ВОССТАНОВИТЕЛЬ ПОКРЫТИЙ RELAY® БЫСТРОЕ ВЫСЫХАНИЕ 20-ЛЕТНИЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА 5-ЛЕТНЯЯ ГАРАНТИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЯ С ПОКРЫТИЕМ ГОТОВНОСТЬ ВОССТАНОВЛЕННОГО ПОКРЫТИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ЧЕРЕЗ 1 ЧАС ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ Смесь RealayTM представляет собой тонкодисперсный клейкий восстановитель покрытий, который отличается простотой применения, малым временем высыхания и готовностью к эксплуатации всего через 1 час после его нанесения на ремонтируемое покрытие. Смесь образует цементирующий верхний слой поверхности, обладающий прочностью, долговечностью, износостойкостью и водонепроницаемостью. Применение смеси обеспечивает внешнее восстановление старых, потрескавшихся, выкрашенных или поврежденных бетонных покрытий до их первоначального нового состояния. Смесь обладает устойчивостью к воздействию любых погодных условий, включая знакопеременные температуры в режиме замерзание-оттаивание. Смесь не требует предварительного грунтования восстанавливаемой поверхности, наносится после минимальной подготовки поверхности и обладает свойством сцепления практически с любыми материалами основы ремонтируемой поверхности. Смесь может быть распределена по поверхности ремонтируемого покрытия с постепенным утонением ее кромки вплоть до ее полного сведения «на нет» без ухудшения прочностных, эластичных и адгезионных свойств нанесенного слоя смеси. Толщина наносимого слоя смеси может варьироваться в зависимости от характера работ. ТИПЫ ВОССТАНАВЛИВАЕМЫХ ПОКРЫТИЙ: Настилы; Стены; Полы; Пешеходные дорожки и тротуары; Дорожные покрытия ТИПЫ МАТЕРИАЛОВ ПОКРЫТИЙ, ПОВЕРХ КОТОРЫХ ДОПУСКАЕТСЯ НАНЕСЕНИЕ СМЕСИ: Бетон; Асфальт; Лакокрасочные материалы; Клеевые составы; Герметизирующие материалы; Прочие материалы SINAK Corporation Сделано в США ПРИМЕНЕНИЕ СВОДНЫЕ ДАННЫЕ ИСПЫТАНИЙ Подготовка поверхности Прочность сцепления (по стандарту ASTM D 4541) Состав на основе общих марок портландцемента Диапазон: 2,8-3,2 МПа Среднее значение: 3,0 МПа Смесь Relay способна прилипать к практически любым видам материалов, однако конечная прочность сцепления нанесенного слоя смеси будет определяться прочностью и силой сцепления материала, на который наносится смесь. Поверхность, подлежащая ремонту, должна быть сухой, чистой и не содержать рыхлого или сыпучего мусора. ВОССТАНОВИТЕЛЬ ПОКРЫТИЙ RELAY® TM До начала работ необходимо удалить все рыхлые, пылеобразные, известковые и отслаивающиеся материалы, а также материалы, которые обладают слабой внутренней прочностью. Гладким поверхностям должна быть придана шероховатость путем их обработки наждачной или шлифовальной бумагой (шкуркой). Приготовление рабочей смеси Смесь полимеров RelayTM поставляется в готовом для использования состоянии и может быть смешана с готовыми порошковыми материалами для получения конечной рабочей массы. Полученная масса используется для восстановления поверхности поврежденного покрытия: по степени шероховатости - до гладкого или текстурированного состояния (в зависимости от крупности зерна использованного в ней песка); по степени покрытия - всей площади поверхности или ее отдельных участков (ямочный ремонт) Нанесение состава на поверхность Смесь RelayTM легко распределяется по горизонтальным поверхностям с помощью скребков с резиновой лентой или шпателей. Использование шпателей также рекомендуется при восстановлении небольших участков покрытия, вертикальных и потолочных поверхностей. Предел прочности при сжатии (по стандарту ASTM С 579) при 7-дневном выдерживании: 42 МПА при 28-дневном выдерживании: 45 МПА Износоустойчивость (по стандарту ASTM С 501) Условия испытания: 1000 циклов на истирающих дисках типа H-22 Calibrade Средняя глубина истирания: 24 мила⃰ (приблизительно соответствует маркам цемента с пределом прочности 34 МПа) ⃰1 мил = 0,0254 мм Атмосферное старение (по стандарту ASTM G 43 с поправками на учет цикла замораживания) После 31 цикла (5208 часов) не отмечено признаков расслоения, известкования, вспучивания и выцветания поверхности, ухудшения сцепления и развития микроскопических