ту 5745-001-47882740-2004 добавка комплексная для бетонов

Настоящие Технические условия распространяются на комплексную добавку
«Универсал-П-2», представляющую собой смесь лигносульфоната, неорганических солей
натрия и ингибитора, предназначенную для бетонов, применяемых при изготовлении
монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций, в т.ч. предварительно
напряженных, для промышленного и гражданского строительства в качестве эффективного
ускорителя твердения бетона.
Данные Технические условия являются собственностью ООО «СКТ-Стандарт», г.
Новозыбков и «НИИЖБ» г. Москва и не могут использоваться иными юридическими лицами
без оформления договора передачи научно-технической документации.
1. Технические требования
1.1. Добавка «Универсал-П-2» изготавливается по техническому регламенту,
утвержденному в установленном порядке предприятием изготовителем, выпускается в
порошкообразном виде, должна соответствовать настоящим Техническим условиям и ГОСТ
24211.
1. 2.Характеристики
1.2. 1.По физико-химическим показателям продукт должен соответствовать следующим
требованиям и нормам, указанным в таблице 1.1.
Таблица 1.1
Наименование показателя
Внешний вид
Массовая доля сухих веществ, % не
менее
Показатель активности водородных
ионов 10%-го водного раствора добавки,
ед. рН, не менее
Содержание Сl в сухом веществе,
% не более
Норма
Примечание
Порошок от светло-желтого
до темно-коричневого цвета
Визуально
92
п.5.2.
6 ±05
п.5.3.
2,0
п. 5.4
1.2.2.Добавка «Универсал-П-2» относится по ГОСТ 24211 к ускорителям твердения
бетонов, не вызывает коррозии арматуры и повышает удобоукладываемость бетонной смеси
(таблица 1.2)
Таблица 1.2
№ п/п
Показатели качества бетонных
смесей и бетонов
Подвижность (ОК, см)
Изменение показателей по
сравнению с контрольным составом без
добавки
Увеличение от П1(1-4см) доПЗ(1015см)
1.
Снижение расхода воды %, не
2. менее
Прочность при сжатии при
нормальном твердении, %, в
возрасте:
3.
- 1 сутки
- 3 суток
- 7 суток
- 28 суток
7,0
увеличение на 30
увеличение на 25
увеличение на 10
увеличение на 5
1.2.3. Оптимальная дозировка добавки устанавливается потребителем для конкретных
материалов, состава бетона и технологии производства в процентах от массы цемента по
сухому веществу в пределах 0,5-0,6%.
1.2.4. Содержание хлор-иона в цементном камне при максимальной дозировке 0,6% не
превышает 0,1% массы цемента.
1.3. Маркировка
1.3.1. Маркировка комплексной добавки «Универсал-П-2» производится по ГОСТ
14192 с указанием знака «Ограничение температуры» минус 30 °С и классификационного
шифра 9153 по ГОСТ 19433.
1.3.2. Маркировка потребительской тары по ГОСТ 14189.
Потребительская тара должна иметь следующую маркировку:
- наименование предприятия-изготовителя;
- наименование продукта;
- номер партии, количество мест и дату изготовления;
- массу нетто;
- массу брутто;
- классификационный шифр по ГОСТ 19433;
- обозначение настоящих Технических условий;
- краткую инструкцию по применению;
- надпись «Вредно. Хранить вдали от пищевых продуктов»;
- манипуляционные знаки по ГОСТ 14192.
1.3.3. Инструкция по применению комплексной добавки для бетонов «Универсал-П-2»
прилагается к каждой партии добавки.
2. Требования безопасности
2.1. Комплексная порошкообразная добавка «Универсал-П-2» не взрывоопасна.
Компоненты добавки по степени воздействия на организм относятся к 4 классу опасности по
ГОСТ 12.1.007 (малоопасное вещество).
Индивидуальные средства защиты: респиратор лепестковый, очки защитные, резиновые
перчатки, спецодежда по ГОСТ 12.4.011.
Средства пожаротушения: огнетушители пенные и углекислотные.
2.2. При поступлении в организм через органы дыхания при нормальных условиях и
наличии вентиляции комплексная добавка «Универсал-П-2» не представляет реальной
опасности острого ингаляционного воздействия. В условиях насыщающей концентрации
возможно токсическое воздействие на печень, кровь и раздражающее действие на слизистые
верхних дыхательных путей.
Все оборудование должно быть герметизировано и изготовлено в искробезопасном
исполнении. Средством защиты от статического электричества является заземление
оборудования, трубопроводов, сливно-наливных устройств.
2.3. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранится комплексная добавка
или готовятся растворы рабочей концентрации. Необходимо остерегаться попадания добавки
в пищу, на кожу и в глаза, поскольку добавка оказывает раздражающее действие. При
попадании добавки на кожу или в глаза - промыть водой.
Рабочие, имеющие контакт с продуктом, подлежат предварительным при поступлении
на работу и периодическим медосмотрам в соответствии с приказом Минздравмедпрома от
14.03.96г. №90.
