревом. Слив производится в
следующем
порядке:
через люк в цистерну погружают грелку железнодорожную и после полного погружения и
раскладывания секций включают ее;
к патрубку нижнего сливного прибора цистерны присоединяют установку нижнего слива с
электроподогревом;
открывают сливной прибор цистерны, при заполнении которого нефтепродуктом включают
обогрев установки нижнего слива с помощью гибких электронагревателей;
при уровне нефтепродукта 600-700 мм над электрогрелкой слив временно прекращают,
отключают обогрев установки нижнего слива и гибкие нагреватели, обогревающие трубопроводы;
остаток нефтепродукта разогревают до температуры, обеспечивающей его полный слив без
последующей зачистки цистерны;
остаток нефтепродукта сливают с выключенной грелкой, но с включенными нагревателями
установки нижнего слива и гибкими нагревателями, обогревающими трубопроводы.
Подогрев нефтепродуктов может осуществляться следующими способами: общий, местный и
комбинированный
электроподогрев
нефтепродуктов.
Выбор способа подогрева зависит от расчетной температуры окружающего воздуха, марки
нефтепродукта, объема реализации его в холодное время года, типа и способа установки
резервуара.
За расчетную температуру окружающего воздуха принимают среднюю температуру наиболее
холодной пятидневки.
Общий электроподогрев применяют, если объем суточной реализации нефтепродукта равен или
больше 30-процентной вместимости резервуара. При этом подогревают весь объем
нефтепродукта и поддерживают заданную температуру в процессе хранения.
Местный способ электроподогрева характеризуется тем, что нефтепродукт подогревают в
ограниченном объеме в специальной нагревательной камере, оборудованной в резервуаре.
Объем камер принимают равным объему суточной или односменной реализации нефтепродукта.
Вязкие нефтепродукты при объеме реализации не более 1-2 т в сутки достаточно подогревать
грелкой (трубкой выходного потока).
Комбинированный способ заключается в том, что нефтепродукт сначала подогревают в основном
резервуаре до температуры, обеспечивающей самотечный переток в промежуточный резервуар.
Промежуточный резервуар заполняют по соединительному обогреваемому трубопроводу. Для
ускорения заполнения диаметр соединительного трубопровода должен быть не менее 250 мм.
Промежуточный резервуар оборудуется общим электроподогревом. Заполнение промежуточного
резервуара
может
быть
непрерывным
или
периодическим.
Объем промежуточных резервуаров принимается равным максимальной суточной реализации
нефтепродукта
Промежуточный
резервуар
должен
быть
теплоизолирован.
Комбинированный способ целесообразно применять при суточной реализации данного
нефтепродукта более 3 т.
Для подогрева нефтепродуктов в резервуарах применяют специальные подогревающие
устройства.
Для разогрева или компенсации теплопотерь трубопроводов и различного технологического
оборудования применяют нагревательные гибкие ленточные элементы.
Гибкие нагреватели должен обслуживать слесарь-электрик, прошедший инструктаж по охране
труда при работах, связанных с обслуживанием электронагревательного оборудования. Персонал,
обслуживающий средства комплексного электроподогрева вязких нефтепродуктов, должен знать
схему питания нагревателей и схему регулирования температуры; строго соблюдать режим
работы нагревателя, не допуская превышения заданной температуры, знать и соблюдать правила
охраны труда, уметь определять неполадки в работе нагревателя.
Во время работы системы электроподогрева обслуживающий персонал следит за температурой с
помощью приборов регулирования и контроля, не допуская перегрева, при обнаружении
неисправностей в системе электронагревателя немедленно принять меры по их устранению.
В случае перегрева или других неисправностей должно быть немедленно отключено
электропитание.
Включение электроподогрева допускается только после полного устранения неисправностей.
При
эксплуатации
систем
электроподогрева
запрещается:
производить работы на установке, находящейся под напряжением, за исключением особых
случаев, связанных с контрольно-измерительными и поверочными операциями;
включать погружные нагреватели без блокировочного устройства;
включать нагревательные устройства с сопротивлением изоляции ниже нормы;
производить электромонтажные работы без средств защиты от атмосферных осадков;
включать нагревательные устройства без защитного заземления, включать неисправную систему
электроподогрева и нагреватели с нарушенными герметизирующими покрытиями или изоляцией
выводов;
ремонтировать, сматывать и устанавливать гибкие ленточные нагреватели, находящиеся под
напряжением.
