Прокат подразделяют

Справочник по нержавеющим сталям : теоретическая
масса
Теоретическая масса погонного метра стальных труб, кг
Наружный Толщина стенки, мм
Диаметр,
0,5
1
2
3
мм
5
0,055 0,099 6
0,068 0,123 0,197 8
0,092 0,173 0,296 10
0,117 0,222 0,395 0,518
12
0,142 0,271 0,493 0,666
16
0,191 0,370 0,691 0,962
20
0,240 0,469 0,888 1,26
24
0,290 0,567 1,09 1,55
30
0,715 1,38 2,00
35
0,838 1,63 2,37
40
0,962 1,87 2,74
44
1,06 2,07 3,03
48
1,16 2,27 3,33
51
1,23 2,42 3,55
57
1 ,38 2,71 4,00
60
1,46 2,86 4,22
63,5
3,03 4,48
68
3,26 4,81
70
3,35 4,96
73
3,50 5,18
76
3,65 5,40
83
4,00 5,92
89
4,29 6,36
95
4,59 6,81
102
4,93 7,32
108
7,77
114
121
127
133
140
146
-
4
0,789
1,1.8
1,58
1,97
2,56
3,06
3,55
3,95
4,34
4,64
5,23
5,52
5,87
6,31
6,51
6,81
7,10
7,79
8,38
8,98
9,67
10,26
10,85
11,54
12,13
12,73
-
5
1,85
2,34
3,08
3,70
4,32
4,81
5,30
5,67
6,41
6,78
7,21
7,77
8,01
8,38
8,75
9,62
10,36
11,10
11,96
12,70
13,44
14,13
15,04
15,78
16,65
17,39
6
2,07
2,66
3,55
4,29
5,03
5,62
6,21
6,66
7,55
7,99
8,51
9,17
9,47
9,91
10,36
11,39
12,28
13,17
14,21
15,09
15,98
17,02
17,90
18,79
19,83
20,72
7
2,93
3,97
4,83
5,70
6,39
7,08
7,60
8,63
9,15
9,75
10,53
10,88
11,39
11,91
13,12
14,16
15,19
16,40
17,44
18,47
19,68
20,72
21,75
22,96
24,00
8
4,34
5,33
6,31
7,10
7,89
8,48
9,67
10,26
10,95
11,84
12,23
12,82
13,42
14,80
15,98
17,16
18,55
19,73
20,91
22,29
23,48
24,66
26,04
27,23
9
6,88
7,77
8,66
9,32
10,65
11,32
12,10
13,10
13,54
14,21
14,87
16,42
17,76
19,09
20,64
21,97
23,31
24,86
26,19
27,52
29,08
30,41
10
9,37
10,11
11,59
12,33
13,19
14,30
14,80
15,54
16,28
18,00
19,48
20,96
22,69
24,17
25,65
27,37
28,85
30,33
32,06
33,54
11
11,54
13,32
14,21
15,24
16,57
17,16
18,05
18,94
21,01
22,79
24,56
26,63
28,41
30,19
32,26
34,03
35,81
37,88
39,66
152
159
168
180
194
219
245
273
299
325
351
377
426
478
529
630
720
820
920
1020
1120
1220
1320
1420
-
-
-
-
-
18,13
18,99
20,10
23,31
-
21,60
22,64
23,97
-
25,03
26,24
27,79
29,87
32,28
36,60
41,09
45,92
72,3
81,3
-
28,41
29,79
31,57
33,93
36,70
41,63
46,76
52,28
82,46
92,72
102,78
122,7
-
31,74
33,29
35,29
37,95
41,06
46,61
52,38
58,60
64,37
70,14
75,91
92,56
104,1
115,4
137,8
157,8
180,0
202,2
224,4
-
35,02
36,75
38,97
41,92
45,38
51,54
57,95
64,86
71,27
77,68
84,10
90,51
102,6
115,4
128,0
152,9
175,1
199,8
224,4
249,1
273,7
298,4
323,0
-
41,43
43,50
46,17
49,72
53,86
61,26
68,95
77,24
84,93
92,63
100,32
108,02
122,52
137,9
153,0
182,9
209,5
239,1
268,7
298,3
327,9
357,5
387,0
416,7
Справочник по нержавеющим сталям : теоретическая
масса круга
Теоретическая масса погонного метра нержавеющих кругов, кг
диаметр
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
26
28
30
32
34
36
40
45
50
55
56
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
масса 1 метра, кг
12Х18Н10Т
0,223
0,397
0,620
0,893
1,22
1,59
2,01
2,48
3,00
3,88
4,19
4,86
5,58
6,35
7,17
8,04
9,92
12,56
15,50
18,76
19,45
22,33
26,20
30,39
34,88
39,69
44,81
50,23
55,97
62,02
75,04
89,30
20Х13
0,217
0,385
0,602
0,867
1,18
1,54
1,95
2,41
2,91
3,76
4,07
4,72
5,42
6,17
6,96
7,80
9,63
12,19
15,05
18,21
18,88
21,68
25,44
29,50
33,87
38,53
43,50
48,77
54,34
60,21
72,85
86,70
метров в тонне, м
12Х18Н10Т
4 479,20
2 519,55
1 612,51
1 119,80
822,71
629,89
497,69
403,13
333,16
258,00
238,54
205,68
179,17
157,47
139,49
124,42
100,78
79,63
64,50
53,31
51,42
44,79
38,17
32,91
28,67
25,20
22,32
19,91
17,87
16,13
13,33
11,20
20Х13
4 613,52
2 595,11
1 660,87
1 153,38
847,38
648,78
512,61
415,22
343,15
265,74
245,69
211,85
184,54
162,19
143,67
128,15
103,80
82,02
66,43
54,90
52,96
46,14
39,31
33,90
29,53
25,95
22,99
20,50
18,40
16,61
13,73
11,53
130
140
150
160
170
180
200
210
220
230
250
280
300
320
350
400
104,81
121,55
139,53
158,76
179,22
200,93
248,06
273,49
300,15
328,06
387,59
486,20
558,14
635,03
759,68
992,24
101,75
118,01
135,47
154,14
174,01
195,08
240,84
265,52
291,41
318,51
376,31
472,04
541,89
616,55
737,57
963,35
При расчете принято:
плотность стали 12Х18Н10Т - 7,9 г/см3;
плотность стали 20Х13 - 7,67 г/см3
9,54
8,23
7,17
6,30
5,58
4,98
4,03
3,66
3,33
3,05
2,58
2,06
1,79
1,57
1,32
1,01
9,83
8,47
7,38
6,49
5,75
5,13
4,15
3,77
3,43
3,14
2,66
2,12
1,85
1,62
1,36
1,04
Труба профильная
Трубы электросварные квадратного сечения
Наружный размер, мм
Масса погонного метра трубы, кг, при толщине стенки, мм
0,9
1,0
15 х 15
1,2
1,5
0,567
0,700
1,8
2,0
20 х 20
0,564
0,652
0,745
0,922
1,096
1,210
25 х 25
0,719
0,797
0,952
1,181
1,407
1,556
30 х 30
0,852
0,945
1,130
1,403
1,673
1,852
35 х 35
1,008
1,118
1,337
1,662
1,984
2,197
40 х 40
1,141
1,226
1,514
1,884
2,250
2,493
45 х 45
2,5
3,092
2,789
50 х 50
2,347
3,109
3,862
60 х 60
2,809
3,726
4,633
Трубы электросварные прямоугольного сечения
Наружный размер, мм
Масса погонного метра трубы, кг, при толщине стенки, мм
0,9
1,0
1,2
1,5
20 х 10
0,431
0,477
0,567
0,700
0,914
25 х 10
0,497
0,551
0,656
0,811
1,062
25 х 15
0,564
0,625
0,745
0,922
28 х 25
1,8
1,096
1,237
2,0
1,210
1,630
30 х 10
0,564
0,625
0,745
0,922
1,096
1,210
30 х 15
0,630
0,699
0,834
1,033
1,229
1,358
30 х 20
0,719
0,797
0,952
1,181
1,407
1,556
30 х 25
0,786
0,871
1,041
1,292
1,540
1,704
30 х 20
0,786
0,871
1,041
1,292
1,540
1,704
40 х 20
0,852
0,945
1,130
1,403
1,673
1,852
40 х 25
0,941
1,044
1,248
1,551
1,851
2,049
40 х 30
1,008
1,118
1,337
1,662
1,984
2,197
40 х 35
1,074
1,192
1,425
1,773
2,117
2,345
45 х 25
0,048
0,051
0,057
0,062
0,064
0,064
45 х 30
1,074
1,192
1,425
1,773
2,117
2,345
50 х 10
1,403
1,852
50 х 15
1,551
2,049
2,5
50 х 20
1,008
1,118
1,337
1,662
1,984
2,197
50 х 25
1,074
1,192
1,425
1,773
2,117
2,345
50 х 30
1,141
1,266
1,514
1,884
2,250
2,493
50 х 40
3,462
50 х 45
2,217
2,937
55 х 40
2,217
2,937
44 х 45
60 х 20
2,907
3,646
3,646
1,141
1,266
1,514
1,884
2,493
60 х 25
2,032
2,690
3,338
60 х 30
2,106
2,789
3,462
60 х 35
2,217
2,937
3,646
70 х 30
2,862
70 х 40
2,584
3,430
4,263
70 х 50
2,809
3,726
4,633
80 х 40
2,809
3,726
4,633
Полоса стальная горячекатаная
ГОСТ 103-76
1. Настоящий стандарт распространяется на стальную
горячекатаную полосу общего назначения и стальную
полосу для гаек шириной от 11 мм до 200 мм и толщиной
от 4 мм до 60 мм.
2. По точности прокатки полосы изготовляют:
А - повышенной точности;
Б - нормальной точности.
3. Поперечное сечение, толщина, ширина и масса 1м полосы должны соответствовать
указанным на чертеже и в таблице.
Масса проката квадратного сечения Mполосы по определяется по формуле:
Мполосы = L *γуд'
где L - длина полосы, м;
γуд - теоретическая масса 1м полосы.
Теоретическая масса 1 погонного метра и количество метров в тонне.
С помощью приведенной ниже таблицы, Вы можете
рассчитать вес одного погонного метра черного сортового металлопроката.
ТАБЛИЦА ВЕСОВ МЕТАЛЛОПРОКАТА (1 метр погонный)
ПРОКАТ КРУГЛЫЙ
Диам.
Вес(кг)
Диам.
ШЕСТИГРАННИК
Вес(кг)
Размер
Вес(кг)
УГОЛОК
Размер
БАЛКА
Вес(кг)
Размер
Вес (кг)
Размер
Вес (кг)
5,5
0,186
60,0
22,19 №10
0,68 20х3
0,89 160х11
27, 00 №10
9, 46
6,0
0,222
61,0
22,93 №11
0,82 20х4
1,15 160х12
28, 40 №12
11, 50
6,5
0,260
62,0
23,70 №12
0,98 25х3
1,12 160х14
34, 00 № 14
13, 70
7,0
0,302
63,0
24,47 № 13
1,15 25х4
1,46 160х16
38, 50 № 16
15, 90
8,0
0,395
65,0
26,05 № 14
1,33 32х3
1,46 160х18
43, 00 № 18
18, 40
9,0
0,499
67,0
27,68 №15
1,53 32х4
1,91 160х20
47, 40 №18а
19, 90
10,0
0,616
68,0
28,51 №16
1,74 35х3
1,60 180х11
30, 50 №20
21, 00
11,0
0,746
70,0
30,21 №17
1,96 35х4
2,10 180х12
33, 10 №20а
22, 70
12,0
0,888
72,0
31,96 № 18
2,20 40х3
1,85 200х12
37, 00 №22
24, 00
13,0
1,041
75,0
34,68 № 19
2,45 40х4
2,42 200х13
39, 90 №22а
25, 80
14,0
1,21
80,0
39,46 №20
2,72 40х5
2,98 200х14
42, 80 №24
27, 30
15,0
1,39
82,0
41,46 №21
3,00 45х3
2,08 200х16
48, 70 №24а
29, 40
16,0
1,58
85,0
44,54 №22
3,29 45х4
2,73 200х20
60, 10 №27
31, 50
17,0
1,78
90,0
49,94 №24
3,92 45х5
3,37 200х25
74, 00 №27а
33, 90
18,0
2,00
95,0
55,64 №25
4,25 50х3
2,32 200х30
87, 60 №30
36, 50
19,0
2,23
100,0
61,65 №26
4,59 50х4
3,05 220х14
47, 40 №30а
39, 20
20,0
2,47
105,0
67,97 №27
4,96 50х5
3,77 220х16
53, 80 №33
42, 20
21,0
2,72
110,0
74,60 №28
5,33 56х4
3,44 250х16
61, 60 №36
48, 60
22,0
2,98
115,0
81,54 №29
5,27 56х5
4,25 250х18
68, 90 №40
57, 00
23,0
3,26
120,0
88,78 №30
6,12 63х4
3,91 250х20
76, 10 №45
66, 50
24,0
3,55
125,0
96,33 №32
6,96 63х5
4,81 250х22
83, 30 №50
78, 50
25,0
3,85
130,0
104,20 №34
7,86 63х6
5,72 250х25
94, 00 №55
92, 60
26,0
4,17
135,0
112,31 №36
8,81 70х5
5,38 250х28
104, 50 №60
108, 00
27,0
4,50
140,0
120,78 №38
9,82 70х6
6,39 250х30
111, 40
28,0
4,83
145,0
129,56 №40
10,86 70х7
7,39
29,0
5,18
150,0
138,65 №41
11,54 70х8
8,37
30,0
5,55
155,0
148,05 №42
11,99 75х5
5,80 Размер
31,0
5,92
160,0
157,75 №43
12,71 75х6
6,89 8х8
0, 50 80х80
50, 24
32,0
6,31
165,0
167,77 №46
14,53 75х7
7,96 10х10
0, 79 90х90
63, 59
33,0
6,71
170,0
178,09 №47
14,95 75х8
9,02 12х12
1, 13 100х100
78, 50
34,0
7,13
175,0
188,72 №48
15,66 75х9
10,07 14х14
1, 54 110х110
94, 99
35,0
7,55
180,0
199,66 №50
16,98 80х6
7,36 16х16
2, 01 120х120
113, 04
36,0
7,99
185,0
210,90 №52
18,40 80х7
8,51 18х18
2, 54 125х125
122, 66
37,0
8,44
190,0
222,46 №55
20,58 80х8
9,65 20х20
3, 14 130х130
132, 67
38,0
8,90
195,0
234,32 №57
22,35 90х6
8,33 22х22
3, 80 140х140
153, 86
39,0
9,38
200,0
246,49 №60
24,50 90х7
9,64 25х25
4, 91 150х150
176, 63
40,0
9,86
205,0
258,97 №65
28,70 90х8
10,93 30х30
7, 07 160х160
200, 96
41,0
10,36
210,0
271,76
90х9
12,20 35х35
9, 62 170х170
226, 87
42,0
10,88
215,0
284,85 Размер
100х7
10,80 40х40
12, 56 180х180
254, 34
43,0
11,40
220,0
298,25 №5
4, 84 100х8
14,30 50х50
19, 63 190х190
283, 39
ШВЕЛЛЕР
Вес (кг)
КВАДРАТ
Вес (кг)
Размер
Вес (кг)
44,0
11,94
225,0
311,96 №6,5
5, 90 100х10
15,10 60х60
28, 26 200х200
45,0
12,48
230,0
325,98 №8
7, 05 100х12
17,90 70х70
38, 47
46,0
13,05
235,0
340,31 №10
8, 59 100х14
20,60
47,0
13,75
240,0
354,95 №12
10, 40 100х16
23,30
48,0
14,20
245,0
369,89 №14
12, 30 110х7
11,90
49,0
14,80
250,0
385,14 №14а
13, 30 110х8
13,50 Размер
50,0
15,42
255,0
400,70 №16
14, 20 125х8
15,50
2,5
21,00
2,5
20,10
51,0
16,03
260,0
416,57 №16а
15, 30 125х9
17,30
3
25,10
3
24,20
52,0
16,67
265,0
432,74 №18
16, 30 125х10
19,10
4
33,50
4
32,20
53,0
17,32
270,0
449,23 №18а
17, 40 125х12
22,70
5
41,80
5
40,50
54,0
17,65
275,0
466,02 №20
18, 40 125х14
26,20
6
50,00
6
48,50
55,0
18,65
280,0
483,12 №22
21, 00 125х16
29,70
56,0
19,33
285,0
500,53 №24
24, 00 140х9
19,40
57,0
20,02
290,0
518,25 №27
27, 70 140х10
21,50
58,0
20,74
295,0
536,27 №30
31, 80 140х12
25,50
59,0
21,45
300,0
554,60 №40
48, 30 160х10
24,70
Гвозди
314, 00
ЛИСТ РИФЛЕНЫЙ
Ромбический
чечевичный
Кг/м2
Размер
Кг/м2
(1) Гвозди строительные. ГОСТ 4028
Диам. стержня
1,2
1,4
1,6
1,8
2
2,5 3
3,5 4
Диам. шляпки
2,4
2,8
3,2
3,5
4
5
7
6
5 6
7,5 9 11
Высота шляпки 0,72 0,84 0,96 1,08 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4 3 3,6
Теоретическая масса 1000 шт., кг
L\d 1,2
1,4
1,6
1,8
2
16
0,147
20
0,183
25
0,219 0,302 0,397
32
0,385
40
0,482 0,633 0,787 0,949
2,5
3
5
6
0,64
50
0,791 0,967 1,19
1,87
60
1,16
2,23
70
3,77
80
4,33
90
3,5 4
6,6
100
9,5
120
11,5 17,8
150
21,9 32,4
200
43,1
(2) Гвозди проволочные со стержнем периодического
профиля. ТУ 14-178-212-91.
Гвозди проволочные со стержнем периодического профиля применяются в неразъемных
конструкциях, где необходима высокая прочность скрепления деревянных деталей.
(3) Гвозди с треугольной насечкой и (4) Гвозди
квадратно-винтовые.
Оба вида гвоздей можно использовать в неразъемных деревянных конструкциях, где
нужна высокая прочность или жесткость соединения. Кроме того, и те, и другие гвозди
легче, чем круглые (первые - на 5%, вторые - на 20%).
(5) Гвозди с винтовой накаткой "сюрприз".
Гвозди предназначены для сколотки полов, изготовления различных видов деревянной
тары, выполнения строительных работ и изготовления конструкций с жестким
сопряжением деталей.
(6) Гвозди с двумя головками.
Применяются при строительстве временных сооружений, подлежащих впоследствие
многократным разборкам (бытовки, заборы, опалубка), а также при выполнении
штукатурных работ.
Винты
Винты с полукруглой головкой. ГОСТ 17473-80
Винты с потайной головкой. ГОСТ 17475-80
Винты с цилиндрической головкой. ГОСТ 1491-80
Болты
Болты
ГОСТ 7798-70 распространяется на болты с шестигранной головкой класса точности В с
длиной резьбы от 8 до 300 мм.
ГОСТ 7796-70 распространяется на болты с шестигранной уменьшенной головкой класса
точности В с длиной резьбы от 8 до 300 мм.
ГОСТ 7805-70 распространяется на болты с шестигранной головкой класса точности А с
длиной резьбы от 2 до 300 мм.
ГОСТ 7808-70 распространяется на болты с шестигранной уменьшенной головкой и
направляющим подголовком класса точности А с длиной резьбы от 8 до 300 мм.
ГОСТ 15589-70 распространяется на болты с шестигранной головкой класса точности В с
длиной резьбы от 8 до 300 мм.
ГОСТ 7811-70 распространяется на болты с шестигранной уменьшенной головкой и
направляющим подголовком класса точности А с длиной резьбы от 28 до 300 мм.
ГОСТ 7795-70 распространяется на болты с шестигранной уменьшенной головкой и
направляющим подголовком класса точности В с длиной резьбы от 28 до 300 мм.
ГОСТ 15591-70 распространяется на болты с шестигранной уменьшенной головкой и
направляющим подголовком класса точности С с длиной резьбы от 25 до 300 мм.
ГОСТ 15590-74 распространяется на болты с шестигранной уменьшенной головкой и
направляющим подголовком класса точности С с длиной резьбы от 70 до 300 мм.
ГОСТ 7785-81 распространяется на болты с потайной головкой и усом класса точности С
с длиной резьбы от 16 до 200 мм.
ГОСТ 7783-81 распространяется на болты с полукруглой головкой и усом класса точности
С с длиной резьбы от 16 до 200 мм.
ГОСТ 7802-81 распространяется на болты с увеличенной головкой и квадратным
подголовком класса точности С с длиной резьбы от 12 до 260 мм.
ГОСТ 7801-81 распространяется на болты с увеличенной головкой и усом класса точности
С с длиной резьбы от 25 до 200 мм.
ГОСТ 7802-81 распространяется на болты с потайной головкой и квадратным
подголовком класса точности С с длиной резьбы от 20 до 300 мм.
ГОСТ 7787-81 распространяется на болты шинные класса точности С с длиной резьбы от
50 до 150 мм.
ГОСТ 7802-81 распространяется на болты с увеличенной потайной головкой и
квадратным подголовком с длиной резьбы от 20 до 300 мм.
Болты с шестигранной головкой.
Болты с полукруглой головкой и усом. ГОСТ 7783-81, ГОСТ 7801-81
Болты с полукруглой головкой и квадратным подголовком. ГОСТ 7802-81
Болты с потайной головкой и усом. ГОСТ 7785-81
Болты с потайной головкой и квадратным подголовком. ГОСТ 7786-81
Болты костыльковые
Жесть. ГОСТ 13345-85
Обозначения:
ЖК - жесть консервная,
ЖР - жесть разного назначения (кроме производства тары под пищевые продукты и
укупорочных изделий),
Ч - черная,
Г - горячего лужения,
Э - электролитического лужения,
Д - жесть с дифференцированным покрытием.
Жесть марок ЖР получается при сортировке жести марок ЖК, жесть марки ЧЖК
предназначена для изготовления из нее жести белой консервной.
Пример условного обозначения:
Жесть черная рулонная, номера 22, шириной 712 мм, марки ЧЖК, степени твердости А
Жесть 22 - 712 - ЧЖК - А ГОСТ 13345-85
Теоретическая масса и площадь листовой и рулонной жести (размеры в мм, площадь в
кв.м, масса в кг)
Масса 1000 штук листов при толщине
Размер листов Площадь 1000 шт 0,18 0,20 0,22 0,25 0,28 0,32 0,36
712x512
712x635
712x724
712x743
712x794
712x820
712x910
724x658
724x820
770x642
770x648
810x910
820x658
820x844
820x910
836x716
836x820
836x910
1000x820
1000x910
1024x712
366,6
454,1
517,6
531,9
567,6
586,1
650,3
478,5
595,5
496,5
501,1
739,7
541,8
694,6
748,8
600,1
688,1
763,4
822,7
912,9
731,7
518
642
731
752
802
828
919
676
842
702
708
1045
766
981
1058
848
972
1078
1162
1290
1034
575
713
813
835
891
920
1021
751
936
779
787
1161
851
1091
1176
942
1080
1199
1292
1433
1149
633
784
894
919
980
1012
1123
826
1029
857
865
1277
936
1200
1293
1036
1188
1318
1421
1577
1264
719
891
1016
1044
1114
1150
1276
939
1169
974
983
1452
1063
1363
1470
1178
1350
1498
1615
1792
1436
805
998
1138
1169
1248
1288
1429
1052
1310
