на приобретение оборудования: Термо-камера EXCAL 3000 Т 70/5. свойствам):

Приложение № 4
к предложению участвовать в запросе котировок цен
(идентификационный номер процедуры № 35/4-8105)
Техническое задание
(идентификационный номер процедуры № 35/4-8105)
на приобретение оборудования: Термо-камера EXCAL 3000 Т 70/5.
Тип оборудования: Термо-камера EXCAL 3000 Т 70/5 CLIMATS.
Количество: 2 шт.
Требования к функциональным характеристикам (потребительским
свойствам):
Наименование параметра
Диапазон воспроизводимой температуры
Нижнее значение температуры
Верхнее значение температуры
Скорость изменения температуры
При нагреве, не менее
При охлаждении, не менее
Неравномерность распределения температуры по
объему
Стабильность
Размер рабочей зоны
Ширина,
Высота,
Глубина,
Технологическое отверстие (с заглушкой)
Количество
Диаметр,
Расположение
Охлаждение
Используемые хладагенты
Электропитание
Тип тока
Единицы
измерения
Значение
°С
°С
– 70
+ 120
°С/мин.
°С/мин.
°С
2
1
± 1,5
°С
±0,5°C
мм
мм
мм
1350
1700
1300
шт.
мм
2
150
Слева два отверстия
по горизонтали рядом
Водяное
Озонобезопасные,
типа Хладон R23 и
R404
Переменный
трехфазный
380±5%
50±1
Напряжение питания
В
Частота
Гц
Конструкция камеры
Конструкция рабочей зоны сварная из листовой нержавеющей стали.
Дверь для загрузки изделия одностворчатая остекленная с системой антиобледенения. Дверь
должна иметь петли слева.
Наличие перфорированной полки, установленной на дне камеры для загрузки изделий
до 500 кг.
Наличие встроенного освещения рабочей зоны камеры, с выключателем на передней панели и
так же возможностью выключения и включения через управляющую программу.
Вентиляция
Наличие регулируемых дефлекторов позволяющих поддерживать гомогенность температуры
при различной наполненности полезного объёма.
Система управления
Использование информации с датчиков контроля работы элементов камеры;
Русифицированное программное обеспечение;
Возможность работы под WindowsXP, Windows 7;
Обработка информации, записываемой по всем каналам измерения;
Печать на принтере;
Масштабирование графиков и просмотр архивов;
Архивирование: возможность хранения всех испытаний в памяти ПК;
Диагностика машинного отделения;
Режимы работы: ручной, программный, дистанционный (интерфейс RS232, RS 485, сетевая
карта Ethernet 10Mbs);
Регистрация внешних аналоговых и цифровых сигналов от дополнительных датчиков и
использование их в качестве управляющих;
Сообщения о неисправностях, сбоях и методике их устранения, контекстная подсказка
оператору;
Возможность просмотра на экране монитора процесса испытания: как заданной уставки
(программа испытаний), так и реально отработанных оборудованием кривых температуры;
Возможность создания, сохранения и изменения собственной программы испытаний;
Режим отложенного старта: оператор указывает время, к которому созданная им программа
должна быть выполнена, камера сама включается в нужное время и отрабатывает программу к
заданному сроку;
Одновременное изменения параметров программы испытаний, наблюдения за процессом
испытания, печати отчётов об испытаниях;
Возможность управления по локальной сети управления несколькими камерами
одновременно;
Отработка сбоя питания: при аварийном выключении питания результаты испытания не
должны быть утрачены, а после возобновления питания испытание должно продолжится с того
места, где было прервано, или с начала испытательного цикла, или приостановлено до прихода
оператора;
Возможность контроля состояния холодильной машины и элементов автоматики, как
компьютером, так и оператором;
Возможность переноса результатов испытаний в любой редактор электронных таблиц;
Возможность калибровки камеры при помощи эталонов, имеющихся на предприятии.
Наличие встроенного счетчика наработки часов.
Безопасность:
Наличие предохранительных клапанов на компрессоре, позволяющие обнаруживать утечки
хладона;
Наличие системы автоохлаждения компрессора;
Наличие датчиков силы тока расположенных на двигателе компрессорах.
Наличие предохранителей; термореле;
Наличие автоопределения фаз.
Наличие электронного клапана подачи охлаждающей смеси в контур
Общие требования:
При поставке оборудования Поставщиком должны быть предоставлены
следующие сопутствующие работы/услуги:
- доставка и разгрузка оборудования по адресу: 660030, г. Красноярск,
Красноярский край, ул. 4-я Таймырская, 4 «А»;
- монтаж (сборка), шеф-монтаж, пусконаладочные работы
эксплуатации;
на месте
- первичная поверка и проведение первичной аттестации по месту монтажа
организацией, аккредитованной ФБУ "ГНМЦ Минобороны России";
- cдача оборудования;
- обучение (инструктаж) персонала Пользователя оборудования работе
с поставленным оборудованием.
