Типовые нормы выработки, нормы времени по переработке

Утверждены
Приказом Федеральной службы
лесного хозяйства России
от 22 сентября 1997 г. N 120
ТИПОВЫЕ НОРМЫ
ВЫРАБОТКИ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ШИШЕК ХВОЙНЫХ
ПОРОД НА СТАЦИОНАРНЫХ ШИШКОСУШИЛКАХ
Сборник содержит нормы выработки на сушку шишек на шишкосушилках
Калининского типа и типа Каппера, на обескрыливание семян на машине ТГ-1, МОС-1М
(МОС-1), на калибровку семян на машине "Петкус-К-294", комплексные нормы
выработки на переработку шишек и семян, комплексные нормы выработки на получение
малых партий семян из шишек, собранных с плюсовых деревьев, лесосеменных плантаций
и участков, а также нормы выработки на ручные работы.
Настоящий сборник разработан отделением экономики института "Росгипролес" при
участии лесхозов Московского, Архангельского, Красноярского, Нижегородского,
Свердловского, Саратовского, Алтайского, Читинского, Тверского управлений лесами,
Минлесхоза Республики Башкортостан, Комитета по лесу Ульяновской области,
Государственного Комитета Республики Карелия по лесу.
Нормы прошли апробацию в лесхозах.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Типовые нормы выработки, нормы времени по переработке шишек хвойных
пород на стационарных шишкосушилках рекомендуются для применения в лесхозах
Федеральной службы лесного хозяйства России, выполняющих указанные работы.
1.2. В основу разработки Типовых норм выработки, норм времени положены
следующие материалы:
фотохронометражные наблюдения;
технические расчеты;
технические характеристики оборудования и агрегатов;
Типовой проект организации труда на механизированной шишкосушилке
конструкции Калининского управления лесного хозяйства (М., 1976);
Руководство по механизации сбора и обработки лесных семян и выращивания
посадочного материала в лесных питомниках (М., 1976);
Технология производства семян хвойных пород в специализированных комплексах
(Калинин, 1983);
Типовые нормы выработки по переработке шишек хвойных пород на стационарных
шишкосушилках (М., 1988).
1.3. Типовые нормы выработки установлены на рабочую смену продолжительностью
8 ч с учетом:
оснащения рабочих мест необходимым инвентарем и оборудованием в соответствии
с типовыми проектами;
использования технически готовых к работе агрегатов;
получения семян, соответствующих государственному стандарту;
выполнения работ рабочими соответствующей квалификации и имеющих опыт
переработки шишек на механических шишкосушилках;
нормальных условий труда, соответствующих требованиям Правил по охране труда
в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах и при проведении
лесохозяйственных работ (Ростов-на-Дону, 1997).
1.4. Типовыми нормами выработки учтено и отдельно не оплачивается время на
подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места, отдых и личные
надобности.
1.5. В настоящем сборнике нормы выработки даны в килограммах
перерабатываемых шишек и килограммах полученных семян.
1.6. В описании содержания работ перечислены наиболее характерные операции.
Элементы, являющиеся неотъемлемой частью данной производственной операции и не
приведенные в описании содержания работы, особой оплате не подлежат.
1.7. Разряды работ в настоящем сборнике указаны в соответствии со Справочником
по тарификации механизированных и ручных работ в сельском, водном и лесном
хозяйстве.
При внесении в дальнейшем поправок в тарифно-квалификационный справочник,
соответствующие изменения должны быть внесены и в разряды, приведенные в
настоящем сборнике, а также и в расценки, исчисленные исходя из этих разрядов.
1.8. В тех случаях, когда действующие на предприятиях нормы выработки выше
типовых норм и выполняются, они должны быть сохранены.
1.9. При выполнении работ в условиях применения более усовершенствованных
оборудования, технологического процесса, организации труда и производства, а также
при изменении значений основных нормообразующих факторов, предусмотренных
настоящими нормами, руководители предприятий обязаны по согласованию с рабочим
комитетом профсоюза обеспечить разработку и внедрение в производство новых норм
выработки, соответствующих измененным условиям.
2. ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ
2.1. Шишкосушилка Калининского типа
Доставленные от заготовителей шишки взвешивают, сортируют и по транспортеру
подают в закрома хранилища или непосредственно в приемный бункер камер сушки.
Каждую партию шишек складывают и сушат раздельно.
Из приемного бункера шишки пересыпаются в автоматический шнековый
разравниватель, при помощи которого на верхнем стеллаже создается равномерный слой
шишек сосны толщиной до 30 см, ели - до 25 см.
После заполнения первого стеллажа шишки при помощи гидросистемы или трособлочной системы последовательно пересыпаются на нижележащие стеллажи. При этом
жалюзи каждого стеллажа открываются в противоположном друг другу направлении,
чтобы шишки ровным слоем распределялись на нижнем стеллаже. Эта операция
проводится до полной загрузки всех стеллажей (от 2 до 4 - в зависимости от конструкции
шишкосушилки). На стеллажах сосновые шишки подсушиваются и сушатся в течение 15 16 ч, еловые - 13 - 14 ч до полного раскрытия на нижнем стеллаже. Подогрев
осуществляется так, чтобы температура воздуха в зоне верхнего стеллажа при
подсушивании не превышала 30° для сосновых шишек и 25° для еловых, в зоне нижнего
стеллажа соответственно - 55° и 45°. Продолжительность и температурный режим сушки
устанавливается в зависимости от влажности шишек.
Повышение температуры воздуха ускоряет процесс сушки, однако значительное
повышение, особенно в сочетании с высокой влажностью шишек и воздуха в сушилке,
отрицательно сказывается на качестве семян. Поэтому влажность шишек
предварительным подсушиванием при невысоких температурах доводят до 20 - 25%, а
затем проводят сушку при более высоких температурах.
Контроль за процессом сушки, полнотой раскрытия шишек и временем их выгрузки
ведут визуально через окна камеры сушки и с помощью термометров.
Раскрывшиеся шишки с нижнего стеллажа пересыпаются в разгрузочный бункер
камеры и по наклонному лотку поступают в отбивочный барабан, где происходит
отделение семян. Семена осыпаются в приемные ящики. Отработанные шишки по
ленточному транспортеру подаются в наружный бункер, откуда их отправляют
потребителю или сжигают.
Партии семян направляют в помещение для обескрыливания, очистки и сортировки
на семеочистительной машине МОС-1М (МОС-1).
Отсортированные семена взвешивают, затаривают в стеклянные бутыли и сдают на
склад.
2.2. Шишкосушилка типа Каппера
Доставленные от заготовителей шишки сортируют, взвешивают и ссыпают в закрома
склада на хранение. Со склада по транспортеру шишки подаются через чердачное
помещение в бункер для предварительной подсушки. Затем шишки вручную загружают в
сушильные
барабаны.
Вращение
барабанов
осуществляется
периодически
электроприводом. Контроль за процессом сушки проводят с помощью приборов. Семена
из сушильной камеры удаляют вручную и по мере накопления обескрыливают на МОС1М (МОС-1). Отработанные шишки из сушильной камеры самотеком подаются в
загрузочное устройство ковшового подъемника и далее в бункер топки для сжигания в
печи.
Единовременная загрузка барабанов шишками сосны составляет 350 - 400 кг, ели 280 - 320 кг.
2.3. Семеочистительная машина МОС-1М (МОС-1)
Семеочистительная машина предназначена для обескрыливания и очистки семян
хвойных пород (ели, сосны, лиственницы) от примесей, пустых и недоразвитых семян, а
также сортирования семян по размеру и массе. Основными узлами являются: рама,
обескрыливатель, сортировочный барабан с щеточным устройством и семенными
цилиндрическими решетками, вентилятор, осадочная камера, разгрузочный бункер и
электродвигатель с магнитным пускателем.
При вращении вала четырехлопастного обескрыливателя, в результате внутреннего
трения о сетку барабана, семена в ворохе отделяются от крылаток.
Сортируют семена по массе при помощи воздушного потока вентилятора, по размеру
- цилиндрическими решетками сортировочного барабана.
Обескрыливание семян на агрегате МОС-1М (МОС-1) осуществляет один рабочий.
Необходимое количество обслуживающих шишкосушилку агрегатов МОС-1М (МОС-1)
определяется в зависимости от мощности шишкосушилки.
3. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
3.1. Нормативные материалы на шишкосушилку
Калининского типа
3.1.1. Нормативы времени на шишкосушилку Калининского типа
Таблица 1
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
ПО ЭЛЕМЕНТАМ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ ЗА ОДИН ЦИКЛ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА СУШКИ ШИШЕК
┌────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────┐
│
Элементы затрат рабочего времени
│Продолжительность, мин., за один│
│
│ цикл при количестве стеллажей │
│
│
в шишкосушилке
│
│
├──────────┬──────────┬──────────┤
│
│
2
│
3
│
4
│
│
├──────────┴──────────┴──────────┤
│
│
Древесные породы
│
│
├─────┬────┬─────┬────┬─────┬────┤
│
│сосна│ель │сосна│ель │сосна│ель │
├────────────────────────────────────────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤
│Выгрузка шишек и переработка их
│42
│42 │63
│63 │84
│84 │
│на отбивочном барабане
│
│
│
│
│
│
│
│Пересыпка шишек со стеллажа на стеллаж │14
│14 │21
│21 │28
│28 │
│Загрузка шишек на верхний стеллаж
│36
│36 │54
│54 │72
│72 │
│Предварительная подсушка шишек
│285 │250 │285 │245 │280 │240 │
│Сушка и контроль за режимом сушки
│527 │450 │525 │445 │510 │440 │
│Продолжительность цикла (T
)
│904 │792 │948 │828 │974 │864 │
│
цикл
│
│
│
│
│
│
│
└────────────────────────────────────────┴─────┴────┴─────┴────┴─────┴────┘
Таблица 2
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
ПО ЭЛЕМЕНТАМ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ ЗА ОДИН ЦИКЛ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ПОДСУШКИ
ВЛАЖНЫХ ШИШЕК И СУШКИ ШИШЕК
┌──────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐
│
Элементы затрат рабочего времени
│ Продолжительность, мин., за один │
│
│ цикл при количестве стеллажей
│
│
│
в шишкосушилке
│
│
├──────────┬───────────┬───────────┤
│
│
2
│
3
│
4
│
│
├──────────┴───────────┴───────────┤
│
│
Древесные породы
│
│
├─────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┤
│
│сосна│ель │сосна│ ель │сосна│ ель │
├──────────────────────────────────────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│Выгрузка шишек и переработка их
│42
│42 │63
│63
│84
│84
│
│на отбивочном барабане
│
│
│
│
│
│
│
│Пересыпка шишек со стеллажа на стеллаж│14
│14 │21
│21
│28
│28
│
│Загрузка шишек на верхний стеллаж
│36
│36 │54
│54
│72
│72
│
│Предварительная подсушка шишек
│325 │270 │325 │270 │315 │265 │
│Сушка и контроль за режимом сушки
│727 │610 │725 │600 │715 │595 │
│Продолжительность цикла (T
)
│1144 │972 │1188 │1008 │1214 │1044 │
│
цикл
│
│
│
│
│
│
│
└──────────────────────────────────────┴─────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
Таблица 3
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
ПО ЭЛЕМЕНТАМ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ ЗА ОДИН ЦИКЛ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ПОДСУШКИ И СУШКИ
ОЛЕДЕНЕЛЫХ И ЗАСМОЛЕННЫХ ШИШЕК
┌──────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐
│
Элементы затрат рабочего времени
│ Продолжительность, мин., за один│
│
│ цикл при количестве стеллажей
│
│
│
в шишкосушилке
│
│
├───────────┬───────────┬──────────┤
│
│
2
│
3
│
4
│
│
├───────────┴───────────┴──────────┤
│
│
Древесные породы
│
│
├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤
│
│сосна│ ель │сосна│ ель │сосна│ель │
├──────────────────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤
│Выгрузка шишек и переработка их
│42
│42
│63
│63
│84
│84 │
│на отбивочном барабане
│
│
│
│
│
│
│
│Пересыпка шишек со стеллажа на стеллаж│24
│24
│36
│36
│48
│48 │
│Загрузка шишек на верхний стеллаж
│46
│46
│69
│69
│92
│92 │
│Предварительная подсушка шишек
│380 │320 │380 │315 │370 │310 │
│Сушка и контроль за режимом сушки
│844 │708 │842 │701 │827 │694 │
│Продолжительность цикла (T
)
│1336 │1140 │1390 │1184 │1421 │1228│
│
цикл
│
│
│
│
│
│
│
└──────────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┘
Примечание. Сортировка шишек проводится рабочим в период осуществления
контроля за сушкой шишек. Погрузочно-разгрузочные работы при приемке шишек
следует нормировать и оплачивать согласно сборнику "Единые нормы выработки и
времени на вагонные, автотранспортные и складские погрузочно-разгрузочные работы".
3.1.2. Нормы выработки на шишкосушилку Калининского типа
Расчет
норм
выработки
(Н
, кг) на шишкосушилку за рабочую смену
выр
продолжительностью 480 мин. осуществляется по формулам:
а) на сушку шишек:
Н
Q x П x 480
= -----------,
выр
T
цикл
б) по выходу семян:
Н
Q x П x 480 x P
= ---------------,
выр
T
x 100
цикл
где:
Q - емкость одного стеллажа, кг;
П - количество стеллажей;
T
- продолжительность цикла, мин.;
цикл
P - процент выхода семян из шишек, %. Для сосны - 1,0; 1,1; 1,2; 1,3.
Для ели - 1,0; 2,0; 3,0.
Содержание работы. Загрузка шишками камеры сушки, пересыпка шишек со
стеллажа на стеллаж, сушка и контроль за режимом сушки, выгрузка раскрывшихся
шишек и переработка их в отбивочном барабане.
Исполнитель - рабочий-лесовод IV разряда.
3.1.2.1. Нормы выработки, нормы времени на сушку
шишек сосны
Таблица 4
┌─────────────┬──────────┬────────────────────────────────────────────────┐
│
Емкость
│ Норма
│
Нормы выработки, кг; нормы времени, чел.-ч; │
│
одного
│выработки │
при выходе семян из шишек, %
│
│стеллажа, кг │ шишек, ├────────────┬───────────┬───────────┬───────────┤
│
│
кг
│
1,0
│
1,1
│
1,2
│
1,3
│
│
│
├─────┬──────┼─────┬─────┼─────┬─────┼─────┬─────┤
│
│
│Н
│ Н
│Н
│ Н
│Н
│ Н
│Н
│ Н
│
│
│
│ выр │ вр │ выр │ вр │ выр │ вр │ выр │ вр │
├─────────────┴──────────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤
│
Для шишкосушилки с 2-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│80
│0,80 │10,000│0,88 │9,091│0,96 │8,333│1,04 │7,692│
│101 - 150
│133
│1,33 │6,015 │1,46 │5,479│1,60 │5,000│1,73 │4,624│
│151 - 200
│186
│1,86 │4,301 │2,05 │3,902│2,23 │3,587│2,42 │3,306│
│201 - 250
│239
│2,39 │3,347 │2,63 │3,042│2,87 │2,787│3,11 │2,572│
│251 - 300
│292
│2,92 │2,740 │3,21 │2,492│3,50 │2,286│3,80 │2,105│
│301 - 350
│345
│3,45 │2,319 │3,80 │2,105│4,14 │1,932│4,49 │1,782│
│351 - 400
│398
│3,98 │2,000 │4,38 │1,826│4,78 │1,674│5,17 │1,547│
│401 - 450
│451
│4,51 │1,774 │4,96 │1,613│5,41 │1,479│5,86 │1,365│
│451 - 500
│504
│5,04 │1,587 │5,54 │1,444│6,05 │1,322│6,55 │1,221│
│501 - 550
│558
│5,58 │1,434 │6,14 │1,303│6,70 │1,194│7,25 │1,103│
│551 - 600
│610
│6,10 │1,311 │6,71 │1,192│7,32 │1,093│7,93 │1,008│
│601 - 700
│690
│6,90 │1,159 │7,59 │1,054│8,28 │0,966│8,97 │0,892│
│701 - 800
│796
│7,96 │1,005 │8,76 │0,913│9,55 │0,838│10,35│0,773│
│801 - 900
│903
│9,03 │0,886 │9,93 │0,806│10,84│0,738│11,74│0,681│
│901 - 1000
│1009
│10,09│0,793 │11,10│0,721│12,11│0,661│13,12│0,610│
│1001 - 1100 │1115
│11,15│0,717 │12,27│0,652│13,38│0,598│14,50│0,552│
│1101 - 1200 │1221
│12,21│0,655 │13,43│0,596│14,65│0,546│15,87│0,504│
│1201 - 1300 │1327
│13,27│0,603 │14,60│0,548│15,92│0,503│17,25│0,464│
│1301 - 1400 │1434
│14,34│0,558 │15,77│0,507│17,21│0,465│18,64│0,429│
│1401 - 1500 │1540
│15,40│0,519 │16,94│0,472│18,48│0,433│20,02│0,400│
│1501 - 1600 │1646
│16,46│0,486 │18,11│0,442│19,75│0,405│21,40│0,374│
│1601 - 1700 │1752
│17,52│0,457 │19,27│0,415│21,02│0,381│22,78│0,351│
│1701 - 1800 │1858
│18,58│0,430 │20,44│0,391│22,30│0,359│24,15│0,331│
│
│
│
Для шишкосушилки с 3-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│114
│1,14 │7,018 │1,25 │6,400│1,37 │5,839│1,48 │5,405│
│101 - 150
│190
│1,90 │4,210 │2,09 │3,828│2,28 │3,509│2,47 │3,239│
│151 - 200
│266
│2,66 │3,007 │2,93 │2,730│2,71 │2,952│3,46 │2,312│
│201 - 250
│342
│3,42 │2,339 │3,76 │2,128│4,10 │1,957│4,45 │1,798│
│251 - 300
│418
│4,18 │1,914 │4,60 │1,739│5,02 │1,594│5,43 │1,473│
│301 - 350
│494
│4,94 │1,619 │5,43 │1,473│5,93 │1,349│6,42 │1,246│
│351 - 400
│570
│5,70 │1,404 │6,27 │1,276│6,84 │1,170│7,41 │1,080│
│401 - 450
│646
│6,46 │1,238 │7,11 │1,125│7,75 │1,032│8,40 │0,952│
│451 - 500
│722
│7,22 │1,108 │7,94 │1,008│8,66 │0,924│9,39 │0,852│
│501 - 550
│797
│7,97 │1,004 │8,77 │0,912│9,56 │0,837│10,36│0,772│
│551 - 600
│873
│8,73 │0,916 │9,60 │0,833│10,48│0,763│11,35│0,705│
│601 - 700
│987
│9,87 │0,810 │10,86│0,737│11,84│0,676│12,83│0,624│
│701 - 800
│1139
│11,39│0,702 │12,53│0,638│13,67│0,585│14,81│0,540│
│801 - 900
│1291
│12,91│0,620 │14,20│0,563│15,49│0,516│16,78│0,477│
│901 - 1000
│1443
│14,43│0,554 │15,87│0,504│17,32│0,463│18,76│0,426│
│1001 - 1100 │1595
│15,95│0,502 │17,55│0,456│19,14│0,418│20,74│0,386│
│1101 - 1200 │1747
│17,47│0,458 │19,22│0,416│20,96│0,382│22,71│0,352│
│1201 - 1300 │1899
│18,99│0,421 │20,89│0,383│22,79│0,351│24,69│0,324│
│1301 - 1400 │2051
│20,51│0,390 │22,56│0,355│24,61│0,325│26,66│0,300│
│1401 - 1500 │2202
│22,02│0,364 │24,23│0,330│26,42│0,303│28,63│0,279│
│1501 - 1600 │2354
│23,54│0,340 │25,89│0,309│28,25│0,283│30,60│0,261│
│1601 - 1700 │2506
│25,06│0,319 │27,57│0,290│30,07│0,266│32,58│0,246│
│1701 - 1800 │2658
│26,58│0,310 │29,24│0,274│31,90│0,251│34,55│0,232│
│
│
│
Для шишкосушилки с 4-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│148
│1,48 │5,405 │1,63 │4,908│1,78 │4,494│1,92 │4,167│
│101 - 150
│246
│2,46 │3,252 │2,71 │2,952│2,95 │2,712│3,20 │2,500│
│151 - 200
│338
│3,38 │2,367 │3,72 │2,151│4,06 │1,970│4,39 │1,822│
│201 - 250
│444
│4,44 │1,802 │4,88 │1,639│5,33 │1,501│5,77 │1,386│
│251 - 300
│542
│5,42 │1,476 │5,96 │1,342│6,50 │1,231│7,05 │1,135│
│301 - 350
│641
│6,41 │1,248 │7,05 │1,135│7,69 │1,040│8,33 │0,960│
│351 - 400
│739
│7,39 │1,082 │8,13 │0,984│8,87 │0,902│9,61 │0,832│
│401 - 450
│838
│8,38 │0,955 │9,22 │0,868│10,06│0,795│10,89│0,735│
│451 - 500
│936
│9,36 │0,855 │10,30│0,777│11,23│0,712│12,17│0,657│
│501 - 550
│1035
│10,35│0,773 │11,39│0,702│12,42│0,644│13,46│0,594│
│551 - 600
│1133
│11,33│0,706 │12,46│0,642│13,60│0,588│14,73│0,543│
│601 - 700
│1281
│12,81│0,624 │14,09│0,568│15,37│0,520│16,65│0,483│
│701 - 800
│1478
│14,78│0,541 │16,26│0,492│17,74│0,451│19,21│0,416│
│801 - 900
│1676
│16,76│0,477 │18,44│0,434│20,11│0,398│21,79│0,367│
│901 - 1000
│1873
│18,73│0,427 │20,60│0,388│22,48│0,356│24,35│0,329│
│1001 - 1100 │2070
│20,70│0,386 │22,77│0,351│24,84│0,322│26,91│0,297│
│1101 - 1200 │2267
│22,67│0,358 │24,94│0,321│27,20│0,294│29,47│0,271│
│1201 - 1300 │2464
│24,64│0,325 │27,10│0,295│29,57│0,271│32,03│0,250│
│1301 - 1400 │2661
│26,61│0,301 │29,27│0,273│31,93│0,251│34,59│0,231│
│1401 - 1500 │2858
│28,58│0,280 │31,44│0,254│34,30│0,233│37,15│0,215│
│1501 - 1600 │3055
│30,55│0,262 │33,61│0,238│36,66│0,218│39,72│0,201│
│1601 - 1700 │3253
│32,53│0,246 │35,78│0,224│39,04│0,205│42,29│0,189│
│1701 - 1800 │3450
│34,50│0,232 │37,95│0,211│41,40│0,193│44,85│0,178│
└─────────────┴──────────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
3.1.2.2. Нормы выработки, нормы времени на сушку шишек ели
Таблица 5
┌───────────────┬─────────┬───────────────────────────────────────────────┐
│Емкость одного │ Норма │ Нормы выработки, кг; нормы времени, чел.-ч; │
│ стеллажа, кг │выработки│
при выходе семян из шишек, %
│
│
│шишек, кг├───────────────┬───────────────┬───────────────┤
│
│
│
1,0
│
2,0
│
3,0
│
│
│
├───────┬───────┼───────┬───────┼───────┬───────┤
│
│
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│
│
│
│ выр │ вр
│ выр │
вр │
выр │
вр │
├───────────────┴─────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┤
│
Для шишкосушилки с 2-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│91
│0,91
│8,791 │1,82
│4,396 │2,73
│2,930 │
│101 - 150
│152
│1,52
│5,263 │3,04
│2,632 │4,56
│1,754 │
│151 - 200
│212
│2,12
│3,774 │4,24
│1,887 │6,36
│1,257 │
│201 - 250
│273
│2,73
│2,930 │5,46
│1,465 │8,19
│0,977 │
│251 - 300
│333
│3,33
│2,402 │6,66
│1,201 │9,99
│0,801 │
│301 - 350
│394
│3,94
│2,030 │7,88
│1,015 │11,82 │0,677 │
│351 - 400
│455
│4,55
│1,758 │9,10
│0,879 │13,65 │0,586 │
│401 - 450
│515
│5,15
│1,553 │10,30 │0,777 │15,45 │0,518 │
│451 - 500
│576
│5,76
│1,389 │11,52 │0,694 │17,28 │0,463 │
│501 - 550
│636
│6,36
│1,258 │12,72 │0,629 │19,08 │0,419 │
│551 - 600
│697
│6,97
│1,148 │13,94 │0,574 │20,91 │0,383 │
│601 - 700
│788
│7,88
│1,015 │15,76 │0,508 │23,64 │0,338 │
│701 - 800
│909
│9,09
│0,880 │18,18 │0,440 │27,27 │0,293 │
│801 - 900
│1030
│10,30 │0,777 │20,60 │0,388 │30,90 │0,259 │
│901 - 1000
│1151
│11,51 │0,695 │23,02 │0,348 │34,53 │0,232 │
│1001 - 1100
│1273
│12,73 │0,628 │25,46 │0,314 │38,19 │0,209 │
│1101 - 1200
│1394
│13,94 │0,574 │27,88 │0,287 │41,82 │0,191 │
│1201 - 1300
│1515
│15,15 │0,528 │30,30 │0,264 │45,45 │0,176 │
│1301 - 1400
│1636
│16,36 │0,489 │32,72 │0,244 │49,08 │0,163 │
│1401 - 1500
│1758
│17,58 │0,455 │35,16 │0,228 │52,74 │0,152 │
│1501 - 1600
│1879
│18,79 │0,426 │37,58 │0,213 │56,37 │0,142 │
│1601 - 1700
│2000
│20,00 │0,400 │40,00 │0,200 │60,00 │0,133 │
│1701 - 1800
│2121
│21,21 │0,377 │42,42 │0,188 │63,63 │0,126 │
│
│
│
Для шишкосушилки с 3-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│130
│1,30
│6,154 │2,60
│3,077 │3,90
│2,051 │
│101 - 150
│217
│2,17
│3,687 │4,34
│1,843 │6,51
│1,229 │
│151 - 200
│304
│3,04
│2,632 │6,08
│1,316 │9,12
│0,877 │
│201 - 250
│391
│3,91
│2,046 │7,82
│1,023 │11,73 │0,682 │
│251 - 300
│478
│4,78
│1,674 │9,56
│0,837 │14,34 │0,557 │
│301 - 350
│565
│5,65
│1,416 │11,30 │0,796 │16,95 │0,472 │
│351 - 400
│652
│6,52
│1,227 │13,04 │0,613 │19,56 │0,409 │
│401 - 450
│739
│7,39
│1,083 │14,78 │0,541 │22,17 │0,361 │
│451 - 500
│826
│8,26
│0,969 │16,52 │0,484 │24,78 │0,323 │
│501 - 550
│913
│9,13
│0,876 │18,26 │0,438 │27,39 │0,292 │
│551 - 600
│1000
│10,00 │0,800 │20,00 │0,400 │32,00 │0,267 │
│601 - 700
│1130
│11,30 │0,708 │22,60 │0,354 │33,90 │0,236 │
│701 - 800
│1304
│13,04 │0,613 │26,08 │0,307 │39,12 │0,204 │
│801 - 900
│1478
│14,78 │0,541 │29,56 │0,271 │44,34 │0,180 │
│901 - 1000
│1652
│16,52 │0,484 │33,04 │0,242 │49,56 │0,161 │
│1001 - 1100
│1826
│18,26 │0,438 │36,52 │0,219 │54,78 │0,146 │
│1101 - 1200
│2000
│20,00 │0,400 │40,00 │0,200 │60,00 │0,133 │
│1201 - 1300
│2173
│21,73 │0,368 │43,46 │0,184 │65,19 │0,123 │
│1301 - 1400
│2347
│23,47 │0,341 │46,94 │0,170 │70,41 │0,114 │
│1401 - 1500
│2521
│25,21 │0,317 │50,42 │0,159 │75,63 │0,106 │
│1501 - 1600
│2695
│26,95 │0,297 │53,90 │0,148 │80,85 │0,099 │
│1601 - 1700
│2869
│28,69 │0,279 │57,38 │0,139 │86,07 │0,092 │
│1701 - 1800
│3043
│30,43 │0,263 │60,86 │0,131 │91,30 │0,088 │
│
│
│
Для шишкосушилки с 4-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│166
│1,66
│4,819 │3,32
│2,410 │4,98
│1,606 │
│101 - 150
│277
│2,77
│2,888 │5,54
│1,444 │8,31
│0,963 │
│151 - 200
│388
│3,88
│2,062 │7,76
│1,031 │11,64 │0,687 │
│201 - 250
│500
│5,00
│1,600 │10,00 │0,800 │15,00 │0,533 │
│251 - 300
│611
│6,11
│1,309 │12,22 │0,655 │18,33 │0,436 │
│301 - 350
│722
│7,22
│1,108 │14,44 │0,554 │21,66 │0,369 │
│351 - 400
│833
│8,33
│0,960 │16,66 │0,480 │24,99 │0,320 │
│401 - 450
│944
│9,44
│0,847 │18,88 │0,424 │28,32 │0,282 │
│451 - 500
│1050
│10,50 │0,762 │21,00 │0,381 │31,50 │0,254 │
│501 - 550
│1166
│11,66 │0,686 │23,32 │0,343 │34,98 │0,229 │
│551 - 600
│1277
│12,77 │0,626 │25,54 │0,313 │38,31 │0,209 │
│601 - 700
│1444
│14,44 │0,554 │28,88 │0,277 │43,32 │0,185 │
│701 - 800
│1666
│16,66 │0,480 │33,32 │0,240 │49,98 │0,160 │
│801 - 900
│1888
│18,88 │0,424 │37,76 │0,212 │56,64 │0,141 │
│901 - 1000
│2111
│21,11 │0,379 │42,22 │0,189 │63,33 │0,126 │
│1001 - 1100
│2333
│23,33 │0,343 │46,66 │0,171 │69,99 │0,114 │
│1101 - 1200
│2555
│25,55 │0,313 │51,10 │0,156 │76,65 │0,104 │
│1201 - 1300
│2777
│27,77 │0,288 │55,54 │0,144 │83,31 │0,096 │
│1301 - 1400
│3000
│30,00 │0,267 │60,00 │0,133 │90,00 │0,089 │
│1401 - 1500
│3222
│32,22 │0,248 │64,44 │0,124 │96,66 │0,083 │
│1501 - 1600
│3444
│34,44 │0,232 │68,88 │0,116 │103,33 │0,077 │
│1601 - 1700
│3666
│36,66 │0,218 │73,32 │0,109 │110,00 │0,073 │
│1701 - 1800
│3889
│38,89 │0,206 │77,78 │0,103 │116,67 │0,069 │
└───────────────┴─────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
3.1.2.3. Нормы выработки, нормы времени на подсушку влажных
шишек и сушку шишек сосны
Таблица 6
┌────────────┬─────────┬──────────────────────────────────────────────────┐
│ Емкость
│ Норма │
Нормы выработки, кг; нормы времени, чел.-ч;
│
│
одного
│выработки│
при выходе семян из шишек, %
│
│ стеллажа, │шишек, кг├────────────┬────────────┬────────────┬───────────┤
│
кг
│
│
1,0
│
1,1
│
1,2
│
1,3
│
│
│
├─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬─────┤
│
│
│Н
│ Н
│Н
│ Н
│Н
│ Н
│Н
│ Н
│
│
│
│ выр │ вр │ выр │ вр │ выр │ вр │ выр │ вр │
├────────────┴─────────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴─────┤
│
Для шишкосушилки с 2-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│63
│0,63 │12,698│0,69 │11,594│0,76 │10,526│0,82 │9,756│
│101 - 150
│105
│1,05 │7,619 │1,16 │6,900 │1,26 │6,349 │1,36 │5,882│
│151 - 200
│148
│1,48 │5,405 │1,63 │4,908 │1,78 │4,494 │1,92 │4,166│
│201 - 250
│189
│1,89 │4,232 │2,08 │3,846 │2,27 │3,524 │2,46 │3,252│
│251 - 300
│232
│2,32 │3,448 │2,55 │3,137 │2,78 │2,878 │3,02 │2,649│
│301 - 350
│273
│2,73 │2,930 │3,00 │2,667 │3,28 │2,439 │3,55 │2,253│
│351 - 400
│316
│3,16 │2,532 │3,48 │2,300 │3,79 │2,111 │4,11 │1,946│
│401 - 450
│356
│3,56 │2,247 │3,92 │2,041 │4,27 │1,874 │4,63 │1,728│
│451 - 500
│399
│3,99 │2,005 │4,39 │1,822 │4,79 │1,670 │5,19 │1,541│
│501 - 550
│441
│4,41 │1,814 │4,85 │1,649 │5,29 │1,512 │5,73 │1,396│
│551 - 600
│483
│4,83 │1,656 │5,31 │1,506 │5,80 │1,379 │6,28 │1,274│
│601 - 700
│546
│5,46 │1,465 │6,01 │1,331 │6,55 │1,221 │7,10 │1,127│
│701 - 800
│630
│6,30 │1,270 │6,93 │1,154 │7,56 │1,058 │8,19 │0,977│
│801 - 900
│714
│7,14 │1,120 │7,85 │1,019 │8,57 │0,934 │9,28 │0,862│
│901 - 1000 │798
│7,98 │1,003 │8,78 │0,911 │9,58 │0,835 │10,37│0,771│
│1001 - 1100 │882
│8,82 │0,907 │9,70 │0,825 │10,58│0,756 │11,47│0,697│
│1101 - 1200 │924
│9,24 │0,866 │10,16│0,787 │11,09│0,721 │12,01│0,666│
│1201 - 1300 │1050
│10,50│0,762 │11,55│0,693 │13,23│0,605 │13,65│0,586│
│1301 - 1400 │1133
│11,33│0,706 │12,46│0,642 │13,60│0,588 │14,73│0,543│
│1401 - 1500 │1217
│12,17│0,657 │13,38│0,598 │14,60│0,548 │15,82│0,506│
│1501 - 1600 │1302
│13,02│0,614 │14,32│0,559 │15,62│0,512 │16,93│0,473│
│1601 - 1700 │1385
│13,85│0,578 │15,24│0,525 │16,62│0,481 │18,01│0,444│
│1701 - 1800 │1469
│14,69│0,545 │16,16│0,495 │17,63│0,454 │19,10│0,419│
│
│
│
Для шишкосушилки с 3-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│91
│0,91 │8,791 │1,00 │8,000 │1,09 │7,339 │1,18 │6,780│
│101 - 150
│152
│1,52 │5,263 │1,67 │4,790 │1,82 │4,400 │1,98 │4,041│
│151 - 200
│213
│2,13 │3,756 │2,34 │3,419 │2,56 │3,125 │2,77 │2,888│
│201 - 250
│272
│2,72 │2,941 │2,99 │2,676 │3,26 │2,454 │3,54 │2,260│
│251 - 300
│334
│3,34 │2,395 │3,67 │2,180 │4,01 │1,995 │4,34 │1,843│
│301 - 350
│394
│3,94 │2,031 │4,33 │1,848 │4,73 │1,691 │5,12 │1,563│
│351 - 400
│456
│4,56 │1,754 │5,02 │1,594 │5,47 │1,463 │5,93 │1,349│
│401 - 450
│515
│5,15 │1,553 │5,66 │1,413 │6,18 │1,294 │6,70 │1,194│
│451 - 500
│576
│5,76 │1,389 │6,34 │1,262 │6,91 │1,157 │7,49 │1,068│
│501 - 550
│636
│6,36 │1,258 │6,99 │1,144 │7,63 │1,048 │8,27 │0,967│
│551 - 600
│698
│6,98 │1,146 │7,68 │1,042 │8,38 │0,955 │9,07 │0,882│
│601 - 700
│789
│7,89 │1,014 │8,68 │0,922 │9,47 │0,845 │10,26│0,780│
│701 - 800
│910
│9,10 │0,879 │10,01│0,799 │10,92│0,733 │11,83│0,676│
│801 - 900
│1032
│10,32│0,775 │11,35│0,705 │12,38│0,646 │13,42│0,596│
│901 - 1000 │1153
│11,53│0,694 │12,68│0,631 │13,84│0,578 │14,99│0,534│
│1001 - 1100 │1274
│12,74│0,628 │14,01│0,571 │15,29│0,523 │16,56│0,483│
│1101 - 1200 │1395
│13,95│0,573 │15,34│0,522 │16,74│0,478 │18,14│0,441│
│1201 - 1300 │1516
│15,16│0,528 │16,67│0,480 │18,19│0,440 │19,71│0,406│
│1301 - 1400 │1638
│16,38│0,488 │18,02│0,444 │19,65│0,407 │21,29│0,376│
│1401 - 1500 │1759
│17,59│0,455 │19,35│0,413 │21,10│0,379 │22,87│0,350│
│1501 - 1600 │1880
│18,80│0,425 │20,68│0,387 │22,56│0,355 │24,44│0,327│
│1601 - 1700 │2001
│20,01│0,399 │22,01│0,363 │24,01│0,333 │26,01│0,308│
│1701 - 1800 │2122
│21,22│0,377 │23,34│0,343 │25,46│0,314 │27,58│0,290│
│
│
│
Для шишкосушилки с 4-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│118
│1,18 │6,780 │1,30 │6,154 │1,41 │5,673 │1,53 │5,223│
│101 - 150
│197
│1,97 │4,061 │2,17 │3,687 │2,36 │3,390 │2,56 │3,125│
│151 - 200
│278
│2,78 │2,878 │3,06 │2,614 │3,34 │2,395 │3,61 │2,216│
│201 - 250
│355
│3,55 │2,254 │3,91 │2,046 │4,26 │1,878 │4,62 │1,732│
│251 - 300
│435
│4,35 │1,839 │4,78 │1,674 │5,22 │1,532 │5,66 │1,413│
│301 - 350
│513
│5,13 │1,559 │5,64 │1,418 │6,16 │1,299 │6,67 │1,199│
│351 - 400
│594
│5,94 │1,347 │6,53 │1,225 │7,12 │1,124 │7,72 │1,036│
│401 - 450
│671
│6,71 │1,192 │7,38 │1,084 │8,05 │0,994 │8,72 │0,917│
│451 - 500
│752
│7,52 │1,064 │8,27 │0,967 │9,02 │0,886 │9,78 │0,818│
│501 - 550
│830
│8,30 │0,964 │9,13 │0,876 │9,96 │0,803 │10,80│0,741│
│551 - 600
│909
│9,09 │0,880 │9,99 │0,801 │10,91│0,733 │11,82│0,677│
│601 - 700
│1028
│10,28│0,778 │11,31│0,707 │12,34│0,648 │13,36│0,599│
│701 - 800
│1186
│11,86│0,674 │13,05│0,613 │14,23│0,562 │15,42│0,519│
│801 - 900
│1344
│13,44│0,595 │14,78│0,541 │16,13│0,496 │17,47│0,458│
│901 - 1000 │1502
│15,02│0,533 │16,52│0,484 │18,02│0,444 │19,53│0,410│
│1001 - 1100 │1659
│16,59│0,482 │18,25│0,438 │19,91│0,402 │21,56│0,371│
│1101 - 1200 │1817
│18,17│0,440 │19,99│0,400 │21,80│0,367 │23,62│0,339│
│1201 - 1300 │1975
│19,75│0,405 │21,72│0,368 │23,70│0,338 │25,67│0,312│
│1301 - 1400 │2133
│21,33│0,375 │23,46│0,341 │25,60│0,313 │27,73│0,288│
│1401 - 1500 │2291
│22,91│0,349 │25,20│0,317 │27,49│0,291 │29,78│0,269│
│1501 - 1600 │2449
│24,49│0,327 │26,94│0,297 │29,39│0,272 │31,84│0,253│
│1601 - 1700 │2607
│26,07│0,307 │28,66│0,279 │31,28│0,256 │33,89│0,236│
│1701 - 1800 │2765
│27,65│0,289 │30,42│0,263 │33,18│0,241 │35,94│0,223│
└────────────┴─────────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴─────┘
3.1.2.4. Нормы выработки, нормы времени на подсушку влажных
шишек и сушку шишек ели
Таблица 7
┌───────────┬─────────┬───────────────────────────────────────────────────┐
│ Емкость │ Норма │
Нормы выработки, кг; нормы времени, чел.-ч;
│
│ одного
│выработки│
при выходе семян из шишек, %
│
│ стеллажа, │шишек, кг├───────────────┬─────────────────┬─────────────────┤
│
кг
│
│
1,0
│
2,0
│
3,0
│
│
│
├───────┬───────┼────────┬────────┼────────┬────────┤
│
│
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│
│
│
│ выр │
вр │
выр │
вр
│
выр │
вр
│
├───────────┴─────────┴───────┴───────┴────────┴────────┴────────┴────────┤
│
Для шишкосушилки с 2-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│74
│0,74
│10,811 │1,48
│5,405
│2,22
│3,604
│
│101 - 150 │123
│1,23
│6,504 │2,46
│3,252
│3,69
│2,168
│
│151 - 200 │173
│1,73
│4,624 │3,46
│2,312
│5,19
│1,541
│
│201 - 250 │222
│2,22
│3,604 │4,44
│1,802
│6,66
│1,201
│
│251 - 300 │272
│2,72
│2,941 │5,44
│1,471
│8,16
│0,980
│
│301 - 350 │321
│3,21
│2,492 │6,42
│1,246
│9,63
│0,831
│
│351 - 400 │370
│3,70
│2,162 │7,40
│1,081
│11,10
│0,721
│
│401 - 450 │420
│4,20
│1,905 │8,40
│0,952
│12,60
│0,635
│
│451 - 500 │469
│4,69
│1,706 │9,38
│0,853
│14,07
│0,569
│
│501 - 550 │519
│5,19
│1,541 │10,38
│0,771
│15,57
│0,514
│
│551 - 600 │568
│5,68
│1,408 │11,36
│0,704
│17,04
│0,469
│
│601 - 700 │642
│6,42
│1,246 │12,84
│0,623
│19,26
│0,415
│
│701 - 800 │741
│7,41
│1,080 │14,82
│0,540
│22,23
│0,360
│
│801 - 900 │840
│8,40
│0,952 │16,80
│0,476
│25,20
│0,317
│
│901 - 1000 │938
│9,38
│0,853 │18,76
│0,426
│28,14
│0,284
│
│1001 - 1100│1037
│10,37 │0,771 │20,74
│0,386
│31,11
│0,257
│
│1101 - 1200│1136
│11,36 │0,704 │22,72
│0,352
│34,08
│0,235
│
│1201 - 1300│1235
│12,35 │0,648 │24,70
│0,324
│37,05
│0,216
│
│1301 - 1400│1333
│13,33 │0,600 │26,66
│0,300
│39,99
│0,200
│
│1401 - 1500│1432
│14,32 │0,559 │28,64
│0,279
│42,96
│0,186
│
│1501 - 1600│1531
│15,31 │0,523 │30,62
│0,261
│45,93
│0,174
│
│1601 - 1700│1630
│16,30 │0,491 │32,60
│0,245
│48,90
│0,164
│
│1701 - 1800│1728
│17,28 │0,463 │34,56
│0,231
│51,84
│0,154
│
│
│
│
Для шишкосушилки с 3-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│107
│1,07
│7,477 │2,14
│3,738
│3,21
│2,492
│
│101 - 150 │179
│1,79
│4,469 │3,58
│2,235
│5,37
│1,490
│
│151 - 200 │250
│2,50
│3,200 │5,00
│1,600
│7,50
│1,067
│
│201 - 250 │321
│3,21
│2,492 │6,42
│1,246
│9,63
│0,831
│
│251 - 300 │393
│3,93
│2,036 │7,86
│1,018
│11,79
│0,679
│
│301 - 350 │464
│4,64
│1,724 │9,28
│0,862
│13,92
│0,575
│
│351 - 400 │536
│5,36
│1,493 │10,72
│0,746
│16,08
│0,498
│
│401 - 450 │607
│6,07
│1,318 │12,14
│0,659
│18,21
│0,439
│
│451 - 500 │679
│6,79
│1,178 │13,58
│0,589
│20,37
│0,393
│
│501 - 550 │750
│7,50
│1,067 │15,00
│0,533
│22,50
│0,356
│
│551 - 600 │821
│8,21
│0,974 │16,42
│0,487
│24,63
│0,325
│
│601 - 700 │929
│9,29
│0,861 │18,58
│0,431
│27,87
│0,287
│
│701 - 800 │1071
│10,71 │0,747 │21,42
│0,373
│32,13
│0,249
│
│801 - 900 │1214
│12,14 │0,659 │24,28
│0,329
│36,42
│0,220
│
│901 - 1000 │1357
│13,57 │0,590 │27,14
│0,295
│40,71
│0,197
│
│1001 - 1100│1500
│15,00 │0,533 │30,00
│0,267
│45,00
│0,178
│
│1101 - 1200│1643
│16,43 │0,487 │32,86
│0,243
│49,29
│0,162
│
│1201 - 1300│1786
│17,86 │0,448 │35,72
│0,224
│53,58
│0,149
│
│1301 - 1400│1929
│19,29 │0,415 │38,58
│0,207
│57,87
│0,138
│
│1401 - 1500│2071
│20,71 │0,386 │41,42
│0,193
│62,13
│0,129
│
│1501 - 1600│2214
│22,14 │0,361 │44,28
│0,181
│66,42
│0,120
│
│1601 - 1700│2357
│23,57 │0,339 │47,14
│0,170
│70,71
│0,113
│
│1701 - 1800│2500
│25,00 │0,320 │50,00
│0,160
│75,00
│0,107
│
│
│
│
Для шишкосушилки с 4-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│138
│1,38
│5,797 │2,76
│2,600
│4,14
│1,932
│
│101 - 150 │230
│2,30
│3,478 │4,60
│1,739
│6,90
│1,159
│
│151 - 200 │322
│3,22
│2,484 │6,44
│1,242
│9,66
│0,828
│
│201 - 250 │414
│4,14
│1,932 │8,28
│0,966
│12,42
│0,644
│
│251 - 300 │506
│5,06
│1,581 │10,12
│0,791
│15,18
│0,527
│
│301 - 350 │598
│5,98
│1,338 │11,96
│0,669
│17,94
│0,446
│
│351 - 400 │690
│6,90
│1,159 │13,80
│0,580
│20,70
│0,386
│
│401 - 450 │782
│7,82
│1,023 │15,64
│0,512
│23,46
│0,341
│
│451 - 500 │874
│8,74
│0,915 │17,48
│0,458
│26,22
│0,305
│
│501 - 550 │966
│9,66
│0,828 │19,32
│0,414
│28,98
│0,276
│
│551 - 600 │1057
│10,57 │0,757 │21,14
│0,378
│31,71
│0,252
│
│601 - 700 │1195
│11,95 │0,669 │23,90
│0,335
│35,85
│0,223
│
│701 - 800 │1379
│13,79 │0,580 │27,58
│0,290
│41,37
│0,193
│
│801 - 900 │1563
│15,63 │0,512 │31,26
│0,256
│46,89
│0,171
│
│901 - 1000 │1747
│17,47 │0,458 │34,94
│0,229
│52,41
│0,153
│
│1001 - 1100│1931
│19,31 │0,414 │38,62
│0,207
│57,93
│0,138
│
│1101 - 1200│2115
│21,15 │0,378 │42,30
│0,189
│63,45
│0,126
│
│1201 - 1300│2299
│22,99 │0,348 │45,98
│0,174
│68,97
│0,116
│
│1301 - 1400│2483
│24,83 │0,322 │49,66
│0,161
│74,49
│0,107
│
│1401 - 1500│2667
│26,67 │0,300 │53,34
│0,150
│80,01
│0,100
│
│1501 - 1600│2851
│28,51 │0,281 │57,02
│0,140
│85,53
│0,094
│
│1601 - 1700│3034
│30,34 │0,264 │60,68
│0,132
│91,02
│0,088
│
│1701 - 1800│3218
│32,18 │0,249 │64,36
│0,124
│96,54
│0,083
│
└───────────┴─────────┴───────┴───────┴────────┴────────┴────────┴────────┘
3.1.2.5. Нормы выработки, нормы времени на сушку оледенелых
и засмоленных шишек сосны
Таблица 8
┌───────────┬─────────┬───────────────────────────────────────────────────┐
│ Емкость │ Норма │
Нормы выработки, кг; нормы времени, чел.-ч;
│
│ одного
│выработки│
при выходе семян из шишек, %
│
│ стеллажа, │ шишек, ├────────────┬────────────┬────────────┬────────────┤
│
кг
│
кг
│
1,0
│
1,1
│
1,2
│
1,3
│
│
│
├─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬──────┤
│
│
│Н
│ Н
│Н
│ Н
│Н
│ Н
│Н
│ Н
│
│
│
│ выр │ вр │ выр │ вр │ выр │ вр │ выр │ вр │
├───────────┴─────────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┤
│
Для шишкосушилки с 2-мя стеллажами
│
│
│До 100
│54
│101 - 150 │90
│151 - 200 │126
│201 - 250 │162
│251 - 300 │198
│301 - 350 │233
│351 - 400 │270
│401 - 450 │305
│451 - 500 │342
│501 - 550 │377
│551 - 600 │414
│601 - 700 │468
│701 - 800 │540
│801 - 900 │611
│901 - 1000 │682
│1001 - 1100│754
│1101 - 1200│827
│1201 - 1300│899
│1301 - 1400│971
│1401 - 1500│1042
│1501 - 1600│1114
│1601 - 1700│1186
│1701 - 1800│1258
│
│
│
│До 100
│51
│101 - 150 │84
│151 - 200 │118
│201 - 250 │152
│251 - 300 │186
│301 - 350 │219
│351 - 400 │254
│401 - 450 │287
│451 - 500 │322
│501 - 550 │355
│551 - 600 │389
│601 - 700 │440
│701 - 800 │507
│801 - 900 │575
│901 - 1000 │642
│1001 - 1100│709
│1101 - 1200│777
│1201 - 1300│845
│1301 - 1400│913
│1401 - 1500│980
│1501 - 1600│1048
│1601 - 1700│1115
│1701 - 1800│1183
│
│
│
│До 100
│52
│101 - 150 │86
│151 - 200 │121
│201 - 250 │155
│251 - 300 │191
│301 - 350 │224
│351 - 400 │260
│401 - 450 │293
│451 - 500 │329
│501 - 550 │362
│551 - 600 │398
│
│0,54 │14,815│0,59 │13,559│0,65 │12,308│0,70 │11,428│
│0,90 │8,889 │0,99 │8,081 │1,08 │7,407 │1,17 │6,838 │
│1,26 │6,349 │1,39 │5,755 │1,51 │5,293 │1,64 │4,878 │
│1,62 │4,938 │1,78 │4,494 │1,94 │4,124 │2,11 │3,791 │
│1,98 │4,040 │2,18 │3,670 │2,38 │3,361 │2,57 │3,113 │
│2,33 │3,433 │2,56 │3,125 │2,79 │2,867 │3,03 │2,640 │
│2,70 │2,963 │2,97 │2,693 │3,24 │2,469 │3,51 │2,279 │
│3,05 │2,623 │3,36 │2,381 │3,66 │2,186 │3,96 │2,020 │
│3,42 │2,339 │3,76 │2,128 │4,10 │1,951 │4,45 │1,797 │
│3,77 │2,122 │4,15 │1,928 │4,52 │1,770 │4,90 │1,633 │
│4,14 │1,932 │4,55 │1,758 │4,97 │1,610 │5,38 │1,487 │
│4,68 │1,709 │5,15 │1,553 │5,62 │1,423 │6,08 │1,316 │
│5,40 │1,481 │5,94 │1,347 │6,48 │1,234 │7,02 │1,140 │
│6,11 │1,309 │6,72 │1,190 │7,33 │1,091 │7,94 │1,008 │
│6,82 │1,173 │7,50 │1,067 │8,18 │0,978 │8,86 │0,903 │
│7,54 │1,061 │8,29 │0,965 │9,05 │0,884 │9,81 │0,816 │
│8,27 │0,967 │9,10 │0,879 │9,92 │0,806 │10,75│0,744 │
│8,99 │0,890 │9,89 │0,809 │10,79│0,741 │11,69│0,684 │
│9,71 │0,824 │10,68│0,749 │11,65│0,687 │12,62│0,634 │
│10,42│0,768 │11,46│0,698 │12,50│0,640 │13,55│0,590 │
│11,14│0,718 │12,25│0,653 │13,37│0,599 │14,48│0,552 │
│11,86│0,674 │13,05│0,613 │14,23│0,562 │15,42│0,519 │
│12,58│0,636 │13,84│0,573 │15,10│0,530 │16,35│0,489 │
│
Для шишкосушилки с 3-мя стеллажами
│
│
│0,51 │15,686│0,56 │14,285│0,61 │13,115│0,66 │12,121│
│0,84 │9,524 │0,92 │8,700 │1,01 │7,921 │1,09 │7,339 │
│1,18 │6,780 │1,30 │6,154 │1,42 │5,634 │1,53 │5,229 │
│1,52 │5,263 │1,67 │4,790 │1,82 │4,396 │1,98 │4,040 │
│1,86 │4,301 │2,05 │3,902 │2,23 │3,587 │2,42 │3,306 │
│2,19 │3,653 │2,40 │3,333 │2,63 │3,042 │2,85 │2,807 │
│2,54 │3,149 │2,79 │2,867 │3,05 │2,623 │3,30 │2,424 │
│2,87 │2,787 │3,16 │2,532 │3,44 │2,326 │3,73 │2,145 │
│3,22 │2,484 │3,54 │2,260 │3,86 │2,073 │4,19 │1,909 │
│3,55 │2,253 │3,91 │2,046 │4,26 │1,878 │4,62 │1,732 │
│3,89 │2,056 │4,28 │1,869 │4,67 │1,713 │5,06 │1,581 │
│4,40 │1,818 │4,84 │1,653 │5,28 │1,515 │5,72 │1,399 │
│5,07 │1,578 │5,58 │1,433 │6,08 │1,316 │6,59 │1,214 │
│5,75 │1,391 │6,32 │1,266 │6,90 │1,159 │7,48 │1,069 │
│6,42 │1,246 │7,06 │1,133 │7,70 │1,039 │8,35 │0,958 │
│7,09 │1,128 │7,80 │1,026 │8,51 │0,940 │9,22 │0,868 │
│7,77 │1,029 │8,55 │0,936 │9,32 │0,858 │10,10│0,792 │
│8,45 │0,947 │9,30 │0,860 │10,14│0,789 │10,99│0,728 │
│9,13 │0,876 │10,04│0,796 │10,96│0,730 │11,87│0,674 │
│9,80 │0,816 │10,78│0,742 │11,76│0,680 │12,74│0,628 │
│10,48│0,763 │11,53│0,694 │12,58│0,636 │13,62│0,587 │
│11,15│0,717 │12,26│0,653 │13,38│0,598 │14,50│0,552 │
│11,83│0,676 │13,01│0,615 │14,20│0,563 │15,38│0,520 │
│
Для шишкосушилки с 4-мя стеллажами
│
│
│0,52 │15,384│0,57 │14,035│0,62 │12,903│0,67 │11,940│
│0,86 │9,302 │0,95 │8,421 │1,03 │7,767 │1,12 │7,143 │
│1,21 │6,612 │1,33 │6,015 │1,45 │5,517 │1,57 │5,096 │
│1,55 │5,161 │1,71 │4,678 │1,86 │4,301 │2,02 │3,960 │
│1,91 │4,188 │2,10 │3,809 │2,29 │3,493 │2,48 │3,226 │
│2,24 │3,571 │2,46 │3,252 │2,69 │2,973 │2,91 │2,749 │
│2,60 │3,076 │2,86 │2,797 │3,12 │2,564 │3,38 │2,367 │
│2,93 │2,730 │3,22 │2,484 │3,52 │2,272 │3,81 │2,100 │
│3,29 │2,432 │3,62 │2,210 │3,95 │2,025 │4,28 │1,869 │
│3,62 │2,210 │3,98 │2,010 │4,34 │1,843 │4,71 │1,699 │
│3,98 │2,010 │4,38 │1,826 │4,78 │1,674 │5,17 │1,547 │
│601 - 700 │450
│4,50 │1,778 │4,95 │1,616 │5,40 │1,481 │5,85 │1,367 │
│701 - 800 │520
│5,20 │1,538 │5,72 │1,398 │6,24 │1,282 │6,76 │1,183 │
│801 - 900 │588
│5,88 │1,361 │6,47 │1,236 │7,06 │1,133 │7,64 │1,047 │
│901 - 1000 │656
│6,56 │1,220 │7,22 │1,108 │7,87 │1,016 │8,53 │0,938 │
│1001 - 1100│725
│7,25 │1,103 │7,98 │1,002 │8,70 │0,920 │9,42 │0,849 │
│1101 - 1200│794
│7,94 │1,008 │8,73 │0,916 │9,53 │0,839 │10,32│0,775 │
│1201 - 1300│864
│8,64 │0,926 │9,50 │0,842 │10,37│0,771 │11,23│0,712 │
│1301 - 1400│933
│9,33 │0,857 │10,26│0,780 │11,20│0,714 │12,13│0,659 │
│1401 - 1500│1002
│10,02│0,798 │11,02│0,726 │12,02│0,666 │13,03│0,614 │
│1501 - 1600│1071
│10,71│0,747 │11,78│0,679 │12,85│0,622 │13,92│0,575 │
│1601 - 1700│1140
│11,40│0,702 │12,54│0,638 │13,68│0,585 │14,82│0,540 │
│1701 - 1800│1209
│12,09│0,662 │13,30│0,602 │14,51│0,551 │15,72│0,509 │
└───────────┴─────────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┘
3.1.2.6. Нормы выработки, нормы времени на сушку оледенелых
и засмоленных шишек ели
Таблица 9
┌────────────┬──────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
│ Емкость
│ Норма
│
Нормы выработки, кг; нормы времени чел.-ч;
│
│
одного
│выработки │
при выходе семян из шишек, %
│
│ стеллажа, │шишек, кг ├───────────────┬────────────────┬────────────────┤
│
кг
│
│
1,0
│
2,0
│
3,0
│
│
│
├───────┬───────┼────────┬───────┼───────┬────────┤
│
│
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│
│
│
│ выр │
вр │ выр
│
вр │ выр │
вр
│
├────────────┴──────────┴───────┴───────┴────────┴───────┴───────┴────────┤
│
Для шишкосушилки с 2-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│63
│0,63
│12,698 │1,26
│6,349 │1,89
│4,233
│
│101 - 150
│105
│1,05
│7,619 │2,10
│3,810 │3,15
│2,540
│
│151 - 200
│147
│1,47
│5,442 │2,94
│2,721 │4,41
│1,814
│
│201 - 250
│189
│1,89
│4,233 │3,78
│2,116 │5,67
│1,411
│
│251 - 300
│232
│2,32
│3,448 │4,64
│1,724 │6,96
│1,149
│
│301 - 350
│274
│2,74
│2,920 │5,48
│1,460 │8,22
│0,973
│
│351 - 400
│316
│3,16
│2,532 │6,32
│1,266 │9,48
│0,844
│
│401 - 450
│358
│3,58
│2,235 │7,16
│1,117 │10,74 │0,745
│
│451 - 500
│400
│4,00
│2,000 │8,00
│1,000 │12,00 │0,667
│
│501 - 550
│442
│4,42
│1,810 │8,84
│0,905 │13,26 │0,603
│
│551 - 600
│484
│4,84
│1,653 │9,68
│0,826 │14,52 │0,551
│
│601 - 700
│547
│5,47
│1,463 │10,94
│0,731 │16,41 │0,488
│
│701 - 800
│632
│6,32
│1,266 │12,64
│0,633 │18,96 │0,422
│
│801 - 900
│716
│7,16
│1,117 │14,32
│0,559 │21,48 │0,372
│
│901 - 1000 │800
│8,00
│1,000 │16,00
│0,500 │24,00 │0,333
│
│1001 - 1100 │884
│8,84
│0,905 │17,68
│0,452 │26,52 │0,302
│
│1101 - 1200 │968
│9,68
│0,826 │19,36
│0,413 │29,04 │0,275
│
│1201 - 1300 │1053
│10,53 │0,760 │21,06
│0,380 │31,59 │0,253
│
│1301 - 1400 │1137
│11,37 │0,704 │22,74
│0,352 │34,11 │0,235
│
│1401 - 1500 │1221
│12,21 │0,655 │24,42
│0,328 │36,63 │0,218
│
│1501 - 1600 │1305
│13,05 │0,613 │26,10
│0,307 │39,15 │0,204
│
│1601 - 1700 │1389
│13,89 │0,576 │27,78
│0,288 │41,67 │0,192
│
│1701 - 1800 │1474
│14,74 │0,543 │29,48
│0,271 │44,22 │0,181
│
│
│
│
Для шишкосушилки с 3-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│91
│0,91
│8,791 │1,82
│4,396 │2,73
│2,930
│
│101 - 150
│152
│1,52
│5,263 │3,04
│2,632 │4,56
│1,754
│
│151 - 200
│213
│2,13
│3,756 │4,26
│1,878 │6,39
│1,252
│
│201 - 250
│274
│2,74
│2,920 │5,48
│1,460 │8,22
│0,973
│
│251 - 300
│334
│3,34
│2,395 │6,68
│1,198 │10,02 │0,798
│
│301 - 350
│395
│3,95
│2,025 │7,90
│1,013 │11,85 │0,675
│
│351 - 400
│456
│4,56
│1,754 │9,12
│0,877 │13,68 │0,583
│
│401 - 450
│517
│5,17
│1,547 │10,34
│0,774 │15,51 │0,516
│
│451 - 500
│578
│5,78
│1,384 │11,56
│0,692 │17,34 │0,461
│
│501 - 550
│639
│6,39
│1,252 │12,78
│0,626 │19,17 │0,417
│
│551 - 600
│699
│6,99
│1,144 │13,98
│0,572 │20,97 │0,381
│
│601 - 700
│791
│7,91
│1,011 │15,82
│0,506 │23,73 │0,337
│
│701 - 800
│912
│9,12
│0,877 │18,24
│0,439 │27,36 │0,292
│
│801 - 900
│1034
│10,34 │0,774 │20,68
│0,387 │31,02 │0,258
│
│901 - 1000 │1155
│11,55 │0,693 │23,10
│0,346 │34,65 │0,231
│
│1001 - 1100 │1277
│12,77 │0,626 │25,54
│0,313 │38,31 │0,209
│
│1101 - 1200 │1399
│13,99 │0,572 │27,98
│0,286 │41,97 │0,191
│
│1201 - 1300 │1520
│15,20 │0,526 │30,40
│0,263 │45,60 │0,175
│
│1301 - 1400 │1642
│16,42 │0,487 │32,84
│0,244 │49,26 │0,162
│
│1401 - 1500 │1764
│17,64 │0,454 │35,28
│0,227 │52,92 │0,151
│
│1501 - 1600 │1885
│18,85 │0,424 │37,70
│0,212 │56,55 │0,141
│
│1601 - 1700 │2007
│20,07 │0,399 │40,14
│0,199 │60,21 │0,133
│
│1701 - 1800 │2128
│21,28 │0,376 │42,56
│0,188 │63,84 │0,125
│
│
│
│
Для шишкосушилки с 4-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│117
│1,17
│6,838 │2,34
│3,419 │3,51
│2,279
│
│101 - 150
│195
│1,95
│4,103 │3,90
│2,051 │5,85
│1,368
│
│151 - 200
│274
│2,74
│2,920 │5,48
│1,460 │8,22
│0,973
│
│201 - 250
│352
│3,52
│2,273 │7,04
│1,136 │10,56 │0,758
│
│251 - 300
│430
│4,30
│1,860 │8,60
│0,930 │12,90 │0,620
│
│301 - 350
│508
│5,08
│1,575 │10,16
│0,787 │15,24 │0,525
│
│351 - 400
│586
│5,86
│1,365 │11,72
│0,683 │17,58 │0,455
│
│401 - 450
│664
│6,64
│1,205 │13,28
│0,602 │19,92 │0,402
│
│451 - 500
│743
│7,43
│1,077 │14,86
│0,538 │22,29 │0,359
│
│501 - 550
│821
│8,21
│0,974 │16,42
│0,487 │24,63 │0,325
│
│551 - 600
│899
│8,99
│0,890 │17,98
│0,445 │26,97 │0,297
│
│601 - 700
│1016
│10,16 │0,787 │20,32
│0,394 │30,48 │0,262
│
│701 - 800
│1173
│11,73 │0,682 │23,46
│0,341 │35,19 │0,227
│
│801 - 900
│1329
│13,29 │0,602 │26,58
│0,301 │39,87 │0,201
│
│901 - 1000 │1485
│14,85 │0,539 │29,70
│0,269 │44,55 │0,180
│
│1001 - 1100 │1642
│16,42 │0,487 │32,84
│0,244 │49,26 │0,162
│
│1101 - 1200 │1798
│17,98 │0,445 │35,96
│0,222 │53,94 │0,148
│
│1201 - 1300 │1954
│19,54 │0,409 │39,08
│0,205 │58,62 │0,136
│
│1301 - 1400 │2111
│21,11 │0,379 │42,22
│0,189 │63,33 │0,126
│
│1401 - 1500 │2267
│22,67 │0,353 │45,34
│0,176 │68,01 │0,118
│
│1501 - 1600 │2423
│24,23 │0,330 │48,46
│0,165 │72,69 │0,110
│
│1601 - 1700 │2580
│25,80 │0,310 │51,60
│0,155 │77,40 │0,103
│
│1701 - 1800 │2736
│27,36 │0,292 │54,72
│0,146 │82,08 │0,097
│
└────────────┴──────────┴───────┴───────┴────────┴───────┴───────┴────────┘
3.2. Нормативные материалы на шишкосушилку типа Каппера
3.2.1. Нормативы времени на шишкосушилку типа Каппера
Таблица 10
НОРМАТИВЫ НА ЭЛЕМЕНТЫ СМЕННОГО БАЛАНСА ВРЕМЕНИ
┌───────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐
│
Элементы сменного баланса времени
│
Затраты времени
│
│
├─────────────┬───────────┤
│
│
мин.
│
%
│
├───────────────────────────────────────────────┼─────────────┼───────────┤
│Подготовительно-заключительное время
│55
│11,5
│
│Оперативное время
│360
│75,0
│
│Время обслуживания рабочего места
│30
│6,2
│
│Время на отдых и личные надобности
│35
│7,3
│
│Итого
│480
│100,0
│
└───────────────────────────────────────────────┴─────────────┴───────────┘
3.2.2. Нормы выработки на шишкосушилку типа Каппера
Норма выработки Н
(кг семян) определяется по следующей формуле:
выр
T
x P
оп
Н
= ---------,
выр
t
x 100
оп
где:
T
- время оперативной работы, мин.;
оп
t
- норма времени оперативной работы, мин./кг шишек;
оп
P - процент выхода семян из шишек, %.
Содержание работы. Загрузка шишек в бункер предварительной сушки, загрузка
шишек в барабаны, поворачивание барабанов, сбор семян в камере сушки.
Исполнитель - тракторист-машинист IV разряда работы.
Таблица 11
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА СУШКУ ШИШЕК СОСНЫ И ЕЛИ
┌──────────┬────────────────────┬───────────────────┬─────────────────────┐
│ Порода │Процент выхода семян│Норма выработки, кг│Норма времени, чел.-ч│
├──────────┼────────────────────┼───────────────────┼─────────────────────┤
│Сосна
│1,0
│1,34
│5,970
│
│
│1,1
│1,47
│5,442
│
│
│1,2
│1,61
│4,969
│
│
│1,3
│1,74
│5,598
│
│
│
│
│
│
│Ель
│1,0
│1,45
│5,517
│
│
│2,0
│2,90
│2,759
│
│
│3,0
│4,35
│1,839
│
└──────────┴────────────────────┴───────────────────┴─────────────────────┘
3.3. Нормативные материалы на обескрыливание семян
на машине МОС-1М (МОС-1)
3.3.1. Нормативы времени на обескрыливание и очистку семян
Таблица 12
НОРМАТИВЫ НА ЭЛЕМЕНТЫ СМЕННОГО БАЛАНСА ВРЕМЕНИ, МИН.
┌──────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐
│
Элементы сменного баланса времени
│
Затраты времени
│
│
├─────────────┬────────────┤
│
│
мин.
│
%
│
├──────────────────────────────────────────────┼─────────────┼────────────┤
│Подготовительно-заключительное время
│24
│5,0
│
│Оперативное время
│396
│82,6
│
│Время обслуживания рабочего места
│30
│6,2
│
│Время на отдых и личные надобности
│30
│6,2
│
│Итого
│480
│100,0
│
└──────────────────────────────────────────────┴─────────────┴────────────┘
Таблица 13
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
НА ОБЕСКРЫЛИВАНИЕ И ОЧИСТКУ 1 КГ СЕМЯН
┌─────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐
│
Элементы производственной операции
│Продолжительность, │
│
│ мин., по породам │
│
├─────────┬─────────┤
│
│ сосна │
ель
│
├─────────────────────────────────────────────────────┼─────────┼─────────┤
│Подноска семян от отбивочного барабана к машине, t │1,2
│1,2
│
│
1 │
│
│
│Отделение семян от крупных фракций (шишек, хвои), t │4,5
│1,8
│
│
2│
│
│
│Обескрыливание семян, t
│12,1
│11,0
│
│
3
│
│
│
│Провеивание семян, t
│1,8
│3,3
│
│
4
│
│
│
│Взвешивание, затаривание и сдача семян на склад, t
│1,0
│1,6
│
│
5 │
│
│
└─────────────────────────────────────────────────────┴─────────┴─────────┘
Расчет нормы времени оперативной работы производится по формуле:
t
= t
оп
+ t
1
+ t
2
+ t
3
4
+ t .
5
Норма выработки (кг семян) определяется по формуле:
T
Н
оп
= ---,
выр
t
оп
где:
T
- время оперативной работы, мин.;
оп
t
- норма времени оперативной работы, мин./кг семян.
оп
3.3.2. Нормы выработка, нормы времени на обескрыливание
семян сосны и ели
Содержание работы. Подноска семян от отбивочного барабана к машине МОС-1М
(МОС-1), отделение семян от крупных фракций, обескрыливание семян, доочистка,
взвешивание, затаривание и сдача на склад.
Исполнитель - тракторист-машинист II разряда работы.
Таблица 14
┌───────────────────────────┬─────────────────────┬───────────────────────┐
│ Производственная операция │ Норма выработки, кг │ Норма времени, чел.-ч │
├───────────────────────────┼─────────────────────┼───────────────────────┤
│Очистка семян сосны
│19,2
│0,417
│
│Очистка семян ели
│21,0
│0,381
│
└───────────────────────────┴─────────────────────┴───────────────────────┘
3.4. Нормативные материалы на калибровку семян
на машине "Петкус К-294"
3.4.1. Нормативы времени на калибровку семян
Таблица 15
НОРМАТИВЫ НА ЭЛЕМЕНТЫ СМЕННОГО БАЛАНСА ВРЕМЕНИ, МИН.
┌───────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐
│
Элементы сменного баланса времени
│
Затраты времени
│
│
├─────────────┬───────────┤
│
│
мин.
│
%
│
├───────────────────────────────────────────────┼─────────────┼───────────┤
│Подготовительно-заключительное время
│23
│4,8
│
│Оперативное время
│422
│87,9
│
│Время обслуживания рабочего места
│10
│2,1
│
│Время на отдых и личные надобности
│25
│5,2
│
│Итого
│480
│100,0
│
└───────────────────────────────────────────────┴─────────────┴───────────┘
Таблица 16
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА КАЛИБРОВКУ 1 КГ СЕМЯН
┌─────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
│
Элементы производственной операции
│Продолжительность, мин.│
├─────────────────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│Пуск двигателя и засыпка семян
│0,11
│
│Калибровка семян
│0,48
│
│Остановка двигателя и высыпка семян
│0,45
│
│Взвешивание и затаривание семян
│0,07
│
│Итого
│1,11
│
└─────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────┘
3.4.2. Нормы выработки, нормы времени на калибровку семян
Содержание работы. Подноска емкостей с семенами к калибровочной машине,
высыпание семян на сито, калибровка семян по размеру, взвешивание семян и их
затаривание.
Исполнитель - тракторист-машинист II разряда работы.
Таблица 17
Производственная операция
Калибровка семян
Норма выработки, кг
381,0
Норма времени, чел.-ч
0,210
3.5. Комплексные нормы выработки
3.5.1. Комплексные нормы выработки, нормы времени
на переработку шишек на шишкосушилке Калининского типа
Комплекс работ. Загрузка шишками камеры сушки, пересыпка со стеллажа на
стеллаж, сушка и контроль за режимом сушки, выгрузка раскрывшихся шишек и
переработка их в отбивочном барабане, обескрыливание семян на машине МОС-1М
(МОС-1), затаривание их и сдача на склад.
Состав звена: тракторист-машинист на сушке шишек на стационарных сушилках IV
разряда работ; на обескрыливании семян машиной - тракторист-машинист II разряда
работ.
3.5.1.1. Комплексные нормы выработки, нормы времени
на переработку шишек сосны
Таблица 18
┌──────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐
│Емкость одного│
Нормы выработки, кг; нормы времени, чел.-ч;
│
│ стеллажа, кг │
при выходе семян из шишек, %
│
│
├──────────────┬──────────────┬─────────────┬──────────────┤
│
│
1,0
│
1,1
│
1,2
│
1,3
│
│
├───────┬──────┼──────┬───────┼──────┬──────┼──────┬───────┤
│
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│
│
│ выр │ вр │ выр │
вр │ выр │ вр │ выр │ вр
│
├──────────────┴───────┴──────┴──────┴───────┴──────┴──────┴──────┴───────┤
│
Для шишкосушилки с 2-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│0,77
│10,417│0,84 │9,508 │0,91 │8,750 │0,99 │8,109 │
│101 - 150
│1,24
│6,432 │1,36 │5,896 │1,48 │5,417 │1,59 │5,041 │
│151 - 200
│1,70
│4,718 │1,85 │4,319 │2,00 │4,004 │2,15 │3,723 │
│201 - 250
│2,12
│3,764 │2,31 │3,459 │2,50 │3,204 │2,68 │2,989 │
│251 - 300
│2,53
│3,157 │2,75 │2,909 │2,96 │2,703 │3,17 │2,522 │
│301 - 350
│2,92
│2,736 │3,17 │2,522 │3,40 │2,349 │3,64 │2,199 │
│351 - 400
│3,31
│2,417 │3,57 │2,243 │3,83 │2,091 │4,07 │1,964 │
│401 - 450
│3,65
│2,191 │3,94 │2,030 │4,22 │1,896 │4,49 │1,782 │
│451 - 500
│3,99
│2,004 │4,30 │1,861 │4,60 │1,739 │4,88 │1,638 │
│501 - 550
│4,32
│1,851 │4,65 │1,720 │4,96 │1,611 │5,26 │1,520 │
│551 - 600
│4,63
│1,728 │4,97 │1,609 │5,30 │1,510 │5,61 │1,425 │
│601 - 700
│5,08
│1,576 │5,44 │1,471 │5,78 │1,383 │6,11 │1,309 │
│701 - 800
│5,63
│1,422 │6,02 │1,330 │6,37 │1,255 │6,72 │1,190 │
│801 - 900
│6,14
│1,303 │6,54 │1,223 │6,93 │1,155 │7,28 │1,098 │
│901 - 1000
│6,61
│1,210 │7,03 │1,138 │7,42 │1,078 │7,79 │1,027 │
│1001 - 1100
│7,05
│1,134 │7,48 │1,069 │7,88 │1,015 │8,26 │0,969 │
│1101 - 1200
│7,46
│1,072 │7,90 │1,013 │8,31 │0,963 │8,69 │0,921 │
│1201 - 1300
│7,84
│1,020 │8,29 │0,965 │8,70 │0,920 │9,08 │0,881 │
│1301 - 1400
│8,20
│0,975 │8,66 │0,924 │9,07 │0,882 │9,46 │0,846 │
│1401 - 1500
│8,55
│0,936 │9,00 │0,889 │9,41 │0,850 │9,79 │0,817 │
│1501 - 1600
│8,86
│0,903 │9,31 │0,859 │9,73 │0,822 │10,11 │0,791 │
│1601 - 1700
│9,15
│0,874 │9,62 │0,832 │10,02 │0,798 │10,42 │0,768 │
│1701 - 1800
│9,44
│0,847 │9,90 │0,808 │10,31 │0,776 │10,70 │0,748 │
│
│
│
Для шишкосушилки с 3-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│1,08
│7,435 │1,17 │6,817 │1,28 │6,256 │1,37 │5,822 │
│101 - 151
│1,73
│4,627 │1,88 │4,245 │2,04 │3,926 │2,19 │3,656 │
│151 - 200
│2,34
│3,424 │2,54 │3,147 │2,37 │3,369 │2,93 │2,729 │
│201 - 250
│2,90
│2,756 │3,14 │2,545 │3,38 │2,368 │3,61 │2,215 │
│251 - 300
│3,43
│2,331 │3,71 │2,156 │3,98 │2,011 │4,23 │1,890 │
│301 - 350
│3,93
│2,036 │4,23 │1,890 │4,53 │1,766 │4,81 │1,663 │
│351 - 400
│4,39
│1,821 │4,73 │1,693 │5,04 │1,587 │5,34 │1,497 │
│401 - 450
│4,83
│1,655 │5,19 │1,542 │5,52 │1,449 │5,84 │1,369 │
│451 - 500
│5,24
│1,525 │5,61 │1,425 │5,96 │1,341 │6,30 │1,269 │
│501 - 550
│5,63
│1,421 │6,02 │1,329 │6,38 │1,254 │6,73 │1,189 │
│551 - 600
│6,00
│1,333 │6,40 │1,250 │6,78 │1,180 │7,13 │1,122 │
│601 - 700
│6,52
│1,227 │6,93 │1,154 │7,32 │1,093 │7,68 │1,041 │
│701 - 800
│7,15
│1,119 │7,58 │1,055 │7,98 │1,002 │8,36 │0,957 │
│801 - 900
│7,71
│1,037 │8,16 │0,980 │8,57 │0,933 │8,95 │0,894 │
│901 - 1000
│8,24
│0,971 │8,69 │0,921 │9,10 │0,879 │9,49 │0,843 │
│1001 - 1100
│8,70
│0,919 │9,16 │0,873 │9,58 │0,835 │9,96 │0,803 │
│1101 - 1200
│9,14
│0,875 │9,60 │0,833 │10,01 │0,799 │10,40 │0,769 │
│1201 - 1300
│9,55
│0,838 │10,00 │0,800 │10,42 │0,768 │10,80 │0,741 │
│1301 - 1400
│9,91
│0,807 │10,36 │0,772 │10,78 │0,742 │11,16 │0,717 │
│1401 - 1500
│10,24 │0,781 │10,71 │0,747 │11,11 │0,720 │11,49 │0,696 │
│1501 - 1600
│10,57 │0,757 │11,01 │0,726 │11,43 │0,700 │11,80 │0,678 │
│1601 - 1700
│10,87 │0,736 │11,32 │0,707 │11,71 │0,683 │12,07 │0,663 │
│1701 - 1800
│11,00 │0,727 │11,58 │0,691 │11,98 │0,668 │12,33 │0,649 │
│
│
│
Для шишкосушилки с 4-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│1,37
│5,822 │1,50 │5,325 │1,63 │4,911 │1,74 │4,584 │
│101 - 150
│2,18
│3,669 │2,37 │3,369 │2,56 │3,129 │2,74 │2,917 │
│151 - 200
│2,87
│2,784 │3,12 │2,568 │3,35 │2,387 │3,57 │2,239 │
│201 - 250
│3,60
│2,219 │3,89 │2,056 │4,17 │1,918 │4,44 │1,803 │
│251 - 300
│4,23
│1,893 │4,55 │1,759 │4,85 │1,648 │5,15 │1,552 │
│301 - 350
│4,80
│1,665 │5,15 │1,552 │5,49 │1,457 │5,81 │1,377 │
│351 - 400
│5,34
│1,499 │5,71 │1,401 │6,06 │1,319 │6,40 │1,249 │
│401 - 450
│5,83
│1,372 │6,22 │1,285 │6,60 │1,212 │6,94 │1,152 │
│451 - 500
│6,29
│1,272 │6,70 │1,194 │7,08 │1,129 │7,45 │1,074 │
│501 - 550
│6,72
│1,190 │7,15 │1,119 │7,54 │1,061 │7,91 │1,011 │
│551 - 600
│7,12
│1,123 │7,55 │1,059 │7,96 │1,005 │8,33 │0,960 │
│601 - 700
│7,68
│1,041 │8,12 │0,985 │8,54 │0,937 │8,89 │0,900 │
│701 - 800
│8,35
│0,958 │8,80 │0,909 │9,22 │0,868 │9,60 │0,833 │
│801 - 900
│8,95
│0,894 │9,40 │0,851 │9,82 │0,815 │10,20 │0,784 │
│901 - 1000
│9,48
│0,844 │9,94 │0,805 │10,35 │0,773 │10,72 │0,746 │
│1001 - 1100
│9,96
│0,803 │10,42 │0,768 │10,82 │0,739 │11,20 │0,714 │
│1101 - 1200
│10,39 │0,770 │10,84 │0,738 │11,25 │0,711 │11,63 │0,688 │
│1201 - 1300
│10,78 │0,742 │11,24 │0,712 │11,63 │0,688 │11,99 │0,667 │
│1301 - 1400
│11,14 │0,718 │11,59 │0,690 │11,98 │0,668 │12,35 │0,648 │
│1401 - 1500
│11,48 │0,697 │11,92 │0,671 │12,31 │0,650 │12,66 │0,632 │
│1501 - 1600
│11,78 │0,679 │12,21 │0,655 │12,60 │0,635 │12,94 │0,618 │
│1601 - 1700
│12,07 │0,663 │12,48 │0,641 │12,86 │0,622 │13,20 │0,606 │
│1701 - 1800
│12,33 │0,649 │12,74 │0,628 │13,11 │0,610 │13,44 │0,595 │
└──────────────┴───────┴──────┴──────┴───────┴──────┴──────┴──────┴───────┘
3.5.1.2. Комплексные нормы выработки, нормы времени
на переработку шишек ели
Таблица 19
┌─────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐
│
Емкость одного
│
Нормы выработки, кг; нормы времени чел.-ч;
│
│
стеллажа, кг
│
при выходе семян из шишек, %
│
│
├───────────────┬─────────────────┬─────────────────┤
│
│
1,0
│
2,0
│
3,0
│
│
├───────┬───────┼────────┬────────┼────────┬────────┤
│
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│
│
│
выр │
вр │
выр │
вр
│
выр │
вр
│
├─────────────────────┴───────┴───────┴────────┴────────┴────────┴────────┤
│
Для шишкосушилки с 2-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│0,87
│9,172 │1,67
│4,777
│2,42
│3,311
│
│101 - 150
│1,42
│5,644 │2,66
│3,013
│3,75
│2,135
│
│151 - 200
│1,92
│4,155 │3,53
│2,268
│4,88
│1,638
│
│201 - 250
│2,42
│3,311 │4,33
│1,846
│5,89
│1,358
│
│251 - 300
│2,87
│2,783 │5,06
│1,582
│6,77
│1,182
│
│301 - 350
│3,32
│2,411 │5,73
│1,396
│7,56
│1,058
│
│351 - 400
│3,74
│2,139 │6,35
│1,260
│8,27
│0,967
│
│401 - 450
│4,14
│1,934 │6,91
│1,158
│8,90
│0,899
│
│451 - 500
│4,52
│1,770 │7,44
│1,075
│9,48
│0,844
│
│501 - 550
│551 - 600
│601 - 700
│701 - 800
│801 - 900
│901 - 1000
│1001 - 1100
│1101 - 1200
│1201 - 1300
│1301 - 1400
│1401 - 1500
│1501 - 1600
│1601 - 1700
│1701 - 1800
│
│
│
│До 100
│101 - 150
│151 - 200
│201 - 250
│251 - 300
│301 - 350
│351 - 400
│401 - 450
│451 - 500
│501 - 550
│551 - 600
│601 - 700
│701 - 800
│801 - 900
│901 - 1000
│1001 - 1100
│1101 - 1200
│1201 - 1300
│1301 - 1400
│1401 - 1500
│1501 - 1600
│1601 - 1700
│1701 - 1800
│
│
│
│До 100
│101 - 150
│151 - 200
│201 - 250
│251 - 300
│301 - 350
│351 - 400
│401 - 450
│451 - 500
│501 - 550
│551 - 600
│601 - 700
│701 - 800
│801 - 900
│901 - 1000
│1001 - 1100
│1101 - 1200
│1201 - 1300
│1301 - 1400
│1401 - 1500
│1501 - 1600
│4,88
│5,23
│5,73
│6,34
│6,91
│7,43
│7,93
│8,38
│8,80
│9,20
│9,57
│9,91
│10,24
│10,55
│1,639
│1,529
│1,396
│1,261
│1,158
│1,076
│1,009
│0,955
│0,909
│0,870
│0,836
│0,807
│0,781
│0,758
│7,92
│8,38
│9,00
│9,74
│10,40
│10,97
│11,51
│11,98
│12,40
│12,80
│13,14
│13,47
│13,77
│14,06
│1,010
│0,955
│0,889
│0,821
│0,769
│0,729
│0,695
│0,668
│0,645
│0,625
│0,609
│0,594
│0,581
│0,569
│10,00
│10,47
│11,13
│11,87
│12,50
│13,05
│13,56
│13,99
│14,36
│14,70
│15,01
│15,30
│15,56
│15,78
│0,800
│0,764
│0,719
│0,674
│0,640
│0,613
│0,590
│0,572
│0,557
│0,544
│0,533
│0,523
│0,514
│0,507
│3,29
│4,97
│6,36
│7,53
│8,53
│9,38
│10,13
│10,78
│11,36
│11,89
│12,35
│12,97
│13,68
│14,26
│14,76
│15,18
│15,56
│15,87
│16,16
│16,43
│16,67
│16,91
│17,06
│2,432
│1,610
│1,258
│1,063
│0,938
│0,853
│0,790
│0,742
│0,704
│0,673
│0,648
│0,617
│0,585
│0,561
│0,542
│0,527
│0,514
│0,504
│0,495
│0,487
│0,480
│0,473
│0,469
│4,03
│5,95
│7,49
│8,75
│9,79
│10,67
│11,41
│12,07
│12,60
│13,11
│13,56
│14,13
│14,79
│15,32
│15,78
│16,16
│16,49
│16,77
│17,02
│17,24
│17,47
│1,987
│1,344
│1,068
│0,914
│0,817
│0,750
│0,701
│0,663
│0,635
│0,610
│0,590
│0,566
│0,541
│0,522
│0,507
│0,495
│0,485
│0,477
│0,470
│0,464
│0,458
Для шишкосушилки с 3-мя стеллажами
│1,22
│1,97
│2,66
│3,30
│3,89
│4,45
│4,98
│5,46
│5,92
│6,36
│6,77
│7,35
│8,05
│8,68
│9,25
│9,77
│10,24
│10,68
│11,08
│11,46
│11,86
│12,12
│12,42
│6,557
│4,061
│3,008
│2,424
│2,055
│1,797
│1,608
│1,464
│1,350
│1,257
│1,181
│1,089
│0,994
│0,922
│0,865
│0,819
│0,781
│0,749
│0,722
│0,698
│0,678
│0,660
│0,644
│2,31
│3,60
│4,71
│5,70
│6,57
│6,80
│8,05
│8,68
│9,25
│9,77
│10,24
│10,88
│11,63
│12,27
│12,84
│13,33
│13,77
│14,16
│14,52
│14,81
│15,12
│15,38
│15,62
│3,458
│2,224
│1,697
│1,404
│1,218
│1,177
│0,994
│0,922
│0,865
│0,819
│0,781
│0,735
│0,688
│0,652
│0,623
│0,600
│0,581
│0,565
│0,551
│0,540
│0,529
│0,520
│0,512
Для шишкосушилки с 4-мя стеллажами
│1,54
│2,45
│3,27
│4,04
│4,73
│5,37
│5,96
│6,51
│7,00
│7,50
│7,94
│8,56
│9,29
│9,94
│10,53
│11,05
│11,53
│11,96
│12,35
│12,72
│13,05
│5,290
│3,269
│2,443
│1,981
│1,690
│1,489
│1,341
│1,228
│1,143
│1,067
│1,007
│0,935
│0,861
│0,805
│0,760
│0,724
│0,694
│0,669
│0,648
│0,629
│0,613
│2,87
│4,38
│5,66
│6,77
│7,72
│8,56
│9,29
│9,94
│10,50
│11,05
│11,53
│12,16
│12,88
│13,49
│14,03
│14,49
│14,90
│15,24
│15,56
│15,84
│16,10
│2,791
│1,825
│1,412
│1,181
│1,036
│0,935
│0,861
│0,805
│0,762
│0,724
│0,694
│0,658
│0,621
│0,593
│0,570
│0,552
│0,537
│0,525
│0,514
│0,505
│0,497
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│1601 - 1700
│13,36 │0,599 │16,33
│0,490
│17,62
│0,454
│
│1701 - 1800
│13,63 │0,587 │16,53
│0,484
│17,78
│0,450
│
└─────────────────────┴───────┴───────┴────────┴────────┴────────┴────────┘
3.5.1.3. Комплексные нормы выработки, нормы времени
на переработку влажных шишек сосны
Таблица 20
┌────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Емкость
│
Нормы выработки, кг; нормы времени, чел.-ч;
│
│
одного
│
при выходе семян из шишек, %
│
│стеллажа, кг├─────────────┬──────────────┬───────────────┬───────────────┤
│
│
1,0
│
1,1
│
1,2
│
1,3
│
│
├──────┬──────┼──────┬───────┼───────┬───────┼───────┬───────┤
│
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│
│
│ выр │
вр │ выр │
вр │ выр │
вр │
выр │
вр │
├────────────┴──────┴──────┴──────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┤
│
Для шишкосушилки с 2-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│0,61 │13,115│0,67 │12,011 │0,73
│10,943 │0,79
│10,173 │
│101 - 150
│1,00 │8,036 │1,09 │7,317 │1,18
│6,766 │1,27
│6,299 │
│151 - 200
│1,37 │5,822 │1,50 │5,325 │1,63
│4,911 │1,75
│4,583 │
│201 - 250
│1,72 │4,649 │1,88 │4,263 │2,03
│3,941 │2,18
│3,669 │
│251 - 300
│2,07 │3,865 │2,25 │3,554 │2,43
│3,295 │2,61
│3,066 │
│301 - 350
│2,39 │3,347 │2,59 │3,084 │2,80
│2,856 │3,00
│2,670 │
│351 - 400
│2,71 │2,949 │2,94 │2,717 │3,17
│2,528 │3,39
│2,363 │
│401 - 450
│3,00 │2,664 │3,26 │2,458 │3,49
│2,291 │3,73
│2,145 │
│451 - 500
│3,30 │2,422 │3,57 │2,239 │3,83
│2,087 │4,09
│1,958 │
│501 - 550
│3,59 │2,231 │3,87 │2,066 │4,15
│1,929 │4,41
│1,813 │
│551 - 600
│3,86 │2,073 │4,16 │1,923 │4,45
│1,796 │4,73
│1,691 │
│601 - 700
│4,25 │1,882 │4,58 │1,748 │4,88
│1,638 │5,18
│1,544 │
│701 - 800
│4,74 │1,687 │5,09 │1,571 │5,42
│1,475 │5,74
│1,394 │
│801 - 900
│5,20 │1,537 │5,57 │1,436 │5,92
│1,351 │6,26
│1,279 │
│901 - 1000 │5,63 │1,420 │6,02 │1,328 │6,39
│1,252 │6,73
│1,188 │
│1001 - 1100 │6,04 │1,324 │6,44 │1,242 │6,82
│1,173 │7,18
│1,114 │
│1101 - 1200 │6,24 │1,283 │6,65 │1,204 │7,03
│1,138 │7,39
│1,083 │
│1201 - 1300 │6,79 │1,179 │7,21 │1,110 │7,83
│1,022 │7,98
│1,003 │
│1301 - 1400 │7,12 │1,123 │7,55 │1,059 │7,96
│1,005 │8,33
│0,960 │
│1401 - 1500 │7,45 │1,074 │7,88 │1,015 │8,29
│0,965 │8,67
│0,923 │
│1501 - 1600 │7,76 │1,031 │8,20 │0,976 │8,61
│0,929 │8,99
│0,890 │
│1601 - 1700 │8,04 │0,995 │8,49 │0,942 │8,91
│0,898 │9,29
│0,861 │
│1701 - 1800 │8,32 │0,962 │8,77 │0,912 │9,19
│0,871 │9,57
│0,836 │
│
│
│
Для шишкосушилки с 3-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│0,87 │9,208 │0,95 │8,417 │1,03
│7,756 │1,11
│7,197 │
│101 - 150
│1,41 │5,680 │1,54 │5,207 │1,66
│4,817 │1,80
│4,458 │
│151 - 200
│1,92 │4,173 │2,09 │3,836 │2,26
│3,542 │2,42
│3,305 │
│201 - 250
│2,38 │3,358 │2,59 │3,093 │2,79
│2,871 │2,99
│2,677 │
│251 - 300
│2,84 │2,812 │3,08 │2,597 │3,32
│2,412 │3,54
│2,260 │
│301 - 350
│3,27 │2,448 │3,53 │2,265 │3,80
│2,108 │4,04
│1,980 │
│351 - 400
│3,68 │2,171 │3,98 │2,011 │4,26
│1,880 │4,53
│1,766 │
│401 - 450
│4,06 │1,970 │4,37 │1,830 │4,68
│1,711 │4,97
│1,611 │
│451 - 500
│4,43 │1,806 │4,77 │1,679 │5,08
│1,574 │5,39
│1,485 │
│501 - 550
│4,78 │1,675 │5,13 │1,561 │5,46
│1,465 │5,78
│1,384 │
│551 - 600
│5,12 │1,563 │5,48 │1,459 │5,83
│1,372 │6,16
│1,299 │
│601 - 700
│5,59 │1,431 │5,98 │1,339 │6,34
│1,262 │6,68
│1,197 │
│701 - 800
│6,17 │1,296 │6,58 │1,216 │6,96
│1,150 │7,32
│1,093 │
│801 - 900
│6,71 │1,192 │7,13 │1,122 │7,53
│1,063 │7,90
│1,013 │
│901 - 1000 │7,20 │1,111 │7,63 │1,048 │8,04
│0,995 │8,41
│0,951 │
│1001 - 1100 │7,66 │1,045 │8,10 │0,988 │8,51
│0,940 │8,89
│0,900 │
│1101 - 1200 │8,08 │0,990 │8,52 │0,939 │8,94
│0,895 │9,32
│0,858 │
│1201 - 1300 │8,47 │0,945 │8,92 │0,897 │9,34
│0,857 │9,72
│0,823 │
│1301 - 1400 │8,84 │0,905 │9,29 │0,861 │9,71
│0,824 │10,09 │0,793 │
│1401 - 1500 │9,17 │0,872 │9,64 │0,830 │10,05 │0,796 │10,43 │0,767 │
│1501 - 1600 │9,50 │0,842 │9,95 │0,804 │10,36 │0,772 │10,75 │0,744 │
│1601 - 1700 │9,80 │0,816 │10,26 │0,780 │10,67 │0,750 │11,03 │0,725 │
│1701 - 1800 │10,08 │0,794 │10,53 │0,760 │10,94 │0,731 │11,32 │0,707 │
│
│
│
Для шишкосушилки с 4-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│1,11 │7,197 │1,22 │6,571 │1,31
│6,090 │1,42
│5,640 │
│101 - 150
│1,79 │4,478 │1,95 │4,104 │2,10
│3,807 │2,26
│3,542 │
│151 - 200
│2,43 │3,295 │2,64 │3,031 │2,85
│2,812 │3,04
│2,633 │
│201 - 250
│3,00 │2,671 │3,25 │2,463 │3,49
│2,295 │3,72
│2,149 │
│251 - 300
│3,55 │2,256 │3,83 │2,091 │4,11
│1,949 │4,37
│1,830 │
│301 - 350
│4,05 │1,976 │4,36 │1,835 │4,66
│1,716 │4,95
│1,616 │
│351 - 400
│4,54 │1,764 │4,87 │1,642 │5,19
│1,541 │5,51
│1,453 │
│401 - 450
│4,97 │1,609 │5,33 │1,501 │5,67
│1,411 │6,00
│1,334 │
│451 - 500
│5,40 │1,481 │5,73 │1,384 │6,14
│1,303 │6,48
│1,235 │
│501 - 550
│5,79 │1,381 │6,19 │1,293 │6,56
│1,232 │6,91
│1,158 │
│551 - 600
│6,17 │1,297 │6,57 │1,218 │6,96
│1,150 │7,31
│1,094 │
│601 - 700
│6,70 │1,195 │7,12 │1,124 │7,51
│1,065 │7,87
│1,016 │
│701 - 800
│7,33 │1,091 │7,77 │1,030 │8,17
│0,979 │8,55
│0,936 │
│801 - 900
│7,91 │1,012 │8,35 │0,958 │8,76
│0,913 │9,14
│0,875 │
│901 - 1000 │8,42 │0,950 │8,88 │0,901 │9,30
│0,861 │9,67
│0,827 │
│1001 - 1100 │8,90 │0,899 │9,36 │0,855 │9,77
│0,819 │10,15 │0,788 │
│1101 - 1200 │9,34 │0,857 │9,79 │0,817 │10,20 │0,784 │10,58 │0,756 │
│1201 - 1300 │9,73 │0,822 │10,19 │0,785 │10,60 │0,755 │10,97 │0,729 │
│1301 - 1400 │10,10 │0,792 │10,55 │0,758 │10,96 │0,730 │11,35 │0,705 │
│1401 - 1500 │10,44 │0,766 │10,90 │0,734 │11,30 │0,708 │11,66 │0,686 │
│1501 - 1600 │10,75 │0,744 │11,20 │0,714 │11,61 │0,689 │11,94 │0,670 │
│1601 - 1700 │11,05 │0,724 │11,49 │0,696 │11,89 │0,673 │12,25 │0,653 │
│1701 - 1800 │11,33 │0,706 │11,77 │0,680 │12,16 │0,658 │12,50 │0,640 │
└────────────┴──────┴──────┴──────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
3.5.1.4. Комплексные нормы выработки, нормы времени
на переработку влажных шишек ели
Таблица 21
┌───────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐
│ Емкость одного
│
Нормы выработки, кг; нормы времени, чел.-ч;
│
│
стеллажа, кг
│
при выходе семян из шишек, %
│
│
├─────────────────┬─────────────────┬─────────────────┤
│
│
1,0
│
2,0
│
3,0
│
│
├────────┬────────┼────────┬────────┼────────┬────────┤
│
│ Н
│
Н
│ Н
│
Н
│ Н
│ Н
│
│
│
выр │
вр │
выр │
вр │
выр │
вр
│
├───────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┤
│
Для шишкосушилки с 2-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│0,72
│11,192 │1,38
│5,786
│2,01
│3,985
│
│101 - 150
│1,16
│6,885
│2,20
│3,633
│3,14
│2,549
│
│151 - 200
│1,60
│5,005
│2,97
│2,693
│4,16
│1,922
│
│201 - 250
│2,01
│3,985
│3,67
│2,183
│5,06
│1,582
│
│251 - 300
│2,41
│3,322
│4,32
│1,852
│5,88
│1,361
│
│301 - 350
│2,78
│2,873
│4,92
│1,627
│6,60
│1,212
│
│351 - 400
│3,15
│2,543
│5,47
│1,462
│7,26
│1,102
│
│401 - 450
│3,50
│2,286
│6,00
│1,333
│7,87
│1,016
│
│451 - 500
│3,83
│2,087
│6,48
│1,234
│8,42
│0,950
│
│501 - 550
│4,16
│1,922
│6,94
│1,152
│8,94
│0,895
│
│551 - 600
│4,47
│1,789
│7,37
│1,085
│9,41
│0,850
│
│601 - 700
│4,92
│1,627
│7,97
│1,004
│10,05
│0,796
│
│701 - 800
│5,48
│1,461
│8,69
│0,921
│10,80
│0,741
│
│801 - 900
│6,00
│1,333
│9,34
│0,857
│11,46
│0,698
│
│901 - 1000
│6,48
│1,234
│9,91
│0,807
│12,03
│0,665
│
│1001 - 1100
│6,94
│1,152
│10,43
│0,767
│12,54
│0,638
│
│1101 - 1200
│7,37
│1,085
│10,91
│0,733
│12,99
│0,616
│
│1201 - 1300
│7,77
│1,029
│11,35
│0,705
│13,40
│0,597
│
│1301 - 1400
│8,15
│0,981
│11,75
│0,681
│13,77
│0,581
│
│1401 - 1500
│8,51
│0,940
│12,12
│0,660
│14,11
│0,567
│
│1501 - 1600
│8,85
│0,904
│12,46
│0,642
│14,41
│0,555
│
│1601 - 1700
│9,17
│0,872
│12,78
│0,626
│14,68
│0,545
│
│1701 - 1800
│9,48
│0,844
│13,07
│0,612
│14,95
│0,535
│
│
│
│
Для шишкосушилки с 3-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│1,02
│7,858
│1,94
│4,119
│2,79
│2,873
│
│101 - 150
│1,65
│4,850
│3,06
│2,616
│4,28
│1,871
│
│151 - 200
│2,23
│3,581
│4,04
│1,981
│5,53
│1,448
│
│201 - 250
│2,78
│2,873
│4,92
│1,627
│6,60
│1,212
│
│251 - 300
│3,31
│2,417
│5,72
│1,399
│7,55
│1,060
│
│301 - 350
│3,80
│2,105
│6,44
│1,243
│8,37
│0,956
│
│351 - 400
│4,27
│1,874
│7,10
│1,127
│9,10
│0,879
│
│401 - 450
│4,71
│1,699
│7,69
│1,040
│9,76
│0,820
│
│451 - 500
│5,13
│1,559
│8,25
│0,970
│10,34
│0,774
│
│501 - 550
│5,52
│1,448
│8,75
│0,914
│10,86
│0,737
│
│551 - 600
│5,90
│1,355
│9,22
│0,868
│11,33
│0,706
│
│601 - 700
│6,44
│1,242
│9,85
│0,812
│11,98
│0,668
│
│701 - 800
│7,09
│1,128
│10,61
│0,754
│12,70
│0,630
│
│801 - 900
│7,69
│1,040
│11,27
│0,710
│13,31
│0,601
│
│901 - 1000
│8,24
│0,971
│11,83
│0,676
│13,84
│0,578
│
│1001 - 1100
│8,75
│0,914
│12,35
│0,648
│14,31
│0,559
│
│1101 - 1200
│9,22
│0,868
│12,82
│0,624
│14,73
│0,543
│
│1201 - 1300
│9,65
│0,829
│13,22
│0,605
│15,09
│0,530
│
│1301 - 1400
│10,05
│0,796
│13,61
│0,588
│15,41
│0,519
│
│1401 - 1500
│10,43
│0,767
│13,94
│0,574
│15,69
│0,510
│
│1501 - 1600
│10,78
│0,742
│14,24
│0,562
│15,97
│0,501
│
│1601 - 1700
│11,11
│0,720
│14,52
│0,551
│16,19
│0,494
│
│1701 - 1800
│11,41
│0,701
│14,79
│0,541
│16,39
│0,488
│
│
│
│
Для шишкосушилки с 4-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│1,29
│6,178
│2,68
│2,981
│3,46
│2,313
│
│101 - 150
│2,07
│3,859
│3,77
│2,120
│5,20
│1,540
│
│151 - 200
│2,79
│2,865
│4,93
│1,623
│6,62
│1,209
│
│201 - 250
│3,46
│2,313
│5,94
│1,347
│7,81
│1,025
│
│251 - 300
│4,08
│1,962
│6,83
│1,172
│8,81
│0,908
│
│301 - 350
│4,65
│1,719
│7,62
│1,050
│9,67
│0,827
│
│351 - 400
│5,19
│1,540
│8,33
│0,961
│10,43
│0,767
│
│401 - 450
│5,70
│1,404
│8,96
│0,893
│11,08
│0,722
│
│451 - 500
│6,17
│1,296
│9,54
│0,839
│11,66
│0,686
│
│501 - 550
│6,62
│1,209
│10,06
│0,795
│12,18
│0,657
│
│551 - 600
│7,03
│1,138
│10,54
│0,759
│12,64
│0,633
│
│601 - 700
│7,62
│1,050
│11,17
│0,716
│13,25
│0,604
│
│701 - 800
│8,32
│0,961
│11,92
│0,671
│13,94
│0,574
│
│801 - 900
│8,96
│0,893
│12,56
│0,637
│14,49
│0,552
│
│901 - 1000
│9,54
│0,839
│13,12
│0,610
│14,98
│0,534
│
│1001 - 1100
│10,06
│0,795
│13,61
│0,588
│15,41
│0,519
│
│1101 - 1200
│10,54
│0,759
│14,04
│0,570
│15,78
│0,507
│
│1201 - 1300
│10,97
│0,729
│14,41
│0,555
│16,10
│0,497
│
│1301 - 1400
│11,38
│0,703
│14,76
│0,542
│16,39
│0,488
│
│1401 - 1500
│11,75
│0,681
│15,07
│0,531
│16,63
│0,481
│
│1501 - 1600
│12,08
│0,662
│15,36
│0,521
│16,84
│0,475
│
│1601 - 1700
│12,40
│0,645
│15,60
│0,513
│17,06
│0,469
│
│1701 - 1800
│12,70
│0,630
│15,84
│0,505
│17,24
│0,464
│
└───────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┘
3.5.1.5. Комплексные нормы выработки, нормы времени
на переработку оледенелых и засмоленных шишек сосны
Таблица 22
┌───────────┬─────────┬───────────────────────────────────────────────────┐
│ Емкость │ Норма │
Нормы выработки, кг; нормы времени, чел.-ч;
│
│ одного
│выработки│
при выходе семян из шишек, %
│
│ стеллажа, │ шишек, ├────────────┬────────────┬────────────┬────────────┤
│
кг
│
кг
│
1,0
│
1,1
│
1,2
│
1,3
│
│
│
├─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬──────┤
│
│
│Н
│ Н
│Н
│ Н
│Н
│ Н
│Н
│ Н
│
│
│
│ выр │ вр │ выр │ вр │ выр │ вр │ выр │ вр │
├───────────┴─────────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┤
│
Для шишкосушилки с 2-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│53
│0,53 │15,232│0,57 │13,976│0,63 │12,725│0,67 │11,845│
│101 - 150 │86
│0,86 │9,306 │0,94 │8,498 │1,02 │7,824 │1,10 │7,255 │
│151 - 200 │118
│1,18 │6,766 │1,30 │6,172 │1,42 │5,625 │1,51 │5,295 │
│201 - 250 │149
│1,49 │5,355 │1,63 │4,911 │1,76 │4,541 │1,92 │4,208 │
│251 - 300 │179
│1,79 │4,457 │1,96 │4,087 │2,12 │3,778 │2,27 │3,530 │
│301 - 350 │208
│2,08 │3,850 │2,26 │3,542 │2,44 │3,284 │2,62 │3,057 │
│351 - 400 │237
│2,37 │3,380 │2,57 │3,110 │2,77 │2,886 │2,97 │2,696 │
│401 - 450 │263
│2,63 │3,040 │2,86 │2,798 │3,07 │2,603 │3,28 │2,437 │
│451 - 500 │290
│2,90 │2,756 │3,14 │2,545 │3,38 │2,368 │3,61 │2,214 │
│501 - 550 │315
│3,15 │2,539 │3,41 │2,345 │3,66 │2,187 │3,90 │2,050 │
│551 - 600 │340
│3,40 │2,349 │3,68 │2,175 │3,95 │2,027 │4,20 │1,904 │
│601 - 700 │376
│3,76 │2,126 │4,06 │1,970 │4,35 │1,840 │4,62 │1,733 │
│701 - 800 │421
│4,21 │1,898 │4,54 │1,764 │4,84 │1,651 │5,14 │1,557 │
│801 - 900 │463
│4,63 │1,726 │4,98 │1,607 │5,31 │1,508 │5,62 │1,425 │
│901 - 1000 │503
│5,03 │1,590 │5,39 │1,484 │5,73 │1,395 │6,06 │1,320 │
│1001 - 1100│541
│5,41 │1,478 │5,79 │1,382 │6,15 │1,301 │6,49 │1,233 │
│1101 - 1200│578
│5,78 │1,384 │6,17 │1,296 │6,54 │1,223 │6,89 │1,161 │
│1201 - 1300│612
│6,12 │1,307 │6,53 │1,226 │6,91 │1,158 │7,27 │1,101 │
│1301 - 1400│644
│6,44 │1,241 │6,86 │1,166 │7,25 │1,104 │7,62 │1,051 │
│1401 - 1500│675
│6,75 │1,185 │7,17 │1,115 │7,57 │1,057 │7,94 │1,007 │
│1501 - 1600│705
│7,05 │1,135 │7,48 │1,070 │7,87 │1,016 │8,26 │0,969 │
│1601 - 1700│733
│7,33 │1,091 │7,77 │1,030 │8,17 │0,979 │8,55 │0,936 │
│1701 - 1800│760
│7,60 │1,053 │8,04 │0,995 │8,45 │0,947 │8,83 │0,906 │
│
│
│
Для шишкосушилки с 3-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│50
│0,50 │16,103│0,54 │14,702│0,59 │13,532│0,64 │12,538│
│101 - 150 │80
│0,80 │9,941 │0,38 │9,117 │0,96 │8,338 │1,03 │7,756 │
│151 - 200 │111
│1,11 │7,197 │1,22 │6,571 │1,32 │6,051 │1,42 │5,646 │
│201 - 250 │141
│1,41 │5,680 │1,54 │5,207 │1,66 │4,813 │1,79 │4,457 │
│251 - 300 │170
│1,70 │4,718 │1,85 │4,319 │1,99 │4,004 │2,15 │3,723 │
│301 - 350 │197
│1,97 │4,070 │2,13 │3,750 │2,31 │3,459 │2,48 │3,224 │
│351 - 400 │224
│2,24 │3,566 │2,44 │3,284 │2,63 │3,040 │2,82 │2,841 │
│401 - 450 │250
│2,50 │3,204 │2,71 │2,949 │2,92 │2,743 │3,12 │2,562 │
│451 - 500 │276
│2,76 │2,901 │2,99 │2,677 │3,21 │2,490 │3,44 │2,326 │
│501 - 550 │299
│2,99 │2,670 │3,25 │2,463 │3,48 │2,295 │3,73 │2,149 │
│551 - 600 │323
│3,23 │2,473 │3,50 │2,286 │3,76 │2,130 │4,00 │1,998 │
│601 - 700 │338
│3,38 │2,235 │3,86 │2,070 │4,14 │1,932 │4,40 │1,816 │
│701 - 800 │401
│4,01 │1,995 │4,32 │1,850 │4,62 │1,733 │4,90 │1,631 │
│801 - 900 │442
│4,42 │1,808 │4,75 │1,683 │5,08 │1,576 │5,38 │1,486 │
│901 - 1000 │481
│4,81 │1,663 │5,16 │1,550 │5,50 │1,456 │5,82 │1,375 │
│1001 - 1100│518
│5,18 │1,545 │5,54 │1,443 │5,90 │1,357 │6,23 │1,285 │
│1101 - 1200│553
│5,53 │1,446 │5,91 │1,353 │6,27 │1,275 │6,62 │1,209 │
│1201 - 1300│586
│5,86 │1,364 │6,26 │1,277 │6,63 │1,206 │6,99 │1,145 │
│1301 - 1400│619
│6,19 │1,293 │6,59 │1,213 │6,97 │1,147 │7,33 │1,091 │
│1401 - 1500│649
│6,49 │1,233 │6,90 │1,159 │7,29 │1,097 │7,66 │1,045 │
│1501 - 1600│678
│6,78 │1,180 │7,20 │1,111 │7,60 │1,053 │7,97 │1,004 │
│1601 - 1700│705
│7,05 │1,134 │7,48 │1,070 │7,88 │1,015 │8,26 │0,969 │
│1701 - 1800│732
│7,32 │1,093 │7,75 │1,032 │9,16 │0,980 │8,54 │0,937 │
│
│
│
Для шишкосушилки с 4-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│51
│0,51 │15,801│0,55 │14,452│0,60 │13,320│0,64 │12,357│
│101 - 150 │82
│0,82 │9,719 │0,91 │8,838 │0,98 │8,184 │1,06 │7,560 │
│151 - 200 │114
│1,14 │7,029 │1,24 │6,432 │1,35 │5,934 │1,45 │5,513 │
│201 - 250 │143
│1,43 │5,578 │1,57 │5,095 │1,70 │4,718 │1,83 │4,377 │
│251 - 300 │173
│1,73 │4,605 │1,89 │4,226 │2,05 │3,910 │2,20 │3,642 │
│301 - 350 │201
│2,01 │3,988 │2,18 │3,669 │2,36 │3,390 │2,53 │3,166 │
│351 - 400 │229
│2,29 │3,493 │2,49 │3,214 │2,68 │2,981 │2,87 │2,784 │
│401 - 450 │254
│2,54 │3,147 │2,75 │2,906 │2,98 │2,689 │3,18 │2,517 │
│451 - 500 │281
│2,81 │2,849 │3,05 │2,627 │3,28 │2,442 │3,50 │2,286 │
│501 - 550 │305
│3,05 │2,627 │3,30 │2,427 │3,54 │2,260 │3,78 │2,116 │
│551 - 600 │330
│3,30 │2,427 │3,57 │2,243 │3,82 │2,091 │4,07 │1,964 │
│601 - 700 │364
│3,64 │2,195 │3,94 │2,033 │4,21 │1,898 │4,48 │1,784 │
│701 - 800 │409
│4,09 │1,955 │4,41 │1,815 │4,71 │1,699 │5,00 │1,600 │
│801 - 900 │450
│4,50 │1,778 │4,84 │1,653 │5,16 │1,550 │5,46 │1,464 │
│901 - 1000 │487
│4,87 │1,637 │5,25 │1,525 │5,58 │1,433 │5,90 │1,355 │
│1001 - 1100│526
│5,26 │1,520 │5,64 │1,419 │5,98 │1,337 │6,17 │1,296 │
│1101 - 1200│561
│5,61 │1,425 │6,00 │1,333 │6,37 │1,256 │6,71 │1,192 │
│1201 - 1300│596
│5,96 │1,343 │6,35 │1,259 │6,73 │1,188 │7,08 │1,129 │
│1301 - 1400│628
│6,28 │1,274 │6,70 │1,197 │7,07 │1,131 │7,43 │1,076 │
│1401 - 1500│658
│6,58 │1,215 │7,00 │1,143 │7,38 │1,083 │7,76 │1,031 │
│1501 - 1600│687
│6,87 │1,164 │7,30 │1,096 │7,70 │1,039 │8,06 │0,992 │
│1601 - 1700│715
│7,15 │1,119 │7,58 │1,055 │7,98 │1,002 │8,36 │0,957 │
│1701 - 1800│741
│7,41 │1,079 │7,85 │1,019 │8,26 │0,968 │8,64 │0,926 │
└───────────┴─────────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┘
3.5.1.6. Комплексные нормы выработки, нормы времени
на переработку оледенелых и засмоленных шишек ели
Таблица 23
┌───────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐
│ Емкость одного
│
Нормы выработки, кг; нормы времени, чел.-ч;
│
│
стеллажа, кг
│
при выходе семян из шишек, %
│
│
├─────────────────┬─────────────────┬─────────────────┤
│
│
1,0
│
2,0
│
3,0
│
│
├────────┬────────┼────────┬────────┼────────┬────────┤
│
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│ Н
│
Н
│
│
│
выр │
вр
│
выр │
вр
│
выр │
вр │
├───────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┤
│
Для шишкосушилки с 2-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│0,61
│13,079 │1,19
│6,730
│1,73
│4,614
│
│101 - 150
│1,00
│8,000
│1,91
│4,191
│2,74
│2,921
│
│151 - 200
│1,37
│5,823
│2,58
│3,102
│3,64
│2,195
│
│201 - 250
│1,73
│4,614
│3,20
│2,497
│4,46
│1,792
│
│251 - 300
│2,09
│3,829
│3,80
│2,105
│5,23
│1,530
│
│301 - 350
│2,42
│3,301
│4,35
│1,841
│5,91
│1,354
│
│351 - 400
│2,75
│2,913
│4,86
│1,647
│6,53
│1,225
│
│401 - 450
│3,06
│2,616
│5,34
│1,498
│7,10
│1,126
│
│451 - 500
│3,36
│2,381
│5,79
│1,381
│7,63
│1,048
│
│501 - 550
│3,65
│2,191
│6,22
│1,286
│8,13
│0,984
│
│551 - 600
│3,93
│2,034
│6,63
│1,207
│8,58
│0,932
│
│601 - 700
│4,34
│1,844
│7,19
│1,112
│9,21
│0,869
│
│701 - 800
│4,86
│1,647
│7,89
│1,014
│9,96
│0,803
│
│801 - 900
│5,34
│1,498
│8,51
│0,940
│10,62
│0,753
│
│901 - 1000
│5,79
│1,381
│9,08
│0,881
│11,20
│0,714
│
│1001 - 1100
│6,22
│1,286
│9,60
│0,833
│11,71
│0,683
│
│1101 - 1200
│6,63
│1,207
│10,08
│0,794
│12,20
│0,656
│
│1201 - 1300
│7,01
│1,141
│10,51
│0,761
│12,62
│0,634
│
│1301 - 1400
│7,37
│1,085
│10,91
│0,733
│12,99
│0,616
│
│1401 - 1500
│7,72
│1,036
│11,28
│0,709
│13,36
│0,599
│
│1501 - 1600
│8,05
│0,994
│11,63
│0,688
│13,68
│0,585
│
│1601 - 1700
│8,36
│0,957
│11,96
│0,669
│12,96
│0,573
│
│1701 - 1800
│8,66
│0,924
│12,27
│0,652
│14,23
│0,562
│
│
│
│
Для шишкосушилки с 3-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│0,87
│9,172
│1,67
│4,777
│2,42
│3,311
│
│101 - 150
│1,42
│5,644
│2,66
│3,013
│3,75
│2,135
│
│151 - 200
│1,93
│4,137
│3,54
│2,259
│4,90
│1,633
│
│201 - 250
│2,42
│3,301
│4,35
│1,841
│5,91
│1,354
│
│251 - 300
│2,88
│2,776
│5,07
│1,579
│6,79
│1,179
│
│301 - 350
│3,33
│2,406
│5,74
│1,394
│7,58
│1,056
│
│351 - 400
│3,75
│2,135
│6,36
│1,258
│8,28
│0,966
│
│401 - 450
│4,15
│1,928
│6,93
│1,155
│8,92
│0,897
│
│451 - 500
│4,53
│1,765
│7,46
│1,073
│9,50
│0,842
│
│501 - 550
│4,90
│1,633
│7,94
│1,007
│10,03
│0,798
│
│551 - 600
│5,25
│1,525
│8,39
│0,953
│10,50
│0,762
│
│601 - 700
│5,75
│1,392
│9,02
│0,887
│11,14
│0,718
│
│701 - 800
│6,36
│1,258
│9,76
│0,820
│11,89
│0,673
│
│801 - 900
│6,93
│1,155
│10,42
│0,768
│12,52
│0,639
│
│901 - 1000
│7,45
│1,074
│11,00
│0,727
│13,07
│0,612
│
│1001 - 1100
│7,94
│1,007
│11,53
│0,694
│13,56
│0,590
│
│1101 - 1200
│8,39
│0,953
│11,99
│0,667
│13,99
│0,572
│
│1201 - 1300
│8,82
│0,907
│12,42
│0,644
│14,39
│0,556
│
│1301 - 1400
│9,22
│0,868
│12,80
│0,625
│14,73
│0,543
│
│1401 - 1500
│9,58
│0,835
│13,16
│0,608
│15,04
│0,532
│
│1501 - 1600
│9,94
│0,805
│13,49
│0,593
│15,33
│0,522
│
│1601 - 1700
│10,26
│0,780
│13,79
│0,580
│15,56
│0,514
│
│1701 - 1800
│10,57
│0,757
│14,06
│0,569
│15,81
│0,506
│
│
│
│
Для шишкосушилки с 4-мя стеллажами
│
│
│
│До 100
│1,11
│7,219
│2,11
│3,800
│3,01
│2,660
│
│101 - 150
│1,78
│4,484
│3,29
│2,432
│4,57
│1,749
│
│151 - 200
│2,42
│3,301
│4,35
│1,841
│5,91
│1,354
│
│201 - 250
│3,01
│2,654
│5,27
│1,517
│7,02
│1,139
│
│251 - 300
│3,57
│2,241
│6,10
│1,311
│7,99
│1,001
│
│301 - 350
│4,09
│1,956
│6,85
│1,168
│8,83
│0,906
│
│351 - 400
│4,58
│1,746
│7,52
│1,064
│9,57
│0,836
│
│401 - 450
│5,04
│1,586
│8,14
│0,983
│10,22
│0,783
│
│451 - 500
│5,49
│1,458
│8,71
│0,919
│10,81
│0,740
│
│501 - 550
│5,90
│1,355
│9,22
│0,868
│11,33
│0,706
│
│551 - 600
│6,29
│1,271
│9,69
│0,826
│11,80
│0,678
│
│601 - 700
│6,85
│1,168
│10,32
│0,775
│12,44
│0,643
│
│701 - 800
│7,53
│1,063
│11,08
│0,722
│13,16
│0,608
│
│801 - 900
│8,14
│0,983
│11,73
│0,682
│13,75
│0,582
│
│901 - 1000
│8,70
│0,920
│12,31
│0,650
│14,26
│0,561
│
│1001 - 1100
│9,22
│0,868
│12,80
│0,625
│14,73
│0,543
│
│1101 - 1200
│9,69
│0,826
│13,27
│0,603
│15,12
│0,529
│
│1201 - 1300
│10,13
│0,790
│13,65
│0,586
│15,47
│0,517
│
│1301 - 1400
│10,53
│0,760
│14,04
│0,570
│15,78
│0,507
│
│1401 - 1500
│10,90
│0,734
│14,36
│0,557
│16,03
│0,499
│
│1501 - 1600
│11,25
│0,711
│14,65
│0,546
│16,29
│0,491
│
│1601 - 1700
│11,58
│0,691
│14,93
│0,536
│16,53
│0,484
│
│1701 - 1800
│11,89
│0,673
│15,18
│0,527
│16,74
│0,478
│
└───────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┘
3.5.2. Комплексные нормы выработки, нормы
времени на переработку шишек сосны и ели на шишкосушилке
типа Каппера
Содержание работы. Разгрузка шишек, сортировка, складирование и загрузка шишек
в бункер предварительной сушки, загрузка шишек в барабан, проворачивание барабанов,
сбор семян в камере сушки, переработка их на машине МОС-1М (МОС-1), затаривание
семян в бутыли и сдача их на склад, уборка раскрывшихся шишек, топка печи.
