«Утверждаю» И.о.начальника Управления по капитальному строительству администрации города Троицка

«Утверждаю»
И.о.начальника Управления
по капитальному строительству
администрации города Троицка
_____________ О.В.Пугачёва
Техническое задание
на строительство объекта: «Модульная газовая котельная и подводящие
инженерные сети по ул.им.Сони Кривой в районе жилого дома №34Б в
г.Троицке Челябинской области»
Перечень основных данных
1. Наименование объекта
2. Сооружение
3.Местоположение объекта
4. Заказчик
5. Инвестор
6.Требования к основным
показателям котельной
7. Требования к
тепломеханическим
решениям
Данные по объекту
«Модульная газовая котельная и подводящие инженерные сети по ул.им.
Сони Кривой в районе жилого дома №34Б в г. Троицке Челябинской
области»
Модульная газовая котельная по ул.им. Сони Кривой в районе жилого
дома №34Б в г.Троицке Челябинской области
457100, г. Троицк Челябинской области, в районе жилого дома №34Б
Управление по капитальному строительству администрации города
Троицка
Определяется по результатам проведения конкурса
- Установленная тепловая мощность 1,24 МВт.
- Тепловая нагрузка котельной:
- Отопление и вентиляция -0.680 (0.585) МВт (Гкал/час);
- ГВС - 0.322 (0,277) МВт (Гкал/час);
- Собственные нужды котельной - 0.059(0.051) МВт (Гкал/час).
По степени надежности теплоснабжения - вторая категория.
По степени взрывопожарной опасности и огнестойкости - категории
«Г» и «II».
Работа котельной в автоматическом режиме без постоянного
присутствия обслуживающего персонала. Периодическое обслуживание
котельной специалистами, прошедшими обучение для работы на
импортном оборудовании.
Схема теплоснабжения - двухтрубная тупиковая закрытая. Нагрев
воды - в подогревателях, которые снабжаются теплом от котлов. Сетевая
вода от котлов 105-80°С.
Приготовление и отпуск теплоносителя к потребителю – горячая вода
с параметрами 95-70 °С по зависимой схеме.
Расчетные параметры на выходе из котельной: давление в подающем
трубопроводе – 49,00 м.в.ст.; давление в обратном трубопроводе – 20,00
м.в.ст.; располагаемое давление – 28,84м.в. ст.
Поставку котельной выполнить в соответствии с требованиями СП
89.13330.2012, Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых
котлов с давлением пара не более 0,07 МПа, водогрейных котлов и
водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°С).
Предусмотреть установку двух водогрейных котлов ICI Caldaie
REX 62 единичной мощностью 0,62 МВт с комбинированной
двухступенчатой горелкой Baltur TBML 80MC (топливо: газ/дизель).
Общая
установленная
мощность
котельной
1,24
МВт.
В качестве основного топлива использовать природный газ с
теплотворной способностью Qрн=8000 ккал/м3 и ρ=0,681 кг/м3.
Аварийное
топливо
–
дизельное
Qнр =
10000 ккал/кг.
Применить оборудование, имеющее сертификаты соответствия и
разрешение Ростехнадзора.
Поставку котельной по отпуску тепла выполнить II категории. Все
трубопроводы котельной с температурой стенки выше 45ºС
теплоизолировать. Основные показатели тепломеханических решений
(ТМ) выполнить в соответствии с проектом.
8. Требования к тепловой
схеме котельной
9. Требования к газовому
тракту котельной
10. Требования к
химводоподготовке
Топливо котельной:
-основное - природный газ с Qнр = 7980 ккал/м3
- аварийное – дизельное топливо
Qнр = 10000 ккал/кг
Для выработки тепла выполнить поставку принятых двух водогрейных
котлов ICI Caldaie REX 62 единичной мощностью 0,62 МВт с
комбинированной
двухступенчатой горелкой Baltur TBML 80MC
(топливо: газ/дизель).
Циркуляционными
насосами TOP-S40/4ф."
Wilo".Безопасное давление в системе котельного контура обеспечить с
помощью установки на каждый котел 2 предохранительных клапанов на
5,0 бар, согласно СП 89.13330.2012 п.10.16.
Сброс жидкой фазы от предохранительных клапанов осуществлять
по трубопроводам с разрывом струи в систему канализации котельной.
Для компенсации температурного расширения воды котельного контура
установить мембранный бак N140/6 фирмы "Reflex" объемом 140л. Для
компенсации температурного расширения воды сетевого контура
установить мембранный бак N800/6 фирмы "Reflex" объемом 800л.
