ОП.04 Метрология, стандартизация, сертификация и

1 ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.04.
Метрология,
стандартизация,
сертификация
и
техническое
документоведение
1.1 Область применения программы
Программа
учебной
дисциплины
является
частью
основной
профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по
специальности СПО 230401 «Информационные системы (по отраслям)».
1.2 Место
учебной
дисциплины
в
структуре
основной
профессиональной образовательной программы: профессиональный цикл, в
разделе ОП. Общепрофессиональные дисциплины.
1.3 Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам
освоения учебной дисциплины:
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
- предоставлять сетевые услуги с помощью пользовательских программ;
- применять требования нормативных документов к основным видам
продукции (услуг) и процессов;
- применять документацию систем качества;
- применять основные правила и документы системы сертификации
Российской Федерации.
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
- национальную
и
международную
систему
стандартизации
и
сертификации и систему обеспечения качества продукции;
- основные понятия и определения метрологии, стандартизации и
сертификации;
- положения Государственной системы стандартизации РФ и систем
(комплексов) общетехнических и организационно-методических стандартов;
- сертификация, системы и схемы сертификации;
- основные
виды
технической
и
технологической
стандарты оформления документов, регламентов, протоколов.
документации,
В результате освоения дисциплины у обучающихся по базовой подготовке
формируются общие компетенции (ОК):
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей
профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, определять методы и
способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и
качество.
ОК 3. Решать
проблемы,
оценивать
риски
и
принимать
решения
в нестандартных ситуациях.
ОК 4. Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой
для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и
личностного развития.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии для
совершенствования профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение,
эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 7. Ставить
организовывать
и
цели,
мотивировать
контролировать
их
деятельность
работу
с
подчиненных,
принятием
на
себя
ответственности за результат выполнения заданий.
ОК 8. Самостоятельно
определять
задачи
профессионального
и
личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать
повышение квалификации.
ОК 9. Быть
готовым
к
смене
технологий
в
профессиональной
деятельности.
ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением
полученных профессиональных знаний (для юношей).
Содержание дисциплины должно быть ориентировано на подготовку
обучающихся по базовой подготовке к освоению профессиональных модулей
ОПОП по специальности 230401 Информационные системы (по отраслям):
(базовой подготовки) и овладению профессиональными компетенциями (ПК):
2
ПК 1.1. Собирать данные для анализа использования и функционирования
информационной системы, участвовать в составлении отчетной документации,
принимать участие в разработке проектной документации на модификацию
информационной системы.
ПК 1.2. Взаимодействовать
при разработке
методов,
со
средств
специалистами
и
технологий
смежного
профиля
применения
объектов
профессиональной деятельности.
ПК 1.5. Разрабатывать
фрагменты
документации
по
эксплуатации
информационной системы и фрагменты методики обучения пользователей.
ПК 1.7. Производить инсталляцию и настройку информационной системы
в рамках своей компетенции, документировать результаты работ.
ПК 1.9. Выполнять
регламенты
по
обновлению,
техническому
сопровождению и восстановлению данных информационной системы, работать
с технической документацией.
1.4 Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной
дисциплины:
- максимальной учебной нагрузки студента 72 часа, в том числе:
- обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 48 часов;
- самостоятельной работы обучающегося 24 часа.
В
процессе
изучения
дисциплины
предполагается
проведение
практических занятий для закрепления теоретических знаний. Тематика
практических занятий учитывает специфику образовательного учреждения.
С
целью
закрепления
самостоятельного
мышления
и
в
систематизации
программе
знаний,
формирования
предусмотрены
часы
для
самостоятельной работы студентов. Результаты самостоятельной работы
представляются
в
следующих
формах:
индивидуальное домашнее задание.
3
реферат,
сообщение,
доклад,
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1 Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы
Объем часов
Распределение
по семестрам
3
3
3
Максимальная учебная нагрузка (всего)
72
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)
48
в том числе:
лабораторные работы
2
практические занятия
12
контрольные работы
4
курсовая работа (проект)
другие
формы
и
методы
организации
образовательного процесса в соответствии с
требованиями современных производственных и
образовательных технологий
Самостоятельная работа студента (всего)
24
в том числе:
Реферат
4
Внеаудиторная самостоятельная работа
20
Итоговая аттестация в соответствии с учебным планом по специальности.
Рекомендовано проводить итоговую аттестацию по дисциплине в форме зачета.
4
3
3
3
3
3
3
2.2 Тематический план и содержание учебной дисциплины «Метрология, стандартизация, сертификация и
техническое документоведение»
Наименование
разделов и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная
работа обучающихся
Объем
часов
Уровень
освоения
1
2
3
4
Тема 1.1 Система
стандартизации
Тема 1.2
Стандартизация в
различных сферах
Тема 1.3
Международная
стандартизация
Раздел 1 Основы стандартизации
Содержание учебного материала
1 Сущность стандартизации. Нормативные документы по стандартизации и виды стандартов.
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Содержание учебного материала
1 Стандартизация систем управления качеством. Стандартизация и метрологическое обеспечение
народного хозяйства. Метрологическая экспертиза и метрологический контроль
конструкторской и технологической документации. Система технических измерений и средства
измерения. Стандартизация и экология. Правовые основы стандартизации и ее задачи.
Практическая работа № 1 на тему «Стандартизация и управление качеством»
Вопросы для самоконтроля по теме:
- правовые основы;
- цели и задачи стандартизации;
- основные принципы стандартизации;
- виды стандартов;
- методы стандартизации.
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя,
оформление практических работ и подготовка к их защите.
Содержание учебного материала
1 Международная организация по стандартизации (ИСО). Международная электротехническая
комиссия (МЭК). Международные организации, участвующие в работе ИСО.
Практическая работа № 2 на тему «Международная и региональная стандартизация»
Вопросы для самоконтроля по теме:
- официальные международные организации стандартизации;
5
2
2
1
2
1
1
2
2
Тема 1.4
Организация работ
по стандартизации
в Российской
Федерации
Тема 2.1
Техническое
регулирование и
стандартизация в
области ИКТ
- региональные организации стандартизации информационных технологий;
- национальные организации стандартизации;
- промышленные консорциумы и профессиональные организации;
- международная организация ISO;
- межгосударственная стандартизация в СНГ.
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя,
оформление практических работ и подготовка к их защите.
Содержание учебного материала
1 Органы и службы по стандартизации. Порядок разработки стандартов. Государственный
контроль и надзор за соблюдением обязательных требований стандартов. Маркировка
продукции знаком соответствия государственным стандартам. Нормоконтроль технической
документации.
Практическая работа №3 на тему «Государственная система стандартизации Российской
Федерации»
Вопросы для самоконтроля по теме:
- единая десятичная система классификации и кодирования технико-экономической
информации;
- единая система конструкторской документации (ЕСКД);
- единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП);
- единая система программной документации;
- государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ).
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя,
оформление практических работ и подготовка к их защите.
Раздел 2 Объекты стандартизации в отрасли
Содержание учебного материала
1 Обеспечение качества и безопасности процессов, продукции и услуг в сфере информационных
технологий, требований международных стандартов серии ИСО 9000 в части создания систем
менеджмента качества, структуры и основных требований национальных и международных
стандартов в сфере средств информационных технологий.
6
2
2
2
2
2
2
Тема 2.2
Стандартизация и
качество
продукции
Тема 2.3
Организация работ
по стандартизации
в области ИКТ и
открытые системы
Тема 3.1
Государственная
система
стандартизации и
научнотехнический
Практическая работа № 4 на тему «Стандартизация разработки информационного и
программного обеспечения»
Вопросы для самоконтроля по теме:
- стандартизация в области информационных технологий;
- основные процессы жизненного цикла программных средств;
- организационные процессы жизненного цикла программных средств;
- каскадные модели;
- генетические технологические модели;
- адаптивные технологические подходы;
- подходы исследовательского программирования.
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя,
оформление практических работ и подготовка к их защите.
Содержание учебного материала
1 Организационная структура технического комитета ИСО 176, модель описания системы
качества в стандартах ИСО 9001 и 9004 и модель функционирования системы менеджмента
качества (СМК), основанной на процессном подходе.
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Содержание учебного материала
1 Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии РФ и его основные
задачи, межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации
Содружества Независимых Государств и других национальных организациях
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Раздел 3 Система стандартизации в отрасли
Содержание учебного материала
1 Задача стандартизации в управлении качеством. Закон о техническом регулировании. Основные
положения. Понятия технических регламентов и стандартизации.
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
7
2
2
2
2
2
2
2
2
прогресс
Тема 3.2
Стандарты и
спецификации в
области
информационной
безопасности
Тема 4.1 Общие
сведения о
метрологии
Тема 4.2
Стандартизация в
системе
технического
контроля и
измерения
Тема 4.3 Средства,
методы и
погрешность
измерения
Доклады на тему «ГСС и НТП»
Содержание учебного материала
1 Российское и зарубежное законодательство в области ИБ. Обзор международных и
национальных стандартов и спецификаций в области ИБ: «Оранжевая книга», ISO 15408 и др.
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка рефератов по теме «Оценочные стандарты и технические спецификации»
Раздел 4 Основы метрологии
Содержание учебного материала
1 Задачи метрологии. Нормативно-правовая основа метрологического обеспечения точности.
Международная система единиц. Единство измерений и единообразие средств измерений.
Метрологическая служба. Основные термины и определения. Международные организации по
метрологии.
Практическая работа № 5 на тему «Единицы физических величин»
Цель работы: освоить перевод основных и производных единиц в кратные, дольные единицы и
наоборот.
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя,
оформление практических работ и подготовка к их защите.
Содержание учебного материала
1 Документы объектов стандартизации в сфере метрологии на: компоненты систем контроля и
измерения, методологию, организацию и управление, системные принципы экономики и
элементов информационных технологий.
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Доклады по теме «Стандартизация в системе технического контроля и измерения»
Содержание учебного материала
1 Средства измерения. Принципы проектирования средств технических измерений и контроля.
Выбор средств измерения и контроля. Методы и погрешность измерения. Универсальные
средства технических измерений. Автоматизация процессов измерения и контроля.
Сертификация средств измерения.
8
2
2
4
2
1
2
2
2
2
3
Тема 5.1
Методологические
основы управления
качеством
Тема 5.2. Системы
менеджмента
качества
Тема 6.1 Сущность
и проведение
сертификации
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя,
оформление практических работ и подготовка к их защите.
Раздел 5 Управление качеством продукции и стандартизации
Содержание учебного материала
1 Объекты и проблема управления. Методический подход. Требования управления. Интеграция
управления качеством. Сквозной механизм управления качеством. Факторы качества
продукции.
Лабораторная работа №1 на тему «Статистические методы контроля качества»
Выполнение лабораторной работы по вариантам (контрольные карты Шухарта).
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка к лабораторной работе с использованием методических рекомендаций преподавателя,
оформление работ и подготовка к их защите.
Содержание учебного материала
1 Менеджмент качества. Предпосылки развития менеджмента качества. Принципы обеспечения
качества программных средств. Основные международные стандарты в области ИТ: ISO/IEC
9126, ISO/IEC 14598 и ИСО/МЭК 9126-1.
Практические занятия
1.
Документирование стадий и этапов создания ИС по ГОСТ 34
2.
Определение требований к содержанию результатов работ и документации
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций
преподавателя, подготовка к защите.
Раздел 6 Основы сертификации
Содержание учебного материала
1 Сущность сертификации. Проведение сертификации. Правовые основы сертификации.
Организационно-методические принципы сертификации. Деятельность ИСО в области
сертификации. Деятельность МЭК в области сертификации
Самостоятельная работа студента
9
2
2
2
3
8
2
2
3
2
Тема 6.2
Нормативноправовые
документы и
стандарты в
области защиты
информации и
информационной
безопасности
Тема 6.3
Сертификация в
различных сферах
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Доклады по теме «Сущность и проведение сертификации»
Содержание учебного материала
1 Международные правовые и нормативные акты обеспечения информационной безопасности
процессов переработки информации; отечественное организационное, правовое и нормативное
обеспечение и регулирование в сфере информационной безопасности; система менеджмента
информационной безопасности
Практические занятия
1. Определение требований к содержанию документа «Политика безопасности»
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций
преподавателя, подготовка к защите.
Содержание учебного материала
1 Сертификация систем обеспечения качества. Экологическая сертификация. Сертификация
информационно-коммуникационных технологий и система ИНКОМТЕХСЕРТ
Контрольные работы
Самостоятельная работа студента
Систематическая проработка конспектов знаний, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка к выполнению и защите контрольных работ.
Всего:
2
2
4
2
2
2
2
2
72
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1. - ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2. - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)
3. - продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)
10
3 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
3.1
Требования
к
минимальному
материально-техническому
обеспечению
Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета.
Оборудование учебного кабинета:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- специализированная мебель;
- комплект учебно-методической документации;
-
наглядные пособия;
-
раздаточный материал к лабораторным и практическим занятиям;
- информационные стенды;
- материал для внеаудиторной работы по дисциплине.
Технические средства обучения:
- интерактивная доска;
- проектор,
- принтер лазерный (принтер лазерный сетевой);
- источник бесперебойного питания;
- сканер, цифровой фотоаппарат, Web-камера;
- аудиторная доска для письма фломастером с магнитной поверхностью;
- демонстрационные печатные пособия и демонстрационные ресурсы в
электронном представлении.
3.2 Информационное обеспечение обучения: перечень рекомендуемых
учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники
1. Герасимова, Е.Б. Метрология, стандартизация и сертификация : учебное
пособие / Е.Б. Герасимова, Б.И. Герасимов. – М. : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2010. –
224 с.
11
2. Дубовой, Н.Д. Основы метрологии, стандартизации и сертификации :
учебное пособие / Н.Д Дубовой, Е.М. Портнов. – М. : ФОРУМ : ИНФРА-М,
2012. – 256 с.
3. Кошевая, И.П. Метрология, стандартизация, сертификация : учебник /
И.П. Кошевая, А.А. Канке. – М. : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2012. – 416 с.
4. Метрология, стандартизация, сертификация : учебник / под. ред. : А.С.
Сигова. – 3-е изд. – М. : Форум, 2012. – 336 с.
Дополнительные источники
5. Басовский, Л.Е. Управление качеством : учебник / Л.Е. Басовский, В.Б.
Протасьев. – М. : ИНФРА-М, 2008. – 352 с.
6. Крылова, Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии :
учебник / Г.Д. Крылова. – 3-е изд., перераб. и доп. – М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2007.
7. Лифиц, И.М. Стандартизация, метрология и сертификация : учебник /
И.М. Лифиц. – М. : Юрайт-Издат, 2002. – 296 с.
8. Мазур, И.И. Управление качеством : учебное пособие / И.И. Мазур, В.Д.
Шапиро. – 3-е изд., стер. – М. : Омега_Л, 2006. – 400 с.
9. Мишин, В.М. Управление качеством : учебник / В.М. Мишин. – 2-е изд.,
перераб.и доп. – М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2008.
10. Мишин, В.М. Управление качеством : учебное пособие / В.М. Мишин.
– М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2000. – 303 с.
11. Никифоров, А.Д. Управление качеством : учебное пособие / А.Д.
Никифоров. – М. : Дрофа, 2006. – 544с.
12. Салимова, В.А. История управления качеством : учебное пособие / В.А.
Салимова, Н.Ш. Ватолкина. – М. : КНОРУС, 2006. – 256 с.
13. Сергеев, А.Г. Сертификация : учебное пособие / А.Г. Сернеев, М.В.
Латышев. – М. : Логос,2000. – 248 с.
14. Стандартизация и управление качеством продукции : учебник / В.А.
Швандар, В.П. Панов, Е.М. Купряков [и др]. ; под ред. : В.А. Швандара. – М. :
ЮНИТИ-ДАНА, 2000. – 487 c.
12
15. Управление качеством : учебник / под ред. : С.Д. Ильенковой. – 3-е
изд., перераб. и доп. – М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2007.
Электронные ресурсы
Герасимова,
16. http://znanium.com/bookread.php?book=139197
Е.Б.
Метрология, стандартизация и сертификация : учебное пособие / Е.Б.
Герасимова, Б.И. Герасимов. – М. : Форум : ИНФРА-М, 2008. – 224 с.
17. http://window.edu.ru/resource/844/73844
Пикула,
Н.П.
Метрология,
стандартизация и сертификация : учебное пособие / Н.П. Пикула, А.А. Бакибаев,
О.А. Замараева, Е.В. Михеева, Н.Н. Чернышова. – Томск : Изд-во Томского
политехнич. ун-та, 2010. – 185 с.
18. http://window.edu.ru/resource/241/73241 Ординарцева, Н.П. Метрология
+ стандартизация + сертификация : учебное пособие. – Пенза : Изд-во ПГУ,
2010. – 134 с.
4 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
ДИСЦИПЛИНЫ
Контроль
и
оценка
результатов
освоения
учебной
дисциплины
осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и
лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися
индивидуальных заданий, проектов, исследований.
Результаты обучения
(освоенные умения, усвоенные знания)
В
результате
освоения
учебной
дисциплины обучающийся должен уметь:
- пользоваться системой стандартизации
основных
норм
взаимозаменяемости
в
традиционной и машинной постановках разных
сфер изделия;
- пользоваться системой стандартов в целях
сертификации новой продукции.
В результате освоения учебной дисциплины
обучающийся должен знать:
13
Формы и методы контроля и
оценки результатов обучения
Критерием
оценки
результатов
освоения
дисциплины
является
способность
выполнения
конкретных
профессиональных задач в
ходе
самостоятельной
работы
над
курсовой
работой, во время учебной и
производственной практики:
планирование
и
объекты,
задачи
и
виды
профессиональной деятельности, связанные с
реализацией профессиональных функций по
метрологии, стандартизации и сертификации,
правовые основы, основные понятия и
определения;
метрологические
службы,
обеспечивающие
единство
измерений,
государственный метрологический контроль и
надзор;
- принципы построения международных и
отечественных стандартов, правила пользования
стандартами, комплексами стандартов и другой
нормативной документацией;
- сертификацию, основные термины и
определения, системы сертификации, порядок и
правила сертификации.
14
самостоятельное выполнение
работ;
- решение проблемных
задач;
- выполнение работ по
образцу, инструкции или под
руководством;
узнавание
ранее
изученных
объектов,
свойств.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Дальневосточный федеральный университет»
(ДВФУ)
Филиал ДВФУ в г.Дальнереченске
ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА
по дисциплине «Метрология, стандартизация, сертификация и техническое
документоведение»
230401 Информационные системы (по отраслям)
Форма подготовки (очная)
г. Дальнереченск
2012
15
Формы текущего контроля и активных методов обучения.
По
курсу
механических
проводится
и
программируемый
электрических
систем
контроль
контроля.
с
Ниже
помощью
приводятся
примерные вопросы тестов.
