Общие сведения о минеральных вяжущих веществах. 2

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ
ШТУКАТУРНЫХ
РАБОТ
Минеральные вяжущие
вещества
План конспекта:
1. Общие сведения о минеральных вяжущих
веществах.
2 Основные виды минеральных вяжущих
веществ и их классификация.
3. Гипсовые вяжущие: основные показатели,
обеспечивающие контроль качества, примеры
маркировок.
4. Известь воздущная: ее особенности как
вяжущего, область применения.
5. Портландцемент: минералогический состав
клинкера, основные виды.
МВВ – ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫЕ ПОРОШКООБРАЗНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ, ОБРАЗУЮЩИЕ ПРИ СМЕШИВАНИИ С
ВОДОЙ
ПЛАСТИЧНОЕ
ТЕСТО,
КОТОРОЕ
САМОПРОИЗВОЛЬНО
ИЛИ
В
ОПРЕДЕЛЕННЫХ
УСЛОВИЯХ
ПОСТЕПЕННО
ЗАТВЕРДЕВАЕТ
И
ПЕРЕХОДИТ
В
КАМНЕВИДНОЕ
СОСТОЯНИЕ.
Вяжущие вещества могут скреплять между собой
камни ( например, кирпич) или зерна песка, гравия,
щебня.
 МВВ получают путем обжига в печах ПКМ или их
смесей с глиной. Куски, полученные после обжига, с
помощью помола превращают в тонкий порошок. Чем
меньше размер зерен после помола, тем выше
активность ( качество) вяжущего.

В зависимости от условий твердения
минеральные вяжущие подразделяют на:
- воздушные – твердеют и длительное время
сохраняют свою прочность только на воздухе
( воздушная известь, гипсовые, магнезиальные
вяжущие и жидкое стекло);
- гидравлические – твердеют и длительное
время сохраняют прочность как на воздухе,
так и в воде.( гидравлическая известь,
все виды портландцемента);
ГИПСОВЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА.
ГВВ – минеральные вяжущие воздушного
твердения, образующиеся путем тепловой
обработки и помола сырья, содержащего
двуводный или безводный сульфат кальция
 .Получение гипсовых вяжущих основано на
способности сырья – двуводного гипса
CaSO4*H2O в процессе нагревания частично
или полностью отдавать кристаллизационную
воду ( дегидратировать):
CaSO4*2H2O = CaSO4*0,5H2O +
1,5H2O

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ГВВ.
Качество гипса контролируют в лаборатории (ГОСТ
23789-79) по следующим показателям:
 1) Тонкость помола оценивают по остатку при
просеивании пробы, массой 50 г, на сите с отверстиями
0,2 мм; определяют в % как соотношение массы
вяжущего, оставшегося на сите к массе первоначальной
пробы.
 - грубый помол (I ) – остаток на сите №02 не более 23%;
 - средний помол (II ) - остаток на сите №02 не более
14%;
 - тонкий помол (III ) - остаток на сите №02 не более 2%;
 2) Нормальная густота (НГ) – водопотребность
гипсового теста для обеспечения заданной пластичности;
определяется диаметром расплыва гипсового теста,
вытекающего из полого цилиндра без дна с внутренним
диаметром 50 мм и высотой 100 мм ( вискозиметр
Суттарда) при его поднятии. Диаметр расплыва должен
быть равен 180 мм;







3) Сроки схватывания – с помощью прибора Вика с иглой;
- быстротвердеющий (А) – начало схватывания не ранее 2
мин; конец схватывания (образование цементного камня) –не
позднее 15 мин;
- нормальнотвердеющий (Б) – не ранее 6 мин; не позднее 30
мин;
- медленнотвердеющий (В) – не ранее 20 мин; конец
схватывания не нормируется;
4) Предел прочности на изгиб и сжатие.
Г-2…7; 10, 13, 16, 19, 22, 25. ( марки гипса); - число показывает
предел прочности при сжатии (МПа) образцов – балочек
40*40*160 мм, отформованных из гипса НГ и твердеющих на
воздухе в течение 2-х часов; при этом предел прочности при
изгибе должен составлять 1,2-8 МПа.
Пример: Г-5АII – гипс с пределом прочности на сжатие не
менее 5 МПа, быстротвердеющий, среднего помола.
Расшифровать самостоятельно:
Г-19АI ,
Г-10БIII ,
Г-7ВII .
ИЗВЕСТЬ ВОЗДУШНАЯ.
Известь – неорганическое вяжущее вещество,
являющееся продуктом умкренного обжига при
температуре 100 -1200 градусов кальциевомагниевых горных пород (мела, известняка,
доломита), содержащих не более 6% глинистых
примесей.
 По содержанию MgO воздушную известь
подразделяют на:
 - кальциевую (MgO менее 5%);
 - магнезиальную (MgO 5-20 %);
 - доломитовую (MgO 20-40%);
По виду обработки воздушная известь подразделяется
на :
- негашеную, которая состоит в основном из окиси
кальция;
- гашеную (гидратную), получаемую гашением
кальциевой, магнезиальной или доломитовой извести;
состоит из гидроксида кальция и воды.

