СИГНАЛИЗАТОР ГОРЮЧИХ ГАЗОВ JTО-BH-PH04/ТМ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Тяньцзинская компания новой техники
PVHAI, КНР
СИГНАЛИЗАТОР ГОРЮЧИХ ГАЗОВ
JTО-BH-PH04/ТМ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Содержание
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Введение…………………………………………………
Назначение……………………………………………….
Основные технические данные и характеристики ........
Состав изделия и комплект поставки………………….
Устройство и работа ……………………………………
Указание мер безопасности………………..................…
Монтаж и запуск системы безопасности в работу…….
Плановые регламентные работы………………………
Детальное техническое обслуживание………………...
Гарантийные обязательства ............................................
2
стр.
2
2
3
4
4
5
6
8
9
10
1. Введение
1.1 Настоящее руководство по эксплуатации (в дальнейшем РЭ) является документом,
удостоверяющим гарантированные предприятием-изготовителем основные параметры и
технические характеристики сигнализатора горючих газов JTQ- BH-PH0/ТМ (далее
Сигнализатор).
1.2 РЭ позволяет ознакомиться с устройством и принципом работы сигнализатора и
устанавливает правила эксплуатации, соблюдение которых обеспечивает поддержание их в
постоянной готовности к работе.
1.3 Перед началом эксплуатации необходимо внимательно ознакомиться с настоящим
руководством.
2. Назначение
2.1. Сигнализатор является комбинированным прибором и предназначен для постоянного
контроля и измерения объемной доли горючих газов: метана (СН4), окиси углерода (СО), а также
температуры среды вокруг сигнализатора, с выдачей звуковой и световой сигнализации.
2.2. При превышении установленных пороговых значений объемной доли газов и температуры
сигнализатор выдаст импульс на срабатывание отсечного (включающего) клапана.
2.3. Сигнализатор предназначен для эксплуатации в бытовых помещениях при температуре
окружающего воздуха от -5оС до +55оС, атмосферном давлении 86...106кПа и относительной
влажности окружающей среды до 80% при температуре 402оС.
2.4. Применение сигнализатора в комплекте с отсечным клапаном позволяет создать
отдельную систему безопасности квартиры, коттеджа, либо иного газопотребляющего объекта.
.
Рис. 1 Схема сигнализатора горючих газов JTQ-BH-PH04/ТМ
1- светодиод; 2-крепежные отверстия; 3-логотип; 4-выключатель самоконтроля; 5-монтажный паз; 6;7;8;9соединительные клеммы; 10-монтажная
3
2.5. В сигнализаторе применен полупроводниковый газочувствительный датчик, обладающий
высокой надежностью и устойчивостью в работе.
2.6. Сигнализатор соответствует требованиям, регламентированным «Правилами техники
безопасности газовых аппаратов» GB 15 322-2003
.2.7. Сигнализатор имеет маркировку, содержащую:
- товарный знак предприятия – изготовителя;
- марку сигнализатора;
- напряжение сети;
- значение порога срабатывания;
- стандарт исполнения;
3. Основные технические данные и характеристики
3.1. Порог срабатывания:
- природный газ (10,15)% от объемного содержания или до 20% нижнего уровня
взрывобезопасности;
- угарный газ (0,015 0,005)% от объемного содержания или до 150мг/м3.
3.2. Значение порога срабатывания при превышении температуры в помещении:70 3оС.
3.3. Питание сигнализатора: переменный ток 22015В.
3.4. Потребляемая мощность: менее 1 Вт.
3.5. Время прогрева сигнализатора: не более 120 сек.
3.6.Время срабатывания: не более 30 сек.
3.7. Габаритные размеры, мм: 140х100х56,3.
3.8. Масса, кг: 0,56
3.9. Способ монтажа сигнализатора: настенный.
4. Состав изделия и комплект поставки
4.1 В комплект поставки входят:
- руководство по эксплуатации;
- сигнализатор горючих газов JTQ-BH-PH04/ТМ;
- комплект крепежа.