1091
1101
1626
1191
1527
1646
1319
1512
1678
1808
2007
1608
920
1141
1300
1336
1426
1472
1634
1202
1497
1247
1259
1858
1361
1745
1881
1507
1728
1918
2067
2293
1838
1035
1283
1463
1503
1604
1656
1838
1352
1684
1403
1416
2090
1531
1963
2116
1696
1945
2157
2325
2580
2068
Масса 1000 м полосы при толщине
Размер листов Площадь 1000 шт 0,18 0,20 0,22 0,25 0,28 0,32 0,36
712
724
820
836
1000
1024
713,5
725,5
821,5
837,5
1001,5
1025,5
1008
1025
1161
1183
1415
1449
1120
1139
1290
1315
1572
1610
1232
1253
1419
1446
1730
1771
1400
1424
1612
1644
1965
2013
1568
1595
1806
1841
2201
2254
1792
1822
2064
2104
2516
2576
2016
2050
2322
2367
2830
2898
Заклепки
Заклепки с потайной головкой класса точности В. ГОСТ 10300-80
Теоретическая масса 1000 шт.(кг)
L\d
3
4
5
6
8
8
0,503
0,931
1,522
2,235
4,294
9
0,558
1,029
1,677
2,457
4,689
10
0,614
1,128
1,831
2,679
5,083
11
0,669
1,227
1,985
2,901
5,478
12
0,724
1,325
2,139
3,123
5,873
14
0,835
1,522
2,447
3,563
6,656
16
0,946
1,719
2,755
4,007
7,445
13,41
18
1,057
1,917
3,064
4,451
8,234
14,64
19,93
20
1,168
2,114
3,372
4,895
9,023
15,88
21,7
22
1,279
2,311
3,68
5,309
9,812
17,11
23,48
33,67
24
1,39
2,509
3,989
5,783
10,63
18,34
25,26
36,09
44,36
26
1,501
2,706
4,297
6,227
11,39
19,58
27,03
38,51
47,52
28
1,612
2,903
4,605
6,671
12,18
20,81
28,81
40,93
50,68
30
1,723
3,1
4,913
7,115
12,97
22,04
30,58
43,34
53,83
32
1,834
3,294
5,222
7,559
13,76
23,28
32,36
45,76
56,99
34
1,945
3,495
5,53
8,002
14,55
24,51
34,13
48,18
60,15
36
2,056
3,692
5,838
8,446
15,34
25,74
35,91
5,59
63,3
38
2,167
3,89
6,146
8,89
16,13
26,97
37,68
53,01
66,46
40
2,278
4,087
6,455
9,334
16,92
28,21
39,46
55,43
69,92
42
4,284
6,763
9,778
17,7
29,44
41,24
57,84
72,77
45
4,58
7,225
10,44
18,89
31,29
43,9
61,47
77,51
48
4,876
7,688
11,11
20,07
33,14
46,56
65,09
82,24
50
5,073
7,996
11,55
20,86
34,37
48,34
67,51
85,4
52
8,304
11,99
21,65
35,61
50,11
69,93
88,56
55
8,767
12,66
22,83
37,46
52,78
73,55
93,29
58
9,229
13,33
24,01
39,31
55,44
77,18
98,03
60
9,537
13,77
24,81
40,54
57,22
79,6
101,2
24,81
43,62
61,66
85,64
109,1
46,7
66,09
91,68
116,9
65
70
10
12
14
16
70,53
97,72
124,9
80
74,97
103,8
132,8
85
79,41
109,8
140,6
90
115,8
148,5
95
121,9
156,4
100
127,9
164
75
49,79
Заклепки с полукруглой головкой класса точности В. ГОСТ 10299-80
Теоретическая масса 1000 шт.(кг)
Заклепки с плоской головкой класса точности В. ГОСТ 10303-80
Теоретическая масса 1000 шт.(кг)
Канаты стальные
Канаты подразделяются по следующим признакам:
по конструкции:
одинарной свивки (спиральные) - состоящие из одного, двух или трех концентрических
слоев проволоки, свитых по спирали; двойной свивки - состоящие из шести прядей,
свитых в один концентрический слой; тройной свивки - состоящие из свитых канатов
двойной свивки;
по типу касания проволок между слоями:
с линейным касанием (ЛК); с точечно-линейным касанием (ТЛК); с точечным касанием
(ТК);
по типу свивки прядей и канатов одинарной свивки:
с точечным касанием проволок между слоями (ТК); с линейным касанием проволок
между слоями (ЛК); с линейным касанием проволок между слоями при одинаковом
диаметре проволок по слоям пряди (ЛК-О); с линейным касанием проволок между слоями
при разных диаметрах проволок в наружном слое пряди (ЛК-Р); с линейным касанием
проволок между слоями и проволоками заполнения (ЛК-З); с линейным касанием
проволоки между слоями и имеющих в пряди слои с проволоками разных диаметров и
слои с проволоками одинакового диаметра (ЛК-РО); с комбинированным точечнолинейным касанием проволок (ТЛК);
по материалу сердечника:
с органическим сердечником, с металлическим сердечником;
по способу свивки:
нераскручивающиеся, раскручивающиеся;
по степени уравновешенности:
рихтованные (Р) и нерихтованные;
по направлению свивки каната:
правой и левой;
по сочетанию направлений свивки канатов и его элементов:
крестовой свивки и односторонней свивки;
по механическим свойствам:
марка высокого качества (ВК); марка обыкновенного качества (В); марка 1-1;
по виду покрытия поверхности проволок в канате:
без покрытия; с цинковым покрытием для средних агрессивных условий работы; с
покрытием каната полиэтиленом низкого давления;
по назначению:
грузолюдские, служащие для подъема и транспортирования людей и грузов; грузовые для транспортировки грузов;
по точности изготовления:
нормальной и повышенной;
Рекомендации по применению канатов различных конструкций.
Канаты ТК
применяются для напряженных условий эксплуатации, где знакопеременные
изгибы и пульсирующие нагрузки незначительны или полностью отсутствуют
(расчалочные и грузозащитные канаты, временные лесосплавные крепления,
различные поддерживающие).
Канаты ЛК-О
устойчиво работают в условиях сильного истирания, благодаря наличию в верхнем
слое проволок увеличенного диаметра. Эти канаты получили широкое
распространение в качестве подъемных на судах и лифтах, тормозных на шахтных
подъемных установках, тяговых на канатных дорогах и др., но для их нормальной
эксплуатации требуется несколько повышенный диаметр блоков и барабанов.
Канаты восьмипрядные типа ЛК-О
предназначены для оснащения лифтов и других грузоподъемных установок.
Канаты ЛК-Р
применяются только тогда, когда в процессе эксплуатации они подвергаются
воздействию агрессивных сред, интенсивному знакопеременному изгибу при
работе на открытом воздухе. Большая структурная прочность этих канатов
позволяет использовать их во многих весьма напряженных условиях работы на
строительных и металлургических кранах, шахтных подъемных установках,
экскаваторах и скреперах, подвесных дорогах, кабель-кранах и т.д.
Канаты тройной свивки типа ЛК-Р
применяются тогда, когда основными эксплуатационными требованиями являются
максимальная гибкость и упругость каната, а его прочность и опорная поверхность
не имеют решающего значения. Благодаря использованию малых диаметров по
сравнению с проволоками канатов двойной свивки, канаты тройной свивки для
нормальной эксплуатации требуют шкива значительно меньшего диаметра.
Канаты ЛК-РО
отличаются сравнительно большим числом проволок в прядях и поэтому обладают
повышенной гибкостью. Наличие в наружном слое этих канатов относительно
толстых проволок позволяет успешно применять их в условиях абразивного износа
и агрессивных сред.
Канаты ЛК-3
применяются почти во всех отраслях промышленности, так как обладают более
лучшей гибкостью, но при этом не должны подвергаться воздействию агрессивных
сред. Применять эти канаты в агрессивной среде не рекомендуется из-за тонких
проволок заполнения, легко поддающихся корродированию.
Канаты ТЛК
применяются тогда, когда использование канатов с линейным касанием проволок в
прядях невозможно из-за нарушения установленных соотношений между
диаметрами органов навивки и диаметрами проволок или необеспечения
рекомендуемого запаса прочности.
Канаты трехпрядные
отличаются повышенной структурной устойчивостью, большим коэффициентом
заполнения и большой опорной поверхностью. Применение этих канатов особенно
целесообразно при больших концевых нагрузках и сильном абразивном износе.
Канаты арматурные
применяются в качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных
железобетонных конструкций.
Канаты из комбинированных материалов
применяются для постройки орудий лова и такелажа. Имеют повышенную
гибкость и прочность по сравнению с канатами из полимерных материалов.
Канаты трехрядные из азотсодержащей стали
применяются в рыбопромысловой, нефтегазодобывающей промышленности, а
также для энергетики и связи.
Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции
6х19(1+6+6/6)+1о.с
ГОСТ 2688-80
Для кранов и талей, для подъемныых устройств шахтных установок, для экскаваторов, для
подвесных дорог и кабель-кранов, для скиптовых подъемников доменных печей, для
металлургических кранов и стоячего такелажа. Устойчив к воздействию агрессивных
сред, к интенсивному знакопеременному изгибу при работе на открытом воздухе.
Изготавливается с органическим сердечником.
Канат одинарной свивки типа ЛК-0 конструкции
1х7(1+6)
ГОСТ 3062-80
Для устройств растяжек мачт, для перемычки заземлений металлических конструкций,
для грозозащитного троса высоковольтных линиях электропередач, для подвески орудий
рыболовства, для тросовой системы в толлейбусной контактной сети. Применяется на
судовых подъемных установках.Изготавливается с металлическим сердечником.
Канат одинарной свивки типа ТК конструкции
1х19(1+6+12)
ГОСТ 3063-80
Для устройств растяжек мачт, для перемычки заземлений металлических конструкций,
для грозозащитного троса высоковольтных линиях электропередач, для подвески орудий
рыболовства, для тросовой системы в толлейбусной контактной сети. Применяется на
судовых подъемных установках.
Канат одинарной свивки типа ТК конструкции 1х37
(1+6+12+18)
ГОСТ 3064-80
Для устройств растяжек мачт, для перемычки заземлений металлических конструкций,
для грозозащитного троса высоковольтных линиях электропередач, для подвески орудий
рыболовства, для тросовой системы в толлейбусной контактной сети. Применяется на
подвесных дорогах и кабель-кранах.
Канат двойной свивки типа ЛК-0 конструкции
6х7(1+6)+1х7(1+6)
ГОСТ 3066-80
Канаты судовые для неподвижного такелажа. Изготавливается с металлическим
сердечником.
Канат двойной свивки типа ТК конструкции
6х19(1+6+12)+1х19(1+6+12)
ГОСТ 3067-88
Канаты общего назначения, кроме грузоподъемных кранов, применяются как буксирные,
лесосплавные крепления, различные поддерживающие.
Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции
6x37(1+6+12+18)+1x37(1+6+12+18).
ГОСТ 3068-88
Применяются как канаты общего назначения, кроме грузоподъемных кранов.
Канат двойной свивки типа ЛК-0 конструкции
6х7(1+6)+1о.с
ГОСТ 3069-80
Для талей, для подвесных дорог и кабель-кранов, для стоячего такелажа. Изготавливается
с органическим сердечником.
Канат двойной свивки типа ТК конструкции
6х19(1+6+12)+1о.с
ГОСТ 3070-88
Для обустройства лесосплавных креплений, ограждений. Изготавливается с органическим
сердечником.
Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции
6x19(1+6+12)+1 о.с.
ГОСТ 3070-88
Применяются как канаты общего назначения, кроме грузоподъемных кранов.
Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции
6x37(1+6+12+18)+1 о.с.
ГОСТ 3071-88
Применяются как канаты общего назначения, кроме грузоподъемных кранов.
Канат двойной свивки типа ЛК-0 конструкции
6х19(1+9+9)+1о.с
ГОСТ 3077-80
Канаты применяются в качестве подъемных на судах и лифтах, тормозных - на шахтных
подъемных установках, тяговых - на канатных дорогах. Изготавливается с органическим
сердечником.
Канат двойной свивки типа ТЛК-О конструкции
6х37(1+6+15+15)+1о.с
ГОСТ 3079-80
Канаты применяются как крановые для вертикальных подъемных шахтных установок,
уравновешивающие(шахтные), тяговые(для подвесных дорог), для металлургических
кранов. Изготавливается с органическим сердечником.
Канат двойной свивки типа ЛК-0 конструкции
6х19(1+9+9)+7х7(1+6)
ГОСТ 3081-80
Канаты применяются для дорожных машин, стоячего такелажа.
Канат двойной свивки типа ЛК-О конструкции
6х30 (0+15+15)+7о.с.
ГОСТ 3083-80
Для швартово-буксирных работ на морском и речном транспорте. Изготавливается с
органическим сердечником.
Канат тройной свивки типа ЛК-Р конструкции
6х7х19(1+6+6/6)+1о.с
ГОСТ 3089-80
Канаты примеяются для подвесных дорог(натяжные) и как шватрово-буксирные. При
эксплуатации требуются шкивы значительно меньших размеров.
Канат двойной свивки типа ЛК-З конструкции
6х25(1+6;6+12)+1о.с
ГОСТ 7665-80
Применяются для лифтов, талей, скиповых подъемников доменных печей,
лесопогрузочных машин. Для кранов, шахтных установок, для металлургических кранов.
Изготавливается с органическим сердечником.
Канат двойной свивки типа ЛК-З конструкции
6х25(1+6;6+12)+7х7(1+6)
ГОСТ 7667-80
Применяются для наклонных подъемных шахтных установок, дорожных машин,
металлургических кранов. Изготавливается с металлическим сердечником.
Канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции
6х36(1+7+7/7+14)+1о.с
ГОСТ 7668-80
Успешно применяются в условиях абразивного износа и агрессивных сред в шахтах, на
экскаваторах, скиповых подъемниках доменных печей и металлургических кранах, для
металлургических кранов, для вагоноопрокидывателей, для судовых подъемных
устройств. Изготавливается с органическим сердечником.
Канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции
6х36(1+7+7/7+14)+7х7(1+6)
ГОСТ 7669-80
Такие канаты применяются на шагающих экскаваторах в качестве гибкой связи ковша и
тяговой лебедки, для вертикальных и наклонных шахтных установок, для
металлургических кранов. Изготавливается с металлическим сердечником.
Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции
6х19(1+6+6/6)+7х7(1+6)
ГОСТ 14954-80
Для стоячего такелажа.
Канат стальной двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6x19(1+6+6+6/6)+7x7(1+6)
ГОСТ 14954-80
Применяются для дорожных машин, стоячего такелаж(судовые), крепления плотов.
Канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции
6х31 (1+6+6/6+12)+1о.с.
ГОСТ 16853-88
Канаты стальный талевые для эксплуатационного и глубокого бурения нефтяных и
газовых скважин.
Канат талевый двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6х31 (1+6+6/6+12)+7х7(1+6)
ГОСТ 16853-88
Для буровых установок эксплуатационного и глубокого резведочного бурения.
Изготавливается с металлическим сердечником.
Эти канаты применяются на буровых установках, глубина бурения достигает 5000 м.
Изготавливается с органическим сердечником.
Канат талевый двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6х31 (1+6+6/6+12)+7х7(1+6)
ГОСТ 16853-88
Для буровых установок эксплуатационного и глубокого резведочного бурения.
Изготавливается с металлическим сердечником.
Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества
ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95) - Данный стандарт
распространяется на катанку из углеродистой стали
обыкновенного качества, предназначенную для перетяжки на
проволоку и других целей.
Диаметры катанки, предельные отклонения по диаметру,
площади поперечного сечения и масса одного метра длины
должны соответствовать ГОСТ 2590.
d - диаметр катанки
Масса катанки определяется по формуле: M катанки = Lγxуд,
где L - длина катанки, м;
γ уд - теоретическая масса 1 м катанки.
Диаметр, мм
Теоретическая масса 1 м катанки, кг
Количество метров в тонне
5
0,1541
6488
5,5
0,1865
5362
6
0,2220
4505
6,3
0,2447
4087
6,5
0,2605
3839
7
0,3021
3310
8
0,3946
2534
9
0,4994
2002
Примечание:
Масса 1 м проката является справочной величиной.
Классификация
Существуют следующие способы охлаждения катанки:
УО1 - одностадийное охлаждение;
УО2 - двухстадийное охлаждение;
ВО - охлаждение в воздухе.
По точности прокатки катанку подразделяют на:
Б - повышенной точности;
В - обычной точности.
Лента
Лента стальная горячекатаная. ГОСТ 6009
Стальная лента шириной от 20 до 220 мм, толщиной от 1,2 до 5,0 мм, получают горячей
прокаткой или продольной резкой горячекатаной листовой рулонной стали. Лента должна
изготовляться из углеродистой стали обыкновенного качества марок БСт0 - БСт5 первой
или второй категории всех степеней раскисления.
Масса 1 м ленты, кг, при толщине, мм
Площадь поперечного сечения ленты вычислена до номинальным размерам. При
вычислении массы 1 м плотность стали принята равной 7,85 г/куб.см
Лента горячекатаная (подкат) из углеродистой качественной конструкционной
стали.
Ленты изготовляют толщиной 2,0 - 8,0 мм и шириной от 100 до 600 мм.
Пример условного обозначения: Лента из стали марки 20 толщиной 3 мм, шириной 500
мм, с обрезной кромкой (О), повшенной точности прокатки (А)
Лента 20 - О - А - 3х500 ГОСТ 1530-78
Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали. ГОСТ 2284
Холоднокатаная лента из углеродистой качественной конструкционной стали
предназначена для изготовления деталей машин и конструкций. Лента должна
изготовляться из стали марок 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 по ГОСТ 1050 и марок 65,
70 по ГОСТ 14959.
Лента подразделяется:
по точности изготовления
- по толщине:



