r-mat - Папир

1
Производство бумаги
Бумагоделательные машины
Существует два типа машин для изготовления бумаги и картона - плоскосеточные (столовые)
и круглосеточные (цилиндровые). Плоскосеточные используются для изготовления однослойной бумаги,
цилиндровые - многослойного картона. Такое разделение связано с энергетическими и экономическими
показателями настоящих машин. Созданы многочисленные механизмы и приспособления к указанным
базовым машинам для получения различных сортов бумаги и картона.
Плоскосеточная машина (стандартная буммашина)
Секция отлива бумажного полотна плоскосеточной машины представляет собой натянутую
равномерную сетку. Взвешенные в воде волокна наливаются на переднюю часть движущейся сетки
через устройство, называемое напорным ящиком. Большая часть воды дренирует через сетку в процессе
ее движения, а волокна сбиваются в слабое влажное полотно. Это полотно перемещается шерстяными
сукнами между несколькими наборами валов, которые отжимают воду. Секция прессов с
отсасывающими ящиками, сеткой и ее несущими компонентами составляет мокрое отделение машины.
После этого полотно бумаги поступает в сушильную часть бумагоделательной машины. Важным
показателем качества машины является ее энергоемкость. Большая часть энергии требуется для отбора
влаги с бумажного полотна. Одним из самых дешевых и высокопродуктивных методов отбора влаги
является отбор на сеточно-суконной части буммашины ( так называемый механический сплособ).
Обычное сушильное устройство состоит из одного или ряда полых цилиндров, которые
нагреваются изнутри паром. Цилиндр на котором снимается бумага называется Янки-цилиндром а нож
снимающий - шабером. На современных машинах количество цилиндров минимально (один) и имеется
колпак конвективной сушки (скоростной). Эффективность конвективной сушки достигается
разновидностью ее конструкции. За счет конструкционных особенностей и максимальной оптимизации
буммашина имеет минимальный вес (17,8т –перевозится одной еврофурой)
Цилиндровая машина (Производство Китай)
Цилиндровая (круглосеточная) машина отличается от плоскосеточной тем, что в ней секция
отлива бумаги представляет собой цилиндр, обернутый сеткой. Этот цилиндр вращается в ванне,
заполненной суспензией волокон. Вода дренирует через сетку, оставляя своеобразный мат из волокон,
который снимается шерстяным сукном при контакте с верхней частью цилиндра. Помещая несколько
ванн в ряд и используя то же самое сукно для удаления собранных в мат волокон от каждой ванны
последовательно, можно получить слоистую структуру; толщина этого листа, или картона, лимитируется
числом цилиндров и мощностью сушки. Остаточная вода удаляется пропусканием полотна через
прессовые и сушильные секции, аналогичные используемым на плоскосеточной машине, но при этом
КПД значительно ниже. Достоинство круглосеточной машины – простота, недостаток большое
потребление теплоносителя на сушку бум.полотна, большая металлоемкость (от 50т –вес), продукция
плохого качества.
Центробежное действие вращающегося цилиндра стремится сбросить находящиеся на нем
волокна. Это вынуждает ограничивать скорости работы ~150 м/мин. По этой же причине нельзя
получить бумагу плотностью более 30 грамм/метр, при этом энергозатраты в 1,5-2 раза больше чем на
плоскосеточной. Первичное полотно, снимаемое сукном, получается довольно слабым, но в комбинации
с другими и путем варьирования типов волокна можно получить прочный продукт. Круглосеточная
машина имеет значительный вес (до 50т) но при этом достаточно проста в изготовлении из-за
относительно малого количества узлов. Как плоскосеточная, так и цилиндровая машины могут быть
использованы в производстве бумаги и картона. Отличие буммашин качества продукции и
энергетические показатели. Все стандартные бумагоделательные машины – плоскосеточные.
Гидроразбиватель
Вибросортировка
Флотационная
установка
Папир-Центр Украина
Прямоточный с раздельной ванной,
высокими оборотами и компактными
габаритами
Автоматическая –отходы удаляются
автоматически
Встроенная флотационная установка с
регулировкой степени флотации.
Китай
Малые обороты и большие
габариты
Отходы надо вручную
периодически удалять
Поставляется отдельно
флотационная установка
2
Сеточная часть
Плоскосеточная – качественное
формирование бумажного полотна в
широком диапазоне от 12 до 125 г\кв.м.
Благодаря инжекционно-вакуумному
формирователю обеспечивается
высококачественное формирование и
сухость полотна бумаги после сетки в
1.5 раза выше, а значит энергозатраты на
1 тонну продукции (газа или пара) в 1,5
раза ниже.
конвективная
сушка
Значительно интенсифицирует процесс
сушки бумажного полотна на Янкицилиндре,
что
повышает
производительность в 3 раза и не требует
затрат дополнительного тепла
( Используется тепло испарившегося из
бумаги
водяного
пара
при
его
конденсации).
Температура
конвектируемого воздуха – температура
окружающей среды, в результате чего
пересушивание бумаги невозможно.
Кроме того поверхность конвективной
сушки нагревается за счет конденсации
пара из бумаги и без дополнительных
затрат тепла обеспечивает нагрев
помещения , который эквивалентен
мощности 400 кВт в час.
Полностью автоматизированний,
оснащен контроллером наката,
связанным с центральным компьютером
по RS-232. Выгрузка намотанного рулона
осуществляется при достижении рулона
необходимого диаметра, веса, метрам,
или по времени. Накат контролируется и
управляется компьютером или
собственным пультом
Компьютерный с помощью прибора
матричного контроля с функцией
«Автопилот», т.е. автоматическое
удержание постоянной толщины и
влажности бумажного полотна без
участия человека
Полностью автоматизированная
Накат
Контроль
толщины и
влажности
бумажного
полотна
Подготовка массы
Круглосеточная- качественное
формирование, но в узком
диапазоне от 16 до 30 г\кв.м.
(Обычная туалетная
бумага,например, «Обухов» =
32 г\кв.м.), что уже невыполнимо.
Конструкция не позволяет
достаточно обезводить полотно, что
приводит к низкому КПД, и
высоким энергозатратам, а значит
высокой себестоимости.
Частая замена сеток и сукон
Конвективная сушка по типу
вентиляционного короба для
удаления пара из бумаги, имеет
низкий КПД и требует
дополнительно насыщенный пар
для прогрева конвектируемого
воздуха. При температуре выше 100
градусов возможно при реальной
работе пересушивание бумаги.
Ручная загрузка и выгрузка
Вручную , полностью зависит от
человека.
Ручная