Ливневый сток Q=250 м3/сут

Очи
стка
пове
рхно
стн
ых
(ливневых) стоков, поступающих с территории промышленного предприятия
площадью 4,8 гектара.
Канализационные очистные сооружения (КОС) дождевых стоков с использованием
установки «ЛВХ».
ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Цель.
Подбор оборудования для очистных сооружений ливневых стоков в плане
осуществления подготовительных мероприятий при разработке рабочего проекта.
Исходные данные.
 Производительность очистных сооружений устанавливается расчетом;
 Объем приемно-аварийной емкости устанавливается расчетом;
 Качество исходной и требования к очищенной воде представлены в таблице 1.
Наименование
показателя
Температура, 0С
цветность, град
взвешенные
вещества, мг/л
сухой остаток, мг/л
общая
минерализация, мг/л
рН
щёлочность, мг/л
жёсткость, мг-экв/л
кальций, мг/л
магний, мг/л
азот
аммонийный,
мг/л
азот нитритов, мг/л
азот нитратов, мг/л
фосфаты, мг/л
сульфаты, мг/л
хлориды, мг/л
железо, мг/л
нефтепродукты, мг/л
исходная вода
очищенная
вода
Не ниже 5
До 500
10
менее 1000
1000
6,5 – 8,5
6,5÷8,5
НД на методы
исследования
ГОСТ 3351-74
ГОСТ 3351-74
ГОСТ 18164-72
Описание к
прибору рН-метр
ГОСТ 4151-72
ГОСТ 4192-82
ГОСТ 4192-82
ГОСТ 18926-73
присутствует
До 500
0,1
0,05
ГОСТ 4389-72
ГОСТ 4245-72
ГОСТ 4011-72
Примечание: очищенная вода предназначена для сброса в водоем рыбохозяйственного
значения (река __________).
Особые требования:
- возможность эксплуатации в северной строительной климатической зоне с
суровыми условиями;
- исключение сброса неочищенных стоков.
- передвижение обслуживающего персонала из одного блочного модуля в другой
должно осуществляться по отапливаемой галерее.
1. Расчет технологических параметров.
B. Общие положения.
Суммарная площадь территории предприятия составляет Sсум. = 48400 м2 (4,8 Га), в том
числе: кровля и асфальтовые покрытия – Sа = 19360 м2 (1,9 Га); газоны и щебеночные
покрытия – Sг = 29040 м2 (2,9 Га).
C. Расчет стоков.
Расчет ливневого стока базируется на следующих данных:
- среднегодовое количество осадков (H ср.г.)-673мм;
- суточный максимум (H c.max)-50мм;
- средняя продолжительность дождя (T ср.g)-6 часов;
- коэффициент, учитывающий степень испарения воды, для кровли и асфальтовых
покрытий (С р.а.) - 0,9;
- коэффициент, учитывающий степень впитывания в почву, для газонов (С р.г.) - 0,3.
Средний коэффициент (Сср.) устанавливается из соотношения:
Сср. = (C р.а. х Sa + C р.г. х Sг) / Sсум., отсюда Сср. = 0,5.
1. Расчет ливневого суточного стока.
Расчет ливневого суточного стока (Q л.сут.) производится по формуле:
Qл.сут. = Сср.. х Sсум х Hср.г.
365
Таким образом,
Qл.сут. = 0,5 х 48400 х 0,673 ~ 50 м3/сут (или qл.сут. ~ 2 м3/час)
365
2. Расчет аварийного ливневого стока.
Аварийный ливневый сток (Q ав.л.) расчитывается по формуле:
Qав.л. =Сср. х Sсум.. х Hc.max = 0,5 х 48400 х 0,05 ~ 1200 м3/сут.
Однако, с учетом того, что средняя продолжительность дождя (T ср.g) составляет 6 часов:
qав.л.= Qав.л. = 1200 ~ 200 м3/час
T ср.g
6
D. Рекомендуемая технологическая схема.
С учетом наличия ливневого и промышленного стоков рекомендуется технологическая
схема очистки представленная на рисунке.
«аварийный режим»
сток
Приемноаварийная
емкость
Установка
«Универсал»
(электрокоагу
ляционный
блок)
Емкость
хлопьеобр
азования и
осаждения
«аварийный режим»
у
Сброс
1. Приемно-аварийная емкость.