Тест № 1 «Измерение»
1. Метрология – это:
1) наука об измерениях, методах достижения их единства и требуемой
точности
2) процесс установления и применение правил в целях упорядочения
деятельности в данной области
3) научная область, объединяющая проблемы, связанные с измерением
и оценкой качества продукции
4) наука о технологии обработки швейных изделий
2. Точность измерений – это:
1)
техническое
экспериментальной
средство,
части
применяемое
измерений
и
для
имеющее
проведения
нормированные
метрологические свойства
2) характеристика измерений, отражающая степень близости его
результатов к истинному значению измеряемой величины
3)
отношение
абсолютной
погрешности
к
точному
значению
измеряемой величины
4) отношение линейного или углового перемещения указателя к
изменению приближенного значения измеряемой величины, вызвавшему это
перемещение
3. Средство измерения – это:
1)
техническое
экспериментальной
части
средство,
применяемое
измерений
и
имеющее
для
проведения
нормированные
метрологические свойства
2) характеристика измерений, отражающая степень близости его
результатов к истинному значению измеряемой величины
16
3)
отношение
абсолютной
погрешности
к
точному
значению
измеряемой величины
4) отношение линейного или углового перемещения указателя к
изменению приближенного значения измеряемой величины, вызвавшему это
перемещение
4. Относительная погрешность – это:
1)
техническое
экспериментальной
средство,
части
применяемое
измерений
и
для
имеющее
проведения
нормированные
метрологические свойства
2) характеристика измерений, отражающая степень близости его
результатов к истинному значению измеряемой величины
3)
отношение
абсолютной
погрешности
к
точному
значению
измеряемой величины
4) отношение линейного или углового перемещения указателя к
изменению приближенного значения измеряемой величины, вызвавшему это
перемещение
5. Абсолютная чувствительность прибора – это:
1)
техническое
экспериментальной
средство,
части
применяемое
измерений
и
для
имеющее
проведения
нормированные
метрологические свойства
2) характеристика измерений, отражающая степень близости его
результатов к истинному значению измеряемой величины
3)
отношение
абсолютной
погрешности
к
точному
значению
измеряемой величины
4) отношение линейного или углового перемещения указателя к
изменению приближенного значения измеряемой величины, вызвавшему это
перемещение
6. Абсолютная погрешность:
1) Х = А ± а
2) а = А – Х
17
3) д = а/Х
4) Т = 1/дт
7. Относительная погрешность:
1) Х = А ± а
2) а = А – Х
3) д = а/Х
4) Т = 1/дт
8. Показатель точности:
1) Х = А ± а
2) а = А – Х
3) д = а/Х
4) Т = 1/дт
9. Наиболее точный прибор:
1) прибор 1а класса точности
2) прибор 2б класса точности
3) прибор 5в класса точности
4) прибор 5а класса точности
10. Основные метрологические характеристики измерительных приборов:
1) погрешность, точность, чувствительность
2) длина, ширина, высота
3) органолептические, инструментальные
4) измерительные, установки, измерительные системы
Тест № 2 «Законодательная метрология и стандартизация»
1. Стандартизация – это:
1) наука об измерениях, методах достижения их единства и требуемой
точности
2) процесс установления и применение правил в целях упорядочения
деятельности
в
данной
области
на
заинтересованных сторон
18
пользу
и
при
участии
всех
3) научная область, объединяющая проблемы, связанные с измерением
и оценкой качества продукции
4) наука о технологии обработки швейных изделий
2. Основной нормативный документ стандартизации:
1) стандарт
2) техническое описание
3) техническое условие
4) международная организация по стандартизации
3. Документ, в котором в целях добровольного многократного использования
устанавливаются характеристики продукции, правила осуществления и
характеристики процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки,
реализации и утилизации, выполнение работ или оказание услуг – это:
1) техническое описание
2) международная организация по стандартизации
3) стандарт
4) технические условия
4. Уровень стандартизации, при котором участвует группа государств,
присоединившихся к определенному соглашению – это:
1) международный
2) региональный
3) межгосударственный
4) национальный
5. Уровень стандартизации, при котором участвует большинство государств
– это:
1) международный
2) региональный
3) межгосударственный
4) национальный
6. Цель стандартизации:
1) повышение себестоимости изделия
19
2) повышение прибыли предприятий
3) повышения уровня безопасности жизни или здоровья граждан
4) повышение уровня дохода граждан
7. Стандарт по их содержанию подразделяют:
1)
международный,
региональный,
межгосударственный,
национальный
2) ГОСТ, ОСТ, СТО
3)
материалы,
компоненты,
оборудование,
системы,
правила,
процедуры, методы
4) основополагающие, продукцию, процессе, методы, контроля
8. Нормативный документ на продукцию, изготовляемую в соответствии со
стандартом:
1) техническое требование
2) стандарт
3) техническое описание
4) техническое условие
9. Нормативный документ, разрабатываемый на новую продукцию, на
которую нет стандарта:
1) техническое требование
2) стандарт
3) техническое описание
4) техническое условие
10. Орган РФ по стандартизации:
1)
Федеральное
агентство
по
техническому
регулированию
метрологии (Ростехрегулирование)
2) МАГАТЭ
3) ИСО
4) Федеральный закон «О техническом регулировании»
11. Антропометрия – это:
20
и
1) научная область, объединяющая проблемы, связанные с измерением
и оценкой качества
2) наука, изучающая разнообразие морфологических признаков у
конкретных групп людей
3) наука об измерениях, методах достижения их единства и требуемой
точности
4) процесс установления и применения правил в целях упорядочения
деятельности
в
данной
области
на
пользу
и
при
участии
всех
заинтересованных сторон
12. Задача группы нормирование при конструкторско-технологической
подготовки
производства:
1) градация лекал
2) анализ расход материала и разработка мероприятий на их экономию
3) разработка и комплектация технической документации
4) эскизная проработка промышленной коллекции
13. Задача конструкторского отдела при конструкторско-технологической
подготовки
производства:
1) градация лекал
2) анализ расход материала и разработка мероприятий на их экономию
3) разработка и комплектация технической документации
4) эскизная проработка промышленной коллекции
14. Задача отдела моделирования при конструкторско-технологической
подготовки
производства:
1) градация лекал
2) анализ расход материала и разработка мероприятий на их экономию
3) разработка и комплектация технической документации
4) эскизная проработка промышленной коллекции
15. Приведение разнообразных форм деталей и узлов внутри каждого типа к
разумному единообразию без ущерба для качества внешнего вида изделий и
интересов потребителей:
21
1) унификация
2) агрегатирование
3) метрология
4) сертификация
16. Создание различных изделий путем их компоновки(сборки) из
ограниченного количества стандартных или унифицированных деталей и
узлов, обладающей геометрической функциональной взаимозаменяемостью:
1) унификация
2) агрегатирование
3) метрология
4) сертификация
17. Переход от типовой базовой конструкции к модельной конструкции
осуществляется:
1) методом унификации основных деталей
2) принципами агрегатирования
3) принципами модульного проектирования
4) методом технического (конструктивного) моделирования
18. Часть типовой конструкции, обладающая определенной функциональной
и информативной независимостью и унифицированная по принципу
построения:
1) коэффициент применяемости
2) модельная конструкция
3) типовая базовая конструкция
4) конструктивный модуль
19.
Показатель,
характеризующий
степень
унифицированными составными частями:
1) коэффициент применяемости
2) точность
3) коэффициент повторяемости
4) погрешность
22
насыщенности
изделия
20. Показатель, характеризующий степень унификации составных частей:
1) коэффициент применяемости
2) точность
3) коэффициент повторяемости
4) погрешность
Тест №3 «Качество промышленной продукции»
1. Совокупность свойств продукции, обусловливающих их её пригодность
удовлетворять определенные потребности в соответствии с её назначением:
1) качества продукции
2) сортность продукции
3) унифицированность
4) технологичность
2. Научная область, объединяющая проблемы, связанные с измерением и
оценкой качества продукции:
1) метрология
2) стандартизация
3) квалиметрия
4) сертификация
3. Метод измерения показателей качества, основанный на обнаружении и
подсчете числа дефектов или бракованных деталей:
1) расчетный
2) органолептический
3) экспертный
4) экспериментальный
4. Метод измерения показателей качества, основанный на вычислении
показателей качества в зависимости от значений различных параметров
продукции:
1) расчетный
2) органолептический
3) экспертный
23
4) экспериментальный
5. Метод измерения показателей качества, основанный на учете мнения
специалистов:
1) расчетный
2) органолептический
3) экспертный
4) экспериментальный
6. Метод измерения показателей качества, основанный на ощущениях
органов чувств человека:
1) расчетный
2) органолептический
3) экспертный
4) экспериментальный
7. Метод измерения показателей качества, основанный на применении сбора
и анализа мнений фактических или возможных потребителей продукции:
1)социологический
2) экспериментальный
3) экспертный
4) органолептический
8. Показатель качества, характеризующий трудовые, материальные,
финансовые затраты при производстве:
1) надежности
2) стандарта
3) практичности
4) технологичности
9. К эргономическим показателям качества относятся показатели:
1) рациональность формы, целостность композиции
2) универсальность применения
3) гигиенические, антропометрические, психологические
4) трудоемкость, энергоёмкость, материалоёмкость, себестоимость
24
10.
Показатель
качества,
характеризующий
безотказность,
ремонтопригодность, долговечность:
1) надежности
2) стандарта
3) практичности
4) технологичности
11. К эргономическим показателям относятся:
1) рациональность формы, целостность композиции
2) универсальность применения
3) гигиенические, антропометрические, психологические
4) трудоемкость, энергоёмкость, материалоёмкость, себестоимость
12. Управление качеством продукции:
1) наука об измерениях, методах достижения их единства и требуемой
точности
2) процесс установления и применение правил в целях упорядочения
деятельности в данной области
3) научная область, объединяющая проблемы, связанные с измерением
и оценкой
4) действия при создании, эксплуатации или потреблении продукции в
целях установления, обеспечения и подержания необходимого уровня её
качества
13. Факторы, влияющие на качество продукции:
1) технический, человеческий
2) технический, погодный
3) климатический, человеческий
4) экономический, технологический
14. Виды технического контроля поступающих на предприятиях материалов:
1) входной
2) приёмочный
3) операционный
25
4) межоперационный
15. Виды технического контроля качества полуфабриката, прошедшего
законченный этап обработки:
1) входной
2) приёмочный
3) операционный
4) межоперационный
16. Виды технического контроля во время и после выполнения
технологической операции:
1) входной
2) приёмочный
3) операционный
4) межоперационный
17. Вид контроля качества, при котором проверяют качество некоторых
моделей из партий:
1) сплошной
2) единичный
3) инспекционный
4) выборочный
18. Согласованная рабочая структура управления продукции на предприятии:
1) КСУКП
2) ГОСТ
3) технический контроль
4) ОСТ
19. Показатели, по которым производится оценка качества швейных изделий:
1) качество моделирования, конструирования материалов и технологии
2) эргономичность, экономичность, технологичность
3) надежность, эстетичность
4) ГОСТ, ОСТ, ТУ, ТО
20. Дефекты, полученные в результате неправильно снятых мерок:
26
1) эргономические
2) технические
3) технологической обработкой
4) конструктивные
21. Дефекты, полученные в результате нарушения технических условий
обработки:
1) эргономические
2) технические
3) технологической обработкой
4) конструктивные
22. Сертификация:
1) наука об измерениях, методах достижения их единства и требуемой
точности
2) процесс установления и применение правил в целях упорядочения
деятельности в данной области
3) научная область, объединяющая проблемы, связанные с измерением
и оценкой качества продукции
4) Форма подтверждения соответствия объектов требованиям
технических регламентов, положениям стандартов или условиям договоров
23. Форма государственного контроля за безопасностью продукции:
1) ГОСТ
2) обязательная сертификация
3) добровольная сертификация
4) КСУКП
27
Контрольные тесты для определения минимального уровня освоения
программы дисциплины «Метрология, стандартизация, сертификация и
техническое документирование»
1. Среди перечисленных в международной стандартизации не участвует?
–
Всемирная организация здравоохранения,
–
Межгосударственный Совет стран-участниц СНГ,
–
Европейская экономическая комиссия ООН,
–
продовольственная и сельскохозяйственная организация ООН.
2. Технические условия утверждает
–
правительственный орган,
–
муниципальный орган,
–
предприятие-изготовитель,
–
министерство или ведомство.
3. Отраслевой стандарт утверждается
–
государственным
комитетом
РФ
по
стандартизации,
метрологии и сертификации,
4.
–
международной организацией по стандартизации (ИСО),
–
предприятием,
–
министерством РФ (ведомством).
Стандарт,
принятый
Государственным
комитетом Российской
Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации.
–
государственный стандарт России,
–
международный стандарт,
–
региональный стандарт,
–
национальный стандарт.
5. Расшифруйте аббревиатуру ОКП.
–
объединенный классификатор предприятия,
28
–
общероссийский
классификатор
промышленной
и
сельскохозяйственной продукции,
–
общественный классификатор промышленности,
–
обязательный классификатор предприятия.
6.
В
приведенном
ниже
абзаце
вместо
многоточия
вставьте
пропущенные слова: Национальный орган по стандартизации разрабатывает
и утверждает программу разработки-…
–
международных стандартов,
–
национальных стандартов,
–
государственных стандартов РФ,
–
стандартов организаций.
7.
Документ,
устанавливающий
обязательные
для
применения
организационно- технические и (или) общетехнические положения, порядки,
методы выполнения работ.
–
регламент,
–
рекомендации,
–
правила,
–
международный стандарт.
8. Как назывался комплекс государственных стандартов разработанный
и утвержденный впервые в Мировой практике в 1968 г. в соответствии с
Постановлением Совета Министров СССР от 11.01.65 г. «Об улучшении
работы по стандартизации».
–
международные стандарты,
–
основополагающие стандарты,
–
государственная система стандартизации (ГСС),
–
стандарты общественного объединения.
9. В каком году была введена Государственная система стандартизации
Российской Федерации.
–
1993,
–
1992,
29
–
1994,
–
1995.
10. Расшифруйте аббревиатуру МГС.
–
межнациональный совет по стандартизации,
–
межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и
сертификации,
–
межгосударственный гражданский совет по стандартизации,
–
межгосударственный совет по стандартизации и сертификации.
11. В каком году был создан первый центральный орган по
стандартизации.
–
1993,
–
1985,
–
1925,
–
1928.
12.
В
приведенном
ниже
абзаце
вместо
многоточия
вставьте
пропущенное слово: Деятельность по установлению норм, правил и
характеристик в целях обеспечения безопасности продукции, качества
продукции, работ, услуг, единства измерений, экономии всех видов ресурсов…
–
стандартизация,
–
сертификация,
–
метрология,
–
качество.
13. Какие стандарты различают в зависимости от сферы действия.
–
международные и региональные стандарты;
–
государственные стандарты Союза СССР, республиканские
стандарты, отраслевые стандарты, стандарты предприятий;
–
основополагающие стандарты, стандарты на продукцию и
услуги, стандарты на работы (процессы), стандарты на методы контроля;
30
–
международные
стандарты,
региональные
стандарты,
государственные стандарты Российской Федерации, межгосударственные
стандарты, стандарты общественного объединения.
14. Как назывался первый центральный орган по стандартизации.
–
комитет по стандартизации при Совете Труда и Обороны,
–
комитет по стандартизации и сертификации РФ,
–
центральный орган по стандартизации,
–
комитет по стандартизации.
15. Расшифруйте аббревиатуру МТК.
–
межгосударственный технический комитет по стандартизации,
–
межнациональный технический комитет,
–
международный технический комитет,
–
международный транспортный комитет по стандартизации.
16.
О
какой
из
функций
стандартизации
изложено
ниже.
«Стандартизация обеспечивает материальное производство, науку и технику
и другие сферы нормативными документами, эталонами мер, образцамиэталонами продукции, каталогами продукции, как носителями ценной
технической и управленческой информации».
–
информационная функция,
–
коммуникативная функция,
–
цивилизующая функция,
–
социальная функция.
17. Чем характеризуется степень унификации.
–
уровнем унификации продукции,
–
видом продукции,
–
объемом продукции,
–
весом продукции.
18. Какой из методов стандартизации состоит из отдельных методов:
систематизации, селекции, симплификации, типизации и оптимизации.
–
унификация продукция,
31
–
упорядочение объектов стандартизации,
–
комплексная стандартизация,
–
опережающая стандартизация.
19. Какие комплексы стандартов особенно широко используются для
целей сертификации.
–
комплекс стандартов по охране природы,
–
комплекс стандартов «Система стандартов безопасности труда»,
–
комплекс стандартов «Безопасность в чрезвычайных ситуациях»,
–
комплекс стандартов «Безопасность в чрезвычайных ситуациях».
20. Расшифруйте аббревиатуру МСЭ.
–
международная электротехническая комиссия,
–
международный союз электросвязи,
–
международная организация по стандартизации,
–
технический комитет по стандартизации.
32
Контрольные тесты для определения минимального уровня
освоения программ
1. Как определяет понятие «качество» международный стандарт ИСО
8402-94:
а)
совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность
удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением;
б) совокупность свойств и характеристик пригодности товара;
в)
совокупность характеристик объекта (деятельности или процесса,
продукции, услуги и др.), относящихся к его способности удовлетворять
установленные или предполагаемые потребности?
2. На какие две группы делятся показатели качества в зависимости от
роли, выполняемой при оценке:
а) функциональные показатели;
б) классификационные показатели;
в) ресурсосберегающие показатели;
г) оценочные показатели;
д) природоохранные показатели?
3. На какие три группы подразделяются оценочные показатели
качества:
а) функциональные показатели;
б) классификационные показатели;
в) показатели функциональной пригодности;
г) ресурсосберегающие показатели;
д) показатели надежности;
е) природоохранные показатели;
ж) показатели безопасности?
4.
На
какие
четыре
группы
показатели:
а) показатели безотказности;
33
подразделяются
функциональные
б) показатели надежности;
в) показатели долговечности;
г) показатели эргономичности продукции;
д) показатели функциональной пригодности;
е) показатели технологичности;
ж) показатели эстетичности продукции?
5.
Какие из перечисленных показателей относятся к показателям
надежности (пять показателей), какие - к показателям эргономичности
продукции (четыре показателя):
а) психологические показатели;
б) показатели сохраняемости;
в) гигиенические показатели;
г) показатели восстанавливаемости;
д) антропометрические показатели;
е) показатели долговечности;
ж)
показатели безотказности;
з) физиологические и психофизиологические показатели;
и) показатели ремонтопригодности?
6. Какие
три
основных
элемента
качества
международной практикой включает система качества:
а) проектирование, разработка продукции;
б) обеспечение качества;
в) маркетинг;
г) повышение качества;
д) контроль проведения испытаний;
е) управление качеством?
7.
Стандарты ИСО серии 9000 - это:
а) система сертификации продукции;
б) международная система качества продукции;
34
в
соответствии
с
в) международные стандарты на системы управления качеством
продукции;
г) стандарты по общему руководству качеством и обеспечению
качества.
В соответствии со стандартом ИСО жизненный цикл товара
8.
включает:
а) 5 этапов;
в) 11 этапов;
б) 7 этапов;
г) 13 этапов.
