Современное оборудование ткацкого производства

Оценка современного оборудования ткацкого производства.
Э.А. Оников
На последней, 14-ой выставке ИТМА-2003 в г. Бирмингем выставлялась продукция
около 170 фирм ткацкого машиностроения. По данным ITMF за три года в мире было
продано174 тыс. ткацких станков, из них в Азии 142 тыс. станков или 81,9 %, том числе в
Китае 110 тыс. станков или 63,5% от всех проданных .
Возраст и состояние оборудования большинства ткацких фабрик России находятся за
пределами общепринятых норм, а ассортимент этих фабрик ограничен простыми тканями и
близок ассортименту фабрик азиатского региона. Эти факты, для многих фабрик России,
делают актуальным вопрос замены существующего оборудования на более совершенное, а
существующего ассортимента тканей на более конкурентоспособный ассортимент.
Информация о зарубежном оборудовании у большинства фабрик или отсутствует или
не всегда объективная, а информация о конкурентоспособном ассортименте ограничена.
Основные вопросы оценки уровня машин приготовительного отдела.
1. Возможности мотальных автоматов по очистке пряжи, поступающей с прядильной
фабрики, от пороков. 2. Возможности машин приготовительного отдела по доведению до
минимума
пороков приготовления основы. 3. Компьютеризация процесса установки,
контроля и регулирования параметров работы машин.
Основные вопросы оценки уровня ткацких станков.
1. Возможности уменьшения простоев станка по технологическим и механическим
причинам. 2. Замена механических передач станка электронными устройствами.
3.Скоростные возможности станка. 4. Использование индивидуальных шаговых и
линейных двигателей, приводов с регулируемой частотой оборотов, в частности на
основном и товарном регуляторах
5. Компьютеризация контроля пороков ткани
непосредственно на станке. 6.. Скоростные возможности жаккардовых машин (до 1000
прокидок утка в минуту).
Оценка оборудования ткацкого производства в условиях российских фабрик.
Возникает необходимость корректной оценки рентабельности приобретения оборудования
или замены ассортимента, а существующие для этого на фабриках методы не совершенны.
Корректную оценку можно получить лишь при многовариантных расчетах влияния на
рентабельность выработки тканей таких показателей, как: скорость станка, цена станка и
надежность его работы, стоимость запчастей, уровень зарплаты персонала фабрики, цены
пряжи и ткани, стоимость электроэнергии и другие. Проведение таких расчетов возможно
лишь при компьютеризации расчетов.