ТЗ лот 1

Приложение 1 к тендерной
документации на поставку
оборудования для второй линии
по
производству бесцветной стеклотары
мощностью 85 млн. единиц в год
Лот 1. Стекловаренная печь производительностью 120 т/сутки, включая
огнеупоры, металлоконструкции и каналы питателя
1. Общая информация
1
Тип печи
2
Тип рекуператора
3
4
5
Вид топлива
Производительность
Тип стекла
6
Цвет стекла
7
Продукция
8
Соотношение стеклобоя к
шихте
9
Уровень отметок
10
Энергоносители
11
Сжатый воздух
12
Количество
производственных линий
2 линии
13
Общий съем стекла по
выработочной
части
Средний 120 тонн в сутки
Тип машин
Линия 1.1 – ИС 6-секц. машина
Линия 1.2 - ИС 6-секц. машина
14
Рекуперативная печь с поперечным направлением
пламени
Двухходовой трубчатый рекуператор:
Подогрев воздуха – 800 0С
Не менее - 60 м2
Средний - 120 т/сутки
натрий-кальций-силикатное
стекло
Бесцветное стекло
Особые требования к качеству и цвету стекла:
Экстра прозрачное стекло
Бутылки и банки
Примерно- 20 %
Заводской Стеклобой – 10 %
Привозной Стеклобой - 10 %
Отм. машинного пола - 0.000 мм
Уровень стекла - 5.000 мм (согласовывается)
Природный газ
- теплотворная способность–8200 ккал/м3 (в нормальном
состоянии)
- давление - 3 bar.
Должна быть предусмотрена возможность перехода на
другое (резервное) топливо - жидкое топливо. Распыление
с сжатым воздухом.
- Машинный воздух. Давление - 3,0kн/m2
- Воздух приборного качества. Давление - 6,0kн/m2
Линия. №. 1: Средний 60 тонн в сутки
Линия №..2: средний 60 тонн в сутки
Предложение должно включать следующее:
Общий инжиниринг
1
Пакет инжиниринговых услуг
2.1.
включает в себя проектирование печи в соответствии со
специфическими требованиями завода и включает
поставку
следующих чертежей и технической документации:
- Компоновочные планы (предпроектные чертежи)
- План нагрузок на фундаменты
- Проектные чертежи, выполненные как строительные
чертежи
- Чертежи и спецификации материалов для огнеупоров
- Чертежи и спецификации материалов
металлоконструкции печи
- Компоновочные планы площадок обслуживания
- Чертежи системы воздушного охлаждения бассейна и
протока
- Проект бункеров для шихты на печи
- План расположения оборудования и подключения к
источникам
энергии
- Кривая выводки
- Инструкция по эксплуатации печи
Варочный бассейн с рекуператором
1
Система обогрева печи газом
2
Система подачи воздуха для
горения и система
отходящих газов
3
Система обогрева печи жидким
топливом
- комплект горелок с газовыми форсунками, а также и
жаропрочными
форсунками для жидкого топлива/распыляющего
воздуха
- комплект принадлежностей горелок,
включающий в себя:
- регулирующие заслонки воздуха для горения
- измерительные диафрагмы воздуха для
горения с
расходомером
- регулирующие заслонки расхода газа
- запорные газовые клапаны
- гибкие металлические газовые шланги
- газовые расходомеры
- краны для байпасов газовых расходомеров
- обратные предохранительные клапаны
- газоредукционная станция
- вентиляторы
- шкаф управления двигателями для двух вентиляторов
- рекуператор с устройством контроля
давления в печи и стальной дымовой трубой
- комплект трубопроводов передачи нагретого
воздуха(8000С) от рекуператора на горелки.
- станция подачи жидкого топлива/воздуха для
распыления
- расходомер топлива
- регулятор расхода топлива с приводом
- редуктор давления воздуха для распыления
- комплект манометров и запорных клапанов топлива и
4
Система загрузки шихты
5
Система охлаждения обдувом
бассейна, загрузочного кармана и
протока
6
Система барботажа
7
Контрольно-измерительная
система
8
Дополнительное оборудование
9
Огнеупорный материал высокого западно - европейского
качества
клапанов воздуха для распыления
- толкательный загрузчик, смонтированных на
подвижном жёстком шасси
- шкафа управления для загрузчиков
- ЗИП
- вентиляторы охлаждения бассейна, каждый
укомплектован электродвигателем, шибером на
выходе, компенсатором и амортизационными блоками
- шкаф управления
- радиальный вентилятор для охлаждения протока,
укомплектованный электроприводом, впускным
фильтром,
шибером на выходе, компенсатором и блоками
амортизаторов
- шкаф управления вентилятором, включая
преобразователь частоты
и все необходимые сигнальные и оперативные
элементы.