Поставщик обеспечивает:
- поставку запасных частей для ремонта поставленного оборудования после
истечения гарантийного срока на льготных условиях;
- инструментами, необходимыми для монтажа (сборки) и технического
обслуживания поставленного оборудования;
- бесплатную техническую поддержку по телефону, факсу, электронной
почте и выезды специалистов службы технической поддержки Поставщика в
течение рабочей недели при гарантийном обслуживании;
- представление документации по эксплуатации
обслуживанию в полном объеме на русском языке;
и
техническому
- гарантийное обслуживание поставляемого оборудования в течение 3-х лет и
постгарантийное обслуживание поставляемого оборудования.
Качество оборудования должно соответствовать требованиям ГОСТов, ТУ
изготовителя, НТД, а в случае их отсутствия аналогичным требованиям,
принятым на международном уровне и иметь сертификат соответствия,
удостоверение.
Поставщик, осуществляющий закупку оборудования за рубежом, должен
сопоставить
правила безопасности страны - поставщика (фирмы,
организации и т.п.), с учетом которых изготовлено это оборудование, с
правилами и законами РФ.
Поставщик несет ответственность за приобретение всех необходимых
лицензий и разрешений при осуществлении поставки оборудования.
Предлагаемое к поставке оборудование должно быть новое, не бывшее в
эксплуатации, не собрано из комплектующих изделий, бывших в
употреблении, изготовлено не ранее 2013 года, что должно подтверждаться
сопроводительными документами. Оборудование поставляется в надлежащей
комплектации, а также серийного выпуска предприятия-изготовителя.
Поставленное оборудование проходит технический контроль и испытание
после его установки, монтажа (сборки), шеф-монтажа и пуско-наладки.
Организация поставщика должна иметь лицензию на право работы со
сведениями, содержащими государственную тайну.
Вспомогательное оборудование.
- Рабочее место оператора;
- Система для проведения периодической
климатического оборудования;
аттестации
Вспомогательное оборудование должно поставляться дополнительно к
основному оборудованию.
1) Рабочее место оператора – удаленное рабочее место, для контроля и
управления всего климатического оборудования (для камер в поставке:
«Термо-камера EXCAL 3000 Т 70/5» - 2 шт., «Климатическая камера EXCAL
2000Н 70/4» - 1 шт., «Термо-камера EXCAL 2221TА»
-1
шт., «Термо-камера EXCAL 10024ТЕ» - 1 шт.) в следующей комплектации:
1. Системный блок компьютера (мышь, клавиатура, операционная система) –
терминал (Рабочая станция HP Z220).
2. монитор 21.5 дюйма (ЖК-монитор 21.5 ViewSonic).
3. принтер (Цветной лазерный принтер HP LaserJet Pro CP1025nw Color A4,
600x600dpi).
4. ИБП (UPS 700Ватт).
5. кабельная проводка на 50м до камер.
6. программное обеспечение для настройки работы терминала и вывода
информации на экран терминала (Spirale).
7. рабочее ПО терминала (Spirale).
2) Система для проведения периодической аттестации климатического
оборудования (одна на все камеры) - модель HygroLog NT3 (для камер в
поставке: «Термо-камера EXCAL 3000 Т 70/5» - 2 шт., «Климатическая
камера EXCAL 2000Н 70/4» - 1 шт., «Термо-камера EXCAL 2221TА» - 1 шт.,
«Термо-камера EXCAL 10024ТЕ» - 1 шт.)
Характеристики системы для проведения периодической аттестации и
калибровки:
- Многоканальный гигрометр должен быть предназначен для измерений
влажности и температуры воздуха и газовых сред в 5 измерительных точках
одновременно с целью исследований и аттестации климатических камер.
Измерение относительной влажности и температуры с высокой
точностью
(пределы
допускаемой
абсолютной
погрешности
по
относительной влажности ±1%, пределы допускаемой абсолютной
погрешности по температуре ±0,1°C), что позволяет применять гигрометр
для аттестации камер любого типа.
- Метрологические характеристики гигрометра соответствуют
рабочему эталону 2-го разряда по ГОСТ 8.547-2009 “ГСИ. Государственная
поверочная схема для средств измерения влажности газов”.
- Широкий температурный диапазон измерений влажности.
Одновременный замер в пяти исследуемых точках (с возможностью
расширения количества точек).
- Возможность автономной записи результатов измерений в собственную
энергонезависимую память, вывод данных на компьютер.
- Возможность применения в пищевой промышленности, фармацевтическом
производстве.
- Одновременный замер влажности и температуры в пяти точках камеры с
сохранением
результатов
измерений,
что позволяет
определять
характеристики неравномерности и нестабильности полей.
- Существенно более высокая точность измерений (пределы допускаемой
абсолютной погрешности по относительной влажности ±1% в диапазоне
0...100%).
- Устойчивость сенсора к капельной влаге, высокая долговременная
стабильность.
