Permabond - ellips.su
advertisement
Продукты Permabond. История компании Permabond • «Пермабонд» начал свою деятельность в Великобритании в начале 1960-х с выпуска ряда анаэробных продуктов под торговой маркой “Avdel”. • Тем временем другая компания в США разрабатывала цианакриловую технологию. • В 1978 году компания «National Starch and Chemical» купила оба эти направления бизнеса и назвала их «Permabond». В 1996 году NSC стала частью МКО (Международная комиссия по освещению). • В 2003 году «Permabond» был продан семейству Гросси и в настоящее время является частным семейным бизнесом. • Вся продукция производится на современном заводе в Милане в Италии. • В г. в России появился официальный дистрибьютор Пермабонд РУС. Анаэробные составы Анаэробный состав – это состав, отверждающийся в минимальном зазоре, между двумя металлическими поверхностями. Представляет собой жидкость различной вязкости - для каждого конкретного случая. В зазоре между металлами, где минимальный доступ воздуха, происходит анаэробная (безвоздушная) реакция, и жидкость превращается в полимер (мягкий пластик). Анаэроб заполняет все зазоры. В результате отверждения он надежно герметизирует и фиксирует соединение. С какими материалами работают анаэробные составы • Очень активные металлы (очень быстрое отверждение): Латунь Медь Магний • Активные металлы (быстрое отверждение): Сталь Никель Железо • Инертные материалы(медленное отверждение): Анодированный алюминий Хромированные металлы Нержавеющая сталь Титан Цинк • Пассивные материалы (необходим активатор): Керамика Стекло Пластмассы Окрашенные поверхности Лакированные поверхности Уплотнение фланцевых соединений Почему появляется течь? • • • • • Жесткие прокладки не обеспечивают 100% контакт с поверхностями Мягкие прокладки не способны в течение длительного времени сохранять постоянным сжимающее их усилие Деформация поверхности между двумя фланцевыми болтами Прокладки могут выдавиться из фланцевых соединений наружу Деформация отверстия под болт Уплотнитель Permabond • • • • • • • Отсутствие релаксации прокладки (оптимальное напряжение болтов в течении всего срока эксплуатации) Отсутствие зазора (нет необходимости делать допуск на толщину прокладки) Структурная прочность (высокая прочность на сдвиг, повышенная стойкость к вибрации) Финишная обработка фланцевой поверхности (уменьшение требования к обработке поверхности) Химическая совместимость (стойкость к нефтепродуктам и д.р. агрессивным средам) Выдерживает вибрационные нагрузки Рабочие температуры от -55 до +150 Нанесение уплотнителей Permabond Уплотнители Permabond наносятся на чистые, сухие поверхности непрерывным буртиком, аккуратно обходя отверстия для болтов, для обеспечения полной герметизации Наносить уплотнитель можно прямо из флакона Для демонтажа не требуется специальный инструмент Фланцевые уплотнители Permabond • Permabond A 136 – имеет допуск на контакт с питьевой водой • Permabond MH 199 - рабочая температура до +200С • Permabond MH 196 – эластичный, рабочая температура до +200С • Permabond LH 197 - высокая эластичность Фиксация соединений вал/втулка Способы фиксации соединений вал/втулка • Механическая фиксация • Соединение трением • Сварка или пайка • Клеевое соединение Клеевая фиксация соединений вал/втулка • • • • • • • • • Отсутствие фреттинг-коррозии Отсутствие люфта Снижение требования к допускам Нет необходимости в дополнительных фиксирующих элементах Отсутствие люфта в шпонках и шлицах Возможно использование разнородных материалов Получение полностью герметичного соединения, что предотвращает возникновение коррозии Демонтаж возможен путем нагрева с целью ослабления прочности клея Температурный диапазон от -55 до +230 Нанесение фиксаторов Permabond • Нанесите фиксатор на внешние края обеих деталей и соберите узел вращательнопоступательными движениями (Будьте особенно аккуратны, чтобы не допустить попадания клея в подвижные механизмы и в обойму подшипника) • Наносить фиксатор можно прямо из флакона • Для демонтажа требуется нагрев или применение съемных устройств Фиксаторы Permabond • Permabond A 025 –Высокотемпературный +200С • Permabond A 118 – для минимальных зазоров до 0,1мм • Permabond A 134 – высокая вязкость. Допуск на контакт с питьевой водой • Permabond НМ 162 – Высокотемпературный +200С. Быстрое отверждение • Permabond НМ 163 – Высокая прочность. Средняя вязкость • Permabond НМ 165 – Высокотемпературный +230С. Универсальный. • Permabond НН 