экономическая оценка конструкторской части дипломных

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«КУБАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ
Кафедра организации производства и инновационной
деятельности
Бершицкий Ю.И, Кастиди Ю.К.
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА КОНСТРУКТОРСКОЙ ЧАСТИ
ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТОВ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ НА ФАКУЛЬТЕТЕ
МЕХАНИЗАЦИИ
Методические указания
Краснодар, 2013
УДК 338.43
Методические указания подготовили: доктор технических наук, профессор
Ю.И. Бершицкий, ст. преподаватель Ю.К. Кастиди.
Рецензент: д.э.н., профессор
В.О. Шишкин
Методические указания рассмотрены и одобрены на заседании кафедры
организации производства и инновационной деятельности. Протокол №1
от 02 сентября 2013 года
Методические
указания
утверждены
методической
комиссией
экономического факультета. Протокол №1 от 03 сентября 2013 года.
Заведующий кафедрой, профессор
Ю.И. Бершицкий
Председатель методической комиссии
экономического факультета, доктор
экономических наук, профессор
А.В. Толмачев
2
Цель работы: на основе расчета и анализа технико-экономических
показателей обосновать эффективность проектируемых
агроинженерных решений.
ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Основным
приемом
обоснования
экономической
эффективности
предлагаемой агроинженерной разработки является сравнение:
- проектируемой машины с лучшей из существующих (используемых в
производстве);
- предлагаемой системы машин с применяемой в настоящее время;
предлагаемой
-
и
существующей
технологий
выполнения
механизированных работ.
При
экономической
сельскохозяйственных
машин,
оценке
предлагаемых
заменяющих
ручной
(разрабатываемых)
труд,
учитывается
экономический эффект от сокращения затрат на оплату труда работников.
Если новая машина выполняет одновременно несколько операций, или ее
применение влияет на показатели выполнения подготовительных, сопряженных и
последующих операций, то экономические показатели базовой и новой техники
определяются на всех этих операциях.
Если внедрение новой (модернизация существующей) машины ведет к
увеличению количества продукции (урожайности) или повышению ее качества,
необходимо учитывать и этот дополнительный эффект.
Окончательный вывод об эффективности предлагаемого агроинженерного
решения следует делать, основываясь на тщательном анализе ряда техникоэкономических показателей, основными из которых являются экономия
приведенных затрат, срок окупаемости дополнительных капиталовложений и
коэффициент эффективности капиталовложений.
3
РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ И ОЦЕНКА
ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДЛАГАЕМЫХ АГРОИНЖЕНЕРНЫХ РЕШЕНИЙ
В разделе дипломного проекта, посвященном экономическому обоснованию
предлагаемых инженерных решений, необходимо произвести расчет и сравнение
комплекса технико-экономических показателей по существующему и новому
вариантам, на основании которых принимается
решение об экономической
целесообразности предлагаемой разработки.
Ниже изложена методика расчета оценочных показателей.
Годовая (сезонная) экономия труда определяется по формуле:
k
Н   ( Н ус.i  Н уп.i )  Wгп.i ,
i 1
где Н - годовая (сезонная) экономия труда чел.ч;
Н ус.i , Н уп.i - затраты труда (трудоемкость операции)соответственно по
существующему и проектируемому вариантам
на i  й
операции, чел.ч/га;
п
W г .i - годовая выработка агрегата (машины) в проектируемом варианте, га.
к - количество операций технологического процесса, выполняемых
машиной
с
предлагаемыми
технико-технологическими
изменениями.
Затраты труда на i  й операции (трудоемкость операции) определяются по
формуле:
Н y.i 
где
Li
,
Wч.i
Li - количество обслуживающих агрегат механизаторов на i  й операции, чел.
W ч.i - часовая производительность агрегата (машины) на i  й операции, га/ч.
