От ручного труда к машинному

Государственное автономное образовательное учреждение
начальное профессиональное образование
профессиональное училище № 80
Краснодарского края.
Тема : «Отделочные работы: от ручного труда - к машинному»
Выполнила
Учащаяся 2 курса по профессии
«Мастер отделочных строительных работ
Корниенко Светлана Анатольевна
Руководитель
Мастер производственного обучения,
Преподаватель спец. дисциплин
Гагич Татьяна Юрьевна
ст. Брюховецкая 2013г.
СОДЕРЖАНИЕ
стр
1. Введение
3
2. Механизированная штукатурка
4
3. Выбор смеси
5
4.От ручного труда к машинному
5. Производительность
6. Вывод
Литература
2
1. Введение
Современное строительство и ремонт невозможно представить себе без
использования сухих смесей – это прогрессивно, экологически чисто , но и
создает иное качество жизни.
Тема моей работы «Отделочные работы - от ручного труда к машинному»
Такую тему я выбрала не случайно, ведь моя профессия в будущем «Мастер
отделочных строительных работ» одна из специальностей – штукатур и мне
интересно как можно облегчить свой труд.
Автоматизация
давно
стала
обычным
явлением
в
современном
строительстве. Машины все чаще берут на себя самые тяжелые механические
операции и выполняют их с большой экономической выгодой. Что в этом
случае делать строителю? Только управлять процессом!
3
2. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ
ШТУКАТУРКА
Среди отделочных работ штукатурные, наверное, самые тяжелые для
мастера. Выполняя их, строителю за смену нужно замешать большое
количество раствора, причем вручную. Если отделка осуществляется на
высоте, приходится поднимать наверх готовую смесь или отдельные
компоненты для дальнейшего ее приготовления. По этой причине качество и
сроки работ находятся в прямой зависимости от физической формы
штукатура.
Выход один — автоматизировать трудоемкие операции. Как, в общем-то,
и поступают во всем мире, а последние несколько лет — и в России,
используя для этого механизированный способ штукатурных работ. Для
этого надо подобрать штукатурную станцию, предназначенную для
определенного вида и объема штукатурных работ. А сам процесс выглядит
следующим образом: вода и смесь подаются в бункер специальной
штукатурной станции, смешиваются там дозированно и поступают к
обрабатываемой поверхности. Роль рабочего сводится к тому, чтобы возле
штукатурной станции всегда были в наличии необходимая сухая смесь, вода
и электричество (без перебоев), а после подготовки раствора его надо
нанести на обрабатываемую поверхность с последующим выравниванием. Но
нужно помнить, что при работе со штукатурной станцией следует опасаться
внезапного отключения электричества в тот момент, когда в ней осталась
смесь. С точки зрения безопасности людей в этом нет ничего страшного, а
вот станции это может дорого обойтись. Дело в том, что штукатурная смесь
твердеет в течение 50 минут. Если за это время не очистить от нее узлы
машины они будут годны только на выброс. Самое лучшее — иметь на такой
случай генератор. Тогда и работа не прервется, и станция не сломается.
4
3. Выбор смеси
Вторая важная составляющая, без которой выполнение механизированных
штукатурных работ не представляется возможным, — это используемая
смесь. На российском рынке существуют как
зарубежные, так и
отечественные составы. Причем российские, по отзывам специалистов,
ничуть не хуже иностранных, зато значительно дешевле. Хорошо себя
зарекомендовали в нашем регионе штукатурные смеси производства «ЕС»,
«Волма»,«Кнауф», «Боларс», «Церезит», «Плитонит» и многие другие.
Между собой смеси различаются целью и условиями применения, а также
основным компонентом, в качестве которого выступает цемент либо гипс.
Цементные штукатурки благодаря высокой прочности и плотности,
морозостойкости и водостойкости хороши для наружных работ. Для
внутренней отделки помещений эти показатели не имеют ни преимуществ,
ни практического значения. Напротив, в силу высокой плотности и низкой
пористости цементно-песчаных штукатурок часто происходит повышение
влажности в стене, из-за чего на поверхности появляются грибки и плесень.
