Prezentaziy

МДК.05.01
Капитальный ремонт скважин
Тема: Зарезка и бурение второго
ствола
Цель: Рассмотреть назначение и
процесс проведения данного
вида ремонта.
Объяснение нового материала
1. Методы восстановления скважины. Основные
этапы работ при зарезке бокового ствола
2. Выбор места для вскрытия окна в колонне
3. Спуск и крепление отклонителя
4. Вскрытие окна в колонне.
5. Режимы бурения.
6.
Промывочные
жидкости
и
борьба
с
осложнениями.
7. Подготовка и спуск колонны.
8. Цементирование колонны.
9. Испытание колонны на герметичность.
Основные этапы работ по зарезке и бурению
второго ствола
1) Обследование и выбор места в колонне для
вскрытия «окна»;
2) Спуск и крепление отклонителя в колонне;
3) Вскрытие «окна» в колонне;
4) Бурение второго ствола до требуемой глубины;
5) Спуск эксплуатационной колонны или
«хвостовика»
6) Цементирование колонны и испытание на
герметичность;
7) Перфорация колонны против продуктивного
горизонта и вызов притока нефти.
Факторы при выборе места для вскрытия
окна
- конструкция скважины,
- угол искривления ствола,
- наличие цементного кольца за колонной,
- характер залегающих пород,
- наличие вышезалегающих водоносных
горизонтов,
- техническое состояние колонны.
Спуск и крепление отклонителя в колонне
Вскрытие окна в колонне
Способы вскрытия колонны:
- вырезание окна фрезой;
- полное удаление части
колонны.
Фрезер-райбер типа РПМ
Первая нижняя секция - основная
рабочая, наклонена к оси
райбера под углом равным 8°.
Вторая секция с углом наклона 1°
расширяет окно, протертое
первой секцией.
Третья секция, имеющая
цилиндрическую форму,
предусмотрена для обработки
стенки окна.
Компоновка для вырезания окна за один рейс
в обсадной колоне диаметром 146 (168) мм
Универсальное вырезающее
устройство (УВУ) - предназначено
для полного удаления части
эксплуатационных колонн
диаметром 168—219 мм.
1 — разъемный корпус;
2 —поршень;
3 — шток;
4 — возвратная пружина;
5 — толкатель;
6 — центраторы;
7 — резцы
После вскрытия окна в
эксплуатационной
колонне приступают к
процессу
бурения
второго ствола.
Режимы бурения
Режим бурения - сочетание регулируемых
параметров, влияющих на качество бурения,
к числу которых относятся:
- осевая нагрузка на долото Рд;
- частота вращения долота n;
- количество прокачиваемого бурового
раствора Qр;
- показатели бурового раствора.
Режимы бурения.
Оптимальный
называют
режим,
установленный с учетом геологического разреза
и максимального использования имеющихся
технических средств для получения высоких
количественных и качественных показателей при
минимальной стоимости 1 м проходки.
Специальный
называют
режим,
установленный для забуривания второго ствола и
последующего бурения в осложненных условиях,
при обвалах, высоком пластовом давлении,
поглощениях жидкости, изменении направления
оси скважины, отборе керна и др.
Винтовой забойный двигатель
Состоит из двух секций
Двигательная состоящая из статора и
ротора
Шпиндельная –
состоящая из шпинделя,
осевых и радиальных
подшипников
Поперечные
сечения
секций
рабочих органов с различной
заходностью (количество зубьев
ротор/статор)
Промывочные жидкости и борьба с
осложнениями
Функции бурового раствора:
удалять
выбуренную
породу
(шлам)
из-под
долота,
транспортировать ее вверх по кольцевому пространству между
бурильной колонной и стволом скважины и обеспечивать ее отделение
на поверхности;
- удерживать частицы выбуренной породы во взвешенном состоянии
при остановке циркуляции раствора;
- охлаждать долото и облегчать разрушение породы в призабойной
зоне;
- создавать давление на стенки скважины для предупреждения водо-,
нефте- и газопроявлений;
- оказывать физико-химическое воздействие на стенки скважины,
предупреждая их обрушение;
- передавать энергию гидравлическому забойному двигателю (при
бурении этими двигателями);
- обеспечивать сохранение проницаемости продуктивного пласта при
его вскрытии.
Типы буровых растворов применяемые при
ЗБС:
- буровой раствор на водной основе
(глинистые
растворы,
вода,
буровые
растворы с низкой концентрацией твердой
фазы — полимер-глинистые и безглинистые и
т.п.);
- буровые растворы на неводной основе
(растворы на углеводородной основе,
обращенные эмульсии типа «вода в масле»,
дегазированная нефть и нефтепродукты);
К наиболее распространенным
видам осложнений относятся:
- осложнения, вызывающие
нарушения целостности стенок
скважины;
- поглощения бурового раствора;
- нефте-, газо- или
водопроявления.
Классификация нарушений
целостности стенок скважины
-
обвалы (осыпи);
набухание;
ползучесть;
желобообразование;
растворение.
Поглощение бурового раствора
Факторы, влияющие на возникновение поглощений
промывочной жидкости, можно разделить на две группы:
геологические факторы — тип поглощающего пласта, его
мощность
и
глубина
залегания,
недостаточность
сопротивления пород гидравлическому разрыву, величина
пластового давления и характеристика пластовой жидкости,
а также наличие других сопутствующих осложнений (обвалы,
нефте-, газо- и водопроявления, переток пластовых вод и
др.);
технологические факторы — количество и качество
подаваемого в скважину бурового раствора, способ бурения,
скорость проведения спускоподъемных операций и др. К
этой группе относятся также такие факторы, как техническая
оснащенность и организация процесса бурения.
газо-, нефте- и водопроявления
Газо-, нефте- и водопроявления возникают в
случаях, когда давление вскрываемого пласта
превышает давление столба жидкости в стволе
скважины. Однако газ может проникать в буровой
раствор в случае, если давление столба жидкости не
превышает пластовое. Обычно это происходит при
длительных простоях. Газ, проникая в раствор и
насыщая его, снижает его плотность, что может
привести к выбросу. Во время вскрытия водоносных
пластов вода поступает в буровой раствор, при этом
наблюдается снижение плотности последнего и
повышение его водоотдачи.
Меры по предотвращению
газонефтепроявлений
- применять буровые растворы с низкой
водоотдачей, повышенной плотностью и
пониженной вязкостью;
создавать
противодавление
на
высоконапорные горизонты повышением
плотности раствора;
- обеспечивать постоянную дегазацию
выходящего раствора.
Подготовка и спуск колонны
Работы,
выполняемые
для
спуска
эксплуатационной колонны или хвостовика,
подразделяются на четыре этапа:
- подготовка бурового оборудования и
инструмента;
- подготовка обсадных труб;
- подготовка ствола скважины;
- спуск колонны.
Цементирование колонны
Способы цементирования.
Манжетное – применяется при спуске
перфорированной колонны;
Одноступенчатое – применяется, когда
давление
гидроразрыва
пласта
больше
давления
создаваемого
на
забое
при
цементировании;
Двухступенчатое
применяется,
когда
давление
гидроразрыва
пласта
меньше
давления
создаваемого
на
забое
при
цементировании.
Испытание колонны на
герметичность
Методы испытания колонны на
герметичность:
- снижение уровня жидкости в
колонне;
- опрессовка.
Задание на дом:
Учебник А.Б. Сулейманов «Техника
и технология капитального ремонта
скважин»
стр. 268-282.