ИМПУЛЬС И Р 5 1 4 3 - 2...

ИМПУЛЬС
ООО «Импульс», директор Чайкин А.А.
153012, г. Иваново, ул. Свободная д.2
тел/факс: (4932) 41-89-33, 41-89-32, 30-03-14
тел.: 45-32-38, 45-37-78
www.tpmarket.ru, tpmarket@ tpmarket.ru
МАШИНА РАЗРЫВНАЯ И Р
5143-200
Машина разрывная ИР 5143-200 с дополнительными приспособлениями предназначена для проведения испытаний металлических
образцов и изделий из металла, а также других материалов в пределах
технических возможностей машины. Машина может обеспечивать
проведение физико-механических испытаний на растяжение, сжатие,
изгиб и сплющивание при нормальной температуре.
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
В комплект базовой поставки входят:
1. испытательная установка
2. силоизмеритель на 200 кН
3. приборная стойка с блоком управления приводом испытательной установки
4. пульт оператора ПО, предназначенный для управления машиной и
отображения результатов испытания
5. захваты ЗВГ-200 для образцов с резьбовыми головками на предельную
нагрузку 200 кН с комплектом гаек (М16, М24, М30, М36)
Рисунок 1 Машина разрывная ИР 5143-200
В базовой комплектации машина обеспечивает испытание на растяжение :
 цилиндрических образцов тип IV по ГОСТ 1497-84,
 цилиндрических образцов различных участков сварного соединения и наплавленного металла тип IV и
V по ГОСТ 6996-66,
а также режим циклирования по перемещению.
Машина автоматически рассчитывает следующие параметры () :
Максимальная нагрузка, Н
Разрывная нагрузка, Н
Деформация при максимальной нагрузке, измеренная по перемещению активного захвата, мм
Деформация при разрывной нагрузке, измеренная по перемещению активного захвата, мм
Напряжение при максимальной нагрузке, МПа
Напряжение при разрывной нагрузке, МПа
Деформация образца выраженная в % от начального расстояния между захватами перед испытанием
(длина рабочего участка образца)
Таблица 1
Техническая характеристика
Предельная сила нагружения
Тип привода
Тип силоизмерителя
Максимальный ход траверсы без приспособлений
Скорость перемещения подвижной траверсы, мм/мин
Скорость перемещения подвижной траверсы
Число диапазонов скоростей перемещения траверсы
Питание от сети
Потребляемая мощность
Площадь, занимаемая машиной
Высота испытательной установки
Масса машины
200 кН (20 000 кгс)
электромеханический
тензорезисторный
1000 мм
от 0,05 до 50
от 0,1 до 100
от 0,1 до 100 мм/мин
2
380 В
1,8 кВт
3,0 м2
2180 мм
1300 кг
Примечание: При проведении испытания максимальный ход траверсы зависит от типа захвата или приспособления, установленного на машине. Рабочий ход подвижной траверсы уменьшается в
зависимости от зажимной длины образцов.
В базовой комплектации (захваты типа ЗВГ) максимальный ход подвижной траверсы составляет 700 мм.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЗАКАЗ:
Для расширения возможностей и проведения других видов испытаний комплектация машины
изменяется.
По дополнительному заказу поставляются :
1. Универсальные захваты ЗКУ-200М, которые предназначены для закрепления плоских и
цилиндрических образцов при испытании на растяжение. При этом машина обеспечивает проведение испытаний :
 плоских образцов тип I и II ГОСТ 1497-84 толщиной до 15 мм и шириной до 50 мм,
 цилиндрических образцов тип VI и VII ГОСТ 1497-84 диаметром от 8 до 20 мм,
 плоских образцов стыковых соединений тип XII, XIII, XIIIa, и XXIV по ГОСТ 6996-66 толщиной
до 15 мм и шириной до 50 мм,
 плоских сегментных образцов стыковых сварных соединений труб большого диаметра тип XII,
XIII, XIIIa по ГОСТ 6996-66 толщиной до 15 мм и шириной до 50 мм,
 цилиндрических образцов стыковых соединений стержней круглого и многогранного сечения
тип XIV и XIVa по ГОСТ 6996-66 диаметром от 8 до 20 мм,
 цилиндрических образцов в виде отрезков труб стыковых сварных соединений труб тип XVIII,
XVIIIa, XIX и XXV по ГОСТ 6996-66 с наружным диаметром от 8 до 20 мм,
 труб с наружным диаметром до 20 мм по ГОСТ 10006-80,
 и других образцов в пределах технических возможностей машины и приспособления.
Машина автоматически рассчитывает параметры (), приведенные выше.
2. Приспособление для испытания на изгиб ПР-200И с необходимым программным обеспечением, которое обеспечивает испытание :
 плоских образцов по ГОСТ 14019-80,
 плоских образцов стыковых соединений по ГОСТ 6996-66,
 образцов в виде отрезков труб по ГОСТ 3728-78
 и других образцов в пределах технических возможностей машины и приспособления.
3. Приспособление для испытания на сжатие ПР-200С с необходимым программным обеспечением, которое обеспечивает испытание:

образцов тип I, II и III по ГОСТ 25503-80,

и других образцов в пределах технических возможностей машины и приспособления.
4. Приспособление для испытания на сплющивание ПР-200СП с необходимым программным
обеспечением, которое обеспечивает испытание:

труб диаметром до 100 мм по ГОСТ 6996-66 и ГОСТ 8695-75,

и других цилиндрических образцов в пределах технических возможностей машины и приспособления.
5.