Исполнитель: тракторист-машинист IV разряда работ, тракторист-машинист II
разряда работ.
Таблица 24
КОМПЛЕКСНЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ,
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ПЕРЕРАБОТКУ ШИШЕК СОСНЫ И ЕЛИ
┌──────────┬────────────────────┬───────────────────┬─────────────────────┐
│ Порода │Процент выхода семян│Норма выработки, кг│Норма времени, чел.-ч│
├──────────┼────────────────────┼───────────────────┼─────────────────────┤
│Сосна
│1,0
│1,25
│6,387
│
│
│1,1
│1,36
│5,859
│
│
│1,2
│1,48
│5,386
│
│
│1,3
│1,59
│5,015
│
│Ель
│1,0
│1,36
│5,898
│
│
│2,0
│2,55
│3,140
│
│
│3,0
│3,60
│2,220
│
└──────────┴────────────────────┴───────────────────┴─────────────────────┘
3.5.3. Комплексные нормы выработки на переработку шишек
хвойных пород в камере селекционной сушки
3.5.3.1. Техническая характеристика
Автономная камера селекционной сушки построена на базе шишкосушилки
Калининского типа и предназначена для получения малых партий семян из шишек,
собранных с плюсовых и элитных деревьев, а также с лесосеменных плантаций и
участков.
Камера 2-ярусная, стеллажного типа, изготовлена из листовой стали с шлаковой
изоляцией, размером 2000 x 2000 x 2000 мм. В каждом стеллаже шесть жалюзей с
индивидуальными рычагами. Расстояние между стеллажами 700 мм. Для контроля за
режимом сушки над верхним стеллажом и между стеллажами установлены термометры.
Для сушки шишек используется наружный воздух, нагретый до 60 °C, который
подается центробежным вентилятором под нижний стеллаж через окно в стенке камеры
размером 200 x 600 мм. Для нагрева воздуха установлены калориферы, теплоносителем
для которых является перегретый пар высокого давления. Кроме того, нагрев воздуха
может осуществляться от самостоятельно установленного электрокалорифера мощностью
22,5 кВт, который находится в непосредственной близости от окна в камере. Подачу
нагретого воздуха можно также осуществлять от теплогенератора основной камеры сушки
или парового калорифера.
Возможна установка вентилятора и калорифера на режим автоматической работы с
контролем температуры посредством температурного реле и датчика.
Загрузка верхнего стеллажа камеры осуществляется пневмотранспортером путем
установки перекидного клапана на воздуховоде.
Выгрузка сухих шишек из бункера осуществляется по воздуховоду диаметром 280
мм, проложенному через отверстие в потолке к отбивочному барабану на 1-м этаже
шишкосушилки.
Предусматривается
автоматическое
регулирование
температуры
воздуха,
подаваемого в сушильную камеру, в пределах 45 - 60 °C. Производительность камеры в
сутки: сосны - 12 кг, ели - 21, лиственницы - 36 кг семян. Продолжительность подсушки
на верхнем стеллаже - до 8 ч, общий цикл сушки - 24 ч.
Сушка шишек в селекционной камере малыми партиями имеет ряд преимуществ и
возможна для внедрения в лесхозах при наличии в них шишкосушилки Калининского
типа.
3.5.3.2. Технология работ
Шишки, доставленные от заготовителей в мешках, взвешивают, сортируют и до
переработки хранят в складе для хранения семенного сырья, имеющегося в комплекте с
шишкосушилкой. Склад оборудован бункерами, механическим транспортером,
пневмотранспортером. Семенное сырье паспортизируют и хранят раздельно по
лесничествам.
Из весового помещения шишки загружают в приемную воронку транспортера ПКС80, а далее в сортировочный барабан, где некондиционные шишки попадают в отходы и
их повторно взвешивают для определения чистого веса данной партии.
Загрузка семенного сырья в камеру осуществляется пневмотранспортером из
бункера через шибер по наклонному транспортеру. Количество загруженных шишек на
один стеллаж составляет: сосны - 400 кг, ели и лиственницы - 300 кг.
После загрузки шишек на верхний стеллаж и подсушки берут средние образцы
(партии) массой 1,5 кг для определения влажности, качества шишек и лабораторного
выхода семян.
Выгрузка шишек производится воздуховодом к отбивочному барабану, где
происходит отделение семян, которые осыпаются в приемные ящики. Отработанные
шишки пневмотранспортером подаются в наружный бункер-накопитель.
После выгрузки шишек в отбивочный барабан берут 2 пробы по 100 шт. для
определения процента раскрывшихся шишек.
Из бункера отработанные шишки отправляют потребителю для отопления или
перемалывают на компост или мульчу для удобрения плантаций.
Партии семян направляют на участок обескрыливания, очистки и сортировки на
семеочистительной машине. Для обескрыливания семена взвешивают и отбирают образцы
по 100 г. После обескрыливания отбирается средний образец от общего количества семян
согласно ГОСТ 13056.1-67. Отсортированные семена затаривают в стеклянные бутыли.
3.5.3.3. Нормативы времени на переработку шишек в камере
селекционной сушки
Таблица 25
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
ПО ЭЛЕМЕНТАМ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ ЗА ОДИН ЦИКЛ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА СУШКИ ШИШЕК
┌──────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐
│
Элементы затрат рабочего времени
│Продолжительность │
│
│за один цикл, мин.│
│
├──────────────────┤
│
│ древесные породы │
│
├──────────┬───────┤
│
│ сосна
│ ель │
├──────────────────────────────────────────────────────┼──────────┼───────┤
│Загрузка шишек на верхний стеллаж для подсушки
│20
│20
│
│Подсушка шишек
│480
│240
│
│Перезагрузка шишек на нижний стеллаж
│5
│5
│
│Сушка шишек на нижнем стеллаже
│960
│720
│
│Выгрузка шишек в отбивочный барабан для
│15
│15
│
│отделения семян от шишек
│
│
│
│Обескрыливание и очистка семян
│80
│80
│
│Итого
│1560
│1080
│
└──────────────────────────────────────────────────────┴──────────┴───────┘
Таблица 26
НОРМАТИВЫ НА ЭЛЕМЕНТЫ СМЕННОГО БАЛАНСА ВРЕМЕНИ, МИН.
┌─────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
│
Элементы сменного баланса времени
│
Затраты времени
│
│
├────────────┬──────────┤
│
│
мин.
│
%
│
├─────────────────────────────────────────────────┼────────────┼──────────┤
│Подготовительно-заключительное время
│24
│5,0
│
│Оперативное время
│396
│82,6
│
│Время обслуживания рабочего места
│30
│6,2
│
│Время на отдых и личные надобности
│30
│6,2
│
│Итого
│480
│100,0
│
└─────────────────────────────────────────────────┴────────────┴──────────┘
Таблица 27
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА ОБЕСКРЫЛИВАНИЕ И ОЧИСТКУ 1 КГ СЕМЯН
┌─────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐
│
Элементы производственной операции
│Продолжительность, │
│
│
мин.
│
│
├───────────────────┤
│
│
по породам
│
│
├─────────┬─────────┤
│
│ сосна │
ель
│
├─────────────────────────────────────────────────────┼─────────┼─────────┤
│Подноска семян от отбивочного барабана к машине, t
│1,2
│1,8
│
│
1 │
│
│
│Отделение семян от крупных фракций (шишек, хвои), t │4,5
│1,8
│
│
2 │
│
│
│Обескрыливание семян, t
│12,1
│16,5
│
│
3
│
│
│
│Провеивание семян, t
│1,8
│3,3
│
│
4
│
│
│
│Взвешивание, затаривание и сдача семян на склад, t
│1,0
│1,6
│
│
5 │
│
│
│Итого
│20,6
│25,0
│
└─────────────────────────────────────────────────────┴─────────┴─────────┘
Расчет нормы времени оперативной работы (t
t
= t
оп
+ t
1
+ t
2
+ t
3
4
) производится по формуле:
оп
+ t .
5
Норма выработки (кг семян) определяется по формуле:
T
Н
оп
= ---,
выр
t
оп
где:
T
- время оперативной работы, мин.;
оп
t
- норма времени оперативной работы, мин./кг семян.
оп
3.5.3.4. Нормы выработки, нормы времени на обескрыливание
семян сосны и ели
Содержание работы. Подноска семян к отбивочному барабану к машине ТГ-1, МОС1М (МОС-1), отделение семян от крупных фракций, обескрыливание семян, доочистка,
взвешивание, затаривание в стеклянные бутыли и сдача на склад.
Исполнитель: оператор - V разряд работы.
Таблица 28
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ОБЕСКРЫЛИВАНИЕ СЕМЯН
СОСНЫ И ЕЛИ
┌─────────────────────────────┬─────────────────────┬─────────────────────┐
│ Производственная операция │ Норма выработки, кг │Норма времени, чел.-ч│
├─────────────────────────────┼─────────────────────┼─────────────────────┤
│Очистка семян сосны
│19,2
│0,417
│
│Очистка семян ели
│15,8
│0,506
│
└─────────────────────────────┴─────────────────────┴─────────────────────┘
3.5.3.5. Комплексные нормы выработки, нормы времени
на переработку шишек в камере селекционной сушки
Норма выработки (кг семян) определяется по формуле:
Н
Q x n x 480 x p
= ---------------,
выр
T
x 100
цикл
где:
Q - емкость одного стеллажа, кг;
n - количество стеллажей;
T
- продолжительность цикла, мин.;
цикл
p - процент выхода семян из шишек.
Комплекс работ. Разгрузка шишек с автомашины, взвешивание, обработка шишек на
сортировочном барабане, подача шишек по транспортеру в закрома хранилища, загрузка
камеры сушки, сушка шишек, выгрузка шишек из камеры и переработка на отбивочном
барабане, наполнение крылаток в ведро из ящиков, подноска крылаток для
обескрыливания, очистка и сортировка на ТГ-1, МОС-1М (МОС-1) (4 машины), протирка
через сито (4 - 5-кратная обработка на машинах семян ели и 3-кратная семян сосны),
мойка и дезинфицирование стеклотары, взвешивание и затаривание семян в бутыли, сдача
на склад, техническое обслуживание оборудования, уборка рабочего места.
Агрегат обслуживает звено в составе: оператор на ТГ-1,5 (5-й тарифный разряд
работы), оператор на МОС-1М (МОС-1) (5-тарифный разряд работы), два оператора на
МОС-1М (МОС-1) (4-тарифный разряд работы) и один рабочий (2-тарифный разряд
работы) на переработке шишек сосны. На переработке шишек ели звено состоит из 4-х
человек.
Таблица 29
КОМПЛЕКСНЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ПЕРЕРАБОТКУ
ШИШЕК ХВОЙНЫХ ПОРОД
┌─────────────────────┬────────┬───────────────────┬──────────────────────┐
│Емкость стеллажа, кг │ Порода │Норма выработки, кг│Норма времени, чел.-ч │
├─────────────────────┼────────┼───────────────────┼──────────────────────┤
│400
│Сосна
│2,5
│3,200
│
│300
│Ель
│5,3
│1,509
│
└─────────────────────┴────────┴───────────────────┴──────────────────────┘
Примечание. Нормы выработки рассчитаны при выходе семян из шишек сосны - 1%,
ели - 2%.
Для расчета норм выработки при других процентах выхода семян, приведенную
норму умножить на процент выхода семян перерабатываемой партии шишек и разделить
для сосны на 1%, для ели - на 3%.
3.5.4. Переработка шишек ели с плюсовых деревьев
в сушильной камере конверсионного производства СК-0,5
Вашкинскому лесхозу Вологодского управления лесами в марте 1996 г. передана
конверсионная сушильная камера СК-0,5. Камера предназначена для сушки грибов, ягод,
овощей, фруктов, лекарственных трав и других продуктов в автоматическом режиме по
заданной программе, выбранной из числа описанных в памяти машины или введенных
вручную, или в ручном режиме управления.
Специалисты лесхоза используют данную сушильную камеру также для сушки
малых партий шишек, полученных с плюсовых деревьев, так как в шишкосушилке
Калининского типа сушка малых партий невозможна.
Ввиду того, что режимы 4 типовых программ, разработанных для сушки грибов, ягод
и т.д., не подходят для шишек, в Вашкинском лесхозе сушку шишек в камере СК-0,5
сначала проводили в ручном режиме. После отработки ручного режима и приобретения
опыта работы с сушильной камерой перешли на автоматический режим по вновь
разработанной программе.
Для сушки шишек с плюсовых деревьев и недопущения их смешения по партиям в
противни вставлена дополнительная мелкоячеистая сетка. В дальнейшем намечено
нарастить борта противней с 20 мм до 40 мм для лучшего удержания раскрывшихся
шишек.
3.5.4.1. Режим сушки шишек ели
Шишки ели заготовлены с плюсовых деревьев в последней декаде октября и имели
высокую влажность (50%). Поэтому перед основной сушкой шишек требуется
предварительное подсушивание при температуре 20 - 25 °C.
Таблица 30
РЕЖИМЫ СУШКИ ШИШЕК ЕЛИ В СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЕ СК-0,5
┌─────────────────────────┬────────────────────┬──────────────────────────┐
│
│
Режим ручного
│Режим автоматической сушки│
│
│ управления сушкой │
(вводимая программа)
│
├─────────────────────────┼────────────────────┼──────────────────────────┤
│Режим 1
│20 - 25 °C
│25 °C
│
│Подсушка до 25% влажности│6 ч
│6 ч
│
│
│
│
│
│Режим 2
│40 - 45 °C
│43 °C
│
│Сушка
│14 ч
│6 ч
│
│
│
│
│
│Режим 3
││45 °C
│
│Сушка
│
│8 ч
│
└─────────────────────────┴────────────────────┴──────────────────────────┘
Программы сушки шишек ели вводятся в командаппарат СК-0,5 согласно методике
ввода новой программы, прилагаемой к техническому паспорту сушильной камеры. При
этом согласно методике проводится контроль введенной программы.
3.5.4.2. Подготовка камеры к сушке шишек ели
Подготовка и проверка исправности камеры проводится согласно п. 6.2 и п. 6.3
технического паспорта.
Шишки укладывают равномерно на 22 противня сушильной камеры. За один прием
можно загрузить не более 30 кг шишек, на каждый противень - до 1,4 кг. В противень
кладут табличку с номером плюсового дерева, с которого собраны шишки. Плотность
укладки шишек на противень составляет 0,5 поверхности противня. После раскрытия
чешуй шишки увеличиваются в объеме и закрывают весь противень, что снижает
циркуляцию воздуха в сушильной камере. Поэтому в камеру целесообразно загружать не
более 30 кг шишек ели, а грибов - 50 кг, так как при сушке они уменьшаются в объеме.
Таблица 31
ВЕДОМОСТЬ ПЛЮСОВЫХ ДЕРЕВЬЕВ ПО ВАШКИНСКОМУ ЛЕСХОЗУ
(ХАРАКТЕРИСТИКА 1995 Г.) ПО ИНВЕНТАРИЗАЦИИ
┌────────────┬─────────────────┬──────────┬────────────────────┬──────┬───────┬──────┐
│ N дерева │ Местонахождение │Селекцион-│
Характеристика
│Год
│Заго- │Полу- │
│
│
│ная харак-│ плюсового дерева │аттес-│товлено│чено │
├──────┬─────┼──────┬─────┬────┤теристика ├─────┬────┬────┬────┤тации │шишек, │семян,│
│по
│по
│лесни-│N
│N
│насаждений│поро-│воз-│вы- │диа-│
│кг
│г
│
│госре-│пред-│чество│квар-│вы- │
│да
│раст│сота│метр│
│
│
│
│естру │прия-│
│тала │дела│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│тию │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
├──────┼─────┼──────┼─────┼────┼──────────┼─────┼────┼────┼────┼──────┼───────┼──────┤
│
│7
│Унжен-│11
│44 │Плюсовое │Ель │70 │27 │31 │1986 │1,2
│37
│
│
│
│ское │
│
│насаждение│
│
│
│
│
│
│
│
│
│8
│То же │11
│44 │То же
│То же│70 │28 │34 │1986 │6,1
│189
│
│
│9
│-"│11
│44 │-"│-"- │65 │28 │32 │1986 │2,4
│74
│
│
│10
│-"│11
│44 │-"│-"- │70 │29 │36 │1986 │7,6
│236
│
│
│11
│-"│11
│44 │-"│-"- │70 │29 │32 │1986 │6,7
│208
│
│
│12
│-"│11
│44 │-"│-"- │80 │30 │38 │1986 │8,7
│272
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│───── │──── │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│32,7
│1016 │
│
│13
│-"│11
│44 │-"│-"- │70 │29 │28 │1986 │2,6
│79
│
│
│14
│-"│11
│44 │-"│-"- │70 │30 │32 │1986 │3,7
│115
│
│
│15
│-"│11
│44 │-"│-"- │90 │32 │44 │1986 │6,2
│192
│
│
│17
│-"│11
│44 │-"│-"- │85 │29 │34 │1986 │1,4
│43
│
│
│18
│-"│11
│44 │-"│-"- │90 │30 │32 │1986 │8,1
│251
│
│
│19
│-"│11
│44 │-"│-"- │90 │30 │32 │1986 │5,1
│158
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│───── │──── │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│27,1
│838
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│───── │──── │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│59,8
│1854 │
└──────┴─────┴──────┴─────┴────┴──────────┴─────┴────┴────┴────┴──────┴───────┴──────┘
Шишки собраны в урожайный 1996 г., наступивший после урожайного 1989 г.
При ручном управлении камерой режим подсушки шишек устанавливается в течение
1 ч. Сначала для разогрева камеры с загруженными шишками от 0,7 до 25 °C включают
все 3 обогревателя. При достижении t = 20 °C оставляют включенным один нагреватель
(режим 1) и установкой степени открытия верхней и боковых воздушных заслонок
поддерживают температуру 20 - 25 °C.
После установки устойчивой (20 - 25 °C) температуры в течение 5 ч проводится
подсушка. Периодически осуществляется контроль режима и регулировка температуры с
помощью воздушных заслонок.
Затем сушильная камера переводится на режим сушки при температуре 40 - 45 °C.
Для перевода с режима подсушки включают все 3 обогревателя, и камера разогревается от
25 до 45 °C, после чего оставляют включенными 2 нагревателя и регулировкой заслонок
поддерживают режим сушки при 40 - 45 °C.
Установка режима сушки проводится в течение 1 ч 5 мин., и сушка длится 12 ч 55
мин. За режимом сушки ведется периодический контроль. Через 6 ч сушки 12 противней,
расположенных в нижней части сушильной камеры, вынимают из камеры, а верхние 10
противней опускают вниз. Нижние загружают вверх для равномерной сушки шишек.
По окончании сушки, при визуальном контроле раскрытия шишек, их вынимают с
семенами по номерам плюсовых деревьев. Затем семена отделяются от шишек ели на
самодельном ручном отбойном барабане. Обескрыливание и очистка семян проводится на
машине МОС-1.
При ручном управлении сушилкой переработано 32,7 кг шишек ели и получено 1016
г семян ели, номера плюсовых деревьев - с 7 по 12.
При автоматическом управлении сушилкой шишки загружаются в противни
описанным выше способом. Вводится программа (табл. 30) автоматического управления,
все заслонки открываются наполовину, и вход в режим подсушки и его поддержание
осуществляются командаппаратом КСП-25М сушильной камеры в автоматическом
режиме. При работе сушильной камеры ведется периодический контроль за температурой
и временем.
В автоматическом режиме высушено 27,1 кг шишек с плюсовых деревьев N 13 - 15 и
17 - 19 (табл. 31), получено 838 г семян.
3.5.4.3. Нормативы времени на сушку шишек в камере
конверсионного типа СК-0,5
Таблица 32
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
ПО ЭЛЕМЕНТАМ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА СУШКИ ШИШЕК
В СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЕ КОНВЕРСИОННОГО ТИПА СК-0,5
┌──────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐
│
Элементы затрат рабочего времени
│Продолжительность │
│
│за один цикл, мин.│
├──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────┤
│Подготовительно-заключительное время
│55
│
│Загрузка шишек на верхний стеллаж
│10
│
│Подсушка шишек
│360
│
│Сушка шишек
│360
│
│Перегрузка шишек на нижний стеллаж
│8
│
│Сушка шишек на нижнем стеллаже
│480
│
│Выгрузка шишек в отбивочный барабан для отделения
│12
│
│семян от шишек
│
│
│Обескрыливание, очистка и затаривание семян
│64
│
│Время на отдых и личные надобности
│35
│
│Продолжительность цикла (T
)
│1384
│
│
цикл
│
│
└──────────────────────────────────────────────────────┴──────────────────┘
Расчет
норм
выработки (Н
, кг) на сушильную камеру за рабочую смену
выр
продолжительностью 480 мин. осуществляется по формулам:
а) на сушку шишек:
Н
M x 480
= --------,
выр
T
цикл
б) по выходу семян:
Н
M x 480 x p
= -----------,
выр
T
x 100
цикл
где:
M - масса загружаемых шишек, кг;
T
- продолжительность цикла, мин.;
цикл
p - процент выхода семян из шишек.
3.5.4.4. Нормы выработки на сушильную камеру СК-0,5
Содержание работ. Ввод программы, загрузка шишек, контроль за сушкой шишек,
перемещение противней с шишками на нижний стеллаж, обескрыливание, очистка и
затаривание семян.
Таблица 33
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА СУШКУ ШИШЕК ЕЛИ
┌──────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Норма
│
Нормы выработки, кг; нормы времени, чел.-ч;
│
│выработки │
при выходе семян из шишек, %
│
│ шишек, кг├───────────────────┬─────────────────────┬────────────────────┤
│
│
1,0
│
2,0
│
3,0
│
│
├─────────┬─────────┼──────────┬──────────┼──────────┬─────────┤
│
│ Н
│
Н
│
Н
│
Н
│
Н
│
Н
│
│
│
выр
│
вр
│
выр
│
вр
│
выр
│
вр
│
├──────────┴─────────┴─────────┴──────────┴──────────┴──────────┴─────────┤
│
При ручном управлении
│
│
│
│11,34
│0,113
│70,80
│0,226
│35,40
│0,339
│23,599
│
│
│
│
При автоматическом управлении
│
│
│
│9,40
│0,094
│85,11
│0,188
│42,55
│0,282
│28,369
│
└──────────┴─────────┴─────────┴──────────┴──────────┴──────────┴─────────┘
3.6. Нормы выработки на ручные работы
Таблица 34
┌───┬──────────────┬───────┬─────┬────────┬────────┬──────────────────────┐
│ N │Производствен-│Единица│Норма│ Норма │Тарифный│ Краткое содержание │
│п/п│ная операция │измере-│выра-│времени,│ разряд │ выполняемой работы │
│
│
│ния
│ботки│ чел.-ч │ работы │
│
├───┼──────────────┼───────┼─────┼────────┼────────┼──────────────────────┤
КонсультантПлюс: примечание.
Нумерация номеров по порядку дана в соответствии с официальным текстом
документа.
│2 │Сортировка
│100 кг │80,0 │0,100
│II
│Пересыпка шишек
│
│
│шишек
│
│
│
│
│в сортировочный
│
│
│
│
│
│
│
│барабан, отсортировка │
│
│
│
│
│
│
│некондиционных,
│
│
│
│
│
│
│
│поврежденных,
│
│
│
│
│
│
│
│не соответствующих
│
│
│
│
│
│
│
│стандарту (длина,
│
│
│
│
│
│
│
│диаметр) шишек,
│
│
│
│
│
│
│
│а также примесей
│
│
│
│
│
│
│
│различного вида,
│
│
│
│
│
│
│
│взвешивание отходов, │
│
│
│
│
│
│
│уборка рабочего места │
│3 │Загрузка шишек│т
│2,6 │3,077
│II
│Приемка шишек,
│
│
│в бункер
│
│
│
│
│проверка качества
│
│
│
│
│
│
│
│шишек, загрузка шишек │
│
│
│
│
│
│
│в бункер, заполнение │
│
│
│
│
│
│
│(оформление) данных
│
│
│
│
│
│
│
│загружаемой партии,
│
│
│
│
│
│
│
│уборка рабочего места │
│4 │Разравнивание │100 кг │48
│0,167
│II
│Разравнивание шишек
│
│
│шишек
│
│
│
│
│на верхнем стеллаже
│
│
│на верхнем
│
│
│
│
│равномерным слоем
│
│
│стеллаже
│
│
│
│
│после загрузки партии │
│5 │Доочистка
│кг
│16
│0,500
│II
│Выгрузка семян из
│
│
│семян
│
│
│
│
│отбивочного барабана │
│
│от крылаток
│
│
│
│
│в приемные ящики,
│
│
│и пустых семян│
│
│
│
│выборка из семян
│
│
│
│
│
│
│
│различного вида
│
│
│
│
│
│
│
│примесей, крупных
│
│
│
│
│
│
│
│фракций, а также
│
│
│
│
│
│
│
│крылаток и пустых се- │
│
│
│
│
│
│
│мян после мехочистки, │
│
│
│
│
│
│
│уборка рабочего места │
│6 │Просеивание
│кг
│100 │0,080
│II
│Просеивание перерабо- │
│
│крылаток
│
│
│
│
│танных семян через
│
│
│сквозь сетку │
│
│
│
│сетку для отделения
│
│
│
│
│
│
│
│крылатки от шишек
│
│7 │Очистка
│т
│4
│2,000
│II
│Контроль за поступле- │
│
│рабочей
│
│
│
│
│нием отработанных
│
│
│площадки от
│
│
│
│
│шишек в бункер│
│
│переработанных│
│
│
│
│накопитель, затарива- │
│
│шишек
│
│
│
│
│ние отработанных шишек│
│
│
│
│
│
│
│в мешки, ящики. Вынос │
│
│
│
│
│
│
│шишек с рабочей
│
│
│
│
│
│
│
│площадки в помещение │
│
│
│
│
│
│
│или под навес для
│
│
│
│
│
│
│
│дальнейшего
│
│
│
│
│
│
│
│использования отходов │
│8 │Мойка
│шт.
│55
│0,145
│II
│Подноска стеклотары
│
│
│стеклотары
│
│
│
│
│со склада на моечную │
│
│
│
│
│
│
│площадку на расстояние│
│
│
│
│
│
│
│до 50 м. Мойка
│
│
│
│
│
│
│
│стеклотары, дезинфек- │
│
│
│
│
│
│
│ция стеклотары, сушка │
└───┴──────────────┴───────┴─────┴────────┴────────┴──────────────────────┘
Утверждены
Постановлением Минтруда России
от 21 апреля 1993 г. N 90
МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ НОРМЫ
ВЫРАБОТКИ, ВРЕМЕНИ И НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ
НА ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
В ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
Нормы выработки, времени и нормативы численности утверждены Постановлением
Министерства труда Российской Федерации от 21 апреля 1993 г. N 90 и рекомендованы
для применения на всех лесозаготовительных предприятиях, а также в
лесозаготовительных подразделениях, входящих в состав предприятий и организаций всех
отраслей народного хозяйства, независимо от их ведомственной подчиненности, форм
собственности и хозяйствования.
Нормы выработки, времени и нормативы численности разработаны Центральным
бюро нормативов по труду и Всероссийским научно-производственным объединением
лесной промышленности (ВНПОлеспром - ВНИИМЭ) при участии предприятий
Департамента лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности
Министерства лесного хозяйства РСФСР.
Сборник содержит нормы выработки и времени на подготовку лесосек, погрузочных
площадок, трелевочных волоков, строительство усов лесовозных дорог, ремонт и
содержание лесовозных дорог, устройство разделочных площадок, подштабельных мест,
сортировочных путей, нормативы численности рабочих на содержание и ремонт
лесовозных дорог, нормы времени на техническое обслуживание и текущий ремонт
лесозаготовительного оборудования.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Межотраслевые нормы выработки, времени и нормативы численности на
подготовительные и вспомогательные работы в лесозаготовительном производстве
предназначены для нормирования труда рабочих на всех лесозаготовительных
предприятиях, а также в лесозаготовительных подразделениях, входящих в состав
предприятий и организаций всех отраслей народного хозяйства независимо от их
ведомственной подчиненности, форм собственности и хозяйствования, и отвечают
наиболее распространенным техническим и организационным условиям проведения этих
работ.
1.2. В основу разработки сборника положены:
- фотохронометражные наблюдения;
- технические характеристики лесозаготовительного оборудования и механизмов;
- результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию;
- данные технических расчетов.
1.3. Нормы выработки установлены на машино-смену (пило-смену) или человекодень при продолжительности смены 7 ч. При пятидневной рабочей неделе нормы
выработки устанавливаются на принятую продолжительность рабочего дня, исходя из
приведенных в настоящем сборнике норм времени.
1.4. В нормах учтено время на подготовительно-заключительные работы,
обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности.
1.5. Нормами предусмотрено выполнение в полном объеме работ по ежесменному
техническому обслуживанию используемой техники.
1.6. В нормах предусматривается выполнение всех работ в соответствии с
действующими инструкциями и правилами техники безопасности, промышленной
санитарии и противопожарной техники.
1.7. Приведенные в сборнике пределы числовых показателей (расстояние
перемещения, диаметр, объем, грузоподъемность и т.п.), в которых указано "до", следует
понимать включительно.
1.8. В сборнике отнесены:
к группе хвойных и мягколиственных пород - сосна, кедр, ель, пихта, лиственница,
осина, тополь, ива, липа, ольха, береза;
к группе твердолиственных пород - дуб, бук, граб, вяз, ясень, клен, ильм.
1.9. На работы, не предусмотренные в сборнике, следует разрабатывать методами
технического нормирования и вводить в установленном порядке местные нормы.
1.10. При применении более совершенных, чем это предусмотрено сборником,
организации труда, производства, технологии работы, более усовершенствованных
машин, механизмов, приспособлений и инструментов и т.п., способствующих повышению
производительности труда рабочих, предприятия должны разрабатывать методом
технического нормирования и вводить более прогрессивные нормативы.
1.11. Если на предприятиях действующие нормативы на те или иные работы
прогрессивнее нормативов настоящего сборника и выполняются большинством рабочих,
то действующие нормативы сохраняются.
1.12. Наименование профессий, разряды работ и рабочих в настоящем сборнике
указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и
профессий рабочих:
Выпуск 39. Раздел: "Лесозаготовительные работы, лесосплав, подсочка леса,
заготовка и переработка тростника", утвержденный Постановлением Государственного
комитета СССР по труду и социальным вопросам от 20 ноября 1985 г. N 371/24-108;
справочник по тарификации механизированных и ручных работ в сельском, лесном и
водном хозяйстве, утвержденный Постановлением Государственного Комитета СССР по
труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 3 ноября 1986 г. N 462/26-62.
При внесении поправок в Единый тарифно-квалификационный справочник
наименования профессий, разряды работ, приведенные в настоящем сборнике, должны
соответственно изменяться.
Выполнение работ рабочими не тех разрядов (квалификаций), которые указаны в
тарифно-квалификационных справочниках, не может служить основанием для каких-либо
изменений норм.
1.13. До введения настоящих нормативов (норм выработки, времени) необходимо
привести организационно-технические условия на предприятиях в соответствие с
условиями, запроектированными в нормативах, и осуществить производственный
инструктаж рабочих.
2. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
2.1. Подготовительные и вспомогательные работы на лесосеке
и верхнем складе
2.1.1. Отвод лесосек
Таблица 2.1
┌──────────────────────────────────┬──────┬────────┬──────┬──────┐
│
Наименование и состав работы
│Изме- │Исполни-│Н.выр.│Н.вр.,│
│
│ритель│тель,
│
│чел.-ч│
│
│
│тарифный│
│
│
│
│
│разряд │
│
│
├──────────────────────────────────┼──────┼────────┼──────┼──────┤
│1. Прорубка визиров шириной 1 м по│
│
│
│
│
│заданному направлению, уборка
│
│
│
│
│
│вырубленного хвороста на стороны, │
│
│
│
│
│заготовка вешей и провешивание
│
│
│
│
│
│линий, затеска деревьев на границе│
│
│
│
│
│визира в насаждениях:
│
│
│
│
│
│при полноте 1,0 - 0,8 :
│
│
│
│
│
│ сосновые и мягколиственные
│км
│рабочий,│1,75 │4,0
│
│ насаждения
│
│4
│
│
│
│ еловые и пихтовые насаждения
│-"│-"│1,45 │4,828 │
│ твердолиственные насаждения
│-"│-"│1,17 │6,0
│
│
│
│
│
│
│
│2. То же, при полноте 0,7 - 0,5: │
│
│
│
│
│ сосновые и мягколиственные
│-"│-"│2,33 │3,0
│
│ насаждения
│
│
│
│
│
│ еловые и пихтовые насаждения
│-"│-"│2,0
│3,5
│
│ твердолиственные насаждения
│-"│-"│1,4
│5,0
│
│
│
│
│
│
│
│3. Прочистка заросших визиров,
│
│
│
│
│
│уборка вырубленного хвороста на
│
│
│
│
│
│стороны, подновление затесок на
│
│
│
│
│
│деревьях по границе визира в
│
│
│
│
│
│насаждениях при полноте:
│
│
│
│
│
│ до 0,6:
│
│
│
│
│
│ сосновые и мягколиственные
│км
│рабочий,│3,5
│2,0
│
│ насаждения
│
│4
│
│
│
│ еловые и пихтовые насаждения
│-"│-"│2,1
│3,33 │
│ твердолиственные насаждения
│-"│-"│1,68 │4,17 │
│ свыше 0,6:
│
│
│
│
│
│ сосновые и мягколиственные
│-"│-"│2,8
│2,5
│
│ насаждения
│
│
│
│
│
│ еловые и пихтовые насаждения
│-"│-"│1,87 │3,74 │
│ твердолиственные насаждения
│-"│-"│1,4
│5,0
│
│
│
│
│
│
│
│4. Промер визиров (просек,
│-"│-"│5,0
│1,4
│
│граничных линий) стальной лентой с│
│
│
│
│
│заготовкой и постановкой пикетных │
│
│
│
│
│кольев через 100 м
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│5. Растеска трелевочных волоков
│км
│рабочий,│2,8
│2,5
│
│
│
│4
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│6. Изготовление из растущего леса│шт.
│рабочий,│12
│0,583 │
│деляночных столбов длиной 1,8 м и │
│4
│
│
│
│диаметром 12 - 16 см (подбор дере-│
│
│
│
│
│ва, его спиливание и валка, обруб-│
│
│
│
│
│ка, сбор и укладка сучьев, раздел-│
│
│
│
│
│ка на столбы, отеска головки стол-│
│
│
│
│
│ба на четыре ската, вырубка щек
│
│
│
│
│
│для нанесения трафарета, окорка
│
│
│
│
│
│столба. Постановка столбов (копка │
│
│
│
│
│ям глубиной 0,5 м), с постановкой │
│
│
│
│
│столбов и укреплением их)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│7. Изготовление из растущего леса │
│деляночных столбов длиной 1,8 м и │
│диаметром 12 - 16 см без постанов-│
│ки столбов
│
│ сосна
│шт.
│
│
│ ель
│шт.
│ дуб
│шт.
│
│
│8. Постановка готовых деляночных │шт.
│столбов, копка ям глубиной 0,5 м, │
│установка и укрепление готовых
│
│деляночных столбов
│
│
│
│9. Изготовление на месте из расту-│-"│щего леса и постановка квартальных│
│столбов длиной 2,3 м и диаметром │
│от 22 см (подбор дерева, спилива- │
│ние, валка дерева, обрубка сучьев,│
│их сбор и укладка, раскряжевка на │
│столбы, отделка головки столба на │
│четыре ската, вырубка щек для на- │
│несения трафарета, окорка столба. │
│Копка ям глубиной до 1 м, поста- │
│новка и укрепление столба, нанесе-│
│ние трафарета)
│
│
│
│10. Изготовление на месте из
│
│растущего леса квартальных столбов│
│длиной 2,3 м и диаметром от 22 см │
│без постановки столбов из пород: │
│ сосна
│шт.
│
│
│ ель
│-"│ дуб
│-"│
│
│11. Постановка готовых квартальных│-"│столбов (копка ям глубиной 1,5 м, │
│постановка и укрепление кварталь- │
│ных столбов, нанесение трафарета) │
│
│
│12. Рубка модельных деревьев,
│
│обрубка, сбор и укладка сучьев,
│
│обмер моделей, разделка их на
│
│сортименты из пород:
│
│ сосна
│-"│ ель
│-"│ дуб
│-"│
│
│13. Ленточный перечет деревьев в │
│насаждениях диаметром 8 см и более│
│с замером диаметра на высоте груди│
│с указанием породы и качества
│
│ствола и с ограничением 10 м поло-│
│сы, отметка обмеренных стволов
│
│краской или затеска коры при
│
│полноте:
│
│ до 0,6
│км
│
│
│ свыше 0,6
│-"│
│
│14. Сплошной перечет деревьев в
│
│насаждениях с полнотой:
│
│ до 0,6
│га
│
│
│
│
│
│
│
│
│рабочий,│14,9
│4
│
│-"│13,1
│-"│10,5
│
│
│-"│25,4
│
│
│
│
│
│
│
│
│-"│7
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│рабочий,│12
│4
│
│-"│10
│-"│7
│
│
│-"│19
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│-"│17
│-"│15
│-"│11
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│рабочий,│5,0
│3
│
│-"│3,5
│
│
│
│
│
│
│-"│3,2
│
│
│
│
│0,470
│
│0,533
│0,667
│
│0,276
│
│
│
│
│1,0
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│0,583
│
│0,700
│1,0
│
│0,368
│
│
│
│
│
│
│
│
│0,412
│0,467
│0,636
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│1,4
│
│2,0
│
│
│
│2,19
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ свыше 0,6
│-"│-"│2,7
│2,59 │
│
│
│
│
│
│
│15. Обмер деревьев при выборочных │
│
│
│
│
│рубках мерной вилкой на высоте
│
│
│
│
│
│груди, затеска на высоте груди и у│
│
│
│
│
│шейки корня выбираемых деревьев, │
│
│
│
│
│клеймение, при числе отобранных
│
│
│
│
│
│деревьев на 1 га, шт.
│
│
│
│
│
│ до 50
│шт.
│рабочий,│28
│0,019 │
│
│
│3
│
│
│
│ 51 - 80
│-"│-"│38
│0,014 │
│ 81 и более
│-"│-"│51
│0,011 │
│
│
│
│
│
│
│16. Обмер семенников мерной вилкой│-"│-"│170
│0,041 │
│на высоте груди, затеска на высоте│
│
│
│
│
│груди и у шейки корня, клеймение, │
│
│
│
│
│нанесение номера
│
│
│
│
│
└──────────────────────────────────┴──────┴────────┴──────┴──────┘
2.1.2. Уборка опасных деревьев
Указание по проведению работ. Уборка опасных деревьев (сухостойных, зависших,
ветровальных и др.) производится в соответствии с действующими правилами по технике
безопасности и утвержденной технологической картой подготовительными звеньями,
подчиненными мастеру подготовительных работ или техноруку лесопункта, или
основными производственными рабочими комплексных бригад до начала разработки
лесосек в бесснежный период или при глубине снежного покрова до 50 см.
Снятие зависших деревьев производится с помощью ручных лебедок. Уборка
опасных деревьев должна предшествовать работе по наметке магистральных и пасечных
волоков.
Состав работы: снятие зависших и валка сухостойных деревьев; отделение
вывернутой корневой системы и постановка ее на место у буреломных и ветровальных
деревьев; валка высоких сухостойных пней; переход от дерева к дереву с переноской
инструмента, ежесменный уход за бензопилой и лебедкой; уборка инструмента; прием и
сдача делянки.
Состав звена: вальщик леса 6 разряда, лесоруб 4 разряда.
Таблица 2.2
А. НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ГА), НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
┌──────────────────────────────────┬──────┬──────────────────────┐
│
Средний объем хлыста, куб. м
│ Вид │
Захламленность
│
│
│ норм │
лесосеки
│
│
│
├──────┬───────┬───────┤
│
│
│слабая│средняя│сильная│
├──────────────────────────────────┼──────┼──────┼───────┼───────┤
│
1
│ 2
│ 3
│
4
│
5
│
├──────────────────────────────────┼──────┼──────┼───────┼───────┤
│0,14 - 0,21
│Н.выр.│ 5,6 │ 4,4 │ 2,8 │
│
│Н.вр. │ 2,5 │ 3,18 │ 5,0 │
├──────────────────────────────────┼──────┼──────┼───────┼───────┤
│0,22 - 0,29
│Н.выр.│ 5,4 │ 4,0 │ 2,6 │
│
│Н.вр. │ 2,59 │ 3,5 │ 5,38 │
├──────────────────────────────────┼──────┼──────┼───────┼───────┤
│0,30 - 0,39
│Н.выр.│ 5,0 │ 3,6 │ 2,4 │
│
│Н.вр. │ 2,8 │ 3,89 │ 5,83 │
├──────────────────────────────────┼──────┼──────┼───────┼───────┤
│0,40 - 0,49
│Н.выр.│ 4,6 │ 3,4 │ 2,2 │
│
│Н.вр. │ 3,04 │ 4,12 │ 6,36 │
├──────────────────────────────────┼──────┼──────┼───────┼───────┤
│0,50 - 0,75
│Н.выр.│ 4,2 │ 3,0 │ 2,0 │
│
│Н.вр. │ 3,33 │ 4,67 │ 7,0 │
├──────────────────────────────────┼──────┼──────┼───────┼───────┤
│0,76 - 1,10
│Н.выр.│ 4,0 │ 2,6 │
│
│
│Н.вр. │ 3,5 │ 5,38 │
│
├──────────────────────────────────┼──────┼──────┼───────┼───────┤
│1,11 - 1,90
│Н.выр.│ 3,6 │ 2,4 │
│
│
│Н.вр. │ 3,89 │ 5,83 │
│
└──────────────────────────────────┴──────┴──────┴───────┴───────┘
Примечания. 1. Количество опасных деревьев на 1 га определяется путем закладки и
разработки пробной площади на лесосеке и оформляется актом.
2. Степень захламленности лесосеки определяется по количеству опасных деревьев
на 1 га: слабая захламленность - до 35 шт., средняя захламленность - 36 - 65 шт., сильная
захламленность - свыше 65 шт.
3. Общее количество опасных деревьев, убираемых в порядке подготовки лесосек, не
должно превышать 20% общего запаса древесины на лесосеке. При большем количестве
лесосека должна разрабатываться по правилам разработки ветровально-буреломных
лесосек.
2.1.3. Расчистка снега перед валкой деревьев
Состав работы: расчистка снега лопатами вокруг деревьев и дорожки для отхода
вальщика от падающего дерева, переходы от дерева к дереву и с пасеки на пасеку с
переноской инструмента.
Исполнитель: лесоруб 2 разряда.
Таблица 2.3
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ В КУБ. М ЗАГОТОВЛЕННОЙ БРИГАДАМИ ДРЕВЕСИНЫ
И НОРМЫ ВРЕМЕНИ В ЧЕЛ.-Ч
┌─────────────────────────────────┬──────────────┬────────┬──────┐
│
Глубина снежного покрова, м
│Средний объем │ Н.выр. │ Н.вр.│
│
│хлыста, куб. м│
│
│
├─────────────────────────────────┼──────────────┼────────┼──────┤
│
1
│
2
│
3
│ 4
│
├─────────────────────────────────┼──────────────┼────────┼──────┤
│0,51 - 0,80
│ 0,14 - 0,17 │
34
│ 0,206│
│
│ 0,18 - 0,21 │
41
│ 0,171│
│
│ 0,22 - 0,29 │
51
│ 0,137│
│
│ 0,30 - 0,39 │
64
│ 0,109│
│
│ 0,40 - 0,49 │
77
│ 0,091│
│
│ 0,50 - 0,75 │
95
│ 0,074│
│
│ 0,76 - 1,10 │ 110
│ 0,064│
│
│ 1,11 - 1,90 │ 120
│ 0,058│
├─────────────────────────────────┼──────────────┼────────┼──────┤
│0,81 - 1,0
│ 0,14 - 0,17 │
24
│ 0,292│
│
│ 0,18 - 0,21 │
30
│ 0,233│
│
│ 0,22 - 0,29 │
37
│ 0,189│
│
│ 0,30 - 0,39 │
48
│ 0,146│
│
│ 0,40 - 0,49 │
58
│ 0,121│
│
│ 0,50 - 0,75 │
74
│ 0,094│
│
│ 0,76 - 1,10 │
90
│ 0,078│
│
│ 1,11 - 1,90 │ 105
│ 0,067│
├─────────────────────────────────┼──────────────┼────────┼──────┤
│1,01 - 1,2
│ 0,14 - 0,17 │
19,6 │ 0,357│
│
│ 0,18 - 0,21 │
24
│ 0,292│
│
│ 0,22 - 0,29 │
31
│ 0,226│
│
│ 0,30 - 0,39 │
40
│ 0,175│
│
│ 0,40 - 0,49 │
49
│ 0,143│
│
│ 0,50 - 0,75 │
63
│ 0,111│
│
│ 0,76 - 1,10 │
74
│ 0,094│
│
│ 1,11 - 1,90 │
90
│ 0,078│
├─────────────────────────────────┼──────────────┼────────┼──────┤
│1,21 - 1,40
│ 0,14 - 0,17 │
16,6 │ 0,422│
│
│ 0,18 - 0,21 │
20,5 │ 0,341│
│
│ 0,22 - 0,29 │
26
│ 0,269│
│
│ 0,30 - 0,39 │
34
│ 0,206│
│
│ 0,40 - 0,49 │
42
│ 0,167│
│
│ 0,50 - 0,75 │
55
│ 0,127│
│
│ 0,76 - 1,10 │
65
│ 0,108│
│
│ 1,11 - 1,90 │
83
│ 0,084│
├─────────────────────────────────┼──────────────┼────────┼──────┤
│1,41 - 1,60
│ 0,14 - 0,17 │
14
│ 0,500│
│
│ 0,18 - 0,21 │
17,8 │ 0,393│
│
│ 0,22 - 0,29 │
23
│ 0,304│
│
│ 0,30 - 0,39 │
30
│ 0,233│
│
│ 0,40 - 0,49 │
37
│ 0,189│
│
│ 0,50 - 0,75 │
49
│ 0,143│
│
│ 0,76 - 1,10 │
56
│ 0,125│
│
│ 1,11 - 1,90 │
60
│ 0,117│
├─────────────────────────────────┼──────────────┼────────┼──────┤
│1,61 и более
│ 0,14 - 0,17 │
12,7 │ 0,551│
│
│ 0,18 - 0,21 │
15,7 │ 0,446│
│
│ 0,22 - 0,29 │
20,1 │ 0,348│
│
│ 0,30 - 0,39 │
26,5 │ 0,264│
│
│ 0,40 - 0,49 │
33
│ 0,212│
│
│ 0,50 - 0,75 │
44
│ 0,159│
│
│ 0,76 - 1,10 │
47
│ 0,149│
│
│ 1,11 - 1,90 │
53
│ 0,132│
└─────────────────────────────────┴──────────────┴────────┴──────┘
Примечание. В период образования наста и оттепели при расчистке плотного,
слежавшегося снега Н.выр. снижаются до 25% с соответствующим изменением расценок.
2.1.4. Устройство трелевочных волоков в заболоченных местах
Состав исполнителей: вальщик леса 6 разряда, тракторист 6 разряда, обрубщик
сучьев 3 разряда.
Таблица 2.4
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ
┌──────────────────────────────────────┬─────────┬──────────────┐
│
Наименование и состав работ
│Н.выр. на│
Н.вр.,
│
│
│звено, м │чел.-ч, на 1 м│
├──────────────────────────────────────┼─────────┼──────────────┤
│Устройство сплошного настила из дровя-│
117
│
0,179
│
│ного долготья на магистральных треле- │
│
│
│вочных волоках шириной 4 м с выполне- │
│
│
│нием комплекса работ: валка леса бен- │
│
│
│зопилой, трелевка деревьев трактором, │
│
│
│обрубка сучьев у деревьев на волоке, │
│
│
│раскряжевка хлыстов на дровяное дол- │
│
│
│готье и укладка сплошного настила с
│
│
│
│подноской до 10 м при расходе древеси-│
│
│
│ны 0,4 куб. м на 1 м волока
│
│
│
│
│
│
│
│То же, без валки леса
│
150
│
0,140
│
└──────────────────────────────────────┴─────────┴──────────────┘
2.1.5. Валка леса заподлицо с землей
Нормы предусматривают валку леса заподлицо с землей бензиномоторной пилой
МП-5 "Урал" при подготовке погрузочных пунктов и верхних складов (на участках, где в
этом есть необходимость) и трасс усов лесовозных дорог.
Состав работы: подготовка рабочего места (уборка валежника, кустарника и
подроста, мешающего валке деревьев, расчистка снега глубиной до 0,5 м), валка деревьев
бензиномоторными пилами в заданном направлении заподлицо с землей, переход от
дерева к дереву, замена пильных цепей, ежесменное техническое обслуживание пилы.
Состав звена: вальщик леса 6 разряда, лесоруб 4 разряда.
Таблица 2.5
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА ПИЛОСМЕНУ (КУБ. М), НОРМЫ
ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
┌────────────────────────────────────────────────┬────────┬──────┐
│
Средний объем хлыста, куб. м
│ Н.выр. │ Н.вр.│
├────────────────────────────────────────────────┴────────┴──────┤
│
Хвойные (кроме лиственницы) и мягколиственные породы
│
│
│
│0,14 - 0,17
│
62
│ 0,226│
│0,18 - 0,21
│
70
│ 0,200│
│0,22 - 0,29
│
79
│ 0,177│
│0,30 - 0,39
│
97
│ 0,144│
│
│
│
Твердолиственные породы, лиственница
│
│
│
│0,14 - 0,17
│
52
│ 0,269│
│0,18 - 0,21
│
58
│ 0,241│
│0,22 - 0,29
│
66
│ 0,212│
│0,30 - 0,39
│
81
│ 0,173│
└────────────────────────────────────────────────┴────────┴──────┘
2.1.6. Спиливание пней заподлицо с землей
Состав работы: подготовка рабочего места, спиливание пней заподлицо с землей
бензопилой, относка на расстояние до 15 м, переход от одного пня к другому, замена
пильных цепей, ежесменное техническое обслуживание пилы.
Состав звена: лесоруб 4 разряда, лесоруб 2 разряда.
Таблица 2.6
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА ПИЛОСМЕНУ (ШТ.), НОРМЫ ВРЕМЕНИ, ЧЕЛ.-Ч
┌────────────────────────────────────────────────┬────────┬──────┐
│
Диаметр пня, см
│ Н.выр. │ Н.вр.│
├────────────────────────────────────────────────┼────────┼──────┤
│до 16
│ 400
│ 0,035│
│от 17 до 24
│ 200
│ 0,070│
│от 25 до 32
│ 130
│ 0,108│
│от 33 до 40
│
80
│ 0,175│
│от 41 и более
│
60
│ 0,233│
└────────────────────────────────────────────────┴────────┴──────┘
2.1.7. Окопка пней
Состав работы: вырубка вокруг пня зарослей, подруб корней, окопка пней для
корчевки трактором.
Исполнитель: лесоруб 2 разряда.
Таблица 2.7
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ
┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐
│
Наименование работ
│
Диаметр пней, см, до
│
│
├────────┬────────┬──────┬───────┤
│
│
40
│
60
│ 80 │ 120 │
├───────────────────────────────┼────────┼────────┼──────┼───────┤
│Окопка пней вручную:
│
│
│
│
│
│Нормы выработки, шт.
│ 8
│ 6
│ 4
│ 3
│
│Нормы времени, чел.-ч
│ 0,875 │ 1,17 │ 1,75│ 2,33 │
└───────────────────────────────┴────────┴────────┴──────┴───────┘
Примечание. В зимнее время при толщине снежного покрова свыше 50 см Н.вр.
умножать на 1,25.
2.1.8. Корчевка пней трактором
Состав работы: строповка окопанных пней, корчевка, оттаскивание пней на
расстояние до 20 м, расстроповка.
Состав звена: тракторист 6 разряда, лесоруб 2 разряда.
Таблица 2.8
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ
┌───────────────────────────────────────┬─────────┬─────────────┐
│
Наименование работы
│ Н.выр., │Н.вр., чел.-ч│
│
│
шт.
│
│
├───────────────────────────────────────┼─────────┼─────────────┤
│Корчевка пней трактором:
│
│
│
│- при твердом грунте
│
59
│
0,237
│
│- в болотистой местности
│
50
│
0,280
│
└───────────────────────────────────────┴─────────┴─────────────┘
2.1.9. Корчевка пней корчевателями
Состав работы: корчевка пней с перемещением на расстояние 20 м, ежесменное
техническое обслуживание машины в процессе работы.
Исполнитель: тракторист 6 разряда.
Таблица 2.9
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (МАШ.-Ч) НА 10 ДНЕЙ
┌──────────┬─────┬───────────────────────────────────────────────┐
│ Порода │ Вид │
Диаметр пня в см, до
│
│ деревьев │норм ├───────────────┬───────────────┬───────────────┤
│
│
│
26
│
36
│
40
│
│
│
├───────────────┴───────────────┴───────────────┤
│
│
│
корчеватели на базе трактора
│
│
│
├────────┬──────┬────────┬──────┬────────┬──────┤
│
│
│ Т-100 │Т-130 │ Т-100 │Т-130 │ Т-100 │Т-130 │
│
│
│(Д-695А)│(ЛД-9)│(Д-695А)│(ЛД-9)│(Д-695А)│(ЛД-9)│
├──────────┼─────┼────────┼──────┼────────┼──────┼────────┼──────┤
│Ель, пихта│Н.вр.│ 0,19 │ 0,152│ 0,343 │ 0,276│ 0,667 │ 0,553│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Хвойные
│Н.вр.│ 0,286 │ 0,229│ 0,533 │ 0,429│ 1,143 │ 0,762│
│(кроме ели│
│
│
│
│
│
│
│
│и пихты) и│
│
│
│
│
│
│
│
│мягколист-│
│
│
│
│
│
│
│
│венные по-│
│
│
│
│
│
│
│
│роды
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Твердолис-│Н.вр.│ 0,343 │ 0,275│ 0,640 │ 0,515│ 1,372 │ 0,914│
│твенные
│
│
│
│
│
│
│
│
│породы
│
│
│
│
│
│
│
│
└──────────┴─────┴────────┴──────┴────────┴──────┴────────┴──────┘
2.1.10. Устройство погрузочных площадок
Таблица 2.10
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ИЗМЕРИТЕЛИ, УКАЗАННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌─────────────────────────────┬──────┬───────────────────┬───────┐
│
Состав работ
│Изме- │Состав исполнителей│ Н.вр. │
│
│ритель│
│
│
├─────────────────────────────┼──────┼───────────────────┼───────┤
│Подготовка погрузочной пло- │га
│Машинист бульдозера│14,9
│
│щадки бульдозером: корчевка │
│6 разряда
│
│
│пней, перемещение пней и
│
│
│
│
│грунта в сторону, планировка │
│
│
│
│поверхности, ежесменное тех- │
│
│
│
│ническое обслуживание бульдо-│
│
│
│
│зера
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│То же, размером:
│
│
│
│
│ 30 х 40 м
│шт.
│-"│1,8
│
│ 50 х 60 м
│-"│-"│4,4
│
│
│
│
│
│
│Укладка подштабельных лежней │-"│Вальщик леса 6 раз-│2,59
│
│(хлыстов) на погрузочной пло-│
│ряда
│
│
│щадке размером 30 х 40 м пер-│
│Тракторист 6 разря-│
│
│пендикулярно оси дороги с за-│
│да
│
│
│готовкой материала
│
│Обрубщик сучьев 3 │
│
│
│
│разряда
│
│
└─────────────────────────────┴──────┴───────────────────┴───────┘
2.1.11. Очистка лесосек от порубочных остатков вручную
(при трелевке деревьев)
Исполнитель: лесоруб 2 разряда.
Таблица 2.11
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ГА) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
┌─────────────────────────────────┬──────────────┬────────┬──────┐
│
Наименование работ
│ Насаждения │ Н.выр. │ Н.вр.│
├─────────────────────────────────┼──────────────┼────────┼──────┤
│Сбор обломившихся сучьев и вершин│Елово-пихтовые│ 0,19 │36,842│
│в кучи зимой
│сосновые
│ 0,32 │21,875│
│
│лиственные
│ 0,21 │33,333│
│
│смешанные
│ 0,20 │35,000│
│То же, летом
│Елово-пихтовые│ 0,23 │30,435│
│
│сосновые
│ 0,37 │18,919│
│
│лиственные
│ 0,26 │26,923│
│
│смешанные
│ 0,24 │29,167│
│Сбор обломившихся сучьев и вершин│Елово-пихтовые│ 0,17 │41,176│
│в кучи и сжигание зимой
│сосновые
│ 0,26 │26,923│
│
│лиственные
│ 0,20 │35,000│
│
│смешанные
│ 0,18 │38,889│
│То же, летом
│Елово-пихтовые│ 0,21 │33,333│
│
│сосновые
│ 0,32 │21,875│
│
│лиственные
│ 0,23 │30,435│
│
│смешанные
│ 0,22 │31,818│
└─────────────────────────────────┴──────────────┴────────┴──────┘
2.1.12. Формирование габаритов воза
Исполнитель: навальщик-свальщик лесоматериалов 4 разряда.
Таблица 2.12
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ПЛ. КУБ. М) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
Содержание работы
Обрезка вершин и выступающих за габариты воза
сучьев у погруженных деревьев на автопоезда и
укладка их в кучи, ежесменное техническое обслуживание бензопилы, замена пильных цепей
Н.выр.
237
Н.вр.
0,03
2.1.13. Уборка сучьев и вершин от сучкорезных
машин трактором
Состав работы: перемещение трактора в пределах верхнего склада или погрузочной
площадки к сучкорезной машине, ожидание окончания обрезки сучьев и вершин,
отталкивание сучьев на расстояние до 50 м, ежесменное техническое обслуживание
трактора.
Исполнитель: тракторист 5 разряда.
Н.выр. на маш.-смену в куб. м древесины, пропущенной через сучкорезную машину,
- 970.
Н.вр. - 0,007 чел.-ч.
2.1.14. Перебазирование лесозаготовительных бригад
А. Погрузочно-разгрузочные работы при перебазировании
Состав работы:
При переезде на трелевочном тракторе: погрузка обогревательного домика,
водомаслогрейки, бочек ГСМ на щит трактора и закрепление их со сбором и погрузкой
инвентаря в домик; разгрузка со снятием крепления и установка на определенное место
домика, водомаслогрейки и бочек. Техническое обслуживание трактора.
При переезде на трейлере: то же, что и при переезде на тракторе, с въездом трактора
на трейлер и спуском с него.
При переезде по УЖД: то же, что и при переезде на тракторе, с въездом трактора на
платформу и спуском с нее, подготовкой простейшей эстакады из лесоматериалов и
сучьев для въезда трактора на платформу.
Состав звена: тракторист 6 разряда, чокеровщик 4 разряда, обрубщик сучьев 3
разряда.
Таблица 2.13
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
┌───────────────────────────────┬───────────────┬────────────────┐
│
Наименование работ
│ Н.вр. на 1
│Продолжитель│
│
│перебазирование│ность работы, ч │
├───────────────────────────────┼───────────────┼────────────────┤
│Погрузочно-разгрузочные работы │
│
│
│при перебазировании:
│
│
│
│ на тракторе
│
4,2
│
1,4
│
│ на трейлере
│
6,9
│
2,3
│
│ по УЖД
│
9,0
│
3,0
│
└───────────────────────────────┴───────────────┴────────────────┘
Б. Перевозка оборудования на щите трактора
Состав работы: грузовой ход и холостой (при повторном возвращении трактора в
старую делянку), техническое обслуживание трактора.
Состав звена: тракторист 6 разряда, чокеровщик 4 разряда.
Норма времени на 1 км - 0,444 чел.-ч.
Средняя скорость перегона трактора по лесовозным дорогам - 4,5 км/ч.
Перевозка оборудования на тракторе рекомендуется до 8 км, при больших
расстояниях перебазирование целесообразно производить на трейлере. Длительность
перебазирования на расстояние 8 км на тракторе составляет 6,7 часа, в том числе: время на
погрузку-разгрузку 1,4 ч, время на перегон трактора (требуется 2 грузовых и 1 холостой
прогон, что составляет 24 км) 24 км : 4,5 км/ч = 5,3 ч.
В. Переход рабочих на новое место базирования
Норматив на 1 км, мин.: зимой 20 (при 3 км/ч), летом 15 (при 4 км/ч).
Г. Переезды на автотранспорте
Время на переезд учитывается по фактическому его расходу. При отсутствии
контроля за длительностью переезда применяются приведенные ниже нормы времени на 1
км перемещения грузовых автомобилей:
Таблица 2.14
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА 1 КМ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ
┌──────┬──────────────────────────────────────────────────┬──────┐
│Группа│
Условия выполнения работ
│Н.вр.,│
│дорог │
│чел.-ч│
├──────┼──────────────────────────────────────────────────┼──────┤
│
I │Дороги с усовершенствованным покрытием (асфальто- │ 0,026│
│
│бетонные, брусчатые, бетонные)
│
│
│
│
│
│
│ II │Дороги с твердым покрытием (гравийные, щебеночные)│ 0,033│
│
│и грунтовые улучшенные
│
│
│
│
│
│
│ III │Дороги грунтовые естественные
│ 0,04 │
└──────┴──────────────────────────────────────────────────┴──────┘
2.1.15. Устройство брезентового бокса
Таблица 2.15
Наименование и состав работ
Состав звена
рабочих
Установка брезентового бокса размером 3 х
9 х 12 м в лесосеках (расчистка площадки
от снега трактором; монтаж брускового каркаса с закреплением на растяжки, покрытие
крыши и стенок брезентом с закреплением
гвоздями; установка металлической печи)
Тракторист
5 разряда
Лесоруб
3 разряда
Лесоруб
2 разряда
Н.вр. на
1 бокс,
чел.-ч
63
2.1.16. Заготовка лесосечных отходов
Содержание работы: сбор отходов (вершинок и т.д.) лесозаготовок, разделка
бензиномоторной пилой на коротье до 2 м, обрубка сучьев, укладка в поленницы с
подноской до 20 м, ежесменное техническое обслуживание бензиномоторной пилы,
замена пильных цепей, заправка пилы ГСМ.
Состав звена: раскряжевщик 4 разряда, лесоруб 3 разряда.
Н.выр. на чел.-день - 6 пл. куб. м
2.1.17. Погрузка лесосечных отходов на лесовозный
транспорт вручную
Таблица 2.16
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ПЛ. КУБ. М), НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
┌─────────────────────────────┬──────────────────┬────────┬──────┐
│
Наименование работ
│Профессия и разряд│ Н.выр. │ Н.вр.│
├─────────────────────────────┼──────────────────┼────────┼──────┤
│Погрузка лесосечных отходов │
│
│
│
│вручную:
│
│
│
│
│а) на платформу УЖД
│Навальщик-свальщик│17
│0,412 │
│
│лесоматериалов 3 │
│
│
│
│разряда
│
│
│
│б) на автомобиль
│-"│14
│0,500 │
└─────────────────────────────┴──────────────────┴────────┴──────┘
2.1.18. Заготовка лесосечных отходов и погрузка их
на платформу УЖД трактором с навесным оборудованием
Содержание работы: подготовка трактора с навесным оборудованием и
бензиномоторной пилы к работе, ежесменное техническое обслуживание трактора,
навесного оборудования и пилы, замена пильных цепей, заправка ГСМ. Сбор отходов
лесозаготовок, перевозка их на площадку на расстояние до 300 м, разделка бензопилой на
коротье до 2 м, погрузка коротья трактором с навесным оборудованием ЛД-17 на
платформу УЖД.
Состав звена: тракторист 6 разряда, раскряжевщик 4 разряда.
Нормы выработки на звено - 12 пл. куб. м.
2.1.19. Перевозка лесосечных отходов погрузочно-тракторной
машиной ЛП-23 с лесосек на погрузочные пункты
Содержание работы: подготовка машины ЛП-23 к работе, ход порожнем до
собранных в кучи лесосечных отходов, погрузка отходов, транспортировка их к
лесопогрузочному пункту, разгрузка отходов на подвижной состав, переезды и
маневрирование в процессе работы, подбор выпавших отходов во время транспортировки
и погрузки, заправка трактора водой и ГСМ, очистка трактора и кузова от грязи, отходов и
масла. Ежесменное техническое обслуживание трактора и навесного оборудования.
Исполнитель: тракторист 5 разряда.
Нормативы для расчета норм выработки:
1. Норматив времени на подготовительно-заключительную работу и обслуживание
рабочего места - 32 мин., на отдых и личные надобности - 28 мин. на смену.
2. Время на пробег 1 км транспортировки в обоих направлениях - 20 мин.
3. Время погрузки лесосечных отходов в кузов на 1 рейс - 14,2 мин.
4. Время погрузки отходов с кузова на подвижной состав на 1 рейс - 7 мин.
Таблица 2.17
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (В РЕЙСАХ), НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
┌──────────────────────────────┬────────────────┬────────────────┐
│ Расстояние перевозки до, км │ С погрузкой на │Без погрузки на │
│
│подвижной состав│подвижной состав│
│
├────────┬───────┼────────┬───────┤
│
│ Н.выр. │ Н.вр. │ Н.выр. │ Н.вр. │
├──────────────────────────────┼────────┼───────┼────────┼───────┤
│0,5
│ 11,5 │ 0,609 │ 14,9 │ 0,470 │
│1,0
│
8,7 │ 0,805 │ 10,5 │ 0,667 │
│1,5
│
7,0 │ 1,000 │
8,1 │ 0,864 │
│2,0
│
5,8 │ 1,207 │
6,6 │ 1,061 │
│2,5
│
5,1 │ 1,373 │
5,6 │ 1,250 │
│3,0
│
4,4 │ 1,591 │
4,9 │ 1,429 │
└──────────────────────────────┴────────┴───────┴────────┴───────┘
Примечание. Нормы выработки рассчитаны по формуле:
420 - 60
Н.выр. = -----------------,
l х 20 + 14,2 + 7
где l - расстояние перевозки, км.
2.2. Строительство усов лесовозных дорог
Техническая часть
1. Нормами предусмотрено строительство усов лесовозных дорог (и общие работы
при строительстве дорог) в соответствии с технологическими картами и правилами
строительства временных лесовозных дорог.
2. Нормами на земляные работы предусмотрены грунты природной влажности, т.е.
находящиеся во время разработки под непосредственным воздействием грунтовых,
проточных или дождевых вод.
3. К мерзлым грунтам относятся грунты, которые при отрицательной температуре
содержат в своем составе лед и в связи с этим изменили свою структуру, т.е. потеряли
вязкость, сыпучесть и тому подобные свойства, присущие этим грунтам до замерзания.
4. Грунты песчаные и галечные, находившиеся до морозов в сухом состоянии и
поэтому легко приобретающие сыпучесть, нормируются в зимнее время как немерзлые
грунты.
5. Нормами предусмотрено перемещение машин своим ходом в начале смены от
места ночной стоянки до места работы и в конце смены от места работы до места ночной
стоянки на расстояние до 500 м.
6. Распределение грунтов по группам, в зависимости от трудности их разработки,
приведено в таблицах 2.18 и 2.19.
Таблица 2.18
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГРУНТОВ НА ГРУППЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТРУДНОСТИ
ИХ РАЗРАБОТКИ ВРУЧНУЮ
┌───┬────────────────────────────────┬─────────────┬─────────────┐
│ N │ Наименование и характеристика │Ср. объемный │
Группа
│
│п/п│
грунта
│вес в плотном│
грунтов
│
│
│
│ состоянии, ├───────┬─────┤
│
│
│ т/куб. м
│немерз-│мерз-│
│
│
│
│лого
│лого │
├───┼────────────────────────────────┼─────────────┼───────┼─────┤
│1. │Гравийно-галечные грунты:
│
│
│
│
│
│а) с размером частиц до 80 мм
│1,75
│II
│IIм │
│
│б) с размером частиц более 80 мм│1,95
│III
│IIIм │
│
│в) сцементированная смесь гра- │1,9 - 2,2
│IV
││
│
│вия, гальки, мелкозернистого
│
│
│
│
│
│песка и супеси лессовидной
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│2. │Глина:
│
│
│
│
│
│а) жирная мягкая и мягкая юрская│1,75 - 1,8
│II
│IIIм │
│
│без примесей, а также с примесью│
│
│
│
│
│щебня, гальки, гравия или строи-│
│
│
│
│
│тельного мусора в объеме до 10% │
│
│
│
│
│б) то же, с примесью в объеме
│1,9
│III
│IVм │
│
│более 10%
│
│
│
│
│
│в) мягкая карбонная
│1,95
│III
│IVм │
│
│г) тяжелая, ломовая, сланцевая, │1,95 - 2,15 │IV
│IVм │
│
│твердая юрская, карбонная или
│
│
│
│
│
│кембрийская
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│3. │Грунт растительного слоя:
│
│
│
│
│
│а) без корней и примесей
│1,2
│I
│Iм
│
│
│б) с корнями кустарника и дере- │1,2 - 1,4
│II
│IIм │
│
│вьев, с примесью щебня, гравия │
│
│
│
│
│или строительного мусора
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│4. │Дресвяный грунт
│1,8
│IV
││
│
│
│
│
│
│
│5. │Лесс:
│
│
│
│
│
│а) мягкий без примесей
│1,6
│I
│Iм
│
│
│б) мягкий с примесью гальки или │1,8
│II
│IIм │
│
│гравия
│
│
│
│
│
│в) отвердевший
│1,8
│III
│IIIм │
│
│
│
│
│
│
│6. │Песок:
│
│
│
│
│
│а) без примесей, а также с при- │1,6
│I
│Iм
│
│
│месью щебня, гравия, гальки или │
│
│
│
│
│строительного мусора в объеме
│
│
│
│
│
│до 10%
│
│
│
│
│
│б) то же, с примесью в объеме
│1,7
│II
│IIм │
│
│до 30%
│
│
│
│
│
│в) то же, в объеме более 30%
│1,7
│III
│IIIм │
│
│г) барханный и дюнный
│1,6
│II
││
│
│
│
│
│
│
│7. │Суглинок:
│
│
│
│
│
│а) легкий и лессовидный без при-│1,7
│I
│IIм │
│
│месей, а также с примесью щебня,│
│
│
│
│
│гравия, гальки или строительного│
│
│
│
│
│мусора до 10% по объему
│
│
│
│
│
│б) то же, с примесью в объеме
│1,75
│II
│IIIм │
│
│более 10%
│
│
│
│
│
│в) тяжелый без примесей, а также│1,75
│II
│IIIм │
│
│с примесью щебня, гравия, гальки│
│
│
│
│
│или строительного мусора в объ- │
│
│
│
│
│еме до 10%
│
│
│
│
│
│г) то же, с примесью в объеме
│1,95
│III
│IVм │
│
│более 10%
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│8. │Супесок:
│
│
│
│
│
│а) без примесей, а также с при- │1,65
│I
│Iм
│
│
│месью щебня, гравия, гальки или │
│
│
│
│
│строительного мусора до 10% по │
│
│
│
│
│объему
│
│
│
│
│
│б) то же, с примесью до 30% по │1,8
│II
│IIм │
│
│объему
│
│
│
│
│
│в) то же, с примесью более 30% │1,85
│III
│IIIм │
│
│по объему
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│9. │Торф
│
│
│
│
│
│а) без корней
│0,8 - 1,0
│I
│Iм
│
│
│б) с корнями кустарника и
│0,85 - 1,2
│II
│IIм │
│
│деревьев
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│10.│Чернозем и каштановый грунт:
│
│
│
│
│
│а) мягкий без корней
│1,3
│I
│Iм
│
│
│б) мягкий с корнями кустарника │1,3
│II
│IIм │
│
│и деревьев
│
│
│
│
│
│в) отвердевший
│1,2
│III
│IIIм │
│
│
│
│
│
│
│11.│Шлак:
│
│
│
│
│
│а) котельный рыхлый
│0,7
│I
│Iм
│
│
│б) котельный слежавшийся
││II
│IIм │
│
│
│
│
│
│
│12.│Щебень размером:
│
│
│
│
│
│а) до 40 мм
│1,75
│II
││
│
│б) до 150 мм
│1,95
│III
││
└───┴────────────────────────────────┴─────────────┴───────┴─────┘
Примечание. Классификация моренных грунтов произведена из условия разработки
вручную лишь вмещающей среды с примесью гравия и гальки без разработки валунов.
Таблица 2.19
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГРУНТОВ ПО ГРУППАМ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ
ТРУДНОСТИ
ИХ РАЗРАБОТКИ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ
┌───┬─────────────────────────────┬─────────────┬────────────────┐
│ N │Наименование и характеристика│Ср. объемный │
Разработка
│
│п/п│
грунтов
│вес в плотном│
грунта
│
│
│
│ состоянии, ├────┬─────┬─────┤
│
│
│ т/куб. м
│од- │буль-│грей-│
│
│
│
│но- │дозе-│дера-│
│
│
│
│ков-│рами │ми
│
│
│
│
│шо- │
│
│
│
│
│
│выми│
│
│
│
│
│
│экс-│
│
│
│
│
│
│ка- │
│
│
│
│
│
│ва- │
│
│
│
│
│
│то- │
│
│
│
│
│
│рами│
│
│
├───┼─────────────────────────────┼─────────────┼────┼─────┼─────┤
│1. │Гравийно-галечные грунты:
│
│
│
│
│
│
│а) с размером частиц до 80 мм│1,75
│I
│II
│III │
│
│б) с размером частиц более 80│1,95
│II │III ││
│
│мм
│
│
│
│
│
│
│в) сцементированная смесь
│1,9 - 2,2
│IV │││
│
│гальки, мелкозернистого песка│
│
│
│
│
│
│и лессовидной супеси
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│2. │Глина:
│
│
│
│
│
│
│а) жирная мягкая и мягкая
│1,8
│II │II
│II
│
│
│юрская без примесей
│
│
│
│
│
│
│б) то же, с примесью щебня, │1,75
│II │III │III │
│
│гравия, гальки или строитель-│
│
│
│
│
│
│ного мусора в объеме до 10% │
│
│
│
│
│
│в) жирная мягкая и мягкая юр-│1,9
│II │II
││
│
│ская с примесью щебня, гра- │
│
│
│
│
│
│вия, гальки или строительного│
│
│
│
│
│
│мусора в объеме более 10%
│
│
│
│
│
│
│в) мягкая карбонная
│1,95
│III │III │III │
│
│г) тяжелая ломовая сланцевая,│1,95 - 2,15 │IV │III ││
│
│твердая юрская, карбонная или│
│
│
│
│
│
│кембрийская
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│3. │Грунт растительного слоя:
│
│
│
│
│
│
│а) без корней и примесей
│1,2
│I
│I
│I
│
│
│б) с корнями кустарника и
│1,2
│I
│II
││
│
│деревьев
│
│
│
│
│
│
│в) с примесью щебня, гравия │1,4
│I
│II
││
│
│или строительного мусора
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│4. │Дресва в коренном залегании │2,0
│V
│││
│
│(элювий)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│5. │Дресвяный грунт
│1,8
│IV │││
│
│
│
│
│
│
│
│6. │Известняк мягкий, пористый
│1,2
│V
│││
│
│выветрившийся
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│7. │Лесс:
│
│
│
│
│
│
│а) мягкий без примесей
│1,6
│I
│I
│I
│
│
│б) то же, с примесью гравия │1,8
│I
│I
│II
│
│
│или гальки
│
│
│
│
│
│
│в) отвердевший
│1,8
│IV │III ││
│
│
│
│
│
│
│
│8. │Песок:
│
│
│
│
│
│
│а) без примесей, а также с │1,6
│I
│II
│II
│
│
│примесью щебня, гравия, галь-│
│
│
│
│
│
│ки или строительного мусора в│
│
│
│
│
│
│объеме до 10%
│
│
│
│
│
│
│б) то же, с примесью в объеме│1,7
│I
│II
││
│
│более 10%
│
│
│
│
│
│
│в) барханный и дюнный
│1,6
│II │III │III │
│
│
│
│
│
│
│
│9. │Суглинок:
│
│
│
│
│
│
│а) легкий и лессовидный без │1,7
│I
│I
│I
│
│
│примесей
│
│
│
│
│
│
│б) легкий и лессовидный с
│1,7
│I
│I
│I
│
│
│примесью щебня, гальки или
│
│
│
│
│
│
│строительного мусора в объеме│
│
│
│
│
│
│до 10%
│
│
│
│
│
│
│в) то же, в объеме более 10% │1,75
│II │II
││
│
│г) тяжелый без примесей и
│1,75
│II │II
│II
│
│
│с примесью щебня, гравия,
│
│
│
│
│
│
│гальки или строительного
│
│
│
│
│
│
│мусора в объеме до 10%
│
│
│
│
│
│
│д) то же, с примесью в объеме│1,95
│III │II
││
│
│более 10%
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│10.│Супесок:
│
│
│
│
│
│
│а) без примесей, а также с
│1,65
│I
│II
│II
│
│
│примесью гравия, гальки, щеб-│
│
│
│
│
│
│ня или строительного мусора в│
│
│
│
│
│
│объеме до 10%
│
│
│
│
│
│
│б) то же, с примесью в объеме│1,85
│I
│II
││
│
│не более 10%
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│11.│Торф:
│
│
│
│
│
│
│а) без древесных корней
│0,8 - 1,0
│I
│I
│I
│
│
│б) с древесными корнями
│0,85 - 1,1
│I
│I
││
│
│толщиной до 30 мм
│
│
│
│
│
│
│в) то же, более 30 мм
│0,9 - 1,2
│II │II
││
│
│
│
│
│
│
│
│12.│Чернозем и каштановый грунт: │
│
│
│
│
│
│а) мягкий
│1,3
│I
│I
│I
│
│
│б) отвердевший
│1,2
│II │II
│III │
│
│
│
│
│
│
│
│13.│Шлак котельный
│0,7
│I
│I
││
│
│
│
│
│
│
│
│14.│Щебень
│1,75 - 1,95 │II │III ││
└───┴─────────────────────────────┴─────────────┴────┴─────┴─────┘
2.2.1. Разрубка и расчистка трасс лесовозных усов
Состав работы: спиливание деревьев заподлицо с землей бензопилой, обрубка
сучьев, уборка валежа и сучьев, сжигание их.