- Оборудование для подачи сжатого воздуха
- Панель управления воздухом для барботажа
- Трубы для барботажа и мелкие компоненты
-комплект термопар с компенсационным
кабелем(количество определяется проектом)
- система регулирования расхода соотношения воздух /
газ
- система измерения и регулирования давления в печи
- система измерения и регулирования уровня
стекломассы
- система непрерывного измерения содержания
кислорода в отходящих газах
- система сигнализации и предупреждения
неисправностей.
- панель КИП, в полной сборке с выполненной
внутренней
электропроводкой.
- цветная ТВ система видеонаблюдения для
мониторинга варочной
части, включая камеру с принадлежностями и цветной
видеомонитор для установки в шкафу управления.
- переносной оптический пирометр для измерения
температуры
- комплект заслонок смотровых отверстий из
жаропрочного чугуна
комплект огнеупоров и изоляционных материалов для
канала отходящих газов, рекуператора, варочной части
и выработочного канала, включая:
- электроплавленные материалы AZS различных
сортов
- огнеупорный и изоляционный материал, мертели,
набивочные смеси и огнеупорный бетон различных
марок
Выработочный канал
1
Система газового обогрева
- станция подготовки газо-воздушной смеси
- комплект коллекторов с горелками и
принадлежностями
2
Системы охлаждения
3
4
Измерение температуры
Панель КИП
5
Оборудование подачи газа и
воздуха для горения
6
Огнеупорный материал высокого западно - европейского
качества
7
Запуск оборудования
2.1.
1
Огнеупорный материал высокого западно европейского качества
2
Система газового обогрева
3
Система охлаждения
4
Измерение температуры
5
Система дренажа стекломассы
6
Панель КИП
2.2.
- комплекта компонентов для систем радиационного
охлаждения
комплект термопар с компенсационным кабелем
- панель КИП, в полной сборке с выполненной
внутренней электропроводкой
- станция подачи газа, включая газовые фильтры,
регуляторы давления и предохранительные выпускные
отсечные клапаны и сбросной клапан
- станция подачи воздуха для горения, состоящая из
двух радиальных
вентиляторов (один запасной), каждый с
электродвигателем,
дроссельным клапаном на выходе, фильтром на входе
и другими
необходимыми компонентами, а также шкафом
управления
комплект огнеупоров и изоляционных материалов для
выработочного канала, включая:
- электроплавленные материалы AZS различных
сортов
- огнеупорный и изоляционный материал, мертели,
набивочные
смеси и огнеупорный бетон различных марок
-шеф-монтаж
-пуско-наладка оборудования
- выводка выработочного канала
Каналы питателя 1-2- линий
- 2 комплекта огнеупоров для изоляции каналов
питателей и нижнего строения
- 2 блока канала из электроплавленного материала
(бакор) для системы дренажа стекломассы
- 2 комплекта огнеупорного материала для верхнего
строения
- 2 станции подготовки газовоздушной смеси, каждая
для 3 зон нагрева и чаши
- 2 комплекта коллекторов с горелками и
принадлежностями
- 2 комплекта компонентов для системы радиационного
воздушного охлаждения
- 2 комплекта термопар с компенсационным кабелем и
принадлежностями
- 2 комплекта механических деталей
- 2 противоэлектрода
- 2 панели КИП, в полной сборке с выполненной
внутренней
электропроводкой
- 2 панели КИП, в полной сборке с выполненной
внутренней
электропроводкой
Услуги по запуску оборудования
-
Шеф монтаж
Пуско-наладка
Выводка стекловаренной печи
Наварка стекломассы
Также необходимо включить в предложение Стоимость запасных частей ( 7 % от
стоимость поставки).
Список запчастей, которые необходимы к поставки будет обсужден с победителем
Тендера перед заключением контракта на поставку.
Требования по комплектации оборудования (участник должен указать в
техническом предложении происхождение следующих основных узлов):
Огнеупор (западо-европейского качества )
Система автоматики и управления.( тип Scada или Semantic)
Система измерения расхода воздуха и газа
Система регулирования заслонок
Система подачи газа и регулирования газа
Оптический уровнемер
Термопары на печи и выработочного канала.
Керамика, на питателе с платиновым наконечникам.
Вентиляторы для горения и обдува.
Горелки
Все вышеуказанные узлы должны быть высокого западноевропейского качества.
Качественные требования к оборудованию:
1. Сроки до первого холодного ремонта (время компании печи минимум 8 лет).
2. Расход энергоносителей (экономичность печи):
-Расход газа. (Удельный расход газа не должен превышать 1750 Ккал / т)
-Расход электроэнергии.
3. Удобства при эксплуатации и обслуживании печи:
 Возможность прикрытия по отдельности гибких обдувных шлангов.
 Запасная система управлением внутреннего давления печи (Например, в
нормальном рабочем состоянии работала система с Воздушной завесой а
при отсутствии воздуха Механическая система регулирования ).
 Наличие смотровых окон (с возможностью их использования для горячего
ремонта, например для керамической наплавки ).
4. Однородность стекломассы в питателях должна быть не менее 96 %.