5. Устройство и работа
5.1 Принцип действия
Принцип действия сигнализатора основан на измерении изменения сопротивления
полупроводникового газочувствительного элемента (сенсора) при изменении концентрации
природного и угарного газа в окружающей среде с последующим сравнением значения
сопротивления с допустимым пределом (порог срабатывания сигнализации) и выдачей звуковой и
световой сигнализации, а также команды на включение отсечного клапана. Посредством дисплея
LED контролируются режимы эксплуатации, сигнализации и неполадок. Установленный в
приборе «черный ящик» осуществляет самоконтроль работы сигнализатора.
5.2 Режимы функционирования.
5.2.1 Режим контроля и выхода на рабочий режим.
После завершения монтажных работ и подключении питания загорается с миганием зеленый
светодиод и одновременно звуковой сигнал, что указывает о подготовке сигнализатора к работе.
Примерно через 120 сек. заканчивается прогрев сигнализатора, при этом мигание светодиода и
звуковой сигнал (зуммер) прекращаются, что свидетельствует о выходе на рабочий режим.
5.2.2 Рабочий режим
а) Режим контроля горючих газов
4
Зеленый светодиод горит постоянно, звуковая сигнализация отсутствует, сигнал на включение
клапана не поступает.
б) Режим тревожной сигнализации
При поступлении на вход сигнализатора концентраций, указанных в пункте 3.1, вначале
медленно начинает мигать красный светодиод, что указывает на то, что сигнал вошел в режим
предупреждения. Затем, если концентрация газа возрастает, через 6 секунд красный светодиод
начинает мигать чаще и зуммер издает прерывистый сигнал тревоги.
При этом частота мигания красного светодиода значительно выше в случае превышения СО.
Если продолжительность утечки газа превышает 10 сек. сигнализатор выдает
соответствующий импульс на срабатывание отсечного клапана.
После снижения уровня концентрации до допустимого уровня сигнализатор автоматически
возвращается в режим контроля.
в) Режим температурной сигнализации.
При превышении температуры окружающей среды вокруг сигнализатора свыше 70оС
загорается красный светодиод и издается прерывистый зуммер. Если температурное воздействие
длится более 10 сек., срабатывает отсечной клапан и перекрывается подача газа. При снижении
температуры сигнализатор автоматически переходит в рабочий режим.
г) Режим неполадок.
В случае неисправности сигнализатора начинает мигать оранжевый светодиод и если
неполадка в течение 10 сек. не устраняется, включается непрерывный зуммер, а оранжевый
светодиод горит без мигания. После устранения неисправности сигнализатор входит в режим
контроля.
д) Самоконтроль.
При нажатии кнопки «самоконтроль» поочередно загораются красный, зеленый и оранжевый
светодиоды, зуммер издает сигнал тревоги и, одновременно, после получения импульса
срабатывает отсечной клапан.
После проведения данного теста, необходимо привести в исходное (рабочее) состояние
отсечной клапан.
6. Указание мер безопасности
Срок службы сигнализатора в значительной степени зависит от соблюдения следующих
требований.
Пользователи сигнализатора и системы безопасности в целом должны быть предварительно
ознакомлены с принципом работы.
Абоненты должны неукоснительно соблюдать требования Правил безопасности в газовом
хозяйстве.
Следует избегать самовольного отключения питания сигнализатора от сети 220В, поскольку
это может привести к преждевременному выходу сигнализатора из строя.
Сигнализатор необходимо содержать в чистоте. Не рекомендуется очищать корпус
химическими препаратами, а протирать слегка влажной тряпочкой. Летучие вещества, к примеру,
спирт, могут вызвать ложную тревогу и отключить подачу газа. Рекомендуется проветривать
помещения.
Во время ремонта помещения с использованием горючих растворителей и красок
сигнализатор необходимо отключить от сети.
При аварийном срабатывании следует незамедлительно проветрить помещение, не включать
электроприборы, устранить причину и только после этого привести клапан в исходное положение.
5
Рис. 2 Рекомендуемое местоположение автономного индикатора горючих газов JTQ-BH-PH04/ТМ
1- при потреблении природного газа; 2-при потреблении сжиженного газа
7. Монтаж и запуск системы безопасности в работу
7.1 Проектирование системы безопасности, монтаж и пусковые работы выполняются в
соответствии с требованиями настоящего руководства и Правил безопасности в газовом хозяйстве.
