Памятка наладчику (pamyatka 63 kb) - Провитерм

«Утверждаю»
Директор ООО «ПровитермЗапорожье»
______________П.Е.Тарасов
«____»________2007г.
ПАМЯТКА НАЛАДЧИКУ
Что означает коэффициент избытка воздуха применительно к горелке?
Важный параметр, характеризующий достоинство горелки, - минимальное
количество воздуха, обеспечивающее полное сгорание топлива. Для каждого вида топлива
существует понятие «теоретически необходимое количество воздуха», которое зависит от
химического состава газа.
На практике, однако, чтобы обеспечить определенную скорость горения на
завершающей стадии процесса, через горелку приходится подавать больше воздуха.
Превышение объема фактически поданного воздуха над теоретически необходимым
называется избытком воздуха; за рубежом оно оценивается в процентах. В Украине чаще
пользуются коэффициентом избытка воздуха ___ , который является отношением
фактически поданного воздуха к теоретически необходимому:
= Vф/ Vo. Получается,
что, например,
= 1,05 соответствует избытку воздуха 5%,
= 1,2 – избытку в 20% и
т.д.
Понятно: чем меньше коэффициент избытка воздуха в горелке, тем меньше (при
равных прочих условиях) потери тепла с уходящими газами, а значит - выше КПД котла.
Горелки для промышленных котлов допускают возможность изменять
соотношение «топливо – воздух», т.е. регулировать коэффициент избытка воздуха ___.
Отопительные котлы небольшой мощности с вентиляторными горелками оборудуют, как
правило, двумя регуляторами, поддерживающими соотношение «топливо – воздух»:
первый из них регулирует общий расход воздуха, а второй – расход первичного воздуха.
Встречаются также горелки с нерегулируемым (но оптимальным по условиям горения)
соотношением «топливо – воздух». Этот фактор (т.е. возможность или невозможность
менять коэффициент избытка воздуха) – важный классификационный признак
вентиляторных горелок.
Как функционирует конденсационная техника
В случае использования конвекциональных нагревательных устройств, нагреваемая
вода в теплообменнике забирает тепло от продуктов сгорания, которые охлаждаются до
определенной температуры (например, до 120 С). Используемое подобным образом тепло
- это "тепло явное". Но продукты сгорания содержат и, так называемое, "скрытое тепло".
Это энергия, называемая теплотой конденсации, содержится в водяном паре,
образующемся при сгорании природного газа. В то время, когда эта энергия в
конвекциональных котлах уходит, не использованная, вместе с продуктами сгорания через
дымовую трубу и бесповоротно теряется, конденсационные устройства используют
теплоту конденсации с помощью специального теплообменника с очень большой
поверхностью нагрева. После того, как "явное тепло" будет уже отобрано от продуктов
сгорания, происходит их дальнейшее охлаждение. Благодаря этому, дымовые газы
остывают ниже температуры конденсации. Как только это происходит, водяной пар
переходит в жидкую форму, и освобождаемая при этом теплота конденсации передается
нагреваемей воде. Путем применения конденсационной техники стало возможным не
только утилизировать энергию конденсации, но и "явное тепло" теперь гораздо
эффективнее передается нагреваемой воде.
Как получается КПД более 100%
Для органических топлив необходимо различать высшую и низшую теплоту
сгорания. Высшая теплота сгорания - это низшая теплота сгорания плюс теплота
конденсации. Низшая теплота сгорания связана только лишь с "явным теплом". Она и
является основой для определения к.п.д. В результате потерь, связанных с высокой
температурой отходящих продуктов сгорания, теплового излучения и других факторов, не
вся теплота передается нагреваемой воде. Таким образом, к.п.д. традиционных котлов
должен составлять менее 100%. Чтобы сделать возможным сравнение конденсационных
котлов с конвекциональными, расчет к.п.д. ведется по той же методике, т.е. по низшей
теплоте сгорания. В итоге получается, что конденсационный котел использует всю
низшую теплоту сгорания (100%) и теплоту конденсации (еще 8%). На самом деле к.п.д.
конденсационного котла меньше 100%, но поскольку во всем мире до сих пор к.п.д.
рассчитывается по низшей теплоте сгорания, то для правильного сравне-ния
традиционных и конденсационных котлов к.п.д. последних принимается равным 108%.
Как избавиться от образования копоти в продуктах сгорания при
котлов с газовыми горелками?
работе
Причина появления копоти – в неправильной регулировке подачи воздуха.