167 – Для больших зазоров. • Permabond А 1046 - Универсальный • Permabond НМ 135 – Высокотемпературный +200С, Допуск на контакт с питьевой водой Анаэробные фиксаторы резьбы Способы фиксации резьбовых соединений • Использование высокопрочных болтов • Применение специальных шайб, контргаек • Механическая фиксация • Обработка поверхности • Применение анаэробных составов Клеевая фиксация резьбовых соединений • Анаэробные фиксаторы снижают поперечные сдвиги резьбового соединения, заполнив все зазоры, а после отверждения увеличивают трение резьбовой поверхности. • Один фиксатор подходит для любых типов и размеров резьб • Анаэробные фиксаторы предохраняют соединение от проникновения влаги и коррозионно-агрессивных веществ • Выбор прочности соединения (низкая, средняя, высокая) • Смачивают резьбу, облегчая сборку • Рабочие температуры от -55 до +230 Нанесение фиксаторов Permabond • Анаэробный фиксатор наносится на одну из поверхностей в достаточном количестве (покрывается 2-3 витка резьбы) • Наносить фиксатор можно прямо из флакона • Для демонтажа фиксаторов средней прочности не требуется применение специнструмента. Для демонтажа фиксаторов высокой прочности требуется нагрев Резьбовые фиксаторы Permabond • Permabond A 011 – низкая прочность • Permabond A 1042 – средняя прочность, ускоренное отверждение • Permabond A 113 – Низкая вязкость • Permabond A 130 – Универсальный, средняя прочность • Permabond HM 129 – высокая прочность • Permabond HH 131 - высокая прочность, высокотемпературный (+230С) Герметики резьбы Permabond Способы герметизации трубных резьб • • • • • Фум-лента Сантехнический лен Уплотнительная нить Уплотнительная паста Анаэробные герметики Анаэробные герметики резьбы Permabond • • • • • • • • • • Герметизация обеспечивается независимо от усилия заворачивания Максимально рекомендуемый диаметр соединения Ду 80 (при соблюдении определенных условий, возможен и больший диаметр) Предельно прост в применении (наносится на 2-3 витка резьбы и производится монтаж без применения спецсредств) Способен работать при больших давлениях, вплоть до разрыва трубы Возможна регулировка соединения (от 15 мин. до 1-2 ч.) Не портит резьбу, предохраняя ее от коррозии и позволяет облегчить последующий демонтаж Работает на любом типе резьбы Устойчив к многим агрессивным средам (газы, кислоты, щелочи и т.д.) Работоспособен от -60°С до +150°С (возможно кратковременное повышение температуры) Хорошая стойкость к вибрации и температурным расширениям материалов Нанесение герметика Permabond • Анаэробный герметик наносится на одну из поверхностей в достаточном количестве (покрывается 2-3 витка резьбы) • Наносить герметик можно прямо из флакона • Для демонтажа соединения не требуется применение специнструмента Резьбовые герметики Permabond • Permabond A 1044 - универсальный • Permabond A 129 – для резьб с крупным шагом • Permabond A 131 – легкий демонтаж • Permabond MH 052 – повышенная химостойкость • Permabond A 1058 – для массивных труб Клеевые составы Permabond Способы соединения плоских поверхностей • Механическая (болты, шурупы, заклепки) неравномерное распределение нагрузки, деформация поверхности, необходимы отверстия • Термическая (сварка, пайка) – обычно используется на однородных материалах. Воздействие высокой температуры • Химическая (клеи) – равномерное распределение нагрузки, отсутствие деформации, соединение разнородных материалов, изолирующие свойства Цианакрилаты • Односоставные • Быстро отверждаются (от 3 с. до 60с.) • Взаимодействуют с влажностью поверхности Склеиваемые материалы • • • • • • • • ABC пластик - можно склеивать без обработки Нитрильная резина - можно склеивать без обработки ПВХ - можно склеивать без обработки Этилен- пропилен-термополимер - можно склеивать без обработки Акрилат - можно слегка отшлифовать Полиэтилены высокой и низкой плотности, полипропилены – необходимо обработать грунтовкой Permabond POP Нейлон (полиамид) – необходимо обработать грунтовкой Permabond POP Силиконы - обработать грунтовкой Permabond POP и склеить цианакрилатным клеем Клеевые соединения • Изготовление резиновых уплотнений • Склеивание силиконовой резины • Склеивание разнородных материалов (пластик/металл, металл/резина и т.