- При необходимости, настройка и корректировка градуировочной
характеристики могут быть проведены с клавиатуры, без необходимости
отправки приборов производителю.
- Пересчёт относительной влажности в точку росы, абсолютную влажность,
температуру смоченного термометра и др.
- Индикаторы стабилизации по влажности и температуре – информация о
том, что отображаемые результаты стабильны.
- Основой гигрометра должен является измерительный блок гигрометра, к
которому подключается установочная база и внешние зонды
влажности/температуры посредством удлинительных кабелей.
- Измерительный блок с функцией запоминания данных
- Все приборы внесены в Госреестр СИ РФ. В комплект поставки включается
свидетельство о поверке.
- Измеряемый диапазон температуры -100 °C…+ 200 °C.
- Измеряемый диапазон относительной влажности 0…100% rh.
- Точность измерений температуры + 0.1 °C.
- Точность измерений относительной влажности + 1,0% rh.
- Интервал записи от 5 сек до 24 часов.
- Условия эксплуатации электронного блока 0...100 %rh; -10...60°C.
- Работа от батареи, аккумулятора, внешнего адаптера питания 9 В.
- Светодиодный индикатор состояния и звуковая сигнализация.
- Сохранение данных на флэш-карте
- Энергонезависимая память на 752000 записей (карта 16Мб), 47 млрд.
записей (карта 1 Гб).
- Установочная база подключается к электронному блоку гигрометра и
предназначена для расширения количества одновременно подключаемых
измерительных зондов, имеет разъём для сетевого адаптера питания, 4
разъёма подключения зондов температуры Pt100, интерфейсы USB и RS485,
2 разъёма логических входов "включено/выключено". База оборудована
противосъемным устройством, предотвращающим несанкционированное
снятие логгера.
- Зонд с кабелем для различных измерительных приложений.
- Исполнение: длина зонда 100 мм.
- Диапазон измерений: 0...100%, -50...+200 °С.
- Точность: ± 1.0% rh/ ± 0.1 °C.
- Зонд: PPS, диаметр 15 мм, длина кабеля 5 м.
- Защита сенсора: тефлоновый фильтр 10 мкм.
- Зонд температуры представляет собой стержневой зонд Pt100 6х60 мм с
кабелем 2 м, влагозащищённый, диапазон измерений от -100 до +180 °С.
- Подключение осуществляется через удлинительный кабель длиной 3 м,
таким образом, суммарная длина кабеля от зонда до логгера
составляет 5 м.
- Калибратор должен обеспечивать:
- Совместимость с СУ по RS232.
- Базовая погрешность от 0,0035%; V =/~ 0,1 мкВ...1000 В,
(3
Гц...300 кГц); I= 10 нА...3 А; I~ 1 мА-3 А,(3 Гц-5 кГц); F(T) 3 Гц (0,333
С)...300кГц (3,33 мкС); проверка непрерывности цепи, проверка p-n
переходов, Функции: автокалибровка и установка нуля, вычисление min и
max значений, дБм, дБ, тестирование на соответствие заданным пределам,
автоматическое запоминание показаний (до 512 показаний), измерение
отношения измеряемого напряжения к опорному.
Характеристики Параметры
Значения
Постоянное
напряжение
Пределы
измерений
100 мВ,1 В,10 В,100 В,1000 В
100 мВ – 0,0050+0,0035 1 В – 0,0040+0,0007 10 В –
Погрешность
0,0035+0,0005 100 В – 0,0045+0,0006 1000 В –
измерения*
0,0045+0,0010
Пределы
измерений
Частотный
диапазон
100 мВ,1 В,10 В,100 В,750 В
3 Гц … 300 кГц
Предел 100 мВ
3 … 5 Гц-1,00+0,04
Переменное
Погрешность
5 … 10 Гц-0,35+0,04
напряжение
измерения*
10 Гц … 20 кГц – 0,06+0,04
(AC/AC+DC, True
20 … 50 кГц – 0,12+0,04
rms)
50 … 100 кГц – 0,60+0,08
100 … 300 кГц – 4,00+0,50
Пределы
измерений
Постоянный ток
10 мА,100 мА,1 А, 3 А
Погрешность 10 мА – 0,050+0,020 100 мА – 0,050+0,005 1 А –
измерения*
0,100+0,010 3 А – 0,120+0,020
Пределы
измерений
1 А, 3 А
Частотный
диапазон
3Гц … 5кГц
Предел 1 А
Погрешность
3 … 5 Гц – 1,0+0,04
Переменный ток
измерения*
5 … 10 Гц – 0,30+0,04
(AC/AC+DC, True
10 Гц … 5 кГц –0,10+0,04
rms)
Пределы
измерений
Сопротивление
Частота
(ПЕРИОД)
Прозвон цепи
Проверка p-n
перехода
Математические
Пределы:1/10/100/750 В
3 … 5 Гц – 1,00+0,03
5 … 10 Гц – 0,35+0,03
10 Гц … 20 кГц – 0,06+0,03
20 … 50 кГц – 0,12+0,05
50 … 100 кГц – 0,60+0,08
100 … 300 кГц – 4,00+0,50
Предел 3 А
3 … 5 Гц – 1,10+0,06 5 … 10
Гц – 0,35+0,06 10 Гц … 5 кГц
– 0,15+0,06
100 Ом,1 кОм,10 кОм,100 кОм,1 Мом,10 Мом,100 Мом
Погрешность
100 Ом – 0,050+0,020 1 кОм – 0,010+0,001 10 кОм –
измерения*
0,010+0,001 100 кОм – 0,010+0,001 1 Мом – 0,010+0,001 10
Мом – 0,040+0,001 100 Мом – 0,800+0,010
Диапазон
частот
3Гц (0,333 с) … 300кГц (3,33 мкс)
(период)
Порог
срабатывания 1 Ом … 1 кОм
Тестовое
напряжение
1 В (1 мА)
функции
Другие
возможности
Общие данные
Автокалибровка и установка нуля, вычисление минимального,
максимального и среднего значений, дБм, дБ, тестирование на
соответствие заданным пределам.