Фильтраци
онный
блок
установки
«Универса
л»
Приемно-аварийная емкость предназначена для первичного накопления аварийного стока
и предварительной очистки суточного стока методом отстаивания.
2. Установка «ЛВХ» предназначена для:
- обработки воды методом электрокоагулирования;
- очистки отстоянной после электрообработки воды методом контактного осветления и
сорбции (фильтрация через засыпную загрузку).
- очистки первоначального самого загрязненного аварийного стока путем ускоренной
фильтрации.
3. Емкость хлопьеобразования и осаждения (входит в состав установки «ЛВХ»).
Емкость хлопьеобразования и осаждения предназначена для выделения загрязнений из
воды обработанной на предыдущем этапе (электрокоагулирование), а также для
первичного накопления аварийного стока.
E. Расчет параметров составных частей технологической схемы.
1. Установка «ЛВХ».
Установка представляет собой сочетание электрокоагуляционного блока, емкости
хлопьеобразования и фильтрационного блока. Данные блоки размещаются в типовых
блочных модулях. В настоящем пункте следует установить необходимую
производительность установки, а так же ее габаритные размеры (количество типовых
блочных модулей).
При наличии на входе очистной системы приемно-аварийной емкости,
производительность установки (Q уст.) рассчитывается по формуле:
Qуст.= К3 х qл.сут.,
где К3 – коэффициент запаса, К3 = 2,5,т.к. необходимо иметь в виду, что
производительность установки должна обеспечивать осушение аварийного объема
приемной емкости за время не менее 72 часа.
Отсюда, Qуст.= 2 х 2,5 = 5 м3/час
Таким образом, производительность очистной установки (принцип действия и прочие
информационные материалы см. ниже) должна быть не менее 5 м3/час.
2. Приемно-аварийная емкость.
В настоящем пункте необходимо определить объем приемно-аварийной емкости.
Из-за наличия аварийного ливневого стока и в соответствии с документом, именуемым
«Временные рекомендации по проектированию сооружений очистки поверхностного
стока с территории промышленных предприятий и расчета условий сброса в водный
объект», необходимо предусмотреть емкость (V ак.) для накопления (аккумулирования)
первоначального, самого загрязненного аварийного стока. Уровень стока, подлежащий
аккумулированию и очистке (Vак.л.), в данном документе определен как h ак.= 0,01 м.
Оставшийся аварийный сток допускается к сбросу без дополнительной очистки.
Общий объем приемно-аварийной емкости обозначен V ак.
Таким образом, объем приемно-аварийной емкости определяется исходя из следующих
соображений:
Vак..= Vак.л.- [(Vак.л. / qав.л.) х qав.уст + Vкол] , где:
Vак.л.= Сср х Sсум.. х hак..= 0,5 х 48400 х 0,01 ≈ 250 м3 - объем первоначального, самого
загрязненного аварийного стока, подлежащий аккумулированию и очистке (см.выше).
qав.л. = 200 (м3/час) – часовой объем поступающего аварийного стока с учетом средней
продолжительности дождя 6 часов (см.п.2.2).
qав.уст. = 50 - 100 (м3/час) – производительность установки «Универсал» в аварийном
режиме при прямой фильтрации.
Vкол ≈ 30 (м3) – ориентировочный свободный объем транзитной линии по доставке
поверхностного стока от места приема до аварийной емкости (колодцы, трубы, лотки).
Отсюда,
Vак..≈ 175 (м3)
Вывод: для аккумулирования первоначального самого загрязненного аварийного стока
объем приемного резервуара должен быть не менее 175 (м3).
С учетом того, что производительность установки «ЛВХ» номинальная составляет 5
(м3/ч), а среднесуточное поступление ливневых стоков – 2 (м3/ч), осушение аварийного
объема приемного резервуара проистекает за 175/3 = 58 (ч), т.е. менее чем за 72 часа
(см.выше).
3. Емкость хлопьеобразования и осаждения.
В настоящем пункте необходимо определить объем емкости хлопьеобразования и
осаждения.
Процесс завершения хлопьеобразования после обработки воды (Т з.х.) – 1 час.