В зависимости от физико-химических свойств нефтепродуктов для их обезвоживания применяют
отстаивание, отстаивание с подогревом, отстаивание с подогревом и с использованием
деэмульгаторов, продувку воздухом, выпаривание под давлением или под вакуумом,
центрифугирование.
Наиболее эффективным способом обезвоживания высоковязких мазутов является
термохимический способ обезвоживания в резервуарах с применением поверхностно-активных
веществ (ПАВ) - деэмульгаторов. Наиболее эффективным деэмульгатором для обезвоживания
мазутов и мазутных зачисток является кальцинированная сода. Зачистки - это отходы
нефтепродуктов, которые образуются в результате очистки и отмывки резервуаров и
транспортных емкостей (резервуаров, речных и морских нефтеналивных судов,
железнодорожных цистерн).
Отстой воды и загрязнений (механических примесей) в смазочных маслах и мазутах эффективен
только при нагреве до 70-90°С. При нагреве выше 100°С возможно вскипание воды, находящейся
в нефтепродукте.
Отстой необходимо производить при выключенных подогревателях.
Обезвоживание масел отстоем при повышенной температуре можно применять не для всех
сортов масел, т.к. при высоких температурах кислотное число может повыситься сверх нормы.
Запрещается обезвоживание (осветление) этим методом масел типа трансформаторных и
турбинных.
Обезвоживание масел продувкой воздухом можно применять по соответствующей инструкции в
тех случаях, когда кислотное число выше 0,15 мг КОН на 1 г масла.
Для обезвоживания нефтепродуктов на предприятии необходимо иметь специальное
оборудование - отстойники периодического действия, вертикальные цилиндрические резервуары
с коническим дном, горизонтальные с промежуточными ярусами, с наклонными перегородками,
вертикальные с коническими тарелками, многоярусные с промывкой осадка и др.
Хранение нефтепродуктов в таре осуществляют в специально оборудованных складских зданиях,
под навесом и на открытых площадках. Способ хранения принимают в зависимости от
климатических условий, физико-химических свойств хранимых нефтепродуктов, вида тары.
Хранение легковоспламеняющихся нефтепродуктов с температурой вспышки 45° С и ниже, а
также нефтепродуктов в деревянной таре на открытых площадках не допускается.
Хранение легковоспламеняющихся нефтепродуктов под навесом может быть допущено в
исключительных случаях при соответствующем обосновании. Вид тары для хранения
нефтепродукта должен соответствовать требованиям стандарта.
Горючие нефтепродукты в таре допускается хранить в одноэтажных подземных сооружениях. На
предприятиях IIIв категории с общим объемом резервуаров до 20000 куб.м включительно
допускается хранить нефтепродукты с температурой вспышки выше 120°С в количестве до 60 м в
подземных сооружениях из сгораемых материалов при условии засыпки этих сооружений слоем
земли (с уплотнением) толщиной не менее 0,2 м и устройства пола из несгораемых материалов.
Предприятия, затаривающие нефтепродукты в металлические бочки, должны оснащаться
автоматизированными и механизированными средствами по обработке бывшей в употреблении
транспортной тары (очистка, пропарка, промывка, просушка, проверка на герметичность и
окраска), а также оборудованием по производству мелкого и среднего ремонта.
Вновь изготовляемая металлическая тара должна иметь внутреннее маслобензостойкое и
паростойкое защитное покрытие, обеспечивающее электростатическую искробезопасность.
Допускается по согласованию с потребителем затаривать нефтепродукты в тару разового
использования, не имеющую внутреннего защитного покрытия.
После налива нефтепродуктов тара должна быть снаружи чистой и сухой, за исключением тары,
покрытой консервационными смазками. Нефтепродукты, поставляемые в районы Крайнего
Севера, должны упаковываться согласно стандарту.
Складские здания и площадки для хранения нефтепродуктов в таре должны быть оснащены
средствами механизации для погрузочно-разгрузочных и транспортных операций.
Капитальные сооружения (хранилища) для хранения нефтепродуктов в таре должны иметь:
подъездные
пути
для
автомобилей
и
механических
погрузчиков;
эстакады для погрузки (выгрузки) тарных нефтепродуктов из железнодорожных вагонов;
систему вентиляции, обеспечивающую 2-3-кратный обмен воздуха;
не менее двух дверей (ворот).