9. На каких этапах жизненного цикла изделия актуальны меры по
управлению качеством:
а) на стадии проектирования и разработки;
б) на стадии производства;
в) на стадии технической помощи и обслуживания;
г) на всех стадиях жизненного цикла товара;
д) на стадии маркетинга;
е) на стадии монтажа и эксплуатации?
10. «Петля качества» («спираль качества») - это:
а) концептуальная модель взаимозависимых видов деятельности,
влияющих на качество на различных стадиях - от определения потребностей
до оценки их удовлетворения (т. е. модель жизненного цикла товара);
б) изменение качества товара на различных этапах его жизненного
цикла;
в)
график, описывающий зависимость качества товара от спроса и
предложения.
11. Стандартизация - это:
а)
деятельность, направленная на достижение оптимальной степени
упорядочения в определенной области посредством установления положений
35
для всеобщего и многократного применения (стандартов) в отношении
реально существующих и потенциальных задач;
б)
определение
степени
соответствия
данного
вида
продукции
установленным стандартам;
в)
система
единообразия
конструкторских
форм
продукции,
позволяющая обеспечить унификацию ее составных элементов;
г)
деятельность по установлению норм, правил и характеристик
продукции, работ (процессов), услуг.
12. Сертификация продукции - это:
а)
процесс
оценки
показателей
качества
продукции
с
целью
определения их соответствия запросам потребителя;
б)
процедура подтверждения соответствия продукции, услуги или про-
цесса стандарту;
в)
способность
изделия,
процесса
или
услуги
удовлетворять
регламентированные потребности при заданных условиях;
г)
деятельность
по
подтверждению
соответствия
продукции
установленным требованиям.
13. Квалиметрия - это:
а)
наука о количественных методах оценки качества продукции;
б)
наука о показателях качества продукции;
в)
наука о способах измерения степени надежности товара.
14. Как достичь повышения качества продукции на фирме:
а)
за счет снижения брака;
б)
используя и совершенствуя систему управления качеством на
предприятии;
в)
повышая качество работ всех подразделений предприятия?
36
Тест для проверки знаний
2. Обязательный для выполнения
1. Цели стандартизации:
нормативный документ - это:
а) установление обязательных норм и
а) национальный (государственный)
требований;
стандарт;
б) установление рекомендательных норм и
б) технический регламент;
требований;
в) стандарт предприятия;
в) устранение технических барьеров в
г) федеральная норма по стандартизации
международной торговле.
3. Международные стандарты могут
4. Организация и принципы стандартизации
применяться в России.
в РФ определены:
а) после введения требований
а) законом «О защите прав потребителей»;
международного стандарта ГОСТ Р;
б) законом «О стандартизации»;
б) до принятия в качестве ГОСТ Р.
в) постановлениями Правительства РФ;
г) приказами Госстандарта РФ.
5. К функциям ТК по стандартизации
6. Госнадзор контролирует на предприятии:
относятся:
а) соблюдение требований государственных
а) определение концепции стандартизации в
стандартов;
отрасли;
б) соблюдение обязательных требований
государственных стандартов;
б) участие в международной стандартизации;
в) сертифицированную продукцию.
в) привлечение предприятий (организаций) к
обязательному участию в стандартизации.
7. К приоритетным задачам, связанным с
8. Для вступления России в ВТО
совершенствованием стандартов в РФ,
необходимо:
отнесены:
а) развитие экспорта товаров;
а) создать и ввести в действие
информационный центр по стандартизации;
б) утилизация отходов;
б) гармонизировать национальную
в) охрана труда;
систему стандартизации с
г) контроль качества продукции.
международными правилами;
в) создать национальный орган по
стандартизации.
9. Посредством принятия ГОСТ Р в России
10. Для стандартов ИСО серии 9000-2000
введены стандарты ИСО серии 9000-2000:
а)
характерны:
ИСО 9000;
а)
37
процессный подход;
б)
ИСО 9001;
б)
функциональный подход;
в)
ИСО 9002;
в)
ориентация на потребителя.
г)
ИСО 9003;
д)
ИСО 9004.
11. Объектами стандартизации услуг в РФ
12. Стандартизация в области защиты
признаны:
окружающей среды проводится на
а) показатели качества (характеристики)
основе:
услуг;
а) национального законодательства по
б) ассортимент услуг;
экологии;
в) терминология;
б) требований движения «зеленых»;
г) системы обеспечения качества услуг
в) по инициативе обществ защиты прав
потребителей.
14. Стандарты ИСО серии 14001 касаются:
13. Стандартизация в области экологии
осуществляется на уровне:
а) экологической терминологии;
а) национальном;
б) способов утилизации вредных и
опасных отходов производства;
б) международном;
в) управления охраной окружающей
в) национальном с учетом требований
среды.
международных стандартов.
15. Штриховое кодирование актуально:
16. Код товара составляют:
а)
во внутренней торговле
а) национальная организация по
б)
в международной торговле
стандартизации;
б) изготовитель товара;
в) торговая организация.
17. Конечный потребитель по цифровому ряду 18. На какой фазе жизненного цикла
кода может определить:
потребительских товаров, как правило,
появляются стандартизованные модели
а)
страну происхождения товара;
(варианты):
б)
фирму-поставщика;
а)
роста;
в)
качество товара.
б)
зрелости;
в) спада.
19.Отдельные государственные стандарты
20. Идентичные стандарты полностью
Советского Союза применяются в
совпадают по
качестве межгосударственных в СНГ:
а)
да;
38
а)
форме;
б)
содержанию;
б)
нет.
в)
21. Унифицированные стандарты
форме и содержанию.
22. Подтверждение поставщика о
совпадают по
соответствии товара имеет форму:
а)
форме;
а)
стандарта предприятия;
б)
содержанию.
б)
заявления-декларации о
соответствии;
в)
г)
сертификата соответствия;
сертификата качества.
23.Испытательная лаборатория приобретает 24. Добровольная сертификация
необходимые полномочия, если она:
проводится в системах:
а)
аттестована;
а)
добровольной сертификации;
б)
имеет нужное оборудование;
б)
обязательной сертификации.
в)
аккредитована.
25. Обязательная сертификация в РФ
26. Для товаров, подлежащих обязательной
введена законами РФ:
сертификации, ответственность за
а)
«О сертификации»;
наличие сертификата и знака
б)
«О защите прав потребителей»;
соответствия несут:
в)
«О санитарно-эпидемиологическом
а)
торговая организация,
благополучии населения».
б)
изготовитель товара;
в)
испытательный центр;
г)
Госстандарт РФ.
27. Схема сертификации товара может
28. Большинство российских испытательных
включать:
лабораторий аккредитованы на:
а) проверку производства;
а)
техническую компетентность;
б) инспекционный контроль системы
б)
независимость;
в)
техническую компетентность и
качества;
в) испытания типового образца;
независимость.
г) оценку компетентности испытательной
лаборатории.
29. Сертификация системы обеспечения
30. Совместная сертификация систем
качества в России:
качества выгодна для:
а)
обязательная;
а)
экспортера продукции в Россию;
б)
добровольная.
б)
российских экспортеров;
в) обеих сторон.
39
32. Государственная метрологическая
31. Экознак «Зеленая точка» на упаковке
служба подчинена:
товара означает:
а)
безопасность товара;
а)
Правительству РФ;
б)
соответствие товара стандарту;
б)
Госстандарту РФ;
в)
возможность переработки упаковки.
в)
Госэнергонадзору.
33. К государственному метрологическому
34. Для подтверждения пригодности средств
контролю относятся:
измерений осуществляются:
а)
поверка эталонов;
а)
калибровка;
б)
сертификация средств измерений;
б)
ведомственная поверка;
в)
метрологическая аттестация.
в)лицензирование на право ремонта
средств измерений.
Вопросы к зачету
1. Метрология. Назначение и основные задачи метрологического
обеспечения производства.
2. Основные метрологические характеристики измерительных приборов:
погрешность, точность, чувствительность.
3. Определение стандартизации.
4. Измерительные шкалы
5. Свойства окружающего мира и меры этих свойств
6. Основной нормативный документ стандартизации – стандарт.
7. Виды стандартизации.
8. Цели стандартизации.
9. Категории стандартов.
10. Виды стандартов.
11. Нормативные документы: ТУ, ТО
12. Виды и методы измерений
13. Объекты стандартизации.
14. Задачи стандартизации.
15. Разделы технического описания.
16. Назначение антропометрии.
40
17. Суть конструкторской подготовки производства.
18. Суть технологической подготовки производства.
19. Цель унификации.
20. Полная и частичная унификация деталей.
21. Унифицированные основные детали пиджака.
22. Унифицированные мелкие детали пиджака.
23. Типовые базовые конструкции.
24. Принципы модульного проектирования одежды.
25. Количественные показатели уровня унификации.
26. Качество продукции.
22. Квалиметрия.
28. Методы измерения показателя качества.
29. Показатели качества продукции.
30. Методы оценки уровня качества продукции.
31. Управление качеством продукции.
32. Методы определения числовых значений показателей качества.
33. Факторы, влияющие на качество.
34. Виды деятельности по управлению качеством.
35. Сплошной и выборочный контроль качеством.
36. Комплексная система управления качеством продукции.
37. Задачи комплексной системы управления качеством продукции.
38. Виды технического контроля.
39. Методика оценки качества продукции.
40. Виды дефектов.
41. Условные обозначения дефектов.
42. Пороки внешнего вида в текстильных полотнах.
43. Показатели качества ниточных соединений.
44. Сертификация.
45. Подтверждение соответствия.
46. Цели сертификации.
41
47. Принципы сертификации.
48. Обязательная сертификации.
49. Добровольная сертификации.
42
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Дальневосточный федеральный университет»
(ДВФУ)
Филиал ДВФУ в г.Дальнереченске
МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
по дисциплине «Метрология, стандартизация, сертификация и техническое
документоведение»
230401 Информационные системы (по отраслям)
Форма подготовки (очная)
г. Дальнереченск
2012
43
Методические указания к практическим работам
Практическая
работа
на
тему
«Стандартизация
и
управление
качеством»
Вопросы для самоконтроля по теме:
- правовые основы;
- цели и задачи стандартизации;
- основные принципы стандартизации;
- виды стандартов;
- методы стандартизации.
Подготовка к практическим работам с использованием методических
рекомендаций преподавателя, оформление практических работ и подготовка
к их защите.
Практическая работа на тему «Международная и региональная
стандартизация»
Вопросы для самоконтроля по теме:
- официальные международные организации стандартизации;
- региональные организации стандартизации информационных
технологий;
- национальные организации стандартизации;
- промышленные консорциумы и профессиональные организации;
- международная организация ISO;
- межгосударственная стандартизация в СНГ.
Подготовка к практическим работам с использованием методических
рекомендаций преподавателя, оформление практических работ и подготовка
к их защите.
Практическая работа на тему «Государственная система стандартизации
Российской Федерации»
Вопросы для самоконтроля по теме:
- единая десятичная система классификации и кодирования техникоэкономической информации;
44
- единая система конструкторской документации (ЕСКД);
- единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП);
- единая система программной документации;
- государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ).
Подготовка к практическим работам с использованием методических
рекомендаций преподавателя, оформление практических работ и подготовка
к их защите.
Практическая
работа
на
тему
«Стандартизация
разработки
информационного и программного обеспечения»
Вопросы для самоконтроля по теме:
- стандартизация в области информационных технологий;
- основные процессы жизненного цикла программных средств;
- организационные процессы жизненного цикла программных средств;
- каскадные модели;
- генетические технологические модели;
- адаптивные технологические подходы;
- подходы исследовательского программирования.
Подготовка к практическим работам с использованием методических
рекомендаций преподавателя, оформление практических работ и подготовка
к их защите.
Практическая работа на тему «Единицы физических величин»
Цель работы: освоить перевод основных и производных единиц в
кратные, дольные единицы и наоборот.
Подготовка к практическим работам с использованием методических
рекомендаций преподавателя, оформление практических работ и подготовка
к их защите.
Лабораторная работа на тему «Статистические методы контроля
качества»
Выполнение лабораторной работы по вариантам (контрольные карты
Шухарта).
45
Контроль – это проверка соответствия объекта установленным
требованиям. Объектами технического контроля являются продукция,
технологические процессы, оборудование.
Контроль качества продукции – это контроль количественных и (или)
качественных характеристик свойств продукции. Например, контроль
качества ткани включает количественные характеристики (длина, ширина,
толщина), а также качественные характеристики (внешние дефекты, цвет,
рисунок).
Контроль продукции включает два элемента: получение информации о
фактическом состоянии продукции (ее количественных и качественных
признаках);
сопоставление
полученной
информации
с
заранее
установленными техническими требованиями, то есть получение вторичной
информации. Если обнаруживается несоответствие фактических данных
техническим требованиям, то осуществляют управленческое воздействие на
объект
контроля
с
целью
устранения
выявленного
отклонения
от
технических требований.
Контроль качества можно классифицировать по ряду признаков.
1. По этапам процесса производства контроль бывает входным,
операционным, приемочным и инспекционным:
- входной – контроль продукции, поступившей к потребителю (или
заказчику);
- операционный – контроль во время выполнения или после
завершения технологической операции;
- приемочный – контроль продукции, по результатам которого
принимают решение о ее пригодности к поставкам;
- инспекционный – контроль продукции, который осуществляют
специально уполномоченные лица с целью проверки эффективности ранее
выполненного контроля (например, контроль госинспекторами органов
госнадзора Госстандарта).
46
2. По полноте охвата контролем по времени различают контроль
качества летучий, непрерывный, периодический.
3. По объему:
- сплошной – контроль каждой единицы продукции в партии;
- выборочный – контроль части партии продукции.
4. По применению средств контроля:
- измерительный – с применением средств измерения;
- регистрационный
–
регистрация
значений
контролируемых
параметров продукции;
- органолептический – контроль, при котором первичная информация
воспринимается органами чувств;
- визуальный
–
разновидность
органолептического
контроля,
осуществляемый органами зрения.
К органолептическому контролю можно отнести также технический
осмотр.
5. По влиянию на объект контроля бывает разрушающий и
неразрушающий контроль качества.
6. По стадии создания и существования продукции различают
производственный и эксплуатационный контроль.
Стандартами предусматривается контроль по количественному и
альтернативному признаку. Контроль по количественному признаку – это
контроль продукции, в ходе которого определяют числовые значения одного
или нескольких ее параметров, а последующее решение о контролируемой
совокупности принимают в зависимости от этих значений. Контроль по
альтернативному признаку представляет собой контроль по качественному
признаку, в ходе которого проверенную продукцию относят к категории
годных или бракованных, а последующее решение о контролируемой
совокупности принимают в зависимости от числа бракованных единиц.
47
Для контроля из партии продукции извлекают выборку или пробу
(часть нештучной продукции). Критерием для принятия решения по
результатам контроля является контрольный норматив.
Существует два контрольных норматива – приемочное и браковочное
числа.
Приемочное число (С1) – это контрольный норматив, являющийся
критерием для приемки партии продукции и равный максимальному числу
забракованных единиц в выборке.
Браковочное число (С2) – контрольный норматив, являющийся
критерием для непринятия партии продукции и равен минимальному числу
забракованных единиц в выборке.
Величина контрольных нормативов зависит от принятого в стандарте
приемочного уровня дефектности и режима контроля.
Приемочный уровень дефектности (обозначение в стандарте AQL –
англ. – допустимый качественный уровень) – это максимальный уровень
дефектности
или
средний
уровень,
который
для
целей
приемки
рассматривается как удовлетворительный.
Статистический контроль может проводиться в трех режимах:
- нормальный контроль – применяют в том случае, когда результат
проверки заданного числа предыдущих партий продукции не дает основания
для
заключения
о
том,
что
действительный
уровень
дефектности
существенно отклоняется от приемочного;
- ослабленный контроль применяют, когда результат проверки
заданного числа предыдущих партий продукции является положительным
(например, 10 последовательных партий приняты с первого предъявления) то
есть дает основание для заключения о том, что действительный уровень
дефектности ниже приемочного;
- усиленный контроль – необходим, когда результат проверки
заданного числа предыдущих партий продукции отрицательный, например,
две из пяти последовательных партий были забракованы.
48
Статистический приемочный контроль может быть одноступенчатым,
двухступенчатым, многоступенчатым и последовательным. На практике, в
частности при приемке товаров народного потребления, применяют
одноступенчатый и двухступенчатый контроль. При одноступенчатом
контроле
решение
относительно
партии
продукции
принимают
по
результатам контроля не более двух выборок, причем необходимость второй
выборки
зависит
от
результата
проверки
первой
выборки.
При
положительных результатах проверки первой выборки контроль может быть
закончен.
Совокупность
данных
о
виде
контроля
(одноступенчатый,
двухступенчатый и т.д.), объемах контролируемой партии, выборки, о
контрольных нормативах составляет план контроля.
Например: Возьмем фрагмент таблицы из ГОСТ-18242 (см. табл. 1),
определяющего методические принципы статистического контроля по
альтернативному признаку (на примере усиленного одноступенчатого
статистического контроля). На основе данного ГОСТа строятся стандарты
правил приемки конкретной продукции.
Таблица 1 - Выписка из ГОСТа
Объем
партии
Объем
выборки
Приемочные (С1) и браковочные (С2) числа при
приемочном уровне дефектности, %
2,5
4,0
6,5
От 16 до 25
5
С1
0
С2
1
С1
0
С2
1
С1
1
С2
2
От 26 до 50
8
0
1
1
2
1
2
От 51 до 90
13
1
2
1
2
1
2
От 91
150
20
1
2
1
2
2
3
до
Рассмотрим пример приемки партии трикотажных изделий:
Известно, что на контроль поступила партия трикотажных изделий
объемом 100 шт.; в стандарте правил приемки на данную группу продукции
«заложен» уровень дефектности 2,5% и предусмотрен одноступенчатый
49
контроль; изготовитель поставленной партии в прошлом неоднократно
поставлял недоброкачественную продукцию. Отсюда следует, что приемка
по качеству должна строиться по режиму усиленного контроля и по
следующему плану: объем выборки – 20 шт., приемочное число – 1,
браковочное число – 2. Если при проверке 20 шт. оказалось две (и более)
забракованных единицы, то партию 100 шт. не принимают.
В общем виде последовательность действий при одноступенчатом
контроле такова. Из партии объемом N случайно отбирают n единиц
продукции, проверяют их и подсчитывают число бракованных единиц
продукции С. Если число С меньше или равно приемочному числу С1, то
партию продукции принимают. В том случае, когда число С больше или
равно браковочному числу С2 – партию продукцию бракуют.
За рубежом при контроле качества продукции (в частности электронных
компонентов радиоаппаратуры), руководствуются японским стандартом,
предусматривающим несколько иную методику выборочного контроля. В
частности, используется показатель уровня дефектности PPm, выражаемый
через число дефектных единиц на 1 млн. проверяемых изделий. В отличие от
ГОСТ-18242 (методика AQL) методика PPm обеспечивает более жесткий
выборочный контроль.