Процесс отстаивания загрязнений выделенных в виде хлопьев (Т в.з.) зависит от
гидравлической крупности и в данном случае составляет не менее 2 часов.
Следовательно, объем емкости хлопьеобразования и осаждения (V х.о.) можно определить
по формуле:
V х.о. = Qуст. х Т з.х. + Qуст. х Т в.з.,
Итак,
Vх.о. = 5 х 1 + 5 х 2 = 15 (м3)
2. Техническое предложение.
2.1. В соответствии с полученным заданием комплекс сооружений предназначен для
очистки от нефтепродуктов, взвешенных веществ, ПАВ, железа, БПК и прочих
специфических загрязнений, характерных для ливневых стоков промышленных
предприятий.
Комплекс очистных сооружений (КОС) изготавливается в блочно-модульном исполнении.
Технологические линии укомплектованы всеми необходимыми контрольноизмерительными приборами с коммутацией сигналов о состоянии очистной системы на
удаленный диспетчерский пункт, в том числе и сигнала «авария». В КОС использован
принцип дублирования технологических линий и, таким образом, сброс неочищенных
стоков исключен. Качество очищенной воды соответствует нормативам для сброса в
водоемы рыбохозяйственного значения.
Для северной климатической зоны предусматривается двойное утепление блочных
модулей, в том числе и их днищ, а также комбинированный обогрев названных модулей
от внешних тепловых сетей и внутренних электронагревателей (тепловые завесы,
тепловентиляторы). Наружное утепление несущего модуля (типовой контейнер)
представляет собой обшивку из пенопластовых плит толщиной 100 мм, закрепленных
профнастилом. Внутреннее утепление – обшивка пенопластовыми пластинами толщиной
50 мм, закрепленных доской (вагонкой) толщиной 20 мм; сверху доска закрывается
оцинкованным металлическим листом. По своим теплоизолирующим свойствам
указанное комбинированное утепление эквивалентно стене толщиной в 6 стандартных
кирпичей.
Освещение и вентиляция блочных модулей выполнены в соответствии со СНиП 2.04.0284 (табл.44).
Габаритные размеры блочных модулей допускают их транспортировку водным,
автомобильным или железнодорожным транспортом.
2.2.Технологическая схема КОС для очистки ливневых сточных вод
производительностью 5 (м3/час) представлена на рис.1.
«Аварийный сброс»
«Периодическая
ИУ1
откачка н/п
спецтранспортом»
Приемный
резервуар
(175м3)
«Исходная сточная
вода»
«Вывоз в
мешках
совместно с
ТБО»
НФ или
НС
Н3.1, Н3.2
«аварийный режим –
прямая фильтрация»
Дополнительный
блок тонкой
фильтрации (10
фильтров
мешочных)
Устройство
утилизации
осадка
(гравитационно
е
обезвоживание)
Н1.2
«сброс в водоем»
НФ или
НС
«отжатая вода - самотек»
ИУ2
Н2.1
Сорбционный
фильтр (2
фильтра)
Контактный
осветлитель (3
фильтра)
Сорбционный
фильтр (2
фильтра)
Контактный
осветлитель (3
фильтрв)
Н2.2
Отстойник
хлопьеобразова
ния (резервуар
15 м3)
Электрокоагулятор
(1 блок)
Электрокоагулятор (1
блок) резервный
«Промывная вода - самотек»
УФ-облучатель
«Очищенная вода»
УФ-облучатель
Рис 1
Н1.1, Н1.2.; Н2.1, Н2.2; Н3.1, Н3.2. – насосы водяные самовсасывающие (аварийные); НФ
– насос фекальный погружной или НС - насос иловый самовсасывающий; ИУ1, ИУ2 –
измерители уровня электрические.
Н1.1
2.3.Комплекс очистных сооружений поверхностных (ливневых) сточных вод
производительностью 5 (м3/ч).
В состав комплекса очистных сооружений входит следующее оборудование:
 Приемный резервуар;
 Резервуар-отстойник хлопьеобразования и осаждения;
 Установка для очистки и обеззараживания поверхностных и промышленных
сточных вод «ЛВХ ПВ – 250 БМ» ТУ 4859 – 002 – 58668292 – 2007;
 Устройство обезвоживания осадка;
 Насосно-нагнетающее оборудование;
 Отапливаемая галерея для перемещения обслуживающего персонала.
