презентацию для технических - diplom

Насосная азбука: основные понятия
Совершенствование продукции
• фундаментальные и прикладные
исследования
• совершенствование
технологических
процессов на предприятиях
• выбор новых направлений
совершенствования
продукции
2
Окружающая Среда и Общество
• внедрение энергосберегающих
технологий
• применение полностью
утилизируемых материалов,
безопасных красителей и
веществ
• кооперация с гос.
институтами в области охраны
окружающей среды и
образования
3
Три Источника
1. Правильно выбрать насос
2. Правильно провести монтаж насоса
3. Правильно эксплуатировать насос
4
Три составных части
1. Насос
это сердце любой системы
2. Трубопроводы, теплообменники, арматура
это сосуды любой системы
3. Перекачиваемая жидкость
это кровь любой системы
5
Введение
Выбор насоса
6
Введение
Выбор насоса
Потребитель: человек, семья, микрорайон, город и т.д.
хочет:
воды, как носителя тепла или прохлады,
воды холодной и/ или горячей, как Н20
и, наконец, хочет,
чтобы отвели использованную воду
и при этом круглый год
Цель
7
Qпотр
Раздел 1
Выбор насоса
Qпотр
Цель
средства достижения цели
сеть: трубопроводы, запорно-регулирующая арматура
+
насос
чтобы передать Qпотр
8
энергию Hпотр
Раздел 1
Рабочая точка насоса
Qн = Qпотр
Hн = Hпотр
pвх > pмин доп
Насос
9
Выбор насоса
H
Wilo предлагает множество
насосов на одну рабочую точку
рт
Q
10
Выбор насоса
ИЗ АНАЛИЗА СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ НАСОСОВ
для правильного выбора насоса необходимо указать:
1. Назначение сети и насоса (ов)
2. Тип (параллельное, последовательное)
подключения насосов
3. Химический состав перекачиваемой жидкости
4. Физические параметры этой жидкости при
температуре и давлении на входе в насос:
плотность, вязкость, давление насыщенного пара,
количество газовой фазы
Отсутствие одного из этих параметров не позволяет сделать
однозначного и правильного выбора насоса
11
Основные законы гидромеханики
12
Основное уравнение гидростатики
Давление pА в произвольной
точке А, расположенной на
глубине h равно:
pА = p0 + g h = pатм + g H
13
Уравнение неразрывности (расхода)
Массовый расход через сечения перпендикулярные оси
трубопровода есть величина постоянная:
m1 = m2 = mi = const =  1 1 S1 =  2 2 S2 =  3  3 S3 [кг/ с]
Если плотность  1 =  2 =  3 =const
то объемный расход через сечения перпендикулярные оси
трубопровода есть величина постоянная:
Q1 = Q2 = Q3 = const = 1 S1 = 
14
2
S2 =  3 S3
[м3 /c]
Основное уравнение гидродинамики или
уравнение Бернулли для вязкой жидкости
gz1 +
z1 +
p1

p1
g
+
+
12
2
12
2g
= gz2 +
= z2 +
p2

p2
g
+
+

2
2
2
 22
2g
+ g hпот 1-2 [Дж/ кг] = [м2/ c2] СИ
+  hпот 1-2
[м]
Сумма энергии положения, энергии
давления, кинетической энергии
равна той же сумме энергий для
второго (третьего) сечения с учетом
всех потерь энергии на данном
участке hпот 1 - i .
15
Насос: параметры и характеристики
16
Схема центробежного насоса
А – закрытое РК, В – полуоткрытое РК, С – открытое РК
1 – осевой подвод, 2 – рабочее колесо, 3 – улитка отвода,
4 – диффузор отвода, 5 – радиальный или in-line подвод
а – ведомый и б – ведущий диск РК, в – лопатки РК
17
Схема многоступенчатого насоса
1
4
2
3
1 – подвод, 2 – рабочее колесо, 3 – направляющий аппарат,
4 – диффузор отвода
18
Основные параметры насосов
ОБЪЕМНАЯ ПОДАЧА (ГОСТ 17398-78«Термины и определения:
расход и производительность недопустимые термины»)
.
