ЛЕКЦИЯ № 19 (4 семестр) Тема 3. Ассортимент, требования и

ЛЕКЦИЯ № 19 (4 семестр)
Тема 3. Ассортимент, требования и свойства
вспомогательных материалов. Ассортимент, требования и
свойства подкладочных материалов. (2 часа)
Вопросы, рассматриваемые на лекции №19.
1.
Артикул, ассортимент, требования и свойства подкладочных
материалов.
2.
Принципы подбора подкладочных материалов в пакет одежды.
83 7500 – Ткани готовые шелковые подкладочные.
Подкладочные материалы предназначены для удобства эксплуатации
одежды, оформления ее изнаночной стороны и предохранения одежды от
износа и загрязнения. В связи с этим подкладочные материалы должны
отвечать технологическим и потребительским свойствам.
Они должны иметь гладкую поверхность для обеспечения удобства
пользования одеждой, быть стойкими к истиранию, окраска их должна
быть устойчивой к сухому и мокрому трению, действию пота, влажнотепловой обработке и другим воздействиям. Подкладочные материалы
должны отвечать требованиям технологичности: не должны иметь
раздвижки нитей в швах, обладать небольшой осыпаемостью и не
вызывать затруднений в процессе их обработки.
Большая усадка после стирки приводит к деформации одежды, а
недостаточная стойкость к истиранию – к преждевременному ее износу.
Поэтому подкладочные материалы должны выдерживать срок
эксплуатации основной ткани одежды и не должны иметь излишнего
запаса прочности.
Технические требования к подкладочным материалам:
Поверхностная плотность (ГОСТ 3811-72), г/м2:
для костюмов, плащей, пальто мужских и женских
из легких тканей……………………………………………………до 90
для костюмов мужских и женских детских изделий ..................90-110
для пальто и полупальто мужских и женских............................110-130
Разрывная нагрузка, даН, не менее (ГОСТ 3813-72):
основа………………………………………………………………….30
уток……………………….................................................................…20
Стойкость к раздвигаемости, даН
от поверхностной плотности: до 100 г/м 2………..……………….0,9
100 – 140 г/м 2………………………………………………...……..…1
больше 140 г/м2 …………………………………………………....1,2
Жесткость на изгиб, мкНсм2, не большее (ГОСТ 10550-75) .............5000
Несминаемость, %, не менее (ГОСТ 19204-73)...........………..................50
Стойкость к истиранию, циклы, не менее (ГОСТ 18976-73):
для пальто мужских и женских..……................................................2000
для костюмов мужских ……..............................................................1500
для плащей, костюмов женских, детских изделий ….....................1000
Усадка после замачивания, %, не более (ГОСТ 5012-82)............................2
Стойкость окраски к воздействию пота, химической чистки,
глажению, сухому и мокрому трению, баллы,
не менее (ГОСТ 9733-83) …..............................................….........................4
Подкладочные материалы не должны иметь осыпаемость нитей по
срезам. Электризуемость подкладочных материалов не допускается.
Отделка должна быть устойчива к влажно-тепловой обработке при
температуре не ниже 140 оС. Изменение физико-механических свойств
после трех химических чисток не должно превышать 20%.
Линейная плотность вискозных нитей, применяемых для выработки
подкладочных тканей составляет 11 или 13,3 текс; ацетатных – 16,6 текс;
капроновых 6,7 текс, пряжи вискозной – 25 и 29 текс, хлопчатобумажной
пряжи 18,5 текс полиэфирных нитей – 8,5 текс; полиэфирных
текстурированных нитей – 8,4 или 12 текс.
Подкладочные ткани вырабатывают саржевым, сатиновым,
атласным и жаккардовым переплетениями. Наибольший удельный вес
составляют ткани саржевого переплетения.
Самыми легкими являются подкладочные ткани из капроновых и
полиэфирных нитей (57 г/м2), они же наиболее устойчивы к истиранию,
смятию и осыпанию. Наиболее тяжелыми являются ткани из вискозных
нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке (арт. 42299,
поверхностная плотность 153 г/м2). Несминаемость подкладочных тканей
из вискозных нитей меньше несминаемости ткани из капроновых нитей.
Подкладочные ткани по поверхностной плотности, г/м2,
подразделяются на легкие – до 90; средние – 90 – 110; тяжелые – 111 и
выше. Такое деление позволяет комплектовать рациональные пакеты
одежды с учетом физико-механических свойств составляющих пакет
материалов.