2.4. В помещении приготовления рабочих растворов добавки необходимо
предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию. Вентиляция помещений должна
соответствовать требованиям СНиП 2.04.05.
2.5. Перед допуском к работе рабочие должны пройти инструктаж по технике
безопасности при работе с добавками.
К работе с добавками допускаются работники, прошедшие медицинское обследование в
соответствии с приказом Минздравмедпрома от 14.03.96г. №90 и обучение безопасным
методам работы с химическим веществами.
3. Требования охраны окружающей среды
3.1 Мероприятия по охране окружающей среды должны осуществляться в соответствии
с ГОСТ 17.2.3.02
3.2. В производстве комплексной добавки защита окружающей среды от вредных
воздействий обеспечивается тщательной герметизацией технологического оборудования и
тары.
3.3. Производство добавки является безотходным.
Технологией производства комплексной добавки «Универсал-П-2» должно быть
предусмотрено применение бессточных технологий и систем повторного использования
производственных стоков.
Не допускается сброс добавки в водоемы бытового, хозяйственно-питьевого,
рыбохозяйственного назначения.
3.4. Затвердевший бетон с добавкой не выделяет в воздушную среду токсичных
веществ.
4. Правила приемки
4.1. Добавку «Универсал-П-2» принимают партиями. Партией считается количество
продукта, изготовленного в течение одной или нескольких производственной смен, но не
более суточной производительности смесителя, однородное по своим качественным
показателям, оформленное одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
- наименование предприятия-изготовителя;
- наименование продукта;
- номер партии, количество мест и дату изготовления;
- массу нетто;
- массу брутто;
- классификационный шифр по ГОСТ 19433;
- результаты проведенных анализов или подтверждения соответствия продукта
требованиям технических условий ;
- манипуляционные знаки по ГОСТ 14192.
4.2. Для контроля качества добавки «Универсал-П-2» пробы отбирают в количестве не
менее 1 кг из одного места из 5 тарных мест, при партии менее 20 мешков. Общую пробу
усредняют и методом квартования отбирают на испытание не менее 0,5 кг. Пробы помещают
в сухие, чистые, плотно закрывающиеся стеклянные или полиэтиленовые емкости.
4.2.1. Средняя проба продукта сопровождается этикеткой с указанием:
- наименования продукта;
- наименования предприятия - изготовителя;
- номера партии;
- даты отбора пробы;
- фамилии контролера.
4.3. Допустимое отклонение массы нетто для продукта, упакованного в мешки, минус
3%; положительные отклонения не ограничиваются.
4.4. Приемку добавки производят партиями по результатам приемно-сдаточных и
периодических испытаний.
В состав приемно-сдаточных испытаний входит оценка качества добавки по
показателям таблицы 1.1.
Периодические испытания проводят по показателю п. 1.2.2. у изготовителя при
постановке на производство, сертификации, при изменении рецептуры, технологии, качества
исходных материалов.
Потребитель проводит проверку добавки по п. 1.2.2. на конкретных материалах и для
конкретной технологии согласно действующей нормативной и технологической
документации.
5. Методы контроля
5.1. Внешний вид добавки по цвету, однородности, наличию включений оценивают
визуально.
5.2. Массовую долю сухих веществ в добавке определяют следующим образом.
Навеску добавки в количестве 10-15 г помещают в предварительно взвешенную фарфоровую
чашку. Навеску взвешивают с точность ±0,01 г и высушивают в сушильном шкафу при
температуре 110°С до достижения постоянной массы. По окончании высушивания чашку
переносят в эксикатор и охлаждают.
Содержание сухих веществ X в процентах вычисляют по формуле:
где - m - масса чашки, г;
m1 - масса чашки с навеской добавки, г;
m2 - масса чашки с навеской после высушивания, г;
5.3. Показатель активности водородных ионов определяют при помощи лабораторного
рН-метра со стеклянными электродами в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией.
Определение проводят на 10% водном растворе усредненной пробы добавки по п. 4.2. При
приемно-сдаточных испытаниях допускается определять водородный показатель с
использованием индикаторной бумаги (лакмус).
5.4. Измерение содержания ионов хлора.
5.4.1. Выполнение анализа.
Точную навеску пробу исследуемой добавки массой 100 г помещают в стакан,
растворяют в 200 мл горячей воды и фильтруют в мерную колбу вместимостью 1000 мл.
Остаток на фильтре промывают горячей водой. Содержимое колбы доводят водой до метки
(раствор №1).
Отбирают пипеткой 10 мл раствора №1 в стакан вместимостью 100-200 мл,
нейтрализуют его 5 мл 1% раствора азотной кислоты и медленно, при перемешивании,
вливают 20 мл, 5%-ного раствора нитрата серебра и сверх этого ещё 5 мл избытка указанного
раствора AgN03 для обеспечения полноты осаждения и оставляют в тёмном месте на 15-20
мин. Затем фильтруют через (предварительно высушенный) стеклянный фильтрующий
тигель. Осадок промывают дважды 0,1%-ным раствором AgN03 и дважды 1%-ным раствором
HN03 (каждый раз для промывки берут 20 мл соответствующего раствора).
