ВХОД Версия Microsoft Word 97/8.0

Мировой лидер по реализации новейших технологий 21 столетия,
компания
Решение глобальных проблем экологии и проблем энергосбережения.
БИЗНЕС ПЛАН
Вариант решения энергетических кризисов. Экологически безопасные,
альтернативные источники энергии. Тепловой генератор VIP. Отопительные
системы, работающие без топлива с эффективностью преобразования
электрической энергии в тепловую от 200 до 300 %.
Патентная защита
Патент на изобретение № 37410A, 16. сентября 1998, Украина.
Патент на полезную модель № 96114263, 25 декабря,1997, Украина.
Заявка на изобретение PV № 0636-99, 16 сентября,1998, Словакия.
Патент на полезную модель № 2689, 14 июля,2000, Словакия.
Мировой приоритет.
Know-how
Резонансное усиление кавитации. Позитивный энергетический баланс.
Уникальные устройства и системы для обеззараживания, очистки,
фильтрования и обессоливания всех типов воды.
Владелец интеллектуальной собственности - компания
INTERENERGORESURS Ltd.
21 августа 2001
СОДЕРЖАНИЕ
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА. .............................................. 3
НЕОБХОДИМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. ......................................................................................... 4
ПОТРЕБНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА. .......................................................................................... 5
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ. ........................................................................................... 6
ПОСТАВКИ.................................................................................................................................. 7
ЗАТРАТНАЯ ЧАСТЬ ПЕРВОГО ЭТАПА. ................................................................................... 8
Производственные площади. ................................................................................................. 8
Закупка основного оборудования. ......................................................................................... 8
Закупка вспомогательного оборудования. ............................................................................ 9
Закупка порошковой покрасочной линии. ............................................................................. 9
Закупка необходимых расходных материалов из расчёта – 2000 генераторов в месяц. . 9
Закупка насосов трёх видов. ................................................................................................ 10
Закупка систем пуска и управления. ................................................................................... 10
Сводная таблица затратной части на оборудование и комплектующие за 2 первых
месяца. .................................................................................................................................. 10
Сводная таблица общего количества задействованных на производстве человек. ....... 11
Сводная таблица накладных расходов с заработной платой, входящих в затратную
часть за два месяца.............................................................................................................. 11
Сводная таблица определяющая общую сумму инвестиций для начального этапа
развития производства, рассчитанная на 60 дней освоения. ........................................... 11
Ассортимент выпускаемой продукции. ................................................................................ 12
СТРУКТУРА МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЯ. .................................................................................. 13
ПРИМЕР ПОЛНОЙ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЯ. ....................................................................... 13
РАСЧЁТ ПРИБЫЛИ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА. ............................................ 14
Сводная таблица продукции на реализацию и общая сумма реализации. ...................... 14
Расчёт прибыли за два месяца освоения инвестиций. ...................................................... 14
Расчёт общей суммы затрат на производство за третий месяц функционирования цеха.
................................................................................................................................................ 15
Расчёт прибыли за третий месяц с учётом окупившихся затрат на основное и
вспомогательное оборудование. ......................................................................................... 15
Расчёт коэффициента рентабельности производства. ..................................................... 15
Сводная таблица закупки необходимых расходных материалов из расчёта –
2500генераторов в месяц. .................................................................................................... 16
Сводная таблица закупки насосов и систем пуска-управления. ....................................... 16
Сводная таблица определяющая общую затратную часть (расходы) шестого месяца
работы цеха из расчёта 2500 единиц продукции в месяц. ................................................ 16
Таблица определяющая общую сумму реализации на шестой месяц. ............................ 17
Расчёт прибыли за шестой месяц с учётом окупившихся затрат на основное и
вспомогательное оборудование, а также увеличение количества выпускаемой
продукции. ............................................................................................................................. 17
Расчёт коэффициента рентабельности производства за шестой месяц. ........................ 17
ВОЗМОЖНОЕ РАЗНООБРАЗИЕ АССОРТИМЕНТА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ, БЕЗ
ИЗМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА. ...................................................................... 18
ДАННЫЕ УЧТЁННЫЕ В ПРИБЛИЖЕНИИ И НЕУЧТЁННЫЕ ДАННЫЕ. ............................... 19
2
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА.