Q = V, м3/час. В системе СИ: м3/с
НАПОР
H = pн/ g =(p2 – p1)/g , м. В системе СИ: Дж/кг
19
Основные параметры насосов
Мощность насоса (или
потребляемая насосом
мощность): Р2 = Nпол / Н
Полезная
мощность насоса:
Nпол = Q Н/ 367, Вт
20
Мощность насосного
агрегата или
электрическая мощность:
Р = Р / М
1
Мощность мотора
выбирается по
максимальной
мощности насоса
2
Р2max
ХАРАКТЕРИСТИКА НАСОСА
или
рвх min
NPSH
или
Р1
Р1 – мощность насоса с мокрым ротором
НА – КПД насоса с мокрым ротором
21
НА
Работа насоса в системе
22
Нн = Нпотр
hф
hв.сч
hпот
hист
Hпотр = НГ + (– pвх)/g +  hпот напор
 hпот напор
6 этаж
5 этаж
4 этаж
рвх
НГ
3 этаж
2 этаж
1 этаж
23
РАБОТА НАСОСА В СИСТЕМЕ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
Q1
24
РАБОТА НАСОСА В СИСТЕМЕ ОТОПЛЕНИЯ
Нст = НГ + (p3 – p1)/g = 0
Q
HпоTр = f(Q) =
25
2
kQ
Q
Изменение режима работы насоса
А – открыты 1 и 2
В – открыт 1 и прикрыт 2
H
С – прикрыты 1 и 2
2
С
В
1
А
Q
Где будет рабочая точка, если закрыть оба крана?
26
Задача 1
27
Как изменится подача насоса, если уровень
воды в резервуаре понизится на h?
28
Как изменится подача насоса, если поднимется
высота установки насоса относительно уровня
воды в резервуаре на h?
29
Как изменятся параметры
насоса (напор и подача) при
наращивании жильцами батарей?
Как определить, кто является виновником
нехватки тепла в квартире: насос,
эксплуатирующая организация, ТЭЦ?
30
Регулирование
31
Регулирование параметров рабочей точки
Цель – достижение необходимой величины подачи
1. Изменение характеристики сети:
1.1. Дросселирование - простой, дешевый, но не самый эффективный
1.2. Установка байпасной системы: простой, недешевый и не
эффективный, но может быть единственно возможным
2. Изменение характеристики насоса:
2.1. Подрезка рабочего колеса: простой, эффективный, но возможен в
узком диапазоне
2.2. Регулирование частоты вращения рабочего колеса, например, с
помощью ЧП: недешевый, но наиболее эффективный
Внимание! Только анализ работы насоса в конкретной системе позволяет
сделать вывод о выборе метода регулирования
32
H
Регулирование изменением характеристики сети
(насос с постоянной частотой вращения мотора)
2
Новая РТ
(кран 2 – закрыт)
H2
Текущая РТ: кран
1 и 2 – открыты
H1
Q2
33
Q1
Q
1
Регулирование изменением диаметра рабочего колеса
Изменение диаметра Р.К. (подрезка, до 5% диапазона изменения диаметра)
 D1
H1

Q1

H1
D1
H2
D2
 D2

H2
напор H m
1
( )
 ( )
P 
(
)
P
Q2

2(1)
2(2)
D2
D1
Q1
Q1
2
H2
D2 ~
~ D1
3
D2 ~
~ D1
D2
H1
3
D2
Q2
Q2
D2 ~
~ D1
D1
подача Q m³/h
34
D1
P2
P1
Регулирование изменением частоты вращения насоса
1
2
Напор
Н2 = Н1 (n2/n1)2
Производительность
Q2 = Q1(n2/n1)
Мощность
Р2 = Р1 (n2/n1)3
35
Режимы регулирования и типы регулирования
Режимы регулирования
−∆p-c  Н = const, необходим датчик перепада давления
−∆p-v  Н = var или пропорциональное регулирование по напору
−∆p-T
 Н = f(T)
Типы управления
•Autoматическое  переключение на режим пониженной нагрузки
•Manual  ручное управление
•DDC (Direct Digital Control)  управление по внешнему сигналу
36
Регулирование по закону Н = const (Q)
Первая точка (1)
Q(1) = 7.2 м3/час Р1(1) = 390 Вт
Вторая точка (2)
Q(2) = 2.8 м3/час Р1(2) = 230 Вт
 Р1 = Р1(1) - Р1(2) = 160 Вт
37
Параллельная и
последовательная работа
насосов
38
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНАЯ И ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ РАБОТА
А) Последовательная
работа насосов городского
водоснабжения и насосов
повысительной установки
B) Параллельная
работа насосов
повысительной
установки
39
ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ РАБОТА НАСОСОВ (продолжение)
ВНИМАНИЕ.