Допустим,
если
в
телевизоре
используется
500
электронных
компонентов, по каждому из которых установлен PPm=10, то количество
дефектных телевизоров составляет 10х500/106 = 1/200, т.е. равно одной
дефектной единице на 200 штук. В проспектах и каталогах некоторые фирмы
начинают указывать в качестве характеристики надежности своей продукции
допустимую величину PPm.
Цель любого контроля выявление годных, бракованных и дефектных
изделий.
Брак – изделия и детали, не соответствующие по своим свойствам
требованиям стандартов, технических условий или иных документов
50
аналогичного характера, и поэтому не пригодные для использования по
прямому назначению. К показателям брака относятся:
1. Размер брака в натуральном выражении;
2. Процент брака – количество бракованных изделий по отношению к
годным изделиям;
3. Удельный вес брака – отношение количества забракованных изделий
к общему количеству годных и забракованных изделий.
4. Абсолютный размер брака в денежном выражении – сумма
фактических затрат, связанных с производством окончательного брака и
исправлением исправимого брака.
5. Абсолютный размер потерь от брака меньше абсолютного размера
брака на суммы, взысканные с виновников брака, и на суммы, вырученные от
использования бракованных изделий.
6. Относительные показатели брака и потерь от брака получают
делением абсолютных показателей на общую сумму фактических затрат,
связанных с производством продукции за данный период.
Например, на заводе за отчетный период стоимость окончательного
(неисправимого) брака 43556 тыс. руб. Расходы по исправлению брака
(исправимого) 26454 тыс. руб. Стоимость окончательного брака по цене
использования 4360 тыс. руб. Взыскано с поставщиков по претензиям за
поставку недоброкачественных материалов 2600 тыс. руб. Удержано за брак
с виновников 2350 тыс. руб.
Валовая продукция за тот же период по себестоимости 1207600 тыс. руб.
Определить абсолютные и относительные показатели размера брака и
размера потерь от брака на заводе за отчетный период.
Решение:
Абсолютный размер = 43556 + 26454 = 70010 тыс. руб.
Абсолютные потери = 70010 – 4360 – 2600–2350 = 60700 тыс. руб.
Относительный размер брака  70010 *100%  5,8%
1207600
51
Относительные потери 
60700
*100%  5,0%
1207600
При анализе данных о браке следует рассматривать также группировку
брака по месту появления (внутренний и внешний), по причинам и характеру
(исправимый и неисправимый (окончательный)).
Каждое
отдельное
несоответствие
продукции
установленным
требованиям является дефектом. Например, царапина на защитном покрытии
изделия, высокое содержание вредных примесей в продукте, отклейка
подошвы обуви и т.д. Эти дефекты могут обнаруживаться как при
визуальном контроле, так и при испытаниях, то есть при измерительном
контроле.
Некоторые
дефекты
могут
быть
выявлены
только
при
эксплуатации. Дефекты классифицируются по трем признакам.
1. По возможности выявления:
- явный
–
дефект,
для
выявления
которого
предусмотрены
соответствующие правила, методы и средства действующей нормативной
документации. Многие явные дефекты относят к внешним, так как они
выявляются при визуальном контроле.
- скрытый – дефект, для выявления которого не предусмотрены
соответствующие правила, методы и средства нормативной документации.
Эти дефекты обнаруживаются, как правило, при эксплуатации. На
сегодняшний день скрытыми дефектами могут считаться пониженная
чистота бритья определенные моделей электробритв, пониженная моющая
способность моющего средства, так как для контроля указанных показателей
в отечественных стандартах отсутствуют методы и нормы.
2. По возможности устранения различают устранимые и неустранимые
дефекты. Указанное деление условно, так как один и тот же вид дефекта
может
быть
устранимым
в
условиях
предприятия
изготовителя
неустранимым на предприятии торговли.
3. По степени влияния на качество различают дефекты:
52
и
- критический – его наличие исключает возможность использования
изделия по назначению;
- значительный – существенно влияет на использование продукции
по назначению и на ее долговечность;
- малозначительный – существенно не влияет на использование
изделия по назначению и его долговечность.
Иногда
вводят
несоответствий
группу
могут
косметических
носить
различный
несоответствий.
характер:
Причины
технический,
исполнительский, организационный и др.
Если
возникает
очень
высокий
уровень
несоответствий,
то
рекомендуется разделить все несоответствия в зависимости от места и
уровня организации (уровня управления), где возникают их причины.
Причины могут быть на уровне исполнителя и его рабочего места, на уровне
бригады, цеха, на заводском уровне или на уровне взаимоотношений с
поставщиками. Для каждого из этих уровней используют свои методы и
средства по выявлению и устранению несоответствий.
Особенно эффективным средством снижения уровня несоответствий на
рабочих
местах
заинтересованности
и
в
к
бригадах
снижению
является
введение
несоответствий.
На
экономической
уровне
цехов,
производств и предприятий нужны уже организационно – технические
программы. На внешнем уровне – специальные приемы работы с
поставщиками.
Укрупнено выделяют несколько «кругов несоответствий»:
- несоответствия, причины которых – плохое исполнение персоналом
своих обязанностей, личная небрежность, пренебрежение к регламенту
документации, непрофессионализм и т.п. Это уровень управления рабочим
местом;
- несоответствия, причины которых – плохая организация работ,
неоснащеность и неподготовленность рабочих мест, отсутствие нужного
инструмента, оснастки, мерительного инструмента, расходных материалов,
53
не применение статистических методов управления качеством. Это уровень
управления бригадой, цехом;
- несоответствия, причины которых – плохое взаимодействие между
подразделениями, низкая производственная дисциплина, плохая работа ОТК,
недостаточность средств у подразделения, нестабильность технологических
процессов, отсутствие системы применения статистических методов и в
целом системы качества. Это уровень управления производством и
предприятием в целом;
- ложные несоответствия, причина которых – некорректные требования
к качеству. Это уровень отношений конструктор – технолог – служба
качества – производственник.
- несоответствия, причины которых обусловлены поставщиками:
низкое
качество
поставок;
заниженные
требования
контрактов;
несоблюдение поставщиком требований контракта, стандартов; отсутствие
резервных поставщиков; отсутствие у поставщика системы статистического
контроля системы качества. Это уровень взаимоотношений с поставщиками.
Желательно основные виды несоответствий и их причины отнести к
одной из этих пяти категорий. Для каждой из них следует применить
специальные механизмы управления
Статистический анализ качества продукции – исследование условий и
факторов, влияющих на качество продукции. При анализе часто используют
специальные графические методы, описательную статистику для наглядного
изображения данных по качеству.
В двадцатом веке, благодаря усилиям американских и японских
специалистов, уделялось достаточно много внимания разработке простых
статистических методов, рассчитанных на массовое применение. Это так
называемые семь простых японских методов:
- контрольные карты;
- причинно-следственная диаграмма Исикавы;
- гистограмма;
54
- диаграмма Парето;
- контрольный листок;
- графики.
Статистическое регулирование
технологического
процесса
–
это
корректирование параметров процесса по результатам выборочного контроля
параметров изготовляемой продукции для обеспечения требуемого уровня ее
качества и предупреждения брака. Основным инструментом регулирования
является контрольная карта (КК). На КК отмечается диапазон неизбежного
разброса значений показателя.
Контрольные карты – это представление полученных данных в виде
графика в порядке поступления в ходе технологического процесса во
времени. Они позволяют контролировать текущие рабочие характеристики
процесса и показывают отклонения от стандарта, целевого или среднего
значения, а также уровень статистического контроля процесса в течение
определенного времени. Их можно использовать для изучения возможностей
процесса, чтобы помочь определить достижимые цели качества и выявить
изменения средних характеристик и изменчивость процесса, которые
требуют корректирующего действия.
Контрольные карты основываются на трех положениях:
- все процессы с течением времени отклоняются от заданных
характеристик;
- отклонения отдельных точек являются непрогнозируемыми;
- стабильный процесс изменяется случайным образом, но так, что
группы точек стабильного процесса имеют тенденцию находиться в
прогнозируемых границах;
- нестабильный процесс отклоняется в силу неслучайных факторов, и
неслучайными обычно считаются те отклонения, которые находятся за
пределами прогнозируемых границ.
Контрольные карты позволяют использовать текущие данные процесса,
чтобы
установить
статистически
55
нормальные
границы
(границы
регулирования), в которых должны находиться характеристики процесса.
Постоянное использование контрольной карты может помочь определить
факторы, вызывающие отклонения процесса от заданных требований и
исключить их влияние.
Результаты измерений процесса в течение определенного времени
сравниваются с требованиями к процессу для установления, что процесс:
- выходит за установленные границы, но позволяет удовлетворить
требования потребителя (процесс требует наладки, настройки);
- находится в установленных границах, но не позволяет удовлетворить
требования потребителя (необходимо улучшение процесса);
- выходит за установленные границы и не позволяет удовлетворить
требования потребителя (процесс требует наладки/ настройки и кроме того
необходимо общее улучшение процесса)
Для оценки контрольных границ применяется трехкратное среднее
квадратическое отклонение (правило «трех сигм»).

 (р  р )
2
или
  р 2  ( р) 2 ,
n
где p - количество (или доля) дефектных изделий в выборке;
p - средняя доля дефектных изделий;
n – число наблюдений.
Если точки, наносимые на контрольную карту, не входят за границы
регулирования, то технологический процесс протекает стабильно. Если точки
на КК выходят за контрольные границы, то считается, что в технологическом
процессе возникли какие-то технологические погрешности, которые должны
быть выявлены и устранены. Каждый выход за регулировочные границы
должен фиксироваться и тщательно анализироваться.
Детальные подробности построения контрольных карт приводятся в
стандарте ISO 7870 -93.
Например: Требуется по приведенным ниже данным построить
контрольную карту контроля продукции за декаду:
56
Таблица 2
Число месяца
Содержание
серы
в
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2,3
2,1
2,0
2,5
3,5
2,8
2,2
2,0
2,0
2,1
нефти, %
Решение:
Для построения контрольной карты необходимо определить значение
среднего уровня дефектности, а также верхнюю и нижнюю границу
регулирования. Среднее значение признака находится по формуле средней
арифметической:
n
 xi
р  i 1 ,
n
где
р-
среднее значение признака;
хi – индивидуальные значения признака;
n – число индивидуальных величин.
р
2,3  2,1  2,0  2,5  3,5  2,8  2,2  2,0  2,0  2,1 23,5

 2,35 %
10
10
Для оценки контрольных границ (границ регулирования) применяется
трехкратное среднеквадратичное отклонение (правило трех сигм). Данные
для расчета границ регулирования представлены в таблице:
Таблица 3
Номер
p
рр
р  р 2
1
2,3
-0,05
0,0025
2
2,1
-0,25
0,0625
3
2
-0,35
0,1225
4
2,5
0,15
0,0225
5
3,5
1,15
1,3225
6
2,8
0,45
0,2025
7
2,2
-0,15
0,0225
8
2
-0,35
0,1225
9
2
-0,35
0,1225
10
2,1
-0,25
0,0625
57

2,065
 0,454
10
Верхняя граница регулирования: ВКП = 2,35+ 3*0,454 = 3,712
Нижняя граница регулирования: НКП = 2,35 – 3*0,454 = 0,988
Контрольная карта
Содержание
серы,%
4
ВКП
3
Рср
2
НКП
1
0
Дата
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Поскольку точки, наносимые на контрольную карту, не выходят за
границы
регулирования,
технологический
процесс
не
требует
дополнительного регулирования.
Причинно-следственные диаграммы строятся с целью рассортировать и
определить взаимодействия между факторами, влияющими на процесс.
Причинно-следственная диаграмма Исикавы изображает зависимость между
данным
следствием
и
его
потенциальными
причинами
(причинно-
следственный анализ).
Для производства изделий, качество которых удовлетворяло бы
запросам потребителей, прежде всего, необходимо наиболее важным
показателям качества (являющимся следствием) поставить в соответствие
различные факторы производства (составляющие систему причинных
факторов). Затем на те факторы, которые оказывают отрицательное влияние
на результат, необходимо оказать воздействие правильно подобранными
мерами и этим ввести процесс в стабильное состояние.
Таким образом, схема Исикавы позволяет выявить и сгруппировать
условия и факторы, влияющие на изучаемую проблему, которая условно
обозначается в виде прямой горизонтальной стрелки. Факторы, прямо или
косвенно влияющие на проблему изображаются наклонными стрелками,
причем существенные факторы, то есть причины 1-го порядка – наклонными
58
большими стрелками, менее существенные – наклонными маленькими
стрелками.
Гистограмма представляет собой столбчатый график и применяется для
наглядного изображения распределения конкретных значений параметра по
частоте повторения за определенный период времени (неделя, месяц, год).
Гистограмма полезна для получения визуальной информации о процессе и
помогает принять решение, на чем сосредоточить управленческие усилия по
улучшению процесса.
Эта информация отображается серией столбиков одинаковой ширины,
но разной высоты. Ширина столбика представляет интервал в диапазоне
наблюдений.
Высота
столбика
представляет
количество
измерений,
попавших в данный интервал. При нормальных данных существует
тенденция расположения большинства результатов наблюдений ближе к
центру распределения (центральное значение) с постепенным уменьшением
при движении от центра. Гистограмма применяется главным образом для
анализа значений измеренных параметров, но может использоваться и для
расчетных значений.
При нанесении на график допустимых значений параметра можно
определить, как часто этот параметр попадает в допустимый диапазон или
выходит за его пределы.
Диаграмма Парето способствует выявлению наиболее важных причин
потерь качества, возможности улучшения качества и установления целей.
Диаграмма Парето обеспечивает простой графический метод классификации
причин от наиболее до наименее важных. Диаграмма Парето показывает в
убывающем порядке относительное влияние каждой причины на общую
проблему. Для представления накопленного влияния причин используется
кумулятивная кривая.
С помощью диаграммы Парето анализируется число случаев брака, виды
брака, потери от брака по причинам и видам брака, затраты времени и
материальные средства на исправление брака, содержание рекламаций,
59
поступающих от потребителей, причины аварий и поломки технологического
оборудования,
причины
несоблюдения
технологической
дисциплины,
затраты на обеспечение качества в процессе производства, анализ спроса на
различные виды продукции.
Уровень организации контроля определяется системой контроля.
Система контроля совокупность исполнителей, средств контроля и
определенных
объектов,
соответствующей
действующих
нормативной
по
правилам,
документацией.
К
установленным
числу
органов,
осуществляющих контроль, относятся:
1. Внутрипроизводственный контроль – уровень предприятия;
2. Ведомственный контроль – уровень министерства (ведомства);
3. Вневедомственный
(государственный)
контроль
–
уровень
специализированных органов управления.
Внутрипроизводственный контроль на предприятиях осуществляет
отдел технического контроля (ОТК). В его функции входит: входной
контроль поступающих на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов,
комплектующих и инструментов; операционный контроль; приемочный
контроль; испытание новых или модернизированных образцов; проверка
соблюдения технологической дисциплины; учет рекламаций.
Контроль за специфическими группами товаров осуществляют органы
Государственной инспекции по торговле, качеству товаров и защите прав
потребителей Комитета РФ по торговле, Госинспекция по качеству
экспортных товаров; Госинспекция по контролю за качеством лекарственных
средств и изделий Министерства здравоохранения и др.
Задание
Построить контрольную карту (формулы для расчета контрольных
границ контрольных карт взять по таблице 4), проанализировать результаты
решения и сделать выводы:
а) X-карту (по данным таблице 4.1);
б) ( x  R ) -карту (по данным таблице 4.2);
60
в) ( x  S ) -карту (по данным таблице 4.3);
г) p-карту и pn-карту (по данным таблице 4.4).
д) c-карту и u-карту (по данным таблице 4.5).
ФОРМУЛЫ РАСЧЕТА КОНТРОЛЬНЫХ ГРАНИЦ ДЛЯ ОСНОВНЫХ ТИПОВ КОНТРОЛЬНЫХ КАРТ ШУХАРТА
Тип контрольной карты
UCL
LCL
CL
X
UCLX  x  2,66 R S
LCL X  x  2,66 R S
CL  x
( x  R)
UCLX  x  A2 R ;
LCLX  x  A2 R ;
CLx  x ;
(x  S)
UCLR  D4 R
UCLX  x  A2 S ;
LCLR  D3 R
LCLX  x  A2 R ;
CLR  R
CLx  x ;
UCLS  D4 S
LCLR  D3 R
CLS  S
CL  p
p
UCL  p  3
p(1  p)
n
LCL  p  3
p(1  p)
n
pn
UCL  pn  3 pn(1  p)
LCL  pn  3 pn(1  p)
CL  pn
c
UCL  c  3 c
LCL  c  3 c
CL  c
u
UCL  u  3
u
n
CL  u
u
n
LCL  u  3
Таблица П 4.1 - Варианты заданий исходных данных для построения Xкарт
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
32,0
40,0
39,0
42,0
44,0
39
35
43
49
42
35
30
39
41
36
39
44
40
42
35
16
45,5
45,0
44,9
50,4
42,5
44,8
53,6
50,4
49,2
39,2
44,0
49,3
52,5
49,9
46,3
47,2
51,1
50,0
44,2
49,4
17
10,0
9,0
8,0
11,0
14,0
7
15
9
11
10
19
15
9
19
8
20
11
6
12
15
18
65,0
70,0
64,0
63,0
73,0
75
60
64
63
72
65
64
63
71
70
72
65
60
72
70
19
79,0
80,0
84,0
90,0
89,0
81
75
90
86
82
87
81
79
84
78
89
87
84
78
87
20
32
40
49,5
45,0
16
9
69
70
87
80
xi
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
№
22,0
25,0
24,5
29,4
30,4
28,3
30,3
26,4
31,8
34,2
29,4
31,2
26,6
27,2
30,8
31,6
29,3
26,7
25,5
29,0
11
46,3
50,3
43,2
44,1
53,0
51,5
49,7
53,9
55,0
42,2
49,4
43,4
39,5
53,8
56,9
55,6
49,4
39,3
44,0
45,5
12
38,0
44,3
42,2
46,4
35,8
29,3
33,3
40,0
41,5
35,6
38,4
42,5
35,8
29,9
33,0
33,0
40,9
35,8
46,4
44,2
13
98,5
100,4
95,2
96,1
89,3
87,4
95,5
94,4
101, 0
102, 0
94.3
90,8
87,5
89,6
96,9
93,0
100,4
95,5
99,3
101, 0
14
15,0
14,0
13,0
10,0
19,0
14
20
15
18
19
30
28
25
19
13
14
15
18
28
25
15
1
2
32,0
25,0
56,3
50,3
33,0
'44,3
98,5
100,4
19
14
xi
61
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
№
24,5
29,4
30,4
28,3
30,3
26,4
31,8
36,2
29,4
31,2
26,6
27,2
30,8
31,6
29,3
25,0
24,5
29,4
21
43,2
44,1
53,0
51,5
49,7
53,9
55,0
42,2
50,4
43,4
39,5
53,8
56,9
55,6
49,4
50,3
43,2
44,1
22
42,2
46,4
35,8
29,3
33,3
40,0
41,5
35,6
38,4
42,5
35,8
29,9
32,0
33,0
40,9
48,3
42,2
46,4
23
95,2
96,1
89,3
87,4
95,5
94,4
101, 0
102, 3
94,3
90,8
87,5
89,6
96,9
99,0
100, 8
100, 4
95,2
96,1
24
13
10
19
14
20
15
18
15
30
28
29
20
13
14
18
14
13
10
25
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22,0
25,0
24,5
29,4
30,4
28,3
30,3
26,4
31,8
34,2
29,4
31,2
26,6
27,2
30,8
31,6
29,3
25,0
24,5
29,4
46,3
50,3
43,2
44,1
53,0
51,5
49,7
53,9
55,0
42,2
50,4
43,4
39,5
53,8
56,9
55,6
49,4
50,3
43,2
44,1
38,0
44,3
42,2
46,4
35,8
29,3
33,3
40,0
41,5
35,6
38,4
42,5
35,8
29,9
32,0
33,0
40,9
48,3
42,2
46,4
98,5
100,4
95,2
96,1
89,3
87,4
95,5
94,4
101, 0
102, 0
94,3
90,8
87,5
89,6
96,9
99,0
100, 8
100, 4
95,2
96,1
15,0
14,0
13,0
10,0
19,0
14
,20
15
18
19
30
28
29
20
13
14
18
14
13
10
39
42
44
39
35
43
49
42
35
30
39
40
36
39
44
40
39
42
26
44,9
50,4
42,5
44,8
53,6.