Производственный процесс изготовления установок VIP1 не требует
специфического, высокоточного оборудования и сводится к следующему
технологическому циклу.
 Изготовление комплектующих деталей на единицу продукции.
- Порезка труб в размер: количество деталей – 6 шт;
- Детали изготавливаемые на токарном станке: количество деталей – 2
шт;
- Детали требующие фрезерования: количество деталей – 3 шт.
 Сборка теплогенератора.
- Сварочные работы на единицу продукции: количество кольцевых
сварочных швов – 15 шт.
 Обработка перед покраской и покраска.
- Обезжиривание;
- Фосфотация;
- Покраска порошковой краской типа «фарбостатик».
 Сборка установки VIP1.
- Присоединение
теплогенератора
соединения).
к
насосу
(два
фланцевых
 Испытания на стенде.
- Заполнение водой;
- Включение на проверку параметров;
- Слив воды;
- Продувка.
 Упаковка.
- Упаковка в соответствии с требованиями страны производителя.
3
НЕОБХОДИМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
В производственном процессе изготовления теплогенераторов VIP1
участвуют следующие обрабатывающие циклы:
 Порезка стальных труб в размер.
Могут применяться два технологических варианта в зависимости от уже
имеющегося оборудования.
Вариант А: Используется отрезной станок с ленточной пилой или
кривошипно-шатунная пила.
Вариант Б: Используя токарный станок.
 Токарные работы.
Используются токарные станки. При мелкосерийном производстве
полуавтомат при крупносерийном производстве автомат. Максимальный
диаметр обрабатываемых заготовок 150 мм, минимальный 15 мм.
 Фрезерные работы.
Используются фрезерные станки. Максимальная глубина фрезерования
заготовки 50 мм, максимальная ширина 30 мм.
 Сварочные работы.
Используется сварочный полуавтомат со средой СО2, максимальная
толщина электродной проволоки 1,2 мм, а также сварочный автомат для
кольцевых швов с толщиной электродной проволоки 1,2 мм, сварочная среда
СО2.
 Трубогибочные работы.
Используется трубогиб. Наиболее используемые углы гибов 90о÷ 180о.
Максимальный диаметр 1", минимальный 3/8".
 Покрасочные работы.
Покрасочный комплекс (порошковый).
 Сборка.
Не требует специального оборудования.
 Технический контроль.
Критериями проверки является:
- Давление на выходе насоса.
- Отсутствие течей в местах уплотнений.
- Величина тока на входе электродвигателя (силовая часть).
 Упаковка.
Не требует специального оборудования.
4
ПОТРЕБНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА.
 Необходимое помещение:
- Общая площадь – 3000 м2;
- Высота не менее 5 м;
- Горячее, холодное водоснабжение, канализация.
 Склады:
- Склад металла (труба круглая, крутоизогнутые отводы и т.д.) – 200
м2 входит в общую площадь;
- Склад готовой продукции – 300 м2, входит в общую площадь.
 Месторасположение:
- Удаление от автомагистрали не более 0,5 км;
- Удаление от железнодорожной магистрали не более 20 км (при
необходимости);
- Отсутствует специфика месторасположения.
 Возможности для расширения.
- Примыкающая свободная территория площадью 3000 м2
5
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ.
 Покупные готовые изделия:
- Насосы центробежные, вертикальные, горизонтальные с двигателем.
- Насосы шестеренные с двигателем.
- Труба цельнотянутая.
- Отводы трубные, крутоизогнутые, угол 90-180о.
- Пусковая (силовая) аппаратура.
- Система управления.
 Качество и источники готового оборудования:
- Поставка
насосного
оборудования
от
производителей.