Окна складских зданий (хранилищ) должны быть оборудованы металлическими решетками;
стекла на солнечной стороне окрашиваются в белый цвет.
Полы в хранилищах должны быть выполнены из негорючих материалов, иметь уклоны для стока
разлитых нефтепродуктов в специальные приемники.
Хранилища должны быть оборудованы средствами механизации для работ по погрузке
(выгрузке), необходимыми контрольно-измерительными приборами и приспособлениями.
Стеллажи и штабеля с затаренными нефтепродуктами должны быть пронумерованы и
установлены с учетом обеспечения свободного доступа к таре и применения необходимых
средств механизации.
В хранилищах должна иметься следующая документация:
план хранилища со схемой размещения стеллажей и штабелей;
картотека на хранимые нефтепродукты;
инструкции для обслуживающего персонала.
Металлические бочки следует хранить в положении лежа (наливное отверстие расположено на
цилиндрической образующей бочки) и стоя (отверстие расположено в дне).
Бочки укладываются в штабели не более пяти ярусов. Бочки нижнего яруса должны укладываться
на деревянные подкладки толщиной не менее 100 мм.
Порожняя металлическая и деревянная тара, бывшая в употреблении и загрязненная
нефтепродуктами, должна храниться на открытых площадках.
Количество ярусов порожних бочек по высоте - не более четырех. Горловины бочек должны быть
закрыты пробками, а у бочек со съемным дном должна быть приклеена прокладка, установлены
съемное дно и стяжной обруч.
Складские помещения, в которых нормами технологического проектирования температура
внутреннего воздуха не нормируется или допускается ниже 0°С, могут не отапливаться.
Электротехнические установки и осветительная сеть в складских помещениях должны отвечать
требованиям правил устройства электроустановок (ПУЭ).
Не допускается транзитная открытая прокладка проводов и кабелей через складские, помещения.
Погрузку и выгрузку грузов, поступающих железнодорожным и автомобильным транспортом,
выполняют на закрытых, с навесом или открытых грузовых платформах исходя из требований
технологии
хранения
грузов
и
защиты
их
от
атмосферных
воздействий.
Длина и ширина грузовых платформ для выгрузки и погрузки тарных нефтепродуктов в
железнодорожный и автомобильный транспорт должны соответствовать грузообороту,
вместимости хранилища, а также габаритам применяемых транспортных средств.
В тарных хранилищах запрещается отпускать нефтепродукты, хранить укупорочные материалы,
пустую тару и другие посторонние предметы. Вокруг тарного хранилища необходимо иметь
отмостки и водоотводные каналы с уклоном для стока воды. Водоотводные лотки, трубы,
отмостки должны содержаться исправными и периодически очищаться.
Тарные хранилища должны ежесуточно осматриваться ответственным работником нефтебазы.
При осмотре проверяется состояние укупорки тары. При наличии течи принимаются меры к ее
устранению.
42. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ
Под оценкой качества понимается результат оценивания, т.е сопоставление показателей качества
оцениваемой продукции с базовыми значениями.
Для контроля и оценки качества нефтепродуктов предусмотрена специальная инструкция от 19
июня 2003 года.
Основные положения:
Настоящая Инструкция устанавливает единые требования к организации и проведению работ по
контролю и обеспечению сохранения качества нефтепродуктов при приеме, хранении,
транспортировании и их отпуске в организациях нефтепродуктообеспечения.
Контроль и обеспечение сохранения качества нефтепродуктов - комплекс мероприятий,
осуществляемых при подготовке и проведении операций по приему, хранению,
транспортированию и отпуску нефтепродуктов с целью предотвращения реализации
некондиционных нефтепродуктов.
Нефтепродукт, поступающий в организацию нефтепродуктообеспечения или отпускаемый
организацией нефтепродуктообеспечения, сопровождается паспортом качества на партию
согласно образцу.
Контроль и обеспечение сохранения качества нефтепродуктов осуществляется в соответствии с
требованиями настоящей Инструкции.
Ответственным в организации нефтепродуктообеспечения за осуществление мероприятий по
контролю и обеспечению сохранения качества нефтепродуктов является должностное лицо,
назначенное распорядительным документом организации.