Возможно, имеет место недостаточная тяга в дымовой трубе или не хватает воздуха,
поступающего в помещение котельной.
Необходимо проверить приточную вентиляцию, дымовую трубу и отрегулировать
подачу воздуха по составу продуктов сгорания. Уверены, что эти мероприятия позволят
избавиться от копоти в дымовых газах.
Бывают случаи, когда двигатель горелки запускается, пламя возникает, затем
горелка останавливается и загорается аварийная лампа.
Вероятно, в этом случае электрод ионизации не «обнаруживает» пламени. Поэтому
начинать нужно с проверки положения электрода. После корректировки его положения
неисправность, вероятно, будет устранена. Но возможна и другая причина: отсутствие
сигнала пламени. В таком случае следует проверить правильность подключения
питающих проводов. Если же при проверке окажется, что неисправны детектор пламени
или программное реле, эти детали придется заменить.
Техническое обслуживание газовой горелки должно проводиться не реже одного
раза в год. В перечень работ входят:
- чистка основных узлов горелки (вентилятор, подпорная шайба, электроды
зажигания и т.д.);
- проверка автоматики безопасности с имитацией аварийной ситуации;
- проверка и чистка газового фильтра;
- демонтаж, проверка и чистка головки газовой горелки;
- проверка сервопривода воздушной заслонки;
- проверка работы газового счетчика;
- при наличии в горелке вращающихся или совершающих возвратнопоступательное движение узлов, эти узлы должны подвергаться очистке и
последующей смазке;
- последний этап технического обслуживания – настройка горелки по результатам
измерения состава уходящих газов при помощи газоанализатора.
Чтобы перейти к принятым в Украине единицам измерения, достаточно теплоту
сгорания природного газа в кВт ч/м3 умножить на 3,6 или на 860. В первом случае мы
получим теплоту сгорания в МДж/м3, а во втором - в ккал/м3. Так, теплота сгорания
природного газа марки Е (10,35 кВт ч/м3) равна 37,26МДж/м3 или 8900 ккал/м3, а
природного газа марки LL (8,33 кВт ч/м3) – 31,7926МДж/м3 или 7594 ккал/м3.
ПРОМЫВКА ТЕПЛООБМЕННИКОВ
В процессе службы теплообменники загрязняются различными отложениями –
прежде всего первичной накипью, образующейся на наиболее нагретых и
теплонапряженных участках поверхности прибора. В составе первичной накипи
содержатся карбонат и сульфат кальция, гидроксид магния, силикаты кальция. Вторичная
накипь состоит из прикипевших к поверхности металла частиц шлама, образующихся во
внутреннем объеме воды или попадающих в теплообменник из питающего тракта.
Обычно отложения этого вида появляются при низких скоростях движения воды и малых
тепловых напряжениях. Продукты коррозии металла либо входят в состав вторичной
накипи, либо образуют первичные железоокисную и медную накипь.
Накипь всех видов вызывает ухудшение теплопередачи и в результате – перерасход
топлива и перегрев металла теплообменника. При большой толщине накипи
увеличивается сопротивление проходу воды, происходит нарушение циркуляции, что
ведет к пережогу металла. Шлам, скапливающийся в нижних частях теплообменника,
также вызывает нарушение циркуляции. Особенно нежелательно скопление отложений на
наиболее теплонапряженных участках поверхности нагрева. Опасность накипи во многом
зависит от ее структуры. Хуже всего проводят тепло и потому являются наиболее
опасными пористые и рыхлые отложения.
Для очистки пластин теплообменников от накипи используются кислоты и
различные моющие растворы. Наиболее интенсивно отложения растворяются в растворах
соляной и серной кислот при значении рН=1. Медленнее действуют растворы
органических кислот, комплексонов и углекислоты с рН=2-4. Однако, чем больше
кислотность, тем интенсивнее растворяются в моющей жидкости не только накипь и
шламы, но и металл труб и теплообменника. Чтобы уменьшить разрушение металла,
применяют замедлители коррозии (ингибиторы-пассиваторы).
Соляная кислота, сульфаминовая и другие органические кислоты пригодны для
растворения накипи всех видов. Серная кислота годится только для растворения
отложений, не содержащих ионов кальция (из-за опасности выпадения сульфата кальция).
Относительно быстро, при меньших концентрациях реагентов, более высоком значении
рН и более низких температурах растворяются карбонатные отложения, содержащие
карбонат кальция и гидроксид магния. Несколько медленнее растворяются продукты
коррозии (ржавчина) и наносные шламы, включающие оксиды железа. Труднорастворимы
отложения, в состав которых входят силикаты и органические соединения.