Выполнить двухконтурную систему водяного теплоснабжения
потребителей, подключения к котловому контуру через два водо-водяных
пластинчатых теплообменника мощностью 1240 кВт каждый.
Теплоноситель котлового контура - горячая вода c температурным
графиком 105-80°С.
Теплоноситель системы теплоснабжения - горячая вода c
температурным графиком 95-70°С.
Циркуляцию теплоносителя в котловом контуре осуществлять с
помощью двух насосов IL 80/160-1.5/4 (1 рабочий,1 резервный) фирмы
"Wilo".Циркуляцию теплоносителя в сетевом контуре осуществлять с
помощью двух насосов IL 50/170- 7.5/2 (1 рабочий,1 резервный) фирмы
"Wilo".
Все трубопроводы и насосные установки оборудовать необходимым
количеством контрольно-измерительных приборов, установленных на
трубопроводах в соответствии с тепловой схемой.
Для учета тепловой энергии, отпускаемой потребителям на выходе из
котельной, на подающем и обратном трубопроводе Ду125(Т1,Т2)
установитьтепловычислительТЭСМА-106.
Регулирование температуры сетевой воды (по температурному
графику) в зависимости от температуры наружного воздуха в системе
теплоснабжения осуществлять с помощью трехходового клапана 3F-80
фирмы "ESBE".Подпитку котельного контура и системы теплоснабжения
осуществлять ХОВ.
Подпитку осуществлять по сигналу соленоидных клапанов (н.з.) по
давлению в обратных коллекторах соответственно.Подпитку системы
теплоснабжения осуществлять с помощью подпиточного насоса МHIL
303 3~ (1 рабочий,1 резервный) фирмы "Wilo".Для учета расхода
подпиточной воды, поступающей в котловой и сетевой контуры, в
помещении котельной установить счетчик ВСХ-20 м3/ч.
Отвод продуктов сгорания от водогрейных котлов предусмотреть по
газоходам через отдельные дымовые стволы. Элементы газоходов,
дымовых труб установить силами фирмы ООО «НПО СарГаз». Отвод
конденсата из дымового тракта предусмотреть через элементы системы
фирмы ООО «НПО СарГаз», расположенные в помещении
котельной.Контроль состава дымовых газов осуществлять посредством
отбора проб из штуцеров, расположенных на газоходах котлов. Отбор
проб осуществлять переносным газоанализатором (например, «Эксперт
Газ Стандарт»).Водогрейные котлы ICI Caldaie REX 62 оборудовать
дымовыми трубами Ду= 300 мм высотой 15 м - 2 шт. фирма ООО «НПО
СарГаз».
В качестве исходной воды использовать воду из хозяйственнопитьевого водопровода.
Для обработки воды на подпитку, установить водоподготовительное
11. Требования к
топливоподаче
12.Требования к ресурсам
для технологических
нужд
13. Требования к
источникам поступления
сырья и материалов - для
объектов
производственного
назначения
14. Требования к
параметрам и
качественным
характеристикам
продукции
оборудование с баком запаса сырой воды емкостью V=800л фирмы
«Aquateh» Россия.
Подпитку теплосети в количестве 0.58 м3/ч производить
водопроводной водой, в которую добавляется раствор ингибитора,
предотвращающего
процесс
накипеобразования
на
стенках
трубопроводов и кислородную коррозию,
многофункциональным
продуктом типа Эктоскейл 450-1.
После прохождения ХВП подпиточная вода должна соответствовать
требованиям ПБ 10-574-03, а также требованиям инструкций заводовизготовителей по эксплуатации водогрейных котлов ICI Caldaie REX 62
При перерывах в снабжении газом котельной, предусмотреть
аварийное топливоснабжение.
Аварийное топливоснабжение предусмотреть из топливохранилища,
расположенного на расстоянии более 9 м от котельной, в котором
установить стальной горизонтальный резервуарподземной установки,
емкостью 8 м³ (запас необходимый для работы котельной в течение 3-х
суток) для хранения дизельного топлива.
Подача жидкого топлива в котельную - по топливопроводам
Дн32х2,5мм, проложенным в лотке 30х30см.В здании котельной
предусмотреть запорную арматуру на топливопроводах и расходный бак
жидкого топлива объемом 750л, с обеспечением топливоснабжения
горелок.
Доставку дизельного топлива осуществлять автомобильным
транспортом.