Поэтому большинство специалистов рекомендуют для отделки внутренних
помещений именно гипсовые смеси. Несмотря на то, что они на порядок
дороже цементных, выгода от их использования достаточно ощутима.
Во-первых, это внешний вид обработанной поверхности. С помощью
гипсовой штукатурки стена получается идеально ровной, гладкой, глянцевой,
не требует дополнительного шпаклевания. Можно сразу приступать к
финишной отделке — покраске, оклейке обоями, обработке структурной
штукатуркой, обойными и плиточными клеями и т. д. Да и сохнет гипсовая
поверхность гораздо быстрее — за три-пять дней. А вот цементноизвестковую штукатурку необходимо высушить и выдержать перед
дальнейшей отделкой в течение трех-четырех недель. А потом еще
выровнять и зашпаклевать до придания гладкости, чтобы можно было клеить
обои или красить гипсового кристалла содержатся молекулы воды, которые
при нагревании образуют на поверхности дымовую завесу.
5
Подведем итог. Стоимость квадратного метра при использовании гипсовых
смесей методом механизированного оштукатуривания ниже на 30–40 % (по
сравнению с ручным способом); скорость выполнения работ увеличивается
как минимум в четыре раза (бригада из четырех человек за смену
оштукатуривает 100–200 кв. м против 20–25 кв. м ручным методом), что
позволяет обходиться гораздо меньшим количеством людей; нет перерасхода
материала; применение гипсовых смесей исключает достаточно долгий и
дорогостоящий этап завершающего шпаклевания (под оклейку обоями).
.Во-вторых,
это
качество
покрытия.
Гипсовые
растворы
являются
безусадочными. А значит, не нужно беспокоиться, что после высыхания
появятся трещины (паутина), как это часто бывает с цементными составами.
Они позволяют выравнивать поверхности толстыми слоями от 7 до 70 мм за
одно нанесение без риска трещинообразования и отслаивания. В гипсовую
поверхность можно спокойно вбивать гвозди для картин, часов и не
опасаться, что штукатурка обсыплется. А высокая адгезия с основанием и
малый удельный вес гипсовых смесей позволяют без проблем использовать
их для выравнивания горизонтальных поверхностей, например потолков.
В-третьих, расход смеси. При одной и той же толщине штукатурного слоя
расход гипсовых составов в два-три раза меньше, чем цементно-песчаных.
Это значит, что одним и тем же количеством сухой смеси можно
оштукатурить в два-три раза большую поверхность. Удельный вес гипсовых
материалов в два-два с половиной раза меньше цементных, что значительно
облегчает работу штукатура, сокращает транспортные расходы и уменьшает
нагрузку здания на фундамент. Гипсовые растворы обладают высокой
подвижностью
и
пластичностью,
что
обеспечивает
более
высокую
производительность труда по сравнению с цементными растворами. И
наконец, четвертое — это экология жилища. Гипсовые штукатурки являются
пористым материалом. Это значит, что пары влаги, которые находятся в
материале основания или внутри помещения, беспрепятственно проникают
через штукатурный слой, создавая сбалансированный микроклимат внутри
6
помещения. При повышенной влажности в комнате гипсовая поверхность
впитывает избыточную влагу и отдает ее обратно, если микроклимат
становится излишне сухим. Такие штукатурки обладают более низкими по
сравнению с цементными коэффициентами тепло- и звукопроводности, что
улучшает тепло- и звукоизоляцию. Помимо этого гипсовая поверхность
теплая на ощупь , а значит, даже зимой стены в помещении не будут казаться
холодными. Да и от пожара они спасут, поскольку в структуре
4. От ручного труда к машинному
Наличие современных станций для механизированного способа
оштукатуривания и хороших смесей еще не гарантирует конечный успех
всего мероприятия. Очень многое зависит от технологии проведения
штукатурных работ. А начинаются они с измерения кривизны стен,
установки с помощью уровня (лучше лазерного) угловых профилей на
наружных углах и маяков-направляющих из алюминия или оцинкованного
железа на общей площади подготавливаемой поверхности. Делается это, как
и при обычном, ручном способе. Различия начинаются позднее — на этапе
замешивания и нанесения смеси. Агрегат подключают к источникам
электричества и в бункер штукатурной станции засыпают сухую смесь из
мешка или другой емкости. Если на строительной площадке нет магистрали
водоснабжения, ничего страшного. Большинство штукатурных станций
снабжено насосом, который подает воду для смешения из любой емкости. С
помощью подающего шнека смеси. Затем по растворному шлангу (рукав)
раствор транспортируется к месту работ и наносится равномерным слоем на
всю площадь обрабатываемой плоскости. Преимущества технологии
механизированного способа видны уже на этом этапе подготовки и
нанесения смеси.
