РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ

ООО "Контакт" http://www.kontakt-gas.com/
ДКПП 29.13.13.
РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ
типа РДУ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
РДУ ______00.00.00 РЭ
ООО "Контакт" http://www.kontakt-gas.com/
Содержание
стр.
Введение…………………………………………………………….3
1. Описание и работа изделия………………………………………..3
1.1 Назначение……………………………………………………...3
1.2 Технические характеристики ………………………………… 4
1.3 Состав изделия ………………………………………………… 7
1.4 Устройство и принцип работы ……………………………….. 7
1.5 Средства измерения ……………………………………………11
1.6 Маркировка …………………………………………………….11
1.7 Упаковка ………………………………………………………..11
2. Использование по назначению ……………………………………11
2.1 Эксплуатационные ограничения ……………………………...11
2.2 Подготовка изделия к работе ………………………………….11
2.3 Использование изделия ………………………………………..12
2.3.1 Порядок работы ……………………………………………12
2.3.2 Техническое обслуживание ……………………………… 12
2.3.3 Возможные неисправности и способы их устранения … 13
2.3.4 Указание мер безопасности ……………………………… 14
3. Правила хранения и транспортирования ………………………… 14
4. Утилизация ………………………………………………………… 14
2
ООО "Контакт" http://www.kontakt-gas.com/
В руководстве по эксплуатации содержатся сведения о назначении технических
параметрах, характеристиках, особенностях конструкции, приемах и методах безопасной эксплуатации регуляторов давления газа типа РДУ.
К работе по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту допускаются
лица в возрасте не моложе 18 лет, владеющие знаниями по устройству и принципу работы приборов регулирования давления газа, а также прошедшие вводный и
специальный инструктаж по эксплуатации сосудов работающих под давлением и
имеют для этого специальный допуск.
Руководство по эксплуатации распространяется на все типоразмеры регуляторов
типа РДУ выпускаемые заводом-изготовителем:
РДУ 100/50; РДУ 100/80; РДУ 100/100; РДУ 63/100.
В связи с постоянной работой предприятия по дальнейшему совершенствованию изделия с целью повышения его надежности, и других потребительских качеств, в конструкцию могут быть внесены некоторые изменения, не нашедшие
отражения в настоящем руководстве.
1. Описание и работа изделия
1.1 Назначение изделия
1.1.1 Регулятор давления газа типа РДУ (в дальнейшем регулятор) предназначен
для автоматического регулирования давления газа ''после себя'' на объектах магистральных газопроводов высокого давления (газораспределительных станциях,
установках очистки и осушки газа, газовых промыслах, компрессорных станциях
и др.)
1.1.2 Заводом-изготовителем регуляторы изготавливаются на условное давление
Ру=10,0 МПа с условным проходом Ду=50 мм, Ду=80 мм, Ду=100 мм, а также регуляторы на условное давление Ру=6,3 МПа с условным проходом Ду=100 мм.
Примеры обозначения регуляторов:
РДУ 100/100 – регулятор условным давлением 10 МПа (100кг/см2) и условным
проходом 100 мм;
РДУ 63/100 – регулятор условным давлением 6,3 МПа (63кг/см2) с условным
проходом 100 мм.
1.1.3 Заводом-изготовителем по желанию заказчика могут быть изготовлены регуляторы этого же класса с подогревом запорно-регулирующего узла в зоне дросселирования газа с помощью специально вмонтированных теплогенераторов, которые работают без постороннего источника энергии, за счет отбора части кинетической и потенциальной энергии сжатого магистрального газа. Температура
нагрева достаточна для предотвращения процесса гидратообразования.
3
ООО "Контакт" http://www.kontakt-gas.com/
1.2 Технические характеристики
Наименование основных
параметров
Диаметр условного прохода,
мм
Максимальное входное давление, МПа(кгс/см2)
Рабочая среда
Верхний предел настройки,
МПа (кгс/см2)
Нижний предел настройки,
МПа (кгс/см2)
Тип присоединения к трубопроводу
Установочное положение на
трубопроводе
Допустимые колебания выходного давления
Габаритные и присоединительные размеры
Исполнение регулятора
РДУ
100/50
РДУ
100/80
РДУ
100/100
РДУ
63/100
50
80
100
100
10,0(100)
10,0(100)
10,0(100)
6,3(63)
Природный газ
1,6 (16)
0,15 (1,5)
Фланцевый по ГОСТ 12821-80 исполнения 3
горизонтальное
± 5% номинального значения
при колебаниях входного давления ±25%
См. рис.1
4
ООО "Контакт" http://www.kontakt-gas.com/
Рис.1 Габаритная схема и схема строповки
5
ООО "Контакт" http://www.kontakt-gas.com/
При определении расходных характеристик регуляторов можно воспользоваться
номограммой, приведенной на рисунке 2 с примером работы с ней.