Степень снижения трудоемкости ( С н ) в пределах технологического процесса
определяется по формуле:
Сн
H H

H
c
y .i
c
y .i
4
п
y .i
 100 ,
Рост производительности труда от применения предлагаемого инженерного
решения рассчитывается по формуле:
PР
где
P

P
i .п
т
i .с
т
,
PР - рост производительности труда, раз;
Pтп.i , Pтi..сi - производительность труда на i  й операции в проектируемом и
существующем вариантах соответственно, га/чел.ч.
Производительность труда на операции определяется по формуле:
Pт.i 
где
Wч.i
,
Li
Pт.i - производительность труда на i  й операции , га/чел.ч;
Одним
из
основных
показателей
экономической
эффективности
предлагаемых инженерных решений является ожидаемый годовой экономический
эффект, определяемый по формуле:
к
Эгод   П i  Д у  Д к  Д р ,
i 1
где
Эгод - общий годовой экономический эффект, руб.;
- годовая экономия от сокращения приведенных затрат на i  й
операции, руб.;
Д у , Д к , Д р - соответственно дополнительный эффект от прибавки урожая,
повышения качества продукции и экономии ресурсов., руб.
П i
5
Дополнительный эффект от прибавки урожая в результате улучшения
качества механизированных работ определяется по формуле:
S
Д у   У s  Ц рs  S s
s 1
где
У s - ожидаемая прибавка урожая s  й культуры, ц/га;
Ц ps - цена реализации s  й культуры, руб./ц;
S - количество культур, возделываемых с привлечением новой разработки;
S s – площадь возделывания s  й культуры, га.
Дополнительный
эффект
от
сокращения
расхода
семян,
удобрений,
ядохимикатов и других ресурсов равен:
S
Д р   Р ps  Ц пs. р  S s
s 1
где
Р s - экономия р  го ресурса при возделывании s  й культуры , ц./га;
Ц п. р - цена приобретения р  го ресурса, руб./ц;
Дополнительный эффект за счет улучшения качества продукции можно
определить из следующего выражения:
S
Д р   .Ц s  У s  S s
s 1
где
У s - урожайность s  й культуры , ц./га;
Ц s - увеличение цены реализации s  й культуры
за счет повышения
качества, руб./ц;
Годовая экономия от сокращения приведенных затрат на i  й операции
определяется по формуле:
П у.i  ( П ус.i  П уп.i )  Qгп.i ,
где
П ус.i , П уп.i - приведенные затраты на i  й операции по существующему и
проектируемому вариантам, руб.;
Q - годовая выработка агрегата(машины) на i  й операции.
п
г .i
6
Приведенные затраты на выполнение i  й операции рассчитываются по
формуле:
П y.i  З yэ.i  E  K y.i
где
З эу.i - прямые эксплуатационные затраты на i  й операции , руб./га;
Е - нормативный коэффициент эффективности капитальных
вложений (для сельхозпредприятий Е  0,15 );
K y.i - капиталовложения на i  й операции, руб./га
Удельные
капиталовложения
на
выполнение
iй
операции
рассчитываются по формуле:
К у .i 
где
К сц
Кт
К см


,
Т г .тWч.i Т г .смWч.i Т г .сцWч.i
К т , К см , К сц - балансовая стоимость трактора, сельхозмашины и сцепки
соответственно , руб.;
Т г .т , Т г .см Т г .сц
- нормативная загрузка трактора, сельхозмашины и сцепки
соответственно ч./год. (приложение 1)
Эксплуатационные затраты на выполнение
iй
операции определяются
по формуле:
З уэ.i  Сiз  Сiа  Сiр.то  Сiтсм  Сiпр
где
С iз - затраты на оплату труда с отчислениями на социальные нужды на i  й
операции , руб./га;
С - амортизационные отчисления на i  й операции , руб./га;
С iр.то - отчисления на ремонты и техобслуживание на i  й операции , руб./га;
С iтсм - затраты на топливо и смазочные материалы на i  й операции , руб./га;
С iпр - прочие прямые затраты на i  й операции , руб./га.