50,4
49,2
39,2
44,0
49,3
52,5
49,9
46,3
47,2
51,1
45,0
44,9
50,4
27
8
11
14
7
15
9
И
10
19
20
9
19
8
20
11
9
7
11
28
64
63
73
75
60
64
63
72
65
69
63
71
70
72
65
70
69
63
29
84
90
89
81
75
90
86
82
87
81
79
84
78
89
87
80
84
90
30
32,0
40,0
39,0
42,0
44,0
39
35
43
49
42
35
30
39
40
36
39
44
40
39
42
45,5
45,0
44,9
50,4
42,5
44,8
53,6
50,4
49,2
39,2
44,0
49,3
52,5
49,9
46,3
47,2
51,1
45,0
44,9
50,4
10,0
9,0
8,0
11,0
14,0
7
15
9
11
10
19
20
9
19
8
20
11
9
7
11
65,0
70,0
64,0
63,0
73,0
75
60
64
63
72
65
69
63
71
70
72
65
70
69
63
79,0
80,0
84,0
90,0
89,0
81
75
90
86
82
87
81
79
84
78
89
87
80
84
90
xi
Таблица 4.2 - Варианты заданий исходных данных для построения
( x  R ) -карт
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
X1
25
19
20
10
15
13
10
15
10
12
X2
24
14
20
22
17
20
13
14
12
20
1
X3
15
24
14
20
12
8
15
13
10
11
X4
24
20
13
16
18
11
20
15
18
23
X5
23
25
19
20
17
10
23
12
11
10
X1
10
12
18
10
15
12
10
12
12
16
X2
5
14
19
4
17
14
15
20
14
12
2
X3
11
5
14
11
14
3
12
13
2
16
X4
14
10
19
19
12
13
12
12
15
17
X5
8
12
16
10
16
11
8
18
14
5
X1
20
X2
24
3
X3
11
X4
23
X5
21
X1
10
X2
11
4
X3
14
X4
9
X5
5
№
1
62
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
14
14
19
24
14
25
20
15
5
12
13
15
21
9
24
20
14
8
X1
13
15
10
15
10
18
10
15
10
7
X2
5
7
11
14
12
16
12
14
9
6
X1
9
10
18
9
10
17
9
10
9
20
X2
7
11
19
10
12
16
8
2
10
22
X1
47
29
28
28
19
18
40
15
35
27
X2
32
29
12
12
37
44
35
30
44
37
X1
35
31
38
42
20
28
31
22
27
25
X2
12
20
30
34
31
44
25
27
32
40
X1
35
31
38
42
20
47
20
28
19
18
X2
12
20
30
34
31
32
29
14
37
44
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
17
14
17
21
16
20
19
10
10
5
X3
14
8
9
10
10
15
14
13
16
5
7
X3
5
14
24
8
18
10
10
15
15
15
9
X3
44
42
45
45
31
40
11
12
32
26
11
X3
29
35
41
15
15
40
24
19
12
24
13
X3
29
35
41
15
15
44
42
45
31
40
16
10
5
10
14
23
13
15
10
10
5
15
12
10
14
10
19
7
5
4
11
4
15
17
20
14
5
3
2
12
2
12
12
19
13
1
X4
15
22
17
17
9
10
9
13
17
7
X5
12
21
16
15
3
11
18
10
19
8
X1
39
15
30
29
20
28
32
36
25
30
X2
40
30
25
20
30
26
35
37
30
31
X4
4
15
20
9
14
16
18
14
18
21
X5
3
16
17
10
11
17
9
15
7
20
X1
40
35
35
31
27
52
20
29
28
42
X2
35
44
12
20
31
42
31
47
27
34
X4
35
59
36
36
25
31
38
33
11
20
X5
20
38
25
25
34
18
33
26
38
35
X1
35
31
38
42
20
42
25
29
28
42
X2
12
20
30
34
31
42
31
47
27
32
X4
48
24
40
29
23
31
32
47
38
50
X5
20
47
37
21
28
18
22
14
30
19
X1
47
19
19
29
28
17
38
22
38
31
X2
32
37
11
29
12
31
30
27
28
20
X4
48
24
40
29
23
35
50
36
25
31
X5
20
47
37
21
28
20
38
25
34
20
X1
47
19
28
28
28
31
17
38
35
31
X2
32
37
12
12
44
25
31
30
12
20
63
2
0
10
1
10
15
17
12
3
6
X3
42
29
30
26
35
39
30
39
20
18
8
X3
11
32
29
25
23
52
15
41
22
15
10
X3
29
35
41
15
15
50
15
41
22
15
12
X3
44
31
16
42
45
23
41
38
40
35
14
X3
44
34
45
44
24
24
23
41
29
35
1
1
5
7
14
10
14
13
4
3
10
14
5
9
20
9
10
9
X4
44
38
38.
20
35
30
29
30
29
32
X5
40
35
30
28
30
32
20
30
25
30
X4
38
11
48
35
18
24
13
32
32
29
X5
33
38
20
47
32
25
28
22
54
21
X4
48
24
40
29
23
24
13
32
32
29
X5
20
47
37
21
28
28
28
22
54
21
X4
35
25
11
59
36
18
40
40
40
24
X5
20
34
44
38
25
32
37
31
36
47
X4
20
20
36
34
40
32
18
40
48
24
X5
25
31
25
25
31
32
32
37
20
47
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
X1
52
20
29
28
42
17
38
31
35
12
X2
42
31
47
27
34
31
30
20
12
27
X1
15
20
23
29
10
9
23
19
23
17
X2
17
21
20
30
11
8
18
37
20
31
X1
42
20
42
38
35
31
22
27
36
34
X2
34
31
30
30
29
25
36
30
38
40
X1
70
60
10
65
75
40
80
64
69
75
X2
72
55
83
64
79
35
93
60
74
85
X1
29
32
15
38
38
18
17
20
15
17
X2
30
35
20
40
40
12
11
18
10
14
X1
X2
15
X3
52
15
41
22
15
23
41
35
29
38
17
X3
14
16
29
34
19
7
29
34
35
23
19
X3
16
16
15
42
15
26
19
32
18
25
21
X3
90
61
89
54
84
49
85
79
89
75
23
X3
20
40
18
44
44
10
15
14
16
13
25
X3
X4
24
13
32
32
29
18
40
24
48
40
X5
25
28
22
54
31
32
37
47
20
31
X1
10
17
8
16
7
12
9
22
6
20
X2
20
16
9
14
16
20
7
29
5
21
X4
15
8
18
26
9
4
27
20
24
18
X5
7
19
17
25
9
12
19
31
47
32
X1
35
38
42
20
38
42
25
31
22
29
X2
12
30
50
23
30
32
31
20
27
47
X4
28
22
27
40
48
33
47
12
33
35
X5
21
27
20
36
20
21
14
38
30
32
X1
40
31
25
31
19
47
31
22
29
33
X2
32
20
40
38
37
32
20
21
39
29
X4
78
53
94
67
72
59
84
75
75
80
X5
69
68
81
61
78
36
90
69
75
85
X1
10
3
4
11
4
18
17
20
15
5
X2
11
2
0
10
2
12
11
18
10
10
X4
18
41
14
49
49
14
10
13
18
18
X5
17
48
21
37
37
19
20
9
9
20
X1
15
29
12
16
16
14
10
20
29
25
X2
10
30
20
12
12
12
9
25
323
30
X4
X5
X1
X2
64
16
X3
21
10
10
12
15
24
3
20
12
17
18
X3
20
42
24
19
41
15
15
35
38
41
20
X3
17
35
24
30
31
44
35
28
35
41
22
X3
14
5
1
15
1
10
15
14
16
15
24
X3
14
32
13
16
16
10
12
19
27
20
26
X3
X4
19
17
5
19
15
18
1
18
16
14
X5
14
19
9
12
9
17
10
15
5
12
X4
45
37
28
17
40
29
13
24
40
32
X5
29
35
25
25
37
21
28
47
31
22
X4
21
24
50
42
25
35
24
40
35
42
X5
20
47
19
40
42
20
40
31
35
29
X4
9
4
10
28
8
14
10
13
18
18
X5
8
3
9
12
9
19
20
9
9
17
X4
18
28
12
17
17
15
15
17
35
29
X5
17
30
18
5
5
19
14
22
25
25
X4
X5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
40
36
34
50
29
42
31
35
29
50
33
44
12
52
47
34
25
32
46
49
X1
70
60
80
65
75
40
80
64
85
72
X2
72
55
83
64
79
35
93
60
72
85
X1
42
20
42
38
35
31
22
27
36
34
X2
34
31
35
30
29
25
36
32
38
40
11
30
39
24
41
16
25
44
40
41
27
X3
90
61
89
54
84
49
85
79
81
85
29
X3
16
16
15
42
15
26
19
32
18
25
38
10
29
26
42
30
35
10
33
39
20
37
20
30
28
29
47
38
30
32
39
35
20
32
25
19
41
29
44
20
40
30
40
40
30
20
39
30
50
21
X4
78
53
94
67
72
59
84
75
85
81
X5
69
68
81
61
78
36
90
69
65
44
X1
10
3
4
11
4
18
17
20
15
5
X2
11
2
0
10
12
12
11
18
10
10
X4
28
22
27
44
48
33
47
12
33
35
X5
21
27
20
36
20
21
14
38
30
32
X1
40
31
25
36
19
47
31
22
29
33
X2
32
20
40
38
37
32
20
21
39
29
42
29
35
29
20
15
40
25
49
15
28
X3
14
5
1
15
10
10
15
14
16
15
30
X3
17
35
27
30
31
44
35
28
35
41
40
30
35
20
29
12
35
34
52
14
35
34
29
35
25
24
32
39
39
28
X4
9
4
10
28
8
14
10
13
18
18
X5
8
3
9
12
9
19
20
9
9
17
X4
21
24
50
42
25
35
24
40
35
42
X5
20
47
19
39
42
20
40
31
35
29
Таблица 4.3 - Варианты заданий исходных данных для построения
( x  S ) -карт
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
1
2
3
4
S
x
34.3
4,10
36.5
3,73
39.4
4,20
40.2
4,15
36.3
4,00
35,7
3,94
39.8
3,96
41,1
2,90
40,5
3,40
40,0
3,55
n = 30 a = 38 τ = 4,2
5
S
x
20,5
3,6
20,1
3,8
20,8
4,0
S
x
50,3
5,30
50,5
5,20
49,8
5,15
49,7
5,10
48,6
5,15
50,3
5,20
50,5
5,14
47,4
4,99
50,4
5,44
50,1
5,46
n = 40 a = 49 τ = 5,0
6
S
x
45,5
3,3
46,4
3,5
48,4
3,8
S
x
10,3
2,4
10,5
2,6
9,6
2,9
8,9
3,3
10,2
2,8
10,0
3,0
9,8
2,9
10,0
3,1
10,4
2,4
10,1
2,5
n = 30 a = 10 τ = 3,0
7
S
x
20,1
5,1
20,3
5,3
19,8
5,6
S
x
39,6
4,5
40,4
4,0
38,7
4,4
41,4
3,9
42,4
3,9
42,4
4,1
40,6
4,2
37,4
4,4
40,0
3,8
38,9
3,9
n = 25 a = 40 τ = 4,2
8
S
x
20,4
2,50
20,9
2;53
21,4
2,49
65
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
19,7
3,9
18,6
3,8
19,9
4,1
20,1
4,2
20,4
3,9
20,7
3,4
20,8
3,6
n = 40 a = 20 τ = 3,8
9
S
x
47,4
3,7
45,6
3,6
46,5
3,4
44,3
3,5
45,4
3,1
44,2
3,5
46,0
3,3
n = 25 a = 46 τ = 3,5
10
S
x
19,6
5,5
19,1
4,9
20,2
4,^
20,3
4,7
19,6
4,9
20,3
5,0
20,1
5,2
n = 40 a = 20 τ = 5,0
11
S
x
20,6
2,48
19,8
2,54
19,6
2,56
19,7
2,49
20,3
2,48
20,4
2,59
20,1
2,58
n = 30 a = 20 τ = 2,5
12
S
x
10,3
4,31
10,5
4,36
10,0
4,21
9,8
4,17
9,6
4,15
9,0
4,30
10,0
4.16
10,5
4,15
10,7
4,40
10,8
4,44
n = 40 a = 10 τ = 4,2
25,6
4,20
24,5
3,55
25,6
5.20
24,9
4,40
25,8
4,30
-25,7
3,80
25,6
3,90
25,8
5,40
25,2
3,59
26,0
4,35
n = 50 a = 25 τ = 4,2
14
44,5
2,48
44,3
2,50
43,9
2,54
44,0
3,00
43,8
1.90
44,2
2,30
43,7
2,10
43,9
2,40
44,3
3,00
44,1
2,20
n = 40 a = 44 τ = 2,5
15
50,3
3,77
50,7
5,35
49,9
4.55
49,8
4.00
50;0
3,74
50,9
3,29
49,8
4.30
49,7
4,50
49,4
4.95
50,1
3,58
n = 30 a = 50 τ = 4,2
16
№
13
x
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
S
x
S
x
S
x
S
32,0
2,50
32,1
2,54
32,4
2,48
32,3
2,40
31,9
2,53
31,8
2,46
32,0
2,56
31,8
2,39
30,4
3,00
31,2
3,01
n = 25 a = 32 τ = 2,4
17
S
x
40,0
5,46
40,2
4,48
40,5
4,60
39,8
4,50
39,7
5,60
39,6
6,48
40,3
5,55
40,5
5,40
42,4
5,6
43,3
5,4
n = 30 a = 40 τ = 5,4
18
S
x
15,5
2,3415,6
2,44
15,0
2,38
14,9
3,00
14,8
3,45
14,5
3,15
14,6
3,81
15,0
3,00
15,5
3,25
15,3
2,96
n = 30 a = 15 τ = 3,0
19
S
x
25,4
2,50
25,6
2,49
25,9
2,48
25,0
2,64
24,8
2,48
24,7
2,47
25,1
2,50
25,0
2,55
24.7
2,48
25,0
2,30
n = 40 a = 25 τ = 2,5
20
S
x
32,4
2,90
32,6
3,40
32,8
3,20
31,0
3,40
31,9
3,15
31,8
2,89
31,9
3,40
32,6
3,50
32,8
3,44
32,02,98
n = 30 a = 38 τ = 4,2
21
S
x
20,4
2,40
20,0
2,46
20,9
2,38
25,4
3,40
25,6
3,44
24,9
3,56
24,7
3,39
25,0
3,20
26,0
3,21
25,0
3,40
24,7
3,40
24,8
3,48
24,5 '
3,50
n = 40 a = 49 τ = 5,0
22
S
x
10,4
3,48
10,0
3,49
9,8
4,30
30,4
2,25
30,9
3,48
29,8
3,20
29,6
3,15
28,5
3,16
30,5
3,40
30,8
3,42
31,0
3,20
30,8
3,16
29,0
3,19
n = 30 a = 10 τ = 3,0
23
S
x
25,4
2,60
25,2
2,56
24,9
2,40
50,5
2,54
50,1
2,50
50,3 .