Испытания нефтепродуктов в зависимости от их назначения подразделяют на приемо-сдаточные,
контрольные, в объеме требований нормативного документа и арбитражные.
Приемо-сдаточный анализ нефтепродукта проводят:
при
приеме
продукта
из
транспортных
средств
(до
слива);
при отпуске - до отправления транспортных средств.
Контрольный анализ нефтепродуктов проводят:
после слива из транспортных средств;
после внутрискладских перекачек;
при поступлении нефтепродуктов по магистральному нефтепродуктопроводу в резервуары
организаций нефтепродуктообеспечения;
при длительном хранении: бензина - не реже одного раза в 6 месяцев, остальных нефтепродуктов
(кроме нефтепродуктов, поступивших в запаянной таре и другой герметичной упаковке) - не реже
одного раза в год;
не позже 24 часов после налива нефтепродукта по пробам, отобранным из транспортных средств.
Анализ нефтепродукта в объеме требований нормативного документа проводят:
при производстве нефтепродукта;
при длительном хранении: бензина - не реже одного раза в год, остальных нефтепродуктов
(кроме нефтепродуктов, поступивших в запаянной таре и другой герметичной упаковке) - не реже
одного раза в 2 года;
если номера транспортных средств не совпадают с номерами, указанными в документах
отправителя;
если транспортные средства не имеют пломб или они неисправны, или транспортные средства
опломбированы не станцией отправителя;
если нефтепродукт поступил в неисправной таре или с нарушенной заводской упаковкой;
если нефтепродукт прибыл без паспорта качества поставщика или паспорт качества поставщика
заполнен не по всем показателям нормативного документа;
если по данным паспорта качества поставщика или по результатам приемо-сдаточного анализа
установлено несоответствие качества нефтепродукта требованиям нормативного документа;
если показатели качества в паспорте имеют срок давности не более 2-х месяцев;
после восстановления качества нефтепродукта.
Арбитражный анализ проводят по всем показателям качества нефтепродукта согласно
требованиям нормативного документа или по показателям, вызвавшим разногласия.
Для обеспечения учета контрольных операций при определении качества нефтепродуктов
оформляются следующие документы:
паспорта качества;
акты отбора проб;
журнал регистрации проб;
журнал выдачи паспортов качества;
журнал анализа топлив;
журнал анализа масел;
журнал анализа смазок и специальных жидкостей;
журнал анализа отработанных нефтепродуктов;
график проведения анализов нефтепродуктов;
журнал регистрации некондиционных нефтепродуктов;
график поверки средств измерений;
копии графиков зачистки резервуаров;
рабочие журналы лаборантов;
журнал проверки титров рабочих растворов;
этикетки на пробы.
При отсутствии возможности проведения анализов в организации нефтепродуктообеспечения
оформляются следующие документы:
паспорта качества;
акты отбора проб;
журнал регистрации проб;
журнал выдачи паспортов качества;
журнал анализа топлив;
журнал анализа масел;
журнал анализа смазок и специальных жидкостей;
журнал анализа отработанных нефтепродуктов;
график проведения анализов нефтепродуктов;
журнал регистрации некондиционных нефтепродуктов;
копии графиков зачистки резервуаров;
этикетки на пробы.
Отбор проб нефтепродуктов оформляют актом. Акт отбора проб нефтепродуктов составляют в
двух экземплярах, в котором указывают сведения о наименовании и поставщике нефтепродукта,
месте отбора пробы, количестве отобранной пробы, виде анализа или перечне показателей,
которые необходимо определить в данной пробе. В акте указывают, какой печатью опечатана
проба и наименование лаборатории, куда проба направляется на анализ.
В журнале регистрации проб нефтепродуктов учитываются все пробы нефтепродуктов,
отобранные лабораторией в своей организации и поступившие на анализ из других организаций.
В журнале фиксируют наименование, марку нефтепродукта и нормативный документ, дату отбора
или поступления пробы, место отбора пробы, количество отобранной пробы и объем анализа,
срок хранения пробы и дату ее уничтожения или отправления на анализ в качестве арбитражной.
Срок проведения анализа пробы нефтепродукта в объеме требований нормативного документа не более 4 суток со дня доставки пробы в лабораторию, контрольного - не более 2 суток.