При включении второго насоса суммарная подача двух насосов не равна
удвоенному произведению подачи одного насоса
40
Параллельная работа насосов
Параллельное соединение насосов, сдвоенный насос,
резервный насос I / II
I
41
II
I
II
Последовательная работа насосов
Внимание.
Общий напор двух
насосов не равен
сумме напоров
каждого из двух
насосов
42
ОТОПИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА
Насосы ЦН1, ЦН2, ЦН3 подключены параллельно.
Насос ГН и насос ЦН1, ЦН2, ЦН3 подключены последовательно.
Насосы ГН, ЦН1, ЦН2, ЦН3 могут иметь разные характеристики тогда
При эксплуатации такой системы смотрите пункты ВНИМАНИЕ 1, 2, 3, 4
43
Циркуляционно-повысительная схема
В чем отличие схем с
точки зрения выбора
(величины напора и
подачи) и
эксплуатации насоса
и системы?
Какие элементы
необходимо
добавить, чтобы они
работали ?
Циркуляционная схема
44
44
Кавитация: NPSH,
всасывающая и
самовсасывающая
способность насоса
45
КАВИТАЦИЯ
Нарушение сплошности жидкости, обусловленное появлением в ней
пузырьков или полостей, заполненных паром и газом, называется
кавитацией
Кавитация приводит к трем основным отрицательным
последствиям:
1. К звуковым явлениям: шуму,
вибрации установки, а также к
низкочастотным автоколебаниям
давления и расхода;
2. К срыву подачи, напора,
мощности;
3. К эрозионному износу
элементов насоса.
46
КАВИТАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НАСОСА
NPSH (NPSH Required) – превышение абсолютного давления на входе в насос
над давлением насыщенного пара жидкости данной температуры
NPSH характеризует геометрические свойства каждого насоса, является
функцией его конструкции и зависит от частоты вращения мотора и
режимов работы этого насоса
NPSH определяется по результатам кавитационных испытаний каждого насоса
на разных режимах его работы (реже при разных частотах вращения
мотора)
47
КАВИТАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ
NPSHA (NPSH Available) – абсолютное давление (напор) в жидкости на входе в
насос
NPSHА характеризует геометрические свойства системы, является функцией
геометрических параметров системы (диаметров труб, наличия местных
сопротивлений и др.) и расхода жидкости, проходящей через ее
48
УСЛОВИЕ БЕСКАВИТАЦИОННОЙ РАБОТЫ НАСОСА
NPSHсист – NPSH > (0.5 – 1) м
NPSHсист = (pвх доп - pп )/g + vвх 2/2g
49
ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ВЕЛИЧИНЫ NPSHсист
А) NPSHсист = pвх доп - pп = ратм + g НГвс – рп – g hпот вс
В) NPSHсист = pвх доп - pп = р1 + g НГвс – рп – g hпот вс
C) NPSHсист = pвх доп - pп = р1 – g НГвс – рп – g hпот вс
pп и  берутся при температуре жидкости
50
Пример не корректного
выбора насоса
51
Насос YY 35/150 – 2.2/2 (NPSH = 7 м) перекачивает горячую воду (t = 600 C) из
резервуара с h = 2 м.