Состав звена: вальщик леса 6 разряда, лесоруб 4 разряда, лесоруб 3 разряда - 3.
Таблица 2.20
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ГА
┌────────────────────────────────────────────────────┬───────────┐
│
Вид насаждений
│
Н.вр.
│
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────┤
│Спелый и густой лес
│
132,1
│
│Средневозрастной лес
│
88,6
│
│Мелкий лес и кустарник
│
65,4
│
│Редколесье
│
43,8
│
│Лежачие гари и бурелом
│
241,4
│
└────────────────────────────────────────────────────┴───────────┘
2.2.2. Вырубка подроста и кустарника на трассе
лесовозных усов
Состав работы: вырубка топором заподлицо с землей тонкомерного леса, кустарника,
уборка валежа, гнилых пней с отноской за полосу трассы или укладкой на трассу при
строительстве лесовозных усов.
Исполнитель: лесоруб 3 разряда.
Таблица 2.21
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА 100 КВ. М
┌───────────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│
Вид норм
│ Характеристика тонкомерного леса и │
│
│
кустарника по полноте
│
│
├──────────┬───────────────┬─────────┤
│
│ до 0,4 │
0,5 - 0,7
│0,8 - 1,0│
├───────────────────────────┼──────────┼───────────────┼─────────┤
│Н.вр., чел.-ч, со сжиганием│
0,49
│
0,78
│
1,08 │
│Н.вр., чел.-ч, без сжигания│
0,28
│
0,46
│
0,71 │
└───────────────────────────┴──────────┴───────────────┴─────────┘
2.2.3. Расчистка трасс лесовозных усов и дорог бульдозерами
на базе трактора Т-130
Состав работы: расчистка трасс лесовозных усов и дорог бульдозером на базе
трактора Т-130 с одновременной корчевкой пней, ежесменное техническое обслуживание
бульдозера.
Исполнитель: машинист бульдозера 6 разряда.
Таблица 2.22
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ГА), НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ГА
┌─────────────────────┬────────┬─────────────────────────────────┐
│Характеристика грунта│Вид норм│
Категория леса
│
│
и местности
│
├───────────┬──────┬───────┬──────┤
│
│
│
I
│ II │ III │ IV │
├─────────────────────┼────────┼───────────┼──────┼───────┼──────┤
│Талый грунт
│
│
│
│
│
│
│а) ровная местность │Н.выр. │1,74
│1,20 │0,84
│0,54 │
│
│Н.вр.
│4,023
│5,833 │8,333 │12,963│
│
│
│
│
│
│
│
│б) пересеченная и за-│Н.выр. │1,64
│1,06 │0,73
│0,36 │
│болоченная местность │Н.вр.
│4,268
│6,604 │9,589 │19,444│
├─────────────────────┼────────┼───────────┼──────┼───────┼──────┤
│Мерзлый грунт
│
│
│
│
│
│
│а) ровная местность │Н.выр. │0,96
│0,67 │0,46
│0,34 │
│со снежным покровом │Н.вр.
│7,292
│10,448│15,217 │20,588│
│до 0,5 м
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│б) ровная местность │Н.выр. │0,86
│0,59 │0,42
│0,29 │
│со снежным покровом │Н.вр.
│8,139
│11,864│16,667 │24,138│
│свыше 0,5 м и пересе-│
│
│
│
│
│
│ченная со снежным
│
│
│
│
│
│
│покровом до 0,5 м
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│в) пересеченная мест-│Н.выр. │0,73
│0,50 │0,35
│0,25 │
│ность со снежным пок-│Н.вр.
│9,589
│14,0 │20,0
│28,0 │
│ровом свыше 0,5 м
│
│
│
│
│
│
└─────────────────────┴────────┴───────────┴──────┴───────┴──────┘
Примечание. Нормы выработки (времени) рассчитаны в зависимости от категории
леса:
I категория - редкий тонкомерный лес диаметром от 8 до 16 см (полнота 0,1 - 0,4);
II категория - редкий, средней толщины лес (полнота 0,1 - 0,4);
III категория - густой тонкомерный лес, кустарник средней полноты, лес средней
густоты и толщины от 16 до 24 см (полнота 0,5 - 0,7);
IV категория - густой лес с подлеском, густой кустарник, лес крупномерный свыше
24 см (полнота 0,8 - 1,0).
2.2.4. Планировка площадей бульдозерами
Состав работы: приведение бульдозера в рабочее положение, планировка
поверхности со срезкой излишков грунта и засыпкой впадин, холостой ход бульдозера
при работе с рабочим ходом в одном направлении, ежесменное техническое
обслуживание бульдозера.
Исполнитель: машинист бульдозера 6 разряда.
Таблица 2.23
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ГА СПЛАНИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
ЗА ОДИН ПРОХОД БУЛЬДОЗЕРА
┌──────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐
│
Тип трактора
│
Нормы времени при рабочем ходе
│
│
├─────────────────────┬───────────────────────┤
│
│ в одном направлении │ в двух направлениях │
├──────────────────┼─────────────────────┼───────────────────────┤
│Т-100
│
3,0
│
1,86
│
│Т-130
│
1,81
│
1,2
│
└──────────────────┴─────────────────────┴───────────────────────┘
2.2.5. Планировка земляного полотна автогрейдером
Нормы предусматривают планировку земляного полотна лесовозных дорог и веток
при отклонении отметок от проектных до 0,15 м.
В том случае, когда эти отклонения превышают 0,15 м, необходимо провести
предварительную планировку земляного полотна бульдозерами или срезать грунт
скреперами.
Планировку автогрейдерами ДЗ-2А (Д-144) следует производить вначале короткими
проходами с целью устранения неровностей, видимых "на глаз", а затем поверхность
выравнивается сквозными проходами по всей длине захвата.
Необходимая точность выравнивания поверхности достигается рядом повторных
проходов грейдера с перекрытием предыдущего следа на 0,5 м. Число проходов грейдера
определяется производственным заданием.
Состав работы: приведение агрегата в рабочее положение, планировка поверхности
грунта со срезкой бугров и засыпкой впадин до 0,15 м, выравнивание поверхности грунта
сквозными проходами грейдера, ежесменное техническое обслуживание автогрейдера.
Исполнитель: машинист 6 разряда.
Таблица 2.24
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1000 КВ. М ПОВЕРХНОСТИ
ЗА 1 ПРОХОД ГРЕЙДЕРА
┌──────────────┬────────────────┬────────────────────────────────┐
│ Тип грейдера │
Способ
│Нормы времени при группах грунта│
│
│
планировки
├──────────┬──────────────┬──────┤
│
│
│
I
│
II
│ III │
├──────────────┼────────────────┼──────────┼──────────────┼──────┤
│Автогрейдер
│при рабочем ходе│
0,153 │
0,173
│ 0,198│
│(Д-144) ДЗ-2А │в двух направле-│
│
│
│
│
│ниях
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│при рабочем ходе│
0,198 │
0,218
│ 0,238│
│
│в одном направ- │
│
│
│
│
│лении
│
│
│
│
└──────────────┴────────────────┴──────────┴──────────────┴──────┘
2.2.6. Планировка земляного полотна вручную
(при строительстве лесовозных усов, верхних складов
и дорог)
Таблица 2.25
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 10 КВ. М СПЛАНИРОВАННОЙ,
ВЫРОВНЕННОЙ ИЛИ ЗАЧИЩЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
┌───────────────────────────────────────────────┬──────┬─────────┐
│
Наименование и состав работ
│Разряд│ Н.вр. │
│
│работ │
│
├───────────────────────────────────────────────┼──────┼─────────┤
│1. Планировка площадей и верха земляного полот-│
│
│
│на "на глаз" (срезка неровностей, засыпка уг- │
│
│
│лублений с уплотнением грунта, разравнивание
│
│
│
│грунта; проверка спланированной поверхности)
│
│
│
│- грунт природной плотности:
│
│
│
│ I группы
│ 2
│ 1,00
│
│ II группы
│ 2
│ 1,25
│
│ III группы
│ -"- │ 1,75
│
│ IV группы
│ -"- │ 2,30
│
│
│
│
│
│- насыпной грунт:
│
│
│
│ I группы
│ 2
│ 0,51
│
│ II группы
│ -"- │ 0,63
│
│ III группы
│ -"- │ 0,75
│
│ IV группы
│ -"- │ 0,88
│
│
│
│
│
│То же, планировка по рейке:
│
│
│
│- грунт природной плотности:
│
│
│
│ I группы
│ 3
│ 1,27
│
│ II группы
│ -"- │ 1,55
│
│ III группы
│ -"- │ 2,16
│
│ IV группы
│ -"- │ 2,82
│
│
│
│
│
│- насыпной грунт:
│
│
│
│ I группы
│ -"- │ 0,63
│
│ II группы
│ -"- │ 0,80
│
│ III группы
│ -"- │ 0,94
│
│ IV группы
│ -"- │ 1,13
│
│
│
│
│
│2. Выравнивание поверхности (срезка неровнос- │
│
│
│тей, раскидывание грунта с разбивкой комьев;
│
│
│
│разравнивание грунта)
│
│
│
│- грунт природной плотности:
│
│
│
│ I группы
│ 2
│ 0,46
│
│ II группы
│ -"- │ 0,60
│
│ III группы
│ -"- │ 0,96
│
│ IV группы
│ -"- │ 1,30
│
│
│
│
│
│- насыпной грунт:
│
│
│
│ I группы
│ -"- │ 0,35
│
│ II группы
│ -"- │ 0,44
│
│ III группы
│ -"- │ 0,53
│
│ IV группы
│ -"- │ 0,61
│
└───────────────────────────────────────────────┴──────┴─────────┘
Примечания. 1. При планировке, перекидке и разравнивании грунта, сильно
налипающего на инструменты, нормы времени могут быть повышены: для грунтов I
группы - до 12%, II - IV групп - до 30%.
2. Нормами учтена очистка поверхности грунта от снега при толщине снежного
покрова до 0,15 м.
2.2.7. Разработка и перемещение грунта бульдозерами
(на базе трактора Т-130)
Исполнитель: машинист бульдозера 6 разряда.
Таблица 2.26
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 КУБ. М ГРУНТА ПО ОБМЕРУ
В ПЛОТНОМ СОСТОЯНИИ
Нормы времени при расстоянии перемещения грунта
до 10 м
добавлять на каждые следующие 10 м
Группа грунта
I
II
III
I
II
III
0,50
0,62
0,70
0,43
0,49
0,61
Примечания. 1. Нормами времени предусмотрена работа бульдозеров в грунтах
природной влажности. При работе бульдозеров в сыпучих или вязких грунтах, в которых
буксуют или вязнут гусеницы трактора, Н.вр. умножать на 1,15.
2. При перемещении бульдозером ранее разработанных разрыхленных грунтов Н.вр.
умножать на 0,85, считая объем грунта в плотном состоянии.
3. Нормами времени учтено перемещение грунта по пути с подъемом до 10%. При
подъемах до 20% длину пути на участках с подъемом умножать на 1,2, а при подъемах
более 20% на 1,4.
2.2.8. Погрузка грунта из карьера на самосвалы
экскаваторами, оборудованными прямой лопатой
Состав работы: установка экскаватора в забое, ожидание установки самосвала под
погрузку; разработка грунта с погрузкой на самосвал; передвижение экскаватора в забое;
очистка погрузочного пути и подошвы забоя; ежесменное техническое обслуживание
экскаватора.
Состав рабочих:
а) для экскаваторов емкостью ковша до 0,15 куб. м машинист 4 разряда;
б) для экскаваторов емкостью ковша 0,15 - 0,4 куб. м машинист 5 разряда;
в) для экскаваторов емкостью ковша более 0,4 куб. м машинист 6 разряда, помощник
машиниста 5 разряда.
Таблица 2.27
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (КУБ. М), НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
┌─────────────────────────────────┬──────┬───────────────────────┐
│
Емкость ковша, куб. м
│ Вид │
Группа грунтов
│
│
│ норм ├───────┬───────┬───────┤
│
│
│
I
│ II
│ III │
├─────────────────────────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┤
│0,15
│Н.выр.│81
│62
││
│
│Н.вр. │0,086 │0,113 ││
├─────────────────────────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┤
│0,25
│Н.выр.│167
│132
│95
│
│
│Н.вр. │0,042 │0,053 │0,074 │
├─────────────────────────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┤
│0,3
│Н.выр.│206
│163
│119
│
│
│Н.вр. │0,034 │0,043 │0,059 │
├─────────────────────────────────┼──────┼───────┼───────┼───────┤
│0,5
│Н.выр.│400
│311
│259
│
│
│Н.вр. │0,035 │0,045 │0,054 │
└─────────────────────────────────┴──────┴───────┴───────┴───────┘
2.2.9. Погрузка грунта с эстакады бульдозерами
Состав работы: приведение бульдозера (на базе трактора Т-130) в рабочее
положение, разработка грунта и его перемещение на эстакаду; перемещение грунта по
эстакаде и погрузка грунта на платформу или автомобиль, подъем и опускание отвала во
время хода, возвращение порожняком.
Исполнитель: машинист 6 разряда.
Таблица 2.28
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 КУБ. М ГРУНТА (ПО ОБМЕРУ
В ПЛОТНОМ СОСТОЯНИИ)
Нормы времени при расстоянии перемещения грунта
до 10 м
добавлять на каждые следующие 10 м
Группа грунтов
I
II
III
I
II
III
1,958
2,114
2,271
0,336
0,407
0,478
2.2.10. Погрузка грунта погрузчиком, оборудованным ковшом
Состав работы: приведение погрузчика в рабочее положение, подъем и опускание
ковша во время хода, возвращение порожняком, погрузка грунта погрузчиком,
оборудованным ковшом емкостью до 0,25 куб. м.
Исполнитель: машинист 6 разряда.
Н.выр. на маш.-смену - 170 куб. м.
Н.вр., чел.-ч, - 0,041.
2.2.11. Строительство лесовозных усов
на хворостяной подушке
Таблица 2.29
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 М УСА
┌─────────────────────────────────┬─────────────────┬──────┬─────┐
│
Наименование и состав работ
│Исполнители, раз-│Н.выр.│Н.вр.│
│
│ряд
│
│
│
├─────────────────────────────────┼─────────────────┼──────┼─────┤
│Заготовка хвороста из мелкого ле-│
│
│
│
│са и кустарника бензопилой (при │
│
│
│
│толщине подушки в уплотненном
│
│
│
│
│состоянии до 30 см и ширине уса │
│
│
│
│4 м) в насаждении с подростом:
│
│
│
│
│ густым
│Лесоруб 4 разр. │300
│0,023│
│ средним
│-"│250
│0,028│
│ редким
│-"│210
│0,033│
│
│
│
│
│
│Сбор и укладка хвороста вручную │
│
│
│
│на проезжую часть уса (при толщи-│
│
│
│
│не укладки в уплотненном состоя- │
│
│
│
│нии до 30 см, расстояние подноски│
│
│
│
│до 10 м и ширине уса 4 м)
│
│
│
│
│при насаждениях подроста:
│
│
│
│
│ густом
│Лесоруб 2 разр. │105
│0,067│
│ среднем
│-"│70
│0,100│
│ редком
│-"│40
│0,175│
│
│
│
│
│
│Засыпка хворостяного уса шириной │Машинист бульдо- │300
│0,023│
│4 м грунтом с обочин уса, со
│зера 6 разр.
│
│
│
│срезкой растительного слоя и кор-│
│
│
│
│чевкой пней, планировкой насыпно-│
│
│
│
│го грунта бульдозером на базе
│
│
│
│
│трактора Т-130
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Разравнивание гравия, разгружен- │Машинист бульдо- │440
│0,016│
│ного самосвалами на проезжую
│зера 6 разр.
│
│
│
│часть хворостяного уса (шириной │
│
│
│
│4 м), бульдозером на базе тракто-│
│
│
│
│ра Т-130
│
│
│
│
└─────────────────────────────────┴─────────────────┴──────┴─────┘
Примечание. Густота тонкомерного леса (до 12 см) и кустарника определяется по
таблице:
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐
│ Характеристика тонкомерного леса и
│Количество на 1 га, шт. │
│
кустарника
├────────────┬───────────┤
│
│ стволов
│ кустов
│
├───────────────────────────────────────┼────────────┼───────────┤
│Редкий
│до 3000
│до 900
│
│Средний
│3000 - 10000│900 - 1250 │
│Густой
│более 10000 │1250 - 2200│
└───────────────────────────────────────┴────────────┴───────────┘
2.2.12. Укладка хвороста на проезжую часть уса трактором
Содержание работ: сбор, подвозка и укладка хвороста на проезжую часть уса
трактором ЛП-23 (при толщине укладки в уплотненном состоянии до 30 см и ширине уса
до 4 м), ежесменное техническое обслуживание трактора.
Исполнитель: тракторист 5 разряда.
Таблица 2.30
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ПОГ. М УСА)
┌────────────────────┬─────────────────────┬─────────────────────┐
│Расстояние подвозки │ Сухая каменистая
│ Сырая болотистая
│
│
в метрах, до
│
местность
│
местность
│
├────────────────────┼─────────────────────┼─────────────────────┤
│
100
│
132
│
88
│
│
200
│
110
│
74
│
│
300
│
95
│
63
│
│
400
│
82
│
55
│
│
500
│
74
│
50
│
└────────────────────┴─────────────────────┴─────────────────────┘
2.2.13. Строительство и текущий ремонт лежневых усов
Таблица 2.31
ПООПЕРАЦИОННЫЕ НОРМЫ НА СТРОИТЕЛЬСТВО ЛЕЖНЕВЫХ УСОВ
НА ИЗМЕРИТЕЛИ, УКАЗАННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌────────────────────────┬─────────┬────┬──────────┬──────┬──────┐
│
Состав работ
│Профессия│Раз-│Измеритель│Н.выр.│Н.вр.,│
│
│рабочего │ряд │
│
│чел.-ч│
├────────────────────────┼─────────┼────┼──────────┼──────┼──────┤
│Укладка подвезенных по- │
│
│
│
│
│
│перечин с выравниванием │
│
│
│
│
│
│по горизонтали:
│
│
│
│
│
│
│ на грунт
│Дорожный │3
│10 м
│26
│0,269 │
│
│рабочий │
│
│
│
│
│ на хворостяную подушку│-"│3
│-"│16
│0,438 │
│ на лаги с прирубкой
│-"│3
│-"│13
│0,538 │
│
│
│
│
│
│
│
│Укладка подвезенных про-│-"│3
│10 м
│9,5
│0,737 │
│дольных лежней на грунт │
│
│
│
│
│
│в пять линий с выравни- │
│
│
│
│
│
│ванием под рейку, с за- │
│
│
│
│
│
│креплением концов край- │
│
│
│
│
│
│них линий в полдерева, │
│
│
│
│
│
│а средних - колышками
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│То же, на поперечины с │-"│-"- │-"│6,5
│1,077 │
│прирубкой
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Укладка шпал на грунт с │-"│-"- │10 шт.
│7,6
│0,921 │
│выравниванием под рейку │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│То же, на продольные
│-"│лежни с прирубкой
│
│
│
│Окантовка бревен на один│Плотник
│кант (верхняя плоскость)│
│для колесопроводов
│
│
│
│Окантовка бревен для
│То же
│колесоотбойных брусьев │
│
│
│Укладка бревен в колесо-│-"│проводах и притеской бо-│
│ковых поверхностей и с │
│прирубкой к шпалам без │
│крепления (при стыках
│
│вразбежку)
│
│
│
│Укладка пластин в коле- │-"│сопроводы с притеской
│
│боковых поверхностей и │
│прирубкой к шпалам (без │
│крепления пластин)
│
│
│
│Укладка колесоотбойных │-"│брусьев с подкантовкой, │
│подпиливанием, постанов-│
│кой распорок в местах
│
│соединений накладным
│
│замком
│
│
│
│Запиливание шпал и вы- │-"│колка в них гнезд для
│
│закрепления колесопрово-│
│дов
│
│
│
│Закрепление колесопрово-│-"│дов в шпалах с забивкой │
│двух встречных клиньев, │
│с притеской и подгонкой │
│
│
│Запиливание колесопрово-│-"│дов, выколка шпоночных │
│канавок и забивка шпонок│
│
│
│Заполнение ящика между │
│колесопроводами жердевой│
│выстилкой с подноской
│
│жердей:
│
│ с притеской верхней
│Плотник
│ плоскости
│
│ без притески верхней │Дорожный
│ плоскости
│рабочий
│
│
│Заполнение ящика между │То же
│колесопроводами отходами│
│от заготовки лесоматери-│
│ала и грунтом с засыпкой│
│вручную и уплотнением
│
│
│
│Укладка поперечного нас-│Плотник
│тила по уложенным лагам │
│из готовых бревен с под-│
│бором их по диаметрам, │
│притеской к лагам, вы- │
│-"│
│
│3
│
│
│
│3
│
│
│3
│
│
│
│
│
│
│3
│
│
│
│
│
│3
│
│
│
│
│
│
│3
│
│
│
│
│3
│
│
│
│
│3
│
│
│
│
│
│
│
│3
│
│2
│
│
│2
│
│
│
│
│
│3
│
│
│
│
│-"│5,0
│
│
│
│
│10 м брев-│34
│на
│
│
│
│
│
│-"│23
│
│
│
│
│кв. м ко- │27,5
│лесопрово-│
│да
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│-"│36
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│м пути
│87,5
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│шт.
│48
│
│
│
│
│
│
│
│
│м пути
│108
│
│
│
│
│
│
│
│
│шт.
│32
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│10 м
│9,9
│
│
│-"│12,0
│
│
│
│
│-"│14,6
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│м пути
│27,0
│
│
│
│
│
│
│
│
│1,4
│
│
│0,206
│
│
│
│0,304
│
│
│0,255
│
│
│
│
│
│
│0,194
│
│
│
│
│
│0,080
│
│
│
│
│
│
│0,146
│
│
│
│
│0,065
│
│
│
│
│0,219
│
│
│
│
│
│
│
│0,707
│
│0,583
│
│
│0,479
│
│
│
│
│
│0,259
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│равниванием концов, бо- │
│
│
│
│
│
│ковой притеской (в нуж- │
│
│
│
│
│
│ных случаях) друг к
│
│
│
│
│
│
│другу
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Постановка прижимов с
│-"│3
│-"│37,8 │0,185 │
│двух сторон для преду- │
│
│
│
│
│
│преждения смещения бре- │
│
│
│
│
│
│вен поперечного настила │
│
│
│
│
│
│с заготовкой и подноской│
│
│
│
│
│
│материала до 50 м
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Укладка сплошного попе- │-"│3
│кв. м
│80
│0,088 │
│речного настила на про- │
│
│
│
│
│
│дольные лежни с увязкой │
│
│
│
│
│
│проволокой
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│То же, без увязки
│-"│3
│-"│95
│0,074 │
│проволокой
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление клиньев для│Тесчик
│2
│шт.
│106
│0,066 │
│закрепления колесопрово-│
│
│
│
│
│
│дов из подвезенного
│
│
│
│
│
│
│материала
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление и забивка │
│
│
│
│
│
│нагелей длиной:
│
│
│
│
│
│
│ 270 - 300 мм
│-"│3
│-"│170
│0,041 │
│ 450 - 550 мм
│-"│3
│-"│107
│0,065 │
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление кольев-сва-│-"│2
│-"│160
│0,044 │
│ек из готового подтовар-│
│
│
│
│
│
│ника
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление и постанов-│-"│3
│-"│36
│0,194 │
│ка противоугонных кольев│
│
│
│
│
│
│длиной 1,2 - 1,5 м, диа-│
│
│
│
│
│
│метром 10 - 12 см, с за-│
│
│
│
│
│
│бивкой их и вырезкой ка-│
│
│
│
│
│
│навок в колесоотбоях или│
│
│
│
│
│
│шпалах
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление шпонок дли-│-"│3
│шт.
│55
│0,127 │
│ной 1,2 м, диаметром 7 │
│
│
│
│
│
│см с заготовкой
│
│
│
│
│
│
│материала
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Сверление отверстий для │-"│3
│-"│87,5 │0,08 │
│нагилей ручным буравом │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│То же, механическим
│-"│3
│-"│206
│0,034 │
│сверлом
│
│
│
│
│
│
└────────────────────────┴─────────┴────┴──────────┴──────┴──────┘
2.2.14. Снятие настила автолежневого уса
Таблица 2.32
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (КВ. М) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
┌────────────────────────┬───────────────────┬──────────┬────────┐
│
Состав работ
│ Разряд рабочих
│ Н.выр. │ Н.вр. │
├────────────────────────┼───────────────────┼──────────┼────────┤
│Разобрать настил авто- │Дорожные рабочие
│35
│0,200
│
│лежневого уса с колесо- │2 разр.
│
│
│
│отбойными брусьями со
│
│
│
│
│сбором креплений и очис-│
│
│
│
│ткой деревянных частей │
│
│
│
│от грунта
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│То же, без
│-"│45
│0,156
│
│колесоотбойных брусьев │
│
│
│
└────────────────────────┴───────────────────┴──────────┴────────┘
2.2.15. Текущий ремонт автомобильных лежневых дорог
Таблица 2.33
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (КВ. М) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
┌────────────────────────┬───────────────────┬──────────┬────────┐
│
Наименование работ
│ Разряд рабочих
│ Н.выр. │ Н.вр. │
├────────────────────────┼───────────────────┼──────────┼────────┤
│Снятие изношенных коле- │3 разр.
│60,9
│0,115
│
│сопроводов с оттаскива- │2 разр.
│
│
│
│нием их в сторону с при-│
│
│
│
│менением лома, топора, │
│
│
│
│крючков
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подготовка места под ук-│
│
│
│
│ладку колесопроводов с │
│
│
│
│расчисткой грунта от ще-│
│
│
│
│пы, грязи и пр., с отки-│
│
│
│
│дыванием их по сторонам │
│
│
│
│от места расчистки:
│
│
│
│
│ а) по ранее засыпанной│То же
│32,9
│0,213
│
│ грунтом автолежневой │
│
│
│
│ дороге
│
│
│
│
│ б) по незасыпанной
│-"│16,7
│0,060
│
│ грунтом автолежневой │
│
│
│
│ дороге
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Разметка и раскряжевка │2 разр.
│1,3
│0,620
│
│хлыстов на колесопроводы│
│
│
│
│заданной длины, укладка │
│
│
│
│колесопроводов с
│
│
│
│
│подкаткой, подгонка их с│
│
│
│
│прирубкой и притеской
│
│
│
│
│боковых поверхностей
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Окантовка бревен на один│3 разр.
│5,4
│0,107
│
│кант для колесопроводов │
│
│
│
│вручную
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Засыпка вновь уложенных │2 разр.
│27,3
│0,055
│
│колесопроводов вручную │
│
│
│
│грунтом (лопатой)
│
│
│
│
└────────────────────────┴───────────────────┴──────────┴────────┘
2.2.16. Работы по строительству лесовозных усов
с гравийным покрытием
2.2.16.1. Погрузка гравия из карьера на самосвал экскаваторами
Состав рабочих:
а) для экскаваторов с емкостью ковша до 0,15 куб. м - 4 разряд;
б) для экскаваторов с емкостью ковша свыше 0,15 до 0,4 куб. м - 5 разряд;
в) для экскаваторов с емкостью ковша более 0,4 куб. м - 6 разряд.
Состав работы: установка экскаватора на месте работы. Ожидание установки
самосвала под погрузку. Погрузка гравия на самосвал. Передвижка экскаватора в
процессе работы.
Таблица 2.34
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ
┌───────────────────────────┬──────────────┬───────┬─────────────┐
│
Наименование работ
│Емкость ковша,│Н.выр.,│Н.вр., чел.-ч│
│
│
куб. м
│куб. м │
│
├───────────────────────────┼──────────────┼───────┼─────────────┤
│Погрузка гравия из карьера │
│
│
│
│экскаваторами:
│
│
│
│
│ "Беларусь"
│
0,15
│ 146 │
0,048
│
│ Э-304А
│
0,35
│ 210 │
0,033
│
│ Э-652
│
0,65
│ 315 │
0,022
│
└───────────────────────────┴──────────────┴───────┴─────────────┘
2.2.16.2. Погрузка гравия самоходным челюстным погрузчиком ПЛ-2
Состав работы: ожидание установки автомашины под погрузку, погрузка гравия,
передвижка погрузчика в процессе работы, ежесменное техническое обслуживание
погрузчика.
Исполнитель: машинист-крановщик 6 разряда.
Н.выр. на маш.-смену - 108 куб. м.
Н.вр., чел.-ч, - 0,065.
2.2.16.3. Перевозка гравия
Исходные данные для расчета норм выработки на перевозку гравия с погрузкой
экскаватором или бульдозером для засыпки магистралей, веток и усов лесовозных дорог:
Таблица 2.35
┌────────────────────────┬───────┬──────────┬──────────┬─────────┐
│
Показатели
│Автомо-│Автомо│Колесный │Колесный │
│
│биль- │биль-тягач│трактор
│трактор │
│
│самос- │МАЗ-509А с│ЛТ-157 с │К-701,
│
│
│вал
│полуприце-│полуприце-│ЛТ-17С с │
│
│8 т
│пом-самос-│пом-самос-│прицепом-│
│
│
│валом
│валом 9
│тележкой │
│
│
│10,5 куб. │куб. м
│9 т (6
│
│
│
│м
│
│куб. м) │
├────────────────────────┼───────┼──────────┼──────────┼─────────┤
│Время пробега 1 км в
│
│
│
│
│
│обоих направлениях,
│
│
│
│
│
│мин.:
│
│
│
│
│
│- по магистрали и веткам│3,8
│4,3
│7,5
│7,5
│
│ (гравийное покрытие) │
│
│
│
│
│- по усам
│6
│9
│10
│10
│
│
│
│
│
│
│
│Норматив времени на под-│20
│20
│30
│30
│
│готовительно-заключи│
│
│
│
│
│тельную работу и обслу- │
│
│
│
│
│живание рабочего места, │
│
│
│
│
│мин.
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Время на личные
│10
│10
│10
│10
│
│потребности, мин.
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Нагрузка на рейс, куб. м│4,7
│10,5
│9
│6
│
└────────────────────────┴───────┴──────────┴──────────┴─────────┘
Нормативы времени пребывания под погрузкой и разгрузкой:
установка под погрузку и разгрузку - 3 мин. на рейс;
погрузка - 2,75 мин. на 1 куб. м гравия;
разгрузка - 5 мин. на рейс.
При перевозке гравия по дорогам с однополосным движением норматив времени на
ожидание встречного поезда равен 0,1 мин. на километр пробега по магистрали, ветке и
усу (в одном направлении).
Нормы выработки на перевозку гравия определяются по формуле:
Тсм - (Тпз + Тот.л + t0 х l0)
Н.выр. = --------------------------------- х Q, куб. м,
tм х lм + tус х lус + Tо + tв х l
где:
Тсм - продолжительность рабочей смены, мин.;
Тпз - время подготовительно-заключительной работы и обслуживание рабочего
места, мин.;
Тот.л - время на личные надобности, мин.;
t0 - время нулевого пробега 1 км в обоих направлениях, мин.;
l0 - расстояние нулевого пробега, км;
tм - время пробега 1 км в обоих направлениях по магистрали и веткам, мин.;
tус - время пробега 1 км по усу, мин.;
lм - расстояние перевозки по магистрали и веткам, км;
lус - расстояние перевозки по усу, км;
Tо - время пребывания под погрузкой и разгрузкой (установка под погрузку и
разгрузку, погрузка, разгрузка) на рейс, мин.;
tв - время на скрещивание с встречным транспортом, мин.;
l - расстояние перевозки гравия, км.
Пример расчета Н.выр. на перевозку гравия автомобилем-самосвалом на расстояние
3 км, в том числе по магистрали - 2 км:
420 - (20 + 10 + 4)
Н.выр. = ----------------------------------------------- x
3,8 х 2 + 6 х 1 + [3 + 5 + (2,75 х 5,3 куб. м)]
х 5,3 = 56,7 куб. м.
2.2.16.4. Разравнивание материалов (гравия, песка) вручную на проезжей части
дороги
Состав работы: россыпь и разравнивание песка, гравия или гравийно-песчаной смеси
на проезжей части дороги.
Состав звена: дорожный рабочий 2 разряда, 1 разряда.
Таблица 2.36
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 КВ. М ОСНОВАНИЯ ИЛИ ПОКРЫТИЯ
(В ОДИН СЛОЙ)
┌──────────────────┬───────────────────┬──────────────────────┐
│Место расположения│
Вид материала
│Толщина слоя в плотном│
│
материала
│
│
состоянии, мм
│
│
│
├────┬─────┬─────┬─────┤
│
│
│ 50 │ 100 │ 150 │ 200 │
├──────────────────┼───────────────────┼────┼─────┼─────┼─────┤
│На обочине
│Щебень или гравий │4,9 │10,0 │14,7 │20,0 │
│
│Гравийно-песчаная │4,3 │8,6 │12,8 │17,1 │
│
│смесь
│
│
│
│
│
│
│Песок
│3,4 │7,0 │10,0 │13,8 │
│
│
│
│
│
│
│
│На проезжей части │Щебень или гравий │2,8 │4,8 │5,9 │6,5 │
│
│Гравийно-песчаная │2,4 │4,1 │5,2 │5,6 │
│
│смесь
│
│
│
│
│
│
│Песок
│2,0 │3,4 │4,3 │4,6 │
└──────────────────┴───────────────────┴────┴─────┴─────┴─────┘
Примечания. 1. При россыпи материалов в два слоя Н.вр. применять для каждого
слоя отдельно.
2. Нормами предусмотрена ширина слоя 6 м. При ширине слоя 7 м Н.вр. умножать на
1,1 при расположении материалов на обочине и на 1,8 при расположении материалов на
проезжей части.
2.2.16.5. Разравнивание и уплотнение гравия бульдозером
Исполнитель: машинист бульдозера Т-100 6 разряда.
Таблица 2.37
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ
┌───────────────────────────────────────────┬─────────────┬──────┐
│
Наименование работ
│ Н.выр. на │Н.вр.,│
│
│чел.-день, км│чел.-ч│
├───────────────────────────────────────────┼─────────────┼──────┤
│Разравнивание отсыпанного гравия бульдозе- │
5,4
│1,296 │
│ром
│
│
│
│
│
│
│
│Уплотнение гравия прицепным катком в 3 - 4 │
4,4
│1,591 │
│прохода
│
│
│
└───────────────────────────────────────────┴─────────────┴──────┘
2.2.16.6. Окончательная планировка оснований и покрытий под укатку
Содержание работы: окончательная планировка и отделка основания или покрытия;
проверка профиля дороги по шаблону.
Состав звена: дорожный рабочий 3 разряда, 2 разряда - 2 чел.
Таблица 2.38
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 КВ. М ОСНОВАНИЯ ИЛИ ПОКРЫТИЯ
┌──────────────────┬───────────────────────┬─────────────────────┐
│ Вид материала
│После механизированного│
После россыпи и
│
│
│
разравнивания
│разравнивания вручную│
├──────────────────┼───────────────────────┼─────────────────────┤
│Песок и гравийно- │
1,45
│
1,15
│
│песчаная смесь
│
│
│
│
│
│
│
│Щебень или гравий │
2,1
│
1,6
│
└──────────────────┴───────────────────────┴─────────────────────┘
2.2.17. Строительство ледяных лесовозных дорог
2.2.17.1. Поливка лесовозных дорог вакуум-поливщиками
Состав работы: осмотр, заправка, заводка автомобиля, нулевой пробег, установка
автомобиля возле источника воды, наполнение цистерны водой насосом, движение
автомобиля с водой и порожнем, поливка полотна дороги через распылительные сопла,
ежесменное техническое обслуживание автомобиля.
Таблица 2.39
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ШТ.)
┌─────────────┬───────┬──────────────────────────────────────────┐
│Расстояние от│Н.выр.,│
Грузоподъемность автомобиля, т
│
│места набора │ км
├─────────┬─────────┬──────────┬───────────┤
│воды до места│
│от 3 до 5│от 5 до 7│от 7 до 10│от 10 до 20│
│ поливки, км │
│
│
│
│
│
├─────────────┼───────┼─────────┼─────────┼──────────┼───────────┤
│1
│ 6,3 │ 15,7
│ 10,5
│
7,9
│
6,3
│
│2
│ 5,6 │ 14,0
│
9,3
│
7,0
│
5,6
│
│3
│ 4,8 │ 12,0
│
8,0
│
6,0
│
4,8
│
│4
│ 4,3 │ 10,7
│
7,2
│
5,4
│
4,3
│
│5
│ 3,6 │
9,0
│
6,0
│
4,5
│
3,6
│
│6
│ 3,3 │
8,2
│
5,5
│
4,1
│
3,3
│
│7
│ 3,1 │
7,7
│
5,2
│
3,9
│
3,1
│
└─────────────┴───────┴─────────┴─────────┴──────────┴───────────┘
Примечание. Норма расхода воды на 1 км - 10 куб. м.
2.2.17.2. Поливка автомобильной лесовозной дороги из цистерны
Состав работ: осмотр, заправка, заводка автомобиля, очистка машины и шлангов от
льда. Проезд порожняком до места набора воды, наполнение цистерны водой при помощи
двигателя от автомашины, движение с наполненной цистерной до места поливки, поливка
автодороги. Емкость цистерны: 4,5 т, 5,0 т, 7,0 т, 12,0 т.
Таблица 2.40
┌─────────────┬──────────────────────────────────────────────────┐
│Расстояние от│
Норма выработки на м/см, в цистернах
│
│места набора ├──────────┬────────┬────────┬─────────┬───────────┤
│воды до пол. │ЗИЛ 4,5 т │МАЗ 5 т │МАЗ 7 т │МАЗ 12 т │ЛТ-157 12 т│
│уч., км, до │
│
│
│
│
│
├─────────────┼──────────┼────────┼────────┼─────────┼───────────┤
│0,2
│
24
│
22
│
18
│
13
│
10
│
│0,5
│
22
│
20
│
17
│
12
│
10
│
│0,6 - 1,0
│
20
│
19
│
16
│
12
│
10
│
│1,1 - 1,5
│
19
│
17
│
15
│
11
│
9
│
│1,6 - 2,0
│
17
│
16
│
14
│
10
│
8
│
│2,1 - 2,5
│
15
│
14
│
13
│
10
│
8
│
│2,6 - 3,0
│
14
│
13
│
12
│
9
│
8
│
│3,1 - 3,5
│
13
│
12
│
11
│
9
│
7
│
│3,6 - 4,0
│
12
│
12
│
10
│
8
│
7
│
│4,1 - 4,5
│
11
│
11
│
10
│
8
│
7
│
│4,6 - 5,0
│
11
│
10
│
9
│
8
│
6
│
│5,1 - 6,0
│
10
│
9
│
9
│
7
│
6
│
│6,1 - 7,0
│
9
│
9
│
8
│
7
│
6
│
│7,1 - 8,0
│
8
│
8
│
7
│
6
│
5
│
│8,1 - 9,0
│
7
│
7
│
7
│
6
│
5
│
│9,1 - 10,0
│
7
│
7
│
6
│
5
│
5
│
└─────────────┴──────────┴────────┴────────┴─────────┴───────────┘
Таблица 2.41
НОРМАТИВЫ ДЛЯ РАСЧЕТА НОРМ ВЫРАБОТКИ НА ПОЛИВКУ
АВТОМОБИЛЬНОЙ ЛЕСОВОЗНОЙ ДОРОГИ ИЗ ЦИСТЕРНЫ
┌──────────────────────┬──────┬───────┬────┬────┬────────┬───────┐
│
Нормативы
│Услов.│ ЗИЛ │МАЗ │МАЗ │ МАЗ 12 │ЛТ-157 │
│
│обозн.│ 4,5 т │5 т │7 т │
т
│ 12 т │
├──────────────────────┼──────┼───────┼────┼────┼────────┼───────┤
│
1
│ 2
│
3
│ 4 │ 5 │
6
│
7
│
├──────────────────────┼──────┼───────┼────┼────┼────────┼───────┤
│1. Продолжительность │Т
│7
│7
│7
│7
│7
│
│смены, час.
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│2. Коэф. использования│Квр. │0,9
│0,9 │0,9 │0,9
│0,9
│
│времени в работе
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│3. Емкость цистерны
│Q
│4500
│5000│7000│ 12000 │12000 │
│(куб. м)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│4. Коэф. использования│Ксм
│0,8
│0,8 │0,8 │0,8
│0,8
│
│емкости
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│5. Длина поливаемого │lраб. │0,4
│0,45│0,6 │0,9
│0,9
│
│участка (км)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│6. Скорость движения │Vраб. │15
│15 │15 │15
│15
│
│при поливке (км/час) │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│7. Длина участка, про-│l1
│
по факту
│
│ходимого с наполненной│
│
│
│
│
│
│
│цистерной до поливае- │
│
│
│
│
│
│
│мого участка (км)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│8. Скорость движения с│V1
│35
│35 │35 │35
│35
│
│наполненной цистерной │
│
│
│
│
│
│
│(км/час)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│9. Длина участка про- │l2
│
по факту
│
│бега с порожней цис- │
│
│
│
│
│
│
│терной (км)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│10. Скорость движения │V2
│35
│35 │35 │35
│35
│
│с порожней цистерной │
│
│
│
│
│
│
│(км/час)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│11. Время наполнения │tнап. │7,5
│8,5 │10,5│15
│20
│
│цистерны (мин.)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│12. Время разворота
│tразв.│2
│2
│2
│3
│3
│
│на один цикл (мин.)
│
│
│
│
│
│
│
└──────────────────────┴──────┴───────┴────┴────┴────────┴───────┘
Подготовительно-заключительная работа - 20 мин. на смену.
Время на очистку шлангов - 20 мин. на смену.
2.2.17.3. Наращивание льда агрегатом на базе трактора Т-40
Состав работы: подготовка агрегата к работе (осмотр, смазка), сверление лунок для
забора воды, передвижение агрегата по плотбищу, поливка льда равномерным слоем воды
5 - 6 см, обслуживание агрегата во время работы.
Исполнитель: тракторист 5 разряда.
Н.выр. на чел.-день - 5830 куб. м.
2.2.18. Строительство лесовозных усов с покрытием
из сборно-разборных элементов
2.2.18.1. Изготовление щитов ЛВ-11
Состав работы:
а) при изготовлении щитов ЛВ-11 с металлическими оголовниками из круглых
лесоматериалов: выборка бревен из штабеля, подкатка до 15 м, окорка, отеска бревен на
один кант и под оголовник, сверление отверстий в бревнах электродрелью, установка и
закрепление шпилек, переноска щитов и укладка их в штабель или погрузка краном.
Подноска оголовников и шпилек к месту сборки на расстояние до 15 м. Подготовка
инструмента, уборка рабочего места;
б) при изготовлении щитов ЛВ-11 с металлическими оголовниками из брусьев:
подноска брусьев к станку, выравнивание и подгон брусьев, разметка, обтесывание
брусьев под оголовник, сверление отверстия в брусьях, установка и закрепление шпилек,
переноска щитов в штабель, настройка станка, подноска и уборка инструмента, подноска
оголовников и шпилек, точка топоров и уборка мусора.
Исполнитель: плотник 3 разряда.
Таблица 2.42
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ В ШТ. ЩИТОВ
┌─────────────────────────────────────────┬───────────┬──────────┐
│
Наименование работ
│ Н.выр.
│
Н.вр. │
├─────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┤
│Изготовление щитов типа ЛВ-11 размером
│
│
│
│1 х 6 м с металлическими оголовниками:
│
│
│
│ а) из круглых лесоматериалов:
│
│
│
│
летом
│
2,16
│
3,241 │
│
зимой
│
1,58
│
4,43
│
│ б) из брусьев на станке
│
4,3
│
1,628 │
│
│
│
│
│То же, без металлических оголовников
│
5,4
│
1,296 │
└─────────────────────────────────────────┴───────────┴──────────┘
в) при изготовлении деревянных щитов ЛВ-11 с металлическими оголовниками на
механизированной линии сборки щитов ЛД-36: приемка двухкантных брусьев; разворот
каждого второго бруса; формирование щита из 3 - 4 брусьев; фиксация брусьев (одевание
хомутов); фрезерование концов щита; обработка концов щита; напрессовка оголовников;
снятие хомутов, струбцин; сверление отверстий под болты; вставление болтов, их
закрепление; снятие готового щита с линии; ежесменное техническое обслуживание
линии, уборка рабочего места.
Состав звена: оператор линии 4 разряда - 2, плотник 3 разряда - 2.
Таблица 2.43
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА МАШИНО-СМЕНУ В ШТ. ЩИТОВ
Наименование работ
Изготовление щитов с металлическими оголовниками на механизированной линии сборки щитов ЛД-36
Н.выр.
33
Н.вр.
0,848
г) изготовление деревянных нагельных щитов в цехе, оборудованном линией сборки
щитов ЛД-36-1: подача брусьев длиной 6 м в цех продольным транспортом; сброска
брусьев на поперечный транспортер бревносбрасывателем; раскомлевка брусьев;
формирование пакета брусьев на щит, подача пакета к сверлильно-запрессовочному
станку; сверление отверстий и запрессовка нагелей; распиловка брусьев на заготовки для
нагелей и их изготовление; торцовка стыковой плоскости щита; подача готовых щитов
под грузоподъемный механизм; уборка готовых щитов в штабеля или погрузка их на
автотранспорт; ежесменное техническое обслуживание линии, уборка рабочего места.
Состав звена: оператор линии 4 разряда, плотник 3 разряда - 2.
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА МАШ.-СМЕНУ В ШТ. ЩИТОВ
Наименование работ
Изготовление деревянных нагельных щитов в цехе,
оборудованном линией сборки щитов ЛД-36-1
Н.выр.
36
Н.вр.
0,583
д) изготовление деревянных щитов со шпильками на базе комплекта оборудования
КирНИИЛП: подача брусьев от цеха лесопиления на площадку сырья электроталью или
другим оборудованием; подача брусьев из штабеля на тележку формирования и
передвижения пакета брусьев с помощью электротали, оборудованной специальным
захватом (с раскомлевкой брусьев); формирование и снятие пакета брусьев; подача пакета
к сверлильному станку; сверление отверстий под болты; установка болтов и их затяжка;
торцовка стыковой плоскости щита; подача готовых щитов под грузоподъемный
механизм, освобождение готового щита от прижимов; снятие щита и укладка его в
штабель готовой продукции; погрузка готовых щитов на автотранспорт; ежесменное
техническое обслуживание комплекта технологического оборудования, уборка рабочего
места.
Состав звена: оператор 4 разряда, плотник 3 разряда.
Таблица 2.44
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА МАШ.-СМЕНУ В ШТ. ЩИТОВ
Наименование работ
Изготовление деревянных щитов со шпильками
на базе комплекта оборудования КирНИИЛП
Н.выр.
24
Н.вр.
0,583
2.2.18.2. Строительство лесовозных усов с покрытием из сборно-разборных
элементов
Состав работы: валка деревьев и спиливание пней заподлицо с землей, обрубка
сучьев, заготовка продольных лаг, прокладок-шпал под щиты из хлыстов, глазомерная
планировка полотна дороги, подвозка заготовленного материала к месту укладки, укладка
нижних продольных лаг (по заболоченным местам), поперечных лаг с пригонкой, укладка
щитов ЛВ-11 щитоукладчиком ЛД-17 на базе трактора ТБ-1 или ДМ-16 на базе трактора
ЛП-18А, выравнивание и крепление щитов, ежесменное техническое обслуживание
щитоукладчика.
Состав звена: вальщик леса 6 разряда, машинист 5 разряда, дорожные рабочие 3
разряда.
Таблица 2.45
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (М ДОРОГИ) НА ЧЕЛ.-ДЕНЬ, НОРМЫ
ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
┌────────────────────────┬────────────────┬───────────┬──────────┐
│
Наименование работ
│ Состав звена │ Н.выр.
│
Н.вр. │
├────────────────────────┼────────────────┼───────────┼──────────┤
│
1
│
2
│
3
│
4
│
├────────────────────────┼────────────────┼───────────┼──────────┤
│1. Укладка колейного
│
│
│
│
│покрытия из щитов ЛВ-11 │
│
│
│
│с металлическими оголов-│
│
│
│
│никами с подготовкой
│
│
│
│
│трассы при расстоянии
│
│
│
│
│подвозки щитов щитоук- │
│
│
│
│ладчиком:
│
│
│
│
│ до 150 м
│6 разр. - 1
│9,5
│0,736
│
│
│5 разр. - 1
│
│
│
│
│3 разр. - 2
│
│
│
│ 151 - 300 м
│То же
│6,5
│1,08
│
│
│
│
│
│
│Укладка щитов с металли-│
│
│
│
│ческими оголовникам на │
│
│
│
│подготовленное основание│
│
│
│
│при расстоянии подвозки │
│
│
│
│щитов:
│
│
│
│
│ до 150 м
│5 разр. - 1
│52
│0,135
│
│
│3 разр. - 2
│
│
│
│ 151 - 300 м
│То же
│45
│0,156
│
│
│
│
│
│
│2. Укладка колейного
│
│
│
│
│покрытия из щитов ЛВ-11 │
│
│
│
│без металлических ого- │
│
│
│
│ловников с подготовкой │
│
│
│
│трассы при расстоянии
│
│
│
│
│подвозки:
│
│
│
│
│ до 150 м
│6 разр. - 1
│13
│0,538
│
│
│5 разр. - 1
│
│
│
│
│3 разр. - 2
│
│
│
│ 151 - 300 м
│То же
│10
│0,702
│
│
│
│
│
│
│Укладка щитов без метал-│
│
│
│
│лических оголовников на │
│
│
│
│подготовленное основание│
│
│
│
│при расстоянии подвозки:│
│
│
│
│ до 150 м
│5 разр. - 1
│55
│0,127
│
│
│3 разр. - 4
│
│
│
│ 151 - 300 м
│То же
│52
│0,135
│
└────────────────────────┴────────────────┴───────────┴──────────┘
2.2.18.3. Демонтаж уса с покрытием из сборно-разборных элементов
Состав звена: машинист 5 разряда, дорожные рабочие 3 разряда - 2.
Таблица 2.46
НОРМЫ НА 1 М УСА
Состав работ
Выдергивание щитов из грунта и погрузка
их на платформу автомобиля
Н.выр. на
чел.-день
97
Н.вр. на
чел.-ч
0,072
2.2.18.4. Перевозка щитов
Нормами предусмотрена перевозка щитов к месту укладки на автомобилях при
погрузке их щитоукладчиком.
Нормативы времени для расчета норм выработки:
1. Установка автомобиля под погрузку и разгрузку - 5 мин. на рейс.
2. Ожидание погрузки щитов - 4,5 мин. на один щит.
3. Укладка щитов с автомобиля в путь - 8,75 мин. на один щит.
4. Время пробега 1 км в обоих направлениях - 10 мин. (среднерасчетная скорость 12
км/ч).
5. Подготовительно-заключительное время (Тпз) - 20 мин. на смену.
Нормы выработки на смену (Н.выр.) рассчитываются по формуле:
420 - Тпз
Н.выр. = ---------------- х Q,
l х t1 + t2 + t3
где:
l - расстояние перевозки, км;
t1 - время пробега 1 км в обоих направлениях, мин.;
t2 + t3 - время на погрузку, укладку щитов в путь и на установку автомобиля, мин.;
Q - нагрузка на рейс, шт.
2.2.19. Сооружение верхнего строения временных путей
узкой колеи
Техническая часть
Нормами предусмотрены монтаж и демонтаж рельсошпальной решетки путей узкой
колеи 750 мм при длине рельсов 8 м.
Шпалы и переводные брусья, кроме оговоренных случаев, применяются
пропитанные, при применении в разрешенных техническими условиями случаях
непропитанных шпал соответствующие Н.вр. умножать на 0,8.
Стыки монтируются четырьмя болтами со смазкой накладок и болтов.
Рельсошпальная решетка временных путей монтируется на четыре нитки
продольных лаг; при монтаже ее более чем на четыре нитки продольных лаг
соответствующие Н.вр. превышаются на 25% на каждую дополнительную нитку лаг; при
монтаже на грунт из соответствующих норм исключаются нормы на укладку лаг.
Укладка лаг производится по готовой трассе с заранее разбитой и закрепленной осью
пути.
Длину стрелочных переводов при определении объемов работ следует измерять от
переднего стыка рамных рельсов до стыка за последним брусом перевода.
Нормами учтено время на получение и сдачу инструмента, на переходы рабочих в
зоне производства работ в течение смены, на подноску укладочных материалов в пределах
рабочей зоны на расстояние до 20 м.
При условиях производства работ, отличающихся от указанных в укрупненных
нормах, последние должны пересчитываться путем замены, исключения или добавления
норм на отдельные виды работ.
Время, затрачиваемое рабочими на сопровождение платформ УЖД с материалами
верхнего строения, а также время нахождения в пути рабочих с путеукладчиком (от места
погрузки до места монтажа рельсошпальной решетки) в норму не входит и оплачивается
отдельно.
Машинист путеукладчика узкой колеи для краткости именуется машинистом 5-го
разряда.
2.2.19.1. Строительство усов железнодорожных путей узкой колеи с помощью
путеукладчика СРП-2
2.2.19.1.1. Монтаж звеньев на базе
Состав работ: подноска шпал из штабеля вручную к месту монтажа и раскладка их
позвенно (10 шпал на звено), разметка на шпалах отверстий для костылей по шаблону и
высверливание отверстий электродрелью, раскладка на все шпалы необходимого
количества костылей, подтягивание вручную из штабелей к базовому пути рельсов и
раскладка их по шпалам с выравниванием по наугольнику, разметка на шпалах по рейкешаблону осей шпал, пришивка костылями одной рельсовой нити по шаблону, а второй с
уточнением ее положения по отношению к первому шаблону с подвешиванием.
Таблица 2.47
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ОДНО ЗВЕНО
┌────────────────────────────────────┬────────────────┬──────────┐
│
Наименование работ
│ Состав звена │
Н.вр. │
│
│ монтеров пути │
│
├────────────────────────────────────┼────────────────┼──────────┤
│Раскладка шпал из штабелей позвенно │2 разр. - 2
│0,254
│
│с подбором стыковых и предстыковых │
│
│
│шпал
│
│
│
│
│
│
│
│Сверление отверстий в шпалах элект- │3 разр. - 1
│0,141
│
│родрелью с разметкой отверстий по
│2 разр. - 1
│
│
│шаблону
│
│
│
│
│
│
│
│Раскладка подкладок над просверлен- │2 разр. - 1
│0,047
│
│ными отверстиями в шпалах и костылей│
│
│
│по концам шпал
│
│
│
│
│
│
│
│Подноска рельсов из штабелей к базо-│2 разр. - 4
│0,094
│
│вому пути вручную
│
│
│
│
│
│
│
│Раскладка рельсов вручную по шпалам │5 разр. - 1
│0,115
│
│с поднятием, перемещением и выравни-│3 разр. - 2
│
│
│ванием по наугольнику
│
│
│
│
│
│
│
│Разметка краской положения осей шпал│3 разр. - 1
│0,038
│
│на обоих рельсах
│2 разр. - 1
│
│
│
│
│
│
│Перегонка шпал по меткам на рельсах │То же
│0,047
│
│с выравниванием концов шпал
│
│
│
│
│
│
│
│Прикрепление костылями вручную одной│
│
│
│рельсовой нити без шаблона, а второй│
│
│
│по шаблону с подвешиванием шпал:
│
│
│
│ - с предварительным сверлением от-│4 разр. - 2
│0,470
│
│
верстий в шпалах
│2 разр. - 2
│
│
│ - без сверления отверстий в шпалах│То же
│0,733
│
│
│
│
│
│Отпиливание бензиномоторной пилой
│3 разр. - 1
│0,197
│
│концов шпал, длина которых превышает│
│
│
│стандартную
│
│
│
└────────────────────────────────────┴────────────────┴──────────┘
2.2.19.1.2. Погрузка звеньев на платформы путеукладчика
Состав работ: погрузка звеньев на головную платформу путеукладчика в пакет с
укладкой первого (нижнего) звена рельсами вниз. Перетяжка пакетов и закрепление их на
платформе с составлением последнего пакета на головной платформе путеукладчика.
Погрузка накладок и болтов, ежесменное техническое обслуживание путеукладчика
(заправка ГСМ, очистка от масла и грязи и т.п.).
Состав звена: машинист 5 разряда, монтеры пути 3 разряда - 2.
Таблица 2.48
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ
Состав работ
Погрузка звеньев на головную платформу
путеукладчика с перетяжкой и
закрепление пакетов; с погрузкой
накладок и болтов
Н.выр. на
машино-смену,
шт. звеньев
100
Н.вр. на
одно звено,
чел.-ч
0,21
Примечание. Нормами предусмотрена погрузка звеньев для прямых и кривых
участков пути без их подбора. При подборе в процессе погрузки звеньев нормальных и
укороченных с обеспечением последовательности их укладки в прямые и кривые участки
пути Н.вр. умножать на 1,25.
2.2.19.1.3. Монтаж рельсошпальной решетки путеукладчиком СРП-2 из готовых
звеньев
Состав работ: укладка звеньев на лаги или земляное полотно с раскреплением и
перетяжкой звеньев, выгрузкой накладок и болтов у стыков, сболчивание (монтаж) стыков
рельсов, перегонка рельсов, шпал и добавление шпал, передвижка поезда, ежесменное
техническое обслуживание путеукладчика (заправка ГСМ, очистка от масла и грязи и
т.п.).
Состав звена: машинист 5 разряда, монтеры пути 3 разряда - 2.
Таблица 2.49
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ
┌────────────────────────────────────┬───────────────┬───────────┐
│
Наименование работ
│
Н.выр. на
│ Н.вр. на 1│
│
│ маш.-смену, м │ м уса,
│
│
│
│ чел.-ч
│
├────────────────────────────────────┼───────────────┼───────────┤
│Монтаж рельсошпальной решетки из
│
│
│
│готовых звеньев:
│
│
│
│ при 2-х болтах на стык
│
318
│
0,066
│
│ при 4-х болтах на стык
│
256
│
0,082
│
└────────────────────────────────────┴───────────────┴───────────┘
2.2.19.1.4. Монтаж рельсошпальной решетки путеукладчиком СРП-2 раздельным
способом
Состав работ: раскладка шпал перпендикулярно оси пути с подачей их
путеукладчиком и разбивкой звеньев; укладка рельсов по шпалам с подачей их
путеукладчиком и выравниванием рельсов звена по наугольнику; раскладка скреплений;
сболчивание (монтаж) стыков; прикрепление костылями вручную одной рельсовой нити
без шаблона, а второй по шаблону с подведением подкладок, подвешиванием и
перегонкой шпал; регулировка рельсошпальной решетки в плане, ежесменное
техническое обслуживание поезда.
Состав звена: машинист 5 разряда, монтеры пути 3 разр. - 2.
Таблица 2.50
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ
┌────────────────────────────────────┬───────────────┬───────────┐
│
Наименование работ
│
Н.выр. на
│ Н.вр. на 1│
│
│ маш.-смену, м │ м уса,
│
│
│
│ чел.-ч
│
├────────────────────────────────────┼───────────────┼───────────┤
│Монтаж рельсошпальной решетки путе- │
│
│
│укладчиком раздельным способом:
│
│
│
│ при двух болтах на стык
│
171
│
0,123
│
│ при четырех болтах на стык
│
189
│
0,151
│
└────────────────────────────────────┴───────────────┴───────────┘
2.2.19.1.5. Демонтаж рельсошпальной решетки звеньями путеукладчиком СРП-2
Состав работ: разболчивание (демонтаж) стыков со снятием накладок и
навинчиванием гаек на снятые болты, сбором и погрузкой скреплений на платформу;
подъем и погрузка звеньев краном (с перетяжкой пакетов звеньев на платформы и
закреплением их) на путеукладчик, ежесменное техническое обслуживание путеукладчика
(заправка ГСМ, очистка от масла и грязи).
Состав звена: машинист 5 разряда, монтеры пути 3 разряда - 2.
Таблица 2.51
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ
┌────────────────────────────────────┬───────────────┬───────────┐
│
Наименование работ
│
Н.выр. на
│ Н.вр. на 1│
│
│ маш.-смену, м │ м уса,
│
│
│
│ чел.-ч
│
├────────────────────────────────────┼───────────────┼───────────┤
│Демонтаж рельсошпальной решетки при │
│
│
│длине звена 8 м:
│
│
│
│ при двух болтах на стык
│
456
│
0,046
│
│ при четырех болтах на стык
│
304
│
0,069
│
└────────────────────────────────────┴───────────────┴───────────┘
2.2.19.1.6. Демонтаж рельсошпальной решетки путеукладчиком СРП-2 раздельным
способом
Состав работ: расшивка рельсовых нитей от шпал путерасшивателем, демонтаж
стыков со снятием накладок и навинчиванием гаек на снятые болты, сбором и погрузкой
накладок и болтов на платформу; погрузка рельсов краном с укладкой на платформу;
выдергивание костылей из шпал со сбором костылей и подкладок и погрузкой их на
платформу; собирание шпал в пакеты и погрузка их краном с укладкой на платформу,
ежесменное техническое обслуживание путеукладчика (заправка ГСМ, очистка от масла и
грязи и т.п.).
Состав звена: машинист 5 разряда, монтеры пути 3 разряда - 2.
Таблица 2.52
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ
┌────────────────────────────────────┬───────────────┬───────────┐
│
Наименование работ
│
Н.выр. на
│ Н.вр. на 1│
│
│ маш.-смену, м │ м уса,
│
│
│
│ чел.-ч
│
├────────────────────────────────────┼───────────────┼───────────┤
│Демонтаж рельсошпальной решетки пу- │
│
│
│теукладчиком раздельным способом:
│
│
│
│ при двух болтах на стык
│
241
│
0,087
│
│ при четырех болтах на стык
│
157
│
0,134
│
└────────────────────────────────────┴───────────────┴───────────┘
2.2.19.1.7. Перевозка звеньев путеукладчиком СРП-2
Состав работ: перевозка звеньев путеукладчиком от места разборки до места
укладки, скрещивание и пропуск поездов, заправка горючим и смазочным, очистка от
масла и грязи, ежесменное техническое обслуживание путеукладчика.
Состав звена: машинист 5 разряда, монтеры пути 3 разряда - 2.
Таблица 2.53
НОРМЫ НА ИЗМЕРИТЕЛИ, УКАЗАННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌───────────────────────────────────┬─────────────┬──────────────┐
│
Наименование работ
│ Н.выр. на │ Н.вр., чел.-ч│
│
│ маш.-смену │
│
│
├───────┬─────┼───────┬──────┤
│
│звеньев│ м │на одно│на 1 м│
│
│
│
│ звено │ уса │
├───────────────────────────────────┼───────┼─────┼───────┼──────┤
│
1
│
2
│ 3 │
4
│ 5
│
├───────────────────────────────────┼───────┼─────┼───────┼──────┤
│Перевозка звеньев СРП-2 от места
│
│
│
│
│
│разборки до места укладки, переезд │
│
│
│
│
│в обоих направлениях:
│
│
│
│
│
│ до 2 км
│ 428 │ 3424│ 0,049 │ 0,006│
│ 2,1 - 4 км
│ 214 │ 1712│ 0,098 │ 0,012│
│ 4,1 - 6
│ 153 │ 1224│ 0,137 │ 0,017│
│ 6,1 - 8
│ 109 │ 872│ 0,193 │ 0,024│
│ 8,1 - 10
│
89 │ 712│ 0,236 │ 0,029│
│ 10,1 - 12
│
73 │ 584│ 0,288 │ 0,036│
│ 12,1 - 14
│
62 │ 496│ 0,339 │ 0,042│
│ 14,1 - 16
│
54 │ 432│ 0,389 │ 0,049│
│ 16,1 - 18
│
47 │ 376│ 0,447 │ 0,056│
│ 18,1 - 20
│
42 │ 336│ 0,500 │ 0,063│
│ 20,1 - 22
│
38 │ 304│ 0,553 │ 0,069│
│ 22,1 - 24
│
35 │ 280│ 0,597 │ 0,075│
│ 24,1 - 26
│
32 │ 256│ 0,659 │ 0,082│
│ 26,1 - 28
│
30 │ 240│ 0,700 │ 0,088│
│ 28,1 - 30
│
27 │ 216│ 0,778 │ 0,097│
└───────────────────────────────────┴───────┴─────┴───────┴──────┘
2.2.19.1.8. Разборка пути УЖД при помощи тепловоза с тракторокраном
Содержание работы: проезд тепловоза до места работы, расшивка рельсовых нитей
от шпал угольником-путерасшивателем, демонтаж стыков со снятием накладок и
навинчиванием гаек на снятые болты, сбором и погрузкой накладок и болтов на
платформу; погрузка рельсов Р-18 или Р-24 лебедкой с укладкой на платформу,
выдергиванием костылей из шпал со сбором костылей и подкладок и погрузкой их на
платформу; собрание шпал в пакеты и погрузка их лебедкой с укладкой на платформу,
перевозка груженых платформ до ближайшего пункта. Заправка горючим и смазочным,
очистка от масла и грязи, ежесменное техническое обслуживание тепловоза и
тракторокрана.
Состав звена: машинист тепловоза, помощник машиниста, монтер пути 2 разряда.
Н.выр. на 1 маш.-смену - 220 м.
Н.вр. на 1 м - 0,095 чел.-ч.
2.2.20. Строительство усов узкоколейных железных
дорог вручную
2.2.20.1. Монтаж рельсошпальной решетки вручную
Шпалы, рельсы и скрепления подвозятся к месту работ на путевом вагончике.
Раскладка креплений на шпалы звена производится одновременно с растяжкой рельсов.
Таблица 2.54
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 М УСА
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
│
Наименование работ
│
Рельсы Р-18
│
│
├─────────────┬─────────┤
│
│состав звена │ Н.вр. │
│
│монтеров пути│
│
├────────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────┤
│Монтаж рельсошпальной решетки при коли- │
│
│
│честве шпал на 1 км уса:
│
│
│
│ 1700
││0,345
│
│ 1600
││0,367
│
│ 1500
││0,357
│
│ 1400
││0,347
│
│
│
│
│
│в том числе:
│
│
│
│Выноска лаг вручную от места заготовки │3 разр. - 1 │0,126
│
│до места укладки на расстояние до 20 м с│2 разр. - 1 │
│
│укладкой лаг в четыре нити вдоль пути с │
│
│
│выравниванием
│
│
│
│
│
│
│
│Раскладка шпал перпендикулярно оси пути │
│
│
│с разбивкой звеньев на земляном полотне │
│
│
│с разноской до 20 м при количестве шпал │
│
│
│на 1 км уса:
│
│
│
│ 1700
│3 разр. - 1 │0,053
│
│
│2 разр. - 1 │
│
│ 1600
│То же
│0,051
│
│ 1500
│-"│0,049
│
│ 1400
│-"│0,046
│
│
│
│
│
│Растяжка рельсов с установкой их на мес-│5 разр. - 1 │0,031
│
│те по наугольнику и наживлением костыля-│3 разр. - 1 │
│
│ми, перемещение тележки (путевого вагон-│
│
│
│чика) на одно звено
│
│
│
│
│
│
│
│Монтаж (сболчивание) стыков на четыре
│3 разр. - 2 │0,045
│
│болта с установкой накладок
│
│
│
│
│
│
│
│Пришивка костылями вручную одной рельсо-│
│
│
│вой нити без шаблона, а второй по шабло-│
│
│
│ну с раскладкой скрепления, с подвешива-│
│
│
│нием и перегонкой шпал:
│
│
│
│ при количестве шпал на 1 км
│
│
│
│ 1700
│4 разр. - 1 │0,106
│
│
│2 разр. - 1 │
│
│ 1600
│То же
│0,100
│
│ 1500
│-"│0,094
│
│ 1400
│-"│0,088
│
│
│
│
│
│Регулировка рельсошпальной решетки в
│
│
│
│плане при количестве шпал на 1 км:
│
│
│
│ 1700
│5 разр. - 1 │0,014
│
│
│3 разр. - 3 │
│
│ 1600
│5 разр. - 1 │0,014
│
│
│3 разр. - 3 │
│
│ 1500
│То же
│0,012
│
│ 1400
│-"│0,011
│
└────────────────────────────────────────┴─────────────┴─────────┘
Примечание. При раскладке шпал и растяжке рельсов с подноской их на расстояние
более 20 м за каждые последующие 10 м увеличения расстояния добавлять:
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐
│
│Количество шпал на 1 км уса│
│
├───────┬───────┬─────┬─────┤
│
│ 1700 │ 1600 │1500 │1400 │
├────────────────────────────────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤
│Раскладка шпал:
│
│
│
│
│
│Нормы времени на 10 м уса, чел.-ч
│ 0,153 │ 0,144 │0,134│0,124│
│
│
│
│
│
│
│Растяжка усов:
│
│
│
│
│
│Норма времени на 10 м уса - 0,09
│
│
│
│
│
│чел.-ч
│
│
│
│
│
└────────────────────────────────────┴───────┴───────┴─────┴─────┘
2.2.20.2. Демонтаж рельсошпальной решетки вручную
При демонтаже рельсошпальной решетки лесовозных усов стыки демонтируются на
два болта с оставлением накладок на одном конце рельса, на снятые болты навинчиваются
гайки, а оставшиеся болты ослабляются.
После демонтажа рельсошпальной решетки рельсы оттаскиваются и складываются
на обочину или же сразу, по мере демонтажа, грузятся на путевой вагончик и отвозятся к
месту их складирования. Скрепления собираются в кучи или же грузятся на путевой
вагончик. Шпалы оттаскиваются и складываются в штабеля или же грузятся на путевой
вагончик.
Таблица 2.55
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 М УСА
┌───┬─────────────────────────────────────┬─────────────┬────────┐
│ N │
Наименование работ
│Состав звена │ Н.вр. │
│п/п│
│монтеров пути│
│
├───┼─────────────────────────────────────┼─────────────┼────────┤
│А. │Демонтаж рельсошпальной решетки без │
│
│
│
│отвозки на путевом вагончике при ко- │
│
│
│
│личестве шпал на 1 км уса:
│
│
│
│
│ 1700
││0,131
│
│
│ 1600
││0,124
│
│
│ 1500
││0,119
│
│
│ 1400
││0,115
│
├───┼─────────────────────────────────────┼─────────────┼────────┤
│
│в том числе:
│
│
│
│1. │Демонтаж стыков на два болта
│2 разр. - 1 │0,012
│
│
│
│
│
│
│2. │Расшивка рельсовых нитей со складыва-│
│
│
│
│нием костылей на шпалы при количестве│
│
│
│
│шпал на 1 км уса:
│
│
│
│
│ 1700
│3 разр. - 1 │0,044
│
│
│ 1600
│То же
│0,040
│
│
│ 1500
│-"│0,038
│
│
│ 1400
│-"│0,036
│
│
│
│
│
│
│3. │Складывание расшитых рельсов на обо- │2 разр. - 2 │0,02
│
│
│чине в штабеля по 6 шт. (тип рельс
│
│
│
│
│Р-18)
│
│
│
│
│
│
│
│
│4. │Собирание и складывание в кучи скреп-│
│
│
│
│лений при количестве шпал на 1 км уса│
│
│
│
│ 1400 - 1700
│1 разр. - 1 │0,088
│
│
│
│
│
│
│5. │Уборка шпал со складыванием их в шта-│
│
│
│
│беля при количестве шпал на 1 км уса:│
│
│
│
│ 1700
│2 разр. - 1 │0,047
│
│
│ 1600
│То же
│0,044
│
│
│ 1500
│-"│0,041
│
│
│ 1400
│-"│0,039
│
├───┼─────────────────────────────────────┼─────────────┼────────┤
│Б. │Демонтаж рельсошпальной решетки с
│
│
│
│
│отвозкой материалов на путевом вагон-│
│
│
│
│чике при количестве шпал на 1 км уса │
│
│
│
│ 1700
││0,181
│
│
│ 1600
││0,173
│
│
│ 1500
││0,168
│
│
│ 1400
││0,161
│
├───┼─────────────────────────────────────┼─────────────┼────────┤
│
│в том числе:
│
│
│
│1. │Демонтаж стыков на два болта
│2 разр. - 1 │0,012
│
│
│
│
│
│
│2. │Расшивка рельсовых нитей со складыва-│
│
│
│
│нием костылей на шпалы при количестве│
│
│
│
│шпал на 1 км уса:
│
│
│
│
│ 1700
│3 разр. - 1 │0,045
│
│
│ 1600
│То же
│0,041
│
│
│ 1500
│-"│0,039
│
│
│ 1400
│-"│0,037
│
│
│
│
│
│
│3. │Отвозка материалов на путевом вагон- │
│
│
│
│чике на расстояние 100 м с погрузкой │
│
│
│
│и выгрузкой:
│
│
│
│
│ рельсов Р-18
│3 разр. - 1 │0,047
│
│
│
│2 разр. - 4 │
│
│
│ шпал, при количестве на 1 км уса: │
│
│
│
│ 1700
│3 разр. - 1 │0,073
│
│
│
│2 разр. - 4 │
│
│
│ 1600
│3 разр. - 1 │0,069
│
│
│
│2 разр. - 4 │
│
│
│ 1500
│То же
│0,065
│
│
│ 1400
│-"│0,060
│
│
│ скреплений
│-"│0,008
│
└───┴─────────────────────────────────────┴─────────────┴────────┘
Примечание. При перевозке рельсов, шпал и скреплений на расстояние более 100 м
на каждые последующие 100 м перевозки добавлять:
при перевозке рельсов и скреплений к Н.вр. 0,01 чел.-ч и для шпал к Н.вр. 0,012 чел.ч.
2.2.20.3. Демонтаж рельсошпальной решетки с помощью тракторокрана
Таблица 2.56
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 КМ ПУТИ
┌────────────────────────────────────────┬─────────────┬─────────┐
│
Наименование работ
│Состав звена │ Н.вр. │
├────────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────┤
│Очистка пути от твердого слежавшегося
│Монтер пути │52,4
│
│снега
│1 разр.
│
│
│
│
│
│
│Разболчивание стыков со снятием накладок│Монтер пути │12,4
│
│и навинчиванием гаек на снятые болты;
│2 разр.
│
│
│сбор, погрузка скреплений на платформу │
│
│
│
│
│
│
│Подъем и погрузка звеньев краном на пу- │Машинист
│40,0
│
│теукладчик с укладкой пакетов, перетяж- │5 разр.
│
│
│кой их на промежуточные платформы и зак-│Монтеры пути │
│
│реплением
│4 разр. - 2 │
│
│
│
│
│
│Итого:
│
│
│
│ летом
│
│52,4
│
│ зимой
│
│104,8
│
└────────────────────────────────────────┴─────────────┴─────────┘
2.2.20.4. Монтаж и демонтаж стрелочных переводов
Техническая часть
1. Раздел содержит нормы на монтаж и демонтаж вручную одиночных стрелочных
переводов марок 1/6, 1/7 и 1/9, а также на врезку стрелочного перевода (замену участка
пути переводом) и на замену перевода участков пути.
2. Монтаж стрелочных переводов производится на заранее спланированное и
подготовленное земляное полотно.
3. Подштопка брусьев и шпал при выправке перевода производится грунтом,
однородным с телом земляного полотна.
4. Разбивка стрелочных переводов производится заранее в соответствии с типовыми
эпюрами.
А. Монтаж стрелочных переводов (временные пути)
Таблица 2.57
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ПЕРЕВОД
┌────────────────────────────────────────┬─────────────┬─────────┐
│
Наименование работ
│Состав звена │ Н.вр. │
│
│монтеров пути│
│
├────────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────┤
│Монтаж одиночного стрелочного перевода │
│ 17,1
│
├────────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────┤
│ в том числе:
│
│
│
│Укладка лаг под брусья стрелочного пере-│ 3 разр. - 1 │
0,8
│
│вода
│ 2 разр. - 1 │
│
│
│
│
│
│Раскладка переводных брусьев по полотну │ 3 разр. - 2 │
1,6
│
│с подбором их по длине и выравниванием │
│
│
│концов по шнуру
│
│
│
│
│
│
│
│Укладка стальных частей стрелочного пе- │ 6 разр. - 1 │ 13,2
│
│ревода на разложенные брусья с расклад- │ 4 разр. - 1 │
│
│кой скреплений, сболчиванием стыков,
│ 3 разр. - 4 │
│
│прикреплением костылями, установкой и
│
│
│
│регулировкой переводного механизма и
│
│
│
│стрелочных закладок, регулировкой и
│
│
│
│выверкой перевода
│
│
│
│
│
│
│
│Подгонка переводных брусьев к лагам
│ 3 разр. - 2 │
1,5
│
└────────────────────────────────────────┴─────────────┴─────────┘
Б. Демонтаж стрелочных переводов
Таблица 2.58
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ПЕРЕВОД
┌────────────────────────────────────────┬─────────────┬─────────┐
│
Наименование работ
│Состав звена │ Н.вр. │
│
│монтеров пути│
│
├────────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────┤
│Демонтаж стрелочного перевода
│
│
8,2
│
├────────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────┤
│Демонтаж стыков, раскрепление и уборка │ 5 разр. - 1 │
6,3
│
│стальных частей стрелочного перевода с │ 3 разр. - 3 │
│
│укладкой их в штабеля, а скреплений - в │ 2 разр. - 2 │
│
│кучу
│
│
│
│
│
│
│
│Уборка переводных брусьев со складывани-│ 2 разр. - 2 │
1,9
│
│ем их в штабеля
│
│
│
└────────────────────────────────────────┴─────────────┴─────────┘
2.2.20.5. Врезка стрелочных переводов вручную (временные пути)
Таблица 2.59
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ПЕРЕВОД
┌────────────────────────────────────────┬─────────────┬─────────┐
│
Наименование работ
│Состав звена │ Н.вр. │
│
│монтеров пути│
│
├────────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────┤
│Врезка стрелочного перевода
│
│ 20,62 │
├────────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────┤
│ в том числе:
│
│
│
│Демонтаж стыков и расшивка демонтируемо-│ 5 разр. - 1 │
2,0
│
│го участка рельсошпальной решетки со
│ 3 разр. - 3 │
│
│сбором и складированием рельсов, скреп- │ 2 разр. - 2 │
│
│лений и шпал
│
│
│
│
│
│
│
│Укладка лаг под брусья стрелочного пере-│ 3 разр. - 1 │
0,87 │
│вода
│ 2 разр. - 1 │
│
│
│
│
│
│Раскладка переводных брусьев по лагам с │ 3 разр. - 2 │
3,69 │
│подбором их по длине, выравниванием кон-│
│
│
│цов по шнуру и подгонкой по лагам (под- │
│
│
│тесыванием брусьев и лаг)
│
│
│
│
│
│
│
│Укладка стальных частей стрелочного пе- │ 6 разр. - 1 │ 14,06 │
│ревода на разложенные брусья с расклад- │ 4 разр. - 1 │
│
│кой креплений, сболчиванием стыков, при-│ 3 разр. - 4 │
│
│креплением перевода, установкой и регу- │
│
│
│лировкой переводного механизма, установ-│
│
│
│кой стрелочных закладок, регулировкой
│
│
│
│и выверкой перевода
│
│
│
└────────────────────────────────────────┴─────────────┴─────────┘
2.2.20.6. Замена стрелочного перевода участком пути вручную
Таблица 2.60
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ПЕРЕВОД
┌────────────────────────────────────────┬─────────────┬─────────┐
│
Наименование работ
│Состав звена │ Н.вр. │
│
│монтеров пути│
│
├────────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────┤
│Замена стрелочного перевода участком
│ 5 разр. - 1 │ 12,08 │
│рельсошпальной решетки
│ 3 разр. - 3 │
│
│
│ 2 разр. - 2 │
│
├────────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────┤
│ В том числе:
│
│
│
│Демонтаж стрелочного перевода с уборкой │ 5 разр. - 1 │
8,2
│
│стальных частей, брусьев и скреплений
│ 3 разр. - 3 │
│
│перевода со складированием их в штабеля │ 2 разр. - 2 │
│
│
│
│
│
│Монтаж участка рельсошпальной решетки с │ 5 разр. - 1 │
3,88 │
│регулировкой и укладкой продольных лаг │ 3 разр. - 3 │
│
│
│ 2 разр. - 2 │
│
└────────────────────────────────────────┴─────────────┴─────────┘
2.2.20.7. Выправка пути
Состав работы: подъем рельсошпальной решетки или стрелочных переводов
ручными путеподъемниками или винтовыми домкратами, подсыпка балласта или грунта;
сплошная подбивка шпал балластом или грунтом; заполнение междушпальных ящиков
балластом; регулировка рельсошпальной решетки или перевода в плане; оправка
балластной призмы или исправление сливной призмы земляного полотна.
Состав звена: монтеры пути 5 разр. - 1, 3 разр. - 2, 2 разр. - 4, 1 разр. - 2.
Таблица 2.61
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 М ПУТИ
┌─────┬────────────────────────────┬─────────────────────────────┐
│ N │
Наименование работ
│
Вид балласта
│
│строк│
├────────┬─────────┬──────────┤
│
│
│песчаный│гравийный│щебеночный│
├─────┼────────────────────────────┼────────┼─────────┼──────────┤
│1.
│Выправка забалластированного│ 17,5 │
19
│
24,5
│
│
│пути после обкатки его поез-│
│
│
│
│
│дами с подъемом до 0,05 м
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│2.
│То же, без заполнения между-│ 11
│
12
│
15,5
│
│
│шпальных ящиков балластом
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│3.
│Добавлять за каждые последу-│
7,2 │
7,8 │
10
│
│
│ющие 0,05 м высоты подъемки │
│
│
│
│
│Н.вр. строки 1
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│4.
│То же, строки 2
│ 11
│
12
│
16
│
│
│
│
│
│
│
│5.
│Выправка незабалластирован- │
│
│
│
│
│ного пути с подъемкой до
│
│
│
│
│
│0,1 м
│
│
17
│
│
└─────┴────────────────────────────┴────────┴─────────┴──────────┘
2.2.20.8. Выправка стрелочных переводов
Состав звена: монтеры пути 5 разр. - 1, 3 разр. - 2, 2 разр. - 4, 1 разр. - 2.
Таблица 2.62
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ПЕРЕВОД
┌─────┬────────────────────────────┬─────────────────────────────┐
│ N │
Наименование работ
│
Вид балласта
│
│строк│
├────────┬─────────┬──────────┤
│
│
│песчаный│гравийный│щебеночный│
├─────┼────────────────────────────┼────────┼─────────┼──────────┤
│1.
│Выправка забалластированного│ 17,5 │
19
│
24,5
│
│
│стрелочного перевода после │
│
│
│
│
│обкатки его поездами с
│
│
│
│
│
│подъемкой до 0,05 м
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│2.
│То же, без заполнения между-│ 11
│
12
│
15,5
│
│
│брусьевых ящиков балластом │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│3.
│Добавлять за каждые последу-│
1,7 │
1,8 │
2,3
│
│
│ющие 0,05 м высоты подъемки │
│
│
│
│
│к Н.вр. строки 1
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│4.
│Добавлять за каждые последу-│
2,7 │
2,9 │
3,6
│
│
│ющие 0,05 м высоты подъемки │
│
│
│
│
│к Н.вр. строки 2
│
│
│
│
└─────┴────────────────────────────┴────────┴─────────┴──────────┘
2.2.21. Работа по монтажу и демонтажу рельсошпальной
решетки (нормы на отдельные виды работ)
2.2.21.1. Разметка на рельсах положения осей шпал
Исполнитель: монтер пути 3 разряда.
Таблица 2.63
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 КМ ПУТИ
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Наименование работ
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Разметка на рельсах положения осей шпал при монтаже рель- │
│
│сошпальной решетки:
│
│
│ на незаболоченных участках
│ 7,07│
│ на заболоченных участках
│ 8,28│
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.2.21.2. Перегонка шпал по меткам на рельсах
Состав работы: перегонка одного конца шпалы, перегонка второго конца шпалы,
выравнивание шпалы по метке.
Состав звена: монтер пути 3 разр. - 1, 2 разр. - 1.
Таблица 2.64
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 ШПАЛ
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Наименование работ
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Перегонка шпал на расстояние до 0,1 м:
│
│
│ по земляному полотну:
│
│
│ до прикрепления
│0,637│
│ после прикрепления
│0,874│
│
│
│
│ по балласту:
│
│
│ без подштопки и подбивки шпал
│1,729│
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.2.21.3. Укладка контррельса в кривой
Таблица 2.65
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 М КОНТРРЕЛЬСА
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐
│
Состав звена монтеров пути
│
Нормы времени
│
│
├──────────────────────┤
│
│
тип рельсов
│
│
├───────────┬──────────┤
│
│
Р-18
│
Р-24
│
├─────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┤
│5 разр. - 1
│
5,05
│
6,565 │
│3 разр. - 2
│
│
│
│2 разр. - 2
│
│
│
└─────────────────────────────────────────┴───────────┴──────────┘
2.2.21.4. Изготовление, установка и снятие противоугонных распорок
Исполнитель: монтер пути 2 разряда.
Таблица 2.66
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 ШТ. РАСПОРОК
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Наименование работ
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Изготовление противоугонных распорок
│ 2,52│
│
│
│
│Установка противоугонных распорок с подпиливанием концов, │ 4,14│
│откопкой и засыпкой балласта после постановки распорок
│
│
│
│
│
│Снятие противоугонных распорок
│ 1,82│
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.2.21.5. Монтаж и демонтаж противоугонных устройств
Таблица 2.67
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 ПРОТИВОУГОНОВ
┌────────────────────────┬────────────┬──────────────────────────┐
│
Наименование работ
│Состав звена│
Нормы времени
│
│
│монтеров пу-├─────────────┬────────────┤
│
│ти
│ пружинные │ клиновые │
│
│
│противоугоны │противоугоны│
├────────────────────────┼────────────┼─────────────┼────────────┤
│Монтаж противоугонов при│3 разр. - 1 │
2,22
│
3,33
│
│забалластированном пути │2 разр. - 1 │
│
│
│
│
│
│
│
│Демонтаж противоугонов │2 разр. - 1 │
1,01
│
2,12
│
└────────────────────────┴────────────┴─────────────┴────────────┘
2.2.21.6. Расшивка рельсовых нитей
Исполнитель: монтер пути 3 разряда.
Таблица 2.68
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 М ПУТИ
Состав работы
Расшивка рельсовых нитей, складывание костылей на шпалы
Количество шпал на 1 км пути
1700
1600
1500 1400
5,05
4,75
4,54
4,34
2.2.21.7. Уборка рельсов, подкладок и шпал
Таблица 2.69
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ИЗМЕРИТЕЛИ, УКАЗАННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌─────────────────────────────────┬─────────────┬──────────┬─────┐
│
Наименование и состав работ
│Состав звена │Измеритель│Н.вр.│
│
│монтеров пути│
│
│
├─────────────────────────────────┼─────────────┼──────────┼─────┤
│Уборка рельсов:
│
│
│
│
│1. Сортировка рельсов. 2. Подбор │2 разр. - 6 │1 т
│0,525│
│рельсов по длинам. 3. Переноска │
│
│
│
│рельсов до 10 м. 4. Укладка рель-│
│
│
│
│сов в штабель
│
│
│
│
├─────────────────────────────────┼─────────────┼──────────┼─────┤
│Уборка подкладок:
│
│
│
│
│1. Сборка подкладок с отноской. │
│
│
│
│2. Укладка подкладок в кучи или │
│
│
│
│погрузка на путевой вагончик при │
│
│
│
│рельсах типа:
│
│
│
│
│ Р-18
│1 разр. - 1 │100 под- │0,172│
│
│
│кладок
│
│
│ Р-24
│То же
│То же
│0,222│
├─────────────────────────────────┼─────────────┼──────────┼─────┤
│Уборка шпал:
│
│
│
│
│1. Сортировка шпал. 2. Подбор
│2 разр. - 2 │100 шпал │2,83 │
│шпал по типам. 3. Подноска шпал. │
│
│
│
│2. Укладка шпал в штабеля
│
│
│
│
└─────────────────────────────────┴─────────────┴──────────┴─────┘
2.2.21.8. Строительство клеточного основания для УЖД
Состав работы: строительство клеточного основания из готовой древесины
диаметром 16 - 20 см, шириной основания 3 м, с перепиливанием бревен, изготовлением
сопряжений и укладкой по уровню. Клеточное основание может быть использовано и для
автодорог.
Состав звена: плотник 3 разряда, плотник 2 разряда
Таблица 2.70
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 М ПУТИ
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Число разрядов в клетке
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│
2
│ 0,92│
│
3
│ 1,48│
│
4
│ 2,02│
│
5
│ 2,56│
│
6
│ 3,02│
│
7
│ 3,70│
│
8
│ 4,16│
│
9
│ 4,75│
│
10
│ 5,12│
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.2.22. Работы по ремонту пути узкой колеи
Нормами предусматриваются работы по одиночной смене рельсов, шпал,
переводных брусьев, накладок и болтов стыков и смене отдельных стальных частей
стрелочных переводов.
Подвозка материалов верхнего строения к месту производства работ в нормы не
включена и должна нормироваться особо.
2.2.22.1. Одиночная смена рельсов, скреплений и стальных частей стрелочного
перевода
Таблица 2.71
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
┌─────────────────────────────────┬─────────────┬──────────┬─────┐
│
Наименование работ
│Состав звена │Измеритель│Н.вр.│
│
│монтеров пути│
│
│
├─────────────────────────────────┼─────────────┼──────────┼─────┤
│Смена рельсов со сдвижкой старых │
│
│
│
│на обочину при рельсах типов:
│
│
│
│
│ Р-18
│4 разр. - 1 │1 рельс
│1,386│
│
│3 разр. - 4 │
│
│
│ Р-24
│То же
│То же
│1,782│
│
│
│
│
│
│Перешивка одного рельса звена по │
│
│
│
│шаблону с постановкой пластинок- │
│
│
│
│закрепителей при количестве шпал │
│
│
│
│в звене:
│
│
│
│
│ 14 шт.
│4 разр. - 1 │1 рельс
│0,653│
│
│2 разр. - 1 │
│
│
│ 13 шт.
│То же
│-"│0,604│
│ 12 шт.
│-"│-"│0,554│
│ 11 шт.
│-"│-"│0,515│
│
│
│
│
│
│Смена накладок стыка
│3 разр. - 1 │1 стык
│0,317│
│
│
│
│
│
│Смена стыковых болтов:
│
│
│
│
│ - с развинчиванием гаек
│То же
│100 болтов│0,792│
│ - со срубкой гаек
│-"│-"│1,188│
│
│
│
│
│
│Смена остряков стрелочного пере- │4 разр. - 1 │1 остряк │0,614│
│вода
│3 разр. - 1 │
│
│
│
│
│
│
│
│Смена рамных рельсов с остряком │4 разр. - 1 │1 рельс
│1,881│
│
│3 разр. - 4 │
│
│
│
│
│
│
│
│Смена переводных механизмов
│4 разр. - 1 │1 механизм│1,485│
│
│3 разр. - 1 │
│
│
│
│
│
│
│
│Смена контррельсов перевода
│4 разр. - 1 │1 контр- │0,861│
│
│3 разр. - 2 │рельс
│
│
│
│
│
│
│
│Смена крестовин
│4 разр. - 1 │1 кресто- │2,079│
│
│3 разр. - 4 │вина
│
│
│
│
│
│
│
│Смена подкладок с расшивкой и
│4 разр. - 1 │10 подкла-│0,644│
│пришивкой шпалы и постановкой
│3 разр. - 1 │док
│
│
│пластинок-закрепителей
│
│
│
│
└─────────────────────────────────┴─────────────┴──────────┴─────┘
2.2.22.2. Одиночная смена и перегонка шпал и смена переводных брусьев
стрелочного перевода
Таблица 2.72
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШПАЛУ ИЛИ БРУС
┌────────────────────┬─────────────┬─────────────────────────────┐
│ Наименование работ │Состав звена │
Вид балласта
│
│
│монтеров пути├────────┬─────────┬──────────┤
│
│
│песчаный│гравийный│щебеночный│
├────────────────────┼─────────────┼────────┼─────────┼──────────┤
│Смена шпал на пере- │
│
│
│
│
│гоне с подбивкой но-│
│
│
│
│
│вых шпал и оправкой │
│
│
│
│
│балластной призмы
│
│
│
│
│
│без откопки старых │
│
│
│
│
│шпал:
│
│
│
│
│
│ при помощи шпаль- │3 разр. - 2 │0,357
│0,385
│0,423
│
│ ных клещей
│
│
│
│
│
│ без помощи шпаль- │То же
│0,404
│0,442
│0,526
│
│ ных клещей
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Смена шпал на стан- │3 разр. - 2 │0,489
│0,526
│0,630
│
│ционных путях с от- │
│
│
│
│
│копкой старой шпалы,│
│
│
│
│
│затаскиванием и под-│
│
│
│
│
│бивкой новой шпалы и│
│
│
│
│
│засыпкой ящиков бал-│
│
│
│
│
│ластом без помощи
│
│
│
│
│
│шпальных клещей
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Перегонка шпал на
│То же
│0,169
│0,188
│0,216
│
│расстояние до 0,2 м │
│
│
│
│
│с откопкой шпал,
│
│
│
│
│
│подбивкой их после │
│
│
│
│
│перегонки и оправкой│
│
│
│
│
│балластной призмы
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Смена переводных
│4 разр. - 1 │1,03
│1,08
│1,27
│
│брусьев с подбивкой │3 разр. - 1 │
│
│
│
│их балластом и оп- │
│
│
│
│
│равкой балластной
│
│
│
│
│
│призмы
│
│
│
│
│
└────────────────────┴─────────────┴────────┴─────────┴──────────┘
2.2.23. Погрузка, выгрузка и перевозка
укладочных материалов
В данном разделе содержатся нормы времени на работы по транспортированию,
погрузке и выгрузке материалов верхнего строения пути, производимые по ходу путевых
работ.
Нормами предусмотрена ручная погрузка и выгрузка, транспортирование
укладочных материалов на путевых вагончиках и платформах узкой колеи.
Нормы на выгрузку с платформ рельсов и стальных частей стрелочного перевода
предусматривают укладку их на эстакаду для последующей погрузки на путевой
вагончик.
В нормы времени, связанные с погрузкой шпал, переводных брусьев, рельсов,
стальных частей стрелочных переводов и скреплений, включена работа по отбраковке,
сортировке и подбору по длинам соответствующих материалов верхнего строения пути.
2.2.23.1. Погрузка материалов верхнего строения пути на узкоколейные платформы и
выгрузка материалов с платформ вручную
Таблица 2.73
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ИЗМЕРИТЕЛИ, УКАЗАННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌─────────────────────────────────┬─────────────┬──────────┬─────┐
│
Наименование работ
│Состав звена │Измеритель│Н.вр.│
│
│монтеров пути│
│
│
├─────────────────────────────────┼─────────────┼──────────┼─────┤
│Погрузка шпал с укладкой:
│
│
│
│
│ пропитанных
│2 разр. - 2 │100 шпал │2,0 │
│ непропитанных
│-"│-"│1,71 │
│
│
│
│
│
│Выгрузка шпал с укладкой:
│
│
│
│
│ пропитанных
│-"│-"│0,86 │
│ непропитанных
│-"│-"│0,73 │
│
│
│
│
│
│Погрузка рельсов узкой колеи с
│3 разр. - 1 │1 т
│0,64 │
│укладкой
│2 разр. - 4 │
│
│
│
│
│
│
│
│Выгрузка рельсов узкой колеи с
│-"│1 т
│0,51 │
│укладкой
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Погрузка брусьев стрелочных пере-│
│
│
│
│водов с укладкой:
│
│
│
│
│ пропитанных
│2 разр. - 2 │1 комплект│0,9 │
│ непропитанных
│-"│-"│0,77 │
│
│
│
│
│
│Выгрузка брусьев стрелочных пере-│
│
│
│
│водов бросом:
│
│
│
│
│ пропитанных
│-"│-"│0,40 │
│ непропитанных
│-"│-"│0,33 │
│
│
│
│
│
│Погрузка стальных частей стрелоч-│
│
│
│
│ных переводов с укладкой, с рель-│
│
│
│
│сами типов:
│
│
│
│
│ Р-18
│3 разр. - 1 │1 комплект│0,66 │
│
│2 разр. - 4 │
│
│
│ Р-24
│-"│-"│0,86 │
│
│
│
│
│
│Выгрузка стальных частей стрелоч-│
│
│
│
│ных переводов с укладкой, с рель-│
│
│
│
│сами типов:
│
│
│
│
│ Р-18
│-"│-"│0,58 │
│ Р-24
│-"│-"│0,76 │
│
│
│
│
│
│Погрузка скреплений:
│
│
│
│
│а) накладок, костылей и болтов
│1 разр. - 1 │1 т
│1,05 │
│россыпью
│
│
│
│
│б) накладок в пачках
│-"│-"│0,97 │
│в) костылей и болтов в ящиках
│-"│-"│0,77 │
│
│
│
│
│
│Выгрузка скреплений:
│
│
│
│
│а) накладок, костылей и болтов
│-"│-"│0,64 │
│россыпью
│
│
│
│
│б) накладок в пачках
│-"│-"│0,59 │
│в) костылей и болтов в ящиках
│-"│-"│0,47 │
│
│
│
│
│
│Погрузка балласта:
│
│
│
│
│ песчаного
│2 разр. - 1 │1 куб. м │0,48 │
│ гравийного
│-"│-"│0,58 │
│ щебеночного
│-"│-"│0,72 │
│
│
│
│
│
│Выгрузка балласта:
│
│
│
│
│ песчаного
│-"│-"│0,27 │
│ гравийного
│-"│-"│0,32 │
│ щебеночного
│-"│-"│0,41 │
└─────────────────────────────────┴─────────────┴──────────┴─────┘
2.2.23.2. Перемещение материалов верхнего строения пути на путевом вагончике
А. Перемещение отдельных видов материалов
Состав звена: монтеры пути 3 разр. - 1, 2 разр. - 4.
