ГОСТ 4598-86 Группа Ж15 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ Технические условия Fibre boards. Specifications. ОКП 55 3610 Дата введения 31.01.86 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством деревообрабатывающей промышленности СССР лесной, целлюлозно-бумажной 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ строительного комитета СССР от 19.12.85 № 240 Постановлением и Государственного 3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4188-83, ИСО 2695, ИСО 2696 4. ВЗАМЕН ГОСТ 4598-74 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД, на который дана ссылка ГОСТ 427-75 ГОСТ 577-68 ГОСТ 3749-77 ГОСТ 8026-92 ГОСТ 10905-86 ГОСТ 14192-96 ГОСТ 18242-72 Номер пункта 4.10 4.9 4.6 4.5, 4.9 4.9 5.8 3.3 Обозначение НТД, на который дана ссылка ГОСТ 18321-73 ГОСТ 19592-80 ГОСТ 20736-75 ГОСТ 23683-89 ГОСТ 26988-86 ГОСТ 27680-88 Номер пункта 3.2 4.1, 4.2.1, 4.2.2 3.4 4.2.1 4.7 4.1, 4.5, 4.6 6. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 1-90) Настоящий стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства (далее — плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары. Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битумированные, биостойкие, трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ 1.1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие. Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки: Т с необлагороженной лицевой поверхностью; Т-С с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; Т-П с подкрашенным лицевым слоем; Т-СП — с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; Т-В — с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью; Т-СВ с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью; НТ —пониженной плотности (полутвердые); СТ — повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью; СТ-С повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорта. Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3. 1.2. Область применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и ТУ на изделия конкретных видов по согласованию с органами Минздрава. Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВ применяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами. 1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1. Т аблица 1 мм Длина Номин. Тип плит Максималь- Основная ная 1.Твердые 3660; 3355; 6100 3050; 2745; 2440; 2140 3660; 3050; 2745; 5500 2440; 2350; 2050; 1830; 1700; 1220 2.Мягкие 3000; 2700; 5500 2500; 1800; 1600; 1220 Пред. откл. 3 Ширина Номин. Максималь- Основная Пред. ная откл. 2140 2140; 1830; 1525; 1220 3 1700; 1220 1700 1220 610 5 1220 5 Толщина Номин. 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 Пред. откл. 3 8,0; 12,0; 16,0 1,0 П р и ме ч а н и е . Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать плиты с дополнительными размерами, не указанными в табл. 1. При этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата. Для твердых плит II сорта и плит марки НТ предельные отклонения по толщине производства мебели). 0 ,6 0 ,3 (кроме 1.4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя. 1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы качества, сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта. Пр им ер ы усло вных о бо значений твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б, II сорта с номинальными размерами 305021403,2 мм: Т-СП гр. Б II с 305021403,2 ГОСТ 459886 То же, твердой плиты повышенной прочности с номинальными размерами 366012204,0 мм: СТ 366012204,0 ГОСТ 459886 То же, мягкой плиты с плотностью от 300 до 400 кг/м3 с номинальными размерами 1800122012,0 мм: М-1 1800122012,0 ГОСТ 459886 1.1—1.5 (Измененная редакция, Изм. № 1). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой Инструкции, утвержденной в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.2 Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл. 1. 2.3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм. 2.4. Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм. 2.5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2. Т аблица 2 Наименование показателя СТ 1. Плотность, кг/м3 Т-В, Т-СВ Норма для плит марок Т, Т-П, Т-С, Т-СП НТ группа А группа Б М-1 М-2 М-3 800-1100 Не менее 600 200400 200350 100-200 1,8 1,1 0,4 950-1100 850-1100 850-1100 2. Предел прочности при изгибе, МПа, нижняя граница Т н 47 40 38 33 15 3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, верхняя граница Т в 13 10 20 23 30 Не нормируется 3 4 4 4 3 Не нормируется 4. Влажность, %: - нижняя граница Тн - верхняя граница не более 5. Водопоглощение за 2 ч, %, верхняя граница Т в 6. Водопоглощение лицевой поверхности 7 10 12 Не нормируется 34 7 11 13 Не нормируется за 24 ч, граница Т в верхняя 7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа, нижняя граница Т н 0,32 0,30 0,30 Не нормируется П ри м е ч ан и я : 1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ. 2. Средний уровень физико-механических показателей твердых плит для последовательности партий приведен в приложении. 