6
ООО "Контакт" http://www.kontakt-gas.com/
1.3 Состав изделия
В состав регулятора входит: исполнительное устройство с ответными фланцами
и задающее устройство, соединенное с исполнительным устройством медными
или латунными трубками.
В качестве задающего устройства могут быть: либо блок управления, либо редуктор-задатчик, либо редуктор перепада с усилителем.
Тип задающего устройства, которым комплектуется регулятор, может быть
предварительно оговорен с заказчиком. Если тип задающего устройства предварительно не оговаривается, то, традиционно, регуляторы типа РДУ 100/50 и РДУ
100/80 комплектуются редуктором-задатчиком, а регуляторы типа РДУ 100/100 и
РДУ63/100 комплектуются редуктором перепада с усилителем.
1.4 Устройство и принцип работы регулятора
1.4.1 Регулятор давления РДУ состоит из двух составных частей (рисунок 3): исполнительного устройства 1 и задающего устройства 2.
Рис. 3 Общий вид регулятора РДУ
7
ООО "Контакт" http://www.kontakt-gas.com/
Исполнительные устройства всех типоразмеров регуляторов конструктивно подобны и отличаются друг от друга размерами.
Исполнительное устройство является конечным звеном системы автоматического регулирования. При перемещении затвора изменяется проходное сечение исполнительного устройства, а, следовательно, и количество проходящего газа.
Это обеспечивает поддержание выходного давления на заданном значении при
колебании газопотребления или входного давления. Перемещение затвора происходит за счет изменения управляющего давления, поступающего на привод исполнительного устройства от задающего устройства. Для питания задающего
устройства используется газ входного давления.
1.4.2 Исполнительное устройство (рисунок 4) состоит из корпуса 1, крышки 9,
мембранного привода 4, затвора 2, возвратной пружины 3, седла 8 и кожуха 13.
Седло размещено во внутренней полости крышки на ребрах 12. Для обеспечения
герметичности исполнительного устройства винтом 10 к седлу крепится прокладка 11.
Рис.4 Исполнительное устройство
8
ООО "Контакт" http://www.kontakt-gas.com/
Затвор 2 выполнен в виде тонкостенной трубы и связан с мембранным приводом 4 с помощью диска 5 и двух шайб 6 и 7. В исходном положении затвор прижимается к седлу возвратной пружиной 3. В полость ''А'' привода через отверстие
''Б'' подается выходное давление, а в полость ''В'' через отверстие ''Г'' подается
давление управления от задающего устройства (блока управления, редукторазадатчика, редуктора перепада с усилителем). Отверстие ''Д'' во фланце корпуса
служит для подачи входного давления к задающему устройству.
1.4.3 На задающее устройство, которым комплектуется регулятор прилагается
паспорт с техническим описанием принципа работы и его взаимодействия с исполнительным устройством.
1.4.4 Работа регулятора осуществляется следующим образом (рисунок 4):
газ высокого давления из подводящего газопровода поступает на вход исполнительного устройства регулятора, проходит через зазор, образуемый затвором и
седлом, и редуцируется. Величина выходного давления устанавливается настройкой задающего устройства. Управляющее давление с задающего устройства поступает в полость ''В'' исполнительного устройства, перемещает затвор влево и
образует необходимый дросселирующий зазор между седлом и затвором. Поскольку полость ''А'' исполнительного устройства соединяется с выходной магистралью, давления в полостях ''А'' и ''В'' исполнительного устройства уравновешиваются, и затвор устанавливается в определенном равновесном положении при
установившемся расходе газа и заданном выходном давлении.