После нескольких дней работы
насос вышел из строя - рассыпалось рабочее
колесо. Почему?
NPSHА на входе в насос для
холодной воды:
NPSHА = (pатм - gh - pп )/ g =
= 10.2 – 2 – 0.2 (для t = 200 C) = 8 м
Если бы насос перекачивал холодную воду, то он выбран правильно, т.к.
NPSHА > NPSH
52
NPSHА на входе в насос для горячей воды:
NPSHА = (pатм - gh - pп )/ g =
= 10.2 – 2 – 2 (для t = 600 C) = 6.2 м
Насос выбран не верно, т.к.
NPSHА < NPSH
Для того, чтобы он работал без
кавитации необходимо:
1. Уменьшить высоту h так, чтобы
NPSHА > NPSH (опуская насос или поднимая резервуар);
2. Охлаждать воду до 200 С;
3. Поменять насос на другой с меньшими числами оборотов (четырех
полюсный).
53
Пример выбора насоса
54
Пример выбора насосов
Дано: подача 10м3/ч
напор 15 м
L = 25 м
hвс = 2,5 м
hвс
L
1. По Wilo Select выбираем насос: МС
604 DM NPSH=3,6 м;
насосы работают параллельно
2. Проверяем работоспособность насоса по условиям
кавитации!
55
ВСАСЫВАНИЕ И САМОВСАСЫВАНИЕ
Для нормально всасывающих (НВ) насосов:
насос и всасывающий трубопровод должны
быть залиты водой и из них удален воздух до
пуска насоса в работу.
Для самовсасывающих насосов(СВ):
только насос должен быть залит водой до
пуска насоса в работу
Высота всасывания
Нвс=(p1 – gNPSH –pп– ghпот вс)/g
Высота всасывания НВ насосов больше, чем СВ насосов
при прочих равных условиях
56
Шумовые характеристики насоса
57
Характеристики шума
По частоте механические колебания делятся на три диапазона:
- инфразвуковые с частотой колебаний менее 20 Гц
- звуковые (слышимые) – от 16 Гц до 20 кГц
- ультразвуковые – более 20 кГц
58
Шумовые характеристики насоса
Нормирование уровня шума
Нормативные данные по октавным уровням звукового давления в дБ,
уровням звука в дБА для производственных предприятий приводятся в ГОСТ
12.1.003 – 83.
Для жилых и общественных зданий нормирование производится по СН
2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых,
общественных зданиях и на территории жилой застройки».
Внимание 1! Нормируется не уровень шума около насоса, а уровень шума в
производственном, спортивном, жилом или ином помещении, что прямого
отношения к уровню шума насоса не имеет!
Внимание 2! Уровни шума задаваемые производителями насосов, необходимы
проектировщикам, для того чтобы рассчитать необходимую шумоизоляцию!
59
Шумовые характеристики насоса
Вибрация
60
Характеристики вибрации
Основные физические характеристики вибрации:
- частота f (Гц), как правило, частотный диапазон 1,6—1000 Гц
- вибросмещение, м или дБ
- виброскорость, м/с или дБ
- виброускорение, м/с2 или дБ
61
Вибрация
Насос, как источник вибрации
Внимание 1! Основная причина – неравномерность, неустойчивость,
знакопеременность сил, действующих на агрегат из-за:
функциональной неустойчивости в работе системы и насоса, вызванной
изменением режима работы, кавитацией, гидравлическим ударом, наличием
газовой фазы и др. явлений
- не достаточной величиной крепежного усилия насоса к основанию
- изношенности или неисправности насоса
- засорения рабочего колеса, запорной арматуры и других элементов
- пульсаций давления на выходе из насоса, которые могут передаваться
потоком жидкости напорной трубе, вызывая вибрацию стенок трубопровода
62
Вибрация
Нормирование уровня вибрации
Внимание 1! Существует техническое (распространяется на источник вибрации,
насос) и гигиеническое нормирование (определяет ПДУ вибрации на рабочих
местах и помещениях). Последнее ограничивает уровни вибрационной скорости
и ускорения в октавных или третьоктавных полосах среднегеометрических
частот
Внимание 2! Производитель насосов не приводит уровень вибрации
конкретного насоса, т.к. его уровень зависит от монтажноэксплуатационных параметров!