Примечание. Приемно-аварийная емкость (приемный резервуар) в комплект
поставки не входит.
План площадки КОС представлен на рис.2.
№4
№2
№3
9м
№1
Г
Высота
2,56м
9м
Рис 2
Предусматривается использование четырех блочных модулей (см. рис.2):
 Модуль №1 (6м х 2,44м х 2,56м), в котором размещается насосно-нагнетающее
оборудование (насосная станция по ТУ 3631 – 002 – 58668292 – 2007, см.рис.4);
 Модуль №2 (6м х 2,44м х 2,56м ) предусмотрен для размещения
электрокоагуляционного оборудования, входящего в состав установки для очистки
и обеззараживания сточных вод «ЛВХ» и устройства гравитационного
обезвоживания осадков ГРУПО 4/2 (см.рис.5);
 В блочном модуле №3 (6м х 2,44м х 2,56м) установлено оборудование,
реализующие этапы осветления и обеззараживания, (см.рис.6). Перечисленное
оборудование входит в состав установки для очистки и обеззараживания сточных
вод «ЛВХ ПВ – 250 БМ»;


В блочном модуле №4 (6м х 2,44м х 2,56м) размещается емкостное оборудование,
предназначенное для хлопьеобразования и предварительного осаждения
укрупненных загрязнений, а также предусмотрена площадка для монтажа фильтров
мешочного типа (см.рис.7);
Г – площадка утепленной галереи для перемещения обслуживающего персонала;
Е1, Е2 – резервуар хлопьеобразования и осаждения.
Схема внешних материальных потоков представлена на рис.3.
VI
№4
II
IV
Приемная
А
емкость
3
- 175 (м )
I
№2
№3
№1
Г
V
III
Рис.3
Примечание. Расположение приемного резервуара показано условно. Конкретное место
его размещения устанавливается в рабочем проекте. Допускается размещение блочных
модулей над резервуаром.
А – точка отбора осадка
Перечень внешних материальных потоков представлен в Таблице 2
Обозначение
I
II
III
IV
V
VI
Наименование
Подача исходной воды (самотек)
Забор отстоянной воды на вход самовсасывающего насоса
Напорная подача очищенной воды
Отбор осадка на устройство обезвоживания
Возврат дренажных и отжимных вод
Подача электроэнергии, управляющих сигналов и съем сигналов на
удаленный диспетчерский пункт
Примечание. В предлагаемой компоновке комплекса очистных сооружений все
технологические потоки циркулируют внутри утепленных блочных модулей и галереи,
что немаловажно при наличии суровых климатических условий.
План размещения оборудования в модуле №1 представлен на рис.4.
1
2
1
2
3
6м
3
Н 2,56 м
2,44 м
Рис 4
1 – насос самовсасывающий Q= 5 (м час); Р= 2,5 атм (Н1.1, Н1.2.; см.рис.1).
2 – насос самовсасывающий Q= 5 (м3час); Р= 2,5 атм (Н2.1, Н2.2.; см.рис.1).
3 – насос самовсасывающий аварийный Q= 50 (м3час); Р= 1,5 атм. (Н3.1, Н3.2.; см.рис.1
3
План размещения оборудования в модуле №2 представлен на рисунке 5.
6100
2440
4
4
4
4
4
4
2
2
1
1
Высота
2560м
3
Рис.5
1 – блок питания ИПК-250 (2 шт); 2 – электрокоагулятор (2 шт);
3 – шкаф управления; 4 – устройство гравитационного уплотнения осадка ГРУПО 4/2.
План размещения оборудования в модуле №3 представлен на рис.6.
2440
3
2
3
2
3
2
Высота
6100
2560м
2
3
2
4
1
1
Рис 6
1 – УФ-облучатель (2 шт);
2 – контактный осветлитель (6 шт);
3 – сорбционный фильтр (4 шт);
4 – шкаф управления.
План размещения оборудования в модуле №4 представлен на рис.7.
6100
4
1
244
0
2
3
Высота 2560
Рис.7
1 – емкость хлопьеобразования и осаждения (4,5м х 1,5м х 2м); 2 – иловый насос (1 шт);
3 – фильтры мешочные (10 шт); 4 – шкаф силовой.