Автоматическое запоминание показаний, объем памяти до 512 показаний,
вычисление отношения измеренного постоянного напряжения к
опорному.
Напряжение
питания
100 В/120 В/220 В/240 В, 45-65 Гц, 360-440 Гц
Габаритные
размеры
88 х 212 х 348 мм
Масса
3 кг
В состав системы входят следующие компоненты (модель HygroLog NT3):
1) преобразовательный блок с двумя разъёмами подключения съёмных
взаимозаменяемых зондов, с дисплеем – 1 шт.
2) установочная база с разъёмом для сетевого адаптера питания, 4 разъёмами
подключения зондов температуры Pt100, интерфейсами USB и RS485,
2 разъёмами логических входов "включено/выключено" – 1 шт.
3) зонд относительной влажности/температуры, с кабелем 5 м, диапазон
измерений: 0...100%, -50...+200 °С, точность: ± 1.0% rh/ ± 0.1 °C - 1 шт.
4) защитный тефлоновый фильтр для зонда– 1 шт.
5) преобразователь питания ~220 В / 12 В постоянного тока – 1 шт.
7) зонд температуры Pt100 – 4 шт.
8) разъем для установочной базы – 1 шт.
9) программное обеспечение для управления и настройки гигрометра, сбора и
обработки данных.
Цена включает в себя:
Стоимость оборудования, стоимость вспомогательного оборудования,
доставку на условиях DDP – склад грузополучателя, упаковку, маркировку,
страхование, погрузку, экспедирование, разгрузку оборудования на складе
грузополучателя, стоимость первичной поверки и проведения первичной
аттестации, монтажа (сборки), шеф-монтажа, пуско-наладочных работ и
обучения (инструктаж) на предприятии пользователя Объекта, все налоги,
сборы и таможенные пошлины, которые необходимо выплатить при
исполнении обязательств по договору.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на приобретение оборудования: «Термо-камера EXCAL 10024ТЕ».
Тип оборудования: «Термо-камера EXCAL 10024ТЕ CLIMATS».
Количество: 1 шт.
Требования к функциональным характеристикам (потребительским
свойствам):
Наименование параметра
Диапазон воспроизводимой температуры
Нижнее значение температуры
Верхнее значение температуры
Скорость изменения температуры
При нагреве, не менее
При охлаждении, не менее
Неравномерность распределения температуры по
объему,
Точность поддержания температуры во времени,
Размер рабочей зоны
Ширина,
Высота
Глубина,
Высота расположения рабочей зоны над уровнем пола,
Технологическое отверстие (с заглушкой)
Количество
Диаметр, не менее
Расположение
Единицы
измерения
Требуемый показатель
°С
°С
– 75
+ 180
°С/мин.
°С/мин.
°С
2
1,5
± 0,5
°С
± 0,1°C - ± 0,3°C
мм
мм
мм
мм
1000
1000
1000
800-1000
шт.
мм
3
100
По одному с каждой
боковой стенки по
центру рабочей зоны,
один дополнительный
на левой стенке.
Водяное
Озонобезопасные,
типа Хладон R23 и
R404
Охлаждение
Используемые хладагенты
Электропитание
Тип тока
Напряжение питания
В
Переменный
трехфазный
380±5%
Частота
Гц
50±1
Конструкция камеры
Конструкция рабочей зоны сварная из листовой нержавеющей стали.
Наличие перфорированной полки, установленной на две камеры для загрузки изделий
до 200 кг.
Дверь для загрузки изделия одностворчатая остекленная с системой антиобледенения. Дверь
должна иметь петли слева.
Наличие полки, регулируемой по высоте с шагом 10см, максимальная нагрузка на полку
до 80 кг.
Наличие встроенного освещения рабочей зоны камеры, с выключателем на передней панели и
так же возможностью выключения и включения через управляющую программу.