Таблица 2.74
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ИЗМЕРИТЕЛИ, УКАЗАННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌─────────────────────────────────┬──────────┬────────┬──────────┐
│
Наименование работ
│Измеритель│Расстоя-│Добавлять │
│
│
│ние пе- │на каждые │
│
│
│ремещен.│следующ. │
│
│
│100 м
│100 м пе- │
│
│
│
│ремещен. │
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼──────────┤
│Перевозка материалов на путевом │
│
│
│
│вагончике с погрузкой, выгрузкой │
│
│
│
│и сопровождением пустого вагончи-│
│
│
│
│ка:
│
│
│
│
│ шпал пропитанных
│10 шт.
│0,41
│0,087
│
│ непропитанных
│-"│0,35
│0,076
│
│ рельсов
│1 т
│1,274
│0,274
│
│ переводных брусьев:
│
│
│
│
│ пропитанных
│1 комплект│1,764
│0,412
│
│ непропитанных
│То же
│1,47
│0,353
│
│ стальных частей стрелочных пе- │
│
│
│
│ реводов из рельсов типа:
│
│
│
│
│ Р-18
│-"│1,617
│0,392
│
│ Р-24
│-"│2,156
│0,50
│
│ скреплений
│1 т
│1,225
│0,245
│
│ балласта:
│
│
│
│
│ песчаного
│1 куб. м │1,323
│0,392
│
│ гравийного
│То же
│1,568
│0,461
│
│ щебеночного
│-"│1,96
│0,588
│
│
│
│
│
│
│Перевозка материалов на путевом │
│
│
│
│вагончике с погрузкой и сопровож-│
│
│
│
│дением порожнего вагончика, но
│
│
│
│
│без выгрузки материалов:
│
│
│
│
│ шпал пропитанных
│10 шт.
│0,323
│0,087
│
│ шпал непропитанных
│То же
│0,274
│0,076
│
│ рельсов
│1 т
│0,813
│0,274
│
└─────────────────────────────────┴──────────┴────────┴──────────┘
Б. Перемещение комплекта материалов
В комплект перемещаемых материалов входят рельсы типов Р-18 и Р-24, скрепления
к ним и шпалы в количестве на три звена.
Состав работы: погрузка рельсов, шпал и скреплений, перевозка материалов на
путевом вагончике, разгрузка только скреплений, возвращение порожнего вагончика.
Состав звена: монтеры пути 3 разр. - 1, 2 разр. - 4.
Таблица 2.75
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 КМ ПУТИ
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐
│
Вид перемещаемых материалов
│ Количество шпал на 1 км │
│
├───────┬───────┬─────┬─────┤
│
│ 1700 │ 1600 │1500 │1400 │
├────────────────────────────────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤
│Комплект с пропитанными шпалами при │
│
│
│
│
│рельсах типа:
│
│
│
│
│
│ Р-18
│
90 │
88 │ 87 │ 84 │
│ Р-24
│ 103 │ 103 │ 103 │ 98 │
│
│
│
│
│
│
│Комплект с непропитанными шпалами
│
│
│
│
│
│при рельсах типа:
│
│
│
│
│
│ Р-18
│
81 │
79 │ 78 │ 76 │
│ Р-24
│
96 │
94 │ 92 │ 89 │
└────────────────────────────────────┴───────┴───────┴─────┴─────┘
Примечания. 1. Сопровождение порожнего путевого вагончика составом звена
мастеров пути к месту погрузки входит в состав работы и учтено нормами табл. 2.74 и
2.75 в размере Н.вр. 0,196 чел.-ч, на каждые последующие 100 м перемещения при
сопровождении путевого вагончика добавлять к Н.вр. 0,157 чел.-ч.
2. На перегон порожнего путевого вагончика с одного места на другое на расстояние
до 100 м принимать монтера пути 2 разр., Н.вр. 0,039 чел.-ч, на каждые последующие 100
м перемещения при перегоне порожнего путевого вагончика добавлять к Н.вр. 0,029 чел.ч.
2.2.23.3. Погрузка балласта бульдозером на платформы УЖД
Состав работы: приведение бульдозера (Т-100) в рабочее положение, разработка
грунта и его перемещение на эстакаду. Перемещение балласта по эстакаде и погрузка.
Подъем и опускание отвала во время хода. Возвращение порожняком. Ежесменное
техническое обслуживание бульдозера.
Исполнитель: машинист 6 разряда.
Таблица 2.76
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (МАШ.-ЧАС) НА 100 КУБ. М
Перемещение балласта до 10 м
2,22
Добавлять за каждые последующие
10 м
0,382
2.2.23.4. Перевозка балласта в думпкарах тепловозами с разгрузкой самосвалом при
механической погрузке
Нормативы для расчета норм выработки:
1. Время на подготовительно-заключительную работу и обслуживание на 1 смену 40 мин.
2. Время пробега 1 км в обоих направлениях - 5,8 мин.
3. Время простоя под погрузкой-разгрузкой на 1 рейс - 40 мин.
4. Время на скрещение на 1 рейс - 10 мин.
5. Нагрузка на рейс - 55 куб. м.
Состав звена: машинист тепловоза и помощник машиниста.
(420 - 40) х 55
Н.выр. = ----------------- куб. м.
5,8 х l + 40 + 10
Таблица 2.77
┌────────────────┬──────────────┬────────────────┬───────────────┐
│Расстояние пе- │Н.выр. на маш.│Расстояние пере-│Н.выр. на маш.-│
│ревозок, км, до │-см., куб. м │возок, км, до
│см., куб. м
│
├────────────────┼──────────────┼────────────────┼───────────────┤
│
1
│
375
│
28
│
98
│
│
2
│
339
│
30
│
93
│
│
4
│
286
│
32
│
89
│
│
6
│
246
│
34
│
85
│
│
8
│
217
│
36
│
81
│
│
10
│
194
│
38
│
77
│
│
12
│
175
│
40
│
74
│
│
14
│
159
│
42
│
71
│
│
16
│
146
│
44
│
68
│
│
18
│
135
│
46
│
66
│
│
20
│
126
│
48
│
64
│
│
22
│
118
│
50
│
61
│
│
24
│
110
│
52
│
59
│
│
26
│
104
│
54
│
58
│
└────────────────┴──────────────┴────────────────┴───────────────┘
2.2.23.5. Перевозка балласта на платформах тепловозами с разгрузкой их трактором
при механической погрузке
Нормативы для расчета норм выработки:
1. Время на подготовительно-заключительную работу и обслуживание рабочего
места на 1 смену - 40 мин.
2. Время пробега 1 км в обоих направлениях - 5,8 мин.
3. Время простоя под погрузкой-разгрузкой 1 рейс - 40 мин.
4. Время на скрещение на рейс - 10 мин.
5. Время на закрытие и открытие бортов на 1 рейс - 15 мин.
6. Нагрузка на рейс - 50 куб. м.
Состав звена: машинист тепловоза и помощник машиниста, тракторист 5 разряда.
(420 - 40) х 50
Н.выр. = ---------------------- куб. м.
5,8 х l + 40 + 10 + 15
Таблица 2.78
┌────────────────┬──────────────┬────────────────┬───────────────┐
│Расстояние, км, │Н.выр. на маш.│Расстояние, км, │Н.выр. на маш.-│
│
до
│-см., куб. м │
до
│см., куб. м
│
├────────────────┼──────────────┼────────────────┼───────────────┤
│
1
│
268
│
28
│
84
│
│
2
│
248
│
30
│
79
│
│
4
│
215
│
32
│
76
│
│
6
│
190
│
34
│
72
│
│
8
│
171
│
36
│
69
│
│
10
│
154
│
38
│
67
│
│
12
│
141
│
40
│
64
│
│
14
│
130
│
42
│
62
│
│
16
│
120
│
44
│
59
│
│
18
│
112
│
46
│
57
│
│
20
│
105
│
48
│
55
│
│
22
│
99
│
50
│
54
│
│
24
│
93
│
52
│
52
│
│
26
│
88
│
54
│
50
│
└────────────────┴──────────────┴────────────────┴───────────────┘
2.3. Текущее содержание лесовозных дорог
Нормами учтено и отдельно не оплачивается время на вспомогательные и
подготовительные операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического
процесса (ЕО машин): осмотр, опробование и передачу машин при стыке смен бригад;
смазку; мелкий крепежный ремонт, выполняемый в течение рабочей смены; заправку
машин ГСМ, водой и т.п.
2.3.1. Механизированная очистка автомобильных дорог
от снега
Таблица 2.79
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 КМ ПРОХОДА
┌─────────────────────────────────┬─────────────┬──────────┬─────┐
│
Тип и марка снегоочистителя
│Состав звена │Средняя
│Н.вр.│
│
│ машинистов │толщина
│
│
│
│
│слоя сне- │
│
│
│
│га, см
│
│
├─────────────────────────────────┴─────────────┴──────────┴─────┤
│
Очистка дороги от снега со сдвиганием его на обочину
│
│
│
│Грейдер ДЗ-1 (Д-20) с трактором │6 разр. - 2 │до 50
│0,47 │
│Т-130
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Грейдер ДЗ-6 (Д-241) с трактором │5 разр. - 2 │до 40
│0,588│
│ДТ-75
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Угольник с трактором Т-130
│6 разр. - 1 │до 50
│0,294│
│
│
│
│
│
│Трактор К-703 с угольником шири- │6 разр. - 1 │до 50
│0,121│
│ной до 6 м
│
│51 - 80
│0,228│
│
│
│
│
│
│Лесодорожная машина ЛД-30
│6 разр. - 1 │до 30
│0,081│
│
│
│31 - 50
│0,098│
│
│
│51 - 80
│0,140│
│
│
│
Очистка дороги от снежных валов или сплошного слоя снега
│
│
│
│Д-470 (роторный)
│5 разр. - 1 │до 50
│1,225│
│
│3 разр. - 1 │51 - 90
│1,96 │
│
│
│91 - 120 │3,038│
└─────────────────────────────────┴─────────────┴──────────┴─────┘
Примечание. Нормы времени за холостой пробег снегоочистителей к месту работы, а
также за переезд на другой участок приведены в следующей таблице.
Таблица 2.80
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 КМ ПРОБЕГА
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Наименование машин
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Снегоочистители тракторные
│0,46 │
│Снегоочистители автомобильные роторные
│0,072│
│То же, плужные
│0,037│
│Угольники с трактором
│0,23 │
│Лесодорожная машина ЛД-30
│0,10 │
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.3.2. Очистка от снега железнодорожных путей узкой колеи
А. Вручную
Состав работы: очистка от снега путей УЖД лопатой с откидкой до 2 м.
Исполнитель: монтер пути 1 разряда.
Таблица 2.81
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 КВ. М ПУТИ
┌─────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐
│
Глубина снега, см
│
Нормы времени
│
│
├──────────────────────┬───────────────┤
│
│снег средней плотности│ снег рыхлый │
├─────────────────────────┼──────────────────────┼───────────────┤
│до 25
│
2,0
│
1,0
│
│26 - 35
│
2,8
│
1,4
│
│36 - 45
│
3,2
│
1,6
│
│46 - 55
│
3,9
│
1,9
│
│56 - 65
│
4,3
│
2,1
│
│66 и более
│
4,8
│
2,4
│
└─────────────────────────┴──────────────────────┴───────────────┘
Б. Снегоочистителем
Состав звена: машинист локомотива, помощник машиниста, монтер пути 1 разряда.
Таблица 2.82
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 КМ ПУТИ
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Наименование работ
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Очистка от снега путей УЖД снегоочистителем ЛД-24 с
│
│
│тепловозами ТУ-4, ТУ-6А, ТУ-7:
│
│
│ при прохождении снегоочистителя в рабочем положении со │0,657│
│ скоростью 7 км/ч
│
│
│
│
│
│То же, в нерабочем положении со скоростью 14 км/ч
│0,329│
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.3.3. Прокопка снеговых канав и траншей
Исполнитель: дорожный рабочий 2 разряда.
Таблица 2.83
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 КУБ. М СНЕГА
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐
│
Наименование работ
│
Нормы времени
│
│
├─────────────┬─────────────┤
│
│ снег рыхлый │снег плотный │
├────────────────────────────────────┼─────────────┼─────────────┤
│Прокопка снеговых канав или траншей │
0,113
│
0,147
│
│глубиной до 1,5 м с откидкой снега │
│
│
│в сторону
│
│
│
│
│
│
│
│Перекидка снега на расстояние до 3 м│
0,065
│
0,157
│
└────────────────────────────────────┴─────────────┴─────────────┘
2.3.4. Заготовка материала для переносных снегозащит
на лесосеках
Состав работ при заготовке:
а) хвороста, лапника и вех - рубка хвороста, лапника и вех с обрубкой сучьев и
заострением комля, сбор с подноской на расстояние до 30 м, укладка в штабеля;
б) жердей - рубка жердей с обрубкой вершин и сучьев, относка жердей на расстояние
до 20 м с укладкой их в штабеля, сбор вершин и сучьев в кучи;
в) кольев - окорка жердей, распиливание их на колья с заострением одного из
концов, подноска к месту укладки на расстояние до 50 м с укладкой в штабель.
Исполнитель: заготовщик 2 разряда.
Таблица 2.84
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ПРИВЕДЕННЫЕ ИЗМЕРИТЕЛИ В ТАБЛИЦЕ
┌───────────────────────────────────────────┬────────────┬───────┐
│
Наименование работ
│ Измеритель │ Н.вр. │
├───────────────────────────────────────────┼────────────┼───────┤
│Заготовка хвороста в зарослях:
│
│
│
│ густых
│1 куб. м
│0,56
│
│ средней густоты
│-"│0,72
│
│ редких
│-"│0,92
│
│
│
│
│
│Заготовка лапника
│100 штук
│1,23
│
│
│
│
│
│Заготовка вех
│-"│1,18
│
│
│
│
│
│Заготовка жердей или кольев:
│
│
│
│ из хвойных и мягколиственных пород
│-"│5,59
│
│ из твердолиственных пород
│-"│7,0
│
└───────────────────────────────────────────┴────────────┴───────┘
Примечания. 1. Густота насаждений определяется по количеству деревьев на 1 га:
густые - 1400 шт./га, средней густоты - 850 шт./га, редкие - 400 шт./га.
2. Нормами предусмотрена сплошная рубка жердей. При выборочной рубке нормы
времени умножать на 1,4.
2.3.5. Изготовление и ремонт переносных снегозащитных щитов
Состав работ:
а) при изготовлении планочных щитов - подбор диагональных планок, подноска их
на расстояние до 10 м с укладкой на станок, сколачивание гвоздями, с загибанием гвоздей,
относка готовых щитов и укладка их в штабель;
б) при изготовлении хворостяных щитов - подбор жердей, распиловка их по
размерам длины, укладка жердей на станок, скрепление каркаса гвоздями или нагелями,
подноска хвороста на расстояние до 10 м, заплетение хвороста, относка готовых щитов в
штабель на расстояние до 10 м. При скреплении каркаса нагелями добавляются заготовка
нагелей и сверление отверстий;
в) при ремонте планочных щитов на линии - выборка щитов из штабеля, ремонт с
добавлением новых планок до 25%, относка отремонтированных щитов на расстояние до
10 м и укладка их в штабель.
Исполнитель: плотник 3 разряда.
Таблица 2.85
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ЩИТ
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Наименование и состав работ
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Изготовление планочных щитов размером 1,5 х 2 до 2 х 2 на │0,147│
│станке из готовой планки на гвоздях
│
│
│
│
│
│Изготовление хворостяных щитов (жердевой каркас состоит из│
│
│двух вертикальных и трех горизонтальных жердей, собранных │
│
│на станке и сбитых в местах пересечения гвоздями или дере-│
│
│вянными нагелями, хворост вплетается через 2 - 3 см):
│
│
│ на гвоздях
│0,539│
│ на деревянных нагелях
│1,27 │
│
│
│
│Ремонт щитов на линии (при размере щитов от 1,5 х 2 до
│0,118│
│2 х 2 м)
│
│
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.3.6. Изготовление щитов для укладки
их на пучинистые места
Указания по производству работ: щиты размером 1,5 х 2 до 2 х 2 м изготовляют в два
ряда досок сечением в среднем 22 х 140 мм. Доски обоих рядов укладывают плашмя,
вплотную друг к другу; второй ряд досок кладут перпендикулярно первому. Оба ряда
досок скрепляют 50 мм гвоздями в шахматном порядке из расчета четыре гвоздя на одну
доску. Выступающие концы гвоздей тщательно загибают.
Состав работы: подноска досок на расстояние до 5 м, укладка досок на станок,
сколачивание щитов с загибанием выступающих гвоздей, опиливание концов досок,
относка щитов на расстояние до 10 м и укладка их в штабель.
Исполнитель: плотник 2 разряда.
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА 1 ЩИТ
Вид норм
Размер щита, м
1,5 х 2
0,461
Н.вр., чел.-ч
2х2
0,529
2.3.7. Укладка щитов и хвороста на пучинистые места дороги
и их снятие
Исполнитель: дорожные рабочие 2 разряда.
Таблица 2.86
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ИЗМЕРИТЕЛИ, УКАЗАННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌───────────────────────────────────────────┬────────────┬───────┐
│
Наименование работ
│ Измеритель │ Н.вр. │
├───────────────────────────────────────────┼────────────┼───────┤
│Укладка дощатых щитов на пучинистые места с│1 щит
│0,167 │
│подноской и снятием щитов с автомобилей,
│
│
│
│засыпкой песком пучинистых мест и краев за-│
│
│
│зоров у щитов и подноской песка
│
│
│
│
│
│
│
│Снятие дощатых щитов с пучинистых мест с
│То же
│0,167 │
│отноской и укладкой в штабели
│
│
│
│
│
│
│
│Укладка хвороста на пучинистые места при
│100 кв. м
│3,43
│
│толщине хворостяного слоя 100 - 150 мм
│
│
│
│
│
│
│
│Снятие хвороста с пучинистых мест с относ- │То же
│8,33
│
│кой его на обрез и укладкой в штабеля и
│
│
│
│очисткой дороги от остатков хвороста
│
│
│
└───────────────────────────────────────────┴────────────┴───────┘
2.3.8. Установка, перестановка и уборка снегозащитных щитов
Состав работ:
а) при установке кольев - разметка и пробивка ямок, установка кольев с подноской
на расстояние до 50 м, забивкой кольев в ямки и уплотнением грунта вокруг кольев;
б) при установке щитов - установка щитов с подноской на расстояние до 50 м и
привязыванием щитов к кольям;
в) при перестановке щитов - отрывка щитов, установка их в ровик с отрывкой,
засыпкой и уплотнением или установка щитов к кольям с привязыванием;
г) при уборке щитов - уборка щитов с отвязыванием от кольев и отноской на
расстояние до 50 м, укладка их в штабель с сортировкой и креплением штабеля;
д) при уборке кольев - уборка кольев с вытаскиванием и отноской на расстояние до
50 м, установка кольев в конусы с сортировкой и креплением конуса проволокой;
е) при перевозке щитов и кольев - погрузка щитов или кольев на подвижной состав,
перевозка к месту разгрузки, разгрузка, порожний ход к месту погрузки.
Исполнители: дорожные рабочие 2 разряда.
Таблица 2.87
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 ШТ.
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Наименование работ
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Установка кольев
│ 4,8 │
│
│
│
│Установка щитов на кольях:
│
│
│ планочных
│ 5,2 │
│ хворостяных
│ 5,5 │
│
│
│
│То же, в козлы:
│
│
│ планочных
│ 3,9 │
│ хворостяных
│ 4,9 │
│
│
│
│Перестановка щитов при глубине отрывки:
│
│
│ до 0,6 м
│21,6 │
│ до 1,2 м
│27,4 │
│ более 1,2 м
│39,2 │
│
│
│
│Уборка щитов
│ 3,4 │
│
│
│
│Уборка кольев
│ 1,2 │
│
│
│
│Перевозка щитов с погрузкой и разгрузкой на расстояние:
│
│
│ до 0,5 км
│ 2,9 │
│ до 1 км
│ 3,8 │
│ за каждый последующий км добавлять
│ 1,76│
│
│
│
│Перевозка кольев с погрузкой и разгрузкой на расстояние: │
│
│ до 0,5 км
│ 1,08│
│ до 1 км
│ 1,2 │
│ за каждый последующий км добавлять
│ 0,6 │
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.3.9. Устройство снеговых валов и стенок
с установкой лапника
Высота снеговых валов предусмотрена 0,4 - 0,6 м. Лапник устанавливают в снеговой
вал на глубину 0,3 - 0,4 м в количестве 3 - 4 шт. на 1 м вала. Снеговые стенки устраивают
из снеговых брусков с просветами между ними около 1/3 длины бруска и перекрытием
просветов последующими рядами.
Исполнители: дорожные рабочие 2 разряда.
Таблица 2.88
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 М ВАЛА ИЛИ СТЕНКИ
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Наименование работ
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Устройство снегового вала с оправкой вала вручную:
│
│
│ при рыхлом снеге
│ 0,45│
│ при плотном снеге
│ 0,57│
│
│
│
│Устройство снеговой стенки с нарезкой брусков из снега,
│
│
│выравниванием постели для стенки и подноской брусков при │
│
│высоте стенки в м:
│
│
│ 0,5
│ 4,9 │
│ 1
│ 7,84│
│
│
│
│Установка лапника на снеговой вал с уплотнением снега
│ 0,69│
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.3.10. Изготовление и ремонт постоянных снегозащит
из древесного сырья
А. Хворостяной плетень
Состав работ:
а) при устройстве плетня - подноска хвороста к забитым кольям на расстояние до 10
м, заплетение хвороста по кольям высотой 1,5 м;
б) при ремонте плетня - оправка старых и установка новых кольев, осадка старого
хвороста в плетне, добавление недостающего хвороста с подноской до 10 м.
Исполнитель: дорожный рабочий 2 разряда.
Таблица 2.89
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 М ПЛЕТНЯ
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Наименование работ
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Устройство плетня:
│
│
│ без просветов
│ 8,82│
│ с просветами
│ 6,86│
│
│
│
│Ремонт плетня
│ 3,92│
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
Примечание. На установку кольев с подноской их на расстояние до 50 м и
тромбованием грунта вокруг кольев принимать на 100 шт. кольев Н.вр. 5,0 чел.-ч.
Б. Снегозащитный дощатый забор
Указания по производству работ: столбы для постоянных снегозащитных заборов
устанавливают на расстоянии 2,5 - 3,25 м друг от друга. К столбам прибивают
горизонтальные доски толщиной 20 мм и шириной 100 - 150 мм с зазорами между
досками 100 - 200 мм так, чтобы общая площадь просветов составляла 25 - 40% площади
забора. Для большей устойчивости забора столбы укрепляют двумя подкосами. Подкосы
устанавливают к опорному столбу на 1/2 - 2/3 высоты (через один опорный столб).
Состав работ:
а) при устройстве забора - подноска материалов до 30 м, отрывка ям для столбов
(глубиной до 1,5 м) и подкосов (глубиной 0,8 м), заготовка столбов и подкосов с
антисептированием, установка столбов и подкосов в ямы с засыпкой ям и уплотнением,
пришивка досок гвоздями к столбам, переноска козел для пришивки верхних досок;
б) при ремонте забора - ремонт дощатого забора с заменой обшивки до 20%.
Состав звена: плотник 3 разр. - 1, 2 разр. - 1.
Таблица 2.90
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 М ЗАБОРА
Вид
Установка забора
Ремонт
норм
Н.вр.
с выкапыванием ям
I
II
III
в готовые ямы
I
II - III
1,225
1,666
0,843
1,421
0,882
дощатого
забора
0,066
Примечание. Нормами предусмотрено устройство заборов высотой 4,5 м. При иной
высоте забора на каждые 0,5 м ее увеличения или уменьшения Н.вр. соответственно
увеличивать или уменьшать на 0,049 чел.-ч.
2.3.11. Изготовление деревянных дорожных тумб и столбов
дорожных знаков
Состав звена: плотник 3 разр. - 1, 2 разр. - 1, подсобный рабочий 1 разряда.
Таблица 2.91
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 СТОЛБ ИЛИ 1 ТУМБУ
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Описание работы
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Изготовление из бревен столбов и тумб
Тумбы без окорки│0,568│
│с перепиливанием бревен, отеской их
Тумбы с окоркой │0,637│
│накругло под скобу, острожками, затес│
│
│кой концов на полушар, устройством на
│
│
│столбе плоскости для щитка знака,
│
│
│изготовление поперечин и креплением
│
│
│их к столбам и тумбам
│
│
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.3.12. Изготовление деревянных щитков для дорожных знаков
Состав звена: плотник 3 разр. - 1, 2 разр. - 1, подсобный рабочий 1 разряда.
Таблица 2.92
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ЩИТОК
Описание работы
Изготовление щитков с
перепиливанием досок на
планки, острожкой их,
изготовлением рамы с
устройством сопряжений,
прикреплением распорок
и обшивкой рамы фанерой
с ее обрезкой по размеру
Наименование и размер щитков
Прямоугольный площадью до 0,3
кв. м
То же, до 0,6 кв. м
Треугольный со сторонами 1 м
Круглый, диам. 0,7 м
Н.вр.
0,617
0,774
0,676
0,843
2.3.13. Окраска щитков для дорожных знаков
Исполнитель: маляр 4 разряда.
Таблица 2.93
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ИЗМЕРИТЕЛИ, УКАЗАННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌───────────────────────────────────────────┬────────────┬───────┐
│
Описание работ
│ Измеритель │ Н.вр. │
├───────────────────────────────────────────┼────────────┼───────┤
│Окраска с двух сторон сигнальных круглых
│1 шт.
│0,343 │
│треугольных знаков масляной краской с про- │
│
│
│олифкой и огрунтовкой
│
│
│
│
│
│
│
│То же, километровых
│-"│0,265 │
│
│
│
│
│То же, указательных площадью в кв. м до:
│
│
│
│ 0,5
│1 кв. м
│0,529 │
│ 1,5
│-"│0,461 │
│ 5
│-"│0,392 │
│
│
│
│
│Написание букв или цифр высотой 50 мм с
│
│
│
│разметкой и окраской масляной краской при │
│
│
│работе:
│
│
│
│ без трафарета
│100 знаков │1,76
│
│ с трафаретом
│-"│0,49
│
│
│
│
│
│Добавлять сверх 50 мм на каждые 10 мм высо-│
│
│
│ты знаков при работе:
│
│
│
│ без трафарета
│-"│0,255 │
│ с трафаретом
│-"│0,078 │
│
│
│
│
│Написание изображения знака с разметкой и │
│
│
│окраской на окрашенном щитке при изображе- │
│
│
│нии знака:
│
│
│
│ простой
│1 знак
│0,137 │
│ средней сложности
│-"│0,265 │
│ сложный
│-"│0,559 │
└───────────────────────────────────────────┴────────────┴───────┘
Примечание. Нормами предусмотрено выполнение работ в мастерской. При окраске
щитков, нанесении изображения знаков и написании букв или цифр на щитках,
укрепленных на столбах, нормы времени умножать на 1,4.
2.3.14. Установка дорожных знаков и тумб
Исполнитель: дорожный рабочий 3 разряда.
Таблица 2.94
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Описание работ
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Установка готовых дорожных знаков (столбов) в готовые ямы │0,588│
│с засыпкой и трамбованием грунта вокруг столба
│
│
│
│
│
│То же, тумб
│0,49 │
│
│
│
│При креплении щитков дорожных знаков к столбам до их уста-│0,069│
│новки
│
│
│
│
│
│То же, на установленные столбы
│0,147│
│
│
│
│Разделка дерном или камнем оснований дорожных знаков с
│
│
│разбивкой контура по шаблону, укладкой разделки по конту- │
│
│ру, подсыпкой, уплотнением и планировкой грунта и уборкой │
│
│излишков при форме разделки
│
│
│ квадратной
│0,392│
│ круглой или прямоугольной
│0,343│
│ треугольной
│0,294│
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.3.15. Засыпка дорог песком
Исполнитель: дорожный рабочий 1 разряда.
Таблица 2.95
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ИЗМЕРИТЕЛИ,
ПРИВЕДЕННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌────────────────────────────────────────┬──────────┬──────┬─────┐
│
Наименование и состав работ
│Измеритель│Н.выр.│Н.вр.│
├────────────────────────────────────────┼──────────┼──────┼─────┤
│Засыпка песком проезжей части дороги с │кв. м
│127
│0,055│
│подноской песка из куч на расстояние до │
│
│
│
│10 м
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│То же, с разброской песка из кузова
│куб. м
│19,3 │0,363│
│двигающегося автомобиля
│
│
│
│
└────────────────────────────────────────┴──────────┴──────┴─────┘
2.3.16. Ремонтное профилирование дорог грейдозером
Состав работ: подготовительно-заключительная работа, смазка, мелкий крепежный
ремонт, заправка машины ГСМ, водой, при ремонте дорог - срезка бугров и засыпка
выбоин, восстановление поперечного профиля без добавления нового материала,
развороты в конце участка.
Исполнитель: машинист грейдозера 6 разряда.
Таблица 2.96
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (КМ) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 КМ
┌───────────────────────────────────┬──────────────┬──────┬──────┐
│
│Ширина профиля│Н.выр.│Н.вр. │
│
│ дороги, м
│
│
│
├───────────────────────────────────┼──────────────┼──────┼──────┤
│Ремонтное профилирование дорог │
6
│ 19,1 │0,366 │
│грунтовых и грунтовых улучшенных
│
7
│ 14,3 │0,493 │
│
│
9
│ 12,1 │0,578 │
│
│
11
│ 9,6 │0,732 │
│
│
│
│
│
│Гравийные дороги
│
6
│ 18,6 │0,372 │
│
│
7
│ 13,2 │0,532 │
│
│
9
│ 11,7 │0,600 │
│
│
11
│ 8,8 │0,798 │
│
│
│
│
│
│Холостой пробег машин к месту рабо-│
│ 70
│0,10 │
│ты или переезд на другой участок и │
│
│
│
│обратно
│
│
│
│
└───────────────────────────────────┴──────────────┴──────┴──────┘
Примечание. Профилирование дорог предусмотрено при одном проходе по одному
месту (следу) с учетом необходимого количества проходов по ширине дороги. При
увеличении количества проходов по одному месту (следу) нормы времени увеличивать
пропорционально фактическому количеству проходов.
2.3.17. Ремонтное профилирование дорог автогрейдером
Состав работ: подготовительно-заключительная работа, смазка, мелкий крепежный
ремонт, заправка машины ГСМ, водой, при ремонте дорог - срезка бугров и засыпка
выбоин, восстановление поперечного профиля без добавления нового материала.
Развороты в конце участка.
Исполнитель: машинист автогрейдера 6 разряда.
Таблица 2.97
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (КМ) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 КМ
┌───────────────────────────────────┬──────────────┬──────┬──────┐
│
│Ширина профи- │Н.выр.│Н.вр. │
│
│лир. дороги, м│
│
│
├───────────────────────────────────┼──────────────┼──────┼──────┤
│а) Ремонтное профилирование дорог │
6
│ 13,4 │0,523 │
│- грунтовые и грунтовые улучшенные │
7
│ 10,0 │0,703 │
│
│
9
│ 8,5 │0,826 │
│
│
11
│ 6,7 │1,045 │
│
│
│
│
│
│- гравийные
│
6
│ 13,2 │0,532 │
│
│
7
│ 9,2 │0,760 │
│
│
9
│ 8,2 │0,846 │
│
│
11
│ 6,1 │1,140 │
│
│
│
│
│
│б) Холостой пробег машин к месту
│
│ 87,5 │0,08 │
│работы или переезд на другой учас- │
│
│
│
│ток и обратно
│
│
│
│
└───────────────────────────────────┴──────────────┴──────┴──────┘
Примечание. Профилирование дорог предусмотрено при одном проходе по одному
месту (следу) с учетом необходимого количества проходов по ширине дороги. При
увеличении количества проходов по одному месту (следу) нормы времени увеличивать
пропорционально фактическому количеству проходов.
2.4. Содержание и ремонт лесовозных дорог
2.4.1. Ремонт лесовозных автомобильных дорог
Настоящие
нормативы
предназначены
для
определения
численности
профессионального состава дорожно-ремонтных бригад по содержанию и ремонту
лесовозных автодорог (магистралей, веток, сезонных) для зимних и летних условий. При
пользовании нормативами за прошедший период значения факторов берутся из отчетных
данных, а на текущий или плановый год - из плана организации производства и других
официальных документов.
1. При расчете нормативов учтены затраты труда по ежедневному надзору,
содержанию и текущему ремонту земляного полотна, дорожной одежды и искусственных
сооружений.
Состав работ по содержанию лесовозных автодорог и искусственных сооружений:
очистка от снега и льда, прокопка снеговых канав и траншей, посыпка проезжей части
дороги при гололедице, изготовление и ремонт переносных снегозащитных устройств, их
установка и уборка, укладка щитов и хвороста на пучинистые места, закрытие и открытие
отверстий малых мостов и труб от грязи, снега и льда.
Состав работ по текущему ремонту земляного полотна: подсыпка земляного полотна
и обочин бульдозерами, составление профиля водоотводных канав, устройство
воздушных воронок, скашивание травы.
Текущий ремонт покрытий лесовозных автодорог включает ямочный ремонт и
работы по исправлению поперечного профиля. В зависимости от типа покрытий
выполняются следующие работы:
колейные железобетонные покрытия - восстановление дренирующего слоя под
колесопроводами и в межколейных промежутках, устранение поперечных сдвигов плит в
колесопроводах, устранение просадок и перекосов колесопроводов; замена разрушенных
плит в колесопроводах, ремонт и восстановление плит;
гравийные, щебеночные, грунтовые улучшенные покрытия - ликвидация выбоин
колей, волн, повреждений кромок покрытия, просадок, бугров и наплывов методом
ямочного ремонта, планировка проезжей части и обочин со срезкой и подсыпкой грунта;
снежные, ледяные дороги - очистка, выравнивание полотна, устранение деформаций,
разрушений, послойное уплотнение выпавшего снега на полотне, поливка водой.
Нормативы численности рабочих по содержанию и текущему ремонту лесовозных
автодорог установлены без учета работ по борьбе с наледями.
Дорожно-ремонтные бригады выполняют весь комплекс ремонтных работ в объеме,
необходимом для обеспечения безопасного и удобного движения лесовозных
автомобилей и автопоездов с расчетными скоростями и нагрузками.
Рабочие дорожно-ремонтных бригад могут совмещать несколько профессий.
2. Нормативы численности рабочих на содержании и ремонте лесовозных автодорог.
Таблица 2.98
НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ (Н.Ч., ЧЕЛ.) В ЧИСЛИТЕЛЕ И НОРМЫ
ОБСЛУЖИВАНИЯ (Н.ОБС., КМ) В ЗНАМЕНАТЕЛЕ НА СОДЕРЖАНИИ
И РЕМОНТЕ ЛЕСОВОЗНЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ
┌─────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐
│Годовой грузообо-│
Дороги
│
│рот, тыс. куб. м ├──────┬──────┬────────┬───────┬───────┬───────┤
│
│желе- │гра- │лежневые│грунто-│ледяные│снежные│
│
│зобе- │вийные│грунто- │вые
│
│
│
│
│тонные│
│во-леж- │грунто-│
│
│
│
│
│
│невые
│во-улу-│
│
│
│
│
│
│
│чшенные│
│
│
├─────────────────┼──────┼──────┼────────┼───────┼───────┼───────┤
│
1
│ 2
│ 3
│
4
│
5
│
6
│
7
│
├─────────────────┴──────┴──────┴────────┴───────┴───────┴───────┤
│
Зимой
│
│До 60
│0,145 │0,133 │0,135
│0,104 │0,161 │0,139 │
│
│----- │----- │----│----- │----- │----- │
│
│6,900 │7,500 │7,400
│9,600 │6,200 │7,200 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│61 - 120
│0,152 │0,149 │0,152
│0,128 │0,169 │0,143 │
│
│----- │----- │----│----- │----- │----- │
│
│6,600 │6,700 │6,600
│7,800 │5,900 │7,000 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│121 - 180
│0,161 │0,164 │0,172
│0,149 │0,172 │0,147 │
│
│----- │----- │----│----- │----- │----- │
│
│6,200 │6,100 │5,800
│6,700 │5,800 │6,800 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│181 - 300
│0,172 │0,192 │0,200
│0,192 │0,178 │0,152 │
│
│----- │----- │----│----- │----- │----- │
│
│5,800 │5,200 │5,000
│5,200 │5,600 │6,600 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Свыше 300
│0,189 │0,222 │0,232
│0,233 │0,189 │0,159 │
│
│----- │----- │----│----- │----- │----- │
│
│5,300 │4,500 │4,300
│4,300 │5,300 │6,300 │
│
Летом
│
│До 60
│0,312 │0,256 │0,526
│0,244 │
│
│
│
│----- │----- │----│----- │
│
│
│
│3,200 │3,900 │1,900
│4,100 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│61 - 120
│0,333 │0,294 │0,625
│0,294 │
│
│
│
│----- │----- │----│----- │
│
│
│
│3,000 │3,400 │1,600
│3,400 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│121 - 180
│0,345 │0,345 │0,714
│0,345 │
│
│
│
│----- │----- │----│----- │
│
│
│
│2,900 │2,900 │1,400
│2,900 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│181 - 300
│0,357 │0,400 │0,909
│0,454 │
│
│
│
│----- │----- │----│----- │
│
│
│
│2,800 │2,500 │1,100
│2,200 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Свыше 300
│0,370 │0,454 │1,250
│0,556 │
│
│
│
│----- │----- │----│----- │
│
│
│
│2,700 │2,200 │0,800
│1,800 │
│
│
└─────────────────┴──────┴──────┴────────┴───────┴───────┴───────┘
Примечание. Для сплавных предприятий нормы обслуживания (нормативы
численности) рекомендуется применять местные.
3. Ориентировочный профессиональный состав дорожных бригад по содержанию и
текущему ремонту лесовозных дорог (% от расчетной численности).
Таблица 2.99
┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐
│
Дороги
│
Профессии
│
│
├───────────┬────────────┬────────┤
│
│ водители │трактористы-│дорожные│
│
│автомобилей│ машинисты │рабочие │
├──────────────────────────────┼───────────┼────────────┼────────┤
│Железобетонные колейные
│
10
│
50
│
40
│
│
│
-│
-│
-│
│
│
10
│
25
│
65
│
│
│
│
│
│
│Гравийные
│
10
│
55
│
35
│
│
│
-│
-│
-│
│
│
10
│
40
│
50
│
│
│
│
│
│
│Лежневые
│
10
│
23
│
67
│
│
│
-│
-│
-│
│
│
8
│
12
│
80
│
│
│
│
│
│
│Грунтовые и грунтовые улуч│
7
│
63
│
30
│
│шенные
│
-│
-│
-│
│
│
7
│
53
│
40
│
│
│
│
│
│
│Снежные и ледяные
│
20
│
70
│
10
│
│
│
-│
-│
-│
│
│
│
│
│
└──────────────────────────────┴───────────┴────────────┴────────┘
Примечание. В числителе - для зимы, в знаменателе - для лета.
4. Пример расчета нормативов численности на ремонт и содержание автодорог.
Исходные данные для расчета:
Тип дороги
Протяженность дороги, подлежащей
ремонту и содержанию, км
Годовой объем вывозки, тыс. куб. м
Период работы
железобетонная
64
250
зимний
Норматив 0,172 чел./км;
64 км х 0,172 чел./км = 11 чел.
из них:
водителей автомобилей: 11 х 0,1 ~= 1 чел.;
машинистов (бульдозеров, автогрейдеров): 11 х 0,5 ~= 6 чел.;
дорожных рабочих: 11 х 0,40 ~= 4 чел.
2.4.2. Нормативы численности рабочих на текущее содержание
и ремонт узкоколейных железных дорог
Состав работы: смена непригодных рельсов, стрелочных переводов, переводных
брусьев, шпал и рельсовых скреплений, выборочная подъемка пути до 10 см с перегонкой
шпал по меткам закреплений пути, выправка пути по уровню и шаблону (при
необходимости устройство шлаковых подушек и дренажей в местах возникновения
пучин), очистка кюветов, установка сигнальных знаков для пропуска снегоочистителя.
Перешивка пути в местах исправления его по шаблону, исправление просадок и перекосов
пути в летний период, исправление пучинистых "горбов" зимой, борьба со снежными
заносами.
1. Нормы потребности в рабочих на текущее содержание и ремонт 1 км пути на 1
мес., чел.
┌─────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
│
Сезон года
│
Класс дороги
│
│
├────────────┬───────┬──────────┬──────────┤
│
│ вне класса │
I
│
II
│
III
│
├─────────────────────┼────────────┼───────┼──────────┼──────────┤
│Зима
│
0,47
│ 0,41 │
0,41
│
0,30
│
│
│
│
│
│
│
│Лето
│
0,53
│ 0,47 │
0,47
│
0,36
│
└─────────────────────┴────────────┴───────┴──────────┴──────────┘
Примечание. На участках, на которых проведена реконструкция или капитальный
ремонт, нормы потребности в рабочих снижаются в течение года эксплуатации дороги на
10%.
2. Распределение узкоколейных дорог по классам:
Класс дороги
вне класса
Годовой объем вывозки
древесины, тыс. куб. м
Свыше 300
I
II
200 - 300
100 - 200
III
до 100
3. Для определения затрат труда на содержание пути по участкам дорог, не
относящимся к магистралям и веткам, применяются следующие переводные
коэффициенты:
1 км станционного пути приравнивается к 9,33 км главного пути;
15 стрелок на главных путях приравниваются к 1 км главного пути;
20 стрелок на станционных или складских путях приравниваются к 1 км главного
пути;
1 км временного пути (уса) приравнивается к 1,5 км главного пути;
1 км складского пути приравнивается к 0,5 км главного пути.
4. Ориентировочная структура затрат на текущее содержание и ремонт УЖД
┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐
│
Разряд монтера
│ В % к нормативной численности │
├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤
│
I
│
25
│
│
II
│
60
│
│
III
│
10
│
│
IV
│
5
│
├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤
│
Всего
│
100
│
└───────────────────────────────┴────────────────────────────────┘
2.5. Подготовительные и вспомогательные работы
на нижних складах
2.5.1. Устройство разделочных площадок
Состав звена: тракторист 5 разряда, монтажник трелевочного и погрузочного
оборудования - 4 разряда, плотник 3 разряда.
Таблица 2.100
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ОДНУ ПЛОЩАДКУ
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Наименование работ
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Устройство разделочной эстакады длиной 25 - 30 м, шириной │ 80 │
│до 20 м, высотой до 2 м с устройством сплошного настила и │
│
│полным креплением верхних лежней и нижних балок (без зем- │
│
│ляных работ и установки столбов)
│
│
│
│
│
│Устройство временной разделочной площадки с укладкой 3-х │ 21 │
│поперечных лаг из хлыстов комлями встык и продольных лаг │
│
│на расстоянии друг от друга 0,5 - 0,8 м с устройством
│
│
│настила из бревен
│
│
│
│
│
│Устройство простейшей временной площадки с укладкой 2-х
│ 6,4│
│поперечных лаг из хлыстов комлями встык, продольных лаг
│
│
│на расстоянии 1,5 - 2 м
│
│
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.5.2. Подготовка подштабельных мест
Исполнитель: плотник 3 разряда.
Таблица 2.101
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (КВ. М) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
НА 1 КВ. М ПОДШТАБЕЛЬНОГО МЕСТА
Наименование работ
Подготовка места под штабелевку лесоматериалов с
подготовкой и укладкой подкладок
Н.выр.
410
Н.вр.
0,017
2.5.3. Укладка и разбор покатов под штабели
Исполнитель: штабелевщик древесины 3 разряда.
Таблица 2.102
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ПОГ. М) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
НА 1 ПОГ. М ПОКАТА
┌───────────────────────────────────────────────────┬──────┬─────┐
│
Наименование и состав работ
│Н.выр.│Н.вр.│
├───────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│Устройство покатов под штабели с выборкой леса из │
│
│
│штабеля, подкаткой на расстояние до 20 м, укладкой │
│
│
│на место и креплением:
│
│
│
│ а) на грунт
│ 160 │0,044│
│ б) на поперечные прокладки
│
86 │0,081│
│
│
│
│
│Разбор покатов с выдергиванием скоб или шпилей,
│ 385 │0,018│
│откатка бревен на расстояние до 10 м
│
│
│
└───────────────────────────────────────────────────┴──────┴─────┘
2.5.4. Очистка нижнего склада от отходов и снега
и погрузка их на автомашину
Исполнитель: подсобный рабочий на лесозаготовках 1 разряда.
Таблица 2.103
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ИЗМЕРИТЕЛИ, ПРИВЕДЕННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌───────────────────────────────────────────┬────────────┬───────┐
│
Наименование работ
│ Измеритель │ Н.вр. │
├───────────────────────────────────────────┼────────────┼───────┤
│Сбор щепы, мусора в кучи после скатки дре- │
│
│
│весины в воду и сжигание их на месте при
│
│
│
│толщине очищаемого слоя, см:
│
│
│
│ до 10
│кв. м
│0,015 │
│ 11 - 20
│-"│0,020 │
│ 21 - 30
│-"│0,030 │
│
│
│
│
│Сбор на территории склада коры и мусора в │
│
│
│кучи, навалка на носилки, переноска, свал- │
│
│
│ка, разравнивание, возвращение порожнем на │
│
│
│расстояние, м, до:
│
│
│
│ 25
│скл. куб. м │0,467 │
│ 50
│-"│0,636 │
│ 100
│-"│0,778 │
│
│
│
│
│Погрузка вручную (лопатами или вилами) по- │
│
│
│рубочных остатков и мусора на автомобиль: │
│
│
│ неслежавшихся
│-"│0,368 │
│ слежавшихся
│-"│0,660 │
│
│
│
│
│То же, древесных опилок, коры
│-"│0,189 │
│
│
│
│
│Выгрузка коры или опилок с автомашины вруч-│-"│0,132 │
│ную
│
│
│
│
│
│
│
│Очистка снега со штабелей при толщине снега│кв. м
│0,052 │
│до 50 см
│
│
│
│
│
│
│
│Добавлять на каждые 10 см толщины снега
│-"│0,011 │
│свыше 50 см
│
│
│
│
│
│
│
│Очистка площадей и межштабельных разрывов │кв. м
│0,072 │
│от снега с откидкой и сгребанием в кучи при│
│
│
│толщине снега до 50 см
│
│
│
│
│
│
│
│Добавлять на каждые 10 см толщины снега
│-"│0,011 │
│свыше 50 см
│
│
│
│
│
│
│
│Погрузка на автомашины снега лопатами:
│
│
│
│ рыхлого
│куб. м
│0,280 │
│ плотного
│-"│0,583 │
│
│
│
│
│Выгрузка снега с автомашины:
│
│
│
│ рыхлого
│-"│0,200 │
│ плотного
│-"│0,35
│
└───────────────────────────────────────────┴────────────┴───────┘
2.5.5. Уборка отходов трактором
Состав работы: отталкивание отходов от разделочных эстакад и мусора от
транспортеров в кучи трактором ЛП-23, погрузка отходов из куч в кузов самосвала,
отвозка к месту разгрузки, разгрузка самосвала, ежесменное техническое обслуживание
трактора.
Исполнитель: тракторист 5 разряда.
Таблица 2.104
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (СКЛ. КУБ. М) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
НА 1 СКЛ. КУБ. М
Наименование работ
Уборка отходов (мусора) от разделочных эстакад и от
УПЩ-3А трактором ЛП-23
Н.выр.
53,8
Н.вр.
0,130
2.5.6. Очистка мусора под транспортерами и эстакадами
Исполнитель: подсобный рабочий на лесозаготовках 2 разряда.
Таблица 2.105
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (СКЛ. КУБ. М) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
НА 1 СКЛ. КУБ. М
Наименование работ
Очистка под транспортером или эстакадой с разрыхлением слежавшегося мусора и коры, выброской его
из-под транспортера (учитывая неудобства) при толщине слоя 50 см
Н.выр.
5,5
Н.вр.
1,273
2.5.7. Маркировка лесоматериалов
Исполнитель: контролер качества.
Таблица 2.106
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ИЗМЕРИТЕЛИ,
ПРИВЕДЕННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌────────────────────────────────────────┬──────────┬──────┬─────┐
│
Наименование работ
│Измеритель│Н.выр.│Н.вр.│
├────────────────────────────────────────┼──────────┼──────┼─────┤
│Маркировка лесоматериалов:
│
│
│
│
│ клеймением
│шт.
│ 280 │0,025│
│ масляной краской
│-"│ 389 │0,018│
│ мелом или карандашом
│-"│ 700 │0,001│
│
│
│
│
│
│Побелка известью торцов с обоих концов │
│
│
│
│для предотвращения трещин:
│
│
│
│
│ круглых лесоматериалов
│куб. м
│
93 │0,075│
│ шпал
│-"│ 100 │0,070│
│ пиломатериалов
│-"│ 120 │0,058│
│
│
│
│
│
│Замазка торцов лесоматериалов биологи- │-"│
67 │0,104│
│ческой сушки нефтебитумом с приготовле- │
│
│
│
│нием раствора
│
│
│
│
└────────────────────────────────────────┴──────────┴──────┴─────┘
2.5.8. Заточка топоров, стругов и окорочных лопат
Исполнитель: пилоправ 3 разряда.
Таблица 2.107
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ШТ.) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌───────────────────────────────────────────────────┬──────┬─────┐
│
Наименование работ
│Н.выр.│Н.вр.│
├───────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│Заточка нового топора на точиле с механическим
│ 26 │0,269│
│приводом с доводкой лезвия на бруске вручную
│
│
│
│
│
│
│
│То же, топора, бывшего в работе, с нормальным
│ 37 │0,189│
│износом
│
│
│
│
│
│
│
│То же, топора, сильно изношенного, с ликвидацией
│ 21 │0,333│
│вмятин и выкрошенных мест
│
│
│
│
│
│
│
│Заточка на заточных станках с механическим
│
│
│
│приводом:
│
│
│
│ нового струга
│ 36 │0,194│
│ старого струга с нормальным износом
│ 49 │0,143│
│ новой окорочной лопаты
│ 53 │0,132│
│ старой окорочной лопаты с нормальным износом
│ 70 │0,100│
│
│
│
│
│Заточка нового топора на точиле с ножным приводом │ 15 │0,467│
│с доводкой лезвия на бруске
│
│
│
│
│
│
│
│То же, бывшего в работе, с нормальным износом
│ 21 │0,333│
│
│
│
│
│То же, бывшего в работе, сильно изношенного, с
│ 13 │0,538│
│ликвидацией вмятин и выкрошенных мест
│
│
│
│
│
│
│
│Заточка нового струга на точиле с ножным приводом │ 23 │0,304│
│с доводкой лезвия на бруске
│
│
│
│
│
│
│
│То же, старого струга с нормальным износом
│ 28 │0,250│
│
│
│
│
│Заточка новой окорочной лопаты на точиле с ножным │ 32 │0,219│
│приводом с доводкой лезвия на бруске
│
│
│
│
│
│
│
│То же, старой окорочной лопаты с нормальным износом│ 42 │0,167│
└───────────────────────────────────────────────────┴──────┴─────┘
2.5.9. Подготовка режущего инструмента
Исполнитель: пилоправ 4 разряда.
Таблица 2.108
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ШТ.) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌───────────────────────────────────────────────────┬──────┬─────┐
│
Наименование работ
│Н.выр.│Н.вр.│
├───────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│Подготовка рубительных плоских ножей:
│
│
│
│ заточка
│ 41 │0,171│
│ доводка
│ 130 │0,054│
│ балансировка
│ 80 │0,088│
│
│
│
│
│Заточка короснимателей
│ 80 │0,088│
│
│
│
│
│Заточка пильных цепей абразивными кругами сухим
│
│
│
│способом на точиле с механическим приводом:
│
│
│
│ без фуговки
│ 58 │0,121│
│ с фуговкой
│ 30 │0,233│
│
│
│
│
│Заточка пильных цепей бензо- и электропил, бывших в│ 48 │0,146│
│употреблении на точиле с механическим приводом
│
│
│
│
│
│
│
│Заточка зубьев пильной цепи ПЦУ-30, ПЦУ-30Б
│
│
│
│абразивными кругами сухим способом:
│
│
│
│ новой цепи
│ 37 │0,189│
│ цепи, бывшей в употреблении, с ремонтом
│ 25 │0,280│
│
│
│
│
│То же, с фуговкой
│ 19 │0,368│
│
│
│
│
│То же, для валочной машины ВМ-4:
│
│
│
│ новой цепи
│ 24 │0,292│
│ бывшей в употреблении, с ремонтом
│ 15 │0,467│
│ то же, с фуговкой
│ 11 │0,636│
└───────────────────────────────────────────────────┴──────┴─────┘
2.5.10. Точка и правка рамных дисковых продольных
и круглых поперечных пил
Состав работы: наточить пилу на наждачном точиле с механическим приводом с
последующей разводкой, фуговкой и правкой. При необходимости срезать старые зубья
на пресс-ножницах с нарезкой новых.
Исполнитель: заточник 4 разряда.
Таблица 2.109
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ОДНУ ПИЛУ
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Наименование работ
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Точка рамных пил с разводкой, фуговкой и правкой
│
│
│ а) бывших в употреблении
│0,30 │
│ б) новых до полной готовности
│0,62 │
│
│
│
│Срезка старых зубьев, нарезка новых с заточкой, разводкой,│0,95 │
│фуговкой и правкой
│
│
│
│
│
│При длине пилы свыше 1500 мм на каждые 100 мм добавлять: │
│
│ а) на точку, разводку, фуговку пил, бывших в употребле- │0,03 │
│ нии
│
│
│ б) то же, новых пил
│0,04 │
│ в) на срезку зубьев, нарезку новых и точку с разводкой, │0,06 │
│ фуговкой и правкой
│
│
│
│
│
│Расточка новых круглых продольных пил до полной готовности│1,75 │
│при диаметре до 100 см
│
│
│
│
│
│То же, более 100 см
│2,58 │
│
│
│
│Правка-точка круглых продольных пил, бывших в работе с
│1,40 │
│фуговкой и разводкой при диаметре пилы до 100 см
│
│
│
│
│
│То же, более 100 см
│1,92 │
│
│
│
│Правка-точка круглых продольных пил, бывших в работе, без │0,53 │
│фуговки и разводки при диаметре пилы до 100 см
│
│
│
│
│
│То же, более 100 см
│0,69 │
│
│
│
│Расточка новых круглых поперечных пил до полной готовности│1,32 │
│при диаметре пилы до 100 см
│
│
│
│
│
│Правка-точка круглых поперечных пил, бывших в работе, с
│0,97 │
│фуговкой и разводкой при диаметре до 100 см
│
│
│
│
│
│То же, без фуговки и разводки
│0,41 │
│
│
│
│Перенасечка зубьев круглой продольной пилы с удалением
│0,48 │
│старых и нарезкой новых при диаметре пилы до 100 см
│
│
│
│
│
│То же, более 100 см
│0,58 │
│
│
│
│Перенасечка зубьев круглой продольной пилы с точкой, фу- │2,23 │
│говкой и разводкой при диаметре пилы до 100 см
│
│
│
│
│
│То же, более 100 см
│3,16 │
│
│
│
│Перенасечка зубьев круглой поперечной пилы диаметром до
│0,50 │
│100 см
│
│
│
│
│
│То же, с заточкой, фуговкой и разводкой
│1,8 │
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.5.11. Изготовление чокеров
Таблица 2.110
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌────────────────────────────────────────┬──────────┬──────┬─────┐
│
Наименование работ
│Профессия │Разряд│Н.вр.│
│
│ рабочего │
│
│
├────────────────────────────────────────┼──────────┼──────┼─────┤
│Отковать глухое кольцо из стали диамет- │Кузнец
│4
│0,318│
│ром 16 - 20 мм со сваркой
│ручной
│3
│
│
│
│ковки
│
│
│
│
│
│
│
│
│Отковать крюк чокерный из круглой стали │
│
│
│
│диаметром:
│
│
│
│
│ 16 - 20 мм
│То же
│-"│0,350│
│ 32 мм
│-"│-"│0,402│
│
│
│
│
│
│То же, из полосовой стали
│-"│-"│0,412│
│
│
│
│
│
│Обрубить стальной трос, расплести с обо-│
│
│
│
│их концов, загнуть петли, вплести оба
│
│
│
│
│конца (один с кольцом, другой с крюком) │
│
│
│
│и обкатать вплетения до 150 мм и при
│
│
│
│
│диаметре троса, мм, до:
│
│
│
│
│ 15
│Такелажник│3
│0,654│
│ от 16 до 20
│-"│-"│1,0 │
│ от 21 до 25
│-"│-"│1,167│
│ от 26 до 32
│-"│4
│1,522│
│
│
│
│
│
│Добавлять за каждые последующие 50 мм
│
│
│
│
│заплатки с обоих их концов сверх 150 мм │
│
│
│
│при диаметре троса, мм, до:
│
│
│
│
│ 15
│-"│3
│0,134│
│ от 16 до 20
│-"│-"│0,181│
│ от 21 до 25
│-"│-"│0,248│
│ от 26 до 32
│-"│4
│0,287│
└────────────────────────────────────────┴──────────┴──────┴─────┘
2.5.12. Отжиг проволоки
Состав работы: подготовка места для укладки проволоки, подноска проволоки до 20
м и укладка в кучи для отжига, подноска дров до 20 м, укладка их вокруг проволоки,
отжиг проволоки и откатка от места отжига до 20 м, наблюдение за охлаждением.
Исполнитель: такелажник 2 разряда.
Таблица 2.111
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (Т) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 Т
┌───────────────────────────────────────────────────┬──────┬─────┐
│
Наименование работ
│Н.выр.│Н.вр.│
├───────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│Отжиг проволоки:
│
│
│
│ новой
│ 1,8 │ 3,89│
│ старой
│ 1,2 │ 5,83│
└───────────────────────────────────────────────────┴──────┴─────┘
2.5.13. Изготовление и правка вагонных стяжек
Исполнитель: такелажник 2 разряда.
Таблица 2.112
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛИ,
ПРИВЕДЕННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌────────────────────────────────────────┬──────────┬──────┬─────┐
│
Наименование работ
│Измеритель│Н.выр.│Н.вр.│
├────────────────────────────────────────┼──────────┼──────┼─────┤
│Изготовление вагонных стяжек с увязкой в│
│
│
│
│пучки, подноской проволоки к месту рабо-│
│
│
│
│ты на расстояние до 20 м, рубкой прово- │
│
│
│
│локи:
│
│
│
│
│ а) из проволоки толщиной 5 - 6 мм,
│шт.
│65
│0,108│
│ комбинированные
│
│
│
│
│ б) из проволоки толщиной 5 - 6 мм,
│-"│86
│0,081│
│ простые
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Правка стяжек и проволоки, бывшей в
│
│
│
│
│употреблении вручную (разборка кучи,
│
│
│
│
│выправка стяжек или проволоки переруба- │
│
│
│
│ми, укладка в пачки или сматывание в
│
│
│
│
│круги)
│
│
│
│
│ стяжек
│-"│108
│0,065│
│ проволоки
│кг
│145
│0,048│
│
│
│
│
│
│То же, ручной лебедкой
│
│
│
│
│ стяжек
│шт.
│135
│0,052│
│ проволоки
│кг
│165
│0,042│
└────────────────────────────────────────┴──────────┴──────┴─────┘
Примечание. При изготовлении вагонных стяжек из утильной проволоки (п.б.)
нормы времени умножать на 2.
2.5.14. Разматывание, наматывание и переноска стального
каната вручную
Состав звена: такелажник 2 разр. - 1, 2 разр. - 4.
А. Разматывание
Состав работы: подъем барабана на козлы, разматывание каната с барабана с
растяжкой каната по земле, обрубка каната, перевязка концов канатов.
Таблица 2.113
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 М КАНАТА
┌─────────────┬──────────────────────────────────────────────────┐
│Длина каната,│
Диаметр каната в мм, до
│
│
м, до
├──────┬──────┬──────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤
│
│ 12 │ 16 │ 19 │ 23 │ 25 │ 32 │ 39 │ 52 │ 65 │
├─────────────┼──────┼──────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│150
│ 1,65 │ 1,85 │ 2,4 │2,6 │2,8 │3,4 │4,4 │5,3 │6,5 │
│300
│ 1,3 │ 1,45 │ 1,65 │2,2 │2,4 │3
│4,1 │4,7 │5,8 │
│450
│ 1,05 │ 1,15 │ 1,25 │1,85│2
│2,6 │3,5 │4,1 │5,2 │
└─────────────┴──────┴──────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
Примечания. 1. При разматывании канатов с вилок или колец нормы времени
умножать на 0,7.
2. При разматывании канатов с барабанов на лебедки нормы времени умножать на
0,8.
Б. Наматывание
Состав работы:
а) изготовление вилок для наматывания каната, наматывание каната на вилки или
сматывание в кольца с перевязкой;
б) наматывание каната на барабаны.
Таблица 2.114
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 М КАНАТА
┌────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│
Диаметр каната в мм, до
│
├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬────────┤
│ 12 │ 16 │ 19 │ 23 │ 25 │ 32 │ 39 │ 52 │
65
│
├──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────────┤
│ 1,05 │ 1,35 │ 1,5 │ 2,2 │ 3,1 │ 4,4 │ 5,0 │ 6,3 │
7,7 │
│ 1,45 │ 1,9 │ 2,4 │ 3,2 │ 4,5 │ 6,2 │ 8,0 │ │
│
└──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴────────┘
Примечания. 1. При наматывании канатов на вилке длиной более 100 м нормы
времени умножать на 1,15.
2. При наматывании канатов на барабаны с лебедок нормы времени умножать на 0,8.
3. Нормами времени строки N 1 учтены все операции, указанные в подпункте "а"
состава работ. Нормами времени строки N 2 учтена работа, указанная в подпункте "б".
В. Переноска размотанных канатов
Состав работы: свертывание каната участниками в кольцо с перевязкой колец,
перемещение колец по горизонтали.
Таблица 2.115
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 100 М КАНАТА
┌────────────┬────────────┬───────────┬─────────┬────────────────┐
│Состав звена│Диаметр ка- │Длина кана-│Переноска│ Добавлять на │
│такелажников│ната, мм, до│та в м, до │на первые│каждые следующие│
│
│
│
│ 100 м │ 10 м переноски │
├────────────┼────────────┼───────────┼─────────┼────────────────┤
│
1
│
2
│
3
│
4
│
5
│
├────────────┼────────────┼───────────┼─────────┼────────────────┤
│3 разряда, │
19
│
100
│
0,57 │
0,05
│
│2 разр. - 3 │
32
│
50
│
│
│
│чел.
│
52
│
30
│
│
│
│
│
65
│
25
│
│
│
├────────────┼────────────┼───────────┼─────────┼────────────────┤
│3 разряда, │
19
│
150
│
0,79 │
0,065
│
│2 разр. - 5 │
32
│
100
│
│
│
│чел.
│
52
│
75
│
│
│
│
│
65
│
50
│
│
│
├────────────┼────────────┼───────────┼─────────┼────────────────┤
│3 разряда, │
19
│
200
│
1,05 │
0,1
│
│2 разр. - 8 │
32
│
150
│
│
│
│чел.
│
52
│
100
│
│
│
│
│
65
│
75
│
│
│
└────────────┴────────────┴───────────┴─────────┴────────────────┘
2.5.15. Изготовление стропов из стальных канатов
Состав работы:
а) при изготовлении стропов на зажимах:
размотка каната из бухты и разметка его, обрубка концов стального каната, гнутье
петли, накладка зажимов и закрепление гайками, испытание и клеймение стропа с
вплетением бирки;
б) при изготовлении стропов сплетением:
размотка каната из бухты и разметка его, обрубка концов стального каната и
расплетение концов его, гнутье петли, вплетение концов каната. Обкатка вплетения
обжимкой, испытание и клеймение стропа с вплетением бирки.
Состав звена: такелажник 5 разр. - 1, 2 разр. - 1.
а) изготовление стропов на зажимах
Таблица 2.116
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ОДИН СТРОП
┌─────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐
│
Вид стропов
│
Диаметр канатов в мм, до
│
│
├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤
│
│ 16 │ 18 │ 20 │ 22 │ 25 │ 32 │ 39 │
├─────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│Кольцевой при креплении петли│0,44│0,57│0,69│0,82│0,99│1,35││
│тремя зажимами
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│С двумя петлями при креплении│0,80│1,0 │1,2 │1,4 │1,7 │2,7 │3,3 │
│петли тремя зажимами
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Добавлять на каждый дополни- │0,07│0,12│0,14│0,15│0,18│0,27│0,32│
│тельный зажим сверх первых
│
│
│
│
│
│
│
│
│трех
│
│
│
│
│
│
│
│
└─────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
б) изготовление стропов сплетением
Таблица 2.117
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ОДИН СТРОП
┌──────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐
│
Вид стропов
│
Диаметр каната в мм
│
│
├───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┤
│
│10 │12 │14 │16 │18 │20 │22 │25 │32 │ 39 │ 52 │
├──────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤
│Кольцевой
│2,0│2,1│2,3│2,5│2,7│3,0│3,8│4,8│5,7│ 7,8│ 9,8│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│С двумя петлями
│3 │3,3│3,6│4,1│4,7│5,1│5,7│7,3│8,6│12,2│15,3│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Кольцевой с двумя │1,8│2 │2,2│2,4│2,6│2,9│3,3│4,4│4,6│ 5,5│ 6,4│
│петлями с примене-│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│нием трубных зажи-│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│мов
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
└──────────────────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┘
Примечания. 1. При изготовлении стропов с одной петлей нормы времени умножать
на 0,5.
2. При массовом изготовлении стропов в количестве более трехсменной выработки
нормы времени умножать на 0,8.
3. Нормами учтена длина вплетения, равная: а) для кольцевых стропов - 40
диаметрам каната; б) для стропов с двумя петлями - не менее 20 диаметров каната на одну
петлю.
2.5.16. Устройство петель для стропов из такелажа,
бывшего в употреблении
Состав работ: выбор нужного такелажа диаметром 16 - 20 мм и вытаскиванием из
куч с подноской до 50 м, разматывание, переборка и промер троса, обрубка, расплетка с
обоих концов, загибание петли и надевание замка и комплекта, укладка петли в станок,
закрепление, заплетка петли коротким сплетением, обрубка концов прядей, сворачивание
стропов в кольцо и обвязка проволокой.
Исполнитель: такелажник 3 разряда.
Н.выр. на чел.-день - 12 шт. петель.
Н.вр. - 0,583 чел.-ч.
2.5.17. Прочие такелажные работы
Исполнитель: такелажник 3 разряда.
Таблица 2.118
┌───────────────────────────────┬────────┬─────────────┬─────────┐
│
Наименование работ
│ Един. │
Н.выр.,
│ Н.вр., │
│
│ изм. │ чел.-день │ чел.-ч │
├───────────────────────────────┼────────┼─────────────┼─────────┤
│Ремонт оплеточных комплектов
│
шт. │
47
│ 0,149 │
│сварных с заменой звеньев
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Перемещение комплектов на рас- │
т
│
4,6
│ 1,522 │
│стояние до 20 м с укладкой
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Погрузка такелажа на автомобиль│
т
│
14,4
│ 0,486 │
│
│
│
│
│
│Разгрузка такелажа с автомобиля│
т
│
16,3
│ 0,429 │
│
│
│
│
│
│Переборка комплектов
│
шт. │
230
│ 0,030 │
│
│
│
│
│
│Перевозка комплектов на рассто-│
т
│
11
│ 0,636 │
│яние 20 м на вагонетке
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Испытание комплектов сварных
│
шт. │
268
│ 0,026 │
└───────────────────────────────┴────────┴─────────────┴─────────┘
2.5.18. Сращивание стальных канатов
Состав работы: развивание концов, вырезание сердечников, пробивание прядей,
сколачивание и обрубка концов прядей.
Состав звена: такелажник 3 разр. - 1, 4 разр. - 1.
Таблица 2.119
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ШТ.) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌────────────────────────────────────────┬──────────┬──────┬─────┐
│
Способ сращивания
│ Разряды │Н.выр.│Н.вр.│
│
│ рабочих │
│
│
├────────────────────────────────────────┼──────────┼──────┼─────┤
│Сплетение при диаметре каната, мм, до
│
│
│
│
│ 15
│
3
│ 16 │0,438│
│ 16 - 20
│
3
│ 14 │0,500│
│ 22 - 25
│
-"│ 12 │0,583│
│ 26 - 32
│
4
│ 10 │0,700│
│ 34 - 40
│
4
│
9 │0,778│
└────────────────────────────────────────┴──────────┴──────┴─────┘
2.5.19. Устройство рельсового сортировочного пути
и разборка его на приречных нижних складах
Таблица 2.120
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 М
┌────────────────────────────────────────┬──────────┬──────┬─────┐
│
Состав работ
│Профессии │Тариф-│Н.вр.│
│
│ рабочих │ный
│
│
│
│
│разряд│
│
├────────────────────────────────────────┴──────────┴──────┴─────┤
│
а) устройство сортировочного пути
│
│
│
│Планировка вручную с подготовкой основа-│Дорожный │2
│0,056│
│ния
│рабочий
│
│
│
│
│
│
│
│
│Заготовка (раскряжевка) бензопилой круг-│Раскряжев-│4
│0,050│
│лых шпал из хлыстов
│щик
│
│
│
│
│
│
│
│
│Затеска подуклонок на шпалах
│Монтер пу-│3
│0,025│
│
│ти
│2
│
│
│
│
│
│
│
│Раскладка шпал из штабелей с подноской │Монтер пу-│3
│0,054│
│до 20 м
│ти
│2
│
│
│
│
│
│
│
│Раскладка вручную по шпалам с поднятием,│Монтеры
│5 - 1 │0,031│
│перемещением и выравниванием по нау│пути
│3 - 4 │
│
│гольнику рельсов с подноской до 20 м
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Монтаж стыков со смазыванием накладок
│-"│3
│0,045│
│
│
│
│
│
│Прикрепление костылями вручную одной
│-"│4 - 1 │0,097│
│рельсовой нити без шаблона, а второй - │
│2 - 1 │
│
│по шаблону с устранением просадок и пе- │
│
│
│
│рекосов и подштопкой шпал грунтом
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Устройство настила из досок или горбылей│Плотник
│3
│0,105│
├────────────────────────────────────────┼──────────┼──────┼─────┤
│Итого
│
│
│0,463│
│
│
│
б) разборка сортировочного пути
│
│
│
│Расшивка рельсовых нитей от шпал, демон-│Монтеры
│4 - 1 │0,146│
│таж стыков и укладка рельсов в штабеля │пути
│3 - 1 │
│
│для транспортировки
│
│2 - 2 │
│
└────────────────────────────────────────┴──────────┴──────┴─────┘
2.5.20. Установка, перемещение и снятие лебедок
Перед установкой электрических и ручных лебедок проверяется их исправность.
Каждая лебедка должна быть прочно закреплена на раме, которая, в свою очередь, прочно
закрепляется стропом к ранее установленному якорю или опорному основанию, а затем
загружается балластом (грузом-противовесом). Лебедки весом до 3 т перемещаются на
катках вручную, весом 3 т и более - самоподтаскиванием.
Состав работ: перемещение лебедки, закрепленной на раме, к месту установки;
установка закрепленной на раме лебедки; крепление лебедки тросом к готовому якорю
или болтами к готовому основанию; подноска груза (балласта); загрузка лебедки грузом
(балластом).
Исполнитель: такелажник 2 и 3 разрядов.
Таблица 2.121
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ЛЕБЕДКУ
┌──────────────────┬────────────┬─────┬─────┬────┬────┬─────┬────┐
│Наименование работ│Грузоподъем-│ 1,5 │ 2 │ 3 │ 5 │ 7 │ 10 │
│
│ность лебе- │
│
│
│
│
│
│
│
│док, т, до │
│
│
│
│
│
│
│
├────────────┴─────┴─────┴────┴────┴─────┴────┤
│
│
Состав звена такелажников, чел.
│
│
├────────────┬─────┬─────┬────┬────┬─────┬────┤
│
│3 разряда
│ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │
│
│2 разряда
│ 3 │ 3 │ 3 │ 4 │ 5 │ 7 │
├──────────────────┼────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼────┤
│
1
│
2
│ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │
├──────────────────┼────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼────┤
│Установка электро-│Без подъема │1,55 │1,95 │2,9 │4,8 │ 6,4 │10,0│
│лебедок
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│С подъемом │2,6 │3,3 │5,0 │8,1 │10,5 │17,5│
│
│до 3 м
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Добавлять на│0,155│0,185│0,25│0,38│0,50 │0,68│
│
│каждый пос- │
│
│
│
│
│
│
│
│ледующий 1 м│
│
│
│
│
│
│
│
│подъема
│
│
│
│
│
│
│
│
│сверх 3 м
│
│
│
│
│
│
│
├──────────────────┼────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼────┤
│Снятие электроле- ││0,64 │0,76 │1,15│1,95│2,5 │4,1 │
│бедок
│
│
│
│
│
│
│
│
├──────────────────┼────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼────┤
│Установка ручных │Без подъема │1,2 │1,45 │2,2 │3,7 │5,1 │7,9 │
│лебедок
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│С подъемом │2,1 │2,5 │3,8 │6,3 │6,6 │13,5│
│
│до 3 м
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Добавлять на│0,22 │0,24 │0,27│0,40│0,55 │0,65│
│
│каждый пос- │
│
│
│
│
│
│
│
│ледующий 1 м│
│
│
│
│
│
│
│
│подъема
│
│
│
│
│
│
│
│
│сверх 3 м
│
│
│
│
│
│
│
├──────────────────┼────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼────┤
│Снятие ручных
││0,49 │0,59 │0,88│1,5 │1,95 │3,1 │
│лебедок
│
│
│
│
│
│
│
│
├──────────────────┴────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼────┤
│При подтаскивании лебедок на
│0,115│0,19 │0,28│0,47│0,82 │1,1 │
│расстояние свыше 10 м добавлять│
│
│
│
│
│
│
│на каждые следующие 10 м пере- │
│
│
│
│
│
│
│мещения по горизонтали
│
│
│
│
│
│
│
└───────────────────────────────┴─────┴─────┴────┴────┴─────┴────┘
2.5.21. Монтаж и демонтаж башенных кранов
Нормами учтены и отдельно не оплачиваются работы по:
установке временных инвентарных ограждений вокруг зоны монтажа и демонтажа;
установке монтажных лебедок, раскатыванию бухт или барабанов с тросом;
очистке стыков монтируемых конструкций от грязи и ржавчины и проолифке их, а
также очистке монтируемых деталей и механизмов без разборки последних;
проверке комплектности узлов и деталей по спецификации, выявлению дефектов и
исправлению с незначительной рихтовкой стальных конструкций в необходимых случаях;
увязке и запасовке подъемных и отводных блоков, а также снятию блоков,
распаковке и уборке, устройству якорей в необходимых случаях, натяжке проволоки по
монтажным осям и навеске отвесов;
работе на лебедках;
оттяжке монтируемых конструкций и деталей ручными лебедками или вручную с
увязкой и снятием растяжек, запасовкой и распасовкой полиспастов;
установке и снятию талей и домкратов;
перестановке монтажных козел, простейших подмостей или стремянок высотой до 5
м, выкладке и разборке шпальных клеток, устройству подвески и подвеске силового
кабеля;
перемещению при помощи домкратов, распорок, винтовых стяжек и клиньев
конструкций и механизмов при выверке и установке их в проектное положение,
перемещению в пределах места производства работ и раскантовке монтируемых
конструкций в положение, удобное для выполнения соответствующих операций.
Работа машинистов монтажных кранов, участвующих в монтаже и демонтаже,
нормами не учтена и оплачивается особо.
Монтаж и демонтаж кранов должны осуществляться в строгом соответствии с
инструкцией по монтажу, демонтажу и эксплуатации, прилагаемой к крану заводомизготовителем, с соблюдением требований техники безопасности.
До начала работ по монтажу и демонтажу кранов должны быть обеспечены подъезды
к месту работ и подготовлена площадка размером 90 х 17 м, обеспечивающие
беспрепятственный проезд автотранспорта и нормальную работу монтажных кранов.
Нормами предусмотрены монтаж и демонтаж башенных кранов при разукрупнении
на следующие узлы: опорно-ходовая часть в разобранном виде, портал, башня и стрела
разъединены на секции, отсоединены: лестницы и ограждения, головка, противовес и
кабина.
В качестве монтажных кранов применяются стреловые, автомобильные,
пневмоколесные или гусеничные краны. Установка монтажного крана на аутригеры
нормами учтена и отдельно не оплачивается.
Погрузка и разгрузка такелажа и монтажных приспособлений включают в себя
следующие работы: погрузку и разгрузку монтажных и якорных канатов, барабанов,
инвентарных козел, специальных опор, полиспастов, обойм, блоков, расчалок, стропов,
вязальной проволоки, специальных мачт для монтажа, лебедок и инструмента.
Испытание крана производится в соответствии с правилами госгортехнадзора.
2.5.21.1. Монтаж башенного крана БКСМ-14 с использованием собственной стрелы в
качестве монтажной мачты и грузовой лебедки
Таблица 2.122
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ОДИН КРАН
┌───────────────────────────────────────────┬────────────┬───────┐
│
Наименование работ
│Состав звена│ Н.вр. │
│
│монтажников │
│
├───────────────────────────────────────────┼────────────┼───────┤
│1. Сборка, установка и закрепление на рель-│6 разр. - 1 │27,6
│
│совом пути опорно-ходовой части крана
│4 разр. - 1 │
│
│
│
│
│
│2. Сборка башни (портала из отдельных
│То же
│66,2
│
│элементов, секций башни и соединение башни │
│
│
│и портала), соединение башни с опорно-ходо-│
│
│
│вой частью, установка лестниц и ограждений │
│
│
│
│
│
│
│3. Присоединение и закрепление головки к
│-"│12
│
│башне
│
│
│
│
│
│
│
│4. Присоединение и закрепление противовес- │-"│10,1
│
│ной консоли к головке башни
│
│
│
│
│
│
│
│5. Установка и закрепление кабины управле- │4 разр. - 2 │5
│
│ния на кране
│
│
│
│
│
│
│
│6. Сборка стрелы крана, соединение ее с
│4 разр. - 1 │10,1
│
│ходовой частью или опорной пятой и подго- │3 разр. - 1 │
│
│товка к подъему в монтажное положение, с
│
│
│
│закреплением боковых расчалок и якорного
│
│
│
│каната
│
│
│
│
│
│
│
│7. Устройство главного и вспомогательных
│То же
│30,4
│
│инвентарных якорей с закреплением петель
│
│
│
│обойм и канатов, установкой опорной пяты, │
│
│
│подготовкой оснований, разгрузкой якорных │
│
│
│блоков и рам с автомобиля
│
│
│
│
│
│
│
│8. Запасовка монтажного полиспаста на ле- │4 разр. - 2 │34
│
│бедку и блоки, подъем стрелы в монтажное
│
│
│
│положение
│
│
│
│
│
│
│
│9. Подъем башни в вертикальное положение и │6 разр. - 1 │27,6
│
│закрепление ее на опорно-ходовой части
│4 разр. - 1 │
│
│
│
│
│
│10. Загрузка и закрепление балласта на
│4 разр. - 1 │27,6
│
│ходовой части крана
│3 разр. - 1 │
│
│
│
│
│
│11. Опускание стрелы из монтажного положе- │То же
│12,4
│
│ния, распасовка монтажного полиспаста,
│
│
│
│снятие боковых расчалок и якорного каната, │
│
│
│отсоединение ее от ходовой части или опор- │
│
│
│ной пяты, подготовка к подъему в рабочее
│
│
│
│положение
│
│
│
│
│
│
│
│12. Подъем и закрепление противовесной кон-│6 разр. - 1 │5
│
│соли на головке башни
│4 разр. - 1 │
│
│
│
│
│
│13. Загрузка и закрепление балласта на
│То же
│6
│
│противовесной консоли
│
│
│
│
│
│
│
│14. Подъем и закрепление стрелы на башне в │-"│23,9
│
│рабочем положении с запасовкой стрелового │
│
│
│полиспаста
│
│
│
│
│
│
│
│15. Запасовка рабочего полиспаста на гру- │4 разр. - 1 │7,8
│
│зовой лебедке и крюковой стойке, запасовка │3 разр. - 1 │
│
│и закрепление канатов передвижения грузовой│
│
│
│тележки
│
│
│
│
│
│
│
│16. Монтаж электрооборудования, осветитель-│5 разр. - 1 │35
│
│ных проводов и арматуры с регулировкой всей│(электромон-│
│
│аппаратуры, подсоединением силового питаю- │тажник)
│
│
│щего кабеля
│
│
│
│
│
│
│
│17. Разборка главного и вспомогательных ин-│3 разр. - 2 │14,7
│
│вентарных якорей с отсоединением обойм, пе-│
│
│
│тель, удерживающих канатов, снятием опорной│
│
│
│пяты, погрузкой якорных блоков и рам на
│
│
│
│автомобиль
│
│
│
│
│
│
│
│18. Открепление крана от рельсовых путей, │6 разр. - 1 │25,8
│
│опробование, устранение дефектов монтажа и │4 разр. - 1 │
│
│регулирование механизмов
│
│
│
│
│
│
│
│19. Испытание крана в соответствии с требо-│6 разр. - 1 │6,4
│
│ваниями госгортехнадзора и сдача в эксплуа-│
│
│
│тацию
│
│
│
│
│
│
│
│20. Погрузка такелажа и монтажных приспо- │2 разр. - 2 │5,7
│
│соблений на автомобиль и разгрузка с авто- │
│
│
│мобиля
│
│
│
├───────────────────────────────────────────┼────────────┼───────┤
│Всего монтаж крана
│
│393,3 │
└───────────────────────────────────────────┴────────────┴───────┘
Примечание. Нормы времени на монтаж крана БКСМ-14 не учитывают выдвижение
телескопических секций башни, которое нормируется отдельно по 2.5.21.3 настоящего
сборника.
2.5.21.2. Демонтаж башенного крана БКСМ-14 с использованием собственной
стрелы в качестве монтажной мачты и грузовой лебедки
Таблица 2.123
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 КРАН
┌───────────────────────────────────────────┬────────────┬───────┐
│
Наименование работ
│Состав звена│ Н.вр. │
│
│монтажников │
│
├───────────────────────────────────────────┼────────────┼───────┤
│1. Крепление крана к рельсовому пути,
│6 разр. - 1 │23
│
│опускание стрелы из рабочего положения
│4 разр. - 1 │
│
│вниз, распасовка канатов стрелового полис- │
│
│
│паста и грузовой тележки, отсоединение
│
│
│стрелы от головки башни
│
│
│
│
│
│2. Открепление и разгрузка балласта проти- │То же
│4,7
│вовесной консоли
│
│
│
│
│
│3. Устройство главного и вспомогательных
│4 разр. - 1 │30,4
│инвентарных якорей с закреплением петель
│3 разр. - 1 │
│обойм и канатов; установкой опорной пяты, │
│
│подготовкой оснований, разгрузкой якорных │
│
│блоков и рам с автомобиля
│
│
│
│
│
│4. Соединение стрелы с ходовой частью или │То же
│7
│опорной пятой и подготовка ее к подъему в │
│
│монтажное положение с закреплением боковых │
│
│расчалок и якорного каната
│
│
│
│
│
│5. Запасовка монтажного полиспаста на ле- │4 разр. - 2 │34
│бедку и блоки, подъем стрелы в монтажное
│
│
│положение
│
│
│
│
│
│6. Опускание башни из вертикального положе-│6 разр. - 1 │52,4
│ния на инвентарные козлы с откреплением
│4 разр. - 1 │
│башни от опорно-ходовой части
│
│
│
│
│
│7. Опускание стрелы из монтажного положе- │4 разр. - 1 │9,7
│ния, распасовка монтажного полиспаста, сня-│3 разр. - 1 │
│тие якорного каната и боковых расчалок, от-│
│
│соединение стрелы от опорно-ходовой части │
│
│или опорной пяты, разборка стрелы на секции│
│
│
│
│
│8. Открепление и снятие балласта с ходовой │3 разр. - 2 │8,5
│части крана
│
│
│
│
│
│9. Частичный демонтаж электрооборудования с│5 разр. - 1 │12
│отсоединением силового питающего кабеля,
│(электромон-│
│осветительных проводов, арматуры и ограни- │тажник)
│
│чителей
│
│
│
│
│
│10. Отсоединение и снятие кабины управления│4 разр. - 2 │1,5
│
│
│
│11. Отсоединение и снятие противовесной
│4 разр. - 1 │1,8
│консоли от головки башни
│3 разр. - 1 │
│
│
│
│12. Отсоединение головки от башни
│То же
│2,7
│
│
│
│13. Отсоединение башни от опорно-ходовой
│4 разр. - 2 │40,5
│части, разборка портала и башни с отсоеди- │
│
│нением лестниц, ограждений и перестановкой │
│
│инвентарных козел
│
│
│
│
│
│14. Открепление от рельсовых путей, разбор-│6 разр. - 1 │7,7
│ка и снятие опорно-ходовой части крана с
│4 разр. - 1 │
│рельсовых путей
│
│
│
│
│
│15. Разборка главного и вспомогательных
│3 разр. - 2 │14,7
│инвентарных якорей с отсоединением петель, │
│
│обойм, удерживающих канатов, снятием опор- │
│
│ной пяты, погрузкой якорных блоков и рам
│
│
│на автомобиль
│
│
│
│
│
│16. Погрузка такелажа и монтажных приспо- │2 разр. - 2 │5,7
│соблений на автомобиль и разгрузка с авто- │
│
│мобиля
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
├───────────────────────────────────────────┼────────────┼───────┤
│Всего демонтаж крана
│
│256,3 │
└───────────────────────────────────────────┴────────────┴───────┘
Примечание. Нормы времени на демонтаж крана БКСМ-14 не учитывают опускание
телескопических секций башни, которое нормируется по 2.5.21.3 настоящего сборника.
2.5.21.3. Выдвижение или опускание телескопических секций башни крана БКСМ-14
Таблица 2.124
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ОДНО ВЫДВИЖЕНИЕ ИЛИ ОПУСКАНИЕ
┌───────────────────────────────────────────┬────────────┬───────┐
│
Состав работы
│Состав звена│ Н.вр. │
│
│монтажников │
│
├───────────────────────────────────────────┼────────────┼───────┤
│1. Запасовка монтажного каната на блоки
│ 5 разр. - 1│ 55,2 │
│выдвижения телескопических секций башни
│ 4 разр. - 1│
│
│
│ 3 разр. - 2│
│
│2. Разъединение подвижных и неподвижных
│
│
│
│секций
│
│
│
│
│
│
│
│3. Выдвижение (опускание) секций с помощью │
│
│
│электрической лебедки
│
│
│
│
│
│
│
│4. Крепление секций башни в новом положении│
│
│
└───────────────────────────────────────────┴────────────┴───────┘
2.5.21.4. Устройство рельсовых путей башенного крана БКСМ-14 на отдельных
деревянных полушпалах
Состав работы
Планировка площадки земляного полотна и кювета (после подготовки их с помощью
бульдозера) с приданием необходимого профиля и обеспечением заданных уклонов;
приемка балласта на объекте, устройство балластной призмы с необходимым количеством
перекидок; укладка полушпал и рельсов с подноской до 25 м, раскладкой полушпал на
основание, растяжкой рельсов, их стыковкой и сболчиванием; пришивка рельсов и
установка поперечных стяжек; выправка уложенного пути по уровню и шаблону; засыпка
площади между полушпалами и с торцов балластным материалом на высоту 5 см,
подштопка полушпал, рихтовка пути и выравнивание откосов.
Состав звена: монтер пути 5 разряда, 4 разряда, 3 разряда, 2 разряда - 2 чел.
Таблица 2.125
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ЗВЕНО РЕЛЬСОВОГО ПУТИ
ДЛИНОЙ 12,5 М
┌───────┬────────────┬──────────┬────────────────────────┬───────┐
│ Тип │Ширина колеи│ Профиль │Расход балласта из песка│ Н.вр. │
│рельсов│ в м, до
│ призмы │
в куб. м, до
│
│
├───────┼────────────┼──────────┼────────────────────────┼───────┤
│Р-43
│4,5
│сплошной │31
│24,6
│
├───────┼────────────┼──────────┼────────────────────────┼───────┤
│Р-43
│6
│раздельный│20
│25,5
│
│Р-50
│6
│
│22
│34,6
│
└───────┴────────────┴──────────┴────────────────────────┴───────┘
Примечание. Нормы предусматривают устройство пути с балластным слоем из
песка. При применении в качестве балластных материалов гравия или песчаных смесей
нормы времени умножать на 1,1, а в случае применения щебня - 1,2. При устройстве
закругления пути нормы времени умножать на 1,2.
2.5.21.5. Устройство подкрановых железнодорожных путей по железобетонным
плитам
Нормами предусмотрена установка звеньев пути длиной до 12,5 м, собранных из
рельсов Р-43 и уголка по железобетонным плитам или по подкрановой балке, с подноской
материалов на расстояние до 30 м.
Состав работы:
а) при сборке звеньев пути:
установка рельсов для сверления отверстий; сверление отверстий в шейке рельса;
установка уголка; разметка отверстий в уголке; соединение рельса с уголком;
б) при установке звеньев пути:
подача звена к месту установки с кантовкой; сболчивание звеньев; проверка
правильности установки звеньев; рихтовка установленных звеньев.
Таблица 2.126
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 М ОДНОЙ НИТКИ ПУТИ
┌──────────────────────────────────────────┬─────────────┬───────┐
│
Наименование работ
│Состав звена │ Н.вр. │
│
│монтеров пути│
│
├──────────────────────────────────────────┼─────────────┼───────┤
│Сборка пути
│ 4 разр. - 1 │ 0,80 │
│
│ 3 разр. - 1 │
│
│
│ 2 разр. - 2 │
│
├──────────────────────────────────────────┼─────────────┼───────┤
│Установка звеньев пути по подкрановой бал-│ 5 разр. - 1 │ 0,637 │
│ке
│
│
│
├──────────────────────────────────────────┼─────────────┼───────┤
│Установка звеньев пути по плитам верхнего │ 5 разр. - 1 │ 0,486 │
│строения
│
│
│
└──────────────────────────────────────────┴─────────────┴───────┘
2.5.21.6. Разборка рельсовых путей башенных кранов на отдельных деревянных
полушпалах
Состав работы
Очистка мест крепления рельсов от строительного мусора; расшивка пути, снятие
поперечных стяжек и разболчивание стыков; снятие рельсов и выемка полушпал с
отноской материалов на расстояние до 25 м и укладкой их в штабели.
Состав звена: монтер пути 4 разряда, 3 разряда, 2 разряда - 2 чел.
Таблица 2.127
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ЗВЕНО РЕЛЬСОВОГО ПУТИ
ДЛИНОЙ 12,5 М
┌────────────────────────────┬─────────────────────┬─────────────┐
│
Тип рельсов
│
Ширина колеи, м
│
Н.вр.
│
├────────────────────────────┼─────────────────────┼─────────────┤
│Р-43, Р-50
│
до 5
│
8,5
│
│Р-50
│
до 6
│
11,5
│
└────────────────────────────┴─────────────────────┴─────────────┘
Примечание. Нормы предусматривают разборку рельсовых путей в летних условиях
независимо от вида балластного материала.
При разборке рельсовых путей в зимних условиях следует применять к нормам
времени коэффициенты в зависимости от вида материалов, применяемого для устройства
балласта: при песке К = 1,6, при гравии или щебне К = 2,2, которыми учитываются
сложность рыхления мерзлого грунта с отрывом примерзших шпал и металлических
частей, а также коэффициенты, учитывающие температурные зоны.
2.5.21.7. Устройство заземления рельсового пути башенных кранов
Состав работы
Подготовка площадки под устройство очагов заземления с разбивкой мест забивки
заземлителей и прокладки шин заземления (перемычек); забивка вручную заземлителей из
угловой стали сечением 60 х 60 х 6 мм или стальных труб диаметром 48 - 60 мм в грунт на
глубину 2,5 - 3 м; установка перемычек.
Исполнитель: электромонтажник 3 разряда.
Таблица 2.128
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ОДНО ЗАЗЕМЛЕНИЕ
┌───────┬────────────────────────────┬───────────────────────────┐
│Группа │Количество очагов заземления│ На каждый дополнительный │
│грунтов├────────┬──────────┬────────┤ очаг сверх 3 добавлять к │
│
│
I
│
II
│ III
│
Н.вр.
│
│
├────────┴──────────┴────────┤
│
│
│
Нормы времени
│
│
├───────┼────────┬──────────┬────────┼───────────────────────────┤
│I
│
3,6 │
5,0
│
7,6 │
2
│
│II
│
4,8 │
7,8
│ 11,6 │
2,6
│
│III
│
5,8 │
9,4
│ 14,4 │
4,0
│
└───────┴────────┴──────────┴────────┴───────────────────────────┘
Примечание. Нормы времени предусматривают устройство заземления рельсовых
путей, состоящих из пяти звеньев. При другом количестве звеньев рельсового пути Н.вр.
на одно заземление следует увеличивать или уменьшать в зависимости от изменения
количества звеньев из расчета 0,6 чел.-ч на одно звено.
2.5.22. Укладка и увязка пиломатериалов
в контейнерах вручную
Содержание работы: поперечный распил, раскол досок, сколачивание уголков,
прибивка их к пачке, заготовка проволоки, укладка готовой продукции, выравнивание
контейнеров, увязка, закрутка проволоки, сбор стоек, съем обруча с контейнера, уборка
рабочего места.
Исполнитель: навальщик-свальщик лесоматериалов 2 разряда.
Таблица 2.129
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ШТ.) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) ЗА 1 ШТ
┌───────────────────────────────────────────────────┬──────┬─────┐
│
Наименование работ
│Н.выр.│Н.вр.│
├───────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│Увязка контейнеров
│ 29 │0,241│
│
│
│
│
│Увязка пиломатериалов:
│
│
│
│ в четыре нити
│ 17 │0,412│
│ в три нити
│ 22 │0,318│
│ в две нити
│ 26 │0,269│
│
│
│
│
│Увязка экспортных материалов в стропах
│ 37 │0,189│
└───────────────────────────────────────────────────┴──────┴─────┘
2.5.23. Разгрузка леса с лесовозного автомобиля
и подтаскивание хлыстов на эстакаду РРУ
Содержание работ: зачокеровка воза на лесовозе, стаскивание воза на разделочную
площадку, подтаскивание древесины на эстакаде, расчокеровка воза, ежесменное
техническое обслуживание РРУ, подготовка РРУ и подвижного состава к разгрузке.
Исполнитель: лебедчик 4 разряда.
Н.выр. - 803 куб. м.
Н.вр. - 0,009 чел.-ч.
2.5.24. Вывозка дров, мусора трактором ЛТ-143
с нижнего склада
Состав работы: установка колесного трактора под погрузку и разгрузку, ожидание
погрузки, движение с грузом и порожнем, ежесменное техническое обслуживание
трактора, получение и сдача путевки.
Исполнитель: тракторист 6 разряда.
Таблица 2.130
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (КУБ. М) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
НА 1 КУБ. М
┌─────────────────────────────────────┬─────────────┬──────┬─────┐
│
Расстояние вывозки, км
│ Нагрузка на │Н.выр.│Н.вр.│
│
│рейс, куб. м │
│
│
├─────────────────────────────────────┼─────────────┼──────┼─────┤
│1
│
5
│ 52,4 │0,134│
│4
│
-"│ 36,9 │0,189│
│8
│
-"│ 24,8 │0,282│
│18
│
-"│ 15,7 │0,446│
│25
│
-"│ 12,0 │0,583│
│40
│
-"│ 8,2 │0,854│
└─────────────────────────────────────┴─────────────┴──────┴─────┘
2.5.25. Перевозка отходов лесозаготовок колесным
трактором ЛТ-157
Состав работы: ожидание погрузки отходов лесозаготовок в кузов трактора,
движение трактора ЛТ-157 с самосвальным кузовом объемом 9 куб. м до цеха по
производству щепы, разгрузка отходов самосвалом, ежесменное техническое
обслуживание трактора и кузова.
Исполнитель: тракторист 5 разряда.
Таблица 2.131
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (РЕЙСОВ) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
НА ОДИН РЕЙС
┌───────────────────────────────────────────────────┬──────┬─────┐
│
Расстояние перевозки, км, до:
│Н.выр.│Н.вр.│
├───────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│1
│ 9
│0,778│
│2
│ 7,2 │0,972│
│3
│ 6
│1,167│
│4
│ 5,1 │1,373│
│5
│ 4,5 │1,556│
│6
│ 4
│1,750│
└───────────────────────────────────────────────────┴──────┴─────┘
Нормативы для расчета Н.выр.; время пробега 1 км в обоих направлениях 10 мин.,
простой под погрузкой-разгрузкой - 30 мин., ПЗР, отдых и личные надобности - 60 мин. на
смену. Нагрузка на рейс - 3 пл. куб. м.
2.5.26. Перевозка аварийной древесины
и лесосечных отходов колесным трактором ЛТ-157 (171)
с гидроманипулятором "Фискарс" и прицепом
Состав работы: переезд к месту работы и обратно, погрузка аварийной древесины
гидроманипулятором в прицеп с переездом от штабеля к штабелю и от пачки к пачке,
отвозка к месту разгрузки, разгрузка с прицепа объемом 8 куб. м гидроманипулятором, а с
прицепа объемом 4 куб. м самосвалом, ежесменное техническое обслуживание трактора и
прицепа, очистка от грязи.
Исполнитель: тракторист 6 разряда.
Таблица 2.132
┌──────────────────┬──────────────────────┬──────────────────────┐
│Расстояние пере- │Объем прицепа 8 куб. м│Объем прицепа 4 куб. м│
│возки, км, до
├──────────────────────┴──────────────────────┤
│
│
нормы выработки, куб. м
│
├──────────────────┼──────────────────────┬──────────────────────┤
│1
│
33
│
31
│
│2
│
29
│
24
│
│3
│
25
│
20
│
│4
│
22
│
17
│
│5
│
20
│
15
│
│6
│
18
│
13
│
│8
│
16
│
11
│
│10
│
14
│
9
│
└──────────────────┴──────────────────────┴──────────────────────┘
Нормативы для расчета норм выработки: t1 - время пробега 1 км в обоих
направлениях 14 мин. (при объеме прицепа 8 куб. м) и 12 мин. (при объеме прицепа 4 куб.