При ручном способе за смену состав замешивается не один и не два раза.
Следовательно, соотношение компонентов при подготовке раствора и его
нанесения в одну смену и одним рабочим всегда разные, отсюда —
7
неоднородность получаемой поверхности. Любой штукатур, каким бы
профессионалом он ни был, не может нанести состав на всю стену
одновременно. Он делает это постепенно, замешивая раствор и набрасывая
его на поверхность. В результате возникает эффект чешуи, когда одна часть
поверхности почти сухая, другая успела схватиться, а третья и вовсе не
обработана. При механизированном способе такого не бывает. Нельзя
забывать и про банальную, но всегда актуальную экономию — в данном
случае раствора. За счет непосредственного участия узлов агрегата
штукатурной станции в процессе перемешивания смесь насыщается
воздухом и становится более объемной. Следовательно, оштукатурить с ее
помощью можно гораздо большую поверхность, чем при ручном способе.
Факты говорят следующее: при ручном оштукатуривании используется 12–
13 кг состава на 1 кв. м (эту цифру нужно умножить на три, так как
необходимо три слоя штукатурки), при механизированном — 16–16,5 кг на 1
кв. м.
При механизированном способе повышается производительность труда
за счет того, что штукатурные станции позволяют наносить штукатурный
раствор на большую поверхность за короткое время, предоставляя
возможность реализовать все преимущества штукатурного инструмента,
работать большими правилами, шпателями. В результате поверхность
обрабатывается за короткий промежуток времени. Да и стена получается
гораздо ровнее, что немаловажно при дальнейших работах.
На втором этапе механизированных штукатурных работ осуществляется
выравнивание раствора на стене. Для этого используют такие инструменты,
как правила, гладилки и длинные шпатели, с помощью которых поверхность
затирается до придания ей ровного и гладкого состояния. При этом
излишнюю массу нанесенного раствора снимают, а в места его нехватки —
добавляют. Если получилось не совсем гладко, процедуру нанесения
раствора и дальнейшего выравнивания производят дополнительно в тех
местах, где это необходимо. Выровненному штукатурному раствору дают
8
час-полтора подсохнуть и схватиться. Пока поверхность сохнет, доводят
углы, подготавливают соседние участки для работы, наносят и выравнивают
раствор в прилегающих поверхностях. Все этапы процесса, выравнивание
направляющими, доводку углов, поверхностей контролируют с помощью
уровней. На следующем этапе поверхность «замывают» специальной теркой
с губкой. Это необходимо для снятия небольших бугорков, заполнения
мелких царапин и пор, придания поверхности высокой степени гладкости
После всего этого про какие-либо работы со стеной можно забыть на трипять дней, в холодное или дождливое время — на несколько дней больше.
Именно столько требуется поверхности, чтобы как следует просохнуть, если
использована смесь на основе гипса. После просушки она готова под
дальнейшую отделку: стену можно облицевать керамической плиткой,
оклеить обоями и даже сразу покрасить. Никакой дополнительной обработки
при этом не нужно: гипсовая штукатурка обеспечивает два основных
процесса в строительстве (выравнивание и шпатлевка) за один раз.
Сложности возникают на заключительном этапе — стадии высыхания. У
дома, как правило, не меньше четырех стен, которые выходят на разные
стороны света. В жаркую солнечную погоду солнечная стена высыхает
гораздо быстрее, чем теневая. Возникшее в результате напряжение в составах
может привести к образованию трещин на углах. Избежать этого помогают
укрытия фасадов от прямых солнечных лучей сетками, брезентом. А вообще,
в случае с фасадами, лучше выбрать время, когда моросит дождик (но не льет
ручьем прямо на стену). Тогда все высыхает равномерно, без напряжения и
трещин. Идеальными месяцами для этого являются апрель, май, первая
половина июня либо сентябрь, октябрь и ноябрь.
