Подробнее: Доклад - ukrtruboprom.dp.ua

Состояние трубной подотрасли Украины.
Повышение конкурентоспособности продукции, снижени е затрат
на ее производство и повышение качества
По итогам 2014 года, производство трубной продукции предприятиями,
входящими в состав Объединения "Укртрубопром", со ставило 1151,1 тыс.
тонн, что на 167,0 тыс. тонн меньше, чем в 2013 году (для сравнения
напомню, что во времена Советского Союза украинские трубники ежегодно
производили порядка 7 млн. тонн труб). Причин такого падения
производства много. Среди них ликвид ация ряда предприятий таких как:
Луганский трубный завод им. Якубовского, Макеевский труболитейный
завод, Днепропетровский завод прецизионных труб , выведены ряд
мощностей на ПАО "ИНТЕРПАЙП Нижнеднепровский трубопрокатный завод",
ПАО "Днепропетровский трубн ый завод", ООО "НЗСТ "ЮТиСТ" и др.
Из-за военных действий в донецком регионе в особом положении
оказались ПАО "Харцызский трубный завод" и ООО "АГ"СТАЛЬ" (г.
Мариуполь), которое с октября 2014 года остановлено .
В этой связи, значительно сократилась числен ность работающих на
предприятиях,
сортамент
выпускаемой
продукции.
Из -за
невостребованности труб такими отраслями народного хозяйства как
атомная и тепловая энергетика, космическая, военная, авиационная и
судостроительная
промышленности
–
законсервированы
или
ликвидированы линии по производству специальных труб или, в лучшем
случае, перепрофилированы на выпуск рядовой продукции. Резко снизилось
финансирование, уменьшились заказы , отрицательную роль сыграли и
другие, вытекающие из этого причины.
При этом в минувшем году из Украины экспортировано 950,8 тыс. тонн
стальных труб или 63% от общего производства , что на 221,1 тыс. тонн
(18,9 %) меньше, чем в 2013 году.
Это уменьшение произошло по всем видам труб: бесшовны м на 15,4 %,
сварным большого диаметра на 12 ,3 %, сварным малого и среднего
диаметра на 32,8 %.
Основными импортерами украинских труб остались страны СНГ – 496,9
тыс. тонн (52,3 %), Европы – 193,4 тыс. тонн (20,3 %), Азии – 140,9 тыс.
тонн (14,8 %), Северной Америки – 89,6 тыс. тонн (9,4 %).
Наиболее крупными потребителями в странах СНГ являются: Россия –
363,6 тыс. тонн (73,1 %), Туркменистан – 41,9 тыс. тонн (8,4 %),
Азербайджан – 36,8 тыс. тонн (7,4 %), Молдова – 18,3 тыс. тонн (3,7 %).
В Россию поставки увеличились на 66,0 тыс. тонн (22,2 %), эт о за счет
увеличения поставок сварных труб большого диаметра, по которым в 2013
году контракты практически отсутствовали. Поставки труб бесшовных
уменьшились на 11,9 %, а труб сварных среднего и малого диаметров – на
43,5 %.
Рынки Европы, Северной Америки, Ближнего Востока и Африки
являются для многих украинских производителей труб интересными и
приоритетными. На протяжении последних лет, компании рассматривают
возможность увеличения доли этих регионов в общем объеме продаж.
Украинские трубы конкурентоспосо бны, на внешних рынках пользу ются
стабильным спросом, завоевывают новые рынки сбыта. Тем не менее, при
этом, импорт труб в Украину в 2014 году составил 50,6 тыс. тонн – это,
конечно, ниже 2013 года на 41,7 тыс. тонн (45,2 %) , но достаточно высок .
Основные импортеры труб – это Россия и Китай.
1
В 2014 году в Украину поставлено: бесшовных труб – 30,1 тыс. тонн,
сварных большого диаметра – 5,5 тыс. тонн, сварных малого и среднего
диаметра – 15,0 тыс. тонн.