Вентиляция
Наличие регулируемых дефлекторов позволяющих поддерживать гомогенность температуры
при различной наполненности полезного объёма.
Система управления
Использование информации с датчиков контроля работы элементов камеры;
Русифицированное программное обеспечение;
Возможность работы под WindowsXP, Windows 7;
Обработка информации, записываемой по всем каналам измерения;
Печать на принтере;
Масштабирование графиков и просмотр архивов;
Архивирование: возможность хранения всех испытаний в памяти ПК;
Диагностика машинного отделения;
Режимы работы: ручной, программный, дистанционный (интерфейс RS232, RS 485, сетевая
карта Ethernet 10Mbs);
Регистрация внешних аналоговых и цифровых сигналов от дополнительных датчиков и
использование их в качестве управляющих;
Сообщения о неисправностях, сбоях и методике их устранения, контекстная подсказка
оператору;
Возможность просмотра на экране монитора процесса испытания: как заданной уставки
(программа испытаний), так и реально отработанных оборудованием кривых температуры;
Возможность создания, сохранения и изменения собственной программы испытаний;
Режим отложенного старта: оператор указывает время, к которому созданная им программа
должна быть выполнена, камера сама включается в нужное время и отрабатывает программу к
заданному сроку;
Одновременное изменения параметров программы испытаний, наблюдения за процессом
испытания, печати отчётов об испытаниях;
Возможность управления по локальной сети управления несколькими камерами
одновременно;
Отработка сбоя питания: при аварийном выключении питания результаты испытания не
должны быть утрачены, а после возобновления питания испытание должно продолжится с того
места, где было прервано, или с начала испытательного цикла, или приостановлено до прихода
оператора;
Возможность контроля состояния холодильной машины и элементов автоматики, как
компьютером, так и оператором;
Возможность переноса результатов испытаний в любой редактор электронных таблиц;
Возможность калибровки камеры при помощи эталонов, имеющихся на предприятии.
Наличие встроенного счетчика наработки часов.
Безопасность:
Наличие предохранительных клапанов на компрессоре, позволяющие обнаруживать утечки
хладона;
Наличие системы автоохлаждения компрессора;
Наличие датчиков силы тока расположенных на двигателе компрессорах.
Наличие предохранителей; термореле;
Наличие автоопределения фаз.
Наличие электронного клапана подачи охлаждающей смеси в контур.
Общие требования:
При поставке оборудования Поставщиком должны быть предоставлены
следующие сопутствующие работы/услуги:
доставка и разгрузка оборудования по адресу: 660030, г. Красноярск,
Красноярский край, ул. 4-я Таймырская, 4 «А»;
- монтаж (сборка), шеф-монтаж, пусконаладочные работы
эксплуатации;
на месте
- первичная поверка и проведение первичной аттестации по месту монтажа
организацией, аккредитованной ФБУ "ГНМЦ Минобороны России";
- cдача оборудования;
- обучение (инструктаж) персонала Пользователя оборудования работе
с поставленным оборудованием.
Поставщик обеспечивает:
- поставку запасных частей для ремонта поставленного оборудования
после истечения гарантийного срока на льготных условиях;
- инструментами, необходимыми для монтажа (сборки) и технического
обслуживания поставленного оборудования;
- бесплатную техническую поддержку по телефону, факсу, электронной
почте и выезды специалистов службы технической поддержки Поставщика в
течение рабочей недели при гарантийном обслуживании;
представление документации по эксплуатации
обслуживанию в полном объеме на русском языке;
и
техническому
- гарантийное обслуживание поставляемого оборудования в течение 3-х
лет и постгарантийное обслуживание поставляемого оборудования.
Качество оборудования должно соответствовать требованиям ГОСТов, ТУ
изготовителя, НТД, а в случае их отсутствия аналогичным требованиям,
принятым на международном уровне и иметь сертификат соответствия,
удостоверение.
Поставщик, осуществляющий закупку оборудования за рубежом, должен
сопоставить
правила безопасности страны - поставщика (фирмы,
организации и т.п.), с учетом которых изготовлено это оборудование, с
правилами и законами РФ.
Поставщик несет ответственность за приобретение всех необходимых
лицензий и разрешений при осуществлении поставки оборудования.
Предлагаемое к поставке оборудование должно быть новое, не бывшее в
эксплуатации, не собрано из комплектующих изделий, бывших в
употреблении, изготовлено не ранее 2013 года, что должно подтверждаться
сопроводительными документами. Оборудование поставляется в надлежащей
комплектации, а также серийного выпуска предприятия-изготовителя.
Поставленное оборудование проходит технический контроль и испытание
после его установки, монтажа (сборки), шеф-монтажа и пуско-наладки.
Организация поставщика должна иметь лицензию на право работы со
сведениями, содержащими государственную тайну.