2.4. Принцип работы КОС.
Работа КОС в режиме очистки среднесуточного ливневого стока.
Исходный сток накапливается в приемном резервуаре (см. рис.1; 3), в котором
производится его первичное отстаивание. В процессе отстаивания из воды удаляются
крупнодисперсные взвешенные вещества, грубые нефтяные пленки, а также
осуществляется усреднение химического и ионного состава поступающих сточных вод.
Вода, после ее предварительного осветления в приемном резервуаре с помощью
самовсасывающих насосов Н1.1, Н1.2 (см. рис.1; см. рис.4) под напором подается в
исполнительные устройства электрокоагуляторов (см. рис.5), где под воздействием
постоянного тока производится ее насыщение реагентом (аноднорастворенным
алюминием – Al3+).
Электрообработанная вода направляется в резервуар хлопьеобразования (см.рис.1, 2, 7),
который выполнен в едином блочном модуле совместно с утепленной галереей Г.
Процесс хлопьеобразования заключается в выделении из воды гидроокиси алюминия
(AI(OH)3), которая представляет собой хлопья с хорошо развитой, объемной
поверхностью. На поверхности хлопьев адсорбируются мелкодисперсные включения,
микроэмульсии и коллоидные растворы, которые совместно с гидроокисью образуют
осадок. Полученный осадок с помощью илового насоса (см.рис.7) напорно подается в
дренажный трубопровод (поток V) и в последствии возвращается в приемную емкость.
Полученный осадок представляет собой, в основном, гидроокись алюминия и обладает,
хотя и незначительным, коагуляционным свойством. Таким образом, укрупнение
(коагулирование) загрязняющих веществ начинается уже непосредственно в приемной
емкости.
После пребывания в резервуаре хлопьеобразования, вода самовсасывающими насосами
Н2.1, Н2.2 (см.рис.1; см.рис.4) подается сверху на вход в контактные осветлители
(см.рис.6). Контактный осветлитель представляет собой корпус фильтра, частично
загруженный фильтроагрегатом на основе зерен дегидратированного алюмосиликата,
который имеет плотность большую, чем плотность воды. Остаточные хлопья,
поступающие с водой, продолжают укрупняться в свободном объеме и адсорбируют
мелкодисперсные, а также коллоидные включения, а по достижении верхней части
зернистого слоя загрузки, налипают на поверхность зерен за счет хорошей адгезионной
совместимости структуры хлопьев и фильтрующего материала. С течением времени
хлопья совместно с адсорбированными на их поверхности загрязнениями, выделяясь на
верхнем уровне зернистой загрузки, создают, так называемый, псевдофильтрующий или
намывной слой. Данный слой обладает ярко выраженным коалесцирующим действием,
поэтому после прохождения через намывной участок очищаемая вода получает
дополнительное осветление.
При возрастании запорного давления на фильтрах свыше 2 атм., во избежание
продавливания отделенных загрязнений, осуществляется промывка загрузки обратным
потоком воды или водовоздушной смесью.
Загрязненная промывная вода возвращается в приемный резервуар, где производится
аккумулирование всех отходов очистки. Осадок с помощью фекального или илового
насоса подается на гравитационное устройство обезвоживания отходов очистки.
Отделенная нефтяная пленка периодически откачивается спецмашиной и вывозится для ее
дальнейшего сжигания совместно с ТБО.
После обработки на контактном осветлителе, вода поступает в сорбционные фильтры
(см.рис.6), на которых производится отделение молекулярно растворенных органических
и неорганических включений. Сорбционная загрузка (активированный уголь)
подвергается периодической промывке обратным потоком воды с целью получения
свежих сорбционных зон. Промывная вода возвращается в приемный резервуар.
Очищенная вода подвергается УФ-облучению (см.рис.6) с целью ее обеззараживания,
после чего под напором направляется в водоем (см.рис.1; 3).
Режим включения оборудования установки «ЛВХ» автоматически последовательный, т.е.
каждый самовсасывающий насос включается и отключается в соответствии с показаниями
персонального датчика измерения уровня. Каждый насос обеспечивает подачу стока на
индивидуальную независимую очистную линию, таким образом, производительность
очистной системы в целом является ступенчатой и зависит от объема поступающих
стоков. Изменение производительности проистекает ступенчато в соответствии со
следующим рядом значений: 5, 10, 50 (м3/час) – в режиме прямой фильтрации.