7.2 Установка сигнализатора должна проводиться с соблюдением следующих требований:
- сигнализатор должен быть установлен на стене в месте наиболее вероятного скопления газа;
- расстояние от источника эмиссии газа до сигнализатора не должно превышать 8 метров;
- расстояние от потолка до нижней кромки сигнализатора - 30 см;
- в случае установки в помещении двух сигнализаторов расстояние между ними по
горизонтали не должно превышать 7 метров.
7.3 Сигнализатор должен включаться в сеть через индивидуальную розетку.
7.4. Монтаж состоит из следующих работ:
- установка индивидуальной розетки (при необходимости);
- крепление сигнализатора к стене в соответствии с требованиями п.;
- монтаж клапана на газопроводе в соответствии с требованиями руководства и монтажной
схемой. Вариант монтажной схемы приведен на рис.5;
-монтаж электрического соединения между сигнализатором и клапаном с соблюдением
полярности, указанной на сигнализаторе и клапане;
- при монтаже (рис.3) вывод «+» и «-» отсечного клапана соединяется соответственно с
клеммой «С+» и «С-», находящимися на задней стенке сигнализатора;
- при необходимости посредством клемм в сигнализаторе можно соединить сетевой провод
необходимой длины;
- не рекомендуется устанавливать сигнализатор вблизи газовой плиты; около вентиляционных
решеток; в местах где температура ниже -10оС и выше +50оС; во взрывоопасных помещениях;
вблизи сквозняков; в помещениях с повышенным содержанием пара (около двери ванной
комнаты); около окон; в местах с выделением едких газов или их соединений, которые могут резко
сократить срок службы сигнализатора.
6
7.4. Подготовка и запуск в работу
а) убедиться в отсутствии повреждений сигнализатора, соединительных проводов,
электромагнитного клапана и в том, что краны на газопроводе и на газовом приборе (например,
газовая плита) находятся в закрытом положении;
б) подключить сигнализатор к сетевой розетке, после чего на сигнализирующем устройстве
должен включиться зеленый светодиод, и дать прогреться индикатору в течение интервала
времени не менее 120 секунд.;
в) открыть отсечной клапан путем вытягивания пусковой кнопки;
г) открыть кран в газопроводе и произвести розжиг одной из горелок газового прибора;
д) проверить герметичность электромагнитного клапана и газопровода с помощью мыльной
эмульсии;
е) подать на вход сигнализатора контрольную газовую смесь с номинальными
концентрациями, приведенными в п. 3.1. При этом должна включиться световая и звуковая
сигнализация и должен сработать отсечной клапан, горение горелки должно прекратиться, после
чего следует прекратить подачу контрольной газовой смеси. После прекращения подачи
контрольной газовой смеси световая и звуковая сигнализация выключается, и сигнализатор
возвращается в режим контроля;
ж) закрыть краны на газовом приборе и в газопроводе;
з) открыть отсечной клапан путем вытягивания кнопки вверх;
и) открыть кран в газопроводе, поджечь горелку на газовом приборе и проверить
устойчивость работы индикатора путем его отключения на 2-3 секунд от сети;
к) закрыть кран на газовом приборе – сигнализатор готов к эксплуатации. При отключении
питания системы отсечной клапан остается в открытом состоянии.
7.5. С целью выхода на рабочий режим сигнализатор, хранившиеся без эксплуатации
длительное время, следует подключать к сети, как минимум, на 5 часов.
Рис. 3 Монтажная схема автономного сигнализатора горючих газов
JTQ-BH-PH04/ТМ
7
Рис. 4 Схема крепления автономного сигнализатора горючих газов
JTQ-BH-PH04/ТМ
I- вариант крепления посредством скобы; II- вариант крепления непосредственно к стене
8. Плановые регламентные работы
8.1. Плановые регламентные работы проводят один раз в год. При этом выполняются
следующие работы:
а) проверка герметичности отсечного клапана и газопровода;
б) проверка работоспособности сигнализатора.
