маг КТО Вопросы к вступительным экзаменам в магистратуру на

маг КТО
Вопросы к вступительным экзаменам в магистратуру на направление КТОМП
1. Современные конструкционные материалы и их свойства: механические и
технологические.
2. Классификация способов получения отливок, их краткая характеристика.
3. Электрохимические методы обработки металлов: сущность, схема, особенности,
возможности.
4. Классификация, маркировка и свойства алюминиевых сплавов.
5. Общая характеристика и место ОМД (обработка металлов давлением) в машиностроении.
Классификация методов ОМД.
6. Обработка деталей шлифованием: схема, элементы резания, инструмент, оборудование.
7. Холодная листовая штамповка. Операции, инструмент и оборудование для холодной
листовой штамповки.
8. Классификация, маркировка и свойства медных сплавов.
9. Изготовление отливок по выплавляемым моделям: сущность, достоинства, недостатки.
10. Горячая объёмная штамповка. Сущность, схемы и способы ГОШ: в открытых и закрытых
штампах, их особенности, преимущества и недостатки.
11. Способы получения стали. Кислородно-конвертерный способ выплавки стали, его
особенности.
12. Обработка заготовок фрезерованием: схемы, элементы резания, инструмент,
оборудование.
13. Классификация методов ОМД, их краткая характеристика.
14. Классификация углеродистых сталей, их маркировка, свойства, применение.
15. Физические основы ОМД. Влияние пластической деформации на свойства металлов.
Холодная и горячая ОМД.
16. Обработка заготовок точением. Виды и схемы обработки. Элементы резания.
Классификация токарных резцов.
17. Пути повышения качества сталей.
18. Обработка заготовок сверлением: схемы, элементы резания, инструмент, оборудование.
19. Получение меди. Сплавы на основе меди: бронзы, латуни, их маркировка, свойства и
назначение.
20. Прокатное производство. Способы прокатки, инструмент и оборудование. Продукция
прокатного производства.
21. Стойкость режущего инструмента. Материалы для режущего инструмента.
22. Прессование. Сущность, виды прессования. Инструмент и оборудование. Преимущества
и недостатки.
23. Волочение. Сущность, схема процесса, оборудование и инструмент. Особенности,
преимущества и недостатки.
24. Ковка. Сущность, схема процесса. Основные операции ковки. Инструмент и
оборудование для ковки.
25. Изготовление отливок в песчаных формах.
26. Получение чугуна. Исходные материалы, их подготовка, сущность процесса доменной
плавки.
маг КТО
27. Обработка заготовок строганием и протягиванием: схемы, элементы резания, инструмент
и оборудование.
28. Что такое жесткость станка и какова ее размерность?
29. Методы отделочной обработки деталей: полирование, притирка, хонингование,
суперфиниш.
30. Литейные свойства металлов и сплавов.
31. Обработка деталей пластическим деформированием: обкатывание, накатывание,
алмазное выглаживание, дробеструйная обработка.
32.
Способы
высокоскоростной
штамповки:
взрывом,
с
использованием
магнитоимпульсного и электрогидравлического эффекта.
33. Классификация углеродистых сталей, их маркировка, свойства, применение.
34. Изготовление отливок центробежным литьём, литьём в кокиль.
35. Физические основы обработки металлов резанием. Типы движения, схема
формообразования поверхности. Элементы резания. Виды стружек.
36. Сущность передела чугуна в сталь. Основные физико-химические процессы.
37. Автоматизация металлорежущего оборудования (автоматические линии, станки с ЧПУ,
гибкие производственные системы).