2,46
49,8
2,40
49,7
2,48
48,0
2,49
49,5
2,50
50,3
2,56
50,9
2,51
50,9
2,50
n = 25 a = 40 τ = 4,2
24
S
x
30,4
2,69
30,1
2,70
29,8
3,00
66
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
19,8
2,36
19,0
2,40
19,6
2,40
19;7
2,44
20,4
2,45
20,7
2,40
20,8
2,44
n = 40 a = 20 τ = 2,2
25
S
x
45,5
3,40
45,0
3,55
44,9
3,58
44,9
3,40
44,7
3,50
45,8
3,65
45,9
3,44
45,0
3,50
45,2
3,45
46,2
3,15
n = 50 a = 45 τ = 3,5
9,8
4,20
10,4
4,0
11,0
4,15
10,5
4,16
9,6
4,0
.11,2
3,5
11,0
4,3
n = 50 a = 10 τ = 4,2
26
S
x
50,4
2,44
50,1
2,46
50.3
2,39
50,4
2,30
50,9
2,48
50,6
2,50
49,7
2,40
49,0
2,40
49,7
2,40
49,2
2,10
n = 30 a = 50 τ = 2,4
24,8
2,74
24,9
2,75
25,4
2,40
25,8
2,44
24,9
2,39
26,3
3,00
26,1
.2,20
n = 40 a = 24 τ = 2,5
27-28
S
x
40,4
4,40
40,0
4,50
39,8
4,44
39,6
4,32
40,5
4,28
40,1
4,40
39,8
4,32
39,9
4,56
39,9
4,30
38,9
4,39
n = 25 a = 40 τ = 4,4
29,7
3,20
29,6
3,45
30,4
3,40
30,5
3,69
30,8
3,40
33,4
2.95
33,1
3,58
n = 30 a = 30 τ = 3,2
29-30
S
x
15,0
3,80
14,9
3,90
14,9
3,96
14,8
3,76
15,2
3,75
15,4
3,70
15,6
3,64
15,7
3,90
15,4
3,90
15,5
3,98
n = 40 a = 15 τ = 3,8
Таблица 4.4 - Варианты заданий исходных данных для построения pкарт и pn-карт
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
pn
2
4
0
3
3
2
1
6
2
1
n = 300
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
pn
7
1
4
0
4
3
1
0
4
3
n = 500
pn
2
4
0
1
n
pn
500
2
650
1
1000
3
330
0
340
0
500
2
700
3
900
4
1000
4
1500
5
aq = 0,003
4
n
pn
300
1
950
2
1500
3
2000
3
600
1
330
0
500
1
700
1
900
2
400
1
aq = 0,003
7
n
pn
500
2
650
1
1000
3
2
n
pn
300
2
500
3
700
4
1000
5
600
3
350
0
450
1
500
2
300
1
1000
4
aq = 0,002
5
n
pn
300
1
450
2
600
2
1500
4
700
3
900
3
400
1
300
0
500
0
650
1
aq = 0,002
8
n
pn
300
2
500
3
700
4
pn
2
3
2
1
0
4
3
2
1
0
n = 200
pn
2
1
3
0
4
3
2
1
2
0
n = 500
pn
2
3
2
67
pn
3
2
1
0
5
4
1
3
1
2
n = 400
pn
2
2
1
3
4
2
1
3
2
1
n = 300
pn
3
2
3
3
n
pn
200
1
700
2
1000
3
1500
4
600
2
650
1
400
0
300
0
400
1
500
2
aq = 0,003
6
n
pn
450
1
700
2
700
2
600
3
1500
3
780
2
900
1
1100
3
1200
3
500
1
aq = 0,002
9
n
pn
1200
1
700
2
2000
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
2
3
1
1
6
2
1
n = 300
pn
2
1
0
1
3
1
1
2
1
0
n = 200
pn
1
2
0
4
3
1
2
2
1
4
n = 500
pn
2
2
0
4
2
1
2
2
1
4
n = 500
pn
4
4
1
3
5
6
9
1
3
2
n = 400
pn
3
2
1
0
1
1
930
0
940
0
500
2
700
3
1500
4
1000
4
1500
5
aq = 0,001
10
n
pn
500
2
700
1
600
0
900
4
1500
4
480
2
950
2
1000
3
1200
3
600
1
aq = 0,002
13
n
pn
600
1
950
2
2000
4
330
0
500
2
300
2
2500
4
1000
3
600
1
700
1
aq = 0,001
16
n
pn
600
1
950
2
2000
4
1330
0
500
2
300
2
2500
4
1000
3
600
1
1700
1
aq = 0,002
19
n
pn
1000
4
900
2
300
0
450
1
600
1
1000
4
1500
2
800
2
700
1
400
1
aq = 0,002
22
n
pn
200
0
300
0
550
2
600
2
1000
3
300
0
1
0
4
2
2
1
0
n = 200
1000
5
600
3
1150
0
450
1
500
2
300
1
1000
4
aq = 0,003
11
n
pn
400
1
500
2
600
1
1200
3
700
2
900
2
1200
3
1000
2
1200
3
900
1
aq = 0,003
14
n
pn
400
1
700
2
900
2
1000
4
750
1
800
2
300
0
400
1
500
2
560
2
aq = 0,002
17
n
pn
400
1
700
2
900
2
2000
4
750
1
800
2
300
0
400
1
500
2
560
2
aq = 0,003
20
n
pn
300
1
500
2
300
1
700
2
650
2
800
2
1000
4
200
0
400
1
650
1
aq = 0,003
23
n
pn
200
1
500
0
1000
0
1500
1
1000
3
300
4
pn
3
2
4
1
3
4
5
1
3
I
n = 300
pn
2
1
4
4
3
1
0
2
1
0
n = 300
pn
2
1
3
4
3
1
1
2
1
0
n = 300
pn
3
1
5
8
4
2
1
0
3
1
n = 450
pn
2
1
4
3
2
0
68
0
5
4
1
3
1
2
n = 400
pn
1
2
2
4
3
4
2
3
1
0
n = 300
pn
2
2
1
3
2
1
4
3
1
2
n = 600
pn
2
2
1
3
2
1
3
3
1
2
n = 600
pn
4
2
1
0
4
3
6
7
2
1
n = 500
pn
3
1
0
1
3
4
1500
4
600
1
650
1
400
0
300
0
400
1
500
2
aq = 0,002
12
n
pn
300
0
350
0
400
1
700
2
500
2
650
2
700
3
400
2
300
1
1000
4
aq = 0,002
15
n
pn
340
1
600
2
750
3
1000
4
750
2
600
2
600
1
500
1
700
2
900
2
aq = 0,003
18
n
pn
340
1
600
2
750
3
1500
4
750
2
600
2
1600
1
500
1
700
2
900
2
aq = 0,003
21
n
pn
450
1
430
1
700
2
600
1
950
3
1000
4
650
1
500
1
900
2
400
0
aq = 0,003
24
n
pn
1500
0
500
0
380
2
400
1
900
4
1500
7
7
8
9
10
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
4
2
1
1
n = 300
pn
4
4
1
3
5
6
9
1
3
2
n = 400
500
1
600
1
750
2
100
4
aq = 0,003
25-26
n
pn
1500
4
1900
2
300
0
1450
1
1600
1
1000
4
1500
2
800
2
700
1
400
1
aq = 0,002
1
3
1
0
n = 400
350
2
900
1
300
0
650
1
aq = 0,003
27-28
n
pn
1300
1
500
2
2300
1
2700
2
1650
2
800
2
1000
4
200
0
400
1
650
1
aq = 0,003
pn
3
1
5
8
4
2
1
0
3
1
n = 450
1
2
1
1
n = 500
pn
4
2
1
0
4
3
6
7
2
1
n = 500
500
2
1000
1
300
2
390
0
aq = 0,002
29-30
n
pn
2450
1
430
1
700
2
600
1
1950
3
1000
4
650
1
500
1
900
2
400
0
aq = 0,003
Таблица 4.5 - Варианты заданий исходных данных для построения cкарт и u-карт
№
Вариант 1-2
Вариант 3-4
Вариант 5-6
Вариант 7-8
c
U
c
u
c
u
c
u
1
25
49
60
45
73
51
45
60
2
15
48
35
75
69
90
40
28
3
19
30
57
48
80
54
42
55
4
26
57
40
70
72
87
32
42
5
36
41
47
55
65
55
57
42
6
20
21
60
56
81
57
52
54
7
21
32
53
78
67
87
40
30
8
15
49
37
70
82
90
35
20
9
30
45
59
50
66
94
32
28
10
17
30
35
55
69
68
50
55
1
2
№
an = 1
an = 2
an = 2
an = 3
an = 3
an = 2
an = 2
an = 3
n = 22
n = 20
n = 25
n = 20
n = 20
n = 30
n = 20
n = 25
an = 2
n = 20
an = 1
n = 22
an = 3
n = 20
an = 2
n = 25
an = 2
n = 30
an = 3
n = 20
an = 3
n = 25
an = 2
n = 20
Вариант 9-10
Вариант 11-12
Вариант 13-14
Вариант 15-16
c
u
c
u
c
u
c
u
1
50
28
35
48
19
28
53
50
2
60
20
42
52
60
30
63
49
3
54
29
40
40
23
39
50
25
4
31
15
57
58
28
20
65
40
5
62
39
32
54
55
39
51
29
6
61
34
54
45
42
25
59
51
7
54
20
32
57
12
21
57
37
8
29
17
40
49
32
19
50
29
9
50
29
30
39
30
39
53
43
10
25
14
60
59
12
43
70
49
1
an = 2
an = 2
an = 2
an = 2
an = 2
an = 3
an = 2
an = 2
n = 20
n = 10
n = 20
n = 25
n = 15
n = 25
n = 25
n = 20
69
2
an = 2
n = 10
№
Вариант 17-18
c
u
21
51
40
75
32
53
22
49
51
65
30
68
33
48
35
51
42
73
53
56
an = 2
an = 2
n = 18
n = 25
an = 2
an = 2
n = 25
n = 18
Вариант 25-26
c
u
49
18
45
40
32
17
30
32
55
29
41
15
30
25
57
40
45
17
32
30
an = 2
an = 3
n = 20
n = 15
an = 3
an = 2
n = 15
n = 20
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
an = 2
n = 20
an = 2
n = 25
an = 2
n = 20
Вариант 19-20
c
u
30
20
47
40
40
35
29
30
44
25
20
50
19
55
34
35
19
30
22
45
an = 2
an = 2
n = 15
n = 20
an = 2
an = 3
n = 20
n = 15
Вариант 27-28
c
u
30
49
39
48
30
44
40
55
44
42
32
30
17
54
12
21
15
32
19
49
an = 2
an = 2
n = 15
n = 20
an = 2
an = 2
n = 25
n = 30
an = 3
n = 25
an = 2
n = 15
Вариант 21-22
c
u
29
51
23
65
24
71
12
60
32
30
30
40
29
33
32
35
19
45
30
50
an = 3
an = 2
n = 15
n = 25
an = 2
an = 3
n = 25
n = 15
Вариант 29-30
c
u
23
18
60
20
48
30
25
14
60
32
20
31
34
29
57
14
30
34
29
20
an = 2
an = 3
n = 20
n = 25
an = 3
an = 2
n = 25
n = 20
an = 2
n = 20
an = 3
n = 25
Вариант 23-24
c
u
28
15
30
17
29
30
54
42
58
20
33
32
10
40
20
36
51
25
30
30
an = 3
an = 2
n = 15
n = 15
an = 2
an = 3
n = 25
n = 15
Вариант 31-32
c
u
32
72
47
50
39
63
17
85
39
70
14
56
34
48
32
65
17
59
38
78
an = 2
an = 2
n = 15
n = 30
an = 2
an = 2
n = 30
n = 15
Практическое занятие: Тема занятия: Экономические проблемы
качества. Качество продукции как экономическая категория. Затраты на
качество. Классификация и анализ затрат.
Определение величины затрат. Как идентифицировать затраты на
качество?
Первая задача - определить перечень элементов затрат, которые
относятся к деятельности компании, и сгруппировать их.
Вторая задача - назвать эти элементы таким образом, чтобы их смысл
был ясен персоналу компании.
Третья задача - назначить кодовые символы для каждого элемента. Это
может быть, например, цифра, буква или их комбинация.
70
Как выявить затраты на качество?
После того как установлена система классификации и кодирования
различных элементов затрат на качество, необходимо выявить источники
данных о затратах. Некоторая часть информации уже может существовать;
определенную часть можно достаточно легко получить. Другие данные
определить будет значительно труднее, а некоторые - пока еще могут быть
недоступны.
Основной объем затрат на контроль составляет оплата труда персонала,
занятого контролем и испытаниями. На самом деле, это может составить
более чем 90% всех затрат на контроль. Кроме того, эти затраты могут быть
определены весьма точно.
Оставшиеся затраты в основном связаны со стоимостью используемых
материалов, закупками и со стоимостью технического обслуживания. Они
могут быть определены напрямую.
Отчет по затратам на качество.
Анализ затрат на качество и составление соответствующего отчета
призван оказать помощь руководителям различных уровней, представив им
объективную картину в отношении качества.
Анализ затрат на качество - сильный инструмент управления, он в
частности используется руководством компании для измерения достигнутого
качества и обнаружения проблем, при установлении целей по достижению
качества.
Представленный в финансовых терминах и составленный простым
языком, отчет по затратам на качество имеет значительные преимущества
перед другими видами отчетов. Анализ этого документа оказывает
немедленное воздействие на вовлеченных участников. Содержание отчета по
затратам на качество в большой степени зависит от того, кому он
предназначается.
Высшее руководство должно получить отчет в виде общих форм,
обобщающих в целом завод, отдел, группу и т. д. Отчет должен давать
71
общую картину о состоянии качества в компании и быть выполнен в чисто
финансовых терминах. Он должен быть доступно и объективно изложен.
Среднее и линейное руководство должно получить более детальную
информацию о достигнутом уровне качества в той области деятельности,
которой оно руководит. Отчет должен быть очень подробным и представлять
данные по типам продуктов, номерам партий и т. д. Основной принцип всех
видов анализа затрат на качество - представить каждому, кому он
предназначается, информацию по затратам на качество в той форме, которая
была бы ему/ ей наиболее полезна и наиболее удобна в использовании.
Функция потерь Тагути.
Японский ученый Г. Тагути в 1960г. высказал мысль, что качество не
может более рассматриваться просто как мера соответствия требованиям
проектной/конструкторской документации. Соблюдения качества в терминах
границ допусков недостаточно. Необходимо постоянно стремиться к
номиналу, к уменьшению разброса даже внутри границ, установленных
проектом.
Каковы же преимущества функции потерь Тагути по сравнению с
использованием системы допусков?
1. Прежде всего, функция потерь Тагути постоянно поддерживает в
нашем сознании необходимость постоянных улучшений.
2. Даже очень грубая оценка функции потерь дает чрезвычайно
полезную информацию для ранжирования приоритетов в программе
улучшений. Последовательность приоритетов должна быть обоснована:
наиболее злободневные задачи должны решаться первыми, а другие, хотя и
необходимые, могут немного подождать. Есть большой смысл в том, чтобы
рассчитывать настолько, насколько это возможно, функцию потерь Тагути
для выделенных процессов, с тем, чтобы сконцентрироваться на тех из них,
которые имеют наиболее крутую функцию потерь в диапазоне их обычных
рабочих условий.
72
3. Использование функции потерь дает основу для количественных
оценок значимости мероприятий по улучшению качества.
Установлено, что затраты следует классифицировать следующим образом:
предупредительные; информационные (текущие); затраты на устранение
дефектов, связанных с внутренними проблемами; затраты на устранение
дефектов, связанных с требованиями заказчика/потребителя. На основе
указанной классификации возможно определение «цены качества», а также
ответственных лиц и виновников брака.
В результате грамотного внедрения менеджмента качества изменяется не
только величина, но и структура затрат на качество. Важнейшую роль во
внедрении систем качества играет руководство предприятия, задача которого
- организовать внедрение, мотивировать должным образом сотрудников и
обеспечить контроль за ходом внедрения системы.
Экономическое обоснование управленческих решений по повышению
качества продукции.
Повышение качества товара позволяет улучшить финансовое состояние
предприятия (чем выше качество, тем выше цена) за счет увеличения
прибыли предприятия. У потребителя главными критериями является
качество товара, его цена и затраты на использование. Эти особенности
проявления эффективности в сферах производства и потребления товара
требует применения различных методик расчета экономического эффекта.
Ниже приведены 4 метода расчета экономического эффекта в результате
повышения качества товара.
Методика 1. Мероприятия по повышению качества сырья, материалов,
комплектующих
изделий,
получаемых
изготовителем
товара
(«вход
системы»).
Экономический эффект от данных мероприятий рассчитывается по
формуле:
T


ЭT    CТвхt  CТnpt  (ЦТнt  Цгсt ) NTt  Звх ,
t 1
где Эт - ожидаемый экономический эффект от мероприятий (качества «входа
73
системы»);
Ствхt - перерасход из-за роста себестоимости единицы товара в году t за
счет приобретения более качественного сырья, материалов и комплектующих
(дополнительные расходы на повышение качества «входа»);
Стпрt - снижение себестоимости единицы товара в году t за счет
повышения качества «входа»;
ЦТНt -прогноз цены нового товара (после мероприятий) в году t;
ЦТСt - то же старого;
NTt – прогноз объема выпуска данного товара в году t (в натуральных
единицах);
Звх - единовременные затраты (инвестиции) на повышение качества
«входа».
Методика 2. Мероприятия по повышению качества процесса в системе
(по
совершенствованию
технологии,
организации
производства,
оперативного управления и т.п.)
Экономический эффект у изготовителя товара определяется по формуле:
n
T
Tвл
Э T    (Ц Tit  C Tit  H Tit ) N Tit   З npt ,
i 1 t 1
где
t 1
вл
Эт - ожидаемый экономический эффект;
Т - срок применения мероприятий;
i=1,2…n - количество наименований выпускаемых товаров, на которые
распространяются мероприятия;
ЦТit - прогноз цены i-го товара в году t;
СТit - прогноз себестоимости единицы i-го товара в году t;
НТit - прогноз налогов по единице i-го товара в году t;
NТit - прогноз объема выпуска i-го товара в году t;
tвл=1,2…Твл - год вложения инвестиций в мероприятия по повышению
качества процессов в системе (Твл - последний год вложений);
Зпрt - единовременные затраты (инвестиции) в году tвл.
Методика 3. Ожидаемый экономический эффект от разработки и
74
внедрения
мероприятия
по
повышению
качества
товара
(производительности, надежности, экологичности и др.) определяется по
формуле:
T
Tс
Tвв
t 1
t с 1
tвв1
ЭT   (Ц Tt  CTt  H Tt ) N Tt   Эcont   Зкt
где
,
Эт - ожидаемый экономический эффект повышения качества товара за
нормативный срок его службы;
tc = 1,2…Tc - срок действия мероприятий;
Эcont - сопутствующий экологический или социальный эффект в
денежном выражении от использования товара повышенного качества;
Зkt - единовременные затраты (инвестиции) в повышении качества
товара,
включая
затраты
на
ликвидацию
элементов
основных
производственных фондов в связи с освоением и внедрением нового товара
(если при ликвидации получается прибыль, то она вычитается из Зк).
Методика 4. Ожидаемый экономический эффект от приобретения
потребителем нового товара – орудия труда, с помощью которого им
выпускается продукция, определяется по формуле:
T
вл
Э T    (Ц nit  C nit  H nit )П it   З Тt ,
n
T
i 1 t 1
t 1
где Эт - ожидаемый экономический эффект от приобретения потребителем
нового товара (орудия труда) – за нормативный срок его службы (Т);
Цnit - прогноз цены i-й продукции, выпускаемой с применением нового
товара в году t;
Сnit - прогноз себестоимости единицы i-й продукции в году t;
Нnit - прогноз доли налогов по единице i-й продукции в году t;
Пit - прогноз полезного эффекта (производительности) нового товара по
i-й продукции в году t;
tc = 1,2…Tc - срок действия мероприятий;
ЗТt - инвестиции на покупку единицы товара (его транспортирование,
монтаж, пуск, строительство ремонтной базы, подготовку кадров для
75
обслуживания, создание оборотного фонда запасных частей и других
единовременных затрат, включая затраты (экономию) на ликвидацию
элементов старых основных производственных фондов, выводимых в связи с
освоением нового товара в году их вложения tвл.
Если ввод нового товара у потребителя изменяет экологические или
социальные параметры внешней среды, то они учитываются аналогично при
условии, что параметры по этому товару не хуже, чем по старому.
В общем виде сопутствующий экологический или социальный эффект от
внедрения нового товара определяется по формуле:
ЭconTt = (Рсnt - Рнтt) Cедрt,
где
Рсnt - экологический или социальный показатель старого товара в году t
в натуральном выражении;
Рнтt - то же нового товара;
Cедрt - стоимостная оценка единицы показателя Р.
При выполнении расчетов по формулам обязательно следует учитывать
фактор времени через коэффициент дисконтирования (в дальнейшем при
расчетах процентная ставка дисконтирования применяется равной 0,1).
Контрольные вопросы
1. Дайте классификацию затрат на обеспечение качества.
2. Каков диапазон «цены» качества?
3. Как изменяется структура затрат на качество в результате внедрения
системы TQM?
4. В чем состоят основные преимущества внедрения систем менеджмента
качества?
5. Какова роль руководства предприятия во внедрении систем менеджмента
качества?
6. Проанализируйте, какие элементы затрат на качество увеличиваются в
результате внедрения TQM?