При подборе подкладочных тканей в пакет изделий учитывают вид
изделия и поверхностную плотность материала, г/м2 (табл. 2.18)
Таблица 2.18. Рекомендации выбора подкладочного материала для изделия
Изделие
Костюм, плащи, пальто
из легких тканей
Костюмы мужские, женские
Пальто мужские и женские
Поверхностная плотность материала, г/м2
Основного
Подкладочного
до 200
90
200-350
более 350
90-120
120-150
83 7530 - Ткани готовые шелковые подкладочные из искусственных
нитей. Выпускаются гладьевой, жаккардовой и атласной структуры.
Подкладочные ткани вырабатываются в основном саржевым
переплетением из вискозных и ацетатных нитей.
Для подкладки рукавов мужских пиджаков применяют ткани
артикулов 32014, 42291 и 42256 (табл. 2.19)
Таблица 2.19. Характеристика тканей для подкладки рукавов
мужских пиджаков
Артикул
Волокнистый состав и
линейная плотность
нитей, текс
Основа
Уток
Поверхностная
плотность,
г/м 2
Число нитей на
10 см
Основа
Уток
Переплетение
1
32014
2
Нвис 16,6
3
Нвис 16,6
4
95
5
340
6
240
7
Полотняное
42291
Нвис 13,3
Пр х/б 29
153
580
285
Саржевое
42256
Нвис 16,6
Пвис 25
114
345
245
То же
Ткани жаккардовой подгруппы в качестве подкладочных
материалов вырабатываются арт. 33121, 33103, 33004, 33105, 33006 и др.
(табл. 2.20) В основном они вырабатываются из вискозных нитей
линейной плотности 13,3 или 16,7 текс, а в утке – вискозные, ацетатные
или триацетатные нити линейной плотности 16,6 текс, либо 16,6 текс 
2, поверхностная плотность ткани 100-130 г/м2.
83 7540 - Ткани готовые шелковые подкладочные из
искусственных нитей с другими волокнами. Выпускаются гладьевой,
жаккардовой и атласной структуры. Перспективными являются ткани из
вискозных нитей в основе и полиэфирных нитей в утке, или вискозных
нитей в основе и капроновых нитей в утке.
Подкладочные ткани этой группы арт. 42966, 42108, 42519 и 42745
вырабатываются из вискозных и ацетатных нитей линейной плотности 1116,6 текс и капроновых или полиэфирных нитей 6,7-15,6 текс
поверхностной плотности 77-110 г/м2.
Ткань арт. 42519 вырабатываются саржевым переплетением ткань
арт. 42745 - жаккардовым, а ткани арт. 42966 и 42108 – полотняным.
83 7550 - Ткани готовые шелковые подкладочные из
синтетических нитей. Выпускаются гладьевой и трикоткани. Эти ткани
легкие, поверхностная плотность 50-90 г/м2, в основном вырабатываются
полотняным переплетением.
Ткани арт. 52203, 52182 и 52250 из капроновых нитей линейной
плотности 6,7 текс в основе и утке(табл. 2.20).
Перспективным являются ткани из полиэфирных или капроновых
комплексных нитей в основе и текстурированных нитей в утке, например,
ткань арт. 52429 из текстурированных полиэфирных нитей 8,5-12 текс в
утке и комплексных полиэфирных в основе.
По тканевязаной технологии вырабатывается ткань арт. 102001 и
102007-2 из капроновых нитей линейной плотности 6,7 текс в основе и
полиэфирной линейной плотности 12 текс в утке. Поверхностная
плотность 89 г/м2.
83 7560 - Ткани готовые шелковые подкладочные из
синтетических нитей с другими волокнами. Выпускаются гладьевые и
жаккардовые.
В этой подгруппе вырабатываются подкладочные ткани из
синтетических капроновых нитей линейной плотности 6,7 текс в основе и
вискозной пряжи 11-16,6 текс или хлопчатобумажной линейной
плотности 11,8 текс х 2 и 18,5 текс в утке, арт. 62255, 63131, 63127 (табл.
2.20). Поверхностная плотность 90-110 г/м2.
Подкладочные ткани одного и того же артикула но разного цвета, в
зависимости от направления моды.
Подкладочные материалы предназначены для удобства эксплуатации
одежды, оформления ее изнаночной стороны и предохранения одежды от
износа и загрязнения. В связи с этим подкладочные материалы должны
отвечать технологическим и потребительским свойствам.