Программно-технический комплекс (ПТК), который включает в свой состав:
персональный IBM-совместимый компьютер (не ниже 486DX/100/8)
печатающее устройство (принтер)
программное обеспечение для проведения испытания на растяжение и обработки результатов.
6. Навесной измеритель продольной деформации ИДН-0,5/50.
Программное обеспечение машины ИР 5143-200
Пульт оператора является блоком ввода-вывода данных системы измерения, управления и регистрации машины и обеспечивает:
 проведение испытаний на растяжение согласно ГОСТ 1497 «Металлы. Методы испытаний на
растяжение.», ГОСТ 10006 «Трубы металлические. Методы испытаний на растяжение.» и расчет
следующих характеристик: временного сопротивления, истинного сопротивления разрыву, относительного удлинения после разрыва, относительного сужения после разрыва.
 проведение испытаний на растяжение и фиксирование результатов испытания в нестандартной
форме при испытании образцов из других материалов (например, из пластмассы): предела
прочности при растяжении, предела прочности при разрыве, относительной деформации при
максимальной нагрузке, относительной деформации при разрыве.
 проведение испытаний на растяжение и расчет следующих характеристик: предела прочности
при сжатии, относительной деформации (укорочения) образца.
 установку первоначального положения активного захвата (нагружающей плиты) перед проведением испытания.
 ввод данных, определяющих режим испытания.
 ввод данных по видам испытания.
 указание критерия прекращения испытания.
 способ возврата подвижной траверсы в исходное положение или полный отказ от возврата траверсы.
 ввод данных, характеризующих испытываемый образец и его размеры (диаметр, длина)
 ввод количества испытаний в серии (до 10 испытаний)
 ввод времени проведения единичного испытания для оптимального использования оперативной
памяти системы
 ввод типа силоизмерительного датчика, установленного на приборе (200 кН)
 ввод скорости перемещения активного захвата в процессе испытания предварительной (скорости перемещения активного захвата до момента приложения предварительной нагрузки) и
рабочей
 индикацию текущих значений нагрузки, перемещения активного захвата
 автоматическую коррекцию показаний перемещения активного захвата с учетом податливости
машины
 индикацию текущего состояния привода (стоп, вверх, вниз)
 расчет в процессе испытания относительных характеристик текущих параметров с возможностью
переключения диалоговых окон и индикацией рассчитанных промежуточных значений (Fmax/Ao,
Fкон./Ао, Lmax/lo, Lкон./lo)
 автоматический анализ наличия нагрузки на образце в момент останова процесса испытания,
например, при неполном разрыве образца, и возврат траверсы на малой скорости не по начальному положению траверсы, а по нагрузке, до достижения нулевого значения нагрузки на образце
 индикацию значений величин, полученных в результате испытания
 индикацию средних значений величин, полученных в результате серии испытаний
 индикацию всех единичных результатов в серии испытаний
 индикацию расхождения показаний величин, полученных в результате серии испытаний
 исключение некорректного результата из статистической обработки результатов серии испытаний
 просмотр массивов данных, записанных в ходе испытания (массива текущих значений нагрузки,
массива текущих значений перемещения активного захвата)
 вывод информации на IBM-совместимый компьютер: в процессе испытания - текущие показания
силоизмерительного датчика и датчика перемещения с одновременным формированием программой высокого уровня массива данных непосредственно на компьютере без ограничения
объема массива по времени испытания, после испытания - массив данных, сформированный в
процессе испытания непосредственно микропроцессорным блоком, имеющий ограничения объема массива по времени испытания
 вывод информации на печать и распечатку результатов испытания в виде протокола, графика
или массива данных, записанных в ходе испытания
 сохранение в энергонезависимой памяти системы показаний датчика перемещения активного
захвата, вида испытаний, данных, характеризующих испытываемый образец.
В состав пульта оператора входят следующие элементы:




буквенно-цифровой экран
клавиши начала и прекращения (останова) испытания
клавиши перемещения траверсы при подготовке к испытанию (изменение положения траверсы при
испытании образцов различной длины)
цифро-функциональная клавиатура.
При подготовке к испытанию система измерения, управления и регистрации машины работает в
диалоговом режиме; при этом информация, включая вопросы к оператору, высвечивается на буквенноцифровом экране пульта оператора.
Диалоговый режим работы системы включает в себя основной диалог «ВЫБОР РЕЖИМА» и сервисные диалоги. Сервисными диалогами являются:
 диалог «ТИП ДАТЧИКА»
 диалог «ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ НАГРУЗКА»
 диалог «СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ»
 диалог «ДАННЫЕ ОБРАЗЦА».
Сервисные диалоги используются при изменении некоторых параметров испытания и служат для
сокращения времени вспомогательных операций при проведении серии испытаний.
Примечание:
1. При включении прибора рекомендуется входить в диалог «Выбор режима» по нажатию клавиши
«1» с целью уточнения установленного вида испытания, т.к. вид испытания сохраняется от предыдущего включения.
2. В левом нижнем углу буквенно-цифрового экрана выводится условное графическое изображение установленного режима испытания:
ras (A) - растяжение с автоматическим возвратом траверсы в исходное положение после испытания
ras (K) - растяжение с возвратом траверсы в исходное положение по команде оператора
sg (A) - сжатие с автоматическим возвратом траверсы в исходное положение
sg (K) - сжатие с возвратом траверсы в исходное положение по команде оператора
cik (L) - циклирование по перемещению активного захвата
cik (l) - циклирование по деформации, измеренной по датчику перемещения активного захвата
cik (F) - циклирование по нагрузке.
3. На нижней строке буквенно-цифрового экрана выводится условное графическое изображение
состояния привода:
stop - привод остановлен
down - на привод подана команда “вниз”
up - на привод подана команда “вверх”.
4. Выбор скорости движения траверсы может быть осуществлен нажатием клавиши “→” (“←”). При
этом в центре нижней строки буквенно-цифрового экрана изменяется значение установленной ступени скорости.