Статья настоящая Скальола

Из чего делается Scagliola (Скальола, или Оселковый Мрамор). Что такое настоящая
Скальола, и чем она отличается от подделки… Некоторые технические подробности.
Когда только начинаешь искать информацию о том, что такое Скальола, получается какая-то
белиберда. Разные источники рассказывают довольно разные технические подробности о
том, из чего и как ее делают. Многие мастера, работающие в технике Скальола, Архитекторы,
скульпторы и художники с пафосом твёрдая об «истинной» Скальоле и о «новоделе».
Так что же такое настоящая Скальола, из чего это сделано, где и как ее применяли и
применяют?
Я этот вопрос изучал не один год. Меня интересовали и чисто исторические вопросы
Скальолы, и вопросы чисто технические. Так сложилось, что, когда я только начинал
разработку технологий и рецептур получения искусственного мрамора (гранита, самоцветов)
– и слухом не слыхивал о Скальоле или об Оселковом мраморе. А когда получил хорошо
отработанную технологию и рецептуры, с удивлением узнал, что в среде архитекторов и
некоторого узкого класса мастеров высокого класса в области декоративной отделки и
штукатурки, то, что я сделал, люди называли Скальолой, или Оселковым мрамором.
Вот тогда-то я и начал изучение именно Скальолы в том виде, в котором она возникла, или по
крайней мере той «изначальной» Скальоле, сведения о которой сохранились в письменной
форме.
В результате моего изучения этих вопросов был обнаружен такой очевидный факт. В разные
времена, в разных местах и регионах Скальолу делали по совершенно разным рецептурами –
состав смеси был весьма и весьма различен. Диктовался химический состав Скальолы тем,
какие вяжущие вещества были доступны мастерам, какие наполнители и пигменты были им
доступны… Какие вообще были местные возможности и представления мастеров,
работавших в технике Скальола, в области химии, физики и материаловедения.
Главное, что объединяет все то, что называют Скальолой, это принципы и приёмы получения
объёмного окраса массы, которую после ее нанесения и застывания можно отшлифовать,
отполировать, и получить внешний вид полированного камня (как правило мрамора). Есть
общеизвестные (общепринятые) методы получения тех, или иных видов окраса в технике
Скальола. Есть методы и приёмы, которые тот, или иной мастер придумывала сам и держал в
секрете. Тут ситуация схожа с фокусниками и иллюзионистами. У каждого настоящего
фокусника в арсенале есть свои собственные тайны и секреты, и он всегда, непременно
работает над придумыванием и созданием новых эффективных (эффектных) приёмов. Это,
можно даже сказать, в некотором роде уже сродни искусству.
Действительно, выбор материалов (сырья), используя которое ставится задача получить
имитацию полированного камня влечет за собой и свои ограничения на физические,
химические и механические свойства получаемого изделия или покрытия. В основном,
вплоть до второй половины 20-го века, за основнову вяжущего в работе мастеров Скальолы
был брали гипс.
Гипс имеет свой ряд технических как бы недостатков. Во первых, гипс после схватывания
остаётся не стойким к воде. Он попросту растворим в воде. Этот процесс медленный, но
вполне ощутимый, чтобы озадачиться вопросами защиты гипса от воды. Во вторых,
кристаллическая решётка гипса такова, что даже при достижении им, с помощью тех, или
иных приемов, высоких показателей твёрдости и прочности на сжатие (можно достичь
прочность на сжатие порядка 450 кг/см2, а иногда и до 600 кг/см2), он остаётся не очень
прочным к истиранию, сдвигу и исцарапыванию.
Поэтому гипс всячески модифицировали. Помимо подбора гранулометрии наполнителя,
которая снимали напряжения в застывающем материале шла борьба за повышение прочности
и борьба за повышение стойкости к воде. В вопросах стойкости к воде шли тремя путями,
точно также, как и с Магнезиальными вяжущими (Цемент Сореля, на базе которых с конца
19-го века, вплоть до середины 20-го века, традиционно изготавливались высокопрочные
непылящие полы на текстильных предприятиях –т.н. ксилолитовые полы).
Первый путь - это повышение плотности, снижение пористости изделия, или покрытия.
Повышение плотности и снижение пористости заметно улучшает картину стойкости к воде
ввиду того, что снижается площадь раздела фаз между водорастворимым связующим и
водой. В результате, и так медленный процесс вымывания водой связующего вещества, еще
сильнее замедляется. Для этого раньше использовался подбор наполнителей, и введение
клеевых составов. Клеевые составы также пластифицировали смесь, и давали некоторые
возможности для тех, или иных приемов создания расцветки, повышали прочность на
разрыв, меняли трудоёмкость шлифования и полирования поверхности Скальолы.
Второй путь - гидрофобизация поверхности, изделия или покрытия. В первую очередь этого
достигали пропитками и напитками поверхности различными войсками и другим мастиками.
Сейчас для этих целей могут применять различные современные гидрофобизаторы, а то и
вводить гидрофобизирующие добавки на основе кремнийорганики прямо в замес, и получать
гидрофобное в объеме покрытие, или изделие. Нанесение восков, или иных мастики на
поверхность Скальолы, не только защищает ее от воды, но и даёт некоторые возможности по
упрощению полировки, достижения блеска поверхности.
Третий путь – нанесение защитного покрытия в виде уже е мастики (воска), а в виде лака.