Работа КОС в режиме очистки аварийного ливневого стока.
При наличии аварийного стока, который за счет интенсивного поступления является
малозагрязненным в связи с его значительным разбавлением, срабатывает аварийный
датчик уровня и установка включается в режим прямой фильтрации. В этом случае,
срабатывают высокопроизводительные насосы Н3.1, Н3.2 или оба насоса одновременно, и
производят подачу воды на дополнительный блок тонкой механической фильтрации,
представляющий собой ряд параллельно подключенных мешочных фильтров «Гейзер
8Ч(Н)» в количестве 10 шт. (см. рис. 7). За счет этого производительность установки в
целом значительно повышается и достигает 50 – 100 (м3/ч). В аварийном режиме прямой
фильтрации блок электрокоагулирования, а также насосы Н1.1, Н1.2, Н2.1 и Н2.2 –
обесточены.
2.5. Отходы очистки.
Все отходы очистки накапливаются в приемном резервуаре, откуда затем поступают
на установку по их утилизации.
Утилизация отходов (обезвоживание осадков) производится путем их гравитационного
уплотнения на поверхности пористого тканного материала (устройство ГРУПО 4/2).
Принцип действия названного устройства аналогичен принципу действия мешочных
фильтров в статичном режиме их функционирования.
В процессе очистки образуются следующие продукты:
 Осадок, состоящий из смеси органических и неорганических твердых
включений, который является биологически окисляемым веществом и имеет ~
95% влагосодержание;
 Плавающий слой окисленных нефтепродуктов, который представляет собой
нефтемаслоподобное вещество, не подлежащее регенерации в соответствии с
действующими указаниями.
В отстойнике хлопьеобразования и на контактном осветлителе отделяются
коагулированные мелкодисперсные и коллоидные включения, железо (цветность),
гидрооксид алюминия.
Данный вид отходов представляет собой нерастворимую в воде и малорастворимую в
органических кислотах смесь: гидроокиси алюминия (Al(OH)3) с органическими и
неорганическими загрязнениями. Алюминий относится к малоподвижной форме тяжелых
металлов, поэтому его концентрация в грунте не лимитируется, т.е. отходы являются
практически инертными.
Нефтяные пленки, накопленные в приемном резервуаре, периодически удаляются с
помощью специального оборудования (вакуумная машина).

Категория
Оценку категории и класса опасности отходов производим по таблице:
Хар-ки неутилизируемых
промышленных отходов
по виду содержащихся
в них загрязнений
Практически инертные
Рекомендуемые
методы
складирования или
обезвреживания
Использование для
планировочных работ
Класс
опасности
II
Биологически окисляемые
легкоразлагающиеся органические
вещества
IV
III
Слаботоксичные малорастворимые
в воде, в том числе при
взаимодействии с органическими
кислотами
Нефтемаслоподобные, не
подлежащие регенерации в
соответствии с действующими
указаниями
Токсичные со слабым
загрязнением воздуха
(превышение ПДК в 2-3 раза)
Токсичные
Складирование или
переработка совместно с
твердыми бытовыми
отходами
Складирование совместно с
твердыми бытовыми
отходами
Сжигание, в том числе
совместно с твердыми
бытовыми отходами
III
Складирование на
специальном полигоне
промышленных отходов
Групповое или
индивидуальное
обезвреживание на
специальных сооружениях
II
I
IV
V
VI
V
IV
I
Таким образом, осадки, получаемые в процессе очистки, принадлежат ко II - III
категориям, в зависимости от соотношения органических и неорганических веществ в
отделенной взвеси, другими словами отходы имеют IV класс опасности, поэтому после
уплотнения их можно складировать и перерабатывать совместно с твердыми бытовыми
отходами (ТБО). Плавающие загрязнения, накапливаемые в приемной емкости,
принадлежат к IV категории (III класс опасности), следовательно, подлежат сжиганию
совместно с ТБО.
Отработанный активированный уголь утилизируется совместно с ТБО, отработанные
блоки электродов сдаются в металлолом.
2.5.Установка «ЛВХ ПВ - 250 БМ».