нормальной точности
повышенной точности - Т
высокой точности - В
- по ширине:


нормальной точности
повышенной точности - Ш
по виду поверхности


светлую - С
темную


с обрезанными кромками
с необрезанными кромками - НО
по виду кромок
по виду обработки


отожженную
нагартованную - Н
по допускаемой глубине обезуглероженного слоя:


группы 1
группы 2.
Пример условного обозначения:
Лента из стали марки 50, повышенной точности по толщине и ширине, светлая, с
обрезанными кромками, нагартованная, размерами 0,5х20 мм:
Лента 50 ТШ - С - Н - 0,5х20 ГОСТ 2284 - 79
Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. ГОСТ 503
Холоднокатаная лента из низкоуглеродистой стали предназначена для гибки, штамповки
деталей, для изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и других
металлических изделий.
Лента особомягкая высшей категории качества должна изготовляться из стали марок 08кп
и 08пс по ГОСТ 9045.
Лента остальных состояний материала, а также лента особомягкая первой категории
качества должна изготовляться из стали марок 08кп, 08пс, 08, 10пс, 10кп, 10 по ГОСТ
1050.
По согласованию с потребителем допускается изготовление ленты из стали марки 08Ю по
ГОСТ 9045.
Особомягкая лента, предназначенная для электровакуумной промышленности, должна
изготовляться из стали марки 08кп с массовой долей углерода не более 0,08%, серы и
фосфора - не более 0,022% каждого.
Ленту изготовляют:
по состоянию материала
особомягкая - ОМ,
мягкая - М,
полунагартованная - ПН,
нагартованная - Н,
высоконагартованная - ВН;
по точности изготовления
- по толщине:
нормальной точности,
повышенной точности - Т,
высокой точности - В;
- по ширине:
нормальной точности,
повышенной точности - Ш;
по виду и качеству поверхности
первой группы - 1,
второй группы - 2,
третьей группы - 3,
четвертой группы - 4;
по виду кромок
с обрезанными кромками,
с необрезанными кромками - НО;
по микроструктуре
без контроля,
с контролем - К;
по серповидности
без контроля
с контролем:
класс А,
класс Б;
Пример условного обозначения:
Лента особомягкая, повышенной точности изготовления по толщине, нормальной
точности изготовления по ширине, 2-й группы поверхности, с обрезанными кромками, с
контролем микроструктуры, с контролем серповидности класса А, толщиной 0,20 мм,
шириной 60 мм:
Лента ОМ - Т - 2 - К - А - 0,2х60 ГОСТ 503 - 81
Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. ГОСТ 2283
Стальная холоднокатаная лента, предназначенная для изготовления пружин,
измерительных лент и других изделий.
Холоднокатаная лента должна изготовляться из стали марок:
50Г по ГОСТ 4543;
У7, У7А, У8, У8А, У8ГА, У9, У9А, У 10, У10А, У 11, У11А, У 12, У12А, У 13, У13А по
ГОСТ 1435 (группа 5);
60Г, 65Г, 85, 50ХФА, 60С2, 60С2А, 65С2ВА, 70С2ХА по ГОСТ 14959;
9ХФ, 13Х, Х6ВФ по ГОСТ 5950;
Р9 по ГОСТ 19265.
Лента подразделяется:
по точности изготовления
по толщине:
нормальной точности
повышенной точности - Т
высокой точности - В
по ширине:
нормальной точности
повышенной точности - Ш
по виду поверхности
светлая - С
темная
по виду кромок
с обрезанными кромками
с необрезанными кромками - НО
по виду обработки
отожженная
отожженная на зернистый перлит - ЗП
нагартованная - Н
Пример условного обозначения
Лента из стали марки У10А, повышенной точности изготовления по толщине и ширине,
светлая, с обрезанными кромками, нагартованная, размерами 0,5х30 мм:
Лента У10А ТШ - С - Н - 0,5х30 ГОСТ 2283 - 79
Лента стальная для бронирования кабелей. ГОСТ 3559
Ленту изготовляют двух групп:
А - лента оцинкованная;
Б - лента без покрытия.
Ленту группы А в зависимости от назначения и способа оцинкования подразделяют на
подгруппы:
Апл - лента, оцинкованная горячим или гальваническим способом, для изготовления
плоской брони;
AпрI - лента, оцинкованная гальваническим способом, для изготовления профильной
брони;
AпрII - лента, оцинкованная горячим способом, для изготовления профильной брони.
Ленту группы А в зависимости от цинкового покрытия подразделяют на два класса:
первый класс - 1;
второй класс - 2.
Ленту группы А в зависимости от предельных отклонений по толщине подразделяют на
два вида:
Н - с плюсовыми и минусовыми предельными отклонениями;
М - с минусовыми предельными отклонениями.
Ленту группы Б в зависимости, от предельных отклонений по толщине подразделяют на
два вида:
PI - изготовленная способом разрезки широкой ленты (шириной до 300 мм);
PII - изготовленная способом разрезки рулонной листовой стали (шириной более 300 мм).
Пример условного обозначения:
Лента, оцинкованная гальваническим способом, для изготовления профильной брони, 2-го
класса, толщиной 0,5 мм, шириной 10 мм, с минусовыми предельными отклонениями по
толщине:
Лента AпрI - 2 - 0,5х10 М ГОСТ 3559 - 75
Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. ГОСТ 4986
Холоднокатаная лента в рулонах из высоколегированной коррозионно-стойкой и
жаростойкой стали марок: 20Х13, 30Х13, 12Х13, 20Х13Н4Г9, 09Х15Н8Ю, 08Х17Н5МЗ,
12Х21Н5Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 12Х17Г9АН4, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н9,
17Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Е, 03Х18Н12-ВИ, 20Х23Н18,
12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ толщиной от 0,05 до 2,0 мм и шириной от 6 до 410 мм.
Лента подразделяется:
по виду обработки
мягкая - М,
полунагартованная - ПН,
нагартованная - Н,
высоконагартованная - ВН;
по виду поверхности
первая группа - 1,
вторая группа -2,
третья группа - 3;
по качеству поверхности классы А, Б, В, Г, Д, Е;
по точности изготовления
высокой точности - ВТ,
повышенной точности - ПТ,
нормальной точности - НТ;
по виду кромок
необрезная - НО,
обрезная - О.
Лист горячекатаный из низколегированной стали
Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. ГОСТ 17066
Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат толщиной от 0,5 до 3,9 мм,
шириной не менее 500 мм из стали повышенной прочности, изготовляемый в листах и
рулонах.
Прокат изготовляют классов прочности 295, 315, 345, 355, 390. По форме, размерам и
предельным отклонениям горячекатаный прокат должен соответствовать требованиям
ГОСТ 19903, холоднокатаный - ГОСТ 19904.
Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах,
предусмотренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При
отсутствии в заказе требований точность изготовления определяет предприятиеизготовитель.
Примеры условных обозначений
Прокат тонколистовой горячекатаный, повышенной точности прокатки (А), нормальной
плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 3х1000х2000 мм по ГОСТ 1990374, класса прочности 315, из стали марки 12ГС:
А - ПН - О - 3х1000х2000 ГОСТ 19903- 74
Лист
315 - 12ГС - ГОСТ 17066-94
Прокат рулонный горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б), с обрезной кромкой
(О), размером 2х1000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 345:
Рулон
Б - О - 2х1000 ГОСТ 19903-74
345 - ГОСТ 17066-94
Марки стали, входящие в группы прочности
Группа прочности
Марки стали
295
315
345
350
390
09Г2, 09Г2Д
14Г2, 12ГС, 16ГС
09Г2С, 09Г2СД, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ХСНД, 10ХНДП
17ГС, 15ГФ
10ХСНД
Прокат для мостостроения
Прокат толстолистовой для изготовления мостовых конструкций производится из сталей
марок 10ХСНД и 15ХСНД по ГОСТ 6713-91 и ТУ 14-1-5120-92.
Массовая доля элементов, %
Марка стали
C
Si
Сr
Mn
Cu
Ni
P
S
(max) (max)
15ХСНД
0,12-0,18 0,40-0,70 0,40-0,70 0,60-0,90 0,30-0,60 0,20-0,40 0,035 0,035
10ХСНД
до 0,12 0,80-1,10 0,50-0,80 0,60-0,90 0,50-0,80 0,40-0,60 0,035 0,035
Прокат для мостостроения, поставляемый по ТУ 14-1-5120-92 подразделяется:
по толщине:
ВТ - высокая,
АТ - повышенная;
по плоскостности:
ПО - особо высокая,
ПВ - высокая;
по ширине:
АШ - повышенная,
БШ - нормальная;
по серповидности:
СП - пониженная,
СН - нормальная;
по варианту расположения поля допуска:
1 - двустороннее с переменным нижним предельным отклонением, превышающим
по численному значению верхнее предельное отклонение,
2 - двустороннее с постоянным нижним предельным отклонением, равным минус
0,3мм,
3 - симметричное.
Прокат из низколегированной стали марки 17ГС, 17Г1С
Прокат применяется для изготовления электросварных газопроводных прямошовных
труб.
Массовая доля элементов, %
Марка стали
C
Mn
Si
Сr
Cu
Ni
P
S
(max) (max) (max) (max) (max)
17ГС
0,15-0,20
1,0-1,4 0,4-0,6
0,3
0,3
0,3 0,035 0,035
17Г1С
0,15-0,20 1,15-1,55 0,4-0,6
0,3
0,3
0,3 0,035 0,035
Массовая доля элементов, %
Марка стали
17Г1С-У
C
Mn
Сr
Cu
Ni
P
S
(max) (max) (max) (max) (max)
Si
0,15-0,20 1,15-1,55 0,4-0,6
0,3
0,1
0,07
0,02 0,025
Прокат из низколегированной стали марки 22ГЮ
С пониженным содержанием углерода, предназначен для производства прямошовных
электросварных обсадных труб.
Марка
стали
22ГЮ
Массовая доля элементов, %
C
Si
Mn
0,150,22
0,150,30
1,201,40
S
P
(max) (max)
0,01
0,02
Al
Ti
Сr
N
Ca
(max) (max) (max) (max)
0,020,05
0,03
0,4 0,012
0,02
Прокат листовой для котлов и сосудов, работающих под давлением
Прокат листовой из стали углеродистой и низколегированной производится толщиной от
8 до 40 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии.
Прокат пригоден для сварки и предназначен для изготовления деталей и частей котлов и
сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной
темпаратурах по ГОСТ 5520-79.
Назначение и условия применения стального проката, предназначенного для объектов
котлонадзора, регламентируются правилами, установленными органами Госгортехнадзора
России.
Массовая доля элементов, %
Марка стали
20К
09Г2С
C
Si
Mn
S
P
(max) (max)
0,16-0,24 0,15-0,30 0,35-0,65 0,040 0,040
не более 0,12
0,5-0,8
1,3-1,7 0,040 0,035
Лист нержавеющий
Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. ГОСТ
7350
Толстолистовая, горячекатаная и холоднокатаная коррозионно-стойкая, жаростойкая и
жаропрочная сталь, изготовляемая в листах. Горячекатаную толстолистовую сталь
изготовляют толщиной от 4 до 50 мм, холоднокатаную от 4 до 5 мм.
Толстолистовую сталь изготовляют следующих марок:
20Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т, 07Х16Н6,
09Х17Н7Ю, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 08Х18Г8Н2Т,
15Х18Н12С4ТЮ, 10Х14Г14Н4Т, l2X17Г9АН4, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т,
10X17H13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10,
08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б,
03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2, 03Х23Н6, 20Х23Н18, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ,
03ХН28МДТ, 15Х5М
Толстолистовую коррозионно-стойкую, жаростойкую и жаропрочную сталь
подразделяют:
по состоянию материала и качеству поверхности на группы:
холоднокатаная нагартованная - H1,
холоднокатаная полунагартованная - ПН1,
холоднокатаная, термически обработанная,
травленая или после светлого отжига - М2а, М3а, М4а, М5а,
холоднокатаная термически обработанная - М5в,
горячекатаная термически обработанная,
травленая или после светлого отжига - М2б, М3б, М4б, М5б,
горячекатаная термически обработанная нетравленая - М5г,
горячекатаная без термической обработки и нетравленая - 5д;
по точности прокатки:
повышенной точности - А,
нормальной точности - Б;
по виду кромок на:
обрезную - О,
необрезную - НО;
по неплоскостности листов с временным сопротивлением 690 Н/кв.мм и менее на:
особо высокую плоскостность - ПО;
высокую плоскостность - ПВ,
улучшенную плоскостность - ПУ,
нормальную плоскостность - ПН.
Допускается изготовлять толстолистовую сталь с точностью прокатки более высокой, чем
указано в заказе.
Сталь тонколистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. ГОСТ
5582
Тонколистовая, горячекатаная и холоднокатаная коррозионно-стойкая, жаростойкая и
жаропрочная сталь, изготовляемая в листах. Горячекатаную тонколистовую сталь
изготовляют толщиной от 1,5 до 3,9 мм, холоднокатаную от 0,7 до 3,9 мм.
Тонколистовую сталь изготовляют следующих марок:
11Х11Н2В2МФ, 16Х11Н2В2МФ, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13,
14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08Х17Т, 08Х18Тч, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15Х28, 20Х13Н4Г9,
09Х15Н8Ю, 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т,
08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х11Н20Т2Р, 10Х13Г18Д,
10Х14Г14Н4Т, 10Х14АГ15, 12Х17Г9АН4, 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т,
10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т,
12Х18Н10Т, 12Х18Н10Е, 03Х18Н11, 03Х18Н12-ВИ, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б,
03Х21Н21М4ГБ, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МТ,
06ХН28МДТ
Тонколистовую коррозионно-стойкую, жаростойкую и жаропрочную сталь подразделяют:
по состоянию материала и качеству поверхности на группы:
холоднокатаная нагартованная - H1,
холоднокатаная полунагартованная - ПН1,
холоднокатаная, термически обработанная (мягкая),
травленая или после светлого отжига - М2а, М3а, М4а,
холоднокатаная термически обработанная (мягкая) - М4в,
горячекатаная термически обработанная (мягкая),
травленая или после светлого отжига - М2б, М3б, М4б,
горячекатаная термически обработанная (мягкая) - М4г;
по точности прокатки:
повышенной точности - А,
нормальной точности - Б;
по виду кромок на:
обрезную - О,
необрезную - НО;
по неплоскостности листов с временным сопротивлением 690 Н/кв.мм и менее на:
особо высокую плоскостность - ПО;
высокую плоскостность - ПВ,
улучшенную плоскостность - ПУ,
нормальную плоскостность - ПН.
Cталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая. ГОСТ 10885
Горячекатаные двухслойные коррозионно-стойкие листы с основным слоем из
углеродистой или низколегированной стали и плакирующим слоем из коррозионностойких сталей и сплавов, никеля и монель-металла.
Сталь подразделяют:
по толщине коррозионно-стойкого слоя:
нормальная
повышенная - К
по сплошности сцепления слоев на 1 - 4 классы.
Двухслойные листы изготовляют из сочетаний марок стали основного и плакирующего
слоев, указанных в таблице знаком "+".
Лист холоднокатаный
Прокат листовой холоднокатаный. ГОСТ 19904
Листовой холоднокатаный прокат, шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах
толщиной от 0,35 до 5,0 мм и в рулонах толщиной от 0,5 до 3,0 мм.
Листовой прокат подразделяется:
а) по точности прокатки:
повышенной точности - А,
нормальной точности - Б,
б) по плоскостности:
особо высокой плоскостности - ПО,
высокой плоскостности - ПВ,
улучшенной плоскостности - ПУ,
нормальной плоскостности - ПН;
в) по характеру кромки:
с необрезной кромкой - НО,
с обрезной кромкой - О;
г) по размерам.
Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, поставляемой в
рулонах, не должны превышать:
+2 мм - при ширине от 500 до 1000 мм;
+5 мм - при ширине св. 1000 до 1600 мм;
+7 мм - при ширине св. 1600 мм.
с обрезной кромкой, поставляемой в листах, не должны превышать:
+6 мм - при ширине до 800 мм;
+10 мм - при ширине св. 800 мм.
с необрезной кромкой не должны превышать +20 мм.
Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, не
должны превышать:
+10 мм - при длине листов до 1500 мм;
+15 мм - при длине листов св. 1500 мм.
на непрерывных станах и порезанной на листы, не должны превышать:
+15 мм - при длине листов до 1500 мм;
+10 мм - по требованию потребителя;
+20 мм - при длине листов свыше 1500 до 3000 мм;
+25 мм - при длине листов свыше 3000 мм.
По требованию потребителя листовой прокат изготовляют со следующими
предельными отклонениями по длине:
+5 мм - при длине листов до 1500 мм;
+6 мм - при длине листов св. 1500 до 2000 мм;
+10 мм - при длине листов св. 2000 до 3000 мм;
+20 мм - при длине листов св. 3000 мм.
Прокат, поставляемый в листах с обрезной кромкой, должен быть обрезан под прямым
углом. Косина реза и серповидность не должна выводить листы за номинальный размер.
Прокат тонколистовой холоднокатаный из малоуглеродистой качественной стали
для холодной штамповки. ГОСТ 9045
Тонколистовой холоднокатаный прокат из малоуглеродистой качественной стали
толщиной 0,5 - 3 мм, изготовляемый в листах и рулонах, предназначен для холодной
штамповки.
Тонколистовой холоднокатаный прокат подразделяют:
по способности к вытяжке на четыре категории:
ВОСВ - весьма особо сложная вытяжка;
ОСВ - особо сложная вытяжка;
СВ - сложная вытяжка;
ВГ - весьма глубокая вытяжка;
по качеству отделки поверхности на три группы:
особо высокой отделки - I;
высокой отделки - II;
повышенной отделки - III;
по состоянию поверхности:
глянцевая - гл;
матовая - м;
шероховатая - ш;
по точности прокатки:
повышенной точности - П;
обычной точности - О.
Пример условного обозначения:
лист из стали 08Ю, толщиной 1,0 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, повышенной
точности, особо высокой отделки поверхности, матовая поверхность, особо сложной
вытяжки:
Листовой прокат с полимерным покрытием
Тонколистовой прокат с органическими покрытиями на холоднокатаной и
холоднокатаной горячеоцинкованной основе различного класса прочности применяется
для изготовления строительных конструкций, корпусов приборов, бытовой техники,
кровельной черепицы и других целей.
Возможные типы полимерных покрытий
Толщина полимерного покрытия,
мкм
Тип
покрытия
Сторона
отделочного
покрытия
лицевая
обратная сторона
сторона полосы
полосы
грунт. отделоч.
слой покр-е
Область
применения
защитн.
отделоч.
грунт
покр-е
(эмаль)
Пластизоли одно- или
двустороннее
5 - 10
100-250
5 - 10
100-150 Строительство (все
виды черепицы,
профилированные
панели, наружная и
внутренняя
облицовка зданий,
для изготовления
гаражных дверей)
Полиэстер
одно- или
двустороннее
5 - 10
20 - 25
5 - 10
8 - 12 Осветительная
арматура, мебель,
воздуховоды,
подвесные потолки,
перегородки,
возможно
применение в
контакте с
пищевыми
продуктами
Поливинил- одно- или
дифторид
двустороннее
(ПВДФ)
5 - 10
25 - 60
5 - 10
25 v 60 Строительство
(внутренняя и
внешняя облицовка
зданий), корпуса
электроприборов
-
100-200
5 - 15
Пленка
ПВХ
одностороннее
- Облицовка стен,
изготовление
жалюзи, отделка
подземного
транспорта,
автобусов,
железнодорожных
вагонов
Сложный
полиэстер
одно- или
двустороннее
5 - 10
20 - 25
5 - 10
8 - 12 Изготовление
бытовой техники
(холодильники,
морозильники,
стиральные машины,
микроволновые печи
и т.д.)
Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением
ГОСТ 8568-77
1. Настоящий стандарт распространяется на стальные горячекатаные с односторонним
ромбическим и чечевичным рифлением листы общего назначения.
2. Листовой прокат по толщине изготовляют:
А- высокой точности;
В - нормальной точности.
3. Форма, размеры и масса 1м2 листа с ромбическим и чечевичным рифлением должны
соответствовать указанным на чертежах и в таблице.
4. Рифленый прокат изготовляют в листах и рулонах с односторонним ромбическим и
чечевичным рифлением.
5. Высота рифления на листах должна быть 0,1 -0,3 толщины основания листа, но не
менее 0,5 мм. По требованию потребителя листы толщиной основания 5 мм и более
должны иметь высоту рифления не менее 1,0 мм.
6. Листы с ромбическим рифлением изготовляют с диагоналями ромба (25-30) х (60-70)
мм. Конфигурация рифления и расположение больших диагоналей ромба вдоль или
поперек листа устанавливаются изготовителем.
Примечание:
1. Толщина листов с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением
определяется по толщине основания листа s в миллиметрах.
2. Для листов, прокатанных на станах полистной прокатки, в средней части ширины
листа, допускается толщина основания на 0,2 мм выше плюсового предельного
отклонения.
3. Ширина основания рифлей b, угол при вершине рифлей φ диагонали ромба t1+t2, угол
расположения рифлей на плоскости листа φ1, расстояние между рифлями t, длина рифлей
I, радиус закругления рифлей Я на готовых листах не контролируются и даны для
расчетов при изготовлении инструментов.
4. Масса 1 м2 листа определена по номинальным размерам листов, высоте рифлей, равной
0,2 толщины листа, малой диагонали ромба, равной 27,5 мм, большей диагонали ромба,
равной 65 мм. Плотность стали 7,85 г/см3.
Марки стали
Сталь углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 380-88
Марка стали
Заменитель
Ст 0
нет
Ст2пс
Ст2сп
Ст2кп
Ст2пс
Ст2сп
Ст3кп
СТ3пс
Ст3пс
Ст3сп
Ст3сп
Ст3пс
Ст3пс
Ст3Гпс
Ст18Гпс
Примечание
Свариваемость
Для второстепенных элементов
конструкций и неответственных
Сваривается без
деталей: настилы, арматура, шайбы, ограничений.
перила, кожухи, обшивки и д.р.
Неответственные детали, требующие
повышенной пластичности, мало
нагруженные элементы сварных
конструкций, работающие при
постоянных нагрузках и
положительных температурах.
Сваривается без
ограничений. Для
толщины более 36
мм. рекомендуется
подогрев и
последующая
термообработка.
Для второстепенных и
малонагруженных элементов
сварных элементов и не сварных
конструкций, работающих в
интервале температур от- 10 до 400
градусов по Цельсию.
Сваривается без
ограничений. Для
толщины более 36
мм. рекомендуется
подогрев и
последующая
термообработка.
Несущие и ненесущие элементы
сварных и не сварных конструкций и
деталей, работающих при
положительных температурах.
Фасонный и листовой прокат (5-ой
категории) толщиной до 10мм для
несущих элементов сварных
конструкций, работающих при