а
i
7
Оплата труда с отчислениями на социальные нужды определяется
по формуле:
Сiз  (
где
mчм.i.liм
m вp l м
 К м  ч / i i  К вр )  К соц ,
Wч.i
Wч.i
mчм.i mчв.рi - часовые тарифные ставки механизатора и вспомогательных рабочих
соответственно на i  й операции , руб./ч;
l , l - количество соответственно механизаторов и вспомогательных
рабочих, обслуживающих агрегат на i  й операции, чел;
К м , К в р - коэффициенты доплат к тарифному фонду механизаторов и
вспомогательных рабочих (1,25 и 1,1 соответственно);
К соц - коэффициент отчислений на социальные нужды (с 2013 г. К соц  1,34 ).
м
i
вр
i
Амортизационные отчисления равны:
С iа 
где
К сц а сц
К т ат
К см а см


,
100  Т г .. тWчi 100  Т г .смWч 100  Т сцWчi
а т , а см а сц - годовая норма амортизационных отчислений на трактор,
сельхозмашину и сцепку соответственно, % (приложение 2).
Затраты на ремонты и техобслуживание рассчитываются по формуле:
РТ 
где
К сц р сц
К т рт
К см р см


,
100  Т г .. тWч 100  Т г .смWч 100  Т сц Wч
р т , р см р сц - годовая норма отчислений на ремонты и техническое
обслуживание для трактора, сельхозмашины и сцепки
соответственно , %. (приложение 3) .
Балансовая стоимость технических средств, входящих в агрегат и
выпускаемых промышленностью, определяется по формуле :
К с  Ц  К д. з ,
8
где
К с - балансовая стоимость машины-эталона (существующей), руб.;
Ц - цена приобретения машины (берется из прайс-листов торгующих
организаций), руб.;
К д. з - коэффициент, учитывающий дополнительные затраты на
транспортировку, монтаж и снабженческо-торговые расходы.
Для машин, не требующих монтажа, К д. з  1,1 .
Для машин, требующих монтажа, К д. з  1,2 .
Балансовую стоимость проектируемой машины ( К п ) можно определять
по формуле:
К п  К с  К мод ,
где
К мод - дополнительные затраты на модернизацию машины, руб.
Затраты на модернизацию (изготовление) машины можно определить по
формуле
К м од  К р. м  К п  К тз  К зп  К пр ,
где К м од - затраты на модернизацию машины, руб.;
К р. м - затраты на расходные материалы, руб.;
К п - затраты на покупные изделия, руб.;
К тз - транспортно-заготовительные расходы, руб.;
К зп - заработная плата работников с отчислениями на соц. нужды, руб.;
К пр - общепроизводственные и общехозяйственные расходы, руб.
Затраты на материалы и покупные изделия, необходимые для модернизации
(изготовления) машины, определяются на основании их объемов, установленных
согласно
чертежам,
организаций.
и
цен,
определяемых
Транспортно-заготовительные
по
прайс-листам
расходы
равными 10% от стоимости покупных материалов и изделий.
9
( К тз )
торгующих
принимаются
Для расчета затрат на материалы и покупные изделия заполняется таблица,
форма которой имеет следующий вид (табл. 1).
Таблица 1 - Затраты на материалы и покупные изделия
Наименование и марка материалов и
покупных изделий
Единица
измерения
Транспортно-заготовительные расходы
Итого
Основная
(изготовлением)
зарплата
машины,
Цена
Стоимо
Количество единиц
сть, руб.
ы, руб.
-
работников,
определяется
-
-
занимающихся
по
часовым
модернизацией
тарифным
ставкам,
применяемым на данном предприятии, и трудоемкости выполняемых работ
согласно хронометражу или нормативным справочникам.
Трудоемкость и зарплата на модернизацию (изготовление) машины, а
также отчисления на социальные нужды рассчитываются в таблице 2.
Таблица 2 - Трудоемкость и зарплата на модернизацию (изготовление)
машины
Наименование работ
Разряд
Трудоемкость,
чел.ч
Часовая
тарифная ставка,
руб.
Основная
зарплата, руб.
Слесарные
Токарные
Сварочные
и т.д.