Основные виды ресурсов для котельной:
- Топливо – природный газ с теплотворной способностью 8000
ккал/м3 = 0,35 тыс. т.у.т. в год/
- Вода для подпитки теплосети и для собственных нужд котельной
0,53 тыс. м3/год- Электроэнергия = 35805 квт•ч/год
- Аварийное топливо – дизельное с теплотворной способностью
10000 ккал/кг
В зависимости от условий времени,предусмотреть три марки
дизельного топлива:Л (летнее) - рекомендуемое для эксплуатации при
температуре окружающего воздуха 0 °С и выше;3 (зимнее) рекомендуемое для эксплуатации при температуре окружающего воздуха
минус 20 °С и выше (температура застывания топлива не выше минус 35
°С) и минус 30 °С и выше (температура застывания топлива не выше
минус 45 °С); А (арктическое) - рекомендуемое для эксплуатации при
температуре окружающего воздуха минус 50 °С и выше. Дизельное
топливо марок «З», «Л» и «А» с теплотворной способностью 10000
ккал/кг. Технические условия на дизельное топливо согласно ГОСТ 30582. Срок хранения 5-лет со дня изготовления.
Физико-химические показатели топлива должны соответствовать
требованиям проекта.
Водоснабжение
осуществлять
от
центрального
городского
водопровода.
Электроснабжение котельной осуществлять от основного
и
резервного вводов через АВР, расположенный в ЩУ.Газоснабжение
осуществлятьот проектируемого наружного газопровода среднего
давления.
Топливоснабжение дизельным топливом осуществлять - из стального
горизонтального резервуара емкостью 8 м³.
Продукцией, вырабатываемой котельной является теплоноситель.
Основными параметрами теплоносителя являются:
- температура теплоносителя;
- объем теплоносителя;- располагаемый напор на выходе из
котельной.
Температура теплоносителя на выходе из котельной должна строго
соответствовать температурному графику 95/70°С. Теплоносителем для
15.Требования к
показателям и
характеристикам
принятых
технологических
процессов и типам
вспомогательного
оборудования, в том
числе грузоподъемного
оборудования,
транспортных средств и
механизмов
системы горячего водоснабжения котельной является вода с
температурой 60°С. Объем теплоносителя, отпускаемый в систему
теплоснабжения должен обеспечивать передачу требуемой тепловой
энергии потребителю и равен 42.6 м3/ч.
Располагаемый напор на выходе из котельной должен обеспечивать
требуемую циркуляцию теплоносителя по всем участкам системы
теплоснабжения зданий, расположенных в квартале, ограниченном
улицами: Чапаева, Крестьянская, Крахмалева, С. Кривой и равен 28,84м.
Применить
пластинчатые теплообменники в тепловой схеме
котельной. Обеспечить количество и единичную мощность котлов для
стабильной работы котельной в летний, переходный и зимний
периоды.Обеспечить количество и производительность сетевых и
подпиточных насосов в соответствии с габаритными размерами,
стоимости
и
потребляемой
электрической
мощности.
Предусмотреть
ХВП,
обеспечивающий
требуемые
параметры
используемой воды. Для обслуживания арматуры, расположенной выше
1.5м, предусмотреть площадки котлов и передвижные площадки.
Технологические трубопроводы проложить по помещению котельной –
открыто.
В соответствии с ПБ 03-585-03 трубопроводы, транспортирующие
дизтопливо,
выполнить
группы
Б
(б)
категории
III.
Стальную запорную арматуру, устанавливаемую на топливопроводе,
выполнить по первому классу герметичности по ГОСТ 9544,
рекомендуемый тип уплотнительной поверхности - гладкая.
16. Требования к
мероприятиям по
обеспечению выполнения
требований, предъявляемых
к техническим
устройствам,
оборудованию, зданиям,
строениям и сооружениям
на опасных
производственных
объектах, - для объектов
производственного
назначения.
Все трубопроводы для нефтепродуктов выполнить из труб стальных
электросварных прямошовных по ГОСТ 10704 из стали марки 20 ГОСТ
1050, изготовленных по группе В ГОСТ 10705 Ø89*3,5, Ø76*3,5 Ø38*2,5
Ø32*2,5. Срок службы трубопроводов 15лет.Крышки, заглушки и
соединения фланцев, патрубков расположенных на топливном
оборудовании
оборудовать
прокладками,
выполненными
из
неискрообразующих материалов, устойчивыми
к воздействию
нефтепродуктов в условиях эксплуатации, и соединяться с обеспечением
герметичности.Испытание трубопровода произвести после окончания
монтажных и сварочных работ согласно ПБ 03-585-03 п.8. На резервуаре
установить дыхательный клапан для сброса воздуха при превышении
давления в резервуаре. Конструкция резервуаров для хранения топлива
должна исключать необходимость проведения на них сварочных работ
при монтаже на строительной площадке.