переменных нагрузках в интервале
от - 40 до +425 градусов по Цельсию
дляСт3пс и толщиной до25мм. Для
Ст3сп, Ст3пс при толщине проката
от 10 до 25мм. - для несущих
элементов сварных конструкций,
работающих при температуре от-40
до + 425 градусов, при условии
поставки с гарантируемой
свариваемостью, Ст3сп при толщине
проката свыше 25мм - для несущих
элементов сварных конструкций,
работающих при температурах от 40 до + 425 градусов по Цельсию,
при условии поставки с
гарантируемой свариваемостью.
Сваривается без
ограничений. Для
толщины более 36
мм. рекомендуется
подогрев и
последующая
термообработка.
Фасонный и листовой прокат
толщиной от 10 до 36мм. для
несущих элементов сварных
конструкций, работающих при
Сваривается без
ограничений. Для
толщины более 36
мм рекомендуется
переменных нагрузках в интервале
от -40 до + 425 градусов по
Цельсию, и для несущих элементов
сварных конструкций, работающих
при температуре от -40 до +425
градусов при гарантируемой
свариваемости.
подогрев и
последующая
термообработка.
нет
Сварные, клепаные и болтовые
конструкции повышенной
прочности в виде сортового,
фасонного и листового проката, а
также для малонагруженных
деталей.
Ст4пс
Ст4сп
Сварные, клепаные и болтовые
конструкции повышенной
прочности в виде сортового,
Сваривается
фасонного и листового проката, а
ограниченно.
также для малонагруженных деталей
типа валов, осей, втулок и др.
Ст5пс
Ст6сп
Ст4кп
Детали клепанных конструкций:
болты, гайки, ручки, тяги, ходовые
валики, втулки, клинья, цапфы,
рычаги, упоры, штыри, пальцы,
стержни, стержни, звездочки,
трубчатые розетки, фланцы и другие
детали, работающие в интервале о 0
до + 425 градусов по Цельсию,
поковки сечением до 800мм.
Сваривается
ограниченно.
Рекомендуется
подогрев и
последующая
термообработка.
Ст6пс
Для деталей повышенной
прочности: осей, валов, пальцев,
поршней и т.д.
Сваривается
ограниченно.
Рекомендуется
подогрев и
последующая
термообработка.
Ст6сп
Для деталей повышенной
прочности: осей, валов, пальцев и
других деталей в
термообработанном состоянии, а
также для стержневой арматуры
периодического профиля.
Сваривается
ограниченно.
Рекомендуется
подогрев и
последующая
термообработка.
Ст5сп
Ст4сп
Ст5сп
Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88
Марка стали
8
Заменитель
Ст10
Примечание
Детали к которым предъявляются
требования высокой пластичности,
шайбы патрубки, прокладки и
другие неответственные детали,
работающие в интервале температур
от - 40 до + 450 градусов по
Свариваемость
Сваривается без
ограничений,
кроме деталей
после химикотермической
обработки.
Цельсию.
08кп
08пс
Ст08
Ст08
Ст10
Ст10кп
Ст10пс
Детали работающие при
температуре до + 450 градусов, к
которым предъявляются требования
высокой пластичности, после
химико-термической обработки
(ХТО) - детали с высокой
поверхностной твердостью при
невысокой прочности сердцевины.
Сваривается без
ограничений,
кроме деталей
после химикотермической
обработки.
Детали работающие при
температуре от - 40 до + 450
градусов, к которым предъявляются
требования высокой пластичности, а
Ст08кп, 15кп, также: втулки, шайбы, ушки, винты
10
и другие детали после ХТО, к
которым предъявляются требования
высокой поверхностной твердости и
износостойкости при невысокой
прочности сердцевины.
Сваривается без
ограничений,
кроме деталей
после химикотермической
обработки.
15, 08кп
Ст10
Ст15
Ст20
Ст15кп
Ст10кп
Ст15пс
Ст15кп.
Ст18кп
Сваривается без
Для прокладок, шайб, вилок, труб, а ограничений,
также деталей подвергаемых
кроме деталей
химико-термической обработке после химиковтулок, проушин, тяг.
термической
обработки.
Болты, винты, крюки и другие
детали, к которым предъявляются
требования высокой пластичности и
работающие при температуре от-40
до + 450 градусов; после ХТО рычаги, кулачки, гайки и другие
детали, к которым предъявляются
требования высокой поверхностной
твердости при невысокой прочности
сердцевины.
Сваривается без
ограничений,
кроме деталей
после химикотермической
обработки.
Элементы трубных соединений,
штуцера, вилки и другие детали
котлотурбостроения, работающие
при температуре от - 40 до + 450
градусов; после цементации и
Сваривается без
цианирования детали, к которым
ограничений.
предъявляются требования
высокой поверхностной твердости и
невысокой твердости
сердцевины(крепежные детали,
рычаги, оси и т.п.)
Для сварных строительных
конструкций в виде листов
различной толщины и фасонных
Сваривается без
ограничений.
профилей.
Ст15
Ст20
После нормализации или без
термообработки крюки кранов,
муфты, вкладыши подшипников и
другие детали, работающие при
температурах от - 40 до+ 450
градусов под давлением; после ХТО
- шестерни, червяки и другие детали,
к которым предъявляются
требования высокой поверхностной
твердости и невысокой прочности
сердцевины.
Сваривается без
ограничений,
кроме деталей
после химикотермической
обработки.
Ст15кп
После нормализации или без
термообработки патрубки, штуцера,
вилки, болты корпуса аппаратов и
другие детали из кипящих сталей,
работающие при температурах от 20 до + 450 градусов; после
цементации и цианирования - оси,
крепежные детали, пальцы,
звездочки и другие детали, к
которым предъявляются требования
высокой поверхностной твердости и
невысокой твердости сердцевины.
Сваривается без
ограничений,
кроме деталей
после химикотермической
обработки.
Ст20, 30
Оси, валы, соединительные муфты,
собачки, рычаги, вилки, шайбы,
валики болты, фланцы, тройники,
крепежные детали и другие
неответственные детали; после ХТО
- винты, втулки, собачки и другие
детали, к которым предъявляются
требования высокой поверхностной
твердости при невысокой прочности
сердцевины.
Сваривается без
ограничений,
кроме деталей
после химикотермической
обработки.
Ст25, 35
Тяги, серьги, траверсы, рычаги,
валы, звездочки, шпиндели,
цилиндры прессов, соединительные
муфты и другие детали невысокой
прочности.
Сваривается
ограниченно.
Рекомендуется
подогрев и
последующая
термообработка.
Детали невысокой прочности,
испытывающие небольшие
напряжения: оси, цилиндры,
коленчатые валы, втулки, шпиндели,
звездочки, тяги, обода, валы,
траверсы, бандажи, диски и другие
детали.
Сваривается
ограниченно.
Рекомендуется
подогрев и
последующая
термообработка.
После улучшения - коленчатые
валы, шатуны, зубчатые венцы,
Сваривается
ограниченно.
Ст20
Ст20кп
Ст20пс
Ст25
Ст30
Ст30, 40
Ст 35
Ст40
Ст35Г
Ст35, 45
Ст40Г
маховики, зубчатые колеса, болты,
оси и другие детали; после
поверхностного упрочения с
нагревом ТВЧ -длинные валы,
ходовые валики, зубчатые колеса, к
которым предъявляются требования
высокой поверхностной твердости и
повышенной износостойкости при
малой деформации.
Ст40Х, 50
Ст45
Ст50Г
Ст45
Ст50Г
Ст50
50Г2
Ст55
Ст50, 60
Ст55
Ст50Г
Ст55
Ст60
Ст65Г
Рекомендуется
подогрев и
последующая
термообработка.
Вал-шестерни, коленчатые и
распределительные валы, шестерни,
шпиндели, бандажи, цилиндры,
кулачки и другие нормализованные,
улучшаемые и подвергаемые
поверхностной обработке детали, от
которых требуется повышенная
прочность.
Сваривается
ограниченно.
Рекомендуется
подогрев и
последующая
термообработка.
После нормализации с отпуском и
закалки с отпуском - зубчатые
колеса прокатные валки, оси,
бандажи, малонагруженные
пружины и рессоры, лемехи, пальцы
звеньев.
Трудно
свариваемая.
Необходим
подогрев и
последующая
термообработка.
Гусеницы, муфты сцепления
коробок передач, корпуса форсунок
и другие детали, работающие на
трение.
Не применяется
для сварных
конструкций
Цельнокатаные колеса вагонов,
валки рабочие листовых станов для
горячей прокатки металлов,
амортизаторов, замочные шайбы,
Не применяется
регулировочные прокладки и другие
для сварных
детали, шпиндели, бандажи, диски
конструкций
сцепления, пружинные кольца к
которым предъявляются требования
высокой прочности и
износостойкости.
*ГОСТ 1055-88 содержит и другие марки стали.
Сталь конструкционная легированная хромистая ГОСТ 4543-71
Марка стали
Ст15Х
Заменитель
Ст20Х
Примечание
Втулки, пальцы, шестерни, валики,
толкатели и другие цементуемые
детали, к которым предъявляются
требования высокой твердости
поверхности при невысокой
прочности сердцевины; детали,
работающие в условиях износа
трением.
Свариваемость
Сваривается без
ограничений,
кроме деталей
после химикотермической
обработки.
Ст15Х
20ХН,
Ст20Х
18ХГТ
Втулки, шестерни, обоймы, гильзы,
диски, плунжеры, рычаги и другие
цементуемые детали, к которым
предъявляется требование высокой
поверхностной твердости при
невысокой прочности сердцевины;
детали работающие в условиях
износа при трении.
Сваривается без
ограничений,
кроме деталей
после химикотермической
обработки.
Ст30Х
Ст35Х
Оси, валики, рычаги, болты, гайки и Ограниченно
другие некрупные детали.
свариваемая.
Ст35Х
Ст40Х
Оси, валы, шестерни, кольцевые
рельсы и другие улучшаемые
детали.
Ст38ХА
Ст40Х
Червяки, зубчатые колеса, шестерни,
Трудно
валы, оси, ответственные болты и
свариваемая.
др. улучшаемые детали.
Ст45Х
Ст38ХА
Ст40Х
Ст40ХС
Ст45Х
Ст40Х, 50Х
Ст40Х,45Х
Ст50Х
Ст50ХН
Ограниченно
свариваемая.
Оси, валы, шестерни, вал-шестерни,
плунжеры, штоки, коленчатые и
кулачковые валы, кольца, шпиндели,
оправки, рейки, зубчатые венцы,
болты, полу- оси, втулки и другие
детали повышенной прочности.
Трудно
свариваемая.
Необходим
подогрев и
последующая
термообработка.
Валы, шестерни, оси, болты, шатуны
и другие детали, к которым
предъявляются требования
повышенной твердости,
износостойкости и работающие при
незначительных ударных нагрузках.
Трудно
свариваемая.
Необходим
подогрев и
последующая
термообработка.
Валы, шпиндели, установочные
винты, крупные зубчатые колеса,
редукторные валы, упорные кольца,
валки горячей прокатки и другие
улучшаемые детали, к которым
предъявляются требования
повышенной твердости,
износостойкости и прочности,
работающие при незначительных
нагрузках.
Трудно
свариваемая.
Необходим
подогрев и
последующая
термообработка.
*ГОСТ 4534-71 содержит и другие марки стали.
Сталь высоколегированная и сплавы КОРРОЗОННОСТОЙКИЕ ЖАРОСТОЙКИЕ И
ЖАРОПРОЧНЫЕ (ГОСТ 5632-72)
Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие жаростойкие и жаропрочные
(ГОСТ 5632-72) изготавливают марок: 40Х9С2, 40Х10С2М, 08X13, 12X13, 20X13, 30X13,
40X13, 10Х14АГ15, 12X17, 08X17Т, 95X18, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15X28, 25Х13Н2,
20Х23Н13, 20Х23Н18, 10Х23Н18, 20Х25Н20С2, 15Х12ВНМФ, 20Х12ВНМФ,
37Х12Н8Г8МФБ, 13Х11Н2В2МФ, 45Х14Н14В2М, 40Х15Н7Г7Ф2МС, 08Х17Н13М2Т,
10Х17Н13М2Т, 31Х19Н9МВБТ, 10Х14Г14Н4Т, 14Х17Н2, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10,
12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Г8Н2Т, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т,
12Х25Н16Г7АР.
Сплавы по (ГОСТ 5632-72) изготавливают марок: 06ХН28МДТ, ХН35ВТ, ХН35ВТЮ,
ХН70Ю, ХН70ВМЮТ, ХН77ТЮР, ХН78Т, ХН80ТБЮ. ГОСТ 5632-72 содержит и другие
марки сталей и сплавов.
Марки, область применения и свариваемость сталей (ГОСТ 5632-72)
Марка стали
Заменитель
Примечание
Свариваемость
40Х9С2
Выпускные клапана двигателей,
крепежные детали
Не применяется
для сварных
конструкций
40X1 ОС2М
Клапана двигателей, крепежные
детали
Трудносвариваемая
Детали с повышенной
пластичностью, подвергающиеся
ударным нагрузкам
Ограниченно
свариваемая
Режущий инструмент, предметы
домашнего обихода
Не применяется
для сварных
конструкций
08X13
Стали: 12X13
12Х18Н9Т
12X13
Сталь: 20X13
20X13
Стали: 12X13
14X17Н2
25X1 ЗН2
30X13
Сталь: 40X13
40X13
Сталь: 30X13
10Х14АП6
Стали:
12Х18Н9,
08X1 8Н10,
12Х18Н9Т,
12Н18Н10Т
Для немагнитных деталей,
работающих в слабоагрессивных
средах
Сваривается без
ограничений
12X17
Сталь:
12Х18Н9Т
Крепежные детали, работающие в
кислых растворах
Трудносвариваемая
08X1 7Т 08X1
8Т1
Стали: 12X17,
Для конструкций, подвергающихся
08X1 8Т1
Ограниченно
ударным нагрузкам и работающих в
Стали: 12X17,
свариваемая
кислых средах
08X17Т
Детали, к которым предъявляются
требования высокой твердости и
износостойкости
Не применяется
для сварных
конструкций
15Х25Т
Сталь:
12Х18Н10Т
Для сварных конструкций, не
подвергающихся воздействию
ударных нагрузок
Трудносвариваемая
15X28
Стали:
15Х25Т,
20Х23Н18
Для сварных конструкций, не
подвергающихся воздействию
ударных нагрузок
Трудносвариваемая
Трубы и детали, работающие при
высоких температурах
Трудносвариваемая
Детали, работающие при
температуре до 1100°С
Ограниченно
свариваемая
95X18
20Х23Н13
20Н23Н18
Стали:
10Х25Т
20Х23Н13
10Х23Н18
Листовые детали, работающие при
температуре до 1100 °С
Ограниченно
свариваемая
20Х25Н20С2
Детали печей, работающие при
температуре до 1100°С
Ограниченно
свариваемая
15Х12ВНМФ
Детали, работающие при
температуре до 780 °С
Трудносвариваемая
20Х12ВНМФ
Стали:
15Х12ВНМФ, Высоконагруженные детали
18Х11МНФБ
Трудносвариваемая
08Х17Н13М21
Сталь:
Сварные конструкции, крепежные
10Х17Н13М21 детали
Трудносвариваемая
10Х17НЗМ2Т
Сварные конструкции
Трудносвариваемая
31Х19Н9МВБТ
Крепежные детали
Трудносвариваемая
10Х14П4Н4Т
Стали:
20Х13Н4Г9,
12Х18Н9Т,
12Х18Н10Т,
08Х18Н10Т
Для изготовления сварного
оборудования и криогенной техники Трудносвариваемая
до темп. -253 °С
14Х17Н2
Сталь: 20X1
7Н2
Детали компрессорных машин
12Х18Н9
17Х18Н9
Стали:
20Х13Н4Г9,
Холоднокатаный лист и лента
10Х14Г14Н4Т
повышенной прочности
Сталь:
20Х13Н4Г9
Сваривается без
ограничений
08X1 8Н10
08Х18Н10Т
12Х18Н9Т
Сталь:
12Х18Н10Т
Стали:
Трубы, детали печной арматуры
15Х25Т,
08Х18Г8Н2Т,
10Х14Г14Н4Т.
Сваривается без
ограничений
Трудносвариваемая
Полоса стальная горячекатаная
ГОСТ 103-76
1. Настоящий стандарт распространяется на стальную
горячекатаную полосу общего назначения и стальную
полосу для гаек шириной от 11 мм до 200 мм и толщиной
от 4 мм до 60 мм.
2. По точности прокатки полосы изготовляют:
А - повышенной точности;
Б - нормальной точности.
3. Поперечное сечение, толщина, ширина и масса 1м полосы должны соответствовать
указанным на чертеже и в таблице.
Масса проката квадратного сечения Mполосы по определяется по формуле:
Мполосы = L *γуд'
где L - длина полосы, м;
γуд - теоретическая масса 1м полосы.
Теоретическая масса 1 погонного метра и количество метров в тонне.
Проволока
Проволока стальная сварочная ГОСТ 2246-70
Проволока сварочная из сталей с низким содержанием углерода Св-08; Св-08А и
легированных Св-08ГС; Св-08Г2С.
По виду поверхности проволока производится неомедненой и омедненой. Медное
покрытие - 6 мкм. Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин,
расслоений, плен, закатов, забоин, окалины, ржавчины, масла и др. загрязнений.
Допускаются отдельные риски, царапины, местная рябизна, вмятины глубиной не более
предельного отклонения по диаметру.
Химический состав (%)
Сварочная проволока
Св-08, Св-08А, Св-08АА
Автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-285
МПа, изготовление электродов, предназначенных для сварки низкоуглеродистой и
низколегированной стали.
Св-08Г1НМА
Автоматическая сварка под флюсом низколегированных сталей повышенного уровня
прочности и хладостойкости. Предназначена для однопроходной одно- или двусторонней
сварки под флюсом сталей толщиной до 25 мм различного типа легирования и категорий
прочности (К55-К65).
Св-08Г2С
Механизированная сварка в защитных газах конструкций ответственного и общего
назначения.
Св-08ГА
Автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-440
МПа (конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов, работающих при высоких
давлениях и температурах).
Св-08ГСНТ
Предназначена для механизированной сварки в защитных газах, применяется в
судостроении и химическом машиностроении.
Св-08ХМ
Автоматическая сварка под флюсом нефтегазопроводных труб и металлоконструкций
ответственного назначения из углеродистых и низколегированных сталей с пределом
текучести 235-440 МПа(конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов,
работающих при высоких давлениях и температурах).
Св-10Г2
Автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-440
МПа.
Св-10ГА
Автоматическая сварка под флюсом углеродистых и низколегированных сталей с
пределом текучести 235-440 МПа.
Св-10ГН
Механизированная сварка под флюсом в судостроении и химическом машиностроении.
Св-10НМА
Автоматическая сварка под флюсом низколегированных сталей повышенного уровня
прочности и хладостойкости металлоконструкций ответственного назначения
(конструкций мостов, опор, котлов, труб и трубопроводов работающих при высоких
давлениях и температурах).
Прокат арматурный
Арматурная сталь периодического профиля
стержни с равномерно расположенными на их поверхности под углом к
продольной оси стержня поперечными выступами (рифлением) для улучшения
сцепления с бетоном.
Арматурная сталь гладкая
круглые стержни с гладкой поверхностью, не имеющей рифления для улучшения
сцепления с бетоном.
Класс прочности
установленное стандартом нормируемое значение физического или условного
предела текучести стали.
Угол наклона поперечных выступов
угол между поперечными выступами (рифлением) и продольной осью стержня.
Шаг поперечных выступов
расстояние между центрами двух последовательных поперечных выступов,
измеренное параллельно продольной оси стержня.
Высота поперечных выступов
расстояние от наивысшей точки поперечного выступа до поверхности сердцевины
стержня периодического профиля, измеренное под прямым углом к продольной
оси стержня.
Номинальный диаметр арматурной стали периодического профиля (номер профиля)
диаметр равновеликого по площади поперечного сечения круглого гладкого
стержня.
Номинальная площадь поперечного сечения
площадь поперечного сечения, эквивалентная площади поперечного сечения
круглого гладкого стержня того же номинального диаметра.
В зависимости от механических свойств арматурную сталь подразделяют на классы A-I
(A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).
Арматурную сталь изготавливают в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса A-I
(A240) изготавливают гладкой, классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V
(A800), A-VI (A1000) - периодического профиля. По требованию потребителя сталь
классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) - изготавливают гладкой.
Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя
продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой
линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной
винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии.
Арматурная сталь класса A-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, и
специального назначения Ас-II (Ас300), должна иметь выступы, идущие по винтовым
линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.
Сталь класса A-III (A400) и классов A-IV (А600), A-V (A800), А-VI (А1000) должна иметь
выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой левый заходы.
Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых
продольными ребрами, не нормируют.
Арматурную сталь классов A-I (A240) и A-II (А300) диаметром до 12 мм и класса A-III
(A400) диаметром до 10 мм включ. изготовляют в мотках или стержнях, больших
диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов А-IV (А600), A-V(A800) и A-VI
(A1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм - по согласованию
изготовителя с потребителем в мотках.
Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок,
указанных в таблице. Для стержней класса A-IV (A600) марки стали устанавливают по
согласованию изготовителя с потребителем.
Примечания:
Допускается изготовление арматурной стали класса A-V (А800) из стали марок
22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР.
Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с
потребителем.
2. Сталь арматурная термомеханически упрочненная для ЖБК. ГОСТ 10884
Арматурную сталь подразделяют на классы в зависимости:
от механических свойств - класса прочности (установленного стандартом нормируемого
значения условного или физического предела текучести в ньютонах на квадратный
миллиметр);
от эксплуатационных характеристик - на свариваемую (индекс С), стойкую против
коррозионного растрескивания (индекс К).
Арматурную сталь изготовляют классов Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800,
Ат800К, Ат1000, Ат1000К и Ат1200.
По согласованию изготовителя с потребителем арматурную сталь класса прочности Ат800
и выше допускается изготовлять гладкой.
Маркировка:
При отсутствии прокатной маркировки концы стержней или связки арматурной стали
соответствующего класса должны быть окрашены несмываемой краской следующих
цветов:
Ат400С - белой;
Ат500С - белой и синей;
Ат600 - желтой;
Ат600С - желтой и белой;
Ат600К - желтой и красной;
Ат800 - зеленой;
Ат800К - зеленой и красной;
Ат1000 - синей;
Ат1000К - синей и красной;
Ат1200 - черной.
Рекомендуемые марки углеродистой и низколегированной стали для изготовления
арматурной стали соответствующих классов.
Прокат листовой горячекатаный
ГОСТ 19903-74 - Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный прокат
шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,40 мм до 160 мм и
рулонах толщиной от 1,2мм до 12 мм.
Н - толщина листа
L - длина листа
В - ширина листа
теор. вес М листа = H*B*L*7,85 г/см3
3. Листовой прокат подразделяется:
- по точности прокатки при толщине до 12 мм:


А - повышенной точности;
Б - нормальной точности;
- по плоскостности:




ПО - особо высокой плоскостности;
ПВ - высокой плоскостности;
ПУ - улучшенной поскостности;
ПН - нормальной плоскостности;
- по характеру кромки:


НО - с необрезной кромкой;
О - с обрезной кромкой;
- по размерам.
4. Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах и рулонах в
любой точке измерения не должны превышать норм, указанных в таблице.
Выдержка из ДСТУ 3058-95 (ГОСТ 7566-94) по правилам приемки листового
проката п. 3.7.
Каждая партия сопровождается документом, который содержит:







наименование и (или) товарный знак предприятия-производителя;
наименование потребителя;
номер заказа;
дату оформления документов о качестве;
марку стали, группу или класс твердости;
номер плавки и номер партии, если плавка делится на партии;
наименование металлопродукции; размеры, количество мест, их общую массу и в
случае поставки по сдаточной (теоретической) массе, знак "ТМ", коэфициент
перерасчета (для листового проката допускается вместо коэффициента перерасчета
указывать теоретическую массу одного листа или 1 м длины рулонного проката),
ведомости про группы и категории проката по свойствам, качеству поверхности,
назначению и другим требованиям, которые предусмотрены нормативной
документацией на прокат.
Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. ГОСТ 14637
Прокат изготовляют в виде листов и рулонов из стали марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп,
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс по ГОСТ 380.
В зависимости от нормируемых характеристик прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3,
4, 5, 6. Для обозначения категории к обозначению марки добавляют номер категории,
например: Ст3пс1, Ст4сп3.
Прокат изготовляют толщиной:
4-160 мм - листы;
4-12 мм - рулоны.
Категория
Марка стали
1
Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс
2
Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5Гпс
3
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп
4
Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп
5
Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп
6
Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп
Прокат категорий 1 - 5 изготовляют в горячекатаном состоянии, категории 6 - в
упрочненном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств проката всех категорий
может применяться термическая обработка. Допускается изготовление проката категорий
1 - 5 в упрочненном с прокатного нагрева состоянии или после контролируемой прокатки.
Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного
качества общего назначения. ГОСТ 16523
Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали
качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500
мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.
Прокат подразделяют:
- по способу производства:
горячекатаный, холоднокатаный;
- по видам продукции:
листы, рулоны;
- по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности:
К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В (для
производства сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление
до 1,6 МПа), К390В, ОК400В, К490В;
- по нормируемым характеристикам на категории:
1, 2, 3, 4, 5, 6;
- по качеству отделки поверхности на группы:
холоднокатаный:
особо высокой отделки - I (по требованию потребителя),
высокой отделки - II,
повышенной отделки - III (IlIa, III6);
горячекатаный:
повышенной отделки -- III,
обычной отделки - IV;
- по способности к вытяжке (холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп
прочности: К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):
глубокой -- Г,
нормальной - Н.
В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903
(горячекатаный), ГОСТ 19904 (холоднокатаный).
Используемые марки стали и требования к химическому составу
Группа
прочности
К260В
К270В
К310В
К330В
К350В
К390В
К490В
ОК300В
ОК360В
ОК370В
ОК400В
Марки стали
Массовая доля элементов и предельные
отклонения, %
08кп
08пс, 08, 10кп, 10пс,
10
15кп, 15пс
15, 20кп
20пс, 20
25,30
35, 40, 45, 50
По ГОСТ 1050
Для проката из стали марок 08кп и 08пс нижний
предел массовой доли углерода и кремния не
ограничивают
Ст1, Ст2 (всех
степ.раскисл.) Ст3 (всех
степ.раскисл.) Ст3пс,
Ст3сп Ст4 (всех степ.
раскисл.) Ст5пс, Ст5сп
По ГОСТ 380
Массовую долю хрома, никеля и меди
нормируют по требованию потребителя. Нижний
предел массовой доли углерода не ограничивают
Для проката из стали с номерами марок 3, 4, 5
(всех степеней раскисления) допускается
снижение массовой доли марганца на 0,10 %.
При раскислении полуспокойной стали
алюминием, титаном или другими
раскислителями, не содержащими кремния, а
также несколькими раскислителями
(ферросилицием и алюминием, ферросилицием и
титаном и др.) массовая доля кремния в стали
допускается менее 0,05 %. При этом массовая
доля алюминия допускается до 0,07 %.
Раскисление титаном, алюминием и другими
раскислителями, не содержащими кремния,
указывают в документе о качестве
Прокат стальной горячекатаный квадратный
ГОСТ 2591-88 - Настоящий стандарт распространяется на
стальной горячекатаный прокат квадратного сечения с размером
сторон от 6 мм до 200 мм.
1. По точности прокат изготовляют:
Б - повышенной точности;
В - обычной точности.
2. Стороны квадратного проката, площадь поперечного сечения и
масса 1 м проката должны соответствовать указанным на чертеже
и в таблице.
а - сторона квадрата
Масса проката квадратного сечения Mквадрата определяется по формуле:
Мквадрата = L * γуд
где L - длина проката квадрата прокатного сечения, м;
γуд - теоретическая масса 1м проката квадратного сечения.
Примечания:
1. Площадь поперечного сечения и масса 1м длины профилей вычислены по
номинальным размерам. При вычислении массы 1 м проката плотность стали принята
равной 7,85 г/см3. Масса 1 м проката является справочной величиной.
Прокат стальной горячекатаный круглый
Прокат стальной горячекатаный круглый (ГОСТ 259088)
Стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат
круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно.
Прокат диаметром более 270 мм изготавливается по
согласованию с потребителем
По прочности прокат подразделяют:



А - высокой точности;
Б - повышенной точности;
В - обычной точности
Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса
1 м длины должны соответствовать данным таблицы
Диаметр,
мм
Предельные отклонения, мм, при
точности прокатки
А
Б
В
Площадь поперечного
сечения, мм2
Масса 1м, Метров в
кг
тонне
Мотки
5,0
19,63
0,154
6487,8
5,5
23,76
0,187
5361,9
6,0
28,27
0,222
4505,4
31,17
0,245
4086,6
33,18
0,260
3839,0
>7,0
38,48
0,302
3310,1
8,0
50,27
0,395
2534,3
9,0
63,62
0,499
2002,4
6,3
6,5
+0,1
-0,2
+0,1
-0,5
+0,3
-0,5
Прутки
10,0
78,54
0,617
1622,0
11,0
95,03
0,746
1340,5
12,0
113,10
0,888
1126,4
13,0
132,73
1,042
959,7
153,94
1,208
827,5
176,71
1,387
720,9
16,0
201,06
1,578
633,6
17,0
226,98
1,782
561,2
18,0
254,47
1,998
500,6
19,0
283,53
2,226
449,3
14,0
15,0
+0,1
-0,3
+0,1
-0,5
+0,3
-0,5
20,0
314,16
2,466
405,5
21,0
346,36
2,719
367,8
380,13
2,984
335,1
415,48
3,261
306,6
24,0
452,39
3,551
281,6
25,0
490,87
3,853
259,5
530,93
4,168
239,9
572,56
4,495
222,5
615,75
4,834
206,9
29,0
660,52
5,185
192,9
30,0
706,89
5,549
180,2
31,0
754,77
5,925
168,8
32,0
804,25
6,313
158,4
33,0
855,30
6,714
148,9
34,0
907,92
7,127
140,3
35,0
962,11
7,553
132,4
1017,88
7,990
125,2
1075,21
8,440
118,5
1134,11
8,903
112,3
1194,96
9,378
106,6
1256,64
9,865
101,4
41,0
1320,25
10,364
96,5
42,0
1385,44
10,876
91,9
43,0
1452,20
11,400
87,7
44,0
1520,53
11,936
83,8
45,0
1590,43
12,485
80,1
46,0
1661,90
13,046
76,7
47,0
1734,90
13,619
73,4
48,0
1809,56
14,205
70,4
50,0
1963,50
15,413
64,9
52,0
2123,72
16,671
60,0
2206,18
17,319
57,7
2290,22
17,978
55,6
55,0
2375,83
18,650
53,6
56,0
2463,01
19,335
51,7
58,0
2642,08
20,740
48,2
2827,43
22,195
45,1
3019,07
23,700
42,2
22,0
23,0
+0,1
-0,4
+0,2
-0,5
+0,4
-0,5
26,0
27,0
+0,1
-0,4
+0,3
-0,7
28,0
36,0
+0,2
-0,7
37,0
38,0
39,0
+0,1
-0,5
+0,4
-0,7
40,0
53,0
54,0
60,0
62,0
+0,1
-0,7
+0,1
-0,9
+0,2
-1,0
+0,3
-1,1
+0,4
-1,0
+0,5
-1,1
63,0
3117,25
24,470
40,9
65,0
3318,31
26,049
38,4
67,0
3525,65
27,676
36,1
68,0
3631,68
28,509
35,1
70,0
3848,45
30,210
33,1
72,0
4071,50
31,961
31,3
75,0
4417,86
34,680
28,8
78,0
4778,36
37,510
26,7
80,0
5026,55
39,458
25,3
82,0
5281,02
41,456
24,1
85,0
5674,50
44,545
22,4
5944,68
46,666
21,4
6361,73
49,940
20,0
92,0
6647,61
52,184
19,2
95,0
7088,22
55,643
18,0
97,0
7389,81
58,010
17,2
100,0
7853,98
61,654
16,2
8659,01
67,973
14,7
9503,32
74,601
13,4
115,0
10386,89
81,537
12,3
120,0
11309,73
88,781
11,3
125,0
12271,85
96,334
10,4
130,0
13273,23
104,195
9,6
14313,88
112,364
8,9
15393,80
120,841
8,3
145,0
16513,00
129,627
7,7
150,0
17671,46
138,721
7,2
155,0
18869,19
148,123
6,8
160,0
20106,19
157,834
6,3
165,0
21382,46
167,852
6,0
170,0
22698,01
178,179
5,6
24052,82
188,815
5,3
25446,90
199,758
5,0
185,0
26880,25
211,010
4,7
190,0
28352,87
222,570
4,5
195,0
29864,77
234,438
4,3
200,0
31415,93
246,615
4,1
34636,06
271,893
3,7
87,0
90,0
105,0
110,0
135,0
140,0
+0,3
-1,1
-
-
+0,3
-1,3
+0,4
-1,7
+0,6
-2,0
+0,5
-1,3
+0,6
-1,7
+0,8
-2,0
175,0
180,0
210,0
-
-
-
-
+0,9
-2,5
+1,2
220,0
-3,0
38013,27
298,404
3,4
230,0
41547,56
326,148
3,1
240,0
45238,93
355,126
2,8
250,0
49087,39
385,336
2,6
53092,92
416,779
2,4
57255,53
449,456
2,2
260,0
-
270,0
-
+2,0
-4,0
Примечание:
Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным
размерам. При вычислении 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 тн/м3. Масса
1 м проката является справочной величиной
По требованию потребителя круглый покат изготовляют с плюсовыми отклонениями,
указанными в таблице
Диаметр, мм
Предельное отклонение, не более
От 5,0 до 9,0 включительно
+0,5
Свыше 9,0 до 19,0
+0,6
19,0 - 25,0
+0,8
25,0 - 31,0
+0,9
31,0 - 37,0
+1,1
Овальность проката не должна превышать 50% суммы предельных отклонений по
диаметру. Допускается для инструментального легированного и быстро режущего проката
овальность не превышающая 60% суммы предельных отклонений по диаметру
Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм - в прутках
В соответствии с заказом прокат изготовляют: мерной длины; кратной мерной длины;
немерной кратной длины. Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной
мерной длины не должы превышать:



+30 мм - при длине до 4 м включительно;
+50 мм - при длине свыше 4 м до 6 м включительно;
+70 мм - при длине свыше 6 м
Кривизна прутков не должна превышать значений, указанных в таблице
Диаметр круга
Кривизна
I класс
II класс
До 25 мм включительно
0,5% длины
-
Свыше 25 мм
0,4% длины
0,5% длины
Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 1 м на
расстоянии не менее 150 мм от концов
Овальность круглого проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка и
не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при
массе мотка свыше 250 кг
Прокат стальной горячекатаный шестигранный
ГОСТ 2879-88
1. Настоящий стандарт распространяется на прокат
стальной горячекатаный шестигранного сечения диаметром
вписанного круга d от 8 до 100 мм включительно.
2. По точности прокатки прокат изготовляют:
Б-повышенной точности;
В-обычной точности.
3. Диаметры вписанного круга проката, площадь
поперечного сечения и масса 1м длины должны
соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Масса шестигранника Мшестигранника определяется по
формуле:
Мшестигранника - L * γуд'
где L - шестигранника, м;
γуд - теоретическая масса 1м шестигранника.
Теоретическая масса 1 погонного метра и количество метров в тонне.
Профнастил
Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными
гофрами
Панели стеновые трехслойные с фиберглассовым утеплителем
Рельсы
Рельсы железнодорожные
Рельсы крановые
Сетка металлическая
По способу изготовления сетки подразделяются:






сетка тканая, образованная перекрестным переплетением проволок (прядей)
основы (проволок, проходящих вдоль полотна сетки) с проволоками утка
(проволоками, проходящими поперек полотна сетки);
сетка плетеная из круглых или плоских спиралей, образованная вплетением
последующей спирали в предыдущую;
сетка крученая образованная путем попеременного скручивания каждой проволоки
с одной из двух рядом расположенных;
сетка щелевая из колосников фасонного сечения - собранная из отдельных
проволочных колосников фасонного сечения, скрепленных между собой
соединительными шпильками, расположенными на определенном расстоянии друг
от друга;
сетка сварная образованная из проволок, расположенных в двух взаимно
перпендикулярных направлениях и сваренных в местах их пересечения;
сетка сборная из предварительно деформированной проволоки образованная
перекрестным переплетением гладких или предварительно деформированных
проволок (прядей) основы с предварительно деформированными проволоками
утка;
По форме ячеек в свету сетки подразделяются:






с квадратными ячейками,
с прямоугольными ячейками,
с ромбическими ячейками,
с шестигранными ячейками,
с трапециевидными ячейками,
с нулевыми ячейками,
По размерам ячеек в свету сетки подразделяют:






наимельчайшую с площадью ячейки в свету до 0,025 мм2;
мельчайшую с площадью ячейки в свету св. 0,025 до 0,25 мм2;
мелкую с площадью ячейки в свету св. 0,25 до 1 мм2;
среднюю с площадью ячейки в свету св. 1 до 25 мм2;
крупную с площадью ячейки в свету св. 25 до 625 мм2;
особо крупную с площадью ячейки в свету св. 625 мм2.
По живому сечению сетки подразделяют:




с малым живым сечением до 25 % всей площади сетки,
с нормальным живым сечением от 25 до 50 % всей площади сетки,
с большим живым сечением от 50 до 75 % всей площади сетки,
с особо большим живым сечением св. 75% всей площади сетки.
Живое сечение сетки определяется отношением площади ячеек в свету ко всей площади
сетки, выраженным в %.
По виду металлов и сплавов применяемой проволоки сетки подразделяются:



из углеродистой (низкоуглеродистой, среднеуглеродистой и высокоуглеродистой);
из высоколегированной стали;
из цветных металлов и сплавов.
По состоянию металла применяемой проволоки сетки подразделяются:


из нагартованной проволоки;
из отожженной проволоки.
По форме поперечного сечения проволоки сетки подразделяются:






из круглой проволоки;
из квадратной проволоки;
из трапециевидной проволоки;
из Т-образной проволоки;
из плоской проволоки;
из проволоки периодического профиля.
По виду поверхности применяемой проволоки сетки подразделяются:






из светлой стальной проволоки;
из темной стальной проволоки;
из травленой стальной проволоки;
из оцинкованной стальной проволоки;
из луженой стальной проволоки;
из проволоки, покрытой пластиком.
По виду поверхности полотна сетки подразделяются на:


не покрытые;
покрытые в полотне.
Сетки, покрытые в полотне, подразделяются на:




оцинкованные в полотне;
луженые в полотне;
окрашенные в полотне;
покрытые пластиком.
Сталь тонколистовая оцинкованая
Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь,
оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования,
предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления
штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:
по назначению на группы




для холодной штамповки-ХШ,
для холодного профилирования-ХП,
под окраску (дрессированная)-ПК,
общего назначения-ОН;
по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории



нормальной вытяжки-Н,
глубокой вытяжки-Г,
весьма глубокой вытяжки-ВГ;
по равномерности толщины цинкового покрытия


с нормальной разнотолщинностью-НР,
с уменьшенной разнотолщинностью-УР.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может
изготовляться:


с узором кристаллизации-КР,
без узора кристаллизации-МТ.
1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в
соответствии с указанным в табл. 1.
Класс толщины
Масса 1 м2 слоя покрытия, нанесенного с двух
сторон, г
Толщина покрытия,
мкм
П
(повышенный)
Св. 570 до 855 включ.
Св. 40 до 60 включ.
1
Св. 258 до 570 включ.
Св. 18 до 40 включ.
2
От 142.5 до 258 включ.
Св. 10 до 18 включ.
При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной
стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне - классу П (для
листов) или классу 1.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно,
толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны
соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74. Оцинкованную сталь высшей категории
качества изготовляют:



с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам
повышенной точностью прокатки;
с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном
порядке.
3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатанной рулонной стали
с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать
приведенным в табл. 1а.
3.3. Механические свойства оцинкованой стали должны соответствовать нормам,
указанным в табл. 1б.
Таблица 1б
Оцинкованная сталь Временное
сопротивление
категории разрыву σв1 МПа
группы
вытяжки
Предел
текучести σт
МПа, не менее
Относительное удлинение
δ4, % не менее, при L0=80
мм для стали толщиной, мм
до
0,7
св. 0,7
до 1,5
св. 1,5
до 2,0
св.
2,0
Н
300-490
-
21
22
23
24
Г
275-430
-
23
24
25
26
ВГ
255-410
-
26
28
29
30
ХП,
ПК
-
-
230
20
22
-
-
ОН
-
-
-
-
-
-
-
ХШ
Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения
для оцинкованой стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения
для стали групп ХП и ПК факультативны до 01.07.89. При расчете
временного сопроивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не
учитывают.
3.3.1 Глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна
соответствовать нормам, приведенным в табл. 1в.
Таблица 1в
Примечания:
1. Для оцинкованной стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки
должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
2. Значения глубины сферической лунки для оцинкованной стали толщиной свыше 1,5 мм
являются факультативными до 01.07.89.
3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки
уменьшаются на 0,3 мм.
3.13 Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно
соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.
Таблица 1г
Толщина оцинкованной стали, мм
Количество перегибов
до 0,8 включительно
свыше 0,8 до 1,2 включительно
свыше 1,2 до 2,0 включительно
свыше 2,0
8
5
3
2
Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являются
факультативными до 01.07.89.
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные
ГОСТ 8732-78
Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы
общего назначения из углеродистой и легированной стали.
В зависимости от показателей качества трубы должны изготавливаться следующих групп:
А - с нормированием механических свойств;
Б - с нормированием химического состава;
В - с нормированием механических свойств и химического состава;
Г - с нормированием химического состава и с контролем механических свойств на
термообработанных образцах;
Д - без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием
испытательного гидравлического давления.
Предельные отклонения для точности изготовления:
Наружный диаметр, мм
Повышенной
Обычной
до 50 включительно
+/- 0,5 мм
+/- 0,5 мм
свыше 50 до 219
+/- 0,8 %
+/- 1,0 %
свыше 219
+/- 1,0 %
+/- 1,25 %
Предельное отклонение по толщине стенки труб точности изготовления:
Наружный диаметр, мм
до 219
Толщина стенки, мм
Повышенной
до 15 включительно
+/- 12,5 %
свыше 15 до 30
30 и выше
до 15 включительно
свыше 219
свыше 15 до 30
30 и выше
+ 10,0 %
- 12,5 %
Обычной
+ 12,5 %
- 15,0 %
+/- 12,5 %
+/- 10,0 %
+ 12,5 %
- 15,0 %
+/- 12,5 %
+ 10,0 %
- 12,5 %
+ 10,0 %
- 12,5 %
Трубы стальные водогазопроводные
ГОСТ 3262-75
Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные
сварные трубы, применяемые для водопроводов и газопроводов, а также для систем
отопления и деталей конструкций.
По точности изготовления трубы делятся на:
1)Обычные.
2)Повышенной точности.
Предельные отклонения для труб по размеру и толщине стенки.
Наружный диаметр с условным проходом:
до 40 мм вкл.
обычной
повышеной
плюс 0,4 мм
плюс 0,4 мм
минус 0,5 мм
минус 0,4 мм
плюс 0,8%
плюс 0,8%
минус 1,0%
минус 0,8%
минус 15%
минус 10%
плюс 8%
плюс 8%
свыше 40 мм
толщина стенки
Теоретическая масса 1 п.м. труб в кг. при толщине стенки в мм
Условный Наружный
проход,мм диаметр,мм 2,0
.
.
2,2
0,7
4
0,8
0
10
17,0
15
21,3
20
26,8
25
2,3
5
2,5
1,1
0
1,1
6
1,5
0
2,8
3,0
3,2
3,5
4,0
1,6
6
1,8
6
33,5
2,1
2
2,3
9
2,91
32
42,3
2,7
3
3,0
9
3,78
40
48,0
3,3
3
3,8
4
50
60,0
4,2
2
4,8
8
4,5
4,34
6,16
5,0
65
75,5
80
88.5
90
101.3
100
114.0
5,7
1
7,05
7,88
7,3
4
8,34
9,32
8,4
4
9,60
10,7
4
10,8
5
12,1
5
13,4
4
Трубы стальные электросварные прямошовные
ГОСТ 10704-76
Настоящий стандарт распространяется на стальные электросварные трубы.
Предельные отклонения по наружному диаметру не должны превышать:
Наружный диаметр труб,
мм
Предельные
отклонения
до 10
+/- 0,2 мм
свыше 10 до 30
+/- 0,3 мм
свыше 30 до 50
+/- 0,4 мм
свыше 50 до 219
+/- 0,8 мм
свыше 219 до 480
+/- 1,0 мм
свыше 480 до 1020
+/- 0,7 мм
свыше 1020
+/- 0,6 мм
Предельные отклонения по толщине стенки не должны превышать:
+/- 10% - при диаметре труб до 152 мм включительно
свыше 152 мм - требований ГОСТ 19903-74 для максимальной ширины листа нормальной
точности
Предельные отклонения по длине мерных труб должны соответствовать:
клас изготовления
Длина труб, м
1
2
до 6
+ 10 мм
+ 50 мм
свыше 6
+ 15 мм
+ 70 мм
Наружный
диаметр,мм
Теоретическая масса 1 п.м. труб в кг. при толщине стенки
в мм.
1,2
1,5
2,0
2,5
2,8
25
0,704 0,869
1,13
1,39
27
0,764 0,943
1,23
1,51
32
0,911
1,13
1,48
1,82
2,02
40
1,42
1,87
2,31
2,57
42
1,50
1,97
2,44
2,71
3,0
2,89
3,2
3,5
4,0
48
2,27
2,81
3,12
3,33
3,54
3,84
51
2,42
2,99
3,33
3,55
3,77
4,10
57
2,71
3,36
3,74
4,00
4,25
4,62
63,5
3,03
3,76
4,19
4,48
4,76
5,18
5,05
5,40
5,75
6,26
76
1,72
7,10
Уголки стальные горячекатаные
ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93)
1. Настоящий стандарт распространяется на уголки
горячекатаные равнополочные.
2. Размеры уголков, площадь поперечного сечения,
справочные величины для осей и масса 1м должны
соответствовать указанным в чертеже и приведенным в
таблице.
Условные обозначения к чертежу в таблице:
b - ширина полочки;
t - толщина полочки;
R - радиус внутреннего закругления;
r - радиус закругления полочек;
F - площадь поперечного сечения;
I - момент инерции;
хо - расстояние от центра до внешней грани
полочки;
lху- усредненный момент инерции;
i - радиус инерции.
Уголки изготовляют: высокой точности (А) и обычной точности (В).
уголок равнополочный
уголок неравнополочный
Теоретические: масса 1 погонного метра и количество метров в тонне
Уголки стальные горячекатанные
неравнополочные. ГОСТ 8510-93.
Теоретические: масса 1 погонного метра и количество метров в тонне
Швеллеры стальные горячекатаные
ДСТУ 3436-96 (ГОСТ 8240-97)
Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных горячекатаных швеллеров общего
и специального назначения высотой от 50 до 400 мм и шириной полочек от 32 до 115 мм.
Основные параметры и размеры
1. По форме и размерам швеллеры изготовляют таких серий:
У - с уклоном внутренних граней полочек;
П - с параллельными гранями полочек;
Е - экономичные с параллельными гранями полочек;
Л - легкой серии с параллельными гранями полочек;
С - специальные.
Условные обозначения величин,которые характеризуют свойства швеллера:
h - высота швеллера;
b - ширина полочки;
s - толщина стенки;
t - толщина полочки;
R - радиус внутреннего закругления;
r - радиус закругления полочек;
Xo - расстояние от оси Y-Y до внешней грани стенки;
Δ - перекос полочки;
f - изгиб стенки по высоте разреза профиля;
F - площадь поперечного сечения;
I - момент инерции;
W - момент сопротивления;
i - радиус инерции;
Sx - статистический момент полуразреза.
2. Поперечный разрез швеллеров серий У,С должен соответствовать показанному на
рисунке 1, серии П - на рисунке 2.
3. Размеры швеллеров, площадь поперечного сечения, масса 1 м и справочные значения
для осей должны соответствовать приведенным в табл.1,2.
4. Площадь поперечного сечения и масса 1 м швеллера вычислены по номинальным
размерам, плотность стали принята 7,85 г/смЗ.
5. Значения радиусов закругления, отклонения внутренних граней полочек, показанных на
рисунках 1 и 2 и приведенных в таблицах, используют для построения калибров и на
профили не контролируют.
Теоретические: масса 1 погонного метра и количество метров в тонне
Электроды
Электроды для сварки углеродистых и
низколегированных конструкционных сталей
К группе электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных
сталей относятся электроды, предназначенные для сварки углеродистых сталей,
содержащих до 0,25% углерода, и низколегированных сталей с временным
сопротивлением разрыву до 590 МПа.
Основными характеристиками электродов являются механические свойства металла шва и
сварного соединения: временное сопротивление разрыву, относительное удлинение,
ударная вязкость, угол изгиба. По этим показателям электроды, согласно ГОСТ 9467-75,
классифицируются на следующие типы (в условном обозначении типа электрода две
стоящие за буквой "Э" (электрод) цифры соответствуют минимальному временному
сопротивлению разрыву металла шва или сварного соединения в кгс/мм2):
Э38, Э42, Э46 и Э50
для сварки сталей с временным сопротивлением до 490 МПа;
Э42А, Э46А и Э50А
для сварки тех же сталей, когда к металлу шва предъявляются повышенные
требования по относительному удлинению и ударной вязкости;
Э55 и Э60
для сварки сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 490 МПа и до 590
МПа.
Указанным стандартом регламентируется содержание серы и фосфора в наплавленном
металле.
Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей характеризуются также
уровнем сварочно-технологических свойств, в т.ч. возможностью сварки во всех
пространственных положениях, родом сварочного тока, производительностью процесса,
склонностью к образованию пор, а в некоторых случаях - содержанием водорода в
наплавленном металле и склонностью сварных соединений к образованию трещин.
Перечисленные характеристики, которые необходимо учитывать при выборе конкретной
марки электрода, в значительной степени определяются видом покрытия. Покрытие
может быть:
- кислым,
- рутиловым,
- основным,
- целлюлозным,
- смешанным.
Электроды с кислым покрытием.
Основу этого вида покрытия составляют оксиды железа, марганца и кремния. Металл шва,
выполненный электродами с кислым покрытием, имеет повышенную склонность к
образованию горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварного
соединения электроды относятся к типам Э38 и Э42.
Электроды с кислым покрытием не склонны к образованию пор при сварке металла,
покрытого окалиной или ржавчиной, а также при удлинении дуги. Сварку можно
выполнять постоянным и переменным током.
Электроды с рутиловым покрытием.
Основу покрытия таких электродов составляют рутиловый концентрат (природный
диоксид титана). Металл шва, выполненный электродами с рутиловым покрытием,
соответствует спокойной или полуспокойной стали. Стойкость металла шва против
образования трещин у электродов с рутиловым покрытием выше, чем у электродов с
кислым покрытием. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения
большинство марок рутиловых электродов относится к электродам типа Э42 и Э46.
Рутиловые электроды обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими
видами электродов, а именно обеспечивают стабильное и мощное горение дуги при сварке
переменным током, малые потери металла на разбрызгивание, легкую отделимость
шлаковой корки, отличное формирование шва. Электроды мало чувствительны к
образованию пор при изменении длины дуги, при сварке влажного и ржавого металла и по
окисленной поверхности.
К электродам рассматриваемой группы также относятся электроды с ильменитовым
покрытием, занимающими промежуточное положение между электродами с кислым и
рутиловым покрытиями. В состав покрытия этих электродов в качестве основного
компонента входят ильменитовый концентрат (природное соединение диоксидов титана и
железа).
Электроды с основным покрытием.
Основу этого вида покрытия составляют карбонаты и фтористые соединения. Металл,
наплавленный электродами с основным покрытием, по химическому составу
соответствует спокойной стали. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических
включений и вредных примесей металл шва, выполненный этими электродами,
отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальной и
пониженной температурах, а также обладает повышенной стойкостью против образования
горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений
электроды с основным покрытием относятся к электродам типа Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и
Э60.
Вместе с тем по технологическим характеристикам электроды с основным покрытием
уступают другим видам электродов. Они весьма чувствительны к образованию пор при
наличии окалины, ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при
увлажнении покрытия и удлинении дуги. Сварка, как правило, производится постоянным
током обратной полярности. Перед сваркой электроды в обязательном порядке
необходимо прокаливать при высоких температурах (250-4200С).
Электроды с целлюлозным покрытием.
Покрытие этого вида содержит большое количество (до 50%) органических
составляющих, как правило, целлюлозы. Металл, наплавленный целлюлозными
электродами, по химическому составу соответствует полуспокойной или спокойной стали.
В то же время он содержит повышенное количество водорода. По механическим
свойствам металла шва и сварных соединений электроды с целлюлозным покрытием
соответствуют электродам Э42, Э46 и Э50. Для целлюлозных электродов характерно
образование равномерного обратного валика шва при односторонней сварке на весу,
возможность сварки вертикальных швов способом сверху вниз.
Все описанные выше электроды, предназначенные для сварки углеродистых и
низколегированных сталей, с любым видом покрытия должны отвечать требованиям
ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75, а также требованиям технических условий на электроды.
В технических условиях могут содержаться дополнительные требования, которые
являются необходимыми для более эффективного ведения процесса и/или получения
сварных соединений с особыми характеристиками и повышенной эксплуатационной
надежностью.
Электроды для сварки углеродистых и низколегированых конструкционных сталей
Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных
сталей специализированного направления.
Таблица расчета веса стержневой
арматуры (ГОСТ 5781-82)
Номер профиля
(номинальный диаметр)
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40
45
50
Вес, кг/м
0,222
0,395
0,617
0,888
1,210
1,580
2,000
2,470
2,980
3,850
4,830
6,310
7,990
9,870
12,480
15,410
Вес квадрата (ГОСТ 2591-88)
Длина стороны а, мм
6
7
8
9
10
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Вес, кг/м
0,283
0,311
0,502
0,636
0,785
1,13
1,33
1,54
1,77
2,01
2,27
2,54
2,83
3,14
3,46
3,8
4,15
4,52
4,91
5,3
5,72
6,15
6,6
7,06
Вес круга (ГОСТ 2590-88)
Диаметр d,
мм
5
5,5
6
6,5
8
10
11
12
14
16
18
20
22
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
Вес,
кг/м
0,154
0,186
0,222
0,26
0,395
0,616
0,746
0,888
1,21
1,58
2
2,47
2,98
3,55
3,85
4,17
4,5
4,83
5,18
5,55
5,92
6,31
6,71
7,13
7,55
7,99
8,44
8,9
9,38
9,86
10,36
10,88
11,4
11,94
Диаметр d,
мм
45
46
47
48
50
52
53
54
55
56
58
60
62
63
65
67
68
70
72
75
78
80
82
85
87
90
92
95
97
100
105
110
115
120
Вес,
кг/м
12,48
13,05
13,75
14,2
15,42
16,67
17,32
17,65
18,65
19,33
20,74
22,19
23,7
24,47
26,05
27,68
28,51
30,21
31,96
34,68
37,51
39,46
41,46
44,54
46,64
49,94
52,16
55,64
57,98
61,65
67,97
74,6
81,54
88,78
Диаметр d,
мм
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240
250
260
270
Вес,
кг/м
96,33
104,2
112,36
120,84
129,6
138,72
148,05
157,83
167,77
178,18
188,72
199,76
210,91
222,57
234,32
246,62
271,89
298,4
326,15
355,13
385,34
416,57
449,22
Расчет веса стального оцинкованного
листа
Лист стальной горячекатаный и холоднокатаный
Размеры и вес листа (ГОСТ 19903-90 и 19904-90) из расчета удельного веса 7,85 г/см3
Толщина (размер), мм
0,5 (1250х2500)
0,55 (1250х2500)
0,6 (1250х2500)
0,7 (1250х2500)
0,8 (1250х2500)
0,9 (1250х2500)
1 (1250х2500)
1,2 (1250х2500)
1,4 (1250х2500)
1,5 (1250х2500)
1,7 (1250х2500)
1,8 (1250х2500)
1,9 (1250х2500)
2 (1250х2500)
2,5 (1250х2500)
3,0 (1250х2500)
3,5 (1250х2500)
4 (1500х6000)
5 (1500х6000)
6 (1500х6000)
7 (1500х6000)
8 (1500х6000)
9 (1500х6000)
10 (1500х6000)
12 (1500х6000)
14 (1500х6000)
16 (1500х6000)
18 (1500х6000)
20 (1500х6000)
22 (1500х6000)
25 (1500х6000)
30 (1500х6000)
40 (1500х6000)
50 (1500х6000)
60 (1500х6000)
Вес листа, кг
12,26
13,5
14,71
17,81
19,62
22,06
24,53
29,43
34,34
36,78
41,69
44,16
46,60
49,06
61,31
73,59
85,84
282,6
353,25
423,9
494,55
565,2
635,85
706,5
847,8
989,1
1130,4
1271,7
1413
1554,3
1769,4
2119,5
2826
3532,5
4239
Лист стальной рифленый
Толщина и вес рифленого листа (ГОСТ 8568-77).
Толщина, мм
Вес, кг/м2
ромбическое рифление
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
21,0
25,1
33,5
41,8
59,0
66,0
83,0
99,3
чечевичное рифление
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
20,1
24,2
32,2
40,5
48,5
64,9
80,9
96,8
Размеры и вес профилированного листа
(ГОСТ 24045-94)
Обозначение
Толщина, Вес длины,
профилированного листа
мм
кг/м
Профнастил типа Н
Н57-750
0,7
6,5
Н57-750
0,8
7,4
Н60-845
0,7
7,4
Н60-845
0,8
8,4
Н60-845
0,9
9,3
Н75-750
0,7
7,4
Н75-750
0,8
8,4
Н75-750
0,9
9,3
Н114-600
0,8
8,4
Н114-600
0,9
9,3
Н114-600
1
10,3
Профлист типа НС
НС35-1000
0,5
5,4
НС35-1000
0,55
5,9
НС35-1000
0,7
7,4
НС44-1000
0,5
5,4
НС44-1000
0,55
5,9