3. По требованию потребителя значение показателя нижней границы влажности плит марок Т, Т-П, ТС, Т-СП группы А может быть принято 5 %. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м·К): 0,05 . . . для плит марки М-3 0,07 . . . „ „ „ М-2 0,09 . . . „ „ „ М-1 2.7 (Исключен, Изм. № 1). 2.8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений. В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих ПДК, утвержденные Министерством здравоохранения. Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускаться по государственным стандартам и ТУ, согласованным органами Министерства здравоохранения. В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1 %. Содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3 %. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.9. Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным изготовителем с основными потребителями. 2.10. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3. Т аблица 3 Наименование дефекта Норма для плит I сорта 1. Углубления (выступы): - на лицевой поверхности Не допускаются II сорта Не допускаются глубиной (высотой) более пред. откл. по толщине - на нелицевой поверхности Не допускаются более 2 шт. Не нормируются площадью 25 см2 на 1 м2 глубиной (высотой) более пред. откл. по толщине 2. Царапины на лицевой Не допускаются на 1 м2 суммарной Не нормируются поверхности длиной более 100 мм в количестве более 2 шт. Не допускается площадью более 5 % поверхности плиты Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 5 см2 Не допускается более одного пятна на 1 м2 диаметром более 8 мм 3. Разнооттеночность лицевой поверхности 4. Пятна от воды на лицевой поверхности 5. Пятна производственного характера, в т.ч. от масла и парафина на лицевой поверхности 6. Сколы, местные Не допускаются (единичные повреждения кромок глубиной по пласти 2 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются) Не нормируется Не нормируются Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 10 см2 Не допускаются более 5 мм глубиной Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты. Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения. Лицевая поверхность плиты должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.11 (Исключен, Изм. № 1). 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество плит одной марки и размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение, как правило, одной смены (но не более суточной выработки) и оформленных одним документом о качестве. 3.1.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания. Приемосдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти определяют при приемосдаточных испытаниях каждой партии по требованию потребителя). 3.1.2. Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют периодически не реже одного раза в две недели и при каждом изменении технологии изготовления плит. 3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1) 3.2. Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора „вслепую" по ГОСТ 18321. 3.3. Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242. Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 4. 3.4. Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736. Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 5. Т аблица 4 шт. Число годных плит от объема выборки, при котором партия принимается, не менее, при проверке длины, ширины, качества длины, ширины, качества толщины, поверхности и толщины, поверхности и прямолинейности, внешнего вида прямолинейности, внешнего вида прямоугольности (общий уровень прямоугольности (специальный уровень контроля-1) контроля S-3) 8 20 7 17 13 32 11 27 13 50 11 43 20 80 17 70 Объем выборки при проверке Объем партии До 500 От 501 " 1200 " 1201 " 3200 " 3201 " 10000 Т аблица 5 Объем партии, шт. До 280 От 281 " 500 " 501 " 1200 " 1201 " 3200 " 3201 " 10000 Объем выборки, шт. (специальный уровень контроля S-3) 3 4 5 7 10 Приемочная постоянная kS 0,958 1,01 1,07 1,15 1,23 (Измененная редакция, Изм. № 1) 3.5. При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального формата. 3.6. Для оценки партии плит по каждому из показателей плотности, пределу прочности при изгибе, разбуханию по толщине, влажности и водопоглощению вычисляют выборочное среднее по каждой плите X i по формуле Xi 1 m X , m j 1 ij где X ij - значение показателя j-го образца i-й плиты выборки из п плит; т - число образцов, отбираемых от каждой плиты. По тем же показателям вычисляют: выборочное среднее по всем образцам X по формуле X 1 n n X i или X i 1 1 n m X ij ; n m i 1 j 1 среднее квадратическое отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности) S по формуле S 1 n Xi X n 1 i 1 значение величин 2 2 1 n 1 n 2 X i X i ; или S n 1 i 1 n i 1 Qн и Qв по формулам: Qн Т X X Тн и Qв в , S S где Т н и Т в соответственно нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл. 2. 3.7. В выборке должны отсутствовать плиты с прогарами и расслоениями. В выборке отсутствуют плиты с дефектами, указанными в п.2.11. Выборочное среднее значение показателя плотности по всем образцам по результатам испытаний последнего контроля соответствует норме, указанной в табл. 2. Число плит из отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнего вида, качества поверхности и соответствующих нормам пп. 2.2-2.4, 2.9, 2.10 - не менее указанного в табл. 4. Значения величии Qн и Qв по каждому показателю, рассчитанные по п. 3.6, в т.