При увеличении расхода газа (включилось большее количество потребителей)
давление в выходном коллекторе начинает уменьшаться, а, следовательно,
уменьшается давление и в полости ''А'' исполнительного устройства. При неизменном управляющем давлении, поступающем в полость ''В'', равновесие системы
внутри исполнительного устройства нарушается, затвор еще больше перемещается влево, увеличивая тем самым зазор между затвором и седлом и, соответственно, увеличивая снизившееся выходное давление до необходимого заданного. Регулирующая система внутри исполнительного устройства опять займет равновесное положение, но уже с большим зазором между затвором и седлом в соответствии с новым установившимся расходом газа.
При уменьшении расхода газа (количество потребителей уменьшилось) давление в выходном коллекторе увеличится. Попадая в полость ''А'' исполнительного
устройства это давление вновь выведет регулирующую систему из равновесия и
заставит затвор переместится вправо, уменьшая зазор между затвором и седлом,
тем самым, уменьшая выходное давление до заданного.
В момент перемещения затвора вправо, поскольку полость ''В'' исполнительного
устройства является замкнутой, а ее объем при перемещении затвора вправо будет уменьшаться, давление в полости ''В'' будет несколько возрастать. Чтобы это
превышение давления не препятствовало перемещению затвора в любом из задающих устройств, которыми комплектуется регулятор, существует сбросной клапан, который и сбрасывает это превышение давления либо на свечу, либо в коллектор низкого давления. Таким образом, задающее давление является неизменным и регулятор, в соответствии с ним, поддерживает давление на выходе к потребителю автоматически, независимо от колебаний расхода газа.
9
ООО "Контакт" http://www.kontakt-gas.com/
Рис.5 Схема монтажа регулятора РДУ
10
ООО "Контакт" http://www.kontakt-gas.com/
1.5 Средства измерения
Для замера давления газа на входе регулятора применяются манометры класса
точности 1,5 (ГОСТ2405-88) с пределом измерения 10 МПа.
Для замера давления газа на выходе регулятора применяются манометры класса
точности 1,5 ГОСТ2405-88 с пределом измерения 2,5 МПа.
1.6 Маркировка
На каждом регуляторе установлена маркировочная табличка по ГОСТ12969-67,
на которой содержится:
- наименование завода-изготовителя
- условное обозначение регулятора
- условное давление Ру, МПа
- условный проход Ду, мм
- заводской номер
- дата выпуска
- стрелка, указывающая направление потока газа.
Кроме того, на корпусе регулятора ударным способом нанесена стрелка, указывающая направление потока газа.
1.7 Упаковка
Упаковка соответствует требованиям ГОСТ 23170-78.
Части не защищенные от коррозии закон сервирования. Отверстия регуляторов
заглушены паронитовыми заглушками.
Регуляторы упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85. ЗИП и эксплуатационная документация вложены в полиэтиленовый пакет который вложен в упаковочный ящик.
2 Использование по назначению
2.1 Эксплуатационные ограничения
2.1.1 Категорически запрещается эксплуатация регуляторов при параметрах
входных и выходных давлений, не соответствующих паспортным.
2.1.2 Во время работы регуляторов запрещается ремонт или крепление каких либо частей, находящихся под давлением.
2.1.3 Выброс в атмосферу транспортируемого газа не допускается.
2.2 Подготовка изделия к работе
2.2.1 Транспортирование регулятора к месту монтажа производить в упаковке
предприятия-изготовителя.
11
ООО "Контакт" http://www.kontakt-gas.com/
2.2.2 Монтаж регулятора должен производиться с соблюдением требований
техники безопасности и обеспечением чистоты рабочего места.
Возможность загрязнения и попадания посторонних предметов во внутренние
полости регулятора должна быть исключена.
2.2.3 Место установки регулятора должно обеспечивать доступ для периодических осмотров.
2.2.4 Системы трубопроводов должны быть тщательно промыты и продуты.
2.2.5 Установку регулятора следует производить так, чтобы направление движения рабочей среды совпадало с направлением стрелки на корпусе регулятора.
2.2.6 Присоединение импульсных линий производить согласно схеме (рисунок
5).
2.2.7 Затяжка шпилек гайками при присоединении магистральных фланцев регулятора и фланцев трубопровода должна производиться равномерно, без перекосов
и перетяжек.
2.2.8 Концы труб, между которыми устанавливается регулятор, должны быть закреплены на опорах так, чтобы усилие от массы прогиба трубопроводов не передавалась на шпильки фланцевых соединений.
2.2.9 При монтаже ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
2.2.9.1 Устранять перекосы фланцев трубопровода за счет натяга (деформации)
фланцев арматуры.