Цена включает в себя:
Стоимость оборудования, стоимость вспомогательного оборудования,
доставку на условиях DDP – склад грузополучателя, упаковку, маркировку,
страхование, погрузку, экспедирование, разгрузку оборудования на складе
грузополучателя, стоимость первичной поверки и проведения первичной
аттестации, монтажа (сборки), шеф-монтажа, пуско-наладочных работ и
обучения (инструктаж) на предприятии пользователя Объекта, все налоги,
сборы и таможенные пошлины, которые необходимо выплатить при
исполнении обязательств по договору.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на приобретение оборудования: «Термо-камера EXCAL 2221TA».
Тип оборудования: «Термо-камера EXCAL 2221TA CLIMATS».
Количество: 1 шт.
Требования к функциональным характеристикам (потребительским
свойствам):
Наименование параметра
Диапазон воспроизводимой температуры
Нижнее значение температуры
Верхнее значение температуры
Скорость изменения температуры
При нагреве, не менее
При охлаждении, не менее
Неравномерность распределения температуры по
объему,
Точность поддержания температуры во времени,
Размер рабочей зоны
Ширина,
Высота
Глубина,
Высота расположения рабочей зоны над уровнем пола,
Технологическое отверстие (с заглушкой)
Количество
Диаметр, не менее
Расположение
Единицы
измерения
Требуемый показатель
°С
°С
– 70
+ 180
°С/мин.
°С/мин.
°С
3
2
± 0,5
°С
± 0,1°C - ± 0,3°C
мм
мм
мм
мм
500
500
750
800-1000
шт.
мм
3
100
По одному с каждой
боковой стенки по
центру рабочей зоны,
один дополнительный
на левой стенке.
Воздушное
Озонобезопасные,
типа Хладон R23 и
R404
Охлаждение
Используемые хладагенты
Электропитание
Тип тока
Напряжение питания
Частота
В
Гц
Переменный
трехфазный
380±5%
50±1
Конструкция камеры
Конструкция рабочей зоны сварная из листовой нержавеющей стали.
Дверь для загрузки изделия одностворчатая остекленная с системой антиобледенения. Дверь
должна иметь петли слева.
Наличие полки, регулируемой по высоте с шагом 10см, максимальная нагрузка на полку
до 40 кг.
Наличие встроенного освещения рабочей зоны камеры, с выключателем на передней панели и
так же возможностью выключения и включения через управляющую программу.
Вентиляция
Наличие регулируемых дефлекторов позволяющих поддерживать гомогенность температуры
при различной наполненности полезного объёма.
Система управления
Использование информации с датчиков контроля работы элементов камеры;
Русифицированное программное обеспечение;
Возможность работы под WindowsXP, Windows 7;
Обработка информации, записываемой по всем каналам измерения;
Печать на принтере;
Масштабирование графиков и просмотр архивов;
Архивирование: возможность хранения всех испытаний в памяти ПК;
Диагностика машинного отделения;
Режимы работы: ручной, программный, дистанционный (интерфейс RS232, RS 485, сетевая
карта Ethernet 10Mbs);
Регистрация внешних аналоговых и цифровых сигналов от дополнительных датчиков и
использование их в качестве управляющих;
Сообщения о неисправностях, сбоях и методике их устранения, контекстная подсказка
оператору;
Возможность просмотра на экране монитора процесса испытания: как заданной уставки
(программа испытаний), так и реально отработанных оборудованием кривых температуры;
Возможность создания, сохранения и изменения собственной программы испытаний;
Режим отложенного старта: оператор указывает время, к которому созданная им программа
должна быть выполнена, камера сама включается в нужное время и отрабатывает программу к
заданному сроку;
Одновременное изменения параметров программы испытаний, наблюдения за процессом
испытания, печати отчётов об испытаниях;
Возможность управления по локальной сети управления несколькими камерами
одновременно;
Отработка сбоя питания: при аварийном выключении питания результаты испытания не
должны быть утрачены, а после возобновления питания испытание должно продолжится с того
места, где было прервано, или с начала испытательного цикла, или приостановлено до прихода
оператора;
Возможность контроля состояния холодильной машины и элементов автоматики, как
компьютером, так и оператором;
Возможность переноса результатов испытаний в любой редактор электронных таблиц;
Возможность калибровки камеры при помощи эталонов, имеющихся на предприятии.
Наличие встроенного счетчика наработки часов.
Безопасность:
Наличие предохранительных клапанов на компрессоре, позволяющие обнаруживать утечки
хладона;
Наличие системы автоохлаждения компрессора;
Наличие датчиков силы тока расположенных на двигателе компрессорах.
Наличие предохранителей; термореле;
Наличие автоопределения фаз.
Наличие электронного клапана подачи охлаждающей смеси в контур
Общие требования:
При поставке оборудования Поставщиком должны быть предоставлены
следующие сопутствующие работы/услуги:
доставка и разгрузка оборудования по адресу: 660030, г. Красноярск,
Красноярский край, ул. 4-я Таймырская, 4 «А»;
- монтаж (сборка), шеф-монтаж, пусконаладочные работы
эксплуатации;
на месте
- первичная поверка и проведение первичной аттестации по месту монтажа
организацией, аккредитованной ФБУ "ГНМЦ Минобороны России";
- cдача оборудования;
- обучение (инструктаж) персонала Пользователя оборудования работе
с поставленным оборудованием.
