Без изысков про Эмульсионные промышленные взрывчатые вещества Есть лучшая эмульсия в России.

Без изысков про Эмульсионные
промышленные взрывчатые вещества
Нашими партнерами запущен завод в Липовцах.
Есть лучшая эмульсия в России.
НТ-Приморье,
Гидротехника.
(Научный руководитель проекта Старшинов А.В.)
Общая оценка ВВ по типам
• На современном этапе развития все ВВ, применяемые в
промышленности, – смеси.
• Основная доля ВВ - смеси из невзрывчатых компонентов:
окислителей и горючих.
• В качестве окислителя чаще всего используется
аммиачная селитра (АС), более корректное название
которой – аммония нитрат (AN).
• Смеси на основе АС применяются в нескольких формах
(типах), наиболее распространенными из которых
являются:
- сыпучие системы на АС в твердом гранулированном
состоянии – ВВ типа ANFO или АСДТ («Игданит»),
- системы в виде эмульсии типа «вода в масле» -ЭВВ
Особенности смесевых ВВ
• Для изготовления ВВ типа АСДТ наиболее эффективным
является применение АС в виде пористых (низкоплотных)
гранул –ПАС, PAN, ANPP.
• Для изготовления ЭВВ наиболее приемлемой является АС в
кристаллическом состоянии с минимальным содержанием
примесей и загрязнений.
• Все смеси могут быть изготовлены в условиях горных
предприятий с использованием механизированных комплексов
и устройств различных типов:
технологических комплексов стационарных – СПП;
модульных установок – МПП;
машин смесительно-зарядных – СЗМ.
• Успех и эффективность применения каждого из способов
изготовления ВВ определяют техническое совершенство
машин, механизмов и их узлов, а также организационные
формы создания и эксплуатации технологических процессов
Изготовление и заряжание смесевых ВВ –
часть технологического цикла горных работ
(предположение для обсуждения )
Значительная доля смесевых ВВ из
невзрывчатых компонентов (порядка 2/3 от
общего объема ВВ в стране) изготавливается
на горных предприятиях и является частью
технологического цикла горных работ………… с
соответствующим «переложением» всех
забот по обеспечению качества ВВ и БВР на
горняков
ВЫВОДЫ
• Все современные ВВ в промышленности – системы смесевые
по составу и неоднородные по структуре.
• Качество и эффективность применения ВВ (смесей)
определяются не только химической природой компонентов,
но и их состоянием в реальных условиях применения, а также
технологическими приемами и техническими устройствами
изготовления и переработки (заряжания) ВВ.
• Все проблемы могут быть решены и решаются на основании
изучения закономерностей поведения всех элементов системы,
начиная от строения молекул химических веществ –
компонентов и примесей в них, сущности технологических
процессов, устройства машин и механизмов.
• Один из путей создания наиболее рациональных и
эффективных систем обеспечения БВР качественным ВВ и СВ –
анализ опыта ведущих производителей и воспроизводство этих
решений в стране с адаптацией к конкретным (весьма и весьма
специфичным) условиям
Подготовка к испытаниям установочных
партий ЭВВ «Саянит П» на полигоне
Это мы
Приемочная комиссия
Определение основного параметра –
критического диаметра детонации
Патрон диаметром 32 мм
разрезан вдоль пополам
Патрон диаметром 32 мм
разрезан на 4 части (d – 16 мм)
Оценка эффективности бризантного действия по
деформации стальной плиты (толщина пластины – 6 мм.)
ВВ – ЭВВ Саянит П в патроне диаметром d= 32
мм, высота заряда – 3d
Оценка бризантного действия по
деформации стальной плиты (тодщина плиты – 6 мм)
ВВ – аммонит 6ЖВ в патроне диаметром
32 мм, высота заряда -3d
Определение расстояния передачи детонации для
патронов из ЭВВ Саянит П диаметром 32 мм.
Установленное расстояние - 7 см, результат положительный
Результат (вид свидетелей) после испытаний
установочных (первичных) партий ЭВВ Саянит П
Деформация (пробитие) стальных плит толщиной
6 мм при взрыве зарядов диаметром 32 мм из
аммонита 6ЖВ (слева) и ЭВВ Саянит П (справа)
Испытание на полноту детонации заряда из
ЭВВ Саянит П диаметром 32 мм длиной 3,5 м
(100 калибров)
б
Испытания модельных зарядов из ЭВВ СаянитП
(заряды для дробления негабаритов)
Оценка по деформации стальной плиты
Инициирование от ДШ в 2 витка
Оболочка – часть бутылки ПЭТ вместимостью 0,5 Л, толщина
плиты – 6 мм
Испытания модельных зарядов из ЭВВ СаянитП
(заряды для дробления негабаритов)
Оценка по деформации стальной плиты
Инициирование – ДШ в 2 витка
Оболочка – часть бутылки ПЭТ вместимостью 1 л,
толщина плиты 9 мм
Испытания модельных зарядов из ЭВВ
СаянитП (заряды для дробления негабаритов)
Оценка по деформации стальной плиты
Инициирование – ДШ в 2 витка
Оболочка – часть бутылки ПЭТ вместимостью 1,5 л,
толщина плиты 16 мм
Испытания модельных зарядов из ЭВВ СаянитП
(заряды для дробления негабаритов)
Оценка по деформации стальной плиты
Инициирование – ДШ в2 витка на перетяжке
Заряд – часть патрона диаметром 90 мм, длина
(высота) – 150 мм, толщина плиты – 16 мм
Бокс для загрузки компонентов ЭВВ и
технолоитческих добавок в СЗМ
Машина зарядная универсальная
МЗУ-15-5КТ (ООО «НИПИГОРМАШ)
На площадке СПП
Загрузка эмульсии
ВЫВОДЫ
• Все современные ВВ в промышленности – системы смесевые
по составу и неоднородные по структуре.
• Качество и эффективность применения ВВ (смесей)
определяются не только химической природой компонентов,
но и их состоянием в реальных условиях применения, а также
технологическими приемами и техническими устройствами
изготовления и переработки (заряжания) ВВ.
• Все проблемы могут быть решены и решаются на основании
изучения закономерностей поведения всех элементов системы,
начиная от строения молекул химических веществ –
компонентов и примесей в них, сущности технологических
процессов, устройства машин и механизмов.
• Один из путей создания наиболее рациональных и
эффективных систем обеспечения БВР качественным ВВ и СВ –
анализ опыта ведущих производителей и воспроизводство этих
решений в стране с адаптацией к конкретным (весьма и весьма
специфичным) условиям
Полный комплект документации и
информационных материалов –
группа компаний «Нитро Технологии»,
г Красноярск.
Научный руководитель проекта
Старшинов А.В.
E mail – savmon@inbox.ru