ТУ-14-161-184

С Изменениями №№ 1-2
ТУ 14-161-184-2000
Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные бесшовные холоднои горячедеформированные из стали марки 09Г2С, предназначенные для газопроводов газлифтных
систем добычи нефти и обустройства газовых месторождений в северных районах. (Измененная
редакция. Изм.№ 2)
Способ изготовления труб оговаривается в заказе.
1. Сортамент
1.1 Размеры труб должны соответствовать требованиям ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734.
1.2. Трубы изготавливаются по наружному диаметру и толщине стенки. По требованию потребителя холоднодеформированные трубы изготавливаются по внутреннему диаметру и толщине
стенки.
1.3. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки не должны превышать указанных в ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734. Предельные отклонения по внутреннему диаметру не
должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру.
1.4. По длине трубы должны изготовляться длиной:
-
мерной длины от 4 до 12,5 м с предельными отклонениями по длине +10 мм;
-
длины, кратной мерной, от 4 до 12,5 м с припуском на каждый рез по 5 мм.
(Измененная редакция. Изм.№ 2)
1.5. Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб запредельные отклонения по диаметру и толщине стенки.
1.6. Кривизна труб в соответствии с ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734.
Примеры условных обозначений:
Холоднодеформированная труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2,0 мм,
длиной 6000 мм из стали марки 09Г2С, с химическим составом по ГОСТ 19281:
25х2х6000.ТУ14-161-184-2000
Труба ------------------------------------------- Холоднодеформированные.
09Г2С.ГОСТ 19281-89
Горячедеформированная труба с наружным диаметром 89 мм, толщиной стенки 8,0 мм, из
стали марки 09Г2С, с химическим составом по ГОСТ 19281:
89х8.ТУ 14-161-184-2000
Труба ------------------------- ---------09Г2С.ГОСТ 19281-89
Горячедеформированные
Холоднодеформированная труба с внутренним диаметром 26 мм, толщиной стенки 3,0 мм,
из стали марки 09Г2С, с химическим составом по ГОСТ 19281:
2
ТУ 14-161-184-2000
Dвн26x3.TУ l4-161-184-2000
Труба ----------------------------------- -- Холоднодеформированные
09Г2С.ГОСТ 19281-89
2. Технические требования
2.1 Трубы изготавливают из стали марки 09Г2С с химическим составом по ГОСТ 19281.
2.2. Механические свойства труб в состоянии поставки должны соответствовать приведенным в таблице 1.
2.3. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление, вычисляемое по формуле, приведенной в ГОСТ 3845, где R - допускаемое напряжение, равное 80% предела текучести, Н/мм2
(кгс/мм2).
Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства труб без проведения испытаний.
Таблица 1
№ п/п
1
Наименование показателя
Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм2),
не менее
2
Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее
3
Относительное удлинение, δ5, не менее
Величина показателя
470 (48)
265 (27)
22
4
Ударная вязкость, KCV - 60°С, кгс/см2, не менее
3
Примечание: 1. (Измененная редакция. Изм.№ 1. Исключено. Изм.№ 2)
2. Испытанию на ударную вязкость подвергаются трубы с толщиной стенки 5 мм и
более.
2.4.Остальные требования должны соответствовать ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733.
2.5 Величина эквивалента углерода не должна превышать 0,43 и определяется по формуле
(1):
Сэ = С + Mn/6,
где С, Mn – массовые доли углерода и марганца, %. (Введен дополнительно. Изм.№ 2)
2.6 На поверхности труб не допускаются плены, трещины, рванины, раковины, закаты.
Допускаются отдельные незначительные забоины, окалины (следы отслоившейся окалины),
не препятствующие осмотру, вмятины, риски, рябизна, следы зачистки дефектов и мелкие плены,
если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений. На торцах труб расслоения не допускаются. (Введен дополнительно. Изм.№ 2)
2.7 Трубы подвергаются 100% неразрушающему контролю по методике завода-изготовителя. (Введен дополнительно. Изм.№ 2)
3
ТУ 14-161-184-2000
3. Правила приемки
3.1. Правила приемки должны соответствовать ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733.
4. Методы испытаний
4.1. Методы испытаний производятся в соответствии с ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733.
4.2. Испытания на ударную вязкость проводят по ГОСТ 9454 на продольных образцах типа
11-13, концентратором типа V. Для испытаний отбирают от 2-х труб партии по одному образцу с
каждого конца.
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 10692.
4
ТУ 14-161-184-2000
Приложение 1
(Справочное)
Перечень
документов, на которые имеются ссылки в тексте технических условий
ГОСТ 3845-75
Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением.
ГОСТ 8731-74
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.
ГОСТ 8732-78
Трубы стальные бесшовные горячедеформнрованные.
ГОСТ 8733-74
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеормированные.
ГОСТ 8734-75
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные.
ГОСТ 9454-78
Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и
повышенной температурах.
ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
5