При этом лак неизбежно повышает прочность поверхности за счет пропитки. Раньше
водостойкие лаки были в основном на базе высыхающих масел, или на основе Шерлока. Да,
Шеллак тоже водостойкие, если хорошо выдержана технология и время экспозиции…
В конце девятнадцатого века, начале двадцатого, когда шел своего рода бум в области поиска
новых цементом для строительства… Формально говоря, цемент, это не только, так
привычный нам «обычный» цемент, который на поверку именно Портленд Цемент, но и гипс
(Алебастр), и известь, и магнезиты, и глинозём (глиноземные цементы), и шлаки, и мн. др. –
все это цементы. Тогда был целый ряд новых цементом, таких, как Цемент Кина. Это был
цемент, также получаемый из гипса, который пропитывался квасцами, затем наново
обжигался и размалывался. Цемент Кина, при затворении водой с квасцами давал более
плотный материал, более прочный и более стойкий к воде. Скальола на таком цементе, уже
более подходила для ее применения в устройстве полов, так как пол переносит несравнимо
более жёсткие условия эксплуатации, чем стены, и чисто декоративные изделия. Скальола на
основе этого вяжущего, иногда называется Американской Скальолой.
Сейчас, когда люди работают в технике Скальола, у них гораздо больше возможностей по
выбору «химического состава». Даже работая на основе гипса, можно использовать
достижения химпромышленности 90-х годов 20-го века и добиваться очень плотных структур
гипсового камня и высоких прочностные характеристик за счет введения
гиперпластификаторов поликарбоксилатного типа, применения современных
Модифицирующие добавок, структурирования на основе микрокремнезема, и т.д. и т.п.
Кроме того, можно работать на современных цемента, полимерцементах…
Всем известная нынче тематика агломератного камня, в некоторых случаях тоже работает в
технике Скальола. Так, общепринятый агломератный камень, представляет собой изначально
склеенный смолой (обычно полиэфиры) бой и отходы камнеобработки. Такие склеенный
блоки, на тех же камнеобрабатывающим заводах распиливаются на Слябы (Слэбы),
шлифуются, полируется и т.д. Иногда Агломератный камень состоит из мелко дробленого
камня, и при отливке в блоки, замешивается тот, или иной неравномерный окрас. Это может
быть окрашивание самой смолы, это может быть применение разных цветов каменного
наполнителя. В итоге получаются разные весьма порой интересные расцветки, которые
воспринимаются человеком именно как какой-то рисунок именно камня… Это тоже
получается Скальола, в качестве вяжущего которой выступает полимер. С точки зрения
бетоноведенья это класс т.н. Полимербетонов.
Так теперь вернём к поднятому изначально вопросу… Что такое Скальола, из чего ее делают,
где ее применяли, применяют, и могут применять… Что такое Скальола, настоящая
скальола…
Приведу аналогию… Аналогию с музыкой и музыкальными инструментами, точнее именно с
ролями.
Современный рояль, по своей конструкции принципиально отличается от рояля начала 19-го
века, от такого рояля, на котором работал тот же Бетховен, или Шопена. Главное
конструкционное отличие не в том, из какого материала он сделан (менялась древесина и тип
деревообработки, менялась химия, менялся металл) именно в механике. Современный рояль,
это рояль с т.н. двойной репетицией. Это инструмент, который позволяет настоящему
виртуозу в большей степени проявить свое мастерство, это выше скорость, и более широкие
возможности интонировки звукоизвлечения. Современный механизм рояля позволяет
молоточку, бьющему по струнам быстрее вернуться в позицию, из которой он снова может
получить «команду» от своей клавиши – «команду» ударить по струне. Значит ли то, что
конструкция современного рояля использует более прогрессивные решения в области
механики (вообще говоря и в области акустики, и в области материаловедения) – это не
настоящий рояль? Да, это не такой рояль, как рояля Плесень, на которых работал Шопен, и
которые он рекламировал. Но у меня язык не повернётся сказать, что современный
концертный рояль фирмы Stinway&Sonese – рояль не настоящий. Да, можно сказать, что это
не антиквариат, можно даже отозвать это новоделом. Но это настоящий рояль.
Так же и со Скальолой. Скальола это техника получения искусственного «рукотворного»
камня. Делать искусственный камень в технике Скальола можно из любых материалов,
которые только могут быть для этого приспособлены. И всегда это будет настоящая скальола.
Где применять?
Если речь идет о реставрации, то почти всегда, реставрировать старую Скальолу нужно, если
не с помощью достоверно восстановленной рецептуры, которая применялась изначально, то
хотя бы на сходном классе вяжущих веществ, наполнителей и пигментов. В противном
случае, реставрация не восстановит (воссоздаст), а покалечит то изделие, или покрытие,
которое реставрируется.
А вот когда речь идет о создании нового изделия, или покрытия, выбирать саму технологию
(выбор связующего, наполнителей и т.д.) следует производить с учетом реального
техзадания, с учетом того, в каких условиях изделие, или покрытие будет
эксплуатироваться… Какие температуры, градиент температуры по времени и пространству,
какие механические статические и динамические нагрузки, какие агрессивные среды при
каких температурах какой концентрации будут взаимодействовать с изделием, или
покрытием, какие типы излучения и т.д. Современные материалы позволяют делать Скальолу
стойкую к кислотам, щелочам, воде, солями, ГСМ (горюче-смазочным материалам), более
стойкую к ударам, или более стойку к истиранию, или более стойку к … и т.д. и т.п.
Поэтому современная Скальола может найти себе применение и в полах, ступенях, отделке
архитектурных поверхностей и интерьера, и экстерьера, в производстве мебели и т.д.
А Скальола, настоящая Скальола, это красивый искусственный камень, который сделан
человеком – вот и все.