Работа по проведению отбора проб и проведению анализов нефтепродуктов осуществляется по
нормам времени, утвержденным в установленном порядке.
После проведения лабораторных испытаний остатки проб сливают в отработанные
нефтепродукты или уничтожают в установленном в организации порядке.
Результаты анализов заносят в журналы анализов нефтепродуктов.
На каждую пробу, поступившую из сторонней организации, а также на отпускаемый нефтепродукт
выдается паспорт качества.
Основанием для заполнения паспорта являются записи и заключения о качестве нефтепродукта в
журнале анализа.
Анализ проб проводят по методам испытаний, указанным в нормативном документе на
нефтепродукт, - стандартными методами. Применение показателей точности методов испытаний
нефтепродукта осуществляют в соответствии с установленными требованиями стандартов.
Прием нефтепродуктов
Нефтепродукты могут поступать на АЗС всеми видами транспорта: автомобильным,
железнодорожным, трубопроводным, водным. Возможна комбинация видов поставок
нефтепродуктов (суда - трубопровод - АЗС, ж.д. цистерны - трубопровод - АЗС). Технологическая
схема приема нефтепродуктов на АЗС должна быть отражена в проекте АЗС.
Автоцистерны после их заполнения нефтепродуктом на нефтебазе (складе топлива и т.д.) в
обязательном порядке подлежат пломбированию ответственным лицом грузоотправителя. Схема
пломбировки должна соответствовать технической документации на автоцистерну. После
заполнения пломбируются:
- горловина (горловины);
- сливной вентиль (сливная задвижка).
В случае оборудования автоцистерны насосом пломбируется вентиль (задвижка), находящаяся
между емкостью и насосом. Установленные пломбы должны полностью исключать возможность
открытия люка, вращения или открытия сливного вентиля (задвижки), снятия маховика со штока
сливной задвижки. Пломбы должны иметь четкий, не нарушенный оттиск пломбира организации
- грузоотправителя.
Автоцистерны оборудуются:
- противопожарным инвентарем и средствами пожаротушения в соответствии с действующими
нормами;
- сливными рукавами из маслобензостойких материалов, не имеющими расслоений, трещин и
т.д.;
- сливные рукава с наконечниками из искронеобразующих материалов, обеспечивающими
герметичное соединение с приемными устройствами трубопроводов.
Автоцистерны поверяются в установленном порядке, имеют свидетельства о поверке (паспорта).
Доставка нефтепродуктов автоцистернами без свидетельства об их поверке или с истекшим
сроком очередной поверки не допускается.
Прием нефтепродуктов в резервуары АЗС из автоцистерны проводится не менее чем двумя
работниками.
При подготовке к сливу нефтепродуктов оператор:
- открывает задвижку для приема нефтепродукта в резервуар аварийного пролива;
- закрывает задвижку на трубопроводе отвода дождевых вод в очистные сооружения с площадки
для автоцистерны;
- обеспечивает место слива нефтепродуктов первичными средствами пожаротушения;
- принимает меры к предотвращению разлива нефтепродуктов, локализации возможных
последствий случайных или аварийных разливов нефтепродуктов наличие сорбента, песка и др.);
- организует установку автоцистерны на площадку для слива нефтепродукта;
- проверяет время следования автоцистерны от нефтебазы и делает отметку о времени прибытия
на АЗС;
- проверяет сохранность и соответствие пломб на горловине и сливном вентиле (сливной
задвижке) автоцистерны;
- проверяет уровень заполнения автоцистерны (прицепа) "по планку". С использованием
водочувствительной ленты или пасты убеждается в отсутствии воды, отбирает пробу, измеряет
температуру и плотность нефтепродукта в ней, убеждается в соответствии данных (объем,
плотность) указанных в товарно-транспортной накладной, данным полученным при контроле
нефтепродукта в автоцистерне. Регулирование расхождений полученных результатов
осуществляется в соответствии с документом по учету нефтепродуктов;
- убеждается в исправности технологического оборудования, трубопроводов, резервуаров,
правильности включения запорной арматуры и исправности устройства для предотвращения
переливов;
- прекращает заправку транспорта через ТРК, связанную с заполняемым резервуаром до
окончания слива в него нефтепродукта из автоцистерны; измеряет уровень и определяет объем
нефтепродукта в резервуаре;
- принимает меры для исключения возможности движения автотранспорта на расстоянии ближе
3-х метров от места слива нефтепродуктов;
- контролирует действия водителя.