Строительную негашеную известь подразделяют по
времени гашения:
- быстрогасящуюся – не более 8 мин;
-среднегасящуюся – не более 25 мин;
- медленногасящуюся – более 25 мин;

Гашение извести происходит при
добавлении воды:
CaO+H2O=Ca(OH)2+Q
Особенности извести, как вяжущего:
• Воздушная известь – единственное вяжущее, которое
превращается в тонкий порошок не только размолом, но и
путем гашения водой;
• Содержание
воды
в
известковом
тесте
не
нормируется.(обычно в хорошо выдержанном тесте
сотношение воды и извести около 1:1);
• Известковое
тесто,
защищенное
от
высыхания,
неограниченно долго сохраняет пластичность, т.е. у извести
отсутствует
процесс
схватывания.
Затвердевшее
известковое тесто при увлажнении вновь переходит в
пластичное состояние (это неводостойкий материал);
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ИЗВЕСТИ.
- негашеную известь при транспортировке и
хранении нужно предохранять от увлажнения;
- максимальный срок хранения извести в бумажных
мешках 25 суток; в герметичной таре
(металлические барабаны) – не ограничен;
- комовую известь транспортируют навалом в
закрытых вагонах и автомашинах;
порошкообразную – в бумажных мешках или
цистернах;
- хранят комовую известь в сараях с деревянным
полом, поднятым над землей на 30 см;
- недопустимо попадание на известь воды, т.к. это
может вызвать ее разогрев и пожар;
- на складах извести тушение пожара водой
запрещается;
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ
Портландцемент
– гидравлическое
вяжущее вещество, получаемое тонким
измельчением клинкера и небольшого количества
гипса.
 Клинкер получают обжигом до спекания при
температуре 1450…1500 С сырьевой смеси,
состоящей из известняка и глины.
 От качества клинкера зависят важнейшие свойства
цемента: прочность и скорость ее нарастания,
долговечность, стойкость в различных
эксплуатационных условиях.
МИНЕРАЛОГИЧЕСКИЙ СОСТАВ.
-
-
-
-
алит – трехкальциевый силикат (C3S ) – содержится в
количестве 45-60%. Это самый важный минерал клинкера,
определяющий время твердения, прочность и другие свойства
портландцемента.
белит – двухкальциевый силикат (C2S) – содержится в
количестве 20-35%. Он медленно твердеет, при этом
выделяется очень мало теплоты.
целит – трехкальциевый алюминат (C3А) – содержится в
количестве 4-12%. Он очень быстро гидратируется и твердеет,
выделяя большое количество теплоты, но имеет небольшую
прочность и малую стойкость против воздействия сернокислых
соединений.
браунмиллерит – четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF)
– содержится в количестве 10-20% по времени гидратации
занимает промежуточное положение между алитом и белитом,
обладает средней прочностью.
Прочность
портландцемента
–
основной
показатель, который характеризуется маркой,
установленной по пределу прочности при сжатии и
изгибе образцов-балочек размером 40*40*160 мм,
испытанных в возрасте 28 суток твердения.
Балочки изготавливают из цементно-песчаного
раствора состава 1:3 (цемент : песок) стандартной
консистенции.
Образцы твердеют на воздухе (над водой) в течение
1 суток и в воде комнатной температуры (без форм)
– 27 суток. Через 28 суток балочки испытывают на
изгиб, а образовавшиеся при этом половинки
балочек – на сжатие.
ЗАНЯТИЕ
ЗАКОНЧЕНО…
СПАСИБО ЗА
ВНИМАНИЕ!!!