Они должны иметь гладкую поверхность для обеспечения удобства
пользования одеждой, быть стойкими к истиранию, окраска их должна
быть устойчивой к сухому и мокрому трению, действию пота, влажнотепловой обработке и другим воздействиям. Подкладочные материалы
должны отвечать требованиям технологичности: не должны иметь
раздвижки нитей в швах, обладать небольшой осыпаемостью и не
вызывать затруднений в процессе их обработки.
Большая усадка после стирки приводит к деформации одежды, а
недостаточная стойкость к истиранию – к преждевременному ее износу.
Поэтому подкладочные материалы должны выдерживать срок
эксплуатации основной ткани одежды и не должны иметь излишнего
запаса прочности.
Технические требования к подкладочным материалам
Поверхностная плотность (ГОСТ 3811-72), г/м2:
для костюмов, плащей, пальто мужских и женских
из легких тканей……………………………………………………до 90
для костюмов мужских и женских детских изделий ..................90-110
для пальто и полупальто мужских и женских............................110-130
Разрывная нагрузка, даН, не менее (ГОСТ 3813-72): основа/ уток 30/20
Стойкость к раздвигаемости, даН
от поверхностной плотности: до 100 г/м 2………..……………….0,9
100 – 140 г/м 2………………………………………………………..…1
больше 140 г/м2 …………………………………………………....1,2
Жесткость на изгиб, мкНсм2, не большее (ГОСТ 10550-75) ..........5000
Несминаемость, %, не менее (ГОСТ 19204-73)...........………..................50
Стойкость к истиранию, циклы, не менее (ГОСТ 18976-73):
для пальто мужских и женских..……................................................2000
для костюмов мужских ……..............................................................1500
для плащей, костюмов женских, детских изделий …......................1000
Усадка после замачивания, % (ГОСТ 5012-82)................……...................2
Стойкость окраски к воздействию пота, химической чистки,
глажению, сухому и мокрому трению, баллы,
не менее (ГОСТ 9733-83) …..............................................….......................4/4
Подкладочные материалы не должны иметь осыпаемость нитей по
срезам. Электризуемость подкладочных материалов не допускается.
Отделка должна быть устойчива к влажно-тепловой обработке при
температуре не ниже 1400С. Изменение физико-механических свойств
после трех химических чисток не должно превышать 20%.
Подкладочные материалы представлены тканями и трикотажными
полотнами. В качестве подкладки в утепленной одежде может применятся
искусственный мех. Подкладочные ткани могут быть шелковыми,
хлопчатобумажными и шерстяными, но наибольший удельный вес
составляют шелковые ткани. Линейная плотность вискозных нитей,
применяемых для выработки подкладочных тканей составляет 11 или 13,3
текс; ацетатных – 16,6 текс; капроновых 6,7 текс, пряжи вискозной – 25 и
29 текс, хлопчатобумажной пряжи 18,5 текс полиэфирных нитей – 8,5 текс;
полиэфирных текстурированных нитей – 8,4 или 12текс. Подкладочные
ткани вырабатывают саржевым, сатиновым, атласным и жаккардовым
переплетениями. Наибольший удельный вес составляют ткани саржевого
переплетения (таблица 1).
Таблица 1
Структурные характеристики и физико-механические показатели свойств некоторых подкладочных тканей
Основа
Уток
Основа
Уток
Основа
Уток
Основа
Уток
Стойкость к раздвигаемости
нитей, Н.
Основа
Уток
Основа
Уток
42064 Н вис
16,6
Жесткость
при изгибе,
мкНсм 2
Стойкость к истиранию,
циклы.
13,3
Усадка
после
стирки,
%.
Уток
32494 Н вис
Удлинен
ие при
разрыве,
%.
Основа
32290
16,6
Н
вис
13,3
Н
вис
16.6
Пр
х/б
18,5
Несмина СтойРазрывная
емость, кость к нагрузка,
%
осыпае даН.
мости,
даН.
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
845
293
2346
34,4
62
1,8
0,5
40,6
25,2
10
28
12
-2,7
-1,1
11155
1543
100
507
305
1079
24,4
29,
5
5,2
4,7
30,7
23,9
10
15
15
-4,7
-1,8
4785
2195
104
512
270
792
23,3
29,
0
3,2
2,6
34,9
24,6
10
18
15
-3,5
-0,3
5298
2439
125
520
240
1468
25,1
47,
4
3,5
3,6
43,4
33,4
14
20
15
-4,7
1,2
10943 1429
1
2
3
4
Н
вис
Н
ац
150
32109
13,3
Н вис
13,3
Число
нитей на
100 мм
5
Поверхностная плотность,
г/м2.