Установка «ЛВХ ПВ – 250 БМ» входит в состав КОС и размещается в блочных модулях
№2 и №3 (см. рис.2; 3; 5; 6), емкостное оборудование установки совместно с утепленной
галереей располагается в блочном модуле №4 (см.рис.2, 3, 7). Общее насоснонагнетающее оборудование установлено в модуле №1. Оборудование по утилизации
отходов очистки размещается в модуле №2.
Технические характеристики установки «ЛВХ ПВ – 250 БМ»:
 Максимальная производительность в аварийном режиме прямой
фильтрации* - 50 - 100 (м3/час);
 Продолжительность функционирования в аварийном режиме – не более 6
часов;
 Количество независимых очистных линий – 2 (шт);
 Номинальная (долговременная) производительность очистной линии – 5
(м3/ч);
 Общая номинальная производительность – 10 (м3/ч);

Максимальное энергопотребление с учетом электрического обогрева
блочных модулей составляет 40 кВт;
 Максимальное энергопотребление без учета электрического обогрева
блочных модулей составляет 24 кВт;
 Сухая масса модуля №1 составляет 3500 кг.
 Сухая масса модуля №2 составляет 4000 кг; масса модуля №2 в заполненном
состоянии – 6000 кг.
 Сухая масса модуля №3 составляет 4000 кг; масса модуля №3 в заполненном
состоянии – 5500 кг.
 Сухая масса модуля №4 составляет 3500 кг; масса модуля №4 в
заполненном состоянии – 20000 кг.
*Примечание. Представленные значения указаны с учетом заданной концентрации
загрязнений в исходной воде (см. Табл.1).
Наружное утепление блочных модулей монтируются на месте их эксплуатации.
В связи с тем, что модули доставляются без наружного утепления, их габаритные размеры
соответствуют нормам, принятым для перемещения грузов автомобильным,
железнодорожным или водным транспортом.
Реагенты и расходные материалы:
 Алюминий – Лист АД 10 х 1000 х 2000 ГОСТ 21631-76 – 240 кг (4 блока), в
год;
 Зернистая загрузка (фильтроагрегат, марки АG) – 275 л, в год;
 Зернистая загрузка (уголь активированный, марки 207С) – 800 л, замена не
реже 1 раза в год;
Энергозатраты:
 Удельное энергопотребление – 1,4 кВт/м3 очищенной воды.
Удельная стоимость очистки не превышает 8 - 10 руб за 1 м3 очищенной воды; в нее
входят затраты на: реагенты, расходные материалы, ремонт и обслуживание, утилизацию
отходов очистки и амортизацию оборудования.
3. Коммерческое предложение.
В комплект поставки входят: четыре утепленных блочных модуля с размещенным в них
технологическим оборудованием; их габаритные размеры: 6,0м х 2,44м х 2,56м (№1, №2,
№3, №4, каждый).
Гарантийный срок – 1 год (определяется в соответствии с минимальным гарантийным
сроком комплектующего (покупного) оборудования).
Срок работы до капитального ремонта – 5 лет (определяется в соответствии с
минимальным сроком до капитального ремонта комплектующего (покупного)
оборудования).
Срок работы до списания – 25 лет.
Сервисное обслуживание: замена блоков электродов (по 2 шт) – 2 раза в год; замена
сорбционной загрузки – 1 раз в год.; замена УФ-ламп - 1 раз в год.; досыпка контактной
загрузки (15% от общего объема фильтроагрегата) – 1 раз в год
Сервисное обслуживание комплектующих (покупных) изделий, входящих в состав
установки «ЛВХ» (насосы и т.д.) производится в соответствии с эксплуатационной
документацией на данное оборудование.
Приложения.
1. Размещение на промплощадке предприятия (рис.1).
2. Схема внешних материальных потоков (рис.2).
3. Координатная сетка мест подключения внешних коммуникаций (рис.3).
Экспликация оборудования и сооружений
№ п/п
1
2
Обозначение
№1
№2
3
№3
4
№4
Наименование
Насосная станция, утепленная галерея
Модуль электрокоагуляции, обезвоживание
осадка
Модуль контактного осветления и сорбции
Модуль дополнительного блока тонкой
фильтрации, емкости хлопьеобразования,
утепленная галерея
Примечание
Масса сухая (т) – 3,5
Масса сухая (т) – 4
Масса зап. (т) – 6
Масса сухая (т) – 4
Масса зап. (т) – 5,5
Масса сухая (т) – 3,5
Масса зап. (т) – 20
Максимальная нагрузка на фундамент составляет 1700 (кг/м2) – модуль в
заполненном состоянии.