Внимание 3! Если не приводится специальных требований, то вибрацию определяют
для номинального режима работы насоса и измеряют виброскорость, виброускорение
на корпусе подшипникового узла в плоскости, перпендикулярной к оси вращения
насоса по двум взаимно перпендикулярным направлениям и направлению,
параллельному валу.
63
Вибрация
Нормирование уровня вибрации
Действующий ГОСТ 12.1.012-78 регламентирует ПДУ вибрации по кинематическому
параметру - виброскорости.
Основным документом, регламентирующим параметры производственных вибраций
являются СН 2.2.4/2.1.8.566—96 "Производственная вибрация, вибрация в
помещениях жилых и общественных зданий". Они устанавливают:
классификацию вибрации; методы гигиенической оценки вибрации;
нормируемые параметры и их допустимые величины.
В настоящее время имеется более 30 документов (ГОСТов, ОСТов, СНиПов,
Саннорм нормирующих вибрацию
64
Вибрация
Конструкции насосов
65
Конструкции насосов
Два основных типа:
Насос с мокрым ротором
66
Насос с сухим ротором
Насос с мокрым ротором
Конструкция насоса Wilo-Stratos
улитка
стакан Р.К.
3D-рабочее колесо
ротор
обмотка статора
67
Насос с мокрым ротором
Преимущества и недостатки насосов с мокрым ротором:
1. Полностью исключена утечка жидкости
+
2. Отсутствует необходимость в обслуживании
торцевого уплотнения
3. Низкий уровень шума (нет вентилятора, жидкость – естественный
демпфер колебаний и вибраций)
-
1. Невысокий КПД
2. Ограниченная область применения
(мощность – до 3 КВт)
68
Насосы с сухим ротором
Особенности
− Электродвигатель и насосная часть отделены промежуточной
деталью (фонарем)
− Насосная часть изолирована от окружающей среды уплотнением
− Подшипники качения электродвигателя работают в специальной
смазке
− Уплотнения вала:
− Сальниковая набивка
− Скользящее торцевое уплотнение
69
In-line насосы с сухим ротором
Конструкция насоса Wilo-IL
Крышка
вентилятора
мотор
фонарь
С.Т.У.
Корпус
насоса
70
Рабочее
колесо
Конструктивные схемы насосов с сухим ротором
Насос серии IPL
Насос серии IL
Насос серии BL
71
Конструктивные схемы насосов с сухим ротором
Насос серии NL
Насос серии SCP
72
Насосы с сухим ротором
Уплотнение вала посредством:
− Сальниковой набивки
− Скользящим торцевым уплотнением
73
Насосы с сухим ротором
Преимущества скользящего торцевого уплотнения (СТУ):
1. Компактность, 2. Не требует техобслуживания, 3. Отсутствие утечек
Недостатки СТУ:
1.
Практически мгновенная потеря работоспособности при запуске «в
сухую» или при неполном выпуске воздуха при заполнении насоса
2.
Быстрый выход из строя СТУ при появлении люфта в подшипниках
3.
1.
Выход из строя СТУ при загрязненной жидкости
Преимущества сальникового уплотнения (СУ):
Уменьшается потребляемая мощность по сравнению с СТУ на 20%, и
он является третьим подшипником,
2. 100% гарантия на работу без отказа
Недостаток СУ: требует гарантированной утечки
74
Насосы с сухим ротором: сальниковое уплотнение
корпус
Сальниковые кольца
Коническая крышка
Высокая надежность на «отказ»
- Требует больших затрат на проведение регламентного и
технического обслуживания
- Низкие эксплуатационные качества из-за требуемой
минимальной утечки через сальниковые кольца.
