Презентация программы ПК МАИ по ПКМ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
Московский авиационный институт
(национальный исследовательский университет)
Кафедра "Технология композиционных материалов, конструкций и
микросистем"
ПРОГРАММА ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ
«Современные и перспективные
технологии производства элементов
конструкций и изделий из полимерных
композиционных материалов»
АКТУАЛЬНОСТЬ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ
ПРОГРАММЫ
Владимир Путин, 2012:
«Россия обязана занять значительное место… в
нескольких секторах … таких, как композитные и
неметаллические материалы, авиационная
промышленность, … нанотехнологиях, атомная
промышленность и космос…»
Дмитрий Медведев, 2012:
Государственная программа:
Развитие промышленности и
повышение её
конкурентоспособности
до 2020 года
«Увеличить долю продукции высокотехнологичных и
наукоёмких отраслей экономики в ВВП страны к 2018
году относительно уровня 2011 года на 30%»
Создание, моделирование и
изготовление элементов конструкций и
изделий из полимерных
композиционных материалов,
используемых в производстве
современной авиационной, космической
и ракетной технике
2
ЦЕЛЬ ПРОГРАММЫ
Прошедший подготовку и итоговую аттестацию должен быть готов
к профессиональной деятельности по: разработке и использованию новых и перспективных типов полимерных композиционных материалов различного назначения, их технологий в современном производстве для различных областей техники и технологии (в том числе производства летательных аппаратов, включая
космические), применению методик и программных средств проектирования материалов и технологических процессов, инженерного анализа и оптимизации технологических процессов в качестве инженера, ведущего инженера, инженера –
технолога ( технолога), ведущего инженера-технолога, начальника группы,
начальника технологического бюро, инженера – конструктора (конструктора),
ведущего инженера-конструктора, начальника группы, начальника конструкторского бюро и т.п.
3
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОГРАММЫ
Целевая группа специалистов:
инженер, ведущий инженер, инженер –
технолог ( технолог), ведущий инженертехнолог, начальник группы, начальник
технологического бюро,
инженер – конструктор (конструктор),
ведущий инженер-конструктор, начальник
группы, начальник конструкторского бюро
Срок обучения – 90 часа (72 аудиторных
часа)
Форма обучения –с полным отрывом от
работы
Вид профессиональной
деятельности:
- технологическая
- проектно-конструкторская
Документ выдаваемый по окончании обучения:
удостоверение о повышении квалификации
4
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
Срок обучения – 90 часа, из них 72 аудиторных часа, 10 часов самостоятельной работы (в том числе: по
Модулям 1 и 2 – по 4 часа, по Модулю 3 – 2 часа), подготовка и защита итоговой аттестационной работы –8
часов.
В том числе:
Аудиторная учебная нагрузка
Теоретические
Практические (лабораторные)
занятия
занятия (часов)
Выездные
Место
(часов)
Всего часов
проведения
занятия (часов)
выездных
занятий
Формы
контроля
№
п/п
Наименование
модулей
Всего
(часов)
Всего
аудиторных
часов
1
2
3
4
5
6
7
8
9
26
22
6
16
10
ИХФЭ им. А.Н.
Фрумкина РАН
Тестирование
1
Модуль 1. Современные
перспективные ПКМ
и
2
Модуль 2. Перспективные
технологические методы и
процессы
производства
деталей из ПКМ
38
34
16
18
-
-
Тести-рование
3
Модуль 3. Сборка и ремонт
конструкций и изделий из ПКМ
18
16
8
8
-
-
Тести-рование
Итоговая аттестация
Самостоятельная работа
ИТОГО
8
10
90
Х
72
Х
Х
30
Х
Х
42
Х
Х
10
-
Х
Х
5
ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Использование активных и интерактивных форм проведения занятий (лекциидискуссии, компьютерных симуляции, разбор конкретных ситуаций при выборе
материалов или конкретных физико-химических явлений и технологических
процессов, работа в малых группах при выполнении практических работ,
сообщения по отдельным вопросам дисциплины на практических занятиях), что в
сочетании с внеаудиторной работой формирует и развивает профессиональные
навыки обучающихся.
В рамках программы предусмотрены стажировки на ведущих Российских и
зарубежных фирмах.