м), Т - ПЗР и личные потребности 60 мин., t2 - простой под погрузкой 46 мин. (8 куб. м) и
32 (4 куб. м), t3 - простой под разгрузкой 27 мин. (8 куб. м) и 3 мин. (4 куб. м).
(420 - Т) х Q
Н.выр. = ----------------.
l х t1 + t2 + t3
2.5.27. Перевозка отходов трактором ЛП-23
Состав работы: ожидание погрузки отходов для УПЩ в кузов, отвозка к месту
разгрузки, разгрузка, ежесменное техническое обслуживание трактора, переезды к месту
работы и обратно.
Исполнитель: тракторист 5 разряда.
Н.выр. при разгрузке сырья на площадку подготовки сырья для рубительной машины
УПЩ - 21 пл. куб. м.
Н.вр., чел.-ч, на 1 пл. куб. м - 0,333.
2.5.28. Перевозка отходов трактором ЛКТ-120
с гидравлическим манипулятором "Фискарс"
Состав работы: погрузка сырья гидроманипулятором "Фискарс" на прицеп, отвозка к
месту работы, разгрузка, переезды к месту работы и обратно, ежесменное техническое
обслуживание трактора.
Исполнитель: тракторист 6 разряда.
Н.выр. на маш.-смену - 25 пл. куб. м.
Н.вр., чел.-ч, на 1 пл. куб. м - 0,280.
2.5.29. Перевозка лесоматериалов трактором ЛТ-35
к пунктам переработки
Состав работы: погрузка лесоматериалов, отвозка на расстояние до 1 км, разгрузка,
ежесменное техническое обслуживание трактора.
Исполнитель: тракторист 5 разряда.
Таблица 2.133
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (КУБ. М) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
НА 1 КУБ. М
┌───────────────────────────────────────────────────┬──────┬─────┐
│
Расстояние, м, до
│Н.выр.│Н.вр.│
├───────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│50
│124,8 │0,056│
│75
│110,6 │0,063│
│100
│ 88,2 │0,079│
│150
│ 82,4 │0,085│
│300
│ 71,7 │0,098│
│500
│ 59,3 │0,118│
│700
│ 50,6 │0,138│
│1000
│ 41,1 │0,170│
└───────────────────────────────────────────────────┴──────┴─────┘
2.5.30. Перевозка технологической щепы с лесопильного цеха
Таблица 2.134
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА
┌──────────────────────────┬───────────┬──────────┬──────────────┐
│
│Автомобиль-│Автощепо- │Колесный трак-│
│
│самосвал 8 │воз ЛТ-7А │тор ЛТ-157 с │
│
│т с нара- │
│полуприцепом- │
│
│щенными
│
│самосвалом 9 │
│
│бортами
│
│куб. м
│
├──────────────────────────┼───────────┼──────────┼──────────────┤
│Время пробега 1 км в обоих│
7
│
8
│
9
│
│направлениях, мин.
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подготовительно-заключи- │
20
│
20
│
60
│
│тельная работа, мин., на 1│
│
│
│
│смену
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Пребывание под погрузкой- │
22
│
41
│
22
│
│разгрузкой, маневрирова- │
│
│
│
│ние, скрещение в пути,
│
│
│
│
│ожидание очереди при пог- │
│
│
│
│рузке-разгрузке на 1 рейс,│
│
│
│
│мин.
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Расстояние пробега, км
│
2
│
2
│
2
│
│
│
│
│
│
│Нагрузка на рейс в ковшах │
5 - 6
│ 17 - 18 │
6 - 7
│
│погрузчика
│
│
│
│
└──────────────────────────┴───────────┴──────────┴──────────────┘
Пример расчета нормы выработки на перевозке технологической
щепы автомобилем-самосвалом
420 - 20
400
Н.выр. = ------------ = --- = 11 рейсов
(7 х 2) + 22
36
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐
│ Наименование транспортных средств │
Нормы выработки на 1
│
│
│
маш.-смену, рейсов
│
├─────────────────────────────────────┼──────────────────────────┤
│Автомобиль-самосвал с наращенными
│
11
│
│бортами
│
│
│
│
│
│Автощеповоз ЛТ-7А
│
7
│
│
│
│
│Колесный трактор ЛТ-157 с полуприце- │
9
│
│пом-самосвалом 9 куб. м
│
│
└─────────────────────────────────────┴──────────────────────────┘
2.6. Нормативы времени на техническое обслуживание
и текущий ремонт лесозаготовительного оборудования
Нормативы времени предназначены для расчета численности и расстановки рабочих
по местам выполнения технического обслуживания (ТО) и текущего ремонта (ТР) машин
(оборудования), для выдачи нормированных заданий в условиях лесозаготовительных
предприятий.
В нормативах затрат труда на обслуживание и ремонт лесозаготовительной техники
учтена трудоемкость проведения этих работ в соответствии с "Положением о техническом
обслуживании и ремонте машин и оборудования лесозаготовительной промышленности"
(1990 г.). Распределение объемов работ по объектам ремонтно-обслуживающей базы
проводилось в соответствии с рекомендациями, изложенными в "Типовом проекте
организации и управления производством технического обслуживания и текущего
ремонта машин и оборудования на объектах ремонтно-обслуживающей базы с учетом их
перспективной структуры" (1989 г.), так для:
- машин и оборудования для лесосечных работ - ТО-1 и 30% ТР проводится на
мастерских участках, ТО-2, ТО-3, СО и 70% ТР - в РММ и ПЦТО;
- дорожно-строительных машин - ТО-1 и 30% ТР выполняются на местах
эксплуатации техники, ТО-2, ТО-3, СО и 70% ТР - в РММ и ПЦТО;
- автомобильного транспорта - 30% ТР выполняется в гараже, ТО-1, ТО-2, СО и 70%
ТР выполняется в РММ и ПЦТО;
- нижнескладского оборудования - ТО (кроме ЕО) и 80% ТР проводится в ПТО
нижних складов, 20% ТР - в РММ;
- оборудования цехов переработки - ТО (кроме ЕО) проводится в ПТО цехов
деревообработки, 20% ТР - в РММ;
- подвижного состава УЖД - ТО и 70% ТР - в депо, 30% ТР - в РММ.
При изменении организации работ и перераспределения их по объектам ремонтнообслуживающей базы необходимо пересчитать нормы времени по принятой на
предприятии схеме.
В нормативы затрат труда на ТО и ТР машин (оборудования) не входят затраты
труда на проведение вспомогательных работ. Численность вспомогательных работ на
объектах ремонтно-обслуживающей базы определяется по нормативам технического
обслуживания (включая ЕО) и ремонта (текущего, подъемочного, годового) всего парка
машин и оборудования предприятия (на основании данных "Положения о техническом
обслуживании и ремонте машин и оборудования лесозаготовительной промышленности",
ЦНИИМЭ, 1990 г.).
Нормативы трудоемкости на вспомогательные работы устанавливаются в пределах
20 - 30% от суммарной трудоемкости ТО (включая ЕО) и ремонта (ТР, ПР, ГР) всего парка
машин и оборудования предприятия.
В состав вспомогательных работ входят:
техническое обслуживание и ремонт передвижных средств ТО и ремонта, групповых
средств предпусковой подготовки, заправочного, гаражного и ремонтного оборудования,
инструмента, приборов, приспособлений и оргоснастки;
транспортные и погрузочно-разгрузочные работы, связанные с ТО и ремонтом
лесозаготовительного оборудования, включая доставку машин к месту технического
обслуживания или ремонта (внутри предприятия);
хранение, приемка и выдача инструмента, запчастей, материалов и ГСМ на объектах
ремонтно-обслуживающей базы лесозаготовительного предприятия;
уборка
производственных
и
служебно-бытовых
помещений
ремонтнообслуживающей базы предприятия.
2.6.1. Нормативы затрат труда (чел.-ч)
на отработанную машино-смену
Таблица 2.135
МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛЕСОСЕЧНЫХ РАБОТ
┌───────────────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐
│Наименование и марка машин │До первого капи- │После капитального│
│
и оборудования
│тального ремонта │
ремонта
│
│
├─────┬───────────┼─────┬────────────┤
│
│всего│в том числе│всего│в том числе │
│
│ на ├─────┬─────┤ на ├─────┬──────┤
│
│маш.-│ в │на
│маш.-│ в │на
│
│
│смену│РММ, │лесо-│смену│РММ, │лесо- │
│
│
│ПЦТО │секе │
│ПЦТО │секе │
│
│
│
│ПЦТО │
│
│ПЦТО │
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│
1
│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7
│
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│Валочно-пакетирующая машина│3,93 │2,51 │1,42 │4,64 │2,97 │1,67 │
│ЛП-19А, ЛП-19Б
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Валочная машина ВМ-4А,
│3,39 │2,17 │1,22 │3,88 │2,48 │1,40 │
│ВМ-4Б
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Валочно-трелевочная машина │2,79 │1,78 │1,01 │3,08 │1,97 │1,11 │
│ЛП-17
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Валочно-трелевочная машина │3,87 │2,48 │1,39 │4,47 │2,86 │1,61 │
│ЛП-49
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Валочно-трелевочная машина │3,77 │2,41 │1,36 │4,24 │2,71 │1,53 │
│ЛП-58
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Трелевочный трактор ТТ-4, │2,20 │1,41 │0,79 │2,56 │1,64 │0,92 │
│ТТ-4М
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Трелевочный трактор с гид- │2,77 │1,77 │1,00 │3,16 │2,02 │1,14 │
│романипулятором ЛП-18Г
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Агрегат трелевочный ЛТ-154А│2,62 │1,68 │0,94 │3,02 │1,93 │1,09 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Трелевочный трактор ТДТ-55А│1,78 │1,14 │0,64 │2,10 │1,34 │0,76 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Трелевочный трактор с гид- │2,16 │1,38 │0,78 │2,41 │1,54 │0,87 │
│романипулятором ТБ-1,
│
│
│
│
│
│
│
│ТБ-1М
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Трактор Т-130
│2,15 │1,38 │0,77 │2,51 │1,61 │0,90 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный трактор К-703,
│1,96 │1,25 │0,71 │2,28 │1,46 │0,82 │
│К-703М
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина трелевочная бесчо- │2,52 │1,65 │0,87 │2,78 │1,78 │1,00 │
│керная МЛ-30
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Трелевочный трактор ЛТ-171 │1,80 │1,15 │0,65 │2,12 │1,36 │0,76 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина трелевочная бесчо- │3,09 │1,98 │1,11 │3,59 │2,30 │1,29 │
│керная ЛТ-183
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина многооперационная
│3,88 │2,48 │1,40 │4,59 │2,94 │1,65 │
│МЛ-20
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Самоходная сучкорезная
│2,94 │1,88 │1,06 │3,34 │2,14 │1,20 │
│машина ЛП-33А
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Самоходная сучкорезная ма- │2,72 │1,74 │0,98 │3,26 │2,09 │1,17 │
│шина ЛП-30Б, ЛП-30Г
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Самоходная сучкорезная рас-│2,78 │1,78 │1,00 │3,32 │2,12 │1,20 │
│кряжевочная машина ЛО-120 │
│
│
│
│
│
│
│на базе ЛП-30Г
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Лесопогрузчик челюстной
│2,18 │1,39 │0,79 │2,58 │1,65 │0,93 │
│ПЛ-1В
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Челюстной гусеничный пог- │2,62 │1,68 │0,94 │3,02 │1,93 │1,09 │
│рузчик ЛТ-65Б
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Лесопогрузчик челюстной
│2,62 │1,68 │0,94 │3,02 │1,93 │1,09 │
│ЛТ-188
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина погрузочно-транс│2,50 │1,60 │0,90 │3,06 │1,96 │1,10 │
│портная ЛТ-168А
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина погрузочно-транс│2,26 │1,45 │0,81 │2,66 │1,70 │0,96 │
│портная ЛТ-181
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина лесотранспортная
│1,70 │1,09 │0,61 │2,20 │1,41 │0,79 │
│ЛТ-143А
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Лесопогрузчик-штабелер
│2,50 │1,60 │0,90 │2,96 │1,89 │1,07 │
│ЛТ-33А
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Лесоштабелер ЛТ-163
│2,38 │1,52 │0,86 │2,88 │1,88 │1,00 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Транспортно-штабелевочный │3,05 │1,95 │1,10 │3,55 │2,27 │1,28 │
│агрегат ЛТ-165
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Транспортно-погрузочный
│2,64 │1,69 │0,95 │3,04 │1,95 │1,09 │
│агрегат ЛТ-84
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Погрузчик-штабелер ЛТ-72А │2,81 │1,80 │1,01 │3,21 │2,06 │1,15 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина для корчевки пней
│2,35 │1,50 │0,85 │2,72 │1,74 │0,98 │
│ЛП-52
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Самоходная ремонтно-профи- │2,03 │1,30 │0,73 │2,40 │1,54 │0,86 │
│лактическая мастерская
│
│
│
│
│
│
│
│СРПМ-3А
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Самоходная канатная уста- │2,78 │1,78 │1,00 │3,24 │2,07 │1,17 │
│новка МЛ-43
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подвесная канатная установ-│0,60 │0,38 │0,22 │0,73 │0,47 │0,26 │
│ка ЛЛ-26Б
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Лебедка ТЛ-4В, ТЛ-4ВЭ
│0,45 │0,29 │0,16 │0,54 │0,34 │0,20 │
└───────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
Таблица 2.136
ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ
┌───────────────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐
│Наименование и марка машин │До первого капи- │После капитального│
│
и оборудования
│тального ремонта │
ремонта
│
│
├─────┬───────────┼─────┬────────────┤
│
│всего│в том числе│всего│в том числе │
│
│ на ├─────┬─────┤ на ├─────┬──────┤
│
│маш.-│ в │на
│маш.-│ в │на
│
│
│смену│РММ, │лесо-│смену│РММ, │лесо- │
│
│
│ПЦТО │секе │
│ПЦТО │секе │
│
│
│
│ПЦТО │
│
│ПЦТО │
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│
1
│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7
│
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│Агрегат ЛД-4 для строитель-│2,71 │1,73 │0,98 │3,11 │1,99 │1,12 │
│ства лесовозных дорог
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина ДМ-15 для строитель-│2,38
│ства и содержания зимних
│
│дорог
│
│
│
│Лесодорожная машина ЛД-30 │2,57
│
│
│Бульдозер на базе пневмо- │1,38
│колесного трактора класса │
│14 кН
│
│
│
│Бульдозер на базе гусенич- │2,32
│ного трактора класса 30 кН │
│
│
│Бульдозер на базе гусенич- │2,58
│ного трактора класса 100
│
│кН агрегат ЛД-4А
│
│
│
│Бульдозер на базе гусенич- │2,39
│ного трактора класса 40 кН │
│
│
│Скрепер прицепной вмести- │2,17
│мостью ковша 3 - 5 куб. м с│
│трактором класса 30 кН
│
│
│
│Скрепер прицепной вмести- │2,91
│мостью ковша 5 куб. м с
│
│трактором класса 100 кН
│
│
│
│Грейдер прицепной с тракто-│2,31
│ром класса 30 кН
│
│
│
│Грейдер прицепной с тракто-│3,03
│ром класса 100 кН
│
│
│
│Корчеватель навесной на ба-│2,42
│зе трактора класса 30 кН
│
│
│
│Корчеватель навесной на ба-│2,58
│зе трактора класса 100 кН │
│
│
│Кусторез навесной на базе │2,48
│трактора класса 30 кН
│
│
│
│Кусторез навесной на базе │2,69
│трактора класса 100 кН
│
│
│
│Каток прицепной, легкий,
│2,32
│кулачковый, статистический │
│с трактором класса 30 кН
│
│
│
│Каток прицепной, легкий,
│2,58
│кулачковый с трактором
│
│класса 100 кН
│
│
│
│Автогрейдер класса 160
│2,15
│
│
│Автогрейдер класса 250
│2,30
│
│
│Экскаватор одноковшовый с │3,69
│механическим приводом на
│
│пневмоколесном ходу 3-й
│
│размерной группы, вмести- │
│мостью ковша 0,4 куб. м
│
│
│
│1,52
│
│
│
│1,64
│
│0,88
│
│
│
│1,49
│
│
│1,65
│
│
│
│1,53
│
│
│1,39
│
│
│
│1,86
│
│
│
│1,48
│
│
│1,94
│
│
│1,55
│
│
│1,65
│
│
│1,59
│
│
│1,72
│
│
│1,49
│
│
│
│1,65
│
│
│
│1,38
│
│1,47
│
│2,36
│
│
│
│
│
│0,86
│
│
│
│0,93
│
│0,50
│
│
│
│0,83
│
│
│0,93
│
│
│
│0,86
│
│
│0,78
│
│
│
│1,05
│
│
│
│0,83
│
│
│1,09
│
│
│0,87
│
│
│0,93
│
│
│0,89
│
│
│0,97
│
│
│0,83
│
│
│
│0,93
│
│
│
│0,77
│
│0,83
│
│1,33
│
│
│
│
│
│2,79
│
│
│
│2,97
│
│1,99
│
│
│
│2,98
│
│
│3,09
│
│
│
│3,40
│
│
│2,78
│
│
│
│3,92
│
│
│
│2,97
│
│
│4,06
│
│
│3,23
│
│
│3,54
│
│
│3,28
│
│
│3,70
│
│
│2,98
│
│
│
│3,44
│
│
│
│2,76
│
│2,81
│
│4,90
│
│
│
│
│
│1,79
│
│
│
│1,90
│
│1,27
│
│
│
│1,91
│
│
│1,98
│
│
│
│2,18
│
│
│1,78
│
│
│
│2,50
│
│
│
│1,90
│
│
│2,60
│
│
│2,07
│
│
│2,26
│
│
│2,10
│
│
│2,37
│
│
│1,91
│
│
│
│2,20
│
│
│
│1,77
│
│1,80
│
│3,14
│
│
│
│
│
│1,00
│
│
│
│1,07
│
│0,72
│
│
│
│1,07
│
│
│1,11
│
│
│
│1,22
│
│
│1,00
│
│
│
│1,42
│
│
│
│1,07
│
│
│1,46
│
│
│1,16
│
│
│1,28
│
│
│1,18
│
│
│1,33
│
│
│1,07
│
│
│
│1,24
│
│
│
│0,99
│
│1,01
│
│1,76
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Экскаватор одноковшовый с │4,66 │2,98 │1,68 │6,08 │3,89 │2,19 │
│механическим приводом на
│
│
│
│
│
│
│
│гусеничном ходу 4-й размер-│
│
│
│
│
│
│
│ной группы, вместимостью
│
│
│
│
│
│
│
│ковша 0,65 куб. м
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Экскаватор одноковшовый с │2,90 │1,86 │1,04 │3,31 │2,12 │1,19 │
│гидравлическим приводом на │
│
│
│
│
│
│
│пневмоколесном ходу, вмес- │
│
│
│
│
│
│
│тимостью ковша 0,25 куб. м │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Экскаватор одноковшовый с │2,90 │1,86 │1,04 │3,75 │2,41 │1,34 │
│гидравлическим приводом на │
│
│
│
│
│
│
│пневмоколесном ходу 3-й
│
│
│
│
│
│
│
│размерной группы, вмести- │
│
│
│
│
│
│
│мостью ковша 0,4 - 0,65
│
│
│
│
│
│
│
│куб. м
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Кран на базе трактора клас-│3,39 │2,17 │1,22 │4,46 │2,86 │1,60 │
│са 100 кН (Т-100М, Т-130) │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Кран стреловой на базе
│3,44 │2,20 │1,24 │4,50 │2,88 │1,62 │
│К-700А, К-701
│
│
│
│
│
│
│
└───────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
Таблица 2.137
ПОДВИЖНОЙ СОСТАВ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА
С УЧЕТОМ НАРАБОТКИ ПО ПРОБЕГУ (ПРИ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОМ
МЕТОДЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ)
┌───────────────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐
│Наименование и марка машин │До первого капи- │ После капремонта │
│
│тального ремонта │
│
│
├─────┬───────────┼─────┬────────────┤
│
│всего│в том числе│всего│в том числе │
│
│ на ├─────┬─────┤ на ├─────┬──────┤
│
│маш.-│ в │в га-│маш.-│ в │в га- │
│
│смену│РММ, │раже │смену│РММ, │раже │
│
│
│ПЦТО │
│
│ПЦТО │
│
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│
1
│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7
│
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│Автомобиль-тягач лесовоз- │2,72 │2,09 │0,63 │3,76 │2,82 │0,94 │
│ный МАЗ-509А
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Автомобиль-тягач лесовоз- │2,61 │2,01 │0,60 │3,66 │2,74 │0,92 │
│ный МАЗ-5435
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Автомобиль-тягач лесовоз- │2,80 │2,16 │0,64 │3,85 │2,89 │0,96 │
│ный КрАЗ-255Л1
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Автомобиль-тягач лесовоз- │2,58 │1,99 │0,59 │3,78 │2,83 │0,95 │
│ный КрАЗ-643701
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Прицеп-роспуск ГКБ-9383
│0,84 │0,65 │0,19 │1,22 │0,91 │0,31 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Прицеп-роспуск ТМЗ-802
│0,84 │0,65 │0,19 │1,22 │0,91 │0,31 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Прицеп-роспуск ГКБ-9362
│0,51 │0,39 │0,12 │0,69 │0,52 │0,17 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Полуприцеп-тяжеловоз
│0,40 │0,31 │0,09 │0,49 │0,37 │0,12 │
│4МЗАП-5523А грузоподъем│
│ностью 25000 кг
│
│
│
│Агрегат для транспортирова-│0,40
│ния лесозаготовительной
│
│техники ТМ-11 грузоподъем- │
│ностью 25000 кг
│
│
│
│Прицеп-тяжеловоз 4МЗАП-5208│0,44
│с грузоподъемностью 40000 │
│кг
│
│
│
│Автомобиль-самосвал
│1,21
│ЗИЛ-ММЗ-555
│
│
│
│Автомобиль-самосвал
│1,72
│МАЗ-5549
│
│
│
│Автомобиль-самосвал
│1,68
│КамАЗ-5511
│
│
│
│Автобус особо малого класса│1,32
│РАФ-2203
│
│
│
│Автобус малого класса
│1,64
│КАВЗ-685
│
│
│
│Автобус КАВЗ-3270
│1,31
│
│
│Автобус малого класса
│1,77
│ПАЗ-762
│
│
│
│Автобус малого класса
│1,61
│ПАЗ-3201
│
│
│
│Автобус среднего класса
│1,96
│ЛАЗ-695Н
│
│
│
│Автобус среднего класса
│1,97
│ЛАЗ-4202
│
│
│
│Транспортное средство для │2,05
│перевозки вахтовых бригад │
│ТС 4947 (шасси Урал-4320) │
│
│
│Транспортное средство для │1,72
│перевозки вахтовых бригад │
│ТС 3964 (шасси ГАЗ-66)
│
│
│
│Автобус большого класса
│2,24
│ЛИАЗ-677М
│
│
│
│Грузовой малотоннажный ав- │0,80
│томобиль ИЖ-27151
│
│
│
│Грузовой малотоннажный ав- │0,80
│томобиль ЕРАЗ-762В
│
│
│
│Грузовой малотоннажный ав- │0,90
│томобиль УАЗ-451М-451-451ДМ│
│
│
│Легковой автомобиль повы- │0,90
│шенной проходимости
│
│УАЗ-31512-01
│
│
│
│
│0,31
│
│
│
│
│0,34
│
│
│
│0,93
│
│
│1,32
│
│
│1,29
│
│
│1,02
│
│
│1,26
│
│
│1,01
│
│1,36
│
│
│1,24
│
│
│1,51
│
│
│1,52
│
│
│1,58
│
│
│
│1,32
│
│
│
│1,72
│
│
│0,62
│
│
│0,62
│
│
│0,69
│
│
│0,69
│
│
│
│
│
│0,09
│
│
│
│
│0,10
│
│
│
│0,28
│
│
│0,40
│
│
│0,39
│
│
│0,30
│
│
│0,38
│
│
│0,30
│
│0,41
│
│
│0,37
│
│
│0,45
│
│
│0,45
│
│
│0,47
│
│
│
│0,40
│
│
│
│0,52
│
│
│0,18
│
│
│0,18
│
│
│0,21
│
│
│0,21
│
│
│
│
│
│0,49
│
│
│
│
│0,58
│
│
│
│1,57
│
│
│2,35
│
│
│2,36
│
│
│1,78
│
│
│2,21
│
│
│1,70
│
│2,33
│
│
│2,15
│
│
│2,62
│
│
│2,63
│
│
│2,71
│
│
│
│2,28
│
│
│
│2,94
│
│
│1,09
│
│
│1,09
│
│
│1,25
│
│
│1,24
│
│
│
│
│
│0,37
│
│
│
│
│0,44
│
│
│
│1,18
│
│
│1,76
│
│
│1,77
│
│
│1,33
│
│
│1,66
│
│
│1,28
│
│1,75
│
│
│1,61
│
│
│1,96
│
│
│1,97
│
│
│2,03
│
│
│
│1,71
│
│
│
│2,20
│
│
│0,82
│
│
│0,82
│
│
│0,94
│
│
│0,93
│
│
│
│
│
│0,12
│
│
│
│
│0,14
│
│
│
│0,39
│
│
│0,59
│
│
│0,59
│
│
│0,45
│
│
│0,55
│
│
│0,42
│
│0,58
│
│
│0,54
│
│
│0,66
│
│
│0,66
│
│
│0,68
│
│
│
│0,57
│
│
│
│0,74
│
│
│0,27
│
│
│0,27
│
│
│0,31
│
│
│0,31
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Грузовой малотоннажный ав- │1,15
│томобиль повышенной прохо- │
│димости УАЗ-452, 452Д
│
│
│
│Грузовой автомобиль общего │1,12
│назначения ГАЗ-52-04
│
│
│
│Грузовой автомобиль общего │1,20
│назначения ГАЗ-53-12
│
│
│
│Грузовой автомобиль общего │1,12
│назначения ЗИЛ-130-80
│
│
│
│Грузовой автомобиль общего │1,90
│назначения Урал-377Н
│
│
│
│Грузовой автомобиль общего │1,93
│назначения КамАЗ-5320
│
│
│
│Грузовой автомобиль общего │1,77
│назначения МАЗ-5335
│
│
│
│Грузовой автомобиль повы- │1,24
│шенной проходимости ГАЗ-66 │
│
│
│Грузовой автомобиль повы- │1,35
│шенной проходимости ЗИЛ-131│
│
│
│Грузовой автомобиль повы- │1,26
│шенной проходимости
│
│Урал-375ДМ
│
│
│
│Грузовой автомобиль повы- │2,15
│шенной проходимости
│
│КамАЗ-4310
│
│
│
│Грузовой автомобиль повы- │1,23
│шенной проходимости
│
│Урал-4320
│
│
│
│Грузовой автомобиль повы- │1,55
│шенной проходимости
│
│КрАЗ-260
│
│
│
│Седельный тягач КАЗ-608В
│1,48
│
│
│Седельный тягач КамАЗ-5410 │1,93
│
│
│Седельный тягач КрАЗ-258Б1 │2,06
│
│
│Седельный тягач МАЗ-6422
│2,13
│
│
│Полуприцеп-контейнеровоз
│0,50
│МАЗ-9389
│
│
│
│Прицеп МАЗ-8926
│0,40
│
│
│Автозаправщик механизиро- │2,68
│ванный ЛВ-7Б
│
│
│
│Автомобиль-цистерна 3613
│2,02
│(на шасси автомобиля
│
│ГАЗ-53А)
│
│
│0,88
│
│
│
│0,86
│
│
│0,92
│
│
│0,86
│
│
│1,46
│
│
│1,49
│
│
│1,36
│
│
│0,95
│
│
│1,04
│
│
│0,97
│
│
│
│1,66
│
│
│
│0,95
│
│
│
│1,19
│
│
│
│1,14
│
│1,49
│
│1,59
│
│1,64
│
│0,38
│
│
│0,31
│
│2,06
│
│
│1,56
│
│
│
│0,27
│
│
│
│0,26
│
│
│0,28
│
│
│0,26
│
│
│0,44
│
│
│0,44
│
│
│0,41
│
│
│0,29
│
│
│0,31
│
│
│0,29
│
│
│
│0,49
│
│
│
│0,28
│
│
│
│0,36
│
│
│
│0,34
│
│0,44
│
│0,47
│
│0,49
│
│0,12
│
│
│0,09
│
│0,62
│
│
│0,46
│
│
│
│1,62
│
│
│
│1,52
│
│
│1,63
│
│
│1,51
│
│
│2,59
│
│
│2,70
│
│
│2,44
│
│
│1,67
│
│
│1,69
│
│
│1,59
│
│
│
│2,92
│
│
│
│1,55
│
│
│
│2,01
│
│
│
│2,01
│
│2,70
│
│2,82
│
│2,92
│
│0,67
│
│
│0,52
│
│3,68
│
│
│2,66
│
│
│
│1,21
│
│
│
│1,14
│
│
│1,22
│
│
│1,13
│
│
│1,94
│
│
│2,02
│
│
│1,82
│
│
│1,25
│
│
│1,27
│
│
│1,19
│
│
│
│2,19
│
│
│
│1,16
│
│
│
│1,51
│
│
│
│1,51
│
│2,02
│
│2,11
│
│2,19
│
│0,50
│
│
│0,40
│
│2,76
│
│
│2,00
│
│
│
│0,41
│
│
│
│0,38
│
│
│0,41
│
│
│0,38
│
│
│0,65
│
│
│0,68
│
│
│0,62
│
│
│0,42
│
│
│0,42
│
│
│0,40
│
│
│
│0,73
│
│
│
│0,39
│
│
│
│0,50
│
│
│
│0,50
│
│0,68
│
│0,71
│
│0,73
│
│0,17
│
│
│0,12
│
│0,92
│
│
│0,66
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Автощеповоз ЛТ-7А
│2,00 │1,54 │0,46 │2,68 │2,01 │0,67 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Автощеповоз ЛТ-191
│1,85 │1,42 │0,43 │2,48 │1,86 │0,62 │
└───────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
Таблица 2.138
ПОДВИЖНОЙ СОСТАВ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА С ПОЧАСОВЫМ
УЧЕТОМ НАРАБОТКИ
(трудоемкость (чел.-ч))
┌─────────────────────────┬──────────────────┬───────────────────┐
│Наименование, марка машин│До 1-го капремонта│ После капремонта │
│
и оборудования
├─────┬────────────┼─────┬─────────────┤
│
│всего│в том числе│всего│ в том числе │
│
│ на ├──────┬─────┤ на ├──────┬──────┤
│
│маш.-│ в
│в га-│маш.-│ в
│в га- │
│
│смену│ РММ │раже │смену│ РММ │раже │
│
│
│(ПЦТО)│
│
│(ПЦТО)│
│
├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼──────┼──────┤
│
1
│ 2 │ 3
│ 4 │ 5 │ 6
│ 7
│
├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼──────┼──────┤
│Кран автомобильный грузо-│2,19 │1,76 │0,43 │3,45 │2,64 │0,81 │
│подъемностью 6,3 т
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Кран автомобильный грузо-│2,64 │2,11 │0,53 │3,96 │3,04 │0,92 │
│подъемностью 10 т
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Кран автомобильный грузо-│3,31 │2,62 │0,69 │4,51 │3,46 │1,05 │
│подъемностью 16 т
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина технического об- │2,31 │1,90 │0,41 │3,00 │2,38 │0,62 │
│служивания ЛВ-8Б
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Автопогрузчик 4014, 4016,│2,05 │1,71 │0,34 │2,19 │1,81 │0,38 │
│4085
│
│
│
│
│
│
│
└─────────────────────────┴─────┴──────┴─────┴─────┴──────┴──────┘
Подвижной состав УЖД
Таблица 2.139
ТЕПЛОВОЗЫ, ДРЕЗИНЫ, МАШИНЫ, МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА,
РЕМОНТА И СОДЕРЖАНИЯ УЖД
(трудоемкость (чел.-ч))
┌───────────────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐
│
Наименование и марка
│До 1-го капремон-│ После капремонта │
│
│та
│
│
│
├─────┬───────────┼─────┬────────────┤
│
│всего│в том числе│всего│в том числе │
│
│ на ├─────┬─────┤ на ├─────┬──────┤
│
│маш.-│ в │в де-│маш.-│ в │в депо│
│
│смену│ РММ │по
│смену│ РММ │
│
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│
1
│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7
│
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│Тепловоз ТУ-7А
│5,03 │0,63 │4,40 │5,23 │0,69 │4,54 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Тепловоз ТУ-8
│3,17 │0,38 │2,79 │3,31 │0,42 │2,89 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Тепловоз-дрезина ТУ-8Г
│3,54 │0,45 │3,09 │3,68 │0,50 │3,18 │
│(грузовая дрезина)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Поезд строительно-ремонтный│3,53 │0,61 │2,92 │4,81 │0,69 │4,12 │
│ТУ6СПА
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Путевая машина ДМ-7
│2,70 │0,31 │2,39 │2,99 │0,40 │2,59 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Кран погрузочный на желез- │2,09 │0,17 │1,92 │2,37 │0,31 │2,06 │
│нодорожном ходу ДМ-20
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Топливомаслозаправщик ДМ-27│5,85 │0,79 │5,06 │6,14 │0,88 │5,26 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина шпалоподбивочная с │4,47 │0,61 │3,86 │4,61 │0,65 │3,96 │
│выправочно-рихтовочным уст-│
│
│
│
│
│
│
│ройством ВПР-300У
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Снегоочиститель прицепной, │1,06 │0,20 │0,86 │1,09 │0,21 │0,88 │
│плунжерный СП-1
│
│
│
│
│
│
│
└───────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
Таблица 2.140
ВАГОНЫ
(трудоемкость (чел.-ч))
┌───────────────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐
│
Наименование и марка
│До 1-го капремон-│ После капремонта │
│
│та
│
│
│
├─────┬───────────┼─────┬────────────┤
│
│всего│в том числе│всего│в том числе │
│
│ на ├─────┬─────┤ на ├─────┬──────┤
│
│маш.-│ в │в де-│маш.-│ в │в депо│
│
│смену│ РММ │по
│смену│ РММ │
│
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│Платформа лесовозная
│2,88 │0,39 │2,49 │2,19 │0,47 │1,72 │
│43-083, 43-084, 41-0005
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Вагон-сцеп 41-0015
│3,02 │0,60 │2,42 │3,53 │0,76 │2,77 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Вагон-сцеп 32-090, 43-091 │3,74 │0,57 │3,17 │3,89 │0,60 │3,29 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Пассажирский вагон 48-051 │3,83 │0,58 │3,25 │4,39 │0,70 │3,69 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Вагон для перевозки рабочих│3,78 │0,78 │3,00 ││││
│бригад 43-0011
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Вагон-столовая 48-053
│1,43 │0,29 │1,14 │1,64 │0,35 │1,29 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Вагон-столовая 48-061
│1,41 │0,28 │1,13 ││││
│
│
│
│
│
│
│
│
│Полувагон-хоппер 42-074,
│0,71 │0,14 │0,57 │0,86 │0,17 │0,69 │
│42-075
│
│
│
│
│
│
│
└───────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
Примечание. В затраты труда на ремонт подвижного состава включены затраты
труда подъемочного и деповского ремонта.
Таблица 2.141
ОБОРУДОВАНИЕ НИЖНИХ СКЛАДОВ
┌───────────────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐
│
Наименование и марка
│До 1-го капремон-│ После капремонта │
│
│та
│
│
│
├─────┬───────────┼─────┬────────────┤
│
│всего│в том числе│всего│в том числе │
│
│ на ├─────┬─────┤ на ├─────┬──────┤
│
│маш.-│ в │ ПТО │маш.-│ в │ ПТО │
│
│смену│ РММ,│мех. │смену│ РММ,│ мех. │
│
│
│ПЦТО │ н/ │
│ПЦТО │ н/ │
│
│
│
│склад│
│
│склад │
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│
1
│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7
│
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│Установка раскряжевочная
│2,72 │0,34 │2,38 │3,05 │0,40 │2,65 │
│ЛО-15А
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Установка сучкорезно-рас- │3,19 │0,42 │2,77 │3,61 │0,50 │3,11 │
│кряжевочная ЛО-30
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Установка раскряжевочно│3,27 │0,48 │2,79 │3,75 │0,57 │3,18 │
│сортировочная ЛО-117
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Лесотранспортер сортировоч-│1,38 │0,06 │1,32 │1,44 │0,07 │1,37 │
│ный автоматизированный
│
│
│
│
│
│
│
│ЛТ-86А, ЛТ-86Б
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Транспортер автоматизиро- │2,56 │0,17 │2,39 ││││
│ванный сортировочный с
│
│
│
│
│
│
│
│двухсторонней сброской
│
│
│
│
│
│
│
│ЛТ-182
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Лесотранспортер сортировоч-│0,71 │0,05 │0,66 │0,78 │0,07 │0,71 │
│ный ЛТ-173
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Лесотранспортер продольный │0,43 │0,03 │0,40 │0,45 │0,03 │0,42 │
│одноцепной Б-22у-1А
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Устройство разгрузочно-рас-│0,44 │0,03 │0,41 │0,46 │0,03 │0,43 │
│таскивающее ЛТ-10 (РРУ-10М)│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Разобщитель пачек хлыстов │0,38 │0,04 │0,34 ││││
│ЛТХ-80с
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Разобщитель бревен ЛТ-80А │0,48 │0,04 │0,44 │0,52 │0,05 │0,47 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Разобщитель бревен ЛО-108 │0,43 │0,06 │0,37 │0,48 │0,07 │0,41 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Пакетирующее устройство
│1,26 │0,15 │1,11 │1,41 │0,18 │1,23 │
│ЛТ-177
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина сортировочно-паке- │0,98 │0,11 │1,87 │1,09 │0,13 │0,96 │
│тирующая ЛР-168
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Манипулятор навесной уни- │0,44 │0,06 │0,38 │0,49 │0,07 │0,42 │
│версальный ЛВ-184, ЛВ-186, │
│
│
│
│
│
│
│ЛВ-185
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Манипулятор СФ-65
│0,44 │0,06 │0,38 │0,50 │0,07 │0,43 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Лебедка штабелевочная
│0,52 │0,07 │0,45 │0,58 │0,08 │0,50 │
│Л-71Б
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Лебедка складская лесо│0,43 │0,06 │0,37 │0,48 │0,07 │0,41 │
│сплавная Л-71В
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Погрузчик скиповый ЛВ-175 │0,011│0,001│0,01 │0,012│0,002│0,01 │
└───────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
Таблица 2.142
КРАНЫ И ГРЕЙФЕРЫ
┌───────────────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐
│
Наименование и марка
│До первого кап- │ После капремонта │
│
│ремонта
│
│
│
├─────┬───────────┼─────┬────────────┤
│
│всего│в том числе│всего│в том числе │
│
│ на ├─────┬─────┤ на ├─────┬──────┤
│
│маш.-│ в │в ПТО│маш.-│ в │в ПТО │
│
│смену│ РММ,│мех. │смену│ РММ,│ мех. │
│
│
│ПЦТО │ н/ │
│ПЦТО │ н/ │
│
│
│
│склад│
│
│склад │
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│
1
│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7
│
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│Кран козловой ККС-10 (с
│0,90 │0,09 │0,81 │1,00 │0,11 │0,89 │
│крюковой подвеской)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Кран козловой ККЛ-16 (с по-│1,25 │0,14 │1,11 │1,37 │0,16 │1,21 │
│воротной траверсой и тор- │
│
│
│
│
│
│
│цевым захватом)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Лесопогрузчик КБ-572А
│1,68 │0,17 │1,51 │1,85 │0,20 │1,65 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Лесопогрузчик КБ-572Б
│1,64 │0,14 │1,50 │1,78 │0,17 │1,61 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Перегрузчик хлыстов ЛТ-62 │1,33 │0,14 │1,19 │1,47 │0,17 │1,30 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Кран козловой ККЛ-2
│1,01 │0,10 │0,91 │1,11 │0,12 │0,99 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Грейфер электрогидравличес-│0,56 │0,07 │0,49 ││││
│кий поворотный ЛТ-185
│
│
│
│
│
│
│
│(ЛТ-185-1)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Грейфер электрогидравличес-│0,50 │0,07 │0,43 ││││
│кий поворотный ЛТ-153
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Грейфер электроталевый
│0,97 │0,07 │0,90 │1,04 │0,08 │0,96 │
│ЛТ-184
│
│
│
│
│
│
│
└───────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
Таблица 2.143
ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ДРЕВЕСИНЫ (С УСТАНОВЛЕННОЙ
ПЕРИОДИЧНОСТЬЮ РЕМОНТА)
┌───────────────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐
│
Наименование и марка
│До первого капре-│ После капремонта │
│
│монта
│
│
│
├─────┬───────────┼─────┬────────────┤
│
│всего│в том числе│всего│в том числе │
│
│ на ├─────┬─────┤ на ├─────┬──────┤
│
│маш.-│ в │в ПТО│маш.-│ в │в ПТО │
│
│смену│ РММ,│цехов│смену│ РММ,│цехов │
│
│
│ПЦТО │пере-│
│ПЦТО │пере- │
│
│
│
│раб. │
│
│раб. │
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│
1
│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7
│
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│Установка для производства │0,96 │0,19 │0,77 │1,11 │0,22 │0,89 │
│щепы УПЩ-3А
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Установка для производства │0,72 │0,14 │0,58 │0,85 │0,17 │0,68 │
│щепы УПЩ-3Б
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Установка для производства │1,21 │0,24 │0,97 │1,42 │0,28 │1,14 │
│щепы УПЩ-6Б
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Установка для производства │1,01 │0,20 │0,81 │1,16 │0,23 │0,93 │
│щепы УПЩ-6В
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Установка пневмотранспорт- │0,35 │0,03 │0,32 │0,38 │0,04 │0,34 │
│но-погрузочная для щепы
│
│
│
│
│
│
│
│ПНТУ-2М
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина рубительная
│0,23 │0,05 │0,18 │0,28 │0,06 │0,22 │
│МРНП-10-1, МРНП-30-1
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина рубительная
│0,19 │0,04 │0,15 │0,22 │0,04 │0,18 │
│МРГ-20Б-1
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина рубительная
│0,23 │0,05 │0,18 │0,28 │0,06 │0,22 │
│МРН-40-1, МРГ-40Н
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина рубительная
│0,34 │0,07 │0,27 │0,40 │0,08 │0,32 │
│МРР8-50ГН
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина рубительная
│0,21 │0,04 │0,17 │0,26 │0,05 │0,21 │
│МРБР-8-15Н
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина рубительная
│0,25 │0,05 │0,20 │0,30 │0,06 │0,24 │
│МРБ-4-30ГН
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Машина рубительная
│0,26 │0,05 │0,21 │0,31 │0,06 │0,25 │
│ДУ-2АМ
│
│
│
│
│
│
│
└───────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
Таблица 2.144
ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ДРЕВЕСИНЫ (ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ
"ПО ПОТРЕБНОСТИ")
┌───────────────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐
│
Наименование и марка
│До 1-го капремон-│ После капремонта │
│
│та
│
│
│
├─────┬───────────┼─────┬────────────┤
│
│всего│в том числе│всего│в том числе │
│
│ на ├─────┬─────┤ на ├─────┬──────┤
│
│маш.-│ в │в ПТО│маш.-│ в │в ПТО │
│
│смену│ РММ,│цехов│смену│ РММ,│цехов │
│
│
│ПЦТО │пере-│
│ПЦТО │пере- │
│
│
│
│раб. │
│
│раб. │
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│
1
│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7
│
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│Установка пневмотранспорт- │0,32 │0,02 │0,30 │0,33 │0,02 │0,31 │
│ная ТС-66
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Пневмопогрузчик щепы ВО-59 │0,59 │0,06 │0,53 │0,65 │0,07 │0,58 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Пневмопогрузчик щепы в реч-│0,98 │0,08 │0,90 │1,06 │0,10 │0,96 │
│ные суда ЛТ-67
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Передвижная рубительная ус-│3,31 │0,50 │2,81 │3,80 │0,60 │3,20 │
│тановка УРП-1 на базе
│
│
│
│
│
│
│
│Т-150К
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Скрепковый цепной транспор-│0,17 │0,02 │0,15 │0,18 │0,02 │0,16 │
│тер ТОЦ16-5
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Окорочный станок ОК40-1,
│0,65 │0,08 │0,57 │0,73 │0,10 │0,63 │
│ОК63-1
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Установка по сортировке
│0,20 │0,03 │0,17 │0,22 │0,03 │0,19 │
│щепы СЩ-60, СЩ-120, СЩ-1М │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Окорочный станок ОК40-2
│0,52 │0,06 │0,46 │0,57 │0,07 │0,50 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Окорочный станок ОК63-2
│0,54 │0,06 │0,48 │0,60 │0,07 │0,53 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Окорочный станок ОК80-1,
│0,64 │0,07 │0,57 │0,70 │0,08 │0,62 │
│ОК80-2
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Окорочный станок ОК100-2
│0,85 │0,08 │0,77 │0,94 │0,10 │0,84 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Станок окорочный зачистной │0,63 │0,07 │0,56 │0,70 │0,08 │0,62 │
│двухроторный 20К40-1
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Станок окорочный двухро│0,67 │0,07 │0,60 │0,73 │0,08 │0,65 │
│торный 20К63-1
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Окорочный станок двухро│0,77 │0,08 │0,69 │0,85 │0,10 │0,75 │
│торный 20К80-1
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Линия окорки и переработки │1,21 │0,11 │1,10 │1,32 │0,12 │1,19 │
│бревен на круглые заготовки│
│
│
│
│
│
│
│ЛОРС-30
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Станок дровокольный КЦ-8
│0,32 │0,04 │0,28 │0,35 │0,04 │0,31 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Станок для удаления гнили │0,38 │0,04 │0,34 │0,42 │0,05 │0,37 │
│КГУ-1, гидравлический дро- │
│
│
│
│
│
│
│вокольный станок КГ-8А
│
│
│
│
│
│
│
└───────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
Таблица 2.145
ЛЕСОПИЛЬНЫЕ РАМЫ
┌───────────────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐
│
Наименование и марка
│До 1-го капремон-│ После капремонта │
│
│та
│
│
│
├─────┬───────────┼─────┬────────────┤
│
│всего│в том числе│всего│в том числе │
│
│ на ├─────┬─────┤ на ├─────┬──────┤
│
│маш.-│в РММ│в ПТО│маш.-│в РММ│в ПТО │
│
│смену│
│цехов│смену│
│цехов │
│
│
│
│пере-│
│
│пере- │
│
│
│
│раб. │
│
│раб. │
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│Рама лесопильная одноэтаж- │0,61 │0,06 │0,55 │0,65 │0,07 │0,58 │
│ная Р63-6, Р80, Р63-4А,
│
│
│
│
│
│
│
│Р63-4Б, РК63-2
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Рама лесопильная двухэтаж- │1,24 │0,12 │1,12 │1,29 │0,13 │1,16 │
│ная 2Р80-1, 2Р75-1, 2Р75-2 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Рама тарная РТ36
│0,38 │0,03 │0,35 │0,39 │0,03 │0,36 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Рама лесопильная передвиж- │0,54 │0,06 │0,48 │0,57 │0,07 │0,50 │
│ная ЛРВ-1 (РПМ)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Рама коротышевая РК-1А
│0,65 │0,11 │0,54 │0,70 │0,12 │0,58 │
└───────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
Таблица 2.146
ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕХОВ ШПАЛОПИЛЕНИЯ
┌───────────────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐
│
Наименование, марка
│
До 1-го
│ После капремонта │
│
оборудования
│
капремонта
│
│
│
├─────┬───────────┼─────┬────────────┤
│
│всего│в том числе│всего│в том числе │
│
│ на ├─────┬─────┤ на ├─────┬──────┤
│
│маш.-│ в │в ПТО│маш.-│ в │в ПТО │
│
│смену│ РММ │цехов│смену│ РММ │цехов │
│
│
│
│пере-│
│
│пере- │
│
│
│
│раб. │
│
│раб. │
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│
1
│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7
│
├───────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤
│Установка для раскряжевки │1,02 │0,10 │0,92 │1,12 │0,12 │1,00 │
│шпального сырья ЛО-50
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Установка для раскряжевки │1,01 │0,10 │0,91 │1,11 │0,12 │0,99 │
│шпального сырья ЛО-50А
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Установка для раскряжевки │0,98 │0,13 │0,85 ││││
│шпального сырья ДС-100
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Станок круглопильный для
│0,83 │0,07 │0,76 │0,90 │0,08 │0,82 │
│продольной распиловки бре- │
│
│
│
│
│
│
│вен ЦДТ6-2
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Станок круглопильный для
│1,43 │0,13 │1,30 │1,49 │0,14 │1,35 │
│продольной распиловки бре- │
│
│
│
│
│
│
│вен ЦДТ6-3, ЦДТ6-4
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Станок круглопильный для
│1,72 │0,18 │1,54 ││││
│продольной распиловки бре- │
│
│
│
│
│
│
│вен ЦДТ6-5
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Станок шпалооправочный
│1,27 │0,14 │1,13 │1,41 │0,17 │1,24 │
│ЛО-44, ЛО-44А
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Станок брусооправочный
│1,25 │0,14 │1,11 │1,39 │0,17 │1,22 │
│ЛО-44Б
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Станок брусооправочный
│1,20 │0,13 │1,07 │1,27 │0,14 │1,13 │
│ЛО-44Б-1
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Линия сортировки и пакети- │1,19 │0,11 │1,08 │1,30 │0,13 │1,17 │
│рования шпал ЛТ-107
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Линия сортировки и пакети- │1,17 │0,13 │1,04 │1,23 │0,14 │1,09 │
│рования шпал ТС-150
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Линия сортировки, пакетиро-│1,33 │0,13 │1,20 │1,40 │0,14 │1,26 │
│вания и комплектования шпал│
│
│
│
│
│
│
│и переводных брусьев ТС-56 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Станок шпалонаколочный ШН-1│1,74 │0,17 │1,57 │1,88 │0,20 │1,68 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Комплект внутрицехового
│
│
│
│
│
│
│
│транспортного оборудования:│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ - транспортер поперечный │0,41 │0,06 │0,35 │0,48 │0,07 │0,41 │
│ ЛТ-149.01
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ - рольганг для шпал
│0,27 │0,04 │0,23 │0,31 │0,05 │0,26 │
│ ЛТ-149.02
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ - рольганг для кряжей
│0,27 │0,04 │0,23 │0,31 │0,05 │0,26 │
│ ЛТ-149.03
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ - разделитель потоков
│0,28 │0,04 │0,24 │0,33 │0,05 │0,28 │
│ ЛТ-149.04
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ - перекладчик кряжей
│0,28 │0,04 │0,24 │0,35 │0,06 │0,29 │
│ ЛТ-149.05
│
│
│
│
│
│
│
└───────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
2.7. Нормативы трудоемкости других работ
2.7.1. Нормативы трудоемкости перевозки рабочих к месту
работы и обратно
Состав работ: подача автобусов или специально оборудованных автомашин, а на
УЖД пассажирских вагонов к месту посадки рабочих, перевозка их на работу и обратно,
заправка автомобилей и локомотивов водой, горючим, смазочным, а также снабжение
пассажирских вагонов питьевой водой и дровами для отопления; очистка от грязи, масла,
мусора после работы, текущий (ежесменный) осмотр и ремонт техники; получение и сдача
путевок.
Таблица 2.147
НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ НА ПЕРЕВОЗКУ РАБОЧИХ К МЕСТУ РАБОТЫ
И ОБРАТНО (В ЧЕЛ.-ДНЯХ НА 1000 КУБ. М ВЫВЕЗЕННОГО ЛЕСА)
┌───────────┬─────────────────────────┬──────────────────────────┐
│Расстояние │
УЖД
│
Автодороги
│
│перевозки ├─────────────────────────┴──────────────────────────┤
│рабочих к │При организации работ мастерскими участками с объе- │
│месту рабо-│мом производства, тыс. куб. м
│
│ты, км, до ├────────┬───────┬────────┬────────┬─────────┬───────┤
│
│ до 50 │ 75
│ 100
│
30
│
50
│ 75
│
├───────────┼────────┼───────┼────────┼────────┼─────────┼───────┤
│10
│
6
│
4
│
3
│
12
│
10
│
8 │
│20
│
11
│
8
│
6
│
14
│
12
│
10 │
│30
│
17
│ 11
│
8
│
17
│
14
│
12 │
│40
│
22
│ 15
│
11
│
21
│
17
│
15 │
│50
│
28
│ 19
│
14
│
26
│
21
│
18 │
│60
│
33
│ 23
│
17
│
31
│
25
│
21 │
│70
│
39
│ 27
│
20
│
36
│
30
│
25 │
└───────────┴────────┴───────┴────────┴────────┴─────────┴───────┘
2.7.2. Нормативы на установление штатов младшего
обслуживающего персонала и персонала, обслуживающего быт
Таблица 2.148
┌───┬──────────────────┬───────┬─────────────────────────────────┐
│ N │Наименование долж-│Кол-во │ Показатели для установления
│
│п/п│ностей
│штатных│
должности
│
│
│
│единиц │
│
├───┼──────────────────┼───────┼─────────────────────────────────┤
│ 1 │
2
│
3
│
4
│
├───┼──────────────────┼───────┼─────────────────────────────────┤
│1. │Комендант
│1
│При жилой площади до 5 тыс. кв. м│
│
│
│
│
│
│2. │Счетовод
│1
│На каждые 800 лицевых счетов
│
│
│
│
│квартиросъемщиков
│
│
│
│
│
│
│3. │Заведующий общежи-│1
│На каждые 75 - 100 чел., прожи- │
│
│тием
│
│вающих в общежитии
│
│
│
│
│
│
│4. │Делопроизводитель-│
│При жилой и приравненной к ней
│
│
│паспортист
│
│нежилой, сдаваемой в аренду пло- │
│
│
│
│щади, тыс. кв. м:
│
│
│
│1
│свыше 70 (I категория)
│
│
│
│1
│от 50 до 70 (II категория)
│
│
│
│1
│от 25 до 50 (III категория)
│
│
│
│1
│более 15 (IV - V категории)
│
│
│
│
│
│
│5. │Заведующий хозяй- │1
│На лесопункт
│
│
│ством
│
│
│
│
│
│
│
│
│6. │Кладовщик ГСМ
│1
│На лесопункт
│
│
│
│
│
│
│7. │Заведующий конным │1
│На 30 и более лошадей
│
│
│обозом
│
│
│
│
│
│
│
│
│8. │Истопник (с рас- │1
│На 10 печей (на отопительный се- │
│
│колкой и подноской│
│зон)
│
│
│дров)
│
│
│
│
│
│
│
│
│9. │Банщик (с продажей│
│
│
│
│билетов) при рабо-│
│
│
│
│те:
│
│
│
│
│мужского и женско-│2
│На лесопункт (на два отделения) │
│
│го отделений одно-│
│
│
│
│временно
│
│
│
│
│через день
│1
│На лесопункт
│
│
│
│
│
│
│10.│Уборка домов квар-│1
│На 800 кв. м убираемой площади
│
│
│тирного типа I ка-│
│
│
│
│тегории
│
│
│
│
│
│
│
│
│11.│Уборка домов кори-│1
│На 500 кв. м убираемой площади
│
│
│дорного типа
│
│
│
│
│
│
│
│
│12.│Уборка контор,
│1
│На 400 кв. м убираемой площади
│
│
│клубов, красных
│
│
│
│
│уголков
│
│
│
│
│
│
│
│
│13.│Уборка деревянных │1
│На 450 кв. м убираемой площади
│
│
│лестниц
│
│
│
│
│
│
│
│
│14.│Повар котлопункта │1
│На мастерский участок
│
│
│
│
│
│
│15.│Повар и кухонный │2
│При численности 30 - 50 чел.
│
│
│работник
│
│
│
└───┴──────────────────┴───────┴─────────────────────────────────┘
2.8. Заготовка хозяйственных материалов
2.8.1. Заготовка липовой коры (луба) и мочала
Исполнитель: заготовщик 2 разряда, 3 разряда.
Таблица 2.149
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ИЗМЕРИТЕЛИ,
УКАЗАННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌─────────────────────────────────┬──────────┬──────┬──────┬─────┐
│
Наименование и состав работ
│Измеритель│Разряд│Н.выр.│Н.вр.│
├─────────────────────────────────┼──────────┼──────┼──────┼─────┤
│Снятие луба (коры) с поваленных │
10 кг │ 2
│ 13
│0,538│
│деревьев липы
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Окучивание луба с подноской до
│
-"│ 2
│ 21,3 │0,328│
│30 м с укладкой в трубку
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Загрузка (спуск) луба в мочище
│
-"│ 3
│ 17,2 │0,407│
│(прудок), укладка груза на луб, │
│
│
│
│
│мочка (наблюдение за мочкой), ох-│
│
│
│
│
│рана
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Выгрузка (выемка) луба из воды, │
-"│ 3
│ 4,1 │1,707│
│отделение мочала от коры, разве- │
│
│
│
│
│шивание, сушка, сортировка и
│
│
│
│
│
│увязка в пучки по сортам и уклад-│
│
│
│
│
│ка в штабеля (бурты)
│
│
│
│
│
└─────────────────────────────────┴──────────┴──────┴──────┴─────┘
2.8.2. Мочальные изделия
Таблица 2.150
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ШТ.), НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌─────────────┬────────────────────────┬────────────┬──────┬─────┐
│Наименование │
Состав работ
│Исполнитель,│Н.выр.│Н.вр.│
│
изделия
│
│
разряд
│
│
│
├─────────────┼────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┤
│
1
│
2
│
3
│ 4
│ 5 │
├─────────────┼────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┤
│Щетка мочаль-│Подноска мочала и коло- │Посадчик ще-│25
│0,280│
│ная для пола │док к рабочему месту,
│ток 2 разря-│
│
│
│
│сортировка мочала, под- │да
│
│
│
│
│готовка вязки, изготов- │
│
│
│
│
│ление щетки, увязка ще- │
│
│
│
│
│ток в пачки и относка на│
│
│
│
│
│склад, уборка рабочего │
│
│
│
│
│места
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Кисти маляр- │Подноска мочала и палок │Вязальщик
│54
│0,130│
│ные, изготав-│к рабочему месту, сорти-│кистей и
│
│
│
│ливаемые из │ровка мочала, набор и
│кустов 2
│
│
│
│мочала
│вязка кисти, обрезка
│разряда
│
│
│
│
│концов кисти, увязка
│
│
│
│
│
│кистей и относка их на │
│
│
│
│
│склад, уборка рабочего │
│
│
│
│
│места
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Мочалки бан- │Подноска сырья на рас- │То же
│121
│0,058│
│ные
│стояние до 15 м, разбор │
│
│
│
│
│мочальных лент и их
│
│
│
│
│
│разрубка в размер, рас- │
│
│
│
│
│чесывание и перевязыва- │
│
│
│
│
│ние мочальных лент по- │
│
│
│
│
│середине жгутом, при│
│
│
│
│
│крепление бирки, упаков-│
│
│
│
│
│ка готовых мочалок в
│
│
│
│
│
│пачки по 10 шт., уборка │
│
│
│
│
│отходов с отноской до
│
│
│
│
│
│10 м
│
│
│
│
└─────────────┴────────────────────────┴────────────┴──────┴─────┘
2.8.3. Заготовка березовых веников и метел
Таблица 2.151
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ШТ.), НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌─────────────┬────────────────────────┬────────────┬──────┬─────┐
│Наименование │
Состав работ
│Исполнитель,│Н.выр.│Н.вр.│
│
изделия
│
│
разряд
│
│
│
├─────────────┼────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┤
│
1
│
2
│
3
│ 4
│ 5 │
├─────────────┼────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┤
│Веники бере- │Заготовка прута из гото-│Заготовщик 2│65
│0,108│
│зовые (бан- │вого хвороста, подноска │разряда
│
│
│
│ные) длиной │прута к рабочему месту, │
│
│
│
│50 - 60 см, │подбор ветвей, вязка ве-│
│
│
│
│диаметром
│ников, обрубка концов
│
│
│
│
│4,5 - 6,0 см │веника, просушка и ук- │
│
│
│
│
│ладка их в стопы под на-│
│
│
│
│
│вес, наладка секатора и │
│
│
│
│
│точка топора, уборка ра-│
│
│
│
│
│бочего места
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Метлы березо-│Рубка хвороста с пова- │То же
│38
│0,184│
│вые с заго- │ленных деревьев, поднос-│
│
│
│
│товкой хво- │ка его к месту вязки ме-│
│
│
│
│роста (длина │тел, заготовка прута,
│
│
│
│
│метлы 50 - 80│вязка метел, обрубка ме-│
│
│
│
│см, диаметр │тел с 2-х сторон; свя- │
│
│
│
│увязанной
│зывание метел в пачки по│
│
│
│
│части 5 - 8 │10 шт., укладка в стопы,│
│
│
│
│см)
│нарезка шпагата и прово-│
│
│
│
│
│волоки, заточка инстру- │
│
│
│
│
│мента, уборка отходов
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│То же
│Заготовка прутьев и дос-│То же
│9
│0,778│
│
│тавка их с поймы на рас-│
│
│
│
│
│стояние до 5 км, вязка │
│
│
│
│
│метел длиной 50 - 70 см,│
│
│
│
│
│диаметр указанной части │
│
│
│
│
│6 - 8 см. Обрубка ком- │
│
│
│
│
│лей, укладка в стопы,
│
│
│
│
│
│нарезка шпагата и прово-│
│
│
│
│
│локи, заточка инструмен-│
│
│
│
│
│та, уборка рабочего мес-│
│
│
│
│
│та
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Метлы березо-│Подбор и обрубка ветвей,│Подсобный
│63,0 │0,111│
│вые из гото- │вязка метел, связывание │рабочий на │
│
│
│вого хвороста│метел в пачки по 10 шт.,│лесозаготов-│
│
│
│(длина 50 - │укладка в стопы, точка │ках 1 разря-│
│
│
│80 см, диа- │и правка инструмента,
│да
│
│
│
│метр увязан- │уборка отходов
│
│
│
│
│ной части 5 -│
│
│
│
│
│8 см)
│
│
│
│
│
└─────────────┴────────────────────────┴────────────┴──────┴─────┘
2.8.4. Заготовка ивового прута
Исполнитель: заготовщик 2 разряда.
Таблица 2.152
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ИЗМЕРИТЕЛИ,
УКАЗАННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌─────────────┬───────────────────────────────┬─────┬──────┬─────┐
│Наименование │
Состав работ
│Един.│Н.выр.│Н.вр.│
│
работ
│
│изм. │
│
│
├─────────────┼───────────────────────────────┼─────┼──────┼─────┤
│
1
│
2
│ 3 │ 4
│ 5 │
├─────────────┼───────────────────────────────┼─────┼──────┼─────┤
│Заготовка
│Срезка прутьев с корня, поднос-│скл. │1,34 │5,224│
│ивового прута│ка прута к месту увязки, увязка│куб. │
│
│
│в естествен- │в пучки с перевязкой в 2-х мес-│м
│
│
│
│ных зарослях │тах. Правка и точка инструмента│
│
│
│
│с ошмыгивани-│
│
│
│
│
│ем листьев
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│То же, без
│Срезка прутьев с корня, поднос-│-"- │2,0
│3,50 │
│ошмыгивания │ка прута к месту увязки, увязка│
│
│
│
│листьев
│в пучки с перевязкой в 2-х мес-│
│
│
│
│
│тах. Правка и точка инструмента│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Заготовка
│Срезка прутьев с корня, ошмыги-│пучок│13,0 │0,538│
│ивового прута│вание листьев, подноска прута к│
│
│
│
│на плантациях│месту сортировки, сортировка
│
│
│
│
│с ошмыгивани-│прута по длине и качеству,
│
│
│
│
│ем листьев
│увязка в пучки до 100 шт., точ-│
│
│
│
│
│ка и правка инструмента, уборка│
│
│
│
│
│рабочего места
│
│
│
│
└─────────────┴───────────────────────────────┴─────┴──────┴─────┘
2.8.5. Выжиг древесного угля
Таблица 2.153
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (КГ) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 КГ
┌─────────────────────────────────┬─────────────────┬──────┬─────┐
│
Состав работ
│Профессия, разряд│Н.выр.│Н.вр.│
│
│(тяжелые условия │
│
│
│
│
труда)
│
│
│
├─────────────────────────────────┼─────────────────┼──────┼─────┤
│
1
│
2
│ 3
│ 4 │
├─────────────────────────────────┼─────────────────┼──────┼─────┤
│Выжиг древесного угля: подготовка│
│
│
│
│места под костер, подноска дров │
│
│
│
│на расстояние до 20 м, укладка их│
│
│
│
│для углежжения, разжигание кост- │
│
│
│
│ра, "кормление" кучи, засыпка и │
│
│
│
│дернение костровой кучи с поднос-│
│
│
│
│кой дерна, песка и прочих мате- │
│
│
│
│риалов на расстояние до 20 м,
│
│
│
│
│наблюдение за ходом технологичес-│
│
│
│
│кого процесса углежжения, тушение│
│
│
│
│костра, охлаждение угля, выгреба-│
│
│
│
│ние и укладка его в кучи:
│
│
│
│
│ - уголь из дров
│Углежог 2 разряда│155
│0,045│
│ - уголь из топорника
│-"│130
│0,054│
│
│
│
│
│
│Выжиг древесного угля из пневого │Углежог 3 разряда│410
│0,017│
│осмола: подготовка рабочего места│
│
│
│
│и аппаратуры, загрузка аппаратуры│
│
│
│
│сырьем, подноска и расколка дров │
│
│
│
│для топки, растопка и поддержание│
│
│
│
│огня в топках, наблюдение за тех-│
│
│
│
│нологическим процессом, сдача го-│
│
│
│
│товой продукции, уборка рабочего │
│
│
│
│места
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│При том же составе работ произ- │
│
│
│
│водство:
│
│
│
│
│ - смолы
│Углежог 3 разряда│65
│0,108│
│ - скипидара-сырца
│-"│40
│0,175│
│
│
│
│
│
│Выжиг древесного угля в печах ти-│Углежог 3 разряда│205
│0,034│
│па "Шварца":
│
│
│
│
│подготовка дровяной древесины по │Углежог 2 разряда│
│
│
│размерам с подноской до 20 м,
│- 6 чел.
│
│
│
│загрузка печи с укладкой для уг- │
│
│
│
│лежжения. Подноска дров для топ- │
│
│
│
│ки, растопка и поддержание в топ-│
│
│
│
│ке огня, наблюдение за технологи-│
│
│
│
│ческим процессом углежжения,
│
│
│
│
│уборка готовой продукции с выно- │
│
│
│
│сом угля из печи на расстояние до│
│
│
│
│20 м
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Выжиг древесного угля в печах
│Углежог 3 разряда│150
│0,047│
│УВП-5:
│
│
│
│
│подготовка дровяной древесины по │Углежог 2 разряда│
│
│
│размерам с подноской до 20 м.
│- 2 чел.
│
│
│
│Загрузка печи с укладкой для уг- │
│
│
│
│лежжения. Подноска дров для топ- │
│
│
│
│ки, растопка и поддержание огня │
│
│
│
│в топке, наблюдение за технологи-│
│
│
│
│ческим процессом углежжения,
│
│
│
│
│уборка готовой продукции с выно- │
│
│
│
│сом угля из печи на расстояние
│
│
│
│
│до 20 м
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Затаривание древесного угля с
│Углежог 2 разряда│1000 │0,007│
│подноской рогожных кулей до 20 м │
│
│
│
└─────────────────────────────────┴─────────────────┴──────┴─────┘
2.8.6. Заготовка мха, корья, прута, бересты, осмола и пр.
Таблица 2.154
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ИЗМЕРИТЕЛИ,
УКАЗАННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌───────────────────────────┬──────────┬────────────┬──────┬─────┐
│
Состав работ
│Измеритель│ Профессия, │Н.выр.│Н.вр.│
│
│
│
разряд
│
│
│
├───────────────────────────┼──────────┼────────────┼──────┼─────┤
│
1
│
2
│
3
│ 4
│ 5 │
├───────────────────────────┼──────────┼────────────┼──────┼─────┤
│Заготовка лесного мха по
│ц
│Подсобный
│3,68 │1,9 │
│сухим болотам с просушива- │
│рабочий на │
│
│
│нием и собиранием в кучи в │
│лесозаготов-│
│
│
│местах, удобных для погруз-│
│ках 1 разря-│
│
│
│ки на транспортные средства│
│да
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│То же, болотного
│ц
│-"│1,40 │5,0 │
│
│
│
│
│
│
│Заготовка ивового корья:
│кг
│Заготовщик 3│52
│0,135│
│рубка ивы с корня, снятие │
│разряда
│
│
│
│и относка коры к месту сбо-│
│
│
│
│
│ра, сушка, упаковка в пуч- │
│
│
│
│
│ки, сбор окоренных стволов │
│
│
│
│
│в кучи
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Заготовка елового корья:
│кг
│Заготовщик │87
│0,080│
│снятие коры с поваленных
│
│3 разряда
│
│
│
│деревьев, подноска коры к │
│
│
│
│
│месту сбора, просушка коры │
│
│
│
│
│и укладка в кучи
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Заготовка еловой коры лини-│т
│Станочник
│3,7
│1,9 │
│ей ЛО-45 (подача древесины │
│окорочного │
│
│
│на подающий транспортер
│
│станка 4
│
│
│
│ВК-26, окорка древесины,
│
│разряда
│
│
│
│сортировка еловой коры и
│
│Навальщик- │
│
│
│подача ее в контейнер.
│
│свальщик
│
│
│
│Очистка станка от грязи и │
│2 разряда
│
│
│
│мусора, смазка, текущий
│
│
│
│
│
│ремонт. Уборка рабочего
│
│
│
│
│
│места)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Заготовка бересты: снятие │кг
│Заготовщик │105
│0,067│
│коры с сырорастущих дере- │
│2 разряда
│
│
│
│вьев, очистка ее от луба, │
│
│
│
│
│носка и укладка в кучи
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Прессовка коры: подноска
│-"│Заготовщик │700
│0,01 │
│коры к ручному прессу, заг-│
│3 разряда
│
│
│
│рузка пресса корой, прес- │
│
│
│
│
│совка, обвязка тюка, раз- │
│
│
│
│
│грузка пресса, подноска
│
│
│
│
│
│тюка к месту хранения и
│
│
│
│
│
│укладка в штабель
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовить кол виноградный │шт.
│Заготовщик │270
│0,026│
│из готового хвороста длиной│
│2 разряда
│
│
│
│1,5 - 3 м, диаметром в
│
│
│
│
│
│верхнем отрубе 2 - 7 см
│
│
│
│
│
│(обрубка сучьев заподлицо, │
│
│
│
│
│обрубка концов, отеска
│
│
│
│
│
│комлевых концов на три
│
│
│
│
│
│грани, подноска и укладка │
│
│
│
│
│кольев на прокладки)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│То же, кол шпалерный из го-│шт.
│-"│150
│0,047│
│тового хвороста
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│То же, кол плетневой из го-│шт.
│-"│240
│0,03 │
│тового хвороста длиной 1,2 │
│
│
│
│
│- 2 м, диаметром 4 - 5 см │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление жердей из го- │-"│Лесоруб
│90
│0,08 │
│тового долготья на лесосе- │
│2 разряда
│
│
│
│ке длиной 4,5 - 6,5 м, диа-│
│
│
│
│
│метром в верхнем отрубе 4 │
│
│
│
│
│см (зачистка сучьев запод- │
│
│
│
│
│лицо, сбор в кучи, пролыска│
│
│
│
│
│с 2-х сторон, оторцовка,
│
│
│
│
│
│укладка на прокладки)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Заготовка мелкого березово-│скл. куб. │-"│9,0
│0,778│
│го хвороста длиной до 2-х м│м
│
│
│
│
│вручную на рубках ухода за │
│
│
│
│
│лесом (выноска до 50 м)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Заготовка среднего, крупно-│-"│-"│2,5
│2,8 │
│го хвороста для изготовле- │
│
│
│
│
│ния кольев длиной до 6 м и │
│
│
│
│
│толщиной в верхнем отрубе │
│
│
│
│
│до 5 см на рубках ухода за │
│
│
│
│
│лесом в молодняках (рубка │
│
│
│
│
│хвороста с корня, выноска │
│
│
│
│
│на расстояние до 50 м, ук- │
│
│
│
│
│ладка в складочные меры)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Заготовка пневого осмола: │куб. м
│Лесоруб
│1,0
│7,0 │
│корчевка пней, очистка их │
│3 разряда
│
│
│
│от земли, гнили, заболотни,│
│
│
│
│
│засыпка и заравнивание ям │
│
│
│
│
│из-под пней, расколка и ук-│
│
│
│
│
│ладка осмола в штабель раз-│
│
│
│
│
│мером 1 х 1 х 1,2 м при
│
│
│
│
│
│расколе осмола на куски
│
│
│
│
│
│толщиной до 35 см, сдача
│
│
│
│
│
│выполненной работы
│
│
│
│
│
└───────────────────────────┴──────────┴────────────┴──────┴─────┘
2.8.7. Изготовление штукатурной драни
Таблица 2.155
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ИЗМЕРИТЕЛИ,
УКАЗАННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌───────────────────────────┬──────────┬────────────┬──────┬─────┐
│
Состав работ
│ Ед. изм. │ Профессия, │Н.выр.│Н.вр.│
│
│
│
разряд
│
│
│
├───────────────────────────┼──────────┼────────────┼──────┼─────┤
│
1
│
2
│
3
│ 4
│ 5 │
├───────────────────────────┼──────────┼────────────┼──────┼─────┤
│Изготовление штукатурной
│
│
│
│
│
│драни длиной 1 м, шириной │
│
│
│
│
│2,3 см, толщиной 0,2 - 0,3 │
│
│
│
│
│см (распиловка готового
│
│
│
│
│
│кряжа на тюльки, изготовле-│
│
│
│
│
│ние драни, сортировка и
│
│
│
│
│
│увязка ее в пучки по 100
│
│
│
│
│
│шт., рубка проволоки для
│
│
│
│
│
│вязки, укладка пучков в
│
│
│
│
│
│стопы на подкладки):
│
│
│
│
│
│ - вручную
│100 шт.
│Тесчик 3
│21,2 │0,33 │
│
│
│разряда
│
│
│
│ - на фрезерном станке при│
│Станочник- │
│
│
│ количестве пил на шпин- │
│распиловщик │
│
│
│ деле:
│
│2 разряда
│
│
│
│ 1 шт.
│-"│-"│42,7 │0,164│
│ 2 шт.
│-"│-"│51,5 │0,136│
│ 3 - 4 шт.
│-"│-"│59,3 │0,118│
│ - на циркульной пиле
│-"│-"│42,7 │0,164│
│ - на драночном станке
│-"│-"│109,4 │0,064│
└───────────────────────────┴──────────┴────────────┴──────┴─────┘
2.8.8. Заготовка хвойной лапки
Таблица 2.156
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА ИЗМЕРИТЕЛИ,
ПРИВЕДЕННЫЕ В ТАБЛИЦЕ
┌───────────────────────────┬──────────┬────────────┬──────┬─────┐
│
Состав работ
│Измеритель│ Профессия │Н.выр.│Н.вр.│
│
│
│ и разряд │
│
│
├───────────────────────────┼──────────┼────────────┼──────┼─────┤
│
1
│
2
│
3
│ 4
│ 5 │
├───────────────────────────┼──────────┼────────────┼──────┼─────┤
│Обламывание хвойной лапки │
│
│
│
│
│толщиной до 10 мм с пова- │
│
│
│
│
│ленных деревьев или с об- │
│
│
│
│
│рубленных сучьев со сбором │
│
│
│
│
│и укладкой в кучи:
│
│
│
│
│
│ сосновой
│кг
│Заготовщик │217
│0,032│
│
│
│3 разряда
│
│
│
│ еловой
│-"│То же
│242
│0,029│
│
│
│
│
│
│
│Заготовка хвойной лапки с │
│
│
│
│
│помощью хвоеотделителя:
│
│
│
│
│
│подготовка хвоеотделителя к│
│
│
│
│
│работе, сбор хвойных веток │
│
│
│
│
│на лесосеке, установка
│
│
│
│
│
│хвоеотделителя, отделение │
│
│
│
│
│хвойной лапки от веток с
│
│
│
│
│
│помощью барабана, переезд │
│
│
│
│
│по стоянкам, выгрузка лапки│
│
│
│
│
│из бункера на подвижной
│
│
│
│
│
│состав или в места склади- │
│
│
│
│
│рования, заправка ГСМ,
│
│
│
│
│
│очистка от грязи и масла
│
│
│
│
│
│при наличии хвойных насаж- │
│
│
│
│
│дений:
│
│
│
│
│
│ до 50%
│кг
│Машинист ру-│270
│0,026│
│
│
│бительной
│
│
│
│
│
│машины 3
│
│
│
│
│
│разряда
│
│
│
│
│
│Обрубщик су-│
│
│
│
│
│чьев 3 раз- │
│
│
│
│
│ряда
│
│
│
│ до 51% и более
│-"│-"│330
│0,021│
│
│
│
│
│
│
│Погрузка хвойной лапки на │т
│Навальщик- │4,6
│1,522│
│автомобили
│
│свальщик ле-│
│
│
│
│
│соматериалов│
│
│
│
│
│2 разряда
│
│
│
└───────────────────────────┴──────────┴────────────┴──────┴─────┘
2.8.9. Производство хвойно-витаминной муки на стационарной
установке КДУ-1
Состав работы:
а) по производству сырой хвойно-витаминной муки:
подготовка технологического и силового оборудования к работе, разгрузка сучьев с
подвижного состава вручную, заготовка технической зелени (обрубка хвои и мелких
лапок от сучьев топором), подача технической зелени на площадку приемного
транспортера дробилки порциями, дробление технической зелени, размол, очистка камер,
техническое обслуживание установки, контроль за работой всех узлов, количеством и
качеством выпускаемой муки, затаривание муки, относка на склад (на расстояние до 20
м), уборка рабочего места;
б) по производству сухой хвойно-витаминной муки: то же, заготовка и подноска
дров на расстояние до 25 м, загрузка калориферной печи дровами, топка печи с
поддержанием необходимой температуры, удаление золы.
Таблица 2.157
СОСТАВ РАБОЧИХ
┌──────────────────────┬──────────────────────────┬───────┬──────┐
│ Наименование работ │
Профессия рабочих
│ Число │Разряд│
│
│
│рабочих│
│
├──────────────────────┼──────────────────────────┼───────┼──────┤
│Производство сырой
│Машинист
│
1
│ 3
│
│хвойно-витаминной муки│Подсобный рабочий
│
3
│ 1
│
│
│
│
│
│
│Производство сухой
│Машинист
│
1
│ 3
│
│хвойно-витаминной муки│Кочегар технологических
│
1
│ 3
│
│
│печей
│
│
│
│
│Подсобный рабочий
│
2
│ 1
│
└──────────────────────┴──────────────────────────┴───────┴──────┘
Таблица 2.158
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (НА МАШ.-СМЕНУ) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
НА 1 Ц
┌───────────────────────────────────────────────────┬──────┬─────┐
│
Наименование работ
│Н.выр.│Н.вр.│
├───────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│Производство хвойно-витаминной муки:
│
│
│
│ сырой
│ 8,0 │3,5 │
│ сухой
│ 3,63 │7,713│
└───────────────────────────────────────────────────┴──────┴─────┘
2.8.10. Изготовление травяной муки на установке
АВМ-0,65, РЖ
Состав работы: подача травяной массы в измельчитель, переработка травы в муку,
затаривание готовой продукции, относка на склад (на расстояние до 20 м), уборка
рабочего места, техническое обслуживание установки.
Исполнитель: машинист 5 разряда, помощник машиниста 3 разряда, подсобный
рабочий 1 разряда - 2.
Таблица 2.159
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (НА МАШ.-СМЕНУ) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
НА 1 Т
Наименование работ
Производство травяной муки
Н.выр.
1,5
Н.вр.
23,3
2.8.11. Заготовка новогодних елок
Состав работы: вырубка или спиливание елок, подчистка комлевой части кроны от
веток, сбор в кучи, вынос на дорогу до 50 м, точка и правка инструмента.
Исполнитель: лесоруб 2 разряда.
Таблица 2.160
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (НА МАШ.-СМЕНУ) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч)
НА 1 ШТ.
┌───────────────────────────────────────────────────┬──────┬─────┐
│
Высота елок, м, до
│Н.выр.│Н.вр.│
├───────────────────────────────────────────────────┼──────┼─────┤
│1,5
│ 55 │0,127│
│2,5
│ 26 │0,269│
│3
│ 20 │0,350│
│4
│ 13 │0,538│
│5 и более
│
9 │0,777│
└───────────────────────────────────────────────────┴──────┴─────┘
2.8.12. Сбор шишек с деревьев хвойных пород
Состав работы: сбор шишек со срубленных деревьев в корзины или ведра, переход
от дерева к дереву, затаривание шишек в мешки, увязка, относка на расстояние 20 м.
Тарифный разряд - 2.
Таблица 2.161
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (КГ)
┌─────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
│
Показатели
│Нормы выработки, кг, в зависимости от уро-│
│
│жайности семян
│
│
├────────┬───────┬───────┬───────┬─────────┤
│
│ очень │слабая │средняя│хорошая│очень хо-│
│
│ плохая │(2 бал-│(3 бал-│(4 бал-│рошая (5 │
│
│(1 балл)│ла)
│ла)
│ла)
│баллов) │
├─────────────────────┼────────┼───────┼───────┼───────┼─────────┤
│1. Ель обыкновенная │ 36,5 │ 44,0 │ 51,7 │ 59,3 │
66,9 │
│
│
│
│
│
│
│
│2. Сосна обыкновенная│ 23,3 │ 31,8 │ 40,4 │ 50,7 │
61,7 │
└─────────────────────┴────────┴───────┴───────┴───────┴─────────┘
КонсультантПлюс: примечание.
Приказом Рослесхоза от 22.09.1997 N 120 утверждены Типовые нормы выработки,
нормы времени по переработке шишек хвойных пород на стационарных шишкосушилках.
2.8.13. Переработка шишек хвойных пород
на стационарной шишкосушилке
Состав работ: подготовка агрегата к работе (осмотр и ежесменное техническое
обслуживание, прогрев и пуск агрегата), подъем шишек вручную в отсек предварительной
сушки, загрузка шишек в бункер сушки, сушка и контроль за режимом сушки, выгрузка
раскрывшихся шишек и переработка их в отбивочном барабане, сбор семян в камере
сушки, переработка семян вручную на обескрыливателе "Суровцева" и провеивание их на
ветру, затаривание их и сдача на склад, уборка переработанных шишек с отноской их
вручную на расстояние до 25 метров. Получение задания и сдача работы.
Состав звена: рабочий на сушке шишек на стационарных сушилках 6 разряда,
рабочий на обескрыливателе 2 разряда.
Таблица 2.162
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ
┌─────────┬────────┬─────────────────┬────────────┬──────────────┐
│ Порода │% выхода│Комплексная норма│Норма време-│Норма расхода │
│древесины│ семян │ выработки семян │ни, чел.-ч │жидкого топли-│
│
│
│на чел.-день, кг │
│ва на 1 кг се-│
│
│
│
│
│мян
│
├─────────┼────────┼─────────────────┼────────────┼──────────────┤
│Сосна
│
1,0 │
1,3
│
5,38
│
71
│
│
│
1,1 │
1,43
│
4,90
│
│
│
│
1,2 │
1,56
│
4,49
│
│
│
│
1,3 │
1,69
│
4,14
│
│
│
│
1,4 │
1,82
│
3,85
│
│
│
│
1,5 │
1,95
│
3,59
│
│
│
│
│
│
│
│
│Ель
│
3,0 │
3,7
│
1,89
│
20
│
│
│
3,1 │
3,82
│
1,83
│
│
│
│
3,2 │
3,95
│
1,77
│
│
│
│
3,3 │
4,07
│
1,72
│
│
│
│
3,4 │
4,2
│
1,67
│
│
│
│
3,5 │
4,31
│
1,62
│
│
└─────────┴────────┴─────────────────┴────────────┴──────────────┘
2.8.14. Сеноуборка
Таблица 2.163
НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (Ц) И НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 Ц
┌─────────────────────────────────┬─────────────────┬──────┬─────┐
│
Наименование работ
│ Разряд рабочего │Н.выр.│Н.вр.│
├─────────────────────────────────┼─────────────────┼──────┼─────┤
│Косьба сена сенокосилкой КС-2,1 │
│
│
│
│(базовый трактор "Беларусь") при │
│
│
│
│урожайности ц/га:
│
│
│
│
│ до 5
│4 - 1
│37,8 │0,370│
│
│2 - 1
│
│
│
│ 5,1 - 7,5
│-"│56,0 │0,250│
│ 7,6 - 10
│-"│76,0 │0,184│
│
│
│
│
│
│Косьба конной сенокосилкой К-1,4 │
│
│
│
│при урожайности ц/га:
│
│
│
│
│ до 15
│4
│32
│0,219│
│ 15,1 - 25
│4
│58
│0,121│
│ свыше 25
│-"│78
│0,090│
│
│
│
│
│
│Сгребание сена одноконными граб- │
│
│
│
│лями ГК-1 при урожайности ц/га: │
│
│
│
│ до 5
│2
│18,1 │0,387│
│ 5,1 - 7,5
│-"│27,2 │0,267│
│ 7,6 - 10
│-"│36,3 │0,193│
│ 10,1 - 15
│-"│54
│0,129│
│ 15,1 - 25
│-"│104
│0,067│
│ свыше 25
│-"│146
│0,048│
│
│
│
│
│
│Сгребание сена пароконными граб- │
│
│
│
│лями ГПК-6 при урожайности ц/га: │
│
│
│
│ до 15
│-"│108
│0,065│
│ 15 - 25
│-"│194
│0,036│
│ свыше 25
│-"│259
│0,027│
│
│
│
│
│
│Сгребание сена граблями с базовым│
│
│
│
│трактором "Беларусь" при урожай- │
│
│
│
│ности ц/га:
│
│
│
│
│ до 5
│4
│36,0 │0,194│
│ 5,1 - 7,5
│-"│54,4 │0,129│
│ 7,6 - 10
│-"│72,6 │0,096│
│
│
│
│
│
│Сволакивание сена конными волоку-│
│
│
│
│шами к стогу при урожайности
│
│
│
│
│ц/га:
│
│
│
│
│ до 15
│2
│32
│0,219│
│ 15 - 25
│-"│54
│0,130│
│ свыше 25
│-"│65
│0,108│
│
│
│
│
│
│Косьба вручную на ровных участках│
│
│
│
│при урожайности ц/га:
│
│
│
│
│ до 5
│4
│1,14 │6,14 │
│ 5,1 - 7,5
│-"│1,6
│4,375│
│ 7,6 - 10
│-"│2,3
│3,043│
│ 10,1 - 17
│-"│3,5
│2,0 │
│
│
│
│
│
│Косьба вручную на кочковатых и
│
│
│
│
│закустаренных участках при уро- │
│
│
│
│жайности ц/га:
│
│
│
│
│ до 5
│4
│1,0
│7,0 │
│ 5,1 - 7,5
│-"│1,4
│5,0 │
│ 7,6 - 10
│-"│2,1
│3,333│
│ 10,1 - 17
│-"│3,1
│2,258│
│
│
│
│
│
│Косьба вручную на склонах гор
│-"│
│
│Косьба вручную на углах и краях │-"│полей, вдоль дорог и в канавах
│
│
│
│Сгребание сена после ручной кось-│
│бы при урожайности ц/га:
│
│ до 5
│2
│ 5,1 - 7,5
│-"│ 7,6 - 10
│-"│ 10,1 - 17
│-"│
│
│Сгребание сена на заболоченных, │
│закустаренных и неудобных (овра- │
│ги, лес) участках при урожайности│
│ц/га:
│
│ до 5
│2
│ 5,1 - 7,5
│-"│ 7,6 - 10
│-"│ 10,1 - 17
│-"│
│
│Сгребание сена на горных склонах │2
│
│
│Сгребание сена и выноска с забо- │3
│лоченного луга, кустов и оврагов │
│
│
│Выноска сена с заболоченного лу- │3
│га, из кустов и оврагов
│
│
│
│Ворошение сена при урожайности
│
│ц/га:
│
│ до 5
│1
│ 5,1 - 7,5
│-"│ 7,6 - 10
│-"│ 10,1 - 17
│-"│
│
│Копнение сена из валков при уро- │
│жайности ц/га:
│
│ до 5
│2
│ 5,1 - 7,5
│-"│ 7,6 - 10
│-"│ 10,1 - 17
│-"│
│
│Развалка копен для просушки
│2
│
│
│Копнение сена из разваленных для │-"│просушки копен
│
│
│
│Подача сена на стог:
│
│ вручную (вилами)
│4
│ механизмами
│-"│
│
│Укладка сена на стогу при подаче:│
│ ручной
│5
│ стогометателем СШР-0,5
│-"│ грейферным погрузчиком ПГ-08
│-"│
│
│Подача сена вилами:
│
│ на подводу
│3
│ на автомашину или тракторный
│-"│ прицеп
│
│ на сеновал
│4
│
│
│Укладка сена:
│
│1,2
│
│1,4
│
│
│
│
│6,2
│9,3
│12,3
│19,5
│
│
│
│
│
│4,3
│4,9
│5,4
│6,5
│
│4,9
│
│4,3
│
│
│8,1
│
│
│
│
│7,9
│11,6
│14,7
│24,1
│
│
│
│10,0
│13,6
│18,9
│31
│
│54
│
│43
│
│
│
│33
│76
│
│
│66
│140
│108
│
│
│43
│32
│
│32
│
│
│5,833│
│
│
│5,0 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│1,129│
│0,753│
│0,569│
│0,359│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│1,628│
│1,429│
│1,296│
│1,077│
│
│
│1,429│
│
│
│1,628│
│
│
│
│
│0,864│
│
│
│
│
│
│
│
│
│0,886│
│0,603│
│0,476│
│0,290│
│
│
│
│
│
│
│0,700│
│0,515│
│0,370│
│0,226│
│
│
│0,130│
│
│
│0,163│
│
│
│
│
│
│
│0,212│
│0,092│
│
│
│
│
│0,106│
│0,050│
│0,065│
│
│
│
│
│0,163│
│0,219│
│
│
│0,219│
│
│
│
│
│ на подводе
│4
│54
│0,130│
│ на автомашине или тракторной
│-"│65
│0,108│
│ тележке
│
│
│
│
│ в сарае
│5
│32
│0,219│
│
│
│
│
│
│Подача тюков прессованного сена с│3
│76
│0,092│
│земли на транспортные средства
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Укладка прессованного сена на
│4
│65
│0,108│
│транспортных средствах
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подача тюков с транспортных
│4
│65
│0,108│
│средств на скирду
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подача тюков с земли на скирду
│4
│43
│0,163│
│
│
│
│
│
│Укладка тюков прессованного сена │5
│108
│0,065│
│на скирде
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Разгрузка сена с транспортных
│
│
│
│
│средств с укладкой в скирду или │
│
│
│
│стог:
│
│
│
│
│ с переноской до 50 м
│4
│15,0 │0,467│
│ без переноски
│-"│25,1 │0,279│
│
│
│
│
│
│Перевозка сена на 1 км:
│
│
│
│
│ автомобилями ЗИЛ всех марок
│
│86
│0,163│
│ автомобилями МАЗ всех марок
│
│86
│0,163│
│ тракторами мощностью, л.с.:
│
│
│
│
│ до 60
│3
│60
│0,117│
│ 100
│4
│65
│0,108│
│ свыше 100
│5
│92
│0,076│
│ на одноконной повозке (зимой в │3
│20
│0,350│
│ состав работ входит отгребка
│
│
│
│
│ снега со стога и проминка до- │
│
│
│
│ роги)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Добавлять на каждый последующий │
│
│
│
│км перевозки:
│
│
│
│
│ автомобилями ЗИЛ всех марок
│
│
│0,007│
│ автомобилями МАЗ всех марок
│
│
│0,007│
│ тракторами мощностью, л.с.:
│
│
│
│
│ до 60
│3
│
│0,027│
│ 100
│4
│
│0,025│
│ свыше 100
│5
│
│0,01 │
│ на одноконной повозке
│3
│
│0,098│
│
│
│
│
│
│Прессовка сена с подноской на
│
│
│
│
│расстояние до 20 м, обвязкой ки- │
│
│
│
│пы, взвешиванием, отноской и ук- │
│
│
│
│ладкой тюков в штабеля:
│
│
│
│
│ конным прессом
│2
│10
│0,7 │
│ ручным способом
│-"│4,5
│1,556│
└─────────────────────────────────┴─────────────────┴──────┴─────┘
2.9. Работы по изготовлению и ремонту обозного инвентаря
1. Нормы данного раздела охватывают работы по изготовлению и ремонту колес,
колесных ходов, саней и сбруи, а также работы по ковке лошадей.
2. При изготовлении и ремонте деревянных частей обоза нормами соответствующих
пунктов настоящего раздела предусмотрено применение лесоматериалов разных пород и
выполнение работ по разметке, поперечному и продольному распиливанию бревна,
брусков и досок, отеске и острожке, долблению гнезд, сверлению отверстий, зарезке
шипов, обвязке, обшивке, пригонке деталей и отделке. При ремонте предусмотрены также
необходимые работы по разборке ремонтируемого изделия.
3. При изготовлении и ремонте металлических частей обоза нормами
соответствующих пунктов раздела предусмотрено выполнение следующих работ:
а) кузнечная обработка - разметка и рубка заготовок с нагревом или в холодном
состоянии, нагрев заготовок на горне и отковка изделий по заданной форме с осадкой,
оттяжкой и подкаткой, пробивкой отверстий, высадка, кузнечная сварка в необходимых
случаях и т.п.;
б) слесарная обработка - разметка, обрезка и обрубка, опиловка-шлифовка,
сверление (раззенковка) отверстий, нарезка резьбы, клепка, пригонка с регулировкой,
разборка и сборка.
4. При изготовлении и ремонте шорных частей обоза нормами соответствующих
пунктов раздела предусмотрено выполнение следующих работ: подбор и раскрой
материала, смазка дегтем и просушка деталей, распаривание и размачивание, прошивка и
прострочка, обшивка и обивка, подбор и установка и сращивание концов веревок,
разборка и сборка, отбор старого материала, годного для дальнейшего употребления.
2.9.1. Изготовление и ремонт колес
Таблица 2.164
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────┬─────┐
│
Описание работ
│Профессия, разряд│Н.вр.│
├────────────────────────────────────────┼─────────────────┼─────┤
│Изготовление шины из полосовой стали
│Кузнец ручной
│1,35 │
│для оковки колес с пробивкой отверстий │ковки 3 разряда │
│
│
│Подручный 2 раз- │
│
│
│ряда
│
│
│
│
│
│
│Оковывание обода колеса готовой шиной с │-"│0,90 │
│прожиганием отверстий в ободе, натяжкой │
│
│
│в горячем состоянии и укреплением шины │
│
│
│обоймами и болтами
│
│
│
│
│
│
│
│Обтягивание обода колеса старой шиной
│-"│0,65 │
│(перешивка) в горячем состоянии, с креп-│
│
│
│лением обоймами и болтами
│
│
│
│
│
│
│
│То же, в холодном состоянии
│-"│0,44 │
│
│
│
│
│Смена шин на колесе с изготовлением но- │-"│1,55 │
│вой
│
│
│
│
│
│
│
│Перетяжка старой шины на колесе
│-"│1,25 │
│
│
│
│
│Изготовление бугеля для ступицы с пос- │-"│0,40 │
│тавкой на место
│
│
│
│
│
│
│
│Вставка втулки в колесо телеги на желез-│-"│0,35 │
│ном ходу
│
│
│
│
│
│
│
│То же, на деревянном ходу
│-"│0,30 │
│
│
│
│
│Пробивка отверстия для болтов в колесной│-"│0,03 │
│шине с нагреванием шины и охлаждением ее│
│
│
│в воде
│
│
│
│
│
│
│
│Прожигание отверстия в ободе колеса,
│-"│0,08 │
│вставка и закрепление болта
│
│
│
│
│
│
│
│Вытачивание ступицы из дубового кряжа на│Колесник 4 разря-│1,80 │
│ручном токарном станке
│да
│
│
│
│
│
│
│Сборка нового колеса в 10 спиц с закли- │-"│0,83 │
│ниванием их и выравниванием колеса
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление нового колеса в 10 спиц с │-"│7,30 │
│вытачиванием и обработкой ступицы, изго-│
│
│
│товлением спиц и обода, выдалбливание
│
│
│
│гнезд для спиц в ступице и ободе, насад-│
│
│
│кой обода, с заклиниванием спиц и вырав-│
│
│
│ниванием колеса
│
│
│
│
│
│
│
│Смена одной спицы в колесе со съемкой и │-"│0,73 │
│постановкой обода
│
│
│
│
│
│
│
│То же, двух спиц
│-"│0,92 │
│
│
│
│
│То же, трех спиц
│-"│1,10 │
│
│
│
│
│То же, десяти спиц
│-"│3,00 │
│
│
│
│
│Изготовление спицы для колеса с заготов-│-"│0,20 │
│кой бруска
│
│
│
│
│
│
│
│То же, из готового бруска
│-"│0,15 │
│
│
│
│
│Разборка колеса в 10 спиц с очисткой
│-"│1,80 │
│гнезд в ступице и ободе
│
│
│
└────────────────────────────────────────┴─────────────────┴─────┘
2.9.2. Кузнечные работы по изготовлению и ремонту
колесных ходов
Исполнитель: кузнец ручной ковки 3 разряда - 1, подручный 2 разряда - 1.