Уток
Основа.
Артикул ткани.
Волокнист
ый состав
и линейная
плотность
нитей,
текс.
1
2
3
Н
вис
Пр
42203
Вис
25
НК6,7 НК
6,7
Н вис НК
13,3
6,7
Н вис Пр
16,6
х/б
18,5
Н вис Н вис
16,6
16,6
Н вис Н вис
16,6
16,6
Н вис Н ац
13,3
16,6
Н вис Н вис
8,4
11
Н вис Пр
13,3
вис
29
НК
НК
6,7
6,7
НК
НК
6,7
6,7
Н пэф Н пэф
8,5
текст.
12
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Продолжение табл.1
17
18
19
20
140
510
220
1654
20,3
34,3
2,6
2,1
42,3
33,7
10
21
12
-5
0,7
13779
1700
57
550
326
10737
77,1
79
4,5
3,5
42,8
22,1
26
30
15
-2
-1,5
1089
742
83
526
286














125
520
240
2001
22,7
40,9
2,2
3,1
41,3
26
10
10
12
-4,2
0,5
8135
1523
95
340
240
1220
23,9
19,4
3
3,5
30
26,8
14
18
09
-3,1
2
2325
1661
125
520
300
1365
17,5
23,3
7,7
7,5
45,3
30,7
17
19
19
-4
-1
8258
3330
103
530
250
858
28,5
58,6
2,4
2
30,1
16
13
26
10
-3,3
0,9
6429
1526
102
817
357
1516
28
30,2
7,6
6,4
35,2
23,2
11
16
20
-4,9
0
8157
3111
153
580
285
1969
28,1
47,2
2,1
2,2
38,6
26
10
15
15
-5
-0,1
17016
1024
75
728
386
12480
77
84
3,5
4,8
40
35
30
35
21
1
1,5
4750
1321
50
549
316
12170
72
80
3,1
4,5
27
25
25
31
18
0,8
1
4110
1005
68
513
285
12351
75
83
3,7
3,4
37
29
30
38
20
0,5
0,8
4820
1150
16,6
52203
42519
42240
32014
32281
32332
33121
42291
52182
52250
52429
Свойства подкладочных тканей существенно зависят от волокнистого
состава и структурных характеристик ткани.
Самыми легкими являются подкладочные ткани из капроновых и
полиэфирных нитей (57 г/м 2), они же наиболее устойчивы к истиранию,
смятию и осыпанию. Наиболее тяжелыми являются ткани из вискозных нитей в
основе и хлопчатобумажной пряжи в утке (арт .42299, поверхностная плотность
153 г/м 2). Несминаемость подкладочных тканей из вискозных нитей меньше
несминаемости ткани из капроновых нитей.
Подкладочные ткани по поверхностной плотности, г/м 2, подраз -деляются на
легкие – до 90; средние – 90 – 110; тяжелые – 111 и выше. Такое деление
позволяет комплектовать рациональные пакеты одежды с учетом физикомеханических свойств составляющих пакет материалов.
При подборе подкладочных тканей в пакет изделий учитывают вид изделия и
поверхностную плотность материала, г/м 2,
Основной
Подкладочный
материал
материал
Костюм, плащи, пальто
из легких тканей
до 200
90
Костюмы мужские, женские
200-350
90-120
Пальто мужские и женские
более 350
120-150
При изготовлении детской и рабочей верхней одежды применяются
хлопчатобумажные подкладочные ткани. Типичными тканями являются сатины
и саржа рукавная.
Саржа рукавная вырабатывается из пряжи линейной плотностью по основе
18,5текс, по утку – 15,4текс, саржевым переплетением отбеленная с печатным
рисунком в виде полос, поверхностная плотность 116 г/м 2.
Ассортимент шерстяных подкладочных тканей ограничен, типовыми
артикулами являются 4951 и 4952. Их вырабатывают из смеси шерстяных,
лавсановых, вискозных и нитроновых волокон, при этом содержание
шерстяного волокна составляет 28-43 %. Линейная плотность нитей по основе и
по утку 140текс (арт.4951) и 130текс (арт.4952), поверхностная плотность
соответственно 397 и 263 г/м 2. Эти подкладочные материалы выполняют также
функцию утеплителя.