Остальное — мертвый
сезон, когда слишком жарко или слишком холодно. С обработкой
внутренних помещений таких проблем нет. Лишь бы не было сквозняков, а
температура не опускалась ниже пяти градусов тепла. Многие температуре
смесь ведет себя не всегда предсказуемо, а поверхность высыхает дольше.
Следовательно, падает и производительность работ.
9
5. Производительность
О производительности. В день бригада штукатуров из четырех человек при
наличии одной штукатурной станции способна подготовить около 150–200
кв. м поверхности (потолки и стены). За рабочую неделю мастера полностью
выровняют потолки и стены коттеджа общей площадью около 200 кв. м. При
этом затраты на последующую отделку оштукатуренных поверхностей
сокращаются до 90 %, улучшается внутренняя экология помещений, и
создается благоприятный микроклимат в доме. Конечно, покупать станции и
смеси, чтобы оштукатурить однокомнатную квартиру, невыгодно, но при
больших объемах, оптимально свыше 500 кв. м, применение штукатурных
машин становится экономически эффективным.
В среднем одна штукатурная станция стоит 9 000 $ . Если закладывать в
себестоимость работ всего 2 $ прибыли за 1 кв. м, она окупится уже через 30
дней, или 4500 кв. м, при условии, что одна бригада из четырех человек
будет делать за смену 150 кв. м. Отпускная цена для заказчиков в этом случае
составит 4,5–5,5 $ за 1 кв. м, что все равно на 30–40 % ниже, чем при ручном
методе. При этом гарантировано гораздо более высокое качество без
перерасхода материала и затрат на привлечение дополнительной рабочей
силы
2. Вывод
В связи с использованием малой механизацией, которая широко шагнула в
нашу жизнь, более технологичные штукатурные и другие отделочным
смесям появилась возможность работать более быстро, затрачивая меньшим
количеством
материала
и
при
этом
получать
более
качественные
поверхности. На работу тратится меньше времени. Количество рабочих
сокращается, но в то же время качество знаний рабочего должно быть выше
т.к повышается травмоопасность в связи с работой различных механизмов.
Отсюда следует вывод, что в ближайшем будущем даже простые операции
10
будут требовать не столько физической силы, сколько знаний в механизации
и операторских навыков работы на той или иной машине.
3Литература
1.Филимонов Б.П. учебное пособие: Отделочные работы Современные
материалы и новые технологии.Издательство АБС.,2004- С 5-25
2.Информационный портал YugDay/ru
Приложение
Преимущество
штукатурных
работ
механизированным
способом на этапе выравнивания:
За счет возможности нанесения штукатурного раствора на большую
поверхность за короткое время, появляется возможность использовать все
преимущества штукатурного инструмента, работать большими правилами,
шпателями. В следствии чего поверхность обрабатывается за короткий
промежуток времени и получается ровнее и качественнее. Раствор на
протяжении всего периода работ имеет постоянную консистенцию, что
исключает появления очаговости на оштукатуренной поверхности и не
приводит к нежелательным трещинам. Добиться постоянной консистенции
раствора при ручном методе достаточно сложно.
Преимущества гипсовых штукатурных смесей.
Гипсовые штукатурные смеси позволяют добиться высокого качества
поверхности,
которое
исключает
или
предельно
минимизирует
шпатлевочные работы. Легко просчитать что дешевле. Ручной метод или
механизированный.
Способ
Стоимость
Стоимость
Итого, в
выполнения
штукатурки, в руб
шпатлевки, в руб
руб
Ручным способом
мин. 300
мин. 180
минимум
480
11
50-100 если требуется
Механизированным
способом
270-290
под покраску
и 0 под остальную
270-390
отделку
Сроки выполнения работ при механизированном методе сокращаются в
3-4 раза.
Фото № 1-2 .Штукатурная машина
12