Выполнила: К.т.н., доцент Власова Н.В.

Выполнила: К.т.н., доцент Власова Н.В.
Руда – природное минеральное образование,
содержащее металл или несколько металлов
(полиметаллические или комплексные).
Различают:
- металлические руды – черных, цветных (марганцевые, медноникелевые), редких (литий, радий, бериллий), драгоценных (золото,
серебро, платина) металлов;
- неметаллические руды (асбестовые, апатитовые, фосфоритные).
Таблица плотности
Наименование
Плотность т/м3
Наименование
Руды
Плотность т/м3
Концентраты
Железная
1,5-3,4
Железорудный
2,2-3,1
Марганцевая
1,8-3,1
Титановый
2,5-2,8
Серный колчедан
2,2-2,8
Цинковый
1,8-2,6
Цинковая
2,6-2,7
Свинцовый
2,0-3,8
Хромитовая
2,0-2,3
Медный
2,0-2,7
Медная
1,3-2,0
Никелевая
1,3-1,4
Нефелиновый
1,1-1,26
Бокситы
1,2-1,5
Апатиты
1,6-1,7
К перевозке предъявляются в виде:
- сырой руды (сортированной, рядовой, мелочи, порошкообразной массы);
- рудных концентратов;
- агломерата;
- металлических окатышей.
Качество добытой руды характеризуется
- содержанием основного компонента;
- содержанием примесей (вредных и полезных);
- содержанием пустой породы.
К вредным примесям относятся сера, фосфор; полезные примеси – марганец,
никель, ванадий и др. В состав пустой породы могут входить кремнезем, глинозем,
песок, глина, окись кальция, окись магния и др.
Вредные
Полезные
Основные свойства:
- объемная масса (плотность) от 1,2 т/м куб (бокситная руда) до 2,8 т/м куб (
серный колчедан. Для концентратов от 1,1-нефелиновый концентрат до 3,8 –
свинцовый.
- содержание влаги в добытой руде от 4 до 25%
- безопасная влажность от2 %(медные и магнезитовые руды) до 15% (руды
марганцевые Никопольского месторождения)
- пористость составляет от 10% до 45%. Пористость - качественный показатель
для руды. Наличие пор улучшает условия доменного процесса. В зависимости от
пористости руды делятся на плотные, малопористые, рыхлые.
-гигроскопичность (например, перлитовая руда)
- гранулометрический состав (кусковатость).
- смерзаемость,
- сводообразование,
- абразивность ( железная руда, бокситы, апатиты)
- самонагревание и самовозгорание
- выделение вредных испарений
- выделение взрывоопасных испарений
- пылящий груз
- ядовиты (пыль ванадиевой, свинцовой руда)
- токсичнось (серные руды, хромова руда)
- пожароопасность (серные руды)
- взрывоопасность (пыль серной руды)
- опасность. Некоторые руды отнесены к опасным грузам.
Обогащение руды. Для повышения содержания основного компонента и удаления
вредных примесей и пустой породы производят обогащение руды. Процесс
обогащения - совокупность процессов первичной переработки минерального
сырья для получения пригодных для дальнейшей переработки продуктов. В
результате обогащения получают рудный концентрат. Так железорудный
концентрат - продукт глубокого обогащения железосодержащей руды содержит
железа до 90%. Свинцовый концентрат содержит до 86% свинца, оловянный
до78% олова, медный 10-20% меди. По гранулометрическому составу концентраты
представляют собой тонкоизмельченную порошкообразную массу с размерами
частиц 0,6-0,025 мм. Безопасная влажность зимой 1-2%, летом 6-10%.
Агломерат – продукты специальной термической обработки (спекания) мелкого
рудного сырья и концентратов. Готовый агломерат выдается с производства
большими блоками с температурой 800 градусов. Пористый груз. Количество пор
до 50%. Хрупкий, сильно пылящий. Затем происходит дробление, грохочение и
охлаждение.
Окатыши – производят из железорудного концентрата путем окомкования на
специальных барабанах. Размер 2-30 мм. Имеют большую прочность, поэтому
наиболее ценное сырье. Свойства незначительно меняются при хранении и
транспортно-перегрузочных операциях.
Перевозка.
Сырая руда перевозится навалом на ОПС.
Концентраты рудные. В зависимости от свойств могут перевозиться в
полувагонах (концентрат железорудный, серного колчедана, хромитовой руды и
др), в специализированных закрытых контейнерах (концентраты руд цветных
металлов) , затаренными в бумажные мешки (руда марганцевая, перлитовая).
Концентраты олова, никеля, цинка и др. редких металлов перевозят в таре-ящиках,
фанерных и металлических барабанах.
Агломерат. Перевозится в ПВ (железорудный, марганцевый, титаномагниевый и
др), горячий агломерат – в специальных вагонах - агловозах при температуре 100 –
700оС.
Хранение.
Все железные руды и концентраты, а также руды некоторых цветных металлов,
хранят на открытых площадках. Во избежание смешения хранят по сортам ,
разделенным перегородками, на чистых бетонированных площадках.
Концентраты цветных металлов (марганца, меди, алюминия, свинца) хранят в
крытых складах.
При грузовой Ж/Д перевозке и хранении угля нужно помнить о некоторых его
свойствах. Природные угли обладают способностью поглощать кислород из
воздуха, что приводит к самонагреванию и самовозгоранию. По мере окисления
происходит выделение и накопление тепла, что приводит к самовозгоранию углей.
Не допускается грузоперевозка ископаемых углей в вагонных составах,
засоренных остатками от ранее перевозимых грузов из-за того, что угольная пыль
с некоторыми веществами формирует взрывчатые смеси.
Спасибо за внимание!