ч. по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной k s , указанной в табл. 5. 3.6, 3.7 (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.8. Если показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной массы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают. 3.9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом. 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 4.1. Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит проводят по ГОСТ 19592 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Контроль размеров проводят по ГОСТ 27680. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.2. Опр еделение во до по гло щения лицево й по вер хно стью 4.2.1. После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания. Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре (85±5)°С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм. 4.2.2. Испытание плит по ГОСТ 19592. 4.2.3. Водопоглощение лицевой поверхностью Ал.п в процентах вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле Ал.п m3 m 2 100, m1 где m1 масса образца без гидроизоляции, г; m2 — масса сухого образца с гидроизоляцией, г; m3 масса образца с гидроизоляцией после вымачивания, г. 4.3. Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 ч после выхода их из производства. 4.4. Цветовую тональность и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200300 мм. 4.5. Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочной линейки (по ГОСТ 8026) длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов по НТД. Измерения проводят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм. 4.6. Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов по НТД. Измерение проводят на каждом углу плиты с погрешностью не более 0,1 мм. 4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988. 4.8. Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 см2, используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале. Отклонения от точности нанесения линий сетки не более 0,5 мм. При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают. 4.9. Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (51) мм и пролетом между опорами 60-100 мм. Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905. Ход штока в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм. 4.10. Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427. 4.11. Количество химических веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроля определяются органами санитарного надзора в соответствии с действующими методическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения. С 1991 г. контроль за выделением формальдегида должен осуществляться предприятиемизготовителем по методике, согласованной Минздравом. 4.7—4.11 (Введены дополнительно, Изм. № 1). 5. ХРАНЕНИЕ, УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 5.1. Условия хранения и складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключить механические повреждения во время хранения. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5.2. (Исключен, Изм. № 1). 5.3. Плиты хранят в закрытых помещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам. 5.4. При поставке плит торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют этикетку, содержащую: - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; - условное обозначение плит; - число плит в пачке; - дату изготовления и номер смены; - штамп отдела технического контроля. 5.5. Каждая отгружаемая партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим: - наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель; - наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес; - условное обозначение плит; - число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 м2; - дату изготовления и номер партии. 5.3—5.5 (Измененная редакция, Изм. № 1) 5.6. Документ о качестве закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте. 5.7. При поставке на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией, согласованной с внешнеторговыми организациями. 5.8. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, с обязательным предохранением от атмосферных осадков и механических повреждений. При железнодорожных перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщений. Допускается перевозка плит в контейнерах и транспортными пакетами и стопами в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192. 5.7, 5.8. (Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТВЕРДЫХ ДВП (СРЕДНИЙ УРОВЕНЬ ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ПАРТИЙ) Наименование показателя СТ 1. Предел прочности при изгибе, МПа 2. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа 3. Разбухание по толщине за 24 ч, % 52 0,40 9 Значение для плит марки Т-В, Т, Т-П, Т-С, Т-СП Т-СВ группа А группа Б 45 42 38 0,36 0,34 0,30 7 16 18 НТ 20 0,25 25