№4
№2
№3
9м
№1
Г
Высота
2,56м
9м
Примечание. Размеры указаны с учетом наличия наружного утепления блочных модулей.
Рис.1
Размещение блочных модулей на промплощадке предприятия.
8,9,10,11
№4
2,6
№2
4
№3
1.1
№1
Приемная
А
емкость
- 175 (м3)
Г
1
5
3,7
№
п/п
1
Наименование материального потока
Подача исходной воды
1.1
2
Сброс избытка аварийного стока
Подача воды в очистную установку (самовсасывание)
3
Напорный отвод очищенной воды в водоем
4
5
6
7
8
Подача осадка на обезвоживание
Сброс дренажной и отжимной вод
Подача горячей воды (t 75оС) на отопление блочных модулей
Отвод отработанной горячей воды
Подвод электропитания от внешнего независимого источника 1
9
Подвод электропитания от внешнего независимого источника 2
10
11
Питание погружного илового насоса
Подача сигнала с датчика уровня резервуара 175м3, съем
сигналов на удаленный диспетчерский пункт
Рис.2
Внешние материальные потоки КОС.
Величина
5 (м3/ч) – среднесуточный сток
200 (м3/ч) – аварийный сток
100 (м3/ч)
5 - 10 (м3/ч) – ном.
производительность
50 - 100 (м3/ч) – в аварийном
режиме прямой фильтрации
5 - 10 (м3/ч) – ном.
производительность
50 - 100 (м3/ч) – в аварийном
режиме прямой фильтрации
Периодически 5 (м3/ч)
Периодически до 10(м3/ч)
0,5÷1,2 (м3/ч)
0,5÷1,2 (м3/ч)
40 кВт – с отоплением
24 кВт – без отопления
40 кВт – с отоплением
24 кВт – без отопления
1,5 кВт
-
Экспликация оборудования и сооружений
Координатная сетка мест подключения наружных коммуникаций
№
п/п
1
2
X
Z
6000
6500
400
0
750
400
Наименование
Назначение
Трубопровод
исходной воды
Подача исходной
воды
Фланец IV-150-6
ГОСТ 12820-80
Трубопровод
очищенной
воды
Отвод очищенной
воды
Фланец IV-150-6
ГОСТ 12820-80
4
Пульпопровод
5500
300
Дренажный
трубопровод
Трубопровод
вход горячей
воды
Трубопровод
отвод
отработанной
воды
Кабель силовой
(40 кВт)
Фланец IV-100-6
ГОСТ 12820-80
Фланец IV-100-6
ГОСТ 12820-80
Фланец IV-25-6 ГОСТ
12820-80
9000
5
Подача осадка на
обезвоживание
Отвод дренажной
воды
Подача горячей воды
на отопление
9000
750
300
6000
6500
550
Отвод отработанной
горячей воды
Фланец IV-25-6 ГОСТ
12820-80
0
750
550
Питание от внешнего
источника 1
КГ 4х10 (ввод в
автомат В47-100;
I н. 100А; 16 I н.)
КГ 4х10 (ввод в
автомат В47-100;
I н. 100А; 16 I н.)
КГ 4х1,5
5500
9000
2300
5550
9000
2300
5600
9000
2300
КГ 4х0,25
5600
9000
2300
КГ 4х0,25
5600
9000
2300
3
6
7
8
9
Кабель силовой
(40 кВт)
Питание от внешнего
источника 2
10
Кабель силовой
(1,5 кВт)
Питание погружного
илового насоса
11
Кабель
сигнальный
Датчик уровня
резервуара 175м3
Удален. пункт
Марка
Координаты,
мм
Y
Y
8,9,10,11
№4
2,
6
4
№2
№3
№1
Г
Z
5
Х
3,
7
Примечание. За базу принята нижняя плоскость (днище) блочных модулей.
Рис.3
Координатная сетка мест подключения наружных коммуникаций