Таблица 2.165
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Описание работ
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Изготовление оси для телеги из сортовой стали с подкаткой │3,30 │
│концов по диаметру втулок и пробивкой отверстий для шквор-│
│
│ни и чеки
│
│
│
│
│
│Сварка одного перелома лопнувшей оси телеги с очисткой оси│1,30 │
│от грязи
│
│
│
│
│
│Наварка в одном месте оси телеги с подкаткой по диаметру │2,20 │
│втулок со снятием оси и установкой ее на место
│
│
│
│
│
│Выправка погнутой оси со снятием ее и установкой на место │1,35 │
│
│
│
│То же, хомутика для оси
│0,46 │
│
│
│
│То же, гайки для оси с пробивкой отверстий и нарезкой
│0,93 │
│резьбы вручную
│
│
│
│Изготовление круглой чеки для оси
│0,07
│
│
│То же, плоской с кольцом
│0,12
│
│
│То же, сквозной подосенки с постановкой ее на место
│0,65
│
│
│То же, не сквозной
│0,33
│
│
│Оковка подушки колесного хода с постановкой ее на место
│0,81
│
│
│Изготовление шкворня с нарезкой резьбы, с постановкой его │0,42
│на место и креплением
│
│
│
│Изготовление подмоги к телеге и постановка ее на место
│0,46
│
│
│Оковывание деревянной оси готовыми поковками
│2,20
│
│
│Подгонка конца оси к втулке колеса
│0,10
│
│
│Изготовление стрелы с лапой
│0,44
│
│
│То же, без лапы
│0,34
│
│
│Изготовление верхнего поворотного круга к телеге с поста- │3,30
│новкой его на место и креплением
│
│
│
│То же, нижнего круга
│1,65
│
│
│Изготовление подтяжки для деревянной оси с установкой ее │0,32
│на место
│
│
│
│То же, крючка к тяжам телеги
│0,19
│
│
│То же, гребенки к оглобле
│0,23
│
│
│Оковка оглобли с изготовлением поковок и постановкой их на│0,54
│место для телеги на железном ходу
│
│
│
│То же, на деревянном ходу
│0,40
│
│
│Изготовление хомута для подушки телеги
│0,60
│
│
│То же, подтяжки для тяжи
│0,35
│
│
│Изготовление крючка с двумя упорами с постановкой его на │0,35
│место
│
│
│
│Изготовление распорки к телеге с пробивкой или сверлением │0,37
│до 3 отверстий и устройством на конце распорки крючка
│
│
│
│Изготовление кольца с пробойником для дуги и надеванием
│0,19
│пробойника на кольцо
│
│
│
│Разборка телеги на отдельные части с отвинчиванием всех
│1,65
│болтов и откладыванием частей в сторону
│
│
│
│Ремонт рессоры с разборкой и сменой негодных листов, очис-│0,86
│ткой и смазкой рессоры и установкой ее на место с крепле- │
│нием
│
│
│
│Изготовление стопорного кольца и надевание его на ось
│0,27
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Пробивка отверстия в оси для шкворня
│0,16 │
│
│
│
│То же, для чеки
│0,11 │
│
│
│
│Изготовление тяжа из двух частей с заварными концами из
│0,29 │
│12 мм стали
│
│
│
│
│
│Изготовление подтяжника с оглобельным кольцом и установкой│0,50 │
│его на место
│
│
│
│
│
│Изготовление петли к оглобле
│0,64 │
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.9.3. Плотничные работы по изготовлению и ремонту
колесных ходов
Таблица 2.166
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────┬─────┐
│
Описание работ
│Профессия, разряд│Н.вр.│
├────────────────────────────────────────┼─────────────────┼─────┤
│Изготовление роспусков с заготовкой и
│Плотники 4 разря-│25
│
│подгонкой всех деталей
│да - 1
│
│
│
│3 разряда - 1
│
│
│
│
│
│
│То же, телеги с тремя подушками для осей│-"│13
│
│с заготовкой и подгонкой всех деталей и │
│
│
│частей
│
│
│
│
│
│
│
│Сборка телеги из готовых деталей и час- │-"│4,1 │
│тей
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление дрог с тремя подушками с
│Плотник 3 разряда│9,6 │
│заготовкой всех частей и деталей
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление передней деревянной подушки│-"│1,4 │
│для прикрепления оси
│
│
│
│
│
│
│
│То же, задней подушки
│-"│2,3 │
│
│
│
│
│Постановка подушки на место
│-"│0,25 │
│
│
│
│
│Изготовление грядки к телеге
│-"│0,80 │
│
│
│
│
│То же, оглобли с пригонкой прицепного
│-"│0,75 │
│приспособления и гребенки
│
│
│
│
│
│
│
│То же, дышла с пригонкой к месту и пос- │-"│1,4 │
│тановкой прицепного приспособления
│
│
│
│
│
│
│
│То же, площадки для телеги или дровень │-"│2,0 │
│
│
│
│
│Смена передней подушки с изготовлением │-"│5,0 │
│новой, с пригонкой шипов и сверлением
│
│
│
│отверстий
│
│
│
│
│
│
│
│Смена задней подушки с изготовлением но-│-"│6,3 │
│вой, с пригонкой оси и подгонкой шипов │
│
│
│
│
│
│
│Смена нижней передней подушки с изготов-│-"│1,9 │
│лением новой
│
│
│
│
│
│
│
│Смена верхней передней подушки с изго- │-"│2,7 │
│товлением ее
│
│
│
│
│
│
│
│Смена пялицы у роспусков
│-"│0,7 │
│
│
│
│
│Смена грядки у дрог, с установкой новой │-"│2,0 │
│грядки на шипы
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление рабочей дуги с острожкой
│-"│1,3 │
│заготовки
│
│
│
└────────────────────────────────────────┴─────────────────┴─────┘
2.9.4. Кузнечные работы по изготовлению и ремонту
саней и подсанок
Исполнитель: кузнец ручной ковки 3 разряда - 1, подручный 2 разряда - 1.
Таблица 2.167
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Описание работ
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Изготовление подреза для саней и подсанок с пробивкой или │1,50 │
│сверлением отверстий и их раззенковкой
│
│
│
│
│
│Оковка саней или подсанок готовыми подрезами с креплением │0,92 │
│гвоздями
│
│
│
│
│
│То же, с креплением болтами
│1,25 │
│
│
│
│Изготовление подвязников и установка их на место на болтах│0,46 │
│
│
│
│Полная отковка саней готовыми поковками
│4,20 │
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.9.5. Плотничные работы по изготовлению и ремонту
саней и подсанок
Таблица 2.168
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────┬─────┐
│
Описание работ
│Профессия, разряд│Н.вр.│
├────────────────────────────────────────┼─────────────────┼─────┤
│Заготовка бруса для полоза из березовой │Плотник 3 разряда│0,71 │
│чурки
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление полоза из березового бруса │-"│1,85 │
│с распариванием и сушкой в сушилке (вре-│
│
│
│мя сушки в норму не входит) и отеской
│
│
│
│просушенного выгнутого бруса
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление (вытесывание) копыльев из │-"│0,19 │
│готового материала
│
│
│
│
│
│
│
│Отделка гнутого полоза для саней с глад-│-"│1,80 │
│кой острожкой и вставкой копыльев
│
│
│
│
│
│
│
│Отделка гнутого полоза для подсанок с
│-"│1,25 │
│гладкой острожкой и вставкой копыльев
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление оглобли для саней с пригон-│Плотник 3 разряда│0,65 │
│кой к месту
│
│
│
│
│
│
│
│То же, подсанок с колодкой с заготовкой,│Плотники
│8,90 │
│обработкой деталей и подгонкой их к мес-│4 разряда - 1
│
│
│ту
│3 разряда - 1
│
│
│
│
│
│
│То же, простой колодки к саням и подсан-│Плотник 3 разряда│0,60 │
│кам с отеской на 4 канта
│
│
│
│
│
│
│
│То же, двойной поворотной колодки с дол-│-"│1,20 │
│блением гнезд для стоек
│
│
│
│
│
│
│
│То же, саней с заготовкой и обработкой │Плотники
│18,0 │
│деталей, подгонкой их к месту и обшивкой│4 разряда - 1
│
│
│передка и полки
│3 разряда - 1
│
│
│
│
│
│
│То же, дровней на 4 - 5 копыльях с заго-│-"│14,5 │
│товкой и обработкой деталей, подгонкой │
│
│
│их к месту
│
│
│
│
│
│
│
│То же, саней тракторных
│-"│25,8 │
│
│
│
│
│Смена вязи у дровней или саней с изго- │Плотник 3 разряда│0,48 │
│товлением новой из готового материала
│
│
│
│
│
│
│
│То же, копыльев с прочисткой гнезд
│-"│0,34 │
│
│
│
│
│То же, нащепа
│-"│0,94 │
│
│
│
│
│То же, насадка
│-"│0,34 │
│
│
│
│
│То же, наговедника
│-"│0,38 │
│
│
│
│
│Смена полоза готовым новым
│-"│2,40 │
└────────────────────────────────────────┴─────────────────┴─────┘
2.9.6. Изготовление и ремонт подков и ковка лошадей
Исполнитель: кузнец ручной ковки 3 разряда.
Таблица 2.169
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────┐
│
Описание работ
│Н.вр.│
├──────────────────────────────────────────────────────────┼─────┤
│Ковка круглой подковы с тремя наварными шипами
│ 0,40│
│
│
│
│Снятие подковы с ноги лошади
│ 0,07│
│
│
│
│Подтяжка ослабевшей на ноге лошади подковы
│ 0,12│
│
│
│
│Расчистка больной ноги лошади со снятием подковы (расков- │ 0,50│
│кой)
│
│
│
│
│
│То же, без расковки
│ 0,25│
│
│
│
│Расчистка здоровой ноги лошади с расковкой
│ 0,20│
│
│
│
│То же, без расковки
│ 0,12│
│
│
│
│Подковка ноги лошади в станке готовой подковой
│ 0,25│
│
│
│
│То же, без станка
│ 0,30│
│
│
│
│Ремонт подковы без наварки шипов
│ 0,15│
│
│
│
│То же, с наваркой шипов
│ 0,25│
└──────────────────────────────────────────────────────────┴─────┘
2.9.7. Изготовление и ремонт хомутов
Таблица 2.170
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ХОМУТ
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────┬─────┐
│
Описание работ
│Профессия, разряд│Н.вр.│
├────────────────────────────────────────┼─────────────────┼─────┤
│Изготовление рабочего хомута при готовых│Шорник 3 разряда │5,30 │
│клещах
│
│
│
│
│
│
│
│То же, легкового хомута
│-"│8,80 │
│
│
│
│
│Пригонка хомута к лошади
│-"│0,80 │
│
│
│
│
│Изготовление клещей для хомута из кокор-│-"│1,15 │
│ки с отделкой
│
│
│
│
│
│
│
│Смена сломанных клещей хомутовых
│-"│2,10 │
│
│
│
│
│Смена изношенного потника хомута
│-"│1,40 │
│
│
│
│
│Смена поношенного калача (хомутины)
│-"│1,90 │
│
│
│
│
│Перевязка всего хомута без замены частей│-"│2,00 │
│
│
│
│
│Ремонт крышки хомута с прошивкой и пос- │-"│1,05 │
│тановкой ее на место
│
│
│
│
│
│
│
│Смена старой кички
│-"│1,90 │
│
│
│
│
│Перевязка всего хомута с убавлением кле-│-"│2,20 │
│щей
│
│
│
│
│
│
│
│Смена войлока на хомуте с обшивкой его │-"│0,68 │
│кожей
│
│
│
│
│
│
│
│Полная обшивка калача кожей
│-"│1,00 │
│
│
│
│
│То же, частичная
│-"│0,70 │
│
│
│
│
│Разборка старого хомута с чисткой всех │Шорник 2 разряда │1,10 │
│его частей
│
│
│
│
│
│
│
│Смена верхней супони
│-"│0,70 │
│
│
│
│
│Смена гужей
│-"│0,46 │
│
│
│
│
│Перестановка верхней супони без разборки│-"│0,40 │
│хомута
│
│
│
│
│
│
│
│Вдергивание новой супони с просверлива- │-"│0,06 │
│нием отверстия в клеще
│
│
│
│
│
│
│
│Вдергивание гужей в хомут с закреплением│-"│0,22 │
│концов с вязкой узлов или бантом
│
│
│
│
│
│
│
│Смазка хомута дегтем с очисткой от грязи│-"│0,15 │
│и пыли и просушкой
│
│
│
└────────────────────────────────────────┴─────────────────┴─────┘
2.9.8. Изготовление и ремонт седелок
Таблица 2.171
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 СЕДЕЛКУ
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────┬─────┐
│
Описание работ
│Профессия, разряд│Н.вр.│
├────────────────────────────────────────┼─────────────────┼─────┤
│Изготовление рабочей седелки из готового│Шорник 3 разряда │3,0 │
│материала с выкраиванием подушки, крышки│
│
│
│и ремней, с постановкой на ремни готовых│
│
│
│кобылок, с обшивкой кожей или сукном и │
│
│
│постановкой пряжек
│
│
│
│
│
│
│
│То же, выездной простой
│-"│3,3 │
│
│
│
│
│Изготовление потника под седелку при
│Шорник 2 разряда │1,85 │
│ручной работе
│
│
│
│
│
│
│
│То же, при машинной работе
│-"│1,20 │
│
│
│
│
│Изготовление дужки для седелки с двумя │-"│0,30 │
│пробоинами
│
│
│
│
│
│
│
│Ремонт седелки с разрезкой старой шваль-│-"│0,88 │
│ни, с заменой крышек седелки прошивкой и│
│
│
│смазкой дегтем
│
│
│
│
│
│
│
│То же, с заменой подушек
│-"│1,75 │
│
│
│
│
│Смена горба седелки
│-"│0,53 │
│
│
│
│
│Подшивка седелки войлоком
│-"│1,05 │
│
│
│
│
│Смена изношенного потника новым с про- │-"│0,80 │
│шивкой
│
│
│
│
│
│
│
│Переборка старой седелки с прибивкой
│-"│0,80 │
│войлока
│
│
│
│
│
│
│
│Пришивка к седелке ремня для подбрюшника│-"│0,13 │
│
│
│
│
│Подкрепление старой планки
│-"│0,40 │
│
│
│
│
│Смазка седелки с подпругой и черессе│-"│0,13 │
│дельника дегтем с очисткой от грязи и
│
│
│
│пыли и с просушкой
│
│
│
│
│
│
│
│То же, крышки седелки
│-"│0,18 │
└────────────────────────────────────────┴─────────────────┴─────┘
2.9.9. Изготовление и ремонт шлеи
Таблица 2.172
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────┬─────┐
│
Описание работ
│Профессия, разряд│Н.вр.│
├────────────────────────────────────────┼─────────────────┼─────┤
│Изготовление из ремней при машинной
│Шорник 3 разряда │4,0 │
│прострочке рабочей двухременной шлеи с │
│
│
│подрезкой и отделкой овалом, с простроч-│
│
│
│кой ушивальниками, постановкой колец и │
│
│
│пряжек
│
│
│
│
│
│
│
│То же, рабочей одноременной шлеи
│-"│1,7 │
│
│
│
│
│То же, выездной двухременной шлеи
│-"│5,3 │
│
│
│
│
│То же, выездной одноременной шлеи
│-"│3,5 │
│
│
│
│
│Изготовление из ремней при ручной прост-│-"│7,9 │
│рочке рабочей двухременной шлеи с при- │
│
│
│резкой и отделкой овалами, с прострочкой│
│
│
│ушивальниками, постановкой колец и пря- │
│
│
│жек
│
│
│
│
│
│
│
│То же, рабочей одноременной шлеи
│-"│3,3 │
│
│
│
│
│Изготовление рабочей шлеи из полуре│-"│1,5 │
│менной тесьмы с кожаными ушками при ма- │
│
│
│шинной прострочке, с постановкой колец │
│
│
│и пряжек
│
│
│
│
│
│
│
│Крупный ремонт шлеи с полной ее перешив-│-"│1,05 │
│кой, заменой части ремней новыми, смаз- │
│
│
│кой дегтем и просушкой
│
│
│
│
│
│
│
│Средний ремонт шлеи с заменой части рем-│-"│0,47 │
│ней без сплошной перешивки, смазкой
│
│
│
│дегтем и просушкой
│
│
│
│
│
│
│
│Смазка шлеи дегтем с очисткой от грязи │Шорник 2 разряда │0,09 │
│и пыли и просушкой
│
│
│
└────────────────────────────────────────┴─────────────────┴─────┘
2.9.10. Изготовление и ремонт уздечек, вожжей и других
частей упряжи и сбруи
Таблица 2.173
НОРМЫ ВРЕМЕНИ (ЧЕЛ.-Ч) НА 1 ШТ.
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────┬─────┐
│
Описание работ
│Профессия, разряд│Н.вр.│
├────────────────────────────────────────┼─────────────────┼─────┤
│Изготовление упряжной ременной уздечки с│Шорник 3 разряда │2,2 │
│пришивкой пряжек и колец
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление гладкой выездной уздечки с │-"│2,5 │
│пришивкой пряжек и колец
│
│
│
│
│
│
│
│То же, верховой уздечки
│-"│2,7 │
│
│
│
│
│Изготовление простых (рабочих) кожаных │Шорник 2 разряда │1,5 │
│вожжей с заправкой металлических частей │
│
│
│и прошивкой колец
│
│
│
│
│
│
│
│То же, строченых
│-"│2,3 │
│
│
│
│
│Изготовление пеньковых вожжей с ременны-│-"│0,70 │
│ми концами
│
│
│
│
│
│
│
│То же, веревочных с наращенными концами │-"│0,44 │
│
│
│
│
│Изготовление недоуздка удил и поводов с │-"│1,9 │
│вшивкой колец и пряжек
│
│
│
│
│
│
│
│Увязка ленчика седла
│-"│2,3 │
│
│
│
│
│Изготовление кожаной подпруги с вшивкой │-"│0,70 │
│пряжек
│
│
│
│
│
│
│
│То же, тесмянной подпруги
│-"│0,57 │
│
│
│
│
│Изготовление ременного чересседельника │-"│0,10 │
│
│
│
│
│То же, веревочного
│-"│0,16 │
│
│
│
│
│Ремонт упряжной рабочей уздечки с вырез-│-"│0,70 │
│кой и заменой отдельных ремней, смазыва-│
│
│
│нием дегтем и просушкой
│
│
│
│
│
│
│
│То же, выездной
│-"│0,90 │
│
│
│
│
│Смена удил в уздечке
│-"│0,44 │
│
│
│
│
│Сращивание веревочной постромки
│-"│0,18 │
│
│
│
│
│Ремонт старой ременной постромки со сра-│-"│0,40 │
│щиванием концов
│
│
│
│
│
│
│
│Сшивка гужа
│-"│0,11 │
│
│
│
│
│Обшивка потника холстом с внутренней
│-"│0,80 │
│стороны и кожей с наружной
│
│
│
│
│
│
│
│Смазка дегтем вожжей с очисткой их от
│-"│0,11 │
│грязи и пыли с просушкой
│
│
│
│
│
│
│
│То же, уздечки
│-"│0,13 │
│
│
│
│
│То же, гужей
│-"│0,18 │
│
│
│
│
│То же, недоуздка
│-"│0,07 │
└────────────────────────────────────────┴─────────────────┴─────┘
2.9.11. Разные работы по обозу
Таблица 2.174
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА 1 ШТ.
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────┬─────┐
│
Описание работ
│Профессия, разряд│Н.вр.│
├────────────────────────────────────────┼─────────────────┼─────┤
│Осмолка колеса с очисткой его от грязи, │Плотник 2 разряда│0,3 │
│с разогреванием смолы в котле
│
│
│
│
│
│
│
│То же, саней (без колка)
│-"│0,6 │
│
│
│
│
│То же, колка для саней и хода
│-"│0,8 │
│
│
│
│
│Установка водовозной бочки на передки
│-"│1,0 │
│
│
│
│
│То же, на сани
│-"│0,7 │
│
│
│
│
│Съемка водовозной бочки с передков, с
│-"│0,3 │
│освобождением креплений
│
│
│
│
│
│
│
│То же, с саней
│-"│0,2 │
│
│
│
│
│Окраска дуги масляной краской за один
│Маляр 2 разряда │0,4 │
│раз с проолифкой, приготовлением краски │
│
│
│и растушевкой
│
│
│
│
│
│
│
│Изготовление крючка к хомуту для супони │Слесарь 3 разряда│0,15 │
│
│
│
│
│Изготовление железки к седелке на шарни-│-"│0,3 │
│ре
│
│
│
│
│
│
│
│Скрепление клещей хомута планками сверху│-"│0,3 │
│и снизу
│
│
│
│
│
│
│
│То же, планки к дуге с постановкой ее на│-"│0,12 │
│место
│
│
│
│
│
│
│
│Заготовка для волокуш с грубой отделкой │Плотник 3 разряда│0,65 │
│еловых или березовых изогнутых стволов │- 1
│
│
│или кокор
│2 разряда - 1
│
│
│
│
│
│
│Сборка волокуш с обделкой оглобли, вы- │-"│2
│
│теской колодки, долблением отверстий для│
│
│
│копылья, изготовлением и постановкой ко-│
│
│
│пылья, установкой крепления
│
│
│
└────────────────────────────────────────┴─────────────────┴─────┘
МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 апреля 2006 г. N 317
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕЖОТРАСЛЕВЫХ ТИПОВЫХ НОРМ
ВЫРАБОТКИ НА ЛЕСОКУЛЬТУРНЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ
В РАВНИННЫХ УСЛОВИЯХ
В целях совершенствования нормативной базы по труду и в соответствии с
Постановлением Правительства Российской Федерации от 11 ноября 2002 года N 804 "О
Правилах разработки и утверждения типовых норм труда" (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2002, N 46, ст. 4388) приказываю:
1. Утвердить прилагаемые Межотраслевые типовые нормы выработки на
лесокультурные работы, выполняемые в равнинных условиях.
2. Установить, что утвержденные настоящим Приказом Межотраслевые типовые
нормы выработки на лесокультурные работы, выполняемые в равнинных условиях,
рекомендуются для применения в организациях независимо от форм собственности и
организационно-правовых форм.
Министр
М.Ю.ЗУРАБОВ
Утверждены
Приказом Министерства
здравоохранения
и социального развития
Российской Федерации
от 26 апреля 2006 г. N 317
МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ТИПОВЫЕ НОРМЫ
ВЫРАБОТКИ НА ЛЕСОКУЛЬТУРНЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ
В РАВНИННЫХ УСЛОВИЯХ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Межотраслевые типовые нормы выработки на лесокультурные работы,
выполняемые в равнинных условиях (далее - Типовые нормы выработки), предназначены
для нормирования труда работников, занятых на лесокультурных, лесозащитных,
противопожарных работах, а также работах в лесных питомниках, выполняемых
механизированным и конно-ручным способами, и рекомендуются для применения в
организациях, выполняющих указанные работы, независимо от форм собственности и
организационно-правовых форм.
1.2. В основу разработки Типовых норм выработки положены:
фотохронометражные наблюдения:
технические характеристики тракторов, машин, орудий и инструментов,
применяемых в лесном хозяйстве;
результаты анализа организации труда и мероприятий по ее совершенствованию;
технические расчеты в соответствии с принятыми формулами и методами
определения норм выработки на механизированные, конные и ручные работы.
1.3. Типовые нормы выработки установлены с учетом:
лесоводческих требований к технологическим процессам рубок ухода за лесом и
других действующих нормативных документов по лесному хозяйству;
полного оснащения рабочих мест необходимым инструментом и технически
исправным лесозаготовительным оборудованием;
выпуска лесопродукции, отвечающей требованиям действующих стандартов и
технических условий;
применения наиболее рациональных технологических процессов;
выполнения работ работниками соответствующей квалификации;
Основных положений по лесовосстановлению и лесоразведению в лесном фонде
Российской Федерации, утвержденных Приказом Федеральной службы лесного хозяйства
России от 27 декабря 1993 г. N 344;
Правил по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем
производствах и при проведении лесохозяйственных работ, утвержденных
Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от
21 марта 1997 г. N 15.
1.4. В соответствии с Распоряжением Совета Министров РСФСР от 15 мая 1991 года
N 465-р сохраняется действующий порядок доплат за условия труда, при этом к особо
тяжелым и особо вредным условиям труда относятся лесовосстановительные работы на
вырубках, а также противопожарные и лесозащитные работы.
1.5. При нормировании труда Типовыми нормами выработки учтено и отдельно не
оплачивается время, затрачиваемое работниками на:
подготовку рабочего места перед началом работы и приведение его в порядок в
конце смены;
получение задания и инструктажа на выполнение работы;
заправку и ежесменный уход за машинами и инструментом;
сдачу выполненной работы;
отдых и личные надобности.
1.6. Типовые нормы выработки установлены:
на механизированные работы - на агрегат в расчете на рабочую смену
продолжительностью 8 ч;
на ручные и конные работы - на одного исполнителя (звено исполнителей) в расчете
на рабочую смену продолжительностью 8 ч.
При расчете норм выработки рабочей смены продолжительностью 6,7 ч (при 6дневной рабочей неделе) к рекомендуемым Типовым нормам выработки применяется
переводной коэффициент 0,838.
1.7. Типовые нормы выработки при выполнении работы с вредными условиями
труда (внесение гербицидов в почву, лесозащитные работы) установлены для 6-часового
рабочего дня в соответствии со "Списком производств, цехов, профессий и должностей с
вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и
сокращенный рабочий день", утвержденным Постановлением Госкомтруда СССР и
Президиумом ВЦСПС от 10 сентября 1980 г. N 283/П-9.
1.8. В соответствии с Постановлением Верховного Совета РСФСР от 1 ноября 1990 г.
N 298/3-1 "О неотложных мерах по улучшению положения женщин, семьи, охраны
материнства и детства на селе" для женщин, работающих в сельской местности,
установлена 36-часовая рабочая неделя, если меньшая продолжительность рабочей недели
не предусмотрена иными законодательными актами. При этом заработная плата
выплачивается в том же размере, что и при полной продолжительности еженедельной
работы.
1.9. В Типовых нормах выработки учтено время на подготовительнозаключительную работу (осмотр трактора и орудий, пуск и подогрев мотора, заправка
топливом и водой, регулировка, уход за животными до начала работы и в конце смены);
обслуживание рабочего места (очистка рабочих органов орудий от сорняков и налипшей
почвы, дополнительная заправка трактора топливом и водой, регулировка рабочих
органов машин и орудий, уход за животными в течение смены); отдых и личные
потребности исполнителя.
1.10. Для определения Типовых норм выработки с учетом затрат времени на
переезды машин и агрегатов к месту работы в начале смены и месту стоянки в конце
смены, а также перемещение их от участка к участку в течение смены применяются
поправочные коэффициенты, приведенные в таблице 1:
Таблица 1
Поправочные коэффициенты к Типовым нормам выработки
на тракторные работы, учитывающие затраты времени
на переезды машин и агрегатов
Суммарное расстояние
переезда трактора в течение
смены, км, до:
4
7
10
Тип трактора
гусеничный
колесный
0,90
0,82
0,74
0,92
0,86
0,79
1.11. При выполнении работ на участках, изрезанных препятствиями, требующих их объезда тракторными агрегатами на холостом
ходу, к Типовым нормам выработки необходимо применять поправочные коэффициенты, приведенные в таблице 2:
Таблица 2
Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние участков,
изрезанных препятствиями, на выработку тракторных
агрегатов, требующих их объезда тракторными
агрегатами на холостом ходу
Вид работы
Вспашка
Посев, посадка
Междурядная
обработка
Изрезанность участков препятствиями, занимающими площадь,
в процентах от общей площади участка до:
10
20
30
40
50
0,91
0,85
0,80
0,76
0,72
0,92
0,86
0,81
0,77
0,73
0,93
0,87
0,82
0,78
0,74
Степень изрезанности участка препятствиями, требующими объезда тракторными агрегатами на холостом ходу и ведущими к
снижению выработки, определяется отношением площади, занятой препятствиями, к общей площади участка, выраженным в процентах.
1.12. Каменистость почвы учитывается в Типовых нормах выработки путем применения поправочных коэффициентов, приведенных в
таблице 3:
Таблица 3
Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние каменистости
почвы на норму выработки
Степень каменистости
Слабая до 20 м3/га
Средняя от 20 до 50 м3/га
Сильная более 50 м3/га
Поправочный коэффициент на операциях:
по обработке почвы
не связанных с обработкой почвы
0,98
0,99
0,92
0,97
0,85
0,95
1.13. Применение поправочных коэффициентов предполагает предварительное
изучение работниками организаций местных природно-производственных условий и
установления факторов и их значений, не учтенных в Типовых нормах выработки, но
влияющих на норму выработки.
На основании результатов изучения факторов, влияющих на норму выработки, но не
учтенных в Типовых нормах выработки, по данным таблиц 1 - 3 определяется
поправочный коэффициент, соответствующий значению фактора.
В тех случаях, когда на участке имеет место несколько местных факторов, не
учтенных в Типовых нормах выработки, рассчитывается обобщенный поправочный
коэффициент.
Например, участок, на котором будет производиться вспашка целины на тракторе
ДТ-75, расположен на расстоянии 13 км от места стоянки трактора (суммарное расстояние
трактора к месту работы и обратно 6 км) и изрезан на 10% препятствиями, обобщающий
коэффициент, характеризующий местные условия, будет равен:
К общ. = 0,82 x 0,91 = 0,75,
где 0,82 - коэффициент, учитывающий расстояние переезда трактора к месту работы
и обратно (табл. 1);
0,91 - коэффициент, учитывающий влияние изрезанности участков препятствиями
(табл. 2).
Если в лесничестве или лесхозе тракторные работы производятся на участках с
различными факторами и выраженными в различной степени, то сначала определяется
средневзвешенный коэффициент для каждого фактора.
Например, площадь в 300 га имеет изрезанность препятствиями 20% (К = 0,85) и 200
га - 30% (К = 0,80). Средневзвешенный поправочный коэффициент будет равен: Кср. =
(0,85 x 300 + 0,80 x 200) : 500 = 0,803.
По средневзвешенным коэффициентам для нескольких факторов определяется
обобщенный поправочный коэффициент для данного лесничества (лесхоза) так же, как
обобщенный коэффициент для участка.
Обобщенный коэффициент подсчитывается отдельно для пахотных и непахотных
работ, утверждается руководителем организации по согласованию с местным комитетом
профсоюза и применяется для уточнения норм выработки на механизированных работах в
данном лесничестве (лесхозе).
1.14. Наименования профессий и разряды работ в настоящих Типовых нормах
выработки указаны в соответствии со Справочником по тарификации механизированных
и ручных работ в сельском, водном и лесном хозяйстве, утвержденным Постановлением
Госкомтруда и ВЦСПС от 3 ноября 1986 г. N 462/26-82.
1.15. Типовые нормы выработки установлены на принятый состав и режимы работы
тракторных агрегатов. Организация труда, технология выполнения механизированных и
конно-ручных работ, состав исполнителей приведены в соответствующих разделах
нормативной части сборника.
1.16. Приведенные в Типовых нормах выработки пределы числовых показателей, в
которых указано "до", следует понимать включительно.
1.17. Классификация почв на группы в зависимости от трудности их обработки, их
механический состав, степень задернелости, определение урожайности семян древесных,
кустарниковых и плодово-технических пород по баллам, а также группы тракторов
приведены в приложении к Типовым нормам выработки.
1.18. До введения настоящих норм выработки необходимо на предприятиях привести
организационно-технологические условия выполнения работ (организацию труда,
технологию, применяемые машины, орудия, инструменты и т.д.) в соответствие с
условиями, запроектированными в нормах, и осуществить производственный инструктаж
рабочих.
2. ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ
2.1. Технология работ при создании лесных насаждений
в равнинных условиях
2.1.1. Корчевка пней
В зависимости от породы деревьев, диаметра пней и агропочвенных условий
применяются несколько способов тракторной корчевки:
корчевка пней толкающим усилием трактора;
корчевка пней толкающим усилием трактора с одновременным использованием силы
подъема рабочих органов корчевателя.
Сущность первого способа заключается в следующем: тракторист-машинист на
некотором расстоянии от пня (1 - 1,5 м) одновременно с поступательным движением
агрегата вперед опускает корчеватель, зубья которого под действием силы массы и
толкающего усилия трактора заглубляются в почву. Преодолевая сопротивление корней
разрыву и смятию грунта, агрегат сдвигает пень вместе с глыбами почвы. В результате
корни пня отрываются от почвы и тракторист-машинист одновременно с движением
агрегата вперед включает лебедку или гидроподъемник для поднятия корчевателя вверх и
извлечения пня на поверхность. Выполнив этот прием, агрегат с приподнятым
корчевателем движется к следующему пню. Этим способом производится корчевка пней
небольших диаметров (до 20 см), а также слабоукоренившихся пней.
Второй способ применяется для корчевки пней диаметром свыше 20 см. Пни с
мощной корневой системой (дуб, берест) корчуют в несколько приемов: предварительно
обрезают с 2 - 3 сторон боковые корни, расшатывают пень и вытаскивают его на
поверхность. Как и при первом способе, трактор, подъезжая к пню, заглубляет зубья
корчевателя под пень. Одновременно с движением агрегата вперед тракторист-машинист
включает барабан или гидроподъемник на подъем рабочих органов.
2.1.2. Основная обработка почвы под лесные культуры
Агрегат для пахоты целины, залежи, пласта многолетних трав комплектуется из
плуга с предплужником; для вспашки зяби и пара, лесокультурных площадей - из плуга с
предплужником и зубовых борон; для перепашки пара лесокультурных площадей - из
плуга и зубовых борон.
На пахотных работах наиболее рациональными являются загонно-петлевой и
загонно-беспетлевой способы движения с выходом агрегата из борозды на концах участка
для разворота. Этими способами достигается наименьшее число свальных гребней и
разъемных борозд.
При вспашке всвал движение начинается от середины загона, вторую борозду
проводят рядом с первой. Агрегат движется по часовой стрелке. При вспашке вразвал
агрегат начинает движение от краев загона к середине против часовой стрелки.
На крупных земельных массивах с длинными гонами (свыше 400 м) следует
чередовать пахоту загонов всвал и вразвал. Борозды должны быть прямолинейными и
параллельными сторонам участка во избежание образования "огрехов". В середине загона
агрегат делает петли. Повороты выполняются на холостом ходу.
На небольших участках с короткими гонами применяют беспетлевой способ
движения, при котором загон пашется до тех пор, пока будет возможен беспетлевой
поворот.
2.1.3. Частичная обработка почвы
Агрегаты для проведения борозд и полос, рыхления почвы оснащаются маркером.
Основной способ движения агрегата - челночный с примыкающими проходами. Первый
проход осуществляется по предварительно проведенной линии, все последующие - по
следу маркера. Препятствия (крупные пни, кустарник, канавы, овраги, заболоченные
участки и сырые микроповышения) агрегат объезжает. Поворот выполняется на холостом
ходу петлевым способом.
Копка ям проводится на предварительно промаркированной площади в продольном
направлении. Агрегат движется по продольной маркерной линии челночным способом.
Установив трактор так, чтобы центр бура находился на пересечении продольной и
поперечной линий, тракторист-машинист включает вал отбора мощности, опускает бур и
заглубляет его на заданную глубину. После этого ямокопатель с приподнятым буром
движется к следующей точке. Поворот выполняется петлевым способом.
2.1.4. Дополнительная обработка почвы
На больших земельных массивах дополнительную обработку почвы целесообразно
выполнять челночным способом с петлевыми поворотами. На небольших участках, длина
гона которых не превышает 75 м, эту работу следует производить вкруговую.
На сплошном фрезеровании почвы агрегат движется челночным способом с
примыкающими проходами.
Дискование почвы производится на глубину до 12 см, а тяжелыми дисковыми
боронами - до 20 см; культивация - на глубину 8 - 14 см, боронование - 4 - 8 см.
2.1.5. Посадка леса
Посадка леса на площадях с длиной гона свыше 400 м и на лесополосах проводится
челночным способом с петлевыми поворотами. Первый проход агрегат делает по вешкам,
все последующие - по следу маркера.
На площадях с длиной гона до 400 м применяется загонный способ движения с
беспетлевым поворотом. Посадочный агрегат движется, как и на пахоте, всвал и вразвал.
При посадке леса на вырубках по проведенным бороздам или полосам с расстоянием
между центрами их менее двойной длины агрегата движение целесообразно сначала по
нечетным гонам, затем по четным. Если расстояние между центрами борозд или полос
превышает двойную длину агрегата, применяется челночный способ движения с
примыкающими проходами или односторонний челнок.
2.1.6. Уход за лесными культурами
Уход за лесными культурами проводится двумя способами: вписыванием агрегата в
междурядья и "седланием" рядка.
Первый способ применяется при уходе за лесными культурами в междурядьях, а
также в рядах культиватором КБЛ-1, второй - при уходе в рядах и одновременно в
междурядьях.
На участках с шириной междурядий, превышающем двойную длину агрегата,
движение осуществляется челночным способом, на узких участках (лесополосах) загонным способом (как на пахоте вразвал).
На площадях с культурами, созданными по плантационному методу, рекомендуется
перекрестный способ ухода.
2.1.7. Внесение гербицидов в лесные культуры
Технологический процесс поверхностного внесения гербицидов в растворе состоит
из приготовления смеси гербицидов, заправки гербицидов в транспортные средства,
перевозки их к местам внесения и непосредственного внесения.
Приготовление раствора с гербицидами производится следующим образом: к месту
приготовления автомашина подвозит воду в цистерне и сливает в специальную емкость
(1800 л). Рабочий засыпает порошок гербицида в ведро с небольшим количеством воды и
размешивает раствор деревянной мешалкой, при этом в ведро доливают воду. Из ведра
раствор выливают в емкость и размешивают до получения однородной суспензии.
При внесении гербицидов в лесные культуры агрегат движется "седланием" ряда,
если позволяет высота лесных культур, или между рядами, если культуры достаточно
высокие, во избежание их повреждения. Повороты выполняются петлевым способом.
2.1.8. Внесение удобрений в лесные культуры
Технологический процесс поверхностного внесения удобрений механизированным
способом состоит из погрузки удобрений с мест хранения или приготовления в
транспортные средства, перевозки их к местам внесения, разгрузки и укладки в бурты,
погрузки в разбрасыватели и разбрасывания по поверхности почвы. Погрузку сухих
удобрений производят из куч.
В зависимости от наличия техники, расстояния от места приготовления (хранения)
удобрений до места внесения применяются два основных способа транспортировки и
внесения удобрений - прямоточный и перевалочный. При прямоточном способе
транспортировку и внесение удобрений разбрасывателями производят непосредственно с
мест приготовления (хранения). Внесение удобрений прямоточным способом
рекомендуется при расстоянии перевозки до 4 км. При перевалочном способе удобрения
доставляют на участок, выгружают в бурты, затем снова погружают в разбрасыватели и
разбрасывают на площади. Эта технология позволяет вывозить удобрения на участки в
осенне-зимний период.
Внесение навоза агрегатом осуществляется двухфазным способом: удобрение
доставляют на участки автосамосвалами или тракторами с прицепами, укладывают в
определенном порядке в бурты (кучи), а затем разбрасывают валкообразователемразбрасывателем. При этом разбрасыватель движется перпендикулярно буртам (кучам).
Основной способ движения агрегата на участке - челночный. Поворот выполняется
петлевым способом.
При внесении удобрений в лесные культуры агрегат движется "седланием" ряда,
если позволяет высота лесокультур, или между рядами, если культуры достаточно
высокие, во избежание их повреждения.
При внесении удобрений в естественные лесонасаждения агрегат движется по
коридорам, образованным вырубками в определенном порядке.
2.1.9. Введение люпина многолетнего в лесные культуры
Люпин вводится преимущественно в сосновые культуры высотой от 30 см до 2 м.
Перед посевом люпина предварительно проводится предпосевная обработка почвы.
При посеве семян люпина агрегат движется между рядами лесных культур. Способ
движения агрегата на участке - челночный, повороты выполняются петлевым способом. В
комплекс работ входят обработка почвы дискованием и посев люпина в междурядьях
лесных культур.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
В основу разработки настоящих Типовых норм положены следующие элементы
организации труда:
выбор рационального состава машинно-тракторного агрегата;
оснащение машинно-тракторных агрегатов необходимыми инструментами,
запчастями, приборами, инвентарем;
рациональная организация труда трактористов-машинистов и обслуживание
агрегатов на объектах работ;
улучшение условий труда механизаторов и обслуживающего агрегат персонала.
3.1. Выбор рационального состава
машинно-тракторного агрегата
Марку трактора, машин и орудий выбирают в зависимости от вида работ и
агротехнических требований.
Производительность агрегата зависит от двух факторов (при прочих равных
условиях) - скорости движения и рабочей ширины захвата. Эти факторы находятся в
обратно пропорциональной зависимости - с увеличением ширины захвата скорость
движения агрегата уменьшается, и наоборот. Поэтому одно из основных требований
агрегатирования - установление оптимального сочетания факторов, при которых
достигается максимальная производительность агрегата в данных условиях.
Наибольшая выработка агрегата достигается при максимальном использовании
крюковой мощности трактора.
Степень
загрузки
трактора
характеризуется коэффициентом
использования номинального
тягового
усилия трактора (эта ),
ту
который
определяется
отношением
тягового
сопротивления
машин-орудий (R ) к номинальному тяговому усилию тракторов на
мо
определенной передаче (P
).
крн
Значение номинального тягового усилия тракторов и допустимые коэффициенты
использования силы тяги тракторов приводятся в их технических паспортах.
Количество рабочих машин в агрегате можно определить двумя способами:
расчетным и опытным. В большинстве случаев применяется расчетный способ, а затем
составленный агрегат проверяется в работе.
Расчет целесообразно проводить в следующем порядке:
определяют максимальную
соответствии
формуле:
ширину
захвата
агрегата
(Шз
) в
max
с величиной удельного сопротивления машин, орудий по
P
x эта
- R
крн
ту
сц
Шз
= -------------------,
max
K
где R
- тяговое сопротивление сцепки, кг;
сц
K - удельное сопротивление машин, орудий, кг/см;
определяют общее количество машин в агрегате (n) по величине
максимальной ширины захвата агрегата и ширине захвата одной
машины, орудия или одного корпуса плуга (Шз ):
1
Шз
max
n = -------,
Шз
1
где
Шз
- ширина захвата одной машины, орудия или одного
1
корпуса плуга, см;
рассчитывают тяговое сопротивление машин-орудий (R ):
мо
R
= К x Шз + R
мо
,
сц
где Шз - ширина захвата агрегата;
определяют коэффициент использования тягового усилия трактора:
эта
где P
R" "
= ------,
ту
mhp"
- номинальное тяговое усилие трактора, кг.
крн
Составляя агрегат, необходимо стремиться к тому, чтобы коэффициент
использования тягового усилия трактора был ближе к единице. Однако следует помнить,
что на лесокультурных площадях часто встречаются участки с повышенным
сопротивлением (подъемы, наличие камней, уплотненная почва и т.п.), поэтому,
определяя состав агрегата, необходимо закладывать некоторый запас мощности трактора
для преодоления сопротивления таких участков.
Помимо общеизвестных мер значительного снижения сопротивления на пахотных
работах можно достигнуть за счет оптимальной величины угла наклона лемеха плуга ко
дну борозды.
Плуги общего назначения, выпускаемые в настоящее время, имеют угол наклона
лемехов 30 - 35°. Проведенные Воронежским сельскохозяйственным институтом
исследования показали, что с увеличением наклона лемеха ко дну борозды с 30 до 45°
тяговое сопротивление снижается на 12 - 14% и достигает минимальной величины.
Изменить угол наклона можно при помощи клиньев, которые устанавливают на
крепежные болты между лемехом и стойкой корпуса. На нижние болты при этом ставят
прокладки.
3.2. Оснащение машинно-тракторных агрегатов необходимыми
инструментами, запчастями, приборами и инвентарем
Для выполнения слесарно-монтажных и регулировочных работ, а также при
техническом обслуживании тракторов и машин-орудий на каждом агрегате необходимо
иметь разнообразный инструмент, приспособления и другие предметы, а также
установленный минимум запчастей. Наличие инструментов на агрегате должно
соответствовать количеству, указанному в техническом паспорте.
На каждом тракторном агрегате должен быть инструмент для подтяжки креплений и
проведения часто выполняемых регулировок. Инструмент, который прилагается к
машине, а применяется лишь при выполнении более сложных операций (например, ключи
для регулировки гаек конечной передачи, для форсунок и т.п.), рекомендуется оставлять в
мастерской или лесничестве, так как такие операции лучше всего выполнять в мастерской.
Кроме инструмента для крепежных работ на агрегате необходимо иметь молотки,
отвертки, пассатижи, зубила, бородки, точило, а также приспособления для консистентной
(пластичной) смазки: шприц-пистолеты, нагреватель, масленки для жидкой смазки,
насосы для шин, шинные или поршневые манометры, съемники, приспособление для
установления покрышек в полевых условиях, дорожный вулканизатор, домкрат,
переносную лампу, приспособление для накачивания шин от двигателя, ведро, кувалду,
ломик, щетку волосяную, рукоятку для проворачивания двигателя.
На агрегате также необходимо иметь запасные части, список которых
устанавливается механиком в соответствии с условиями производства работ.
Основные требования, которыми следует руководствоваться при установлении
комплекта запчастей на работающих машинах, следующие:
возможность внезапного выхода детали из строя;
необходимость замены деталей на месте работы без разборки машины (например,
свечи карбюраторных двигателей, ремни вентилятора и т.п.);
уменьшение простоев при сравнительно большой отдаленности агрегата от стана
бригады, лесничества, лесхоза.
В соответствии с характером выполняемой работы агрегат оснащается:
визиром для направления движения трактора по маркерной линии на посадке и
посеве леса (визир представляет собой шнур, натянутый на два кронштейна,
расположенные на капоте трактора против сиденья тракториста-машиниста);
приспособлениями для дистанционного управления машинами-орудиями.
Все инструменты, приборы, запчасти упаковывают и смазывают, чтобы исключить
возможность их поломки и порчи.
Необходимо также иметь для каждого агрегата комплект запчастей к рабочим
машинам-орудиям:
к плугам - при ненаплавленных сормайтом лемехах - три комплекта лемехов на один
плуг (один в работе, один в ремонте, один в запасе), наплавленные сормайтом лемехи
достаточно иметь в двух комплектах;
к культиваторам - два комплекта однотипных лап (или сменных рабочих деталей);
к зубовым боронам - один комплект зубьев;
к лесопосадочным машинам - запасные сошники (по одному на каждую машину);
к дисковым боронам - один комплект дисков.
Кроме того, на каждом агрегате должны быть различного рода крепежные детали:
гайки, болты, винты, шайбы, шплинты, перечень которых составляет механик.
Каждый агрегат оборудуется звуковой сигнализацией (особенно лесопосадочные
агрегаты, агрегаты для ухода за лесокультурами, на которых по условиям производства
необходимы прицепщики).
3.3. Рациональная организация труда
трактористов-машинистов и обслуживания агрегатов
на объектах работ
Организация рабочего места на лесокультурных работах и организация
обслуживания агрегата в полевых условиях включают:
подготовку тракторного агрегата к выполнению работ;
подготовку и рациональное планирование объекта работ;
получение нарядов-заданий трактористами-машинистами и обеспечение их
своевременной доставки к месту работы и обратно;
внедрение более совершенных приемов и методов труда;
обеспечение необходимого количества обслуживающего агрегат персонала;
бесперебойное обеспечение агрегата топливом, водой, необходимыми материалами и
т.д.
К подготовке машинно-тракторного агрегата (МТА) к работе относится выбор
рационального состава агрегата, наладка рабочих органов машин-орудий,
переоборудование их в соответствии с требованиями правил агротехники.
Подготовка объектов работ включает: уборку участков от посторонних предметов,
выбор способа движения агрегата, направления обработки почвы, разбивку площадей на
загоны, полосы и отбивку поворотных полос.
Прежде всего при вспашке земель лесокультурных площадей их очищают от камней,
кустарника, растительных остатков, которые мешают движению агрегата. Глубокие ямы,
рвы, борозды засыпают землей, а неглубокие препятствия запахивают.
Направление движения на пахотных работах устанавливают с учетом размеров,
конфигурации, рельефа участка.
Подготовка участка к посадке и посеву леса заключается в первую очередь в
тщательной обработке вспаханных земель с устранением гребней, борозд и других
неровностей на поверхности участка, что достигается дискованием, культивацией и
боронованием почвы и т.д.
Существует несколько способов передвижения агрегата на вспашке земель:
загонный, круговой, комбинированный. На участках правильной формы (конфигурации)
наибольшее распространение имеет загонный способ с чередованием гонов всвал и
вразвал. Круговой способ применяется довольно редко, а комбинированный, как правило,
на участках неправильной формы (треугольных, многоугольных, круглых или близких к
ним).
При загонном способе движения важное значение придается выбору оптимальной
ширины загона и радиусу поворотной полосы, которые зависят от длины гона (размер
участка), состава агрегата и рельефа местности.
Ширина поворотных полос выбирается в зависимости от радиуса поворотной полосы
агрегата. При работе с прицепными плугами для тракторов "Беларусь", МТЗ всех
модификаций, Т-40АМ, Т-40АНМ устанавливается поворотная полоса шириной 14 - 16 м;
для тракторов Т-54С, Т-54В, ДТ-75, ДТ-75В, ДТ-75М, ДТ-75МВ, Т-74 - 18 - 22 м; для
тракторов Т-100М в агрегате с одним плугом - 24 - 25 м, с двумя плугами - 26 - 28 м.
При агрегатировании с навесными плугами ширина поворотной полосы немного
меньше: для тракторов Т-25А, Т-40АМ, Т-40АНМ - 7 - 10 м; МТЗ - 10 - 12 м; ДТ-75В, ДТ75М, ДТ-75МВ, Т-74, ДТ-75 - 13 - 16 м. С целью сокращения затрат времени на поворотах
необходимо заботиться о том, чтобы площадь на концах загонок была как можно ровнее и
не имела разгонных борозд и свальных гребней.
При разбивке участка на загоны отбивают только линии первого прохода загонок,
которые пашут всвал.
Для ликвидации простоев, связанных с ожиданием распоряжения администрации на
выполнение работ, наряд-задание механизаторам необходимо подготовить заранее.
Каждый механизатор должен ежедневно получать задание не только на выполнение
работы на участке, но и на случай преждевременного окончания рабочего дня, т.е.
необходимо связывать дневную выработку агрегата с величиной участка. Еще более
целесообразно выдавать наряд-задание на неделю или десятидневку с обязательным
приложением схемы последовательности обработки и маршрута передвижения агрегата.
Своевременной доставки трактористов-машинистов и обслуживающего персонала к
месту расположения тракторной бригады (объекта работ) и обратно можно достичь
введением сменного графика движения автотранспорта.
Очень важное значение при выполнении лесокультурных работ имеет применение
более рациональных приемов и методов при условии соблюдения правил агротехники.
На вспашке загонным способом нечетные загонки пашут всвал, четные - вразвал.
Особое внимание обращается на параллельность загонок краю участка и друг другу, а
также на прямолинейность их, так как при распашке "огрехов" много времени
затрачивается на развороты агрегатов. При загонном способе вспашки применяется
беспетлевой поворот, при котором затраты времени минимальны.
Такие виды работ, как дискование, культивация, боронование почвы, посадка и посев
леса, уход за лесокультурами, рыхление почвы, производятся в основном гоновым
способом.
Посадка леса должна производиться на предварительно промаркированной площади
или с одновременной маркировкой. Механизатор, как правило, ведет трактор, направляя
по маркерной линии гусеницу или колесо трактора. Намного облегчается вождение
агрегата при установке на тракторе специального прибора - визира.
Тракторист-машинист ведет агрегат так, чтобы направление шнура совпадало с
направлением маркерной линии. Чтобы водить агрегат по визиру, нужно сначала
рассчитать длину левого и правого маркера.
Длина маркера (А) от центра агрегата должна равняться:
Б
правого - Ап = Шз - --- + Гп;
2
Б
левого - Ал = Шз - --- + Гл,
2
где:
Шз - ширина захвата агрегата, см;
Б - ширина колеи трактора, см;
Гп - расстояние от середины правой гусеницы или правого переднего колеса
трактора до визира, см;
Гл - расстояние от середины левой гусеницы или левого переднего колеса трактора
до визира, см.
Для сокращения затрат времени на повороты при уходе за лесными культурами
необходимо применять схему (порядок) обработки междурядий (независимо от того,
"седланием" ряда или вписыванием в междурядье агрегата выполняется данная работа),
представленной на рисунке 1. В соответствии с рисунком 1, после прохождения 1-го
междурядья агрегат делает поворот беспетлевым способом, пропускает 2, 3, 4-е и т.д.
междурядья в зависимости от их ширины и состава агрегата, заезжает в 5-е междурядье,
обрабатывает его, разворачивается в сторону еще необработанного участка, пропуская
вновь столько же междурядий, и последовательно обрабатывает 9, 4, 8, 3, 7, 2, 6-е и т.д.
междурядья, как показано на схеме (в данном случае пропускается три междурядья).
Такая последовательность обработки почвы в междурядьях лесокультур дает возможность
избегать лишних затрат времени на повороты, что особенно на малых гонах и при работе
прицепными машинами-орудиями значительно повышает выработку за смену.
Схема обработки междурядий лесных культур
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│
│
│
┌───────────────────>───┐
│
│
│
│
│
│
┌─────<─────────────────┼─────┐
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
┌───<─────────────┼─────┼─────┐
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
┌───<───────┼─────┼─────┼─────┐
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
┌─>│
│ ┌─────┼─────┼─────┼─>───┐
│
│
│
│
│
│ │
│ │
│
│
│
│*
│
│
│
│
│*
│ │
├──┴──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬─────┬────┬─────┬──┼──┤
│ /\ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ /\ │ /\ │ /\ │ │ │
│
│
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│
│ │ │
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│
│ │ │
│ │ │ \/ │ \/ │ \/ │ \/ │ │ │ │ │ │ │ │ │ \/ │
│
│
│ │ │
├──┴──┴──┼──┴──┼──┴──┼──┴──┼──┴──┼──┴──┼──┴──┼──┴──┼──┴──┼──┴─────┴────┴─────┴──┼──┤
│*
│
│
│
│
│
│
│
│*
│
│* │
│
│
│
│
└─────┼─────┼─────┼──>──┘
│
│ │
│
│
│
│
│
│
│
│
│ │
│
│
│
└───────────┼─────┼──>──┘
└───────────>──────────┘ │
│
│
│
│
│
│
│
│
└─────────────────┼─>───┘
│
│
│
│
│
│
└─────────────────>─────┘
│
│
│
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Рис. 1
Чтобы тракторист-машинист не сбился с порядкового номера междурядий, которые в
первую очередь необходимо обработать и которые служат ориентирами (в данном случае
1, 5, 9-е, затем 10, 14-е и т.д.) для последовательной обработки следующих междурядий
при заездах в них, эти междурядья-ориентиры предварительно обозначают на поворотных
полосах ямками, вешками или кольями. Таким образом, при каждом повороте расстояние,
которое проходит агрегат при заездах в междурядья, остается постоянным.
Расстояние между междурядьями-ориентирами выбирается в зависимости от
ширины междурядья и состава агрегата. Если трактор дважды или несколько раз проходит
по одному и тому же междурядью, последовательность обработки не нарушается.
Выработка тракторных агрегатов в значительной степени зависит от правильного
выбора режима работы трактора. Скоростной режим работы агрегата выбирается в
зависимости от качества работ, производительности труда и стоимости работ.
При определении скоростного режима необходимо руководствоваться:
возможностью маневрирования скоростями;
учетом максимально возможных скоростей движения агрегата в соответствии с
требованиями агротехники и правил техники безопасности.
Допустимые скорости движения агрегата:
при пахоте почвы плугами со стандартными корпусами - 7 км/ч;
при дисковании, культивации почвы - 8 км/ч;
при бороновании почвы - 6,5 км/ч;
при посадке леса - 2,6 км/ч;
при уходе за лесокультурами - 5,0 км/ч.
Организация бесперебойного и качественного обслуживания машинно-тракторных
агрегатов в полевых условиях - одно из основных условий производительного
использования техники.
Обслуживание по характеру выполнения работ делится на техническое и
технологическое.
Улучшения технического обслуживания, направленного на поддержание машиннотракторных агрегатов в работоспособном состоянии, и снижения затрат времени на
выполнение этих операций можно добиться за счет:
механизации отдельных операций при проведении технического обслуживания
агрегата;
внедрения механизированной заправки тракторов;
организации работы автопередвижных мастерских;
применения диспетчерской службы.
В условиях лесхозов для ежедневной оперативной связи между стационарными
ремонтными мастерскими, тракторными бригадами, отдаленными на большие расстояния,
автопередвижными мастерскими и отдельными тракторами, которые находятся на
объектах работ, целесообразно создать диспетчерскую систему управления.
Чем меньше простаивает трактор по технологическим причинам, к которым
относятся загрузка агрегата посадочным материалом, семенами, очистка рабочих органов
машин-орудий от сорняков, налипшего грунта, тем больше он работает в борозде, а
значит, выше его производительность.
Для лесопосадочных агрегатов необходимо рассчитывать нужное количество
сеянцев и саженцев на каждый объект работ (участок), своевременно доставлять
посадочный материал и равномерно прикапывать его в соответствии с величиной и
конфигурацией участка, обеспечивать предварительную, качественную сортировку
посадочного материала.
Перед началом работ составляется схема, состоящая из таблицы 3.1 и графика
последовательности выполнения трудового процесса, представленного на рисунке 2.
Таблица 3.1
Последовательность выполнения операций на пахоте почвы
трактором ДТ-75 в агрегате с плугом ПН-4-35
Период работы
Подготовительный
Вспомогательный
Основной
Вспомогательный
N позиции на
графике
1
Исполнитель
Наименование
операции
Текущее время начала и конца
операции, час. мин.
Тракторист
-машинист
0 ч.-00 м. - 0 ч.-36 м.
2
То же
3
-"-
Получение наряда,
осмотр, заправка
трактора, пуск и
прогрев мотора,
прицепка плуга
Переезд к месту
работы
Пахота земель
4
-"-
5
-"-
6
-"-
2
-"-
Подналадка, дозаправка агрегата в
загоне
Очистка лемехов
плуга
Отдых и личные
потребности
Переезд к месту
стоянки
0 ч.-36 м. - 0 ч.-54 м.
0 ч.-54 м. - 1 ч.-30 м.
1 ч.-32 м. - 2 ч.-30 м.
2 ч.-42 м. - 3 ч.-00 м.
3 ч.-02 м. - 5 ч.-00 м.
5 ч.-04 м. - 6 ч.-30 м.
6 ч.-40 м. - 7 ч.-00 м.
7 ч.-02 м. - 7 ч.-30 м.
7 ч.-40 м. - 8 ч.-35 м.
3 ч.-00 м. - 3 ч.-02 м.
5 ч.-00 м. - 5 ч.-04 м.
1 ч.-30 м. - 1 ч.-32 м.
7 ч.-00 м. - 7 ч.-02 м.
2 ч.-30 м. - 2 ч.-42 м.
6 ч.-30 м. - 6 ч.-40 м.
7 ч.-30 м. - 7 ч.-40 м.
8 ч.-35 м. - 8 ч.-54 м.
Заключительный
7
-"-
Очистка агрегата
8 ч.-54 м. - 9 ч.-00 м.
График последовательности выполнения трудового процесса
┌─────┬─────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┬───────────┬─────────┬───────┐
│ N │Наименование операций│
Текущее время работы в часах и минутах
│Исполнители│Продолжи-│ Объем │
│ п/п │
├─────────────────────────────────────────────────────────┤
│тельность│ работ │
│
│
│
│
│в мин.
│
│
│
│
│0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
│
│
│
│
├─────┼─────────────────────┼──┬─────┬────┬────┬─────┬────┬─────┬────┬────┬────┬──────┼───────────┼─────────┼───────┤
│ 1 │Получение наряда,
│
│Обе-│
│Тракторист │
36
│
│
│
│осмотр и заправка
│───┐
│ │ден-│
│
│
│
│
│
│трактора, пуск и
│
│
│ │ный │
┌──┐ │
│
│
│
│
│прогрев мотора,
│
│
│ │пе- │
│ │ │
│
│
│
│
│прицепка плуга
│
│
│ │ре- │
│ │ │
│
│
│
├─────┼─────────────────────┤
│
│ │рыв │
│ │ │
├─────────┼───────┤
│ 2 │Переезд к месту
│
├─┐
│ │
│
│ │ │
│
37
│ 4 км │
│
│работы и обратно
│
│ │
│ │
│ ────────┐ ┌─┐ ┌─┐ ┌─┤ │ │
│
│
│
│
│
│
│ │
│ │
│
│ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│
│
│
│
│
│
│ │
│
│ │ │ │ │ │
│ │
│
│
│
├─────┼─────────────────────┤
│
│ │
│
│ │ │ │ │ │
│ │
├─────────┼───────┤
│ 3 │Пахота
│
└──┐ ┌─┐ ┌─┐ ┌──┤ │
│
│ │ │ │ │ │
│ │
│
359
│4,6 га │
├─────┼─────────────────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │
│
│ │ │ │ │ │
│ │
├─────────┼───────┤
│ 4 │Подналадка,
│
│ │ │ │ │ │ │ │
│
│ │ └─┘ │ │
│ │
│
6
│
│
│
│дозаправка агрегата в│
│ │ │ │ └─┘ │ │
│
│ │
│ │
│ │
│
│
│
│
│загоне ГСМ и водой
│
│ │ │ │
│ │
│
│ │
│ │
│ │
│
│
│
├─────┼─────────────────────┤
└─┘ │ │
│ │
│
└─┘
└─┘
│ │
├─────────┼───────┤
│ 5 │Очистка лемехов плуга│
│ │
│ │
│
│ │
│
4
│
│
├─────┼─────────────────────┤
└─┘
│ │
│
│ │
├─────────┼───────┤
│ 6 │Отдых и личные
│
│ │
│
│ │
│
32
│
│
│
│потребности
│
│ │
│
│ │
│
│
│
├─────┼─────────────────────┤
│ │
│
┘ │
├─────────┼───────┤
│ 7 │Очистка агрегата
│
│ │
│
│
│
6
│
│
├─────┼─────────────────────┼─────────────────────┴──┼────┼───────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────┤
│
│Всего
│
│
│
│
│
480
│
│
└─────┴─────────────────────┴────────────────────────┴────┴───────────────────────────┴───────────┴─────────┴───────┘
Рис. 2
В схеме выполнения трудового процесса приводится перечень приемов работы,
последовательность их проведения, объем работ, исполнители и длительность
выполнения.
В связи с тем, что рабочая смена может начинаться в разных лесхозах не
одновременно, при составлении таблицы и графика взято за начало смены не фактическое
время по часам (например, 8 ч утра), а порядковый номер времени работы (в данном
случае начало работы 0 час. 00 мин.).
3.4. Правила по охране труда на посеве и посадке леса
Засыпку бункера семенами нужно выполнять во время остановки агрегата.
Запрещается заполнять ящики лесопосадочных машин посадочным материалом во время
движения агрегата, а также укладывать его на площадках выхода из машины.
Для очистки высевающих аппаратов работники должны быть обеспечены
специальными чистиками. Не разрешается перемешивать семена в аппаратах руками.
При подготовке щелей сажальщику запрещается находиться впереди или сзади
взмаха мотыг. Он должен стоять только сбоку.
При посадке необходимо постоянно выдерживать дистанцию не менее 3 - 5
подготовленных щелей между сажальщиком и рабочим с мотыгой.
При посадке леса вручную несколькими звеньями последние должны находиться на
расстоянии не ближе 2,5 м друг от друга.
При работе с ручным мотобуром должны соблюдаться требования, предъявляемые
при работе с ручными машинами, передающими вибрацию на руки работающих.
Перемещаться по лесокультурной площади от одного посадочного места к другому
разрешается, не заглушая двигателя на холостом ходу (без движения рабочего органа).
При передвижении на большее расстояние мотобур должен быть выключен.
Посадочные ящики не должны иметь торчащих гвоздей, острых выступов и зацепов.
Масса переносимых ящиков вместе с посадочным материалом не должна превышать 7 кг.
Допускается масса ящиков по 15 кг при условии переноски двумя работниками
(женщинами).
С посадочных полос должны быть убраны деревья. При встрече машин с
препятствиями, при разворотах и переездах сажальщики должны покинуть рабочие места
по сигналу тракториста после остановки трактора.
При одновременной работе нескольких лесопосадочных агрегатов на одной
площадке в равнинной местности расстояние между ними должно быть не менее 20 м.
Установка маркеров на лесопосадочных и лесопосевных машинах в рабочее
положение и перестановка их в транспортное положение должны осуществляться при
остановленной машине.
При проведении механизированных лесопосадочных работ запрещается:
- работать без ремней безопасности (если это предусмотрено инструкцией по
эксплуатации);
- сходить с машины и садиться на нее во время работы;
- работать без надежной сигнализации между сажальщиками и трактористом;
- находиться сажальщикам на рабочих местах при переезде на новое место;
- находиться оправщикам ближе 10 м от машины во время работы;
- работать женщинам при посадке леса на нераскорчеванных вырубках.
3.5. Улучшение условий труда механизаторов
и обслуживающего персонала
Производительность труда на лесохозяйственных работах зависит от температуры
окружающей среды; величины вибраций; шума; усилий на рукоятках, рычагах и
штурвалах управления и метеорологических условий (пыль, ветер, дождь, снег и т.п.).
Температура и газовый состав. Оптимальная температура окружающей среды +18
°C. При повышении до 25 °C быстро наступает физическое утомление. При температуре
30 °C снижается интенсивность мышления, замедляются реакции, поэтому появляются
ошибки в управлении техникой. Концентрация CO (угарного газа) в зоне дыхания, т.е. на
расстоянии в радиусе 50 см от лица работающего, не должна превышать 20 мг/м3.
Вибрация. Для человека особенно вредны колебания, близкие по частотам к
собственным колебаниям внутренних органов, т.е. 3 ... 6 Гц. Собственные колебания
плечевого пояса, бедер и головы относительно опорной поверхности в положении стоя - 4
... 6 Гц, головы относительно плеч в положении сидя - 25 ... 30 Гц.
При воздействии на человека инфразвуковых колебаний (6 ... 7 Гц) возможны
тяжелые травмы.
Требования к вибрационным характеристикам на рукоятках управления определяют
по ГОСТ 17770 и ГОСТ 12.2.002.
Шум. Уровень акустического воздействия не должен превышать 85
дБ. Зоны с уровнем звука свыше 80 дБ обозначают знаками. Человек
-5
воспринимает изменение
силы
звука
начиная
с 2·10
Па при
-12
интенсивности 10
Вт/м2. Болевое ощущение наступает при давлении
2
2·10 Па и интенсивности звука 100 Вт/м2. Гигиенические нормы
допустимых уровней звукового давления определены ГОСТ 12.1.003.
Все виды вредных шумов разделены на 9 октав,
среди которых
выделены низкочастотный (до 300 Гц), среднечастотный (300 ... 800
Гц) и высокочастотный (свыше 800 Гц) шумы.
Усилия на рукоятках и рычагах. Предельно допустимые значения усилия нажатия на
рычаги 200 (в положении стоя - не более 180 Н) при массе не более 10 кг. В других
случаях в конструкцию вводят поддерживающие устройства.
Ниже приводятся основные пути улучшения условий труда.
На объектах работ или около них необходимо создавать укрытия для рабочих,
например ставить палатки, в которых можно укрыться от непогоды и сильной жары. А
также хранить инвентарь. В ряде мест применяются передвижные вагончики, которые
можно использовать для отдыха, приготовления и принятия пищи и т.д. Это дает
возможность направлять механизаторов на отдельные участки на несколько дней, что
способствует снижению затрат времени на переезды, более рациональному
использованию машинно-тракторного парка.
В жаркий период целесообразно смещать рабочую смену с таким расчетом, чтобы
она приходилась на более прохладную часть дня. Например, начинать работу в 4 - 5 ч и
заканчивать в 13 - 14 ч, обеденный перерыв - 45 мин. Можно также организовывать по
согласованию с профсоюзной организацией удлиненный обеденный перерыв до 1,5 - 2 ч,
приурочив его к полудню, т.е. наиболее жаркой части дня.
В летный период на всех тракторах необходимо установить вентиляторы, что
несколько улучшит условия работы тракториста-машиниста.
На работах в полевых условиях необходимо установить рациональный питьевой
режим. В соответствии с существующими нормами при температуре воздуха до 30 °C на
одного человека необходимо 1,5 - 2 л воды для питья, а при температуре свыше 30 °C - 3 3,5 л. С учетом гигиенических целей на одного работника следует иметь 4 - 5 л воды в
смену.
В питьевую воду рекомендуется добавлять 0,2 - 0,5% поваренной соли. Для хранения
воды определенной температуры используют термосы или бочонки разной емкости,
изготовленные из древесины мягколиственных или дубовых пород. В такой таре вода
сохраняется значительно лучше, чем в металлической или капроновой.
В летний период рабочим, работающим на машинах-орудиях (прицепщику, другим
рабочим), необходимы светозащитные очки, так как яркий солнечный свет отрицательно
влияет на зрение.
Шум и вибрация в кабине зависят от состояния техники. Их можно уменьшить,
своевременно осуществляя ремонт, подтяжку и регулировку креплений, а также установив
на тракторе глушитель.
Кабины тракторов должны проветриваться, чтобы очистить воздух от пыли и газов.
Достаточно эффективным способом предупреждения загазованности воздуха
выхлопными газами служит выведение трубы выше кабины на 40 - 50 см.
В холодный период лесокультурного сезона рабочим необходима утепленная одежда
и обувь. Сажальщикам должны выдаваться комбинезоны, защитные повязки от пыли,
специальные рукавицы.
Важное условие улучшения организации производства и труда на лесокультурных
работах - соблюдение правил техники безопасности труда и производственной санитарии.
Для этого необходимо периодически проводить инструктаж.
На лесопосадочных машинах должны быть защитные щитки и приспособления.
Необходимо также установить звуковую или световую связь сажальщиков с
трактористом.
Мероприятия производственной санитарии предусматривают обучение работающих
правилам оказания первой медицинской помощи в полевых условиях, обеспечение
рабочих аптечками, необходимыми средствами индивидуальной защиты, водой для питья
и гигиенических целей в достаточном количестве, спецодеждой и обувью.
Необходимо организовывать доставку горячих обедов для работающих на
отдаленных объектах.
Для восстановления работоспособности и снижения утомляемости важное значение
имеет правильная организация режима труда и отдыха.
Регламент отдыха в смене зависит от начала и длительности обеденного перерыва.
Если обеденный перерыв установлен очень рано, то рабочий не успеет полностью войти в
ритм работы и не достигнет высокой производительности, и наоборот, если перерыв на
обед смещен ближе к концу смены, выработка резко падает к перерыву, а после него уже
не достигает максимального уровня. Поэтому обеденный перерыв вводится в середине
рабочего дня, а на протяжении смены - микроперерывы, во время которых рабочие
отдыхают. Обеденный перерыв продолжительностью не менее 45 мин. нужно
устанавливать после 4 ч с начала работы. В жаркий период лесокультурного сезона, как
уже отмечалось, его можно продлить до 1,5 - 2 ч.
Материалы наблюдений показывают, что в первый час работы производительность
возрастает до максимума, удерживается около 2 - 2,5 ч, а затем постепенно снижается к
середине рабочего дня. После обеденного перерыва производительность вновь растет, а к
концу смены снижается. Из этого можно сделать вывод: перерывы на отдых нужно
устанавливать перед началом снижения производительности труда, чтобы предупредить
ее дальнейшее снижение.
Продолжительность отдыха определяется по методике НИИ труда и Госкомтруда
СССР в зависимости от факторов утомляемости: физических усилий, производственного
шума, вибрации и толчков, температуры, запыленности и загазованности воздуха, рабочей
позы рабочих и нервного напряжения.
Время на личные потребности согласно той же методике установлено в размере 10
мин. в смену.
В табл. 3.2 приведен оптимальный режим труда и отдыха на лесокультурных
работах.
Таблица 3.2
Оптимальный режим труда и отдыха на тракторных,
лесокультурных работах
N
Наименовап/п ние работ
Тип
тракторов
Время непрерывной работы тракториста-машиниста
ч
1
2 3
4 5
6 7
8
мин.
30 40
00
Продолжительность перерыва, мин.
6 6
Обеденный
5 5
пе5 5
ре4 4
рыв
1
Пахота
Гусеничные
2
Дискование, культивация
боронование почвы
Колесные
3
Посадка
леса
6
6
6
6
4
Уход за
лесными
культурами
5
5
5
5
6
6
30
00
9
30
1
0
Всего,
мин.
0
0
7
7
26
5
5
5
6
5
5
21
20
18
6
6
6
7
24
25
6
6
29
28
В целях улучшения использования резервов на механизированных лесокультурных
работах и повышения производительности труда рекомендуется предусматривать
разработку планов-маршрутов передвижения агрегата.
3.6. Разработка плана-маршрута
передвижения машинно-тракторного агрегата
План-маршрут передвижения машинно-тракторного агрегата составляется до начала
лесокультурной кампании для сокращения лишних затрат времени на холостые переезды
от места стоянки к месту работы и обратно, с участка на участок и в пределах участка. С
этой целью за несколько дней до начала работ необходимо обследовать все участки,
выбрать места стоянки и т.п.
Составление плана-маршрута переездов агрегата облегчит ежедневное планирование
работы тракторной бригады.
План-маршрут составляется на каждый агрегат в отдельности.
Существуют три вида маршрутов: маятниковый, радиальный, кольцевой. Вид
маршрута выбирается исходя из конкретных природно-производственных условий
(размещение и отдаленность участков, состав агрегата, отдаленность места проживания
тракториста-машиниста и т.п.) в каждом лесничестве, которое обслуживает тракторная
бригада.
План-маршрут переездов машинно-тракторных агрегатов составляется по видам
работ с учетом агротехнических сроков проведения работ и минимального расстояния на
перемещение агрегата с одного участка на другой.
Выполнение работ в соответствии с запланированной очередностью даст
возможность затрачивать меньше времени на переоборудование агрегатов в транспортное
и рабочее положение. Уменьшение количества холостых перегонов по бездорожью
снижает число поломок.
4. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
4.1. Нормы выработки на механизированные работы
4.1.1. Корчевка пней
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, корчевка пней (подрезание боковых корней, расшатывание, сдвигание и
оттаскивание пней на расстояние до 5 м), переезды от пня к пню, обслуживание агрегата в
течение смены (очистка рабочих органов орудий от остатков корней, налипшей почвы,
дозаправка двигателя, регулировка рабочих органов машин-орудий), сдача выполненной
работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифный разряд работы: - при корчевке пней тракторами Т-130 (Т-100М) - 6-й;
ЛХТ-55 - 5-й.
Таблица 4.1.1
Нормы выработки на корчевку пней
┌───────────────────────┬────────────┬──────────┬──────────────────────────────┐
│ Тип трактора, состав │
Порода
│ Диаметр │
Количество пней на 1 га,
│
│
агрегата
│ древесины │ пня, см, │
шт., до:
│
│
│
│
до:
├──────┬───────┬───────┬───────┤
│
│
│
│ 300 │ 500 │ 800 │ свыше │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ 800 │
│
│
│
├──────┴───────┴───────┴───────┤
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├───────────────────────┼────────────┼──────────┼──────┬───────┬───────┬───────┤
│Гусеничный, класс тяги │
│
│
│
│
│
│
│свыше 3 т и мощностью │
│
│
│
│
│
│
│двигателя 100 л.с. и
│
│
│
│
│
│
│
│выше в агрегате с
│
│
│
│
│
│
│
│корчевателями:
│
│
│
│
│
│
│
│ДП-25, МП-2Б (Д-513А, │Дуб, берест │
20
│ 0,51 │ 0,31 │ 0,20 │ 0,14 │
│Д-496А и др.), Д-695А │
│
30
│ 0,34 │ 0,20 │ 0,13 │ 0,10 │
│(МП-2А)
│
│
40
│ 0,23 │ 0,14 │ 0,09 │ 0,07 │
│
│
│ свыше 40 │ 0,18 │ 0,11 │ 0,06 │
│
│
│Сосна, граб,│
20
│ │ 0,63 │ 0,41 │ 0,33 │
│
│ береза,
│
30
│ 0,56 │ 0,32 │ 0,22 │ 0,17 │
│
│
осина,
│
│
│
│
│
│
│
│ольха, ель, │
│
│
│
│
│
│
│ива, тополь,│
40
│ 0,32 │ 0,19 │ 0,12 │ 0,10 │
│
│клен, ясень,│
│
│
│
│
│
│
│кедр, липа, │ свыше 40 │ 0,20 │ 0,14 │ 0,10 │ 0,07 │
│
│
акация
│
│
│
│
│
│
├───────────────────────┼────────────┼──────────┼──────┼───────┼───────┼───────┤
│Гусеничный лесохозяй- │Сосна, кедр,│
20
│ │ 0,48 │ 0,32 │ 0,22 │
│ственный, класс тяги от│ береза,
│
30
│ 0,36 │ 0,21 │ 0,14 │ 0,11 │
│1,5 до 3 т и мощностью │
осина,
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 100 л.с. в│ольха, ель, │
│
│
│
│
│
│агрегате с корчевальной│ива, тополь │
│
│
│
│
│
│машиной КМ-1 (КМ-1А)
│клен, ясень,│
40
│ 0,18 │ 0,11 │ 0,08 │ 0,05 │
│
│акация, липа│
│
│
│
│
│
└───────────────────────┴────────────┴──────────┴──────┴───────┴───────┴───────┘
4.1.2. Перемещение пней
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, перемещение пней, обслуживание агрегата в течение смены (очистка рабочих
органов орудий от остатков корней, налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка
рабочих органов машин-орудий), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды работ: при перемещении пней тракторами Т-130 Т-100М) - 6-й;
ДТ-75МВ, ДТ-75В, ДТ-75М (ДТ-75, Т-74) - 5-й; МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52),
ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М), Т-40АНМ, Т-40АМ, Т-25А - 4-й.
Таблица 4.1.2
Нормы выработки на перемещение пней
┌───────────────────────┬────────────┬───────────┬─────────────────────────────┐
│ Тип трактора, состав │ Расстояние │ Диаметр │ Количество пней на 1 га,
│
│
агрегата
│трелевки, м │ пня, см, │
шт., до:
│
│
│
│
до:
├─────────────┬───────────────┤
│
│
│
│
300
│
свыше 300
│
│
│
│
├─────────────┴───────────────┤
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├───────────────────────┼────────────┼───────────┼─────────────┬───────────────┤
│Гусеничный, класс тяги │
75
│
20
│
3,9
│
2,6
│
│свыше 3 т и мощностью │
100
│
│
2,9
│
2,0
│
│двигателя 100 л.с. и
│
150
│
│
2,6
│
1,7
│
│выше в агрегате с
│
250
│
│
2,2
│
1,4
│
│корчевателем ДП-25
│
400
│
│
1,9
│
1,1
│
│(Д-513А, Д-496А и др.) │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Гусеничный, класс тяги │
│от 1,5 до 3 т и
│
│мощностью двигателя
│
│до 100 л.с.
│
│с использованием троса │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги до│
│1,5 т и мощностью
│
│двигателя до 80 л.с. в │
│агрегате с:
│
│ бульдозером Д-579
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ плугом ПЭ-0,8Б
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ тросом
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
свыше 400
75
100
150
250
400
свыше 400
75
100
150
250
400
свыше 400
75
100
150
250
400
свыше 400
75
100
150
250
400
свыше 400
75
100
150
250
400
свыше 400
75
100
150
250
400
свыше 400
75
100
150
250
400
свыше 400
75
100
150
250
400
свыше 400
75
100
150
250
400
свыше 400
75
100
150
250
400
свыше 400
75
100
150
250
400
свыше 400
│
│
30
│
│
│
│
│
│
40
│
│
│
│
│
│ свыше 40
│
│
│
│
│
│
20
│
│
│
│
│
│
30
│
│
│
│
│
│
40
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
20
│
│
│
│
│
│
30
│
│
│
│
│
│
40
│
│
│
│
│
│
20
│
│
│
│
│
│
30
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
1,2
2,6
2,2
2,0
1,6
1,2
0,8
1,9
1,6
1,4
1,2
1,0
0,7
1,4
1,2
1,0
0,8
0,7
0,6
2,1
1,6
1,4
1,2
1,1
0,8
1,5
1,3
1,1
0,9
0,7
0,5
1,3
1,0
0,9
0,7
0,5
0,4
1,8
1,4
1,3
1,0
0,9
0,7
1,1
0,9
0,7
0,6
0,5
0,4
0,9
0,7
0,6
0,5
0,4
0,4
1,58
1,25
1,09
0,90
0,81
0,65
0,93
0,78
0,68
0,57
0,45
0,32
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
0,7
1,9
1,6
1,4
1,2
1,0
0,7
1,2
1,0
0,8
0,7
0,6
0,5
0,6
0,5
0,4
0,4
0,3
0,2
1,5
1,1
1,0
0,8
0,6
0,5
1,1
0,9
0,8
0,6
0,5
0,4
0,9
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
1,3
1,0
0,7
0,5
0,4
0,3
0,72
0,54
0,46
0,41
0,32
0,24
0,54
0,45
0,36
0,32
0,26
0,21
1,13
0,90
0,63
0,50
0,37
0,24
0,66
0,50
0,42
0,37
0,28
0,19
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
75
│
40
│
0,65
│
0,39
│
│
│
100
│
│
0,52
│
0,32
│
│
│
150
│
│
0,42
│
0,28
│
│
│
250
│
│
0,37
│
0,22
│
│
│
400
│
│
0,32
│
0,18
│
│
│ свыше 400 │
│
0,28
│
0,15
│
└───────────────────────┴────────────┴───────────┴─────────────┴───────────────┘
4.1.3. Вычесывание корней
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, вычесывание корней, обслуживание агрегата в течение смены (очистка рабочих
органов орудий от остатков корней, налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка
рабочих органов машин-орудий), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифный разряд работы - 6-й.
Таблица 4.1.3
Нормы выработки на вычесывание корней
┌──────────────────────────────────────────┬─────────────────┬─────────────────┐
│
Тип трактора, состав агрегата
│ Длина гона, м, │
Норма
│
│
│
до:
│ выработки, га │
├──────────────────────────────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│Гусеничный, класс тяги свыше 3 т и
│
75
│
0,8
│
│мощностью двигателя 100 л.с. и выше в
│
100
│
1,1
│
│агрегате с корчевателем ДП-25, МП-2Б
│
150
│
1,3
│
│(Д-513А, Д-496А)
│
250
│
1,5
│
│
│
400
│
2,1
│
│
│
свыше 400
│
2,7
│
└──────────────────────────────────────────┴─────────────────┴─────────────────┘
4.1.4. Удаление наземной части пней дроблением
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, дробление пней, обслуживание агрегата в течение смены (очистка рабочих
органов орудий от остатков корней, налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка
рабочих органов машин-орудий), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифный разряд работы - 4-й.
Таблица 4.1.4
Нормы выработки на удаление наземной части пней дроблением
┌───────────────────────────────┬────────────┬─────────────────────────────────┐
│ Тип трактора, состав агрегата │Диаметр пня,│Количество пней на 1 га 650 штук │
│
│ см, до:
├───────────────┬─────────────────┤
│
│
│хвойные, кроме │твердолиственные │
│
│
│лиственницы, и │
породы,
│
│
│
│мягколиственные│
лиственница
│
│
│
│
породы
│
│
│
│
├───────────────┴─────────────────┤
│
│
│
норма выработки, га
│
├───────────────────────────────┼────────────┼───────────────┬─────────────────┤
│Колесный, класс тяги до 1,5 т и│
30
│
0,42
│
0,36
│
│мощностью двигателя до 80 л.с. │
40
│
0,32
│
0,28
│
│в агрегате с машиной МПП-1
│
50
│
0,24
│
0,20
│
│
│
60
│
0,17
│
0,14
│
│
│ свыше 60 │
0,10
│
0,08
│
└───────────────────────────────┴────────────┴───────────────┴─────────────────┘
4.1.5. Понижение пней до уровня почвы
Содержание работы: получение задания, подготовка рабочего места (окапывание
пней), спиливание пней заподлицо с землей бензомоторной пилой, оттаскивание их на
расстояние до 15 м, переход от одного пня к другому, заправка бензомоторной пилы ГСМ,
замена пильных цепей, ежесменное техническое обслуживание бензиномоторной пилы,
сдача и приемка работы и инструмента.
Состав звена: лесоруб 4 разряда, лесоруб 2 разряда.
Таблица 4.1.5
Нормы выработки на понижение пней до уровня почвы
Диаметр пня, см, не более
16
24
32
40
более 40
Группа пород
хвойные (кроме
лиственницы) и
мягколиственные
норма выработки, пней
243
121
79
48
36
твердолиственные,
лиственница
норма выработки, пней
195
96
62
39
28
4.1.6. Расчистка участка под лесные культуры
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы, технологическая регулировка рабочих
органов, срезка кустарника и мелколесья, сдвигание их в сторону, заравнивание воронок,
обслуживание агрегата в течение смены (очистка рабочих органов орудий, дозаправка
двигателя, регулировка рабочих органов в течение смены), корчевка кустарников и
единичных деревьев с поворотом агрегата, подъемом и опусканием рабочего органа,
сгребание срезанного и выкорчеванного кустарника, мелколесья, деревьев, растительных
остатков на расстояние до 50 м, сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифный разряд работы - 6-й.
Таблица 4.1.6
Нормы выработки на расчистку участка под лесные культуры
┌──────────────┬───────────────┬────────┬──────────┬───────────────────────────┐
│
Марка
│Характеристика │Норма
│ Тарифный │
Наименование работы
│
│ бульдозера, │ кустарников и │выработ-│ разряд │
│
│ корчевателя │ мелколесья
│ки, га │ работы │
│
├──────────────┼───────────────┼────────┼──────────┼───────────────────────────┤
│
Д-493А
│
Густые
│ 2,4
│
6
│Расчистка коридоров шириной│
│
│
Средние
│ 3,0
│
6
│3 м с расстоянием между
│
│
│
Редкие
│ 3,8
│
6
│ними 6 м
│
│
│
│
│
│
│
│ Д-535, Д-606 │
Густые
│ 2,2
│
5
│Расчистка коридоров шириной│
│
│
Средние
│ 2,8
│
5
│3 м с расстоянием между
│
│
│
Редкие
│ 3,4
│
5
│ними 6 м
│
├──────────────┼───────────────┼────────┼──────────┼───────────────────────────┤
│
ДП-25
│
Густые
│ 0,70 │
6
│Сплошная расчистка от
│
│
(Д-513А)
│
Средние
│ 1,00 │
6
│кустарников и единичных
│
│
│
Редкие
│ 1,25 │
6
│деревьев
│
│
│
│
│
│
│
│
ДЗ-104
│
│ 1,86 │
6
│Сгребание кустарника,
│
│
│
│
│
│мелколесья, деревьев
│
└──────────────┴───────────────┴────────┴──────────┴───────────────────────────┘
Примечание. Характеристика участка, поросшего кустарником и мелколесьем,
определяется инженерно-техническими работниками предприятия с участием
представителя местного комитета профсоюза и утверждается главным лесничим.
4.1.7. Планировка участка под лесные культуры
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, планировка площадей, обслуживание агрегата в течение смены (очистка рабочих
органов орудий от остатков корней, налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка
рабочих органов машин-орудий), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифный разряд работы - 6-й.
Таблица 4.1.7
Нормы выработки на планировку участка под лесные культуры
Тип трактора, состав агрегата
Гусеничный, класс тяги свыше 3 т и мощностью
двигателя 100 л.с. и выше в агрегате с
бульдозером Д-492, Д-694
Норма выработки, га
2,2
4.1.8. Вспашка целинных и залежных земель, пласта
многолетних трав
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, вспашка почвы, повороты агрегата в конце гона, обслуживание агрегата в
течение смены (очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, дозаправка
двигателя, регулировка рабочих органов машин-орудий), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды работы при вспашке тракторами: Т-130, Т-100М, К-701, К-700А,
Т-4А (Т-4), Т-150, Т-150К - 6-й; ДТ-75МВ, ДТ-75В, ДТ-75М (ДТ-75, Т-74), Т-54С, Т-54В 5-й; МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52), ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М) - 4-й.
Таблица 4.1.8
Нормы выработки на вспашку целинных и залежных земель,
пласта многолетних трав
┌──────────────────────┬────────┬──────┬───────────────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│ Группа │Глуби-│
Длина гона, м, до:
│
│
состав агрегата
│ почвы │на па-├──────┬─────┬──────┬──────┬─────┬──────┤
│
│
│хоты │ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │свыше │
│
│
│см,
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
│
│до:
├──────┴─────┴──────┴──────┴─────┴──────┤
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├──────────────────────┼────────┼──────┼──────┬─────┬──────┬──────┬─────┬──────┤
│Гусеничный, класс тяги│ Легкая │ 22 │ │ - │ │ 8,21 │8,89 │ 9,94 │
│свыше 3 т и мощностью │
│ 27 │ │ - │ │ 7,52 │8,44 │ 9,03 │
│двигателя 100 л.с. и │
│ 32 │ │ - │ │ 5,81 │6,84 │ 7,31 │
│выше в агрегате с
│Средняя │ 22 │ │ - │ │ 6,61 │7,18 │ 8,21 │
│плугом: ПЛН-5-35,
│
│ 27 │ │ - │ │ 5,81 │6,27 │ 7,31 │
│ПЛ-5, П-5-35, ПКС-4- │
│ 32 │ │ - │ │ 5,59 │5,81 │ 6,38 │
│35, ПН-4-35, ПКУ-4-35,│Тяжелая │ 22 │ │ - │ │ 5,81 │6,27 │ 7,07 │
│ПП-6-35, ППЛ-6-35
│
│ 27 │ │ - │ │ 4,79 │5,02 │ 5,36 │
│
│
│ 32 │ │ - │ │ 3,99 │4,22 │ 4,56 │
│Колесный, класс тяги │ Легкая │ 22 │ │ - │ 8,30 │ 8,80 │11,6 │ 12,3 │
│свыше 3 т и мощностью │
│ 27 │ │ - │ 8,00 │ 8,20 │9,00 │ 10,2 │
│двигателя 130 л.с.
│
│ 32 │ │ - │ 7,10 │ 7,60 │8,60 │ 9,80 │
│и выше в агрегате с
│Средняя │ 22 │ │ - │ 7,50 │ 8,20 │10,2 │ 11,4 │
│плугом: ПТК-9-35,
│
│ 27 │ │ - │ 6,20 │ 6,90 │7,60 │ 9,70 │
│ПЛН-8,35, ПН-8-35,
│
│ 32 │ │ - │ 5,80 │ 6,20 │6,60 │ 8,00 │
│ПЛН-5-35, ПЛН-6-35
│Тяжелая │ 22 │ │ - │ 6,60 │ 7,40 │8,50 │ 9,40 │
│
│
│ 27 │ │ - │ 6,00 │ 6,50 │7,80 │ 8,00 │
│
│
│ 32 │ │ - │ 5,30 │ 6,00 │7,40 │ 7,80 │
│Гусеничный, класс тяги│ Легкая │ 22 │ │ - │ 6,61 │ 7,18 │7,98 │ 8,55 │
│от 1,5 до 3 т и
│
│ 27 │ │ - │ 4,90 │ 5,93 │6,84 │ 7,41 │
│мощностью двигателя до│
│ 32 │ │ - │ 3,88 │ 5,47 │5,81 │ 6,61 │
│100 л.с. в агрегате с │Средняя │ 22 │ │ - │ 4,79 │ 5,81 │6,73 │ 7,30 │
│плугом: ПЛН-5-35, ПЛ- │
│ 27 │ │ - │ 3,88 │ 4,79 │5,47 │ 5,93 │
│5-35, П-5-35, ПН-4-35,│
│ 32 │ │ - │ 3,19 │ 3,88 │4,45 │ 4,90 │
│ПКУ-4-35, ПКС-4-35,
│Тяжелая │ 22 │ │ - │ 3,88 │ 4,79 │5,47 │ 5,93 │
│ПЛН-3-35Б, ПЛН-3-35, │
│ 27 │ │ - │ 3,19 │ 3,88 │4,45 │ 4,90 │
│ПН-3-35, ПН-3-35Б
│
│ 32 │ │ - │ 2,51 │ 3,08 │3,53 │ 3,88 │
│Колесный, класс тяги │ Легкая │ 22 │ 2,20 │2,50 │ 2,96 │ 3,53 │4,22 │ 4,67 │
│до 1,5 т и мощностью │
│ 27 │ 2,00 │2,30 │ 2,63 │ 2,96 │3,31 │ 3,53 │
│двигателя до 80 л.с. в│
│ 32 │ 1,70 │2,00 │ 2,20 │ 2,39 │2,74 │ 3,08 │
│агрегате с плугом:
│Средняя │ 22 │ 2,00 │2,10 │ 2,20 │ 2,39 │2,96 │ 3,19 │
│ПЛН-3-35, ПЛН-3-35Б, │
│ 27 │ 1,70 │1,80 │ 1,92 │ 2,05 │2,62 │ 2,96 │
│ПН-3-35Б, ПН-3-35,
│
│ 32 │ 1,50 │1,70 │ 1,80 │ 1,90 │2,10 │ 2,30 │
│ПКУ-3-35, ПКС-3-35
│Тяжелая │ 22 │ 1,50 │1,70 │ 1,90 │ 2,00 │2,20 │ 2,50 │
│
│
│ 27 │0,900 │1,10 │ 1,30 │ 1,45 │1,70 │ 1,95 │
│
│
│ 32 │0,600 │0,70 │0,800 │0,900 │1,20 │ 1,40 │
└──────────────────────┴────────┴──────┴──────┴─────┴──────┴──────┴─────┴──────┘
4.1.9. Зяблевая вспашка почвы и вспашка пара
под лесные культуры
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, вспашка почвы с одновременным боронованием, повороты агрегата в конце гона,
обслуживание агрегата в течение смены (очистка рабочих органов орудий от налипшей
почвы, дозаправка двигателя, регулировка рабочих органов), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды работы при вспашке тракторами: Т-130, Т-100М, К-701, К-700А,
Т-4А (Т-4), Т-150, Т-150К - 6-й; ДТ-75МВ, ДТ-75В, ДТ-75М (ДТ-75, Т-74), Т-54С, Т-54В 5-й; МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52), ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М), Т-40АМ, Т-40АНМ, Т25А - 4-й.
Таблица 4.1.9
Нормы выработки на зяблевую вспашку почвы
и вспашку пара под лесные культуры
┌─────────────────────┬─────────┬──────┬───────────────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│ Группа │Глуби-│
Длина гона, м, до:
│
│
состав агрегата
│ почвы │на па-├──────┬─────┬──────┬─────┬──────┬──────┤
│
│
│хоты │ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │свыше │
│
│
│см,
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
│
│до:
├──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴──────┤
│
│
│
│
Норма выработки, га
│
├─────────────────────┼─────────┼──────┼──────┬─────┬──────┬─────┬──────┬──────┤
│Гусеничный, класс
│ Легкая │ 22 │ │ - │ │9,58 │ 10,6 │ 11,7 │
│тяги свыше 3 т и
│
│ 27 │ │ - │ │8,55 │ 9,23 │ 10,6 │
│мощностью двигателя │
│ 32 │ │ - │ │7,52 │ 8,09 │ 9,23 │
│100 л.с. и выше в
│ Средняя │ 22 │ │ - │ │8,55 │ 9,80 │ 10,6 │
│агрегате с плугом:
│
│ 27 │ │
│ │7,52 │ 8,09 │ 9,01 │
│ПЛН-5-35, ПЛ-5-35,
│
│ 32 │ │ - │ │5,81 │ 6,95 │ 7,75 │
│П-5-35, ПЛП6-35,
│ Тяжелая │ 22 │ │ - │ │7,52 │ 8,09 │ 9,01 │
│ПП-6-35
│
│ 27 │ │ - │ │5,81 │ 6,95 │ 7,75 │
│
│
│ 32 │ │ - │ │5,36 │ 5,81 │ 6,38 │
│Колесный, класс тяги │ Легкая │ 22 │ │ - │ 9,46 │10,3 │ 13,4 │ 14,5 │
│свыше 3 т и мощностью│
│ 27 │ │ - │ 9,12 │9,32 │ 10,4 │ 11,6 │
│двигателя 130 л.с. и │
│ 32 │ │ - │ 8,09 │8,64 │ 9,94 │ 11,2 │
│выше в агрегате с
│ Средняя │ 22 │ │ - │ 8,55 │9,60 │ 12,9 │ 13,0 │
│плугом: ПЛН-8-35,
│
│ 27 │ │ - │ 7,07 │7,84 │ 9,61 │ 11,1 │
│ПН-8-35, ПТК-9-35,
│
│ 32 │ │ - │ 6,61 │7,05 │ 8,34 │ 9,12 │
│ПЛН-5-35, ПЛН-6-35
│ Тяжелая │ 22 │ │ - │ 7,52 │8,66 │ 9,69 │ 10,7 │
│
│
│ 27 │ │ - │ 6,84 │7,38 │ 8,89 │ 9,12 │
│
│
│ 32 │ │ - │ 6,04 │6,82 │ 8,44 │ 8,89 │
│Гусеничный, класс
│ Легкая │ 22 │ │ - │ 8,59 │9,33 │ 10,2 │ 11,1 │
│тяги от 1,5 до 3 т и │
│ 27 │ │ - │ 6,37 │7,71 │ 8,89 │ 9,63 │
│мощностью двигателя │
│ 32 │ │ - │ 5,04 │7,11 │ 7,55 │ 8,59 │
│до 100 л.с. в
│ Средняя │ 22 │ │ - │ 6,23 │7,55 │ 8,75 │ 9,49 │
│агрегате с плугом:
│
│ 27 │ │ - │ 5,04 │6,23 │ 7,11 │ 7,71 │
│ПЛН-5-35, ПН-5-35,
│
│ 32 │ │ - │ 4,15 │5,04 │ 5,78 │ 6,37 │
│П-5-35, ПН-4-35,
│ Тяжелая │ 22 │ │ - │ 5,04 │6,23 │ 7,71 │ 8,31 │
│ПЛН-4-35,
│
│ 27 │ │ - │ 4,15 │5,04 │ 5,78 │ 6,37 │
│ПКУ-4-35, ПКС-4-35, │
│ 32 │ │ - │ 3,26 │4,00 │ 4,59 │ 5,04 │
│ПЛН-3-35Б, ПН-3-35Б │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги │ Легкая │ 22 │ 2,86 │3,25 │ 3,85 │4,59 │ 5,49 │ 6,07 │
│до 1,5 т и мощностью │
│ 27 │ 2,60 │2,99 │ 3,42 │3,85 │ 4,30 │ 4,59 │
│двигателя до 80 л.с. │
│ 32 │ 2,21 │2,60 │ 2,86 │3,11 │ 3,56 │ 4,00 │
│в агрегате с плугом: │Средняя │ 22 │ 2,60 │2,73 │ 2,86 │3,11 │ 3,85 │ 4,15 │
│ПЛН-3-35Б, ПН-3-35Б, │
│ 27 │ 2,21 │2,34 │ 2,50 │2,66 │ 3,41 │ 3,85 │
│ПКУ-3-35, ПН-3-35,
│
│ 32 │ 1,95 │2,21 │ 2,34 │2,47 │ 2,73 │ 2,99 │
│ПКС-3-35, ПН-2-30Р, │Тяжелая │ 22 │ 1,95 │2,21 │ 2,47 │2,60 │ 2,86 │ 3,25 │
│ПН-30
│
│ 27 │ 1,17 │1,43 │ 1,69 │1,88 │ 2,21 │ 2,54 │
│
│
│ 32 │ 0,78 │0,91 │ 1,04 │1,17 │ 1,56 │ 1,82 │
└─────────────────────┴─────────┴──────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴──────┘
4.1.10. Перепашка пара под лесные культуры
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, перепашка пара с одновременным боронованием, повороты агрегата в конце
гона, обслуживание агрегата в течение смены (очистка рабочих органов орудий от
налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка рабочих органов), сдача
выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды работы при вспашке тракторами: Т-130, Т-100М, К-701, К-700А,
Т-4А (Т-4), Т-150, Т-150К - 6-й; ДТ-75МВ, ДТ-75В, ДТ-75М (ДТ-75, Т-74), Т-54С, Т-54В 5-й; МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52), ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М), Т-40АМ, Т-40АНМ, Т25А - 4-й.