В Украине довольно часты случаи использования в проектах импортной
трубной продукции независимо от того, обосновано это технологически или
нет.
Трубная
промышленность
во
всем
мире
является
предметом
повышенного внимания и защиты со стороны государства. К сожалению,
украинские трубники долгое время были недостат очно защищены; мало
уделялось внимания интервенции на украинский рынок труб, в частности со
стороны Китая. До недавнего времени рынок Украины оставался
практически
единственным
незащищенным
рынком
среди
стран производителей трубной продукции.
Но есть сдвиги. Так, применялись защитные меры в виде квот по
сегменту бесшовных обсадных и насосно -компрессорных труб. С 29.11.2014
года по результатам расследования установлена антидемпинговая пошлина
в размере 41% на трубы бесшовные нержавеющие происхождением из
Китая. Это решение, безусловно, позволит стабилизировать ситуацию на
внутреннем рынке и, кроме того, оно добавило уверенности украинским
производителям в том, что наше государство может оказать реальную
поддержку в защите их интересов.
В 2014 году внутренний рынок Украины потребил 608,7 тыс. тонн труб,
что меньше, по сравнению с 2013 годом, на 94,7 тыс. тонн (13,5 %). Из них
труб отечественного производства поставлено 558,1 тыс. тонн и по импорту
50,6 тыс. тонн.
Соотношение
в
поставках
трубной
продукции
отечес твенного
производства на внутренний и внешний рынки составляет 3 7,0 % и 63,0 %,
т.е. статистика указывает на то, что в данный момент трубная продукция
экспортноориентирована.
Из вышесказанного видно, что "проблема" внутреннего рынка о стается
актуальной, более того – она становится еще острее в связи с сокращением
российского рынка.
Выход из создавшегося положения может быть один. Это повышение
конкурентоспособности продукции, повышение ее качества, снижение
затрат на производство . Предприятия отрасли в той или иной степени
занимаются этими вопросами, несмотря на сложную экономическую и
политическую ситуацию в стране.
Одной из основных задач на современном этапе является снижение
потребления природного газа и электроэнергии.
Сейчас мы находимся на ООО "МЗ"Днепросталь". Это и, пожалуй,
единственный металлургический завод, который построен с нуля за годы
независимости Украины и крупнейший электросталеплавильный комплекс
такого типа в Европе. Производство стали на этом предприяти и в 2013 году
составило 1022,3 тыс. т (в 2 раза выше мартеновского производства), а в
2014 году, ввиду сложившейся ситуации в стране, - 873,0 тыс. т
Современные технологии дали возможность снизить в 2,5 раза
выбросы в атмосферу загрязняющих веществ по ср авнению с мартеновским
производством, а замкнутый цикл системы водоснабжения позволил
полностью исключить сброс сточных вод в окружающую среду. По
сравнению
с
мартеновским
производством
ООО
" МЗ"Днепросталь"
потребляет в среднем в 2,2 раза меньше энергоресурсов, ежегодно
экономит до 60 млн. м 3 природного газа.
2
Таким образом корпорация "ИНТЕРПАЙП" завершила построение своей
вертикальной интеграции, значительно снизила себестоимость продукции и
улучшила экологическую обстановку в регионе.
Строительство нового производства это скорее исключение из правил,
чем обычная ситуация в современном положении дел с экономикой.
Решая
задачи
по
экономии
топливно -энергетических
ресурсов
предприятия,
входящие
в
состав
Объединения
"Укртрубопром" ,
разрабатывают
и
внедряют
проек ты,
направленные
на
снижение
потребления энергоресурсов и, как следствие, себестоимости выпускаемой
продукции.
Так, корпорацией ИНТ ЕРПАЙП поставлена задача без значительных
инвестиционных затрат снизить потребление энергоресурсов до 30%.
