Управление снабжением предприятия и исследование движения

УПРАВЛЕНИЕ СНАБЖЕНИЕМ ПРЕДПРИЯТИЯ И ИССЛЕДОВАНИЕ
ДВИЖЕНИЯ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ПОТОКОВ КАФЕ «СИМ-САН».
Рыбина Галина
Руководитель Тихонова Л.В.
Актуальность моей работы объясняется тем, что современные условия
конкуренции среди бурно развивающегося ресторанного бизнеса поставили во
главу угла обеспечение стабильности деятельности предприятий. Одним из
направлений является работа по обеспечению стабильности работы ресторана
с поставщиками.
Целью моей работы является исследование движения потоков товаров от
поставщика до потребителя на примере кафе «Сим-Сан» г Тюмени.
Предмет исследования – организация поставок на предприятиях
общественного питания.
Объект исследования – возвратные материальные потоки.
Задачи исследования:
*провести теоретический анализ логистических систем при совершении
закупок на предприятиях общественного питания через поставщиков.
* выявить принципы организации логистической системы для предприятий
общественного питания на примере кафе «Сим- Сан».
* провести анализ движение потоков от поставщика до потребителя и
возвратных потоков на данном предприятии.
Производство продукции ресторана может быть представлено в виде цикла,
состоящего из стадий закупки продуктов, их получения и размещения на
складе, хранения, передачи в основной производственный цикл, приготовления
блюд и последующей продажи потребителю.
Проблема исследования проводимого в работе объясняется необходимостью
обеспечения стабильности работы данного процесса.
Роль логистической системы в управлении снабжением и запасами для
обеспечения конкурентоспособности предприятия очень велика.В современных
условиях рынок предъявляет к каждому субъекту финансово-хозяйственной
деятельности достаточно жесткие требования. Чтобы выжить и успешно
функционировать в таких условиях, предприятию уже недостаточно просто
производить продукцию в максимально возможном объеме, выполняя свои
внутренние планы, важно эту продукцию затем еще и реализовать. Объект
изучения в распределительной логистике - материальный поток на стадии
движения от поставщика к потребителю. Предмет изучения - рационализация
процесса физического продвижения продукта к потребителю по логистической
цепи.
Склады образуют одну из основных подсистем логистической цепи.
Логистическая система формирует организационные и технико-экономические
требования к складам, устанавливает цели и критерии оптимального
функционирования складской системы, определяет условия переработки
грузов. В свою очередь организация складирования материалов (выбор места
расположения складов, способ хранения материалов и др.) оказывают
существенное влияние на издержки обращения, размер и движение запасов на
различных участках логистической цепи.Склады в логистике имеют как
положительную, так и отрицательную роль. Негативной стороной
складирования является увеличение стоимости товара за счет издержек по
содержанию запасов на складах. Это - расходы на складские операции, аренду
склада, текущие затраты по содержанию складов. Положительная роль
складирования заключается в том, что они обеспечивают выравнивание
производства, создают необходимые технические и организационные условия
для комплектации грузов, концентрации и распределения запасов.
Исследование логистических потоков я проводила на базе складского
хозяйства кафе «Сим-Сан». Предприятие находится по адресу г. Тюмень ул.
Николая Гондатти ½ . Кафе имеет 3 зала, оформленные в национальном стиле
, спокойная музыка, европейская, японская, кавказская кухни. Концепция и
профиль кафе разрабатывался с учетом привязки к будущим посетителям, к
концепции нашего заведения относятся особенности оформления, интерьер,
культура обслуживания и сервис.
Основная задача логистики в кафе «Сим-Сан» - использование материалов,
энергии,
информации,
персонала
и
средств
производства.
Сущность логистики«Сим-Сан»
заключается в нахождении канала
товародвижения, который обеспечивает минимальные сроки и минимальные
затраты по доставке товаров потребителю, обеспечит непрерывность
производства и воспроизводства. Цикл товарообращения должен быть как
можно
короче.
Показатели
логистики
кафе
«Сим-Сан»:
время
поставки
в
кафе
с
10:00
до
15:00;
- точность, верность, обязательность поставки в соответствие с договором
поставки;
- готовность к поставке: поставщик заранее предупреждает телефонным
звонком;
- качество поставок - определяется долей заказов, выполненных без дефектов в
соответствии
со
спецификацией;
- гибкость - готовность предприятия выполнить вносимые клиентом
изменения;
- информация - способность предприятия выдавать запрашиваемые клиентом
сведения на всех стадиях логистического процесса.
Анализируя движение материального потока в производственном процессе
можно сказать, что он проходит много стадий, начиная с центрального склада
из которого он перемещается на склад предприятия.
Процессы движения товарных и транспортных потоков на предприятии «Сим
– Сан» сопряжены с множеством факторов, которые носят прямой и обратный
характер. К прямым потокам относятся операции, связанные с заказом и
доставкой товаров от поставщика, обработкой поставок. К обратным потокам
относятся возвраты товаров со склада предприятия, которые возникают в виду
различных причин, а именно рекламации, истекшие сроки реализации и другие.
В настоящее время подобные процессы принято называть обратной или
возвратной логистикой.
Складская обработка товаров в кафе требует весьма значительных затрат,
поскольку через склад проходят огромные по масштабам товарные потоки.