№
Компания
ведущих
мировых
Страна изготовитель
1
GRUNDFOS
Германия
2
WILO
Германия
3
EBARA
Япония
4
DAB
Италия
5
CALPEDA
Италия
6
NOCCHI
Италия
- Качество подтверждено сертификатами.
- Возможно использование насосного оборудования, производящегося
в стране производителе установок VIP. Главное условие –
соответствие
техническим
требованиям
и
качественным
показателям.
- Пусковая аппаратура и система управления – стандартные, при
закупке выбираются по следующим показателям:
а) мощность оборудования;
б) условия эксплуатации;
в) необходимый технический уровень;
г) соответствие цены и качества.
На мировом рынке присутствует широкий спектр данного оборудования.
6
ПОСТАВКИ.
 Величина скидок.
В связи с тем, что применение насосного оборудования на установках VIP1
значительно расширяет рынок сбыта компаний-производителей насосов, а
также позволяет использовать продукцию этих компаний в новом качестве,
возможно получение значительных скидок при закупках – 35 % на партию не
менее 50 шт.
 Разнообразие выбора.
В установках VIP1 используется три типа насосов:
- Вертикальные центробежные высоконапорные насосы с диапазоном
потребляемых мощностей от 1 кВт да 22 кВт. Для комплектации
установок VIP-1-0.
Основные отличия:
а) рассчитаны на водный теплоноситель;
б) минимальная занимаемая площадь;
в) низкий уровень шума;
г) не нуждаются в специальном помещении.
- Горизонтальные (консольные) центробежные высоконапорные насосы с
диапазоном потребляемых мощностей от 30 кВт до 75 кВт.
Основные отличия:
а) рассчитаны на водный теплоноситель;
б) повышенная мощность;
г) требуют специального помещения.
- Шестеренные высоконапорные масляные насосы с диапазоном
потребляемых мощностей от 5,5 кВт да 100 кВт. Для комплектации
установок VIP-3-0, VIP-4-0.
Основные отличия:
а) рассчитаны на масляный теплоноситель в системе отопления VIP3-0;
б) рассчитаны на масляный теплоноситель в малом круге нагрева и
водный в системе отопления. Способ передачи тепла из малого
круга в большой – теплообменник - VIP-4-0;
в) большой диапазон мощностей;
г) потребуется звукоизоляция насоса.
Все из вышеуказанного оборудования не является специальным и
малодоступным. Имеется большой выбор комплектующих единиц на
мировом рынке насосного оборудования.
7
ЗАТРАТНАЯ ЧАСТЬ ПЕРВОГО ЭТАПА.
Срок освоения – 60 дней в два этапа.
Этап № 1. Установка оборудования, наладка, запуск – 30 дней.
Этап № 2. Производство теплогенераторов в количестве 2000 шт. – 30 дней
Направление инвестиций:
 Основные средства.
- Организация производственных площадей.
- Закупка основного оборудования.
- Закупка вспомогательного оборудования.
- Закупка порошковой покрасочной линии.
 Расходные материалы и покупные комплектующие.
- Расходные материалы для производственного цикла.
- Покупные комплектующие – насосы, системы пуска и системы
управления.
Расчётные данные по затратам сведены в таблицы 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Производственные площади.

Аренда с правом выкупа необходимого цеха, общей площадью 3000 м2
Таблица 1
Стоимость аренды в месяц
USD
20000
Закупка основного оборудования.
Таблица 2
Цена,
USD
10000
7000
4000
2500
3000
Наименование
Токарный станок
Фрезерный станок
Трубогибочный станок
Сварочный полуавтомат
Отрезной станок
Всего
8
Кол-во,
шт.
3
2
1
10
1
Стоимость,
USD
30000
14000
4000
25000
3000
76000
Закупка вспомогательного оборудования.
Таблица 3
Цена,
USD
1500
100
200
Наименование
Настольный сверлильный станок
Зачистной инструмент
Личный инструмент
Всего
Кол-во,
шт.
2
10
20
Стоимость,
USD
3000
1000
4000
8000
Закупка порошковой покрасочной линии.