водорослей. Выделение дыма и токсичных газов (по британскому стандарту 6853) В пределах нормы (незначительное количество) Сопротивление скольжению Условия испытания: использование британского маятникового испытательного прибора Сухое покрытие: 65 Мокрое покрытие:58 ОГРАНИЧЕНИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Смесь RelayTM не прилипает к нефтепродуктам, консистентным смазочным материалам, мокрым и влажным поверхностям, а также к силиконовым покрытиям. ЗАЩИТА ВОССТАНОВЛЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ Ямочный ремонт Нанесение смеси скребком с резиновой лентой Поверх восстановленной поверхности допускается устройство половых настилов. При отсутствии настила восстановленное покрытие должно быть защищено от загрязнения с помощью защитных средств на водной основе, например, Sinak HS30. ГАРАНТИЯ Двухслойное восстановленное покрытие средней толщиной 18 милов Изготовитель: SINAK® Corporation Изготовитель предоставляет 5-летнюю гарантию на прочность сцепления нанесенной смеси RelayTM при условии выполнения работ сертифицированной строительной организацией. 1949 W. Walnut Ave., San Diego, СА 92101, USA (800) 523-3147 ● www.sinak.com ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ RELAYTM ОБЩИЙ ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ для восстановления полов, пешеходных дорожек, тротуаров и дорожных покрытий. Ограничения применения Смесь RelayTM не прилипает к нефтепродуктам, консистентным смазочным материалам, мокрым и влажным поверхностям, силиконовым ® Зарегистрировано SINAK® Corporation 2008 г. покрытиям. Присутствие на ремонтируемом покрытии пятен 1949 W. Walnut Ave., San Diego, некоторых активных веществ (белков, СА 92101, USA гидравлических жидкостей, отходов тел.: (800) 523-3147 животного происхождения и т.п.) может факс: (619) 295-0227 привести к появлению потемнений на восстановленном покрытии без ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА ухудшения при этом прочностных и адгезионных свойств нанесенного слоя Технология приготовления состава. Смесь RelayTM представляет собой полимерное вещество, которое после Состав и материалы смешивания с водой и песчано- Продукт представляет собой цементной смесью используется для запатентованную смесь из полимерных восстановления покрытий. Показатели материалов, которая при смешивании его адгезивности и пластичности с водой, цементом и песком образует обеспечивают его применение на высокоподвижную связующую массу, самых различных покрытиях с легко поддающуюся нанесению на образованием новой поверхности, поверхность, но обладающей обладающей высокой степенью контролируемыми характеристиками прилипчивости к практически любым ее текучести и оседания. Цвет – клеевым материалам и покрытиям. молочно-белый, удельная плотность – НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА: SINAK RELAYTM ИЗГОТОВИТЕЛЬ: SINAK® Corporation Сферы применения Смесь RelayTM не требует предварительного нанесения грунтовочного слоя и идеально подходит для восстановления старых, изношенных и шероховатых поверхностей. Она обладает способностью прочно сцепляться с практически любыми видами поверхностей, включая поверхности из металлов и бетонно-мозаичной плитки (тераццо). Кроме того, смесь хорошо связывается со старыми покрытиями, облицовками и клеящими материалами. При необходимости сопряжения плоскости новой поверхности с примыкающими конструкциями смесь можно распределять по поверхности покрытия с постепенным утонением его кромки до ее полного сведения «на нет» без ухудшения прочностных и адгезионных свойств нанесенного слоя состава. Смесь RelayTM является исключительно универсальным ремонтным материалом и при соответствующем подборе соотношения его компонентов и выборе подходящей марки цемента готовый состав может использоваться для самых различных ремонтных работ на вертикальных и горизонтальных поверхностях, например, для восстановления настилов, стен, потолков и строений; для ремонта трещин, стыков и выбоин; 1,10, удельный вес – 9,2 фунта/галлон, массовое содержание твердых веществ – 49%, температура вспышки – нет, токсичность – нетоксичное вещество, запах – неострый, ароматный, содержание летучих органических соединений – в допустимых пределах. СВОДНЫЕ ДАННЫЕ ИСПЫТАНИЙ Прочность сцепления (по стандарту ASTM 4541) Состав на основе общих марок портландцемента Диапазон: 414-466 фунтов/кв. дюйм Среднее: 434 фунтов/кв. дюйм Предел прочности при сжатии (по стандарту ASTM С 579) При 7-дневном выдерживании: 6225 фунтов/кв. дюйм При 28-дневном выдерживании: 6622 фунтов/кв. дюйм Износоустойчивость (по стандарту ASTM С 501) Условия испытания: 1000 циклов на истирающих дисках типа H-22 Calibrade. Средняя глубина истирания: 24 мила (приблизительно соответствует маркам цемента с пределом прочности 5000 фунтов/кв. дюйм). Атмосферное старение (по стандарту ASTM G 43 с поправками на учет цикла замораживания) После 31 цикла (5208 часов) не отмечено признаков расслоения, известкования, вспучивания и выцветания поверхности, ухудшения сцепления и развития микроскопических водорослей. Выделение дыма и токсичных газов (по британскому стандарту 6853) В пределах нормы (незначительное количество). Сопротивление скольжению (по стандарту ASTM Е 303) Условия испытания: с использованием британского маятникового испытательного прибора Сухое покрытие: 65 Мокрое покрытие:58 ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ Инструменты, оборудование и материалы Выбор необходимых инструментов в значительной степени зависит от характера предстоящих работ. В большинстве случаев потребуется следующий набор инструментов: инструмент для снятия крышек, приводной электродвигатель смесителя, лопастной смеситель, защитные очки, респиратор, полиэтиленовая пленка или просмоленная бумага, клейкая герметизирующая или армированная лента, мерный сосуд, пустые контейнеры для смешивания компонентов смеси и очистки инструмента, защитные перчатки, обтирочная ветошь. Выбор инструментов для нанесения смеси также определяется характером предстоящих работ и включает в себя скребки с резиновой лентой, цементпушки, штукатурные лопатки, шпатели, кисти, валики и вентиляторы. Для выполнения подготовительных, очистных и выравнивающих работ рекомендуется использовать скребки, шпатели, молотки, зубила, метелки для подметания, воздуходувки, совки для мусора и пылесосы. В зависимости от вида и состава подготовительных работ может потребоваться использование дополнительного специализированного инструмента. Подготовка поверхности Поверхность должна быть чистой и сухой. Смесь RelayTM не прилипает к влажным или мокрым поверхностям. Удалить с поверхности скребками выпуклости, вздутия и неровности. Пылесосом или подметальной метелкой собрать свободную грязь, пыль и мусор. Внимание! Несмотря на то, что смесь RelayTM способна прочно сцепляться практически с любыми посторонними материалами, наклеенными или иным образом прочно сцепленным с поверхностью основы ремонтируемого покрытия, следует иметь в виду, что конечная прочность сцепления нанесенного слоя смеси будет определяться прочностью и силой сцепления этих посторонних материалов. До начала работ необходимо удалить все рыхлые, пылевые, известковые и отслаивающиеся материалы, материалы, которые могут обладать слабой внутренней прочностью (например, опалубочную смазку, средства для распалубки, гипсосодержащие материалы), а также материалы, которые непрочно сцепляются с основой покрытия. При восстановлении гладких покрытий их поверхности предварительно должна быть придана шероховатость для лучшего сцепления со смесью путем их обработки наждачной или шлифовальной бумагой (шкуркой). Поверхностные пятна нефтепродуктов и консистентных смазок требуют особого внимания. Загрязненные участки покрытия, насколько это возможно, зачистить скребками или вытереть ветошью дочиста. Затем обработать участок промышленным или хозяйственным очищающим или моющим средством с последующей промывкой чистой водой. Наносить смесь после полного высыхания обработанного участка. Для защиты поверхностей, не подлежащих восстановлению, использовать полиэтиленовую пленку (просмоленную бумагу) и армированную клейкую ленту. При случайном попадании смеси на такую поверхность немедленно удалить ее с помощью воды и ветоши. Попытки удалить затвердевшую