воронежмедстекло

ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПРОЕКТ
ЗАВОДА МЕДИЦИНСКОГО СТЕКЛА
ОАО «ВОРОНЕЖМЕДСТЕКЛО»
ЦЕЛЬ ПРОЕКТА - СТРОИТЕЛЬСТВО ПЕРВОГО В РОССИИ
И СНГ ЗАВОДА ПОЛНОГО ЦИКЛА МЕДИЦИНСКОГО
СТЕКЛА ПЕРВОГО ГИДРОЛИТИЧЕСКОГО КЛАССА
Рынок ампулированных лекарств развивается постоянно.
Требования к носителям лекарственных препаратов растут как
по форме и типоразмерам, так и по качеству стекла.
ОАО "Полтавский завод
медицинского стекла"
РОССИЙСКИЙ РЫНОК КАЧЕСТВЕННОГО
МЕДИЦИНСКОГО СТЕКЛА СЕГОДНЯ НАПОЛНЯЕТСЯ ЗА
СЧЕТ ИМПОРТА
Объем российского рынка препаратов фасованных в медицинское стекло,
по пессимистической оценке около 4,0 млрд. единиц в год. Это порождает
потребность в медицинском стекле в объеме 100 тыс. тонн, в том числе 45
тыс. тонн первого гидролитического класса.
В пересчете на ампулы различной емкости - это составляет объем
потребления– 4,5-4,7 миллиарда штук в год и около 800 млн. флаконов в
год.
Трансферт новых технологий
Преимущества проекта.




ЯДРО ПРОИЗВОДСТВА – ДВЕ
ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЕ
БОРОСИЛИКАТНЫЕ ПЕЧИ
ФИРМЫ HORNGLASS IND., AG


(ПЛЕССБЕРГ, ГЕРМАНИЯ)

Более высокий уровень качества, по сравнению с
производителями - импортерами из Украины,
Белоруссии, Китая, стран Восточной Европы и Италии
при сопоставимой цене на готовые изделия.
Более низкие цены по сравнению с лидером рынка
медицинского стекла 1ГК – компанией SCHOTT AG, при
сопоставимом качестве готового продукта.
Проект не зависит от уплаты пошлины на границе при
импорте и не имеет валютных рисков по снабжению и
сбыту.
Проект имеет логистическое преимущество - близость к
потребителю, что определяет возможность гибко
реагировать
на
изменения
состояния
рынка
потребителей медицинской упаковки.
Проект использует передовые технологии производства
медицинского стекла, а также современные системы
контроля качества продукции.
Проект предполагает внедрение автоматизированных
систем управления технологическими процессами, а
также новейшие методы управления продажами.
Команда Проекта имеет многолетний опыт продаж
медицинской упаковки и личные контакты с топменеджментом компаний-потребителей.
КОНТРОЛЬ ПЛАВКИ СТЕКЛА
ОСУЩЕСТВЛЯЮТ ЭЛЕКТРОННЫЕ
СИСТЕМЫ С ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ
Каждый блок конструкции печи оснащен цифровым датчиком,
объединенным в автоматизированную компьютерную систему
мониторинга и управления плавкой стекла.
Технология позволяет получать стекло для производства
калиброванных изделий с заданными свойствами – стойкость
к кислоте, воде, щелочи, низким температурам.
МЕСТОМ СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ
ИЗБРАНА ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛАСТЬ
Особенно благоприятным является
возможность размещения производства в
индустриальном парке «Масловский», что
значительно облегчает логистику, доступ к
энергоресурсам, которые особенно важны
для нового энергоемкого производства.

На территории области имеются
месторождения кварцевых песков,
освоение которых в перспективе даст
проекту собственную сырьевую базу.