Только за 2014 год затраты снижены на 10%, в результате чего
сэкономлено более 8 млн. долларов. В подтверждение действий системы
энергетического менеджмента и соответствия всем требованиям, каждый
актив компании сертифицирован по международному стандарту ISO-50001.
Проводятся работы по снижению энергозатрат не только на
производство труб, но и на бытовые нужды.
К примеру, одним из внедренных мероприятий ООО "ИНТЕРПАЙП Нико
Тьюб"
является
введение
в
строй
котельной,
работающей
на
альтернативном источнике энергии – пеллетах (пеллты – гранулы из торфа,
опилок, соломы и т.д.). Котельная функционирует автономно и экономит
значительные средства (около 500 тыс. грн. в месяц). Предназначена она
для подготовки воды на хоз. нужды и отопление АБК ТПК №2. Аналогичная
котельная строится и для АБК ТПЦ №7, а на ООО ПНЦ "Трубосталь" уже
работает 6 пеллетных котлов мощностью 98 кВт .
Как видите экономить энергоресурсы можно и нужно не только в
производственных процессах, но и в хозяйственно -бытовых, направляя
сэкономленные средства на уменьшени е затрат на энергоносители,
используя их на развитие производства. Не хотелось бы лишний раз
упоминать о сохранении уже выработанного тепла, т.е. об утеплении
производственных зданий и сооружений , а также трубопроводов .
Несколько слов о перспективах подотр асли.
К сожалению, из-за нестабильной экономической и политической
ситуации как внутри страны, так и на внешних рынках, по прогнозам наших
предприятий – в текущем году не намечается, даже в планах, рост объемов
производства, пожалуй, кроме нержавеющих труб. Но все -таки я твердо
уверен, что все всегда заканчивается – закончатся и боевые действия на
юго-востоке страны.
Нам всем вместе придется восстанавливать разрушенную боевыми
действиями экономику, промышленность и коммунальное хозяйство
Донбасса. Кроме этого остаются проблемы и на территориях Украины,
свободных от АТО. Все мы знаем о проблемах, десятки лет существующих в
наших городах. Это и жилищно -коммунальное хозяйство, и состояние
тепло- газо- проводов, которые со времени строительства не менялись,
канализация и т.д. Уверен, что совсем в недалеком будущем трубникам
придется обеспечивать трубами выполнение и этих работ.
Для этого
понадобится металл и в первую очередь – трубы различного назначения и
сортамента. А это внутренний рынок труб, о котором гово рилось выше, а
значит увеличение объемов производства, улучшение экономики и
увеличение численности наших предприятий. Для этого нужно готовиться
уже сейчас, даже в условиях нехватки средств, но зато без аврала, в
плановом порядке.
3
В мировой практике произ водства труб уже давно используются новые
технологии.
К
примеру,
мировые
производители
трубопрокатного
оборудования, фирмы "SMS Meer" и "Danieli" предлагают трубопрокатные
агрегаты с малоклетьевым непрерывным станом с прокаткой труб на
удерживаемой оправке и с 3 х валковым станом, работающим по схеме PQF.
Эти станы позволяют сократить количество клетей, применять более
короткие оправки, ограничить производственные площади и улучшить
качество выпускаемой продукции по стенке +/ - 4,5-6%; по диаметру +/ - 0,4%.
По этой схеме работают заводы в Китае (ТПА 48 -168, Тянь-Шань),
Белоруссии (ТПА 42 -140, г. Жлобин), Германии (ТПА 48 -220, г. Мюльгайм),
России (ТПА 73-273, г. Таганрог).
В Украине, которая первой предложила и разработала эту технологию,
подобная схема не исп ользуется.
По нашему мнению, один из путей дальнейшего совершенствования
технологических процессов производства и отделки трубной продукции,
повышение эффективности производства и качества – это использование
мировой практики. Только это позволит нам уде ржаться на мировых рынках
и по-прежнему оставаться одной из ведущих трубопроизводящих стран.
4