75
Насосы с сухим ротором: сальниковое уплотнение
Сальниковая набивка: пряжа из синтетических волокон минеральных
(типа Kevlar) и природных структур (волокна конопли, хлопка) в
виде нитей или прессованных колец, в сухом или пропиточном
(например, графитовой смазкой) исполнении
установка
Подготовка
сальниковой набивки
76
Насосы с сухим ротором: СТУ
77
Насосы с сухим ротором: СТУ
Основные элементы:
Скользящая пара =
запрессованный элемент
(кольцо 6 и вставка 5) +
вращающееся кольцо 7 =
исключает радиальные утечки.
Манжета 2 – исключает утечки
в осевом направлении.
Пружина 3 – поджимает
НЕ ТРЕБУЕТ ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ НА ПРОТЯЖЕНИИ ВСЕГО СРОКА СЛУЖБЫ
78
скользящую пару по направляющей 4, опираясь в корпус 1
Осевая сила на роторе насоса
Чтобы уменьшить осевую
силу предусматривают:
79
-
установку уплотнения
на ведущем диске
-
разгрузочные
отверстия на ведущем
диске у ступицы
-
установку
гидравлической пяты
Радиальная сила на роторе насоса
Чтобы уменьшить
радиальную силу следует
работать на номинальном
режиме максимального КПД
80
По величине и направлению действия
ОСЕВОЙ И РАДИАЛЬНОЙ СИЛ НА
РОТОРЕ НАСОСА
выбирают тип, размеры и параметры
подшипников, которые должны
воспринимать эти усилия
81
Насосы повышения давления
Горизонтальные насосы
MHI
MHIL
MHIE
Вертикальные насосы с мокрым
ротором
MVISE
MVIS
Вертикальные насосы с
сухим ротором
MVI
82
MVIL
Helix
MVIE
Helix VE
Многоступенчатый вертикальный насос MVI
Мотор с защитой PTC
Взрывозащищенные
моторы
Специальные моторы
для различных применений
Моторы в
исполнении
IP54 и IP55
Фланцы:
PN16 овальные,
PN25 круглые,
Быстрообжимное
соединение
83
Специальные торцевые
уплотнения для различных
применений
Уплотнения из EPDM и Viton
Гидравлика из нерж. стали
AISI 304 или 316L
Многоступенчатый вертикальный насос MVIS
Автоматический
отвод воздуха
во время работы
Мотор с мокрым ротором
• бесшумный
Отсутствует торцевое
уплотнение!
• устойчив к сухому ходу
• не требуется обслуживание
• отсутствуют протечки
Направление
потока
84
Гидравлика
Комплектация насосных установок
1. Используемые материалы латунь и
нержавеющая сталь в соответствии с
гигиеническими требованиями
(трубопроводы – легированная сталь)
2. Каждая станция изготавливается
индивидуально и тестируется на
заводе с занесением результатов
в паспорт станции.