При обработке загрязненных поверхностей кислотами и другими моющими
растворами, происходит разрушение труднорастворимых составных частей отложений
пузырьками водорода и углекислоты, полученными в результате химического
взаимодействия отложений с кислыми реагентами. Водород взрывоопасен; поступая в
воздух, он может образовывать горючую смесь, поэтому необходимо постоянно удалять
газы, выделяющиеся при химической промывке, и не допускать огня или искрения вблизи
промываемого теплообменника и промывочной установки.
В настоящее время для удаления с теплообменных поверхностей накипи и других
отложений используются следующие реагенты: соляная кислота техническая и
ингибированная; серная кислота контактная, техническая; концентрат или конденсат
низкомолекулярных органических кислот; трилон Б; фторид натрия или бифторид натрия
или бифторид аммония; силикат натрия (жидкое стекло или силикат-глыба); щелочные
реагенты (едкий натр, кальцинированная сода, тринатрийфосфат, бикарбонат натрия,
аммиак, известь); нитрит натрия; лимонная кислота; фталевая кислота; пеногаситель –
смесь дикарбоновых кислот С5 – С6 (обозначение по ГОСТу); ингибиторы (уротропин,
ПБ-5, тиомочевина, тиосульфат натрия, ОП-7, ОП-10, каптакс, катапин).
При промывке разборных и неразборных пластинчатых теплообменников
необходимо соблюдать следующие правила:
* категорически запрещается использовать соляную кислоту при промывке
пластин, изготовленных из нержавеющей стали;
* для подготовки очистных растворов нельзя использовать воду с содержанием
хлора более 300мг/л;
* нельзя применять следующие растворители: кетоны (ацетоны, метилэтилкетон,
метилизобутилкетон),
эфиры
(этилацетат,
бутилацетат),
галогенпроизводные
углеводородов (хлортен, фреоны), ароматические углеводороды (бензол, толуол).
Сегодня обслуживающим организациям доступны специальные чистящие составы,
выпускаемые ведущими производителями теплообменников.
Для очистки разборных теплообменников можно использовать как обычный метод
промывки (вручную), так и безразборную мойку. К паяным теплообменникам применим
только второй способ. Для осуществления безразборной промывки используют
специальное устройство. При ручной мойке теплообменник разбирают и механически
очищают поверхность пластин. В случаях особо стойких загрязнений пластины
освобождают от прокладок и выдерживают сутки или двое в ванне с моющей жидкостью.
Важно отметить, что промывка паяных теплообменников агрессивными кислотами
запрещена (разрушается припой).
После непродолжительной эксплуатации насоса срабатывает защита
электродвигателя или тепловое реле. Что делать?
Возможны три причины возникновения данной неисправности. Во-первых, может
быть занижено установочное значение системы защиты пускателя электродвигателя от
перегрузки. В этом случае необходимо отрегулировать установочные значения в
соответствии с параметрами, приведенными в технической документации к прибору. Вовторых, причиной сбоя в работе насоса может стать недопустимо низкое падение
напряжения. Следует иметь в виду, что допустимое отклонение напряжения для
большинства таких аппаратов составляет 10%. Попробуйте замерить напряжение между
двумя фазами электродвигателя. Наконец, указанная неисправность возможна при
блокировке рабочего колеса грязью. В этом случае во всех трех фазах должно возрасти
значение потребляемого тока. Необходимо промыть рабочее колесо.
Большинство насосов имеют ограничения по температуре перекачиваемой
жидкости. С чем это связано?
Температура оказывает значительное влияние на коррозионную активность воды. Уже
при повышении температуры воды на 10град.С скорость коррозии удваивается. Кроме
того, в насосах с «мокрым» ротором перекачиваемая жидкость выполняет функции
«рубашки охлаждения». Значит, чем ниже ее температура, тем больше она подходит для
этой роли. Как правило, насосы рассчитаны на температуру воды 35,40 или 50 град.С, но
могут кратковременно выдерживать и более высокое термическое напряжение.
Какие величины откладываются по осям на составляемых для насосов
диаграммах характеристик?
Аналитические способы описания работы насосного оборудования очень сложны и
не дают достаточно надежных результатов. Поэтому для получения характеристик
насосов их испытывают при постоянной частоте вращения, фиксируя основные
параметры работы насоса в нескольких точках и занося полученные данные на графики.