76
Практическое занятие: тема «Сущность и проведение сертификации
Дать описание методов сертификации, применяемых на вашем
предприятии.
Необходимо
раскрыть
следующее:
дать
определение
сертификации, видов сертификации, основных документов и этапов
проведения сертификации, а также какие виды сертификатов используются
на вашем предприятии, их назначения и структура сертификации на
предприятии.
Теоретический материал по выполнению задания
Сертификация – это комплекс действий, в результате которых
посредством специального документа (сертификата или Знака соответствия)
подтверждается соответствие продукции требованиям международных,
национальных стандартов стран-импортеров продукции, государственных
стандартов.
Сертификация бывает обязательной и добровольной. Добровольная
проводится по инициативе самого предприятия – производителя, по
требованию продавца или потребителя. Обязательная сертификация –
прерогатива государства и проводится для обеспечения безопасности и
экологичности продукции. Обязательная сертификация осуществляется
органом по сертификации на основании договора с заявителем для проверки
соответствия продукции обязательным требованиям стандартов, к которым
относятся:
- требования по обеспечению безопасности для жизни и здоровья
населения;
- требования по охране окружающей среды;
- требования по совместимости и взаимозаменяемости.
Потребительские свойства продукции, установленные в стандартах, не
являются обязательными. Они отражают достигнутый уровень качества и
служат предметом переговоров при заключении контрактов.
77
Для оценки достигнутого уровня качества и рекламы своей продукции
предприятие по собственной инициативе может проводить добровольную
сертификацию.
Без сертификата соответствия обязательным требованиям стандартов
продукция не подлежит реализации, в то время как добровольная
сертификация позволяет предприятию укрепить свои позиции на рынках
сбыта, подтвердив сертификатом высокое качество своей продукции.
Номенклатура
сертификации,
товаров
утверждается
и
услуг,
подлежащих
Правительством
РФ
и
обязательной
периодически
обновляется.
Различают две формы сертификации – самосертификацию («заявление о
соответствии») и сертификацию соответствия (сертификацию третьей
стороной).
Самосертификация заключается в том, что изготовитель сам, без участия
сторонних организаций, гарантирует потребителю (заказчику) соответствие
качеству выпускаемой продукции его требованиям и заявляет об этом
специальным документом или знаком соответствия.
Сертификация
соответствия
осуществляется
системой
органов,
независимых от участвующих сторон (то есть исполнителей (поставщиков) и
покупателей – заказчиков). Для России такой третьей стороной является
Госстандарт – национальный орган по сертификации.
Сертификация осуществляется в целях:
- создания условий для деятельности предприятий, учреждений,
организаций и предпринимателей на едином товарном рынке России, а также
для
участия
в
международном
экономическом,
научно-техническом
сотрудничестве и международной торговле;
- содействия потребителям в компетентном выборе продукции;
- защиты потребителя от недобросовестности изготовителя (продавца,
исполнителя);
78
- контроля безопасности продукции для окружающей среды, жизни,
здоровья и имущества;
- подтверждения
показателей
качества
продукции,
заявленных
изготовителем.
В настоящее время используется 10 схем сертификации продукции и 7
схем
сертификации
сертификации
услуг.
Схемы
определенных
соответствующим
техническим
сертификации,
видов
применяемые
продукции,
регламентом.
для
устанавливаются
Вся
деятельность
по
сертификации основана на Законах Российской Федерации «О техническом
регулировании» и «О защите прав потребителей».
Порядок проведения сертификации:
1. Подача заявки на сертификацию.
2. Принятие решения по заявке – выбор схемы.
3. Отбор, идентификация образцов и их испытания.
4. Оценка производства (если предусмотрено схемой).
5. Анализ полученных результатов и принятие решения по выдаче
сертификата соответствия.
6. Выдача сертификата соответствия и лицензии на применение знака
соответствия.
7. Осуществление
инспекционного
контроля
сертифицированной
продукции (если есть по схеме).
8. Корректирующие
мероприятия
при
нарушении
соответствия
продукции.
Система сертификации – совокупность правил выполнения работ по
сертификации, ее участников и правил функционирования системы
сертификации в целом.
В организационную структуру Системы входят:
1. Госстандарт России.
2. Органы по сертификации однородной продукции.
3. Испытательные лаборатории (центры).
79
Госстандарт выполняет следующие функции:
- определяет конкретные виды продукции, подлежащие обязательной
сертификации;
- организует разработку и утверждение документов по сертификации;
- осуществляет аккредитацию (официальное признание полномочий)
органов по сертификации и испытательных лабораторий;
- организует подготовку и аттестацию экспертов-аудиторов;
- взаимодействует с органами других стран и международными
органами сертификации.
Органы по сертификации создаются на базе организаций, имеющих
статус юридического лица и являющихся третьей стороной.
Функции этих органов:
- прием и рассмотрение заявок на сертификацию;
- определение по каждой заявки испытательной лаборатории или
органа по проверке производства;
- выдача
сертификатов
соответствия
и
их
регистрация
в
государственном реестре Системы;
- признание
зарубежных
сертификатов
и
иных
свидетельств
соответствия, доведение решений до заявителя;
- организация, с привлечением территориальных органов Госстандарта,
инспекционного контроля стабильности характеристик продукции.
Испытательные
лаборатории
создаются
для
проведения
сертификационных испытаний (экспертизы).
Схемы сертификации – это состав и последовательность действий
третьей стороны при проведении сертификации соответствия.
Согласно классификации ISO существует 8 схем сертификации
продукции:
1. Испытания типа.
2. Испытания
типа
и
последующий
надзор
с
периодических испытаний образцов, изымаемых из торговли.
80
проведением
3. Испытания
типа
и
последующий
надзор
с
проведением
периодических испытаний образцов, изымаемых на предприятии.
4. Испытания
типа
и
последующий
надзор
с
проведением
периодических испытаний образцов, изымаемых на предприятии и из
торговли.
5. Испытания типа и сертификация производства или системы
качества, после чего осуществляется надзор за системой и периодические
испытания образцов, взятых на предприятии и из торговли.
6. Рассмотрение декларации о соответствии и сертификация системы
качества.
7. Испытание партии продукции.
8. Испытания каждого образца.
Порядок
проведения
сертификации
продукции
в
Российской
Федерации предусматривает дополнительные схемы сертификации:
1а – испытания типа с анализом состояния производства;
2а – испытания типа и последующий надзор с проведением
периодических испытаний образцов, изымаемых из торговли, анализ
состояния производства;
3а – испытания типа и последующий надзор с проведением
периодических испытаний образцов, изымаемых на предприятии, анализ
состояния производства;
4а – испытания типа и последующий надзор с проведением
периодических испытаний образцов, изымаемых на предприятии и из
торговли, анализ состояния производства;
9 – рассмотрение декларации о соответствии;
9а – рассмотрение декларации о соответствии и анализ состояния
производства;
10 – рассмотрение декларации о соответствии с испытанием образцов,
взятых у изготовителя или продавца;
81
10а – рассмотрение декларации о соответствии с испытанием образцов,
взятых у изготовителя или продавца, анализ состояния производства.
Схемы сертификации 1–6 и 9а-10а применяются при сертификации
продукции, серийно выпускаемой изготовителем в течение срока действия
сертификата, схемы 7, 8, 9 – при сертификации уже выпущенной партии или
единичного изделия. Схемы 5 и 6 – при сертификации продукции, для
которой реальный объем выборки для испытаний недостаточен для
объективной оценки выпускаемой продукции, а также при повышенных
требованиях к стабильности характеристик продукции. Конкретную схему
при сертификации продукции определяет орган по сертификации.
Сертификация услуг.
Услуга – это результат взаимодействия исполнителя и потребителя, а
также собственно деятельность исполнителя по удовлетворению требований
потребителя (услуги: материальные и нематериальные).
Процесс оказания услуги – это деятельность исполнителя, необходимая
для оказания услуги.
Идентификация
устанавливают
услуги
соответствие
–
процедура,
поставленной
посредством
на
сертификацию
которой
услуги
требованиям, предъявляемым к данному виду услуги.
Гигиенические сертификаты оформляются на:
- пищевое сырье и продукты питания;
- товары для детей;
- материалы, оборудование, вещества, применяемые в практике для
пищевого водоснабжения;
- парфюмерно-косметические средства;
- химическую и нефтехимическую продукцию производственного
назначения, товары бытовой химии;
- полимерные и синтетические материалы, предназначенные для
применения в строительстве, на транспорте, а также при изготовлении
мебели и других предметов домашнего обихода;
82
- продукцию машино- и приборостроения;
- изделия, контактирующие с кожей человека.
Сертификация
систем
качества
проводится
на
соответствие
международным стандартам ISO 9000. Процедуры сертификации систем
качества предусматривают:
- подачу предприятием заявки в орган по сертификации и получение от
него анкеты-вопросника;
- представление предприятием в орган по сертификации заполненной
анкеты-вопросника и Руководства по качеству;
- предварительную оценку готовности предприятия к сертификации
системы качества;
- информационное совещание, проводимое органом по сертификации;
- разработку программы работ по сертификации;
- проведение сертификации с выдачей (или отказом в выдаче)
сертификата;
- последующее
проведение
инспекционных
проверок
для
подтверждения выданного сертификата.
Закон РФ «О техническом регулировании»
Настоящий Федеральный закон регулирует отношения, возникающие:
- при разработке, принятии применении и исполнении обязательных
требований к продукции, процесса производства, эксплуатации, хранения,
перевозки, реализации и утилизации, выполнении работ или оказанию услуг.
- разработке, принятии, применении и исполнении на добровольной
основе требований к продукции, процессам производства, эксплуатации,
хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнению работ или
оказанию услуг.
- оценке соответствия.
Техническое
регулирование
осуществляется
принципами:
83
в
соответствии
с
- применения единых правил установления требований к продукции,
процессам производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и
утилизации, выполнению работ или оказанию услуг.
- соответствия
технического
регулирования
уровню
развития
национальной экономики, развития материально-технической базы, а также
уровню научно-технического развития.
Практическое занятие: Тема занятия: «Характеристика продукции по
показателям качества».
Задачи повышения качества:
1. Повышение качества – важное и эффективное средство в подъеме
экономики страны, повышения материального уровня жизни населения.
2. Рост качества равноценен увеличению объема выпуска продукции.
Например, повышение срока службы электроламп на 100 час. (стандартный
ресурс горения равен 1000 час.) равносильно выпуску 200 млн. ламп;
повышение срока службы обуви (выпускается 150 млн. пар в год) на 1%
равнозначно дополнительному выпуску 1,5 млн. пар.
3. Повышение качества способствует рациональному использованию
сырья, материалов, техники и трудовых ресурсов.
4. Возрастание качества способствует оборачиваемости продукции в
народном хозяйстве.
5. Качество – путь к внешнему рынку (отклонения от уровня качества
ведущих фирм на 20% вынуждает продавать продукцию в 2 раза ниже
конкурирующих фирм.
6. Увеличение качества способствует сокращению морального ущерба,
наносимого низким качеством продукции.
Качество продукции – это совокупность ее свойств, обусловливающих
пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с
назначением.
84
Свойство продукции – это особенность продукции, которая проявляется
при ее создании, эксплуатации или потреблении. Свойства бывают простые и
сложные. Например, простые свойства ткани – устойчивость к истиранию,
устойчивость окраски, белизна, колористическое оформление, структура.
Сложные – долговечность (первые три свойства), эстетические (последние
три).
У непродовольственных товаров различают следующие сложные
(комплексные) свойства:
1. Функциональные – способность выполнять основные функции, для
которых предназначена продукция в заданных условиях.
2. Надежность – способность выполнять основные функции с заданной
эффективностью в заданном интервале времени.
3. Эргонометрические – согласованность конструкции изделия с
особенностями человеческого организма.
4. Безопасность эксплуатации – электро- и пожаробезопасность,
безвредность, то есть отсутствие выделения вредных для здоровья веществ.
5. Экологические – отсутствие воздействия на окружающую среду.
6. Эстетические – способность выражать художественный образ в
чувственно воспринимаемым человеком признаках формы (характеризуют
информационную выразительность, рациональность формы, целостность
композиции, совершенность исполнения и стабильность товарного вида
изделия).
7. Экономические – экономичность в расходе товара в виде материала,
экономичность машин и приборов в расходе топлива и энергии.
8. Показатели
унификации
–
это
насыщенность
продукции
стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а
также уровень унификации по сравнению с другими изделиями.
9. Показатели
транспортабельности
продукции для транспортирования.
85
выражают
приспособленность
10.Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и
патентную чистоту продукции и являются существенным фактором при
определении конкурентоспособности.
Для разных видов и групп товаров применяются общие и специфические
показатели качества. Общие:
- распределение продукции по градациям качества (например, по
сортам);
- соответствие продукции техническим условиям и стандартам;
- количество рекламаций со стороны потребителей.
Специфические – дифференцированы по видам товаров.
Средства труда: материалоемкость, ремонтопригодность, вес, габариты,
устойчивость к температуре и активной среде, межремонтный период.
Методы оценки качества продукции
Многообразие
видов
промышленной
продукции,
разнообразный
характер ее свойств приводят к необходимости применения самых различных
характеристик
и
показателей
качества.
Их
выбор
тесно
связан
с
особенностями технологии производства, свойств и назначения продукции.
Свойства
продукции
могут
быть
охарактеризованы
качественно
и
количественно. Качественные характеристики – цвет, форма, дизайн и т.п.
Количественные – это показатели качества.
Показатели качества продукции – это количественные характеристики
одного или нескольких свойств продукции, входящих в ее качество. Они
количественно характеризуют пригодность продукции удовлетворять те или
иные потребности. Для разных видов продукции один и тот же показатель
может
являться
или
не
являться
показателем
качества
(например,
жаропрочность эмалевого покрытия).
Показатели качества могут быть безразмерными или иметь различные
единицы измерения.
По отношению к характеризуемым свойствам показатели качества могут
быть единичными и комплексными.
86
Единичный показатель качества товара относится только к одному из его
свойств, например, стойкости запаха духов или любого химиката. К
единичным показателям можно отнести также наработку телевизора на отказ,
калорийность пищи и др.
Комплексный
составляющих
показатель
качество
характеризует
продукции.
совокупность
Разновидностью
свойств,
комплексного
показателя является интегральный показатель качества
Ин  Э / З,
где Э – суммарный полезный эффект от эксплуатации (например, пробег
автомобиля за срок службы до капитального ремонта);
З – суммарные затраты на создание и эксплуатацию продукции
(автомобиля и т.п.).
В сравнительной оценке качества товара используются базовые
показатели, характеризующие качество продукции, принятой за эталон. При
чем за базовые показатели могут быть приняты показатели качества лучших
образцов отечественного или зарубежного производства либо показатели
перспективных образцов, определенных опытным путем.
Отношение
показателей
качества
к
соответствующему
базовому
показателю характеризует относительный показатель качества товара.
Однако сопоставление качества товара с потребностями на этот товар не
всегда представляется возможным, так как потребности общества постоянно
растут. Поэтому наиболее правильно оценивать не качество товара как
таковое, а его уровень.
Уровень качества продукции представляет собой относительную
величину, характеризующую качество продукции, основанную на сравнении
совокупности показателей ее качества с соответствующей совокупностью
базовых показателей.
Оценка уровня качества необходима для планирования качества и
установления цен, проводится приемочными комиссиями при оценке
продукции.
87
Показатель
качества
оцениваемого
изделия
определяют
измерительными, органолептическими и другими методами в лабораториях
промышленных предприятий и НИИ, в испытательных центрах. Результаты
измерений показателей свойств фиксируют в протоколе испытаний и заносят
в карту технического уровня и качества продукции. В ней указывают также
базовые показатели. Располагая числовыми значениями показателей качества
и базовыми показателями, можно определить уровень качества.
Уровень качества устанавливается с помощью дифференциальных,
комплексных и смешанных методов.
Дифференциальный метод – достаточно прост и состоит в сравнении
единичных показателей качества оцениваемого изделия с одноименными
базовыми показателями.
Об уровне качества судят по величине единичных относительных
показателей. Имеются показатели качества оцениваемой продукции Х1, Х2. ХР
и соответствующие показатели качества базового образца Х1б, Х2б… ХРб. Для
сопоставления
показателей
дифференциальным
методом
вычисляют
значения относительных показателей качества продукции по формулам:
qi 
где
Xi ,
Xiб
qi 
Xiб ,
Xi
Xi – значение i-го показателя качества оцениваемой продукции;
Хiб – значение i-го базового показателя
р – количество рассматриваемых показателей качества продукции.
В зависимости от характера показателя качества выбирают ту или иную
из этих формул. Для «позитивных» показателей, с увеличением значений
которых качество повышается, а для «негативных» показателей, с
увеличением значений которых качество продукции снижается. Можно i-ый
негативный показатель заменить соответствующим позитивным.
В тех случаях, когда значение qi > 1, то по данному i-му показателю
оцениваемая продукция превосходит базовый образец, если qi == 1, то она
соответствует базовому образцу, а если qi < 1, то уступает ему.
88
При использовании дифференциального метода можно не вычислять
значения относительных показателей q. Достаточно фиксировать результат
сопоставления по каждому i-му показателю в качественной форме:
продукция по i-му показателю превосходит базовый образец, соответствует
или уступает ему.
В результате сопоставления показателей дифференциальным методом,
могут
быть
сформулированы
следующие
результаты
оценивания
в
качественной форме:
– уровень качества оцениваемой продукции выше уровня базового
образца, если все значения qi >1, Причем хотя бы одно значение qi > 1 (т.е.
продукция по всем показателям не уступает базовому образцу и хотя бы по
одному превосходит);
– уровень качества оцениваемой продукции равен уровню базового
образца, если все значения qi = 1 (т.е. продукция по всем показателям
соответствует базовому образцу);
– уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня базового
образца, если все значения qi < 1, причем хотя бы одно значение строго
меньше единицы qi < 1 (т.е. продукция по всем показателям не превосходит
базовый образец и хотя бы по одному показателю уступает ему).
В случаях, когда часть значений относительных показателей качества qi
> 1, а часть qi <1, (то есть продукция по одним показателям превосходит
базовый образец, а по другим уступает ему), дифференциальный метод не
дает результата.
В этом случае можно применить комплексный метод.
Если все они больше или равны единице, то уровень качества превышает
базовый или соответствует ему. В случае, когда относительные показатели
или большая их часть меньше единицы, уровень качества изделия – ниже
базового образца.
Относительные показатели качества рассчитывают по формуле:
q i  Pi Piб , i = 1,2,3…n,
89
где Pi, Piб – значения i-того показателя качества соответственно
оцениваемого и базового образцов
n – число показателей продукции.
Комплексный метод – характеризуется несколькими свойствами. Он
основан на сравнении комплексных показателей оцениваемого изделия с
комплексными базовыми показателями. Однако значимость этих свойств в
составе качества не одинакова.
Смешанный метод оценки уровня качества сочетает дифференциальный
и
комплексный
методы.
Наиболее
важные
свойства
оценивают
дифференциальным методом, другие свойства объединяют в группы и
оценивают комплексным методом. Смешанный метод применяют обычно
при аттестации продукции.