Подкладочные трикотажные полотна вырабатывают из полиамидных нитей
линейной плотностью 2,2; 3,3; 5,0 и 6,6текс основовязаными переплетениями.
Поверхностная плотность 80 – 130 г/м 2. По сравнению с подкладочными
тканями из капроновых нитей трикотажные подкладочные полотна не
осыпаются по срезам и нити у них не раздвигаются, но они обладают примерно
в 2,5 раза большим удлинением при разрыве, чем ткани. Повышенная
растяжимость вызывает затруднения при их обработке в швейном
производстве. Для стачивания из них деталей рекомендуется применять
швейные машины цепного стежка.
Для подкладки рукавов мужских пиджаков применяют ткани артикулов
32014,42291 и 42256 (таблица 2).
Таблица 2
Характеристика тканей для подкладки рукавов мужских пиджаков
Артикул
1
32014
42291
42256
Волокнистый
состав и линейная
плотность нитей,
текс.
Основа
Уток
2
Нвис
16,6
Нвис
13,3
Нвис
16,6
3
Нвис
16,6
Пр х/б
29
Пвис 25
Поверхностн
ая плотность,
г/м 2
Число нитей на 10
см.
Переплетение
Основа
Уток
4
95
5
340
6
240
7
Полотняное
153
580
285
Саржевое
114
345
245
То же
При изготовлении утепленной одежды (куртки, пальто, полупальто) в
качестве подкладочного материала используют искусственный мех. В этом
случае он выполняет еще и теплозащитную функцию.
Тканый искусственный мех имеет поверхностную платность 250-500г/м2,
грунт его вырабатывают репсовым или полотняным переплете-нием, ворсовой
покров — из вискозных профилированных нитей линейной плотностью
22,2текс. Для подкладки рекомендуется тканый искусственный мех
поверхностной плотностью не более 450 г/м2 (типа арт. 92584, 92573, 92520,
92585 и др.).
Трикотажный искусственный мех для подкладки вырабатывают с
ворсом из полиакрилонитрильных волокон; смеси полиакрилонитриль-ного
(30-50 %) и вискозного волокна (70-50 %), смеси лавсанового (30,80 %) и
полиакрилонитрильного волокон. Поверхностная плотность не должна
превышать 500-550 г/м2. Типичным представителем является искусственный
мех арт. 9114, 9186, 9187 и др.
Тканепрошивной искусственный мех изготовляют на вязальнопрошивных и тафинг-машинах. В качестве грунта используют холстопро-шивные
полотна (арт. 9315510, 931524), ткани капроновые (типа арт. 56159),
полиэфирвискозные и хлопчатобумажные суровые (типа арт. 4723). В качестве
прошивной нити, образующей ворс меха, используют объемную
полиакрилонитрильную пряжу линейной плотностью 50тексх2, волокно
нитроновое линейной плотностью 0,333 и 0,555текс в равном соотношении.
Фабрика искусственного меха (г. Дмитров) разработала перспектив-ные
образцы тканепрошивного искусственного меха. Мех подкладочный с
отделкой под овчину, шириной 145 см, поверхностной плотностью 430 г/м 2,
прошивные нити из нитроновых волокон и мех подкладочной петельчатой
структуры, поверхностная плотность 452 г/м 2, ширина
145см, прошивные
нити Внитр —1,8текс — 25 % и Внитр-0,68текс - 75 %.
На основе тканей арт. 86043 и 56159 Кишиневское производственное
объединение "Спектрул" вырабатывает тканепрошивной подкладочный мех,
прошивная нить из Внитр линейной плотностью 0,333текс, поверхностная
плотность меха для тканей указанных артикулов соответственно 450 и 411 г/м
2
.
Тканепрошивной подкладочный искусственный мех
"Хюльс"
вырабатывают на основе ткани арт. 86049, прошивные нити линейной
плотностью 42текс х 2 и 31текс х 2, ширина меха 149 см, поверхностная
плотность 350 г/м2.
Для закрепления ворса грунт обрабатывают латексом. Поверхностная
плотность подкладочного искусственного меха составляет 340-590 г/м2.
Типовыми артикулами являются 92597, 92581, 92600 и др.
Подкладочный искусственный мех выдерживает высокую разрывную
нагрузку, стоек к истиранию, однако у него стойкость ворсового покрова к
сваливанию невысокая, особенно у тканепрошивного меха, не всегда
достаточная прочность закрепления ворса в грунте, особенно у трикотажного
и тканепрошивного искусственного меха.