Эти изображения функциональной зависимости напора Н, расхода мощности N и КПД
насоса n от его подачи Q и представляют собой Q – H, Q – N и Q – n характеристики
насоса. Основной считают Q – H характеристику. Очевидно потому, что расход
мощности N и КПД n – следствие работы насоса по созданию подачи Q и напора H,
которые и являются целью применения насоса. Для широко распространенных
центробежных насосов составляют и так называемые универсальные характеристики,
представляющие собой графики, на которых приведено несколько Q – H и Q – N –
характеристики насоса при различных частотах вращения рабочего колеса и нанесены
линии одинаковых КПД n=const.
Чем определяется частота технического обслуживания скважинных насосов?
На продолжительность интервалов между сервисным обслуживанием насоса
влияют следующие факторы:
- количество содержащихся в перекачиваемой воде абразивных частиц,
приводящих к износу подвижных деталей;
- удельный вес находящихся в воде бактерий и частиц железа, марганца, извести,
которые откладываются на внутренних поверхностях труб, рабочих колесах и
всасывающих частях насосов;
- наличие веществ (например, коррозионно-активных углекислот, солей или ионов
меди), вызывающих коррозию;
- скачки напряжения, которые могут постепенно снизить сопротивление изоляции в
обмотках электродвигателя;
- повышенная температура воды или плохие условия охлаждения, приводящие к
интенсивному старению резиновых деталей изоляции;
- частота таких явлений, как «сухой ход», кавитация, всплытие рабочего колеса.
Наладчику о психологии общения с клиентом.
Прежде всего необходимо помнить о важности самого момента встречи с
клиентом. Первое впечатление очень много значит для людей. Именно оно впоследствии
играет важную роль. Разумеется, опрятность, вежливость в общении, если и не сразу
располагают к вам человека, то, во всяком случае, не дают ему лишнего повода для
недовольства. Сервис-инженер должен понимать, как себя вести с разными людьми в
различных ситуациях: подавать ли руку, если тебе ее не предложил первым клиент;
снимать ли ботинки, когда проходишь в дом, если тебя об этом специально не просят…. и
как себя вести еще во множестве других неоднозначных ситуаций, связанных с первым
знакомством.
Второй существенный момент после установления коммуникации –
позиционирование себя как специалиста. Важно не только умело настроить оборудование
и быстро найти и устранить неисправность, но и в доступной форме объяснить, чем
вызвана авария. И здесь нужно говорить с клиентом на одном языке, объясняя сложные
технические нюансы «терминологией домохозяйки». Бывает так, что прекрасный
специалист, идеально настроивший оборудование, оставляет о себе неприятное
впечатление, поскольку не смог в доступной для него форме пообщаться с клиентом, у
которого может сложиться негативное мнение и о компании – производителе: мало того,
что оборудование сломалось, так еще приезжают угрюмые техники, не способные двух
слов связать.
В самые сложные психологические ситуации попадают сервисные инженеры, когда
во время вызова их встречает группа людей. В классической психологии хорошо известен
опыт, когда крыса, посаженная перед амфитеатром из других крыс и лишенная
возможности убежать, умирала от разрыва сердца. В сходной ситуации оказывается
специалист, выясняющий причину поломки устройства на глазах у трех-четырех
недовольных клиентов – небольшого социума, по отношению к которому
противопоставляемый ему человек волей-неволей начинает чувствовать себя виноватым.
Сервис-инженер, конечно, не умрет от разрыва сердца, но попадет в ситуацию
психологического давления, когда специалиста могут выручить определенные приемы,
позволяющие ему вступать в контакт с коллективом в целом, а не с кем-то конкретно,
умение контролировать себя, способность выбирать в группе неформального лидера и
незаметно «коммуницировать» именно с лидером, обращаясь как бы ко всем.
Если группа – муж и жена, важно сразу понять, кто из них ведущий, а кто –
ведомый, кому следует отвечать на вопросы серьезно, а с кем можно пошутить, кто, в
конце концов, будет принимать работу.
Компаниям, имеющим сервисные службы, следует вкладывать средства в обучение
инженеров не только технической части, но и приемам эффективной коммуникации.
Клиент, сталкиваясь с сервисной службой какой-либо организации, в первую очередь
взаимодействует с другим человеком представителем сервис-центра, по которому
судит об организации и оборудовании в целом. Почти всегда позитивность такого
суждения зависит не только от того, насколько качественно проведено обслуживание
оборудования, но и в большей степени от приветливости сервис-инженеров, их внешнего
вида и умения общаться с людьми.
Исполнитель: инженер-теплотехник Резниченко В.В.