Таблица 4
Наименование
Покрасочная линия
Цена,
USD
Кол-во,
шт.
Стоимость,
USD
50000
1
50000
Всего
50000
Закупка необходимых расходных материалов из расчёта – 2000
генераторов в месяц.
Таблица 5
Цена,
USD
Наименование
Углекислота СО2 (баллоны)
Стальная труба
Сварочная проволока (бухта)
Крутоизогнутые стальные отводы
Стальной пруток
Порошок, 1 кг
Обезжиривание, 1кг
Фосфотация, 1 кг
Прочие
Всего
50
500
50
0,5
400
3
2
2,5
3000
9
Кол-во
шт.
Стоимость,
USD
тонн
10
10
40
800
10
200
100
100
500
5000
2000
400
4000
600
200
250
3000
15950
Закупка насосов трёх видов.
Таблица 6.
№
Наименование
Цена,
USD
Кол-во,
шт.
Стоимость,
USD
1
Vertical MultiStage in-Line, 4 кВт
309
700
216300
2
Vertical MultiStage in-Line, 7,5 кВт
512
700
358400
3
Vertical MultiStage in-Line, 15 кВт
757
600
454200
Всего
1028900
Закупка систем пуска и управления.
Таблица 7.
№
Наименование
Цена,
USD
Кол-во,
шт.
Стоимость,
USD
1
Установка, 4 кВт
100
700
70000
2
Установка, 7,5 кВт
125
700
87500
3
Установка, 15 кВт
150
600
90000
Всего
247500
Сводная таблица затратной части на оборудование и
комплектующие за 2 первых месяца.
Таблица 8.
№
Наименование
Сумма, USD
1 Основное оборудование
76000
2 Вспомогательное оборудование
8000
3 Расходные материалы
15950
4 Покрасочная линия
50000
5 Насосы
1028900
6 Система пуска и управления
247500
Всего
1426350
10
Сводная таблица общего количества задействованных на
производстве человек.
Таблица 9
№
Из них
Кол-во человек
1
Сварщиков
10
2
Станочники токарных станков
3
3
Фрезеровщик
2
4
Отрезчик
1
5
Гибщик
1
6
Покрасочная линия
2
7
Сборщики-испытатели
10
8
Упаковщики
2
9
Снабженец
1
10
Мастер цеха
1
11
Начальник цеха
1
12
Секретарь начальника цеха
1
Всего:
35
Средняя заработная плата определена – 3000 USD в месяц.
Общая сумма заработной платы в месяц
105000 USD
Сводная таблица накладных расходов с заработной платой,
входящих в затратную часть за два месяца.
Таблица 10.
Цена,
Сумма,
№
Наименование
Кол-во
USD
USD
1
Заработная плата
3000
35 х 2
210000
2
Электроэнергия
0,08 кВт за 2 мес. 100х8х30х2
3840
3
3
Вода
0,3
м за 2 мес. 3,2 х 30 х 2
57,60
4
Канализация
60
5
Транспортные расходы
10000
6
Мусор
1000
7
Аренда
20000
2
40000
Всего
264957,60
Сводная таблица определяющая общую сумму инвестиций для
начального этапа развития производства, рассчитанная на 60 дней
освоения.
Таблица 11. Суммарные данные взяты из таблиц 7 и 9.
№
Наименование
Сумма, USD
1426350
1
Оборудование и комплектующие
264957,60
2
Накладные расходы, заработная плата
Всего:
1691307,60
11
Ассортимент выпускаемой продукции.
Таблица 12.
Код маркировки
№
изделия
Теплопроизвод
(мин-макс),
ккал
Объём
обогрев.
помещения
(мин-макс),
м3
Габарит.