Герметичность корпуса электромагнитного клапана и газопровода проверяют при закрытых
кранах перед горелками, открытом кране в газопроводе и открытом состоянии электромагнитного
клапана. Проверку осуществляют с помощью мыльной эмульсии.
Проверку работоспособности сигнализатора проводят при открытом состоянии
электромагнитного клапана и крана в газопроводе. Проверку проводят в следующей
последовательности:
- проводят розжиг одной из горелок;
- подать на вход сигнализатора контрольную газовую смесь с номинальными концентрациями,
приведенными в п. 3.3;
- при этом должна сработать световая и звуковая сигнализация и прекратиться горение
горелки, что свидетельствует о срабатывании электромагнитного клапана;
- герметичность электромагнитного клапана проверяют с помощью мыльной эмульсии на
открытой газовой горелке.
Кроме того, визуально проверяют отсутствие повреждения корпусов устройств и надежность
контактов в сетевой розетке. При несрабатывании сигнализации необходимо отрегулировать
порог срабатывания сигнализатора.
Регулировку порога срабатывания осуществляют в следующей последовательности:
- подать на вход сигнализатора контрольную газовую смесь с номинальными концентрациями,
приведенными в п. 3.1;
- отрегулировать чувствительность сигнализатора до момента срабатывания световой и
звуковой сигнализации, а также электромагнитного клапана.
8.2. При неисправности сенсоров начинает мигать светодиод оранжевого цвета и включается
звуковой сигнал. При нажатии кнопки 4 самоконтроля (рис.1) поочередно засветится светодиоды
красным, зеленым и оранжевым цветом. Затем включится звуковой сигнал и отключится отсечной
8
клапана. После устранения неполадки загорится зеленый светодиод, т.е. прибор вернется в
рабочий режим. Затем отсечной клапан нужно привести в исходное состояние.
9. Детальное техническое обслуживание
9.1 Детальное техническое обслуживание и ремонт сигнализаторов осуществляются
специализированными структурами (сервисным центром).
9.2. Сервисный центр оснащается соответствующим стендовым оборудованием и запасными
частями.
9.3. При детальном техническом обслуживании проверяется порог срабатывания
сигнализатора.
9.4. Проверка осуществляется в незагазованном помещении через 24 часа после включения
сигнализатора.
9.5. При тестировании используется метан (СН4) от 5000х10-6 и угарный газ (СО) от 300х10-6.
9.6. Конструкция сигнализатора позволяет откорректировать порог срабатывания в требуемом
интервале.
9.7. При тестировании сигнализатора под колпак нужно подавать строго дозированный объем
газа в определенный промежуток времени. Передозировка может снизить чувствительность
датчика и снизить его срок службы.
Рис.5 Вариант монтажной схемы
1- газовый стояк; 2-подводящий газопровод; 3-счетчик газа; 4,5-бытовые газовые приборы; 6-аварийный отсечной
(выключающий) клапан; 7- импульсная линия; 8- сигнализатор; 9-сеть 220В; 10-крепежные скобы
9
10. Гарантийные обязательства
10.1 Изготовитель гарантирует бесплатное устранение выявленных неисправностей в течение
одного года при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации в соответствии с
настоящим руководством.
10.2 Компания не несет ответственности в гарантийный срок в случаях:
- нарушения правил монтажа и эксплуатации прибора;
- превышения напряжения в сети указанного выше;
- отклонений частоты электрического тока;
- нарушения пломбы, самовольного ремонта, изменения схемы соединений;
- нарушения норм хранения и транспортировки;
- эксплуатации сигнализатора в недопустимых условиях (пункт 6).
10.3 Рекомендуется после пятилетнего срока эксплуатации сигнализатора производить замену
сенсора на сенсор той же серии.
Изговитель:
Адрес:
Тяньцзинская компания новой техники
PVHAI, КНР
КНР, г. Тяньцзин, промышленный район
HVAYUAN научно-техническая зона
XINMAO, дом DI, этаж 6, офис (1)
Почтовый индекс: 300384
Рыночный отдел: 82-22-83711968
Телефакс: 86-22-83711961
10