ЭТАПЫ
РЕАЛИЗАЦИИ
ПРОЕКТА
Проектирова
ние в
течение
6 месяцев от
начала
реализации
проекта
Начало
строительства
через
8 месяцев от
начала
реализации
проекта
Достройка зданий
12-14 месяц от начала
реализации проекта
Монтаж первой печи
С 10 месяца от начала
реализации проекта
Под строительство требуется земельный участок площадью 20 Га.
Общая площадь возводимых зданий составит 40 000 кв.м.
Общий объем финансирования 3,5 млрд. рублей.
Запуск технологического производства - 4-й квартал 2014 года;
Товарные поставки на рынок – 1-й квартал 2015 года.
Запуск первой
печи
Через 14
месяцев от
начала
реализации
проекта
ПРОЕКТ ИМЕЕТ ВЫСОКУЮ АДАПТИВНОСТЬ.
ДИНАМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТА
{35 ЛЕТ ПРИБЫЛЬНОЙ РАБОТЫ}
Экономическая
энтропия
Кризис -Тренд
отрасли в
аспекте НТП
Прибыль +
Финал
проекта
Динамика
прибыли
проекта
Убыток -
Диаграмма динамической (контрпаретной) эффективности проекта, по
Х. Уэрта де Сото.
в координатах: экономическая энтропия - время- прибыль
Координаты динамической
эффективности (лет/прибыль-плюс)
Динамическая эффективность (лет)
Кризисная
метрика
экономики
отрасли
ПРИМЕР МАТРИЦЫ РАСЧЕТА ДИНАМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
Маркер-1. Кризисная
метрика отрасли на 5летняя
Маркированная
Прибыль проекта 5летняя (млрд.)
3,1
2,713
2,583
2,325
1,550
2,325
2,583
2,325
Блок
проекций
времени
Маркер 2. Краштренд отрасли в
аспекте НТП 5-летний
8
6
4
2
4
6
4
2
Блок коэффициентов энтропии
1
6,200
5,425
5,167
4,650
3,100
4,650
5,167
4,650
-0,583
0,134
0,742
0
-1
0
1,2
0
3,100
2,713
2,583
2,325
1,550
2,325
2,583
2,325
1,550
1,356
1,292
1,163
0,775
1,163
1,292
1,163
3,100
2,713
2,583
2,325
1,550
2,325
2,583
2,325
7,440
6,510
6,200
5,580
3,720
5,580
6,200
5,580
3,100
2,713
2,583
2,325
1,550
2,325
2,583
2,325
-1,2
1,292
1,130
1,076
0,969
0,646
0,969
1,076
0,969
0,944
0,169
0,944
0,281
0,944
-2,555
лет
5
10
15
20
25
30
35
Координата
динамической
эффективности
плюс
плюс
плюс
плюс
плюс
плюс
стоп
среднее
3,683
3,223
3,069
2,762
1,842
2,762
3,069
2,762
Базис вероятности
Признак периода
Начало
Борьба за рынок
Кризис демпинга
Расцвет
Кризис конкуренции
Кризис морального износа
Кризис преемственности
Банкротство
Возрождение
Координата времени Вероятность
2
4
5
6
12
20
25
30
35
Современная Нео-классическая теория основ динамической эффективности
также находит подтверждение в показателях проекта.
Для расчета инициаторами проекта была применена методика, на основе
собственной многофакторной логико-математической модели.
100%
80%
60%
50%
75%
50%
75%
50%
5%
ПРОИЗВОДСТВО МЕДИЦИНСКОГО
ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО СТЕКЛА ХАРАКТЕРИЗУЕТСЯ
ВЫСОКИМИ ЭКОНОМИЧЕСКИМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ
Объем производства стекла нового завода
18500 тонн в год.
Годовая выручка при выходе на проектную
мощность составит
не менее 2,7 млрд. руб. без НДС
Структура выручки проекта
текущие затраты
50%
Чистая прибыль
40%
Налоговые поступления в бюджет
Воронежской области за 10 лет
составят 2 338,7 млн. руб.
Будет создано 1000 рабочих мест, с
обучением новым профессиям и со средней
заработной по предприятию
– 25 000 рублей в месяц.
Срок окупаемости проекта
составляет 4,97 года.
Налог на прибыль
7,2 %
прочие
операционные
расходы 2,8 %
РЕЗЮМЕ
1. Осуществление настоящего проекта позволит решить
проблему снабжения Российского фармацевтического
рынка стеклом первого гидролитического класса за счет
появления Российского товаропроизводителя.
2. Инвестором осуществления проекта является
ЗАО «Международная калийная компания».
3. Проект поддерживается Минпромторгом России,
Минздравом республики Беларусь , Ассоциацией
Фармпроизводителей России
4. Кредитование проекта готов взять на себя Сбербанк
России.
4. Завод будет скомплектован и поставлен «под ключ»
по единому контракту при непосредственном участии
Hornglass ind. Ag качестве генерального поставщика.
5. Соответствие качества стекла первому
гидролитическому классу по стандарту ISO 3585 тип 3.3
- будет основным результатом проекта.