размеры
(длина,
ширина,
высота),
мм
Вес,
кг
Цена,
USD
Консольный горизонтальный
1
VIP.2.22.GV.0.40.0
22704 -37840
712-891
1540-580-842
250
2665
2
VIP.2.1.30.GV.0.60.0
30960-51600
972-1215
1611-580-858
270
3150
3
VIP.2.1.45.GV.0.90.0
46440-77400
1438-1822
1805-690-877
300
4320
4
VIP.2.1.55.GV.0.100.0
56760-94600
1782-2226
2010-725-952
340
4900
5
VIP.2.1.75.GV.0.150.0
77400-129000
2430-3035
2205-790-982
380
7150
Вертикальный MultiStage in-Line
1
VIP.1.1.4.GV.0.8.0
4128-6880
129-162
300-250-900
70
2440
2
VIP.1.1.5,5.GV.0.10.0
5676-9460
178-222
320-270-1000
90
2680
3
VIP.1.1.7,5.GV.0.15.0
7740-12900
242-303
400-300-1300
120
3025
4
VIP.1.1.15.GV.0.30.0
15480-25800
485-607
450-350-1400
200
4525
5
VIP.1.1.22.GV.0.40.0
22704-37840
712-891
650-550-1500
250
5870
Шестренный Gear in-line (масло)
1
VIP.3.1.7.GV.0.14.0
7224-12040
225-285
600-250-250
70
1140
2
VIP.3.1.14.GV.0.28.0
14241-23736
443-558
700-300-300
120
1700
3
VIP.3.1.27.GV.0.53.0
27451-45752
855-1076,5
850-350-350
210
2120
4
VIP.3.1.42.GV.0.83.0
42828-71380
1338,3-1699,5
900-400-400
450
3150
5
VIP.3.1.47.GV.0.94.0
48607-81012
1519-1929
950-450-450
500
3490
Шестренный Gear in-line (масло-вода)
1
VIP.4.1.7.GV.0.14.1
7224-12040
225-285
600-250-250
70
1300
2
VIP.4.1.14.GV.0.28.1
14241-23736
443-558
700-300-300
120
1820
3
VIP.4.1.27.GV.0.53.1
27451-45752
855-1076,5
850-350-350
210
2300
4
VIP.4.1.42.GV.0.83.1
42828-71380
1338,3-1699,5
900-400-400
450
3250
5
VIP.4.1.47.GV.0.94.1
48607-81012
1519-1929
950-450-450
500
3620
12
СТРУКТУРА МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЯ.
Вся основная информация об установке закодирована в его маркировке. Эта
маркировка содержится, как в настоящем каталоге, так и на самой установке.
Код маркировки составлен по следующей схеме:
А А
А
В
С
D
E
E
F
Z
N
Комплектность поставки
Макс. тепловая мощность
Материал изготовления генератора
Тип генератора (два знака напр.GV)
Установленная мощность
Материал изготовления насоса
Тип насоса
Тип установки (три знака, напр.VIP)
_________________________________________________________________
ПРИМЕР ПОЛНОЙ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЯ.
VIP. 1. 1. 7,5. GV. O. 15. 0
Установка VIP укомплектована насосом вертикального типа MultiStage in-Line
материал изготовления насоса: нержавеющая сталь. Установленная
мощность 7,5 кВт. Ультразвуковой генератор типа GV, материал
изготовления – конструкционная сталь, максимальная тепловая мощность 15
кВт. В комплектность поставки теплообменник не входит.
_________________________________________________________________
Возможные варианты изготовления
B
= Тип насоса:
3
-вертикальный MultiStage
in-Line
-консольный
горизонтальный
-шестренный
= Материал изготовления наcоса:
1
0
-нержавеющая сталь
-конструкционная сталь
= Материал изготовления генератора:
1
0
-нержавеющая сталь
-конструкционная сталь
= Комплектность поставки:
1
0
-c теплообменником
-без теплообменника
1
2
C
F
N
13
РАСЧЁТ ПРИБЫЛИ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА.
 Расчёт общей затратной части максимализирован. Цель – включение
возможно неучтённых затратных частей в общие затраты.
 Цены на ультразвуковые теплогенераторы приведенные в таблице,
отрегулированы рынком потребителей и испытаны на пилотных
партиях.