НС44-1000
0,7
7,4
Профлист типа С
С8-1150
0,5
5,4
С8-1150
0,55
5,9
С8-1150
0,7
7,4
С10-1000
0,5
4,77
С10-1000
0,55
5,21
С10-1000
0,7
6,5
С21-1000
0,5
5,4
С21-1000
0,55
5,9
С21-1000
0,7
7,4
Вес,
кг/м2
8,67
9,87
8,76
9,94
11,01
9,87
11,2
12,4
14,0
15,5
17,17
5,4
5,9
7,4
5,4
5,9
7,4
4,70
5,13
6,43
4,77
5,21
6,5
5,4
5,9
7,4
Расчет веса трубы стальной профильной
(DIN 2395, ТУ 14-105-566-93)
Длина стороны а, мм
15
15
15
20
20
20
25
25
25
30
30
30
40
40
40
50
50
50
60
60
60
Толщина стенки S, мм
1,0
1,5
2,0
1,0
1,5
2,0
1,0
1,5
2,0
1,0
1,5
2,5
1,0
1,5
2,0
1,5
2,0
2,5
1,5
2
2,5
Вес, кг/м
0,479
0,707
0,926
0,620
0,930
1,225
0,793
1,178
1,554
0,942
1,401
2,296
1,24
1,849
2,447
2,34
3,10
3,86
2,8
3,72
4,63
Размеры и вес трубы стальной прямоугольной (DIN 14105-566-93)
Длина сторон a/b, мм
20/15
20/15
25/15
25/15
25/15
30/20
30/20
40/20
40/20
40/25
40/25
50/20
50/20
50/25
50/25
50/30
50/30
Толщина стенки S, мм
1.5
2.0
1.0
1.5
2.0
1,5
2
1.5
2.0
1.5
2.0
1.5
2.0
1.5
2.0
1.5
2.0
Вес, кг/м
0.810
1.070
0.620
0,930
1,225
1,178
1,554
1.401
1.853
1.554
2.057
1.660
2.198
1.778
2.355
1.849
2.449
50/40
50/40
50/40
60/20
60/20
60/20
60/25
60/25
60/25
60/30
60/30
60/40
60/40
60/40
70/30
70/30
70/30
70/40
70/40
70/40
80/30
80/30
80/30
80/40
80/40
80/40
80/40
80/40
80/40
1.5
2.0
2.5
1.5
2.0
2.5
1.5
2.0
2.5
1.5
2.0
1.5
2.0
2.5
1.5
2.0
2.5
1.5
2.0
2.5
1.5
2.0
2.5
1.5
2.0
2.5
3
3,5
4
2.100
2.790
3.470
1.849
2.449
3.020
2.037
2.700
3.320
2.108
2.794
2.340
3.100
3.860
2.340
3.100
3.860
2.580
3.420
4.260
2.580
3.420
4.260
2.800
3.720
4.630
3,83
4,39
4,93
Размеры и вес стального уголка
прокатного равнополочного (ГОСТ 850993)
a
20
20
25
25
28
30
30
32
32
35
35
40
40
45
45
45
50
50
50
50
56
63
63
63
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
80
80
80
80
90
90
90
Размер, мм
b
20
20
25
25
28
30
30
32
32
35
35
40
40
45
45
45
50
50
50
50
56
63
63
63
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
80
80
80
80
90
90
90
s
3
4
3
4
3
3
4
3
4
3
4
3
4
3
4
5
3
4
5
6
4
4
5
6
4,5
5
6
7
8
5
6
7
8
9
5,5
6
7
8
6
7
8
Вес, кг/м
0.89
1.15
1.12
1.46
1.27
1.36
1.78
1.46
1.91
1.60
2.10
1,85
2,42
2,08
2,73
3,37
2,32
3,05
3,77
4,47
3,44
3,90
4,81
5,72
4,87
5,38
6,39
7,39
8,37
5,80
6,89
7,96
9,02
10,07
6,78
7,36
8,51
9,65
8,33
9,64
10,93
90
100
100
100
100
100
110
110
125
125
125
140
140
140
160
160
160
160
180
180
200
90
100
100
100
100
100
110
110
125
125
125
140
140
140
160
160
160
160
180
180
200
9
6,5
7
8
10
12
7
8
8
10
12
9
10
12
10
11
12
14
11
12
12
12,20
10,06
10,79
12,25
15,10
17,90
11,89
13,5
15,46
19,10
22,68
19,41
21,45
25,50
24,67
27,02
29,35
34,20
30,47
33,12
36,97
Размеры и вес уголка гнутого равнополочного (ГОСТ
19771-93)
a
25
25
25
32
32
32
36
36
36
40
40
40
50
55
60
60
70
70
80
80
80
80
80
100
Размер, мм
b
25
25
25
32
32
32
36
36
36
40
40
40
50
55
60
60
70
70
80
80
80
80
80
100
s
1,5
2
2,5
1,5
2
2,5
2
2,5
3
2
2,5
3
3
3
3
4
3
4
3
4
5
6
7
4
Вес, кг/м
0,56
0,73
0,98
0,72
0,95
1,1
1,07
1,33
1,57
1,2
1,48
1,76
2,23
2,43
2,67
3,53
3,17
4,16
3,64
4,79
5,92
7,01
8,11
6,05
100
100
100
120
120
120
160
160
160
100
100
100
120
120
120
160
160
160
5
6
7
4
5
6
5
6
7
7,49
8,89
10,31
7,3
9,06
10,78
12,2
14,55
16,9
Размеры и вес швеллера горячекатаного с
внутренним уклоном граней полок (ГОСТ
8240-97)
Номер швеллера
5У
6,5У
8У
10У
12У
14у
16у
18у
18аУ
20У
20У
24У
30У
33У
36у
40У
h
50
65
80
100
120
140
160
180
180
200
220
240
300
330
360
400
Размер, мм
b
s
32
4,4
36
4,4
40
4,5
46
4,5
52
4,8
58
4,9
64
5,0
70
5,1
74
5,1
76
5,2
82
5,4
90
5,6
100
6,5
105
7,0
110
7,5
115
8,0
t
7,0
7,2
7,4
7,6
7,8
8,1
8,4
8,7
9,3
9,0
9,5
10,0
11,0
11,7
12,6
13,5
Вес, кг/м
4,84
5,90
7,05
8,59
10,40
12,30
14,20
16,30
17,40
18,40
21,00
24,00
31,80
36,50
41,90
48,30
Размеры и вес швеллера горячекатаного с
параллельными гранями полок (ГОСТ 8240-97)
Номер швеллера
5П
6,5П
8П
10П
12П
14П
16П
16аП
18П
18аП
20П
22П
24П
27П
30П
33П
36П
40П
h
50
65
80
100
120
140
160
160
180
180
200
220
240
270
330
330
360
400
Размер, мм
b
s
32
4,4
36
4,4
40
4,5
46
4,5
52
4,8
58
4,9
64
5
68
5
70
5,1
74
5,1
76
5,2
82
5,2
90
5,6
95
6
110
6,5
105
7
110
7,5
115
8
t
7
7,2
7,4
7
7,8
8,1
8,4
9
8,7
9,3
9
9,5
10
10,5
11
11,7
12,6
13,5
Вес, кг/м
4,84
5,9
7,05
8,59
10,4
12,3
14,2
15,3
16,3
17,4
18,4
21
24
27,7
31,8
36,5
41,9
48,3
Размеры и вес швеллера стального гнутого
равнополочного (ГОСТ 8247-83)
h
25
25
28
30
30
32
32
32
38
40
40
40
40
43
45
50
50
50
60
60
60
60
80
80
80
80
100
100
100
100
Размер, мм
b
26
30
27
25
30
20
25
32
95
20
20
30
40
40
25
30
40
50
30
40
50
60
40
60
80
100
50
60
80
100
s
2
2
2.5
3
2
2
2
2
2.5
2
3
2
3
2
3
2
2
2.5
3
3
3
3
3
3
3
6
3
3
3
3
Вес, кг/м
1.09
1.22
1.42
1.61
1.3
1.03
1.17
1.39
4.3
1.14
1,61
1.45
2.55
1.97
1.96
1.61
1.95
2.77
2.55
3.04
3.50
3.99
3.51
4.46
5.40
12.14
4.47
4.93
5.87
6.79
Вес шестигранника (ГОСТ 2879-88)
Диаметр вписанного круга d, мм
8
10
12
13
14
15
16
17
18
19
21
22
24
25
26
28
30
32
34
36
38
40
42
47
48
50
52
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
Вес, кг/м
0,435
0,68
0,979
1,15
1,33
1,53
1,74
1,96
2,2
2,45
3
3,29
3,92
4,25
4,6
5,33
6,12
6,96
7,86
8,81
9,82
10,88
11,99
14,95
15,66
17
18,4
20,6
24,5
28,7
33,3
38,2
43,5
49,1
55,1
61,4
68
Переводные таблицы весов металлов
Круг
8
10
12
14
16
18
20
22
24
25
26
28
30
32
34
36
38
40
42
45
48
50
52
56
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
08-12 Х18 Н10 Т
0,399
0,624
0,899
1,223
1,598
2,022
2,496
3,021
3,595
3,900
4,219
4,893
5,617
6,391
7,214
8,088
9,012
9,985
11,009
12,638
14,379
15,602
16,875
19,571
22,467
26,367
30,580
35,104
39,941
45,089
50,550
56,323
62,408
68,804
75,513
82,534
89,867
97,512
105,469
113,738
122,319
131,212
140,417
149,934
159,763
169,904
180,358
Вес 1 п/метра, кг
20-40 Х13
14 Х17 Н2
0,387
0,392
0,604
0,612
0,870
0,882
1,185
1,200
1,547
1,567
1,958
1,984
2,418
2,449
2,926
2,964
3,482
3,527
3,778
3,827
4,086
4,139
4,739
4,800
5,440
5,511
6,190
6,270
6,987
7,078
7,834
7,935
8,728
8,842
9,671
9,797
10,662
10,801
12,240
12,399
13,927
14,107
15,111
15,308
16,344
16,557
18,956
19,202
21,760
22,043
25,538
25,870
29,618
30,003
34,000
34,442
38,685
39,187
43,672
44,239
48,960
49,596
54,552
55,260
60,445
61,230
66,641
67,506
73,138
74,088
79,939
80,977
87,041
88,171
94,445
95,672
102,152
103,479
110,161
111,592
118,472
120,011
127,086
128,736
136,001
137,768
145,219
147,105
154,739
156,749
164,562
166,699
174,686
176,955
25 Х1 МФ
0,394
0,616
0,887
1,208
1,578
1,997
2,465
2,983
3,549
3,851
4,166
4,831
5,546
6,310
7,124
7,986
8,898
9,860
10,870
12,479
14,198
15,406
16,663
19,325
22,184
26,036
30,195
34,663
39,438
44,522
49,914
55,614
61,623
67,939
74,563
81,496
88,736
96,285
104,142
112,307
120,780
129,561
138,651
148,048
157,754
167,767
178,089
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
260
280
300
305
320
340
Круг
3
4
5
6
6,5
7
7,4
8
8,9
9
9,4
10
10,5
11
12
12,5
13
14
15
16
17
18
Квадрат
191,123
202,200
213,590
225,291
237,305
249,630
262,268
275,217
288,479
302,052
315,938
330,136
344,645
359,467
374,601
390,047
421,875
489,275
561,668
580,546
639,053
721,431
185,113
195,842
206,873
218,206
229,842
241,780
254,020
266,562
279,407
292,554
306,003
319,754
333,808
348,163
362,821
377,781
408,608
473,889
544,005
562,290
618,957
698,744
187,517
198,385
209,560
221,040
232,827
244,920
257,319
270,024
283,036
296,353
309,977
323,907
338,143
352,685
367,533
382,688
413,915
480,043
551,070
569,592
626,995
707,819
Вес 1 п/метра (спецотделка), кг
08-12 Х18 Н10 Т
20-40 Х13
14 Х17 Н2
0,056
0,054
0,055
0,100
0,097
0,098
0,156
0,151
0,153
0,225
0,218
0,220
0,264
0,255
0,259
0,306
0,296
0,300
0,342
0,331
0,335
0,399
0,387
0,392
0,494
0,479
0,485
0,506
0,490
0,496
0,551
0,534
0,541
0,624
0,604
0,612
0,688
0,666
0,675
0,755
0,731
0,741
0,899
0,870
0,882
0,975
0,944
0,957
1,055
1,022
1,035
1,223
1,185
1,200
1,404
1,360
1,378
1,598
1,547
1,567
1,804
1,747
1,770
2,022
1,958
1,984
08-12 Х18 Н10 Т
Вес 1 п/метра, кг
20-40 Х13
14 Х17 Н2
188,719
199,657
210,903
222,457
234,320
246,490
258,969
271,755
284,850
298,253
311,964
325,983
340,310
354,946
369,889
385,141
416,568
483,120
554,603
573,243
631,014
712,356
Р6 М5
0,058
0,099
0,154
0,222
0,260
0,302
0,337
0,394
0,488
0,499
0,544
0,616
0,679
0,746
0,887
0,963
1,041
1,208
1,387
1,578
1,781
1,997
25 Х1 МФ
200
250
300
350
400
318,000
496,875
715,500
973,875
1272,000
Шестигранник
14
17
19
22
24
27
30
32
36
41
46
08-12 Х18 Н10 Т
1,349
1,990
2,485
3,332
3,966
5,019
6,196
7,050
8,923
11,574
14,568
308,000
481,250
693,000
943,250
1232,000
312,000
487,500
702,000
955,500
1248,00
Вес 1 п/метра, кг
20-40 Х13 14 Х17 Н2
1,307
1,324
1,927
1,952
2,407
2,439
3,228
3,269
3,841
3,891
4,861
4,924
6,002
6,079
6,828
6,917
8,642
8,754
11,210
11,355
14,110
14,294
314,000
490,625
706,500
961,625
1256,00
25 Х1 МФ
1,332
1,965
2,454
3,290
3,916
4,956
6,118
6,961
8,811
11,428
14,385
Расчет веса и толщины стального листа
Марка
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
Размеры, мм
толщина ширина
0,5
1000
0,8
1000
0,8
1250
1
1000
1
1250
1,2
1000
1,2
1250
1,5
1000
1,5
1250
2
1000
2
1250
2,5
1000
2,5
1250
3
1000
3
1250
3
1500
4
1000
4
1250
4
1500
4,1
1500
3,9
1500
4
1500
5
1000
5
1250
5
1500
5
1500
6
1000
6
1250
6
1500
6
1500
6
1500
6
1500
6
1500
6
1500
8
1500
8
1500
8
1500
8
1500
8
1500
10
1500
10
1500
12
1500
12
1500
12
1500
14
1500
14
1500
15
1500
длина
2000
2000
2500
2000
2500
2000
2500
2000
2500
2000
2500
2000
2500
2000
2500
3000
2000
2500
3000
3000
3000
6000
4000
2500
3000
6000
2000
2500
3000
4000
4500
5000
5500
6000
4000
4500
5000
5500
6000
5000
6000
3000
5000
6000
5000
6000
5000
Кол-во, шт
Расчетный вес, кг
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
7,900
12,640
19,750
15,800
24,688
18,960
29,625
23,700
37,031
31,600
49,375
39,500
61,719
47,400
74,063
106,650
63,200
98,750
142,200
145,755
138,645
284,400
158,000
123,438
177,750
355,500
94,800
148,125
213,300
284,400
319,950
355,500
391,050
426,600
379,200
426,600
474,000
521,400
568,800
592,500
711,000
426,600
711,000
853,200
829,500
995,400
888,750
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н10 Т
40 Х13
40 Х13
40 Х13
40 Х13
40 Х13
40 Х13
40 Х13
15
16
16
16
16
18
18
20
20
22
20
25
25
26
28
28
30
30
30
32
32
35
36
40
45
50
55
60
2
3
3,9
6
8
10
16
1500
1000
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1000
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
800
1000
1000
1200
1200
1500
1200
6000
2000
3000
5000
6000
5000
6000
3000
6000
6000
6000
3000
6000
6000
3000
6000
2000
3000
6000
3000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
1600
2000
2000
5500
4500
6000
5000
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1066,500
252,800
568,800
948,000
1137,600
1066,500
1279,800
711,000
1422,000
1564,200
1422,000
888,750
1777,500
1848,600
995,400
1990,800
474,000
1066,500
2133,000
1137,600
2275,200
2488,500
2559,600
2844,000
3199,500
3555,000
3910,500
4266,000
19,712
46,200
60,060
304,920
332,640
693,000
739,200
Аналоги российских и зарубежных сталей
Марка стали
Страны СНГ ГОСТ
Евронормы
Р0 М2 СФ10-МП
Р2 М9-МП
S2-9-2
1.3348
Р2 М10 К8-МП
S2-10-1-8
1.3247
Р6 М5-МП
S6-5-2
1.3343
Р6 М5 К5-МП
S6-5-2-5
1.3243
Р6 М5 Ф3-МП
S6-5-3
1.3344
Р6 М5 Ф4-МП
Р6 М5 Ф3 К8-МП
Р10 М4 Ф3 К10-МП
S10-4-3-10 1.3207
Р6 М5 Ф3 К9-МП
Р12 М6 Ф5-МП
Р12 Ф4 К5-МП
S12-1-4-5
1.3202
Р12 Ф5 К5-МП
Р18-МП
-
Аналоги в стандартах США
А11
М7
М42
М2
М3
М4
М36
М48
М61
Т15
Т1
Конструкционная сталь:
Марка стали
Страны СНГ ГОСТ
Евронормы
10
C10E
1.1121
10XГН1
10 ХГН1
1.5805
14 ХН3 М
14 NiCrMo1-3-4 1.6657
15
C15 Е
1.1141
15 Г
С16 Е
1.1148
16 ХГ
16 МnCr5
1.7131
16XГР
16Mn CrB5
1.7160
16 ХГН
16NiCr4
1.5714
17 Г1 С
S235J2G4
1.0117
17 ХН3
15NiCr13
1.5752
18 ХГМ
18CrMo4
1.7243
18 Х2 Н2 М
18CrNiMo7-6
1.6587
20
C22E
1.1151
20 ХМ
20MoCr3
1.7320
20 ХГНМ
20MoCr2-2
1.6523
25
C25E
1.1158
25 ХМ
25CrMo4
1.7218
28 Г
28Mn6
1.1170
30
C30E
1.1178
34 Х
34Cr4
1.7033
34 Х2 Н2 М
34CrNiMo6
1.6582
35
C35E
1.1181
36 ХНМ
36CrNiMo4
1.6511
36 Х2 Н4 МА
36NiCrMo16
1.6773
40
C40E
1.1186
42 ХМ
42CrMo4
1.7225
45
C45E
1.1191
46 Х
46Cr2
1.7006
Аналоги в стандартах США
1010
9310
1015
1016
5115
Е3310
4120
1020
4118
8617
1025
4130
1330
1030
5130
4340
1035
9840
1040
4140
1045
5045
50
50 ХГФ
C50E
50CrV4
1.1206
1.8159
1050
6150
Базовый сортамент нержавеющих марок стали:
СНГ (ГОСТ)
03 Х17 Н13 М2
03 Х17 Н14 М3
03 Х18 Н11
03 Х18 Н10 Т-У
06 ХН28 МДТ
06 Х18 Н11
08 Х12 Т1
08 Х13
08 Х17 Н13 М2
08 Х17 Н13 М2 Т
08 Х17 Т
08 Х18 Н10
08 Х18 Н12 Т
10 Х23 Н18
10X13
12 Х18 Н10 Т
12 Х18 Н9
15 Х5 М
15 Х25 Т
20X13
20 Х17 Н2
20 Х23 Н13
20 Х23 Н18
20 Х25 Н20 С2
03 Х18 АН11
03 Х19 Н13 М3
03 Х23 Н6
02 Х18 М2 БТ
02 Х28 Н30 МДБ
03 Х17 Н13 АМ3
03 Х22 Н5 АМ2
03 Х24 Н13 Г2 С
08 Х16 Н13 М2 Б
08 Х18 Н12 Б
08 Х18 Н14 М2 Б
08X19AH9
08X19H13M3
08X20H11
08X20H20TЮ
08X25H4M2
08X23H13
09X17H7 Ю
1X16H13M2 Б
10X13 СЮ
12X15
12X17
Евронормы (EN)
1.4404
1.4435
1.4306
1.4541-MOD
1.4503
1.4303
1.4512
1.4000
1.4436
1.4571
1.4510
1.4301
1.4541
1.4842
1.4006
1.4878
1.7362
1.4746
1.4021
1.4057
1.4833
1.4843
1.4841
1.4311
1.4438
1.4362
1.4521
1.4563
1.4429
1.4462
1.4332
1.4580
1.4550
1.4583 Х10 CrNiMoNb
1.4449
1.4331
1.4847
1.4460
1.4568
1.4580
1.4724
1.4001
1.4016
Германия (DIN)
X2 CrNiMo 17-12-2
X2 CrNiMo 18-4-3
X2 CrNi 19-11
X3 NiCrCuMoTi 27-23
X4 CrNi 18-11
X6 CrTi 12
Х6 Cr 13
X5CrNiMo 17-13-3
Х6 CrNiMoTi 17-12-2
Х6 СrTi 17
X5 CrNi 18-10
Х6 CrNiTi 18-10
X12 CrNi 25-20
X10 Cr13
X12 CrNiTi 18-9
Х12 СrMo 5
Х8 CrTi 25
Х20 Cr 13
X20 CrNi 17-2
X7 CrNi 23-14
X16 CrNi 25-20
X56 CrNiSi 25-20
X2 CrNiN 18-10
X2 18-5-4
X2 CrNiN 23-4
X2 CrMoTi 18-2
X1 NiCrMoCu 31-27-4
X2 CrNiMoN 17-13-3
X2 CrNiMoN 22-5-3
Х2 CrNi 24-12
X1 CrNiMoNb 17-12-2
X6 CrNiNb 18-10
Х10 CrNiMoNb 18-12
X5 CrNiMo 17-13
X2 CrNi 21-10
X8 СrNiAlTi 20-20
X3 CrnImOn 27-5-2
X7 CrNiAl 17-7
Х6 CrNiMoNb 17-12-2
Х10 CrAlSi 13
X7 Cr 14
X6 Cr17
США (AISI)
316 L
304 L
305 L
409
410S
316
316Ti
430Ti
304
321
310S
410
302
501
420
431
309
310
314
304LN
317L
444
316LN
309L
316 Сd
347
318
304N
317
308
334
329
309S
631
316Cd
405
429
430
12X17M
12X17MБ
12X18H12
12X17 Г9 АН4
15X9M
15X12
15X13H2
15X17H7
1.4113
1.4522
1.3955
1.4373
1.7386
1.4310
X6 CrMo 17-1
Х2 СrMoNb
GX12 CrNi 18-11
Х12 CrMnNiN 18-9-5
X12 CrMo 9-1
X12 CrNi 17-7
434
436
305
202
504
403
414
301
Подшипниковая сталь
Марка стали
Страны СНГ ГОСТ
Евронормы
ШХ4
100Cr2
1.3501
ШХ15
100Cr6
1.3505
ШХ15 СГ
100CrMn6 1.3520
ШХ20 М
100CrMo7 1.3537
Аналоги в стандартах США
50100
52100
A 485 (2)
A 485 (3)
Рессорно-пружинная сталь:
Марка стали
Страны СНГ ГОСТ
Евронормы
38 С2 А
38Si7
1.5023
50 ХГФА
50CrV4
1.8159
52 ХГМФА
51CrMoV4 1.7701
55 ХС2 А
54SICr6
1.7102
55 ХГА
55Cr3
1.7176
60 С2 ХГА
60SiCR7
1.7108
Аналоги в стандартах США
6150
5147
9262
Теплоустойчивая сталь:
Марка стали
Страны СНГ ГОСТ
Евронормы
10 Х2 М
10CrMo9-10
1.7380
13 ХМ
13CrMo4-4
1.7335
14 ХМФ
14MoV6-3
1.7715
15 М
15Mo3
1.5415
17 Г
17Mn4
1.0481
20
C22.8
1.0460
20 Г
20Mn5
1.1133
20 Х11 МНФ
X20CrMoV12-1 1.4922
Аналоги в стандартах США
F22
F12
F1
-
Сетка
Сетка металлическая - это изделие из проволоки, применяемое для сортировки сыпучих материалов, филь
жидкостей, обезвоживания и сушки влажных материалов, ограждения объектов и движущихся частей машин
бетона и стекла и др. Сетка металлическая отличается по
материалу проволоки, способу переплетения, фо
ячеек.
Сетка плетеная
Сетки плетеные одинарные изготавливаются сплетением в о
перевивку плоских спиралей из стальной проволоки круглого
Материалом служит низкоуглеродистая термически необрабо
светлая или оцинкованная проволока ГОСТ 3282-74.
Сетка плетеная изготавливается с размерами ячейки от 10 д
шириной от 1м до 2м. Поставляется в рулонах.
Виды покрытия сетки плетеной: оцинкованная, в ПВХ.
Применяется для ограждения, крепления горных выработок,
сыпучих тел по крупности, для конвейерных сушилок, для де
ограждений.
Наименование
Габаритные размеры сетки, рулон
Длина, м
Ширина, м
Сетка плетеная "рабица" низкоуглеродистая
10х10х1,2
10,0
1,50
20х20х1,6
12,0
1,50
25х25х1,8
15,0
1,50
35х35х1,8
14,0
1,50
45х45х2,0
10,0
1,50
Сетка плетеная "рабица" оцинкованная
45х45х2,0
10,0
1,50
Сетка плетеная "рабица" с полимерным покрытием
50х50х2,8
15,0
1,50
15,0
1,50
Сетка сварная
Получила широкое применение в строительстве, промышленности, садоводстве, как декоративный материал
новым технологиям оцинкованную сетку дополнительно обрабатывают полимером, эта процедура продлевает с
повышает коррозийную стойкость. Из-за своих конструкционных особенностей и способа изготовления сетка св
прочностью и практически не подвергается деформациям. Основное преимущество среди прочих видов сеток долговечность, палитра форм, цветов и покрытий.
Сетка сварная изготавливается методом контактной точечн
местах крестообразного пересечения стержней проволоки. Сы
низкоуглеродистая термически необработанная светлая (и
отжига) и оцинкованная проволока ГОСТ 3282-74
проволока низкоуглеродистая холоднотянутая ВР1 ГОСТ 672
сталь А500С. Ячейки квадратные и прямоугольные размеро
200,0 мм. Поставляется в рулонах и картах.
Виды покрытия сетки сварной: оцинкованная, в П
Применяется для армирования стекла и кирпичной кладк
монолитных железобетонных и армокаменных конструк
существенного упрочения строений, при заливке полов, пе
фундаментов, при штукатурных работах и монолитном дом