Для сводной оценки уровня качества продукции (изделия) пользуются
методикой В.А. Трапезникова. При этом рассчитывают «коэффициент
качества»,
равный
произведению
частных
показателей
качества
(коэффициентов), характеризующих отклонение фактического значения
каждого
контролируемого
параметра
от
значений,
установленных
стандартами или принятых за эталон. Сводный коэффициент (Ксв.) находят
как
n
Ксв   Кi  К1 * К 2 * ...К n
i 1
где
Кi – частные показатели качества,
П – знак произведения.
В свою очередь частные показатели определяют как
Кi 
где
Кф ,
Кэ
Кф – фактический уровень качества,
Кэ – уровень лучшего образца (эталона).
При комплексной оценке качества продукции может быть также
использован средний взвешенный арифметический показатель, когда
90
усредняемые исходные относительные показатели Кi сравнительно мало
отличаются друг от друга:
Ксв   Ki * Wi
i 1
где
Кi – частный относительный показатель качества;
Wi – коэффициенты весомости показателей (определяются экспертно).
Если величина сводного показателя качества будет больше единицы, то
можно сделать вывод, что рассматриваемый образец продукции лучше по
качеству базового образца.
Гораздо чаще для оценки уровня качества пользуются методом
относительных линейных оценок. При этом интегральная оценка уровня
качества находится по формуле:
n Кфi
Кинт  
где
1 ,
Кэi
i 1
Кфi – фактический уровень качества,
Кэi – эталонный (нормативный) уровень.
Формула может быть использована также для оценки нестабильности
технологического процесса, при этом формула для расчета сводного
показателя нестабильности (Кн) принимает следующий вид:
Рфi
1
Рнi
i n
Кн   
где
Кнi – фактические параметры процесса,
Рнi
–
нормативные
(заданные
технологическим
регламентом)
параметры;
i – число параметров;
n – число замеров.
Рассмотренные подходы могут быть использованы и в задачах, когда
необходимо дать сводную оценку качества работы предприятия с учетом
многих показателей. Для их применения необходимым условием является
наличие нормативных (эталонных) значений, с которыми можно сравнивать
фактические уровни показателей.
91
Пример 1. По методике обобщенной оценки качества Госстандарта
России проверить соответствие качества электроламп эталону. Средняя
продолжительность
горения
электроламп
определенной
мощности,
изготовленных предприятием 420 часов. Эталонное значение срока службы
450 часов. Коэффициент полезного действия имеет эталонное значение 20
лм / Вт, а фактический коэффициент 19 лм / Вт.
Решение:
420 19
Ксв 
*
 0,887 .
450 20
Фактический уровень качества производимых электроламп на 11,3%
ниже эталонного.
Пример 2. Имеются данные об уровнях качества однотипных
автоматических стиральных машин, изготовленных фирмами «Веста»
(«Вятка-Алёнка») и «Аристон» по паспортным данным. Дать сравнительную
оценку уровней качества станков, если определенные экспертным путем
коэффициенты весомости каждого фактора составляют соответственно 0,31,
0,29, 0,03, 0,07, 0,3.
Показатель качества
стиральной машины
Единицы
измерения
«Алёнка»
«Аристон»
Расход воды на цикл основной стирки
л
90
85
Номинальная загрузка сухого белья
кг
4
3,5
мин
100
120
Потребляемая мощность
Вт
2200
2400
Гарантийный срок годности
год
3,5
5
Время самого продолжительного цикла
стирки при 90 0С при заливке только
холодной воды
Решение:
С целью определения относительного уровня качества стиральных
машин, рассчитывается сводный коэффициент качества по методике,
предложенной
профессором
В.А. Трапезниковым.
При
расчете
коэффициентов учитывается также характер показателей. Для «позитивных»
показателей, с увеличением значений которых качество повышается,
выбирают формулу (2.4), а для «негативных» показателей, с увеличением
92
значений которых качество продукции снижается, используют обратную
формулу.
Ксв 
90
3,5
120
2200
5
* 0,31 
* 0,29 
* 0,03 
* 0,07 
* 0,3  1,11
85
4
100
2400
3,5
Относительный уровень качества автоматической стиральной машины
марки «Аристон» на 11% выше уровня качества автоматической стиральной
машины марки «Вятка-Алёнка».
Пример 3. Имеются данные о результатах измерений концентрируемых
параметров технологического процесса в течение рабочей смены.
Показатель
Номер замера
1
2
3
4
Давление, кПа
103
100
98
101
Кислотность среды
5,4
6,0
6,0
6,6
По технологическому регламенту нормативные значения составляют:
давление – 100 кПа, кислотность – 6,0.
Определить
методом
относительных
линейных
оценок
сводный
относительный показатель неустойчивости технологического процесса.
Решение:
Номер замера
Давление
Кислотность
1
2
3
0,03
0
0,02
0,1
0
0
Сумма относительных
отклонений
0,13
0
0,01
4
0,01
0,1
0,11
Кн  0,13  0  0,02  0,11  0,26 .
Нестабильность
технологического
процесса
характеризуется
отклонением от регламента на 26%
Задание
Вид продукции определяется в соответствии с последней цифрой Вашей
зачетной книжки (таблица 5).
93
0
Кондиционер
комбайн
9
Бытовой кухонный
8
Бытовая СВЧ-печь
7
Телевизор
электрообогреватель
6
Бытовой
Видеомагнитофон
5
машина
4
Бытовая стиральная
автомобиль
3
Легковой
2
Бытовой пылесос
холодильник
зачетной книжки
1
Бытовой
Вид продукции
Последняя цифра
Таблица 5 - Выбор вида продукции
Дать характеристику продукции по 13 показателям качества, (заполните
таблицу 6).
Таблица 6 - Показатели качества
Группа показателей
качества
Характеристика группы
1. Назначение
Характеризует природные или технические совершенства данной
продукции и соответствие ее своему функциональному назначению
2.Технологичность
Характеризует эффективность конструктивных и технологических
производства
решений, обусловливающих необходимую производительность
общественного производства
3.Сохраняемость
Характеризует приспособленность продукции к сохранению показателей
ее качества в течении и после хранения и транспортирования
4.Ремонтопригоднос
Характеризует приспособленность изделия к предупреждению,
ть
обнаружению и устранению отказов и повреждений при техническом
обслуживании и ремонте
5. Безотказность
Характеризует способность изделия сохранять работоспособность в
течение некоторой наработки без вынужденных перерывов вследствие
возникновения отказов
6.Долговечность
Характеризует способность изделия сохранять работоспособность до
наступления некоторого предельного состояния с необходимыми
перерывами для технического обслуживания и текущих ремонтов
7. Эргономичность Характеризует свойства изделия, которые проявляются в системе “человек
– изделие – среда использования” и влияют на эффективность
деятельности человека при его взаимодействии с изделием
(гигиенические, антропометрические, психофизиологические)
8. Стандартизация и
Характеризует насыщенность изделия стандартизованными и
унификация
унифицированными частями
9. Патентное право Характеризует качество и весомость новых изобретений, реализованных в
данном изделии, а также возможность беспрепятственной реализации
оцениваемого изделия внутри страны и за рубежом
10. Эстетичность
Характеризует способность определенных видов продукции удовлетворять
человеческие потребности в красоте
11.Транспортабельн
Позволяет количественно охарактеризовать приспособленность данной
ость
продукции качества к ее перевозкам определенными транспортными
средствами и качества соответствующим погрузочно-разгрузочным работам
12. Безопасность
Характеризует особенность продукции, обусловливающих безопасность
лиц, взаимодействующих с этой продукцией
13. Экологичность
Характеризует степень воздействия на природу побочных явлений,
сопровождающих процесс использования данной продукции
94
Показатели
качества
Методические указания и рекомендации по выполнению контрольных
работ по дисциплине «Метрология, стандартизация, сертификация и
техническое документоведение»
1 Общие указания
В
учебном
плане
дисциплина
«Метрология,
стандартизация,
сертификация и техническое документоведение» изучается на 2-м курсе (3
семестр) студентами специальностей и 230401 «Информационные системы
(по отраслям)». Содержание учебной дисциплины определено программой
курса. Настоящие методические указания составлены на основе этой
программы. Основными организационными формами учебных занятий
являются лекции по курсу и практические занятия.
Целью выполнения контрольной работы является закрепление, проверка
и
оценка
полученных
студентами
знаний
теоретических
основ
и
практических методов организации работ изучаемой дисциплины, а также
привития навыков самостоятельного изучения учебного материала. Поэтому
наивысшую оценку будут иметь работы, составленные в результате
самостоятельной творческой деятельности студентов.
Контрольная работа должна показать умение студентов кратко и точно
отвечать на поставленные в теме вопросы, находить, систематизировать и
использовать необходимый для ответа материал.
При
выполнении
контрольной
работы
необходимо
изучить
рекомендованную литературу по курсу дисциплины, законодательные,
инструктивные и методические материалы.
Учитывая динамизм развития нормотворчества в области «качества»,
наряду с рекомендованной литературой следует изучать новые, принятые в
текущем периоде, инструкции, положения, другую документацию.
Контрольная работа должна быть представлена на проверку строго в
сроки, установленные в соответствии с графиком учебного процесса.
95
При удовлетворительном выполнении работа оценивается – «допущена к
зачету». К собеседованию студент должен учесть все замечания рецензента и
внести необходимые исправления и дополнения.
При возврате проверенной, но не защищенной работы студент должен
внести исправления по замечаниям рецензента и сдать работу на повторную
проверку вместе с первой рецензией. Студенты, представившие на
повторную проверку неудовлетворительные работы, выполняют новую
работу, выдаваемую индивидуально.
Собеседование по контрольной работе проводится при приеме зачета по
дисциплине. В случае затруднений при выполнении контрольной работы
следует обратиться за консультацией к преподавателю.
2 Содержание и структура контрольной работы
Необходимым этапом самостоятельной работы над программным
материалом является выполнение контрольной работы по предложенному
варианту.
Контрольная работа содержит (в порядке перечисления): содержание;
введение; основную часть; заключение. Также работа должна содержать
перечень
условных
обозначений,
символов
и
терминов
(при
необходимости); список использованных источников; приложения. Объем
не должен превышать 20 печатных страниц. Превышение этого объема, как
правило, свидетельствует о слабой переработке материала или о прямом
переписывании текста, что допускать не следует.
Содержание включает наименования всех разделов, подразделов и
пунктов (если они имеют наименование), а также список использованных
источников и приложения с указанием номеров страниц, на которых
размещается начало соответствующих материалов.
Теоретическая часть контрольной работы должна включать следующие
разделы:
96
Введение
(не
более
одного
листа)
–
необходимо
обозначить
актуальность исследования поставленных проблем, степень изучения данной
области. Также необходимо отметить те конкретные аспекты, которые будут
рассматриваться студентом при раскрытии тем в контрольной работе.
Основная часть – раскрываются основные положения конкретного
теоретического подхода к исследованию тем, содержание основных и
сопряженных с ними понятий, их характеристика, классификация. Также
указываются методы, используемые при исследовании тем.
Заключение – строится на основе самостоятельных выводов студентов.
Контрольная работа должна быть выполнена строго по указанному
распределению. Студенты, не выполнившие контрольные работы, к сдаче
экзамена не допускаются.
3 Варианты и темы контрольных работ
Вариант контрольной работы выбирается по начальной букве фамилии
студента и последней цифре шифра, закрепленного за ним. Пример выбора
варианта: студент Иванов имеет номер зачетной книжки 925347.
В таблице 1 на пересечении строки И с графой 7 находим номер
варианта контрольной работы 27; по таблице 2 определяются вопросы
контрольной работы.
Таблица 1
Начальная
буква
фамилии
студента
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
З
И
Последняя цифра зачетной книжки
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
11
21
5
16
17
10
11
21
26
2
12
22
4
15
18
9
12
22
27
3
13
23
3
14
19
8
27
23
28
4
14
24
2
13
20
28
1
24
29
5
15
25
1
12
8
10
2
25
30
6
16
26
6
9
7
11
3
26
1
7
17
27
15
17
6
12
4
27
22
8
18
16
21
18
25
13
5
28
23
9
18
22
20
19
14
30
6
29
24
97
К
Л
М
Н
О
П
Р
С
Т
У
Ф
Х
Ц
Ч
Ш
Щ
Э
Ю
Я
1
11
21
10
20
30
7
16
17
1
11
20
28
5
11
16
20
23
24
30
2
12
22
9
19
29
8
15
18
2
12
21
29
6
12
17
21
25
20
29
3
13
23
8
18
28
9
14
19
3
13
22
30
7
18
18
22
27
19
28
4
14
24
7
17
27
10
13
20
4
14
23
1
8
14
19
21
1
13
27
5
15
25
6
16
26
1
12
21
5
15
24
2
9
15
11
22
2
14
23
6
16
26
5
15
25
2
11
22
6
16
25
3
10
7
27
23
3
15
24
7
17
27
4
14
24
3
23
24
7
17
26
4
28
8
28
24
4
16
25
8
18
28
3
13
23
4
25
26
8
18
27
Таблица 2
Номер варианта
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Номер вопросов
1,7,20
2,8,21
3,9,22
4,10,23
5,11,24
6,18,22
14,27,20
7,16,23
12,27,20
13,29,24
7,25,21
17,28,20
15,30,23
6,29,22
1,27,24
2,30,23
9,18,22
5,10,21
8,25,18
4,16,21
2,30,20
14,26,22
98
19
29
9
29
25
5
17
26
9
19
29
2
12
22
5
27
28
9
19
10
20
30
10
30
26
6
18
22
10
20
30
1
11
21
6
29
30
10
23
24
25
26
27
28
29
30
13,28,23
12,29,24
5,18,21
10,26,22
7,29,20
10,29,21
12,15,24
8,28,22
Вопросы к контрольной работе
1. Сущность и теоретические основы стандартизации на современном
этапе.
Роль
стандартизации
в
развитии
современной
технологии
производства продукции.
2. Цели, задачи и организация работ по стандартизации в РФ.
Нормативные документы по стандартизации и виды стандартов.
3. Порядок разработки стандартов. Системы классификации и
кодирования объектов в стандартизации. Информационное обеспечение
работ по стандартизации.
4. Организационные основы управления качеством продукции и
методы оценки уровня качества. Отечественный и зарубежный опыт в
развитии стандартизации систем управления качеством продукции.
5. Охарактеризуйте особенности стандартизации в различных сферах:
экологии, маркетинге, услугах и т. д. Гармонизация стандартов и
применение международных стандартов в РФ.
6.
Правовые
основы
стандартизации
и
ответственность
за
несоблюдение НТД по стандартизации (на конкретных примерах).
7. Основные цели, задачи метрологии, причины совершенствования для
единства, достоверности в оценке качества продукции, ее безопасности и
конкурентоспособности.
8. Виды измерений, международная система единиц. Техническая база
метрологического обеспечения, характеристика, перспективы развития.
99
9.
Задачи,
этапы,
документация
метрологической
подготовки
производства, как гаранта выпуска качественной и безопасной продукции.
Правовые основы и ответственность за нарушение законов по
метрологии.
10. Виды и методы поверок средств измерений, калибровка.
Сертификация средств измерений.
11.
Государственные
метрологические
службы
в
РФ,
их
организационные основы и виды деятельности по контролю и надзору за
средствами измерений.
12. Основные термины по стандартизации, их характеристика. Основы
типизации, унификации и специализации в области стандартизации.
13. Органы и службы по стандартизации, их задачи, функции.
Основополагающие документы по стандартизации.
14. Значение стандартов серии ИСО в развитии стандартизации РФ и
управлении качеством продукции.
15. Комплексная стандартизация – понятие, роль в развитии
производства и управлении качеством продукции. Оценка экономической
эффективности стандартизации.
16. Сущность, цели, задачи и правила сертификации. Отечественный и
международный опыт в области сертификации.
17. Виды и системы сертификации: добровольная, обязательная, их
структура и основные отличия.
18. Правовые основы и нормативная база сертификации. Основные
положения закона «О сертификации продукции и услуг».
19. Характеристика оценочных показателей на безопасность пищевой
продукции,
источники
загрязнения.
Гигиенический
сертификат,
его
особенности.
20. Схемы сертификации, их характеристика, основные отличия от
аттестации.
21. Порядок и правила по проведению работ по сертификации.
100
22. Сертификат соответствия и знак соответствия, порядок выдачи,
регистрации, информационного обеспечения и действия.
23. Особенности сертификации импортируемой продукции в РФ,
основные правила признания зарубежных сертификатов.
24. Органы по сертификации, система аккредитации и порядок работ по
аккредитации.
25. Особенности сертификации систем обеспечения качества в РФ и за
рубежом, другие области сертификации.
26. Особенности сертификации пищевых товаров, в т. ч. молочных (на
конкретном примере на основе схемы сертификации пищевых товаров).
27.
Основные
термины,
понятия
по
сертификации,
способы
информирования. Испытательные лаборатории.
28. Сертификация и технические барьеры в торговле, каковы пути их
устранения в отечественной и зарубежной практике.
29. Закон «О защите прав потребителя», его основные положения и
задачи. Роль потребителя в управлении качеством продукции.
30. Органы по защите прав потребителя. Виды ответственности
«изготовителя» и «продавца» за нестандартную продукцию.
4 Указания по оформлению и защите контрольной работы
Контрольная работа должна быть написана хорошим научным языком на
основе изучения рекомендаций и специальной литературы, а так же статей,
опубликованных в журналах периодической и зарубежной печати.
Это означает как соблюдение общих норм литературного языка и правил
грамматики, так и учет особенностей научной речи: ее точности,
однозначности терминологии, некоторых правил применения форм речи.
Теоретическая часть работы делится на разделы, количество которых
определяется числом вопросов в индивидуальном задании; каждый раздел
следует начинать с новой страницы. При необходимости разделы делятся на
подразделы и пункты.
101
Оформляется работа с соблюдением требований к оформлению,
предъявляемых стандартом.
В
конце
работы
необходимо
привести
список
использованных
источников. На все приводимые литературные источники должны быть
ссылки в работе. При ссылке на использованный источник приводится его
порядковый номер по списку источников с указанием страницы.
Список
использованных
источников
должен
содержать
библиографические сведения о книгах, сериальных изданиях, статьях,
патентной документации, расположенные в порядке появления в тексте
работы
ссылок
располагаются
на
по
Библиографические
них.
В
библиографии
алфавиту,
сведения
нумерация
приводятся
в
литературные
источники
источников
сплошная.
установленной
ГОСТом
последовательности и должны быть достаточными, чтобы разыскать этот
источник.
Различный вспомогательный материал, который при включении в
основную часть работы загромождает текст, следует выделять в приложения,
располагая их в конце работы в порядке появления соответствующих ссылок
по тексту.
Оформленная работа должна иметь переплет, папку со скоросшивателем
или специальную папку. При переплете следует исходить из того, чтобы
работа при чтении не рассыпалась на отдельные листы, и в то же время,
чтобы была возможность в любой момент расплести ее для замены
отдельных листов.
102