17. Требования к наличию
сертификатов
соответствия требованиям
промышленной
безопасности и разрешений
на применение
используемого на подземных
горных работах
технологического
оборудования и технических
устройств (при
необходимости)
Выполнить поставку блочно-модульной газовой котельной в полной
заводской готовности и имеющей все необходимые сертификаты и
разрешения Ростехнадзора. Все оборудование, в том числе и импортного
производства, имеющее разрешения и сертификаты.
18. Требования к
автоматизированным
Предусмотреть автоматизацию газоснабжения, теплоснабжения,
подпитки,
вентиляции, учет газа, а также контроль аварийных
параметров и электропитание средств автоматизации.
системам, используемым в
производственном процессе
Газоснабжение горелок осуществлять через комплектные газовые
блоки с двойным магнитным клапаном и контролем герметичности.
Комплектные устройства автоматики горелок предусмотреть с
автоматическим прекращением подачи топлива к горелкам при:
а) повышении или понижении давления газообразного топлива перед
горелками:
- минимальное давления газа - 2 кПа;
- максимальное давления газа - 20кПа;
б) понижении давления воздуха перед горелками для котлов,
оборудованных горелками с принудительной подачей воздуха;
в) погасании факелов горелок,
г) неисправности цепей защиты, включая исчезновение напряжения.
Предохранительные термостаты, входящие в комплект котловых
контроллеров
с максимальной температурой срабатывания 100°С,
предусмотреть автоматические, обеспечивающие прекращение подачи
топлива к горелкам при:
д) повышении температуры воды на выходе из котла;
Для автоматического прекращения подачи топлива к горелкам при
повышении или понижении давления воды на выходе из котла
предусмотреть дополнительные устройства защиты прессостаты KPI 35.
Защита по уменьшению разряжения в топке не предусматривается, так
как горелки работают под наддувом.При работе котла на дизельном
топливе, конструкцией предусмотреть прекращение подачи топлива при:
е) понижении давления воздуха перед горелками для котлов,
оборудованных горелками с принудительной подачей воздуха;
ж) погасании факелов горелок,
з) неисправности цепей защиты, включая исчезновение напряжения,
и) понижении давления жидкого топлива.
Использовать систему автоматического контроля загазованности
СТГ-1 цифровая, предназначенную для непрерывного автоматического
контроля содержания природного и угарного газов в воздухе помещений
с выдачей световой и звуковой сигнализации и перекрытием подачи газа
в предаварийных ситуациях.
Обеспечить индицирование следующегоперечня аварий в котельной
на БСУ-К:
- Загазованность СО - сигнал ПДК СО по уровню "Порог 1" - 20мг/м3,
- Загазованность СО - сигнал ПДК СО по уровню "Порог 2" 100мг/м3,
- Загазованность CH4 - сигнал НКПР СН4 по уровню "Порог 1" 10%,
- Загазованность CH4 - сигнал НКПР СН4 по уровню "Порог 2" - 20%,
- Сигнал закрытия клапана,
- Неисправность Сигнализатора СО,
- Неисправность Сигнализатора СН4,
- Загазованность парами дизельного топлива,
- Минимальное давление воды,
- Максимальное давление воды - Котел №1,
- Максимальное давление воды - Котел №2,
- Общая авария - Котел №1,
- Общая авария - Котел №2,
- Общая авария,
- Авария горелки - Котел №1,
- Авария горелки - Котел №2,
- Авария подпитки и АВР насосов,
- Минимальный уровень дизельного топлива,
- Отсутствие напряжения,
- Пожар.
Перекрытие клапана производится при:
- ПДК СОпо уровню "Порог 2" - 100мг/м3;
19. Требования к
мероприятиям,
направленных на
предотвращение
несанкционированного
доступа на объект
физических лиц,
транспортных средств и
грузов
20. Требования к
мероприятиям по
обеспечению
промышленной
безопасности
- НКПР СН4 по уровню "Порог 2" - 20%;
- исчезновении напряжения;
- пожаре.
Перечень аварий, индицируемых на ПД:
- Загазованность СО - "Порог 1";
- Загазованность СО - "Порог 2" - 100мг/м3;
- Загазованность CH4 - "Порог 1" - 10%;
- Загазованность CH4 - "Порог 2" - 20%;
- Сигнал закрытия клапана,
- Неисправность Сигнализатора СО,
- Неисправность Сигнализатора СН4,
- Пожар,
- Авария технологического оборудования,
- Отсутствие напряжения.