Основные виды металлических сварных сеток
Сетка сварная проволочная
Сетка сварная изготавливается из низкоуглеродистой проволоки
диаметрами 2,0 и 4,0 мм с прямоугольными и квадратными ячейка
6 до 50 мм. Поставляется в рулонах.
Виды покрытия сетки: оцинкованная, в ПВХ
Сетка сварная проволочная применяется для армирования кирпич
возведении стен, для штукатурных работ, для изготовления каркас
теплиц, для ограждения дачных и приусадебных участков. Сетка с
материал для изготовления птицеводческого оборудования и клет
звероводстве.
Сетка сварная кладочная
Сетка сварная кладочная (дорожная) изготавливается из низкоу
проволоки класса ВР-1 по ГОСТ 6727-80, гладкой по ГОСТ 3282-74
5,0 мм с квадратными ячейками размером 50-150 мм. Поставляет
Виды покрытия сетки: оцинкованная
Сетка сварная кладочная используется при заливке бетонных поло
железобетонных конструкций с ненормируемой прочностью, при в
толщиной в пол-, один и два кирпича, для армирования дорожных
изготовления каркасов парников и теплиц, для ограждения дачных
участков, для изготовления птицеводческого оборудован
ГОСТ 14098-91 СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ Ж
КОНСТРУКЦИЙ
ска
ГОСТ 10922-90 АРМАТУРНЫЕ И ЗАКЛАДНЫЕ ИЗДЕЛИЯ СВАРНЫЕ, СОЕДИНЕНИЯ
АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ска
Сетка сварная арматурная
Сетка сварная арматурная изготавливается из арматурной
подразделяется по диаметрам арматурных стержней и по располо
арматуры. В зависимости от диаметра стержней сетки подразделяю
и легкие. К тяжелым относят сетку арматурную, имеющую в одно
арматуру диаметром 12 и более. К легким относят сетки с п
поперечными арматурами от 3 до 12 мм включительно. Арматурны
одном направлении стержни-арматуру одинакового диаметра. Изг
квадратными (100х100мм, 200х200 мм) или прямоугольными (10
ячейками . Поставляется в картах.
Виды покрытия сетки: без покрытия
Применение: сборные, монолитные, железобетонные и армокаменн
конструкции (для существенного упрочнения строений и равномерн
распределения тяжести строительных конструкций и изделий).
Сетка тканая металлическая
Сетка металлическая тканая изготавливается из нержавею
низкоуглеродистой термически обработанной проволоки ГОСТ 328
0,25-1,6 мм. Сетка тканая проволочная образуется при взаимном
проволок, расположенных перпендикулярно друг к другу (платенно
Размер ячейки 0.5-20,0 мм. Поставляется в рулонах.
Виды покрытия сетки: оцинкованная
Сетка тканая металлическая применяется для штукатурных рабо
бетона, для фильтрации дисперсионных растворов, для просеивани
по величине сыпучих материалов, в качестве армирующего мат
теплоизоляции труб, для сушки зерна и устройства ограждений. Кр
тканая применяется для промывки глинистого раствора при до
Таблица перевода квадратных метров сварной и тканной сетки в килограммы
Сетка тканая ГОСТ 3826-82
Размер ячейки х Ø пров.
0,4x0,20
0,4x0,25
0,45x0,2
0,45x0,25
0,5x0,20
0,5x0,25
0,5x0,30
0,55x0,22
0,55x0,28
0,63x0,25
0,63x0,32
0,7x0,22
0,7x0,28
0,7x0,32
0,8x0,25
0,8x0,32
0,9x0,22
0,9x0,36
1x0,25
1x0,32
1x0,4
1,1x0,28
1,1x0,36
1,2x0,32
1,2x0,40
1,4x0,36
1,4x0,45
Вес 1 м² в кг
Размер ячейки х Ø пров.
Вес 1 м² в кг
Размер ячейки х Ø пров.
0,85
1,27
0,82
1,12
0,71
1,10
1,50
0,82
1,24
0,91
1,34
0,69
1,02
1,25
0,76
1,11
0,57
1,40
0,64
0,94
1,49
0,73
1,21
0,82
1,36
1,00
1,42
1,4x0,65
1,6x0,32
1,6x0,4
1,8x0,45
1,8x0,55
1,8x0,7
2x0,40
2x0,5
2x0,6
2x1,0
2x1,2
2,2x0,45
2,2x0,7
2,5x0,4
2,5x0,5
2,5x0,6
2,8x0,45
2,68
0,65
1,04
1,17
1,65
2,50
0,87
1,29
1,77
4,44
6,00
0,99
2,16
0,72
1,08
1,49
0,81
4,5x0,9
4,5x1,8
5x0,7
5x1,2
5x1,6
5x2,0
6x0,7
6x1,2
6x2,0
7x1,2
7x1,8
8x0,7
8x1,2
8x1,6
8x2
9x1,0
9x2,0
2,8x0,9
2,80
10x1,0
3,2x0,5
3,2x0,8
3,2x1,2
3,5x0,7
3,5x1,0
4x0,6
4x1,0
4x1,2
4,5x0,7
0,87
2,07
4,25
1,49
2,85
0,97
2,59
3,58
1,20
10x2,0
12x1,0
12x1,2
12x2,0
16x1,6
16x2,5
20x1,6
20x2,0
20x2,5
Сетка сварная
Размер ячейки х Ø пров.
Вес 1 м² в кг
Размер ячейки х Ø пров.
Вес 1 м² в кг
Размер ячейки х Ø пров.
ТУ 14-4-1284-88
16х24 светл.
2,48
16х48 светл.
24х48 светл.
32х48 светл.
1,99
1,5
1,25
32x24+16x24
24х24 светл.
16х24 оцинк.
16х48 оцинк.
2,26
1,97
2,81
2,24
24х48 оцинк.
32х48 оцинк.
32x24+16x24
24х24 оцинк.
ТУ 127500-245-00187211
48х2.0 светл.
1,01
Сетка сварная арматурная
Размер ячейки х Ø пров.
Вес 1 м² в кг
ТУ 14-4-184-93
48x48x4.0
4,24
96x96x4.0
2,17
192x96x4.0
1,68
Сетка металлическая просечно-вытяжная
Цельнометаллическая просечно-вытяжная сетка представляет собой металлический лист равномерно пр
растянутый в ромбовидные ячейки, расположенные в шахматном порядке Уникальной особенностью
является ее высокая прочность в сочетании с сохранением заданной формы, а также экономия расхода
штукатурных работах и приемлемая цена.
Сетка просечно-вытяжная
Сетка ЦПВС изготавливается из листового металла диаметром 1,2 мм
одновременной просечки и вытяжки, не имеет сварных швов. Поставля
Виды покрытия сетки: оцинкованная
2.
Сетка ЦПВС применяется для армирования при штукатурных работах
настилов, при проходческих работах в шахтах, заделки вентиляционных
виде различных ограждений, изготовления тары, просеивания и измель
1. Чешуйчатая
2. Шестигранная
1.
4.
3. Ромбическая
4. Комбинированная
3.
Сетка крученая Манье
Сетка изготавливается методом взаимоскручивания стальной проволо
Сырьем служит низкоуглеродистая термически обработанной проволок
74 диаметром 0,5-2,0мм. Форма ячейки имеет правильную шестиугольн
трапецевидную форму размером 10,0-100 мм. Поставляется в рулонах.
Виды покрытия сетки: оцинкованная
Применяется для ограждения, изготовления клеток в сельском хозяйст
армирования стекла и теплоизоляции, в ландшафтных работах.
Форма ячейки, подобная пчелиной соте, позволяет распределять гориз
напряжения из одной точки по поверхности всей сетки, уменьшая, таким
растрескивание армируемого материала. Кроме этого, свив ячеек выпо
фибр, укрепляющих армируемый слой. Не имеет сварных соединений, и
отожжённой проволоки, а также специфический метод скручивания дел
шестиугольную сетку пластичной, что позволяет говорить о её универс
Область применения:
- строительство;
- теплоэнергетика (монтаж теплоизоляции, армирование
теплоизоляционных материалов);
- дорожное строительство и ремонт дорожных одежд;
- землеустройство и мелиорация;
- ландшафтные работы;
- сельское хозяйство (ограждение животных).
Ассортимент сеток
Наименование: Плетеная сетка с ПВХ покрытием ТУ 14-4-1814-97
Ячейка: 50 мм
Диаметр проволоки: 2,8 мм
Материал: низкоуглеродистая сталь с полимерным покрытием
Применение: для изготовления ограждений
Наименование: Плетеная сетка "Ажур" ТУ 1275-016-00187205-2004
Ячейка: 150х82 мм
Диаметр проволоки: 2,4/2,8 мм
Материал: низкоуглеродистая сталь с полимерным покрытием
Применение: для изготовления ограждений, ландшафтного дизайна
Наименование: Нержавеющая транспортерная плетеная сетка ТУ 14-4
Ячейка: 7/6…17/15 мм
Диаметр проволоки: 1,0…1,5 мм
Материал: высоколегированная сталь 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9,
Применение: для транспортировки термообработанных деталей в элект
хлебопекарной, кондитерской и других отраслях промышленности
Наименование: Сварная сетка ТУ У 322-00190319-1172-95
Ячейка: 10…250 мм
Диаметр проволоки: 1,0…4,0 мм
Материал: низкоуглеродистая сталь оцинкованная и без покрытия
Применение: штукатурные работы, ограждение участков, изготовление
парников и теплиц, клетки для птиц и зверей, для кирпичной кладки, а
ЖБК
Наименование: Сварная сетка с ПВХ покрытием ТУ У 322-00190319-117
Ячейка: 13…250 мм
Диаметр проволоки: 0,66…2,8 мм
Материал: н/у проволока оцинкованная и неоцинкованная с полимерны
Применение: клетки для птиц и животных, ландшафтный дизайн, ограж
участков, теннисных кортов, футбольных полей и др. спортсооружений
Наименование: Сварная сетка для армирования стекла ТУ У 27.1-4-550-2003
Ячейка: 25 мм
Диаметр проволоки: 0,8 мм
Материал: н/у проволока без покрытия
Применение: для армирования стекла, армирующий материал для теплоизоляции труб
Наименование: Сварная сетка для телоизоляций ТУ У 14-4-452-99
Ячейка: 12,5…25 мм
Диаметр проволоки: 0,6…1,0 мм
Материал: низкоуглеродистая сталь без покрытия
Применение: под штукатурку, армируюший материал для теплоизоляци труб
Наименование: Сварная сетка для армирования ЖБК ГОСТ 23279-85
Ячейка: 30…180 мм
Диаметр проволоки: 3,0…5,0 мм
Материал: проволока ВР-1
Применение: для армирования ЖБК, под кирпичную кладку, под кафел
полов
Наименование: Просечно-вытяжная сеткаТУ 14-4-1789-96
Ячейка: 1,8/6,0…25/60 мм
Диаметр проволоки: лист 0,6…2,0 мм
Материал: лист х/к, г/к, оц
Применение: настилы и ступени, ограждение участков, балконов, беседо
отопительных батарей, вольеры для животных, просеивание измельчён
штукатурку
Наименование: Канилированная сетка ТУ У 14-2-1212-98
Ячейка: 50 мм
Диаметр проволоки: 3,0…6,0 мм
Материал: низкоуглеродистая сталь
Применение: для ограждений и строительных работ
Наименование: Рифленая сетка ГОСТ 3306-88
Ячейка: 2…60 мм
Диаметр проволоки: 1,2…6,0 мм
Материал: углеродистая сталь 45, 50,55
Применение: для просеивания нерудных, строительных и других матери
обогащения марганцевых руд, очистки глинистых растворов
Наименование: Тканая н/ж транспортерная сеткаТУ 14-4-760-88
Ячейка: 7/6…17/15 мм
Диаметр проволоки: 1,0…1,5 мм
Материал: высоколегированная сталь 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н10
Применение: для транспортировки термообработанных деталей в электропечах, также хлебопекарной, кондитер
отраслях промышленности
Наименование: Полутомпаковая сетка Л-80 ГОСТ 6613-86
Ячейка: 0,071…2,8 мм
Диаметр проволоки: 0,04…0,9 мм
Материал: латунь марки Л-80
Применение: изготовление фильтров для оборудования пищевой, медиц
нефтеперерабатывающей промышленности
Наименование: Тканая фильтровая сетка ГОСТ 3187-76
Ячейка: П24…П300; С56…С685 мм
Диаметр проволоки: 0,032…0,5 мм
Материал: Сталь марок ТВ, Т, Ст.1, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12
Применение: для фильтрации растворов и газов, фильтрации под давле
обезвоживание и сушка растворов
Наименование: Тканая сетка ГОСТ 3826-82
Ячейка: 0,04…20 мм
Диаметр проволоки: 0,03…2,5 мм
Материал: н/у сталь оцинкованная и без покрытия, 12Х18Н9Т, 12Х18Н1
12Х18Н10
Применение: для армирующего материала при теплоизоляции труб, для
транспортных лент, для фильтрации растворов, газов, для ограждений,
порошковых материалов
Наименование: Крученая сетка с шестиугольными ячейками ТУ У В.2.7100-2003
Ячейка: 38 мм
Диаметр проволоки: 0,8…1,0 мм
Материал: н/у проволока т/о оцинкованная и без покрытия
Применение: н/у проволока т/о оцинкованная и без покрытия
Наименование: Крученая сетка с шестиугольными ячейками ГОСТ 1360
Ячейка: 25 мм
Диаметр проволоки: 0,6…1,0 мм
Материал: проволока термообработанная оцинкованная и без покрытия
Применение: для армирования стекла, как армирующий материал при т
Правила транспортировки
Ориентировочная загрузка этих автомобилей приведена в таблице:
Грузовместимость карт (шт)
КАМАЗ 9м
КАМАЗ 6м Н борта ЗИЛ -бортовой ЗИЛ -бычок тент. Газе
Н борта
1,5м
3,8м
3,8м
1,5м
Сетка
КАМАЗ 12 м
Н борта 1,5м
50х50х4 карта
0,5х2
4 000
3 000
2 000
860
900
100х100х4 карта
0,38х2
5 200
3 900
2 600
1 250
1 500
100х100х4 карта
0,5х2
4 000
3 000
2 000
860
1 000
100х100х5 карта
0,5х2
3 200
2 400
1 600
700
600
150х150х4 карта
0,5х2
4 000
3 000
2 000
860
1 000
100х100х4 карта
2х3
600
450
300
150
0
100х100х5 карта
2х3
600
450
300
150
0
100х100х4 карта
2х6
300
150
150
0
0
200х200х4 карта
2х3
600
450
300
150
0
200х200х5 карта
2х3
600
450
300
150
0
200х200х4 карта
2х6
300
150
150
0
0
Таблица расхода огнезащитной краски ПИРОИЗОЛ-Металл (Нетогонь)
Приведенная
толщина металла,
мм
3,4
4,2
5,8
6,5
Толщина сухого слоя
краски без грунта,
мм
1,05
Расход краски
(без потерь),
кг/м2
1,79
Огнезащитная
эффективность,
мин
45
1,40
2,38
60
1,00
1,69
45
1,30
2,2
60
0,90
1,52
45
1,10
1,86
60
1,70
2,84
90
0,85
1,44
45
1,05
1,77
60
1,65
2,77
90
Таблица расхода вспенивающейся краски Нетогонь
Приведенная
толщина металла,
мм
3,4
4,2
5,8
6,5
Толщина сухого слоя
краски без грунта,
мм
Расход краски
(без потерь),
кг/м2
Огнезащитная
эффективность,
мин
1,05
1,79
45
1,40
2,38
60
1,00
1,69
45
1,30
2,2
60
0,90
1,52
45
1,10
1,86
60
1,70
2,84
90
0,85
1,44
45
1,05
1,77
60
1,65
2,77
90
Справка домашнему кулинару
Соотношение массы и объёма
продуктов
Так как в домашних условиях не всегда имеются весы, в рецептах зачастую приводится
дозировка продуктов чайным (250 мл) и граненым (200 мл) стаканами, столовой (18 мл) и
чайной (5 мл) ложками.
В таблице приведен приблизительный вес некоторых продуктов в этих объемах.
При отклонении влажности и состояния продукта от нормы вес его в том же объеме изменяется.
Так, бродящая сметана легче свежей, небродившей; сахар и соль с повышенной влажностью
тяжелее нормальных.
Вес продуктов в граммах
Продукты
Вода
Арахис очищенный
Варенье
Вишня свежая
Горох лущеный
Горох нелущеный
Грибы сушеные
Желатин в порошке
Земляника свежая
Изюм
Какао порошок
Кислота лимонная
(кристаллическая)
Клубника свежая
Корица молотая
Кофе молотый
Крахмал
Крупа геркулес
Крупа гречневая
Крупа манная
Крупа перловая
Крупа пшено
Крупа рисовая
Крупа ячневая
Кукурузная мука
Ликер
Майонез
Мак
Малина свежая
Маргарин
растопленный
Масло животное
в стакане
чайном
250 мл
в стакане в столовой в чайной
граненом
ложке
ложке
200 мл
18 мл
5 мл
250
175
330
190
230
200
100
170
190
-
200
140
270
150
205
175
80
140
155
-
18
25
50
30
25
10
15
25
25
25
5
8
17
5
5
4
5
5
7
9
-
-
25
8
150
180
70
210
200
230
220
240
180
160
250
155
140
120
150
50
165
160
180
170
180
145
130
210
135
110
25
20
20
30
12
25
25
25
25
25
20
30
20
25
18
20
5
8
7
10
3
7
8
8
8
5
10
7
10
5
5
230
180
15
4
240
185
17
5
растопленное
Масло растительное
Масло топленое
Мед
Миндаль (ядро)
Молоко сгущенное
Молоко сухое
Молоко цельное
Мука пшеничная
Орех фундук (ядро)
Орехи толченые
Перец молотый
Пюре фруктовое
Рис
Рябина свежая
Саго
Сахар пиленый
Сахарный песок
Сахарная пудра
Сливки
Сметана
Сода питьевая
Соль
Сухари молотые
Томатная паста
Уксус
Хлопья кукурузные
Хлопья овсяные
Хлопья пшеничные
Чай сухой
Черная смородина
Яичный порошок
230
240
325
160
300
120
250
160
170
170
350
230
160
180
200
200
180
250
250
320
125
300
250
50
100
60
180
100
190
185
265
130
250
100
200
130
130
130
290
180
130
160
140
180
140
210
210
220
100
250
200
40
80
50
130
80
17
20
35
30
30
20
20
25
30
30
18
50
25
25
20
25
25
25
25
28
30
15
30
15
7
14
9
3
30
25
5
8
12
10
12
5
5
8
10
10
5
17
8
8
6
8
10
10
10
12
10
5
10
5
2
4
2
10
Желательно, пользуясь весами или мензуркой, вымерить водой емкость стаканов и ложек. Как
видно из таблицы, в чайном стакане (или в граненом с ободком) должно быть 250 г (мл) воды, в
граненом (без ободка) - 200 г, в столовой ложке - 18 г, в чайной - 5 г.
Если посуда имеет другую емкость, надо постараться подобрать посуду нужной емкости, которая
будет служить постоянной меркой для всех продуктов.
Жидкими продуктами (молоко, растительное масло) нужно заполнять стаканы и ложки полностью.
Вязкие продукты (сметана, сгущенное молоко, варенье) надо накладывать в стаканы и
зачерпывать ложкой так, чтобы образовывалась "горка".
То же относится и к сыпучим продуктам. Муку в стаканы следует насыпать, так как при
зачерпывании ее погружением стакана в пакет с мукой внутри стакана будут образовываться
пустоты вдоль стенок вследствие оставшегося в нем воздуха.
Заполнять посуду (стаканы и ложки) сыпучими продуктами надо полностью "с горкой" без
утрамбовки и без утряски, а также без предварительного разрыхления. Особенно это относится к
муке. Так, мука в нормально заполненном с "горкой" чайном стакане весит 160 г, а утрамбованная до 210 г, предварительно же просеянная - только 125 г. Вследствие этого сыпучие продукты надо
отмеривать для приготовления изделий в непросеянном виде, а после этого просеивать.
В рецептах для сокращения изложения пишется не "чайный стакан", а "стакан", реже пишется
"чайная чашка" (это 250 мл); если же имеется в виду граненый, то пишется "граненый стакан" (200
мл).
(в граммах)
вода
мука пшеничная
крахмал
крупа манная
рис
крупа «Геркулес»
крупа перловая
пшено
горох
толокно
сахарный песок
соль
желатин
какао
сода пищевая
кислота
лимонная кристаллическая
перец молотый
масло
сливочн. растопленное
молоко
сметана
масло растительное
уксус 3%-ный
сахарный сироп
сок лимонный
томат пюре
лук порезанный
Стакан
Столовая ложка
(с горкой)
Чайная ложка
250 см3
250
160
180
200
240
90
230
220
230
140
230
325
190
-
20
25
30
25
30
12
25
25
25
22
25
30
15
20
28
25
(с горкой)
5
10
10
8
10
10
10
5
10
12
8
240
25
5
10
250
250
240
250
220
-
20
25
20
15
10
15
25
10
10
5
5
5
5
8
-
Перевод миллилитры в чашки, унции и пинты
quart – кварта
чашка cup
пинта pint
жидкая унция- fl.oz
1/2 ч.ложки
1/2 ч.ложки
1 ч.ложки
1 ст. ложки
2 ст. ложки
1/4 cup
1/3 cup
1/2 cup
2/3 cup
3/4 cup
7/8 cup
1 cup
2 cup
4 1/4cup
1 pint
2 pints
2 ml
2 ml
1/3 ст. ложки
1/2 fl.oz
1 fl.oz
2 fl.oz
2 2/3 fl.oz
4 fl.oz
5 1/3 fl.oz
6 fl.oz
7 fl.oz
8 fl.oz
16 fl.oz
34 fl.oz
32 fl.oz
128 fl.oz
5 ml
3 ч.ложки
1/8 cup
4 ст. ложки
5 1/3ст. ложки
8 ст. ложки
10 2/3 ст. ложки
12 ст. ложки
14 ст. ложек
16ст. ложек
32ст. ложки
1005 ml
2 cups
1 quart
15 ml
30 ml
59 ml
79 ml
118 ml
158 ml
177 ml
207 ml
237 ml
473 ml
1 liter
473 ml
946 ml