К основным трудностям обработки такого товара относятся следующие
факторы:
1. Сложности в отборе весового товара, связанные с его взвешиванием и
получением веса нетто.
2. Проблемы в корректности списания из учетной системы товара с двумя
изменяющими ся значениями: количество единиц сбора и общий вес;
3. Часто меняющаяся затарка при поступлении товара на склад от поставщика;
4. Использование различной неунифицированной тары;
5. Отсутствие штрих кодовой маркировки на таре;
Все перечисленные факторы увеличивают стоимость обработки весового
товара, а также повышают риск невозможности своевременной его реализации
в установленные сроки годности из-за меняющегося внешнего товарного вида
продукции и её качества.
В настоящее время
проведено значительное число мероприятий по
уменьшению издержек при обработке весового товара. Одним из наиболее
важных звеньев данной технологической цепи является прием товара от
поставщика на складе.
В ходе данного процесса на складе"Сим-Сан" выполняют следующие
операции, для того чтобы избежать возможных издержек в последствии:
1. Проверяют соответствие логистических характеристик паллета и товара
данным системы и товарно-приходским документам;
2. Проверяют наличие и количество товара во всей поставке;
3. При участии сотрудников отдела качества проверяют сроки реализации,
товарный вид и качество принимаемой продукции;
4. Проверяют наличие и правильность оформления сертификатов качества,
справок, государственных таможенных деклараций и других документов в
случае необходимости.
Однако имеют место и обратные потоки, которые называют обратной
или возвратной логистикой. Причинами возникновения таковых являются:
1. Ошибки при приеме товара в распределительном центре, а именно не
соответствие логистических характеристик товара (таких как затарка, объемновесовые характеристики и др.), заведенные в систему учета, фактическим;
2. Непригодный для реализации товарный вид и качество доставленной
продукции;
3. Отсутствие необходимых сертификатов качества, ветеринарных справок,
государствен ных таможенных деклараций и других документов;
4. Пересорт продукции ;
5. Отзыв продукции поставщиком в связи с обнаруженными упущениями .
Исходя из приведенных причин, выделяют два вида возврата продукции:
частичный и централизованный. Частичный возврат составляет как правило
0,5-1% от количества доставленного товара .
Таблица .
Основные характеристики по видам возврата отгруженных товаров
Частичный возврат
Централизованный возврат
Подготовка товара для возврата
Составление
рекламации
по
после получения информации из
результатам приема товара;
офиса о его возврате
Обработка полученных рекламаций
Создание акта перемещения от
сотрудниками отдела логистики и
клиента в распределительный центр
создание накладных на вывоз возврата
Передача товара водителю экспедитору
Доставление товара в распределительный центр и передача его
сотрудникам, принимающим возвраты
Принятие решения сотрудниками, отвечающими за прием возвратов, о его
обоснованности, заполнение необходимой отчетной документации
Обработка товара после приема, в ходе которой, осуществляется забраковка,
перемещение на адреса отбора или подготовка товара для обмена или
возврата поставщику.
При анализе данных по возвратам групп товаров, видно, что доля возврата
товара за 2013 год состовляет 23% т.е 23 063 рубля, а с начала 2014 года
процент возврата товара составил 6% т.е 4321 рубль.
(Диаграмма1)
График возврата товара поставщикам за 2013ночало 2014 года
0
0
6%
23%
За 2013 год
начало 2014 года
Проанализиро
вав в процентном соотношении возврат товара поставщикам за 2013-2014 год,
можно сделать вывод о том, что в начале 2013 года возврат товара был меньше,
чем в середине этого же года, но под конец года возврат товара стал снижаться.
(Диаграмма2)
График возврата товара поставщикам в сумме за 2013начало 2014 года
8000
6999
7000
6158
6000
5000
5322
4584
4321
4000
3000
2000
1000
0
январь, февраль,
март 2013 год
апрель, май, июнь
июль, август,
2013 год
сентябрь 2013 год
октябрь, ноябрь,
декабрь 2013 год
январь февраль
2014 год
Ряд 1
По данному графику возврата товара в суммах, можно сделать вывод о том,
что самый большой возврат товара поставщику был за апрель-июнь 2013 года,
составил 6999р., но в дальнейшем поставки начали улучшатся и возврат на
начало 2014 года снизился до 4321 рубля, что очень порадовало потребителя.
Доля возврата некоторой продукции ограничена в связи с санитарными
требованиями нормативных документов.
Возврат спиртосодержащей продукции в большей степени обусловлен
неполной или не своевременной отправкой сертификатов, необходимых для
реализации такой продукции.
Возвратная логистика включает в себя не
только возврат товаров, но и движение тары
Согласно проведенному исследованию, основными путями решения
данной проблемы являются:
1. Создание строгой системы контроля качества получаемой от поставщика
продукции на входе;
2. Занесение в систему учета веса тары по видам продукции;
3. Использование весов с печатью этикетки с общим весом брутто;
4. Использование электронной системы оттаривания после ввода веса брутто в
систему учета с отборочного листа оператором – диспетчером;
5. Постоянный контроль за остатками товара на складе и сверка с данными
системы учета.
6. Создание электронного банка сертификатов качества с возможностью
доступа к нему напрямую клиентам в случае необходимости.