2.2.9.2 Пользоваться ключами с удлиненными рукоятками и другими приспособлениями, кроме предусмотренных для данного изделия.
2.3 Использование изделия
2.3.1 Порядок работы.
2.3.1.1Перед регулятором устанавливается манометр для замера величины входного давления, за регулятором - манометр для контроля выходного (заданного)
давления.
2.3.1.2 Пуск регулятора производить в следующей последовательности:
2.3.1.3 Медленно и плавно открыть запорную арматуру на трубопроводе для подачи газа на регулятор.
2.3.1.4 Подать импульсное давление на задающее устройство.
2.3.1.5 Открыть запорную арматуру на трубопроводе за регулятором.
2.3.1.6 Задающим устройством задать необходимые параметры выходного давления регулятора.
2.3.1.7 При работе регулятора утечек газа в соединениях не допускается.
2.3.2 Техническое обслуживание
2.3.2.1 Техническое обслуживание регулятора проводить в сроки, предусмотренные графиком эксплуатационной организации.
2.3.2.2 Произвести внешний осмотр регулятора. Проверить плотность всех соединений. Убедиться в отсутствии коррозии и нарушении лакокрасочного покрытия. При необходимости устранить дефекты.
12
ООО "Контакт" http://www.kontakt-gas.com/
2.3.2.3 Проконтролировать выходное давление на редукторе. При необходимости произвести подрегулировку.
2.3.2.4 Предусмотреть не менее одного раза в год ревизию с разборкой регулятора с целью проверки его технического состояния и выявления дефектов, подлежащих устранению.
2.3.2.5 Результаты технического обслуживания, ревизии, а также ремонтов регуляторов, связанных с заменой деталей или узлов заносить в паспорт (таблица 1).
2.3.3 Возможные неисправности и способы их устранения
Наименование
неисправности,
Способ
ПримеВероятная причина
внешнее проявлеустранения
чания
ние
1 Регулятор не 1) Негерметичность за- Проверить уплотненастраивается на дающего устройства;
ния на задающем
заданное давление 2) Заделка мембраны ис- устройстве;
полнительного устрой- при необходимости
ства не герметична
заменить уплотнения; произвести переборку
исполнительного
устройства,
обеспечив
герметичность заделки мембраны;
2 При изменении Заедание регулирующе- Смазать трущиеся
входного давлего органа исполнительповерхности;
ния не стабилизи- ного устройства;
руется выходное
Гидратообразование на
Обогреть корпус
давление
регулирующем органе
исполнительного
устройства
3 Падение давле- Разрыв мембраны
Заменить мембрану
ния на выходе до
полного его отсутствия
4 Постепенное
Разрегулировано задаю- Отрегулировать зауменьшение или
щее устройство
дающее устройство
повышение давления газа на выходе
5 При закрытом
Повреждение уплотниЗаменить уплотнирегуляторе давле- теля на клапане
тель
ние газа на выходе повышается
13
ООО "Контакт" http://www.kontakt-gas.com/
2.3.4 Указание мер безопасности
Для обеспечения безопасности работы категорически запрещается:
2.3.4.1 Использовать регулятор на параметры, превышающие указанное в настоящем паспорте.
2.3.4.2 Снимать регулятор с трубопровода при наличии в нем давления рабочей
среды.
2.3.4.3 Производить работы по устранению неисправностей при наличии давления рабочей среды в трубопроводе.
2.3.4.4 К работе и обслуживанию регуляторов допускается персонал, изучивший
устройство и правила техники безопасности.
2.3.4.5 При эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте регулятора
необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.1.003-76, ГОСТ 12.1.004-76, ГОСТ
12.2.003-76, а также ''Правил технической эксплуатации магистральных газопроводов''.
3. Правила хранения и транспортирования
3.1 Хранение регулятора должно осуществляться согласно условию хранения 4
по ГОСТ 15150-69 (в помещение или под навесом).
3.2 Перевозка регулятора может осуществляться любым видом транспорта.
4.Утилизация
При полной непригодности регулятора к дальнейшей эксплуатации, детали из
черных металлов (сталь 20 ГОСТ 1050-88) и резинотехнических изделий, входящих в состав регуляторов утилизируются отдельно по правилам утилизации каждой из групп материалов, определенным действующим законодательством.
14