Тигель с осадком помещают в стакан, в котором проводили осаждение, приливают
концентрированную азотную кислоту: 20 мл на дно стакана и 10-15 мл в тигель. Стакан
накрывают часовым стеклом, ставят на электрическую плитку и нагревают в течении 1 ч,
обеспечивая слабое кипение содержимого.
Затем осторожно вынимают стеклянный тигель с осадком, тщательно над стаканом
омывают наружные стенки тигля и дают стечь жидкости из тигля в стакан. После этого
устанавливают тигель в колбу Бунзена, соединенную с водоструйным насосом, промывают
осадок в тигле дважды 1%-ным раствором азотной кислоты и дважды водой. Тигель с
осадком высушивают при 110-120 °С до постоянной массы.
5.4.2. Обработка результатов измерений.
Массовую долю хлоридов (Сl) %, определяют по формуле:
где m2 - масса стеклянного тигля с осадком хлорида серебра после сушки, г;
m1 - масса сухого пустого стеклянного тигля, г;
0,2472 - коэффициент пересчета хлорида серебра на ион хлора. За результаты анализа
принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, относительное
расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 15% при
доверительной вероятности Р =0,95.
5.5. Определение пластифицирующей способности добавки производят по ГОСТ 30459.
5.6. Определение ускорения твердения бетона и повышение его прочности производят
по ГОСТ 30459 в возрасте 1 и 28 суток. Образцы испытывают на прочность при сжатии по
ГОСТ 10180.
5.7. Качество упаковки и маркировки контролируют визуально.
6. Упаковка, транспортирование и хранение
6.1. Комплексная добавка «Универсал-П-2» упаковывается в бумажные мешки марок
БМ, ВМ, ВМБ по ГОСТ 2226 или полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811. Степень
наполнения мешков до 100%объема, масса нетто одного мешка 20, 25 и 40 кг.
Допускается упаковка продукта в другую тару, согласованную с потребителем.
Добавку «Универсал-П-2» следует транспортировать в крытых вагонах или закрытых
машинах. Вагоны и автомашины должны быть сухими и чистыми.
Хранить добавку нужно в условиях, исключающих ее увлажнение, в закрытых
проветриваемых помещениях ярусами в 4-5 рядов.
6.2. Транспортирование комплексной добавки - по ГОСТ 14189.
6.3. Хранение комплексной добавки - по ГОСТ 14189.
7. Указания по применению
7.1 Добавка вводится в состав бетонной смеси при перемешивании последней в виде
водного раствора рабочей концентрации. Концентрация рабочего раствора устанавливается в
Инструкции по применению и контролируется по плотности с учетом данных Приложения 1.
7.2. Рабочий раствор добавки должен быть тщательно перемешан до полного
растворения добавки механической мешалкой или подачей сжатого воздуха (барботаж).
7.3. Рекомендуемый объем добавки после приготовления раствора рабочей
концентрации устанавливается от потребности производства и должен составлять не более
объема 3-х суточной потребности.
7.4. Количество добавки в бетонной смеси устанавливается в процессе подбора состава
бетона в расчете на сухое вещество.
7.5. Рабочий раствор добавки (рекомендуемый 10%) вводится при помощи дозаторов
химической добавки с водой затворения.
7.6 Применение добавки «Универсал-П-2» для различных бетонных смесей должно
быть указано в «Инструкции по применению».
8. Гарантии изготовителя
8.1. Изготовитель гарантирует соответствие комплексной добавки требованиям
настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения у
потребителя.
8.2. Срок годности сухой комплексной добавки - 5 лет со дня изготовления.
Приложение 1
Содержание добавки в водных растворах и их плотность
Концентр Плотность раствора, при Содержание безводного продукта в 1л
ация раствора,
t=20°C, г/см
раствора, кг.
%
5
1,0238
0,051
6
1,0290
0,062
7
1,0346
0,072
8
1,0414
0,083
9
1,0480
0,094
10
12
1,0544
1,0676
0,105
0,128
Перечень нормативно-технической документации
Обозначение НТД, на которую дана ссылка
ГОСТ 24211-2003
ГОСТ 14192-96
ГОСТ 19433-88
ГОСТ 17811-78
Добавки для бетонов. Общие технические
условия.
Маркировка грузов
Грузы опасные. Классификация и маркировка.
Мешки полиэтиленовые для химической
продукции. Технические условия.
ГОСТ 2226-88
Мешки бумажные. Технические условия.
ГОСТ 14189-88
Пестициды. Правила приемки. Методы отбора
проб, упаковка, маркировка, транспортирование и
хранение.
ССБТ. Вредные вещества. Классификация и
общие требования безопасности.
ГОСТ 12.1.007-76
ГОСТ 12.4.011-89
СНиП 2.04.05-91
ССБТ. Средства защиты работающих. Общие
требования и классификация.
Отопление, вентиляция и кондиционирование.
ГОСТ 10180-90
Бетоны. Методы определения прочности по
контрольным образцам.
ГОСТ 30459-2003
Добавки для бетонов. Методы определения
эффективности