Поставщик обеспечивает:
- поставку запасных частей для ремонта поставленного оборудования
после истечения гарантийного срока на льготных условиях;
- инструментами, необходимыми для монтажа (сборки) и технического
обслуживания поставленного оборудования;
- бесплатную техническую поддержку по телефону, факсу, электронной
почте и выезды специалистов службы технической поддержки Поставщика в
течение рабочей недели при гарантийном обслуживании;
представление документации по эксплуатации
обслуживанию в полном объеме на русском языке;
и
техническому
- гарантийное обслуживание поставляемого оборудования в течение 3-х
лет и постгарантийное обслуживание поставляемого оборудования.
Качество оборудования должно соответствовать требованиям ГОСТов, ТУ
изготовителя, НТД, а в случае их отсутствия аналогичным требованиям,
принятым на международном уровне и иметь сертификат соответствия,
удостоверение.
Поставщик, осуществляющий закупку оборудования за рубежом, должен
сопоставить
правила безопасности страны - поставщика (фирмы,
организации и т.п.), с учетом которых изготовлено это оборудование, с
правилами и законами РФ.
Поставщик несет ответственность за приобретение всех необходимых
лицензий и разрешений при осуществлении поставки оборудования.
Предлагаемое к поставке оборудование должно быть новое, не бывшее в
эксплуатации, не собрано из комплектующих изделий, бывших в
употреблении, изготовлено не ранее 2013 года, что должно подтверждаться
сопроводительными документами. Оборудование поставляется в надлежащей
комплектации, а также серийного выпуска предприятия-изготовителя.
Поставленное оборудование проходит технический контроль и испытание
после его установки, монтажа (сборки), шеф-монтажа и пуско-наладки.
Организация поставщика должна иметь лицензию на право работы со
сведениями, содержащими государственную тайну.
Цена включает в себя:
Стоимость оборудования, стоимость вспомогательного оборудования,
доставку на условиях DDP – склад грузополучателя, упаковку, маркировку,
страхование, погрузку, экспедирование, разгрузку оборудования на складе
грузополучателя, стоимость первичной поверки и проведения первичной
аттестации, монтажа (сборки), шеф-монтажа, пуско-наладочных работ и
обучения (инструктаж) на предприятии пользователя Объекта, все налоги,
сборы и таможенные пошлины, которые необходимо выплатить при
исполнении обязательств по договору.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на приобретение оборудования: «Климатическая камера EXCAL 2000Н
70/4».
Тип оборудования: «Климатическая камера EXCAL 2000Н 70/4 CLIMATS».
Количество: 1 шт.
Требования к функциональным характеристикам (потребительским свойствам):
Наименование параметра
Диапазон воспроизводимой температуры
Нижнее значение температуры
Верхнее значение температуры
Скорость изменения температуры
При нагреве, не менее
При охлаждении, не менее
Неравномерность распределения температуры по
объему
Стабильность
Влажность в диапазоне температур +10…+90ОС
Стабильность относительной влажности
Точка росы
Размер рабочей зоны
Ширина,
Высота,
Глубина,
Технологическое отверстие (с заглушкой)
Количество
Диаметр,
Расположение
Единицы
измерения
Значение
°С
°С
– 70
+ 120
°С/мин.
°С/мин.
°С
2
1
± 1,5
°С
%
% RH
°С
±0,5°C
10…98%
±2
+7
мм
мм
мм
1150
1500
1150
шт.
мм
2
150
Слева два отверстия
по горизонтали рядом
Водяное
Озонобезопасные,
типа Хладон R23 и
R404
Охлаждение
Используемые хладагенты
Электропитание
Тип тока
Напряжение питания
Частота
В
Гц
Переменный
трехфазный
380±5%
50±1
Наличие перфорированной полки, установленной на дне камеры для загрузки изделий
до 500кг.
Дверь для загрузки изделия одностворчатая остекленная с системой антиобледенения.
Дверь должна иметь петли слева.
Наличие встроенного освещения рабочей зоны камеры, с выключателем на передней панели и
так же возможностью выключения и включения через управляющую программу.
Вентиляция
Наличие регулируемых дефлекторов позволяющих поддерживать гомогенность температуры
при различной наполненности полезности объёма.
Влажность: возможность проведения испытаний на циклическую влажность до 10 суток (мах
температура +55 гр. С.