Действия водителя:
- устанавливает автоцистерну на площадку для слива нефтепродуктов;
- выключает двигатель автоцистерны;
- присоединяет автоцистерну (прицеп) к заземляющему устройству;
- контролирует исправность технологического оборудования автоцистерны (сливные устройства,
сливные рукава, заземление);
- присоединяет рукава автоцистерны к сливному устройству.
В ходе и по завершении слива нефтепродуктов в резервуары АЗС необходимо:
- снять пломбы с горловины и сливного вентиля;
- открыть горловину настолько, чтобы был обеспечен доступ атмосферного воздуха в
пространство над нефтепродуктом;
- начало слива, характеризующееся заполнением сливных рукавов и приемных трубопроводов,
выполнять при малом расходе, с постепенным его увеличением по мере заполнения
трубопроводов;
- выполнить слив нефтепродуктов из автоцистерны;
- обеспечить постоянный контроль за ходом слива нефтепродукта и уровнем его в резервуаре, не
допуская переполнения или разлива;
- по завершении слива оператор лично убеждается в том, что нефтепродукт из автоцистерны и
сливных рукавов слит полностью;
- отсоединить сливные рукава;
- после отстоя и успокоения нефтепродукта в резервуаре (не менее чем через 20 мин.) произвести
измерение уровня и определить объем фактически принятого продукта по градуировочной
таблице;
- внести в журнал поступления нефтепродуктов, в сменный отчет и товарно-транспортную
накладную данные о фактически принятом количестве нефтепродукта;
- при отсутствии расхождения между фактически принятым количеством (в тоннах) нефтепродукта
и количеством (в тоннах), указанным в товарно-транспортной накладной, расписаться в
накладной, один экземпляр которой остается на АЗС, а три экземпляра возвращаются водителю,
доставившему нефтепродукты. При выявлении несоответствия поступивших нефтепродуктов
товарно-транспортной накладной, составить акт на недостачу в трех экземплярах, из которых
первый приложить к сменному отчету, второй - вручить водителю, доставившему нефтепродукты,
а третий остается на АЗС. О недостаче нефтепродукта делается соответствующая отметка на всех
экземплярах товарно-транспортной накладной.
Запрещается производить прием нефтепродуктов в следующих случаях:
- при неисправности технического и технологического оборудования АЗС;
- при неисправности сливного устройства автоцистерны;
- при неисправности заземляющего устройства автоцистерны;
- при отсутствии товарно-транспортных документов либо их неправильном оформлении;
- во время грозы;
- при наличии в нефтепродукте воды и любого рода примесей;
- при несоответствии или отсутствии документов, подтверждающих качество нефтепродуктов;
- при выявлении недостачи нефтепродукта в автоцистерне до согласования с руководством АЗС и
составления соответствующего акта.
Возможность приема нефтепродуктов в случае выявления недостачи, вызванной нарушением
времени следования автоцистерны до АЗС, неполным наполнением или иными причинами,
определяется руководством организации-владельца или руководством АЗС.
Порядок выполнения операций и требований при приеме нефтепродуктов регламентируется:
- при приеме по отводам от нефтепродуктопроводов, водным транспортом, железнодорожным
транспортом, технологическим трубопроводам с нефтебаз в соответствии с действующей
нормативно-технической документацией.
На принятый по трубопроводу нефтепродукт составляется акт в двух экземплярах, который
подписывается членами комиссии. Один экземпляр акта представляется в бухгалтерию
организации-поставщика, второй остается на АЗС и прилагается к сменному отчету.
Количество принятого в резервуары АЗС нефтепродукта фиксируется в журнале учета поступивших
нефтепродуктов (Приложение 5) и в сменном отчете.
Нефтепродукты, расфасованные в мелкую тару, транспортируются в упаковке, исключающей
разлив нефтепродуктов, порчу тары и этикеток.
При приеме нефтепродуктов, расфасованных в мелкую тару, работник АЗС проверяет число
поступивших мест, соответствие трафаретов данным, указанным в товарно-транспортной
накладной, наличие паспортов и сертификатов качества.
При приеме нефтепродуктов по трубопроводу и от наливных судов обязательно представление
данных о партии и сертификатов качества.