Отчисления на социальные нужды (34% от основной зарплаты)
Итого оплата труда с отчислениями
Общепроизводственные и общехозяйственные расходы определяются в
размере 4% от зарплаты с отчислениями на социальные нужды.
10
К пр  0,04  К зп ,
Затраты на топливо и смазочные материалы определяются по формуле:
С тсм  g  Z к ,
где
g - норма расхода топлива, кг./га;
Z к - комплексная цена ТСМ, руб./кг
Прочие прямые затраты определяются:
С пр,  0,04  С з
Важным показателем эффективности предлагаемой разработки является
срок окупаемости дополнительных капиталовложений ( Т ок ), определяемый по
формуле:
Т ок 
где
Кд
,
Эгод
К д - размер дополнительных капиталовложений, руб.
Если дипломный проект посвящен модернизации существующей
машины, то в этом случае размер дополнительных капиталовложений будет
равен затратам на модернизацию ( К д  К мод ).
Если дипломный проект посвящен совершенствованию существующего
состава технических средств для возделывания отдельных культур или всего
севооборота , то размер дополнительных капиталовложений будет равен:
мех
К доп  ( К доп
 К мод )   К исост
где
К
мех
доп
- суммарная стоимость дополнительно включаемых в
технологический процесс средств механизации, руб.;
11
К
ост
ис
- суммарная остаточная стоимость исключенных средств
механизации (10% от первоначальной балансовой стоимости),
руб.;
Важным показателем эффективности является также коэффициент
фактической эффективности капиталовложений ( Е ф ) :
Еф 
Эгод
,
Кд
В заключении пояснительной записки необходимо провести сравнительный
расчет технико-экономических показателей по существующему и проектируемому
вариантам, значение которых также характеризует эффективность разработанных
мероприятий.
Удельная материалоемкость процесса ( M y ):
k
М у   М уi
i 1
где
М yi
Удельная
- материалоемкость на
материалоемкость
iй
операции, кг/га.
(металлоемкость)
на
рассчитывается по формуле:
М уi 
где
М сц
Мт
М N
 см смi 
,
i
Т г.тW у Т г.смW у Т г.сцW уi
М т , М см М сц - масса трактора и сельхозмашины, кг
N см - количество сельхозмашин в составе агрегата.
Энергоемкость процесса ( Ay ) определяется по формуле:
12
iй
операции
k
Aу   Aуi
i 1
где
Аyi - энергоемкость на i  й операции, кВт-ч/га.
N дв - эффективная мощность двигателя, кВт.
Удельная энергоемкость операции определяется по формуле:
Ay 
N дe
Wч
,
Все рассчитанные по приведенной выше методике показатели для удобства
сравнения сводятся в таблицу 3
Таблица 3 - Показатели экономической эффективности
конструкторской разработки
Значение показателя
Эффект
Показатель
существующей проектируемой
абсолют.
относит.,%
Затраты труда, чел.ч.
Производительность труда,
га/чел.ч
Эксплуатационные затраты,
руб./га в том числе:
оплата труда с отчислениями
амортизационные отчисления
затраты на ремонты и
техническое обслуживание
стоимость ТСМ
прочие прямые затраты
Приведенные затраты, тыс.
руб./га.
Дополнительные
капиталовложения, руб.
Металлоемкость, кг/га
Энергоемкость, кВт.ч/га
Отдельно (вне таблицы) помещается величина ожидаемого годового
13
экономического эффекта Эгод , срока окупаемости дополнительных
капиталовложений и коэффициента фактической эффективности
капиталовложений.
По
результатам
экономического
обоснования
оформляется
иллюстрационный лист формата А1, соответствующий по содержанию таблице 3
и перечисленным после нее показателям.
14
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
Нормативы годовой загрузки основных сельскохозяйственных машин
Наименование и марка машины
1
Тракторы:
Колесные:
класса 5 т.с. и выше
класса 3 т.с.
Гусеничные :
класса 6 т.с.
класса 4 т.с.
класса 3 т.с.
Универсально-пропашные
класса 1,4 и 2 т.с.
класса 0,6 т.с.