Установку приборов и средств автоматизации выполнить по типовым
чертежам Монтаж автоматики. Монтаж электрооборудования и проводок
выполнить согласно требованиям СНиП и ПУЭ.
Для предотвращения несанкционированного доступа физических лиц,
транспортных средств и грузов в котельную, в проекте предусмотреть
охранно-пожарную сигнализацию.
Обеспечить выполнение следующих мероприятий по промышленной
и пожарной безопасности:
- Выполнить организационные мероприятия по обеспечению
пожарной безопасности в соответствии с требованиями Федерального
закона РФ от22.07.2008 № 123-ФЗ ″Технический регламент о
требованиях пожарной безопасности″:
- В помещениях предусмотреть автоматическую установку пожарной
сигнализации;
- Производственные помещения снабдить первичными средствами
пожаротушения;
- Механизация и частичная автоматизация технологических
процессов;
- Транспортировка жидкого сырья производится в таре
производителя, снабженной крышками, предотвращающими перелив;
- Технологическое оборудование и трубопроводы заземляются в
соответствии сгл.1.7 ПУЭ для предотвращения возникновения
статического электричества;
- Уровень шума в рабочей зоне должен соответствовать допустимым
пределам поГОСТ 12.1.003-83, уровень вибрации – ГОСТ12.1.012-90;
- Максимальное ограничение количества используемых продуктов
ивспомогательных материалов, хранящихся в производственном
помещении (неболее суточного запаса);
Применение
электрооборудования,
электроосвещения
в
исполнении,соответствующем классу зоны по ПУЭ;
- При пуске вращающихся механизмов следует находиться на
безопасномрасстоянии от них;
- При возникновении аварийных ситуаций предусмотреть отключение
подачи топлива во всех помещениях, где используется жидкое топливо.
Обеспечить работу котельной без обслуживающего
персонала.
Операции по регенерации фильтров, лабораторные анализы подпиточной
воды и переключение работы фильтров (в случае необходимости)
21. Требования к инженерной
подготовке территории
22. Требования по
благоустройству
территории
23.Сроки строительства и
ввода в эксплуатацию объекта
24. Особые условия
эксплуатации котельной
автоматизированы по настройке таймера времени.Принятое к установке
оборудование котельной должно иметь сертификат качества, котлы
должны быть оборудованы системой автоматики, предупреждающей
аварийные ситуации. Принимаемое оборудование должно иметь
заводскую
документацию
и
инструкции
по
эксплуатации.
Обеспечить
технико-экономические
показатели
котельной
в
соответствии с проектом
Для
защиты
участка
от
подтопления
внешними
и
внутриплощадочными
поверхностными
стоками
предусмотреть
вертикальную планировку площадки и подъезда с устройством
водоотводной канавы со стороны подтопления, укрепленной бетоном.
Тип покрытия площадки для обслуживания котельной - асфальтобетон.
Покрытие площадки топливозаправщика - цементобетон. Предусмотреть
строительство проезда к территории котельной, согласно проекта.
1.Выполнить
следующее
благоустройство
территории:
- устройство площадки из горячего плотного асфальтобетона для
обслуживания котельной;
- устройство подъезда к площадке;
- установка ограждения площадки типа «Еврозабор» и распашных
ворот.
2.Выполнить устройство подъезда (шириной проезжей части 4,5м) с
асфальтобетонным покрытием в бортовом камне - к площадке для
обслуживания модульной газовой котельной, согласно проектных
решений.
3.Трассировку проезда выполнить из условия возможности его
использования для подъезда как на территорию котельной, так и к
площадке ТБО дома №34Б по ул. С. Кривой, с примыканием к
существующей улице Чапаева с твердым покрытием
Срок начала выполнения работ – с момента заключения
инвестиционного соглашения.
Срок окончания выполнения работ с учетом ввода объекта в
эксплуатацию – 31 декабря 2015 года.
Сдачу объекта и ввод объекта в эксплуатацию выполнить
собственными силами с участием в организации приемочной комиссии и
заключением необходимых договоров.
1. Срок оказания услуги по теплоснабжению и горячему водоснабжению
жилищного фонда и социально-бытовых объектов не менее 10 лет.
2. Тариф на теплоэнергию, производимую котельной, не должен
превышать 1353,32 за Гкал (с учетом НДС). В течение 2015-2016 г.г.
тариф должен оставаться неизменным. В дальнейшем тариф
устанавливается в соответствии с действующей нормативной базой.