6
МОДУЛЬ 1. «Современные и перспективные ПКМ »
Темы модуля:
-Физико-химические основы материаловедения и технологии ПКМ
-Современные связующие, армирующие системы и препреги в технологии производства
конструкций и изделий из ПКМ
-Современные методы исследования ПКМ
В результате освоения модуля слушатель:
-приобретает практический опыт использования программных продуктов проектирования состава и
структуры ПКМ, методов выбора современных ПКМ с требуемым сочетанием свойств для заданных
условий эксплуатации, современных физических методов исследования структуры и свойств ПКМ,
методов и средств подготовки и оформления технологической документации
- умения анализировать результаты исследований и делать правильные выводы на их основе, проводить
оптимизацию состава и свойств ПКМ по областям применения, определять технологические и
эксплуатационные свойства ПКМ, владеть современными методами анализа и определения
технологических и эксплуатационных свойств ПКМ
-получают знания о физико-химических основах материаловедения и технологий ПКМ; современных
тенденциях развития материаловедения и технологий для перспективных авиационных, космических и
ракетных конструкций, принципах создания конструкционных, интеллектуальных и специальных
полимерных композиционных материалов, основных этапах проведения научных исследований в области
технологии материалов, возможностях компьютерного моделирования структуры и свойств материалов и
процессов получения материалов.
7
МОДУЛЬ 2. «Перспективные технологические методы и
процессы производства деталей из ПКМ»
Темы модуля:
-Моделирование материалов, элементов конструкций и процессов в технологиях производства
конструкций и изделий из ПКМ.
-Основные этапы и общая характеристика методов формования анизотропных ПКМ
-Технологии формования заготовок при производстве конструкций и изделий из ПКМ
-Конструктивно-технологические решения по разработке интегральных конструкций из ПКМ
-Современные теоретические и экспериментальные подходы механики разрушения к оценке и
прогнозированию трещиностойкости ПКМ
-Способы обеспечения качества изделий из ПКМ, современные методы неразрушающего контроля
качества изделий
В результате освоения модуля слушатель:
-приобретает практический опыт рационального проектирования технологических процессов производства
конструкций и изделий из ПКМ с заданными характеристиками, методов выбора современных ПКМ с
требуемым сочетанием свойств для заданных условий эксплуатации, современных методов формования
деталей из ПКМ, расчёта технологических параметров процессов формирования заготовок и формования
элементов конструкций и изделий из ПКМ, методов и средств подготовки и оформления технологической
документации.
- умения производить моделирования материалов, элементов конструкций и процессов в технологиях
производства изделий из ПКМ, анализировать результаты исследований и делать правильные выводы на их
основе, проводить расчёт и оптимизацию технологических параметров методов формования деталей
определять технологические и эксплуатационные свойства ПКМ с использованием современных методов
анализа
-получают знания о возможностях компьютерного моделирования структуры и свойств материалов и
процессов получения материалов, особенностях реологического поведения компонентов в ПКМ при
формовании, современных и перспективных методах формования деталей и элементов конструкций и изделий
из ПКМ, особенностях организации технологических процессов производства деталей и элементов конструкций
и изделий из ПКМ
8
МОДУЛЬ 3. «Сборка и ремонт конструкций и изделий из
ПКМ»
Темы модуля:
-Место сборочных операций в производстве изделий из ПКМ. Классификация методов
соединений. Влияние свойств ПМ на их способность к соединению и работоспособность
соединительных швов
-Технологические приемы повышения качества и надежности ремонта конструкций из ПКМ.
-Свариваемость ПМ и место сварки среди других методов образования соединений
В результате освоения модуля слушатель:
-приобретает практический опыт владения методами оценки технологических свойств соединяемых ПМ и КМ и
характеристик соединений; владения принципами, методами и методологией рационального выбора метода
соединения деталей из ПМ и КМ; владения методами ремонта изделий из ПМ и с применением ПМ; владения
методами выполнения модельных образцов соединений при разработке технологий их образования.
- умения выбирать методы соединения деталей из ПМ и КМ и технологические процессы для решения задач
профессиональной деятельности; применять методы модифицирования ПМ и КМ в зоне соединения для
достижения требуемых свойств соединения; задавать режимы процесса соединения в зависимости от
технологических свойств материалов соединяемых деталей; анализировать поведение соединений в процессе их
выполнения и в условиях эксплуатации; самостоятельно принимать профессиональные решения на базе
комплекса данных о свойствах соединения
-получают знания о свойствах ПМ и КМ, учитываемых при выборе метода соединения деталей из них, назначении
режимов образования соединения и при анализе работоспособности соединений в условиях эксплуатации;
основных методах соединения деталей из ПМ и КМ, тенденциях и направлениях развития методов соединения
деталей из ПМ и КМ; основных типах полимерных материалов, используемых в качестве сборочных средств, их
свойства и области применения; физико-химических процессах, происходящих при осуществлении соединений
деталей из ПМ и КМ; основных технологических процессах изготовления соединений деталей из ПМ и КМ;
взаимосвязи эксплуатационных характеристик соединений с их конструкцией, технологическими режимами и
условиями эксплуатации.
9