 Выбранные для показа рентабельности производства три типа
теплогенераторов – являют собой продукцию с минимальной прибылью
из всего ассортимента (табл. 12) продукции.
Сводная таблица продукции на реализацию и общая сумма
реализации.
Таблица 14
Цена, USD
Кол-во, шт.
Стоимость,
USD
VIP.1.1.4.GV.0.8.0
2440
700
1708000
2
VIP.1.1.7,5.GV.0.15.0
3025
700
2117500
3
VIP.1.1.15.GV.0.30.0
4525
600
2715000
№
Код маркировки изделия
1
Всего
6540500
Расчёт прибыли за два месяца освоения инвестиций.
Сумма реализации
6540500 USD
-
Сумма инвестиций (затраты)
1691307,60 USD
=
Прибыль за 2 месяца
4849192,40 USD
14
Расчёт общей суммы затрат на производство за третий месяц
функционирования цеха.
Таблица 15.
№
Наименование
Сумма, USD
1
Накладные расходы, заработная плата
132478,80
2
Расходные материалы
15950
3
Насосы
1028900
4
Системы пуска и управления
247500
Всего
1424828,80
Расчёт прибыли за третий месяц с учётом окупившихся затрат на
основное и вспомогательное оборудование.
Общая сумма реализации
продукции за третий месяц
6540500 USD
-
Общая сумма затрат на
производство за третий месяц
1424828,80 USD
=
Чистая прибыль за третий месяц
5115671,20 USD
Расчёт коэффициента рентабельности производства.
Прибыль
КR = ---------------------------------------- =
5115671 ,20
= 3,59
1424828 ,80
Затраты
Реальное увеличение коэффициента рентабельности в течении года
возможно за счёт поднятия производительности до 2500 единиц продукции в
месяц без наращивания оборудования.
15
Сводная таблица закупки необходимых расходных материалов из
расчёта – 2500генераторов в месяц.
Таблица 16
Цена,
USD
Наименование
Углекислота СО2 (баллоны)
Стальная труба
Сварочная проволока (бухта)
Крутоизогнутые стальные отводы
Стальной пруток
Порошок, 1 кг
Обезжиривание, 1кг
Фосфотация, 1 кг
Прочие
Всего
50
500
50
0,5
400
3
2
2,5
3500
Кол-во
шт.
Стоимость,
USD
тонн
13
14
50
1000
12,5
250
125
125
650
7000
2500
500
5000
750
250
312,5
3500
20462,50
Сводная таблица закупки насосов и систем пуска-управления.
Таблица 17.
Цена,
Кол-во,
Стоимость,
№
Наименование
USD
шт.
USD
Vertical MultiStage in-Line, 4 кВт
Vertical MultiStage in-Line, 7,5 кВт
Vertical MultiStage in-Line, 15 кВт
Установка, 4 кВт
Установка, 7,5 кВт
Установка, 15 кВт
Всего
1
2
3
4
5
6
309
512
757
100
125
150
850
850
800
850
850
800
262650
435200
605600
85000
106250
120000
1614700
Сводная таблица определяющая общую затратную часть (расходы)
шестого месяца работы цеха из расчёта 2500 единиц продукции в
месяц.
Таблица 18. Суммарные данные взяты из таблиц 15, 16 и 17.
№
Наименование
Сумма, USD
1
Комплектующие
1635162,5
2
Накладные расходы, заработная плата
132478,80
Всего:
1767641,30
16
Таблица определяющая общую сумму реализации на шестой месяц.
Таблица 19
№
Код маркировки изделия
Цена, USD
Кол-во, шт.
Стоимость,
USD
1
VIP.1.1.4.GV.0.8.0
2440
850
2074000
2
VIP.1.1.7,5.GV.0.15.0
3025
850
2571250
3
VIP.1.1.15.GV.0.30.0
4525
800
3620000
Всего
8265250
Расчёт прибыли за шестой месяц с учётом окупившихся затрат на
основное и вспомогательное оборудование, а также увеличение
количества выпускаемой продукции.