Прибор управления
Коллектора
Задвижки и
обратные клапана
Манометры
85
Мембранный бак
Виброопоры
Установки повышения давления с регулятором Economy
1. CO 2-4 – MHI… /ER(SK)-EB-(WMS)-R
2. CO 1-4 – MVI… /ER(SK)-EB-(WMS)-R
3. CO 1-4 – MVIS…/ER(SK)-EB-(WMS)-R
86
Установки повышения давления WILO-Economy
Схема функционирования установок с регулятором Economy
87
Установки повышения давления с регулятором Economy
CO 2 MHI … /ER-EB-WMS-R
88
CO 2 MHI … /SK-EB-R
CO 3 MHI … /ER-EB-R
Установки повышения давления с регулятором Comfort-Vario
1. COR 1-4 MHIE… (EM)/VR(GE)-EB-(WMS)-R
2. COR 1-4 MVIE… (EM)/VR(GE)-EB-(WMS)-R
3. COR 1-4 MVISE…(EM)/VR(GE)-EB-(WMS)-R
4. COR 2-4 MHI …
(EM)/SKw-EB-(WMS)-R
5. COR 2-4 MVI …
(EM)/SKw-EB-(WMS)-R
6. COR 5-6 MVI …
/SKw-(WMS)-R
7. COR 2-4 MVIS … (EM)/SKw-EB-(WMS)-R
8. COR 5-6 MVIS …
89
/SKw-(WMS)-R
Установки повышения давления с регулятором Comfort-Vario
Включение насосов пиковой нагрузки
120
Резервный насос
100
Точка
включения
(только
в
режиме
готовности) насоса пиковой нагрузки 1 с
20/26 Гц при 96 % частоты вращения
основного насоса.*
Заданное значение
H[m]
80
аналогично предыдущему
60
Допустимый диапазон регулирования:
Заданное значение ≤ 5,0 бар =
диапазон регулирования ± 0,1 бар
Заданное значение ≥ 5,0 бар =
диапазон регулирования ± 2 % от заданного значения
Частота вращения от 0 (20/26 Гц)
до макс. 50 Гц для MVISE или
макс 65 Гц для MVIE/MHIE
40
Насос пиковой нагрузки 1
Основной насос
20
Насос пиковой нагрузки 2
0
0
90
2
4
6
8
10
12
14
16
Q[m³/ч]
Установки повышения давления с регулятором Comfort-Vario
COR 1 MHIE…GE-R
COR 4 MHIE…/VR-EB-R
COR 3 MHIE…EM/VR-EB-R
COR 2 MHIE…/VR-EB-R
COR 3 MHIE…/VR-EB-R
91
Установки водяного пожаротушения и шкафы управления
Мембранный напорный бак (для спринклерных систем) Не менее 40л, поставляется отдельностоящим
Сигнализатор давления Для дренчерных систем в количестве 2 шт. (фирмы «Poter» модель PS120) установленных на
выходном коллекторе.(для возможности определения выхода пожарных насосов на режим)
Для спринклерных систем в количестве 5 шт. (фирмы «Poter» модель PS120) установленных:
2 шт. - на выходном коллекторе.(для возможности определения выхода пожарных насосов на режим)
2 шт. - на выходном коллекторе.(для возможности определения срабатывания пожарной системы)
1 шт. – на жокей-насосе
Индикация давления 2 манометра Ø 100 мм в диапазоне 0-16 бар, на всасывающей и напорной стороне.
Жокей-насос (для спринклерных систем) 1-насосная установка без пульта управления
Комплект поставки Для дренчерных систем: полностью смонтированная (и проверенная) и готовая к подключению
установка с 2 - 3 параллельно подключенными серии MVI или BL, установленных на общей фундаментной раме, с общим
коллектором, включая всю гидравлически необходимую арматуру, прибор управления, сигнализаторы давления, а также
проведенные электрокабели. В комплект поставки входит упаковка и инструкция по монтажу и эксплуатации.
Для спринклерных систем:
92
•
полностью смонтированная (и проверенная) и готовая к подключению установка с 2 - 3 параллельно
подключенными серии MVI или BL, установленных на общей фундаментной раме, с общим коллектором, включая всю
гидравлически необходимую арматуру, прибор управления, сигнализаторы давления, места для подсоединения
жокей-насоса и мембранного напорного бака, а также проведенные электрокабели. В комплект поставки входит
упаковка и инструкция по монтажу и эксплуатации.
•
Отдельностоящая 1-насосная установка (жокей-насос). Подсоединяется Заказчиком.
•
Отдельностоящий мембранный напорный бак не менее 40 л. Подсоединяется Заказчиком.
Спасибо за внимание
93