д.) Подготовка, нанесение, отверждение • Подготовка поверхности перед нанесением клея - механическое удаление загрязнения и обезжиривание очистителем Permabond Cleaner A • Клей наносится по центру одной детали и прижимается к другой • Необходимо дождаться отверждения клея (для ускорения процесса возможно применение активатора Permabond CSA) Цианакрилатные клеи Permabond • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Permabond C 101 – низкая вязкость Permabond C 102 - универсальный Permabond C 105 – для трудносклеиваемых материалов Permabond C 240 – замедленное отверждение Permabond C 731 - эластичный Permabond C 735 – эластичный, черный Permabond C 737 - высокопрочный Permabond C 791 – ускоренное отверждение, низкая вязкость Permabond C 792 – ускоренное отверждение, средняя вязкость Permabond C 801 - высокотемпературный Permabond C 802 - высокотемпературный Permabond C 820 - высокотемпературный Permabond C 910 – улучшенная износостойкость на металлах Permabond C 920 – высокотемпературный (требует доп. отверждения) Permabond C 940 – без блюм эффекта Permabond C 941 - без блюм эффекта Permabond C 943 - без блюм эффекта Permabond C 947 - без блюм эффекта Permabond C 2010 – высокая вязкость Permabond C 2011 - гелеобразный Permabond C 2050 – повышенная прочность на отрыв УФ клеи Permabond Однокомпонентное клеящее вещество, отверждаемое ультрафиолетом. Клеи данной группы образуют соединение высокой прочности в течение нескольких секунд Склеиваемые материалы • Стекло • Прозрачный пластик • Полимеры (при условии, что одна из поверхностей пропускает ультрафиолет) Клеевые соединения • Производство стеклянной мебели • Изготовление рекламных конструкций • Декорация стеклянных поверхностей Подготовка, нанесение, отверждение • Подготовка поверхности перед нанесением клея - механическое удаление загрязнения и обезжиривание очистителем Permabond Cleaner A • Клей наносится по центру одной детали и прижимается к другой • Для отверждения необходимо применить УФ лампу с длиной волны от 365 до 420нм и достаточной мощностью УФ клеи Permabond • Permabond UV 610 – матовый, повышенной прочности • Permabond UV 620 - универсальный • Permabond UV 625 - гелеобразный • Permabond UV 630 – низкой вязкости для пластиков • Permabond UV 640 – средней вязкости для пластиков • Permabond UV 670 - эластичный Эпоксидные смолы Однокомпонентные и двухкомпонентные эпоксидные смолы подходят для склеивания металлов, керамики, полимеров и других материалов. Для отверждения однокомпонентных смол необходим нагрев Двухкомпонентные смолы отверждаются в результате смешивания смолы и отвердителя Эпоксидные смолы способны обеспечить самую высокую прочность Подготовка, нанесение, отверждение • Подготовка поверхности перед нанесением клея механическое удаление загрязнения и обезжиривание очистителем Permabond Cleaner A • Клей наносится по центру одной детали и прижимается к другой • Для отверждения однокомпонентной смолы необходимо нагреть смолу и детали до температуры от +120 до +180 и выдержать некоторое время до полного отверждения • Двухкомпонентные смолы отверждаются в результате смешиваний смолы и отвердителя Однокомпонентные смолы Permabond • Permabond ES 550 - металлонаполненная • Permabond ES 558 – металлонаполненная, растекается при нагреве • Permabond ES 562 – низкая вязкость • Permabond ES 569 – пастообразная • Permabond ES 578 - теплопроводная Двухкомпонентные смолы Permabond • Permabond ET 500 – универсальная, быстрое отверждение • Permabond ET 505 – для широкого спектра материалов • Permabond ET 510 – повышенная ударопрочность • Permabond ET 515 - эластичная • Permabond ET 536 – повышенная прочность • Permabond ET 540 - высокотемпературная Структурные клеи Permabond Акриловые клеи, отверждающиеся при комнатной температуре в результате смешивания двух компонентов Предназначены для склеивания полимеров, магнитов, металлов и керамики. Не требуют предварительного смешивания Подготовка, нанесение, отверждение • Подготовка поверхности перед нанесением клея механическое удаление загрязнения и обезжиривание очистителем Permabond Cleaner A • Клей наносится на одну деталь, а активатор наносится на ответную деталь. Обе детали необходимо сжать на некоторое время. Предварительного смешивания компонентов не требуется • Структурные клеи отверждаются в результате смешивания клея и активатора Структурные клеи Permabond • Permabond TA 430 – высокопрочный для металлов, керамики, полимеров, дерева • Permabond TA 435 – стойкость к температурным перепадам • Permabond TA 436 – для склеивания магнитов • Permabond TA 437 - для склеивания магнитов, высокотемпературный • Permabond TA 440 – «капля на каплю», универсальный
