упорных окисленных и смешанных труднообогатимых руд

РАЗРАБОТКА ИННОВАЦИОННЫХ
ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРЕРАБОТКИ:
• УПОРНЫХ ОКИСЛЕННЫХ И СМЕШАННЫХ
ТРУДНООБОГАТИМЫХ РУД.
• ЗАБАЛАНСОВЫХ СУЛЬФИДНЫХ РУД.
1
слайд 2
За 80 лет эксплуатации Жезказганского месторождения из недр
извлечено уже более 1 млрд.т руды, что составляет 75% от общего
количества запасов.
Неизбежными следствиями десятилетий интенсивной эксплуатации
месторождения являются:
количественное
и
качественное
истощение
сырьевой
базы
действующих рудников.
Изменение содержания меди в добытой товарной руде по рудникам ПО «ЖЦМ» по годам.
1.4
Содержание меди,%
1.2
1.19
1.09
1.04
1
1.13
1
1.05
0.97
0.87
1.02
0.98
0.8
0.76
0.93
0.7
0.79
0.72
0.6
0.66
0.4
0.2
0
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
Года
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2
слайд 3
Для
Жезказганского
региона
сырьевой
базы
–
важнейшая
экономическая задача.
восполнение
социально-
ПО «ЖЦМ» является регионообразующим предприятием и
сокращение объемов производства неизбежно приведет к
потере рабочих мест и росту социальной напряженности в
регионе.
Восполнение сырьевой базы возможно за счёт:
вовлечения в добычу:
1. упорных окисленных и смешанных труднообогатимых
руд;
2. забалансовых сульфидных руд.
3
слайд 4
С целью восполнения сырьевой базы были рассмотрены и
отревизированы все виды медьсодержащего сырья Жезказганского
месторождения и составлена предварительная классификация
запасов по технологиям переработки, в том числе:
Рентабельная переработка упорных окисленных,
смешанных
труднообогатимых
и
забалансовых
сульфидных руд требует разработки инновационных
технологий.
4
слайд 5
В 2010 году для решения задач разработки
инновационных технологий были организованы встречи и
консультации
с
ведущими
специалистами
научноисследовательских центров Казахстана, России, Болгарии,
США, Израиля.
Изучение мирового опыта использования новых
технологий
добычи
и
переработки
забалансовых
сульфидных руд показало:
Внедренных
в
производство
эффективных
технологий переработки забалансовых сульфидных
руд в настоящее время нет.
5
слайд 6
Для разработки инновационных технологий были
привлечены:
1. ТОО «КазГидромедь» «Караганда)
2. ДГП «ВНИИцветмет» (Усть-Каменогорск),
3. ДГП «Институт микробиологии и вирусологии» (Алматы),
4. ДГП «Химико-металлургический институт» (Караганды),
5. ООД «Йонтех Инженеринг» (София, Болгария),
6. НИТУ«МИСиС» (Москва, Россия),
7. ЗАО «Механобр инжиниринг (Санкт-Петербург, Россия),
8. ЗАО «РИВС-проект (Санкт-Петербург, Россия),
9. ООО «Интегра Ру» (Москва, Россия),
10. ООО «Геотестсервис» (Москва, Россия),
11. ЗАО «ТРАНЕ ТЕККНИК», (Москва, Россия),
12. Фирма «Polisius AG» (Германия),
13. Фирма «MMD» (Великобритания).
6
слайд 7
Разработаны технологии переработки:
упорных окисленных и смешанных
труднообогатимых руд
забалансовых сульфидных руд
– 1 этап;
– 2 этап.
7
слайд 8
Упрощенная технологическая схема
гидрометаллургической переработки упорных
окисленных руд:
Добыча
Транспортировка
Дробление и измельчение
Гидрометаллургический цех
кеки
Хвостохранилище
обогатительной фабрики
Катодная
медь
Склад готовой продукции
Крытые ж.д.
вагоны к потребителю
8
слайд 9
Упрощенная технологическая схема
комбинированной переработки смешанных руд:
Обогатительная
фабрика
Транспортировка
Добыча руды
медный
концентрат
Хвосты флотации
кеки
Гидрометаллургический цех
Медьзавод
Катодная медь
Хвостохранилище
Катодная медь
Склад готовой продукции
Крытые ж.д. вагоны
к потребителю
9
слайд 10
Упрощенная технологическая схема
переработки забалансовых руд:
Черновой
концентрат
Обогатительная фабрика
Добыча руды
Цех грануляции и обжига
хвосты флотации
огарок
Хвостохранилище
кеки
Сорбция
Серебро в
гранулах
Крытые ж.д.
вагоны к потребителю
Гидрометаллургический
цех
Катодная медь
Склад готовой продукции
10
слайд 11
По результатам выполненных НИР и ОПИ
получены
показатели,
подтверждающие
эффективность разрабатываемых технологий:
Сравнение показателей сквозного извлечения меди:
87,6
80
60
40
35
20
0
100
80
60
инновационная
технология
92
100
83,45
49,85
40
20
80
75,4
60
40
20
0
0
существующая
технология
Для сульфидных забалансовых
руд
сквозное извлечение, %
сквозное извлечение, %
100
Для смешанных
труднообогатимых руд
сквозное извлечение, %
Для упорных окисленных
руд
существующая инновационная
технология
технология
существующая
технология
инновационная
технология
Показатели сквозного извлечения
по инновационной технологии по отношению к существующей выше:
на 60,0%
на 40,3%
на 18,0%
11
слайд 12
Разработка инновационных технологий
переработки упорных окисленных,
смешанных труднообогатимых и
забалансовых сульфидных руд позволит:
восполнить сырьевую базу;
увеличить полноту выемки запасов из недр, наиболее
комплексно и рационально использовать минеральное сырье;
обеспечить рентабельность выпуска катодной меди;
дополнительно продлить срок эксплуатации действующих
рудников на срок более 40 лет;
практически полностью исключить негативное техногенное
воздействие производства на окружающую среду;
обеспечить занятость населения на многие десятилетия.
12
Слайд 13
Благодарю
ЗА
ВНИМАНИЕ !
13