Общая сумма реализации
продукции за шестой месяц
8265250 USD
-
Общая сумма затрат на
производство за шестой месяц
1767641,30 USD
=
Чистая прибыль за шестой
месяц
6497608,70 USD
Расчёт коэффициента рентабельности производства за шестой
месяц.
Прибыль
КR = ---------------------------------------- =
Затраты
17
6497608 ,70
= 3,67
1767641,30
ВОЗМОЖНОЕ
РАЗНООБРАЗИЕ
АССОРТИМЕНТА
ВЫПУСКАЕМОЙ
ПРОДУКЦИИ,
БЕЗ
ИЗМЕНЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ЦИКЛА.
УНИКАЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА И СИСТЕМЫ ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ,
ОЧИСТКИ, ФИЛЬТРОВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ ВСЕХ ТИПОВ ВОДЫ.
На базе описанного выше технологического цикла планируется выпуск
установок по очистке и обеззараживанию воды.
 Особенности производства.
- Используются покупные комплектующие насоса только серии MultiStage
in-Line. Типовой ряд и цена готовой продукции сведены в таблице.
Таблица 19.
Производ.
ёмкость,
м3 в час
№ Код маркировки изделия
Габарит.
размеры
(длина,
ширина,
высота),
мм
Вес,
кг
Цена,
USD
Вертикальный MultiStage in-Line
1
WIP.1.1.4.GV.1.8.0
3 м3
300-250-900
70
3200
2
WIP.1.1.5,5.GV.1.10.0
4 м3
320-270-1000
90
3480
3
WIP.1.1.7,5.GV.1.15.0
5 м3
400-300-1300
120
3875
4
WIP.1.1.15.GV.1.30.0
9 м3
450-350-1400
200
5425
5
WIP.1.1.22.GV.1.40.0
14 м3
650-550-1500
250
6820
- Материал
изготовления
ультразвукового
гидродинамического
генератора – нержавеющая сталь.
- В комплектации дополнительно входят – резонансный усилитель
кавитации и фильтр с УСВР.
Поскольку соотношение предполагаемой себестоимости установок
WIP и их стоимости – реализации пропорционально тем же параметрам
установок VIP, коэффициент рентабельности для них сохраняется равным КR
= 3,67.
Благодаря широкому ассортименту выпускаемой продукции цеху
гарантируется 100 % загрузка.
Дальнейшее повышение коэффициента рентабельности возможно при
внедрении в производстве новых технологий металлообработки, сварки и
может достичь КR = 4,5.
18
ДАННЫЕ УЧТЁННЫЕ В ПРИБЛИЖЕНИИ И НЕУЧТЁННЫЕ ДАННЫЕ.
 Приближённые данные:
- Заработная плата принята среднеевропейская.
- Арендная плата, за указанный тип производственного помещения,
участвующая в расчётах, завышена на 30-50 % с учётом
ценообразований в различных странах.
- Цена единицы готовой продукции занижена на 15-20 % от реальных цен
реализации на американском и европейском рынках.
- Минимизация данных участвующих в расчёте валового дохода и
прибыли, и максимализация затратной части, произведены с целью
гарантированного покрытия возможно неучтённых компонентов
расчёта.
 Неучтённые данные:
 В приведенных экономических расчётах не был явно учтён фактор
налогообложения, но меры описанные в пункте 1.4. данного раздела, а
также полученная высокая рентабельность производства, позволяет
сделать вывод:
Коэффициент рентабельности не может быть меньше – КR = 3.
В МНОГИХ СТРАНАХ МИРА, ПРИНЯТЫ ЗАКОНЫ, ПО КОТОРЫМ
КОМПАНИИ, ПРОИЗВОДЯЩИЕ ОБОРУДОВАНИЕ И УСТРОЙСТВА, ДЛЯ
РЕШЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ, НА 5 ЛЕТ ОСВОБОЖДАЮТСЯ ОТ
УПЛАТЫ ВСЕХ ВИДОВ НАЛОГОВ.
19