смесь могут привести к повреждению поверхности. Приготовление рабочего состава Состав рекомендуется готовить в следующем объемном соотношении компонентов: 1 часть продукта RelayTM; 1 часть воды; 2 части цемента (см. ниже); 2 части песка (№ зернистости не ниже 90). Внимание! При необходимости сократить время высыхания в состав вместо цемента и песка рекомендуется добавить 4 части продукта Relay-90 Q.S. PowderTM. Цементы Портландцемент Любой типа I, II или III. Рекомендуется при выполнении неспециализированных (универсальных) работ, не требующих строго регламентированного времени высыхания состава. Не рекомендуется использовать при ремонте глубоких дефектов (глубиной свыше 1/8 дюйма). Время высыхания состава на основе портландцемента в значительной степени определяется температурой и влажностью окружающей среды: при высокой влажности и низкой температуре время высыхания увеличивается. Запрещается применять состав на основе портландцемента при температурах окружающей среды ниже 500F. Цемент марки Rapid Set® Внимание! Rapid Set® является зарегистрированной торговой маркой компании CTS. Составы на основе цемента марки Rapid Set® рекомендуется применять для восстановления полов, производства работ, требующих минимального времени полного высыхания состава либо проводимых при пониженных температурах и повышенной влажности окружающего воздуха, а также для ремонта глубоких дефектов. Время полного высыхания нанесенного состава при комнатной температуре составляет около 45 минут. Состав в глубоких дефектах высыхает в течение такого же времени с минимальной усадкой. Для получения наилучших результатов рекомендуется использовать составы на основе Relay-90 Q.S. PowderTM. Глиноземный цемент Рекомендуется использовать при необходимости получения поверхности повышенной термической или химической стойкости. Порядок приготовления рабочего состава 1. Засыпать продукт RelayTM в контейнер с водой и хорошо перемешать полученную смесь; 2. При непрерывном перемешивании смеси добавить в нее цемент, а затем песок; 3. Продолжать перемешивание смеси до получения однообразной мелкозернистой массы; 4. По окончании работы сразу же промыть водой инструмент, использовавшийся при приготовлении и перемешивании состава. Внимание! Степень консистенции полученной массы (рабочего состава) должна соответствовать выбранному способу его нанесения и характеру предстоящей работы. Например, при ремонте вертикальных поверхностей методом их «окрашивания» вязкость состава должна быть близкую к той, которой обладают лакокрасочные материалы, а при заделке трещин и неровностей поверхности его вязкость должна быть доведена до вязкости кладочного строительного раствора. При необходимости разбавления готового состава добавить в него равное количество продукта RelayTM и воды, а для загущения – равное количество цемента и песка. Ремонт глубоких дефектов Глубокие трещины, неподвижные стыки, углубления и выбоины могут быть отремонтированы на предварительном этапе восстановительных работ путем их заполнения смесью RelayTM. Для получения наилучших результатов использовать рабочий состав повышенной вязкости. Для его загущения добавить равное количество цемента и песка до получения состава требуемой консистенции. Для приготовления состава повышенной вязкости рекомендуется брать следующее соотношение его компонентов: по 1 части продукта RelayTM и воды и по 3 части цемента и песка. Заполнить дефектный участок приготовленным составом и затереть его гладилкой или мастерком. После полного отвердевания состава на дефектном участке продолжить работы по нанесению состава на всю поверхность покрытия и его равномерному распределению с помощью скребка с резиновой лентой. Внимание! Запрещается заполнять подвижные трещины и стыки твёрдыми или полутвердыми материалами. Меры предосторожности Не допускать затвердевания смеси RelayTM на инструментах и оборудовании, используемых для работы. Рабочий состав использовать как можно быстрее после его приготовления. Контейнер с остатками неиспользованного состава хранить закрытым в прохладном месте. Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей. Срок годности к использованию приготовленного состава в контейнере – приблизительно 2 часа в зависимости от марки использованного в нем цемента. При загустевании состав перемешать до первоначального жидкого состояния. Если при перемешивании невозможно добиться разжижения состава, то он считается непригодным для дальнейшего применения. Порядок применения Запрещается наносить состав на мерзлые, влажные или мокрые поверхности. Запрещается использовать составы, приготовленные на основе портландцемента, при температурах окружающего воздуха или поверхности ниже 500F. Высыхание и затвердевание смеси RelayTM начинается через несколько минут после ее нанесения. Время до полного высыхания зависит от температуры и влажности окружающей среды, а также марки использованного цемента. Время затвердевания возрастает при использовании состава внутри помещений и на площадях, закрытых от прямого воздействия солнечных лучей, а также в углублениях и трещинах восстанавливаемой поверхности. Для сокращения времени высыхания состава необходимо принять меры к увеличению кратности обмена воздуха в помещении, например, путем установки вентиляторов или иных технических средств, обеспечивающих движение воздуха. Для нанесения состава использовать инструмент, соответствующий характеру выполняемой работы. Работу следует начинать с нанесения небольших количеств состава до тех пор, пока мастер не получит определенных навыков работы с ним. По окончании работ сразу же очистить инструмент от остатков состава с применением чистой или мыльной воды. После затвердевания нанесенного состава до такой степени, когда при нажатии пальцами или при ходьбе на его поверхности не остается отпечатков, с помощью скребков и шпателей загладить поверхность и удалить имеющиеся дефекты (выступы, следы от резиновых валиков и щеток и т.п.). Как правило, рекомендуется устройство двухслойного покрытия. При наличии на поверхности покрытия значительных неровностей и углублений состав нанести в три слоя и более, а при восстановлении покрытий, на поверхности которых присутствуют клеевые составы на основе жидкого битума (нефтяной дистиллят) или асбестолибо графитосодержащие материалы, рекомендуется устройство минимум трехслойного восстанавливающего покрытия. Защита восстановленной поверхности Восстановленную поверхность защитить от попадания на нее воды в течение последующих 24 часов после нанесения состава. Вода может привести к появлению на поверхности тонкой пленки белого цвета, портящей внешний вид поверхности. При этом адгезионные и износостойкие свойства нанесенного состава не ухудшаются. Кроющая способность состава Один литр продукта RelayTM, приготовленного в рекомендованном выше соотношении компонентов, обеспечивает нанесение двухслойного покрытия на поверхностью площадью примерно 5кв. метров. Укрывистость состава снижается при его нанесении на раскрошенные, поврежденные или текстурированные поверхности и, наоборот, существенно возрастает при его нанесении на гладкие поверхности (бетонно-мозаичные полы, металлические поверхности и т.п.). ИНФОРМАЦИЯ О НАЛИЧИИ ТОВАРА Информацию о возможности приобретения продукта в ближайшем к Вам представительстве компании можно получить по телефону: (800) 523-3147. ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ Компания SINAK Corporation гарантирует высокое качество своей продукции. Поскольку правильное применение продукта является определяющим фактором для получения удовлетворительных результатов и находится вне контроля компании, то ответственность компании SINAK Corporation ограничивается исключительно возвратом покупной стоимости или заменой продукта. Компания не дает каких-либо иных явных или подразумеваемых гарантий в отношении своей продукции и услуг и не признает никаких иных гарантий, включая гарантию товарной пригодности продукта и его соответствия конкретному намерению. Данная ограниченная ответственность не может быть изменена представителями компании, дистрибьюторами или торговыми организациями. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ Техническая помощь предоставляется изготовителем, его региональными представительствами и одобренными строительными организациями.