Самоходные шасси
Сцепки:
Плуги:
12 – корпусные полунавесные
9-8 – корпусные
6-7 – корпусные
5 – корпусные навесные
3-4 – корпусные
Рыхлители
Бороны: зубовые,
дисковые
мотыги игольчатые
Лущильники:
Культиваторы: для сплошной обработки почвы,
для междурядной обработки,
штанговые,
плоскорезы
Катки:
15
Годовая
загрузка, ч.
2
900
500
945
950
910
1095
565
760
120
150
240
230
190
206
220
95
170
65
120
180
200
125
160
120
Продолжение приложения 1
1
2
Выравниватели:
Машины для внесения минеральных удобрений:
90
120
Машины для внесения органических удобрений:
Машины для внесения жидких удобрений:
Сеялки:
150
280
90
Сеялки-культиваторы
Сеялки кукурузные
Жатки
85
60
75
Зерноуборочные комбайны:
ДОН-1500, Енисей и др. устаревшие модели
Иностранного
образцы
производства
и
современные
Комбайны кукурузоуборочные
Комбайны кормоуборочные и силосоуборочные
Зерноочистительные машины, сушилки
Косилки тракторные
Грабли тракторные
Сеялки свекловичные
Свеклоуборочная машина
Картофелесажалки
Картофелеуборочные комбайны
Картофелекопатели
16
120
отечественные
240
100
280
400
150
165
40
160
70
180
120
Приложение 2
Нормы амортизационных отчислений по тракторам
и сельскохозяйственным машинам
Наименование машин
Норма
амортизацио
нных
отчислений,
%
Тракторы:
Колесные:
класса 3 т.с и 5 т.с. и выше
Гусеничные :
класса 6 т.с.
класса 4 т.с.
класса 3 т.с.
класса 2 т.с.
Универсально-пропашные
класса 1,4 и 2 т.с.
класса 0,6 т.с.
Сельскохозяйственные машины
Комбайны зерноуборочные
Жатки рядковые
Подборщики
Комбайны кукурузоуборочные, свеклоуборочные
Машины для уборки картофеля
Плуги общего назначения, катки, сеялки
Плуги монтажные, культиваторы для сплошной обработки
почвы, лущильники, культиваторы для междурядной
обработки,
сажалки,
комбайны
кормоуборочные,
навозоразбрасыватели
Бороны, сеялки туковые, опрыскиватели, опыливатели,
грабли, волокуши, пресс-подборщики, машины для внесения
органических удобрений
Погрузчики,
разгрузчики,
сцепки,
комбайны
силосоуборочные
Дождевальные машины стационарные
Дождевальные машины дальнеструйные
Прицепы, самоходные шасси
17
10
12,4
12,5
11,3
12,5
11
12,5
10,0
12,5
11,0
11
12,5
11,0
12,5
16,7
14,3
8,3
10,0
12,2
Приложение 3
Нормы отчислений на ремонты и техническое обслуживание
по тракторам и сельскохозяйственным машинам
Наименование машин
Норматив
отчислений,
%
Тракторы:
Колесные:
класса 5 т.с. и выше
класса 3 т.с.
Гусеничные :
класса 6 т.с.
класса 4 т.с.
класса 3 т.с.
класса 2 т.с.
Универсально-пропашные
класса 1,4 и 2 т.с.
класса 0,6 т.с.
Сельскохозяйственные машины:
Комбайны зерноуборочные
Комбайны свеклоуборочные, кукурузоуборочные
Плуги тракторные
Простейшие почвообрабатывающие машины
(бороны, лущильники, мотыги, катки, фрезы, сцепки и т.д.)
Культиваторы
Сеялки
Сажалки
Машины для борьбы с вредителями и болезнями растений
Жатки
Косилки, грабли, волокуши
Подборщики, копнители
Стоговозы, погрузчики, навозоразбрасыватели, прицепы
Электродвигатели
18
9,3
11,5
12,5
10,2
11,4
9,7
9,9
7
10,0
15,5
27,0
14,0
16,0
18,0
23,0
11,0
12,0
10,0
13,0
13,0
11,6