Таблица 4.1.10
Нормы выработки на перепашку пара под лесные культуры
┌─────────────────────┬─────────┬──────┬───────────────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│ Группа │Глуби-│
Длина гона, м, до:
│
│
состав агрегата
│ почвы │на па-├─────┬──────┬─────┬──────┬──────┬──────┤
│
│
│хоты, │ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │свыше │
│
│
│см,
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
│
│до:
├─────┴──────┴─────┴──────┴──────┴──────┤
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├─────────────────────┼─────────┼──────┼─────┬──────┬─────┬──────┬──────┬──────┤
│Гусеничный, класс
│ Легкая │ 22 │ - │ │ - │ 10,4 │ 11,6 │ 12,8 │
│тяги свыше 3 т и
│
│ 27 │ - │ │ - │ 9,32 │ 10,1 │ 11,6 │
│мощностью двигателя │
│ 32 │ - │ │ - │ 8,20 │ 8,82 │ 10,1 │
│100 л.с. и выше в
│ Средняя │ 22 │ - │ │ - │ 9,32 │ 10,7 │ 11,6 │
│агрегате с плугом:
│
│ 27 │ - │ │ - │ 8,20 │ 8,82 │ 9,82 │
│ПЛН-5-35, ПЛ-5-35,
│
│ 32 │ - │ │ - │ 6,33 │ 7,58 │ 8,45 │
│П-5-35, ПЛП-6-35,
│ Тяжелая │ 22 │ - │ │ - │ 8,20 │ 8,82 │ 9,82 │
│ПП-6-35
│
│ 27 │ - │ │ - │ 6,33 │ 7,58 │ 8,45 │
│
│
│ 32 │ - │ │ - │ 5,84 │ 6,33 │ 6,90 │
│Колесный, класс тяги │ Легкая │ 22 │ - │ │10,2 │ 11,1 │ 14,5 │ 15,7 │
│свыше 3 т и мощностью│
│ 27 │ - │ │9,85 │ 10,1 │ 11,2 │ 12,5 │
│двигателя 130 л.с.
│
│ 32 │ - │ │8,74 │ 9,33 │ 10,7 │ 12,1 │
│и выше в агрегате с │ Средняя │ 22 │ - │ │9,23 │ 10,4 │ 12,9 │ 14,0 │
│плугом: ПЛН-8-35,
│
│ 27 │ - │ │7,64 │ 8,47 │ 10,4 │ 12,0 │
│ПН-8-35, ПТК-9-35,
│
│ 32 │ - │ │7,14 │ 7,61 │ 9,01 │ 9,85 │
│ПЛН-5-35, ПЛН-6-35
│ Тяжелая │ 22 │ - │ │8,12 │ 9,35 │ 10,5 │ 11,6 │
│
│
│ 27 │ - │ │7,39 │ 7,97 │ 9,60 │ 9,85 │
│
│
│ 32 │ - │ │6,52 │ 7,36 │ 9,12 │ 9,60 │
│Гусеничный, класс тя-│ Легкая │ 22 │ - │ │9,28 │ 10,1 │ 11,0 │ 12,0 │
│ги от 1,5 до 3 т и
│
│ 27 │ - │ │6,88 │ 8,33 │ 9,60 │ 10,4 │
│мощностью двигателя │
│ 32 │ - │ │5,44 │ 7,68 │ 8,15 │ 9,28 │
│до 100 л.с. в
│ Средняя │ 22 │ - │ │6,73 │ 8,15 │ 9,45 │ 10,2 │
│агрегате с плугом:
│
│ 27 │ - │ │5,44 │ 6,73 │ 7,68 │ 8,33 │
│ПЛН-5-35, ПЛ-5-35,
│
│ 32 │ - │ │4,48 │ 5,44 │ 6,24 │ 6,88 │
│П-5-35, ПП-6-35,
│ Тяжелая │ 22 │ - │ │5,44 │ 6,73 │ 8,33 │ 8,97 │
│ПЛП-6-35, ПН-3-35Б, │
│ 27 │ - │ │4,48 │ 5,44 │ 6,24 │ 6,88 │
│ПЛН-3-35Б, ПН-3-35
│
│ 32 │ - │ │3,52 │ 4,32 │ 4,96 │ 5,44 │
├─────────────────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼──────┤
│Колесный, класс тяги │ Легкая │ 22 │3,09 │ 3,51 │4,16 │ 4,96 │ 5,93 │ 6,56 │
│до 1,5 и мощностью
│
│ 27 │2,81 │ 3,23 │3,69 │ 4,16 │ 4,64 │ 4,96 │
│двигателя до 80 л.с. │
│ 32 │2,39 │ 2,81 │3,09 │ 3,36 │ 3,84 │ 4,32 │
│в агрегате с плугом: │ Средняя │ 22 │2,81 │ 2,95 │3,09 │ 3,36 │ 4,16 │ 4,48 │
│ПЛН-3-35Б, ПН-3-35Б, │
│ 27 │2,39 │ 2,53 │2,70 │ 2,87 │ 3,68 │ 4,16 │
│ПЛН-3-35, ПН-3-35,
│
│ 32 │2,11 │ 2,39 │2,53 │ 2,67 │ 2,95 │ 3,23 │
│ПКС-3-35, ПКУ-3-35, │ Тяжелая │ 22 │2,11 │ 2,39 │2,67 │ 2,81 │ 3,09 │ 3,51 │
│ПН-2-30Р, ПН-30
│
│ 27 │1,26 │ 1,54 │1,82 │ 2,03 │ 2,39 │ 2,74 │
│
│
│ 32 │0,84 │ 0,98 │1,12 │ 1,26 │ 1,68 │ 1,96 │
└─────────────────────┴─────────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴──────┴──────┘
4.1.11. Вспашка осушенных земель и раскорчеванных участков
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, вспашка, повороты агрегата в конце гона, обслуживание агрегата в течение
смены (очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, остатков корней и
кустарника, дозаправка двигателя, регулировка рабочих органов), сдача выполненной
работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды работы при вспашке тракторами: Т-130, Т-100МГС - 6-й; ДТ75М, ДТ-75Б (ДТ-75, Т-74) - 5-й.
Таблица 4.1.11
Нормы выработки на вспашку осушенных земель
и раскорчеванных участков
┌────────────────────────┬─────────┬─────────┬─────────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│ Группа │ Глубина │
Длина гона, м, до:
│
│
состав агрегата
│ почвы │ пахоты, ├───────┬───────┬────────┬────────┤
│
│
│ см, до: │ 150 │ 250 │ 400
│ свыше │
│
│
│
│
│
│
│ 400
│
│
│
│
├───────┴───────┴────────┴────────┤
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├────────────────────────┼─────────┼─────────┼───────┬───────┬────────┬────────┤
│Гусеничный, класс тяги │ Средняя │
30
│
│ 3,4 │ 3,8
│ 4,3
│
│свыше 3 т и мощностью
│
│
45
│
│ 2,6 │ 3,0
│ 3,3
│
│двигателя 100 л.с. и
│ Тяжелая │
30
│
│ 2,6 │ 2,9
│ 3,2
│
│выше в агрегате с
│
│
45
│
│ 2,2 │ 2,4
│ 2,6
│
│плугом ПБН-100А
│
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────┼─────────┼─────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤
│Гусеничный, класс тяги │ Средняя │
25
│ 2,5 │ 3,0 │ 3,3
│ 3,7
│
│от 1,5 до 3 т и
│
│
35
│ 2,2 │ 2,5 │ 2,8
│ 3,1
│
│мощностью двигателя до │ Тяжелая │
25
│ 2,0 │ 2,2 │ 2,3
│ 2,5
│
│100 л.с. в агрегате
│
│
35
│ 1,7 │ 1,8 │ 1,9
│ 2,0
│
│с плугом ПКБ-75, ПБН-75 │
│
│
│
│
│
│
└────────────────────────┴─────────┴─────────┴───────┴───────┴────────┴────────┘
4.1.12. Вспашка целинных земель, вышедших из-под леса
и очищенных от пней, с наличием в почве остатков корней
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, вспашка почвы, повороты агрегата в конце гона, обслуживание агрегата в
течение смены (очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, дозаправка
двигателя, регулировка рабочих органов машин и орудий), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды работы при вспашке тракторами: Т-130, Т-100МГС - 6-й; ДТ75М, ДТ-75Б (ДТ-75, Т-74) - 5-й.
Таблица 4.1.12
Нормы выработки на вспашку целинных земель, вышедших
из-под леса и очищенных от пней, с наличием в почве
остатков корней
┌────────────────────────────────┬──────────┬──────────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│ Глубина │
Длина гона, м, до:
│
│
состав агрегата
│ пахоты, ├───────┬───────┬────────┬─────────┤
│
│ см, до: │ 150 │ 250 │ 400
│ свыше │
│
│
│
│
│
│
400
│
│
│
├───────┴───────┴────────┴─────────┤
│
│
│
норма выработки, га
│
├────────────────────────────────┼──────────┼───────┬───────┬────────┬─────────┤
│Гусеничный, класс тяги свыше 3 т│
30
│ 2,7 │ 2,9 │ 3,2
│
3,4
│
│и мощностью двигателя 100 л.с. и│
│
│
│
│
│
│выше в агрегате с плугом
│
│
│
│
│
│
│ПКБ-2-54
│
│
│
│
│
│
│Гусеничный, класс тяги от 1,5 до│
30
│ 1,5 │ 1,6 │ 1,8
│
2,0
│
│3 т и мощностью двигателя до 100│
│
│
│
│
│
│л.с. в агрегате с плугом ПКБ-56 │
│
│
│
│
│
└────────────────────────────────┴──────────┴───────┴───────┴────────┴─────────┘
4.1.13. Плантажная вспашка
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, вспашка, повороты агрегата в конце гона, обслуживание агрегата в течение
смены (очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, остатков корней и
кустарника, дозаправка двигателя, регулировка рабочих органов), сдача выполненной
работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды работ при плантажной вспашке тракторами: Т-100МГС (Т-100М)
- 6-й; ДТ-75М (ДТ-75, Т-74) - 5-й.
Таблица 4.1.13
Нормы выработки на плантажную вспашку
┌──────────────────────────┬─────────┬─────────┬───────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│ Группа │ Глубина │
Длина гона, м, до:
│
│
состав агрегата
│ почвы │ пахоты, ├───────┬───────┬───────┬───────┤
│
│
│ см, до: │ 150 │ 250 │ 400 │ свыше │
│
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
│
│
├───────┴───────┴───────┴───────┤
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├──────────────────────────┼─────────┼─────────┼───────┬───────┬───────┬───────┤
│Гусеничный, класс тяги
│ Средняя │
60
│
│ 1,7 │ 1,9 │ 2,1 │
│свыше 3 т и мощностью
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя 100 л.с. и выше │ Тяжелая │
60
│
│ 1,4 │ 1,5 │ 1,6 │
│в агрегате с плугом
│
│
│
│
│
│
│
│ППУ-50А, ППН-50
│
│
│
│
│
│
│
│Гусеничный, класс тяги от │ Средняя │
45
│ 1,0 │ 1,4 │ 1,7 │ 1,9 │
│1,5 до 3 т и мощностью
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 100 л.с. в
│ Тяжелая │
45
│ 0,7 │ 1,0 │ 1,1 │ 1,2 │
│агрегате с плугом ППН-40 │
│
│
│
│
│
│
└──────────────────────────┴─────────┴─────────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
4.1.14. Нарезка борозд
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, нарезка борозд (полос), повороты агрегата в конце гона, обслуживание агрегата в
течение смены (очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, дозаправка
двигателя, регулировка рабочих органов), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды работы при нарезке борозд тракторами: Т-130, Т-100М - 6-й; ДТ75М, (ДТ-75, Т-74), ТДТ-40М, ТДТ-40, ЛХТ-55, ТДТ-55 - 5-й; МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50,
МТЗ-52), ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М), Т-25А - 4-й.
Таблица 4.1.14
Нормы выработки на нарезку борозд
┌─────────────────────┬───────┬────────┬───────────────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│Рассто-│Коли│
Длина гона, м, до:
│
│
состав агрегата
│ние
│чество ├─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬────────┤
│
│между │пней на │ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │ свыше │
│
│центра-│1 га,
│
│
│
│
│
│ 400
│
│
│ми бо- │шт., до:├─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴────────┤
│
│розд
│
│
норма выработки, га
│
├─────────────────────┴───────┴────────┴───────────────────────────────────────┤
│
Свежие вырубки (срок давности вырубки до 5 лет),
│
│
очищенные от порубочных остатков
│
├─────────────────────┬───────┬────────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬────────┤
│Гусеничный, класс тя-│ 3,0 │
300 │ - │ - │ │ 3,9 │ 4,2 │ 4,5
│
│ги свыше 3 т и мощно-│
│
500 │ - │ - │ │ 3,5 │ 3,8 │ 4,0
│
│стью двигателя 100
│
│ 1000 │ - │ - │ │ 3,2 │ 3,3 │ 3,5
│
│л.с. и выше в
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с плугом
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ПЛП-135, ПКЛН-500А, │ 3,5 │
300 │ - │ - │ │ 4,6 │ 4,9 │ 5,2
│
│(ПКЛН-500), ПШ-1
│
│
500 │ - │ - │ │ 4,1 │ 4,4 │ 4,8
│
│
│
│ 1000 │ - │ - │ │ 3,7 │ 3,9 │ 4,1
│
│
│ 5,0 │
300 │ - │ - │ │ 6,5 │ 6,9 │ 7,6
│
│
│
│
500 │ - │ - │ │ 5,9 │ 6,3 │ 6,8
│
│
│
│ 1000 │ - │ - │ │ 5,2 │ 5,5 │ 5,9
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Гусеничный, класс тя-│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ги от 1,5 до 3 т и
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя │
│
│
│
│
│
│
│
│
│до 100 л.с. в
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате:
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│с плугом ПКЛ-70
│ 2,5 │
300 │ - │ - │ 3,4 │ 3,8 │ 4,0 │ 4,4
│
│
│
│
500 │ - │ - │ 3,1 │ 3,3 │ 3,6 │ 3,8
│
│
│
│ 1000 │ - │ - │ 2,9 │ 3,2 │ 3,4 │ 3,6
│
│
│ 3,0 │
300 │ - │ - │ 4,1 │ 4,6 │ 5,0 │ 5,3
│
│
│
│
500 │ - │ - │ 3,6 │ 4,0 │ 4,3 │ 4,7
│
│
│
│ 1000 │ - │ - │ 3,3 │ 3,8 │ 4,1 │ 4,3
│
│
│ 3,5 │
300 │ - │ - │ 4,8 │ 5,3 │ 5,8 │ 6,3
│
│
│
│
500 │ - │ - │ 4,2 │ 4,7 │ 5,0 │ 5,3
│
│
│
│ 1000 │ - │ - │ 4,0 │ 4,4 │ 4,7 │ 5,0
│
│
│ 5,0 │
300 │ - │ - │ 6,8 │ 7,6 │ 8,2 │ 9,0
│
│
│
│
500 │ - │ - │ 6,1 │ 6,7 │ 7,2 │ 7,7
│
│
│
│ 1000 │ - │ - │ 5,8 │ 6,4 │ 6,8 │ 7,2
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
ПДН-1
│ 2,5 │
300 │ - │ - │ 3,7 │ 4,0 │ 4,2 │ 4,5
│
│
│
│
500 │ - │ - │ 3,2 │ 3,5 │ 3,6 │ 3,8
│
│
│
│
800 │ - │ - │ 3,2 │ 3,3 │ 3,4 │ 3,6
│
│
│ 3,0 │
300 │ - │ - │ 4,4 │ 4,8 │ 5,0 │ 5,3
│
│
│
│
500 │ - │ - │ 3,9 │ 4,2 │ 4,4 │ 4,7
│
│
│
│
800 │ - │ - │ 3,6 │ 4,0 │ 4,2 │ 4,4
│
│
│ 3,5 │
300 │ - │ - │ 5,2 │ 5,5 │ 5,9 │ 6,3
│
│
│
│
500 │ - │ - │ 4,6 │ 4,9 │ 5,0 │ 5,3
│
│
│
│
800 │ - │ - │ 4,4 │ 4,6 │ 4,8 │ 5,0
│
│
КЛБ-1,7
│ 2,5 │
300 │ 3,0 │ 3,4 │ 4,0 │ 4,6 │ 5,0 │ 5,8
│
│
│
│
500 │ 2,6 │ 3,0 │ 3,3 │ 3,8 │ 4,1 │ 4,6
│
│
│
│
800 │ 2,5 │ 2,9 │ 3,2 │ 3,6 │ 3,9 │ 4,3
│
│
РЛД-2
│ 3,5 │
300 │ - │ - │ 5,0 │ 5,4 │ 5,8 │ 6,2
│
│
│
│
500 │ - │ - │ 4,3 │ 4,7 │ 5,0 │ 5,2
│
│
│
│
800 │ - │ - │ 4,2 │ 4,5 │ 4,8 │ 5,0
│
│
│ 5,0 │
300 │ - │ - │ 7,0 │ 7,7 │ 8,2 │ 8,8
│
│
│
│
500 │ - │ - │ 6,2 │ 6,7 │ 7,0 │ 7,6
│
│
│
│
800 │ - │ - │ 6,0 │ 6,5 │ 6,8 │ 7,2
│
│Колесный, класс тяги │ 2,0 │
300 │ 1,6 │ 1,8 │ 2,0 │ 2,2 │ 2,3 │ 2,7
│
│до 1,5 т и мощностью │ 2,5 │
300 │ 2,0 │ 2,2 │ 2,6 │ 2,9 │ 3,1 │ 3,3
│
│двигателя до 80 л.с. │ 3,0 │
300 │ 2,3 │ 2,8 │ 3,1 │ 3,3 │ 3,6 │ 3,9
│
│в агрегате с
│ 3,5 │
300 │ 2,8 │ 3,2 │ 3,5 │ 3,9 │ 4,3 │ 4,6
│
│культиватором КЛБ-1,7│
│
│
│
│
│
│
│
│
├─────────────────────┴───────┴────────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴────────┤
│
Свежие вырубки (срок давности вырубки до 5 лет),
│
│
неочищенные от порубочных остатков
│
├─────────────────────┬───────┬────────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬────────┤
│Гусеничный, класс тя-│ 3,0 │
300 │ - │ - │
- │ 3,5 │ 3,8 │ 4,0
│
│ги свыше 3 т и мощно-│
│
500 │ - │ - │
- │ 3,2 │ 3,3 │ 3,6
│
│стью двигателя 100
│
│ 1000 │ - │ - │
- │ 2,9 │ 3,1 │ 3,2
│
│л.с. и выше в
│ 3,5 │
300 │ - │ - │
- │ 4,1 │ 4,4 │ 4,7
│
│агрегате с плугом:
│
│
500 │ - │ - │
- │ 3,7 │ 3,9 │ 4,2
│
│ПЛП-135, ПКЛН-500А
│
│ 1000 │ - │ - │
- │ 3,5 │ 3,7 │ 3,9
│
│(ПКЛН-500) ПШ-1
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Гусеничный, класс тя-│ 2,0 │
500 │ - │ - │ 1,1 │ 1,3 │ 1,4 │ 1,5
│
│ги от 1,5 до 3 т и
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя │ 2,5 │
300 │ - │ - │ 2,9 │ 3,2 │ 3,4 │ 3,7
│
│до 100 л.с. в
│
│
500 │ - │ - │ 2,6 │ 2,9 │ 3,2 │ 3,4
│
│агрегате с плугом
│
│
800 │ - │ - │ 2,4 │ 2,6 │ 2,9 │ 3,1
│
│ПКЛ-70
│
│ 1000 │ - │ - │ 2,2 │ 2,4 │ 2,6 │ 2,9
│
│
│ 3,0 │
300 │ - │ - │ 3,4 │ 3,8 │ 4,0 │ 4,4
│
│
│
│
500 │ - │ - │ 3,2 │ 3,5 │ 3,8 │ 4,0
│
│
│
│
800 │ - │ - │ 3,1 │ 3,3 │ 3,6 │ 3,9
│
│
│
│ 1000 │ - │ - │ 2,9 │ 3,1 │ 3,3 │ 3,6
│
│
│ 3,5 │
300 │ - │ - │ 4,0 │ 4,4 │ 4,8 │ 5,1
│
│
│
│
500 │ - │ - │ 3,7 │ 4,0 │ 4,3 │ 4,8
│
│
│
│
800 │ - │ - │ 3,5 │ 3,8 │ 4,0 │ 4,4
│
│
│
│ 1000 │
│ - │ 3,4 │ 3,6 │ 3,9 │ 4,1
│
│
│ 5,0 │
300 │ - │ - │ 5,7 │ 6,3 │ 6,8 │ 7,4
│
├─────────────────────┼───────┼────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼────────┤
│
│
│
500 │ - │ - │ 5,3 │ 5,8 │ 6,2 │ 6,8
│
│
│
│
800 │ - │ - │ 5,0 │ 5,5 │ 5,9 │ 6,5
│
│
│
│ 1000 │ - │ - │ 4,9 │ 5,1 │ 5,6 │ 5,9
│
├─────────────────────┴───────┴────────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴────────┤
│
Старые вырубки (срок давности вырубки свыше 5 лет)
│
├─────────────────────┬───────┬────────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬────────┤
│Гусеничный, класс тя-│ 1,5 │
300 │ - │ - │ 2,0 │ 2,2 │ 2,5 │ 2,7
│
│ги от 1,5 до 3 т и
│
│
500 │ - │ - │ 1,8 │ 2,0 │ 2,2 │ 2,4
│
│мощностью двигателя │
│
800 │ - │ - │ 1,7 │ 1,9 │ 2,0 │ 2,1
│
│до 100 л.с. в
│ 2,0 │
300 │ - │ - │ 2,5 │ 2,9 │ 3,1 │ 3,2
│
│агрегате с плугом
│
│
500 │ - │ - │ 2,4 │ 2,7 │ 2,9 │ 3,1
│
│ПКЛ-70
│
│
800 │ - │ - │ 2,2 │ 2,4 │ 2,6 │ 2,9
│
│
│ 2,5 │
300 │ - │ - │ 3,2 │ 3,6 │ 3,8 │ 4,0
│
│
│
│
500 │ - │ - │ 3,1 │ 3,4 │ 3,6 │ 3,9
│
│
│
│
800 │ - │ - │ 2,9 │ 3,2 │ 3,3 │ 3,5
│
├─────────────────────┴───────┴────────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴────────┤
│
Участки без пней
│
├─────────────────────┬───────┬────────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬────────┤
│Гусеничный, класс тя-│ 1,5 │
│ - │ - │ 2,3 │ 2,6 │ 2,8 │ 3,0
│
│ги от 1,5 до 3 т и
│ 2,0 │
│ - │ - │ 3,2 │ 3,4 │ 3,7 │ 4,0
│
│мощностью двигателя │ 2,5 │
│ - │ - │ 3,9 │ 4,3 │ 4,7 │ 5,0
│
│до 100 л.с. в
│ 3,0 │
│ - │ - │ 5,8 │ 6,2 │ 6,6 │ 7,0
│
│агрегате с плугом
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ПКЛ-70
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги │
│
│
│
│
│
│
│
│
│до 1,5 т и мощностью │
│
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 80 л.с. │
│
│
│
│
│
│
│
│
│в агрегате с:
│ 2,0 │
│ 2,3 │ 2,5 │ 2,7 │ 2,8 │ 2,9 │ 3,0
│
│ плугом ПКЛ-70
│ 2,5 │
│ 3,0 │ 3,2 │ 3,3 │ 3,5 │ 3,6 │ 3,8
│
│
│ 3,0 │
│ 3,5 │ 3,8 │ 4,0 │ 4,2 │ 4,3 │ 4,5
│
│ культиватором
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ КЛБ-1,7
│ 2,5 │
│ 4,7 │ 5,3 │ 5,9 │ 6,7 │ 7,2 │ 7,8
│
├─────────────────────┴───────┴────────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴────────┤
│
Участки, заросшие второстепенными породами 5 - 7-летнего возраста
│
├──────────────────────┬───────┬───────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬────────┤
│Гусеничный, класс тя- │ 3,5 │
│ - │ - │
- │ 3,2 │ 3,3 │ 3,6
│
│ги свыше 3 т и мощно- │
│
│
│
│
│
│
│
│
│стью двигателя 100
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│л.с. и выше в
│ 5,0 │
│ - │ - │
- │ 4,6 │ 4,8 │ 5,1
│
│агрегате с плугом
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ПЛП-135
│
│
│
│
│
│
│
│
│
├──────────────────────┴───────┴───────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴────────┤
│
Вырубки со срезанными заподлицо с землей пнями
│
├──────────────────────┬───────┬───────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬────────┤
│Гусеничный, класс тя- │ 2,5 │ 500 │ - │ - │ 3,5 │ 3,8 │ 4,1 │ 4,4
│
│ги от 1,5 до 3 т и
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│до 100 л.с. в
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│культиватором КЛБ-1.7 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги │ 2,5 │ 500 │ 4,4 │ 5,1 │ 5,9 │ 6,8 │ 7,6 │
8,5 │
│до 1,5 т и мощностью │ 3,0 │
│ 5,2 │ 6,2 │ 7,0 │ 8,1 │ 9,1 │ 10,2 │
│двигателя до 80 л.с. │ 3,5 │
│ 6,1 │ 7,2 │ 8,3 │ 9,5 │10,6 │ 11,9 │
│в агрегате с
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│культиватором КЛБ-1.7 │
│
│
│
│
│
│
│
│
├──────────────────────┴───────┴───────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴────────┤
│
Участки под пологом леса
│
├──────────────────────┬───────┬───────┬─────┬─────┬──────┬─────┬──────┬───────┤
│Колесный, класс тяги │
│
│
│
│
│
│
│
│
│до 1,5 т и мощностью │
│
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 80 л.с. │
│
│
│
│
│
│
│
│
│в агрегате с
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│культиватором ДЛКН-6 │ 3,5 │
│ 8,2 │ 9,0 │ 9,6 │ 10,3│ 10,8 │ 11,2 │
│
│ 5,0 │
│11,7 │12,9 │ 13,8 │ 14,7│ 15,4 │ 16,1 │
└──────────────────────┴───────┴───────┴─────┴─────┴──────┴─────┴──────┴───────┘
4.1.15. Нарезка борозд с одновременным посевом
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, нарезка борозд с одновременным посевом, повороты агрегата в конце гона,
обслуживание агрегата в течение смены (очистка рабочих органов орудий от налипшей
почвы, дозаправка двигателя, регулировка рабочих органов), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифный разряд работы - 5-й.
Таблица 4.1.15
Нормы выработки на нарезку борозд с одновременным посевом
┌──────────────────────────┬─────────┬────────┬────────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│Расстоя- │Количес-│
Длина гона, м, до:
│
│
состав агрегата
│ние между│тво пней├───────┬───────┬───────┬────────┤
│
│центрами │на 1 га,│ 150 │ 250 │ 400 │ свыше │
│
│борозд
│шт., до:│
│
│
│ 400
│
│
│
│
├───────┴───────┴───────┴────────┤
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├──────────────────────────┴─────────┴────────┴────────────────────────────────┤
│
На вырубках
│
├──────────────────────────┬─────────┬────────┬───────┬───────┬───────┬────────┤
│Гусеничный, трелевочный, │
│
│
│
│
│
│
│класс тяги от 1,5 до 3 т и│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя до 100│
│
│
│
│
│
│
│л.с. в агрегате с плугом: │
│
│
│
│
│
│
│
ПКЛ-70
│
1,5
│ 300
│ 2,2 │ 2,4 │ 2,6 │ 3,0
│
│
│
│ 500
│ 2,0 │ 2,1 │ 2,3 │ 2,5
│
│
│
│ 800
│ 1,8 │ 2,0 │ 2,1 │ 2,2
│
│
│
2,0
│ 300
│ 3,0 │ 3,3 │ 3,6 │ 3,9
│
│
│
│ 500
│ 2,6 │ 2,9 │ 3,1 │ 3,4
│
│
│
│ 800
│ 2,4 │ 2,6 │ 2,8 │ 3,0
│
│
│
2,5
│ 300
│ 3,7 │ 4,1 │ 4,3 │ 4,8
│
│
│
│ 500
│ 3,3 │ 3,6 │ 3,9 │ 4,1
│
│
│
│ 800
│ 3,0 │ 3,3 │ 3,5 │ 3,7
│
│
│
3,5
│ 300
│ 5,2 │ 5,7 │ 6,2 │ 6,8
│
│
│
│ 500
│ 4,8 │ 5,1 │ 5,4 │ 5,8
│
│
│
│ 800
│ 4,2 │ 4,7 │ 4,9 │ 5,3
│
│
ПДН-1
│
1,5
│ 300
│ 1,5 │ 1,6 │ 1,7 │ 1,9
│
│
│
2,0
│ -"│ 2,0 │ 2,1 │ 2,2 │ 2,4
│
│
│
2,5
│ -"│ 2,5 │ 2,6 │ 2,8 │ 3,0
│
│
│
3,5
│ -"│ 3,6 │ 3,7 │ 3,8 │ 4,0
│
├──────────────────────────┴─────────┴────────┴───────┴───────┴───────┴────────┤
│
На участках без пней
│
├──────────────────────────┬─────────┬────────┬───────┬───────┬───────┬────────┤
│Гусеничный, трелевочный, │
1,5
│
│ 2,5 │ 2,7 │ 3,1 │ 3,6
│
│класс тяги от 1,5 до 3 т и│
2,0
│
│ 3,4 │ 3,7 │ 4,0 │ 4,4
│
│мощностью двигателя до 100│
2,5
│
│ 4,2 │ 4,6 │ 5,1 │ 5,5
│
│л.с. в агрегате с плугом │
3,5
│
│ 6,0 │ 6,4 │ 7,1 │ 7,4
│
│ПКЛ-70
│
│
│
│
│
│
│
└──────────────────────────┴─────────┴────────┴───────┴───────┴───────┴────────┘
4.1.16. Глубокое безотвальное
рыхление на песках с внесением и без внесения ядохимикатов
(расстояние между центрами полос 2,5 м)
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, глубокое безотвальное рыхление, повороты агрегата в конце гона, обслуживание
агрегата в течение смены (очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы,
дозаправка двигателя, заправка агрегата ядохимикатами, регулировка рабочих органов),
сдача выполненной работы.
Исполнители: тракторист-машинист.
Тарифные разряды работ при рыхлении тракторами: Т-130 (Т-100М) - 6-й; ДТ-75М
(ДТ-75, Т-74) - 5-й.
Таблица 4.1.16
Нормы выработки на глубокое безотвальное рыхление
на песках с внесением и без внесения ядохимикатов
(расстояние между центрами полос 2,5 м)
┌──────────────────────────┬────────────────────┬──────────────────────────────┐
│
Тип трактора, состав
│
Рельеф
│
Длина гона, м, до:
│
│
агрегата
│
├───────┬──────┬───────┬───────┤
│
│
│ 150 │ 250 │ 400 │ свыше │
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
│
├───────┴──────┴───────┴───────┤
│
│
│
норма выработки, га
│
├──────────────────────────┴────────────────────┴──────────────────────────────┤
│
С внесением ядохимикатов
│
├──────────────────────────┬────────────────────┬───────┬──────┬───────┬───────┤
│Гусеничный, класс тяги
│Равнинный и
│
│ 4,6 │ 4,9 │ 5,2 │
│свыше 3 т и мощностью
│равнинно-волнистый │
│
│
│
│
│двигателя 100 л.с. и выше │Холмистый и
│
│ 3,7 │ 3,8 │ 4,0 │
│в агрегате с РН-80 (Р-80) │низкобугристый
│
│
│
│
│
│
│Среднебугристый
│
│ 3,0 │ 3,1 │ 3,3 │
│Гусеничный, класс тяги от │Равнинный и
│ 4,0 │ 4,4 │ 4,7 │ 5,0 │
│1,5 до 3 т и мощностью
│равнинно-волнистый │
│
│
│
│
│двигателя до 100 л.с. в
│Холмистый и
│ 3,4 │ 3,6 │ 3,7 │ 3,9 │
│агрегате с РН-60
│низкобугристый
│
│
│
│
│
│
│Среднебугристый
│ 2,8 │ 2,9 │ 3,0 │ 3,1 │
├──────────────────────────┴────────────────────┴───────┴──────┴───────┴───────┤
│
Без внесения ядохимикатов
│
├──────────────────────────┬────────────────────┬───────┬──────┬───────┬───────┤
│Гусеничный, класс тяги
│Равнинный и
│
│ 6,0 │ 6,5 │ 6,9 │
│свыше 3 т и мощностью
│равнинно-волнистый │
│
│
│
│
│двигателя 100 л.с. и выше │Холмистый и
│
│ 4,9 │ 5,1 │ 5,3 │
│в агрегате с РН-80 (Р-80) │низкобугристый
│
│
│
│
│
│
│Среднебугристый
│
│ 3,9 │ 4,0 │ 4,3 │
│Гусеничный, класс тяги от │Равнинный и
│ 5,3 │ 5,9 │ 6,1 │ 6,6 │
│1,5 до 3 т и мощностью
│равнинно-волнистый │
│
│
│
│
│двигателя до 100 л.с. в
│Холмистый и
│ 4,4 │ 4,8 │ 4,9 │ 5,2 │
│агрегате с РН-60
│низкобугристый
│
│
│
│
│
│
│Среднебугристый
│ 3,6 │ 3,8 │ 3,9 │ 4,0 │
│
│
│
│
│
│
│
└──────────────────────────┴────────────────────┴───────┴──────┴───────┴───────┘
4.1.17. Рыхление солонцовых почв
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, рыхление почвы, повороты агрегата в конце гона, обслуживание агрегата в
течение смены (очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, дозаправка
двигателя, регулировка рабочих органов), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды работ при рыхлении тракторами: К-701 (К-700А), Т-4А (Т-4), Т150 - 6-й; ДТ-75МВ, ДТ-75В, ДТ-75М (ДТ-75, Т-74) - 5-й.
Таблица 4.1.17
Нормы выработки на рыхление солонцовых почв
┌─────────────────────────────┬─────────────┬──────────────────────────────────┐
│Тип трактора, состав агрегата│Группа почвы │
Длина гона, м, до:
│
│
│
├────────┬───────┬────────┬────────┤
│
│
│ 150
│ 250 │ 400
│ свыше │
│
│
│
│
│
│ 400
│
│
│
├────────┴───────┴────────┴────────┤
│
│
│
норма выработки, га
│
├─────────────────────────────┼─────────────┼────────┬───────┬────────┬────────┤
│Гусеничный, класс тяги свыше │
Легкая
│
│
│ 11,3 │ 13,0 │
│3 т и мощностью двигателя 100│
Средняя
│
│
│ 10,4 │ 12,1 │
│л.с. и выше, колесный - 130 │
Тяжелая
│
│
│
9,4 │ 10,7 │
│л.с. и выше в агрегате:
│
│
│
│
│
│
│
с РСН-29 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
с РС-1,5 │
Легкая
│
│ 5,3 │
6,2 │
7,2 │
│
│
Средняя
│
│ 5,0 │
5,8 │
6,7 │
│
│
Тяжелая
│
│ 4,7 │
5,4 │
6,0 │
│
│
│
│
│
│
│
│Гусеничный, класс тяги от 1,5│
Легкая
│ 3,9
│ 4,7 │
5,6 │
6,5 │
│до 3 т и мощностью двигателя │
Средняя
│ 3,7
│ 4,3 │
5,1 │
6,0 │
│до 100 л.с. в агрегате с РС- │
Тяжелая
│ 3,4
│ 4,0 │
4,7 │
5,4 │
│15
│
│
│
│
│
│
└─────────────────────────────┴─────────────┴────────┴───────┴────────┴────────┘
4.1.18. Копка ям
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, копка ям, обслуживание агрегата в течение смены (очистка рабочих органов
орудий от налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка рабочих органов), сдача
выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифный разряд работы: 4-й.
Таблица 4.1.18
Нормы выработки на копку ям
┌─────────────────────────────┬─────────────────┬──────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│ Размеры ям, см │Норма выработки, шт., на почве│
│
состав агрегата
├────────┬────────┼─────────┬─────────┬──────────┤
│
│диаметр │глубина │ легкой │ средней │ тяжелой │
├─────────────────────────────┼────────┼────────┼─────────┼─────────┼──────────┤
│Колесный, класс тяги до 1,5 т│
│
│
│
│
│
│и мощностью двигателя до 80 │
│
│
│
│
│
│л.с. в агрегате с
│
│
│
│
│
│
│ямокопателем:
│
│
│
│
│
│
│КПЯ-100
│
30
│
30
│
590
│
510
│
420
│
│
│
60
│
50
│
510
│
440
│
360
│
│
│
80
│
80
│
460
│
390
│
320
│
│
│ 100
│
80
│
390
│
340
│
280
│
│-"- с ямокопателем КЯУ-100
│
30
│
30
│
660
│
560
│
470
│
│
│
60
│
50
│
560
│
480
│
390
│
│
│
80
│
60
│
510
│
420
│
350
│
│
│ 100
│
60
│
470
│
400
│
330
│
└─────────────────────────────┴────────┴────────┴─────────┴─────────┴──────────┘
4.1.19. Дискование почвы
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, дискование почвы, повороты агрегата в конце гона, обслуживание агрегата в
течение смены (очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, дозаправка
двигателя, регулировка рабочих органов), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды при работе на тракторах: Т-100М - 5-й; ДТ-75МВ, ДТ-75М (ДТ75, Т-74), ЛХТ-55 (ТДТ-55), Т-55, Т-54С, Т-54В - 4-й; МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52),
ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М), Т-40АНМ, Т-40АМ, Т-25А - 3-й.
Таблица 4.1.19
Нормы выработки на дискование почвы
┌──────────────────────┬──────────────┬────────────────────────────────────────┐
│ Тип трактора, состав │Группа почвы, │
Длина гона, м, до:
│
│
агрегата
│рельеф, коли- ├──────┬─────┬──────┬──────┬─────┬───────┤
│
│чество пней на│ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │ свыше │
│
│1 га, шт.
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
│
├──────┴─────┴──────┴──────┴─────┴───────┤
│
│
│
норма выработки, га
│
├──────────────────────┴──────────────┴────────────────────────────────────────┤
│
Дискование вспаханных лугов, пастбищ, целинных и залежных земель
│
├──────────────────────┬──────────────┬──────┬─────┬──────┬──────┬─────┬───────┤
│Гусеничный, класс
│
│
│
│
│
│
│
│
│тяги свыше 3 т и
│
│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя
│
│
│
│
│
│
│
│
│100 л.с. и выше в
│
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│ 2БДТ-3,0
│
Легкая,
│
- │ - │ │ 15,9 │ 1,81│ 21,3 │
│
│
средняя
│
│
│
│
│
│
│
│
│
Тяжелая
│
- │ - │ │ 12,6 │14,0 │ 15,9 │
│ 2БДТ-2,5
│
Легкая,
│
- │ - │ │ 14,4 │16,4 │ 19,4 │
│
│
средняя
│
│
│
│
│
│
│
│
│
Тяжелая
│
- │ - │ │ 11,4 │12,7 │ 14,4 │
│ БДС-3,5А
│
Легкая,
│
- │ - │ 11,8 │ 14,0 │15,9 │ 18,4 │
│
│
средняя
│
│
│
│
│
│
│
│
│
Тяжелая
│
- │ - │ 10,7 │ 11,9 │14,0 │ 15,6 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Гусеничный, класс
│
│
│
│
│
│
│
│
│тяги от 1,5 до 3 т и │
│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя
│
│
│
│
│
│
│
│
│до 100 л.с. в
│
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│ БДСТ-2,5А
│
Легкая,
│
- │ - │ 8,4 │ 10,0 │11,3 │ 13,1 │
│
│
средняя
│
│
│
│
│
│
│
│
│
Тяжелая
│
- │ - │ 7,5 │ 8,9 │10,1 │ 11,1 │
│ БДТ-3,0
│
Легкая,
│
- │ - │ 9,6 │ 11,4 │13,0 │ 15,4 │
│
│
средняя
│
│
│
│
│
│
│
│
│
Тяжелая
│
- │ - │ 8,8 │ 9,8 │11,4 │ 12,9 │
│ БДТ-2,5А
│
Легкая,
│
- │ - │ 8,9 │ 10,5 │11,9 │ 14,0 │
│
│
средняя
│
│
│
│
│
│
│
│
│
Тяжелая
│
- │ - │ 8,0 │ 9,3 │10,5 │ 11,9 │
│ БДС-3,5А
│
Легкая,
│
- │ - │ 10,7 │ 12,6 │14,4 │ 16,8 │
│
│
средняя
│
│
│
│
│
│
│
│
│
Тяжелая
│
- │ - │ 9,1 │ 10,8 │12,6 │ 14,2 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги │
│
│
│
│
│
│
│
│до 1,5 т и мощностью │
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя 80 л.с. в
│
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│ БДН-3,0
│
Легкая,
│ 8,9 │10,2 │ 11,8 │ 13,5 │15,4 │ 17,0 │
│
│
средняя
│
│
│
│
│
│
│
│ БДН-2,0
│
-"│ 6,9 │ 8,0 │ 9,1 │ 10,4 │11,4 │ 12,8 │
├──────────────────────┴──────────────┴──────┴─────┴──────┴──────┴─────┴───────┤
│
Дискование зяби и паров
│
├──────────────────────┬──────────────┬──────┬─────┬──────┬──────┬─────┬───────┤
│Гусеничный, класс тяги│
│
│
│
│
│
│
│
│от 1,5 до 3 т и
│
│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя до│
│
│
│
│
│
│
│
│100 л.с. в агрегате с:│
│
│
│
│
│
│
│
│ БДС-3,5А
│
Легкая,
│ │ - │ 13,1 │ 15,9 │ 18,4│ 21,7 │
│
│
средняя
│
│
│
│
│
│
│
│
│
Тяжелая
│ │ - │ 12,1 │ 13,7 │ 16,3│ 18,6 │
│ БДТ-3,0
│
Легкая,
│ │ - │ 10,8 │ 13,0 │ 15,2│ 18,1 │
│
│
средняя
│
│
│
│
│
│
│
│
│
Тяжелая
│ │ - │ 10,0 │ 11,2 │ 13,3│ 15,4 │
│ БДН-3,0
│
Легкая,
│ │11,6 │ 13,6 │ 15,8 │ 16,8│ 20,6 │
│
│
средняя
│
│
│
│
│
│
│
│
│
Тяжелая
│ │10,8 │ 11,6 │ 14,6 │ 16,2│ 18,8 │
│ БДТ-2,5А
│
Легкая,
│ │ - │ 10,0 │ 12,0 │ 13,8│ 16,5 │
│
│
средняя
│
│
│
│
│
│
│
│
│
Тяжелая
│ │ - │ 9,0 │ 10,7 │ 12,3│ 14,1 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги │
│
│
│
│
│
│
│
│до 1,5 т и мощностью │
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 80 л.с. │
│
│
│
│
│
│
│
│в агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│ БДН-3,0
│
Легкая,
│ 8,8 │10,1 │ 11,6 │ 13,5 │15,9 │ 18,1 │
│
│
средняя
│
│
│
│
│
│
│
│
│
Тяжелая
│ 8,2 │ 9,3 │ 10,7 │ 12,4 │14,3 │ 16,5 │
│ БДС-3,5А
│
Легкая,
│ 10,6 │12,1 │ 14,2 │ 16,6 │19,3 │ 21,7 │
│
│
средняя
│
│
│
│
│
│
│
│ БДН-2,0
│
Легкая
│ 4,3 │ 4,8 │ 5,2 │ 5,6 │ 5,9 │ 6,6 │
│ БДН-1,3
│
Легкая
│ 3,8 │ 4,3 │ 4,9 │ 5,2 │ 5,6 │ 6,4 │
│ ДЛКН-6
│
Легкая
│ 3,3 │ 3,7 │ 4,1 │ 4,7 │ 5,1 │ 5,6 │
├──────────────────────┴──────────────┴──────┴─────┴──────┴──────┴─────┴───────┤
│
Дискование почвы на террасах реки
│
├──────────────────────┬──────────────┬──────┬─────┬──────┬──────┬─────┬───────┤
│Колесный, класс тяги │
│
│
│
│
│
│
│
│до 1,5 т и мощностью │
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 80 л.с. │
│
│
│
│
│
│
│
│в агрегате с КЛБ-1,7 │
Легкая
│ 2,4 │ 2,8 │ 3,0 │ 3,3 │ 3,5 │ 3,7 │
├──────────────────────┴──────────────┴──────┴─────┴──────┴──────┴─────┴───────┤
│
Дискование почвы на песках
│
├──────────────────────┬──────────────┬──────┬─────┬──────┬──────┬─────┬───────┤
│Гусеничный, класс
│
│
│
│
│
│
│
│
│тяги от 1,5 до 3 т и │
│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя
│
│
│
│
│
│
│
│
│до 100 л.с. в
│
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│ БДСТ-3,5А
│Равнинный,
│ │ - │ 10,6 │ 12,0 │13,5 │ 15,3 │
│
│равнинно│
│
│
│
│
│
│
│
│волнистый
│
│
│
│
│
│
│
│
│Холмистый,
│ │ - │ 9,6 │ 10,9 │12,1 │ 13,6 │
│
│низкобугристый│
│
│
│
│
│
│
│
│Среднебугри- │ │ - │ 8,2 │ 8,9 │ 9,6 │ 10,7 │
│
│стый
│
│
│
│
│
│
│
│ БДСТ-2,5А
│Равнинный,
│ │ - │ 7,4 │ 8,6 │ 9,6 │ 10,8 │
│
│равнинно│
│
│
│
│
│
│
│
│волнистый
│
│
│
│
│
│
│
│
│Холмистый,
│ │ - │ 6,8 │ 7,8 │ 8,6 │ 9,5 │
│
│низкобугристый│
│
│
│
│
│
│
│
│Среднебугри- │ │ - │ 5,7 │ 6,4 │ 6,9 │ 7,5 │
│
│стый
│
│
│
│
│
│
│
│ БДН-3,0
│Равнинный,
│ │ - │ 9,8 │ 11,1 │12,4 │ 14,2 │
│
│равнинно│
│
│
│
│
│
│
│
│волнистый
│
│
│
│
│
│
│
│
│Холмистый,
│ │ - │ 9,0 │ 10,1 │11,1 │ 12,6 │
│
│низкобугристый│
│
│
│
│
│
│
│
│Среднебугри- │ │ - │ 7,6 │ 8,2 │ 8,9 │ 10,0 │
│
│стый
│
│
│
│
│
│
│
├──────────────────────┴──────────────┴──────┴─────┴──────┴──────┴─────┴───────┤
│
Дискование почвы на вырубках
│
├──────────────────────┬──────────────┬──────┬─────┬──────┬──────┬─────┬───────┤
│Гусеничный, класс тяги│ при кол-ве │
│
│
│
│
│
│
│от 1,5 до 3 т и
│ пней на 1 га │
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя до│
│
│
│
│
│
│
│
│100 л.с. в агрегате с:│
│
│
│
│
│
│
│
├──────────────────────┼──────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┼─────┼───────┤
│ КЛБ-1,7
│ до 800 штук │ 2,2 │ 2,8 │ 3,3 │ 3,8 │ 4,1 │ 4,3 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги │
│
│
│
│
│
│
│
│до 1,5 т и мощностью │
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 80 л.с. в│ до 500 штук │ 3,2 │ 3,5 │ 3,8 │ 4,3 │ 4,6 │ 5,0 │
│агрегате с КЛБ-1,7,
│
│
│
│
│
│
│
│
│ДЛКН-6/8
│
800 штук
│ 2,8 │ 3,2 │ 3,5 │ 4,1 │ 4,3 │ 4,6 │
├──────────────────────┴──────────────┴──────┴─────┴──────┴──────┴─────┴───────┤
│
Рыхление пласта проведенных борозд
│
├──────────────────────┬──────────────┬──────┬─────┬──────┬──────┬─────┬───────┤
│Колесный, класс тяги │
│
│
│
│
│
│
│
│до 1,5 т и мощностью │ Расстояние │
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 80 л.с. в│между центрами│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с КЛБ-1,7
│ борозд, м: │
│
│
│
│
│
│
│ на площадях без пней│
2,0
│ │ - │ 5,4 │ 6,0 │ 6,5 │ 7,1 │
│
│
2,5
│ │ - │ 6,7 │ 7,5 │ 8,0 │ 8,8 │
│
│
3,0
│ │ - │ 8,0 │ 9,0 │ 9,8 │ 10,6 │
│
│
3,5
│ │ - │ 9,4 │ 10,5 │11,3 │ 12,4 │
│ на площадях с
│
2,0
│ │ - │ 3,1 │ 3,5 │ 3,7 │ 4,1 │
│наличием пней до: 300 │
│
│
│
│
│
│
│
│штук на 1 га
│
│
│
│
│
│
│
│
│ 500 штук на 1 га
│
2,5
│ │ - │ 3,8 │ 4,3 │ 4,7 │ 5,2 │
│
│
3,0
│ │ - │ 4,6 │ 5,2 │ 5,6 │ 6,2 │
│
│
3,5
│ │ - │ 5,4 │ 6,0 │ 6,6 │ 7,2 │
│
│
4,0
│ │ - │ 6,2 │ 6,9 │ 7,5 │ 8,3 │
└──────────────────────┴──────────────┴──────┴─────┴──────┴──────┴─────┴───────┘
4.1.20. Культивация почвы
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, культивация почвы с одновременным боронованием, повороты агрегата в конце
гона, обслуживание агрегата в течение смены (очистка рабочих органов орудий от
налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка рабочих органов), сдача
выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды при работе на тракторах: ДТ-75МВ, ДТ-75М (ДТ-75, Т-74), Т54С, Т-54В - 4-й; МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52), ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М), Т-40АМ, Т40 АНМ, Т-25А - 3-й.
Таблица 4.1.20
Нормы выработки на культивацию почвы
┌─────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────┐
│
Тип трактора, состав агрегата
│
Длина гона, м, до:
│
│
├──────┬─────┬──────┬──────┬─────┬───────┤
│
│ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │ свыше │
│
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
├──────┴─────┴──────┴──────┴─────┴───────┤
│
│
норма выработки, га
│
├─────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────┤
│
Культивация с боронованием в агрегате зубовыми боронами
│
├─────────────────────────────────────┬──────┬─────┬──────┬──────┬─────┬───────┤
│Гусеничный, класс тяги от 1,5 до 3 т │
│
│
│
│
│
│
│и мощностью двигателя до 100 л.с. в │
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│ КРН-56
│ │ - │ 21,2 │ 24,0 │25,6 │ 27,7 │
│ КПС-4 (КПН-4Г, КПГ-4, КРН-4,2)
│ │ - │ 18,0 │ 20,2 │22,0 │ 24,1 │
│ КШ-3,6М, ПРВН-3
│ │ - │ 12,8 │ 14,8 │16,3 │ 18,6 │
│ ККН-2,25Б, ПРВН-2,5, КРВН-2,5,
│ │ - │ 11,7 │ 13,5 │14,9 │ 17,2 │
│ КРН-2,8, КЛ-2,6
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги до 1,5 т и
│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя до 80 л.с. в
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│ КПС-4 (КПГ-4, КПН-4Г, КРН-4,2)
│ │ - │ 15,0 │ 15,7 │17,1 │ 18,6 │
│ КШ-3,6М, ПРВН-3
│ 9,0 │10,2 │ 13,4 │ 14,9 │16,3 │ 17,9 │
│ ККН-2,25Б, КРН-2,8, ПРВН-2,5,
│ 8,4 │ 9,6 │ 11,0 │ 12,4 │13,6 │ 15,0 │
│ КРВН-2,5, КЛ-2,6
│
│
│
│
│
│
│
├─────────────────────────────────────┴──────┴─────┴──────┴──────┴─────┴───────┤
│
Культивация без боронования
│
├─────────────────────────────────────┬──────┬─────┬──────┬──────┬─────┬───────┤
│Гусеничный, класс тяги от 1,5 до 3 т │
│
│
│
│
│
│
│и мощностью двигателя до 100 л.с. в │
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│ КРН-5,6
│ │ - │ 22,5 │ 25,1 │26,9 │ 28,9 │
│ КПС-4 (КПН-4Г, КПГ-4, КРН-4,2)
│ │ - │ 19,2 │ 21,2 │23,1 │ 25,2 │
│ КШ-3,6М, ПРВН-3
│ │ - │ 13,7 │ 15,6 │17,2 │ 19,5 │
│ ККН-2,25Б, ПРВН-2,5, КРВН-2,5,
│ │ - │ 12,4 │ 14,1 │15,7 │ 18,0 │
│ КРН-2,8, КЛ-2,6
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги до 1,5 т и
│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя до 80 л.с. в
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│ КПН-4Г, КПС-4 (КПГ-4, КРН-4,2)
│ │ - │ 15,8 │ 16,5 │17,9 │ 19,5 │
│ КШ-3,6М, ПРВН-3
│ 9,6 │10,9 │ 14,4 │ 15,7 │17,2 │ 18,8 │
│ ККН-2,25Б, КРН-2,8, ПРВН-2,5,
│ 8,9 │10,3 │ 12,8 │ 14,3 │15,7 │ 17,6 │
│ КРВН-2,5, КЛ-2,6
│
│
│
│
│
│
│
└─────────────────────────────────────┴──────┴─────┴──────┴──────┴─────┴───────┘
4.1.21. Боронование и фрезерование почвы
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, сплошное боронование и фрезерование почвы, обслуживание агрегата в течение
смены (очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, дозаправка двигателя,
регулировка рабочих органов), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды при работе на тракторах: ДТ-75МВ, ДТ-75М, ДТ-75В (ДТ-75, Т74), Т-54С, Т-54В - 4-й; МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52), ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М), Т40АМ, Т-40АНМ, Т-25А - 3-й.
Таблица 4.1.21
Нормы выработки на боронование и фрезерование почвы
┌─────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────┐
│
Тип трактора, состав агрегата
│
Длина гона, м, до:
│
│
├──────┬─────┬──────┬──────┬──────┬──────┤
│
│ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │свыше │
│
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
├──────┴─────┴──────┴──────┴──────┴──────┤
│
│
норма выработки, га
│
├─────────────────────────────────────┼──────┬─────┬──────┬──────┬──────┬──────┤
│Гусеничный, класс тяги от 1,5 до 3 т │ │ - │ │ 47,3 │ 56,8 │ 72,3 │
│и мощностью двигателя до 100 л.с. в │
│
│
│
│
│
│
│агрегате с БЗСС-1,), БЗТС-1,0 в
│
│
│
│
│
│
│
│количестве до 24 штук
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги до 1,5 т и
│ │ - │ 23,6 │ 27,8 │ 31,0 │ 36,0 │
│мощностью двигателя до 80 л.с. в
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с БЗСС-1,0, БЗТС-1,0 в
│
│
│
│
│
│
│
│количестве до 15 штук
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги до 1,5 т и
│ 9,5 │11,4 │ 13,2 │ 15,6 │ 17,5 │ 20,0 │
│мощностью двигателя до 80 л.с. в
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с БП-12 в количестве до 4
│
│
│
│
│
│
│
│штук
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ То же, в агрегате с ШБ-2,5
│ 6,4 │ 7,2 │ 8,3 │ 9,3 │ 10,6 │ 12,0 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│ -"-, в агрегате с ФЛУ-0,8 (ФЛН-0,8) │ 0,82 │ 0,89│ 0,95│ 1,03│ 1,07│ 1,13│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ -"-, в агрегате с ФПШ-1,3
│ 1,5 │ 1,7 │ 1,8 │ 2,0 │ 2,1 │ 2,6 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│ -"-, в агрегате с боронами "Зиг-заг"│ 8,5 │ 9,8 │ 11,0 │ 12,6 │ 13,3 │ 14,3 │
│в количестве до 5 штук
│
│
│
│
│
│
│
└─────────────────────────────────────┴──────┴─────┴──────┴──────┴──────┴──────┘
4.1.22. Посадка леса на участках без пней
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, набор сеянцев (саженцев) в ящики и подноска их к месту заправки машин,
заправка машин сеянцами (саженцами) во время работы, посадка сеянцев (саженцев),
оправка сеянцев (саженцев) после посадки, обслуживание агрегата в течение смены
(очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка
рабочих органов), сдача выполненной работы.
Агрегат обслуживает звено в составе: тракториста-машиниста при работе на
тракторах Т-130, Т-100, ЛХТ-100 - (6-й тарифный разряд работы), на других типах - (5-й);
двух рабочих на каждой посадочной машине, занятых посадкой (5-й тарифный разряд
сетки конно-ручных работ), одного рабочего на каждой посадочной машине, занятого
оправкой сеянцев (саженцев) - (2-й тарифный разряд работы), и одного рабочего на две
посадочные машины, занятого подноской и заправкой машин посадочным материалом (3й тарифный разряд сетки конно-ручных работ).
Таблица 4.1.22
Нормы выработки на посадку леса на участках без пней
┌───────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐
│ Тип трактора, состав агрегата │
Длина гона, м, до:
│
│
├───────┬───────┬──────┬───────┬───────┬───────┤
│
│ 75
│ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │ свыше │
│
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
├───────┴───────┴──────┴───────┴───────┴───────┤
│
│
норма выработки, га
│
├───────────────────────────────┼───────┬───────┬──────┬───────┬───────┬───────┤
│Гусеничный, класс тяги свыше 3 │
│
│
│
│
│
│
│т и мощностью двигателя 100
│
│
│
│
│
│
│
│л.с. и выше в агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
СЛ-2
│
│
│ 3,2 │ 3,7 │ 4,0 │ 4,3 │
│
МЛУ-1, СБН-1А
│
│
│ 3,3 │ 3,9 │ 4,1 │ 4,5 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Гусеничный, класс тяги от 1,5 │
│
│
│
│
│
│
│до 3 т и мощностью двигателя до│
│
│
│
│
│
│
│100 л.с. в агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
ЗССН-1
│
│
│ 7,6 │ 8,5 │ 9,3 │ 10,2 │
│
ССН-1, СЛН-1
│
│
│ 3,0 │ 3,3 │ 3,6 │ 4,0 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги до 1,5 т и│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя до 80 л.с. │
│
│
│
│
│
│
│в агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
2ССН-1
│ 3,4 │ 4,3 │ 4,5 │ 5,0 │ 5,4 │ 5,9 │
│
ССН-1, СЛН-1, СЛУ-1, ОСН-1 │ 2,1 │ 2,5 │ 2,8 │ 3,1 │ 3,3 │ 3,7 │
└───────────────────────────────┴───────┴───────┴──────┴───────┴───────┴───────┘
4.1.23. Посадка леса на вырубках
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, набор сеянцев (саженцев) в ящики и подноска их к месту заправки машин,
заправка машин сеянцами (саженцами) во время работы, посадка сеянцев (саженцев),
оправка сеянцев (саженцев) после посадки, обслуживание агрегата в течение смены
(очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка
рабочих органов), сдача выполненной работы.
Агрегат обслуживает звено в составе: тракториста-машиниста (5-й тарифный разряд
работ), двух рабочих на каждой посадочной машине, занятых посадкой (5-й тарифный
разряд тарифной сетки конно-ручных работ), одного рабочего на каждой посадочной
машине, занятого оправкой сеянцев (саженцев) - (2-й тарифный разряд работы), и одного
рабочего на две посадочные машины, занятого подноской и заправкой машин посадочным
материалом (3-й тарифный разряд работы).
Таблица 4.1.23
Нормы выработки на посадку леса на вырубках
┌──────────────────────────────┬──────────┬────────────────────────────────────┐
│Тип трактора, состав агрегата │Количество│
Длина гона, м, до:
│
│
│ пней на ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┤
│
│ 1 га, до:│ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │свыше │
│
│
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
│
├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┤
│
│
│
норма выработки, га
│
├──────────────────────────────┴──────────┴────────────────────────────────────┤
│
Посадка 1 - 2-летних сеянцев
│
├──────────────────────────────┬──────────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┤
│Гусеничный, класс тяги от 1,5 │
│
│
│
│
│
│
│
│до 3 т и мощностью двигателя │
300
│
│
│ 2,9 │ 3,2 │ 3,4 │ 3,7 │
│до 100 л.с. в агрегате с МЛУ-1│
500
│ - │ - │ 2,2 │ 2,4 │ 2,5 │ 2,6 │
│(СБН-1, СКЛ-1, ЛМД-1)
│
800
│ - │ - │ 1,9 │ 2,1 │ 2,2 │ 2,2 │
│Колесный, класс тяги до
│
300
│ 1,8 │ 2,0 │ 2,2 │ 2,4 │ 2,7 │ 3,0 │
│1,5 т и мощностью двигателя до│
500
│ 1,4 │ 1,6 │ 1,7 │ 1,9 │ 2,1 │ 2,2 │
│80 л.с. в агрегате с МЛУ-1
│
800
│ 0,9 │ 1,0 │ 1,1 │ 1,2 │ 1,3 │ 1,4 │
│(ЛМД-1)
│
│
│
│
│
│
│
│
├──────────────────────────────┴──────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┤
│
Посадка хвойных саженцев
│
├──────────────────────────────┬──────────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┤
│Гусеничный, класс тяги от 1,5 │
300
│ 0,9 │ 1,1 │ 1,3 │ 1,4 │ 1,4 │ 1,6 │
│до 3 т и мощностью двигателя │
│
│
│
│
│
│
│
│до 100 л.с. в агрегате с МЛУ-1│
│
│
│
│
│
│
│
│(СКЛ-1)
│
│
│
│
│
│
│
│
└──────────────────────────────┴──────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
4.1.24. Посадка и дополнение лесных культур на песках
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, набор сеянцев (саженцев) в ящики и подноска их к месту заправки машин,
заправка машин сеянцами (саженцами) во время работы, посадка сеянцев (саженцев),
оправка сеянцев (саженцев) после посадки, обслуживание агрегата в течение смены
(очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка
рабочих органов), сдача выполненной работы.
Агрегат обслуживает звено в составе: тракториста-машиниста (5-й тарифный разряд
работ), двух рабочих на каждой посадочной машине, занятых посадкой (5-й тарифный
разряд сетки конно-ручных работ), одного рабочего на каждой посадочной машине,
занятого оправкой сеянцев (саженцев) - (2-й тарифный разряд работы), и одного рабочего
на две посадочные машины, занятого подноской и заправкой машин посадочным
материалом (3-й тарифный разряд сетки конно-ручных работ).
Таблица 4.1.24
Нормы выработки на посадку и дополнение
лесных культур на песках
┌─────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│
Тип трактора, состав агрегата
│
Длина гона, м, до:
│
│
├─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬─────┤
│
│ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │свыше│
│
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
├─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┤
│
│
норма выработки, га
│
├─────────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┤
│
Посадка лесных культур
│
├─────────────────────────────────────────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬─────┤
│Гусеничный, класс тяги от 1,5 до 3 т и
│ - │ - │ 3,0 │ 3,2 │ 3,4 │ 3,7 │
│мощностью двигателя до 100 л.с. в
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с МПП-1, ЛМБ-1
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги до 1,5 т и
│ 2,5 │ 2,8 │ 3,1 │ 3,3 │ 3,5 │ 3,8 │
│мощностью двигателя до 80 л.с. в
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с МПП-1, ЛМБ-1
│
│
│
│
│
│
│
├─────────────────────────────────────────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┤
│
Дополнение лесных культур (при отпаде их 30 - 40%)
│
├─────────────────────────────────────────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬─────┤
│Колесный, класс тяги до 1,5 т и
│ 1,3 │ 1,5 │ 1,8 │ 2,0 │ 2,3 │ 2,7 │
│мощностью двигателя до 80 л.с. в
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с СЛЧ-1
│
│
│
│
│
│
│
└─────────────────────────────────────────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┘
4.1.25. Уход за лесными культурами в междурядьях
на участках без пней
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов орудий, междурядная обработка почвы, обслуживание агрегата в течение смены
(очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка
рабочих органов), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды при работе на тракторах: ДТ-75МВ, ДТ-75В, ДТ-75М (ДТ-75, Т74), Т-54В, Т-54С - 5-й; МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52), ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М), Т40АМ, Т-40АНМ, Т-25А - 4-й.
Таблица 4.1.25
Нормы выработки на уход за лесными культурами
в междурядьях на участках без пней
┌─────────────────────────┬───────────┬────────────────────────────────────────┐
│ Тип трактора, состав
│ Ширина
│
Длина гона, м, до:
│
│
агрегата
│междурядий,├──────┬─────┬──────┬──────┬──────┬──────┤
│
│
м
│ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │свыше │
│
│
│
│
│
│
│
│400
│
│
│
├──────┴─────┴──────┴──────┴──────┴──────┤
│
│
│
норма выработки, га
│
├─────────────────────────┼───────────┼──────┬─────┬──────┬──────┬──────┬──────┤
│Гусеничный, класс тяги от│
│
│
│
│
│
│
│
│1,5 до 3 т и мощностью
│
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 100 л.с. в │
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│ БДС-3,5
│
4
│ │ - │ 9,4 │ 9,9 │ 12,3 │ 13,6 │
│ БДН-3
│
4
│ │ - │ 8,4 │ 9,7 │ 10,9 │ 12,3 │
│ БДТ-3
│
4
│ │ - │ 7,6 │ 8,9 │ 10,0 │ 11,3 │
│ БДСТ-2,5А
│
3
│ │ - │ 6,6 │ 7,7 │ 8,7 │ 9,9 │
│ БДТ-2,5А
│
3
│ 5,8 │ 6,5 │ 7,1 │ 8,2 │ 9,1 │ 10,3 │
│ КУЛ-24/2, КПГ-250А
│
2,5
│ 4,7 │ 5,4 │ 6,1 │ 6,7 │ 7,3 │ 7,9 │
│ КПС-4 (КПГ-4, КПН-4Г) │
4
│ │ - │ 9,5 │10,8 │ 11,9 │ 13,2 │
│ КЛБ-1,7
│
2,5
│ 5,7 │ 6,3 │ 6,9 │ 7,6 │ 8,1 │ 8,6 │
│ ФЛУ-0,8 (3 прохода)
│
2,5
│ 0,84 │ 0,87│ 0,95 │ 0,98 │ 1,01│ 1,06│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги до │
│
│
│
│
│
│
│
│1,5 т и мощностью
│
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 80 л.с. в
│
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ККН-2,25Б
│
2,5
│ 5,3 │ 6,2 │ 7,5 │ 7,7 │ 8,8 │ 9,8 │
│ КРН-2,8
│
3,0
│ 5,8 │ 6,8 │ 7,6 │ 8,6 │ 9,5 │ 10,6 │
│ КРВН-2,5
│
3,0
│ 7,1 │ 8,2 │ 9,4 │10,6 │ 11,7 │ 12,9 │
│ КЛ-2,6
│
3,0
│ 6,4 │ 7,4 │ 8,5 │ 9,6 │ 10,6 │ 11,8 │
│ КЛБ-1,7
│
2,5
│ 5,8 │ 6,8 │ 7,8 │ 9,0 │ 10,0 │ 11,3 │
│ ДЛКН6/8 (6 дисков)
│
2,5
│ 4,9 │ 5,7 │ 6,4 │ 6,9 │ 7,3 │ 8,5 │
└─────────────────────────┴───────────┴──────┴─────┴──────┴──────┴──────┴──────┘
4.1.26. Уход за лесными культурами на вырубках
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов орудий, междурядная обработка почвы, обслуживание агрегата в течение смены
(очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка
рабочих органов), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды при работе на тракторах: ДТ-75МВ, ДТ-75В, ДТ-75М (ДТ-75, Т74), ЛХТ-55, ТДТ-55, ТДТ-40М - 5-й; МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52), ЮМЗ-6КЛ
(ЮМЗ-6М), Т-40АМ, Т-40АНМ, Т-25А - 4-й.
Таблица 4.1.26
Нормы выработки на уход за лесными культурами на вырубках
┌──────────────────────┬────────┬─────────┬────────────────────────────────────┐
│ Тип трактора, состав │Количес-│Ширина
│Норма выработки, га, при длине гона,│
│
агрегата
│тво пней│междуря- │
м, до:
│
│
│на 1 га,│дий, м
├─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┤
│
│до:
│
│ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │свыше│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
│
│
├─────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┤
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├──────────────────────┴────────┴─────────┴────────────────────────────────────┤
│
Вырубка, очищенная от порубочных остатков
│
├──────────────────────┬────────┬─────────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┤
│Гусеничный, класс тяги│ 150
│
2,5
│ 5,2 │ 6,0 │ 7,0 │ 8,1 │ 8,9 │10,1 │
│от 1,5 до 3 т и
│
│
3,0
│ 6,2 │ 7,3 │ 8,5 │ 9,8 │10,7 │12,2 │
│мощностью двигателя до│ 350
│
2,5
│ 2,3 │ 2,6 │ 2,9 │ 3,0 │ 3,2 │ 3,4 │
│100 л.с. в агрегате с │
│
3,0
│ 2,9 │ 3,2 │ 3,4 │ 3,5 │ 4,0 │ 4,1 │
│КЛБ-1,7
│ 600
│
2,5
│ 2,1 │ 2,3 │ 2,5 │ 2,9 │ 3,1 │ 3,2 │
│
│
│
3,0
│ 2,4 │ 2,9 │ 3,1 │ 3,4 │ 3,6 │ 4,0 │
│Колесный, класс тяги │ 150
│
2,5
│ 4,3 │ 4,9 │ 5,5 │ 6,1 │ 6,7 │ 7,3 │
│до 1,5 т и мощностью │
│
3,0
│ 5,2 │ 5,8 │ 6,6 │ 7,5 │ 8,0 │ 8,7 │
│двигателя до 80 л.с. в│ 200
│
2,5
│ 4,0 │ 4,2 │ 4,6 │ 5,1 │ 5,4 │ 5,8 │
│агрегате с ДЛКН-6/8
│
│
3,0
│ 4,5 │ 5,1 │ 5,5 │ 6,0 │ 6,5 │ 7,0 │
│
│ 250
│
2,5
│ 3,5 │ 3,8 │ 4,2 │ 4,5 │ 4,8 │ 5,0 │
│
│
│
3,0
│ 4,2 │ 4,6 │ 5,1 │ 5,4 │ 5,8 │ 5,9 │
│
│ 300
│
2,5
│ 3,2 │ 3,5 │ 3,8 │ 4,1 │ 4,3 │ 4,5 │
│
│
│
3,0
│ 4,0 │ 4,2 │ 4,6 │ 4,9 │ 5,2 │ 5,4 │
├──────────────────────┴────────┴─────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┤
│
Вырубка со срезанными заподлицо пнями
│
├──────────────────────┬────────┬─────────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┤
│Гусеничный, класс тяги│ 600
│
2,5
│ - │ - │ 5,1 │ 5,8 │ 6,4 │ 7,0 │
│от 1,5 до 3 т и
│
│
3,0
│ - │ - │ 6,0 │ 6,9 │ 7,6 │ 8,5 │
│мощностью двигателя до│
│
│
│
│
│
│
│
│
│100 л.с. в агрегате с │
│
│
│
│
│
│
│
│
│КЛБ-1,7
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги │
│
│
│
│
│
│
│
│
│до 1,5 т и мощностью │
│
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 80 л.с. │
│
│
│
│
│
│
│
│
│в агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ КЛБ-1,7
│ 500
│
2,5
│ 3,2 │ 3,5 │ 3,8 │ 4,2 │ 4,4 │ 4,6 │
│
│
│
3,0
│ 4,0 │ 4,2 │ 4,6 │ 5,1 │ 5,3 │ 5,5 │
│
│ 1000 │
2,5
│ 2,5 │ 3,0 │ 3,2 │ 3,5 │ 3,8 │ 4,1 │
│
│
│
3,0
│ 3,1 │ 3,5 │ 4,0 │ 4,2 │ 4,6 │ 4,9 │
│ ДЛКН-6/8
│ 500
│
2,5
│ 2,8 │ 3,1 │ 3,3 │ 3,5 │ 3,7 │ 4,0 │
│
│
│
3,0
│ 3,3 │ 3,6 │ 4,0 │ 4,2 │ 4,5 │ 4,7 │
└──────────────────────┴────────┴─────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┘
4.1.27. Уход за лесными культурами в рядах
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, обработка почвы в рядах лесных культур, обслуживание агрегата в течение
смены (очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, дозаправка двигателя,
регулировка рабочих органов), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифный разряд при работе на тракторах МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52),
ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М) - 3-й.
Таблица 4.1.27
Нормы выработки на уход за лесными культурами в рядах
┌────────────────────────┬────────┬────────┬───────────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│ Высота │ Группа │
Длина гона, м, до:
│
│
состав агрегата
│культур │ почвы ├────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┤
│
│см, до: │
│ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │свыше │
│
│
│
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
│
│
├────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┤
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├────────────────────────┼────────┼────────┼────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┤
│Колесный, класс тяги до │
│
│
│
│
│
│
│
│
│1,5 т и мощностью
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 80 л.с.
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│при ширине междурядий
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│2,5 м в агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ КРЛ-1А
│
30
│Легкая │ 5,4│ 6,2 │ 7,1 │ 8,1 │ 8,9 │ 9,9 │
│
│
40
│
│ 5,7│ 6,7 │ 7,7 │ 8,9 │ 9,9 │ 11,2 │
│
│
70
│
│ 6,1│ 7,0 │ 8,2 │ 9,6 │10,8 │ 12,3 │
│
│
30
│Средняя │ 5,3│ 6,0 │ 6,9 │ 7,8 │ 8,6 │ 9,5 │
│
│
70
│Тяжелая │ 5,5│ 6,5 │ 7,4 │ 8,6 │ 9,3 │ 10,5 │
│ КБЛ-1
│ свыше │
│ 5,1│ 6,1 │ 6,8 │ 7,7 │ 8,7 │ 9,6 │
│
│
10
│
│
│
│
│
│
│
│
└────────────────────────┴────────┴────────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
4.1.28. Уход за лесными культурами одновременно
в рядах и междурядьях
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, уход за лесными культурами в рядах и одновременно в междурядьях,
обслуживание агрегата в течение смены (очистка рабочих органов орудий от налипшей
почвы, дозаправка двигателя, регулировка рабочих органов), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды при работе на тракторах: ДТ-75МВ, ДТ-75В, ДТ-75М (ДТ-75, Т74) - 5-й; МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52), ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М) - 4-й.
Таблица 4.1.28
Нормы выработки на уход за лесными культурами
одновременно в рядах и междурядьях
┌─────────────────┬────────┬────────┬───────┬──────────────────────────────────┐
│ Тип трактора, │Число
│Ширина │Высота │
Длина гона, м, до:
│
│ состав агрегата │машин- │междуря-│куль- ├─────┬─────┬────┬─────┬─────┬─────┤
│
│орудий │дий, м │тур,
│ 75 │ 100 │150 │ 250 │ 400 │свыше│
│
│
│
│см, до:│
│
│
│
│
│ 400 │
│
│
│
│
├─────┴─────┴────┴─────┴─────┴─────┤
│
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├─────────────────┼────────┼────────┼───────┼─────┬─────┬────┬─────┬─────┬─────┤
│Гусеничный, класс│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│тяги от 1,5 до 3 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│т и мощностью
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 100 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│л.с. в агрегате │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ККН-2,25Б с
│
1
│ 2,5
│ 30
│ - │ - │ 4,4│ 4,8 │ 5,1 │ 5,5 │
│ БВЗ
│
3
│ 3,0
│
│ - │ - │ 4,8│ 5,8 │ 6,6 │ 7,6 │
│
│
4
│ 4,0
│
│ - │ - │ 6,5│ 7,6 │ 8,7 │10,2 │
│
│
7
│ 3,5
│
│ - │ - │10,0│11,6 │13,0 │14,9 │
│ КПС-4 (КПГ-4, │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ КПН-4Г) с БВЗ │
2
│ 4,0
│
│ - │ - │ 8,1│ 9,2 │10,1 │11,2 │
│ ККН-2,25Б с
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ КРЛ-1
│
1
│ 2,5
│ 40
│ - │ - │ 5,6│ 6,8 │ 8,0 │ 9,8 │
│Колесный, класс │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│тяги до 1,5 т и │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│мощностью
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 80 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│л.с. в агрегате │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ККН-2,25Б с
│
1
│ 2,5
│ 20
│ 3,7 │ 4,1 │ 4,5│ 4,9 │ 5,2 │ 5,6 │
│ КРЛ-1
│
│
│ 30
│ 4,2 │ 4,8 │ 5,4│ 6,1 │ 6,4 │ 6,9 │
│
│
│
│ 70
│ 4,7 │ 5,5 │ 6,7│ 6,9 │ 7,6 │ 8,5 │
│ КЛ-2,6,
│
1
│ 2,5
│ свыше │ 3,8 │ 4,3 │ 4,8│ 5,3 │ 5,6 │ 6,0 │
│ КРН-2,8,
│
│
│ 40
│
│
│
│
│
│
│
│ ККН-2,25Б
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ с КБЛ-1
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ КЛ-2,6 с БВЗ
│
1
│ 2,5
│ 40
│ 4,1 │ 4,6 │ 5,1│ 5,7 │ 6,0 │ 6,6 │
│ ПРВН-2,5 с
│
1
│ 2,5
│ 70
│ 4,7 │ 5,5 │ 6,1│ 7,0 │ 7,7 │ 8,6 │
│ КРЛ-1, БВЗ
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ПРВН-2,5
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ с приспособле- │
1
│ 3,0
│ 200
│ 3,7 │ 4,5 │ 5,1│ 6,1 │ 6,6 │ 7,5 │
│ нием 72000
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ПРВН-2,5
│
3
│ 3,0
│ 30
│ 4,1 │ 4,8 │ 5,5│ 6,2 │ 6,9 │ 7,7 │
│ с БВЗ
│
4
│ 4,0
│
│ 5,4 │ 6,4 │ 7,3│ 8,4 │ 9,2 │10,3 │
└─────────────────┴────────┴────────┴───────┴─────┴─────┴────┴─────┴─────┴─────┘
4.1.29. Перепашка почвы в междурядьях лесных
культур с шириной междурядий 2,5 м на площадях без пней
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, перепашка междурядий, обслуживание агрегата в течение смены (очистка
рабочих органов орудий от налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка рабочих
органов), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды при работе на тракторах: ДТ-75МВ, ДТ-75В, ДТ-75М (ДТ-75, Т74) - 5-й; МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52), ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М), Т-40АМ, Т-40АНМ,
Т-25А - 4-й.
Таблица 4.1.29
Нормы выработки на перепашку почвы в междурядьях лесных
культур с шириной междурядий 2,5 м на площадях без пней
┌──────────────────────┬─────────┬────────┬────────────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│ Группа │Глубина │
Длина гона, м, до:
│
│
состав агрегата
│ почвы │пахоты, ├─────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┤
│
│
│см, до: │ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │свыше│
│
│
│
│
│
│
│
│
│400 │
│
│
│
├─────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┤
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├──────────────────────┼─────────┼────────┼─────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┤
│Гусеничный, класс тяги│
│
│
│
│
│
│
│
│
│от 1,5 до 3 т и
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя до│
│
│
│
│
│
│
│
│
│100 л.с. в агрегате с:│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ПЛН-5-35, ПЛ-5-35, │ Легкая │
22
│ - │ - │ 7,8 │ 8,8 │ 9,6 │10,6 │
│(П-5-35), ПКС-4-35,
│ Средняя │
22
│ - │ - │ 6,9 │ 7,7 │ 8,3 │ 9,0 │
│ПЛН-4-35, (ПН-4-35), │ Тяжелая │
22
│ - │ - │ 5,7 │ 6,2 │ 6,8 │ 7,1 │
│ПКУ-4-35
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс тяги │
│
│
│
│
│
│
│
│
│до 1,5 т и мощностью │
│
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 80 л.с. в│
│
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ПЛН-3-35, ПН-3-35Б, │ Легкая │
25
│ 6,1 │ 6,9 │ 7,8 │ 8,8 │ 9,5 │10,5 │
│ПКУ-3-35, ПКС-3-35,
│ Средняя │
25
│ 6,0 │ 6,7 │ 7,0 │ 8,6 │ 9,3 │10,1 │
│ПГП-3-40А
│ Тяжелая │
25
│ 4,9 │ 5,5 │ 6,1 │ 6,5 │ 6,9 │ 7,5 │
│ ПН-2-30Р
│ Легкая │
26
│ 6,1 │ 6,9 │ 7,8 │ 8,8 │ 9,5 │10,5 │
│
│ Средняя │
22
│ 4,9 │ 5,5 │ 6,1 │ 6,5 │ 6,9 │ 7,5 │
│
│ Тяжелая │
19
│ 4,4 │ 4,8 │ 5,2 │ 5,7 │ 6,0 │ 6,3 │
└──────────────────────┴─────────┴────────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┘
4.1.30. Уход за лесными культурами на песках
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов орудий, уход за лесными культурами (дискование междурядий, дискование с
"седланием" ряда, перепашка междурядий), обслуживание агрегата в течение смены
(очистка рабочих органов орудий от налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка
рабочих органов), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды при работе на тракторах: ДТ-75МВ, ДТ-75В, ДТ-75М (ДТ-75, Т74), Т-54С, Т-54В - 5-й; МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52), ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М) - 4-й.
Таблица 4.1.30
Нормы выработки на уход за лесными культурами на песках
┌───────────────────┬─────────┬────────────┬───────────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│Ширина
│
Рельеф
│
Длина гона, м, до:
│
│ состав агрегата │между│
├─────┬─────┬────┬─────┬─────┬──────┤
│
│рядий, м │
│ 75 │ 100 │150 │ 250 │ 400 │свыше │
│
│
│
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
│
│
├─────┴─────┴────┴─────┴─────┴──────┤
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├───────────────────┼─────────┼────────────┼─────┬─────┬────┬─────┬─────┬──────┤
│Гусеничный, класс │
│Равнинный, │
│
│
│
│
│
│
│тяги от 1,5 до 3 т │
│равнинно│
│
│
│
│
│
│
│и мощностью
│
│волнистый, │
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 100
│
│холмистый, │
│
│
│
│
│
│
│л.с. в агрегате с: │
│низко│
│
│
│
│
│
│
│ БДСТ-2,5А,
│
│бугристый
│
│
│
│
│
│
│
│ БДСТ-2,5
│
3,0
│
│ - │ 7,6 │ 8,6│ 9,9 │11,1 │ 12,5 │
│ БДН-3,0, БДТ-3,0 │
3,5
│
-"│ - │ 8,3 │10,3│12,1 │13,4 │ 15,4 │
│ ПЛП-6-35, ПЛН-5- │
2,5
│Равнинный, │ - │ - │ 6,8│ 7,6 │ 8,4 │ 9,5 │
│ 35 (П-5-35), ПЛН-│
│равнинно│
│
│
│
│
│
│
│ 4-35 (ПН-4-35), │
│волнистый, │
│
│
│
│
│
│
│ ПРВН-2,5
│
│холмистый
│
│
│
│
│
│
│
│ ПН-3-35Б, ПН-3- │
2,5
│Низко│ - │ 5,4 │ 6,2│ 6,9 │ 7,6 │ 8,5 │
│ 30, ПЛН-3-35, ПН-│
│бугристый, │
│
│
│
│
│
│
│ 3-35, ПРВН-2,5
│
│среднебуг- │
│
│
│
│
│
│
│
│
│ристый
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Колесный, класс
│
│Низко│
│
│
│
│
│
│
│тяги до 1,5 т и
│
│бугристый, │
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя│
│среднебуг- │
│
│
│
│
│
│
│до 80 л.с. в
│
│ристый
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ПН-3-35Б, ПН-3- │
2,5
│
│ 5,6 │ 6,2 │ 6,8│ 7,5 │ 8,1 │ 8,7 │
│ 30, ПЛН-3-35, ПН-│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ 3-35, ПРВН-2,5
│
│
│
│
│
│
│
│
│
└───────────────────┴─────────┴────────────┴─────┴─────┴────┴─────┴─────┴──────┘
4.1.31. Внесение гербицидов
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе, получение задания,
внесение гербицидов в почву, обслуживание агрегата в загоне (дозаправка двигателя
ГСМ, подъезд под заправку на расстояние до 300 м и заправка агрегата ядохимикатами,
регулировка рабочих органов орудий), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифный разряд работы - 6-й.
Таблица 4.1.31
Нормы выработки на внесение гербицидов
┌──────────────────────┬────────┬─────────┬────────────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│ Ширина │ Норма │
Длина гона, м, до:
│
│
состав агрегата
│захвата,│ расхода ├─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┤
│
│
м
│жидкости,│ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │свыше│
│
│
│л/га, до:│
│
│
│
│
│ 400 │
│
│
│
├─────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┤
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├──────────────────────┼────────┼─────────┼─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┤
│Колесный, класс тяги │
│
│
│
│
│
│
│
│
│до 1,5 и мощностью
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 80 л.с. в│
│
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ПОУ
│ 10
│
300
│ 8,6 │10,1 │11,4 │12,9 │ 14,2 │14,7 │
│ ОН-400
│
7
│
400
│ 4,8 │ 5,4 │ 5,9 │ 6,4 │ 6,9 │ 7,1 │
│
│
4
│
400
│ 3,7 │ 4,3 │ 4,9 │ 5,5 │ 6,0 │ 6,6 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ОВТ-1А
│
6
│
500
│ 3,8 │ 4,2 │ 4,6 │ 4,9 │ 5,2 │ 5,5 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ГАН-8
│
8
│
600
│ 5,5 │ 6,2 │ 6,8 │ 7,4 │ 7,9 │ 8,1 │
│ опрыскивателем
│
4
│
300
│ 6,2 │ 7,8 │ 9,3 │11,3 │ 12,1 │13,6 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ОЛН-1, ОМ-630-2
│
│
400
│ 5,3 │ 6,4 │ 7,4 │ 8,6 │ 9,0 │ 9,9 │
│
│
│
500
│ 4,7 │ 5,5 │ 6,3 │ 7,1 │ 7,5 │ 8,0 │
│
│
│
600
│ 4,2 │ 4,8 │ 5,3 │ 5,9 │ 6,2 │ 6,5 │
│
│
6
│
300
│ 9,4 │11,6 │13,9 │16,9 │ 17,2 │20,5 │
│
│
│
400
│ 8,0 │ 9,5 │11,0 │12,9 │ 13,0 │14,8 │
│
│
│
500
│ 6,5 │ 7,4 │ 8,4 │ 9,4 │ 9,8 │10,4 │
│
│
│
600
│ 5,7 │ 6,4 │ 7,0 │ 7,8 │ 8,1 │ 8,4 │
│
│ 10
│
300
│13,4 │16,5 │19,6 │23,5 │ 24,0 │28,0 │
│
│
│
400
│12,0 │14,3 │16,6 │19,4 │ 20,5 │22,0 │
│
│
│
500
│ 9,7 │11,2 │12,6 │14,0 │ 15,5 │18,2 │
│
│
│
600
│ 7,7 │ 8,6 │ 9,4 │10,2 │ 11,0 │12,0 │
│
│ 15
│
300
│16,9 │21,1 │25,7 │31,8 │ 35,0 │39,1 │
│
│
│
400
│14,6 │17,6 │20,6 │24,5 │ 28,4 │32,0 │
│
│
│
500
│12,8 │15,1 │17,4 │20,0 │ 22,5 │28,0 │
│
│
│
600
│10,4 │11,9 │13,2 │14,6 │ 16,0 │18,7 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│сеялкой-разбрасыва│
4
│
400
│ 5,5 │ 6,5 │ 7,6 │ 8,8 │ 10,0 │11,2 │
│телем МВУ-0,5 (НРУ│
│
│
│
│
│
│
│
│
│0,5), сеялкой РТТ-4,2 │
│
│
│
│
│
│
│
│
└──────────────────────┴────────┴─────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┘
Примечание. Нормы выработки на внесение гербицидов установлены на рабочую
смену продолжительностью 6 часов.
4.1.32. Внесение органических удобрений
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе, получение задания,
внесение органических удобрений в лесные культуры, обслуживание агрегата в загоне
(дозаправка двигателя ГСМ, подъезд под загрузку на расстояние до 300 м и загрузка
агрегата удобрением, регулировка рабочих органов орудий), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды при работе на тракторах: МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52),
ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М) - 4-й.
Таблица 4.1.32
Нормы выработки на внесение органических удобрений
┌───────────────────────┬────────┬───────────┬─────────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│ Ширина │
Норма
│
Длина гона, м, до:
│
│
состав агрегата
│захвата,│ внесения, ├─────┬──────┬──────┬─────┬───────┤
│
│ м, до: │ т/га, до: │ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ свыше │
│
│
│
│
│
│
│
│ 250 │
│
│
│
├─────┴──────┴──────┴─────┴───────┤
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├───────────────────────┼────────┼───────────┼─────┬──────┬──────┬─────┬───────┤
│Колесный, класс тяги до│
│
│
│
│
│
│
│
│1,5 т и мощностью
│
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 80 л.с. в │
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│ РТО-4 (1-ПТУ-40,
│
4
│
8
│ 5,3 │ 6,1 │ 6,8 │ 7,4 │ 8,9 │
│ 1-ПТУ-35)
│
│
10
│ 5,0 │ 5,7 │ 6,2 │ 6,8 │ 8,1 │
│
│
│
13
│ 4,7 │ 5,3 │ 6,0 │ 6,2 │ 7,3 │
│
│
│
16
│ 4,4 │ 4,9 │ 5,4 │ 5,8 │ 6,5 │
│
│
│
20
│ 4,0 │ 4,5 │ 4,8 │ 5,2 │ 5,9 │
│
│
│
24
│ 3,7 │ 4,1 │ 4,4 │ 4,7 │ 5,3 │
│
│
│
30
│ 3,4 │ 3,7 │ 4,0 │ 4,2 │ 4,7 │
│
│
│
35
│ 3,1 │ 3,4 │ 3,6 │ 3,8 │ 4,2 │
│
│
│
40
│ 2,9 │ 3,2 │ 3,3 │ 3,5 │ 3,8 │
│
│
│
47
│ 2,7 │ 2,9 │ 3,1 │ 3,2 │ 3,4 │
│
│
│
52
│ 2,5 │ 2,7 │ 2,8 │ 2,9 │ 3,1 │
│
│
│
60
│ 2,3 │ 2,5 │ 2,6 │ 2,7 │ 2,9 │
│
│
│
70
│ 2,1 │ 2,2 │ 2,3 │ 2,4 │ 2,6 │
│
│
│
80
│ 1,95│ 2,0 │ 2,1 │ 2,2 │ 2,3 │
│ разбрасывателями
│
4
│
20
│ 6,6 │ 8,0 │ 9,3 │11,1 │ 12,9 │
│ РОС-3
│
│
│
│
│
│
│
│
│ (РПТУ-4, РПТМ-2)
│
│
40
│ 5,9 │ 7,2 │ 8,4 │10,0 │ 11,6 │
│
│
│
60
│ 5,3 │ 6,4 │ 7,4 │ 8,9 │ 10,3 │
│ РОУ-6А, 1-ПТУ-4
│
6
│
20
│10,6 │ 13,0 │ 15,5 │18,8 │ 22,9 │
│
│
│
40
│ 9,5 │ 11,7 │ 14,0 │16,9 │ 20,6 │
│
│
│
60
│ 8,5 │ 10,4 │ 12,4 │15,0 │ 18,3 │
└───────────────────────┴────────┴───────────┴─────┴──────┴──────┴─────┴───────┘
4.1.33. Внесение минеральных удобрений
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе, получение задания,
внесение минеральных удобрений в лесные культуры, обслуживание агрегата в загоне
(дозаправка двигателя ГСМ, подъезд под загрузку на расстояние до 300 м и загрузка
агрегата удобрением, регулировка рабочих органов орудий), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды при работе на тракторах: ДТ-75МВ, ДТ-75В, ДТ-75М (ДТ-75, Т74) - 5-й; Т-25А, Т-40АМ, Т-40АНМ, МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52), ЮМЗ-6КЛ
(ЮМЗ-6М) - 4-й.
Таблица 4.1.33
Нормы выработки на внесение минеральных удобрений
┌──────────────────────┬────────┬──────────┬───────────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│ Ширина │ Норма
│
Длина гона, м, до:
│
│
состав агрегата
│захвата,│внесения, ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤
│
│
м
│кг/га, до:│ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │свыше│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ 400 │
│
│
│
├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤
│
│
│
│
норма выработки, га
│
├──────────────────────┼────────┼──────────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤
│Гусеничный, класс тяги│
│
│
│
│
│
│
│
│
│от 1,5 до 3 т и
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя до│
│
│
│
│
│
│
│
│
│100 л.с. в агрегате с │
│
│
│
│
│
│
│
│
│разбрасывателем УОМ-50│
3
│
200
│ - │ - │ 3,8 │ 4,8 │ 5,9 │ 7,1 │
│
│
│
700
│ - │ - │ 3,6 │ 4,5 │ 5,5 │ 6,5 │
│Колесный, класс тяги │
│
│
│
│
│
│
│
│
│до 1,5 т и мощностью │
│
│
│
│
│
│
│
│
│двигателя до 80 л.с. в│
│
│
│
│
│
│
│
│
│агрегате с:
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ НРУ-0,5, МВУ-0,5А
│ 8,5
│
100
│17,5 │20,0 │23,0 │26,0 │27,8 │31,3 │
│
│ 8,5
│
150
│17,0 │19,5 │22,0 │24,0 │26,4 │29,5 │
│
│
│
200
│16,0 │18,5 │21,0 │23,0 │25,0 │27,8 │
│
│
│
300
│15,5 │17,5 │19,5 │22,0 │23,2 │25,5 │
│
│
│
400
│14,5 │16,5 │18,0 │20,0 │21,1 │23,0 │
│
│
│
500
│14,0 │15,5 │17,0 │18,5 │19,4 │21,0 │
│
│
│
600
│13,0 │14,5 │15,5 │17,0 │17,9 │19,3 │
│
│
│
700
│12,0 │13,5 │14,5 │16,0 │16,6 │17,8 │
│
│
│
800
│11,5 │12,5 │14,0 │15,0 │15,5 │16,6 │
│
│
│
900
│11,0 │12,0 │13,0 │14,0 │14,6 │15,5 │
│
│ 6,0
│
400
│10,6 │12,4 │14,2 │16,2 │18,3 │20,0 │
│
│ 7,0
│
400
│12,3 │14,4 │16,6 │18,9 │20,2 │21,4 │
│
│ 8,0
│
400
│14,1 │16,0 │17,5 │19,0 │20,5 │22,0 │
│
│ 9,0
│
400
│15,8 │18,6 │20,3 │22,4 │24,5 │27,5 │
│
│ 10,0
│
400
│17,6 │20,6 │23,7 │25,0 │27,1 │30,5 │
│
│ 11,0
│
400
│19,4 │22,7 │26,0 │27,8 │29,8 │33,6 │
│ РТТ-4,2
│ 4,2
│
400
│ 6,6 │ 7,8 │ 9,1 │10,5 │12,0 │13,5 │
│ РУ-4,0
│ 8,0
│
200
│11,5 │13,5 │15,0 │16,5 │19,9 │22,0 │
│
│
│
500
│10,5 │12,0 │13,0 │14,5 │16,8 │18,2 │
│
│
│
800
│ 9,3 │10,5 │11,0 │12,0 │13,8 │14,8 │
│
│
│
900
│ 8,5 │ 9,5 │10,0 │11,0 │12,4 │13,1 │
│ 1-РМГ-4, 1-РМГ-4А
│ 5,0
│
400
│ 7,4 │ 8,4 │ 9,4 │10,3 │11,3 │12,5 │
│
│
│
500
│ 6,8 │ 7,7 │ 8,5 │ 9,4 │10,0 │11,0 │
│
│
│
600
│ 6,6 │ 7,5 │ 8,2 │ 9,0 │ 9,6 │10,5 │
│
│
│
700
│ 6,5 │ 7,3 │ 7,9 │ 8,7 │ 9,2 │10,0 │
│
│
│
800
│ 6,3 │ 7,0 │ 7,7 │ 8,4 │ 8,9 │ 9,6 │
│
│
│
900
│ 6,1 │ 6,8 │ 7,4 │ 8,1 │ 8,6 │ 9,2 │
│ РУМ-3
│ 2,8
│
800
│ 4,1 │ 4,7 │ 5,2 │ 5,8 │ 6,2 │ 6,9 │
└──────────────────────┴────────┴──────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
4.1.34. Введение люпина многолетнего в лесные культуры
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, дискование почвы, посев семян, повороты агрегата в конце гона,
обслуживание агрегата в течение смены (очистка рабочих органов машин-орудий от
налипшей почвы и сорной растительности, дозаправка двигателя ГСМ, засыпка семян в
сеялку, регулировка рабочих органов), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифный разряд работы - 5-й.
Таблица 4.1.34
Нормы выработки на введение люпина многолетнего
в лесные культуры
Тип трактора, состав
агрегата
Ширина
междурядий,
м
Колесный, класс тяги до 1,5
т и мощностью двигателя до
80 л.с. в агрегате с
сеялкой "Литва-25"
2,5
3,0
Длина гона, м, до:
75
100 150
250
400
свыше
400
норма выработки, га
3,2
3,7
4,3
3,8
4,4
5,2
4,9
5,9
5,4
6,5
6,1
7,4
4.1.35. Противопожарные работы
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка,
пуск и прогрев двигателя), получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих органов, проведение
минерализованных противопожарных полос, разрывов и их подновление, обслуживание агрегата в течение смены (очистка рабочих органов
машин-орудий от налипшей почвы, дозаправка двигателя, регулировка рабочих органов), сдача выполненной работы.
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифный разряд работы - 5-й.
Таблица 4.1.35
Нормы выработки на проведение минерализованных полос
Тип трактора, состав агрегата
Количество пней на 1 га, шт., до:
300
500
800
норма выработки, га
Свежая вырубка (срок давности до 5 лет), очищенная от порубочных остатков
Гусеничный, класс тяги от 1,5 до 3 т и
15,7
13,4
12,7
мощностью двигателя до 100 л.с. в
агрегате с ПКЛ-70
1000
12,2
Старая вырубка (срок давности свыше 5 лет), очищенная от порубочных остатков
Гусеничный, класс тяги от 1,5 до 3 т и
15,9
13,6
13,2
мощностью двигателя до 100 л.с. в
агрегате с ПКЛ-70
Пустыри, прогалины, обочины проезжих дорог, просеки, раскорчеванные вырубки
(площади без пней)
Гусеничный, класс тяги от 1,5 до 3 т и
16,7
мощностью двигателя до 100 л.с. в
агрегате с ПКЛ-70
-
-
Исполнитель: тракторист-машинист.
Тарифные разряды при работе на тракторах: Т-100 МГС (Т-100М) - 5-й; ДТ-75МВ, ДТ-75В, ДТ-75М (ДТ-75, Т-74), ЛХТ-55 (ТДТ-55),
ТДТ-40М, МТЗ-80, МТЗ-82 (МТЗ-50, МТЗ-52), ЮМЗ-6КЛ (ЮМЗ-6М), Т-25А - 4-й.