Система управления
Использование информации с датчиков контроля работы элементов камеры;
Русифицированное программное обеспечение;
Возможность работы под WindowsXP, Windows 7;
Обработка информации, записываемой по всем каналам измерения;
Печать на принтере;
Масштабирование графиков и просмотр архивов;
Архивирование: возможность хранения всех испытаний в памяти ПК;
Диагностика машинного отделения;
Режимы работы: ручной, программный, дистанционный (интерфейс RS232, RS 485, сетевая
карта Ethernet 10Mbs);
Регистрация внешних аналоговых и цифровых сигналов от дополнительных датчиков и
использование их в качестве управляющих;
Сообщения о неисправностях, сбоях и методике их устранения, контекстная подсказка
оператору;
Возможность просмотра на экране монитора процесса испытания: как заданной уставки
(программа испытаний), так и реально отработанных оборудованием кривых температуры;
Возможность создания, сохранения и изменения собственной программы испытаний;
Режим отложенного старта: оператор указывает время, к которому созданная им программа
должна быть выполнена, камера сама включается в нужное время и отрабатывает программу к
заданному сроку;
Одновременное изменения параметров программы испытаний, наблюдения за процессом
испытания, печати отчётов об испытаниях;
Возможность управления по локальной сети управления несколькими камерами
одновременно;
Отработка сбоя питания: при аварийном выключении питания результаты испытания не
должны быть утрачены, а после возобновления питания испытание должно продолжится с того
места, где было прервано, или с начала испытательного цикла, или приостановлено до прихода
оператора;
Возможность контроля состояния холодильной машины и элементов автоматики, как
компьютером, так и оператором;
Возможность переноса результатов испытаний в любой редактор электронных таблиц;
Возможность калибровки камеры при помощи эталонов, имеющихся на предприятии.
Наличие встроенного счетчика наработки часов.
Безопасность:
Наличие предохранительных клапанов на компрессоре, позволяющие обнаруживать утечки
хладона;
Наличие системы автоохлаждения компрессора;
Наличие датчиков силы тока расположенных на двигателе компрессорах.
Наличие предохранителей; термореле;
Наличие автоопределения фаз.
Наличие электронного клапана подачи охлаждающей смеси в контур
Общие требования:
При поставке оборудования Поставщиком
следующие сопутствующие работы/услуги:
должны
быть
предоставлены
доставка и разгрузка оборудования по адресу: 660030, г. Красноярск,
Красноярский край, ул. 4-я Таймырская, 4 «А»;
- монтаж (сборка), шеф-монтаж, пусконаладочные работы на месте эксплуатации;
- первичная поверка и проведение первичной аттестации по месту монтажа
организацией, аккредитованной ФБУ "ГНМЦ Минобороны России";
18
- cдача оборудования;
- обучение (инструктаж) персонала Пользователя оборудования работе
с поставленным оборудованием.
Поставщик обеспечивает:
поставку запасных частей для ремонта поставленного оборудования
после истечения гарантийного срока на льготных условиях;
- инструментами, необходимыми для монтажа (сборки) и технического
обслуживания поставленного оборудования;
- бесплатную техническую поддержку по телефону, факсу, электронной почте и
выезды специалистов службы технической поддержки Поставщика в течение
рабочей недели при гарантийном обслуживании;
- представление документации по эксплуатации и техническому обслуживанию в
полном объеме на русском языке;
- гарантийное обслуживание поставляемого оборудования в течение 3-х лет и
постгарантийное обслуживание поставляемого оборудования.
Качество оборудования должно соответствовать требованиям ГОСТов, ТУ
изготовителя, НТД, а в случае их отсутствия аналогичным требованиям,
принятым на международном уровне и иметь сертификат соответствия,
удостоверение.
Поставщик, осуществляющий закупку оборудования за рубежом, должен
сопоставить правила безопасности страны - поставщика (фирмы, организации и
т.п.), с учетом которых изготовлено это оборудование, с правилами и законами
РФ.
Поставщик несет ответственность за приобретение всех необходимых лицензий и
разрешений при осуществлении поставки оборудования.
Предлагаемое к поставке оборудование должно быть новое, не бывшее в
эксплуатации, не собрано из комплектующих изделий, бывших в употреблении,
изготовлено не ранее 2013 года, что должно подтверждаться сопроводительными
документами. Оборудование поставляется в надлежащей комплектации, а также
серийного выпуска предприятия-изготовителя.
Поставленное оборудование проходит технический контроль и испытание после
его установки, монтажа (сборки), шеф-монтажа и пуско-наладки.
19
Организация поставщика должна иметь лицензию на право работы со
сведениями, содержащими государственную тайну.
Цена включает в себя:
Стоимость оборудования, стоимость вспомогательного оборудования, доставку
на условиях DDP – склад грузополучателя, упаковку, маркировку, страхование,
погрузку, экспедирование, разгрузку оборудования на складе грузополучателя,
стоимость первичной поверки и проведения первичной аттестации, монтажа
(сборки), шеф-монтажа, пуско-наладочных работ и обучения (инструктаж) на
предприятии пользователя Объекта, все налоги, сборы и таможенные пошлины,
которые необходимо выплатить при исполнении обязательств по договору.
20