Таблица 4.1.36
Нормы выработки на подновление противопожарных
полос и разрывов
┌─────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐
│
Тип трактора, состав агрегата
│
Норма выработки, км │
│
│
прохода агрегата
│
├─────────────────────────────────────────────────────┼────────────────────────┤
│Гусеничный, класс тяги свыше 3 т и мощностью
│
│
│двигателя 100 л.с. и выше в агрегате с:
│
│
│ ППУ-50А
│
21,4
│
│ ППН-50
│
17,4
│
│Гусеничный, класс тяги от 1,5 до 3 т и мощностью
│
│
│двигателя до 100 л.с. в агрегате с:
│
│
│ ПКЛ-70
│
19,2
│
│ БДН-3,0
│
35,8
│
│ БДСТ-2,5
│
29,1
│
│Колесный, класс тяги до 1,5 т и мощностью двигателя │
│
│до 80 л.с. в агрегате с:
│
│
│ ПКЛ-70
│
25,5
│
│ КЛБ-1,7, ДЛКН-6/8
│
23,5
│
└─────────────────────────────────────────────────────┴────────────────────────┘
4.1.36. Лесозащитные работы
Содержание работы. Подготовка тракторного агрегата к работе (осмотр и
ежесменное техническое обслуживание агрегата, заправка, пуск и прогрев двигателя),
получение задания, проверка качества работы и технологическая регулировка рабочих
органов, переезды агрегата к месту заправки, заправка генератора ГСМ, опыливателя,
опрыскивателя рабочим раствором, обработка площади, обслуживание агрегата в течение
смены (дозаправка двигателя, регулировка рабочих органов), сдача выполненной работы.
Агрегат обслуживают:
при работе с опрыскивателями: ОВТ-1 и ОВС-А - тракторист-машинист 6-го разряда,
ОНК-Б и ОСШ-15 - тракторист-машинист 6-го разряда и двое рабочих 5-го разряда
тарифной сетки конно-ручных работ;
при работе с генераторами: АГ-УД-2 и ЛАГО-У - тракторист-машинист 6-го разряда
и один рабочий 5-го разряда тарифной сетки конно-ручных работ.
Таблица 4.1.37
Нормы выработки на опрыскивание лесных
культур и насаждений
┌───────────────────────────────┬──────────┬───────────────────────────────────┐
│ Тип трактора, состав агрегата │ Норма
│
Длина гона, м, до:
│
│
│ расхода ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤
│
│ рабочей │ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │свыше│
│
│жидкости, │
│
│
│
│
│ 400 │
│
│л/га, до: ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤
│
│
│
норма выработки, га
│
├───────────────────────────────┴──────────┴───────────────────────────────────┤
│
Подъезд на заправку до 300 м
│
├───────────────────────────────┬──────────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤
│Гусеничный, класс тяги от 1,5 │
│
│
│
│
│
│
│
│до 3 т и мощностью двигателя до│
│
│
│
│
│
│
│
│100 л.с. в агрегате с
│
│
│
│
│
│
│
│
│опрыскивателем:
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ОВТ-1
│
400
│ - │ - │ 7,4 │ 8,2 │ 8,9 │ 9,8 │
│
│
600
│ - │ - │ 5,7 │ 6,2 │ 7,0 │ 8,0 │
│
│
800
│ - │ - │ 5,1 │ 5,5 │ 6,1 │ 6,9 │
│ ОВС-А
│
400
│ - │ - │16,5 │18,1 │19,8 │21,7 │
│
│
600
│ - │ - │12,1 │12,9 │13,9 │15,2 │
│
│
800
│ - │ - │ 9,7 │10,3 │11,0 │12,2 │
│Колесный, класс тяги до 1,5 т и│
│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя до 80 л.с. │
│
│
│
│
│
│
│
│в агрегате с опрыскивателем:
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ОВТ-1
│
400
│ 7,3 │ 7,6 │ 8,0 │ 8,6 │ 9,2 │ 9,9 │
│
│
600
│ 6,4 │ 6,6 │ 6,8 │ 7,1 │ 7,6 │ 8,1 │
│ ОНК-Б
│
300
│11,8 │12,1 │12,4 │13,0 │13,7 │15,2 │
│
│
400
│10,1 │10,4 │10,6 │11,2 │11,9 │13,8 │
│
│
500
│ 8,6 │ 8,8 │ 9,0 │ 9,5 │10,0 │11,3 │
│
│
600
│ 7,5 │ 7,6 │ 7,8 │ 8,2 │ 8,6 │ 9,0 │
│
│
700
│ 6,6 │ 6,8 │ 6,9 │ 7,2 │ 7,5 │ 7,8 │
│
│
800
│ 5,9 │ 6,1 │ 6,2 │ 6,5 │ 6,7 │ 6,9 │
│ ОСШ-15
│
400
│11,4 │11,8 │12,3 │13,4 │14,5 │15,1 │
│
│
500
│10,4 │10,6 │11,0 │11,7 │12,4 │13,1 │
│
│
600
│ 9,1 │ 9,3 │ 9,5 │ 9,9 │10,4 │11,1 │
│
│
700
│ 8,2 │ 8,4 │ 8,6 │ 9,0 │ 9,5 │10,1 │
│
│
800
│ 7,5 │ 7,7 │ 7,8 │ 8,2 │ 8,6 │ 9,0 │
├───────────────────────────────┴──────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤
│
Подъезд на заправку до 1000 м
│
├───────────────────────────────┬──────────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤
│Гусеничный, класс тяги от 1,5 │
│
│
│
│
│
│
│
│до 3 т и мощностью двигателя до│
│
│
│
│
│
│
│
│100 л.с. в агрегате с
│
│
│
│
│
│
│
│
│опрыскивателем:
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ОВТ-1
│
400
│ - │ - │ 6,0 │ 6,4 │ 6,9 │ 7,6 │
│
│
600
│ - │ - │ 4,8 │ 5,2 │ 5,6 │ 5,9 │
│
│
800
│ - │ - │ 4,2 │ 4,4 │ 4,7 │ 5,0 │
│ ОВС-А
│
400
│ - │ - │14,1 │15,5 │16,9 │18,2 │
│
│
600
│ - │ - │10,0 │10,7 │11,4 │12,4 │
│
│
800
│ - │ - │ 7,9 │ 8,6 │ 9,1 │ 9,6 │
│Колесный, класс тяги до 1,5 т и│
│
│
│
│
│
│
│
│мощностью двигателя до 80 л.с. │
│
│
│
│
│
│
│
│в агрегате с опрыскивателем:
│
│
│
│
│
│
│
│
│ ОВТ-1
│
400
│ 6,6 │ 6,8 │ 6,9 │ 7,3 │ 7,8 │ 8,2 │
│
│
600
│ 5,5 │ 5,6 │ 5,7 │ 5,9 │ 6,2 │ 6,7 │
│ ОНК-Б
│
300
│ 8,4 │ 8,6 │ 8,8 │ 9,2 │ 9,8 │10,5 │
│
│
400
│ 7,2 │ 7,3 │ 7,5 │ 7,9 │ 8,2 │ 8,6 │
│
│
500
│ 6,0 │ 6,2 │ 6,3 │ 6,6 │ 6,9 │ 7,0 │
├───────────────────────────────┼──────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│
│
600
│ 5,2 │ 5,3 │ 5,5 │ 5,6 │ 5,8 │ 6,0 │
│
│
700
│ 4,7 │ 4,8 │ 4,9 │ 5,0 │ 5,1 │ 5,2 │
│
│
800
│ 4,2 │ 4,3 │ 4,4 │ 4,5 │ 4,6 │ 4,7 │
│ ОСШ-15
│
400
│ 8,3 │ 8,5 │ 8,7 │ 9,2 │ 9,6 │10,0 │
│
│
500
│ 7,3 │ 7,4 │ 7,5 │ 7,7 │ 8,2 │ 8,5 │
│
│
600
│ 6,1 │ 6,2 │ 6,3 │ 6,5 │ 6,8 │ 7,0 │
│
│
700
│ 5,6 │ 5,7 │ 5,8 │ 5,9 │ 6,1 │ 6,3 │
│
│
800
│ 5,1 │ 5,2 │ 5,3 │ 5,4 │ 5,5 │ 5,7 │
└───────────────────────────────┴──────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
Таблица 4.1.38
Нормы выработки на опыливание лесных культур и насаждений
Тип трактора, состав агрегата
Подъезд на заправку до 300 м
Колесный, класс тяги до 1,5 т
и мощностью двигателя до 80
л.с. в агрегате с опыливателем
ОШУ-50А
Подъезд на заправку до 1000 м
То же
Норма
расхода
ядохимикатов, кг/га,
до:
Длина гона, м, до:
75
100
150
20
40
17,9
15,9
18,4
16,6
20
40
16,2
14,7
17,1
15,6
250
400
свыш
е
400
19,5
17,6
21,4
19,8
24,0
22,4
27,6
25,6
18,3
16,8
20,5
18,8
23,2
21,0
26,3
23,6
норма выработки, га
Таблица 4.1.39
Нормы выработки на аэрозольную обработку
лесных культур и насаждений
┌──────────────────────────────┬──────────┬────────────────────────────────────┐
│
Тип трактора,
│ Норма
│
Длина гона, м, до:
│
│
состав агрегата
│ расхода ├─────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┤
│
│ рабочей │ 75 │ 100 │ 150 │ 250 │ 400 │свыше│
│
│жидкости, │
│
│
│
│
│ 400 │
│
│л/га, до: ├─────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┤
│
│
│
норма выработки, га
│
├──────────────────────────────┴──────────┴────────────────────────────────────┤
│
Подъезд на заправку до 300 м
│
├──────────────────────────────┬──────────┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┤
│Колесный, класс тяги до 1,5 т │
│
│
│
│
│
│
│
│и мощностью двигателя до 80
│
│
│
│
│
│
│
│
│л.с. в агрегате с аэрозольным │
│
│
│
│
│
│
│
│генератором:
│
│
│
│
│
│
│
│
│ АГ-УД-2, ЛАГО-У
│
20
│ 34 │ 36 │ 40 │ 46 │ 55 │ 68 │
│
│
25
│ 28 │ 30 │ 33 │ 38 │ 45 │ 53 │
│
│
30
│ 24 │ 26 │ 28 │ 31 │ 37 │ 43 │
│
│
35
│ 21 │ 22 │ 24 │ 27 │ 32 │ 39 │
├──────────────────────────────┴──────────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┤
│
Подъезд на заправку до 1000 м
│
├──────────────────────────────┬──────────┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┤
│ То же
│
20
│ 30 │ 32 │ 35 │ 41 │ 49 │ 59 │
│
│
25
│ 26 │ 28 │ 30 │ 34 │ 39 │ 46 │
│
│
30
│ 23 │ 24 │ 25 │ 28 │ 32 │ 37 │
│
│
35
│ 19 │ 20 │ 22 │ 24 │ 28 │ 33 │
├──────────────────────────────┴──────────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┤
│
Подъезд на заправку до 300 м
│
├──────────────────────────────┬──────────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┤
│Гусеничный, класс тяги от 1,5 │
│
│
│
│
│
│
│
│до 3 т и мощностью двигателя │
│
│
│
│
│
│
│
│до 100 л.с. в агрегате с
│
│
│
│
│
│
│
│
│аэрозольным генератором
│
│
│
│
│
│
│
│
│ЛАГО-У
│
20
│ 33 │ 35 │ 38 │ 39 │ 46 │ 56 │
│ То же
│
25
│ 27 │ 29 │ 32 │ 33 │ 37 │ 44 │
│
│
30
│ 23 │ 25 │ 27 │ 29 │ 31 │ 35 │
│
│
35
│ 20 │ 21 │ 23 │ 24 │ 27 │ 32 │
├──────────────────────────────┴──────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┤
│
Подъезд на заправку до 1000 м
│
├──────────────────────────────┬──────────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┤
│
│
20
│ 28 │ 30 │ 33 │ 35 │ 41 │ 48 │
│
│
25
│ 24 │ 26 │ 28 │ 30 │ 32 │ 38 │
│
│
30
│ 21 │ 22 │ 23 │ 25 │ 27 │ 30 │
│
│
35
│ 17 │ 18 │ 20 │ 22 │ 24 │ 27 │
└──────────────────────────────┴──────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
4.2. Нормы выработки на конные работы
Таблица 4.2.1
Обработка почвы
┌───────────────────┬─────────┬───────┬────────┬───────────────────────────────┐
│Наименование работы│ Единица │Норма │Тарифный│Краткое содержание выполненной │
│
│измерения│выра- │ разряд │
работы
│
│
│
│ботки │ работы │
│
├───────────────────┼─────────┼───────┼────────┼───────────────────────────────┤
│1. Обработка почвы │
га
│ 0,4 │
5
│Сплошная вспашка почвы без
│
│однокорпусным
│
│
│
│пней и корней на глубину 18 - │
│плугом на почве:
│
│
│
│22 см при длине гона до 50 см. │
│легкой и средней
│
-"│ 0,3 │
5
│Работу выполняют один рабочий │
│тяжелой
│
│
│
│и две лошади
│
│2. Проведение
│
│
│
│Проведение плужных борозд на
│
│плужных борозд
│
│
│
│площадях с пнями и корнями на │
│однокорпусным
│
│
│
│глубину до 12 см. Работу
│
│плугом на почве:
│
│
│
│выполняют:
│
│ легкой
│
│ 9,3 │
5,1 │на легких почвах - двое рабочих│
│
│
│
│
│(плугарь 5-го разряда и
│
│
│
км
│
│
│погонщик 1-го) и одна лошадь; │
│ средней
│ борозды │ 7,4 │
5,1 │на средних и тяжелых почвах - │
│
│
│
│
│двое рабочих (плугарь 5-го
│
│ тяжелой
│
│ 6,2 │
5,1 │разряда и погонщик 1-го) и две │
│
│
│
│
│лошади
│
│3. Боронование
│
│
│
│Боронование почвы в один след │
│бороной "Зигзаг" на│
│
│
│бороной "Зигзаг" на всех
│
│всех разновидностях│
│
│
│разновидностях почвы при
│
│почвы
│
│
│
│длине гона до 50 м. Работу
│
│
│
га
│ 3,1 │
3
│выполняют один рабочий
│
│
│
-"│ 4,6 │
3
│и две лошади
│
│4. Прикатывание
│
│
│
│Прикатывание почвы деревянным │
│почвы деревянным
│
-"│ 4,5 │
3
│катком в один след при длине
│
│катком
│
│
│
│гона до 50 м. Работу
│
│
│
│
│
│выполняют один рабочий
│
│
│
│
│
│и одна лошадь
│
│5. Сплошная куль- │
│
│
│Культивация почвы в один след │
│тивация почвы кон- │
│
│
│на глубину до 12 см при длине │
│ным культиватором │
-"│ 1,4 │
4
│гона до 50 м. Работу выполняют │
│
│
│
│
│один рабочий и одна лошадь
│
│6. Содействие есте-│км
│ 10,6 │
4
│Рыхление почвы под пологом
│
│ственному возобнов-│прохода │
│
│леса и на вырубках с пнями
│
│лению леса
│культи- │
│
│конным культиватором на
│
│
│ватора
│
│
│глубину до 8 см. Работу
│
│
│
│
│
│выполняют один рабочий
│
│
│
│
│
│и одна лошадь
│
└───────────────────┴─────────┴───────┴────────┴───────────────────────────────┘
Таблица 4.2.2
Посев и посадка леса
┌──────────────────┬──────────┬─────────┬────────┬─────────────────────────────┐
│
Наименование
│ Единица │ Норма │Тарифный│
Краткое содержание
│
│
работы
│измерения │выработки│ разряд │
выполненной работы
│
│
│
│
│ работы │
│
├──────────────────┼──────────┼─────────┼────────┼─────────────────────────────┤
│1. Маркировка
│
га
│
5,9
│
3
│Маркировка сплошь
│
│площади для посева│
│
│
│обработанной площади под
│
│и посадки при
│
│
│
│посадку или посев леса при
│
│длине гона до 50 м│
│
│
│различном размещении рядов. │
│
│
│
│
│Работу выполняют один рабочий│
│
│
│
│
│и одна лошадь
│
│2. Посев песчаного│
-"│
8,2
│
3
│Посев песчаного овса вразброс│
│овса с лошади
│
│
│
│вручную с лошади. Работу
│
│
│
│
│
│выполняют один рабочий и одна│
│
│
│
│
│лошадь
│
│3. Посев семян
│
-"│
2,2
│
5,
│Посев семян различных древес-│
│конной сеялкой
│
│
│ 5, 1 │ных пород конной сеялкой СЛ-4│
│СЛ-4
│
│
│
│с шириной захвата 75 см при │
│
│
│
│
│длине гона до 50 м. Работу
│
│
│
│
│
│выполняют трое рабочих и
│
│
│
│
│
│две лошади
│
│4. Шлейфование
│
-"│
4,3
│
3
│Шлейфование шлейф-бороной
│
│почвы при длине
│
│
│
│ШБ-3,8 разборонованной почвы.│
│гона до 50 м
│
│
│
│Работу выполняют один рабочий│
│
│
│
│
│и две лошади
│
│5. Посадка
│ пог. км │
5,3
│ 5, 1 │Посадка с раскладкой черенков│
│черенков ивы,
│
│
│
│в борозды по 1,2 - 1,7 тыс. │
│бересклета и
│
│
│
│шт. на 1 пог. км под
│
│тополя
│
│
│
│однокорпусный плуг в
│
│
│
│
│
│пароконной упряжке с заделкой│
│
│
│
│
│при втором ходе. Работу
│
│
│
│
│
│выполняют четверо рабочих,
│
│
│
│
│
│двое для раскладки черенков │
│
│
│
│
│(тарифный разряд работы 1-й),│
│
│
│
│
│плугарь (тарифный разряд
│
│
│
│
│
│работы 5-й) и погонщик
│
│
│
│
│
│(тарифный разряд работы 1-й) │
└──────────────────┴──────────┴─────────┴────────┴─────────────────────────────┘
Таблица 4.2.3
Уход за лесными культурами
┌───────────────────┬─────────┬─────────┬────────┬─────────────────────────────┐
│Наименование работы│ Единица │ Норма │Тарифный│
Краткое содержание
│
│
│измерения│выработки│ разряд │
выполненной работы
│
│
│
│
│ работы │
│
├───────────────────┼─────────┼─────────┼────────┼─────────────────────────────┤
│1. Рыхление
│га проду-│
4,6
│
3
│Рыхление почвы до появления │
│поверхности почвы │цирующей │
│
│всходов
│
│конными граблями
│площади │
│
│
│
│2. Обработка
│га обра- │
1,2
│
4
│
│
│межквартальных
│ботанной │
│
│
│
│дорожек конным
│площади │
│
│
│
│культиватором
│
│
│
│
│
│3. Культивация ме- │га общей │
│
│Культивация междурядий конным│
│ждурядий конным
│ площади │
│
│культиватором при ширине
│
│культиватором на: │
│
│
│захвата 0,7 м
│
│легкой почве при
│
│
│
│
│
│засоренности:
│
│
│
│
│
│ слабой
│
-"│
1,4
│
4
│
│
│ средней
│
-"│
1,2
│
4
│
│
│ сильной
│
-"│
1,0
│
4
│
│
│средней почве при │
│
│
│
│
│засоренности:
│
│
│
│
│
│ слабой
│
-"│
1,2
│
4
│
│
│ средней
│
-"│
1,0
│
4
│
│
│ сильной
│
-"│
0,8
│
4
│
│
│тяжелой почве при │
│
│
│
│
│засоренности:
│
│
│
│
│
│ слабой
│
-"│
1,0
│
4
│
│
│ средней
│
-"│
0,8
│
4
│
│
│ сильной
│
-"│
0,7
│
4
│
│
└───────────────────┴─────────┴─────────┴────────┴─────────────────────────────┘
Таблица 4.2.4
Перевозка материалов
┌───────────────────┬─────────┬─────────┬────────┬─────────────────────────────┐
│
Наименование
│ Единица │ Норма │Тарифный│
Краткое содержание
│
│
работы
│измерения│выработки│ разряд │
выполненной работы
│
│
│
│
│ работы │
│
├───────────────────┼─────────┼─────────┼────────┼─────────────────────────────┤
│1. Перевозка на
│
│
│
│Перевозка на одноконной
│
│одноконной подводе:│
│
│
│подводе к месту работ на
│
│
│
│
│
│расстояние 4 - 5 км с
│
│
│
│
│
│погрузкой и разгрузкой
│
│
│
│
│
│
│
│песчаного овса или │тыс. шт. │
0,3
│
4
│
│
│чернобыла
│снопов
│
│
│
│
│
│(1 м в
│
│
│
│
│
│окруж│
│
│
│
│
│ности)
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│камыша
│ то же │ 0,54
│
3
│
│
│
│
│
│
│
│
│2. Перевозка и рас-│
га
│
│кладка хвороста для│
│
│снегозадержания
│
│
│
│
│
│
│
│
│3. Перевозка увя- │
│
│занных сеянцев на │
│
│одноконной подводе │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│на расстояние 1 км │
│
│хвойных пород:
│ тыс. шт.│
│ однолетних
│
-"│
│ двулетних
│
-"│
│
│
│
│лиственных пород: │
│
│ однолетних
│
-"│
│ двулетних
│
-"│
│
│
│
│на расстояние 2 км │
│
│хвойных пород:
│
│
│ однолетних
│
-"│
│ двулетних
│
-"│
│
│
│
│лиственных пород: │
│
│ однолетних
│
-"│
│ двулетних
│
-"│
│
│
│
│на расстояние 3 км │
│
│хвойных пород:
│
│
│ однолетних
│
-"│
│ двулетних
│
-"│
│
│
│
│лиственных пород: │
│
│ однолетних
│
-"│
│ двулетних
│
-"│
│
│
│
│на расстояние 4 км │
│
│хвойных пород:
│
│
│ однолетних
│
-"│
│ двулетних
│
-"│
│
│
│
│лиственных пород: │
│
│ однолетних
│
-"│
│ двулетних
│
-"│
│
│
│
│на расстояние 5 км │
│
│хвойных пород:
│
│
│ однолетних
│
-"│
│ двулетних
│
-"│
│
│
│
│лиственных пород: │
│
│ однолетних
│
-"│
│ двулетних
│
-"│
│
│
│
│на расстояние 6 км │
│
│хвойных пород:
│
│
│ однолетних
│
-"│
│ двулетних
│
-"│
│
│
│
│лиственных пород: │
│
│ однолетних
│
-"│
│ двулетних
│
-"│
│
│
│
│на расстояние 7 км │
│
│хвойных пород:
│
│
│ однолетних
│
-"│
0,41
160
91
70
20
122
73
54
14
99
56
44
12
83
48
37
9
71
40
32
8
42
24
19
6
30
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
│Перевозка до 3 км и раскладка│
│хвороста для снегозадержания │
│из расчета 10 складываемых
│
│м3 на 1 га
│
│
│
│Подача подводы под погрузку │
│и разгрузку, погрузка
│
│сеянцев, увязанных в пучки
│
│по 50 - 100 шт., россыпью на │
│подводу, разгрузка с
│
│подводы, прикопка сеянцев на │
│месте разгрузки, проезд с
│
│грузом и порожняком
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ двулетних
│
│лиственных пород:
│ однолетних
│ двулетних
│
│на расстояние 8 км
│хвойных пород:
│ однолетних
│ двулетних
│
│лиственных пород:
│ однолетних
│ двулетних
│
│4. Перевозка
│увязанных сеянцев
│на пароконной
│подводе
│
│
│
│
│на расстояние 1 км
│хвойных пород:
│ однолетних
│ двулетних
│
│лиственных пород:
│ однолетних
│ двулетних
│
│на расстояние 2 км
│хвойных пород:
│ однолетних
│ двулетних
│
│лиственных пород:
│ однолетних
│ двулетних
│
│на расстояние 3 км
│хвойных пород:
│ однолетних
│ двулетних
│
│лиственных пород:
│ однолетних
│ двулетних
│
│на расстояние 4 км
│хвойных пород:
│ однолетних
│ двулетних
│
│лиственных пород:
│ однолетних
│ двулетних
│
│на расстояние 5 км
│хвойных пород:
│ однолетних
│ двулетних
│
│лиственных пород:
│ однолетних
│ двулетних
│
│на расстояние 6 км
│хвойных пород:
│ однолетних
│
-"│
│
│
-"│
-"│
│
│
│
-"│
-"│
│
│
-"│
-"│
│
│
│
│
│
│
│
│
│тыс. шт.
│
│
-"│
-"│
│
│
-"│
-"│
│
│
│
-"│
-"│
│
│
-"│
-"│
│
│
│
-"│
-"│
│
│
-"│
-"│
│
│
│
-"│
-"│
│
│
-"│
-"│
│
│
│
-"│
-"│
│
│
-"│
-"│
│
│
│
-"-
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
17
13
3
23
13
10
2
193
135
96
26
154
108
77
19
128
90
64
16
114
77
55
13
96
67
48
12
59
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подача подводы под погрузку и│
│разгрузку, погрузка сеянцев, │
│увязанных в пучки по 50 - 100│
│шт., россыпью на подводу,
│
│разгрузка с подводы, прикопка│
│сеянцев на месте разгрузки, │
│проезд с грузом и порожняком │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ двулетних
│
-"│
│
│лиственных пород: │
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│на расстояние 7 км │
│хвойных пород:
│
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│лиственных пород: │
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│на расстояние 8 км │
│хвойных пород:
│
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│лиственных пород: │
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│5. Перевозка упако-│
│ванных сеянцев на │
│одноконных подводах│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│на расстояние 1 км │тыс. шт.
│хвойных пород:
│
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│лиственных пород: │
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│на расстояние 2 км │
│хвойных пород:
│
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│лиственных пород: │
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│на расстояние 3 км │
│хвойных пород:
│
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│лиственных пород: │
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│на расстояние 4 км │
│хвойных пород:
│
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│лиственных пород: │
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│на расстояние 5 км │
│хвойных пород:
│
│ однолетних
│
-"-
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
41
30
6
42
30
22
5
33
23
16
4
293
167
131
29
189
107
84
19
136
78
60
13
107
65
48
11
88
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подача подводы под погрузку и│
│разгрузку, погрузка на
│
│подводу и разгрузка с подводы│
│сеянцев, заранее упакованных │
│в кули, рогожи или уложенных │
│в ящики, проезд с грузом и
│
│порожняком
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ двулетних
│
-"│
│
│лиственных пород: │
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│на расстояние 6 км │
│хвойных пород:
│
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│лиственных пород: │
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│на расстояние 7 км │
│хвойных пород:
│
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│лиственных пород: │
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│на расстояние 8 км │
│хвойных пород:
│
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│лиственных пород: │
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│6. Перевозка упако-│
│ванных сеянцев на │
│параконной подводе:│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│на расстояние 1 км │тыс. шт.
│хвойных пород:
│
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│лиственных пород: │
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│на расстояние 2 км │
│хвойных пород:
│
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│лиственных пород: │
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│на расстояние 3 км │
│хвойных пород:
│
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│лиственных пород: │
│ однолетних
│
-"│ двулетних
│
-"│
│
│на расстояние 4 км │
│хвойных пород:
│
│ однолетних
│
-"-
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
51
40
8
48
27
22
5
32
19
14
5
24
14
11
4
359
252
179
38
243
171
122
26
184
130
91
19
148
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подача подводы под погрузку и│
│разгрузку, погрузка на
│
│подводу и разгрузка с подводы│
│сеянцев, заранее упакованных │
│в кули, рогожи и т.п. или
│
│уложенных в ящики, проезд с │
│грузом и порожняком
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ двулетних
│
-"│ 103
│
4
│
│
│
│
│
│
│
│
│лиственных пород: │
│
│
│
│
│ однолетних
│
-"│
73
│
4
│
│
│ двулетних
│
-"│
16
│
4
│
│
│
│
│
│
│
│
│на расстояние 5 км │
│
│
│
│
│хвойных пород:
│
│
│
│
│
│ однолетних
│
-"│ 124
│
4
│
│
│ двулетних
│
-"│
87
│
4
│
│
│
│
│
│
│
│
│лиственных пород: │
│
│
│
│
│ однолетних
│
-"│
61
│
4
│
│
│ двулетних
│
-"│
13
│
4
│
│
│
│
│
│
│
│
│на расстояние 6 км │
│
│
│
│
│хвойных пород:
│
│
│
│
│
│ однолетних
│
-"│
68
│
4
│
│
│ двулетних
│
-"│
48
│
4
│
│
│
│
│
│
│
│
│лиственных пород: │
│
│
│
│
│ однолетних
│
-"│
34
│
4
│
│
│ двулетних
│
-"│
7
│
4
│
│
│
│
│
│
│
│
│на расстояние 7 км │
│
│
│
│
│хвойных пород:
│
│
│
│
│
│ однолетних
│
-"│
48
│
4
│
│
│ двулетних
│
-"│
32
│
4
│
│
│
│
│
│
│
│
│лиственных пород: │
│
│
│
│
│ однолетних
│
-"│
25
│
4
│
│
│ двулетних
│
-"│
5
│
4
│
│
│
│
│
│
│
│
│на расстояние 8 км │
│
│
│
│
│хвойных пород:
│
│
│
│
│
│ однолетних
│
-"│
36
│
4
│
│
│ двулетних
│
-"│
25
│
4
│
│
│
│
│
│
│
│
│лиственных пород: │
│
│
│
│
│ однолетних
│
-"│
18
│
4
│
│
│ двулетних
│
-"│
4
│
4
│
│
└───────────────────┴─────────┴─────────┴────────┴─────────────────────────────┘
4.3. Нормы выработки на ручные работы
4.3.1. Сбор семян, плодов и ягод с деревьев и кустарников
Содержание работы. Получение задания, инструктажа, орудий, инвентаря и
приспособлений, подготовка рабочего места, сбор семян, плодов и ягод, переход к
следующему дереву или кустарнику, высыпка семян, плодов и ягод в тару, сдача
выполненной работы.
Тарифные разряды работ на сборе семян: со срубленных деревьев - 3-й; с растущих
деревьев и кустарников высотой до 5 м - 4-й.
Работы по заготовке семян, плодов и ягод древесных и кустарниковых пород
высотой свыше 5 м с помощью специальных лазов, вышек и автоподъемников
тарифицируются по 5-му разряду.
Таблица 4.3.1
Нормы выработки на сбор семян, плодов и ягод с деревьев
┌────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐
│
Наименование работы
│
Норма выработки, кг, в зависимости
│
│
│
от урожайности семян, плодов и ягод
│
│
├───────────┬──────────┬──────────┬───────────┤
│
│ слабая
│ средняя │ хорошая │
очень
│
│
│ (2 балла) │(3 балла) │(4 балла) │ хорошая │
│
│
│
│
│(5 баллов) │
├────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼──────────┼───────────┤
│1. Сбор шишек хвойных пород:
│
│
│
│
│
│ ель обыкновенная или европей- │
│
│
│
│
│ская:
│
│
│
│
│
│ со срубленных деревьев
│
34,8
│
40,8
│
46,8
│
52,8
│
│ с растущих деревьев
│
13,7
│
15,7
│
17,5
│
19,4
│
│ ель сибирская:
│
│
│
│
│
│ со срубленных деревьев
│
35,7
│
47,6
│
52,4
│
57,1
│
│ с растущих деревьев
│
16,4
│
19,9
│
21,8
│
23,8
│
│ лиственница европейская:
│
│
│
│
│
│ со срубленных деревьев
│
8,9
│
11,9
│
13,1
│
14,3
│
│ с растущих деревьев
│
4,1
│
5,3
│
6,6
│
8,2
│
│ лиственница сибирская:
│
│
│
│
│
│ со срубленных деревьев
│
8,9
│
11,9
│
13,1
│
14,3
│
│ с растущих деревьев
│
5,3
│
7,2
│
7,9
│
8,6
│
│ пихта европейская или белая:
│
│
│
│
│
│ со срубленных деревьев
│
24,8
│
33,1
│
36,4
│
39,7
│
│ с растущих деревьев
│
14,8
│
19,7
│
21,7
│
23,7
│
│ пихта сибирская:
│
│
│
│
│
│ со срубленных деревьев
│
29,7
│
39,7
│
43,6
│
47,6
│
│ с растущих деревьев
│
16,4
│
19,9
│
21,8
│
23,8
│
│ пихта маньчжурская и белокорая │
│
│
│
│
│ с растущих деревьев
│
5,6
│
7,6
│
8,3
│
9,2
│
│ кедр корейский с растущих де- │
11,9
│
15,9
│
17,4
│
19,0
│
│ревьев
│
│
│
│
│
│ кедр сибирский с растущих де- │
17,9
│
23,8
│
26,2
│
28,6
│
│ревьев
│
│
│
│
│
│ сосна крымская:
│
│
│
│
│
│ со срубленных деревьев
│
29,7
│
39,7
│
43,6
│
47,6
│
│ с растущих деревьев
│
11,7
│
16,1
│
22,8
│
26,6
│
│ сосна обыкновенная:
│
│
│
│
│
│ со срубленных деревьев
│
25,0
│
31,9
│
40,0
│
48,6
│
│ с растущих деревьев
│
7,0
│
10,6
│
12,0
│
13,7
│
│ сосна пицундская и эльдарская │
│
│
│
│
│ с растущих деревьев
│
7,7
│
10,4
│
11,4
│
12,4
│
│ сосна итальянская
│
7,2
│
9,7
│
10,6
│
11,7
│
│ туя восточная <*>
│
3,6
│
4,8
│
5,3
│
5,8
│
│ туя западная <*>
│
1,7
│
2,3
│
2,6
│
2,8
│
│ кипарис аризонский
│
8,3
│
10,6
│
12,6
│
15,4
│
│ можжевельник (казацкий, обык- │
│
│
│
│
│новенный, виргинский) <*>
│
4,8
│
6,3
│
7,0
│
7,4
│
│
│
│
│
│
│
│2. Сбор семян лиственных пород: │
│
│
│
│
│ акация белая
│
4,7
│
5,8
│
8,6
│
11,4
│
│ айлант
│
5,9
│
7,9
│
8,6
│
9,4
│
│ альбицция ленкоранская
│
3,4
│
5,2
│
6,4
│
7,6
│
│ бархат амурский
│
5,9
│
7,9
│
8,7
│
9,4
│
│ береза
│
3,1
│
3,6
│
4,8
│
5,9
│
│ бересклет европейский и Маака │
2,3
│
3,2
│
3,4
│
3,8
│
│<*>
│
│
│
│
│
│ гледичия
│
9,4
│
12,6
│
13,9
│
15,0
│
│ граб
│
4,7
│
6,3
│
6,9
│
7,6
│
│ дуб зимний или скальный
│
30,9
│
41,3
│
45,4
│
49,5
│
│ дуб черешчатый или летний
│
24,0
│
34,0
│
37,6
│
44,3
│
│ дуб красный
│
8,9
│
11,9
│
13,0
│
15,2
│
│ ильмовые
│
3,3
│
4,4
│
5,0
│
5,4
│
│ катальпа
│
5,9
│
7,9
│
8,7
│
9,4
│
│ клен мелколистный и приречный │
3,6
│
4,1
│
5,2
│
5,7
│
│ клен остролистный
│
5,9
│
7,9
│
8,7
│
9,4
│
│ клен полевой
│
2,6
│
3,4
│
4,0
│
5,6
│
│ клен серебристый или сахаристый│
3,5
│
4,7
│
5,2
│
5,7
│
│ клен татарский и дальневосточ- │
│
│
│
│
│ный
│
│
│
│
│
│ клен ясенелистный
│
10,7
│
14,3
│
15,7
│
17,1
│
│ клен - явор
│
3,1
│
4,8
│
4,6
│
5,0
│
│ крушина слабительная <*>
│
6,8
│
9,0
│
9,9
│
10,8
│
│ липа крупнолистная и мелколист-│
0,6
│
0,7
│
0,8
│
0,9
│
│ная
│
│
│
│
│
│ маклюра
│
59,0
│
78,7
│
86,5
│
94,4
│
│ ольха черная
│
3,6
│
5,1
│
5,3
│
5,8
│
│ осина
│
1,7
│
2,3
│
2,6
│
2,8
│
│ платан или чинар
│
3,9
│
5,2
│
5,8
│
6,3
│
│ софора
│
14,8
│
19,8
│
21,7
│
23,7
│
│ тополь белый:
│
│
│
│
│
│ со срубленных деревьев
│
5,2
│
7,6
│
8,5
│
9,4
│
│ с растущих деревьев
│
3,1
│
4,4
│
5,0
│
5,5
│
│ ясень обыкновенный
│
3,7
│
5,1
│
5,4
│
5,9
│
│ ясень зеленый
│
6,2
│
8,6
│
9,7
│
10,4
│
│ ясень душистый и маньчжурский │
4,8
│
6,3
│
7,0
│
7,6
│
│
│
│
│
│
│
│3. Сбор плодов и ягод:
│
│
│
│
│
│ абрикос
│
29,7
│
39,7
│
44,3
│
47,6
│
│ айва
│
47,3
│
63,3
│
69,7
│
76,6
│
│ алыча <*>
│
23,7
│
31,6
│
34,8
│
38,0
│
│ антипка (вишня магалебская) <*>│
1,7
│
2,3
│
2,6
│
2,8
│
│ боярышник <*>
│
11,9
│
16,6
│
17,4
│
19,0
│
│ вишня обыкновенная
│
14,8
│
19,8
│
21,7
│
23,7
│
│ груша обыкновенная
│
38,0
│
50,9
│
58,0
│
61,8
│
│ кизил <*>
│
10,4
│
15,9
│
17,4
│
19,0
│
│ лох узколистный <*>
│
2,9
│
4,0
│
4,5
│
5,5
│
│ миндаль горький
│
5,3
│
7,1
│
7,7
│
8,4
│
│ миндаль сладкий
│
7,7
│
10,4
│
11,4
│
12,5
│
│ мушмула
│
17,6
│
23,5
│
25,8
│
28,2
│
│ облепиха <*>
│
3,3
│
3,9
│
4,8
│
5,3
│
│ персик
│
23,3
│
31,0
│
34,2
│
37,3
│
│ рябина обыкновенная <*>
│
11,9
│
15,2
│
17,4
│
19,0
│
│ рябина круглолистная <*>
│
16,8
│
23,5
│
26,5
│
29,0
│
│ слива
│
17,9
│
23,9
│
26,2
│
28,7
│
│ черемуха
│
6,8
│
9,0
│
9,9
│
10,8
│
│ черешня
│
5,6
│
6,9
│
7,4
│
9,1
│
│ шелковица
│
9,3
│
12,3
│
13,0
│
14,3
│
│ яблоня китайская и сибирская
│
8,9
│
11,9
│
13,0
│
14,3
│
│ яблоня лесная
│
35,9
│
45,3
│
55,3
│
63,8
│
│
│
│
│
│
│
│4. Сбор семян орехоплодных
│
│
│
│
│
│пород:
│
│
│
│
│
│ бук
│
5,9
│
7,9
│
8,7
│
9,4
│
│ каштан конский
│
23,7
│
31,6
│
34,8
│
38,0
│
│ каштан съедобный
│
8,9
│
11,9
│
13,0
│
14,3
│
│ лещина с плюской <*>
│
7,2
│
8,3
│
10,5
│
11,4
│
│ орех грецкий:
│
│
│
│
│
│ естественного насаждения
│
11,9
│
15,8
│
17,5
│
18,8
│
│ искусственного насаждения
│
17,5
│
23,2
│
25,8
│
27,6
│
│ орех маньчжурский
│
8,9
│
11,9
│
13,0
│
14,3
│
│ орех серый
│
4,7
│
6,3
│
7,5
│
7,6
│
│ орех черный
│
5,9
│
7,9
│
8,7
│
9,4
│
│ фисташка:
│
│
│
│
│
│ естественного насаждения
│
6,3
│
8,6
│
9,4
│
10,3
│
│ искусственного насаждения
│
9,3
│
12,6
│
13,8
│
15,1
│
│ фундук
│
5,9
│
7,9
│
8,7
│
9,4
│
└────────────────────────────────┴───────────┴──────────┴──────────┴───────────┘
--------------------------------
<*> Примечание: В лесоводстве к древесным растениям относятся деревья (высотой
от 6 до 40 и более метров) и кустарники (высотой от 0,6 до 6 метров). В зависимости от
лесорастительных условий некоторые древесные растения могут быть деревом и
кустарником: бересклет европейский и Маака, крушина слабительная, алыча, боярышник,
облепиха крушиновая и другие породы.
4.3.2. Сбор семян, плодов и ягод с кустарников
Тарифный разряд работы - 4-й
Таблица 4.3.2
Нормы выработки на сбор семян, плодов и ягод с кустарников
┌─────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│
Наименование работы
│Норма выработки, кг, в зависимости от│
│
│ урожайности семян, плодов и ягод
│
│
├──────────────────┬──────────────────┤
│
│средняя (2 балла) │хорошая (3 балла) │
├─────────────────────────────────────────┼──────────────────┼──────────────────┤
│1. Сбор семян хвойных пород:
│
│
│
│
туя восточная
│
4,8
│
5,6
│
│
туя западная
│
2,1
│
2,4
│
│
можжевельник (казацкий, обыкновенный,│
6,2
│
7,2
│
│
виргинский)
│
│
│
│2. Сбор семян лиственных пород:
│
│
│
│
акация желтая
│
9,8
│
11,7
│
│
аморфа
│
11,7
│
13,5
│
│
бересклет бородавчатый
│
1,4
│
1,6
│
│
бересклет европейский и Маака
│
2,8
│
3,2
│
│
бирючина
│
14,4
│
16,6
│
│
дерен сибирский
│
7,6
│
8,8
│
│
жасмин, жимолость обыкновенная,
│
│
│
│
жимолость татарская
│
4,1
│
6,1
│
│
ирга
│
15,9
│
18,3
│
│
кизильник
│
4,8
│
5,6
│
│
крушина слабительная
│
9,0
│
10,4
│
│
пузыреплодник калинолистный
│
10,4
│
17,2
│
│
свидина
│
7,2
│
10,1
│
│
сирень
│
1,4
│
1,6
│
│
скумпия
│
1,4
│
1,9
│
│
сумах
│
1,4
│
1,6
│
│
чингиль
│
5,5
│
6,3
│
│
чубушник
│
1,4
│
1,6
│
│3. Сбор плодов и ягод:
│
│
│
│
актинидия
│
7,6
│
8,8
│
│
алыча
│
31,0
│
35,7
│
│
антипка (вишня магалебская)
│
2,1
│
2,4
│
│
арония или рябина черноплодная
│
18,4
│
30,6
│
│
боярышник
│
20,3
│
22,5
│
│
бузина красная, черная и виноград
│
18,6
│
21,4
│
│
амурский
│
│
│
│
вишня войлочная
│
7,3
│
9,7
│
│
вишня степная
│
3,4
│
4,8
│
│
гордовина
│
4,8
│
5,6
│
│
калина обыкновенная
│
8,0
│
9,7
│
│
кизил
│
15,9
│
18,3
│
│
лимонник китайский
│
7,6
│
8,8
│
│
лох серебристый
│
4,4
│
7,0
│
│
лох узколистный
│
4,0
│
5,0
│
│
облепиха
│
4,8
│
6,3
│
│
рябина обыкновенная
│
13,8
│
22,5
│
│
рябина круглолистная
│
23,5
│
27,7
│
│
смородина золотистая
│
9,8
│
11,5
│
│
смородина красная
│
22,7
│
26,5
│
│
смородина черная
│
13,7
│
16,0
│
│
терн
│
14,4
│
16,7
│
│
шиповник
│
6,3
│
7,4
│
│4. Сбор семян орехоплодных пород:
│
│
│
│
лещина с плюской
│
8,3
│
11,0
│
│
фундук
│
8,7
│
9,4
│
└─────────────────────────────────────────┴──────────────────┴──────────────────┘
4.3.3. Переработка сырья вручную
Содержание работы. Получение задания, инструктажа, орудий, инвентаря и
приспособлений, подготовка рабочего места, сушка, очистка, сортировка, затаривание
семян, сдача выполненной работы.
Тарифный разряд работы - 2-й.
Таблица 4.3.3
Нормы выработки на переработку сырья вручную
┌───────────────────────────────────┬────────┬─────────────────────────────────┐
│
Наименование работы
│Норма
│
Выход, %
│
│
│выработ-├─────────┬───────────────────────┤
│
│ки на
│ чистых │ утилизируемых отходов │
│
│перера- │ семян │
│
│
│ботку
│
├───────┬───────┬───────┤
│
│сырья, │
│сушнины│ сока │ теста │
│
│кг
│
│
│
│
│
├───────────────────────────────────┼────────┼─────────┼───────┼───────┼───────┤
│1. Переработка шишек хвойных
│
│
│
│
│
│
│пород:
│
│
│
│
│
│
│
ель обыкновенная и сибирская
│
79
│
2
│
│
│
│
│
кедр сибирский
│
39
│
20
│
│
│
│
│
кедр корейский
│
55
│
25
│
│
│
│
│
лиственница даурская
│
47
│
4
│
│
│
│
│
лиственница сибирская и
│
55
│
4
│
│
│
│
│европейская
│
│
│
│
│
│
│
можжевельник казацкий и
│
63
│
8
│
│
│
│
│обыкновенный
│
│
│
│
│
│
│
можжевельник виргинский
│
63
│
10
│
│
│
│
│
пихта кавказская
│
63
│
20
│
│
│
│
│
пихта сибирская
│
79
│
20
│
│
│
│
│
пихта маньчжурская, белокорая │
23
│
20
│
│
│
│
│
сосна итальянская
│
13
│
18
│
│
│
│
│
сосна Банкса и пицундская
│
23
│
2
│
│
│
│
│
сосна Веймутова
│
63
│
3
│
│
│
│
│
сосна обыкновенная
│
79
│
1
│
│
│
│
│
сосна крымская
│
75
│
3
│
│
│
│
│
туя восточная
│
23
│
10
│
│
│
│
│
туя западная
│
23
│
5
│
│
│
│
│
кипарис аризонский
│
6,7 │
10
│
│
│
│
│2. Переработка семян лиственных
│
│
│
│
│
│
│пород:
│
│
│
│
│
│
│
айлант
│
79
│
75
│
│
│
│
│
акация белая
│
31
│
22
│
│
│
│
│
акация желтая
│
24
│
15
│
│
│
│
│
альбицция ленкоранская
│
4,6 │
25
│
│
│
│
│
аморфа
│
7,6 │
80
│
│
│
│
│
бархат амурский
│
16
│
8
│
│
│
│
│
береза
│
36
│
90
│
│
│
│
│
бересклет бородавчатый
│
22
│
12
│
│
│
│
│
бересклет европейский и Маака │
27
│
15
│
│
│
│
│
бирючина
│
28
│
15
│
│
│
│
│
гледичия
│
28
│
25
│
│
│
│
│
граб
│
55
│
50
│
│
│
│
│
дерен сибирский
│
31
│
25
│
│
│
│
│
дуб зимний
│ 157
│
95
│ 40
│
│ 60
│
│
дуб красный
│
55
│
95
│ 50
│
│
│
│
дуб черешчатый
│ 130
│
95
│ 50
│
│
│
│
жасмин
│
6
│
2
│
│
│
│
│
жимолость обыкновенная и
│
16
│
6
│
│
│
│
│татарская
│
│
│
│
│
│
│
ильмовые
│
31
│
40
│
│
│
│
│
ирга
│
8
│
5
│
│
│
│
│
катальпа
│
9
│
15
│
│
│
│
│
кизильник
│
31
│
15
│
│
│
│
│
клен ясенелистный
│
43
│
75
│
│
│
│
│
клен дальневосточный
│
31
│
70
│
│
│
│
│
клен остролистный
│
39
│
75
│
│
│
│
│
клен полевой, татарский и явор │
30
│
75
│
│
│
│
│
крушина слабительная
│
12
│
20
│
│
│
│
│
липа крупнолистная и
│
33
│
80
│
│
│
│
│мелколистная
│
│
│
│
│
│
│
маклюра
│
55
│
2
│
│
│
│
│
ольха черная
│
24
│
3
│
│
│
│
│
свидина
│
31
│
25
│
│
│
│
│
сирень
│
8
│
10
│
│
│
│
│
скумпия
│
10
│
30
│
│
│
│
│
софора японская
│
21
│
30
│
│
│
│
│
сумах
│
8
│
50
│
│
│
│
│
чингиль
│
23
│
15
│
│
│
│
│
ясень зеленый и пушистый
│
28
│
75
│
│
│
│
│
ясень маньчжурский
│
23
│
75
│
│
│
│
│
ясень обыкновенный
│
31
│
75
│
│
│
│
│3. Переработка плодов и ягод:
│
│
│
│
│
│
│
абрикос
│
55
│
10
│ 20
│ 40
│ 55
│
│
айва
│
55
│
0,7 │
│ 30
│ 80
│
│
актинидия
│
23
│
3
│
│ 40
│
│
│
алыча
│
63
│
10
│ 20
│ 40
│ 60
│
│
антипка (вишня магалебская)
│
28
│
20
│
│
│
│
│
боярышник
│
20
│
20
│
│
│
│
│
бузина красная
│
47
│
5
│
│
│
│
│
бузина черная
│
47
│
5
│
│ 40
│
│
│
виноград амурский
│
23
│
7
│
│ 50
│
│
│
вишня войлочная
│
27
│
23
│
│
│
│
│
вишня обыкновенная
│
39
│
20
│ 25
│ 40
│ 50
│
│
вишня степная
│
21
│
25
│
│
│
│
│
гордовина
│
31
│
10
│
│
│
│
│
груша обыкновенная
│
59
│
1
│ 25
│ 35
│ 60
│
│
калина обыкновенная
│
31
│
10
│
│ 50
│
│
│
кизил
│
61
│
20
│ 20
│ 40
│ 60
│
│
лимонник китайский
│
28
│
6
│
│ 35
│
│
│
облепиха
│
31
│
10
│
│ 40
│ 60
│
│
персик
│
47
│
20
│ 30
│ 40
│
│
│
рябина обыкновенная
│
13
│
3
│ 35
│ 40
│
│
│
слива
│
63
│
5
│ 25
│ 40
│ 60
│
│
смородина черная
│
6,6 │
3
│
│
│
│
│
терн
│
30
│
10
│ 35
│ 30
│ 60
│
│
хурма кавказская
│
55
│
12
│
│
│
│
│
черемуха
│
22
│
20
│
│
│
│
│
черешня
│
28
│
15
│
│ 30
│
│
│
шелковица
│
8,0 │
2,5 │
│
│
│
│
шиповник
│
16
│
15
│
│
│
│
│
яблоня китайская
│
28
│
0,3 │ 15
│
│
│
│
яблоня лесная
│
63
│
0,8 │ 12
│ 40
│ 80
│
│
яблоня сибирская
│
28
│
4
│
│
│
│
│4. Переработка семян орехоплодных │
│
│
│
│
│
│пород:
│
│
│
│
│
│
│
бук
│
23
│
60
│
│
│
│
│
каштан конский
│
79
│
95
│
│
│
│
│
каштан съедобный
│
39
│
60
│
│
│
│
│
орех грецкий
│
68
│
80
│
│
│
│
│
орех маньчжурский
│
28
│
70
│
│
│
│
│
орех серый
│
35
│
60
│
│
│
│
│
орех черный
│
35
│
40
│
│
│
│
│
фисташка
│
23
│
50
│
│
│
│
│
фундук
│
23
│
50
│
│
│
│
│5. Переработка сырья для получения │
│
│
│
│
│
│подсушенных и провяленных плодов: │
│
│
│
│
│
│
бархат амурский
│
39
│
14
│
│
│
│
│
бирючина обыкновенная
│
77
│
30
│
│
│
│
│
боярышник
│
39
│
65
│
│
│
│
│
гордовина
│
30
│
40
│
│
│
│
│
калина обыкновенная
│
30
│
25
│
│
│
│
│
рябина
│
30
│
35
│
│
│
│
│
шиповник
│
30
│
40
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│───────│
└───────────────────────────────────┴────────┴─────────┴───────┴───────┴───────┘
4.3.4. Переработка сырья механизированным способом <*>
--------------------------------
<*> Примечание:
Механизированная переработка шишек хвойных пород производится по сборнику:
"Типовые нормы выработки, нормы времени по переработке шишек хвойных пород на
стационарных шишкосушилках". Федеральная служба лесного хозяйства России, год
издания 1997.
Содержание работы. Подноска сырья к машине на расстояние до 50 м, засыпка сырья
в бункер, переработка, затаривание в емкости, относка к месту взвешивания на расстояние
до 20 м.
Разряд тарифной сетки механизированных работ - 2-й.
Таблица 4.3.4
Нормы выработки в кг на м - в смену
┌──────────────────────────────┬────────────┬──────────────────────────────────┐
│
Наименование работы
│Норма выра- │
Выход, %
│
│
│ботки на пе-├────────┬─────────────────────────┤
│
│реработку
│ чистых │ утилизируемых отходов │
│
│сырья, кг
│ семян ├─────────┬───────┬───────┤
│
│
│
│ сушнины │ сока │ теста │
├──────────────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼───────┼───────┤
│1. Переработка сырья
│
│
│
│
│
│
│лиственных пород:
│
│
│
│
│
│
│
акция белая
│
79
│
22
│
│
│
│
│
бирючина
│
236
│
15
│
│
│
│
│
гледичия
│
79
│
25
│
│
│
│
│
скумпия
│
55
│
30
│
│
│
│
│2. Переработка плодов и ягод: │
│
│
│
│
│
│
абрикос
│
157
│
10
│
20
│ 40
│ 55
│
│
айва
│
157
│
0,7 │
│ 30
│ 80
│
│
алыча
│
165
│
10
│
20
│ 40
│ 60
│
│
антипка (вишня
│
86
│
20
│
│
│
│
│
магалебская)
│
│
│
│
│
│
│
вишня обыкновенная
│
157
│
20
│
25
│ 40
│ 50
│
│
вишня степная
│
110
│
25
│
│
│
│
│
гордовина
│
55
│
10
│
│
│
│
│
груша обыкновенная
│
236
│
1
│
25
│ 35
│ 60
│
│
калина обыкновенная
│
221
│
10
│
│ 50
│
│
│
кизил
│
165
│
20
│
20
│ 40
│ 60
│
│
мушмула
│
236
│
18
│
40
│
│ 90
│
│
рябина обыкновенная
│
118
│
3
│
35
│ 40
│
│
│
слива
│
244
│
5
│
25
│ 40
│ 60
│
│
терн
│
165
│
10
│
35
│ 30
│ 60
│
│
черешня
│
251
│
15
│
│ 30
│
│
│
яблоня лесная
│
228
│
0,8 │
12
│ 40
│ 80
│
└──────────────────────────────┴────────────┴────────┴─────────┴───────┴───────┘
Таблица 4.3.5
Обработка почвы
┌──────────────────────┬─────────┬──────┬─────────┬─────────────────────────────┐
│ Наименование работы │ Единица │Норма │Тарифный │
Краткое содержание
│
│
│измерения│выра- │ разряд │
выполняемой работы
│
│
│
│ботки │ работы │
│
├──────────────────────┼─────────┼──────┼─────────┼─────────────────────────────┤
│1. Обработка почвы
│
│
│
│Обработать почву железной
│
│полосами при глубине │
│
│
│лопатой полосами, снять дер- │
│рыхления:
│
│
│
│нину и уложить ее по сторонам│
│до 10 см под посев
│
│
│
│полосы на площадях с пнями и │
│
│
│
│
│корнями
│
│семян на почве:
│
│
│
│
│
│ легкой и средней
│
м2
│ 112 │
3
│
│
│ тяжелой
│
-"│ 57 │
3
│
│
│11 - 22 см под посадку│
│
│
│
│
│леса на почве:
│
│
│
│
│
│ легкой и средней
│
-"│ 70 │
3
│
│
│ тяжелой
│
│ 34 │
3
│
│
│
│
│
│
│
│
│2. Обработка почвы
│
│
│
│Маркировка площади ручным
│
│площадками при глубине│
│
│
│маркером, обработка почвы
│
│рыхления:
│
│
│
│площадками разных размеров
│
│до 10 см под посев
│
│
│
│под посев на глубину до 10 см│
│семян на почве:
│
│
│
│и посадку на глубину 11 - 22 │
│
│
│
│
│см
│
│ легкой
│
-"│ 98 │
3
│
│
│ средней
│
-"│ 67 │
3
│
│
│ тяжелой
│
-"│ 46 │
3
│
│
│11 - 22 см под посадку│
│
│
│
│
│леса на почве:
│
│
│
│
│
│ легкой
│
-"│ 65 │
3
│
│
│ средней
│
-"│ 47 │
3
│
│
│ тяжелой
│
-"│ 31 │
3
│
│
│
│
│
│
│
│
│3. Рыхление предвари- │
-"│ 257 │
2
│Рыхление посевными граблями │
│тельно обработанной
│
│
│
│почвы на глубину 6 см
│
│площадками почвы
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│4. Маркировка площади │
м2
│ 0,59 │
2
│Установка вешек, маркировка │
│посадки
│
│
│
│и обозначение мест копки ям │
│
│
│
│
│
│
│5. Копка ямок для по- │
│
│
│Копка ямок с разрыхлением
│
│садки деревьев на поч-│
│
│
│грунта лопатой. Выбрасывание │
│ве:
│
│
│
│грунта на бровку, зачистка
│
│легкой, при размере
│
│
│
│дна и стенок ям. Переход от │
│ямки, м:
│
│
│
│ямы к яме в пределах участка │
│ 0,3 x 0,3 x 0,3
│
шт.
│ 262 │
3
│
│
│ 0,5 x 0,5 x 0,5
│
-"│ 56 │
3
│
│
│ 1,0 x 1,0 x 1,0
│
-"│ 10 │
3
│
│
│средней, при размере │
│
│
│
│
│ямки, м:
│
│
│
│
│
│ 0,3 x 0,3 x 0,3
│
-"│ 179 │
3
│
│
│ 0,5 x 0,5 x 0,5
│
-"│ 45 │
3
│
│
│ 1,0 x 1,0 x 1,0
│
-"│
8 │
3
│
│
│тяжелой, при размере │
│
│
│
│
│ямки, м:
│
│
│
│
│
│ 0,5 x 0,5 x 0,5
│
-"│ 40 │
3
│
│
│ 1,0 x 1,0 x 1,0
│
-"│
6 │
3
│
│
│
│
│
│
│
│
│6. Содействие естест- │
м2
│ 119 │
2
│Сгребание мха и подстилки
│
│венному возобновлению │
│
│
│граблями на площадках раз│
│леса:
│
│
│
│мером 1 x 1 м, равномерно
│
│минерализация
│
│
│
│размещенных на общей площади │
│поверхности почвы
│
│
│
│
│
│Снятие почвенного
│
э
│ 308 │
3
│Снятие почвенного покрова
│
│покрова
│
│
│
│лопатой и одновременное
│
│
│
│
│
│рыхление почвы на глубину до │
│
│
│
│
│8 см
│
└──────────────────────┴─────────┴──────┴─────────┴─────────────────────────────┘
Таблица 4.3.6
Посев и посадка леса
┌──────────────────────┬─────────┬──────┬─────────┬────────────────────────────┐
│ Наименование работы │ Единица │Норма │Тарифный │
Краткое содержание
│
│
│измерения│выра- │ разряд │
выполняемой работы
│
│
│
│ботки │ работы │
│
├──────────────────────┼─────────┼──────┼─────────┼────────────────────────────┤
│1. Посадка с подноской│
│
│
│Подноска сеянцев к месту по-│
│сеянцев при количестве│
│
│
│садки. Посадка сеянцев в
│
│высаживаемых растений │
│
│
│почву
│
│4 - 10 тыс. шт. на 1 │
│га на глубину до 22
│
│см:
│
│без подновления почвы │
│перед посадкой на
│
│почве:
│
│ легкой и песках
│
│ средней
│
│ тяжелой
│
│с одновременным под- │
│новлением почвы перед │
│посадкой на ранее
│
│обработанной почве:
│
│ легкой
│
│ средней
│
│ тяжелой
│
│без предварительной
│
│обработки и поднов│
│ления почвы перед по- │
│садкой на песках и не-│
│задернелых почвах в
│
│дно или пласт прове- │
│денных плужных борозд │
│на почве
│
│ легкой
│
│ средней
│
│ тяжелой
│
│в дно или пласт прове-│
│денных плужных борозд │
│на вырубках (480 пней │
│на 1 га) на средней
│
│почве
│
│
│
│2. Посадка с подноской│
│сеянцев при количестве│
│высаживаемых растений │
│до 4 тыс. шт. на 1 га │
│на глубину до 22 см
│
│на площадях с пнями
│
│(750 - 1200 шт. на
│
│1 га) в дно или пласт │
│проведенных плужных
│
│борозд на почве:
│
│ средней
│
│ тяжелой
│
│
│
│3. Посадка саженцев
│
│четырехлетней ели при │
│количестве высажи│
│ваемых растений 4 тыс.│
│шт. на 1 га на площа- │
│дях без пней без под- │
│новления почвы перед │
│посадкой на почве:
│
│ легкой
│
│ средней
│
│ тяжелой
│
│
│
│4. Посадка саженцев
│
│четырехлетней ели при │
│количестве высаживае- │
│мых растений 4 тыс.
│
│шт. на 1 га на площа- │
│дях с пнями (250 - 700│
│шт. на 1 га) без под- │
│новления почвы перед │
│посадкой на почве:
│
│ легкой
│
│ средней
│
│
│
│5. Посадка саженцев
│
шт.
-"-"-
-"-"-"-
-"-"-"-"-
-"-"-
шт.
-"-"-
шт.
-"шт.
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
864
642
633
656
467
448
893
573
504
380
524
297
276
524
483
448
448
331
435
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подноска сеянцев к месту по-│
│садки. Одновременное поднов-│
│ление почвы лопатой перед
│
│посадкой, посадка сеянцев
│
│
│
│
│
│
│
│Подноска сеянцев к месту по-│
│садки, посадка сеянцев
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подноска сеянцев к месту по-│
│садки, посадка в дно или в │
│пласт проведенных борозд
│
│
│
│
│
│
│
│Подноска сеянцев к месту по-│
│садки, посадка в дно или
│
│пласт проведенных борозд
│
│ручным инструментом
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подноска саженцев к месту
│
│посадки, посадка саженцев
│
│ручным инструментом
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подноска саженцев к месту
│
│посадки, посадка саженцев
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подноска саженцев к месту
│
│четырехлетней ели при │
│количестве высаживае- │
│мых растений 1500 шт. │
│на 1 га на тяжелой
│
│почве
│
│
│
│6. Посадка с подноской│
│крупномерных саженцев │
│пихты с копкой ямок │
│размером 0,5 x 0,5 x │
│0,5 м на средней
│
│почве
│
│
│
│
│
│7. Посадка с подноской│
│крупномерных саженцев │
│кедра под лопату в
│
│необработанную почву │
│при количестве выса- │
│живаемых растений
│
│3 тыс. шт. на 1 га на │
│легкой почве
│
│
│
│8. Посадка с подноской│
│крупномерных саженцев │
│лиственницы под бур
│
│Редыгина при коли│
│честве высаживаемых
│
│растений 4,5 тыс. шт. │
│на 1 га в пласт
│
│проведенных плужных
│
│борозд на средней поч-│
│ве
│
│
│
│9. Посадка без кома
│
│вручную в приготов│
│ленные ямки саженцев │
│высотой до 2 м в воз- │
│расте 2 - 5 лет
│
│
│
│10. Посадка деревьев с│
│комом, упакованных в │
│рогожи при размере
│
│кома, м:
│
│ 0,3 x 0,3
│
│ 0,7 x 0,5
│
│ 1,0 x 0,5
│
│
│
│11. Полив деревьев (2 │
│ведра на дерево) с
│
│подноской воды на рас-│
│стояние, м:
│
│ до 20
│
│ 21 - 40
│
│ 41 - 60
│
│
│
│12. Посадка черенков │
│тополя в обработанную │
│подновленную почву с │
│количеством высажи│
│ваемых растений 1 - 3 │
│тыс. шт. на 1 га
│
│
│
│13. Посадка черенков │
│тополя и ивы в необра-│
│ботанную почву с ко- │
│личеством высаживаемых│
│растений 10 тыс. шт. │
│на 1 га
│
│
│
│14. Посадка окоренен- │
-"-"-
-"-
шт.
-"-
шт.
-"-"-"-
ведро
-"-"шт.
шт.
-"-
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
88
332
734
194
59
15
10
221
159
138
782
689
208
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
3
3
3
│посадки, посадка саженцев
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подноска саженцев высотой
│
│0,5 м к месту посадки. Копка│
│ямок лопатой, посадка де│
│ревьев, засыпка землей, ут- │
│рамбовка, оформление места │
│посадки лункой, полив
│
│деревьев из ведер
│
│
│
│Подноска саженцев высотой
│
│0,5 м к месту посадки. Про- │
│делка щелей ручным инстру- │
│ментом, установление сажен- │
│цев в щель, уплотнение почвы│
│вокруг саженцев
│
│
│
│
│
│
│
│Подноска саженцев высотой
│
│0,5 м к месту посадки. Про- │
│делывание буром ямок. Посад-│
│ка саженцев в ямки ручным
│
│инструментом. Уплотнение
│
│почвы вокруг саженцев
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Посадка саженцев в ямки. Уп-│
│лотнение почвы вокруг сажен-│
│цев
│
│
│
│
│
│
│
│Разрезание шпагата и вытас- │
│кивание веревок, посадка де-│
│ревьев с комом, засыпка зем-│
│лей, утрамбовка, оформление │
│места посадки лункой
│
│
│
│
│
│
│
│Наполнение ведер водой. По- │
│лив деревьев в расчете 2
│
│ведра на одно дерево
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Подновление почвы лопатой
│
│перед посадкой. Посадка че- │
│ренков тополя
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Посадка черенков тополя и
│
│ивы ручным инструментом.
│
│Подноска черенков тополя и │
│ивы к месту посадки
│
│
│
│
│
│
│
│Посадка тополя окорененными │
│ных черенков тополя в │
│ранее подготовленные │
│ямы
│
│
│
│
│
│15. Посев желудей
│
│вручную по 3 - 5 шт. в│
│лунку под мотыгу или │
│лопату в обработанную │
│почву с заделкой зем- │
│лей на глубину 6 - 10 │
│см на почве:
│
│ средней
│посевное
│ тяжелой
│ место
│
│
│16. Посев семян сосны │посевная
│вручную площадками
│ площадь
│размером 0,5 x 0,5 м │
│
│
│
│
│
│
│17. Дополнение лесных │
│культур:
│
│без подновления почвы │
шт.
│ легкой
│ сеянцев
│с подновлением почвы: │
│ средней
│
-"│ тяжелой
│
-"│с подновлением почвы │
-"│на ранее обработанных │
│средних и тяжелых
│
│почвах
│
│
│
│18. Дополнение лесных │
│культур саженцами че- │
│тырехлетней ели при
│
│количестве высажи│
│ваемых растений до 4 │
│тыс. шт. на 1 га на
│
│площадях с пнями
│
│(300 - 500 шт. на 1
│
│га) по подновленной
│
│почве:
│
│ легкой и средней
│
-"│ тяжелой
│
-"│
│
│19. Посадка сеянцев с │
-"│закрытой корневой
│
│системой
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
1092 │
926 │
│
2205 │
│
│
│
│
│
│
│
648 │
│
│
470 │
440 │
328 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
469 │
414 │
│
648 │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
│черенками в ранее подготов- │
│ленные ямки, засыпка черен- │
│ков землей, находящейся на │
│бровках ям
│
│
│
│Посев желудей в лунку по 3 -│
│5 шт. под мотыгу или лопату,│
│заделка семян в почву на
│
│глубину 6 - 10 см
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Посев семян сосны посевными │
│граблями в обработанную
│
│почву с одновременным рых- │
│лением почвы и заделкой се- │
│мян землей
│
│
│
│Посадка сеянцев с подноской │
│к месту посадки при отпаде │
│ранее высаженных сеянцев не │
│более 20%
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Посадка саженцев ели под меч│
│Колесова. Подноска саженцев │
│к месту посадки
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│Для приготовлении посадочной│
│ямки используется труба
│
│"Поттипутка". Осмотр и под- │
│готовка трубы "Поттипутки" к│
│посадке (устанавливается же-│
│лаемая глубина заделки сеян-│
│ца путем регулировки вин│
│та).
│
│Раскрытие пластмассовых
│
│поддонов с сеянцами, удале- │
│ние бумажной ячеи "Экопот", │
│выборка сеянцев с ЗКС из
│
│поддона, укладка их в поса- │
│дочные корзины.
│
│Переноска корзины с сеянцами│
│к месту посадки. Заглуб│
│ление посадочной трубы кли- │
│новым концом в почву, выбор-│
│ка сеянца с ЗКС из посадоч- │
│ной корзины, заправка его в │
│трубу, раскрытие створок
│
│клиннового конца трубки пе- │
│далью, вращение посадочной │
│трубой для лучшего размеще- │
│ния сеянца в почве. Выемка │
│
│
│
│
│трубы "Поттипутки" из почвы,│
│
│
│
│
│засыпка и осторожное
│
│
│
│
│
│уплотнение почвы вокруг се- │
│
│
│
│
│янца.
│
└──────────────────────┴─────────┴──────┴─────────┴────────────────────────────┘
Примечание. Посадка и подсадка сеянцев, саженцев и дичков под меч Колесова
тарифицируется по 4-му разряду работ.
Таблица 4.3.7
Шелюгование песков
┌──────────────────────┬─────────┬──────┬─────────┬────────────────────────────┐
│ Наименование работы │ Единица │Норма │Тарифный │
Краткое содержание
│
│
│измерения│выра- │ разряд │
выполняемой работы
│
│
│
│ботки │ работы │
│
├──────────────────────┼─────────┼──────┼─────────┼────────────────────────────┤
│1. Рубка шелюгового
│
м3
│ 9,4 │
3
│Рубка шелюгового хвороста
│
│хвороста
│
│
│
│топором с укладкой в кучи
│
│2. Нарезка черенков
│
шт.
│ 3160 │
4
│Рубка шелюговых побегов тол-│
│
│
│
│
│щиной 1 - 2 см, нарезка че- │
│
│
│
│
│ренков длиной 30 см ножом с │
│
│
│
│
│увязкой в пучки по 100 шт. │
│3. Раскладка черенков │ тыс.
│ 6,6 │
1
│Раскладка черенков шелюги в │
│шелюги в плужные бо- │ пог. м │
│
│плужные борозды
│
│розды
│
│
│
│
│
│4. Посадка шелюги
│
шт.
│ 1352 │
3
│Посадка шелюги черенками
│
│
│
│
│
│длиной 30 см под лопату в
│
│
│
│
│
│рядах через 0,8 м
│
└──────────────────────┴─────────┴──────┴─────────┴────────────────────────────┘
Таблица 4.3.8
Уход за лесными культурами
┌──────────────────────┬─────────┬──────┬─────────┬────────────────────────────┐
│
Наименование
│ Единица │Норма │Тарифный │
Краткое содержание
│
│
работы
│измерения│выра- │ разряд │
выполняемой работы
│
│
│
│ботки │ работы │
│
├──────────────────────┼─────────┼──────┼─────────┼────────────────────────────┤
│1. Рыхление почвы
│м2
│
│
│Рыхление почвы ручным инст- │
│ручным инструментом: │обрабо- │
│
│рументом с удалением сорня- │
│на песках при
│танной
│
│
│ков вокруг саженцев и сеян- │
│засоренности слабой
│почвы
│ 865 │
2
│цев руками в рядах посадки и│
│
│
│
│
│посева
│
│на легкой почве при
│
│
│
│
│
│засоренности:
│
│
│
│
│
│ слабой
│
-"│ 759 │
2
│
│
│ средней
│
-"│ 626 │
2
│
│
│ сильной
│
-"│ 514 │
2
│
│
│на средней почве
│
│
│
│
│
│при засоренности:
│
│
│
│
│
│ слабой
│
-"│ 671 │
2
│
│
│ средней
│
-"│ 447 │
2
│
│
│ сильной
│
-"│ 361 │
2
│
│
│
│
│
│
│
│
│на тяжелой почве
│
│
│
│
│
│при засоренности:
│
│
│
│
│
│ слабой
│
-"│ 432 │
2
│
│
│ средней
│
-"│ 276 │
2
│
│
│ сильной
│
-"│ 208 │
2
│
│
│2. Рыхление почвы
│
│
│
│Рыхление почвы ручным инст- │
│ручным инструментом: │
│
│
│рументом с удалением сорня- │
│при размере
│
│
│
│ков вокруг саженцев и сеян- │
│площадок 0,5 x 0,5 м │
│
│
│цев руками на площадках
│
│на почве:
│
│
│
│
│
│легкой, при засорен- │
│
│
│
│
│ности:
│
│
│
│
│
│ слабой
│площадка │ 789 │
2
│
│
│ средней
│
-"│ 693 │
2
│
│
│ сильной
│
-"│ 521 │
2
│
│
│средней, при засорен- │
│
│
│
│
│ности:
│
│
│
│
│
│ слабой
│
-"│ 579 │
2
│
│
│ средней
│
-"│ 422 │
2
│
│
│ сильной
│
-"│ 410 │
2
│
│
│тяжелой, при засорен- │
│
│
│
│
│ности:
│
│
│
│
│
│ слабой
│
-"│ 388 │
2
│
│
│ средней
│
-"│ 343 │
2
│
│
│ сильной
│
-"│ 268 │
2
│
│
│при размере площадок │
│
│
│
│
│1 x 1 м на почве:
│
│
│
│
│
│легкой, при засорен- │
│
│
│
│
│ности:
│
│
│
│
│
│ слабой
│
-"│ 500 │
2
│
│
│ средней
│
-"│ 395 │
2
│
│
│ сильной
│
-"│ 328 │
2
│
│
│средней, при засорен- │
│
│
│
│
│ности:
│
│
│
│
│
│ слабой
│
-"│ 365 │
2
│
│
│ средней
│
-"│ 306 │
2
│
│
│ сильной
│
-"│ 252 │
2
│
│
│тяжелой, при засорен- │
│
│
│
│
│ности:
│
│
│
│
│
│ слабой
│
-"│ 276 │
2
│
│
│ средней
│
-"│ 224 │
2
│
│
│ сильной
│
-"│ 179 │
2
│
│
│3. Прополка и рыхление│
│
│
│Удаление сорной раститель- │
│вручную приствольных │
│
│
│ности с отноской травы на
│
│лунок с выноской травы│
│
│
│расстояние до 30 м, рыхление│
│до 30 м при диаметре │
│
│
│приствольных лунок ручным
│
│лунок, м:
│
│
│
│инструментом
│
│ 0,5
│
шт.
│ 524 │
2
│
│
│ 0,7
│
-"│ 262 │
2
│
│
│ 1,0
│
-"│ 131 │
2
│
│
│ 1,25
│
-"│ 90 │
2
│
│
│ 1,5
│
-"│ 62 │
2
│
│
│4. Выкашивание травы │
│
│
│Косьба травы ручной косой, │
│косой в междурядьях
│
│
│
│сгребание и уборка травы
│
│лесных культур при
│
│
│
│
│
│ширине междурядий, м: │
│
│
│
│
│ 1,5
│
га
│ 0,11 │
4
│
│
│ 4,0
│
-"│ 0,33 │
4
│
│
│То же, но без сгреба- │
│
│
│
│
│ния и уборки скошенной│
│
│
│
│
│травы при ширине меж- │
│
│
│
│
│дурядий, м:
│
│
│
│
│
│ 1,5
│
-"│ 0,2 │
4
│
│
│ 4,0
│
-"│ 0,5 │
4
│
│
│5. Выкашивание травы │
га
│ 0,4 │
4
│Косьба травы и обрезка вет- │
│и обрезка ветвей кус- │
│
│
│вей кусторезом "Секор"
│
│торезом "Секор"
│
│
│
│
│
│6. Сгребание и уборка │
-"│ 1,3 │
3
│Сгребание и уборка травы ви-│
│травы вилами в
│
│
│
│лами в междурядьях лесных
│
│междурядьях лесных
│
│
│
│культур
│
│культур
│
│
│
│
│
│7. Опрыскивание гер- │
-"│ 0,16 │
5
│Заправка опрыскивателя рабо-│
│бицидами сорняков в
│
│
│
│чим раствором, опрыскивание │
│лесных культурах руч- │
│
│
│сорняков в лесных культурах │
│ным опрыскивателем
│
│
│
│опрыскивателем ОПР-1
│
└──────────────────────┴─────────┴──────┴─────────┴────────────────────────────┘
Таблица 4.3.9
Введение люпина многолетнего в лесные культуры
┌──────────────────────┬─────────┬──────┬─────────┬────────────────────────────┐
│ Наименование работы │ Единица │Норма │Тарифный │
Краткое содержание
│
│
│измерения│выра- │ разряд │
выполняемой работы
│
│
│
│ботки │ работы │
│
├──────────────────────┼─────────┼──────┼─────────┼────────────────────────────┤
│1. Ручной посев семян │
га
│ 0,5 │
3
│Посев семян с заделкой их
│
│люпина в лесные куль- │
│
│
│граблями в площадки, рассто-│
│туры:
│
│
│
│яние между которыми 5 м,
│
│ по предварительно
│
│
│
│размер площадок 70 м2
│
│обработанной средней │
│
│
│
│
│почве с заделкой на
│
│
│
│
│
│глубину 3 см
│
│
│
│
│
│ по обработанной лег-│ пог. м │ 1449 │
3
│Посев семян люпина под моты-│
│кой почве с заделкой │
│
│
│гу или лопату, заделка семян│
│на глубину 3 - 5 см
│
│
│
│в почву на глубину 3 - 5 см │
│2. Ручной посев семян │
га
│ 0,12 │
3
│Посев производится на участ-│
│люпина в лесные куль- │
│
│
│ках размером 300 - 500 м2, │
│туры с одновременной │
│
│
│вспаханных лошадьми под плуг│
│вспашкой легкой почвы │
│
│
│и заборонованных бороной
│
│лошадьми и заделкой
│
│
│
│"Зигзаг"
│
│семян боронами
│
│
│
│
│
│3. Заготовка семян
│
│
│
│Сбор стручков люпина в фар- │
│люпина
│
│
│
│тук, засыпка их в мешки,
│
│ в междурядьях
│
кг
│ 15 │
3
│подноска мешков к транспорт-│
│лесных культур
│ сырья │
│
│ным средствам
│
│ на плантациях
│ -"│ 19 │
3
│
│
│ на плантациях (путем│ -"│ 79 │
3
│Срезание стеблей, переноска │
│срезания стеблей)
│
│
│
│их к месту обмолота
│
│4. Переработка семян │
│
│
│Обескрыливание, просеивание │
│люпина:
│
│
│
│семян люпина ручным инстру- │
│
│
│
│
│ментом
│
│ со стручков
│
кг
│
8 │
2
│
│
│
│ чистых │
│
│
│
│
│ семян │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ со срезанных стеблей│ -"│ 16 │
3
│
│
│
│
│
│
│Обмолот срезанных стеблей, │
│
│
│
│
│очистка от мусора ручным ин-│
│
│
│
│
│струментом
│
└──────────────────────┴─────────┴──────┴─────────┴────────────────────────────┘
Таблица 4.3.10
Обследование почвы на заселенность личинками
хруща и другими насекомыми
┌──────────────────────────┬───────────┬────────┬──────────┬───────────────────┐
│
Наименование работы
│ Единица │Норма
│ Тарифный │Краткое содержание │
│
│ измерения │выра│ разряд │выполняемой работы │
│
│
│ботки
│ работы │
│
├──────────────────────────┼───────────┼────────┼──────────┼───────────────────┤
│Выкопка ям вручную для
│
│
│
│Обозначение лопа- │
│обследования почвы на за- │
│
│
│той границ ям, вы- │
│ленность вредными насеко- │
│
│
│копка ям, выборка │
│мыми при размере ям
│
│
│
│личинок из почвы, │
│1 x 1 x 0,5 м на почве:
│
│
│
│засыпка ям после
│
│ легкой
│ шт. ям
│
9
│
3
│выборки личинок
│
│ средней
│
-"│
7
│
3
│
│
│ тяжелой
│
-"│
4
│
3
│
│
│при размере ям 1 x 1 x 0,3│
│
│
│
│
│м на почве:
│
│
│
│
│
│ легкой
│
-"│ 10
│
3
│
│
│ средней
│
-"│
8
│
3
│
│
│ тяжелой
│
-"│
5
│
3
│
│
└──────────────────────────┴───────────┴────────┴──────────┴───────────────────┘
Таблица 4.3.11
Расселение муравейников
┌────────────────────────┬───────────┬───────┬────────┬─────────────────────────┐
│ Наименование работы
│ Единица │Норма │Тарифный│
Краткое содержание
│
│
│ измерения │выра- │ разряд │
выполняемой работы
│
│
│
│ботки │ работы │
│
├────────────────────────┼───────────┼───────┼────────┼─────────────────────────┤
│Расселение муравейников:│
│
│
│Подбор места для будущего│
│
│
│
│
│муравейника (раскопка
│
│С диаметром 1,0 м в
│
шт.
│
4
│
3
│грунта, вкапывание старо-│
│лиственных насаждениях │
│
│
│го пня или крупных сучьев│
│
│
│
│
│лопатой, расчистка травы │
│С диаметром 1,2 м в
│
-"│
3
│
3
│и подстилки радиусом
│
│хвойных насаждениях
│
│
│
│0,5 - 0,7 м), сбор части │
│
│
│
│
│старого муравейника
│
│
│
│
│
│в ящик или мешок, пере- │
│
│
│
│
│носка до 300 м и высыпка │
│
│
│
│
│на подготовленное место │
└────────────────────────┴───────────┴───────┴────────┴─────────────────────────┘
Таблица 4.3.12
Наземные работы при химической
борьбе с вредными насекомыми
┌────────────────────────┬───────────┬───────┬───────┬─────────────────────────┐
│ Наименование работы
│ Единица │Норма │Тариф- │
Краткое содержание
│
│
│ измерения │выра- │ный
│
выполняемой работы
│
│
│
│ботки │разряд │
│
│
│
│
│работы │
│
├────────────────────────┼───────────┼───────┼───────┼─────────────────────────┤
│1. Подготовка линии сиг-│
│
│
│Промер линии с заготовкой│
│нализации через, м:
│
│
│
│и установкой пикетов
│
│
50
│
км
│ 2,5 │
4
│
│
│
100
│
-"│ 3,1 │
4
│
│
│
200
│
-"│ 3,8 │
4
│
│
│2. Изготовление сигналь-│
шт.
│ 32
│
2
│Раскрой ткани и прибивка │
│ных флагов
│
│
│
│ее к готовым рейкам
│
│3. Установка сигнальных │
-"│ 6
│
5
│Монтирование флага,
│
│флагов
│
│
│
│привязывание верхолазных │
│
│
│
│
│когтей к ногам и древка с│
│
│
│
│
│флагом к поясу, влезание │
│
│
│
│
│на дерево, крепление шес-│
│
│
│
│
│та с флагом к стволу,
│
│
│
│
│
│слезание с дерева, отвя- │
│
│
│
│
│зывание когтей, переходы │
│
│
│
│
│с одного места на другое │
│4. Снятие сигнальных
│
-"│ 11
│
5
│Привязывание верхолазных │
│флагов
│
│
│
│когтей к ногам, влезание │
│
│
│
│
│на дерево, привязывание │
│
│
│
│
│древка с флагом к поясу, │
│
│
│
│
│слезание с дерева, отвя- │
│
│
│
│
│зывание когтей, переход │
│
│
│
│
│с одного места на другое │
└────────────────────────┴───────────┴───────┴───────┴─────────────────────────┘
Таблица 4.3.13
Опрыскивание ядохимикатами
Тарифный разряд работы - 5-й
┌──────────────────────┬─────────────────────────────────────────────┬─────────┐
│ Наименование работы │
Высота деревьев, м
│Краткое │
│
├─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬─────┬─────┤содержа- │
│
│ 1,0 │ 1,5 │ 2,0 │ 2,5 │3,0 │3,5 │ 4,0 │ 4,5 │ние вы- │
│
├─────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴─────┴─────┤полненной│
│
│
Норма выработки, шт.
│работы
│
├──────────────────────┼─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬─────┬─────┼─────────┤
│1. Опрыскивание дере- │
│
│
│
│
│
│
│
│Опрыски- │
│вьев опрыскивателем
│
│
│
│
│
│
│
│
│вание,
│
│РЛО при расстоянии пе-│
│
│
│
│
│
│
│
│переходы │
│реходов до места
│
│
│
│
│
│
│
│
│для за- │
│заправки, м:
│
│
│
│
│
│
│
│
│правки и │
│
до 50
│1063 │ 756 │ 628 │ 506 │428 │378 │ 292 │ 271 │заправка │
│
51 - 100
│ 980 │ 698 │ 580 │ 467 │395 │348 │ 270 │ 250 │опрыски- │
│
101 - 150
│ 911 │ 647 │ 538 │ 434 │366 │324 │ 250 │ 232 │вателя
│
│
151 - 200
│ 830 │ 591 │ 491 │ 395 │335 │295 │ 228 │ 212 │
│
│
201 - 250
│ 780 │ 554 │ 461 │ 371 │314 │277 │ 214 │ 199 │
│
│
251 - 300
│ 735 │ 552 │ 434 │ 350 │296 │262 │ 202 │ 187 │
│
│2. Опрыскивание дере- │
│
│
│
│
│
│
│
│ То же │
│вьев опрыскивателем
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ОПР-Г при расстоянии │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│переходов до места за-│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│правки, м:
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
до 50
│ 975 │ 731 │ 580 │ 533 │448 │351 │ 329 │ 291 │
│
│
51 - 100
│ 904 │ 669 │ 531 │ 488 │411 │359 │ 302 │ 267 │
│
│
101 - 150
│ 834 │ 617 │ 489 │ 451 │378 │331 │ 278 │ 246 │
│
│
151 - 200
│ 756 │ 559 │ 444 │ 408 │343 │300 │ 252 │ 223 │
│
│
201 - 250
│ 706 │ 522 │ 414 │ 383 │320 │280 │ 235 │ 208 │
│
│
251 - 300
│ 662 │ 490 │ 388 │ 357 │300 │263 │ 221 │ 195 │
│
│3. Опрыскивание дере- │
│
│
│
│
│
│
│
│ То же │
│вьев опрыскивателем
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│ОРД при расстоянии пе-│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│реходов от места зап- │
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│равки, м:
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
до 50
│ 942 │ 669 │ 556 │ 488 │379 │335 │ 259 │ 240 │
│
│
51 - 100
│ 880 │ 626 │ 520 │ 420 │355 │312 │ 242 │ 224 │
│
│
101 - 150
│ 826 │ 587 │ 488 │ 393 │332 │293 │ 234 │ 210 │
│
│
151 - 200
│ 764 │ 543 │ 451 │ 364 │308 │272 │ 210 │ 194 │
│
│
201 - 250
│ 723 │ 514 │ 427 │ 344 │291 │257 │ 199 │ 184 │
│
│
251 - 300
│ 689 │ 490 │ 407 │ 328 │277 │245 │ 190 │ 176 │
│
└──────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴─────┴─────┴─────────┘
4.3.14. Приготовление раствора гербицидов
Содержание работы. Получение задания, подготовка рабочего места и рабочего к
работе, заливка воды в ведро и засыпка в него порошка гербицида, размешивание
раствора мешалкой, выливание воды в емкость и размешивание до однородной суспензии,
заправка агрегата рабочей жидкостью, сдача работы.
Норма выработки на 6-часовой рабочий день - 3188 л.
Исполнитель: один рабочий.
Тарифный разряд работы - 4-й.
Приложение А
(обязательное)
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОЧВ
Группа
почв
Легкая
Тип (подтип) почв
песчаная и
супесчаная
Чернозем выщелоченный,
чернозем оподзоленный, серые
лесные, дерновоподзолистые,
чернозем обыкновенный, каштановые, дерново-сильноподзолистые
легкие суглинки
Лугово-черноземный солонец,
дерново-подзолистые, дерновосреднеподзолистые, оподзоленные, серые лесные
средние
суглинки
Аллювиальноглееватые,
чернозем деградированный, серые
лесные оподзоленные, светлосерые лесные,
светло-серые
сильноподзолистые
тяжелые
суглинки
Средняя
Чернозем обыкновенный, чернозем выщелоченный, чернозем
южный, каштановые, темно-каштановые, светлокаштановые
Чернозем осолоделый, чернозем
среднеподзолистый, глубокостолбчатый
солонец, луговочерноземные,
каштановые,
аллювиальнодерновые,
торфяники
пойменные, серые
лесные, дерновоподзолистые,
дерново-слабоподзолистые,
глиеватые, чернозем выщелоченный, чернозем
оподзоленный,
чернозем слабовыщелоченный,
чернозем карбонатный, чернозем
южный, чернозем
деградированный,
чернозем слабоосолоделый,
дерново-сильноподзолистые,
аллювиально-слоистые, темно-каштановые, темносерые лесные,
чернозем обыкновенный, чернозем
тучный, дерновокарбонатные
Чернозем обыкновенный, дерновокарбонатные, сильновыщелоченные,
дерново-подзолистые, дерновослабоподзолистые,
дерново-среднеподзолистые, дерново-сильноподзолистые, чернозем
типичный, чернозем
слабовыщелоченный,
чернозем южный,
чернозем мощный,
чернозем карбонатный средней
мощности, чернозем
оподзоленный,
чернозем на плотных карбонатных
породах, чернозем
типичный средней
мощности, чернозем
выщелоченный
Тяжелая
Чернозем солонцеватый, чернозем
осолоделый,
среднестолбчатый
солонец, чернозем
средней мощности,
чернозем типичный
средней мощности
Чернозем тучный,
чернозем карбонатный, выщелоченный,
темно-серые лесные, каштановые,
темно-каштановые,
светло-каштановые,
лугово-черноземные, луговоболотные, чернозем
среднесолонцеватый, серые лесные,
серые лесные оподзоленные, чернозем
средний солонцеватый карбонатный,
дерново-карбонатный, луговые,
лугово-степные,
чернозем солонцеватый
Приложение Б
(обязательное)
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УРОЖАЙНОСТИ СЕМЯН ДРЕВЕСНЫХ
И КУСТАРНИКОВЫХ ПОРОД (ПО В.Г. КАППЕРУ) <*>
┌───────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐
│
Балл плодоношения
│
Урожайность семян
│
├───────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┤
│
│
Для древесных насаждений
│
│
0
│Урожайности нет
│
│
1
│Неурожай или плохой урожай шишек, плодов, семян или
│
│
│имеются в небольшом количестве на деревьях, растущих │
│
│по опушкам, на единично стоящих деревьях
│
│
2
│Слабый урожай: довольно удовлетворительное
│
│
│плодоношение на свободно стоящих деревьях и на
│
│
│деревьях, растущих на опушках, и слабое в
│
│
│средневозрастных и спелых древостоях
│
│
3
│Средний урожай: довольно удовлетворительное
│
│
│плодоношение на деревьях, растущих на опушках, и на
│
│
│свободно стоящих деревьях и удовлетворительное в
│
│
│средневозрастных и спелых древостоях
│
│
4
│Хороший урожай: обильное плодоношение на деревьях,
│
│
│растущих на опушках, и на свободно стоящих деревьях и │
│
│хорошее в средневозрастных и спелых древостоях
│
│
5
│Очень хороший урожай: обильное плодоношение на
│
│
│деревьях, растущих на опушках, на свободно стоящих
│
│
│деревьях и в средневозрастных и спелых древостоях
│
│
│
│
│
│
Для кустарников
│
│
1
│Плохой урожай (плоды встречаются редко)
│
│
2
│Средний урожай (плоды примерно у половины экземпляров │
│
│в достаточном количестве)
│
│
3
│Хороший урожай (значительное большинство или почти все│
│
│кусты обильно плодоносят)
│
└───────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────────┘
--------------------------------
<*> Справочник по лесосеменному делу, М. Лесная промышленность, 1978 г.
Приложение В
(рекомендуемое)
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ,
ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ЛЕСОКУЛЬТУРНЫХ РАБОТАХ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ
В РАВНИННЫХ УСЛОВИЯХ
N
п/п
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
Название и марки машины
Бульдозеры, корчеватели, погрузчики
Бульдозер
Бульдозер
Бульдозер
Корчеватель
Корчеватель
Корчеватель
Корчеватель с гидропневматическим управлением
Машина для удаления надземной части пней
Корчеватель-собиратель
Погрузчик-экскаватор навесной
Корчевальная машина
Плуги
Плуг пятикорпусный
Плуг кустарниково-болотный навесной
Плуг кустарниково-болотный однокорпусный навесной
Покровосдиратель дисковый навесной
Плуг кустарниково-болотный прицепной
Плуг комбинированный лесной
Плуг канавокопатель лесной навесной
Плуг канавокопатель лесной навесной
Плуг четырехкорпусный навесной
Плуг трехкорпусный навесной
Плуг четырехкорпусный навесной
Плуг лущильщик лесной прицепной
Плуг трехкорпусный навесной
Плуг трехкорпусный навесной
Плуг пятикорпусный навесной
Плуг шестикорпусный навесной
Плуг восьмикорпусный навесной
Плуг шестикорпусный полунавесной
Плуг лесной полосный
Плуг трехкорпусный навесной
Плуг трехкорпусный навесной
Плуг навесной четырехкорпусный
Плуг восьмикорпусный навесной
Плуг однокорпусный навесной
Плуг двухкорпусный навесной
Плуг шестикорпусный навесной
Плуг плантажный навесной
Плуг плантажный навесной
Плуг плантажный однокорпусный усиленный прицепной
Плуг шнековый
Плуг рыхлитель 5
Плуг рыхлитель
Плуг девятикорпусный полунавесной
Культиваторы, рыхлители
Д-579
Д-492А
Д-694
Д-496А
Д-513А
Д-695А
ДП-25
МУП-4
МП-2Б
ПЭ-08-Б
КМ-1
П-5-35
ПБН-75
ПБН-100А
ПДН-1
ПКБ-75Г
ПКЛ-70
ПКЛН-500
ПКЛН-500А
ПКУ-4-35
ПКУ-3-35
ПКС-4-35
ПЛ-5-35
ПЛН-3-35
ПЛН-3-35Б
ПЛН-5-35
ПЛН-6-35
ПЛН-8-35
ПЛП-6-35
ПЛП-135
ПН-3-35
ПН-3-35Б
ПН-4-35
ПН-8-35
ПН-30
ПН-2-30Р
ПП-6-35
ППН-40
ППН-50
ППУ-50А
ПШ-1
ПРВН-2
ПРВН-3
ПТК-9-35
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
Культиватор лесной дисковый навесной
Культиватор лесной дисковый навесной
Культиватор боковой
Культиватор для каменистых почв навесной
Культиватор лесной
Культиватор лесной бороздной
Культиватор гидрофицированный прицепной
Культиватор навесной
Культиватор плоскорез глубокорыхлитель навесной
Культиватор скоростной навесной
Культиватор растениепитатель
Культиватор растениепитатель шестирядный навесной
Культиватор растениепитатель навесной
Культиватор растениепитатель навесной
Культиватор лесной ротационный навесной
Культиватор штанговый гидрофицированный прицепной
Культиватор штанговый гидрофицированный прицепной
Культиватор лесной
Рыхлитель лесной дисковый навесной
Рыхлитель
Рыхлитель навесной
Рыхлитель навесной
Рыхлитель солонцовых почв
Рыхлитель солонцовых почв навесной
Бороны, фрезы
Борона пружинная прицепная
Борона дисковая садовая
Борона дисковая садовая
Борона дисковая садовая тяжелая
Борона дисковая садовая тяжелая
Борона дисковая навесная
Борона дисковая навесная
Борона дисковая садовая
Борона зубовая средняя скоростная
Борона зубовая тяжелая скоростная прицепная
Борона дисковая тяжелая прицепная двухследная
Борона дисковая тяжелая прицепная двухследная
Шлейф-борона прицепная
Фреза лесная универсальная
Фреза лесная навесная
Копатели посадочных ям
Копатель посадочных ям
Копатель посадочных ям
Сеялки, сажалки
Лесопосадочная машина навесная
Лесопосадочная машина
Сеялка для питомников
Машина лесопосадочная универсальная
Машина лесопосадочная для бугристых песков
Лесопосадочная машина однорядная навесная
ДЛКН-6
ДЛКН-6/8
КБЛ-1
ККН-2,25Б
КЛ-2,6
КЛБ-1,7
КПГ-4
КПН-4Г
КПГ-250
КПС-4
КРВН-2,5
КРН-4,2
КРН-5,6
КРН-2,8
КРЛ-1А
КШ-3,6
КШ-3,6М
КУЛ-24/2
РЛД-2
Р-80
РН-60
РН-80
РС-1,5
РСН-2,9
БП-12
БДС-3,5
БДС-3,5А
БДСТ-2,5А
БДСТ-3,5А
БДН-2,0
БДН-3,0
БДН-1,3
БЗСС-1,0
БЗТС-1,0
БДТ-3
БДТ-2,5А
ШБ-2,5
ФЛУ-0,8
ФЛН-0,8
КПЯ-100
КЯУ-100
ЛМБ-1
ЛМД-1
"Литва-25"
МЛУ-1
МПП-1
СБН-1
Машина лесопосадочная
Машина лесопосадочная "Чашкина"
Лесная машина однорядная навесная
Сажалка сеянцев навесная
Машины и орудия для внесения удобрений гербицидов
и аэрозольной обработки
96 Аэрозольный генератор
97 Лесной аэрозольный генератор-опрыскиватель
98 Опрыскиватель вентиляторный тракторный
99 Опрыскиватель вентиляторный садовый
100 Опрыскиватель
101 Опрыскиватель навесной
102 Опрыскиватель универсальный
103 Подкормщик опрыскиватель универсальный навесной
104 Опрыскиватель навесной
105 Опрыскиватель вентиляторный тракторный
106 Гербицидно-аммиачная машина
107 Разбрасыватель органических удобрений
108 Полуприцеп разбрасыватель органических удобрений 1109 Полуприцеп разбрасыватель органических удобрений 1110 Машина для внесения удобрений
111 Разбрасыватель удобрений навесной
112 Разбрасыватель удобрений
113 Разбрасыватель минеральных удобрений
114 Разбрасыватель минеральных удобрений
115 Разбрасыватель минеральных удобрений
Приспособления к орудиям
116 Приспособление для межкустовой обработки к плугурыхлителю "
" приспособление 72000
117 Приспособление для обработки почвы в рядах и междурядьях
к плугу-рыхлителю БВЗ
92
93
94
95
СЛ-2
СЛЧ-1
СКЛ-1
ССН-1
АГ-УД-2
ЛАГО-У
ОВТ-1
ОВС-А
ОСШ-15
ОНК-Б
ОШУ-50А
ПОУ
ОН-400
ОВТ-1А
ГАН-8
РТО-4
ПТУ-4
ПТУ-3,5
УОМ-50
НРУ-0,5
РУ-4
1-РМГ-4
1-РМГ-4А
РУМ-3
ПРВН-2,5
ПРВН-2,5
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ЛЕСНОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИИ
ПРИКАЗ
от 22 сентября 1997 г. N 120
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ТИПОВЫХ НОРМ ВЫРАБОТКИ
В целях улучшения организации нормирования труда работников лесного хозяйства
приказываю:
1. Утвердить согласованные с ЦК профсоюза работников лесных отраслей
Российской Федерации Типовые нормы выработки, нормы времени по переработке
шишек хвойных пород на стационарных шишкосушилках.
2. Управлению науки и техники (Тепляков В.К.) обеспечить в текущем году издание
указанного сборника норм и довести его до органов управления лесным хозяйством в
субъектах Российской Федерации, предприятий, учреждений и организаций
непосредственного подчинения.
3. Органам управления лесным хозяйством в субъектах Российской Федерации,
предприятиям, учреждениям и организациям непосредственного подчинения оказать
содействие в введении в действие Типовых норм выработки, норм времени по
переработке шишек хвойных пород на стационарных шишкосушилках.
4. Контроль за исполнением Приказа возложить на Управление экономики
(Аникеева О.А.).
Руководитель Федеральной службы
В.А.ШУБИН